Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Pole robocze osi X-Y-Z * mm: 3050-1300-180 Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej mm: 1390 Skok osi X-Y-Z mm: 3460-1735-250 Maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min: 60 STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór obrabianych i ssawek próżniowych: 6 / 2, typ standardowy Standardowe pozycje ograniczników: 1 / tył Pompa próżniowa m3/h: 90/108 AGREGAT WIERCĄCY Wrzeciona pionowe szt./liczba/obr/min: 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome szt./liczba/obr/min: 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do rowków/piły w osi X Ømm/obr/min: 120 / 6000 Moc silnika kW (KM): 2,2 (3) ELEKTROWRZECIONO Moc silnika standard/opcjonalna (S6) kW (KM): 7,5 (10) / 11 (15) Maks. prędkość obrotowa obr/min: 24 000 Magazyn narzędzi przemieszczany na wózku agregatów w osi X: 4 miejsca, pneumatyczny INSTALACJA Moc zainstalowana KVA: 23-28,5 Zapotrzebowanie powietrza Nl/min: 450 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m3/h: 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza odciągowego m/s: 30 Średnica króćca odciągowego mm: 150+150 (200) Masa maszyny kg: 3000 * X – odległość między ogranicznikami; Y – środek frezu jako punkt odniesienia; Z – prześwit obrabianego elementu CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Sterowane CNC centrum wiertarsko-frezarskie, w konstrukcji ramowej typu „C” ze stołem roboczym z regulowanymi podporami i ssawkami próżniowymi, zaprojektowane do: - wiercenia pionowego w powierzchni płyty - wiercenia poziomego we wszystkich czterech bokach elementu - frezowania rowków piłą tarczową w kierunku „X” - ogólnych operacji frezarskich Samonośna konstrukcja i stół roboczy Konstrukcja ze spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną w ramie maszyny. Dostępne w dwóch długościach oraz ze standardowymi podporami lub wózkiem agregatów. Konstrukcja skrzynkowa z zimnowalcowanej stali z wewnętrznymi żebrami usztywniającymi, osłony zabezpieczające z głowicą wiertarską składającą się z wrzecion pionowych i poziomych, zintegrowanego agregatu do rowków i piły oraz elektrowrzeciona SCM z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Ruchy zespołu portalu i wózka agregatów Ruch w osiach X, Y i Z realizowany na prowadnicach liniowych pryzmatycznych z recyrkulacją kulek za pomocą wstępnie napiętych napędów. Przeniesienie ruchu w osi X (ruchomy stojak) za pomocą wstępnie napiętego napędu zębatkowego bez luzu z przekładnią skośną. Ruch wózka agregatów w osiach Y i Z za pomocą wstępnie napiętych napędów śrubowych. Pozycjonowanie agregatów roboczych oraz sterowanie funkcjami maszyny realizowane przez bezszczotkowe silniki serwo i napędy cyfrowe. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca to sterowanie numeryczne do maszyn frezujących i wiertarek z komputerem PC z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. System operacyjny PC-Office: Windows XP Monitor LCD kolorowy 17” Gbsdpfx Aloyymz Ueasp Klawiatura Qwerty Obrotowy pulpit sterowniczy Oprogramowanie Xilog Plus Funkcje Xilog Plus: - programowanie parametryczne, graficzne i ISO - import plików DXF i ASCII - interpolacja prostoliniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - wsparcie programowania dla operacji wiercenia i frezowania z pomocą graficzną i składniową - automatyczna optymalizacja cykli wiercenia i zmiany narzędzi - możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty do wykonywania wierceń na skośnych lub zakrzywionych bokach płyt - pełna kompatybilność z CAD/CAM Routocam (SCM) – AlphaCam Funkcje dodatkowe: - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - (...ciąg dalszy na życzenie)

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przebiegi robocze (X,Y,Z): 6175x1550x300 mm Liczba wrzecion głowicy wiertarskiej pionowej: 20 szt. Liczba wrzecion głowicy wiertarskiej poziomej: 10 szt. Liczba agregatów frezarskich: 1 szt. Prędkość obrotowa: 24 000 obr./min Wydajność pompy: 300 kg/h Agregat piłujący: tak typ: nie_0 Sterowanie: Homag PC85 CNC powerTouch HOMAG BMG 511 /60/12/F/K Profi ----- - 5-osiowe centrum obróbcze CNC - Maszyna portalowa z napędem gantry obustronnym - 1 wrzeciono frezarskie HOMAG DRIVE 5 C+, 5-osi, HSK-F63, 15 kW, maks. 24 000 obr./min - 1 jednostka wielofunkcyjna HOMAG Multi Processing Unit GŁOWICA WIERTARSKA 30 WRZECION: V20 / H10/ S360° "MPU" MultiProcessingUnit z osią C +/- 185° - 1 zmieniacz łańcuchowy 30-pozycyjny - W komplecie projektor laserowy SL - W komplecie dostępne przyssawki próżniowe - Części zamienne i akcesoria widoczne na zdjęciach - Ostatni serwis HOMAG – serwis 5-osiowy w 2024 - Kolejny serwis HOMAG w 2025 - Cena obejmuje profesjonalny demontaż i załadunek na samochód klienta - Koszty stojaków transportowych/ubezpieczenia transportu NIE są zawarte, patrz informacja na końcu opisu Dane techniczne ----- Maksymalne długości obrabianego elementu: Wszystkie agregaty: pojedynczo 6 000 mm, wahadłowo min. 1 550 mm, maks. 3 200 mm Średnica narzędzia 25 mm: pojedynczo 6 175 mm, wahadłowo min. 1 550 mm, maks. 3 200 mm Maksymalna szerokość obrabianego elementu: Wszystkie agregaty, opór przedni 1 100 mm Obróbka frezarska śr. narzędzia 25 mm: opór z przodu 1 325 mm, z tyłu 1 550 mm Grubość obrabianego elementu: Maks. 300 mm wraz z elementami mocującymi Wrzeciono frezarskie i głowica wiertarska ----- 2 niezależne osie Z 1 wrzeciono frezarskie HOMAG DRIVE 5 C+, 5-osi, HSK-F63, 15 kW, maks. 24 000 obr./min wrzeciono chłodzone cieczą, interfejs agregatu DRIVE5C+ ze wspornikiem momentu obrotowego typu 3-punktowego 1 HOMAG Multi Processing Unit GŁOWICA WIERTARSKA 30 WRZECION: V20 / H10/ S360° "MPU" MultiProcessingUnit z osią C +/- 185° do obróbki wierceniem i piłowaniem pod dowolnym kątem Gjdpfxjzhcg He Alaebp 1 silnik 2,3 kW, sterowany częstotliwościowo, prędkość maks. 7 500 obr./min wybierane programowo dla szybkiej obróbki także przy małych średnicach 20 wrzecion pionowych HIGH-SPEED 10 wrzecion poziomych 1 piła do rowków i cięć dodatkowy moduł osi Z osłona odciągowa w zestawie Zmieniacz narzędzi: ----- 1 miejsce Pick-Up na tarczę piły 350 mm dla DRIVE5(C)+ 1 zmieniacz łańcuchowy 30-pozycyjny D=80 Do narzędzi i agregatów z HSK-F63 Zmieniacz łańcuchowy na 30 narzędzi/agregatów do wykorzystania z maszynami z 1 wrzecionem głównym 1 podwójny chwytak z przodu dla szybkich zmian narzędzi Stół konsolowy z ----- 12 konsol Y=1500 mm DLA K-TABLE 6 belek podnoszących HPL, skok 100 mm Dodatkowe wyposażenie: ----- SPEED PACK: zwiększenie maks. prędkości osi X do 80 m/min, prędkość wektorowa = 110 m/min Pomoc pozycjonująca laser konturowy 1 pompa próżniowa 300 m³/h Przenośnik wiórów z przedłużeniem Przyssawki próżniowe Laser SL Energooszczędna osłona odciągowa 5-osiowa Urządzenia bezpieczeństwa: ----- Laser, bumper SAFESCAN DLA SPEED PACK Znak CE HOMAG Speed Pack Pakiet jakościowy HOMAG Zamknięty łańcuch kablowy Sterowanie ----- Powercontrol PC85 Homag powerTouch Terminal ręczny HOMAG IPC Powerpack Oprogramowanie ----- HOMAG WoodWop 7.1 System diagnostyczny Woodscout...

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Oś 920 mm Oś x 3000 mm Grubość materiału Z 12 mm - 30 mm Prędkość posuwu 20 m/min. A - oś 360 stopni Wymiar minimalny: Gbedpfxjcnz H Ho Alasp Płyta: x = 300 mm Y = 120 mm z = 12 mm Maszyna wyposażona jest w 4 pozycyjny uchwyt wiertarski oraz piłę tarczową. Maksymalna i minimalna średnica otworu, który można wywiercić: 3 - 35 mm Tarcza piły porusza się w kierunku X. Max. Głębokość z brzeszczotem: 10 mm Silnik 0,75 PS , 400 Volt Wymagana wydajność odsysania: 2300 m3/h Lokalizacja: Ex stock 54634 Bitburg - dostępny od zaraz -

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Frezarka do drewna CNC Axolox 3021 - maszyna wystawowa dostępna od ręki - Gbjdewdny Tspfx Alaop w 19mm Forescolour, składający się ze stołu frezarskiego (oś X), portalu (oś Y), osi Z Jednostka zbudowana z kompaktowej płyty i ramy bazowej, z regulowanymi nóżkami maszyny. Łoże frezarskie jako Talerz ofiarny z płyty MDF o grubości 19 mm. Otwory w stole przygotowane wzdłuż i w poprzek. Zestaw mechaniczny składający się z prowadnic profilowych, w tym wózka prowadnicy profilowej, śruby kulowej i Precyzyjne regały. Wszystkie elementy zmontowane, wstępnie nasmarowane, łącznie z próbnym uruchomieniem, natychmiast gotowy do użycia. Zestaw sterujący składający się z linek sterujących, Łańcuchy energetyczne, przekładnie planetarne, silniki krokowe, wydajne wzmacniacze mocy, zasilacze i Transformator toroidalny, całkowicie zmontowany wstępnie w szafie sterowniczej, a także czujniki dla każdej osi. Przekaźnik przełączający do automatycznego sterowania istniejącym systemem wyciągowym. Uszczelki szczotkowe jako zabezpieczenie przeciwpyłowe, a także urządzenia ochronne zgodne z normą CE ruchome urządzenie ssące i jednostronnie zamontowany skaner laserowy Monitorowanie obszaru roboczego o kącie widzenia 275° i zasięgu pola 5,5 m. (Ustawienie maszyny w róg pokoju) Jednostka sterowania ręcznego z przypisanymi wszystkimi niezbędnymi do działania funkcjami maszyny, w tym przycisk zatrzymania awaryjnego i wyłącznik czuwakowy. Czujnik długości narzędzia dla Określenie długości narzędzia i zmiana aktywnego przesunięcia punktu zerowego. Wrzeciono o wysokiej częstotliwości 2,2 kW, w tym nakrętka łącząca, przetwornica częstotliwości, filtr sieciowy, Zestaw rezystora hamulcowego i tulei zaciskowej. Monitor jako wbudowany monitor, w tym mini PC z System Windows 10 z oprogramowaniem sterującym Beamicon2 oraz myszką i klawiaturą, preinstalowanymi w ergonomiczne biurko. Licencja CAD Rhino 7.0 i licencja CAM Estlcam V11, a także wszystkie Niezbędne dokumenty zostaną wysłane e-mailem przed dostawą. - Łoże frezarskie zaprojektowane jako stół próżniowy składający się z sześciu regulowanych podelementów. Stół krzyżowy wykonany z PE z płytą osłonową wykonaną z Płyta pilśniowa. Pompa próżniowa firmy Becker o wydajności 160m³/h, jako pompa pracująca na oleju. Dla Do podłączenia pompy próżniowej potrzebna jest wtyczka z prądem przemiennym 16 A, 400 Wymagane V. Klient ma płytę HDF 3mm surową z obu stron na cały stół próżniowy (3000x2100mm), który ma być umieszczony jako płyta ofiarna. (zalecane zastosowanie: przetwarzanie z płyty wiórowej powlekanej) - Zestaw narzędzi: 10 sztuk 2 szt. Podwójne ostrza TAC o średnicy 5 mm. 8 szt. Frezy jednoostrzowe z węglika spiekanego o średnicy 4 mm. - Pakiet konserwacyjny: w tym pistolet smarowy 150 ml, jeden wkład smaru o wysokiej wydajności 400 g, puszka sprayu smaru silikonowego 500 ml, jedna smarowniczka - Urządzenie przytrzymujące jako element mocujący do istniejącego wrzeciona wysokiej częstotliwości. Nadaje się do lekko zakrzywionych i szczególnie cienkie materiały Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępne natychmiast - Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC Rover Multi Up M C S Obszar roboczy*: X = 3280 mm; Y = od 1580 do 1660 mm, w zależności od warunków pracy Z = 200 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=74 mm Z = 245 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=29 mm Prześwit detalu*: Y = 1900 mm Przebiegi robocze osi*: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SYSTEM PODCIŚNIENIA Podział systemu podciśnienia na 2 strefy robocze oraz 2 strefy mocowania w osi X. POMOCNICZY SYSTEM PODCIŚNIENIA – 2 strefy Umożliwia mocowanie detali przy użyciu szablonów podciśnieniowych. Pilot zdalnego sterowania RM850 Rover Multi Up M C S Panel – wielofunkcyjny panel standardowy Konfiguracja 2 Kompatybilny z magazynem narzędzi obrotowym na 16 pozycji oraz bocznym magazynem narzędzi na 12 pozycji. Magazyny narzędzi mogą być również doposażone. Zasilacz awaryjny (UPS) dla komputera sterującego obrabiarką. 6 podpór pod obrabiany element ATS – 18 uchwytów modułowych — 6 aluminiowych podpór pod detale. Prowadzenie podpór realizowane jest na prowadnicach liniowych z wózkami kulkowymi. Zacisk realizowany jest na przedniej i tylnej prowadnicy za pomocą siłownika pneumatycznego. Zwolnienie zacisku następuje po naciśnięciu przycisku na przedniej części podpory. — 18 uchwytów modułowych 132 x 132 x H 41,5 mm z niezależnym, pneumatycznym zaciskiem. Moduły podciśnieniowe można obracać na uchwytach co 15° – optymalne rozwiązanie przy obróbce elementów kształtowych. — 18 zaślepek do uchwytów modułowych bez szablonów. Stół roboczy SA (Set-Up Assistant) dla stołów roboczych do 1550 mm. Wspomagany system ręcznego pozycjonowania z sygnalizacją kierunku oraz pozycji. — Czujniki na każdym stole roboczym oraz wzdłuż osi X obszaru roboczego. — Wskazanie kierunku ruchu oraz osiągniętej pozycji dla wózka w trakcie pozycjonowania, wyświetlane przy każdym stole roboczym. Gbedpfsy Ehrxox Alasp System, zgodnie z zadanym ustawieniem stołu, sugeruje operatorowi kierunek ruchu każdego stołu i wózka, a po osiągnięciu zadanej pozycji sygnalizuje to zieloną diodą LED i sygnałem dźwiękowym, z dokładnością +/- 1,5 mm. Podział instalacji pneumatycznej na 2 strefy robocze w osi X. Jednostka obróbcza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kWp (17,4 KM), z uchwytem HSK F63, chłodzenie cieczą – 20 000 obr./min. Osłona odciągu z 12 pozycjami ustawianymi CNC dla elektrowrzeciona 5-osiowego. Kołnierz przygotowany pod montaż jednostki obróbczej z 5 interpolowanymi osiami do montażu agregatów. Układ chłodzenia cieczy. Dodatkowy wspornik osi Z dla tylnych jednostek obróbczych, z niezależną osią Z. Głowica wiertarska BH 24 L Boczny magazyn narzędzi na 12 pozycji w łożu maszyny. Obrotowy magazyn narzędzi na 16 pozycji, zamontowany bezpośrednio przy jednostce obróbczej w osi X. Uchwyt narzędziowy HSK F63, wyposażony w długi zintegrowany kołnierz, do pił na głowicy 5-osiowej. Piła 300 mm do uchwytu narzędziowego. Hi-Tech zestaw narzędzi Pełen zestaw narzędzi do prób odbiorczych Zawiera następujące 9 elementów Zamiana standardowego PC na komputer o wysokiej wydajności. Cyfrowe urządzenia do pomiaru długości narzędzia o średnicy do 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. licencja Propozycja rozmieszczenia ssawek WorkCenter 5-osiowa obróbka symultaniczna Symulacja zdejmowania naddatku 12 miesięcy gwarancji Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 1000042824, Oferujemy do sprzedaży bardzo zadbaną maszynę Biesse BREMA EKO 2.2 z 2021 roku. Maszyna wyposażona jest w wymianę narzędzi, dwa agregaty oraz komplet narzędzi. Oprogramowanie bSolid. Maszyna była serwisowana przez naszego technika, dzięki czemu doskonale znamy jej stan i pochodzenie. Maszynę można przetestować w naszym salonie wystawowym w Brnie. Godpfszcrfpex Alasbp

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min Godpjxy Tmnefx Alasbp · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Praca w osiach X,Y,Z Wiertła poziome w osi X - 10szt Wiertła poziome w osi Y - 2szt Wiertła pionowe w osi Y - 14szt Pompa Vacuum 3KW Możliwość pracy dwupolowej 6 belek Godpfx Aex An Avjlasbp Agregat frezujący 2 pola robocze 3000 kg Rok produkcji 1992

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Pole robocze: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Wysokość prześwitu Stacja obsługi: 24" kolorowy wyświetlacz LED Terminal ręczny do sterowania prędkościami osi Oprogramowanie: "Woodflash" Pompa próżniowa 90 m³/h/50 Hz lub 108 m³/h/60 Hz Wrzeciono frezujące 12 kW HSK F63 (12 000 obr./min.) 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie korpusu maszyny + miejsce pick-up Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych 4 wrzeciona poziome 2 piły rowkowe Lokalizacja magazynowa: Nattheim Gjdpfx Ajxy Tlwolasbp

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: 78587, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 25 920 h, Ośrodek obróbczy Biesse CNC, model Rover C 6.50 CONF3 Obszar roboczy: oś X – 4600 mm, oś Y – 1535 mm Oś Z – 275 mm Gsdpfxozkrlqo Alajbp Sterowanie 5 osiami Prędkość obrotowa wrzeciona: 1000–20000 obr./min System automatycznej wymiany narzędzi: 22 pozycje Uchwyt narzędzi: HSK F63 Wyposażony w pneumatyczne zaciski materiału Pompa próżniowa Waga: ok. 7 ton W zestawie oprogramowanie i klucz sprzętowy (dongle).

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 0-250-95-3820, godziny pracy: 13 696 h, Długość obrabianego elementu X: 200–3050 mm, w tym tor rolkowy Szerokość obrabianego elementu Y: 50–1250 mm Grubość obrabianego elementu Z: 8–80 mm Prędkość liniowa: X/Y = 50 m/min; Z = 15 m/min Wyposażenie: Gbjdpfx Alszlbwfjajp WERTKALNA WIERCIARKA V 15 HIGH SPEED, w tym system szybkiej wymiany narzędzi i uchwyt wrzeciona POZIOMA WIERCIARKA Z 6 WRZECIONAMI, kierunek X POZIOMA WIERCIARKA Z 4 WRZECIONAMI, kierunek Y PIŁA DO CIĘCIA W KIERUNKU X/Y, 90° KONTROLA SPÓJNOŚCI DANYCH (X/Y) WRZECIONO DO WYMIANY NARZĘDZI 9 kW, w tym przetwornica 4-POZYCYJNY MAGAZYNEK NARZĘDZI, z boku CYLINDER POZYCJONUJĄCY do ustawiania pozycji obrabianego elementu SYSTEM MOCOWANIA OBRABIANEGO ELEMENTU OBSŁUGA OBRABIANEGO ELEMENTU STEROWANIE MASZYNĄ: POWERCONTROL z Powertouch OBSŁUGA MASZYNY: OPROGRAMOWANIE POWERCONTROL: WOODWOP; BAZA DANYCH NARZĘDZI; REJESTRACJA DANYCH MASZYNY; OPROGRAMOWANIE DO TWORZENIA LIST PRODUKCYJNYCH; PAKET OFFICE; WOODWOP DXF-IMPORT BASIC; WOODASSEMBLER; SYMULACJA 3D Napięcie zasilania: 400 V; Częstotliwość: 50 Hz Funkcja oszczędzania energii

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 7 810 h, prąd wejściowy: 43 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 804 kg, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 6, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 2 804 kg, Liczba głowic narzędziowych: 31, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Przedmiotem sprzedaży jest Centrum Wiertarskie Morbidelli z niewielkim przebiegiem - maszyna podłączona w gotowości do prób i testów. MORBIDELLI CX210 Centrum wiertarskie sterowane numerycznie Gjdjzdfhaspfx Alasbp R00169 MORBIDELLI CX210 DANE TECHNICZNE Min./maks. długość elementu mm 200/3.050 Min./maks. szerokość elementu mm 50/1.300 Min./maks. grubość elementu mm 8/95 Maks. przesuw w osi X m/min 40 Maks. ciężar elementu kg 70 Maks. przesuwy w osi X-Y-Z m/min 70-40-30 F31LTC GŁOWICA WIERTARSKA Ilość wrzecion pionowych szt. 21 Ilość wrzecion poziomych w osi X szt. 6 Ilość wrzecion poziomych w osi Y szt. 4 Moc silnika kW 2,2 Obroty wrzecion rpm 4.500 (opcja 3.000 – 8.000) Stała zintegrowana piła w osi X, średnica mm 125 Maks. grubość piły mm 6 Obroty piły rpm 5.500 (opcja 3.600 – 9.700) INSTALACJA Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 80 Zapotrzebowanie powietrza odciągowego m3/h 3.300 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnice króćców odciągowych mm 200 + 80 Zabezpieczenie prądowe kVA 19 Największe atuty : -Głowica frezująca HSK63F 6,6KW -Piła tnąca -Głowica wiertarska 31 L -stół rolkowy podawczy i roboczy -2 łapy zamiast 1 szt Prędkość 70 m/min Wrzeciono +magazyn 6 pozycji

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pole robocze 2700x1250mm oś Z=160mm oś obrotowa C moc elektrowrzeciona 8,5kW obroty elektrowrzeciona 24000 obr./min Gsdpfx Alewp R Eioasbp magazynek podręczny na 8 narzędzi magazynek główny na 10 narzędzi agregat piłujący w osi X i Y wiertła pionowe w osi X - 8szt wiertła pionowe w osi Y - 5szt wiertła poziome w osi X - 4szt wiertła poziome w osi Y - 4szt mocowanie narzędzi HSK 63 pompa centralnego smarowania stół rastrowy agregat frezujący w krawędzi w osi X rok produkcji 2011

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Obszar obróbczy X: 1.600 mm Obszar obróbczy Y: 800 mm Głębokość robocza Z: 190 mm Moc silnika: 2,2 kW Waga: ok. 450 kg Gbedeyku Uvepfx Alajp Rok produkcji: 2018 - Skok roboczy: X = 1.600 mm Y = 800 mm Z = 190 mm - Wymiary (D x S x W): 2.200 x 1.300 x 1.650 mm - Masa: ok. 450 kg - Napięcie znamionowe: 230 V - Powtarzalność: +/- 0,1 mm - Luz zwrotny: +/- 0,05 mm - Wrzeciono HF: 2,2 kW - Prędkość przesuwu: 10 m/min - Prędkość robocza: 50-5.000 mm/min

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiercenie w osi Y: 920 mm Piłowanie w osi Y: 860 mm Oś X: 3000 mm Oś Z: 12 mm - 40 mm Oś A: 360 min. Wymiary płyty: (X) 300 mm x (Y) 120 mm x (Z) 12 mm Prędkość posuwu: 20 m/min Wiertło: 5 mm / 20 mm / 35 mm Narzędzie frezujące: 8 mm Piła do rowkowania: 90 mm x 3,5 mm Maksymalna głębokość rowka z brzeszczotem: 10 mm min. Średnica otworu: 3 mm maks. średnica otworu: 35 mm Moc silnika: 1,3 kW Gjdpjl D Rw Ejfx Alajbp Waga: 500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używana maszyna Rok produkcji: 2014 Wyposażenie i dane techniczne: - Obszar roboczy X: 3740 mm - Obszar roboczy Y: 1570 mm - Obszar roboczy Z: 350 mm - Oś 4: dostępna - Oś 5: 5-osiowa głowica, silnik 12 kW - z dodatkowym blokowaniem osi C - Liczba miejsc na narzędzia: 24 z wymiennikiem narzędzi typu „karuzela” Gbsdezlbp Uspfx Alaep

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Elektryka 3x400V 50/60Hz - Kardanolowa 5-osiowa wrzecionowa głowica elektryczna 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 obr./min - Łożyska ceramiczne, w tym chłodzenie cieczą z regulowaną wysokością okapu odciągowego, sterowane silnikiem elektrycznym - Pełna moc znamionowa przy ok. 12 000 obr./min - Prędkość obrotowa: 1000 – 24 000 obr./min - Napęd: Silnik trójfazowy AC, sterowany za pomocą falownika - Kierunek obrotu: prawy/lewy - 2 sterowane przyłącza sprężonego powietrza Gjdpfx Aozlbpbjlasbp - Interfejs dla modułów - Masa narzędzia (toczącego): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Regulowany okap odciągowy - Profit H350 16.30: Ośrodek obróbki CNC w konstrukcji typu gantry (bez narzędzi) z cyfrowymi napędami (napęd po obu stronach). Rama maszyny Profit H350 16.30 wykonana jest z grubych, spawanych elektrodowo profili. Stalowe wzmocnienia wewnątrz ramy zapewniają wysoką stabilność. - Pole obróbcze H350 16.30: Skok osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Pole robocze: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm, wysokość prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależą od wybranego systemu bezpieczeństwa (informacje dostępne w układzie). - Napęd po obu stronach ramy - System prowadzenia osi X: Napęd ramy osi X realizowany jest za pomocą listwy zębatej o skośnym, wypukłym kształcie zębów – gwarantuje to najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie realizowane jest za pomocą zamkniętych, poruszających się na utwardzonych i szlifowanych liniowych prowadnicach łożysk kulkowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie realizowane jest za pomocą zamkniętych, poruszających się na utwardzonych i szlifowanych liniowych prowadnicach łożysk kulkowych. Oś Y jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie realizowane jest za pomocą zamkniętych, poruszających się na utwardzonych i szlifowanych liniowych prowadnicach łożysk kulkowych. Oś Z jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smar jest kontrolowanie dostarczany do wózków prowadzących osi X, Y i Z, a także do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania jest wykonywany automatycznie po określonym czasie. - 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie ramy maszyny, w tym jedno miejsce dla modułów: 12-pozycyjny zmieniacz liniowy zapewnia najkrótszy czas przezbrojenia i oferuje wystarczająco dużo miejsca dla narzędzi frezujących. Jedno miejsce dla modułu (warianty wyposażenia patrz układ). Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Wiertarka DH 18 6H 1S: W pionie 12 wrzecion: 7 wrzecion w kierunku X i 5 wrzecion w kierunku Y. W poziomie 6 wrzecion: 4 wrzeciony w kierunku X i 2 wrzeciony w kierunku Y. Skok wstępny = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm i średnica trzpienia D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona są indywidualnie napędzane i sterowane. 1 piła tarczowa w kierunku X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm Maks. grubość tarczy: 5 mm Maks. prędkość obrotowa, regulowana do 7500 obr./min. Grupę wiertarkową pokrywa całe pole robocze zarówno w poziomie, jak i w pionie. - Sterowany centralny system odciągowy: Za pomocą sterowania programowego odciągany jest albo korpus wiertarski, albo wrzeciono frezujące. Dzięki temu sterowanemu zaworowi uzyskuje się optymalną wydajność odciągu. Średnica przyłącza patrz układ. - 6 szt.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Przelotowa maszyna CNC FELDER GROUP FORMAT4 CREATOR 950 (rok 2019) z aplikacją kleju i kołków, wrzecionem frezującym 12 kW HSK-F63, zintegrowaną piłą Ø 120 mm, jednostką do kołkowania oraz prędkościami posuwu do 90 m/min stanowi kompaktowe rozwiązanie do precyzyjnego frezowania, wiercenia i formatyzowania płyt drewnianych. Kluczowe zalety techniczne - Zajmuje tylko 5 m² powierzchni Idealna do warsztatów z ograniczoną przestrzenią. - Łatwe mocowanie i programowanie Szybka i intuicyjna obsługa, nawet dla mniej doświadczonych operatorów. - Kompaktowa, wydajna i szybka Doskonała dla mniejszych zakładów oczekujących profesjonalnych efektów. Zaawansowane funkcje - Jednostka do aplikacji kleju i kołków - Jednostka frezująca 12 kW (do 24 000 obr./min) - Automatyczny pomiar długości obrabianego elementu - Automatyczna zmieniarka narzędzi (liniowy magazynek na 4 pozycje) - Wiercenie ze wszystkich pięciu stron - Wycinanie rowków zintegrowaną piłą tarczową - Obróbka ze wszystkich czterech stron elementu - Frezowanie frontów drzwiowych Jednostka napędowa Gbodpewyvgaofx Alaop - Wrzeciono: HSK F63 - Liczba osi: 3 Przebiegi osi - Przebieg osi X: 3000 mm - Przebieg osi Y: 950 mm - Przebieg osi Z: 80 mm Narzędzia - Maksymalna masa narzędzia: 7,5 kg Stół roboczy - Maksymalne obciążenie stołu: 130 kg Wyposażenie dodatkowe - Pakiet wsparcia serwisowego online (zdalny serwis) - Automatyczne centralne smarowanie CENA NETTO (bez VAT).

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 30 mm, DANE TECHNICZNE Oś: 920 mm Oś X: 3000 mm Oś A: 360° Grubość materiału (oś Z): 12 mm - 30 mm Prędkość posuwu: 20 m/min Minimalne wymiary (płyta): X: 300 mm Y: 120 mm Z: 12 mm Minimalna/maksymalna średnica otworu: 3 mm - 35 mm Maksymalna głębokość cięcia przy użyciu piły: 10 mm DANE MASZYNY Moc silnika: 0,75 KM Napięcie: 400 V Wymagana wydajność systemu odciągowego: 2300 m³/h WYPOSAŻENIE Uchwyt wiertarski z 4 pozycjami Gjdpfx Alezkt A Roasbp Piła w osi X

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 5, całkowita wysokość: 3 100 mm, masa całkowita: 7 500 kg, długość stołu: 4 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, To 3-osiowe centrum obróbcze do drewna IMA BIMA 610 V z sterowaniem CNC zostało wyprodukowane w 1996 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 4000 mm w osi X i 1200 mm w osi Y, a maksymalna średnica wiercenia wynosi 45 mm. Maszyna jest wyposażona w 5 wrzecion wiertniczych w kierunku osi X oraz 11 w kierunku osi Y. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny IMA BIMA 610 V. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Sterowanie CNC: NUM CNC • Układ napędowy: Siemens SIMODRIVE 611 • Maksymalna długość obrabianego elementu: 4000 mm • Minimalna długość obrabianego elementu: 150 mm • Maksymalna szerokość obrabianego elementu: 1650 mm • Minimalna grubość obrabianego elementu: 10 mm • Maksymalna grubość obrabianego elementu: 65 mm • Wrzeciona wiertarskie (X): 5 • Wrzeciona wiertarskie (Y): 11 • Maksymalna średnica wiercenia: 45 mm • Moc wrzeciona głównego: 7,5 kW • Silnik wrzeciona głównego: chłodzony wodą • Uchwyt narzędziowy: HSK F63 DIN 69893 • Moc silnika napędu posuwu: 4 kW • Prędkość posuwu: 1 500–18 000 mm/min • Maksymalna masa narzędzia: 5 kg • Maksymalna siła mocowania narzędzia: 10 000 N • Napięcie robocze: 400 V ±5% • Napięcie zasilania: 3/N/PE, 400 V, 50 Hz • Częstotliwość: 50 Hz • Całkowite obciążenie przyłączone: 33 kVA • Moc znamionowa: 41 kW • Prąd znamionowy: 62 A • Przekrój przyłącza: 16 mm² • Napięcie sterujące: 24 V • Prąd sterujący: 52 A • Ciśnienie sprężonego powietrza: 6–10 bar • Przyłącze powietrzne: 1/2" • Wymagane zużycie powietrza: 28 m³/h • Przyłącze odciągu pyłu: Ø100–300 mm • Przepływ powietrza Ø100: 14 m³/min • Przepływ powietrza Ø140: 28 m³/min • Przepływ powietrza Ø160: 36 m³/min • Przepływ powietrza Ø180: 46 m³/min • Przepływ powietrza Ø200: 56 m³/min • Przepływ powietrza Ø280: 105 m³/min • Przepływ powietrza Ø300: 127 m³/min • Liczba przyłączy odciągu pyłu: 1 • Stan maszyny: Rozmontowana, ale w pełni sprawna Wyposażenie opcjonalne, nie wchodzi w skład zestawu: • Przyssawki blokowe (aluminiowe) i konsola przesuwna • Dwa wrzeciona frezujące do frezowania synchronicznego z wbudowanymi zmieniaczami narzędzi • Ogrodzenie zabezpieczające wraz z matami bezpieczeństwa Godpfezi Avdjx Alaobp • Szafa sterownicza i panel operatorski • Przenośnik taśmowy na odpady z frezowanych elementów

Stan: używany, Rok budowy: 2016, DANE TECHNICZNE OSIE Maks. wymiary detalu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenie/rowkowanie mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osie X-Y m/min 25 JEDNOSTKA WIERTARSKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jedno wspólne) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła do rowkowania (kierunek) X Średnica piły do rowkowania mm 100 Maks. grubość piły do rowkowania mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowkowania obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odciąg m3 / h 1200 Prędkość powietrza odciągowego m / s 20 Średnica króćca odciągowego mm 80+80 F10L Jednostka wiertnicza Zawiera: - 7 niezależnych wrzeciona pionowe - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. Średnica 100 mm) - prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - moc silnika 1,5 kW - pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm - poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertarskiej Pozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczej Przyssawka sterowana CNC zaciska przedmiot obrabiany i umieszcza go w trakcie przetwarzania w sposób sekwencyjny pod jednostką roboczą. Ruch w osiach X i Y odbywa się na prowadnicach THK z przekładnią na wzmocnionych ruchach zębatych. Ruch w osi Z odbywa się pneumatycznie na prowadnicach „kulkowo-tulejowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu. Pozycjonowanie jednostek roboczych jest realizowane są za pomocą technologii i napędów z silnikami prądu stałego. STEROWANIE CNC Sterowanie zostało specjalnie opracowane do stosowania w wiertarkach i frezarkach. CN - 7" kolorowy ekran z funkcją dotykową - Klawiatura alfanumeryczna - Autodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub awariach, w języku operatora Programowanie - Programowanie za pomocą CN - Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia - Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty - Możliwość przechowywania i import programów wierceń za pomocą klucza USB - Możliwość importu programów wierceń z zewnętrznego oprogramowania CAD-CAM Konfiguracja - Interfejs użytkownika w tym samym języku, co instrukcja obsługi Graficzna reprezentacja konfiguracji urządzenia Przyssawki próżniowe „Przyssawki próżniowe B-Power z podwójnym połączenie próżniowe, zalecane dla płyt szczególnie porowatych (np. MDF jasny). Oprogramowanie interfejsu użytkownika maszyny Xilog Maestro USB Wymagania sprzętowe i programowe: - System operacyjny: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista lub Windows 7 - Procesor: zgodny z Intel, min. 2 GHz; Zalecany procesor wielordzeniowy - Pojemność pamięci: min. 1 GB, zalecana 2 GB - Wolne miejsce na dysku: 5 GB - Karta graficzna: Zgodna z OpenGL (Kod zawiera płytę DVD do instalacji i klucz USB) Funkcje Xilog Maestro Programowanie - Programowanie parametryczne, graficzne - Obsługiwane programowanie z grafiką i pomocą składniową dla operacji wiercenia - Możliwość tworzenia i zapisywania makr obróbkowych Zintegrowane funkcje dodatkowe - Samodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub usterkach w języ Gbsdsvvi I Rjpfx Alajp

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Godpfx Alovwbp Aeaebp

Stan: używany, Miejsce przechowywania: Nattheim Godpjvvi E Njfx Alajbp

Stan: używany, Miejsce przechowywania: Nattheim Gedpfx Asvvi Haslaobp

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld Gbsdevvi Htopfx Alaep