Używane Uszczelnienia na sprzedaż (155)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, masa całkowita: 400 kg, napięcie wejściowe: 400 V, długość przeciągania: 1 000 mm, Producent: Rausch Model: RS3 /1000 Nr maszyny: 3714/1070 Rok produkcji: 1995 Waga: 400kg Przegląd: 04/2025 przez firmę Wiemers AG Ogólne informacje / dane techniczne: Nieużywana, zrewidowana, mechaniczna pionowa przeciągarka Ljdpfx Akow Huh Neteaa typu Rausch RS 3, z oznakowaniem „CE” Siła ciągu: 3.000kg Prędkości przeciągania: 3m/min i 6m/min Prędkość powrotna: 6m/min Maksymalny skok: 1000mm Maksymalna długość narzędzia: 1200mm Wymiary stołu / powierzchni roboczej: 430mm x 320mm / 340mm x 220mm Przelot stołu: Ø 90mm dla standardowych drążków przeciągających „System Rausch” Średnica obrabianego przedmiotu: dowolna (zdejmowany system obrotowy chłodziwa) Wydajność przeciągania / szerokość rowka: do 18mm w stali (od 16mm szerokości rowka tylko z narzędziem o węższym trzonku) Wymiary (wys. x szer. x gł.): 2.250mm x 800mm x 750mm (wysokość z 3-stronną osłoną) Silnik: 2,5kW/3,0kW Zasilanie: 400V / 50Hz Wyposażenie: – Napęd z motoreduktorem z 2 prędkościami roboczymi – Drzwi ochronne z monitorowaniem bezpieczeństwa (obwód awaryjnego zatrzymania) – Łatwa do zdemontowania rynna na wióry z miejscem do odkładania narzędzi – Zewnętrznie regulowany system ustawiania długości narzędzia (System Rausch) – Osłona regulacji skoku i elementów sterowania elektrycznego – Elektryczna kontrola szczęk zaciskowych (zabezpieczenie przed niezamierzonym ruchem zwrotnym suwaka – dodatkowe bezpieczeństwo dla operatora i narzędzi) – Zintegrowana instalacja chłodziwa – System obrotowy chłodziwa (bez funkcji elektrycznego przełączania) – 3-stronna zamknięta osłona przeciwrozbryzgowa, z szerokim dostępem z przodu – Wzmocniony kosz i sito na wióry z wkładem magnetycznym – Panel sterujący ze stali nierdzewnej z trwałym oznakowaniem – 4 centralne punkty smarowania trapezowej śruby napędowej ze smarowaniem ręcznym – Nowa dokumentacja maszyny – Oznaczenie „CE” producenta (1995) Uwagi: Maszyna została zrewidowana, korpus maszyny jest w pełni odnowiony. Wymieniono następujące części eksploatacyjne: – nowe śruby trapezowe i nakrętki ze stopu brązu odlewanego odpornego na ścieranie – wszystkie łożyska i uszczelnienia zostały wymienione – nowy system chłodzenia wraz z obrotowym systemem chłodząco-smarującym – nowy 2-biegowy motoreduktor SEW – nowa instalacja elektryczna (Siemens) – nowe drzwi ochronne zamiast kurtyny świetlnej – nowe szczęki zaciskowe – wszystkie elementy blaszane, jak osłony, rynna na wióry, kosz, sito i osłona śruby, są nowe – panel sterujący ze stali nierdzewnej z trwałym oznakowaniem – maszyna została pomalowana nową powłoką strukturalną dwukomponentową Maszyna posiada oznakowanie „CE” producenta. Informacje ogólne: Podwójny napęd śrubowy zapewnia stabilny, centralny punkt ciągu oraz stałą prędkość przeciągania. Maszyna została zaprojektowana głównie do wykonywania rowków pod wpusty do 18mm (od 16mm szerokości rowka tylko z narzędziami o węższym trzonku). Konstrukcja maszyny umożliwia szybką i łatwą konfigurację do przeciągania narzędziami płaskimi. Dzięki uniwersalnej konstrukcji suwaka i stołu możliwe jest przeciąganie narzędziami profilowymi lub płaskimi bez użycia dodatkowych głowic ciągnących.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, napięcie wejściowe: 400 V, długość przeciągania: 1 000 mm, liczba pozycji przeciągania: 1, prędkość przeciągania: 3 m/min, Producent: Rausch (Haan/ Rhld) Model: RS 4/1000 Nr maszyny: 5027 Rok produkcji: 2001/2023 Waga: 580 kg Remont: 3/2023 przez firmę Wiemers AG Ogólne / dane techniczne: Nie używana, wyremontowana mechaniczna pionowa przeciągarka do rowków Rausch RS 4 z aktualnym oznaczeniem „CE”. Siła ciągu: 40 kN (4.000 kg) Prędkości przeciągania: 3 m/min i 6 m/min Prędkość powrotna: 6 m/min Maksymalny skok: 1000 mm Maksymalna długość narzędzia: 1200 mm Wymiary stołu / powierzchnia robocza: 540 x 340 mm / 450 x 250 mm Przelot w stole: Ø 90 mm dla standardowych trzpieni przeciągających Średnica obrabianego elementu: dowolna Wymiary zewnętrzne (wys. x szer. x gł.): 2350 mm x 900 mm x 1000 mm (z osłoną przeciwbryzgową) Silnik: 4,4 kW / 5,5 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Laodpfx Aksw H Dgnjtea Wyposażenie / opcje specjalne: - Napęd dwubiegowy - Drzwi ochronne z kontrolą bezpieczeństwa i rynną na wióry - Rynna na wióry z półką na narzędzia - Elektryczne wykrywanie położenia szczęk mocujących (kontrola wyjęcia narzędzia, zabezpieczenie przed niezamierzonym powrotem mostu pociągowego) - Zintegrowany układ chłodzenia z elektrozaworem (sterowanie przez system obrotowy) - Patentowany system obrotowy chłodziwa/smarowania - Zewnętrznie regulowany system ustawiania długości narzędzia (możliwość odtworzenia na różnych maszynach) - 4 centralne punkty smarowania dla napędu śrubowego trapezowego - Zamknięta płyta centrująca do narzędzi profilowych z dodatkową płytą ochronną do narzędzi płaskich (rowkowych) - Trzystronna, zamknięta osłona przeciwbryzgowa z półką na narzędzia (idealna do przeciągania profili) - Zewnętrzny panel sterowania (podłączany przez złącze Harting) Uwagi: Maszyna została w pełni wyremontowana, korpus jest całkowicie odnowiony. Wymieniono następujące części zużywalne: - nowe śruby trapezowe oraz nakrętki z odlewanej, odpornej na zużycie brązu - wszystkie łożyska i uszczelnienia są nowe - układ chłodzenia (pompa, zawór zwrotny i zawór spustowy) razem z systemem obrotowym chłodziwa/smarowania – nowy - dopływ chłodziwa sterowany jest poprzez elektrozawór uruchamiany systemem obrotowym - most pociągowy, szczęki mocujące, segmenty zębate – nowe - zamontowano wyłączany czujnik szczęk mocujących (dodatkowe zabezpieczenie dla operatora i narzędzia) - drzwi ochronne z kontrolą bezpieczeństwa, sygnalizacją i blokadą drzwi - system ustawiania długości narzędzi został przeniesiony poza komorę maszyny - zamontowano dodatkowe krańcówki - nowa kompletna elektryka (szafa sterownicza) - nie zastosowano sterownika PLC, maszyna jest przyjazna w obsłudze i serwisie elektrycznym - nowy silnik napędowy (firma SEW Niemcy) wyposażony w hamulec - maszyna została nowo polakierowana lakierem strukturalnym dwuskładnikowym Ogólne: Napęd podwójnym wrzecionem zapewnia płynny i centralnie rozłożony punkt ciągu, a także stałą prędkość przeciągania (do wyboru 3 m/min lub 6 m/min). Konstrukcja maszyny umożliwia szybkie i łatwe ustawienie do przeciągania rowków wpustowych narzędziami płaskimi. Uniwersalna konstrukcja mostu pociągowego i stołu maszyny pozwala na zastosowanie zarówno narzędzi profilowych, jak i płaskich bez konieczności stosowania dodatkowych głowic przeciągających.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, długość przeciągania: 1 000 mm, liczba pozycji przeciągania: 1, prędkość przeciągania: 3 m/min, Producent: Rausch (Haan/ Rhld) Model: RS 6/1000 Nr maszyny: 51261 Rok produkcji: 1978 Waga: 680 kg Remont: 11/2024 wykonany przez firmę Wiemers AG Informacje ogólne / dane techniczne: Zrewidowana mechaniczna przeciągarka pionowa Rausch RS 6 G Siła ciągnąca: 60 kN Prędkości przeciągania: 3 m/min i 6 m/min Prędkość powrotna: 6 m/min Maksymalny skok: 1000 mm Maksymalna długość narzędzia: 1200 mm Wymiary stołu / powierzchnia robocza: 610x470 mm / 520x320 mm Otwór w stole: Ø 90 mm na standardowe przeciągacze Średnica obrabianego przedmiotu: dowolna Wymiary (wys. x szer. x gł.): 2.250 mm x 850 mm x 1.200 mm (wysokość: do powierzchni stołu bez nadstawek) Silnik: 4,4 kW / 5,5 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Wykonane dodatkowe zmiany/ulepszenia w stosunku do maszyny oryginalnej: - zewnętrzna regulacja skoku - nowy, maszynowo powtarzalny system ustawiania długości narzędzia - dodatkowe wyłączniki krańcowe do monitorowania położenia końcowego - drzwi ochronne maszyny z monitoringiem (w obwodzie awaryjnym) - obudowa maszyny pod drzwiami ochronnymi z osłoną wiórów i miejscem na narzędzia - elektryczna detekcja szczęk zaciskowych (kontrola wyjmowania narzędzia, zapobiega niezamierzonemu powrotowi mostka ciągnącego) - obrotowy system chłodzenia sterowany elektrozaworem podczas procesu obrotu (uruchomienie chłodziwa przed przeciąganiem – optyczna kontrola przepływu smaru, bez cięcia na sucho!) - prowadzenie przewodów elektrycznych w stalowych rurach ochronnych - masywne mocowanie szafy sterowniczej dla podzespołów maszyny - dodatkowa wanna olejoodporna na szafie sterowniczej Lodpfow Ighiox Aktoaa - trzystronna kabina ochronna przeciwbryzgowa (wym. 960 x 450 x 590 mm) - wzmocnione sito na wióry z separatorem magnetycznym - panel sterowania wykonany z blachy nierdzewnej z trwałym oznaczeniem - 4 centralne punkty smarowania wrzeciona trapezowego Uwagi: Maszyna jest całkowicie zrewidowana, korpus maszyny został w pełni odnowiony. Wszystkie części zużywające się zostały wymienione. - nowe wrzeciona trapezowe i nakrętki wrzecionowe z odlewu brązu odpornego na zużycie - wszystkie łożyska i uszczelnienia wymienione - system chłodzenia (pompa, elektrozawór i kurek spustowy) wraz z obrotowym systemem chłodząco-smarującym nowy - szczęki zaciskowe nowe - cała elektryka (szafa sterownicza) nowa - wszystkie blachy i obudowy nowe - następujące komponenty zostały poddane rewizji i wykorzystane ponownie: - podstawa maszyny - stojak maszyny - stół roboczy z wkładem stołu - mostek ciągnący (szczęki nowe) - koła przekładniowe - silnik elektryczny (nowy hamulec, nowe łożyska) Maszyna znajduje się w naszym magazynie i można ją obejrzeć pod napięciem. Zdjęcia w załączniku przedstawiają oryginalną maszynę. Maszyna posiada oznaczenie „CE”. Certyfikat „CE” odpowiada stanowi z roku 1998 (pierwsza rewizja).

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), System płyt podążających za bębnem A280 posiada sprawdzoną pompę dwutłokową Scheugenpflug. Pompa ta ma kontakt z materiałem tylko z jednej strony, podczas gdy ciecz płucząca z tyłu zapewnia, że ścierne wypełniacze nie dostaną się na uszczelnienia. Dzięki temu systemowi, wysoce ścierne, pastowate media mogą być transportowane w sposób ciągły i niezawodny z niezrównaną żywotnością. 2-elementowy system płyt podążających. Lodpfxsif Ug Ee Aktjaa

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 25 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3820 345-19, całkowita wysokość: 2 020 mm, całkowita szerokość: 855 mm, całkowita długość: 2 580 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 270 kg, szerokość folii: 280 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, liczba ostrzy: 1, napięcie wejściowe: 380 V, wysokość produktu (min.): 60 mm, wysokość produktu (maks.): 200 mm, szerokość produktu (maks.): 70 mm, szerokość produktu (min.): 70 mm, dokładność pomiaru trasy: 1 mm, moc znamionowa: 3 kW (4,08 KM), zapotrzebowanie na powietrze: 3,6 m³/h, typ regulacji wysokości: elektryczny, długość taśmy przenośnika: 1 000 mm, szerokość taśmy przenośnika: 300 mm, średnica walca: 300 mm, szerokość wałka: 280 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna pakująca typu „4 uszczelnienia” (saszetki), 2-torowa, do produktów płynnych i półlepkich. W zestawie: jednostka dozująca i przenośnik odbiorczy, styk beznapięciowy (maks. 5A) do zewnętrznej pompy zasilającej zbiornik 30 l, 2 drukarki Markem 8018 (po jednej na każdy tor), fotokomórka do folii z nadrukiem, wycięcie ułatwiające otwieranie saszetki. Ljdpfx Ajyt Iw Asktjaa

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 35 418 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła wykrawania: 18 t, grubość blachy (maks.): 6 mm, długość posuwu oś X: 2 500 mm, długość posuwu osi Y: 1 250 mm, NAJWAŻNIEJSZE INFORMACJE - Ostatni przegląd w lutym - Głowica wykrawająca: wymieniono uchwyt skrobaka i uszczelnienia - Wymieniono tłok zaciskowy dolny - Czujnik C1K oraz łożysko igiełkowe zostały wymienione - Wszystkie elementy zużywające się i punkty serwisowe zostały obsłużone DANE TECHNICZNE Maks. siła wykrawania: 180 kN Pole robocze: 2.500 x 1.250 mm Maks. grubość blachy: 6,4 mm Sterowanie: Bosch MTX CMP70 System narzędziowy: 18 stacji narzędziowych, przy 2 zaciskach Zsuwnia na detale: 500 x 500 mm Hydrauliczny uchwyt na pojedyncze narzędzie: obrót 360° Programowalny dociskacz: aktywny / pasywny / z możliwością dosuwu DANE MASZYNY Przebieg: 35 418 h (28.02.2025) Wymiary zabudowy: 6.500 x 6.000 x 2.230 mm Waga maszyny: 9.800 kg Całkowita moc przyłączeniowa: 18 kVA WYPOSAŻENIE - Stabilna, łatwo dostępna rama typu C - Magazyn liniowy stacji narzędziowych - Nożny włącznik zamknięcia zacisków - Serwo-elektryczna głowica wykrawająca - Smarowanie natryskowe stempli Lodpfx Aowu Evyjkteaa - Odsysanie odpadów wykrawania - Regulowana siła docisku - Ekran dotykowy 17" - Tele-serwis przez Internet - Automatyczne wyłączanie - Złącze USB - Oznakowanie CE - Wielowiązkowe kurtyny świetlne - Szybkie odcięcie hydrauliki - Funkcja multitool - Funkcja gratowania i technologia rolkowa - Funkcja formowania gwintów - Narzędzia do grawerowania - Funkcja znakowania / szybkie przetłaczanie - Czujnik zsuwni na detale - Ustawienie z tłumieniem drgań

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: Mercodor ZM 60, moment obrotowy: 15 000 Nm, moc: 30 kW (40,79 KM), szerokość rotora: 600 mm, Mercodor rozdrabniacz dwuwałowy ZM 60 z komorą cięcia 1200x700 mm Napęd poprzez 2 przekładnie planetarne o mocy do 15.000 NM na przekładnię. Konfiguracja ostrzy może być różna, np. 40 mm 3 haki lub 19 mm 25 haków, możliwe są również różne materiały. Maszyna wyposażona jest w płyty brudne chroniące uszczelnienia i łożyska przed zabrudzeniem. Lajdpfxeiv Srlo Aktea

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Maszyny do owijania folią termokurczliwą z uproszczoną technologią, zaawansowaną logiką sterowania i zarządzaniem cyklem, zaprojektowane tak, aby zagwarantować wysoką wydajność aplikacji wraz z dużą łatwością obsługi i prostą konserwacją. Gwarancja: 12 miesięcy (praca na jedną zmianę), Dane techniczne: Laedpfxehtuu Aj Aktea Obszar uszczelnienia W x L: 420 x 550 mm max. Wysokość produktu: 150 mm Napięcie sieciowe: 230 V - 1 Ph Moc: 3 kW Wymiar L x W: 1235 x 750 mm Wysokość stołu roboczego z wózkiem: 920 mm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Owijarka termokurczliwa Dibipack 3246 EV otwiera gamę systemów Dibipack Evolution "one-step®", które są równie łatwe w użyciu jak standardowe modele Dibipack. Ale dzięki pełnej elektronice oferowana jest duża elastyczność użytkowania i wysoka wydajność sterowania oraz kilka innowacyjnych opatentowanych urządzeń. Idealne rozwiązanie dla małych i średnich produkcji, ponieważ jest konkurencyjne i opłacalne. INFORMACJE Cykl roboczy sterowany elektronicznie przez mikroprocesor. Możliwe jest zapisanie 8 różnych programów roboczych Automatyczne ustawianie czasu zgrzewania: maszyna automatycznie ustawia czas zgrzewania w zależności od prędkości pakowania. Możliwość obkurczania po zakończeniu zgrzewania Dołączony i regulowany magnes retencyjny: maska pozostaje zamknięta do końca obkurczania. Maskę można otworzyć po zatrzymaniu wentylatora, aby zapobiec wydostawaniu się gorącego powietrza pod koniec cyklu. Ponowne otwarcie za pomocą sprężyny gazowej Kontrola startu za pomocą zbliżenia Funkcja oszczędzania energii: urządzenie przełącza się w tryb czuwania, gdy nie pracuje przez określony czas Licznik sztuk w zestawie Stojak i zwrot złomu na żądanie Maszyna współpracuje z foliami termozgrzewalnymi i termokurczliwymi, takimi jak PVC (NIEBIESKA FOLIA) lub folie poliolefinowe (ZIELONA FOLIA - ZŁOTA FOLIA). Maszyna wyprodukowana zgodnie z wytycznymi CE. DANE TECHNICZNE - DIBIPACK 3246 EVX Zasilanie: 240 V - 1 Ph Maksymalna wymagana moc: 2,1 KW Całkowite wymiary maszyny dł. x szer.: 1085 x 650 x 550 mm Wysokość blatu roboczego (na stojaku): 920 mm Waga maszyny: 71 kg Laedpfx Aomt Dtvsktja Obszar uszczelnienia szer. x dł.: 320 x 460 mm Maksymalna wysokość produktu: 250 mm na żądanie Impulsowy system zgrzewania: nóż dolny Maksymalne wymiary rolki śr. x szer.: 250 x 470 mm Wydajność: 4 - 6 sztuk / min Programy: 8 Pobór mocy: KW / h 1,4

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, "GIGANT" OPAKOWAŃ TERMOKURCZLIWYCH Oto model Dibipack 85130, nowy dodatek do gamy systemów Italdibipack EXTRA-LARGE "One-step®", Dibipack BIG, największych modeli w gamie Dibipack, zaprojektowanych i zaprojektowanych tak, aby były najlepszą odpowiedzią na rosnące zapotrzebowanie na maszynę o dużej pojemności i wysokiej wydajności. Idealne do pakowania produktów o dużych wymiarach i dużej powierzchni, takich jak ramy, obrazy i panele. DANE TECHNICZNE DANE TECHNICZNE - DIBIPACK 85130 Zasilanie: 400 V - 3 Ph + N Maksymalna wymagana moc: 8 KW Wymiary całkowite maszyny dł. x szer. x wys.: 2700 x 1500 x 1400 (wys.) mm Wysokość blatu roboczego (na stojaku): 900 mm Waga maszyny: 300 kg Obszar uszczelnienia szer. x dł.: 850 x 1300 mm Maksymalna wysokość produktu: 250 mm na żądanie Impulsowy system zgrzewania: nóż dolny Maksymalne wymiary rolki śr. x szer.: 250 x 1200 mm Wydajność: 4 - 6 sztuk / min Uwagi: Z zastrzeżeniem zmian technicznych. Wydajność zależy od operatora i rodzaju opakowania. WIĘCEJ INFORMACJI Lodsmv Engspfx Aktoaa Doskonały wynik uzyskany przez zespół badawczo-rozwojowy Italdibipack, który zebrał wszystkie wymagania rynku i przekształcił je w udane rozwiązanie. Dzięki temu nowemu "gigantowi" modele Dibipack 75125 i Dibipack 85150 zostały "wycofane" dzięki nowym wymiarom listew zgrzewających (850 x 1300 mm), które mogą pomieścić większy zakres wymiarowy produktu. Ten nowy model ma takie same specyfikacje jak owijarki termokurczliwe z linii Dibipack, ale z kilkoma specjalnymi funkcjami: Na przykład dwa magnesy retencyjne, które utrzymują maskę zamkniętą podczas cyklu roboczego oraz dwa wentylatory, które zapewniają lepszą cyrkulację ciepła. Maszyna współpracuje z foliami termozgrzewalnymi i termokurczliwymi, takimi jak PVC (BLUE FILM) lub folie poliolefinowe (GREEN FILM - GOLD FILM). Maszyna została wyprodukowana zgodnie z przepisami CE.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1999, godziny pracy: 25 984 h, numer maszyny/pojazdu: 125128, przebieg osi X: 320 mm, przesuw osi Y: 220 mm, przesuw osi Z: 320 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 550 kg, całkowita wysokość: 2 790 mm, całkowita szerokość: 2 540 mm, całkowita długość: 1 910 mm, szerokość stołu: 880 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość stołu: 560 mm, wysokość stołu: 225 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 880 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 550 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 225 mm, rok ostatniego remontu: 2025, Charmilles Roboform 2000+ w pełni zrewidowany z 16-pozycyjnym zmieniaczem RTC. Przeprowadzono kompleksową konserwację zgodnie ze specyfikacją dealera: wymieniono wszystkie zawory pneumatyczne i przewody, filtry, silniki zregenerowano z nowymi łożyskami i wyczyszczono, wymieniono wentylatory, ekran (nieoryginalny) został zamieniony. Uszczelnienia osi C zostały wymienione i na nowo precyzyjnie ustawione. Jest to maszyna 64A. Opcjonalnie istnieje możliwość wymiany stacji dyskietek na porty USB. Przetestowana, działa prawidłowo. Możliwość prezentacji pracy i testów na miejscu. Oprogramowanie i dokumentacja w zestawie, instalacja na miejscu do uzgodnienia. Dostępna od zaraz! Lodpfjw Ad Idsx Aktoaa

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1984, Funkcjonalność: niesprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 250 t, skok: 1 000 mm, prędkość robocza: 300 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 150 mm/s, szerokość stołu: 1 400 mm, długość stołu: 1 000 mm, wysokość stołu: 1 100 mm, szerokość płyty tłoka: 1 400 mm, długość płyty dociskowej: 1 000 mm, tabela odległości do tłoka: 1 400 mm, pojemność zbiornika oleju: 1 500 l, całkowita długość: 2 700 mm, całkowita szerokość: 4 800 mm, całkowita wysokość: 6 100 mm, masa całkowita: 21 500 kg, wysokość instalacji: 1 400 mm, prędkość prasowania: 18 mm/s, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa jest obecnie poddawana generalnemu remontowi. Uszczelnienia cylindrów zostały wymienione, a działanie pompy hydraulicznej sprawdzone. Zostanie wyposażona w nowy hydrauliczny blok bezpieczeństwa, spełniający najnowsze normy bezpieczeństwa. Całkowicie nowa instalacja elektryczna oraz sterowanie PLC, w tym bezpieczeństwowy kurtyna świetlna z przodu, sprawią, że prasa będzie praktycznie jak nowa. Lajdpfx Asxywigektja

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Satrind 8/25 Rozdrabniacz dwuwalcowy, silnik 18 kW (nowy), ostrza jednokrotnego cięcia 30 x 50 mm. Komora tnąca 758 mm x 700 mm. Maszyna zamontowana na stojaku z siłownikiem hydraulicznym, który może być obsługiwany niezależnie od panelu sterowania za pomocą pilota. Urządzenie jest całkowicie odnowione: nowe ostrza, szlifowane łożyska, zamontowane nowe uszczelnienia oraz wyłączniki bezpieczeństwa, możliwość prezentacji podczas pracy. Idealny do rozdrabniania plastikowych beczek, skrzynek i pojemników. Lodpfswxfggjx Aktoaa W sprawie ceny prosimy o kontakt ze sprzedawcą w celu uzyskania dodatkowych informacji oraz filmu przedstawiającego działanie maszyny.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 20 233 h, Używana zakręcarka Tetra Pak 30/Flex dla Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 to zakręcarka zaprojektowana i wyprodukowana przez Tetra Pak® w 2012 roku. Maszyna ta została specjalnie zaprojektowana do nakładania plastikowych zakrętek na pojemniki, zapewniając bezpieczne uszczelnienie i wydajną produkcję. Z prędkością 9600 butelek na godzinę (BPH), oferuje wysokowydajne rozwiązanie dla przemysłu opakowaniowego. Specyfikacje: Producent: Tetra Pak® Model: 30 Flex For Helicap 23 Rok: 2012 Prędkość: 9600 BPH Ta maszyna zamykająca nadaje się do formatu 1000 slim Typ zakrętki i kierunek obrotu: Zakręcarka jest kompatybilna z plastikowymi zakrętkami, zapewniając niezawodny mechanizm zamykania. Kierunek obrotów maszyny jest zgodny z ruchem wskazówek zegara, co zapewnia prawidłowe nakładanie nakrętek na pojemniki. Obecny stan i funkcje bezpieczeństwa: Obecnie Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 znajduje się w magazynie. Jest on wyposażony w funkcje bezpieczeństwa zapewniające dobre samopoczucie operatorów i bezpieczne środowisko pracy. Podręczniki i godziny pracy maszyny: Do maszyny dołączone są niezbędne podręczniki, które zawierają instrukcje dotyczące jej obsługi, konserwacji i rozwiązywania problemów. Zasoby te ułatwiają efektywne użytkowanie i utrzymanie maszyny zamykającej. Jeśli chodzi o historię użytkowania, maszyna była eksploatowana przez około 20 233 godzin. Dane elektryczne: Maszyna wymaga zasilania elektrycznego V: 400, kW: 6,7 i pracuje z częstotliwością 60 Hz. Specyfikacje te zapewniają optymalną wydajność maszyny i zużycie energii w ramach określonych parametrów. Podsumowanie Laedpfevgufpsx Aktoa Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 to niezawodna zakręcarka wyprodukowana przez Tetra Pak® w 2012 roku. Dzięki możliwości nakładania plastikowych zakrętek z prędkością 9600 BPH, stanowi ona wysokowydajne rozwiązanie dla wydajnych procesów pakowania. Wyposażona w funkcje bezpieczeństwa i instrukcje obsługi, ta maszyna zamykająca została zaprojektowana w celu zapewnienia bezpiecznego uszczelnienia i stałej wydajności, co czyni ją cennym zasobem dla przemysłu opakowaniowego.

Stan: używany, Używana maszyna zamykająca Arol do 4000 bph Analiza techniczna możliwości operacyjnych maszyny zamykającej Arol Lajdpfx Aovgvp Asktja Maszyna zamykająca Arol działa z prędkością do 4000 bph i oferuje zaawansowaną opcję automatyzacji procesu zamykania na liniach rozlewniczych. Posiada cztery głowice zamykające, które równomiernie rozkładają siły mechaniczne, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania integralności uszczelnienia na różnych typach butelek. Co więcej, każda głowica obsługuje zarówno korki grzybkowe, jak i proste, szeroko stosowane w przemyśle winiarskim w celu skutecznego zachowania właściwości organoleptycznych płynów. Szczegóły operacyjne i kompatybilność mechaniczna Dodatkowo, konstrukcja obejmuje ruch obrotowy w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, strategicznie dopasowując się do typowych konfiguracji europejskich linii montażowych. Ułatwia to integrację z innymi maszynami rozlewniczymi i zmniejsza liczbę błędów operacyjnych. Co więcej, ustawienie w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara poprawia synchronizację z innymi urządzeniami linii, optymalizując czas i koszty produkcji. Specyfikacje elektryczne i wpływ maszyny zamykającej Arol na zużycie energii Podobnie, maszyna pracuje przy napięciu 380 V, zużywa 2,5 kW mocy i działa z częstotliwością 50 Hz, optymalizując zużycie energii w stosunku do jej zdolności produkcyjnych. Taka efektywność energetyczna znacznie obniża koszty operacyjne związane z całkowitą produkcją, umożliwiając firmom utrzymanie wysokiej wielkości produkcji przy jednoczesnym utrzymaniu niskich wydatków na energię.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza HDPE do produktów mlecznych 7200 bph Używana linia rozlewnicza HDPE do produktów mlecznych 7200 bph: struktura i wydajność produkcyjna Używana linia rozlewnicza HDPE do produktów mlecznych 7200 bph przetwarza i butelkuje produkty mleczne w pojemnikach z polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE). Linia działa z nominalną wydajnością 7200 butelek na godzinę, zoptymalizowaną dla formatu 0,40 litra. Używa butelek HDPE o wadze od 19 do 20 gramów, każda zamknięta zatrzaskową nakrętką z polietylenu (PE) o wadze 3,2 grama. Chociaż system pozostawał nieużywany od 2018–2019 r., technicy przeprowadzili pełny remont przed wycofaniem z eksploatacji. W rezultacie używana linia rozlewnicza Serac do produktów HDPE pozostaje w dobrym stanie mechanicznym. Elastyczność typu i formatu pojemnika używanej linii rozlewniczej HDPE Używana linia rozlewnicza Serac do HDPE obsługuje 400 ml butelki HDPE wyposażone w zatrzaskowe nakrętki PE i uszczelnione membraną foliową. Jej technologia napełniania oparta na wadze gwarantuje wysoką dokładność i zgodność z higieną, co jest niezbędne w przetwórstwie mleczarskim. W szczególności ta konfiguracja używanej linii rozlewniczej Serac do HDPE nadaje się do niegazowanych produktów płynnych. Ponadto operatorzy mogą ulepszyć system, aby obsługiwał butelki 500 ml, przy minimalnych wymaganych regulacjach. W przeciwieństwie do systemów zamykania gwintowanego, ta linia wykorzystuje zamknięcie wciskane, co upraszcza konserwację i poprawia spójność uszczelnienia. Dlatego zapewnia skuteczne i niezawodne rozwiązanie do rozlewu w wrażliwych sektorach żywności. Sekcja podawania i przygotowywania butelek Na początku procesu używanej linii rozlewniczej Serac do HDPE, urządzenie do rozpakowywania butelek, zbudowane przez Lanfranchi w 2008 r., podaje luźne butelki HDPE do systemu przenośnika w prawidłowej orientacji. Tymczasem jednostka Auto Jet Spray firmy Autojet Technologies (2012) czyści szyjki butelek za pomocą strumieni powietrza pod wysokim ciśnieniem, skutecznie usuwając kurz lub cząsteczki. Ponadto przenośniki Lanfranchi zainstalowane w 2008 r. transportują butelki między stacjami, zapewniając płynny przepływ linii i odstępy między butelkami. Te komponenty zapewniają integralność mechaniczną i redukują błędy obsługi. W rezultacie używana linia rozlewnicza Serac do HDPE osiąga zarówno wydajność, jak i niezawodność na początkowych etapach. Napełnianie na podstawie wagi i zakręcanie Używana linia rozlewnicza Serac do HDPE, wyprodukowana w 2008 r., jest wyposażona w 12 głowic napełniających na podstawie wagi, które zapewniają precyzyjne dozowanie produktu. Po napełniarce sorter zakrętek Zalkin (U9000, 2008) orientuje i podaje zakrętki zatrzaskowe do prasy do zakrętek SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). Następnie prasa nakłada każdą zakrętkę na butelkę z kontrolowanym ciśnieniem pionowym. W międzyczasie aplikator folii nakłada uszczelkę na otwór pojemnika przed dociśnięciem nakrętki. Brak elementów momentu obrotowego śruby upraszcza obsługę i zmniejsza zużycie w czasie. Etykietowanie rękawów i końcowe pakowanie używanej linii rozlewniczej HDPE Lodpfxswa Tqio Aktoaa Po zakręceniu w używanej linii rozlewniczej HDPE dla produktów mlecznych 7200 bph rozpoczyna się faza etykietowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Używana maszyna do etykietowania klejem Etykieciarki PE po remoncie do 6000 BPH Całkowita transformacja z maszyny mechanicznej na maszynę elektroniczną Używana etykieciarka obrotowa po remoncie do 6000 całkowita wymiana głowicy na nowe płyty, silniki, płytki i podwójne gniazda do centrowania optycznego wymiana grup na 3 nowe grupy klejące Etykieciarka PE lub typ PackLab. kompleksowy remont grupy klejowej do uszczelnienia w kształcie litery L dla etykieciarek PE przegląd szczypiec do rozciągania uszczelnień nowy panel elektryczny nowe kompletne i zgodne z normami CE zabezpieczenia dla etykieciarek PE instalacja ekranu dotykowego i panelu sterowania PLC nowe certyfikaty dla używanej maszyny rotacyjnej etykieciarki zmodernizowanej do 6000 format przejścia butelek dla używanej maszyny etykieciarki klejowej zmodernizowanej do 6000 składający się z: Ljdpfx Akjvlnv Eetoaa świdra gwiazdy wejścia/wyjścia gwiazdy licznika 11. jeden format uszczelnienia na grupę klejową do etykietowania obrotowego zautomatyzowanego do 6000 w komplecie z: 1 magazynem 3 ostrzami 1 bębnem hakowym czas dostawy wyposażenia używanej maszyny etykieciarki klejowej zmodernizowanej: Ta etykieciarka PE może zostać serwisowana i dostarczona w ciągu około 90 dni roboczych od zamówienia i wpłaty pierwszej zaliczki. Ważne jest zatwierdzenie wszystkich rysunków technicznych i wymiarów etykiet dla etykieciarek PE. Umożliwia to przygotowanie zamówień na materiały zamienne do etykieciarek PE w efektywnym czasie. W tym szczególnym okresie historycznym napotykamy bardzo długie terminy dostaw materiałów elektrycznych. Z tego powodu bardzo ważne jest zaplanowanie całego projektu we właściwym kierunku, aby uniknąć marnowania czasu na przeciążone etykieciarki PE. Do instalacji etykieciarek PE wykorzystujemy wyłącznie naszych własnych pracowników, aby zapewnić bezpieczeństwo naszym klientom. Śledzimy cały proces od początku do końca, aż do uruchomienia nowych lub używanych maszyn.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: NON, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 13 000 mm, przesuw osi Y: 230 mm, przesuw osi Z: 1 300 mm, Nazwa produktu: MHL13000 jednostronna pionowa maszyna do kantowania Ledpfxsxgb Iao Aktjaa Maksymalna długość obróbki: 13000 mm Maksymalna szerokość obróbki: 1300 mm Maksymalna grubość obróbki: 230 mm Nominalne ciśnienie układu hydraulicznego: 16 MPa Główny siłownik naciskowy (średnica cylindra x skok): φ100 x 100, 34*1 szt., razem 34 szt. Boczny siłownik dociskowy (średnica cylindra x skok): φ50 x 150, 34*1 szt., razem 34 szt. Boczny siłownik podnoszący (średnica cylindra x skok): φ63 x 400, 8*1 szt., razem 8 szt. Typ bocznej płyty dociskowej: Pojedyncza stopka dociskowa Moc silnika hydraulicznego: 5,5 kW System hydrauliczny: Sterowanie ręcznym przyciskiem, z utrzymywaniem ciśnienia i automatycznym uzupełnianiem ciśnienia Wymiary: 13300 x 1300 x 2300 mm Waga netto: ok. 15 t 1. Zawór przelewowy i elektromagnetyczny zawór przełączający: Zhenping Hydraulics 2. Pompa oleju i silnik: Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai 3. Siłownik olejowy i przewód wysokociśnieniowy: Zhengtian, ręczna produkcja, stabilna jakość i wysoka trwałość 4. Uszczelnienia siłownika: Taiwan Dingji (uszczelka wysokiej wydajności)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, // Urządzenie zdemontowane i zmagazynowane w naszym magazynie // Producent: Italvacuum Model: Cosmodry System IHD 3200 Rok produkcji: 2016 Typ: pozioma suszarka próżniowa z mieszadłem łopatkowym Zastosowanie: suszenie wilgotnych proszków Jednostka ATEX (Eex): tak Branże: Chemia specjalistyczna, farmacja (API), półprodukty A) Mieszadło: Koncentryczne mieszadło z podgrzewanym wałem, demontowane w kilku segmentach (podwójne uszczelnienie mechaniczne) Przekładnia: (CEMP) – Moc 30 kW + przekładnia + łańcuch Prędkość mieszania: 1,6 ÷ 8,1 obr./min ATEX: przeciwwybuchowy, ATEX II 2GD Mieszadło i suszarka zamontowane na konstrukcji wsporczej (pojedynczy SKID) B) Komora suszenia z zaworem spustowym Pojemność całkowita: 3200 litrów Pojemność użytkowa: 30% - 80% Ciśnienie wewnętrzne: -1 / 0,5 barg Ciśnienie w płaszczu: 0 / 1,7 barg Temperatura projektowa: -10 / +130°C Maksymalna temp. czynnika grzewczego: +100°C Szczelność próżniowa: 4 mbar/h Przetwornik ciśnienia absolutnego EX-I Czujnik temperatury produktu PT100 Ex-i System płukania azotem Prędkość siekacza obrotowego: 300 / 1200 obr./min (niezamontowany) Laodpox R D Efofx Aktsa Materiał kontaktowy z produktem: AISI 316L - EN 1.4404 Uszczelnienia próżniowe: PTFE i FEP Materiał płaszcza: AISI 304 - EN 1.4301 Czynnik grzewczy: olej diatermiczny Lustrzane wykończenie wnętrza (Ra ≤ 0,4 µm) Satynowe wykończenie zewnętrzne (Ra ≤ 1,2 µm) Zawór rewizyjny i odcinający DN.1650 Zawór bezpieczeństwa buforowy DN 200/300 Zawór załadowczy motylkowy DN 250 Przygotowany do montażu dwóch siekaczy (noże boczne) C) Filtr procesowy D) Jednostka próżniowa: pompa próżniowa tłokowa SAURUS939, model VVD Konstrukcja wsporcza pompy ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Moc: 11 kW Powierzchniowy skraplacz próżniowy, model VD200I E) Jednostka kondensująca próżnię - stal nierdzewna AISI 316L z podwójnym płaszczem chłodzącym z AISI 304 Ciśnienie projektowe wnętrza: -1 / 0,5 barg Ciśnienie projektowe płaszcza: 0 / 3 barg Temperatura projektowa: -10 / 40°C Maksymalna presja czynnika chłodzącego: 2,5 bar Powierzchnia wymiany: 8,5 m2 Zdolność odbioru kondensatu: 900 litrów Czujnik poziomu F) Zewnętrzny filtr bezpieczeństwa G) System regulacji temperatury: grzanie/chłodzenie Grzałka parowa: ciśnienie 7 bar – temp. płaszcza: 142°C – powierzchnia: 1,65 m2 Chłodnica zamontowana na grzałce: woda lodowa lub solanka – ciśnienie w płaszczu rury: 12 bar – temp. płaszcza: 142°C – temp. rury: -10°C/+99°C – powierzchnia: 3,42 m2 H) System sterowania i kontroli (szafa sterownicza + HMI) Kompletna dokumentacja techniczna

Stan: nowe, masa całkowita: 36 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, długość przestrzeni ładunkowej: 10 500 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 900 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 56 m³, Wyposażenie: ABS, Podwozie w lekkiej wersji wykonania Aluminiowe (15-6-12) Dwa w pełni automatycznie spawane podłużnice I z poprzecznymi belkami spawanymi. Szerokość ramy 1.600 mm Osie i zawieszenie Tarcze hamulcowe 430 mm Agregaty osi Jost (ex Mercedes DCA) 3 x 9 t z zawieszeniem pneumatycznym, miechy powietrzne centralnie przyspawane do podłużnicy ramy, 1. oś podnoszona z funkcją startu i ręcznym przyciskiem opuszczania, Smart Board Infocenter, zawór podnoszenia-opuszczania, wskaźnik zużycia okładzin hamulcowych BVA Opony i koła 6 kół z oponami w rozmiarze 385/65 R22,5 od wybranych producentów, z felgami stalowymi 11.75 x 22,5 ET 120 Nogi podporowe Wersja mechaniczna z jednostronną obsługą w 2 prędkościach, z przestawną stopą do zawieszenia pneumatycznego Układ hamulcowy Zgodny z normą E.G., układ dwuobwodowy Wabco, hamulec postojowy sprężynowy działający na dwie osie oraz Wabco EBS-E z RSS (Roll-Stability-System) i modulatorem Premium, Wabco Smartboard Infocenter, aluminiowy zbiornik powietrza Instalacja elektryczna Zgodna z przepisami STVZO, 2 lampy pięciokomorowe Aspöck Ecopoint 2, instalacja 24V z gniazdami 2x7 oraz 1x5 PIN, ze światłami obrysowymi, 2 oddzielne tylne światła cofania LED, 1 reflektor LED wewnętrzny. Ledpfefi Nmuox Aktjaa Zabudowa wywrotka / skrzynia, wnętrze całkowicie spawane Wywrotka aluminiowa, ściany boczne z profili deska 30 mm (2-3 mm) szer. 600 mm spawane, podłoga 8 mm ze stopu o wysokiej odporności na zużycie (5383H34/HB 110), ściana przednia 4 mm wzmocniona, prosta, tylna ściana jako uniwersalne drzwi proste z 2 skrzydłami w układzie 2/3-1/3 z zsypem zbożowym lub (opcjonalnie) w układzie 1/2-1/2 z zsypami zbożowymi; aluminiowy profil okrągły do uszczelnienia drzwi od strony bocznej i dolnej, tylne drzwi częściowo okładziną aluminiową, sterowanie pneumatyczne uniwersalnymi drzwiami z oddzielną dźwignią blokady, tylna belka aluminiowa odchylana, dwa uchwyty z gumowymi odbojami przy kiprze zamocowane do ramy na ścianie przedniej Układ hydrauliczny - siłownik kiprujący z dużą tuleją Siłownik hydrauliczny montowany na ścianie przedniej, maks. ciśnienie robocze 150 bar, marki Edbro, ok. 2,5 m węża hydraulicznego, złączka 1", kąt kiprowania ok. 48° Wyposażenie dodatkowe 6 błotników Parlok, komplet chlapaczy na całą szerokość pojazdu zamocowanych do osłony bocznej, uchwyt na koło zapasowe ALU, boczna osłona najazdowa składana z prawej, duża skrzynka narzędziowa typ 860, drabinka ALU ok. 3 m, 3 środkowe podnoszone pałąki ALU podniesione o ok. 150 mm, dodatkowo centralny uchwyt na pałąki na 2 sztuki powiększający szerokość ładunkową, plandeka rolowana ze środkowym pasem świetlnym i wzmocnieniami w strefach zużycia, ok. 660 g/m2 z systemem rolowania, lina gumowa wokół tylnego zakończenia plandeki z dwoma zaczepami do mocowania na tylnym sztycy, pomost do chodzenia na ramie w kolorze nadwozia, zamknięcie plandeki z szybkim zamkiem, zakończenie zgrzewane gumową liną przeciwko wnikaniu wody, solidna składana belka antynajazdowa z dwoma zaczepami holowniczymi z lewej i prawej oraz sworzniami zabezpieczającymi, 2 chlapacze "Clear-Pass" przy błotnikach zgodne z normą EG, z boku ramy aluminiowy lejek z workiem do zboża, uchwyt na łopatę, miotłę i skrobak zamocowany nad osiami itp. +590 € kosztów transportu dostępne w wersjach od 50 m³ do 56 m³ Długość przestrzeni ładunkowej: 9.700 mm oraz 10.500 mm * cena zależna od wyposażenia

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1984, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, siła nacisku: 40 t, rok ostatniego remontu: 2024, siła wykrawania: 40 t, SCHAAL Prasa wykrawająca Typ SEP40 Numer maszyny: 84/623 Rok produkcji: 1984 Stan: bardzo dobry, po remoncie mechanicznym, bez sterowania prasy; nowy sterownik dostępny na życzenie Siła nacisku: 40 ton Szerokość blachy: 150 mm Skok: skok stały 50 mm (oryginalnie 8–70 mm) Liczba suwów – płynna regulacja: 100–250 suwów/min. (możliwość do 400 suwów/min., przy aktualnym skoku 50 mm maks. 250 suwów/min.) Powierzchnia suwaka: 340 × 320 mm Uchwyt narzędzia: otwór Ø40 × 80 mm Regulacja suwaka: 70 mm Stół: 550 × 580 mm (nie wchodzi w zakres dostawy, dostępny na zamówienie zgodnie z wymaganiami klienta) Otwór w stole: 400 × 90 mm Przejście boczne ramy: 250 mm Odstęp między ramami: 560 mm Moc napędu: 5,5 kW Wymiary (W × S × D): 2300 × 1600 × 1400 mm Waga: ok. 3800 kg Podajnik: Typ: SZV 2 Numer: EP4340 Rok produkcji: 1999 Szerokość taśmy: 8–120 mm Długość posuwu: 2–80 mm Grubość taśmy: 0,1–2 mm Dokładność posuwu: ±0,01 mm Podajnik skalibrowany z systemem pomiaru siły Unidor w dniu 29.02.2024 Prasa i podajnik rolkowy zostały poddane remontowi mechanicznemu na początku 2024 r. Wymieniono: wał mimośrodowy, łożyska główne, łożyska koła zamachowego, łożyska korbowodowe, łożyska wałeczkowe suwaka, pasek napędowy podajnika, regulator ciśnienia, uszczelnienia połączenia obrotowego, drzwi dostępowe oraz poliwęglan. Lajdsxwk Tgepfx Aktja Maszynę można obejrzeć w trakcie pracy.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Homogenizator Brogtec METEOR Wysokowydajny młyn koloidalny ATEX Młyn koloidalny o konstrukcji farmaceutycznej, mobilny na wózku ze stali nierdzewnej. Szafka elektryczna na wózku z regulacją prędkości za pomocą przetwornicy częstotliwości, włącznik/wyłącznik. Wersja z uszczelnieniem mechanicznym i zbiornikiem ciśnieniowym do zwiększania ciśnienia i chłodzenia medium uszczelniającego w obwodzie uszczelnienia mechanicznego. VAC/48-62 Hz, 400 V Lajdsr Hquhjpfx Aktja Brogtec METEOR Wysokowydajny młyn koloidalny - homogenizator ATEX Młyn koloidalny o konstrukcji farmaceutycznej, mobilny na wózku ze stali nierdzewnej. Szafka elektryczna na wózku z regulacją prędkości za pomocą przetwornicy częstotliwości, wyłącznik. Konstrukcja z uszczelnieniem mechanicznym i barierowym zbiornikiem ciśnieniowym do utrzymywania ciśnienia i chłodzenia medium barierowego w obwodzie uszczelnienia uszczelnienia mechanicznego. VAC/48-62 Hz, 400 V

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 020 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 600 mm, szybki przesuw osi X: 24 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 24 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 24 000 m/min, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 0i-MC, prędkość wrzeciona (min.): 8 000 obr./min, MARKA: AWEA MODEL: BM-1020 KATEGORIA: Pionowe centra obróbcze ROK PRODUKCJI: 2011 STEROWANIE CNC: FANUC Series 0i-MD MASA MASZYNY: 6.500 kg WYMIARY MASZYNY: Szerokość: 3.603 mm, Głębokość: 2.780 mm, Wysokość: 2.930 mm Wrzeciono Stożek wrzeciona: ISO-40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 8.000 obr/min Moc silnika wrzeciona (praca ciągła/30 min): 7,5/11 kW Zakresy robocze Oś X: 1.020 mm Oś Y: 600 mm Oś Z: 600 mm Laodsxxmcyspfx Aktja Odległość środek wrzeciona–kolumna: 640 mm Odległość nos wrzeciona–powierzchnia stołu: 125 – 725 mm Stół Wymiary stołu: 1.120 x 600 mm Maksymalne obciążenie stołu: 1.000 kg Posuwy Prędkości szybkie osi X/Y/Z: 24.000 mm/min Prędkości robocze osi X/Y/Z: 10.000 mm/min Zmieniacz narzędzi Stożek narzędziowy: DIN 69871 – A40 Oprawka: DIN 69872 – A40 Magazyn narzędzi: 24 pozycji Maks. średnica narzędzia (sąsiednie gniazda wolne/pełne): ø90 / ø150 mm Maks. szerokość narzędzia: 250 mm Maks. masa narzędzia: 8 kg Akcesoria i wyposażenie: - Transporter wiórów - Wana chłodziwa z pompami płuczącymi - Pompa wysokociśnieniowa (15 bar) z zewnętrzną wanną - Klimatyzator linii wrzeciona - Dokumentacja, schematy elektryczne, Deklaracja zgodności CE WYKONANE PRZEGLĄDY I RENOWACJE: * Przegląd śrub pociągowych osi X i Y wraz z wymianą łożysk * Skrobanie prowadnic Turcite na osiach X/Y/Z i ich rektyfikacja do uzyskania geometrii maszyny * Kontrola całego układu pneumatycznego oraz smarowania osi * Nowy obrotowy przelot wody przez wrzeciono i nowa prasa do zwalniania narzędzi we wrzecionie * Wymiana oleju w ATC (zmieniarka narzędzi) * Osłony osi X/Y/Z po przeglądzie, nowe uszczelnienia i skrobaki

Stan: używany, Ta oferta dotyczy pompy membranowej Quattroflow QF 1200-S typu single-use. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego wydania. Quattroflow QF 1200-S to zaawansowana, czterotłokowa pompa membranowa, zaprojektowana specjalnie do sterylnego transferu cieczy w przemyśle farmaceutycznym oraz biotechnologii. Dzięki kompaktowej konstrukcji i zaawansowanym funkcjom model ten jest często wybierany do zastosowań wymagających precyzji i pełnej kontroli nad czystością procesu. Poniżej przedstawiamy szczegółowe informacje o jej parametrach, zaletach oraz zakresach zastosowania: Kluczowe cechy: - Wydajność: Maksymalny przepływ do 1200 litrów na godzinę pozwala na elastyczną obsługę różnych procesów produkcyjnych. - Konstrukcja mimośrodowa: Skoki 3° i 5° umożliwiają regulację wydajności pompy, przy dostosowaniu pracy do konkretnych zastosowań. - Materiał komory pompy: Dostępność wersji wielokrotnego użytku (stal nierdzewna) oraz jednorazowej (polipropylen), dopasowana do różnych wymagań operacyjnych. - System sterowania: Zintegrowany sterownik (Q-Control) umożliwia automatyczną kontrolę i monitorowanie pracy pompy, co podnosi wydajność i precyzję działania. - Opcje integracji: Kompatybilność z różnymi czujnikami przepływu i ciśnienia pozwala na płynną integrację z istniejącymi instalacjami i monitorowanie procesów w czasie rzeczywistym. - Warianty modeli: Dostępnych jest kilka modeli, m.in. QF30, QF150, QF1200, QF2500 i QF44, co pozwala na wybór pompy w zależności od potrzeb procesowych. Lasdpfjxxz I Rsx Aktoa Zalety: - Delikatny transfer medium (niskie ścinanie, minimalna pulsacja i poślizg): Konstrukcja umożliwia bezpieczny transport wrażliwych płynów biologicznych przy zachowaniu ich integralności. - Technologia jednorazowego użytku typu positive displacement: Znacząco obniża koszty utrzymania i zwiększa wydajność procesów oczyszczania dzięki wyeliminowaniu konieczności czyszczenia i walidacji. - Pełna hermetyczność procesu: Konstrukcja bez uszczelnienia eliminuje ryzyko kontaminacji i powstawania cząstek, gwarantując czystość przenoszonego medium. - Możliwość CIP/SIP i autoklawowania: Przystosowana do procedur mycia/wyjaławiania w miejscu, zapewniających najwyższe standardy higieny procesowej. - Łatwa instalacja i wymiana: Komory pomp jednorazowych są szybkie w montażu i wymianie, co znacząco redukuje przestoje i usprawnia przebieg prac produkcyjnych.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy odnowionego autoklawu Laboklav 80 MV. W cenie uruchomienie na terenie Wielkiej Brytanii (uruchomienie poza Wielką Brytanią również możliwe – prosimy o zapytanie, postaramy się dopasować ofertę). Laedpfx Akexx Aqaotoa Urządzenie pionowe, 80 l, z możliwością adaptacji do wersji poziomej (wymagany stojak). Temperatura sterylizacji: 98–135°C Wymiary zewnętrzne (szer. x wys. x gł. w mm): 740 x 915 x 600 Wymiary komory (Ø x gł. w mm): 410 x 610 Generator pary: 6,6 kW System próżniowy z pre- i postpróżnią, podgrzewanie podczas fazy postpróżni Szybkie chłodzenie z podwójnym płaszczem Zasilanie: 3N 400V, 50 Hz, 16A, wtyczka CEE Odnowiony zgodnie ze specyfikacją producenta: Renowacja zbiornika ciśnieniowego, w tym próba ciśnieniowa. Przegląd z wymianą części eksploatacyjnych (filtr, zawory, uszczelnienia itp.) W razie potrzeby: aktualizacja wiązki przewodów, generatora pary, systemu sterowania oraz oprogramowania do aktualnych standardów. Testy sprawności i kontroli działania.