Kabiny do piaskowania wtryskowego dla profesjonalistów

SAPI Sandstrahlkabinen Injektor-Sandstrahlkabinen

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Podawanie materiału w dowolnej długości (maks. skok 610 mm) Średnica cięcia: okrągła 510 mm, płaska 500 x 500 mm Prędkość cięcia regulowana sterownikiem: 25–235 m/min Transporter wiórów Hsdpfx Aovxqtasqtefh Dostępne instrukcje obsługi, schematy elektryczne i listy części zamiennych Tylko nieco poniżej 5 000 godzin pracy piły Dalsze dane techniczne na zdjęciu lub na zapytanie Waga maszyny: ok. 3 t Stan bardzo dobry

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: Matsuura Model: H.Plus-504 Sterowanie CNC: Matsuura G-Tech 31i Rok produkcji: 12/2019 Oś X: 730 mm Oś Z: 800 mm Oś Y: 730 mm Oś B: 360° Maksymalny wymiar obrabianego elementu: Ø800 mm x H1000 mm, 750 kg na paletę Hsdpfexyiixex Aqtofh Prędkość wrzeciona (obr/min): 12 000 Stożek wrzeciona: SK40

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: F 2019-1300-336, Nr ref. 25243 Dane techniczne: Hjdpfswy Ukwjx Aqtjfh - Zastosowanie: - Strumieniowanie do rozformowywania odlewów, produkcja elektrod, przygotowanie podłoża; - Strukturyzacja – technologia Rapid Tooling, czyszczenie strumieniowe (delikatne piaskowanie) - Kabina podciśnieniowa z szybą inspekcyjną i pokrywą podnoszoną elektrycznie - Pokrywa uchylna podnoszona elektrycznie do max. 90° - Komora robocza dostępna ręcznie przez dwa rękawice robocze - Pistolet do piaskowania - Stół obrotowy stalowy, obracany ręcznie, Ø 1000 mm - Wysokość wnętrza komory: 500 / 840 mm - Szerokość + głębokość wnętrza komory: 1100 mm - Elektronicznie płynnie regulowany system suszenia materiału ściernego - Instalacja odpylająca – jednostka mikrofiltrowa typ IMF-2 - Przyłącze sprężonego powietrza do 10 bar - Zasilanie: 400 V / 2,9 kW - Wymiary: ok. szer. 1400 x wys. 2300 x gł. 3100 mm - Waga: ok. 900 kg - Oddzielny podest roboczy ze schodkami: szer. 1400 x wys. 1300 x gł. 1300 mm - Przebieg: 52 godziny - Instrukcja obsługi

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze Sale Piaskowania SAPI Sale piaskowania SAPI oraz systemy z 50-letnią tradycją i sprawdzoną jakością. Sale piaskowania zaprojektowane są do zastosowań przemysłowych i komercyjnych, zapewniając bezpieczne środowisko dla wszelkiego rodzaju prac piaskowania. Obejmują one pokój piaskowania, system odzysku ścierniwa z filtrem i systemem odciągu pyłu, oświetlenie oraz urządzenia bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora. System odzysku Nasz system odzysku zbiera, separuje i ponownie wykorzystuje ścierniwo, co zmniejsza koszty i wpływ na środowisko. Systemy wentylacji i filtracji zapewniają czyste powietrze w hali. Odpowiednie oświetlenie zapewnia optymalną widoczność dla operatora. Kluczowe komponenty naszych sal piaskowania SAPI: Hjdpeun R N Aefx Aqtsfh ✅ Pokój piaskowania: Główna przestrzeń, w której odbywa się piaskowanie. 🌬️ Systemy wentylacji i filtracji: Redukują poziom kurzu i zapewniają optymalną widoczność. 🔄 System odzysku SAPI: Recyklinguje ścierniwo i zmniejsza koszty oraz wpływ na środowisko. 💡 Oświetlenie: Zapewnia optymalną widoczność dla bezpiecznej pracy. 🦺 Urządzenia bezpieczeństwa: Wyłącznik awaryjny, ochrona przed pożarem oraz odzież ochronna, taka jak kaski, kombinezony i rękawice. ⚙️ Panel sterowania: Centrum sterowania integrujące wszystkie komponenty elektryczne. 🗑️ Pojemnik na pył: Zbiera drobne ścierniwa do łatwej utylizacji. 🛠️ Kompressor: Wydajny kompresor do zasilania urządzeń piaskujących. 💪 System Piaskowania Mammut: Zaprojektowany do ciężkiego użytku przemysłowego. Powody, dla których warto wybrać nasze sale piaskowania: ✅ Wysoka efektywność: Zwiększa produktywność i zmniejsza koszty operacyjne. 🛡️ Bezpieczne i czyste środowisko: Minimalizuje wpływ na środowisko i zapewnia bezpieczne warunki pracy. ⚙️ Rozwiązania dostosowane do potrzeb: Rozwiązania skrojone na miarę dla optymalnej wydajności. 🔧 Wysokiej jakości komponenty: Trwałe komponenty, które redukują potrzebę konserwacji. 🛠️ Wsparcie i serwis: Fachowe wsparcie dla szybkiego rozwiązywania problemów. 🌱 Odpowiedzialność ekologiczna: Zmniejsza odpady i wpływ na środowisko. System transportu taśmowego SAPI: Ścierniwo jest przetwarzane przez nasz wydajny oczyszczacz ścierniwa, który separuje zanieczyszczenia. System wymaga minimalnej konserwacji, działa bez przerwy i zużywa bardzo mało energii. Łatwo go zmodernizować i zainstalować na istniejących posadzkach hali z minimalnymi pracami fundamentowymi. Zalety naszego systemu transportu taśmowego: ✅ Niska głębokość instalacji, możliwość modernizacji istniejących sal piaskowania 🔇 Niski poziom hałasu i tarcia ⚡ Bardzo niski pobór energii 🏗️ Bardzo małe zużycie, ponieważ używany jest tylko gumowy materiał 🚧 Bardzo mała wysokość instalacji

Stan: nowe, Wewnętrzne wymiary: 1170 x 580 x 580 mm Ciśnienie robocze: 2,2 - 8,0 bar Wymiary L x S x W: 1,22 x 0,93 x 1,70 m Zużycie powietrza przy 6 bar: 350 l/min Waga maszyny ok. 0,15 t Ta kabina strumieniowa jest wyposażeniem standardowym. Przedni załadunek z dwoma siłownikami gazowymi. Hfsdpfeupxd Dex Aqtjh Pistolet do piaskowania Zestaw 4 dysz Zestaw rękawic Oświetlenie Zestaw folii ochronnych Pedał nożny Regulator ciśnienia Odpylanie z mikro filtrem

Stan: nowe, Wysokowydajna komora czyszcząca SAPI typu „T-Rex 140 Double Power” ze zintegrowanym systemem filtrów kartridżowych. Połączenie obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem i obróbki inżektorowej w jednym systemie. Kabina śrutownicza do każdego zastosowania! Kabina do obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo-inżektorowej typu „T-Rex 140 Double-Power” może być stosowana zarówno w procesie obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo, jak i w procesie obróbki strumieniowo-ściernej inżektorowej. Dzięki temu możliwe jest przeprowadzenie nawet najtrudniejszych prac strzałowych. Zintegrowany proces piaskowania wtryskowego może być stosowany do lżejszych zadań piaskowania, co pozwala zaoszczędzić drogie sprężone powietrze. Wybór metody obróbki strumieniowo-ściernej (ciśnieniowej lub inżektorowej) odbywa się za pomocą przełącznika znajdującego się u podstawy kabiny. Kompaktowa kabina do śrutowania ciśnieniowego i inżektorowego wyposażona jest w zintegrowany system ekstrakcji filtrów kartridżowych. Dzięki zamontowanemu na stałe systemowi filtrów, kabina do piaskowania wymaga niewielkiej ilości miejsca i można ją łatwo przemieszczać za pomocą wózka paletowego lub wózka widłowego. Dzięki kompaktowej konstrukcji kabiny do śrutowania jest ona natychmiast gotowa do użycia; należy jedynie doprowadzić sprężone powietrze i prąd oraz uzupełnić stan ścierniwa. Zintegrowany system filtracji kartridżowej zapewnia optymalną widoczność w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej. Jednocześnie osiągane jest optymalne czyszczenie ścierniwa, co pozwala na jak najczęstsze ponowne wykorzystywanie materiału ściernego. Zastosowanie najnowocześniejszej technologii wentylatorów pozwoliło na osiągnięcie wyjątkowo niskiego zużycia energii (0,75 kW), co sprawia, że kabina do śrutowania inżektorowego jest niezwykle ekonomiczna. Nasza wysokowydajna głowica strumieniowo-ścierna (świeża głowica strumieniowo-ścierna) wytwarza wysokie podciśnienie, co przekłada się na wysoką wydajność strumieniowo-ścierną, co umożliwia szybką i ekonomiczną pracę z kabiną do strumieniowo-ściernej. Dysza ścierna wykonana jest z węglika boru, co zapewnia wyjątkowo długą żywotność, nawet przy stosowaniu ścierniwa korundowego. Głowica czyszcząca pod ciśnieniem jest wyposażona w dyszę z węglika boru, co zapewnia jej maksymalną żywotność. W celu oświetlenia pomieszczenia do obróbki strumieniowo-ściernej, na dachu kabiny zamontowano nowoczesne, energooszczędne oświetlenie LED, chroniące przed kurzem. Zapewnia to optymalne oświetlenie komory roboczej i umożliwia szybką, ekonomiczną i niemęczącą pracę. Nasze kabiny do piaskowania wykonane są z mocnej blachy stalowej, co pozwala na uzyskanie dużej nośności rusztu roboczego. Hfedpfx Aqsupzmujtjh Wszystkie kabiny do obróbki strumieniowo-ściernej SAPI spełniają wszelkie obowiązujące normy bezpieczeństwa i są wyposażone w wyłącznik bezpieczeństwa drzwi, który natychmiast zatrzymuje proces obróbki strumieniowo-ściernej w przypadku otwarcia kabiny w trakcie jej trwania. Jako materiał ścierny można stosować materiały ścierne metalowe, staliwo, śrut stalowy, chłodzone żeliwo, materiały ścierne ze stali nierdzewnej, korund, kulki szklane, granulat plastikowy, granulat roślinny itp.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Pozioma pilarka taśmowa Marka: JAESPA Model: Compact 2.8 Rok budowy: 2018 DANE TECHNICZNE: Automatyczna piła taśmowa - pozioma Średnica cięcia 280 mm Hfsdpfx Ajudb Sfoqtjh Długość piły 5080 x 34 x 1,1 mm Obszar cięcia płaski 330 x 280 mm Szerokość cięcia 330 mm Sterowanie NC Posuw 460 mm Długość cięcia 9999,9 mm Prędkość 15 - 120 m/min Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymiary ok. 3250 x 1580 x 2050 mm Konstrukcja kolumnowa do ciężkich zastosowań przemysłowych o Intuicyjne sterowanie maszyną za pomocą sterownika PLC WAGO i 7-calowego kolorowego ekranu dotykowego. Sterowany częstotliwościowo, bezstopniowy napęd pasowy Ramię piły z bardzo czułym posuwem za pomocą serwomotoru i śruby kulowej śruba kulowa Bezluzowe prowadnice liniowe w obu kolumnach Hydrauliczny zacisk materiału z siłownikiem o długim skoku przed i za tarczą piły taśma piły Imadło mocujące i szczęki podnoszące otwarte z obu stron z bezstopniową regulacją docisku docisk Podawanie materiału za pomocą serwomotoru i napędu śruby kulowej w wymiarze łańcucha operacja powtarzania jest zsynchronizowana. Nieograniczona długość podawania materiału W pełni hydrauliczne napinanie brzeszczotu Automatyczna regulacja ramienia prowadzącego brzeszczot W pełni wyposażony przenośnik wiórów

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Siła nacisku: maks. 1200 kN; Skok: maks. 52 mm; Wymiary (szer. x dł. x wys.): 4610 x 3910 x 2665 mm; Masa całkowita (netto): ok. 7000 kg Hfedpfjyaqgaox Aqtjh

Stan: nowe, Szerokość przejścia 820 mm Wysokość przejścia 810 mm Zużycie powietrza 680 l/min. Ciśnienie powietrza 8,6 bar Pojemność leja 148 litrów Otwór ramienia 180 mm Hfedpfx Aexaagueqtsh Złącze powietrza 3/8" cala Waga 160 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok. 1350 x 1300 x 1800 mm Wyposażenie: - Komora robocza: 1110 x 820 x 810 mm (dł. x szer. x wys.) - bardzo stabilna konstrukcja - w zestawie pistolet do piaskowania (możliwość użycia ziaren o wielkości 0,149 – 0,250 mm) - w zestawie pojemnik na ścierniwo - w zestawie odciąg pyłu - ruchomy pedał nożny - oświetlenie w komorze roboczej - wymiary transportowe / zapakowane: 1350 x 1000 x 1100 mm - instrukcja obsługi w języku niemieckim

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Producent: KASTO Typ: KASTOtec A4 Rok produkcji: 2004 Specyfikacja WYSOKOWYDAJNA PIŁA TAŚMOWA Zdolność cięcia okrągłego 90° - 430 mm Zdolność cięcia prostokątnego 90° - 430 x 430 mm Zakres posuwu: 0-600 Zakres wielokrotnego posuwu: 0 - 9999 mm Minimalna długość cięcia: 35 mm Maksymalna prędkość cięcia: 12 - 120 Wymiary taśmy tnącej: 6830 x 41 x 1,3 mm Moc: 7,5 kW 4-metrowy przenośnik podający materiał Hfsdpfsygl Thox Aqtjh W zestawie 4-5 nowych taśm tnących.