Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem PET

Sidel SBO

Stan: używany, Rok produkcji: 1992, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem Sidel 1992 Producent: SIDEL Model: SBO2 Rok: 1992 Prędkość (b / h): 3000 Przetworzone formaty: 0,25 ml - 2 litry Zabezpieczenia przed wypadkami: Tak Dostępne podręczniki: Tak Fgedpfxsvgunwe Ab Njh Dostępne wersje: Tak Status operacyjny: W produkcji Liczba wnęk: 2 Typ szyjki preformy: Preforma 1881 waga: 9000 kg Szybka zmiana formatu: Tak Ładowarka preform: Tak Orientator preform: Tak Sprężarka: Nie Agregat chłodniczy: Nie System odzyskiwania powietrza: Nie Typ sterownika PLC: Mitsubishi Dostępne części zamienne: Tak Przepracowane godziny: 2000 Zużycie: Volt:360 Kw:40 Hz:100 Uwagi: Maszyna działa stabilnie, nadaje się do połączenia z maszyną do napełniania. Maszyna została całkowicie zaktualizowana, elektronika hmi i nowy plc.

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Jest to wydmuchiwarka Sidel SBO 4. Przeznaczona jest do przetwarzania preform z szyjką o średnicy 38 mm oraz do rozdmuchu butelek. Maszyna osiąga wydajność 6 000 butelek na godzinę przy okrągłych butelkach o pojemności 2 litrów. Rok produkcji: 2007, stan bardzo dobry. Maszyna jest dostarczana z zasobnikiem na preformy oraz podajnikiem. Wydajność: 6 000 szt./h Pojemności: 250-500-1000-2000 ml Fsdpfx Abow S Icis Nogh Średnica szyjki preformy: 38 mm Format: butelki okrągłe Zużycie powietrza: 11 bar Sterowanie: SIEMENS SIMATIC MULTI TOUCH PANEL Dostępność: od zaraz

Stan: używany, Rok produkcji: 1992, Automatyczna maszyna do rozdmuchiwania butelek PET Fsdpfx Aewa Rhrob Negh Producent: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Rok prod. 1992 Wydajność: 4.000 dla butelek 1,5 L / 2 L Moc zainstalowana: 150 kW W zestawie formy 1,5 L Podajnik preform Stan techniczny: maszyna używana, uruchamia się, program sprawny

Stan: używany, Prędkość: 8000 bph z butelką 0,5 litra. Opcjonalnie możliwe są różne formaty. Demontaż przeprowadzony zostanie przez Seegräber GmbH na początku lutego 2018 r. Lista zawartych maszyn: -Maszyna rozdmuchowa SIDEL SBO 6. Całkowicie odnowiony przez firmę SIDEL w 2006 roku. Fedpfx Abowm R R Hs Negh -Magazyn preform i podnośnik preform Kompresor, chłodzenie, formy nie są zawarte w zestawie

Stan: nowe, Części do maszyny do formowania z rozdmuchem SIDEL Łożysko kulkowe O-ringi Dysza Pasy Oś Fgedoiqum Iepfx Ab Neh

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SBO 6/10, Formierka rozdmuchowa z rozciąganiem Sidel maks. wydajność: 6.000 butelek/godz. maksymalna wielkość butli: 3,000 cc. Stacje nadmuchowe: 6. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i dobrze utrzymana. INFORMACJE OGÓLNE SBO 6/10 posiada 6 form i 10 modułów grzewczych. Działa z szeroką gamą rozmiarów i stylów butelek od 0,25 do 3 litrów. Dwustopniowe maszyny do rozdmuchu z rozciąganiem ^PET firmy Sidel wymagają podania do maszyny wcześniej wykonanych preform. Rozdzielenie procesów produkcji butelek i preform pozwala na optymalizację produkcji, większą elastyczność operacyjną i i zapewniają wyższą wydajność produkcji i plonów. MAKSYMALNE WYMIARY PREFORMY Wysokość szyjki 9 - 41 mm (mierzona od dolnej krawędzi pierścienia nośnego) Minimalna średnica wewnętrzna szyjki 19 mm Maksymalna średnica zewnętrzna szyjki 34 mm Średnica pierścienia nośnego preformy 29 - 51 mm Maksymalna długość preformy 210 mm MAKSYMALNE WYMIARY BUTELKI Maksymalna średnica butelki 130 mm Maksymalna wysokość butelki 380 mm Pojemność butelek 0,25 - 3 litry ŚREDNIA WAGA PREFORMY (płyny niegazowane i gazowane) Butelka 0,25 litra 14-20 gramów Fjdog Ailcjpfx Ab Nogh Butelka 0,50 litra 20-33 gramy 1,00 litrowa butelka 26-40 gramów Butelka 1,50 litra 35-51 gramów 2,00 litrowa butelka 44-58 gramów 3,00 litrowa butelka 68-84 gramy BLASRAD Wysokość 3,5 metra Liczba form 6 Siła zamykania 10 ton Wysokość artykułu (pod szyją) przy wyjściu ok. 1,4 m Moc silnika napędowego DC maszyny 4 KW KLIMATYZACJA Wysokość 2 metry Liczba grzałek piekarnika 10 Liczba stref grzewczych na urządzenie 8 Moc maksymalna 170 KW UŻYTKOWANIE ELEKTRYCZNE Maksymalna moc dostarczana 200 KW Średnie zużycie 100-150 KW/h (zmienia się w zależności od wyprodukowanej butelki) POWIETRZE POD CIŚNIENIEM Dostępna moc od 7-35 barów Ciśnienie 7 bar Przepływ 50-100 Nm3/h (różni się w zależności od produkowanej butelki) Ciśnienie wydmuchu - podstawa szampańska do 25 barów Wydajność wydmuchu - podstawa szampańska 110-550 Nm3/h Ciśnienie wydmuchu - podstawa petaloidalna do 35 barów Natężenie przepływu - baza petaloidalna 155-770 Nm3/h CHŁODNA WODA Temperatura 10-12 stopni Celsjusza Ciśnienie 5-6 bar Przepływ do 6 metrów sześciennych/godzinę Możliwość usunięcia do 16.000 Kcal/h WAGA Koło wydmuchowe z formami 8 ton Kondycjoner ciepła 2,2 tony Podajnik preform 0,65 tony Szafa sterownicza 0,85 tony PREFORMY DO KONDYCJONOWANIA TERMICZNEGO Preformy są transportowane szyją do urządzenia do kondycjonowania ciepła. Jednostka ta w sposób ciągły zapewnia, że preformy są przewracane przed przejściem szyją w dół przed jednostkami grzewczymi, a następnie ponownie je przewraca. Podczas fazy ogrzewania preformy są obracane, a ich szyjki są chronione przed ciepłem, aby zoptymalizować dystrybucję ciepła bez deformacji szyjki. Ogrzewanie jest ubezpieczone przez 10 modułów grzewczych. Każda jednostka może pomieścić do 8 poziomo ułożonych lamp podczerwieni, których końce są chłodzone powietrzem. Moc grzewcza 8 stref, odpowiadających 8 rzędom lamp, jest regulowana w celu optymalizacji profilu cieplnego. Strefy te są regulowane we wszystkich modelach SBO. Po wygrzaniu kontrola temperatury preformy przez kamerę na podczerwień umożliwia regulację stref kontrolowanych, zapewniając utrzymanie wymaganej temperatury.

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph to zintegrowany system butelkowania, łączący w sobie dmuchawę i napełniarkę/kapper w jednym urządzeniu. Maszyna ta została zaprojektowana do produkcji butelek PET o wydajności do 36 000 butelek na godzinę. Uniwersalna dmuchawa Sidel SBO 20 posiada 20 wnęk, umożliwiając wydajną i ciągłą produkcję. System obejmuje podajnik preform ze zbiornikiem i rozszyfrowywarkę preform, zapewniając stały przepływ materiału w procesie produkcyjnym. Napełniarka/kapper Europa WM 60 jest zintegrowana z blokiem Combi, optymalizując przestrzeń i skracając czas transferu między etapami rozdmuchu i napełniania. Ta kompaktowa konstrukcja poprawia wydajność operacyjną i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. System został wykorzystany do butelkowania naturalnej wody mineralnej w formatach 0,5 litra, z szyjką typu Alaska o średnicy 26,6 mm. Rozstaw maszyny wynosi 113 mm, co pozwala dostosować ją do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie, gotowa do zainstalowania i uruchomienia w nowym zakładzie produkcyjnym. Przed uruchomieniem zalecana jest pełna inspekcja w celu zapewnienia optymalnej wydajności. Wymagane zasilanie to 400 V przy 50 Hz, standardowe w wielu zakładach przemysłowych. Natychmiastowa dostępność systemu Combi stanowi szansę dla firm, które chcą szybko zwiększyć swoje moce produkcyjne. Zalety systemu Combi w porównaniu z systemem tradycyjnym Fgjdpfx Ajvgu D Seb Noh System Combi, taki jak używany Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, oferuje liczne zalety w porównaniu z tradycyjnymi systemami, które wykorzystują oddzielne maszyny do wydmuchiwania, napełniania i zamykania. Po pierwsze, kompaktowa konstrukcja drastycznie zmniejsza przestrzeń zajmowaną w zakładzie, umożliwiając firmom optymalizację dostępnej przestrzeni i, w wielu przypadkach, obniżenie kosztów infrastruktury. Co więcej, system Combi eliminuje potrzebę stosowania przenośników pośrednich i stref akumulacji między etapami. Takie uproszczenie układu zmniejsza koszty konserwacji, obniża ryzyko zatorów lub awarii wzdłuż przepływu produkcji i poprawia ogólną wydajność linii. Brak etapów pośrednich zmniejsza również możliwość zanieczyszczenia, co jest priorytetem zwłaszcza w sektorze żywności i napojów. Zintegrowany proces pomiędzy wydmuchiwaniem, napełnianiem i zamykaniem skraca czas produkcji, ponieważ operacje przebiegają w sposób ciągły i bez przerw. Przyczynia się to do zwiększenia ogólnej prędkości linii i godzinowej wydajności produkcji. Wyższa wydajność przekłada się nie tylko na zwiększoną produktywność, ale także na znaczne zmniejszenie zużycia energii i kosztów operacyjnych. Dodatkowo, system Combi wymaga mniejszej liczby personelu do zarządzania linią i nadzoru, ponieważ pojedyncza jednostka sterująca umożliwia monitorowanie wszystkich operacji z poziomu scentralizowanego interfejsu. Upraszcza to procedury operacyjne i ułatwia kontrolę jakości w całym procesie.

Stan: używany, Rok produkcji: 2003, godziny pracy: 19 500 h, Używana maszyna do formowania rozdmuchowego Sidel SBO 2003 Fsdpfxevr S Tnj Ab Nogh Mamy używaną maszynę do formowania rozdmuchowego dostępną do zakupu, Sidel SBO 2003, z referencją. Maszyna została wyprodukowana przez Sidel w 2003 roku i ma model SBO 12. Ma prędkość 17000 BPH i nadaje się do tworzenia pojemników PET. Ta konkretna maszyna ma 12 gniazd i jest wyposażona w ładowarkę preform, wywrotkę preform i rozszyfrowywacz preform. Ma również system odzyskiwania powietrza i jest typu obrotowego. Obsługiwane typy szyjek preform to 1881 i 2925. Maszyna jest obecnie gotowa do pracy i ma zainstalowane funkcje bezpieczeństwa. Jest również wyposażona w instrukcje i jest używana od 19500 godzin pracy. Jeśli jesteś zainteresowany zakupem tej maszyny, daj nam znać.

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem Sidel SBO6 2 Rok 2005 - 9000 bph Maszyna została odłączona od działającej produkcji. Sterownik PLC jest obecny, a jego funkcjonalność jest zapewniona. Maszyna jako całość jest w dobrym stanie konserwacji, konserwacja przedprodukcyjna jest nadal zalecana, ponieważ rozdmuchiwarka była przechowywana przez około 12 miesięcy. Fgedpfxevguxvj Ab Njh Transport jest dużym obciążeniem, dlatego wykracza poza normalną skrajnię. Możemy dostarczyć wszystkie niezbędne części zamienne do tej maszyny rozdmuchowej.

Stan: używany, Rok produkcji: 2002, godziny pracy: 45 000 h, Używana rozdmuchiwarka Sidel SBO 12 Seria 2 Sidel SBO 12 Series 2 stanowi kulminację tej ewolucji, oferując zaawansowane funkcje i możliwości. Z biegiem czasu maszyny rozdmuchowe stały się niezbędne w nowoczesnej produkcji. Niezawodna wydajność i trwałość używanej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem Sidel SBO 12 Series 2 Co więcej, rozdmuchiwarka wyróżnia się wyjątkową wydajnością i trwałością. Dzięki skromnemu okresowi eksploatacji wynoszącemu 45 000 godzin udowodniła ona, że jest niezawodnym koniem pociągowym na linii produkcyjnej. Jej solidna konstrukcja i precyzyjna inżynieria zapewniają stałą jakość i produktywność, co czyni ją cennym zasobem dla operacji produkcyjnych. Kompleksowe wsparcie serwisowe dla używanych rozdmuchiwarek Sidel SBO 12 Series 2 Fgjdpovgvtzofx Ab Noh Ponadto konserwacja i serwisowanie są kluczowymi aspektami zapewnienia długowieczności i wydajności maszyn do formowania z rozdmuchiwaniem. Sidel, wiodący producent w branży, oferuje kompleksowe usługi wsparcia dla swojego sprzętu. Szczegółowa dokumentacja konserwacji i przeglądów przeprowadzanych przez techników Sidel zapewnia przejrzystość i pewność potencjalnym nabywcom, podkreślając dobrze utrzymany stan maszyny. Skrupulatny demontaż i przechowywanie Co więcej, transport i przechowywanie maszyn do formowania z rozdmuchiwaniem wymaga skrupulatnego planowania i wykonania. Wyspecjalizowani technicy starannie zdemontowali maszynę rozdmuchową, przestrzegając ścisłych protokołów bezpieczeństwa. Ustalono odpowiednie warunki przechowywania, aby zabezpieczyć sprzęt podczas transportu, minimalizując ryzyko uszkodzenia i zapewniając jego integralność po przybyciu do miejsca przeznaczenia. Usprawniony proces ponownej instalacji Sprzęt do formowania z rozdmuchiwaniem Sidel, wcześniej używany do produkcji napojów bezalkoholowych, został precyzyjnie odłączony. Zapewnia to usprawniony proces ponownej instalacji, minimalizując przestoje i maksymalizując wydajność linii produkcyjnej. Proaktywne kontrole konserwacyjne Ponadto, przed ponownym włączeniem części eksploatacyjnych do produkcji, zalecana jest proaktywna kontrola konserwacyjna. Ten środek zapobiegawczy pomaga zidentyfikować wszelkie potencjalne problemy i zapewnia optymalną wydajność po ponownym uruchomieniu maszyny. Zajmując się z wyprzedzeniem wszelkimi potrzebami konserwacyjnymi, producenci mogą uniknąć kosztownych zakłóceń w harmonogramach produkcji. Zwiększona funkcjonalność dzięki dodatkowemu wyposażeniu Ponadto, oprócz samej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem, dodatkowe wyposażenie zwiększa ogólną funkcjonalność linii produkcyjnej. W zestawie znajdują się ładowarki preform i systemy orientacji, optymalizujące wydajność i przepustowość. Opcjonalne dodatki, takie jak sprężarki i agregaty chłodnicze, mogą być dostarczone w celu spełnienia określonych wymagań produkcyjnych, jeszcze bardziej zwiększając możliwości sprzętu. Koncentracja na efektywności energetycznej Dodatkowo, wydajność energetyczna jest kluczowym aspektem w nowoczesnej produkcji, a ta maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem zawiera innowacyjne funkcje, które rozwiązują tę kwestię.