Używane Eurowater Csd na sprzedaż (73)

Stan: bardzo dobry (używany), System odwróconej osmozy EUROWATER CSD do produkcji wody demineralizowanej System odwróconej osmozy jest w stanie osiągnąć natężenie przepływu do 2,0 m³/h, wytwarzając wodę demineralizowaną o przewodności poniżej 10 μS/cm. Zbiornik magazynowy z pompą czystej wody Kdodpfx Akjr Dthmstok Miernik przewodności do pomiaru przewodności wody.

Stan: używany, składający się z: ramy podstawowej, 2 szt. zbiorników magazynowych, stal nierdzewna, zbiornik, prod. WERIT, jednostka osmozy, typ: SILHORKO, rok prod. 1995, szafa sterownicza, prod. RITTAL, z systemem rurociągów, techniką filtrów, pomp i zaworów oraz 2 szt. wywrotnic mobilnych na kołach Ksdpfsy Aqchex Aktedk

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2013, Producent: Kaeser Kompressoren, Niemcy Rok produkcji: 2013 Maksymalne ciśnienie: do 13 bar Wydajność: 8,26 m³/min Efektywność energetyczna: Bezpośrednie sprzężenie z silnikami o klasie sprawności IE4 (lub IE5 w modelach SFC) zapewnia najwyższą efektywność energetyczną. Niska konserwacja: Komponenty zaprojektowane z myślą o długiej żywotności, z łatwym dostępem serwisowym. SIGMA Control 2: Gwarantuje efektywne monitorowanie i sterowanie kompresorem. Typ kompresora: śrubowy, smarowany olejem Poziom hałasu: 70 dB Wysokość: 1900 mm Długość: 1110 mm Szerokość: 1760 mm Waga: 1250 kg Parametry elektryczne Napięcie zasilania: 380~400 V Pobór mocy: 45 kW Częstotliwość: 50 Hz Charakterystyka użytkowa System chłodzenia kompresora: możliwość chłodzenia wodą z opcją ponownego wykorzystania ciepła. System kompletny, gotowy do pracy w pełni automatyczny bardzo skuteczna izolacja akustyczna izolacja wibracyjna korpus malowany proszkowo Kjdpsyy U Shefx Aktedk przystosowany do pracy w temperaturze otoczenia do +45°C łatwa konserwacja: smarowniczki łożysk silnika umieszczone na zewnątrz (także dla wentylatora).

Stan: dobry (używany), Miernik przewodności Zastosowanie: Uzdatnianie wody Szerokość: 250 mm Wysokość: 80 mm Głębokość: 78 mm Kdodoy D I H Hspfx Aktek Waga: 930 g Stan: Dobry, używany

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 89 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), rodzaj paliwa: diesel, rodzaj chłodzenia: powietrze, Sprężarka śrubowa Kaeser CSD 122 SFC z wbudowanym falownikiem 2,2-10,5m3/min, 75kW, 8,5bar Producent: KAESER KOMPRESSOREN Typ: CSD 122 SFC Rok produkcji: 2006 Ciśnienie robocze: maks. 8,5 bar Moc: 75 kW Wydajność: 2,2 - 10,5 m3/min Godziny pracy: 96244 h (ostatnia konserwacja: 88854 h) Wymiary montażowe: 1100 x 2200 x 1900 mm Ksdpfxot A Uyuo Aktodk Masa netto: 1600 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Dostępny jest dwustopniowy system odwróconej osmozy ze zmiękczaczem firmy Eurowater. 1) Dwustopniowa jednostka odwróconej osmozy Eurowater DPRO B1-2/2, rok produkcji: 2013, maksymalny przepływ: 1,08 m³/h, rury ciśnieniowe: stal nierdzewna, system rur: PVC, średnica membrany: 4 cale, wymiary urządzenia X/Y/Z: ok. 730mm/700mm/2000mm. 2) Zmiękczacz wody Eurowater SM 42-F, rok produkcji: 2015, wymiary urządzenia X/Y/Z: ok. 1000mm/500mm/1650mm. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Kdodpfx Akow Ryu Ustjk

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 56,1 kW (76,27 KM), ciśnienie (maks.): 8,5 belka, temperatura otoczenia (min.): 3 °C, temperatura otoczenia (maks.): 45 °C, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy jak nowy kompresor śrubowy Kaeser CSD 105, rok produkcji 2023. Temperatura otoczenia: 3 - 45 °C Moc znamionowa: 55,0 + 1,10 kW Maksymalne ciśnienie robocze: 8,50 bar Kdjdpfxsy Ahp Eo Aktok Nominalna prędkość silnika: 2975 min⁻¹ Fazy: 3 Częstotliwość: 50 Hz Napięcie: 400 V Prąd przy pełnym obciążeniu: 108 A Numer artykułu: 101259.2 Numer seryjny: 1486-9064297 Schemat: SCSD-03040 01 Opcja: K1_C3 Data produkcji: 2023-02 W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub mailowego.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 62 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: CSD 102 100260.2, masa całkowita: 1 280 kg, całkowita długość: 1 650 mm, całkowita szerokość: 1 041 mm, całkowita wysokość: 1 865 mm, moc: 55 kW (74,78 KM), przepływ objętościowy: 492 m³/h, ciśnienie robocze: 10 belka, ciśnienie (maks.): 11 belka, temperatura otoczenia (min.): 3 °C, temperatura otoczenia (maks.): 40 °C, poziom hałasu: 69 dB, rodzaj chłodzenia: powietrze, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, osuszacz ziębniczy, Kompresor Kaeser CSD 102, - całkowity remont bloku śrubowego, - kompleksowa naprawa silnika elektrycznego - nowy chłodnica oleju - regularny serwis - osprzęt kompresora utrzymywany zgodnie z instrukcją - zewnętrzna suszarka kondensacyjna VRT 500 - separator woda-olej z nowym wkładem - zestaw filtrów z nowymi wkładami Kdedpfxjx Dihce Aktjk

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, Szerokotaśmowa szlifierka HEESEMANN KSM 8 CSD wraz z EA2 Rok produkcji: 1994 Stan: używana - sprawna Opis Szerokotaśmowa szlifierka Stan: sprawdzona pod względem funkcjonalnym – Szerokość robocza 1300 mm – Zespół do szlifowania poprzecznego z urządzeniem do wydmuchu taśmy – Zespół do szlifowania wzdłużnego z płynną regulacją prędkości i urządzeniem do wydmuchu taśmy – Wał kalibrujący, uruchamiany za pomocą sterowania – Przenośnik taśmowy próżniowy – prędkość posuwu płynnie regulowana – Wał satynowy – Wał szczotkowy – Ustawienia maszyny i system regulacji nacisku sterowane CNC - Odpylarka typu EA – wysokociśnieniowa instalacja przedmuchu z obrotowymi dyszami i jonizacją do usuwania naładowanego elektrostatycznie pyłu Ksdpfox N A Aaex Aktedk Lokalizacja: magazyn 54634 Bitburg - dostępna od ręki - - załadunek gratis -

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. Kedpfxoyhbibj Aktjdk PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja...

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Kedpfx Aow D E Uboktedk Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: używany, godziny pracy: 35 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC581, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) – 14 000 puszek/godz. – Przegląd Ta używana, kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych jest przeznaczona do produkcji i przemysłowego pakowania napojów gazowanych, osiągając wydajność do 14 000 puszek na godzinę (format 250 ml). Głównym elementem linii jest izobaryczna rozlewnica Ortmann Herbst z 45 zaworami, połączona z zamykarką Ferrum 706 z 6 głowicami (dno puszki typ 200). Zakres dostawy obejmuje depaletyzację, mycie puszek, rozlew i zamykanie, pasteryzację tunelową, inspekcję online, kodowanie, pakowanie wtórne, paletyzację i obsługę końca linii, co zapewnia gotowe do pracy używane rozwiązanie rozlewnicze. Dane techniczne i dane wydajnościowe Kluczowy monoblok: rozlewnica–zamykarka Rozlewnica: Ortmann Herbst, izobaryczna, 45 zaworów (rok prod. 1980) Zamykarka: Ferrum 706, 6 głowic (rok prod. 1982) Typ produktu: napoje gazowane (CSD) Wydajność nominalna: 14 000 puszek/godz. przy 250 ml Dno puszki: typ 200 (rozmiar przemysłowy 200) Konfiguracja monobloku: zintegrowany blok rozlewnicy i zamykarki minimalizujący zawartość rozpuszczonego tlenu (DO) Formaty i wydajność Podstawowy format puszki: 250 ml Prędkość linii: do 14 000 puszek/godz. (w zależności od formatu i produktu) Zawarte wyposażenie procesowe Instalacja sprężarkowa Kaeser z boosterem i dwoma zbiornikami powietrza (rok prod. 2010, uruchomienie 2011) Stacja CIP z trzema zbiornikami (rok prod. 2011) Pomieszczenie syropowe z systemem chłodzenia (rok prod. 2011) Mieszalnik Nagema (rok prod. 1992) Pięć zbiorników napoju gotowego, każdy o pojemności 10 000 l, stal z wykładziną do kontaktu z żywnością Filtr napoju (rok prod. 2011) Depaletyzator puszek Frezart (rok prod. 2009, uruchomienie 2011) Dwie myjki do puszek, dostosowane do 250 ml (rok prod. 2011) Tunelowy pasteryzator Hermis (rok prod. 2015) System kontroli poziomu Stratec dla puszek (rok prod. 2000) Znakowarka/kodownica Victor do puszek (rok prod. 2020) Pakowarka Kisters (rok prod. 1993) Paletyzator Keber (rok prod. 1997) Owijarka stretch Sita (rok prod. 2011) Kompletny system transporterów łączący wszystkie maszyny + dwa stoły akumulacyjne (rok prod. 2011) Linia do etykiet termokurczliwych na puszki typu blank (rok prod. 2015) Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Inspekcja inline: Stratec – kontrola poziomu w puszkach umożliwiająca ciągły monitoring i odrzut opakowań niespełniających specyfikacji Znakowanie produktu: drukarka przemysłowa Victor do kodowania daty/partii System CIP: Stacja CIP z trzema zbiornikami wspiera higienizację rozlewnicy i dróg produktowych Zintegrowane przenośniki i systemy akumulacyjne: transportery z dwoma stołami obrotowymi zapewniają równomierny przepływ oraz zarządzanie buforem dla maksymalizacji czasu pracy Szczegółowa dokumentacja elektryczna i sterowania dostępna na życzenie. Kdedpfxoyhbpzo Aktjk Możliwości integracji z linią produkcyjną Strefa wstępna Depaletyzacja pustych puszek (Frezart) i przekazanie do myjni Dwie myjki do puszek, dostosowane do formatu 250 ml...

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) to używana linia napełniająca, skonfigurowana do puszek aluminiowych i zaprojektowana pod niezawodną produkcję napojów. Wyprodukowana przez firmę ZhongChen, linia ta zapewnia stałą jakość produkcji napojów gazowanych (CSD) na przemysłową skalę opakowań. Linia wyposażona jest w kompletny zestaw urządzeń, od stacji miksującej po pakowanie wtórne, umożliwiając płynny i nieprzerwany proces produkcyjny. Wydajność produkcyjna: 18 000 puszek/h Typ pojemnika: puszki aluminiowe Dostępny zakres pojemności: 0,33 l Produkt: CSD (napoje gazowane) Rok produkcji: 2018 (główne maszyny) Główne wyposażenie: mieszalnik, nalewarka, zamykarka do puszek, myjka do puszek, podgrzewacz puszek, owijarka do folii termokurczliwej, depaletyzator, system transportowy, system COP Producent: ZhongChen Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do zsynchronizowanej pracy na głównych etapach przetwarzania i pakowania. Centralny system sterowania umożliwia skoordynowany start/stop, zarządzanie buforami i obsługę błędów, zapewniając stabilną przepustowość przy zadanej wydajności. Panele operatorskie zostały skonfigurowane pod łatwe przezbrojenia i rutynowe czynności. Blokady bezpieczeństwa oraz osłony zapewniają bezpieczną eksploatację przy jednoczesnej wygodzie obsługi serwisowej. Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia produkcyjna przygotowana jest do pracy „in-line” od mieszania, przez nalewanie, zamykanie, płukanie, aż po pakowanie wtórne. Systemy transportowe umożliwiają płynne przekazywanie i buforowanie między maszynami, by zapewnić optymalny ciąg linii. Format puszki 0,33 l jest obsługiwany na całej linii, z możliwością standardowych zmian formatu. Układ jest kompatybilny z typowymi stacjami przygotowania syropów po stronie pierwotnej oraz rozwiązaniami paletyzacji po stronie wtórnej, tworząc kompletną linię produkcyjną i pakującą dla branży napojowej. Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Wskazuje się, że linia wciąż pracuje, co oznacza, że na moment sporządzania dokumentacji była zainstalowana i w użyciu. Rok produkcji kluczowych maszyn (2018) oznacza nowoczesne wykonanie i zgodność z aktualnymi normami bezpieczeństwa. Rutynowa konserwacja oraz serwis są ułatwione dzięki dogodnym punktom dostępowym oraz standaryzowanym podzespołom, charakterystycznym dla rozwiązań ZhongChen. Liczba motogodzin nie została podana. Kdsdpfxoydc Tts Aktek Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowana do produkcji CSD, ta używana linia rozlewnicza umożliwia utrzymanie właściwego stopnia nasycenia dwutlenkiem węgla i delikatne traktowanie produktu podczas napełniania i zamykania. Moduły mycia i podgrzewania puszek wspierają utrzymanie jakości produktu oraz integralności pakowania wtórnego, a owijarka tworzy stabilne pakiety do paletyzacji. Kontrola jakości realizowana jest przez stabilny transport i zsynchronizowane przekazywanie, zapobiegające otarciom i deformacjom.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych CSD PET Krones – 22 000 butelek na godzinę – Przegląd Ta używana, ultra-czysta linia do rozlewu napojów gazowanych CSD PET firmy Krones stanowi wysoce wydajne, kompletne rozwiązanie dla przemysłowej produkcji i pakowania napojów: napojów gazowanych, cydru, wody gazowanej, wody niegazowanej oraz soków mieszanych z CO₂. Urządzenie wyprodukowane w 2010 roku przez Krones i GEA oraz regularnie serwisowane przez producentów OEM, osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l), przy czym rozdmuchiwarka Contiform S12M jest bezpośrednio połączona z ultraczystym isobarycznym blokiem nalewająco-zamykającym. Jest to gotowa do sprzedaży używana linia rozlewnicza zaprojektowana pod kątem niezawodności, higieny oraz szybkiej zmiany formatów butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Czas pracy: ok. 47 000 Wydajność znamionowa: 22 000 bph (0,5 l) | 1,5 l (18 000 bph) Produkty: napoje gazowane, cydr, woda gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia rozlewu: ultraczysta, izobaryczna, wolumetryczna rozlew PET Aktualny produkt: sok jabłkowy rozcieńczony wodą z CO₂ Gwinty butelek: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres wyposażenia CIP: Krones VarioClean F AUT – w pełni automatyczna stacja CIP, 4 x 5000 l, 30 m³/h Technologia procesowa: GEA TDS z pasteryzatorem przepływowym, mikserem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: stacja przeładunkowa preform i przenośniki podające; system podawania preform Krones Contifeed RS; myjka liniowa preform Prejet Kapsle: podajnik kapsli Cassner z płukaniem i sterylizacją Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M bezpośrednio zintegrowana z ultraczystym blokiem (brak transporterów pneumatycznych) Blok nalewająco-zamykający: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z wbudowaną zakręcarką; czyszczenie bloku napełniającego Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy kodownik Domino DDC 3; kontroler poziomu napełnienia Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspektor etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: przenośnik butelek SYNCO; tester szczelności butelek Krones Flowliner Etykietowanie: Krones Contiroll OPP 720-15, etykietowanie owinięciem na gorąco, podwójny podajnik folii Pakowanie wtórne: owijarka Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; przenośnik pakietów Krones Multico S; aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie pakietów: atramentowy kodownik Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Ksdpfxjyhbmto Aktsdk Sterowanie linią i PLC Sterowanie linią poprzez PLC Siemens Simatic S7: koordynacja, blokady i diagnostyka Zintegrowany system mycia elementów napełniających Krones Vario Dos zapewniający walidowane cykle ultraczystości Zarządzanie recepturami i parametrami dla szybkiej zmiany formatów PET Zapewnienie jakości i identyfikowalność Laserowe datowanie (Domino DDC 3) na opakowaniu pierwotnym; atramentowe znakowanie pakietów (Leisinger Jet 3) Inspekcja inline poziomu napełnienia i pozycji etykiet (systemy Krones Checkmat) Detekcja nieszczelności butelek systemem Krones Flowliner Możliwości integracji …

Stan: nowe, Chłodnice,modele Kaeser Atlas Copco,Compair COOLER - Atlas Copco GA all model COOLER - KAESER all model OLKUHLER Kodpsx I E Ayofx Aktsdk

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 436 kg, całkowita długość: 12 192 mm, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita wysokość: 2 896 mm, producent silników: Kaesar, przepływ objętościowy: 1 538,4 m³/h, ciśnienie (maks.): 8,5 belka, rodzaj chłodzenia: powietrze, napięcie wejściowe: 400 V, przyłącze sprężonego powietrza: 6,5 belka, ciśnienie: 8,5 belka, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: kompresor, Witamy, sprzedajemy nasze rozwiązanie kontenerowe z kompresorem. Ponieważ w hali zabrakło nam miejsca, zdecydowaliśmy się na rozwiązanie kontenerowe. Kompresor był przeznaczony do pomieszczenia czystego z nadciśnieniem, dlatego charakteryzuje się dużym wydatkiem objętościowym. Zainstalowano 2 sprężarki śrubowe marki Kaeser, aby zapewnić możliwie największą redundancję. Cena zakupu: 220.000€. Niestety urządzenie nigdy nie zostało użyte w praktyce, jedynie było raz w miesiącu uruchamiane. Chętnie prześlę Państwu dokumentację techniczną. Kdodeym Nruepfx Aktjk

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2010, prędkość obrotowa (maks.): 2 965 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Prędkość obrotowa silnika: 2.965 obr./min Maksymalne ciśnienie robocze: 8,5 bara Osuszacz powietrza Model: ABT 102 Osuszacz sprężonego powietrza Maksymalne ciśnienie robocze: 21 bar Kodpfxeyttk Is Aktjdk SZCZEGÓŁY MASZYNY Model sterowania: HMI PLC KAESER Moc silnika: 55 kW Napięcie robocze: 400/460 V Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym ("jak widziano i zaakceptowano") na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz opisowych dokumentów technicznych/handlowych. Kupujący ma prawo obejrzeć towar przed odbiorem i przejmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu przeznaczenia. Referencja zewnętrzna: 7548

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2008, model sterownika: HMI PLC KAESER, ciśnienie (maks.): 8,5 belka, prędkość obrotowa (maks.): 2 965 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Prędkość obrotowa silnika: 2.965 obr./min Maksymalne ciśnienie robocze: 8,5 bar Osuszacz powietrza Model: ABT 102 Maksymalne ciśnienie robocze: 21 bar SZCZEGÓŁY MASZYNY Model sterowania: HMI PLC KAESER Moc silnika: 55 kW Napięcie: 400/460 V Kodpjyq Hi Eefx Aktjdk Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („jak widziano i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do obejrzenia towaru przed odbiorem oraz przejmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu przeznaczenia. Zewnętrzne odniesienie: 7549

Rok budowy: 2002, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwa kompresory Kaeser. 1) Kaeser CSD 102 T SFC, rok produkcji: 2002, moc znamionowa: 55 kW, maks. ciśnienie robocze: 8,5 bar, czynnik chłodniczy: R134a, ilość czynnika: 3,1 kg, godziny pracy: ok. 132150 h, godziny obciążenia: ok. 129858 h. 2) Kaeser BS 61, rok produkcji: 2001, moc znamionowa: 31 kW, maks. ciśnienie robocze: 8 bar, godziny pracy: 91889 h, godziny obciążenia: 78711 h. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizja lokalna. Kdodsxph Nvopfx Aktek

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, rok ostatniego remontu: 2025, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Wyprodukowana przez Eurostar Italy – jednego z czołowych producentów maszyn rozlewniczych Przeznaczona do rozlewu cydru jabłkowego, piwa, napojów gazowanych oraz napojów niegazowanych Triblock – płuczka – rozlewarka – zakręcarka 2 000 butelek/godzinę przy butelkach 500 ml 3 000 butelek/godzinę przy butelkach 330 ml Izobaryczny rozlew podciśnieniowy, przeznaczony do cydru, piwa oraz innych napojów gazowanych i niegazowanych Podwójna ewakuacja wstępna z pompą próżniową, zapewniająca minimalny pobór tlenu dla najwyższej jakości produktu Elementy mające kontakt z produktem wykonane z nierdzewnej stali 316 dla najwyższej higieny i trwałości Pneumatyczne podnośniki butelek – po generalnym remoncie w 2025 roku Dwukanałowa płuczka z końcowym przedmuchem – po remoncie generalnym w 2025 roku Zakrywarka kapsli koronnych (kapsle 26 mm) Objazd zakręcarki – możliwość przekierowania na inne zakręcarki Kdodpjx A U Urefx Aktok Panel sterowania dotykowy – łatwa obsługa i kontrola procesu Sterownik PLC Siemens – zapewnia precyzyjną automatyzację i elastyczność procesu Płynna regulacja wydajności poprzez falownik Kubki CIP – obieg zamknięty cieczy myjącej Zestaw formatowych części zamiennych w komplecie: dla butelek szklanych 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml Wytrzymała rama ze stali nierdzewnej Bezpieczeństwo zgodne z wymaganiami CE W komplecie wszystkie instrukcje obsługi Pakiet części zamiennych Dodatkowe rurki rozlewowe – nowe, umożliwiają adaptację do dowolnej wysokości napełnienia butelki Uszczelnienia zaworów rozlewowych i inne części eksploatacyjne Możliwość załadunku na transport Kupującego

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Kraj produkcji - Włochy Kdodpfx Asv Nkauektjk WYMIARY WEWNĘTRZNE (SZEROKOŚĆ X GŁĘBOKOŚĆ X WYSOKOŚĆ): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM WYMIARY ZEWNĘTRZNE (SZEROKOŚĆ X GŁĘBOKOŚĆ X WYSOKOŚĆ): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM SILNIKI WENTYLATORÓW: 5,5 KW PRZY ZMIENNEJ PRĘDKOŚCI MAKSYMALNA WYMAGANA MOC ELEKTRYCZNA WENTYLATORA: 55 KW

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, PROD. KAESER TYP CSDX165 SFC S/N 2010 ROK 2015 MOC (kW) 90 WYDAJ. (m3/min) 3,84 - 15,84 CIS (bar) 8,5 GODZ (DOC/OGÓL) FALOWNIK tak Kodpfxjy Dudfs Aktsdk WBUD. OSUSZACZ nie WYMIENNIK tak CHŁODZONA (POW/WODA) powietrze NA ZBIORNIKU nie DOKUMENTY TAK - po holendersku PRZYŁĄCZE 2 NOWA/UŻYWANA UŻYWANA

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Na sprzedaż: partia zaworów pneumatycznych i siłowników Festo Łączna ilość: 42 sztuki – 28 kompletnych jednostek wyposażonych w zawory kulowe ze stali nierdzewnej – 14 jednostek: siłowniki pneumatyczne / części zamienne Komponenty pochodzą z przemysłowej linii procesowej i zostały fachowo zdemontowane. Kdodpfx Akjyxqluetsk Część urządzeń została sprawdzona, kilka elementów wykazuje stan sprawny. Nie przeprowadzono pełnych testów funkcjonalnych wszystkich jednostek. Zastosowanie: – automatyka przemysłowa – przemysł spożywczy i napojów – przemysł chemiczny – technologia uzdatniania wody i procesowa – utrzymanie ruchu oraz części zamienne Szacunkowa cena nowych, porównywalnych jednostek Festo: ok. 150–300 € za sztukę. Bardzo atrakcyjna oferta dla handlowców lub działów utrzymania ruchu. Sprzedaż preferowana w całości jako jeden pakiet. Cena: 2.900 € do negocjacji Lokalizacja: Słowacja (UE) Możliwość wysyłki na terenie Europy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, PROD. KAESER TYP CSD105 S/N 1073 Ksdpfx Asyn E Emsktodk ROK 2012 MOC (kW) 55 WYDAJ. (m3/min) 10.14 CIS (bar) 8.5 GODZ (DOC/OGÓL) 5529/12578

Stan: bardzo dobry (używany), konfiguracja osi: 3 osie, dopuszczalne obciążenie osi (oś 1): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 2): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 3): 9 000 kg, pierwsza rejestracja: 04/2009, całkowita długość: 14 040 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/65/22.5, rozstaw osi: 8 760 mm, kolor: biały, Rok budowy: 2009, Wyposażenie: ABS, Konfiguracja osi Kdodpfx Aey Dg D Rjktsk Rozmiar opon: 385/65/22.5 Hamulce: hamulce tarczowe Zawieszenie: pneumatyczne Oś tylna 1: Maks. obciążenie osi: 9000 kg; Bieżnik lewy: 10%; Bieżnik prawy: 10% Oś tylna 2: Maks. obciążenie osi: 9000 kg; Bieżnik lewy: 10%; Bieżnik prawy: 10% Oś tylna 3: Maks. obciążenie osi: 9000 kg; Bieżnik lewy: 50%; Bieżnik prawy: 50% Wagi Masa własna: 9080 kg Ładowność: 29920 kg Dopuszczalna masa całkowita: 39000 kg Funkcjonalność Agregat chłodniczy: diesel i elektryczny (6386 godzin pracy na dieslu; 1838 elektrycznie) Grubość ściany: 5 mm Serwis, historia i stan APK (przegląd techniczny): ważny do 06.2026 Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry Dodatkowe informacje Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z Bas Wolfs lub Bas Wolfs.