Używane Eurowater Csd na sprzedaż (72)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Używana kompletna linia do puszkowania CSD 2018 - 24.000 bphSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa kompletna linia do puszkowania CSD to używana linia rozlewnicza, skonfigurowana do aluminiowych puszek i zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów. Wyprodukowana przez ZhongChen, linia zapewnia spójną jakość napojów gazowanych w skali przemysłowego pakowania. Obejmuje pełny zestaw urządzeń od mieszania po pakowanie termokurczliwe w dole strumienia, umożliwiając płynne, ciągłe operacje.Prędkość produkcji: 24.000 bphRodzaj opakowania: Puszki aluminioweDostępny zakres objętości: 0.33LProdukt: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe)Rok budowy: 2018 (kluczowe urządzenia)Główne wyposażenie: Mieszalnik, Nalewarka, Zamykarka do puszek, Płuczka do puszek, Podgrzewacz puszek, Zgrzewarka termokurczliwa, Depaletyzator, System przenośników, System COPProducent: ZhongChenZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest zaaranżowana do zsynchronizowanej pracy na kluczowych etapach procesu i pakowania. Scentralizowane sterowanie zapewnia skoordynowane start/stop, zarządzanie akumulacją i obsługę awarii, co daje stabilną przepustowość przy prędkości znamionowej. Interfejsy operatora zaprojektowano z myślą o prostych zmianach formatu i rutynowych zadaniach produkcyjnych. Blokady bezpieczeństwa i osłony wspierają bezpieczną pracę przy jednoczesnym łatwym dostępie serwisowym.Możliwości integracji linii produkcyjnejLinia jest skonfigurowana do pracy inline: od wstępnego mieszania produktu, przez napełnianie, zamykanie, płukanie, po pakowanie wtórne. Systemy przenośników zapewniają płynne transfery i buforowanie między maszynami, utrzymując optymalny przepływ. Format puszki 0.33L jest wspierany w całej linii, z przewidzianymi standardowymi procedurami przezbrojenia. Układ jest kompatybilny z typowymi rozwiązaniami przygotowania syropu upstream i paletyzacji downstream, tworząc kompletny system produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia konserwacjiPodano, że linia jest nadal w produkcji, co oznacza, że w chwili sporządzania dokumentacji pozostaje zainstalowana i użytkowana. Rok 2018 dla kluczowych maszyn wskazuje na nowoczesną konstrukcję i aktualne standardy bezpieczeństwa. Bieżącą konserwację i serwisowanie ułatwiają proste punkty dostępu oraz standardowe komponenty typowe dla urządzeń pakujących ZhongChen. Godziny pracy nieokreślone.Wydajność operacyjna i uniwersalnośćUdoskonalona pod kątem procesu CSD, ta używana linia rozlewnicza zapewnia stałe utrzymanie nasycenia CO₂ i delikatne obchodzenie się z produktem podczas napełniania i zamykania. Moduły płuczki i podgrzewacza puszek wspierają jakość produktu i integralność opakowań w dole strumienia, a zgrzewarka termokurczliwa formuje stabilne zgrzewy gotowe do paletyzacji. Kontrola jakości jest wspierana przez stabilną manipulację i zsynchronizowane transfery, co minimalizuje zarysowania i deformacje, zapewniając niezawodne wyniki produkcji napojów z rynku wtórnego.Wymagania instalacyjne i przygotowanie obiektuLinia jest ułożona jako modułowy zestaw maszyn połączonych przenośnikami, co umożliwia elastyczne rozmies... Hnodjydc Ttepfx Acbot

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC643, Używana linia do napełniania puszek SIG CSD 30000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia rozlewnicza zawiera komponenty przemysłowe zaprojektowane przez Krones i SIG Simonazzi, odpowiednie dla wtórnych środowisk pakowania przemysłowego i produkcji napojów. Zweryfikowane tabliczki znamionowe dostarczają kluczowych wartości technicznych wspierających integrację i kwalifikację.Rok budowy: 2003Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 fazyCzęstotliwość: 50 HzPrąd znamionowy: 37 AZdolność zwarciowa (ICW/ICU): 1.26 kAObjętość zbiornika ciśnieniowego: 504 litersCiśnienie próbne (PT): 11.44 barDopuszczalny zakres temperatur (TS): -4 °C to 50 °CZgodność: CE 0036Producenci: Krones, SIG SimonazziZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia zawiera przemysłową architekturę zasilania i sterowania zaprojektowaną do niezawodnej pracy 24/7 w pakowaniu napojów. Trójfazowa dystrybucja 400 V i 50 Hz zapewnia stabilne działanie kluczowych jednostek, z prądem znamionowym 37 A na głównej sekcji sterowanej. Koordynacja zabezpieczeń i parametry wytrzymałości zwarciowej (ICW/ICU) są określone na 1.26 kA, co jest zgodne z solidną konstrukcją aparatury rozdzielczej i szaf sterowniczych. Interfejsy operatora, blokady i modułowe sterowania mogą być łączone z urządzeniami w górę/w dół strumienia, aby usprawnić przezbrojenia i rutynową eksploatację.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychZaprojketowana do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami pakującymi, instalacja współpracuje z konwencjonalnymi modułami w górę i w dół strumienia, takimi jak płukanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, transport, inspekcja i pakowanie końca linii. Udokumentowana pojemność zbiornika ciśnieniowego (504 liters) wspiera stabilność procesu dla funkcji buforowych lub serwisowych w układzie linii rozlewniczej. Łączność modułowa umożliwia pracę w linii ze standardowymi systemami przenośników i synchronizuje się z typowymi sterowaniami linii stosowanymi w produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaKomponenty posiadają oznaczenia CE i dane z tabliczek znamionowych potwierdzające rok budowy oraz kluczowe parametry bezpieczeństwa/ciśnienia. Wykonanie przemysłowe Krones i SIG Simonazzi wskazuje na długą żywotność i wysoką niezawodność przy konserwacji zgodnej z wytycznymi OEM. Rzeczywisty czas pracy, zapisy serwisowe i remonty należy zweryfikować podczas inspekcji, aby dopasować do docelowych wymagań wydajności i walidacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen używany sprzęt rozlewniczy nadaje się do szerokiego zakresu przemysłowych zastosowań pakowania w produkcji napojów. Zbiornik przeznaczony do pracy pod ciśnieniem zapewnia stabilne warunki procesu, a konfiguracja elektryczna jest odpowiednia dla typowych mediów zakładowych w Europie. Linię można skonfigurować z kompatybilnymi modułami, aby osiągnąć docelowy wydajność, kontrolę jakości i formaty opakowań wymagane przez konkretny program produkcyjny.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja wymaga 400 V, 3 fazy, 50 Hz. Przygotowa... Hnodpoziy Auofx Acbot

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Szczeciniarka JWE-Baumann -Typ: CSDM BM20S -Wydajność: 15 świń/h Hedpfx Ajy Slc Ujcbsnt -Maks. waga: do 250 kg -Z separatorem -Z grzałkami w oleju -Rok produkcji: 2021 -Wymiary: 2750 x 1050 x 1780 mm -Długość robocza: 1970 mm -Wymiary separatora: 950 x 670 x 1100 mm -Wykonana ze stali nierdzewnej -Stan: Używany, bardzo dobry, gotowy do pracy

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Na sprzedaż: partia zaworów pneumatycznych i siłowników Festo Łączna ilość: 42 sztuki – 28 kompletnych jednostek wyposażonych w zawory kulowe ze stali nierdzewnej – 14 jednostek: siłowniki pneumatyczne / części zamienne Komponenty pochodzą z przemysłowej linii procesowej i zostały fachowo zdemontowane. Część urządzeń została sprawdzona, kilka elementów wykazuje stan sprawny. Nie przeprowadzono pełnych testów funkcjonalnych wszystkich jednostek. Zastosowanie: – automatyka przemysłowa – przemysł spożywczy i napojów – przemysł chemiczny – technologia uzdatniania wody i procesowa – utrzymanie ruchu oraz części zamienne Szacunkowa cena nowych, porównywalnych jednostek Festo: ok. 150–300 € za sztukę. Bardzo atrakcyjna oferta dla handlowców lub działów utrzymania ruchu. Sprzedaż preferowana w całości jako jeden pakiet. Cena: 2.900 € do negocjacji Lokalizacja: Słowacja (UE) Hnjdpfxeyxqlue Acbet Możliwość wysyłki na terenie Europy

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta maszyna do pakowania w folię termokurczliwą została wyprodukowana w 2011 roku przez amerykańską firmę Hartness International. Multi Packer to wszechstronna maszyna pakująca w folię, przeznaczona do pakowania butelek PET, butelek szklanych lub puszek w różnych formatach opakowań. Obecnie maszyna jest skonfigurowana do butelek PET (1,5 l) oraz butelek PET (0,5 l) w paczkach 2×(3×2), jednak łatwo ją przystosować do innych formatów i konfiguracji pakowania. Urządzenie znajduje się w bardzo dobrym stanie, jest częścią linii produkcyjnej i dostępne od zaraz. Maszyna oferuje wysoki poziom elastyczności dzięki regulowanym prowadnicom podawczym. Dane techniczne Hedpfx Asy Sccrocbent - Rok produkcji: 2011 - Wydajność: 60 szt./min - Ustawione formaty: 1,5 l PET (2×(3×2)) oraz 0,5 l PET - Praca: tylko folia - Zastosowanie: woda, piwo, napoje gazowane CSD - Stan: bardzo dobry, nadal podłączona Dodatkowe informacje - Dostępny przenośnik taśmowy na opakowania

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SZLIFIERKA 3-GŁOWICOWA HESSEMANN: Wymiary taśmy ściernej: 2.620 x 1.400 mm 1 jednostka szlifowania wzdłużnego (z wałkiem kontaktowym do kalibracji (stal)) Średnica: 250 mm Prędkość taśmy: ok. 18 m/s Moc: 22 kW Hnedpox Rdn Tjfx Acbet Jednostka hamulcowa o zwiększonej trwałości, automatyczna regulacja długości Sterowany w zależności od obrabianego elementu system odpylania, taśma ścierna pracująca w kierunku przeciwnym, kompensacja zużycia ziarna taśmy przez komputer Prędkości taśmy: 1,0 – 18 m/s Napęd: 15 kW 1 jednostka szlifowania wzdłużnego Prędkości taśmy: 1,0 – 18 m/s Napęd: 15 kW W zestawie płynna regulacja prędkości szlifowania poprzez elektroniczny przetwornik częstotliwości, z podwójną ilością otworów odpylających. Jednostka hamulcowa o zwiększonej żywotności, automatyczna regulacja długości krawędzi taśmy ściernej, system odpylania sterowany w zależności od obrabianego elementu, z możliwością odłączenia, taśma ścierna pracująca w przeciwnym kierunku. 2 belki dociskowe z selektywnym systemem regulacji ciśnienia – system CSD® Płynne dostosowywanie nacisku poszczególnych elementów dociskowych, dla swobodnego i wielokrotnego podawania. Rozstaw: 32 mm. Kompensacja tolerancji obrabianych elementów do 2 m dzięki bezobsługowym magnesom naciskowym. Szerokość robocza, a także początek i koniec szlifowania przez belkę dociskową są regulowane elektronicznie. Elementy dociskowe są sterowane przez elektromagnesy podnoszące umożliwiające płynne dostosowanie siły każdego buta szlifującego w trakcie przejścia elementu przez maszynę. Ta innowacyjna technologia CSD® zapewnia zawsze proporcjonalnie równomierny nacisk względem pokrycia buta szlifującego na obrabianym elemencie. Ryzyko przebicia na krawędziach jest praktycznie wyeliminowane dzięki dynamicznej, ciągłej kontroli siły docisku.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Linia rozlewnicza Krones, Gera, Joha, Markl, Miho do wielokrotnego użytku butelek szklanych była wcześniej wykorzystywana w browarze w południowych Niemczech do rozlewu piwa. Dane techniczne - Wydajność: 7 800 butelek na godzinę - Produkty: piwo i napoje gazowane - Format: - NRW 0,5 l - 0,33 l z pierścieniową szyjką - 0,25 l LN Lista maszyn - Rodzaj maszyny: Depaletyzator - Producent: BMS - Rok produkcji: 2012 - Rodzaj maszyny: Dekapsler (nakrętki zakręcane) - Producent: Rink - Dekapslowanie w skrzynkach Euro 0,5 l w układzie 4x5 - Rok produkcji: 2012 - Rodzaj maszyny: Myjka do butelek Hnsdsyb Sbuspfx Acbjt - Producent: Gera - Rok produkcji: 2024 - Rodzaj maszyny: Maszyna do kontroli pustych butelek - Producent: Krones - Model: Smarttronic - Wraz z przesuwem - Rok produkcji: 2012 - Rodzaj maszyny: Nalewarka - Producent: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 zaworów - Rok produkcji: 2012 - Kombinowany zakręcacz z 4 głowicami (kapsle typu korona i nakrętki zakręcane) - Wydajność: - 7 800 butelek na godzinę - Rodzaj maszyny: Etykieciarka - Producent: Krones - Model: Robusta - Generalny remont w 2012 roku - 10 talerzy butelkowych - 2 stacje etykietujące z 4 chwytakami i 4 paletami klejowymi - Drukarka atramentowa - Rodzaj maszyny: Kartoniarka/krater - Producent: BMS - Rok produkcji: 2012 - Format skrzynek: Modul Crate 4x5

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 350 mm, szerokość szlifowania: 1 350 mm, masa całkowita: 4 600 kg, wysokość szlifowania: 160 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, długość pasa szlifierskiego: 2 620 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, szerokość pasa szlifierskiego: 1 400 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 350 mm, Heesemann HSM.3 – uniwersalna szlifierka płaszczyznowa z zespołem poprzecznym, zespołem do wstępnego szlifowania i DB-S. Wszechstronne urządzenie o kompaktowych wymiarach. Szlifowanie do kalibracji, szlifowanie forniru i lakieru, strukturyzacja, polerowanie, szlifowanie wypełniaczy, obróbka krawędzi… - automatyczny pomiar grubości obrabianego elementu - regulowane podciśnienie, zintegrowane z korpusem maszyny - regulacja wysokości za pomocą bezpośredniego napędu, a nie za pomocą obraczanego łańcucha Hsdoztafwepfx Acbjnt - nie napędzane rolki na wejściu i wyjściu (po 2 sztuki) - przemysłowy komputer PC 15,6", terminal umieszczony z przodu po lewej stronie - pamięć programów do 1000 programów - posuw od 3 do 15 m/min - pakiet MMI - program do zdalnej obsługi - program do sterowania klapami odciągowymi - poprzeczny zespół szlifujący, 15 kW, płynnie regulowana prędkość taśmy szlifierskiej, do szlifowania forniru (wzdłużnego i poprzecznego), szlifowania lakieru, efekt „szorstkości piły”, z czyszczeniem taśmy szlifierskiej, belka dociskowa z komputerowo sterowanym selektywnym systemem regulacji ciśnienia CSD - wzdłużny zespół szlifujący z taśmą dociskową i funkcją kalibracji, 15 kW, płynnie regulowana prędkość taśmy szlifierskiej, kalibracja, dokładne szlifowanie i szlifowanie lakieru, z czyszczeniem taśmy szlifierskiej, belka dociskowa z komputerowo sterowanym selektywnym systemem regulacji ciśnienia CSD - obrotowy zespół szczotkowy DB-S, do dokładnego szlifowania, szlifowania lakieru, obróbki krawędzi, szlifowania wypełniaczy, polerowania, strukturyzacji - zasilanie awaryjne - system zarządzania energią EMS - elektroda jonizująca od góry - urządzenie do odprowadzania pyłu z elementu obrabianego, z indywidualnie sterowanymi, obrotowymi dyszami powietrznymi, umieszczone wewnątrz ramy maszyny, program czyszczenia taśmy transportowej - oświetlenie LED wewnątrz maszyny - i wiele innych Maszyna dostępna w naszej hali wystawowej do demonstracji. Oględziny i możliwość wykonania próbnego szlifowania po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Hnedpfx Ajzh Ifuocbot Ta kompletna linia do rozlewu puszek została w większości wyprodukowana w 2007 roku i przeznaczona jest do napełniania piwa, napojów gazowanych oraz innych napojów nasyconych CO₂ w aluminiowe puszki. Wydajność linii wynosi ok. 6 000 puszek na godzinę i jest przystosowana do różnych formatów puszek, w tym 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard oraz 500 ml Standard. Linia obejmuje depaletyzator, saturator, monoblok napełniająco-zamykający, tunel pasteryzacyjny, pakowanie w tacki/folię termokurczliwą, system transporterów oraz system sterowania. Instalacja jest nadal zainstalowana, obecnie nieczynna, możliwa do obejrzenia w Europie Północnej. Układ technologiczny przedstawia zwartą aranżację linii z depaletyzatorem, monoblokiem napełniająco-zamykającym, tunelowym pasteryzatorem i sekcją pakowania. Dane techniczne - Rodzaj: kompletna linia do rozlewu puszek - Wydajność: ok. 6 000 puszek/godz. - Rok produkcji: 2007 - Zastosowanie: piwo, napoje gazowane i inne napoje nasycone CO₂ - Format puszek: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakowanie: tacki 3x4 lub 4x6 z folią termokurczliwą - Napełnianie / zamykanie: monoblok 16/4 - System sterowania: Siemens SIMATIC S7-300 - Stan: bardzo dobry - Status: nadal zainstalowana, obecnie wyłączona - Lokalizacja: Europa Północna, prezentacja możliwa w każdej chwili Zakres dostawy - Depaletyzator do puszek | TMG Impianti | – | w tym przenośniki | 2007 - Saturator | Comac | 1-kolumnowy saturator | - | 2007 - Monoblok napełniająco-zamykający | MCD Bottling Solution / Comac | Filler do puszek 16-4 P.164.85 | 16 zaworów napełniających / 4 głowice zamykające | 2007 - Tunelowy pasteryzator | Comac | tunelowy pasteryzator | 2007 - Pakowarka tackowa / foliarka termokurczliwa | Dimac | Star One | dla tacek 3x4 i 4x6 z folią termokurczliwą | 2007 - Transportery puszek | Różni producenci | – | kompletny system transportowy w zestawie | 2007

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta linia do układania i rozkładania skrzyń na paletach została zintegrowana w 2006 roku przez firmę Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria) i obejmuje dwa przegubowe roboty Yaskawa Motoman NX100 – jedną komorę do układania na paletach i jedną do rozkładania z palet – oraz pionową maszynę do obwiązywania palet firmy Logipack. Nadal jest zainstalowana w niemieckim browarze, gdzie do czasu wyłączenia całej linii układała i rozkładała skrzynie przeznaczone do produkcji piwa, napojów bezalkoholowych i wody mineralnej. Obsługując wiele linii produkcyjnych, maszyna przetwarza szeroką gamę różnych formatów skrzyń na paletach euro. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Producent / Integrator: Logipack (pionowy automat do obwiązywania), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrator systemów, Austria) - Roboty: 2 x przegubowy robot Yaskawa Motoman NX100 (układak i rozkładak na paletach) - Rok produkcji: 2006 - Typ maszyny: Linia do układania i rozkładania skrzyń na paletach - Wydajność: 33 000 sztuk na godzinę (160 butelek na warstwę) - Format palet: Euro - Format skrzyń: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Sterowanie: Siemens SIMATIC S7 PLC, panel HMI B&R Power Panel z serwonapędami ACOPOS, przetwornice częstotliwości Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Wyposażenie Hjdjzk I N Sepfx Acbjnt - Komora robotyczna do układania na paletach (Yaskawa Motoman NX100) z chwytakiem warstwowym - Komora robotyczna do rozkładania z palet (Yaskawa Motoman NX100) z chwytakiem warstwowym - Pionowa maszyna do obwiązywania palet firmy Logipack - Transportery rolkowe i listwowe do palet i skrzyń - Stół do formowania warstw / grupowania - Stół do rozładunku - Magazyn palet - Oddzielna szafa sterownicza marki BMS - Osłona bezpieczeństwa z kurtyną świetlną Stan Używany – kompletny, nadal zainstalowany; nie jest już używany w produkcji (linia wyłączona). Dostępność Dostępny od ręki. Lokalizacja: Niemcy. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Demontaż, obsługa, pakowanie i załadunek na ciężarówkę mogą być oferowane na życzenie (EXW).

Stan: używany, godziny pracy: 3 000 h, Używana kompletna linia do butelkowania izobarycznego dla CSD 6400 bph Hnjdpfx Acewahdqsbet Przegląd techniczny linii Ta używana kompletna linia do butelkowania izobarycznego dla CSD 6400 bph produkuje napoje gazowane o nominalnej wydajności 6400 butelek na godzinę. W szczególności linia obsługuje pojemniki PET o pojemności 0,50 litra przy użyciu izobarycznego systemu napełniania. W szczególności ta technologia utrzymuje stałe ciśnienie wewnętrzne podczas procesu napełniania. W rezultacie zapobiega utracie dwutlenku węgla i zapewnia, że produkt końcowy zachowuje swoją jakość i nasycenie dwutlenkiem węgla od zbiornika do zamknięcia. Zgodność i specyfikacje pojemników Linia obsługuje butelki PET z szyjkami PCO 18-10 i 18-81, które stanowią standardowe formaty w branży napojów. W związku z tym operatorzy mogą zintegrować system z istniejącymi liniami bez modyfikowania sprzętu do zamykania w dół. Ponadto ta zgodność ułatwia pozyskiwanie butelek i elastyczność pakowania. Ponadto system zapewnia, że przejścia między partiami produkcyjnymi pozostają płynne i wydajne. Godziny pracy i stan linii Maszyny w tej używanej kompletnej linii do butelkowania izobarycznego dla CSD 6400 bph mają za sobą zaledwie 3000 godzin pracy. W porównaniu do podobnych używanych systemów, to stosunkowo niskie zużycie wskazuje na ograniczone zużycie części mechanicznych. Dlatego technicy mogą oczekiwać doskonałej wydajności przy minimalnych potrzebach konserwacyjnych. Ponadto taki stan sprawia, że linia nadaje się do obiektów, które wymagają natychmiastowego wdrożenia przy ograniczonym przestoju. Skład linii Proces rozpoczyna się od maszyny do formowania rozdmuchowego Sidel SBO4 COMPACT, zbudowanej w 2006 roku, która formuje butelki PET bezpośrednio z preform. Następnie mieszalnik Simonazzi-Sidel Starblend, wyprodukowany w 2007 roku, miesza wodę, syrop i dwutlenek węgla pod ciśnieniem. Następnie produkt jest zarządzany w monobloku napełniającym Simonazzi-Sidel Bluestar, również z 2007 roku. Ta jednostka obejmuje 32 chwytaki, 32 zawory napełniające izobaryczne i 8 głowic zamykających. Dzięki tej konfiguracji linia napełnia i zamyka każdą butelkę szybko, zachowując integralność produktu. Dodatkowo układ maszyny umożliwia optymalną integrację automatyzacji i dostępu operatora. Co ciekawe, każdy moduł łączy się za pomocą wstępnie wyrównanych interfejsów, co usprawnia instalację i minimalizuje czas uruchomienia. Łącznie te cechy przyczyniają się do wysokiej wydajności produkcji i łatwości konserwacji. Kontrola jakości i koniec tej używanej kompletnej linii do butelkowania izobarycznego Aby zagwarantować integralność opakowania, linia obejmuje jednostkę inspekcyjną Heuft, która sprawdza szyjki butelek i nakrętki pod kątem wad. Po kontroli butelki przechodzą przez maszynę etykieciarki Sidel RollQUATTRO F15 (2007), która nakłada etykiety owijane z dużą prędkością i precyzją. Następnie maszyna do pakowania w folię termokurczliwą Cermex CP 18 AAE (2006) pakuje butelki w opakowania zbiorcze za pomocą folii termokurczliwej. W trakcie całego procesu przenośniki Sidel przenoszą butelki między stanowiskami bez tworzenia punktów tarcia lub opóźnień mechanicznych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Simens 6RA8025-6GS22-0AA0 SINAMICS DCM DC-Converter SN: Q6H22450101, używany, dobry stan, 100% funkcjonalny, zakres dostawy jak na zdjęciach Hodpfx Aoz Acyiecbent

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD 12000 bph Używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD 12000 bph zapewnia dobrą wydajność rozlewu wody mineralnej, wody gazowanej i napojów gazowanych (CSD). W szczególności przetwarza pojemniki PET o pojemności 1,5 l, wykorzystując technologię napełniania izobarycznego w celu zachowania jakości napojów gazowanych i niegazowanych. Ponadto standard szyjki butelki to PCO 1810. Ponadto ta używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD – 12000 bph integruje zsynchronizowane maszyny, optymalizując w ten sposób każdy etap produkcji, od podawania preform do końcowego pakowania i paletyzacji. Podawanie i przygotowywanie preform w tej używanej linii rozlewniczej KRONES Proces rozpoczyna się od podajnika preform, który stale dostarcza preformy do falownika preform. W rezultacie linia utrzymuje płynny i spójny przepływ, z prawidłowym wyrównaniem preform przed procesem rozdmuchiwania. Maszyna do formowania rozdmuchowego Następnie maszyna do formowania rozdmuchowego — Krones Contiform Compact 10, rok 2001 — wykorzystuje system sterowania Siemens S5 do zarządzania fazami ogrzewania i rozdmuchiwania. W rezultacie przekształca preformy w precyzyjnie ukształtowane butelki PET gotowe do dalszych procesów. Przenośniki powietrzne używanej linii rozlewniczej KRONES do wody niegazowanej i gazowanej Po uformowaniu butelek są one przenoszone za pomocą przenośników powietrznych Krones AirCo, model AirCo, rok 2011. Przenośniki te rozciągają się na około 110 metrów. Ponadto są sterowane przez falowniki i sterownik Siemens S5, zapewniając transport do następnej stacji. Jednostka mieszania i nasycania dwutlenkiem węgla Przed napełnieniem produkt przechodzi przez jednostkę mieszania i nasycania dwutlenkiem węgla, Krones MS, rok 1992. Ten system miesza wodę i syrop, a następnie nasyca produkt dwutlenkiem węgla w przypadku napojów gazowanych lub wstrzykuje azot w przypadku wody niegazowanej. Co ciekawe, jednostka zapewnia ciągłą pracę i mieszanie, utrzymując w ten sposób spójność produktu przez cały okres produkcji. Monoblok napełniający Po mieszalniku do akcji wkracza monoblok napełniający — Krones VK PET 100 SV K, rok 1993. Sterowana przez system Schleicher, obejmuje: Jednostkę płuczącą butelki Izobaryczną maszynę napełniającą, odpowiednią zarówno do napojów niegazowanych, jak i gazowanych Jednostkę zamykającą do butelek PET PCO 1810 Połączenia CIP (Cleaning-In-Place) Pojemność do obsługi formatu 1,5 l Co ważne, ta jednostka stanowi serce linii, wykonując kilka kluczowych funkcji w ramach kompaktowego i skoordynowanego bloku. Etykieciarka Hedpowa Tqcsfx Acbsnt Bezpośrednio po napełnieniu, etykieciarka Krones, model Canmatic, rok 1997, nakłada etykiety na butelki PET z precyzją. Dzięki temu zapewnia dokładne pozycjonowanie i wysoką przepustowość, przyczyniając się do profesjonalnej prezentacji końcowej. Pakowarka termokurczliwa Następnie pakowarka termokurczliwa — Dimac Green Star Big, rok 2011 — formuje opakowania zbiorcze przy użyciu folii termokurczliwej.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: PAL61, Używany paletyzer TMG Strio 2S1 14000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościPaletyzer TMG Strio 2S1 to solidne rozwiązanie końca linii w produkcji napojów i opakowaniach przemysłowych. Zaprojektowany do obsługi różnych materiałów opakowań i stylów pakowania zapewnia niezawodny przerób dla zastosowań na używanych liniach rozlewniczych i modernizacji pakowania z rynku wtórnego. Wyprodukowany przez TMG w 2003, ten paletyzer obsługuje pakiety wrap-around, tackę i folię, dzięki czemu stanowi wszechstronny wybór dla operacji o dużej zmienności.Producent: TMGModel: Strio 2S1Rok: 2003Prędkość produkcyjna: do 14,000 bottles per hourKonfiguracje pakietów: wrap-around, tacka, foliaMateriały opakowań: PET, Szkło, Aluminium (puszki)Aktualne formaty: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LObsługiwane palety: Eur-Epal 800x1200 mmWysokość robocza (poziom przenośnika): 750 mmZasilanie elektryczne: 400 V, 3-phase + TSprężone powietrze: 6 barSterowanie: Siemens PLC z HMI S7-300System pomocniczy: Automatyczny podajnik przekładekZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaZaprojektowany z myślą o niezawodnej automatyzacji, paletyzer wyposażono w sterownik Siemens PLC i przyjazny HMI oparty na platformie S7-300. Architektura ta zapewnia precyzyjną koordynację ruchów, spójną formację warstw i proste diagnozowanie. Praca w oparciu o receptury umożliwia szybki wybór formatów i schematów paletyzacji, a automatyczny podajnik przekładek zwiększa stabilność ładunku i minimalizuje interwencje ręczne. Zasilanie 400 V, 3-phase wspiera przemysłowe cykle pracy w wymagających warunkach produkcji napojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTMG Strio 2S1 łatwo integruje się z istniejącym wyposażeniem rozlewniczym i maszynami pakującymi. Może pracować inline z foliarkami termokurczliwymi, kartoniarkami wrap-around i pakowarkami tackowymi lub jako samodzielna cela paletyzująca. Zgodność z opakowaniami PET, szklanymi i aluminiowymi w formatach 0.33L–1.0L zapewnia elastyczność wieloproduktową dla wody, CSD, piwa, wina, mleka, oleju i alkoholi. Standardowa obsługa palet Eur-Epal 800x1200 mm upraszcza logistykę i dalsze owijanie palet.Stan maszyny i historia serwisowaDostępny używany i gotowy do pracy. Urządzenie może być dostarczone po remoncie z gwarancją lub w stanie bieżącym — w zależności od potrzeb produkcyjnych. Ta elastyczność wspiera szybkie uruchomienie przy rozbudowie linii z rynku wtórnego lub etapowych strategiach utrzymania ruchu.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojektowany do wysokiej dyspozycyjności i stabilnej pracy, Strio 2S1 obsługuje pakiety wrap-around, tackę i folię z precyzyjną formacją warstw. Automatyczny podajnik przekładek optymalizuje stabilność ładunku w transporcie. Szeroka kompatybilność materiałów czyni go odpowiednim do produkcji napojów, w tym wody niegazowanej i gazowanej, napojów bezalkoholowych, piwa, wina, mleka, oleju i alkoholi, a także do przemysłowego pakowania formatów mieszanych.Wymagania... Hsdjzcf Nbopfx Acbsnt

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu napojów do jednorazowych butelek PET została wyprodukowana w 2004 roku przez niemieckiego producenta KRONES. Linia była użytkowana jako instalacja do napełniania butelek jednorazowych. Linia przeznaczona jest do wydajnej produkcji napojów – obsługuje do 12 000 butelek na godzinę i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne - Wydajność: 12 000 butelek/godz. (przy 1,5 l); 14 000 butelek/godz. (przy 0,5 l) - Produkt rozlewany: woda gazowana i napoje chłodzące o temperaturze 15°C oraz zawartości CO2 na poziomie 8,0 g/l - Formaty butelek: butelki PET 0,5 l oraz 1,5 l dla napojów gazowanych - Typ zamknięcia: PCO 1810 - Stacja etykietująca Contiroll 2-3-340 do etykiet typu owijanego z rolki na gorący klej oraz 2 x stacja etykietująca na zimny klej 8-8-130 do etykiet papierowych - Typy opakowań: pakowanie w folię termokurczliwą z uchwytem lub bez (3x2) - Palety: 4 x ¼ paleta plastikowa (600 x 400 mm); 2 x półpaleta (800 x 600 mm) na europalecie (1200 x 800 mm) - Zastosowanie: CSD (napoje gazowane) - Higieniczna konstrukcja - Stan: dobry stan techniczny, zdemontowana - Maszyna do rozdmuchu, napełniania i zamykania w układzie blokowym Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | tylko wersja booster | 2004 Linia do napełniania/zamknięć | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 głowic zamykających | 2004 Mikser | KRONES MSF 24/2 | odgazowywanie próżniowe | miernik Brix | miernik CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspekcja butelek | KRONES | Checkmat FM-G – kontrola poziomu napełnienia (niedopełnienie) i pokrywek Maszyna etykietująca | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Hsdpfjyb Sa Dsx Acbjnt Inspekcja butelek | KRONES | Checkmat E | kontrola obecności etykiet | 2004 Datownik | Excel 170i UHS | 2004 Pakowarka termokurczliwa | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplikator uchwytów | Comag | H 40/2 | 2004 Paletyzator | KRONES | Robot 3A Zabezpieczanie palet | Lachenmeier Multi Flex 1

Stan: używany, 01. Produkt do napełnienia "CSD" 02. Rodzaj butelki RoundBottles 03. M.O.C. of the Bottle Butelki PET 04. Objętość napełnienia / rozmiary butelek 500ml 05. Rodzaj nasadek Zakrętki 06. Rodzaj etykiet BOPP 07. Wymagane wyjście 416 butelek na minutę przy pojemności 500 ml DMUCHAWA SIPA 16 WNĘK 2007 Z OBSŁUGĄ SERWISOWĄ: Używana rozdmuchiwarka do butelek PET o wydajności produkcyjnej do 25 000 bph o formacie 500ml. Rok budowy, 2007. Używana dmuchawa w komplecie z wywrotką oktagonalną, systemem odzyskiwania powietrza, zbiornikiem preform. Ta maszyna jest natychmiast dostępna do sprzedaży, a na życzenie możemy przeprowadzić konserwację przedprodukcyjną. Odłączony od produkcji w pełni funkcjonalny stan jest doskonałą okazją dla używanego sprzętu. Zbudujemy nową personalizację szyi dla pco 1881 Zbudujemy dwa nowe zestawy form rozdmuchowych zgodnie z Państwa życzeniem. System przenośników powietrznych NOWY / używany zrewidowany 2024 NOWA PŁUCZKA / NAPEŁNIACZ / ZAKRĘCARKA, ZAKRĘCARKA SPORTOWA: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc: 70x70x15x15, wyposażony w podajnik nasadek talerzowych, rynnę i stopę, kaptur bezpieczeństwa SS, PLC / HMI marki Schneider, elektroniczny miernik i licznik BPM, czujnik na wejściu i wyjściu. Wyposażony w jeden zestaw części wymiennych 250 ml butelki PET. Wszystkie części mające kontakt z produktem, takie jak zbiornik, zawory i wszystkie części mające kontakt z produktem, będą klasy SS316. Wyjście - 416BPM na butelce 500 ml. W pełni automatyczna winda do zakrętek Dodatkowy zestaw części zamiennych w razie potrzeby SEKCJA PŁUKANIA : GÓRNA CZĘŚĆ PŁUCZKI OBROTOWEJ S. PRZENOŚNIK ŁAŃCUCHOWO-LISTWOWY Korpus wykonany z wstępnie wypolerowanej blachy stalowej o długości 8' do przenoszenia pustych butelek do dysz płuczących i przepłukanych butelek do maszyny napełniającej. GŁOWICE DO CHWYTANIA BUTELEK Głowice chwytające przytrzymują butelki za szyjkę. Chwytaki do przenoszenia butelek są obsługiwane przez karuzelę, która obracając się sprawia, że ramiona dźwigni chwytającej przesuwają się po stałej prowadnicy śrubowej. W ten sposób butelki są odwracane do góry nogami, aby otwory na dnie pokrywały się z dyszą rozpylającą. PROCES CZYSZCZENIA POWIETRZEM Butelki po obróceniu są wprowadzane do linii ze stałą dyszą w taki sposób, że jej otwór częściowo obejmuje dyszę. Powietrze czyszczące rozpylane jest wewnątrz butelki. PROCES PRÓŻNIOWY Hjdpjvgt Upefx Acbjnt Butelki po obróceniu są wprowadzane do z dyszą stałą w taki sposób, że jej otwór częściowo obejmuje dyszę.

Stan: używany, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 03/2009, długość przestrzeni ładunkowej: 13 360 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 600 mm, całkowita długość: 13 570 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, rozmiar opony: 385/65R22.5, stan opon: 40 procent, kolor: biały, Rok budowy: 2009, Wyposażenie: ABS, Rozmiar opon: 385/65R22.5 Hnjdpfozuw Npsx Acbjt Oś tylna 1: Głębokość bieżnika opony: 40%; Zużycie: minimalne Oś tylna 2: Głębokość bieżnika opony: 50%; Zużycie: minimalne Oś tylna 3: Głębokość bieżnika opony: 50%; Zużycie: minimalne Masa własna: 8 650 kg Ładowność: 30 350 kg Masa całkowita: 39 000 kg Marka nadwozia: Chereau Uszkodzenia: brak = Informacje o firmie = Heisterkamp Used Trucks BV nie tylko sprzedaje używane ciężarówki – jesteśmy wiarygodnym elementem Heisterkamp Transportation Solutions. Dbamy o używane ciężarówki i przyczepy, które są gotowe do natychmiastowego użytku. Z naszej siedziby w Oldenzaal starannie wybieramy pojazdy, które są niezawodne, spełniają dzisiejsze wymagania i odpowiadają wysokim standardom naszej branży. Szczegóły: - Adres: Hanzepoort 25E, 7575 DB Oldenzaal, Holandia - Telefon: - E-mail: - Strona internetowa:

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 300 mm, DANE TECHNICZNE Szerokość robocza: 1300 mm WYPOSAŻENIE Taśma transportowa z podciśnieniem Wałek satynujący Wałek szczotkowy Odkurzacz EA z systemem przedmuchu wysokim ciśnieniem i obrotowymi dyszami Jonizacja do usuwania naładowanego elektrostatycznie pyłu Zespół do szlifowania poprzecznego z systemem przedmuchu taśmy Hnodpfx Ajzktntecbot Zespół do szlifowania wzdłużnego, płynna regulacja prędkości, z systemem przedmuchu taśmy Wałek kalibrujący, możliwość sterowania za pomocą panelu obsługi

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET – 8000 butelek na godzinę Ogólny przegląd linii Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET o wydajności 8000 butelek na godzinę oferuje zintegrowane rozwiązanie do produkcji napojów bezalkoholowych i wody gazowanej w opakowaniach o pojemności 0,5 l oraz 1,5 l. System zaprojektowany specjalnie dla środowisk przemysłowych zapewnia kompletną konfigurację techniczną, maksymalizuje wydajność produkcji oraz gwarantuje bezpieczeństwo pracy dzięki zastosowaniu osłon zabezpieczających i systemów kontroli jakości na każdym etapie. Układ linii umożliwia także pracę ciągłą przy minimalnych przestojach. Blok nalewający i rozdmuchiwarki Izobaryczny monoblok rozlewniczy Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z 1998 roku obsługuje produkty gazowane, utrzymując stałe ciśnienie podczas procesu nalewania. Dzięki temu system zachowuje zawartość CO2 i zapobiega utracie produktu. Do linii podłączono dwie oddzielne rozdmuchiwarki: Sidel SBO8 z 1999 roku umożliwia produkcję o wysokiej wydajności, natomiast Kosme KSB-4000 z 1998 roku służy jako jednostka pomocnicza lub rezerwowa. Oba urządzenia pozwalają na szybkie przezbrojenia oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Hjdpswukuzsfx Acbent Karbonizacja i zarządzanie CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 kontroluje proces nasycania produktu CO2, zapewniając jego powtarzalność i stabilność podczas etapu nalewania. Umożliwia także precyzyjną regulację parametrów ciśnienia oraz temperatury. Etykietowanie i personalizacja Trzy systemy etykietujące realizują określone funkcje: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z 1998 roku aplikuje etykiety przy użyciu termotopu, KHS Carmichael z 1995 roku obsługuje tradycyjne nanoszenie etykiet, a Esleeve ESM 3200M z 2004 roku umieszcza etykiety termokurczliwe na opakowaniach PET w różnych formatach. Wszystkie maszyny oferują elastyczne rozwiązania etykietujące dla różnych rodzajów produktów. Kontrola jakości i tunel termiczny Moduł Krones Miho z 2008 roku kontroluje opakowania oraz etykiety, wykrywając wady i nieprawidłowości. W razie potrzeby system automatycznie odrzuca niezgodne elementy bez przerywania cyklu produkcji. Następnie, tunel termiczny Krones Shrinkmatt 3000 z 2008 roku wykorzystuje parę wodną do równomiernego obkurczania rękawów na pojemnikach, eliminując ryzyko zniekształceń. Pakowanie zbiorcze Dimac Bluestar F30 z 2007 roku owija produkty w folię termokurczliwą z dużą precyzją i wydajnością, optymalizując grupowanie oraz przygotowanie do paletyzacji. Urządzenie pozwala zminimalizować zużycie materiału i zapewnia estetyczne opakowanie. Aplikacja uchwytów i zakrętek Twin Pack MGE z 1997 roku aplikuje uchwyty na zgrupowane butelki, natomiast Bortolin Kemo z 1997 roku niezawodnie dozuję i zakręca nakrętki, zapewniając ciągłość i powtarzalność procesu zamykania. Oba urządzenia pracują w takcie całej linii, gwarantując właściwą synchronizację. Paletyzacja i automatyzacja końca linii Paletyzator Keber Meg Arm z 1998 roku układa gotowe pakiety na paletach.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Szerokość robocza 1350 mm Liczba zespołów szlifierskich: x szt. Używana maszyna Rok produkcji: 1998 Stan: całkowicie odnowiona przez specjalistów firmy Heesemann, w tym nowy pas transportowy, aktualne zdjęcia zostaną dodane wkrótce. Wyposażenie i dane techniczne: 1. Automatyczna szlifierka taśmowa z zespołem kombinowanym z elektronicznym, segmentowanym belką dociskową do szlifowania fornirów miękkich i twardych do kalibracji i wykańczania obróbką twardą drewna litego do kalibracji płyt podtrzymujących elementy obrabiane do usuwania defektów z fornirów i lakierów do szlifowania pośredniego powłok poliuretanowych, hydro, UV, nitro i poliestrowych do szlifowania folii maskujących Hsdpszk Nxzofx Acbsnt z graficznym panelem sterowania NC-sterowana regulacja grubości w zakresie 3-150 mm włączanie walca kalibrującego za pomocą panelu z opatentowaną, segmentowaną belką dociskową CSD do kompensacji tolerancji elementów obrabianych do 2 mm Szerokość szlifowania 1350 mm Długość taśmy szlifierskiej 2150 mm Prędkość taśmy szlifierskiej, regulowana częstotliwościowo, ok. 2-18 m/s Napęd zespołu szlifierskiego 15 kW Prędkość posuwu 5/10 m/min Ciśnienie sprężonego powietrza 6 bar Zapotrzebowanie na sprężone powietrze 15 l/min (NL) z odpylaczem taśmowym 490 l/min Przyłącze do odciągu 180 mm Zapotrzebowanie zespołu szlifierskiego na powietrze 1800 m³/h Wymagana prędkość powietrza 20 m/s Całkowite zapotrzebowanie na moc ok. 17 kW Waga ok. 2500 kg Wymiary (szer. x gł. x wys.) 2090 x 1670 x 2020 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Hedpexhf Hiefx Acbjnt Ta linia do rozlewu PET została wyprodukowana w 2002 roku przez firmę Krones (Niemcy). Linia jest przeznaczona do napojów gazowanych, takich jak piwo lub lemoniady, a także nadaje się do wody z CO₂ lub bez. Zapewnia kompletną obsługę od rozdmuchiwania butelek aż po paletyzację, osiągając wydajność do 12 000 butelek na godzinę (0,5 l). Linia jest sprzedawana z powodu modernizacji obszaru PET oraz zastąpienia jej systemem o większej wydajności. Stan urządzenia jest dobry, linia pozostaje w pełni sprawna. Dane techniczne - Wydajność linii: - 12 000 butelek na godzinę przy 0,5 l - 9 000 butelek na godzinę przy 1,0 l - 8 000 butelek na godzinę przy 1,5 l - 6 000 butelek na godzinę przy 2,0 l - Format butelek: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Typ szyjki: PCO 1810 - Maks. średnica butelki: 106 mm - Produkty: Piwo (+4 °C), kwas chlebowy i lemoniady (+10 °C), woda niegazowana i gazowana - Etykietowanie: etykiety wokół butelki, przycięte etykiety papierowe, etykiety na gorący klej - Opakowania wtórne: tylko folia (4×3 oraz 3×2) - Sterowanie PLC: Siemens S7-300 - Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz, TN-S Zakres dostawy - Rozdmuchiwarka | Krones | Contiform S8 | 2002 | W tym podajnik preform, chłodnica, wywracarka skrzynek - Płuczka | Krones | Variojet | 2002 | Płuczka obrotowa - Nalewarka | Krones | Mecafill | 2002 | Obrotowa, izobaryczna do CSD i piwa - Etykieciarka | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Maszyna obrotowa - Etykieciarka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Maszyna obrotowa, klej na gorąco - Pakowarka | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Pakowarka foliowa, formaty 4×3 / 3×2 - Paletyzer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Owijarka stretch | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transporter powietrzny | Krones | Airco S | 2002 | Do rozdmuchanych butelek PET - Transporter butelek | Krones | Synco S | 2002 | Do butelek napełnionych i etykietowanych - Transporter pakietów | Krones | Multico S | 2002 | Do opakowań zbiorczych - Transporter palet | Krones | — | 2002 | Do transportu palet - Urządzenia peryferyjne | Krones | — | 2002 | Podajnik zakrętek, lej, blok zaworowy

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku szklanych butelek została wyprodukowana w latach 1993-2004 przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie Klann, Klinger, Krones, Nate i Datz. Linia jest przeznaczona do wysokowydajnej produkcji napojów i przetwarza do 20 000 butelek na godzinę w różnych formatach. Obejmuje wszystkie komponenty od depaletyzatora do paletyzatora. Linia, jak na swój wiek, znajduje się w dobrym stanie technicznym. Maszyna etykietująca została gruntownie serwisowana w 2023 roku. Pozostaje zainstalowana i podłączona, możliwa jest inspekcja na miejscu. Dane techniczne - Wydajność: do 20 000 butelek na godzinę - Format butelek: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Zastosowanie: woda, napoje gazowane lub inne napoje w butelkach szklanych wielokrotnego użytku - Stan techniczny: linia w dobrym stanie - Dostępność: od zaraz - Status: nadal zainstalowana i podłączona Zakres dostawy Depaletyzator | Otto Fleischer | 1993 Myjka koszy | Klann | 2 000 skrzynek/godzina | 1997 | Skrzynki GDB, stal nierdzewna Myjka butelek | Klinger | 1993 | Stal nierdzewna, wielostrefowa, odciąg pary, układ dozowania Inspektor pustych butelek | Krones | do 50 000 butelek/godzina | 2004 | System Linatronic Rozlewaczka | Nate-Veral 60 | 20 000 butelek/godzina | 2004 | Butelki szklane, bez zamykarki Zamykarka | Datz | 20 000 butelek/godzina | 2004 | 8-głowicowy Solo SV, kierunek pracy lewo-prawo Zamykarka pałąkowa | Datz | 20 000 butelek/godzina | 2004 | 24-głowicowa BVM-24R, zamykanie pałąkowe Hodsyb R Uajpfx Acbjnt Etykieciarka | Krones | do 20 000 butelek/godzina | 2004 | Prontomatic, 2 stacje, kontrola Checkmat Paker | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatyczny paker zbiorczy

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do jednorazowych butelek szklanych została wyprodukowana w 2003 roku przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie przez firmę Sidel. Linia jest przeznaczona do wysokowydajnej produkcji napojów, z wydajnością do 40 000 butelek na godzinę. Znajduje się w dobrym stanie technicznym i została zaprojektowana do pracy w trybie trzyzmianowym, 24 godziny na dobę. Dane techniczne - Wydajność: 40 000 but./h (dla 0,25L) - Formaty butelek: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formaty opakowań: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Zastosowanie: piwo, napoje gazowane lub inne napoje w butelkach szklanych jednorazowych - Wykonanie higieniczne - Automatyczna zmiana formatu Zakres dostawy Transport palet (depaletyzator) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletyzator do wsadu masowego | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport palet (paletyzator) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletyzator do trayów i/lub kartonów | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Hnjdpfxoyb Tuce Acbot Maszyna do foliowania termokurczliwego palet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etykieciarka do palet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Składarka koszy | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport i dzielnik pakietów po 4 sztuki | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Wkładacz koszy | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Pakowacz kartonów | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Zaklejarka kartonów | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Znacznik kartonów 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Drukarka atramentowa Znacznik kartonów 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Drukarka atramentowa Waga kontrolna | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekcja pełnych kartonów | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportery butelek | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportery kartonów | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Podajnik kapsli koronowych | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Płuczka | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Nalewarka | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Zamykarka kapsli koronowych | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP (Clean-In-Place) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Sterowanie poziomem napełnienia | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelowy pasteryzator do butelek | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kodowanie butelek na etykiecie szyjkowej | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etykieciarka | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Inspekcja i sortowanie butelek | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Seria

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2010, prędkość obrotowa (maks.): 2 965 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Prędkość obrotowa silnika: 2.965 obr./min Maksymalne ciśnienie robocze: 8,5 bara Osuszacz powietrza Model: ABT 102 Osuszacz sprężonego powietrza Maksymalne ciśnienie robocze: 21 bar SZCZEGÓŁY MASZYNY Model sterowania: HMI PLC KAESER Moc silnika: 55 kW Hnodpfx Asyttk Iscbot Napięcie robocze: 400/460 V Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym ("jak widziano i zaakceptowano") na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz opisowych dokumentów technicznych/handlowych. Kupujący ma prawo obejrzeć towar przed odbiorem i przejmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu przeznaczenia. Referencja zewnętrzna: 7548

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Owijarka palet została zbudowana w 2007 roku przez włoskiego producenta Robopac. Maszyna była używana w zakładzie produkcji wody i CSD, gdzie stanowiła część linii napełniania PET o wydajności 27 000 bph. Owijarka palet została profesjonalnie zdemontowana i wymaga konserwacji technicznej. Dane techniczne Wydajność: ok. 60 palet z 23 owinięciami Godziny pracy: 45 363 Funkcja pokrywy palety + górna jednostka prasująca Zakres dostawy Owijarka palet Pasy, rolki Czujniki na przenośnikach taśmowych (wejściowych, wyjściowych, ukośnych). Części zamienne (nowe i używane) Dokumentacja Hnodpfxerwr T Ne Acbot