Łożysko kulkowe

NXZ Mix bearing lot ca 11300 kg

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji papieru z przygotowaniem pyłu, maszyną papierniczą, powlekarką inline, kalandrą, zwijarką, kalandarką offline, obcinaczką zwojową i pakowaczką zwojową. Całkowita modernizacja przeprowadzona przez firmę Valmet w 2019 r., obejmująca Formmaster, Topformer, prasę obuwniczą, sekcję wstępnego suszenia, powlekanie inline, kalandr wielonipowy i przewijarkę. Dusdpfxovptbuj Ag Dol Cechy: Wydajność: maks. ~ 350000T/rok Szerokość: 7500mm Gramatura: 35 – 170 gr/m2 Prędkość: maks. 1400 m/min

Rok produkcji: 2004, Stan: używany, Maks. Temperatura robocza: 1270°C, wymiary rolki: 45x35x2350mm, rozstaw rolek: 60mm, min. format: 150x150mm, szerokość robocza: 1200mm, długość: 80.000mm, dokumentacja w komplecie. Dedpfjh Dbrhjx Ag Doul

Rok produkcji: 2003, Stan: gotowy do pracy (używany), Używana suszarka bębnowa wyprodukowana przez firmę SAFEM, pochodząca z linii produktów bezglutenowych. Płyn: para wodna Ciśnienie projektowe: 12 bar Maksymalne ciśnienie robocze: 9,5 bara Ciśnienie testowe: 24 bar Duodpfxoq Nmuws Ag Dsl Maksymalna temperatura robocza: 192ºC Objętość: 4,55 m3 Ciśnienie x objętość: 54,6 bar x m3

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2014, godziny pracy: 24 h, Sprzedaję kompletną linię do obierania cebuli z obieraczkami do cebuli M&P, elementy są wymienione poniżej: -6x maszyna do obierania cebuli M&P -wszystkie przenośniki, windy do transportu obranego, nieobranego i odpadowego produktu -stół inspekcyjny -wszystkie platformy robocze -wszystkie leje zasypowe dla rzędów (materiały nieobrane) Dujdpotzmifjfx Ag Djl Wyłączone sprężarki śrubowe powietrza, ale na poważne zapytanie mogę pomóc w dodatkowym wyposażeniu. Wydajność 2700-4500 kg /h obranej cebuli

Rok produkcji: 2021, Stan: nowe, Bezpośrednio dostępne z magazynu Dsdpjica Amofx Ag Djul Wykaz na życzenie 550 sztuk = 1x ładunek ciężarówki ( 15000 kg wagi teoretycznej / 13900 kg wagi rzeczywistej)

Stan: używany, około 15t dostępne Duodpedc A Siofx Ag Del

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2013, Dostępny jest dwustopniowy system odwróconej osmozy ze zmiękczaczem firmy Eurowater. 1) Dwustopniowa jednostka odwróconej osmozy Eurowater DPRO B1-2/2, rok produkcji: 2013, maksymalny przepływ: 1,08 m³/h, rury ciśnieniowe: stal nierdzewna, system rur: PVC, średnica membrany: 4 cale, wymiary urządzenia X/Y/Z: ok. 730mm/700mm/2000mm. 2) Zmiękczacz wody Eurowater SM 42-F, rok produkcji: 2015, wymiary urządzenia X/Y/Z: ok. 1000mm/500mm/1650mm. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Dujdpfew Ryu Usx Ag Del

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji papieru składająca się z przygotowania masy, maszyny papierniczej, powlekarki inline, powlekarki offline, kalandra, nawijarki, kalandra offline i nawijarki. Różne aktualizacje, w tym Headbox, Topformer, Sekcja prasowa, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater oraz Steambox i rolki ceramiczne. Cechy: Wydajność: maks. ~ 240000T/rok Szerokość: 4800mm Gramatura: 40 – 170 gr/m2 Dedpfx Agjvptqij Doul Prędkość: maks. 1165 m/min

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Linia do produkcji wapna aktywnego to zestaw urządzeń zaprojektowanych do produkcji wysokiej jakości wapna z kamienia wapiennego, w celu spełnienia różnych zastosowań przemysłowych, takich jak produkcja stali, odsiarczanie środowiska i inne procesy. Proces ten obejmuje zazwyczaj kilka etapów, w tym kruszenie wapienia, kalcynację, hydratację i wreszcie produkcję aktywnego wapna. Oto ogólny przegląd głównych etapów linii produkcyjnej wapna aktywnego: 1. Wydobycie wapienia: Duodpfx Agoq Nyzbj Dsl - Surowy wapień jest wydobywany z kamieniołomów i transportowany do zakładu produkcji wapna. Wapień może być poddawany procesom kruszenia i sortowania w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek. 2. Podgrzewanie wapienia: - Surowy wapień jest zazwyczaj wstępnie podgrzewany w podgrzewaczu lub prekalcynatorze przed wprowadzeniem do pieca obrotowego. Ten etap podgrzewania pomaga zmniejszyć zużycie energii w piecu poprzez częściową dekarbonizację wapienia. 3. Załadunek do pieca obrotowego: - Wstępnie podgrzany kamień wapienny jest ładowany do pieca obrotowego - dużego, obracającego się pieca cylindrycznego. Piec jest nachylony pod niewielkim kątem, aby ułatwić przepływ materiałów przez piec. 4. Kalcynacja: - W piecu obrotowym wapień poddawany jest kalcynacji w wysokiej temperaturze (zazwyczaj w zakresie od 900 do 1450 stopni Celsjusza). Proces ten powoduje, że wapień przechodzi zmiany chemiczne i fizyczne, przekształcając go w wapno (tlenek wapnia). 5. Chłodzenie: - Po kalcynacji wapno przechodzi przez strefę chłodzenia pieca, gdzie jest schładzane. Ten etap chłodzenia jest niezbędny do stabilizacji wapna i przygotowania go do dalszego przetwarzania. 6. Hydratacja: - Wapno palone wyprodukowane w piecu jest następnie gaszone wodą w procesie hydratacji w celu uzyskania wapna gaszonego (wodorotlenku wapnia). Zazwyczaj odbywa się to w oddzielnym hydratorze. 7. Oddzielenie nieprzereagowanego wapna: - Wapno gaszone jest oddzielane od nieprzereagowanego wapna palonego lub zanieczyszczeń. Ten etap zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. 8. Filtrowanie i suszenie: - Oddzielone wapno gaszone jest filtrowane w celu usunięcia nadmiaru wody, a powstały produkt jest suszony w celu osiągnięcia pożądanej zawartości wilgoci. 9. Przechowywanie i pakowanie: - Produkt końcowy, wapno aktywne (tlenek wapnia), jest przechowywany w silosach lub innych magazynach. Następnie może zostać zapakowany do sprzedaży lub przetransportowany do użytkowników końcowych. 10. Kwestie środowiskowe: - Systemy odpylania i inne środki kontroli środowiskowej są często wdrażane w celu zminimalizowania emisji i zapewnienia zgodności z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Konstrukcja i konfiguracja linii produkcyjnej wapna aktywnego może się różnić w zależności od takich czynników, jak rodzaj użytego wapienia, wymagania dotyczące wydajności produkcyjnej i konkretne zastosowania przemysłowe. Nowoczesne linie produkcyjne często wykorzystują zaawansowane technologie w celu optymalizacji efektywności energetycznej, minimalizacji wpływu na środowisko i zapewnienia wysokiej jakości produkcji wapna aktywnego.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1990, Maszyna w idealnym stanie, bardzo dobra maszyna. To maszyna kombinowana: peleciarka i piaskarka (dwie w jednej), z bardzo niskim przebiegiem. Djdehmi Ucspfx Ag Dsul