Używane maszyny do produkcji napojów na sprzedaż (1 064)

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta instalacja browaru rzemieślniczego została wyprodukowana w 2012 roku przez Slowbeer oraz innych producentów. Linia przeznaczona jest do produkcji piwa i obejmuje warzelnię, zbiorniki fermentacyjne, młyn do słodu oraz urządzenia do kontroli temperatury. Maszyny są opisane jako w bardzo dobrym stanie, z niewielkim przebiegiem roboczym. Dane techniczne - Wydajność brzeczki: warzelnia 250 litrów - Zastosowanie: produkcja piwa - Konfiguracja: warzelnia, kilka tanków fermentacyjnych, młyn do słodu, jednostka grzewczo-chłodnicza Zakres dostawy - Warzelnia | Slowbeer | MB 250E | 2012 | instalacja warzelnicza 250 litrów - Zbiornik fermentacyjny | 2012 | zbiornik fermentacyjny ze stali nierdzewnej 500 l z systemem CIP - Zbiornik fermentacyjny | 2012 | 2 × 1 200-litrowe izobaryczne stożkowe zbiorniki fermentacyjne - Zbiornik fermentacyjny | 2012 | 1 200-l izobaryczny zbiornik fermentacyjny z płaskim dnem - Młyn do słodu | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | wydajność 100–150 kg/h z ramą wsporczą i lejem zasypowym Fpedpfey Sic Ssx Amtsi - Jednostka grzewczo-chłodząca | Winus | model M | 2012 | sterownik z 4 cyfrowymi termostatami do 10 000 l - Pompa | 2012 | pompa transferowa i czyszcząca z falownikiem

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta aseptyczna linia napełniająca Tetra Pak Tetra Fino, wyprodukowana w 2006 roku, została zaprojektowana do napełniania mleka UHT oraz innych płynnych produktów spożywczych do poduszkowych aseptycznych kartonów (Tetra Fino® w formacie 1000 ml). System umożliwia aseptyczne napełnianie produktów poddanych ultrapasteryzacji, zapewniając wydłużony okres przydatności do spożycia bez potrzeby chłodzenia. Dzięki wydajności ok. 3.600 opakowań na godzinę, linia jest odpowiednia dla produkcji mleka o małej i średniej wydajności. W skład linii wchodzą maszyna do formowania woreczków oraz napełniania, systemy transportujące oraz moduł zamykania kartonów, przy czym pakowanie do kartonów odbywa się ręcznie. Linia jest obecnie w eksploatacji i zgodnie z informacjami znajduje się w dobrym stanie. Dane techniczne - Producent: Tetra Pak - Typ maszyny: aseptyczna linia do napełniania kartonów (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Rok produkcji: 2006 - Przebieg: ok. 18.625 h - Wydajność: ok. 3.600 opakowań/godz. - Ilość stanowisk napełniających: 1 - System napełniania: tbc - Rodzaj napełniania: napełnianie aseptyczne - Produkt: mleko UHT (przykład: 137°C / 4 sekundy). Odpowiednie również dla innych płynnych produktów spożywczych Wyposażenie - Aseptyczna maszyna napełniająca (formowanie woreczków z rolki) - System transportowy do przenoszenia opakowań - System transportowy do obsługi kartonów Fodpfxjy Sh Tve Amtopi - Ręczna stacja pakowania (wkładanie woreczków do kartonów) - Automatyczny moduł zamykania kartonów (system SOCO, rok produkcji 2014, ok. 740 godzin pracy) - 1 m taśmy siatkowej (wyjście dla pełnych kartonów) - Wózek do transportu rolek (dla ciężkich rolek opakowaniowych) - Aseptyczne zawory napełniające (zawór ABC)

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ta kompaktowa linia do warzenia, fermentacji i rozlewu została wyprodukowana w latach 2015–2022 przez różnych europejskich producentów. Instalacja przeznaczona jest do produkcji piwa w butelkach i puszkach i składa się z izobarycznej linii rozlewniczej, zamykarki do puszek, małego browaru, tanków fermentacyjnych, jednostki chłodniczej, etykieciarki oraz beczek ze stali nierdzewnej. Linia została już zdemontowana i zmagazynowana – dostępna od zaraz. Dane techniczne - Zastosowanie: piwo (butelki & puszki) - Tryb rozlewu: izobaryczny Rozlew i zamykanie Fpodpfx Asy Sccxjmtji - Formaty butelek: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Wydajność (butelki): 350–400 szt./h (przy −1 °C do +1 °C, 33 cl) - Formaty puszek: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Wydajność (puszki): 350–400 szt./h (przy −1 °C do +1 °C, 33 cl) Warzelnia - Zasyp brzeczki: 650 l - Ogrzewanie: propan - Instalacja elektryczna: jednofazowa Fermentacja i chłodzenie - Całkowita pojemność fermentacyjna: 9 800 l - Pojemność do stabilizacji: 2 940 l - Wymiary (agregat chłodniczy): ok. 1 100 × 930 × 840 mm Zakres dostawy - Izobaryczna rozlewnia do butelek i puszek | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Zamykarka do puszek | — | — | 2022 | Nowa, nieużywana - Warzelnia | — | — | 2015 | 650 l, propan, mieszadło - Agregat chłodniczy | W3/4 | — | 2020 | Sterowanie wielostrefowe, 4 strefy - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, płaszcz chłodzący (jednostka 1) - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, śluza powietrzna (jednostka 2) - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, przyłącze do chmielenia na zimno - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, przyłącze do chmielenia na zimno - Zbiornik fermentacyjny otwarty (atmosferyczny) | — | — | 2015 | 650 l, bez izolacji - Półautomatyczna etykieciarka | — | — | 2015 | Etykiety do butelek cylindrycznych - Kegi ze stali nierdzewnej | — | — | — | 50 sztuk, 30–50 l

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta maszyna do pakowania w folię termokurczliwą została wyprodukowana w 2011 roku przez amerykańską firmę Hartness International. Multi Packer to wszechstronna maszyna pakująca w folię, przeznaczona do pakowania butelek PET, butelek szklanych lub puszek w różnych formatach opakowań. Obecnie maszyna jest skonfigurowana do butelek PET (1,5 l) oraz butelek PET (0,5 l) w paczkach 2×(3×2), jednak łatwo ją przystosować do innych formatów i konfiguracji pakowania. Urządzenie znajduje się w bardzo dobrym stanie, jest częścią linii produkcyjnej i dostępne od zaraz. Maszyna oferuje wysoki poziom elastyczności dzięki regulowanym prowadnicom podawczym. Dane techniczne Fpsdpfx Amsy Sccrotei - Rok produkcji: 2011 - Wydajność: 60 szt./min - Ustawione formaty: 1,5 l PET (2×(3×2)) oraz 0,5 l PET - Praca: tylko folia - Zastosowanie: woda, piwo, napoje gazowane CSD - Stan: bardzo dobry, nadal podłączona Dodatkowe informacje - Dostępny przenośnik taśmowy na opakowania

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Fpjdpfx Amoy Sccfetsi Aplikator uchwytów został wyprodukowany w 2001 roku przez niemiecką firmę project Automation & Engineering GmbH i do niedawna stanowił część linii do rozlewu PET u dużego niemieckiego producenta napojów bezalkoholowych. Obecnie aplikator uchwytów jest udostępniany. Dane techniczne - Wydajność całkowita: 70 cykli/min - Zasilanie elektryczne: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW - Dwa tory Informacje dodatkowe - Dostępne kodowanie daty minimalnej trwałości na butelce (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Dostępna taśma transportowa do opakowań -

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Aplikator uchwytów został wyprodukowany w 2001 roku przez niemiecką firmę project Automation & Engineering GmbH i do niedawna był częścią linii do napełniania butelek PET u dużego niemieckiego producenta napojów gazowanych. Obecnie aplikator uchwytów jest oferowany do sprzedaży. Dane techniczne - Wydajność całkowita: 70 cykli/min - Zasilanie elektryczne: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW - Dwa tory Informacje dodatkowe - Dostępny transporter do paczek Fodey Scb Ujpfx Amtopi

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd: ENOS Eticap to w pełni automatyczna maszyna etykietująca do aplikacji etykiet mokro-klejowych na butelki cylindryczne. System został wyprodukowany przez włoskiego producenta ENOS i dostarczony w 2008 roku. Do 2020 roku był wykorzystywany w produkcji, po czym został wycofany z eksploatacji i zmagazynowany. Maszyna wyposażona jest w dwa agregaty do nakładania kleju na mokro: jeden do etykiet przednich i szyjkowych, drugi do etykiet tylnych. System transportowy umożliwia pracę w kierunku z lewej na prawą stronę. Dane techniczne: - Producent: ENOS, Włochy - Model: Eticap - Rok produkcji: 2008 - Głowice etykietujące: 2 (agregaty do kleju na mokro) - Głowica 1: etykiety przednie i na szyjkę - Głowica 2: etykiety tylne - Kierunek pracy: z lewej na prawą Fodpfxsy Scb Is Amtopi - Wydajność: 4.000 szt/h - Przeznaczenie: cylindryczne butelki szklane - 0,7 l = Ø 75 mm - 1,0 l = Ø 86 mm - Stan: od 2020 roku magazynowana offline, maszyna w dobrym stanie - Aktualne rozmiary etykiet: - Przód: wysokość 131 mm, szerokość 77 mm - Tył: wysokość 114 mm, szerokość 66 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do mycia i nalewania KEG firmy ATS Wibbing GmbH z roku 2025 składa się z zewnętrznej myjki KEG (AW 75), maszyny do czyszczenia i napełniania KEG (HRF 101) oraz kompletnego systemu podawania i transportu. Instalacja przeznaczona jest do obsługi szerokiego zakresu formatów KEG. Dzięki wydajności ok. 30–35 KEG/h linia nadaje się dla małych i średnich browarów lub producentów napojów. System jest wyposażony w sterownik Siemens S7-1500 oraz panel dotykowy HMI, co umożliwia w pełni automatyczną pracę z prowadzonym interfejsem użytkownika. W zakres dostawy wchodzi kompletny system transportowy, zbiorniki z dozowaniem i pomiarem przewodności oraz wszystkie niezbędne rurociągi pomiędzy maszyną a zbiornikami mediów. System oferowany jest z 2-letnią gwarancją producenta, a czas dostawy wynosi około 2–3 miesiące. Załączony projekt układu prezentuje kompletną aranżację systemu, obejmującą myjkę KEG, maszynę do czyszczenia/nalewania, odcinki transportowe, wspomaganie obsługi palet, stacje zaopatrzenia i naczynie wyrównawcze. Dane techniczne - Producent: ATS Wibbing GmbH - Typ maszyny: W pełni automatyczna linia do mycia i nalewania KEG - Główne komponenty: zewnętrzna myjka ATS AW 75, maszyna do mycia i nalewania ATS HRF 101, system podawania i transportu - Rok produkcji: 2025 - Dostępność: ok. 2–3 miesięcy - Wydajność: ok. 30–35 KEG/h - Odpowiednie formaty KEG: KEG ze stali nierdzewnej, Plus-KEG, Party-KEG, pojemniki, zakres średnicy: 160–420 mm, zakres wysokości: 280–600 mm - Sterowanie: Siemens S7-1500 - HMI: panel dotykowy z prowadzeniem operatora - Zewnętrzna myjka AW 75: indeksowany tryb przepływu, wanna obiegowa ok. 270 l, pompa natryskowa 2,2 kW, filtr workowy z kontrolą ciśnienia - Maszyna do mycia i nalewania HRF 101: szafa sterownicza ze stali nierdzewnej, w pełni automatyczny proces mycia i napełniania - System transportowy: odcinki z rolkami i łańcuchami, kompletne wyposażenie elektryczne i czujnikowe, korytka kablowe w zestawie - System zaopatrzenia: 4 zbiorniki w stosie (każdy 150 l, pojemność użytkowa 120 l), 3 zbiorniki z podgrzewaniem, pompy ze stali nierdzewnej, regulacja temperatury i ochrona przed suchobiegiem, wskaźniki temperatury i poziomu, 2 systemy pomiaru przewodności z pompami dozującymi, kompletna instalacja rurowa między maszyną a zbiornikami, kontrola ciśnienia i temperatury produktu, CO₂, powietrza sterylnego i pary, osobna szafa sterownicza - Naczynie wyrównawcze 150 l - Wspomaganie obsługi palet Fodpey Rk Igjfx Amtspi - Wymagane media: powietrze sterylne ok. 3 bar, powietrze robocze ok. 6 bar, CO₂ ok. 2–3 bar, para max. 3 bar, woda zasilająca min. 50°C - Gwarancja: 2 lata gwarancji producenta

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd Ta obrotowa zakręcarka (ROPP / zakrętki Roll-on) została wyprodukowana w 2008 roku przez firmę AROL Closure Systems. Maszyna jest przeznaczona do aplikacji zakrętek typu Roll-on na liniach pakujących napoje i płyny, szczególnie aluminiowych zakrętek o wymiarach 28 × 1,5. Obecnie jest zamontowana na palecie i znajduje się w stanie magazynowania. Maszyna opisana jest jako używana, posiada 12 głowic zamykających w bardzo dobrym stanie. Na ramie są widoczne ślady utleniania wynikające z magazynowania, jednak nie wpływają one na funkcjonowanie maszyny. Szafa sterownicza jest częściowo otwarta lub niekompletna, brak panelu operatorskiego HMI. Dane techniczne - Format: zakrętki 28 × 1,5 - Zastosowanie: zakręcanie butelek (zakrętki Roll-on) - Konfiguracja: talerz obrotowy z 12 głowicami zamykającymi Fpjdsy I Nt Nspfx Amtei - Rodzaj szyjki: 28 × 1,5

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ta wyprodukowana w 2021 roku maszyna do napełniania typu GALDI RG270-SDUC jest przeznaczona do formowania, napełniania i zamykania kartonów z fałdowanym zamknięciem i nadaje się do mleka ESL, mleka świeżego, śmietany, jogurtów pitnych, soków owocowych oraz innych płynnych produktów spożywczych. Maszyna pracuje z serwosterowanym wolumetrycznym systemem podwójnych membran napełniających oraz korzysta z metody napełniania od dołu do góry, co zapewnia wysoką precyzję dozowania oraz integralność produktu. Dzięki wydajności do 6 500 kartonów na godzinę, system jest odpowiedni dla średniej wielkości linii produkcyjnych mleka i napojów. Urządzenie wyposażone jest w zaawansowane systemy higieniczne, takie jak sterylizacja opakowań na bazie H₂O₂, laminarny przepływ powietrza filtrowanego przez HEPA oraz system CIP, co umożliwia produkcję z przedłużonym terminem przydatności do spożycia. Dane techniczne - Wydajność: do ok. 6 500 kartonów na godzinę - Zakres objętości napełniania: 250 ml – 1 000 ml - Format kartonu: przekrój 70 × 70 mm - System napełniania: serwosterowany, wolumetryczny napełniacz tłokowy z podwójną membraną - Metoda napełniania: napełnianie od dołu do góry - Filtrowanie powietrza: HEPA H14 (EN1822) - Dekontaminacja: system zamgławiania H₂O₂ (35%) - Certyfikaty: CE, FCM 1935/2004, FDA Fpedpfx Amsy Hxuaotsi

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Przegląd Ta etykieciarka na gorący klej do wstępnie wyciętych etykiet papierowych została wyprodukowana w 1993 roku przez włoską firmę PE LABELLERS. Maszyna jest przeznaczona do etykietowania butelek PET. Produkcja została zakończona w lipcu 2009 roku z powodu definitywnego zamknięcia zakładu. Maszyna jest nadal zainstalowana na miejscu i może być obejrzana na życzenie podczas postoju. Dostępna od zaraz. Fpedpfx Aey Hmtwsmtsi Dane techniczne - Wydajność: ok. 7 200 butelek na godzinę - Format: 1,5 l / 2,0 l - Zastosowanie: PET - Konfiguracja: etykieciarka na gorący klej do wykrojonych etykiet papierowych

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Ten aplikator rękawów termokurczliwych został wyprodukowany w 2005 roku przez włoską firmę MARFIN. Maszyna jest przeznaczona do pakowania produktów z PET na paletach przy użyciu aplikacji rękawów termokurczliwych. Produkcja została wstrzymana w lipcu 2009 roku z powodu ostatecznego zamknięcia zakładu. Maszyna jest nadal zainstalowana na miejscu i może zostać obejrzana statycznie na życzenie. Dostępna od zaraz. Dane techniczne - Wydajność: do 50 palet/godzinę - Format: - 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 - 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 Fedpfx Ajy Hmp Esmtspi - Przeznaczenie: PET - Konfiguracja: aplikator rękawów termokurczliwych

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Przegląd Te dwa izobaryczne zbiorniki ciśnieniowe (każdy o pojemności 150 hl) zostały wyprodukowane w 1994 roku przez firmę TMCI Padovan i pochodzą z branży winiarskiej, gdzie były wcześniej wykorzystywane do produkcji win musujących. Wyposażone w pełną płaszcz chłodzący oraz odporność na ciśnienie do 6 barów, zbiorniki nadają się do fermentacji, dojrzewania i przechowywania napojów gazowanych, takich jak piwo, wino musujące i podobne wyroby. Korpus zbiornika wykonany jest ze stali węglowej, z wewnętrzną powłoką epoksydową dopuszczoną do kontaktu z żywnością, co odzwierciedla szeroko stosowaną technologię sprzed upowszechnienia się zbiorników ze stali nierdzewnej. Stanowią one ekonomiczną alternatywę dla stalowych zbiorników nierdzewnych, zwłaszcza dla zakładów o ograniczonych wymaganiach inwestycyjnych. Każdy zbiornik jest w pełni izolowany i wyposażony w kompletny płaszcz chłodzący, co umożliwia kontrolowaną temperaturowo obróbkę. Jak w przypadku wszystkich zbiorników z powłoką epoksydową, w zależności od eksploatacji i warunków produktu, wymagana jest regularna renowacja powłoki wewnętrznej. DANE TECHNICZNE - Producent: TMCI Padovan - Rok produkcji: 1994 - Ilość: 2 sztuki - Typ: Izobaryczny zbiornik ciśnieniowy z pełnym płaszczem chłodzącym - Zastosowanie: Fermentacja, dojrzewanie, przechowywanie napojów gazowanych Fpodpfjy Hknxsx Amtei - Pojemność: 150 hl na zbiornik - Materiał: Denko: stal węglowa Powłoka wewnętrzna: epoksyd spożywczy Izolacja: ok. 100 mm poliuretanu z osłoną ze stali nierdzewnej - Wytrzymałość na ciśnienie: 6 bar - Wymiary (na zbiornik): średnica zewnętrzna: ok. 2400 mm wysokość cylindryczna: ok. 4000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Te 4 izobaryczne zbiorniki ciśnieniowe (po 200 hl każdy) zostały wyprodukowane w 1992 roku przez TMCI Padovan, pochodzą z przemysłu winiarskiego i były wcześniej wykorzystywane do produkcji wina musującego. Dzięki pełnopowłokowemu płaszczowi chłodzącemu oraz ciśnieniu nominalnemu do 6 bar zbiorniki nadają się do fermentacji, dojrzewania i przechowywania napojów nasyconych dwutlenkiem węgla, w tym piwa, wina musującego oraz podobnych produktów. Zbiorniki wykonane są ze stali węglowej z wewnętrzną powłoką epoksydową o jakości spożywczej – technologią szeroko stosowaną przed upowszechnieniem się stali nierdzewnej jako standardu w branży. Stanowią one ekonomiczną alternatywę dla zbiorników ze stali nierdzewnej, szczególnie dla producentów, którzy chcą ograniczyć koszty inwestycyjne. Każdy zbiornik jest w pełni izolowany i wyposażony w kompletny płaszcz chłodzący, co umożliwia kontrolowane procesy temperaturowe. Ze względu na system powłokowy wymagane są regularne inspekcje i odnawianie powłoki epoksydowej, w zależności od zastosowania oraz rodzaju produktu. Dane techniczne - Producent: TMCI Padovan - Rok produkcji: 1992 - Ilość: 4 sztuki - Typ: Izobaryczny zbiornik ciśnieniowy z pełnym płaszczem chłodzącym - Zastosowanie: fermentacja, dojrzewanie, przechowywanie napojów nasyconych CO₂ - Pojemność: 200 hl na zbiornik - Materiał: Dno: stal węglowa, powłoka wewnętrzna: epoksyd spożywczy, izolacja: ok. 100 mm poliuretanu z osłoną ze stali nierdzewnej Fsdpsy Hkl Djfx Amtspi - Odporność na ciśnienie: 6 bar - Wymiary (na zbiornik): średnica zewnętrzna ok. 2 200 mm, wysokość cylindra ok. 7 000 mm, wysokość całkowita ok. 9 000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1985, Przegląd Te 5 izolowanych zbiorników ciśnieniowych (po 100 hl każdy), wyprodukowanych w 1985 roku przez TMCI Padovan, pochodzi z przemysłu winiarskiego i było wcześniej wykorzystywanych do produkcji win musujących. Dzięki odporności na ciśnienie oraz pełnej konstrukcji płaszcza chłodzącego, zbiorniki te nadają się do fermentacji, dojrzewania i przechowywania produktów gazowanych. Zbiorniki wykonane są ze stali węglowej z wewnętrzną powłoką epoksydową dopuszczoną do kontaktu z żywnością – technologia ta była szeroko stosowana w branży, zanim stal nierdzewna stała się standardem. Choć obecnie nie są już tak powszechne jak zbiorniki ze stali nierdzewnej, stanowią one ekonomiczną alternatywę, zwłaszcza dla producentów z ograniczonym budżetem inwestycyjnym. Każdy zbiornik jest w pełni izolowany i wyposażony w kompletny płaszcz chłodzący, co umożliwia prowadzenie procesów z kontrolą temperatury. Należy pamiętać, że powłoka epoksydowa musi być regularnie odnawiana, w zależności od rodzaju użycia i przechowywanego produktu. Dane techniczne Fjdpfxey Hkkyo Amtepi - Producent: TMCI Padovan - Rok produkcji: 1985 - Ilość: 5 sztuk - Typ: zbiornik ciśnieniowy z pełnym płaszczem chłodzącym - Zastosowanie: fermentacja, dojrzewanie, przechowywanie napojów gazowanych - Pojemność: 100 hl na zbiornik - Materiał: dno: stal węglowa; powłoka wewnętrzna: epoksyd spożywczy; izolacja: ok. 100 mm poliuretanu z otuliną ze stali nierdzewnej - Wytrzymałość ciśnieniowa: 6 bar - Wymiary (na zbiornik): średnica zewnętrzna: ok. 2 200 mm; wysokość cylindra: ok. 4 000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Te 8 izobarycznych zbiorników ciśnieniowych (po 500 hl każdy), wyprodukowanych w 2005 roku przez firmę Sirio Aliberti, pochodzi z przemysłu winiarskiego i były wcześniej wykorzystywane do produkcji wina musującego. Dzięki dopuszczalnemu ciśnieniu roboczemu do 6 barów i pełnej izolacji, zbiorniki doskonale nadają się do fermentacji, dojrzewania oraz przechowywania napojów nasyconych dwutlenkiem węgla, takich jak piwo, wino musujące czy podobne produkty. Zbiorniki wykonane są ze stali węglowej z wewnętrzną powłoką epoksydową dopuszczoną do kontaktu z żywnością, w połączeniu z izolacją z poliuretanu i zewnętrzną obudową ze stali nierdzewnej. Taka konstrukcja stanowi tradycyjną i ekonomiczną alternatywę dla całkowicie stalowych zbiorników nierdzewnych, które w późniejszych latach stały się standardem. Dzięki dużej pojemności i izobarycznym właściwościom, zbiorniki te idealnie sprawdzą się w zakładach o dużej przepustowości produkcyjnej. Jak w przypadku wszystkich zbiorników powlekanych epoksydem, konieczne są regularne inspekcje i odnawianie powłoki wewnętrznej, zależnie od warunków eksploatacji. Fpjdpfx Asy Hkkasmtoi DANE TECHNICZNE - Producent: Sirio Aliberti - Rok produkcji: 2005 - Ilość: 8 sztuk - Typ: izobaryczny zbiornik ciśnieniowy - Zastosowanie: fermentacja, dojrzewanie, magazynowanie napojów gazowanych - Pojemność: 500 hl na zbiornik - Materiał: dno zbiornika - stal węglowa, powłoka wewnętrzna - epoksyd do kontaktu z żywnością, izolacja - poliuretan, obudowa zewnętrzna - blacha nierdzewna - Ciśnienie robocze: 6 bar - Wymiary (na zbiornik): średnica wewnętrzna: ok. 3.200 mm, średnica zewnętrzna: ok. 3.450 mm, wysokość cylindra: ok. 5.250 mm, wysokość nóg: ok. 1.200 mm, wysokość całkowita: ok. 7.800 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ten aplikator uchwytów Twin Pack MDEL z 2002 roku został zaprojektowany do nakładania uchwytów na wielopaki napojów. Maszyna była wykorzystywana głównie do produkcji różnych konfiguracji wielopaków, w tym 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l oraz 2x3x1,5 l, oferując tym samym elastyczność w zakresie różnych rozmiarów butelek i formatów opakowań. Ze względu na zakończenie produkcji opakowań jednorazowych oraz z powodu ograniczonej przestrzeni, maszyna została zdemontowana w 11. tygodniu kalendarzowym 2026 roku i obecnie znajduje się w magazynie. Fedpfx Aoy Hkhfsmtjpi Dane techniczne - Producent: Twin Pack - Model: MDEL - Typ maszyny: aplikator uchwytów (maszyna do nakładania uchwytów) - Rok produkcji: 2002 - Zastosowanie: nakładanie uchwytów na wielopaki napojów - Formaty: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Wyposażenie - Automatyczny system nakładania uchwytów - Przystosowana do różnych konfiguracji wielopaków - Możliwość integracji z istniejącymi liniami rozlewniczymi i pakującymi

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ta automatyczna maszyna do etykietowania samoprzylepnego została wyprodukowana w 2015 roku przez firmę Not provided ENOS. Maszyna przeznaczona jest do elastycznego etykietowania butelek w produkcji napojów, win i alkoholi mocnych. Opisywana jest jako będąca w dobrym stanie technicznym. Latem 2025 roku przeprowadzono prace serwisowe, obejmujące wymianę bloku dociskowego oraz rolek kontaktowych do butelek. Dostępność na zapytanie. Brak informacji o statusie instalacji, możliwości oględzin oraz przyczynie sprzedaży. Dane techniczne - Wydajność: Fsdsy Hkghepfx Amtjpi - ok. 1.200 butelek/godz. (standardowe etykiety) - do ok. 1.500–1.800 butelek/godz. (małe etykiety) - ok. 1.100 butelek/godz. (przód i tył z jednej rolki) - Formatki: średnica 50–100 mm, butelki stożkowe - Zastosowanie: etykietowanie butelek (napoje, wino, alkohole mocne) - Konfiguracja: 1 stacja etykietująca z 3-rolkowym systemem do etykietowania przodu i tyłu z jednej rolki - Pozycje etykiet: przód, tył - W zestawie: aplikator kapsli, jednostka obkurczania kapsli, system transportowy oraz stół buforowy

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta wyprodukowana w 2002 roku maszyna do pakowania w folię termokurczliwą SMI LSK 45 T została zaprojektowana do pakowania multipaków napojów w folię termokurczliwą. Maszyna była wcześniej używana do produkcji różnych konfiguracji sześciopaków i nadaje się do różnych rozmiarów butelek, co zapewnia elastyczność formatów multipaków. Dzięki wydajności do 45 paczek na minutę maszyna doskonale sprawdza się w końcowych procesach pakowania na liniach produkcyjnych o średniej przepustowości. Ze względu na zakończenie produkcji opakowań jednorazowych oraz ograniczoną przestrzeń, maszyna została zdemontowana w 11. tygodniu kalendarzowym 2026 roku i obecnie znajduje się w magazynie. Dane techniczne - Producent: SMI - Model: LSK 45 T - Typ maszyny: maszyna do pakowania w folię termokurczliwą (pakowarka foliowa) - Rok produkcji: 2002 - Wydajność: ok. 45 paczek na minutę - Rodzaj opakowania: folia termokurczliwa (z wyprowadzeniem folii) - Zastosowanie: pakowanie multipaków napojów - Format paczek: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Dodatkowe informacje Fpodpjy Hkauofx Amtei - Maszyna była wykorzystywana w produkcji napojów do pakowania butelek jednorazowych - Zaprojektowana z myślą o elastycznych konfiguracjach multipaków - Obecnie znajduje się w magazynie i jest gotowa do wysyłki

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Fpedpfx Amjy Hi U Dstsi Ta wyprodukowana w 2002 roku maszyna do formowania tack (tray-former) typu SMI TF 300 została zaprojektowana do automatycznego formowania tacek w liniach rozlewniczych napojów. Maszyna wcześniej była wykorzystywana do pakowania sześciopaków 4x6x0,5 l do tacek i osiągała wydajność do 23 opakowań na minutę, co czyni ją odpowiednią do końcowych operacji pakowania o średniej wydajności. W związku z zakończeniem produkcji opakowań jednorazowych maszyna została zdemontowana w 11. tygodniu kalendarzowym 2026 i aktualnie znajduje się w magazynie. Dane techniczne - Producent: SMI - Model: TF 300 - Typ maszyny: maszyna do formowania tack (tray-former / tray-packer) - Rok produkcji: 2002 - Wydajność: ok. 23 opakowania na minutę - Zastosowanie: pakowanie wielopaków w tacki (np. 4x6x0,5 l sześciopaki) Wyposażenie - Automatyczny system formowania tacek - Przystosowana do tacek z wielopakami napojów - Możliwość integracji z istniejącymi liniami pakującymi

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Przegląd Ta maszyna do pakowania w folię termokurczliwą została wyprodukowana w 1993 roku przez firmę POLYPACK INDUSTRIES we Francji. Maszyna przeznaczona jest do obkurczania butelek PET z użyciem neutralnej folii z listwą zgrzewającą. Produkcja została zatrzymana w lipcu 2009 roku z powodu ostatecznego zamknięcia zakładu. Maszyna jest nadal zainstalowana i może być obejrzana na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępna od ręki. Dane techniczne - Wydajność: ok. 20 butelek na minutę - Formaty: - 1,5 l – 3×2 - 2,0 l – 3×2 - Zastosowanie: Pakowanie butelek PET w folię termokurczliwą - Konfiguracja: Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą z listwą zgrzewającą (tylko folia) Fpsdpey Etqmefx Amtsi

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Przegląd Fsdpfxsy Etd To Amtopi Ten monoblok rozlewniczy został wyprodukowany w 1993 roku przez firmy PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Maszyna jest przeznaczona do rozlewu wody niegazowanej i pierwotnie była skonfigurowana do butelek szklanych, a następnie została przystosowana do butelek PET. Produkcję wstrzymano w lipcu 2009 roku w związku z ostatecznym zamknięciem zakładu. Maszyna pozostaje zainstalowana i może być obejrzana na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Jest dostępna od ręki. W 2006 roku zainstalowano system filtracji powietrza (CTA DA001). System CIP jest zintegrowany. Dane techniczne - Wydajność: ok. 6 000 butelek na godzinę (1,5 l) - Formaty: 0,5 l / 1,5 l - Zastosowanie: rozlew wody niegazowanej (buteleki PET) - Konfiguracja: 16 głowic płuczących / 20 zaworów napełniających (atmosferycznych) / 6 głowic zakręcających - Typ szyjki: 30/25 - W komplecie: podajnik zamknięć, system filtracji powietrza, system CIP

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Fpedpfx Amsy Etdgstei Ten aplikator uchwytów został wyprodukowany przez firmę TWIN PACK we Włoszech w 2009 roku. Maszyna jest przeznaczona do nakładania uchwytów na opakowania z butelkami PET. Produkcję zakończono w lipcu 2009 r. z powodu ostatecznego zamknięcia zakładu. Maszyna jest nadal zainstalowana i można ją obejrzeć na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Posiada mniej niż 500 godzin roboczych i jest dostępna od zaraz. Powodem sprzedaży jest nowy projekt związany z instalacją całkowicie nowej linii. Dane techniczne - Wydajność: 35 szt./min - Format: 1,5 l – 3×2 - Zastosowanie: Nakładanie uchwytów na opakowania z butelkami PET - Konfiguracja: Nie podano - Przebieg roboczogodzin: Mniej niż 500 godzin

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ten system mikrofiltracji PALL Microflow jest przeznaczony do filtracji przepływu krzyżowego piwa i umożliwia ciągłe, w pełni zautomatyzowane procesy klarowania. System skonfigurowany jest jako instalacja tandemowa o wydajności do 50 hl/h i nadaje się dla browarów o średniej i dużej wydajności. System wykorzystuje moduły filtracji membranowej, które zapewniają delikatne traktowanie produktu oraz stabilną wydajność filtracji. Instalacja obejmuje pompy, zintegrowany system CIP oraz automatykę opartą na rozwiązaniach Siemensa, co gwarantuje wysoki poziom kontroli procesu i higieny. Dane techniczne - Wydajność: ok. 50 hl/h (system tandemowy, praca 24h) - Rodzaj filtracji: Crossflow (mikrofiltracja) - Liczba modułów: 48 - Zakres temperatury pracy: 0 °C do 70 °C - Wyposażenie: pompy, zintegrowany system CIP, kompletna instalacja rurowa, system sterowania - System sterowania: Siemens S7 z panelem operatorskim Siemens OP07 HMI - Stopień automatyzacji: w pełni automatyczny Wyposażenie - Moduły filtracyjne (48 sztuk) - Pompy produktowe - Zintegrowany system CIP Fedpfxey Etcpj Amtjpi - Kompletny system rurociągów

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ten zestaw do obsługi kegów składa się z myjki do kegów M+F Keg Technik Monomat + RMT, urządzenia do napełniania kegów oraz dużej ilości kegów ze stali nierdzewnej w różnych rozmiarach, uzupełnionych o krany do piwa. System nadaje się dla małych i średnich browarów i umożliwia mycie oraz napełnianie kegów przeznaczonych do dystrybucji piwa. Myjka została wyprodukowana w 2019 roku i stanowi kompaktowe oraz wydajne rozwiązanie do obróbki kegów. Dane techniczne - Producent myjki do kegów: M+F Keg Technik Fjdpfjy D Ertjx Amtopi - Model myjki: Monomat + RMT - Rok produkcji: 2019 - Wydajność: ok. 12 beczek/godzinę - Nalewarka do beczek: w zestawie (producent nieznany) - Typ urządzenia: półautomatyczna myjka i nalewarka do beczek Wyposażenie - Myjka do kegów Keg Technik Monomat + RMT - Stanowisko do napełniania kegów (urządzenie pojedyncze) - 195 beczek nierdzewnych 30 l (typ S/A) - 39 beczek nierdzewnych 50 l (typ S) - 22 beczki nierdzewne 20 l (typ A) - 22 beczki nierdzewne 10 l (typ S) - 10 kranów do piwa (różni producenci)