Używane urządzenia do piaskowania na sprzedaż (152)

Stan: nowe, Kabina do piaskowania Bernardo SB 4Wymiary przestrzeni roboczej: 1110 x 820 x 810 mm Zużycie powietrza: 680 l/min Wymagane ciśnienie powietrza: 8,6 bar Wydajność tunelu: 148 litrów Otwór termiczny: 180 mm Przyłącze powietrza: 3/8 "Ciężar ok. 160 kg Fjdod Tb Uzepfx Andegh

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ekstrakcji ziemi, wafel podłogi mineralnych ścierne o 7000x4200mm bez siatki wschód powierzchni z odsysaniem i zbieranie pola Fgjdpfx Anjdz Ayvjdeh W przypadku pytań dotyczących specyfikacji technicznych itp kontakt pisemnie lub telefonicznie. Podstawy maszyn jest produkcji w miejscu Großenlüder od 1971 Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH i Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG z od dawna znane kontakty.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, System piaskowania, system do piaskowania, kabina do piaskowania, urządzenie do piaskowania -Producent: Güde,Urządzenie do piaskowania Szafka do piaskowaniaTyp P1 Fgedpferyak Tox Andjh -Wnętrze: 580/480/H295/350 mm -Zapotrzebowanie na powietrze: 150 l/min / ciśnienie 6 barów -Wymiary: 690/480/H490 mm -Waga całkowita: 38 kg

Stan: nowe, ROBOBlast: Zautomatyzowane precyzyjne piaskowanie Poznaj moc ROBOBlast, naszego najnowocześniejszego zrobotyzowanego systemu piaskowania zaprojektowanego z myślą o precyzyjnym, wydajnym i równomiernym przygotowaniu powierzchni. Idealny do zastosowań przemysłowych, w których wymagana jest wysoka wydajność przy minimalnej ingerencji człowieka. ROBOBlast: Rozwiązania dla piaskowania wspomaganego robotem System ROBOBlast oferuje niezwykle wydajne i precyzyjne rozwiązanie w zakresie piaskowania z wykorzystaniem robotów, dostosowane do potrzeb nowoczesnego przemysłu. Zaprojektowano je z myślą o wydajności i automatyzacji przygotowania powierzchni, zapewniając spójne rezultaty przy minimalnej ingerencji człowieka. System ten jest idealnym wyborem dla firm, które chcą zoptymalizować swoje procesy obróbki powierzchni. Precyzyjne i wydajne przygotowanie powierzchni ROBOBlast zapewnia równomierną wydajność piaskowania na różnych rodzajach powierzchni i materiałach. Fedpfxswf Dr Ue Andogh Automatyzacja zapewnia większą dokładność i spójność oraz eliminuje zmienność, która może towarzyszyć operacjom manualnym. Niezależnie od tego, czy chodzi o małe czy duże projekty, ROBOBlast gwarantuje za każdym razem wysokiej jakości przygotowanie powierzchni.

Stan: nowe, Nasza maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI typu „Mammut” ze zbiornikiem o pojemności 60 litrów nadaje się do czyszczenia wszystkimi powszechnie stosowanymi materiałami ściernymi. Ciśnienie strumienia można płynnie regulować w zakresie od 0,1 do 12 barów za pomocą zamontowanego na stałe regulatora ciśnienia. Do urządzenia czyszczącego jest na stałe przymocowany separator wody. Umożliwia to oddzielenie wilgoci od sprężonego powietrza i zapobiega zlepianiu się ścierniwa z powodu zbyt dużej ilości wilgoci. W celu zagwarantowania bezpiecznej obsługi piaskarki, wyposażyliśmy ją w wyłącznik bezpieczeństwa. Proces piaskowania rozpoczyna się i kończy poprzez obsługę dźwigni ręcznej, zamontowanej na wężu piaskowym. W skład dostawy wchodzi: Urządzenie do piaskowania ciśnieniowego SAPI „Mammut 60 L” Regulator ciśnienia 1", montowany na stałe Separator wody 1", zamontowany na stałe Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Dane techniczne urządzenia do czyszczenia strumieniowo-ściernego: precyzyjnie regulowany w zakresie 0,1 - 12 barów Przetestowane przez TÜV z certyfikatem Stałe rury 1" wewnątrz i na zewnątrz Stożek metalowy pokryty gumą z uszczelką gumową Hojny otwór włazowy Podwozie z kołami gumowymi Zawór dozujący ścierniwo (nadaje się do wszystkich powszechnie stosowanych ścierniw) Pojemność 60l Wysokość całkowita 1130 mm Średnica kotła 360 mm Całkowita średnica 700 mm Waga ok. 60kg Fedpowc Afhjfx Andegh ZALETY URZĄDZENIA DO CZYSZCZENIA CIŚNIENIOWEGO SAPI Z WYŁĄCZNIKIEM BEZPIECZEŃSTWA Najszybsze czasy włączania i wyłączania, zgodne z przepisami stowarzyszeń zawodowych. (VBG 48) Ustawienie ciśnienia można precyzyjnie wyregulować przed rozpoczęciem procesu piaskowania; jest ono płynnie regulowane w zakresie od 0,1 do 12,0 barów. Mniejsze zużycie ścierniwa, gdyż zbiornik ciśnieniowy pozostaje stale pod ciśnieniem, co eliminuje konieczność zbędnej wymiany ścierniwa. Po ponownym uruchomieniu pełne ciśnienie strumienia jest natychmiast obecne w dyszy i nie musi być powoli zwiększane. Efektem jest znacznie niższe zużycie ścierniwa i wyraźnie mniejsze zużycie węża ściernego. W zbiorniku nie gromadzi się wilgoć (kondensat), gdyż kocioł pozostaje stale pod ciśnieniem i nie jest odpowietrzany przy każdym uruchomieniu i zatrzymaniu. Procedura ta niesie za sobą również inne korzyści, takie jak: Optymalne dozowanie ścierniwa dzięki utwardzonemu zaworowi dozującemu mniejsze zapotrzebowanie na sprężone powietrze, co znacznie zmniejsza zużycie paliwa (olej napędowy) Obsługa przez jedną osobę, gdyż ciśnienie strumienia jest stale wyświetlane na podstawie ciśnienia w zbiorniku i można je łatwo zmienić na manometrze, bez konieczności wcześniejszego uruchamiania urządzenia. Brak podzespołów urządzenia podatnych na awarie, takich jak zawory sterujące, membrany i uszczelki, dzięki czemu urządzenie jest łatwe w konserwacji i niezawodne. Wystarczy sprawdzić wąż do piaskowania w zaworze odcinającym bezpieczeństwa i w razie potrzeby wymienić go.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 8 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kabina, kompresor, oświetlenie, żuraw, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Najwyższa jakość usług ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Świetne wsparcie! ✈️ plus koszty wysyłki – wysyłka dostępna na życzenie.✈️ Szybka dostawa: zaledwie 8-10 tygodni od otrzymania płatności! ✅Ważna uwaga: Jeśli chcesz otrzymać wycenę kabiny do śrutowania, skorzystaj z konfiguratora kabin do śrutowania na stronie głównej naszej witryny. ➖➖➖➖➖ ✳️Zachowaj płynność finansową! Oferujemy różnorodne modele finansowania, aby zapewnić Twojej inwestycji jak największe szanse powodzenia. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych programach zakupu na raty, gwarancji i leasingu. ➖➖➖➖➖ ☘️Przyjazny dla środowiska☘️⚡️Zielona energia⚡️☘️ 💥 SR-LINE – Przemysłowe komory śrutownicze do zastosowań XXL 💥 🔧 Maksymalna wydajność, solidna konstrukcja, wyrafinowany design! Niezależnie od tego, czy chodzi o wagony kolejowe, maszyny budowlane, samoloty czy pojazdy wojskowe – dzięki naszym komorom do obróbki strumieniowo-ściernej SR-LINE możesz niezawodnie i wydajnie obrabiać nawet największe i najbardziej skomplikowane elementy! Nasze pomieszczenia do obróbki strumieniowo-ściernej zapewniają bezpieczne, czyste i wydajne środowisko do każdego rodzaju przygotowania powierzchni — czyszczenia, szorstkowania lub wygładzania. _____ 🧩 Kompletny system ze wszystkimi niezbędnymi komponentami: ✅ Przestronna kabina główna z gumową wyściółką chroniącą przed zużyciem ✅ Drzwi ewakuacyjne z oknami zabezpieczającymi ✅ Wysokowydajne kotły do piaskowania w różnych rozmiarach ✅ Pneumatyczny lub mechaniczny system odzyskiwania ścierniwa ✅ Efektywny system zbierania pyłu w celu utrzymania jakości powietrza ✅ Chłodnica końcowa, jednostki filtrujące i solidna konstrukcja stalowa ✅ Główny panel sterowania do sterowania centralnego ✅ System oświetlenia zapewniający doskonałą widoczność w pomieszczeniu ✅ Opcjonalnie: Suwnice, wózki do transportu przedmiotów obrabianych, wieloosiowe jednostki prowadzone po ścianie w celu lepszej obsługi _____ ♻️ Ekonomiczny i zrównoważony dzięki systemowi odzyskiwania Zużyty materiał ścierny jest zbierany automatycznie lub ręcznie, a następnie ponownie wprowadzany do obiegu – oszczędzanie zasobów staje się proste! _____ 🔒 Bezpieczeństwo i komfort zgodne z normami UE Nasze systemy spełniają wszelkie wymogi norm CE i bezpieczeństwa. Opcjonalnie mogą zostać wyposażone w izolację akustyczną, co zapewnia przyjemniejsze środowisko pracy. 💨 Systemy świeżego powietrza z wentylatorami lub liniami ssącymi zapewniają optymalne dostarczanie powietrza podczas procesu czyszczenia. _____ 📦 Co obejmuje system odrzutowy SR-LINE? • Kabina do piaskowania • Drzwi wejściowe do obrabianego przedmiotu i drzwi operatora z panelem • Oświetlenie wnętrza i wykładzina gumowa • Pojemnik na piasek i ścierniwo • System powrotny z ostrzami skrobakowymi • Filtr przeciwpyłowy i chłodnica końcowa • Węże, kable i główny panel sterowania • Solidna konstrukcja nośna ⚠️ Kompresor i zbiornik sprężonego powietrza należy zakupić osobno. Zaleca się zastosowanie odpowiedniego kanału powietrznego. _____ 🚀 Dlaczego SR-LINE? ✔️ Indywidualnie dostosowane planowanie dla Twojej aplikacji ✔️ Niezwykle trwałe materiały i komponenty ✔️ Zaprojektowany do pracy o wysokiej wydajności i ciągłej pracy ✔️ Wyprodukowane przez PROTON Maschinenbau GmbH – 40 lat doświadczenia _____ 📞 Skontaktuj się z nami już dziś, aby otrzymać spersonalizowaną ofertę – chętnie Ci doradzimy! 🛠️ SR-LINE – Twoje rozwiązanie w zakresie technologii obróbki strumieniowo-ściernej wielkoformatowej. Fgsdpfx Aneghawmjdsh ☀️ 2 L

Stan: nowe, Wysokowydajna komora czyszcząca SAPI typu „T-Rex 140 Double Power” ze zintegrowanym systemem filtrów kartridżowych. Połączenie obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem i obróbki inżektorowej w jednym systemie. Kabina śrutownicza do każdego zastosowania! Kabina do obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo-inżektorowej typu „T-Rex 140 Double-Power” może być stosowana zarówno w procesie obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo, jak i w procesie obróbki strumieniowo-ściernej inżektorowej. Dzięki temu możliwe jest przeprowadzenie nawet najtrudniejszych prac strzałowych. Zintegrowany proces piaskowania wtryskowego może być stosowany do lżejszych zadań piaskowania, co pozwala zaoszczędzić drogie sprężone powietrze. Wybór metody obróbki strumieniowo-ściernej (ciśnieniowej lub inżektorowej) odbywa się za pomocą przełącznika znajdującego się u podstawy kabiny. Kompaktowa kabina do śrutowania ciśnieniowego i inżektorowego wyposażona jest w zintegrowany system ekstrakcji filtrów kartridżowych. Dzięki zamontowanemu na stałe systemowi filtrów, kabina do piaskowania wymaga niewielkiej ilości miejsca i można ją łatwo przemieszczać za pomocą wózka paletowego lub wózka widłowego. Dzięki kompaktowej konstrukcji kabiny do śrutowania jest ona natychmiast gotowa do użycia; należy jedynie doprowadzić sprężone powietrze i prąd oraz uzupełnić stan ścierniwa. Zintegrowany system filtracji kartridżowej zapewnia optymalną widoczność w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej. Jednocześnie osiągane jest optymalne czyszczenie ścierniwa, co pozwala na jak najczęstsze ponowne wykorzystywanie materiału ściernego. Zastosowanie najnowocześniejszej technologii wentylatorów pozwoliło na osiągnięcie wyjątkowo niskiego zużycia energii (0,75 kW), co sprawia, że kabina do śrutowania inżektorowego jest niezwykle ekonomiczna. Fedoupzmuepfx Andsgh Nasza wysokowydajna głowica strumieniowo-ścierna (świeża głowica strumieniowo-ścierna) wytwarza wysokie podciśnienie, co przekłada się na wysoką wydajność strumieniowo-ścierną, co umożliwia szybką i ekonomiczną pracę z kabiną do strumieniowo-ściernej. Dysza ścierna wykonana jest z węglika boru, co zapewnia wyjątkowo długą żywotność, nawet przy stosowaniu ścierniwa korundowego. Głowica czyszcząca pod ciśnieniem jest wyposażona w dyszę z węglika boru, co zapewnia jej maksymalną żywotność. W celu oświetlenia pomieszczenia do obróbki strumieniowo-ściernej, na dachu kabiny zamontowano nowoczesne, energooszczędne oświetlenie LED, chroniące przed kurzem. Zapewnia to optymalne oświetlenie komory roboczej i umożliwia szybką, ekonomiczną i niemęczącą pracę. Nasze kabiny do piaskowania wykonane są z mocnej blachy stalowej, co pozwala na uzyskanie dużej nośności rusztu roboczego. Wszystkie kabiny do obróbki strumieniowo-ściernej SAPI spełniają wszelkie obowiązujące normy bezpieczeństwa i są wyposażone w wyłącznik bezpieczeństwa drzwi, który natychmiast zatrzymuje proces obróbki strumieniowo-ściernej w przypadku otwarcia kabiny w trakcie jej trwania. Jako materiał ścierny można stosować materiały ścierne metalowe, staliwo, śrut stalowy, chłodzone żeliwo, materiały ścierne ze stali nierdzewnej, korund, kulki szklane, granulat plastikowy, granulat roślinny itp.

Stan: nowe, Piaskarka SAPI Mammut z systemem QUICK STOP™ Piaskarki przemysłowe SAPI Mammut z systemem QUICK STOP™ to wydajne urządzenia do piaskowania, wykorzystywane w branżach takich jak motoryzacja, budownictwo i przemysł produkcyjny. Są przeznaczone do szybkiego i efektywnego przygotowania powierzchni, czyszczenia i obróbki metalu, betonu i innych materiałów. Fgodpfxsupyw Es Andjh QUICK STOP™ – Bezpieczeństwo i Ochrona System QUICK STOP™ SAPI to zaawansowana funkcja bezpieczeństwa, która zapobiega wypadkom i chroni urządzenie przed uszkodzeniem. Natychmiast zatrzymuje proces piaskowania po zwolnieniu uchwytu sterowania przez operatora, co przerywa przepływ ścierniwa, zapobiegając potencjalnym zagrożeniom i nadmiernemu zużyciu sprzętu. Wydajność i Trwałość System QUICK STOP™ zmniejsza zużycie powietrza i energii, co sprawia, że piaskowanie jest bardziej ekonomiczne i efektywne. Piaskarka Mammut została wykonana z wysokiej jakości komponentów, zapewniających niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach. Wszystkie nasze maszyny są certyfikowane CE i TÜV. Elastyczność i Wszechstronność Dostępna w różnych rozmiarach, piaskarka spełnia różne potrzeby użytkowników. Może pracować z wieloma rodzajami ścierniwa, od standardowego piasku po granulaty plastikowe lub metalowe. Mammut z QUICK STOP™ doskonale sprawdza się w przygotowaniu powierzchni, czyszczeniu i usuwaniu rdzy, farb oraz powłok. Precyzja i Łatwość Użytkowania Mammut z QUICK STOP™ pozwala na dokładną regulację ciśnienia podczas pracy, co zapewnia stałe wyniki i wysoką precyzję. Dodatkowo maszyna została wyposażona w łatwo dostępne punkty inspekcji i konserwacji. Maksymalne Bezpieczeństwo System QUICK STOP™ z wyłącznikiem bezpieczeństwa gwarantuje pełną ochronę operatora. Ponadto zapobiega gromadzeniu się wilgoci wewnątrz urządzenia, ponieważ utrzymuje stałe ciśnienie nawet po zatrzymaniu pracy, co odróżnia go od klasycznych systemów włącz/wyłącz. Kompletnie Wyposażona Wszystkie piaskarki Mammut z QUICK STOP™ są kompletnie wyposażone i zawierają: ✔ Wąż do piaskowania ✔ Dysza do piaskowania ✔ Regulator ciśnienia ✔ Separator wody ✔ Zawór dozujący ścierniwo ✔ Podstawowy sprzęt ochrony osobistej

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SAPI Jumbo, ciśnienie: 12 belka, całkowita szerokość: 3 087 mm, całkowita wysokość: 2 078 mm, całkowita długość: 3 692 mm, masa całkowita: 3 000 kg, szerokość wewnętrzna: 2 340 mm, długość wewnętrzna: 3 520 mm, wysokość wewnętrzna: 2 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, powierzchnia filtracyjna: 20 m², Wyposażenie: oświetlenie, Efektywna i gotowa do pracy kabina JUMBO do piaskowania Ta kabina JUMBO do piaskowania, w pełni zmontowana i przystosowana do wejścia, oferuje kompleksowe rozwiązanie dla wydajnych operacji piaskowania. Wyposażona w dwa światła LED, zapewnia optymalne oświetlenie strefy roboczej. Podwójne drzwi ułatwiają dostęp i obsługę większych elementów, a gumowa powłoka ochronna wewnątrz kabiny chroni ją przed zużyciem i wydłuża jej żywotność. Dla filtracji powietrza i redukcji pyłu, kabina jest wyposażona w wydajny filtr patronowy oraz separator uderzeniowy, co gwarantuje czyste środowisko pracy. Płaski system transportowy w podłodze, pokryty kratownicą, umożliwia automatyczny powrót materiału ściernego, a elektryczny napęd systemu transportowego zapewnia płynną pracę. Dodatkowo kabina wyposażona jest w przenośnik kubełkowy oraz zaawansowany system recyklingu ścierniwa, który pozwala na efektywne przetwarzanie i ponowne wykorzystanie materiału piaskującego. 38-litrowy zbiornik ciśnieniowy zapewnia odpowiednią pojemność do długich cykli roboczych. W zestawie znajduje się także 10-metrowy wąż do piaskowania oraz trwała dysza z węglika boru, zapewniająca optymalne rezultaty pracy. Idealne rozwiązanie dla profesjonalnego piaskowania Ta kabina do piaskowania to perfekcyjne rozwiązanie dla firm, które potrzebują niezawodnego i wydajnego systemu do obróbki powierzchni. ✔ Dostępne opcjonalne wyposażenie, takie jak wózki załadowcze, na życzenie klienta. ✔ Doprowadzenie sprężonego powietrza, zasilania elektrycznego oraz instalacja muszą zostać zapewnione na miejscu. Jeśli jesteś zainteresowany lub masz pytania, skontaktuj się z nami w dowolnym momencie! Fgjdpfxeukdfpe Andeh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 12 kg, moc: 45 kW (61,18 KM), model sterownika: SIEMENS Simatic, DANE TECHNICZNE Średnica bębna: 400 mm Maks. długość obrabianego elementu: 700/1.000 mm Maks. masa pojedynczego elementu: 12 kg Ładowność: 100 kg DANE MASZYNY Sterowanie: SIEMENS Simatic Zainstalowana moc: 45 kW Fodozcl I Dspfx Andogh Koła rzutowe: 4 szt. Typ koła rzutowego: Hurricane H 28 Moc na koło rzutowe: 7,5 kW

Stan: nowe, Basic TWO – Nowy Standard w Piaskowaniu Przedstawiamy SAPI Basic TWO, rewolucję w branży piaskowania, zaprojektowaną z podwójną przestrzenią kontenera, aby zmaksymalizować funkcjonalność i wydajność. Dzięki przestronnej konstrukcji i nowoczesnym funkcjom, to zaawansowane rozwiązanie do piaskowania jest idealne dla profesjonalistów potrzebujących więcej miejsca, bez kompromisów w jakości i efektywności. Idealne Rozwiązanie dla Maksymalnej Wydajności Dla firm poszukujących kompletnego, praktycznego i wysokiej jakości rozwiązania, SAPI Basic TWO to najlepszy wybór. Dzięki wyjątkowym cechom i przemyślanemu projektowi, wprowadza nowy poziom produktywności i jakości do branży piaskowania. Więcej niż Kontener – Kompleksowe Rozwiązanie dla Profesjonalistów SAPI Basic TWO łączy przestrzeń roboczą, funkcjonalność i najnowocześniejszą technologię. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i wysokiej jakości wyposażeniu jest to gotowe do użycia rozwiązanie, które podnosi piaskowanie na wyższy poziom wydajności, bezpieczeństwa i precyzji. Zarówno dla dużych projektów przemysłowych, jak i precyzyjnych prac detali, ten system zapewnia przestrzeń, narzędzia i technologię niezbędne do efektywnej, bezpiecznej i profesjonalnej pracy. Najważniejsze Cechy ✔ Duża przestrzeń do piaskowania i oddzielne pomieszczenie techniczne – Konstrukcja podwójnego kontenera zapewnia duży obszar roboczy, a osobne pomieszczenie techniczne ułatwia dostęp do sprzętu. ✔ Łatwa instalacja i szybkie rozpoczęcie pracy (Plug & Play) – SAPI Basic TWO wymaga minimalnej konfiguracji, pozwalając natychmiast rozpocząć piaskowanie. ✔ Lepsza jakość powietrza – Wyposażony w SAPI Air Filter, zapewnia czystsze i zdrowsze środowisko pracy, kontrolując pył i cząsteczki w powietrzu. ✔ Podwójny tryb czyszczenia z 5kW turbosystemem odkurzania – Efektywna regeneracja ścierniwa, zapewniająca maksymalną elastyczność podczas pracy. ✔ Ściany pokryte wytrzymałą gumą – Wnętrze jest odporne na intensywne piaskowanie, co wydłuża żywotność sprzętu. ✔ Mocne oświetlenie LED – Trzy strategicznie rozmieszczone lampy LED zapewniają optymalną widoczność, zwiększając precyzję i bezpieczeństwo. ✔ System piaskowania 200L z czyszczeniem cyklonowym – Zaawansowany system 200 litrów umożliwia ciągłe i wydajne piaskowanie, a system czyszczenia cyklonowego poprawia jakość ścierniwa, redukuje odpady i zwiększa produktywność. Wymiary Kabiny Piaskowania ✔ Głębokość: 4,40 m Fsdpfx Ajupzt Usndegh ✔ Całkowita szerokość: 2,25 m ✔ Całkowita wysokość:

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, ciśnienie robocze: 6 belka, szerokość wewnętrzna: 1 500 mm, wysokość wewnętrzna: 450 mm, napięcie wejściowe: 380 V, przepływ objętościowy: 6 000 m³/h, pojemność zbiornika: 2 000 l, ciśnienie powietrza: 6 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Nowa oczyszczarka przelotowa RB-1650 Opis: Oczyszczarka przelotowa RB-1650 firmy ABRAZIV Kft. została zaprojektowana z myślą o ekonomicznej obróbce powierzchniowej blach stalowych, profili, rur oraz konstrukcji spawanych. Idealnie nadaje się do usuwania zgorzeliny, rdzy, oczyszczania i szorstkowania powierzchni stalowych. Urządzenie produkowane jest na zamówienie i może być indywidualnie skonfigurowane zgodnie z wymaganiami klienta. RB-1650 wyposażona jest w cztery wydajne turbiny śrutownicze ABR-400. Dwie turbiny znajdują się nad, a dwie pod przenośnikiem rolkowym, co zapewnia optymalne pokrycie całego przekroju roboczego oraz równomierny efekt czyszczenia. Wnętrze komory obróbczej wyłożone jest odporną na ścieranie stalą manganową. Dodatkowe strefy zabezpieczone są odporną na zużycie gumą, co jednocześnie ogranicza hałas. Zamknięty obieg ścierniwa z przenośnikiem ślimakowym, podnośnikiem kubełkowym, oczyszczaniem ścierniwa oraz systemem dozowania gwarantuje niezawodną i ekonomiczną eksploatację. Wszystkie funkcje maszyny obsługiwane są poprzez centralny panel sterowania. Oprócz trybu automatycznego dostępny jest także tryb ręczny do prac serwisowych. Dane techniczne Przelot Szerokość przelotu: 1.650 mm Minimalna długość detalu: ok. 1.500 mm Maksymalna wysokość detalu: 450 mm Turbiny śrutownicze Liczba: 4 Typ: ABR-400 Średnica turbiny: 400 mm Obroty: 2.600 obr./min Wydajność ścierniwa na turbinę: 130 kg/min Przenośnik rolkowy Nośność: 1.300 kg/m Zakres prędkości: 0–4 m/min Zapotrzebowanie energetyczne Maszyna podstawowa: 44 kW Filtr kasetowy: 7,5 kW Sprężone powietrze: min. 6 bar Zużycie powietrza przez filtr: 3,2 l/min Zbiornik powietrza do filtra: 250 l Dodatkowe dane Zapas ścierniwa: 2.000 kg Zalecana granulacja ścierniwa: 0,4–1,2 mm Wydajność odciągu: 6.000 m³/h Napięcie sieciowe: 3 × 380 V Napięcie sterowania: 220 V Częstotliwość: 50 Hz Opcjonalnie dostępne Przemiennik częstotliwości Przedłużone przenośniki rolkowe Automatyczne sondowanie wysokości Automatyczne dozowanie ścierniwa Lakierowanie specjalne Transport Montaż Uruchomienie Szkolenie operatorów Dostawa części zamiennych Serwis i konserwacja Zastosowanie RB-1650 jest szczególnie polecana do: blach stalowych profili stalowych rur profili zamkniętych konstrukcji spawanych budownictwa stalowego branży maszynowej produkcji zbiorników usługowych prac oczyszczalniczych Fgedjzidykjpfx Andoh Lokalizacja / Produkcja Lichtenfels (Niemcy) / Kecskemét (Węgry) Jako producent projektujemy i wykonujemy nasze oczyszczarki przelotowe indywidualnie według potrzeb klienta. Chętnie doradzimy przy doborze odpowiedniego urządzenia oraz przygotujemy niezobowiązującą ofertę. Cena Cena na zapytanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ciśnienie piaskowania kabina 4-osi kontrolowanych pleśnie, stalowych pierścieni, sztabki formy w aluminium, form do opon, naciśnięcie przycisku narzędzia, itp. Fgedjdrtanopfx Andeh Podróży jets jest programowalny. 2 szt Automatyczny pistolet i 1 St. ręka dysza do czyszczenia części. HARDOX gramofonu i paszy Śruba do długiego użytkowania maszyny do wydmuchiwania. W przypadku pytań dotyczących specyfikacji technicznych itp kontakt pisemnie lub telefonicznie. Podstawy maszyn jest produkcji w miejscu Großenlüder od 1971 Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH i Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG z od dawna znane kontakty.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowa Przestrzennie Zawieszana Śrutownia HC-1500 Opis: Przestrzennie zawieszana śrutownia HC-1500 firmy ABRAZIV Kft. została zaprojektowana do ekonomicznej obróbki powierzchniowej odlewów, odkuwek, spawanych detali oraz mniejszych konstrukcji stalowych. Jest idealnym rozwiązaniem do usuwania zgorzelin, rdzy, czyszczenia i chropowacenia różnorodnych elementów. Urządzenie produkowane jest na zamówienie i może być indywidualnie konfigurowane według wymagań klienta. Model HC-1500 wyposażony jest w tor jezdny typu Y z dwoma zawiesiami, co umożliwia pracę niemal bez przestojów – podczas gdy jeden wieszak znajduje się w procesie obróbki, drugi można już załadować lub rozładować. Urządzenie wyposażone jest w trzy wydajne turbiny śrutownicze ABR-400, rozmieszczone pod różnymi kątami, co zapewnia równomierne i skuteczne oczyszczenie nawet skomplikowanych kształtów detali. Wnętrze komory roboczej w aktywnym polu śrutowania jest wyłożone bardzo odporną na ścieranie stalą manganową. Pozostałe obszary są chronione odporną na zużycie gumą, co dodatkowo obniża poziom hałasu. Zamknięty układ obiegu śrutu z lejem zbiorczym, przenośnikiem ślimakowym, podnośnikiem kubełkowym, separatorami powietrznymi i systemem dozowania gwarantuje niezawodną i ekonomiczną pracę. W zestawie znajduje się wydajny filtr patronowy z wentylatorem do odpylania i filtracji pyłu powstającego podczas obróbki strumieniowo-ściernej. Wszystkie funkcje urządzenia sterowane są centralnie. Oprócz trybu automatycznego istnieje opcja obsługi ręcznej – na potrzeby prac serwisowych. Dane techniczne Wymiary obrabianego detalu: Maks. wysokość: 2.000 mm Maks. średnica: 1.500 mm Turbiny śrutownicze: Liczba: 3 Typ: ABR-400 Średnica turbiny: 400 mm Prędkość obrotowa: 2.400 obr./min Fjdpfx Aszifcgsndjgh Wydajność ścierniwa: 180 kg/min Moc silnika na turbinę: 11 kW Przestrzenny tor jezdny: Nośność na zawiesie: 500 kg Zapotrzebowanie energii: Moc maszyny: 37 kW Filtr patronowy: 7,5 kW Sprężone powietrze: 6 bar Zużycie sprężonego powietrza: 8 m³/h Dodatkowe informacje: Zapas ścierniwa: 1.800 kg Zalecana granulacja ścierniwa: 0,4–1,2 mm Wydajność odpylania: 6.000 m³/h Napięcie zasilania: 3 × 400 V Napięcie sterowania: 220 V Częstotliwość: 50 Hz Opcje dodatkowe: Elektryczna wciągarka linowa Wydłużony tor jezdny Falownik Automatyczne dozowanie ścierniwa Lakierowanie specjalne Transport Montaż Uruchomienie Szkolenie operatorów Dostawa części zamiennych Konserwacja i serwis Obszary zastosowań HC-1500 szczególnie polecana jest dla: Odlewów i odkuwek Konstrukcji spawanych Małych konstrukcji stalowych Przemysłu maszynowego Produkcji zbiorników i aparatury Firm usługowych zajmujących się śrutowaniem Lokalizacja / produkcja Lichtenfels (Niemcy) / Kecskemét (Węgry) Jako producent projektujemy i wykonujemy nasze śrutownie zawieszane indywidualnie pod wymagania klienta. Poza HC-1500 dostępne są także inne rozmiary i wersje specjalne. Chętnie doradzimy przy doborze odpowiedniego urządzenia oraz przygotujemy niezobowiązującą ofertę. Cena na zapytanie

Rok budowy: 2003, stan: używany, Różne maszyny dostępne na sprzedaż! Prędkości rolek strzał maszyna do czyszczenia Maszyna w pas śrutowniczego koryta Suwnice wiązki roślin Fjdps Hq S Dofx Andegh Stół obrotowy śrutowniczego maszyny Komorowe Ciśnienie Jet kotłów .

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Typ maszyny: Vapormatt Vapormate Fgodpfxeyq Ri Nj Andeh Producent: Vapormatt Vapormate to nasze niezwykle wszechstronne, ręczne urządzenie wejściowe. Jest to bardzo popularny system dla użytkowników, którzy potrzebują kompaktowej maszyny do mniejszych pomieszczeń lub chcą przetestować technologię mokrego śrutowania przed inwestycją w większy system. Vapormate jest wyposażony we wszystkie funkcje, których można oczekiwać od większych manualnych urządzeń naszej firmy. Technologia mokrego śrutowania została wynaleziona przez firmę Vapormatt w latach 50. XX wieku. Ponad 70 lat rozwoju tej technologii zaowocowało powstaniem urządzenia, które jest zarówno ergonomiczne, jak i ekonomiczne – Vapormate. Zintegrowany system obiegu wody pozwala na oszczędne zużycie materiałów eksploatacyjnych. Mokre śrutowanie dzięki zastosowaniu wody jako medium nośnego umożliwia delikatniejszą i bardziej jednolitą obróbkę powierzchni niż np. piaskowanie na sucho. Dzięki tej technologii można osiągnąć gładkie i równomierne powierzchnie obrabianych elementów. Dalsze informacje techniczne znajdują się w załączonej broszurze. Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć aktualnie obowiązujący podatek VAT oraz koszty transportu. Na zdjęciach urządzenie może być pokazane wraz z wyposażeniem dodatkowym, które jest dostępne opcjonalnie i wymaga dopłaty. Podana cena dotyczy samej maszyny bazowej. W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt. Chętnie udzielimy Państwu fachowej i niezobowiązującej porady. Komisja Europejska udostępnia platformę internetowego rozstrzygania sporów pozasądowych (platforma ODR). Niniejsza oferta służy wyłącznie jako prezentacja internetowa naszej oferty. Negocjacje umowne odbywają się za pośrednictwem środków komunikacji elektronicznej (e-mail, telefon, portal wiadomości). W pierwszym kroku przygotujemy niewiążącą ofertę oraz przekażemy Państwu nasze ogólne warunki handlowe, dane firmy oraz informacje o prawie do odstąpienia od umowy – zanim dojdzie do zakupu lub zawarcia umowy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie robocze: 6 belka, szerokość wewnętrzna: 600 mm, wysokość wewnętrzna: 400 mm, przepływ objętościowy: 10 500 m³/h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Nowa instalacja do śrutowania z wykorzystaniem taśmy z drutu RB-600 AH 4 / Taśma do śrutowania Opis: Instalacja do śrutowania z wykorzystaniem taśmy z drutu RB-600 AH 4 firmy ABRAZIV Kft. została zaprojektowana do ekonomicznego i ciągłego obróbki powierzchni małych i średnich elementów. Instalacja nadaje się do odrdzewiania, usuwania zgorzelin, czyszczenia oraz przygotowania powierzchni elementów odlewanych z aluminium i stali, elementów kowanych, a także elementów, których nie można śrutować w sposób masowy. Instalacja jest produkowana na zamówienie i może być indywidualnie skonfigurowana zgodnie z wymaganiami klienta. RB-600 AH 4 jest wyposażona w cztery turbiny śrutownicze ABR-380. Dwie turbiny znajdują się nad taśmą transportową z drutu, a dwie pod nią. To rozmieszczenie zapewnia optymalne pokrycie przekroju poprzecznego obrabianego elementu i równomierny efekt śrutowania. Turbiny pracują pod kątem około 70° w stosunku do kierunku transportu i posiadają osiem łopatek śrutowniczych oraz wstępny akcelerator. Aktywna strefa śrutowania jest wyłożona wysokoodporną na ścieranie stalą manganową. Pozostałe obszary wewnętrzne są chronione przez odporną na ścieranie i redukującą hałas gumę. Taśma z drutu wykonana jest z wysokoodpornej na ścieranie stali sprężynowej. Zamknięty obieg ścierniwa z podajnikiem ślimakowym, urządzeniem kubełkowym, systemem czyszczenia ścierniwa i systemem dozowania zapewnia niezawodne działanie. Trójwarstwowe gumowe zasłony redukują emisję ścierniwa. Regulowany na wysokość system odsysania pod ciśnieniem oczyszcza elementy po procesie śrutowania. System odsysania i filtracji z filtrem kasetowym zapewnia emisję pyłu na poziomie maks. 3 mg/m³. Dane techniczne Przepustowość Szerokość prześwitu: 600 mm Maksymalna wysokość elementu: 400 mm Minimalna długość elementu: ok. 1000 mm Turbiny śrutownicze Liczba: 4 Typ: ABR-380 Średnica turbiny: 380 mm Prędkość obrotowa: 2800 1/min Wydajność ścierniwa na turbinę: 120 kg/min Taśma transportowa z drutu Nośność: 500 kg/m Fedpfxezkivtj Andegh Prędkość: 0–4 m/min Zużycie energii Maszyna bazowa: 45,5 kW Filtr kasetowy: 7,5 kW Sprężone powietrze: min. 6 bar Zużycie sprężonego powietrza (filtr): 12,5 m³/h Pozostałe dane Zapas ścierniwa: ok. 1000 kg Granulacja ścierniwa: 0,4–1,2 mm Wydajność odsysania: 10 500 m³/h Powierzchnia filtracyjna: 252 m² Emisja pyłu: maks. 3 mg/m³ Dane elektryczne Napięcie zasilania: 3 × 400 V Napięcie sterowania: 220 V Częstotliwość: 50 Hz Opcjonalnie dostępne Separator magnetyczny Falownik Automatyczne dozowanie ścierniwa Specjalne malowanie Transport Montaż Uruchomienie Szkolenie operatorów Dostępność części zamiennych Serwis i konserwacja Obszary zastosowania Elementy odlewane z aluminium i stali Elementy kowane Małe elementy konstrukcyjne ze stali Elementy pojedyncze i seryjne Odrdzewianie Usuwanie zgorzelin Czyszczenie Przygotowanie powierzchni Lokalizacja / Produkcja Lichtenfels (Niemcy) / Kecskemét (Węgry) Jako producent produkujemy instalacje do śrutowania indywidualnie, zgodnie z wymaganiami klienta. Dostępne są również inne rozmiary i specjalne wersje. Z przyjemnością przygotujemy dla Państwa ofertę bez zobowiązań. Cena na zapytanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Opis w języku angielskim po żądanie. Fgedpfodulhvox Andsh

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Części zamienne do oczyszczarki Ściernica Roesler Typ: H42 Łyżka do rzucania H42 995010 G 300033085 Łyżka do rzucania H32 99501035 300033354 Łyżka do rzucania H 28 99501015 300129471 Wirnik 99505016 300129472 Tuleja prowadząca 99505017 300129473 Urządzenie do obróbki strumieniowej Rösler Brand new! Najwyższa jakość! Hurricane H42 H32 H28 Łyżka do rzucania H42 Wirnik H42 / H32 H28 Dystrybutor H42 H32 H28 Części zamienne do oczyszczarki Roesler Ściernice do czyszczenia H 42 H32 H28 Fjdpfoctgubjx Andegh Oferujemy również części zamienne do Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart itp. Do diabła z maszynami! Możemy zaoferować części zamienne do Rösler, Śrutownice!

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Części zamienne do oczyszczarki Ściernica Roesler Typ: H42 Łyżka do rzucania H42 995010 G 300033085 Łyżka do rzucania H32 99501035 300033354 Łyżka do rzucania H 28 99501015 300129471 Wirnik 99505016 300129472 Fgjdpfsctguiox Andsh Tuleja prowadząca 99505017 300129473 Urządzenie do obróbki strumieniowej Rösler Brand new! Najwyższa jakość! Hurricane H42 H32 H28 Łyżka do rzucania H42 Wirnik H42 / H32 H28 Dystrybutor H42 H32 H28 Części zamienne do oczyszczarki Roesler Ściernice do czyszczenia H 42 H32 H28 Oferujemy również części zamienne do Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart itp. Do diabła z maszynami! Możemy zaoferować części zamienne do Rösler, Śrutownice!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ciśnienia wydmuchiwania kabina DSK 1102 S z przewozu i gramofonu. Szerokość: 1500mm Głębokość: 1235mm Wysokość: 995mm Podnośnik drzwi pneumatycznych. Fodpfx Ansdhl Ngodjgh Pytania techniczne, itp. kontakt z nami, pisemnie lub telefonicznie. Podstawy maszyn jest produkcji w miejscu Großenlüder od 1971 Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH i Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG z od dawna znane kontakty.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pojemniki do piaskowania umożliwiają elastyczne śrutowanie w zamkniętych pomieszczeniach pokoje w każdym miejscu, gdzie jest to wymagane. Fjdefin Iyepfx Andsgh 5,89 x 2,35 x 2,69 m Zamknięty obieg śrutu piaskowego za pomocą zintegrowanego przenośnika płaskiego lub podłogi przenośnika ślimakowego, lub przez boczne kanały recyrkulacyjne, z optymalnym przygotowaniem każdej ścierniwa, zapewnia skuteczne eksploatacja grysu.w zależności od wielkości zbiornika i wymaganej wydajności powierzchniowej, jeden lub można zastosować więcej dmuchaw ciśnieniowych z wolnym strumieniem. Dysze śrutownicze naszego sprawdzonego ciśnienia swobodnego strumienia dmuchawy są prowadzone ręcznie. Nasze dmuchawy ciśnieniowe free jet mogą być wyposażone w automatyczną system napełniania zapewniający ciągłą pracę bez przerwę na blaster.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do czyszczenia pojemnika. Fgsdpfxodkbvcs Andsh 5.89 x 2,35 x 2,69 m Kontener maszyny z wbudowanym maszynowni. Płaskie finansowania base, Schneckenförderboden, podnośnik kubełkowy, leczenie, ciśnienia wydmuchiwania zbiornik 100 l, system filtrów, ekstrakcję gleby, otwarcie jako ręczne kabiny do wydmuchiwania. W przypadku pytań dotyczących specyfikacji technicznych itp kontakt pisemnie lub telefonicznie. Podstawy maszyn jest produkcji w miejscu Großenlüder od 1971 Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH i Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG z od dawna znane kontakty. Obrazy mogą zawierać wyposażenie dodatkowe.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Komora śrutownicza 12x5 m z wózkiem śrutowniczym i płaskim podajnikiem. Płaski podajnik, rów ślimakowy, podnośnik kubełkowy, separator magnetyczny, system recyklingu, bunkier materiałowy, Fgodpfxsdhlike Andjh uzupełnianie ścierniwa, wolnowylotowa dmuchawa ciśnieniowa, instalacja filtracyjna z systemem samooczyszczania. Okładzina ścian z gumy siatkowej 4 mm. W przypadku pytań dotyczących danych technicznych itp. prosimy o kontakt pisemny lub telefoniczny. Podstawą tych maszyn jest produkcja w zakładzie w Grossenlüder od 1971 roku. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG ze znanymi od lat osobami kontaktowymi.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, ciśnienie robocze: 6 belka, okres gwarancji: 12 miesiące, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita wysokość: 4 500 mm, całkowita długość: 3 800 mm, masa całkowita: 3 800 kg, wysokość wewnętrzna: 600 mm, średnica stołu obrotowego: 350 mm, Śrutownice z obrotowymi satelitami typu PTR i SSR są przeznaczone do obróbki delikatnych części w trybie pojedynczym przy użyciu dowolnego rodzaju śrutu. Dysze są zarządzane przez robota. Maszyna jest wyposażona w główny indeksowany stół, który działa jako wymiennik palet, umożliwiając wejście/wyjście części do/z komory śrutowniczej. Główny stół jest wyposażony w 2 lub 4 satelity; zgodnie z szybkością produkcji. Jedna stacja jest dedykowana do załadunku/rozładunku, podczas gdy druga (naprzeciwko obszaru załadunku) jest dedykowana procesowi śrutowania/kuleczkowania. Dysze są napędzane przez robota. Liczba dysz jest definiowana zgodnie z objętością załadunku, szybkością produkcji i geometrią części. Ta maszyna jest przydatna do ręcznego załadunku/rozładunku, ale może być również wyposażona w automatyczne urządzenie manipulacyjne zgodnie z żądaniem linii technologicznej (2-osiowy portal, robot…). Na takim sprzęcie można zainstalować system Ventury lub technologię typu Pressure. Zalecana jest również instalacja zaworów magnetycznych do kontroli przepływu śrutu. Maszyna może być wyposażona w maksymalnie trzy roboty do śrutowania. Fgjdewdgpgjpfx Andjh