Centrum obróbcze CNC

Format4 Profit H 200 13.33 4-Achs

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Rozmiar: 6 Nominalna moc cieplna: 170kW -- BImSchV stage 2 i CE conform-- Hsdpfedlhdbsx An Uofi Komora spalania całkowicie wypalona Dla pomieszczeń o kubaturze: 4.800 m3 (zgodnie z DIN) Paliwo: polana, płyta wiórowa, zrębki, brykiety zrębkowe Zużycie paliwa: 40 - 50 kg/h Wydajność powietrza dmuchawy, wydmuchiwanie swobodne: 14.000 m³/godz. Wylot powietrza: Ø 700 mm Przyłącze przewodu kominowego Ø 220 mm Waga: 2,150 kg Szafa sterownicza SPS: 380 Volt

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. Hfedsyuw Sropfx An Uji GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, przebieg osi X: 4 600 mm, przesuw osi Y: 1 935 mm, przesuw osi Z: 275 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Biesse Rover C9.50 została wyprodukowana w 2007 roku. Charakteryzuje się dużym obszarem roboczym (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), automatycznym systemem smarowania i jednostką sterującą do interpolacji 5-osiowej. Maszyna wyposażona jest w system próżniowy, przenośnik taśmowy do usuwania wiórów oraz jednostkę chłodzenia cieczą. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki CNC, rozważ maszynę Biesse Rover C9.50, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Stół roboczy i mocowanie • 8 uchwytów na płyty ATS (L = 1525 mm) i 24 szyny ślizgowe • Automatyczne pozycjonowanie uchwytów na płyty i szyn ślizgowych (EPS X-Y) • Pneumatyczny system blokowania, podzielony na 2 obszary robocze w X • 8 tylnych ograniczników referencyjnych, skok 115 mm • 8 ograniczników, skok 140 mm, ustawionych na 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 ograniczników, skok 140 mm, umieszczonych na wysokości 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 ograniczniki boczne, skok 140 mm (2 lewe + 2 prawe), z systemem pneumatycznym • 4 zdejmowane ograniczniki środkowe, skok 140 mm (2 lewe + 2 prawe), z systemem pneumatycznym • Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników • System pneumatyczny dla uchwytów prętów podnoszących • 6 uchwytów na pręty do łatwego załadunku (moduły H = 74 mm)Podciśnienie • System próżniowy dla pompy 250 m3/h • Obrotowa łopatkowa pompa próżniowa 250 m3/h dla standardowego systemu próżniowegoJednostki obróbcze i konfiguracja • Skład C3-A1: • Urządzenie do montażu deflektorów wiórów z czujnikami pneumatycznymi lub indukcyjnymi na 5-osiowej jednostce obróbczej • Kołnierz do montażu jednostek na jednostce roboczej z 5 osiami interpolującymi (jednostki użyteczne tylko wtedy, gdy wrzeciono elektryczne jest ustawione pionowo) • Kompozycja C3-P2: • Dodatkowy suport Z dla tylnych jednostek roboczych, sterowany przez niezależną oś Z • 16 pionowych i 4 poziome wrzeciona wytaczarskie w kierunku Y • Łańcuchowy zmieniacz narzędzi z 22 pozycjami (odległość między osiami 180 mm) • Żelazny chwytak odrzutnika wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym, umieszczony w łańcuchowym zmieniaczu narzędzi • Deflektor wiórów RH z czujnikiem indukcyjnym dla standardowego wrzeciona elektrycznego lub 5-osiowego wrzeciona elektrycznego 15 kW (wymaga urządzenia do deflektora wiórów; wymaga kołnierza do montażu jednostek w przypadku korzystania z 5-osiowego wrzeciona elektrycznego; wymaga osi C w przypadku korzystania ze standardowego wrzeciona elektrycznego)Systemy Hsdpfx Asx D H Hcen Usfi • Automatyczny system smarowania • Jednostka sterująca z 5 osiami interpolującymi Dodatkowe wyposażenie • Dostępne dodatkowe odnowione 5-osiowe wrzeciono główne • Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów (przenośnik wiórów) • Jednostka chłodzenia cieczą dla systemów chłodzonych cieczą (może chłodzić dwa wrzeciona elektryczne lub jedno wrzeciono elektryczne i jedną głowicę wiertarską chłodzoną cieczą)Uwaga: Dane techniczne i opisy pochodzą z oryginalnego potwierdzenia zamówienia i mają charakter wyłącznie informacyjny; nie są wiążące.

Stan: bardzo dobry (używany), 3-osiowe (X-Y-Z) centrum obróbcze CNC Ruchoma płyta (element obrabiany), ruchoma głowica robocza Pionowa płyta (element obrabiany) Sterowanie POWERCONTROL + POWERTOUCH Oprogramowanie woodWOP Hodpfxoyywcvj An Usfi Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Nr 1 blokada uchwytów zaciskowych do elementu obrabianego w strefie roboczej Napęd elementu obrabianego za pomocą łańcucha transportowego Minimalne wymiary elementu obrabianego (X-Y-Z) mm: 200 x 70 x 12 Maksymalne wymiary elementu obrabianego (X-Y-Z) mm: 3050 x 850 x 60 Całkowita moc przyłączeniowa (kW): ok. 11,5 GRUPY ROBOCZE: Nr 1 Agregat wiertarski (moc 2,3 kW) z wrzecionami pionowymi: - Nr 13 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (V13 High Speed) - Nr 6 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (4 w X + 2 w Y) Nr 1 Agregat do cięcia rowków (do obróbki w osi X), średnica (mm): 100 Nr 1 Pionowe wrzeciono główne (agregat frezujący) HSK63 (moc 5 kW) Automatyczny system wymiany narzędzi - magazyn na 4 narzędzia

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Używana instalacja Rok produkcji: 2023 Stan: jak nowa, instalacja posiada bardzo niewielką liczbę przepracowanych godzin Wyposażenie i dane techniczne: - Stacjonarna instalacja filtracji powietrza czystego ECO JET DUO 6 XL ZRS 2 x 7,5 kW - Przeznaczona do odciągu pyłów i wiórów drzewnych - Wentylator: 2 x 7,5 kW - Wydajność: 10 000 m³/h - Podciśnienie: 2 700 Pa (całkowite) / 2 200 Pa (statyczne) - Filtry: 80 szt. po 2,50 m - Kategoria BIA M, przewodzące elektrycznie - Powierzchnia filtracyjna: 77,6 m² - Obciążenie filtrów: 129 m³/(m²xh) - Oczyszczanie filtrów: AL-KO OPTI JET® - Powierzchnia odciążająca: 0,84 m² (panele dekompresyjne) - Rama dolna z zasobnikiem zsypowym i śluzą celkową - Suchy system śluzy z szybkozłączem C W skład zestawu wchodzą: - ECO JET DUO 6 OBERTEIL, 2 x 7,5 KW: Instalacja filtracji powietrza czystego; 2 x 7,5 kW wentylator; Oczyszczanie filtrów AL-KO OPTI-JET; W zestawie powierzchnie odciążające i sucha śluza z szybkozłączem C; bez filtrów i sterowania; w zestawie czujniki ciśnienia Hfjdpsyk I U Aefx An Usi - ECO JET DUO 6 ZWR XL - 1100 MM: Pierścień pośredni do zwiększenia ekspansji lub zwiększenia wysokości urządzenia z 2 otworami ssącymi pod króćce ssące - Rama dolna z zsypem oraz zintegrowaną śluzą celkową 960/1 FG: do transportu wiórów za pomocą zewnętrznego wentylatora transportowego do istniejącego silosu lub podobnego magazynu Rurociąg transportowy DN 200 mm, dł. ok. 1 260 mm pod śluzą celkową, przyłącze do rurociągu po stronie klienta Śluza celkowa certyfikowana zgodnie z dyrektywą ATEX 94/9/WE Dane techniczne ZRS 960/1FG: CE 0588 Ex II 1D/- (urządzenie do wnętrz/zewnętrzne); EX D (system ochrony); FSA 11 ATEX 1614X Moc silnika: 0,18 kW / 0,78 A 3-fazowy / 400 V / 50 Hz Stopień ochrony / konstrukcja: IP 54 / B3 Klasa izolacji: F Prędkość obrotowa: 41 obr./min Wydajność transportowa*: 15 744 l/h* Liczba komór: 7 szt. Przekrój wejście/wyjście: 960 x 250 mm / 960 x 208 mm Wymiary (szer. x gł. x wys.): 1 100 x 605 x 330 mm Zakres temperatur: do 50°C *w zależności od materiału - FILTR & KOSZ WSPORCZY 2,5 / KAT M EL BIAŁY FILTR ECO JET DUO 6: potrzeba 80 szt. Filtr BIA kategoria „M” – przewodzący elektrycznie; długość 2,50 m, w zestawie kosze wsporcze; powierzchnia filtracyjna 77,6 m² - Króciec ssący 400 mm: z klapą zwrotną w prostokątnym kanale - Klapa zwrotna ECO JET 910x346x500 - Szafa sterująca – AL-KO Control System: PODSTAWOWE STEROWANIE ACS II Z WYŚWIETLACZEM DOTYKOWYM: jednostka bazowa do kaskadowego sterowania dwoma wentylatorami przez przemiennik częstotliwości do maks. 37 kW; odpowiedni moduł mocy i sterowania oraz przemiennik częstotliwości są zawarte w jednostce podstawowej; przemiennik częstotliwości zainstalowany w szafie sterowniczej Sterowanie kaskadowe z przekazaniem FU: Wentylator 1 pracuje na przemienniku częstotliwości, po osiągnięciu progu przełączenie na tryb sieciowy; Wentylator 2 przejmuje FU i reguluje według zapotrzebowania; Funkcje podstawowe: Napięcie sterujące 24 V Wyświetlacz dotykowy, sterowanie ST 1200, zasilacz Sitop Power, zbiorcza sygnalizacja awarii, wyświetlanie komunikatów o awariach w czytelnym tekście na wyświetlaczu i lampka zbiorcza awarii w drzwiach Ręczny start opróżniania poprzez przycisk na wyświetlaczu Start oczyszczania według różnicy ciśnień Ręczny start oczyszczania przez przycisk Czyszczenie po zakończeniu pracy Monitorowanie ochrony przeciwpożarowej

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Hfedpfx Aovvi Nbsn Uji Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2008, bez prasy brykietującej powierzchnia filtra 32 m² z przejściem lejka do pojemnika lub podłączeniem do zaworu obrotowego używany, stan bardzo dobry, mało używany Marka Schuko typ Vacomat 300 zbudowany w 2008 roku urządzenie do czystego powietrza / podciśnienie Przetestowano w zakresie odporności na kurz GS Przetestowano w zakresie BIA Przetestowano zgodnie z normą CE silnik 7,5 kW średnica przyłącza 300 mm Hfjdpsvxlqmefx An Uei naciśnięcie pa. 3090 przepływ powietrza 5800 m³/h sterowniczy filtr wyłącznik ciśnieniowy sprzęt gaśniczy gaśnica proszkowa Nowa cena ok. 17 000,00 EUR Zapotrzebowanie na miejsce ok. 3600 x 1590 x 2550 mm / 4400 bez lejka Miejsce składowania 97447 Gerolzhofen, bezpłatnie załadowane, rozpakowane Przekazanie w stanie obecnym, jak po sprawdzeniu, bez gwarancji i rękojmi

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 670 mm, przesuw osi Z: 500 mm, liczba osi: 4, To 4-osiowe centrum obróbcze CNC zostało wyprodukowane w 2020 roku. Posiada wrzeciono frezujące o mocy 12 kW z zakresem prędkości 1000-24000 obr/min i obrotem w osi C 0-360°. Maszyna zawiera 12-stanowiskowy liniowy zmieniacz narzędzi i wszechstronną głowicę wiertarską z 16 wrzecionami. Posiada również solidny system bezpieczeństwa z fotokomórką. Rozważ możliwość zakupu tego centrum obróbczego CNC Felder Format 4 Profit H 200. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. • Automatyczne centralne smarowanie • Obszar roboczy: X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (wysokość prześwitu od poziomu konsoli zależy od systemu mocowania) • Terminal obsługowy po lewej stronie maszyny • Terminal ręczny z kontrolą prędkości osi i zatrzymaniem awaryjnym • Oprogramowanie: Woodflash (tablica CNC, baza danych narzędzi, edytor programów) • Wyświetlacz pozycjonowania wspornika przedmiotu obrabianego i przyssawek próżniowych • Przyłącze próżniowe do frezowania szablonów (lewa strona), średnica przyłącza 12 mm • Pompa próżniowa: 1x, całkowita moc ssania 90 m³/h @ 50 Hz lub 108 m³/h @ 60 Hz • Wrzeciono frezujące: 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24 000 obr/min, pełna moc znamionowa przy ~12 000 obr/min, chłodzone powietrzem; oś C 0-360° • Zmieniacz narzędzi: 12-stanowiskowy liniowy po lewej stronie podstawy maszyny, w tym miejsce na agregaty; maks. średnica narzędzia 250 mm; maks. długość narzędzia 240 mm • Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych (7X / 5Y); 4 wrzeciona poziome (2X / 2Y); skok wstępny 70 mm; długość wiercenia 70 mm; chwyt Ø 10 mm • Piły do rowków: 2 (jedna X, jedna Y); maks. Ø tarczy 120 mm; maks. grubość 5 mm; bezstopniowa regulacja prędkości do 7500 obr. • Bezpieczeństwo: przednia bariera świetlna Hodpfx Aox D D Hmsn Ujfi

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna bramowa (portalowa) Ruchoma płyta (element), ruchoma głowica robocza (pozycja pozioma płyty/obrobionego elementu) Sterowanie numeryczne Power Control, oprogramowanie WoodWOP Kabina bezpieczeństwa (obudowa) głowicy roboczej i integralna kabina bezpieczeństwa (obudowa) maszyny Stół roboczy na wejściu (podpora płyty). Wysuwany stół roboczy (wspornik płyt). Podawanie płyt (detali) za pomocą pasów napędowych nr 3 - Prędkość podawania (m/min) max 130 ca. Minimalne wymiary obrabianych elementów (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Hsdpfx Anogwbbqs Uofi Maksymalne wymiary detali (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Zmotoryzowana wykładzina do odprowadzania wiórów i odpadów. Oddzielna szafa elektryczna i sterownicza Całkowita moc zainstalowana: Kw 99 2 GRUPY ROBOCZE (GÓRNE) - (SERWOMOTOR X-Y-Z ): N° 4 głowice wiertarskie (4 x Kw 2,3) z nr 10 wrzecion pionowych każda (razem wrzeciona górne nr 40) NR 3 GRUPY ROBOCZE (DOLNE) - (SERWOMOTOR X-Y-Z ) : 6 głowic wiercących (6 x Kw 2,3) z wrzecionami pionowymi nr 40 każda (razem wrzeciona dolne nr 240) N° 2 GRUPY ROBOCZE (POZIOME) Nr 2 Głowice wiertarskie z poziomymi wrzecionami 21 poziomych wrzecion wiertarskich (prawa strona) + 21 poziomych wrzecion wiertniczych (lewa strona) Nr 8 dysza do osadzania trzpieni i iniektory kleju (prawa strona) + Nr 8 dysza do osadzania trzpieni (lewa strona) Nr 2 Zbiorniki magazynowe do automatycznego podawania kołków OPCJONALNIE: BEZPRZEWODOWY SKANER KODÓW KRESKOWYCH

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Maszyna używana Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Instalacja elektryczna: 3x400V 50/60Hz - Kardaniczne, 5-osiowe elektrowrzeciono 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 obr./min - Łożyska ceramiczne wraz z chłodzeniem cieczą i bezstopniowo regulowaną wysokością osłony odciągowej – sterowanie silnikiem elektrycznym - Pełna moc nominalna przy ok. 12 000 obr./min - Obroty: 1 000 – 24 000 obr./min - Napęd: 3-fazowy silnik HF sterowany przemiennikiem Hedey Ih Rgspfx An Uefi - Kierunek obrotów: prawo/lewo - 2 sterowane złącza powietrza sprężonego - Interfejs do agregatów - Waga narzędzia (obrotowego): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 mm - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Bezstopniowa osłona odciągowa - profit H350 16.30: Centrum obróbcze CNC w konstrukcji bramowej (bez narzędzi) z napędami cyfrowymi (z napędem po obu stronach). Konstrukcja maszyny profit H350 16.30 wykonana jest z grubościennych, elektrozgrzewanych profili stalowych. Żebrowanie stalowe wewnątrz konstrukcji zapewnia dużą stabilność. - Pole robocze H350 16.30: Przebiegi osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Pole robocze: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależne od wybranego systemu zabezpieczeń (szczegóły w układzie maszyny). - Bramowa konstrukcja napędu po obu stronach - System prowadzenia osi X: Napęd bramy osi X realizowany jest przez listwę zębatą ze skośnym, wypukłym kształtem zęba – co gwarantuje najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie za pomocą zamkniętych, kulkowych wózków bieżnych poruszających się po hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie za pomocą zamkniętych, kulkowych wózków bieżnych poruszających się po hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Pozycjonowanie osi Y za pomocą precyzyjnej śruby kulowej. - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie za pomocą zamkniętych, kulkowych wózków bieżnych poruszających się po hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Pozycjonowanie osi Z za pomocą precyzyjnej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smarowanie dostarczane jest kontrolowanie do prowadnic osi X, Y i Z oraz do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania odbywa się automatycznie, według określonego interwału czasowego. - 12-pozycyjny liniowy magazynek narzędziowy z lewej strony maszyny, wraz z miejscem Pickup do agregatów: 12-pozycyjny liniowy magazynek zapewnia bardzo krótkie czasy przezbrojeń oraz wystarczającą ilość miejsca na frezy. Jedno miejsce na agregat (warianty montażu – patrz układ maszyny) Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Głowica wiertarska DH 18 6H 1S: 12 wrzecion pionowych: 7 wrzecion w osi X i 5 wrzecion w osi Y. 6 wrzecion poziomych: 4 wrzeciona w osi X i 2 wrzeciona w osi Y. Skok roboczy = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm, trzpień D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona napędzane i sterowane indywidualnie. 1 piła rowkująca – w osi X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm maks. bla...