Używana rozlewaczka Tetra Pak A3/Flex TBA 1000B - 7000 bph

Tetra Pak® A3/Flex Compact 150V

Używana aseptyczna rozlewaczka Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Przegląd
Ta używana Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B to sprawdzona aseptyczna kartoniarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana dla opakowań Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), zapewnia niezawodną, ciągłą pracę dla mleka UHT, soków i innych napojów o długiej trwałości. Przy nominalnej wydajności około 7,000 packs/hour, ten używany element linii rozlewniczej łączy wysoką przepustowość z aseptyczną integralnością dla nowoczesnego pakowania kartonowego.
Dane techniczne i osiągi

Producent: Tetra Pak
Model: A3/Flex 150V TBA 1000B
Rok produkcji: 2008
Rodzaj napełniania: aseptyczne (nieizobaryczne napełnianie kartonów)
Format opakowania: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base)
Prędkość nominalna: ≈ 7,000 packs/hour
Przebieg godzinowy: ≈ 30,000 hours

Media

Instalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowa
Moc zainstalowana: do ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW w zależności od konfiguracji)
Sprężone powietrze: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min
Woda/para: ≈ 0.5–1.0 m³/h (dla procesów/mediów sterylizacyjnych)

Wymiary i masa

Przybliżony obrys (D × S × W): 7 × 3 × 4.5 m
Przybliżona masa: ≈ 7,000 kg (zakres modelowy 6,000–8,000 kg)

Uwaga: Wartości techniczne są orientacyjne dla tej konfiguracji A3/Flex i powinny zostać potwierdzone podczas inspekcji/FAT.
Zaawansowana automatyka i systemy sterowania
Platforma A3/Flex wykorzystuje sterowanie oparte na PLC producenta z ekranem dotykowym HMI do obsługi receptur, alarmów i diagnostyki. Sterowanie ruchem synchronizuje cykle formowania, napełniania i zgrzewania, utrzymując integralność aseptyczną i jakość pakowania przy wysokich prędkościach. Typowe funkcje obejmują:

Zarządzanie recepturami dla mleka UHT, soków i wariantów napojów
Pgsdpfex H Thuex Adwou
Zintegrowany nadzór procesu oraz rejestry zdarzeń/alarmów
Rezerwy I/O dla urządzeń linii przed- i za- maszyną
Zalecana weryfikacja przed rozruchem: funkcje PLC, działanie zaworów, wydajność pomp oraz szczelność uszczelnień

Możliwości integracji w liniach produkcyjnych
Ta aseptyczna kartoniarka efektywnie integruje się w używanej linii rozlewniczej lub nowym układzie produkcji napojów:

Upstream: podawanie materiału opakowaniowego i moduły sterylizacji zgodnie z projektem OEM
Downstream: przenośniki do akumulacji, aplikatory słomek/nakrętek, pakowaczki kartonów, paletyzatory
Media/proces: interfejsy do przyłączenia CIP/SIP do systemów zakładowych, powietrze sterylne, woda i para
Sterowanie: standardowe I/O cyfrowe/analogowe oraz architektura gotowa do fieldbus w zależności od konfiguracji

Idealna do używanych projektów pakowania przemysłowego wymagających aseptycznych formatów kartonowych i stabilnej pracy z dużą prędkością.
Stan maszyny i historia serwisowa

Stan: używana, obecnie w magazynie
Przybliżone godziny pracy: ≈ 30,000
Uwagi operacyjne: możliwa ciągła produkcja przy właściwej konserwacji zapobiegawczej
Zalecane kontrole przed uruchomieniem: pompy, zawory aseptyczne, funkcjonalność PLC, elastomery i uszczelnienia

Przed ponownym rozruchem zaleca się rutynową inspekcję, wymianę części zużywalnych oraz weryfikację ...