Używane urządzenia do piaskowania na sprzedaż (136)

Stan: nowe, Piaskarka SAPI Mammut z systemem QUICK STOP™ Piaskarki przemysłowe SAPI Mammut z systemem QUICK STOP™ to wydajne urządzenia do piaskowania, wykorzystywane w branżach takich jak motoryzacja, budownictwo i przemysł produkcyjny. Są przeznaczone do szybkiego i efektywnego przygotowania powierzchni, czyszczenia i obróbki metalu, betonu i innych materiałów. Fpodpfx Abeupyw Eegjd QUICK STOP™ – Bezpieczeństwo i Ochrona System QUICK STOP™ SAPI to zaawansowana funkcja bezpieczeństwa, która zapobiega wypadkom i chroni urządzenie przed uszkodzeniem. Natychmiast zatrzymuje proces piaskowania po zwolnieniu uchwytu sterowania przez operatora, co przerywa przepływ ścierniwa, zapobiegając potencjalnym zagrożeniom i nadmiernemu zużyciu sprzętu. Wydajność i Trwałość System QUICK STOP™ zmniejsza zużycie powietrza i energii, co sprawia, że piaskowanie jest bardziej ekonomiczne i efektywne. Piaskarka Mammut została wykonana z wysokiej jakości komponentów, zapewniających niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach. Wszystkie nasze maszyny są certyfikowane CE i TÜV. Elastyczność i Wszechstronność Dostępna w różnych rozmiarach, piaskarka spełnia różne potrzeby użytkowników. Może pracować z wieloma rodzajami ścierniwa, od standardowego piasku po granulaty plastikowe lub metalowe. Mammut z QUICK STOP™ doskonale sprawdza się w przygotowaniu powierzchni, czyszczeniu i usuwaniu rdzy, farb oraz powłok. Precyzja i Łatwość Użytkowania Mammut z QUICK STOP™ pozwala na dokładną regulację ciśnienia podczas pracy, co zapewnia stałe wyniki i wysoką precyzję. Dodatkowo maszyna została wyposażona w łatwo dostępne punkty inspekcji i konserwacji. Maksymalne Bezpieczeństwo System QUICK STOP™ z wyłącznikiem bezpieczeństwa gwarantuje pełną ochronę operatora. Ponadto zapobiega gromadzeniu się wilgoci wewnątrz urządzenia, ponieważ utrzymuje stałe ciśnienie nawet po zatrzymaniu pracy, co odróżnia go od klasycznych systemów włącz/wyłącz. Kompletnie Wyposażona Wszystkie piaskarki Mammut z QUICK STOP™ są kompletnie wyposażone i zawierają: ✔ Wąż do piaskowania ✔ Dysza do piaskowania ✔ Regulator ciśnienia ✔ Separator wody ✔ Zawór dozujący ścierniwo ✔ Podstawowy sprzęt ochrony osobistej

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita wysokość: 2 896 mm, całkowita długość: 6 058 mm, masa całkowita: 3 300 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 5 000 kg, powierzchnia filtracyjna: 40 m², pojemność zbiornika: 200 l, Wyposażenie: oświetlenie, Oferujemy absolutną nowość! Wysokiej jakości kontener High Cube do użytku wewnętrznego i zewnętrznego. Wykonany z trwałej stali Corten, zapewniającej żywotność co najmniej 30 lat. Jest w pełni uszczelniony, odporny na wiatr i wodoodporny. Fodpfx Aeuiwu Hebgspd Co jest w zestawie? ✔ Maszyna do piaskowania ciśnieniowego Premium 200 z ręcznym systemem recyklingu ścierniwa, przystosowana do wszystkich powszechnie stosowanych materiałów ściernych wielokrotnego użytku. ✔ Zintegrowany system filtracji wewnątrz kontenera (w tym separator uderzeniowy, elementy łączące itp.). ✔ Wbudowana instalacja elektryczna i oświetlenie LED – gotowe do natychmiastowego użytku. Solidny, bezpieczny i gotowy do wszechstronnego zastosowania! Jednostka jest od razu gotowa do pracy i przeznaczona do różnych zastosowań przemysłowych. Transport dostępny Transport może zostać zorganizowany na życzenie, według stawek dziennych. Jeśli jesteś zainteresowany lub masz pytania, skontaktuj się ze mną! Aby uzyskać więcej szczegółów lub wycenę, proszę o bezpośredni kontakt – chętnie pomogę! Oferujemy również leasing oraz możliwość zakupu na raty tego kontenera do piaskowania. W sprawie zapytań lub oferty prosimy o kontakt z Panem Andreasem Wallnerem w dowolnym momencie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SAPI Jumbo, ciśnienie: 12 belka, całkowita szerokość: 3 087 mm, całkowita wysokość: 2 078 mm, całkowita długość: 3 692 mm, masa całkowita: 3 000 kg, szerokość wewnętrzna: 2 340 mm, długość wewnętrzna: 3 520 mm, wysokość wewnętrzna: 2 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, powierzchnia filtracyjna: 20 m², Wyposażenie: oświetlenie, Efektywna i gotowa do pracy kabina JUMBO do piaskowania Ta kabina JUMBO do piaskowania, w pełni zmontowana i przystosowana do wejścia, oferuje kompleksowe rozwiązanie dla wydajnych operacji piaskowania. Wyposażona w dwa światła LED, zapewnia optymalne oświetlenie strefy roboczej. Podwójne drzwi ułatwiają dostęp i obsługę większych elementów, a gumowa powłoka ochronna wewnątrz kabiny chroni ją przed zużyciem i wydłuża jej żywotność. Dla filtracji powietrza i redukcji pyłu, kabina jest wyposażona w wydajny filtr patronowy oraz separator uderzeniowy, co gwarantuje czyste środowisko pracy. Płaski system transportowy w podłodze, pokryty kratownicą, umożliwia automatyczny powrót materiału ściernego, a elektryczny napęd systemu transportowego zapewnia płynną pracę. Dodatkowo kabina wyposażona jest w przenośnik kubełkowy oraz zaawansowany system recyklingu ścierniwa, który pozwala na efektywne przetwarzanie i ponowne wykorzystanie materiału piaskującego. 38-litrowy zbiornik ciśnieniowy zapewnia odpowiednią pojemność do długich cykli roboczych. W zestawie znajduje się także 10-metrowy wąż do piaskowania oraz trwała dysza z węglika boru, zapewniająca optymalne rezultaty pracy. Idealne rozwiązanie dla profesjonalnego piaskowania Ta kabina do piaskowania to perfekcyjne rozwiązanie dla firm, które potrzebują niezawodnego i wydajnego systemu do obróbki powierzchni. ✔ Dostępne opcjonalne wyposażenie, takie jak wózki załadowcze, na życzenie klienta. Fjdpfx Absukdfpjgjpd ✔ Doprowadzenie sprężonego powietrza, zasilania elektrycznego oraz instalacja muszą zostać zapewnione na miejscu. Jeśli jesteś zainteresowany lub masz pytania, skontaktuj się z nami w dowolnym momencie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasza wydajna piaskarka kabinowa „MM 2010” wykorzystuje proces obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem i dzięki innowacyjnemu systemowi powrotu ścierniwa nadaje się do stosowania ze wszystkimi rodzajami ścierniwa. Dzięki podnośnikowi kubełkowemu na stałe połączonemu z kabiną do obróbki strumieniowo-ściernej, nawet najcięższe rodzaje ścierniw, takie jak ścierniwa ze stali nierdzewnej, staliwa i inne metalowe ścierniwa, mogą być stosowane bez żadnych problemów. W porównaniu do konkurencyjnych systemów, materiał ścierny nie jest zasysany, lecz transportowany do sąsiedniego przenośnika kubełkowego za pomocą płaskiego systemu przenośników. Przenośnik kubełkowy transportuje materiał w górę i wrzuca go do separatora cyklonowego, gdzie ścierniwo jest czyszczone i podawane z powrotem do procesu śrutowania. Nasz specjalnie opracowany system recyklingu ścierniwa zapewnia ciągły transport ścierniwa, niezależnie od mocy ssącej systemu odciągowego. Dzięki zastosowaniu układu powrotu ścierniwa oraz innowacyjnej technologii wentylatora, kabina do obróbki strumieniowo-ściernej charakteryzuje się bardzo niskim zapotrzebowaniem na energię (moc silnika wentylatora 0,75 kW). Ponieważ materiał ścierny nie jest zasysany, nie jest wymagany żaden przewymiarowany system odciągowy o dużym zużyciu energii (jak w przypadku wielu konkurencyjnych systemów). Aby osiągnąć maksymalną wydajność obróbki strumieniowo-ściernej, kabina do obróbki strumieniowo-ściernej „MM 2010” została wyposażona w zbiornik do obróbki strumieniowo-ściernej o pojemności 60 litrów. Urządzenie wyposażone jest w regulator ciśnienia umożliwiający płynną regulację ciśnienia strumienia w zakresie 0,1 - 12 barów. Aby zapewnić bezpieczną pracę, na zbiorniku ścierniwa zamontowany jest na stałe separator wody, który chroni ścierniwo przed wilgocią. Dysza do czyszczenia strumieniowego pod ciśnieniem wykonana jest z niezwykle odpornego na zużycie węglika boru, a jej żywotność, w zależności od zastosowanego materiału ściernego, wynosi do 1000 godzin. Komora śrutownicza wyposażona jest w odporną na zużycie wykładzinę gumową, która wydłuża żywotność ścierniwa i chroni kabinę śrutowniczą przed zużyciem. Do czyszczenia obrabianych elementów i przedmuchiwania ścian kabiny służy zamontowany pistolet sprężonego powietrza. Zamontowany na stałe system wyciągowy z filtrem patronowym gwarantuje optymalną widoczność w pomieszczeniu przeznaczonym do obróbki strumieniowo-ściernej oraz maksymalną żywotność ścierniwa. Układ odpylający zapewnia ciągłe czyszczenie wkładów filtracyjnych za pomocą strumienia sprężonego powietrza. Zapewnia to długą żywotność materiału filtracyjnego i stałą, równomierną wydajność odsysania. Komora śrutownicza wyposażona jest w klapę przednią pod kątem, która otwiera się całkowicie do góry. Umożliwia to załadunek kabiny śrutowniczej za pomocą wózka widłowego lub dźwigu. Solidny ruszt roboczy wytrzymuje maksymalne obciążenie 500 kg. Aby zapewnić optymalną widoczność w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej, na dachu kabiny zamontowano dwa mocne i energooszczędne światła LED. Montując je na dachu, chronimy je przed kurzem i zużyciem. Obsługa systemu odbywa się za pośrednictwem nowoczesnego wyświetlacza dotykowego. Aby zagwarantować bezpieczną pracę systemu śrutowniczego, kabina śrutownicza wyposażona jest w wyłącznik bezpieczeństwa drzwi. Zamontowane okna inspekcyjne wykonane są z hartowanego szkła bezpiecznego i pokryte folią odporną na ścieranie. Fedpfjwc Nrnex Abgspd

Stan: nowe, Wysokowydajna komora czyszcząca SAPI typu „T-Rex 140 Double Power” ze zintegrowanym systemem filtrów kartridżowych. Połączenie obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem i obróbki inżektorowej w jednym systemie. Kabina śrutownicza do każdego zastosowania! Kabina do obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo-inżektorowej typu „T-Rex 140 Double-Power” może być stosowana zarówno w procesie obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo, jak i w procesie obróbki strumieniowo-ściernej inżektorowej. Dzięki temu możliwe jest przeprowadzenie nawet najtrudniejszych prac strzałowych. Zintegrowany proces piaskowania wtryskowego może być stosowany do lżejszych zadań piaskowania, co pozwala zaoszczędzić drogie sprężone powietrze. Wybór metody obróbki strumieniowo-ściernej (ciśnieniowej lub inżektorowej) odbywa się za pomocą przełącznika znajdującego się u podstawy kabiny. Fpodpjupzmuefx Abged Kompaktowa kabina do śrutowania ciśnieniowego i inżektorowego wyposażona jest w zintegrowany system ekstrakcji filtrów kartridżowych. Dzięki zamontowanemu na stałe systemowi filtrów, kabina do piaskowania wymaga niewielkiej ilości miejsca i można ją łatwo przemieszczać za pomocą wózka paletowego lub wózka widłowego. Dzięki kompaktowej konstrukcji kabiny do śrutowania jest ona natychmiast gotowa do użycia; należy jedynie doprowadzić sprężone powietrze i prąd oraz uzupełnić stan ścierniwa. Zintegrowany system filtracji kartridżowej zapewnia optymalną widoczność w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej. Jednocześnie osiągane jest optymalne czyszczenie ścierniwa, co pozwala na jak najczęstsze ponowne wykorzystywanie materiału ściernego. Zastosowanie najnowocześniejszej technologii wentylatorów pozwoliło na osiągnięcie wyjątkowo niskiego zużycia energii (0,75 kW), co sprawia, że kabina do śrutowania inżektorowego jest niezwykle ekonomiczna. Nasza wysokowydajna głowica strumieniowo-ścierna (świeża głowica strumieniowo-ścierna) wytwarza wysokie podciśnienie, co przekłada się na wysoką wydajność strumieniowo-ścierną, co umożliwia szybką i ekonomiczną pracę z kabiną do strumieniowo-ściernej. Dysza ścierna wykonana jest z węglika boru, co zapewnia wyjątkowo długą żywotność, nawet przy stosowaniu ścierniwa korundowego. Głowica czyszcząca pod ciśnieniem jest wyposażona w dyszę z węglika boru, co zapewnia jej maksymalną żywotność. W celu oświetlenia pomieszczenia do obróbki strumieniowo-ściernej, na dachu kabiny zamontowano nowoczesne, energooszczędne oświetlenie LED, chroniące przed kurzem. Zapewnia to optymalne oświetlenie komory roboczej i umożliwia szybką, ekonomiczną i niemęczącą pracę. Nasze kabiny do piaskowania wykonane są z mocnej blachy stalowej, co pozwala na uzyskanie dużej nośności rusztu roboczego. Wszystkie kabiny do obróbki strumieniowo-ściernej SAPI spełniają wszelkie obowiązujące normy bezpieczeństwa i są wyposażone w wyłącznik bezpieczeństwa drzwi, który natychmiast zatrzymuje proces obróbki strumieniowo-ściernej w przypadku otwarcia kabiny w trakcie jej trwania. Jako materiał ścierny można stosować materiały ścierne metalowe, staliwo, śrut stalowy, chłodzone żeliwo, materiały ścierne ze stali nierdzewnej, korund, kulki szklane, granulat plastikowy, granulat roślinny itp.

Stan: nowe, Basic TWO – Nowy Standard w Piaskowaniu Przedstawiamy SAPI Basic TWO, rewolucję w branży piaskowania, zaprojektowaną z podwójną przestrzenią kontenera, aby zmaksymalizować funkcjonalność i wydajność. Dzięki przestronnej konstrukcji i nowoczesnym funkcjom, to zaawansowane rozwiązanie do piaskowania jest idealne dla profesjonalistów potrzebujących więcej miejsca, bez kompromisów w jakości i efektywności. Idealne Rozwiązanie dla Maksymalnej Wydajności Dla firm poszukujących kompletnego, praktycznego i wysokiej jakości rozwiązania, SAPI Basic TWO to najlepszy wybór. Dzięki wyjątkowym cechom i przemyślanemu projektowi, wprowadza nowy poziom produktywności i jakości do branży piaskowania. Więcej niż Kontener – Kompleksowe Rozwiązanie dla Profesjonalistów SAPI Basic TWO łączy przestrzeń roboczą, funkcjonalność i najnowocześniejszą technologię. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i wysokiej jakości wyposażeniu jest to gotowe do użycia rozwiązanie, które podnosi piaskowanie na wyższy poziom wydajności, bezpieczeństwa i precyzji. Zarówno dla dużych projektów przemysłowych, jak i precyzyjnych prac detali, ten system zapewnia przestrzeń, narzędzia i technologię niezbędne do efektywnej, bezpiecznej i profesjonalnej pracy. Najważniejsze Cechy ✔ Duża przestrzeń do piaskowania i oddzielne pomieszczenie techniczne – Konstrukcja podwójnego kontenera zapewnia duży obszar roboczy, a osobne pomieszczenie techniczne ułatwia dostęp do sprzętu. ✔ Łatwa instalacja i szybkie rozpoczęcie pracy (Plug & Play) – SAPI Basic TWO wymaga minimalnej konfiguracji, pozwalając natychmiast rozpocząć piaskowanie. ✔ Lepsza jakość powietrza – Wyposażony w SAPI Air Filter, zapewnia czystsze i zdrowsze środowisko pracy, kontrolując pył i cząsteczki w powietrzu. Fpedpfx Abeupzt Uogod ✔ Podwójny tryb czyszczenia z 5kW turbosystemem odkurzania – Efektywna regeneracja ścierniwa, zapewniająca maksymalną elastyczność podczas pracy. ✔ Ściany pokryte wytrzymałą gumą – Wnętrze jest odporne na intensywne piaskowanie, co wydłuża żywotność sprzętu. ✔ Mocne oświetlenie LED – Trzy strategicznie rozmieszczone lampy LED zapewniają optymalną widoczność, zwiększając precyzję i bezpieczeństwo. ✔ System piaskowania 200L z czyszczeniem cyklonowym – Zaawansowany system 200 litrów umożliwia ciągłe i wydajne piaskowanie, a system czyszczenia cyklonowego poprawia jakość ścierniwa, redukuje odpady i zwiększa produktywność. Wymiary Kabiny Piaskowania ✔ Głębokość: 4,40 m ✔ Całkowita szerokość: 2,25 m ✔ Całkowita wysokość:

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nasza maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI typu „Mammut” ze zbiornikiem o pojemności 200 litrów nadaje się do czyszczenia wszystkimi powszechnie stosowanymi materiałami ściernymi. Ciśnienie strumienia można płynnie regulować w zakresie od 0,1 do 12 barów za pomocą zamontowanego na stałe regulatora ciśnienia. Do urządzenia czyszczącego jest na stałe przymocowany separator wody. Umożliwia to oddzielenie wilgoci od sprężonego powietrza i zapobiega zlepianiu się ścierniwa z powodu zbyt dużej ilości wilgoci. W celu zagwarantowania bezpiecznej obsługi piaskarki, w urządzeniu zastosowano wyłącznik bezpieczeństwa. Proces piaskowania rozpoczyna się i kończy za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu piaskowym. W skład dostawy wchodzi: Urządzenie do piaskowania ciśnieniowego SAPI „Mammut 200 L” Regulator ciśnienia 1 1/4", zamontowany na stałe Separator wody 1 1/4", zamontowany na stałe Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Dane techniczne urządzenia do czyszczenia strumieniowo-ściernego: Precyzyjna regulacja w zakresie 0,1 - 12 barów Przetestowane przez TÜV z certyfikatem Stałe rury 1 1/4" wewnątrz i na zewnątrz Stożek metalowy pokryty gumą z uszczelką gumową Hojny otwór włazowy Podwozie z kołami gumowymi Zawór dozujący ścierniwo (nadaje się do wszystkich powszechnie stosowanych ścierniw) Pojemność: 200 l Wysokość całkowita: 1420 mm Średnica kotła: 600 mm Średnica całkowita: 1000 mm Waga: ok. 140 kilogramów ZALETY URZĄDZENIA DO CZYSZCZENIA CIŚNIENIOWEGO SAPI Z WYŁĄCZNIKIEM BEZPIECZEŃSTWA Najszybsze czasy wyłączania i uruchamiania zgodnie z przepisami stowarzyszeń zawodowych (VBG 48) Ustawienie ciśnienia można precyzyjnie wyregulować przed procesem piaskowania – 0,1 – 12,0 bar z możliwością ciągłej regulacji Niższe zużycie ścierniwa, ponieważ zbiornik ciśnieniowy pozostaje stale pod ciśnieniem i nie ma niepotrzebnych przestojów Fpsdpfewc Rk Eox Abgod Po ponownym uruchomieniu pełne ciśnienie strumienia jest natychmiast dostępne w dyszy – nie ma konieczności zwiększania ciśnienia → mniejsze zużycie i mniejsze zużycie węża Brak tworzenia się kondensatu w kotle, ponieważ pozostaje on stale pod ciśnieniem → brak odpowietrzania i wentylacji przy każdym uruchomieniu/zatrzymaniu Optymalne dozowanie ścierniwa dzięki utwardzonemu zaworowi do dokładnego dozowania Mniejsze zapotrzebowanie na sprężone powietrze → zauważalnie niższe zużycie oleju napędowego Obsługa przez jedną osobę, ponieważ ciśnienie można wyświetlić i regulować bezpośrednio na manometrze – nawet bez uruchamiania Brak podatnych na awarie elementów, takich jak zawory sterujące, membrany czy uszczelki → łatwe w konserwacji i niezawodne Należy sprawdzić i w razie potrzeby wymienić jedynie wąż do piaskowania w wyłączniku bezpieczeństwa.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Innowacyjne bezpyłowe urządzenia do piaskowania łączą w sobie moc konwencjonalnego piaskowania z systemem odkurzania, który wychwytuje cały pył i usunięte materiały w trakcie pracy. Dzięki temu nie tylko nie ma potrzeby przeprowadzania rozległych prac czyszczących, ale również operator i osoby znajdujące się w pobliżu są chronione przed szkodliwym działaniem unoszących się w powietrzu cząstek. Dzięki piaskarce bezpyłowej czyszczenie i przygotowanie powierzchni będzie szybsze i wydajniejsze. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu i przyjaznej użytkownikowi konstrukcji, urządzenia te są łatwe w obsłudze nawet dla początkujących piaskarzy. ✅ DINO II i DINO MASTER Dostępne w wersjach 60 i 100 litrów Piaskarka ciśnieniowo-powrotna SAPI „DINO” jest urządzeniem kompaktowym i uniwersalnym. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i mobilnością. Fodpfxjwc Rg Ho Abgopd Wydajność obróbki strumieniowo-ściernej zależy od różnych czynników, takich jak stan powierzchni, wydajność sprężarki, rodzaj ścierniwa itp. Wydajność czyszczenia wynosi 3 - 10m²/godzinę. Ogólnie rzecz biorąc, urządzenie to zapewnia pracownikowi czyste środowisko pracy, niskie zużycie materiałów ściernych (dzięki jednostce recyrkulacyjnej) i niższe koszty utylizacji odpadów. Urządzenie jest wykorzystywane w przemyśle stalowym, stoczniowym, naftowym, a także przy pracach konserwacyjnych w budownictwie, przez kamieniarzy, itp.

Stan: nowe, Nasza maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI typu „Mammut” ze zbiornikiem o pojemności 60 litrów nadaje się do czyszczenia wszystkimi powszechnie stosowanymi materiałami ściernymi. Ciśnienie strumienia można płynnie regulować w zakresie od 0,1 do 12 barów za pomocą zamontowanego na stałe regulatora ciśnienia. Do urządzenia czyszczącego jest na stałe przymocowany separator wody. Umożliwia to oddzielenie wilgoci od sprężonego powietrza i zapobiega zlepianiu się ścierniwa z powodu zbyt dużej ilości wilgoci. W celu zagwarantowania bezpiecznej obsługi piaskarki, wyposażyliśmy ją w wyłącznik bezpieczeństwa. Proces piaskowania rozpoczyna się i kończy poprzez obsługę dźwigni ręcznej, zamontowanej na wężu piaskowym. Fodpfx Abewc Afhsgopd W skład dostawy wchodzi: Urządzenie do piaskowania ciśnieniowego SAPI „Mammut 60 L” Regulator ciśnienia 1", montowany na stałe Separator wody 1", zamontowany na stałe Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Dane techniczne urządzenia do czyszczenia strumieniowo-ściernego: precyzyjnie regulowany w zakresie 0,1 - 12 barów Przetestowane przez TÜV z certyfikatem Stałe rury 1" wewnątrz i na zewnątrz Stożek metalowy pokryty gumą z uszczelką gumową Hojny otwór włazowy Podwozie z kołami gumowymi Zawór dozujący ścierniwo (nadaje się do wszystkich powszechnie stosowanych ścierniw) Pojemność 60l Wysokość całkowita 1130 mm Średnica kotła 360 mm Całkowita średnica 700 mm Waga ok. 60kg ZALETY URZĄDZENIA DO CZYSZCZENIA CIŚNIENIOWEGO SAPI Z WYŁĄCZNIKIEM BEZPIECZEŃSTWA Najszybsze czasy włączania i wyłączania, zgodne z przepisami stowarzyszeń zawodowych. (VBG 48) Ustawienie ciśnienia można precyzyjnie wyregulować przed rozpoczęciem procesu piaskowania; jest ono płynnie regulowane w zakresie od 0,1 do 12,0 barów. Mniejsze zużycie ścierniwa, gdyż zbiornik ciśnieniowy pozostaje stale pod ciśnieniem, co eliminuje konieczność zbędnej wymiany ścierniwa. Po ponownym uruchomieniu pełne ciśnienie strumienia jest natychmiast obecne w dyszy i nie musi być powoli zwiększane. Efektem jest znacznie niższe zużycie ścierniwa i wyraźnie mniejsze zużycie węża ściernego. W zbiorniku nie gromadzi się wilgoć (kondensat), gdyż kocioł pozostaje stale pod ciśnieniem i nie jest odpowietrzany przy każdym uruchomieniu i zatrzymaniu. Procedura ta niesie za sobą również inne korzyści, takie jak: Optymalne dozowanie ścierniwa dzięki utwardzonemu zaworowi dozującemu mniejsze zapotrzebowanie na sprężone powietrze, co znacznie zmniejsza zużycie paliwa (olej napędowy) Obsługa przez jedną osobę, gdyż ciśnienie strumienia jest stale wyświetlane na podstawie ciśnienia w zbiorniku i można je łatwo zmienić na manometrze, bez konieczności wcześniejszego uruchamiania urządzenia. Brak podzespołów urządzenia podatnych na awarie, takich jak zawory sterujące, membrany i uszczelki, dzięki czemu urządzenie jest łatwe w konserwacji i niezawodne. Wystarczy sprawdzić wąż do piaskowania w zaworze odcinającym bezpieczeństwa i w razie potrzeby wymienić go.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze Sale Piaskowania SAPI Sale piaskowania SAPI oraz systemy z 50-letnią tradycją i sprawdzoną jakością. Sale piaskowania zaprojektowane są do zastosowań przemysłowych i komercyjnych, zapewniając bezpieczne środowisko dla wszelkiego rodzaju prac piaskowania. Obejmują one pokój piaskowania, system odzysku ścierniwa z filtrem i systemem odciągu pyłu, oświetlenie oraz urządzenia bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora. System odzysku Nasz system odzysku zbiera, separuje i ponownie wykorzystuje ścierniwo, co zmniejsza koszty i wpływ na środowisko. Systemy wentylacji i filtracji zapewniają czyste powietrze w hali. Odpowiednie oświetlenie zapewnia optymalną widoczność dla operatora. Kluczowe komponenty naszych sal piaskowania SAPI: ✅ Pokój piaskowania: Główna przestrzeń, w której odbywa się piaskowanie. 🌬️ Systemy wentylacji i filtracji: Redukują poziom kurzu i zapewniają optymalną widoczność. 🔄 System odzysku SAPI: Recyklinguje ścierniwo i zmniejsza koszty oraz wpływ na środowisko. 💡 Oświetlenie: Zapewnia optymalną widoczność dla bezpiecznej pracy. 🦺 Urządzenia bezpieczeństwa: Wyłącznik awaryjny, ochrona przed pożarem oraz odzież ochronna, taka jak kaski, kombinezony i rękawice. ⚙️ Panel sterowania: Centrum sterowania integrujące wszystkie komponenty elektryczne. 🗑️ Pojemnik na pył: Zbiera drobne ścierniwa do łatwej utylizacji. 🛠️ Kompressor: Wydajny kompresor do zasilania urządzeń piaskujących. 💪 System Piaskowania Mammut: Zaprojektowany do ciężkiego użytku przemysłowego. Powody, dla których warto wybrać nasze sale piaskowania: ✅ Wysoka efektywność: Zwiększa produktywność i zmniejsza koszty operacyjne. 🛡️ Bezpieczne i czyste środowisko: Minimalizuje wpływ na środowisko i zapewnia bezpieczne warunki pracy. ⚙️ Rozwiązania dostosowane do potrzeb: Rozwiązania skrojone na miarę dla optymalnej wydajności. 🔧 Wysokiej jakości komponenty: Trwałe komponenty, które redukują potrzebę konserwacji. 🛠️ Wsparcie i serwis: Fachowe wsparcie dla szybkiego rozwiązywania problemów. 🌱 Odpowiedzialność ekologiczna: Zmniejsza odpady i wpływ na środowisko. System transportu taśmowego SAPI: Ścierniwo jest przetwarzane przez nasz wydajny oczyszczacz ścierniwa, który separuje zanieczyszczenia. System wymaga minimalnej konserwacji, działa bez przerwy i zużywa bardzo mało energii. Łatwo go zmodernizować i zainstalować na istniejących posadzkach hali z minimalnymi pracami fundamentowymi. Zalety naszego systemu transportu taśmowego: ✅ Niska głębokość instalacji, możliwość modernizacji istniejących sal piaskowania 🔇 Niski poziom hałasu i tarcia ⚡ Bardzo niski pobór energii Fedpfx Ajun R N Aebgopd 🏗️ Bardzo małe zużycie, ponieważ używany jest tylko gumowy materiał 🚧 Bardzo mała wysokość instalacji

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 4 000 h, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Śrutownica do płyt i europrofili. Szerokość 2,6 m, wysokość 0,5 m, 12 m wlotu i 12 m wylotu zmotoryzowanych rolek. Maszyna jest w stanie roboczym, ale potrzebuje specjalisty, który może wykonać kilka remontów. Niektóre remonty zostały już wykonane: - nowy silnik wentylatora ssącego, nowe łopatki turbiny, wewnętrzne płyty ochronne jak nowe, nowy pas podnośnika, nowe sprzęgło między 1 turbiną a silnikiem. Wymaga remontu: Fpodovgbcujpfx Abgod - szafa elektryczna (maszyna działa z nowym systemem sterowania, stary panel sterowania nie jest skonfigurowany i nie działa) - naprawa szczotek (obecne, ale uszkodzone - nie używamy ich) - połączenia elektryczne i czujniki (niektóre z nich są obecne, ale nie są używane)

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: F 2019-1300-336, Nr ref. 25243 Dane techniczne: - Zastosowanie: - Strumieniowanie do rozformowywania odlewów, produkcja elektrod, przygotowanie podłoża; - Strukturyzacja – technologia Rapid Tooling, czyszczenie strumieniowe (delikatne piaskowanie) - Kabina podciśnieniowa z szybą inspekcyjną i pokrywą podnoszoną elektrycznie - Pokrywa uchylna podnoszona elektrycznie do max. 90° - Komora robocza dostępna ręcznie przez dwa rękawice robocze - Pistolet do piaskowania - Stół obrotowy stalowy, obracany ręcznie, Ø 1000 mm - Wysokość wnętrza komory: 500 / 840 mm - Szerokość + głębokość wnętrza komory: 1100 mm - Elektronicznie płynnie regulowany system suszenia materiału ściernego - Instalacja odpylająca – jednostka mikrofiltrowa typ IMF-2 - Przyłącze sprężonego powietrza do 10 bar - Zasilanie: 400 V / 2,9 kW - Wymiary: ok. szer. 1400 x wys. 2300 x gł. 3100 mm - Waga: ok. 900 kg Fjdpfewy Ukwox Abgjpd - Oddzielny podest roboczy ze schodkami: szer. 1400 x wys. 1300 x gł. 1300 mm - Przebieg: 52 godziny - Instrukcja obsługi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: MS 1153, Oferta 23158 Fsdpfx Absllvr Degspd Dane techniczne ok : - Przejście do komory śrutowniczej B 370 x 170 mm - Dysza do śrutowania - Otwór drzwiowy do komory śrutowniczej - Zbiornik ciśnieniowy śrutu - Odzysk śrutu - Oddzielny panel sterowania - Wymagane miejsce dla śrutownika 1600 x 2000 x H 1750 mm - Zapotrzebowanie na miejsce pojemnik na śrutownicę 1200 x 1200 x H 2250 mm - Filtr kartridżowy z wentylatorem ssącym MUNK - SCHMITZ - Ilość powietrza 700 - 1500 m³/h - Wentylator ssący 3 kW - Wymagane miejsce jednostka filtracyjna 1600 x 1600 x H 3250 mm - Mot. napędzany stół rolkowy wlotowy 4 m - stół rolkowy bez napędu 3 m - szerokość rolek ok. 800 mm - Wysokość stołu rolkowego ok. 700 mm

Rok budowy: 2004, stan: po remoncie generalnym (używany), ŚRUTOWNICA Z TAŚMĄ GUMOWĄ Z FILTREM ŚRUTOWNICA Z TAŚMĄ GUMOWĄ FILTR Opis: Oczyszczarka strumieniowa z taśmą gumową Producent: Wheelabrator Rok produkcji: 2004 Typ: MB 300G Fpsdpfxshxyzks Abged Typ taśmy: taśma gumowa Ładunek maks. kg: 800 kg Wheelabrator: 18,5kW Szerokość taśmy wysypowej: 1.200 mm Maks. objętość napełniania: 300 litrów Składa się z: - Typ urządzenia do obróbki strumieniowej z gumową taśmą trapezową: MB 300G - szafa sterownicza - jednostka filtrująca - zsuwnia wyładowcza - Podajnik Oznaczenie: Śrutownik z taśmą gumową Marka : Wheelabrator Typ: MB 300G Typ pasa: pas gumowy Ładunek maks. kg: 800 kg Koło śrutowe: 1 sztuka o mocy 18,5 kW Szerokość taśmy: 1.200 mm Ciężar napełnienia: 300 litrów Składa się z: - Gumowy pas do wstrząsów Typ: MB 300G - Panel główny - Filtr - Wylot Wibro - Ładowarka hydrauliczna Cena: Załadunek na ciężarówkę Cena: Załadunek na ciężarówkę Gwarancja: 6 miesięcy gwarancji funkcjonalnej i gwarancyjnej na zlecenie DECK Sarl. Dostawy części zamiennych na następne 10 lat Gwarancja: 6 miesięcy na funkcje i gwarancję DECK Sarl. Kiedy DECK Sarl. wykonuje montaż OPCJONALNIE: dostawa / montaż / uruchomienie / szkolenie OPCJONALNIE: dostawa / montaż / uruchomienie / szkolenie Oferujemy również części zamienne do maszyn Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart itp. wysadzać maszyny! Możemy zaoferować części zamienne do Rösler, Śrutownice!

Stan: dobry (używany), Śrutownica hakowa 250 kg TURBOTECNICA DELTA GR 7-10 Typ: hakowa Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 750 mm Maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu: 1000 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 250 kg Szerokość otworu maszyny: mm Liczba turbin: 2 Typ turbiny: 260 Średnica koła turbiny: 260 mm Moc turbiny: 5,5 kW Maksymalny przepływ turbiny: 74 kg/min Typ szyny transportowej: Y Typ oczyszczacza: airwash Fundament: nie Osłona obudowy: guma Mn+ Wymagany przepływ powietrza: 2.000 m3/h Całkowita masa maszyny: 0 kg Całkowita szerokość maszyny: mm Całkowita wysokość maszyny: mm Całkowita długość maszyny: mm Fpsdpfxjwm Ar Ns Abgod Maszyna jest gotowa do pracy

Stan: dobry (używany), Śrutownica hakowa 1800x2500 z hakiem silnikowym z dźwigiem SIRSI Typ: hakowa Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 1800 mm Maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu: 2500 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 3.000 kg Udźwig maszyny: 1x 3.000 kg Fsdpfowrxczex Abgepd Liczba turbin: 3 Typ turbiny: 360 Średnica koła turbiny: 360 Moc turbiny: 3x 7,5 kW Maksymalny przepływ turbiny: Typ szyny transportowej: I Typ oczyszczacza: płuczka powietrzna Fundament: TAK Ochrona obudowy: guma Mn+ Filtr: TAK Całkowita szerokość maszyny: Całkowita wysokość maszyny: Całkowita długość maszyny:

Stan: dobry (używany), Śrutownica hakowa 250 kg TOSCA TS-250 Typ: hakowa Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 1000 mm Maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu: 1500 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 500 kg Szerokość otworu maszyny: mm Ilość turbin: 2 Typ turbiny: 360 Średnica koła turbiny: 360 mm Moc turbiny: 7,5 kW Maksymalny przepływ turbiny: 105 kg/min Typ szyny transportowej: Y Typ oczyszczacza: płuczka powietrzna Fundament: nie Ochrona obudowy: guma Mn+ Wymagany przepływ powietrza: 3.000 m3/h Maksymalna zainstalowana moc: ok. 19 kW Całkowita masa maszyny: 0 kg Całkowita szerokość maszyny: mm Całkowita wysokość maszyny: mm Fsdpfxjvpgq Ns Abgjpd Całkowita długość maszyny: mm Maszyna jest w trakcie pełnego remontu. Wszystkie uszkodzone podzespoły zostaną wymienione na nowe, turbiny całkowicie odnowione, nowy kolor RAL 7037/2000..... Maszyna zostanie dostarczona w stanie porównywalnym JAK NOWA. !!! JAK NOWA !!!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Śrutownica typu hakowego 500 kg TECNOBLAST GHIBLI 500 S/2 - 10x15 Typ: Typ hakowy Maks. średnica obrabianego przedmiotu: 1000 mm Maks. wysokość obrabianego przedmiotu: 1500 mm Maks. waga obrabianego przedmiotu: 500 kg Szerokość otworu maszyny: mm Ilość turbin: 2 Typ turbiny: 360 Średnica koła turbiny: 360 mm Moc turbiny: 7,5 kW Maks. przepływ turbiny: 105 kg/min Typ szyny transportowej: Y Fpsdjwm Attjpfx Abgsd Typ oczyszczacza: airwash Fundament: nie Ochrona obudowy: guma Mn+ Wymagany przepływ powietrza: 3.000 m3/h Maks. zainstalowana moc: ok. 19 kW Całkowita masa maszyny: 0 kg Całkowita szerokość maszyny: mm Całkowita wysokość maszyny: mm Całkowita długość maszyny: mm !!! ROK PRODUKCJI 2018 !!! Maszyna jest w bardzo dobrym stanie. Gotowa do pracy !!! BARDZO DOBRA !!!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Śrutownica hakowa 2700x3500 z hakiem silnikowym z dźwigiem CARLO BANFI Typ: hakowa Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 2700 mm Maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu: 3500 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 12.000 kg Ręczna komora śrutownicza: TAK Komora przedmuchu: TAK Szerokość otworu maszyny: Liczba turbin: 16 Typ turbiny: 360 Średnica koła turbiny: 360 Moc turbiny: 16x 11kW Maksymalny przepływ turbiny: Typ szyny transportowej: I Typ oczyszczacza: przedmuch powietrzny Fundament: TAK Fodpfxswq Ru Hs Abgopd Ochrona obudowy: guma Mn+ Filtr: TAK Całkowita szerokość maszyny: Całkowita wysokość maszyny: Całkowita długość maszyny:

Stan: bardzo dobry (używany), OMSG CWB 850 4/FAC Typ: Przenośnik siatkowy Maks. szerokość obrabianego przedmiotu: 850 mm Maks. wysokość obrabianego przedmiotu: 450 mm Liczba turbin: 4 Średnica koła turbiny: 350 mm Moc turbiny: 7,5 kW Maks. przepływ turbiny: 105 kg/min x 4 Prędkość transportu: 0,5 - 5 m/min Typ oczyszczacza: Airwash Jednostka filtrująca: W zestawie Fundament: nie Całkowita szerokość maszyny: ok. 3.000 mm Fjdpswm Dbxofx Abgjpd Całkowita wysokość maszyny: ok. 5.000 mm Całkowita długość maszyny: ok. 7.000 mm Maks. zainstalowana moc: ok. 70 kW

Stan: nowe, Pojemność zbiornika 2 x 37 l Ciśnienie robocze 4 - 8 bar Zużycie powietrza 170 - 500 l/min. Waga maszyny ok. 36 kg Maksymalna wielkość opakowania 1020 x 460 x 520 mm Fodefv Au Aopfx Abgspd Mobilna jednostka do piaskowania (piaskowanie sodą) Składa się z: Zestawu dysz i odwilżacza Zbiornik 2 x 37 litrów Pistolet do piaskowania z 2,5 m wężem doprowadzającym Piaskowanie sodą może być również używane do czyszczenia części silnika, odtłuszczania elementów, usuwania graffiti, pleśni oraz likwidacji szkód spowodowanych przez ogień.

Stan: nowe, Pojemność zbiornika 80 l Fpsdpfof Nb Eusx Abgsd Ciśnienie robocze 4 - 8 bar Zużycie powietrza 250 - 800 l/min. Waga maszyny ok. 36 kg Maksymalny rozmiar opakowania 1020 x 460 x 520 mm Mobilna jednostka do piaskowania z odciągiem Składa się z: Mikrofiltra Zbiornika 80 litrów Pistoletu do piaskowania z wężem podającym 2,5 m

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: DHT 05-15-3.6-08-07,5, Nr maszyny: 181174 Producent: AGTOS Typ: Oczyszczarka strumieniowa z ciągłym przenośnikiem podwieszanym Oznaczenie: DHT 05-15-3.6-08-07,5 Turbiny: 8 turbin o mocy 7,5 kW Objętość wydmuchiwanego powietrza: 7500 m³/h Rok budowy: 2012 Inne szczegóły: Charakterystyka zainstalowanego systemu filtrów Zawartość pyłu resztkowego z filtrem wtórnym: ≤ 2 mg/Nm³ Typ: System odpylania na sucho Charakterystyka systemu czyszczenia strumieniowo-ściernego Ścierniwo (materiał i rozmiar): Ścierniwo stalowe Ilość ścierniwa (początkowe napełnienie): 5 ton Materiał obrabianego przedmiotu: Stal Maks. Długość przedmiotu obrabianego: 1400 mm Fjdjrq Hd Sjpfx Abgjpd Szerokość przejścia: 500 mm Wysokość przejścia: 1500 mm Poziom ciśnienia akustycznego bez izolacji akustycznej: ≤ 85 dB(A

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 20 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Charakterystyka urządzenia do obróbki strumieniowej Zadanie strumieniowania: czyszczenie, gratowanie Ścierniwo (materiał i rozmiar): śrut stalowy Ilość ścierniwa (pierwsze napełnienie): 3 t Materiał obrabianego przedmiotu: stal Fodpfxjw Slmrj Abgepd Temperatura obrabianego przedmiotu: temperatura pokojowa Prędkość przesuwu: 0,5 – 2,5 m/min Szerokość przejścia: 1.000 mm Wysokość przejścia: 500 mm Poziom ciśnienia akustycznego bez wygłuszenia: > 85 dB(A)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 181199, Nr maszyny: 181199 Producent: AGTOS Typ: Śrutownica bębnowa Oznaczenie: TS 150-3.6-01-15,0 Turbiny: 1 turbina o mocy 15,0 kW Objętość wydmuchiwanego powietrza: 3000 m³/h Maks. waga wsadu: ok. 1000 kg Typ: Filtr z płytą spiekaną Inne szczegóły Charakterystyka zainstalowanego systemu filtracyjnego Zawartość pyłu resztkowego: ≤ 1 mg/Nm³ Charakterystyka systemu czyszczenia strumieniowo-ściernego Ścierniwo (materiał i rozmiar): Śrut druciany Ilość ścierniwa (początkowe napełnienie): ok. 1000 kg Temperatura przedmiotu obrabianego: maks. 80°C Długość bębna: 900 mm Fpodpfx Asrq Hmzjbgsd Średnica bębna: 800 mm Maks. Obciążenie bębna: 250 kg Maks. Waga pojedynczej sztuki: 5 kg Pojemność: 150 litrów Maks. Udźwig podajnika: 480 kg Poziom ciśnienia akustycznego bez izolacji akustycznej: ≤ 85 dB(A)