Frez z węglika

Prototyp 10 x 22 /R 2

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Dane techniczne: Przejazd w osi X: 800 mm Przejazd w osi Y: 685 mm Przejazd w osi Z: 630 mm Oś C: 360° (stół obrotowy) Sterowanie: Siemens 840D Power Line Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 500 - 20 000 obr./min Moment obrotowy wrzeciona: 180 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 DIN 69893 Magazyn narzędzi: 40 pozycji Liczba stołów: 2 Stół uchylny +/-: po 120° (oś A) Powierzchnia mocująca stołu: 280 x 275 mm Obciążenie stołu: 320 kg Crodpeytcf Usfx Acnog Interfejs: RS232 Godziny pracy wrzeciona: 38 700 h Całkowite zapotrzebowanie na moc: 37 kW Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. 4,0 x 4,4 x 3,0 m Wymiary przenośnika wiórów (dł. x szer. x wys.): 2,1 x 1,05 x 1,5 m Wymiary instalacji chłodziwa (dł. x szer. x wys.): 1,3 x 1,6 x 1,95 m Centrum obróbcze CNC – centrum obróbkowe 5-osiowe Stół mocujący dla 4. i 5. osi (uchył 120° w prawo/lewo, obroty 50 obr./min oraz obrót stołu z tarczą o średnicy 280 mm/200 obr./min) Maksymalny rozmiar obrabianego detalu: 940 x 650 mm na stole Z przenośnikiem wiórów marki Knoll, typ 750 K-1/150, rok prod. 2009 Instalacja chłodziwa Bürener z filtrem taśmowym papierowym, szerokość taśmy 700 mm, rok prod. 2009 Oba szafy sterownicze wyposażone w chłodzenie Rittal Bogate wyposażenie dodatkowe np. różne urządzenia mocujące producentów HILMA i Chick oraz wiele innych, dostępne do oddzielnego zakupu. Szczegóły na życzenie.

Rok budowy: 1988, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 103.071.3156.78192, dysku tarczowa Ø: 400 u. 425 mm obszar cięcia przy 90° rundy: 130 mm powierzchnia cięcia przy 90°: strefy skrawania 120 x 120 mm w pod kątem 45 ° rundy: 130 mm powierzchnia cięcia w mitre przy 45°: szybkości cięcia 110 x 110 mm: 11 u. do przodu posuwu 22 m/min prędkości: 670 mm/min długość cięcia: m. automat. Vorschub bis 1200 mm Przyłącze elektryczne: 380 V, ca. 4 kVA V piłowanie jazdy: 1,6/2,5 kW ilość potrzebnego miejsca: 1800 x 3800 x 2000 mm Waga: około 1800 kg Csdpfxoz N Ame Acnerg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Dane techniczne: Przesuw w osi X: 650 mm Przesuw w osi Y: 450 mm Przesuw w osi Z: 420 mm Sterowanie: MAKINO Hyper i Oś U: ± 75 mm Crjdey I Ak Ijpfx Acnog Oś V: ± 75 mm Maks. wymiar przedmiotu obrabianego (D x S x W): 1000 x 800 x 400 mm Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: 1500 kg Wielkość stołu: 910 x 710 mm Masa maszyny ok.: 5 t Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 3 x 3 x 2,3 m Wyposażenie: Pamięć programów 10 GB Interfejs Ethernet I/P 5-osiowa drutowa wycinarka elektroerozyjna z kąpielą wodną w doskonałym stanie. System H.E.A.T. dla najszybszych prędkości cięcia

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 7979, Średnica stołu: 400 mm Szczelina 8 T tabeli: 12 mm Wysokość: 175 mm Codpfxeb Ez R Us Acnerg Miejsce: 600 x 450 x 175 mm Waga: ok. 100 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Model maszyny: ALC400G Maks. wymiary detalu (szer.×gł.×wys.): 600 × 470 × 240 mm (płukanie) Max. wymiary detalu (szer.×gł.×wys.): 600 × 470 × 230 mm (w zanurzeniu) Maks. waga detalu: 500 kg (płukanie) Max. waga detalu: 350 kg (w zanurzeniu) Wymiary zbiornika roboczego (szer. × gł.): 850 × 610 mm Skok osi X: 400 mm Skok osi Y: 300 mm Skok osi Z: 250 mm Skok osi U: 150 mm Skok osi V: 150 mm Kąt stożka (przy grubości przedmiotu obrabianego 130 mm): ±25° Średnica drutu: Ø0,1 – Ø0,3 mm Prędkość podawania drutu (maks.): 420 mm/s Naprężenie drutu: 3 – 23 N Metoda obróbki: Płukanie / zanurzanie Odległość od podłogi do blatu stołu: 995 mm Crsdpfx Ajyu Nqmjcneg Waga szpulki drutu: 8 kg Wymiary maszyny (szer.×gł.×wys.): 2115 × 2500 × 2230 mm Przestrzeń montażowa maszyny (szer.×gł.): 3350 × 3850 mm Masa maszyny (wraz z zasilaczem): 3400 kg Ciśnienie powietrza: 0,5 MPa Zużycie powietrza: 30 NL/min Całkowity pobór mocy: 3 fazy, 50/60 Hz, 13 kVA Wymiary zewnętrzne zbiornika dielektryka (szer. × gł.): 700 × 2155 mm Waga zbiornika dielektryka (pustego): 450 kg Pojemność zbiornika dielektryka: 675 litrów Metoda filtracji płynu dielektrycznego: 3 wymienne filtry papierowe (typ na ciśnienie wewnętrzne) Dejonizator: żywica jonowymienna (typ 18 L)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 32 870 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 6030578, średnica toczenia: 32 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, Średnica pręta (max.): 32 mm, Oferujemy do sprzedaży automat tokarski Traub TNL26K. Maszyna podłączona do zasilania, jest możliwość sprawdzenia działania po uprzednim umówieniu wizyty. Rok budowy: 2005 Przelot wrzeciona 32mm Wrzeciono główne: 6.7/10.7kW; 8000rpm Przeciwwrzeciono: 6.7/10.7kW; 8000rpm Upper turret: 12pos. 12x12/16x16, driven tools 2/5.5kW, 0-6000 rpm, 6.4/21 Nm Lower turret: 12pos. 12x12/16x16, driven tools 2/5.5kW, 0-6000 rpm, 6.4/21 Nm Connected load: 24kW Credpovldx Ajfx Acnjg Barfeeder: FMB Turbo 5-42/4200mm Swarf conweyor: Knoll 240 S1/100 Coolant Kompaktbandfilter: Resy Maszyna posiada bardzo dużo oprawek narzędziowych stałych oraz napędzanych - lista na załączonym zdjęciu.

Rok budowy: 2012, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: HIKSA250Aneu, Kompletny system szyn zbiorczych Telemecanique / Schneider Canalis KSA - 400A dostępny! Zapas 75 metrów bieżących !!! Typ KSA 250A / 250 Amper - 5 biegunów - L1 L2 L3 N PE Napięcie Ui maks. 690 V, częstotliwość 50-60 Hz Długość szyny zbiorczej głównie 5 m, dostępne również 1,5 m i 3 m Cena za metr, w tym złącza, końcówki i wsporniki Opcjonalnie dostępne są gniazda wlotowe i wylotowe 16-32-63A (inne gniazda wyjściowe 125 - 250A dostępne na zamówienie) Demontaż został przeprowadzony przez wykwalifikowanego elektryka. Szyny zbiorcze są w stanie TOP !!!! Prosimy o zapytanie o żądane długości lub akcesoria! Produkty magazynowe, natychmiast dostępne !!! ----- stary system Kloeckner Moeller BD1 wciąż dostępny! Szyny zbiorcze, części narożne, podajniki i podajniki wychodzące dla starego systemu Kloeckner Moeller BD1 / BD 1 dostępne !!! Crodpfx Aspgmryscnog Prosimy o kontakt ! Szukasz również systemu dźwigowego?

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 680 kW (924,54 KM), Wyposażenie: jednostka chłodnicza, kondensator Producent: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Rok budowy: 2004 Moc znamionowa 680,4/579,2 kW Czynnik chłodniczy: R404 Zawartość czynnika chłodniczego: 218,9+25 litrów Natężenie przepływu: Zakres temperatur: -50°C - +100°C Maksymalne ciśnienie: Ciśnienie robocze: 28bar/-1bar (Wydajność zależy od parametrów użytkowania) Ilość wentylatorów: 5, średnica 900 mm, Przepływ powietrza: 162500/131000 m3/h Pobór mocy silnika: 17,60/11,50 kW Powierzchnia wymiennika ciepła2 Hałas podczas pracy 52 dB Crodpfx Acovllxdsnjg Długość: mm Wysokość: mm Szerokość: mm Waga: ok. kg Chłodnica została sprawdzona technicznie i jest w pełni sprawna

Stan: dobry (używany), Ciśnienie 11 bar Codpfjg A Hc Hox Acnorg Pojemność 1500 litrów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ Csdpfxsfy T H Ij Acnsrg 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡