W pełni automatyczna piła optymalizująca 9m

ProfiFeed Technologies S200 Fully Automatic Steel Saw

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali hartowanej i nierdzewnej z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczne działanie optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja stali nierdzewnej i hartowanej - Produkcja przewodów hydraulicznych - Produkcja materiałów kompozytowych / matrycowych - Produkcja włókna węglowego - Produkcja włókna szklanego Gbjdpsma Dd Iofx Agfji Model: S200 Długość: 7,5 m Długość materiału: 6180 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, godziny pracy: 37 000 h, numer maszyny/pojazdu: 1651, zasięg ramienia: 15 200 mm, ładowność: 1 900 kg, szerokość gąsienic: 3 000 mm, Wyposażenie: kabina, żuraw, Rok budowy: 2002 Numer maszyny: 1651 utwór, m: 3.0 Typ dźwigu: OBX II (zbudowany w 1997 r.) Gbsdjv Hwk Uspfx Agfsi zasięg: 15,2 m Nośność bez chwytaka: 1900 kg / 15,0 m Chwytak: w zestawie Układ dźwigu: za kabiną Strona kabiny: środek !! Sprzedaż w imieniu klienta!!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali hartowanej i nierdzewnej z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczna praca optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). Gsdema Ddvjpfx Agfebi - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja stali nierdzewnej i hartowanej - Produkcja przewodów hydraulicznych - Produkcja materiałów kompozytowych / matrycowych - Produkcja włókna węglowego - Produkcja włókna szklanego Model: S200 Długość: 6 m Długość materiału: 4680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali hartowanej i nierdzewnej z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczne działanie optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja stali nierdzewnej i hartowanej - Produkcja przewodów hydraulicznych - Produkcja materiałów kompozytowych / matrycowych - Produkcja włókna węglowego - Produkcja włókna szklanego Model: S200 Długość: 3 m Długość materiału: 1680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser Gbedpfxsma Dc Uo Agfei WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, Sp12000 Bold-on agregat natryskowy, ślimak 95 mm STEROWANIE - MC6 DANE TECHNICZNE Gbedpfx Agjnh Rnuefoi JEDNOSTKA ZAMYKAJĄCA - Ślimak 95 mm - Autonomiczne sterowanie - Autonomiczna hydraulika

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali hartowanej i nierdzewnej z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczna praca optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja stali nierdzewnej i hartowanej - Produkcja przewodów hydraulicznych - Produkcja materiałów kompozytowych / matrycowych - Produkcja włókna węglowego - Produkcja włókna szklanego Model: S200 Długość: 4,5 m Długość materiału: 3180 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser Gbedpfx Aoma Ddrogfei WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Pionowe centrum obróbcze CNC z 3 sterowanymi osiami i wyjątkową wydajnością obróbki w osi Y. Wyposażony jest w system mocowania stołu podciśnieniowego, który przytrzymuje panele i arkusze za pomocą podciśnienia. Rozwiązanie to sprawdza się szczególnie dobrze przy obróbce cienkich części, które trudno zamocować przy użyciu konwencjonalnych systemów mocowania. Centrum obróbcze wyposażone jest w zestaw zaworów, które umożliwiają włączanie i wyłączanie różnych stref stołu, koncentrując w ten sposób podciśnienie na określonym obszarze i optymalizując mocowanie małych elementów. Umiejętność wykonywania interpolowanego frezowania i wiercenia w panelach kompozytowych, blachach aluminiowych, stalowych lub tytanowych oraz profilach aluminiowych. Tekna dostarcza przyjazne dla użytkownika oprogramowanie, z którego mogą korzystać zarówno doświadczeni programiści CNC, jak i mniej doświadczeni użytkownicy. TKE 783 to centrum obróbcze z 3 sterowanymi osiami, przeznaczone do interpolowanego wiercenia i frezowania w panelach kompozytowych, blachach aluminiowych, stalowych, tytanowych i profilach aluminiowych. Specyfikacja techniczna: Model: Tekna TKE783 Rok produkcji: 2015 Moc: 29 kW Gedpfx Ajv D A Imegfjbi Wymiary stołu obróbczego: 2010 x 6300 mm Waga: 4842 kg Prędkość: oś X 70 m/min; Oś Y 55 m/min; Oś Z 30 m/min Oprogramowanie: Windows, Embedded, Teach-in software CAD/CAM 2D NC TOOL Wyprodukowano w: Włochy Inne: wykonano frezowanie aluminium do grubości 4 mm. Maszyna jest podłączona, można zobaczyć jak działa i przetestować ją w Estonii. Będzie gotowy do transportu w kwietniu-maju. Jeżeli mają Państwo dodatkowe pytania, chętnie na nie odpowiemy.

Stan: używany, Dane techniczne: Średnica drutu - maks.: 9,0 mm Średnica drutu - min.: 2,0 mm Napięcie robocze: 380 V / 50 Hz V Napięcie sterujące: 220 V Całkowite zapotrzebowanie mocy: 18 kW Masa maszyny ok.: 5,0 t Wymiary: Układ smarowania: 830 x 650 x 1000 mm Wymiary maszyny ok. Dł. x szer. x wys.: 3,3 x 1,5 x 1,45 m Wymiary szafy sterowniczej dł. x szer. x wys.: 0,7 x 1,5 x 1,75 m MASZYNA DO PROSTOWANIA I CIĘCIA DRUTU / MASZYNA ZOSTAŁA ZMODERNIZOWANA I WYPOSAŻONA W NOWE STEROWANIE W 2000 ROKU Programowalna, elektroniczno-hydraulicznie sterowana uniwersalna maszyna do nawijania sprężyn, przeznaczona do produkcji sprężyn rozciąganych, ściskanych i skrętnych prawoskrętnych i lewoskrętnych. Sprężyny mogą być produkowane z dowolnym skokiem i kształtem korpusu sprężyny. Wydajność maks. 90 sztuk/min. Sprężyna Ø zewnętrzna 10 - 120 mm Długość podawanego drutu nieograniczona, prędkość = 27 - 80 m/min. Urządzenie nawijające: system dwupalczasty, grubość drutu Ø 2,0 - 9,0mm; Sprężyna Ø zewnętrzna 10 - 120 mm System jednopalcowy: grubość drutu Ø 3,0 - 7,0 mm; Sprężyna Ø zewnętrzna maks. Ø 60 mm Sprzęt: 5x rolki podające, uchwyt drutu 3 mm dwupalczasty Urządzenie do pomiaru długości sprężyn LION PRECISION-PANTHER Uchwyt szpuli drutu POST, napędzany silnikiem, uchwyt trzpienia Ø 1400 mm Układ smarowania Chłodnica szafy sterowniczej RITA jednostka hydrauliczna Gbodpfevc Aklox Agfsi Wiele opcjonalnych akcesoriów i/lub części zamiennych! id. *

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 6 miesiące, rok ostatniego remontu: 2026, napięcie wejściowe: 400 V, Certyfikowany przez DGUV do: 03/2027, masa całkowita: 400 kg, całkowita szerokość: 1 100 mm, całkowita długość: 1 140 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 10 A, bezpiecznik elektryczny: 16 A, TOP maszynka do ciasta Kemper F 125 do maks. 200 kg ciasta Misa i ramię ugniatające ze stali nierdzewnej 2 biegi, 1 timer Podnoszona ugniatarka z solidną techniką Maszyna mobilna Podłączenie 400V, wtyczka 16A-CEE Gbedpfxjuxiquj Agfji Wymiary: 1110 x 1140 x 1310/2050mm, szer. x gł. x wys. Maszyna używana po przeglądzie z gwarancją + serwisem Opcje: Umowa serwisowa Usługa dostawy Zestaw części zamiennych Pakiet serwisowy Więcej najlepszych ugniatarek hubowych na magazynie!

Stan: nowe, Ciśnienie 8,5 kN Skok 40 mm Gardziel 95 mm Wysokość robocza od 95 do 240 mm Powierzchnia stołu 160 x 110 mm Średnica wrzeciona 25 mm Gbedpjfv Awajfx Agfei Waga maszyny ok. 27 kg Wymiary dł. x szer. x wys. 160 x 230 mm Prasy pneumatyczne bezpośredniego działania zapewniają pełne ciśnienie na całej długości skoku. Stosuje się je głównie gdy części o długim skoku muszą być obrabiane ze stałą siłą. W przypadku części o długim skoku, muszą być one obrabiane ze stałą siłą. Przekonująca technologia Długa i precyzyjna prowadnica wrzeciona zapewnia najwyższą dokładność wymiarową Hartowane i szlifowane tłoczysko zapewnia praktycznie nieograniczoną żywotność Siłownik dwustronnego działania z obustronną amortyzacją położenia krańcowego Podwójne pierścienie prowadzące w tłoku, stała i płynna praca Odporne na olej elementy uszczelniające Cechy szczególne serii PND Wrzeciono zabezpieczone przed obrotem Powrót wrzeciona w PND 85/S tylko przez jedną komorę cylindra Dodatkowa oszczędność powietrza Precyzyjna regulacja wysokości roboczej łatwo, szybko i precyzyjnie w 2 krokach: Podstawowa regulacja poprzez poluzowanie śrub zaciskowych na stojaku Precyzyjna regulacja za pomocą pierścienia ograniczającego skok na tłoczysku Dodatkowa zaleta: Krótszy czas cyklu i oszczędność powietrza