Używane Szafa Sterownicza na sprzedaż (4 384)

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 255 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż wielkoformatową, 5-osiową maszynę CNC do cięcia wodą PTV WJ4080. Urządzenie wyprodukowane w 2025 roku, przepracowało jedynie ok. 255 godzin roboczych i znajduje się w stanie fabrycznym (prawie nowe; egzemplarz pokazowy). Regularne serwisowanie oraz konserwacja były wykonywane wyłącznie przez autoryzowanych techników producenta PTV. Maszyna została wyposażona w rozszerzone opcje za dopłatą dla maksymalnej precyzji (5-osiowa głowica z kompensacją kąta cięcia) oraz delikatnego cięcia materiałów kruchych. Urządzenie jest podłączone i gotowe do demonstracji w pracy. Parametry techniczne: • Producent: PTV s.r.o. (Czechy) • Model: WJ4080-1Z-UJ-PJ-5AX (60°) • Rok produkcji: 2025 • Numer seryjny: 70-1457 • Stan urządzenia: Jak nowe (prawie nieużywane) • Przepracowane godziny: ok. 255 mth • Obszar roboczy: 4 000 x 8 000 mm x +-180 mm • Stopień ochrony szafy sterowniczej: IP54 • Parametry elektryczne i podłączenie: - System zasilania: TN-C-S, 3+N+PE-400/230 V AC - Częstotliwość zasilania: 50 Hz - Zabezpieczenie zasilania: 25 A - Moc zainstalowana: 5,5 kW - Współczynnik mocy COS φ: 0,85 - Napięcie obwodu sterowniczego: 24 V DC - Maks. prąd zwarciowy szyn: 10 kA Kluczowe wyposażenie i technologie: • 5-osiowa głowica tnąca (60°) z funkcją Progress Jet: System aktywnej eliminacji kąta ukośnego, zapewniający idealnie prostopadłe cięcie i maksymalną precyzję wymiarową nawet przy dużych prędkościach. • Funkcja Gentle Piercing: Sterowane przebijanie z płynnym zwiększaniem ciśnienia cięcia. Idealny do kruchych materiałów (szkło, płytki, ceramika, kamień, kompozyty), gdzie całkowicie zapobiega pękaniu lub delaminacji. • Pompa wysokociśnieniowa PTV JETS 3,8/60 Classic: - Wyposażona w falownik (tłumi uderzenia hydrauliczne, oszczędza energię elektryczną i wydłuża żywotność elementów wysokociśnieniowych). - Zintegrowana pompa pomocnicza do wyrównywania niskiego ciśnienia wody zasilającej. • Automatyczny system odmulania ARSA: Ciągłe mechaniczne czyszczenie wanny/odmulacza z zużytego ścierniwa + zintegrowana rura ssąca do łatwego ręcznego doczyszczenia. • Gospodarka ścierniwem: Ciśnieniowy podajnik ścierniwa PDA 1500. Bonus do oferty: Do maszyny gratis przekazujemy 4 tony wysokiej jakości ścierniwa, co umożliwi nowemu właścicielowi natychmiastowe rozpoczęcie produkcji bez dodatkowych nakładów początkowych. Knsdpfxjzg Dgxs Apteb Maszyna jest w pełni sprawna, podłączona i można ją obejrzeć oraz przetestować po wcześniejszym uzgodnieniu. Jeżeli mają Państwo pytania, potrzebują dodatkowych informacji lub są zainteresowani oględzinami maszyny, prosimy o kontakt wiadomością lub telefonicznie. Odpowiemy niezwłocznie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, paliwo: skroplony gaz ziemny (LNG), - 1x agregat kogeneracyjny (BHKW) - Stan jak nowy Knjdpjzazrajfx Aptob - Szafa sterownicza jeszcze zapakowana - Lokalizacja: Genthin Sprzedajemy agregat kogeneracyjny (BHKW) w stanie jak nowym. Nigdy nie był używany, a szafa sterownicza jest jeszcze zapakowana. Urządzenie nie było eksploatowane, ale było regularnie serwisowane i jest w pełni sprawne. BHKW znajduje się w miejscowości Genthin i można je obejrzeć po wcześniejszym umówieniu.

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, model sterownika: PLC Siemens S7, wydajność produkcji: 4 000 jednostka/godz, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Wydajność: 4000 butelek/godz. Wymiary nakrętki: 30 × 10 mm Wymiary butelki PET (20 ml): 26,05 × 48,38 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Sterownik: PLC Siemens S7 Sortownik nakrętek Wysokość łańcucha transportowego: ok. 1000 mm ± 50 mm Pobór mocy: 2,5 kW Zasilanie: 380/400 V Zabezpieczenie: 16 A WYPOSAŻENIE Centryfugalny sortownik nakrętek ze stali nierdzewnej AISI 304 z czujnikiem poziomu nakrętek Rynna podająca nakrętki ze stali nierdzewnej AISI 304 z elektronicznym czujnikiem braku nakrętek Ręczne urządzenie do usuwania źle ustawionych nakrętek System podający i umieszczający nakrętki Głowice nakrętkarki z sprzęgłem magnetycznym i stożkiem nakrętkarki Centratory kołnierza butelki z wypustkami Silnik przekładniowy z regulacją częstotliwości Specjalne wykonanie zakresu ruchu w pionie do obsługi butelek o wysokościach odbiegających od zakresu regulacji Knsdpozyihhjfx Aptjb Urządzenie zapobiegające obracaniu się Osłona zabezpieczająca butelki Elektryczna regulacja wysokości górnej części nakrętkarki Śruba podłużna z regulacją osiową Szafa sterownicza Napęd maszyny za pomocą falownika Danfoss VLT 2800 Panel dotykowy do obsługi Pneumatyka FESTO Średnica zewnętrzna talerza podającego: 800 mm Talerz podający z falownikiem i własnym napędem Przedłużenie taśmy transportowej przy wlocie maszyny: 500 mm Przedłużenie taśmy transportowej przy wylocie maszyny: 200 mm Kontrola czujnikowa Mechaniczny system transportu nakrętek z podziemnym zbiornikiem Podnośnik pionowy ze stali nierdzewnej AISI 304 z taśmą transportującą nakrętki

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 5 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-250-77-3262, 1. PODSTAWOWA MASZYNA - Sztywna, stalowa konstrukcja ramy - 2 urządzenia zaciskowe z zintegrowanym systemem blokującym - Oddzielna regulacja urządzeń zaciskowych za pomocą przekładni zębatej w kierunku X - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Pozycja urządzeń zaciskowych w stosunku do obrabianego elementu jest sterowana programowo - Regulacja urządzeń zaciskowych pomiędzy poszczególnymi etapami obróbki w strefie obróbki jest możliwa. - Automatyczny pomiar grubości i długości obrabianego elementu za pomocą zacisków i systemu blokującego - Dysza do przedmuchu, zapewniająca bezpieczne usunięcie pozostałości materiału z zacisków 1.1 DOLNY STÓŁ OBRÓBCZY - Sztywna, odlana konstrukcja z aluminium - Zintegrowany, trójdzielny stół z możliwością Knsdpfx Aez Df Txsptob wyboru poduszki powietrznej - Boczny system blokujący - Regulacja osi w kierunkach Y i Z - Śruba kulowa (kierunek Z) i przekładnia zębata (kierunek Y) - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Nadaje się do montażu różnych konfiguracji 1.2 GÓRNY STÓŁ OBRÓBCZY - Sztywna, odlana konstrukcja z aluminium - Zintegrowana, trójdzielna belka dociskowa z możliwością wyboru poduszki powietrznej - Regulacja osi w kierunkach Y i Z - Śruba kulowa (kierunek Z) i przekładnia zębata (kierunek Y) - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Nadaje się do montażu różnych konfiguracji 1.3 WYMIARY OBRABIANEGO ELEMENTU długość elementu: min. 200 mm długość elementu: maks. 2500 mm szerokość elementu: min. 70 mm szerokość elementu: maks. 1000 mm - z ograniczeniami w obróbce: 1300 mm grubość elementu: min. 8 mm (2 x 4 mm) grubość elementu: maks. 80 mm (2 x 40 mm) układanie elementów w stos: maks. 2 sztuki - te same wymiary elementu Uwaga: - Elementy muszą mieć prostą krawędź na krawędzi odniesienia - Maks. tolerancja krzywizny: +/- 0,5 mm dla długości elementu = 2000 mm - Stosunek długości do szerokości elementu powinien wynosić >= 1. Dłuższy bok elementu należy umieścić na maszynie. - Wykrzywione elementy (>= 0,3 mm) powodują większe odchylenia w obróbce i zużycie na stołach obrabianych elementów - Ze względu na wióry, nie można zagwarantować układania elementów w stos podczas obróbki frezarką. - Zaleca się zewnętrzne czyszczenie lub odsysanie w obszarze wyładunku. - W przypadku otworów przelotowych w podwójnych elementach jakość wiercenia zależy od materiału elementu i narzędzia, a także od profilu prędkości podawania i prędkości obrotowej wrzeciona wiertarskiego. Może to jednak potencjalnie zmniejszyć wydajność. 1.4 OBSZAR PODAWANIA ELEMENTÓW - Stół z poduszką powietrzną w sztywnej konstrukcji ramy - Powierzchnia wykonana z płyty Hornit - Zintegrowany wentylator 1.5 OBSZAR WYJMOWANIA ELEMENTÓW - Taśmowy przenośnik poprzeczny w sztywnej konstrukcji ramy - 8 taśm transportowych, napęd sterowany częstotliwością - 8 elektropneumatycznych urządzeń odłączających 2. URZĄDZENIA BEZPIEŃSTWA I OCHRONY ZGODNE Z NORMĄ CE - Osłony bezpieczeństwa w obszarze bocznym i tylnym - Maty bezpieczeństwa w obszarze podawania 3. WARUNKI ŚRODOWISKOWE - Przypisana temperatura otoczenia: +5 stopni do +40°C (w przypadku temperatury otoczenia >35°C lub wilgotności powietrza >65% zaleca się montaż jednostki chłodzącej dla szafy sterowniczej) 4. TRYB OSZCZĘDZANIA ENERGII - Przycisk ecoPlus do uruchamiania trybu oczekiwania. Przycisk można aktywować podczas obróbki. Po zakończeniu programu nastąpią następujące skutki: - Zostanie wyłączona główna moc napędów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DCV8900TC VIBER to nowoczesny odciąg przemysłowy zaprojektowany z myślą o intensywnej pracy w zakładach stolarskich i przemysłowych. Urządzenie łączy zaawansowaną technologię z maksymalną wydajnością, oferując ciągłość parametrów odciągania oraz redukcję hałasu i wibracji. System VIBER umożliwia automatyczne oczyszczanie filtrów, co minimalizuje obsługę i maksymalizuje niezawodność. Główne atuty maszyny System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów bez przestojów w pracy Obudowa TC – skuteczna izolacja akustyczna i eliminacja drgań System DAMAGE PROTECT – mechaniczna ochrona przed zassaniem twardych obiektów REHEAT – odzysk ciepła z powietrza wywiewanego, oszczędność energii Wydajność aż 8900 m3/h – doskonała dla dużych zakładów Wysoka szczelność – czyste powietrze i ograniczona utrata ciepła w hali Budowa i technologia Odciąg wyposażony jest w wzmocniony metalowy wirnik, dynamicznie wyważany, co gwarantuje stabilną i cichą pracę. Konstrukcja łopat wentylatora została zoptymalizowana pod kątem maksymalnej efektywności zasysania. System REHEAT zintegrowany z układem wentylacyjnym pozwala na odzyskiwanie energii cieplnej, co znacząco zmniejsza koszty eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Urządzenie charakteryzuje się niezmienną siłą ssania w zakresie 28–32 m/s, nawet przy pracy z wieloma maszynami. Filtry poliestrowe o dokładności do 5 mikronów oraz możliwość zastosowania filtrów HEPA pozwalają utrzymać wysoką jakość powietrza, nawet w najbardziej wymagających warunkach. Zastosowanie DCV8900TC VIBER to rozwiązanie przeznaczone dla dużych zakładów stolarskich, meblarskich i produkcyjnych. Idealny do współpracy z takimi maszynami jak: okleiniarki, szlifierki, piły formatowe czy pilarki panelowe. Świetnie sprawdza się jako odciąg centralny do wielu stanowisk jednocześnie. Wyposażenie standardowe Automatyczny system oczyszczania filtrów VIBER Obudowa TC z izolacją akustyczną System REHEAT z odzyskiem ciepła System DAMAGE PROTECT Szafa sterownicza Metalowe pojemniki na odpady (500 L) Filtry poliestrowe Dane techniczne Moc silnika 7,5 kW / 400 V, 50 Hz Obroty 3000 obr/min Wydajność odsysania 8900 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Głośność 80 dB Średnica króćca ssącego 300 mm Prędkość zasysania 28–32 m/s Powierzchnia filtracyjna 20 m2 Materiał filtra Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Liczba filtrów 45 Wymiary 2400 x 1170 x 2240 mm Kjdsudaazjpfx Aptenb Waga 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DCV6500TC VIBER – profesjonalny odciąg przemysłowy z automatycznym systemem oczyszczania filtrów i odzyskiem ciepła DCV6500TC VIBER to nowoczesny odciąg przemysłowy przeznaczony do intensywnej eksploatacji w zakładach stolarskich i produkcyjnych. Łączy w sobie wysoką wydajność, cichą pracę oraz energooszczędne technologie. Urządzenie wyposażone jest w system VIBER (automatyczne otrząsanie filtrów), TC (izolowana głowica tłumiąca hałas), REHEAT (odzysk ciepła) oraz DAMAGE PROTECT (mechaniczne zabezpieczenie wirnika). Główne atuty maszyny Automatyczny system VIBER – skuteczne oczyszczanie filtrów bez przestojów REHEAT – odzysk ciepła z powietrza wylotowego i poprawa komfortu cieplnego DAMAGE PROTECT – ochrona kluczowych komponentów przed uszkodzeniami mechanicznymi Pełna obudowa TC – redukcja hałasu i drgań podczas pracy Wydajność 6500 m³/h – efektywne odpylenie wielu stanowisk jednocześnie Duża pojemność pojemników – 500 litrów, co ogranicza częstotliwość opróżniania Budowa i technologia Knsdpfxsuc U N Ue Aptob DCV6500TC VIBER został zaprojektowany z myślą o maksymalnej niezawodności. Solidna, stalowa konstrukcja nie przenosi drgań, a metalowy, wyważony dynamicznie wirnik gwarantuje cichą pracę i stabilność układu. Specjalna geometria łopat wentylatora poprawia wydajność ssania przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii. Obudowa TC z izolacją akustyczną skutecznie redukuje hałas na hali produkcyjnej. Precyzja i wydajność pracy Filtracja oparta na 32 filtrach poliestrowych zatrzymuje cząstki o średnicy do 5 mikronów. Dla jeszcze wyższej skuteczności możliwe jest zastosowanie opcjonalnych filtrów HEPA. Szybka obsługa pojemników na odpady oraz intuicyjne sterowanie z poziomu szafy sterowniczej podnoszą ergonomię i efektywność operatora. Zastosowanie DCV6500TC VIBER to odciąg centralny klasy przemysłowej, przeznaczony do współpracy z maszynami takimi jak szlifierki, piły formatowe, okleiniarki czy frezarki. Idealny do ciągłej eksploatacji w zakładach produkcyjnych, gdzie jakość powietrza i niezawodność systemu odciągowego ma kluczowe znaczenie. Wyposażenie standardowe System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów Izolowana obudowa TC tłumiąca hałas System odzysku ciepła REHEAT Mechaniczne zabezpieczenie wirnika DAMAGE PROTECT Szafa sterownicza z wyłącznikiem głównym Mobilne pojemniki z wizjerem – 2 szt. po 250 l Parametry techniczne Parametry techniczne Moc silnika S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz Obroty silnika 2900 obr/min Wydajność odsysania 6500 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Głośność 80 dB Średnica króćca ssącego 280 mm Prędkość zasysania 28-32 m/s Powierzchnia filtracji 16 m2 Materiał filtrów Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Liczba filtrów 32 Pojemność pojemników odpadowych 2 x 250 L Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2440 x 930 x 2270 mm Waga 440 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: R-00653, ładowność: 125 kg, zasięg ramienia: 3 100 mm, producent sterowników: R-30iB B-Size, producent paneli operatorskich: A05B-2255-C101#EGN, Odnowiony FANUC R-2000iC/125L wyprodukowany w listopadzie 2016 roku. Robot dostarczany jest z kontrolerem R-30iB w wersji B-Size, wyposażonym w iPendant. Nasi specjaliści przeprowadzili szczegółowe testy robota, po których wykonano serwis konserwacyjny zgodnie z wytycznymi producenta. Smar został sprawdzony pod kątem obecności cząstek żelaza, co pozwala określić stan poszczególnych osi. Tylko roboty w doskonałym stanie mechanicznym są całkowicie odnawiane, co gwarantuje długoterminowe rozwiązanie dla naszych klientów. Dzięki temu oferujemy nasze roboty standardowo z 12-miesięczną gwarancją! Marka: FANUC Model: R-2000iC/125L Numer modelu: A05B-1333-B261 Rok produkcji robota: 11.2016 Okres gwarancji (miesiące): 12 Udźwig (kg): 125 Zasięg (mm): 3100 Powtarzalność (mm): ± 0,05 Sterowane osie: 6 Typ montażu: podłogowy Masa (kg): 1115 Sterownik: R-30iB B-Size Rok produkcji szafy sterowniczej: 10.2016 Długość kabla RCC (m): 7 Knsdsz Dz Hzspfx Aptob Teach Pendant: A05B-2255-C101#EGN Długość kabla Teach Pendant (m): 10

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: R-00666, ładowność: 210 kg, zasięg ramienia: 2 655 mm, producent sterowników: R-30iB B-Size, producent paneli operatorskich: A05B-2255-C101#EGN, Odnowiony robot FANUC R-2000iC/210F, wyprodukowany w grudniu 2016 roku. Robot jest dostarczany z kontrolerem R-30iB B-Size wyposażonym w iPendant. Nasi specjaliści przeprowadzili szczegółowe testy robota, po których wykonana została obsługa serwisowa zgodnie ze specyfikacją producenta. Smar został poddany analizie pod kątem zawartości cząstek żelaza, co pozwoliło ocenić stan poszczególnych osi. Do kompleksowej renowacji kwalifikują się wyłącznie roboty w doskonałym stanie mechanicznym, co zapewnia naszym klientom długoterminowe i niezawodne rozwiązanie. Dzięki temu oferujemy nasze roboty z 12-miesięczną gwarancją w standardzie! Marka: FANUC Model: R-2000iC/210F Numer modelu: A05B-1333-B205 Rok produkcji robota: 2016.12 Okres gwarancji (miesiące): 12 Kodpez Dz Hnofx Aptjnb Udźwig (kg): 210 Zasięg (mm): 2655 Powtarzalność (mm): ± 0,05 Sterowane osie: 6-osiowy Typ instalacji: montaż podłogowy Waga (kg): 1090 Kontroler: R-30iB B-Size Rok produkcji szafy sterowniczej: 2016.12 Długość przewodu RCC (m): 7 Teach Pendant: A05B-2255-C101#EGN Długość przewodu teach pendanta (m): 10

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: R-00684, ładowność: 210 kg, zasięg ramienia: 2 655 mm, producent sterowników: R-30iB A-Size, producent paneli operatorskich: A05B-2255-C101#EGN, Odnowiony robot FANUC R-2000iB/210F wyprodukowany w październiku 2015 roku. Robot jest wyposażony w sterownik R-30iB, model A, wraz z panelem programowania iPendant. Nasi specjaliści przeprowadzili szczegółowe testy robota, po czym wykonaliśmy przegląd i konserwację zgodnie ze specyfikacją producenta. Próbki smaru są analizowane pod kątem zawartości cząstek żelaza, co pozwala ocenić stan poszczególnych osi. Tylko roboty w doskonałym stanie mechanicznym są kompleksowo odnawiane, co zapewnia naszym klientom długoterminowe rozwiązanie. Dzięki temu możemy oferować nasze roboty z 12-miesięczną gwarancją! Marka: FANUC Model: R-2000iB/210F Numer modelu: A05B-1329-B205 Rok produkcji robota: 2015.10 Okres gwarancji (miesiące): 12 Udźwig (kg): 210 Zasięg (mm): 2655 Powtarzalność (mm): ± 0,3 Liczba sterowanych osi: 6 Typ montażu: Montaż podłogowy Waga (kg): 1240 Sterownik: R-30iB, model A Rok produkcji szafy sterowniczej: 2015.10 Długość kabla sterownika (m): 14 Panel programowania: A05B-2255-C101#EGN Kedpfxsz Dz A Ne Aptjnb Długość kabla panelu programowania (m): 10

Stan: używany, Oferujemy używany emulgator KARL SCHNELL 119 FD 225 D – maszynę przemysłową przeznaczoną do ciągłego krojenia, emulgowania, homogenizacji i mielenia produktów spożywczych. Maszyna nadaje się do zakładów przetwórstwa mięsa, zakładów przetwórstwa ryb, produkcji nadzień, pasztetów, sosów, past, wyrobów delikatesowych oraz dań gotowych. Model KARL SCHNELL 119 FD 225 D należy do serii FD emulgatorów ciągłych. Maszyny tego typu są wykorzystywane wszędzie tam, gdzie wymagana jest bardzo drobna, jednorodna i stabilna struktura produktu. Seria FD została zaprojektowana do wysokiej jakości emulgowania i może być dostosowana za pomocą odpowiednich narzędzi tnących i konfiguracji napędu, w zależności od przetwarzanego produktu. Sercem emulgatorów KARL SCHNELL jest system tnący KS, który umożliwia intensywne zmniejszanie rozmiaru cząstek produktu w procesie ciągłym. W zależności od zastosowania, tego typu maszyna może pracować z różnymi konfiguracjami narzędzi tnących, w tym z systemami nożowymi z płytami perforowanymi. Umożliwia to dostosowanie maszyny do produktów o różnej strukturze, lepkości i wymaganiach technologicznych. Ciągły kuter działa nieprzerwanie – produkt jest podawany do komory roboczej, przechodzi przez system tnący i jest wyprowadzany jako drobno pokrojona lub zemulgowana masa. To rozwiązanie pomaga zwiększyć wydajność produkcji, zmniejszyć nakład pracy ręcznej i uzyskać powtarzalną jakość produktu w kolejnych partiach. Maszyna może być wykorzystywana jako samodzielny moduł lub jako część większej linii technologicznej, na przykład po wstępnym mieleniu, mieszaniu lub krojeniu w mikserze. KARL SCHNELL 119 FD 225 D to dobre rozwiązanie dla zakładów poszukujących wydajnego emulgatora ciągłego do przemysłowej produkcji żywności. Dane techniczne: Producent: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Typ maszyny: emulgator Moc: 74 kW / 100 KM Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Prędkość silnika: 2975 obr./min Napięcie robocze szafki sterowniczej: 3 × 400 V / 50 Hz Napięcie sterujące: 230 V AC Konstrukcja: stal nierdzewna Zastosowanie: krojenie, homogenizacja i emulgowanie produktów spożywczych Główne zalety: ciągła praca w linii produkcyjnej wysoka moc 74 kW prędkość silnika 2975 obr./min intensywne krojenie i emulgowanie produktu możliwość uzyskania drobnej i jednolitej struktury masy nadaje się do nadzień, emulsji, pasztetów, sosów i past może pracować jako samodzielna maszyna lub jako część linii technologicznej Knjdjzi U Rmepfx Apteb solidna konstrukcja przemysłowa konstrukcja ze stali nierdzewnej renomowany producent KARL SCHNELL rozwiązanie do ciągłej produkcji w zakładach przetwórstwa spożywczego

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HORIZONTALNA ZGRZEWARKA GSP 55 S na sprzedaż! Stan maszyny: jak nowa, używana jedynie w showroomie do celów demonstracyjnych. Maszyna dostarczana jest w następującej konfiguracji: - Konstrukcja główna typu wspornikowego oraz osłony wykonane z blachy stalowej antykorozyjnej, malowane w kolorze RAL 9007, maszyna na regulowanych stopkach. - Podajnik wlotowy o długości 2.000 mm, powierzchnie stykające się z produktem wykonane ze stali nierdzewnej (AISI 304). - Szybko wymienne popychacze plastikowe dopuszczone do kontaktu z żywnością. - Zespół zgrzewający wzdłużny, składający się z trzech zespołów kółek listwowych: pierwszy zespół – zimne kółka, fi 100 mm, do transportu folii; drugi zespół – kółka podgrzewane, fi 100 mm, do zgrzewania folii; trzeci zespół – zimne i stożkowe kółka, fi 60 mm, jako prowadzenie folii; dmuchawa schładzająca folię. - Otwieranie pierwszego zespołu kółek przez ekran dotykowy. - Pneumatyczne otwieranie podgrzewanych kółek przy zatrzymaniu maszyny. - Łatwe otwieranie płyt pokrywy nad listwą zgrzewu bez użycia narzędzi. - Szerokość szczęk 190 lub 270 mm, obrotowe z ostrzem skośnym, wzór zgrzewu poprzeczny lub wzdłużny. - Urządzenie zabezpieczające zainstalowane na jednostce zgrzewania poprzecznego. Napęd: - Technologia napędu wieloosiowego: - 1 silnik bezszczotkowy do sterowania podajnikiem wlotowym - 1 silnik bezszczotkowy do sterowania rolkami zgrzewu tylnego - 1 silnik bezszczotkowy do sterowania jednostką zgrzewania poprzecznego - 1 silnik DC bezszczotkowy do sterowania podajnikiem wylotowym - Wspornikowy uchwyt rolki folii na szerokość 520 mm, łopatki rozszerzające pneumatyczne do zamocowania rolki - 1.000 mm napędzany pas wyjściowy - Zatrzymanie maszyny w fazie z otwartymi szczękami zgrzewającymi poprzecznymi - Osłony bezpieczeństwa z blachy stalowej antykorozyjnej, malowane w kolorze RAL 9007, z mikroprzełącznikami bezpieczeństwa - Szafa sterownicza - Panel sterowania wyposażony w: - przycisk startu pracy ciągłej - przycisk resetowania - przycisk awaryjnego zatrzymania - przycisk pozycyjnego zatrzymania - dioda sygnalizacyjna zasilania - 7” ekran dotykowy z funkcjami: - regulacja prędkości - ustawienie długości torby - ustawienie temperatur zgrzewarek - faza produktu - prędkość szczęk zgrzewających - (możliwość zapisania do 100 programów) - Stała lub regulowana skrzynka formująca - Zestaw części zamiennych - Maszyna w wykonaniu lewostronnym: załadunek produktów z lewej strony, wyładunek na prawo. (Wersja prawostronna na zamówienie) - Maszyna wyprodukowana zgodnie z najnowszymi normami CE. Maszyna wyposażona w następujące opcje dodatkowe: - Rama główna oraz podajnik wlotowy w wykonaniu ze stali nierdzewnej - Przekładnia elektroniczna (do modeli GSP 65 EVO) Knsdpfsy Tlc Dox Aptob - Fotokomórka do folii drukowanej dla maszyn elektronicznych - Podpora produktu na podajniku wlotowym (do GSP 65 EVO) - Każdy dodatkowy metr płyt transportujących produkty (dla GSP 600 EVO, GSP 600 EVO BB i GSP 75 EVO) - Przedłużenie podajnika wlotowego o 1.000 mm ze stali nierdzewnej - Przygotowanie pod drukarkę - Fotokomórka „brak produktu – brak torby” - Napędzany rozwijak folii z silnikiem bezszczotkowym - Napędzana regulacja wysokości szczęk poprzecznych - Podgrzewanie folii - Szczeki typu two-up - Wyjmowana szczęka zgrzewająca - Wspornikowa szczęka zgrzewająca - Uchwyt rolki folii o szerokości 720 mm - Podwójny samonośny uchwyt rolki - Dmuchawa powietrza do odrzutu pustych, podwójnych lub złączonych opakowań - Regulowana pozycja popychacza - Urządzenie d

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: R-00675, ładowność: 7 kg, zasięg ramienia: 717 mm, producent sterowników: R-30iB Mate, producent paneli operatorskich: A05B-2256-C101#EGN, Odnowiony robot FANUC LR Mate 200iD, wyprodukowany w listopadzie 2016 roku. Robot jest wyposażony w kontroler R-30iB Mate, w tym panel sterujący iPendant. Nasi specjaliści przeprowadzili rozległe testy robota, po czym wykonaliśmy przegląd i konserwację zgodnie ze specyfikacjami producenta. Analizie poddano smar, aby określić zawartość cząstek żelaza, co pozwala ocenić stan poszczególnych osi. Tylko roboty w doskonałym stanie mechanicznym zostaną poddane pełnej renowacji, co zapewni naszym klientom długotrwałe rozwiązanie. Dzięki temu możemy oferować nasze roboty z 12-miesięczną gwarancją! Marka: FANUC Model: LR Mate 200iD Numer modelu: A05B-1142-B202 Rok produkcji robota: 2016.11 Okres gwarancji (miesiące): 12 Udźwig (kg): 7 Zasięg (mm): 717 Powtarzalność (mm): ± 0,018 Sterowane osie: 6 Typ montażu: na podłodze, do góry nogami, na ścianie, montaż kątowy Waga (kg): 25 Kontroler: R-30iB Mate Rok produkcji szafy sterowniczej: 2016.10 Długość kabla kontrolera (m): 7 Panel sterujący: A05B-2256-C101#EGN Długość kabla panelu sterującego (m): 10 Kedoz Dz Dtepfx Aptenb

Stan: używany, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 20118-0004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 200 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 250 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 6, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 3 900 mm, całkowita szerokość: 2 150 mm, masa całkowita: 2 900 kg, Na sprzedaż: bardzo zadbana i kompletna frezarka Comeva Nicron Vacuum Bars 13/32 CNC, wyprodukowana w 2021 roku. Kedpfxez Af Suj Aptsnb Jest to idealne rozwiązanie dla firm zajmujących się elastycznym projektowaniem wnętrz, produkcją mebli lub specjalizujących się w produkcji drzwi. Dzięki dużemu obszarowi roboczemu o wymiarach 3200 x 1300 mm oraz regulowanemu stołowi z listwami i przyssawkami próżniowymi, można szybko i precyzyjnie obrabiać lite drewno, materiały pływowe lub elementy ram i drzwi. Najważniejsze cechy tej maszyny: - Stół z listwami: Ergonomiczny i łatwy w regulacji, dostosowany do różnych formatów obrabianych elementów. - Mocny wrzecion główny, odpowiedni do ciężkich prac frezerskich, wykonywania rowków oraz wyposażony w jednostkę wiertarską. - Automatyczna wymiana narzędzi: Magazyn narzędzi z 6 pozycjami, zapewniający szybki czas cyklu. - Niezawodny system próżniowy: W zestawie znajduje się wysokiej jakości pompa próżniowa Becker. Kompaktowa konstrukcja: Wolnostojąca szafa sterownicza na kółkach z przejrzystym panelem sterowania. Wyposażona w oprogramowanie Pegasus. Maszyna znajduje się u klienta i można ją obejrzeć w trakcie pracy. Lokalizacja: Staphorst, Holandia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Wtryskarka Krauss Maffei KM 110–750 CX Rok produkcji - 2007 System zamykania w pełni hydrauliczny. Sterowanie MC5 z kolorowym monitorem, zintegrowanym pulpitem oraz 3 portami USB. Układ plastyfikujący Kompletny układ plastyfikujący do tworzyw termoplastycznych Wersja z zabezpieczeniem abrazyjnym Średnica ślimaka: 40 mm Blokada zwrotna Dysza otwarta DANE TECHNICZNE Jednostka zamykania Siła zwarcia formy: 1100 kN Siła otwarcia formy: 70 kN Siła przesuwu płyty ruchomej: otwieranie: 35,4 kN zamykanie: 31,4 kN Wymiary płyty mocującej (h × v): 745 × 770 mm Prześwit między kolumnami (h × v): 470 × 470 mm Droga otwierania formy: 600 mm Wysokość zabudowy formy: 300 mm Skok otwarcia płyt: 900 mm Skok wyrzutnika: 150 mm Siła wyrzutnika: 22,6 / 9,9 kN Jednostka wtrysku Średnica ślimaka: 40 mm Ciśnienie wtrysku: 2500 bar Objętość wtrysku: 251 cm³ Gramatura wtrysku (PS): 228,41 g Prędkość obrotowa ślimaka (standard/opcja): 295 / 355 obr./min Wyposażenie elektryczno-hydrauliczne Moc znamionowa silnika pompy: 22 kW Zainstalowana moc grzałek: 15,62 kW Ilość stref grzania cylindra: 5 Knedpex Avhysfx Apteb Liczba suchych cykli wg Euromap: 2000 cykli/h Pojemność zbiornika oleju: 489 l Wymiary i waga Ciężar netto z szafą sterowniczą: 6,2 t Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 4,9 × 1,6 × 2,1 m

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, moc lasera: 150 W, długość fali lasera: 450 nm, liczba osi: 3, Indywidualnie zaprojektowana laserowa instalacja laboratoryjna (CNC 3-osiowa) z niebieskim laserem Nuburu – rok produkcji 2018. Oferujemy używaną, indywidualnie zaprojektowaną specjalną instalację laserową do zastosowań laboratoryjnych („LaserProcessingCell / LPC-CNC”, projekt P106), zbudowaną w 2018 roku jako wewnętrzny system do badań i rozwoju, przeznaczony do testowania procesów. Instalacja została zrealizowana jako specjalne urządzenie OEM, zgodnie z indywidualnymi wymaganiami i była używana wyłącznie wewnętrznie. Wyposażenie / cechy techniczne (udokumentowane) • Konstrukcja CNC 3-osiowa (X/Y/Z) do elastycznego pozycjonowania obrabianego elementu • Napędy: 3 × Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 z silnikami serwo Rexroth MSM031C • Sterowanie: Beckhoff (komputer przemysłowy C6920, moduł komunikacyjny EtherCAT EK1100, system zacisków EL) z funkcjonalnym bezpieczeństwem (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) i urządzeniem bezpieczeństwa Pilz PZE X4 • Obsługa oparta na komputerze z monitorem i klawiaturą Kedpozr Ircsfx Aptsnb • Elementy sterowania i bezpieczeństwa: blokada drzwi (Schmersal), przycisk awaryjnego zatrzymania, panel sterowania, kolumna świetlna, lampa ostrzegawcza laserowa • Zasilanie elektryczne: 230 V / 1~ / N / PE, zabezpieczenie maks. 16 A • Schemat elektryczny dostępny Zakres dostawy • Podstawowa instalacja (komora, system 3-osiowy, szafa sterownicza, panel sterowania), jak opisano powyżej • Źródło laserowe Nuburu AO-150 (niebieski laser klasy 4): długość fali 450 nm, moc wyjściowa 150 W, regulacja 0–100 %, światłowód SMA-905 (5 m), zasilanie 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, numer seryjny 31, wyprodukowano w 2019 r., wyprodukowano w USA; chłodzenie wodą • Optyka obróbcza Nuburu BlueWeld 100 (stała głowica ogniskująca/spawalnicza): ogniskowa 100 mm, apertura 90 mm, wejście światłowodu QBH, zintegrowany dmuch powietrza, wymienne szkło ochronne, obudowa hermetyczna, aluminium, ok. 5 kg • Urządzenie do odsysania i filtracji Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, ok. 1,2 kW, IP 42, rok produkcji 2018, oznaczenie CE) • Chłodnica Termotek Lokalizacja / Cena / Możliwość oględzin • Lokalizacja: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Cena: 35 000 EUR / do negocjacji • Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu jest wysoce zalecana. Ważne informacje – prosimy o przeczytanie przed złożeniem zapytania ofertowego • Instalacja została zbudowana jako wewnętrzne urządzenie do badań i rozwoju i nie posiada oznaczenia CE jako kompletna maszyna (pojedyncze komponenty, takie jak system odsysania, posiadają osobne oznaczenie CE). • Nie istnieje instrukcja obsługi ani inna dokumentacja techniczna, poza schematem elektrycznym. • Jest to system laserowy klasy 4 (najwyższa klasa zagrożenia laserowego, widzialne promieniowanie niebieskiego lasera ~450 nm). • Źródło lasera jest produktem amerykańskim; nie gwarantuje się wsparcia technicznego producenta, gwarancji producenta ani dostępności części zamiennych. • Informacje na temat komponentów oparte są na dostępnej dokumentacji. Stan, kompletność i funkcjonalność muszą zostać sprawdzone przez kupującego podczas oględzin. Warunki sprzedaży / Wyłączenie odpowiedzialności Sprzedaż odbywa się jako używana instalacja, „w takim stanie, w jakim się znajduje”, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności, w zakresie, w jakim jest to dopuszczalne przez prawo w obrocie gospodarczym. Nie składamy żadnych zapewnień dotyczących funkcjonalności, dokładności, wydajności ani przydatności do określonego celu. Uruchomienie, zapewnienie zgodności

Rok budowy: 2018, godziny pracy: 5 750 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 800 kg, całkowita długość: 7 650 mm, całkowita szerokość: 2 180 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, maksymalna prędkość wrzeciona frezarki: 20 000 obr./min, liczba wrzecion: 1, rodzaj chłodzenia: woda, numer maszyny/pojazdu: 1220099569, godziny pracy wrzeciona: 5 720 h, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, liczba osi: 5, Elumatec SBZ 122/75 – centrum obróbcze do obróbki profili aluminiowych z 5 osiami. W związku z restrukturyzacją produkcji i przejściem na linię do cięcia laserowego rur, sprzedajemy nasze w pełni sprawne urządzenie Elumatec SBZ 122/75. Ksdpfx Apjzz Tbhotenb Serwis przeprowadzony przez firmę Elumatec miał miejsce w marcu 2026 roku (szczegóły w załączonym protokole przeglądu); od tego czasu urządzenie nie jest już używane. Osoby zainteresowane zapraszamy w dowolnym momencie. Chętnie zaprezentujemy i umożliwimy przetestowanie urządzenia. Wyposażenie dodatkowe (szczegóły w załączonej fakturze): - Pomiar długości po obu stronach - 2 dodatkowe, automatycznie pozycjonowane zaciski materiału - 1 dodatkowy ogranicznik materiału po prawej stronie, umożliwiający obróbkę elementów o długości większej niż standardowa - Chłodzenie szafy sterowniczej Dane techniczne (szczegóły w załączonej broszurze): - Skok osi X: 4176 mm - Skok osi Y: 1040 mm - Skok osi Z: 540 mm - Kąt obrotu osi A: -120° do +120°, dowolnie programowalny - Kąt obrotu osi C: -220° do +220°, dowolnie programowalny - Maksymalna długość obróbki bez obróbki czołowej: 3851 mm - Maksymalna długość obróbki z obróbką czołową: 3525 mm - Zmieniarka narzędzi z 12 miejscami - Średnica tarczy piły: 180 mm - 6 zacisków materiału - Mocowanie narzędzi: HSKF63 - Moc wrzeciona: 7 kW / 20000 obr./min, chłodzone wodą - Obróbka dwuwarstwowa - Smarowanie minimalną ilością - Centralne smarowanie Bardzo szybkie i zwinne urządzenie z głowicą 5-osiową spełni wszystkie oczekiwania. Urządzenie jest dostępne od ręki. Wymiary i układ stanowiska przedstawiono w załączniku. Instrukcje dotyczące transportu znajdują się również w załączniku; w razie jakichkolwiek wątpliwości prosimy o kontakt. Demontaż, załadunek i transport, ze względu na planowany ponowny montaż, powinien być zorganizowany przez kupującego. Różne narzędzia pomocnicze, w miarę dostępności, mogą być udostępnione po uzgodnieniu. Wszystkie dane i wymiary zostały podane w oparciu o najlepszą wiedzę i przekonanie, jednak nie gwarantujemy ich kompletności i dokładności! Sprzedaż odbywa się w stanie, w jakim urządzenie się znajduje, bez gwarancji, możliwości zwrotu lub podobnych. Sprzedaż zastrzeżona.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowy rezonator o mocy 6 kW i nowa głowica tnąca – dostępne pod koniec 2025 roku. Inwestycja: ok. 190 000 EUR. Dostępne od ręki – możliwość oględzin. Producent: Bystronic Model: BySprint fiber 3015 Rok produkcji: 2022 / nowy rezonator i głowica tnąca w 2025 roku Format blachy: maks. 4000 x 2000 mm Liczba godzin pracy: Po modernizacji pod koniec 2025 roku: ok. 1400 godzin pracy, ok. 550 godzin cięcia Przed modernizacją do 2025 roku: ok. 17 700 godzin pracy, ok. 7500 godzin cięcia WYPOSAŻENIE DODATKOWE: - Cut Control Fiber - Transporter części i transporter poprzeczny w obszarze cięcia - System odciągowy z przystawką do zbiornika o pojemności 200 litrów - Modernizacja w 2025 roku: laser światłowodowy o mocy 6000 W z nową głowicą tnącą Knsdpfjz Dtygjx Aptob WYPOSAŻENIE STANDARDOWE: BySprint Fiber 4020 System stołów wymiennych z 2 stołami Zamknięta obudowa/dach Wózek na odpady z rolkami Sterownik CNC i szafa sterownicza Ekran dotykowy z interfejsem użytkownika ByVision Obsługa i komfort System powiadomień o potrzebie konserwacji Menedżer restartu Menedżer systemu Ręczne urządzenie sterujące ByHand Asystent parametrów cięcia Bezprzerwne zasilanie UPS Mostek tnący Interfejs OPC Cutting Głowica tnąca Strumień gazu do przebijania ByPos Fiber System detekcji krawędzi Czyszczenie dysz Skanowanie Źródła laserów światłowodowych Ogrzewanie zbiornika Wykonanie przystosowane do pracy w trudnych warunkach Interfejs do automatyzacji/obsługi Chłodnica Ochrona operatora w obszarze cięcia Ochrona operatora w obszarze załadunku/rozładunku Napięcie 400 V / 50 Hz Sprężone powietrze (maszyna wraz ze źródłem lasera i urządzeniem chłodzącym) Specyfikacja materiałów Tolerancje wymiarowe części i jakość powierzchni cięcia Zasilanie gazem tnącym i jakość cięcia DANE TECHNICZNE: Maksymalna prędkość pozycjonowania równoległa do osi X/Y: 100 m/min Maksymalna prędkość pozycjonowania jednoczesna: 140 m/min Odchylenie pozycji Pa (VDI/DGQ 3441): +/- 0,1 mm Rozrzut pozycji Ps (VDI/DGQ 3441): +/- 0,05 mm Dokładność detekcji krawędzi: +/- 0,5 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 1580 kg Czas wymiany stołu: 35 sekund Moc lasera: 6000 W Maksymalna grubość blachy: Stal: 30 mm Stal nierdzewna: 25 mm Aluminium: 20 mm Mosiądz: 15 mm Miedź: 15 mm Masa maszyny (bez systemu odciągowego, chłodnicy): ok. 15 000 kg Wymiary maszyny, ok.: 13 743 mm długości, 6670 mm szerokości, 2565 mm wysokości Możliwość przejęcia oprogramowania do programowania. Niniejsza używana maszyna może być oglądana w warunkach produkcyjnych. Wszystkie dane podawane są bez gwarancji – sprzedaż z wyłączeniem wszelkich gwarancji i odpowiedzialności. Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: R-00670, ładowność: 150 kg, zasięg ramienia: 2 200 mm, producent sterowników: IRC5, producent paneli operatorskich: DSQC679, Nigdy nieużywany robot ABB IRB 6620-150/2.2 wyprodukowany w lutym 2014 roku. Robot jest wyposażony w sterownik IRC5 wraz z pendantem Flexpendant DSQC679. Nasi specjaliści przeprowadzili szczegółowe testy robota, po których wykonano przegląd serwisowy zgodnie z wytycznymi producenta. Olej został przebadany pod kątem zawartości cząstek żelaza, co pozwala ocenić stan poszczególnych osi. Tylko roboty w doskonałym stanie mechanicznym są przez nas kompleksowo odnawiane, zapewniając długoterminowe rozwiązania dla naszych klientów. Dzięki temu możemy dostarczać roboty objęte standardową 12-miesięczną gwarancją! Kodpfx Ajz Dz Husptjnb Marka: ABB Model: IRB 6620-150/2.2 Numer modelu: IRB Rok produkcji robota: 2014.02 Warunki gwarancji (miesiące): 12 Udźwig (kg): 150 Zasięg (mm): 2200 Powtarzalność (mm): ± 0,03 Liczba osi sterowanych: 6-osiowy Typ instalacji: Posadzkowy, sufitowy, ścienny, pod kątem Masa (kg): 880 Sterownik: IRC5 Rok produkcji szafy sterowniczej: 2014.02 Długość kabla RCC (m): 14 Panel operatorski: DSQC679 Długość kabla panela operatorskiego (m): 15

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Automatyczna przecinarka taśmowa do metalu Daiß + Partner HBA 320 SG Power-Line, rok produkcji generalnie odnowiony w 2021, piła ukośna w wersji dwukolumnowej. Moc napędu 2,2 kW, 240/400 V, silnik o regulowanej częstotliwości. Prędkość cięcia 15-105 m/min. Wzmocniona przekładnia dla wysokiej wydajności cięcia. Układ hydrauliczny l/min. Elektryka 240/400 V, 50 Hz, prąd trójfazowy. Napięcie sterowania 24 V DC. Automatyczna długość posuwu 8 x 400 mm (w połączeniu z PS 210: 600 mm). Standardowy wielokrotny posuw: 2-krotny. Maksymalne obciążenie stołu: 2000 kg. Maksymalna siła transportowa: 1000 kg. Powtarzalność ramy transportowej ok. 0,02-0,04 mm. Dokładność kąta cięcia: ok. 0,05 mm dla średnicy 100 mm (materiał St 37). Wymiary taśmy tnącej: 4400 x 34 x 1,1 mm. Naprężenie taśmy: napięcie stałe przez zestaw sprężyn. Masa: 2330 kg. Wyposażenie: 1 szafa sterownicza naprzeciwko, 1 sterowanie CNC PS 95, wymiary 2600 x 2200 x 1950 mm, 2-osiowe sterowanie przesuwem i kątem, 1 napęd o regulowanej częstotliwości 2,2 kW, 1 Power-Box Daiß+Partner, 1 silnikiem napędzana szczotka wiórowa, 1 bezstopniowy napęd przez silnik z regulacją częstotliwości, 1 mikrochłodnica zamiast instalacji chłodzącej, 1 hydrauliczne napinanie taśmy, 1 monitorowanie zerwania taśmy tnącej, możliwość oględzin pod napięciem. Kodpjyr Ifwofx Aptsnb

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: R-00669, ładowność: 150 kg, zasięg ramienia: 3 200 mm, producent sterowników: IRC5, producent paneli operatorskich: DSQC679, Robot ABB IRB 6700-150/3.20 wyprodukowany w 2014 roku. Robot jest wyposażony w kontroler IRC5, w tym panel sterujący Flexpendant DSQC679. Knsdpfoz Dz Hhsx Apteb Nasi specjaliści przeprowadzili kompleksowe testy robota, po czym wykonaliśmy przegląd zgodnie ze specyfikacją producenta. Olej został zbadany pod kątem zawartości cząstek żelaza, co pozwala ocenić stan poszczególnych osi. Tylko roboty w doskonałym stanie mechanicznym zostaną poddane pełnej renowacji, co zapewni naszym klientom długotrwałe rozwiązanie. Dzięki temu możemy oferować nasze roboty z gwarancją na 12 miesięcy! Marka: ABB Model: IRB 6700-150/3.20 Numer modelu: IRB Rok produkcji robota: 2014.07 Okres gwarancji (miesiące): 12 Udźwig (kg): 150 Zasięg (mm): 3200 Powtarzalność (mm): ±0,06 Liczba osi sterowanych: 6 Rodzaj montażu: Montaż na podłodze Waga (kg): 1280 Kontroler: IRC5 Rok produkcji szafy sterowniczej: 2014.09 Długość kabla kontrolera (m): 14 Panel sterujący: DSQC679 Długość kabla panelu sterującego (m): 15

Stan: używany, Rok budowy: 1988, godziny pracy: 2 506 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 032-230, Oferujemy tę maszynę Unicontrol 10 do produkcji okien, firmy Michael Wenig AG. Jest w dobrym stanie technicznym, choć nie jest idealna. Rok produkcji 1988, numer maszyny 032-230. W zestawie znajduje się szafa sterownicza! W komplecie trzy pełne zestawy narzędzi firmy Leitz: - Narzędzie z płytkami skrawającymi IV68 ze standardowym profilem - Profil okienny IV68 do budynków zabytkowych Knjdpjzx Emdefx Aptjb - Narzędzia do produkcji okien drewnianych i aluminiowych Dostępne są następujące narzędzia (widoczne na zdjęciach): 1 x piła rowkowa – w pozycji pionowej i 1 x w pozycji poziomej 1 x rama piły rowkowej – w pozycji poziomej 1 x trzpień – w pozycji pionowej, na dole i 1 x na górze 1 x profil okienny – rowek w pozycji poziomej, 1 x trzpień – w pozycji pionowej 7 narzędzi do cięcia rowków 1 x rama głowicy frezującej – lewa/prawa/ górna 1 x rama głowicy frezującej – dolna 1 x pióro głowicy frezującej – lewe/prawe/ górne 1 x pióro głowicy frezującej 2-skrzydłowe – w pozycji pionowej 1 x pióro głowicy frezującej – dolne 1 x pióro głowicy frezującej do aluminium – do mocowania na zatrzask 1 x głowica frezująca do aluminium – do mocowania na zatrzask 1 x frez do listew szyb – profil standardowy 1 x frez do listew szyb – profil okienny 1 x frez do listew roletowych Wyłączona z użytku ze względu na brak miejsca. Więcej informacji udzielamy na zapytanie. Magazynowana w suchym miejscu w miejscowości 96231 Bad Staffelstein - Uetzing. Odbiór na koszt kupującego, w tym załadunek. Chętnie pomożemy, ale ze względu na wagę i potrzebną technikę załadunkową nie możemy przejąć odpowiedzialności za załadunek i transport ani udzielać gwarancji. Cena do negocjacji. Sprzedaż prywatna. Stara, używana maszyna. Brak gwarancji, możliwości zwrotu i roszczeń gwarancyjnych.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC640, Wrzecion Technologia: Napęd bezpośredni Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Moc: 20 kW Moment obrotowy: 128 Nm Uchwyt narzędzia: SK 40 Automatyczna zmiana narzędzi: 40 stanowisk Obszar roboczy Skok osi X: 1500 mm Skok osi Y: 700 mm Knsdjx Ahg Ijpfx Apteb Skok osi Z: 650 mm Stół obrotowy (X/Y): 1650 x 700 mm Obciążenie stołu: 1400 kg Pozostałe informacje Szybki przesuw (X/Y/Z): 20/20/15 m/min Wymiary instalacyjne (długość/szerokość/wysokość): 4200 x 2224 mm Masa maszyny: 11 000 kg Wyposażenie System odprowadzania wiórów: przenośnik taśmowy System zarządzania chłodziwem: wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa, 20 bar Oczyszczanie chłodziwa: separator oleju Kontrola temperatury szafy sterowniczej: klimatyzator Pomiar detalu: Renishaw OMP 60

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Winline 1650 to nowoczesne i innowacyjne centrum obróbcze przeznaczone do produkcji elementów okien i drzwi. Kedpfxownx Ags Aptonb Wykonuje kompletne cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej wymaganej operacji, pod bezpośrednim nadzorem NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji zapewnia najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”, obsługiwaną przez jednego operatora, wykonującego cały proces na każdej części bez konieczności dodatkowych przejść, od struganych komponentów po elementy gotowe do montażu i malowania. Dzięki temu operator zyskuje czas na wykonywanie innych zadań związanych z produkcją okien: frezowanie, wymiarowanie, montaż komponentów w zaciskach, montaż okuć, szklenie itp. Wykonuje kompletne cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej wymaganej operacji, pod bezpośrednim nadzorem NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji zapewnia najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”, obsługiwaną przez jednego operatora, wykonującego cały proces na każdej części bez konieczności dodatkowych przejść, od struganych komponentów po elementy gotowe do montażu i malowania. Dzięki temu operator zyskuje czas na wykonywanie innych zadań związanych z produkcją okien: frezowanie, wymiarowanie, montaż komponentów w zaciskach, montaż okuć, szklenie itp. Ruchoma konstrukcja bramowa i podwójna oś Y z niezależnymi wózkami Manipulator elementów: załadunek, rozładunek i wymiana zacisków Automatyczny system smarowania System wielostrefowy Automatyczny ruch ramienia podporowego dla paneli Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów Kontrola numeryczna Komputer osobisty z kartą graficzną 3D i wyświetlaczem LCD Klimatyzowana szafa sterownicza Dokumenty Urządzenia konserwacyjne Pilot zdalnego sterowania Przemysł 4.0 – integracja z systemami fabrycznymi

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości FELSOMAT FlexBox do zautomatyzowanej obsługi detali w produkcji seryjnej. System został zaprojektowany do automatycznego załadunku i rozładunku tokarek CNC, centrów frezarskich, szlifierek lub maszyn do obróbki kół zębatych. Posiada system obsługi serwonapędzanej z pneumatycznym chwytakiem oraz dodatkową liniową osią transferową, co umożliwia obsługę kilku stanowisk obróbczych lub realizację większych tras przejazdu. Urządzenie pochodzi z przemysłowej linii produkcyjnej i idealnie nadaje się dla producentów maszyn specjalnych, integratorów automatyki lub jako baza do projektów modernizacyjnych (retrofit). Wyposażenie: - FELSOMAT FlexBox - Całkowicie zamknięta cela bezpieczeństwa - Automatyczny system obsługi liniowej - Oś serwonapędzana - Pneumatyczny chwytak do detali - Dodatkowa linia transferowa - Magazyn detali - Panel operatorski - System nadzoru bezpieczeństwa - Zintegrowana szafa sterownicza - Przyłącze odpylania - Kompletne okablowanie Typowe zastosowania: - Tokarki CNC - Centra obróbcze CNC - Szlifierki - Maszyny do obróbki kół zębatych - Stanowiska pomiarowe - Automatyzacja montażu - Cele produkcyjne Typowe dane techniczne: Cecha Wartość Producent FELSOMAT Model FlexBox Typ Cela automatyzacyjna Osiągi Serwo system liniowy Knsdpfxszivape Aptob Chwytak pneumatyczny Obsługa detali automatyczna Zasilanie 400 V Cela bezpieczeństwa obecna Oś dodatkowa transfer liniowy Zakres dostawy: - FELSOMAT FlexBox - System serwo-handlingu - Linia transferowa - Układ chwytaków - Panel operatorski - Szafa sterownicza - Cela bezpieczeństwa Stan: System znajduje się w zadbanym stanie wizualnym. Kompletny system obsługi, oś liniowa oraz zabezpieczenia są w pełni dostępne. Maszyna jest sprzedawana z powodu likwidacji zakładu. Oględziny możliwe w dowolnym terminie po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 5 300 mm, regulacja siłownika: 150 mm, wysokość instalacji: 570 mm, całkowita szerokość: 3 300 mm, całkowita długość: 5 250 mm, siła nacisku: 250 t, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, skok: 35 mm, napięcie wejściowe: 400 V, odległość między podporami bocznymi: 820 mm, masa całkowita: 58 000 kg, napięcie sterujące: 24 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, HR 250/2200 SL – linia do wykrawania (instalacja demonstracyjna i testowa) Rama prasy + tłok w wykonaniu odlewanym o optymalnych właściwościach tłumiących Kompletna, gotowa do użytku instalacja do: • produkcji elementów ze stali elektrycznej • wykrawania płaskich elementów • produkcji płaskich, złożonych elementów ciągnionych WYPOSAŻENIE + AKCESORIA: • Automatyczna prasa wykrawająca HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] Kedpfx Apjzu Ryhotjnb 2500 kN | Liczba suwów 80…250 min⁻¹ >na życzenie dostępna również bez akcesoriów/peryferii< • Podajnik walcowy „push-pull”, [ZEHNDER & SOMMER] • RAZIOL – urządzenie do smarowania taśmy walcowej • Urządzenie do pomiaru grubości taśmy • Sterownik pakowania elementów wykrawanych [UNIDOR / TRsystems] • Rozwijarka taśmy 3,0 t [KOHLER] • Wyrównarka 21-walcowa, wyposażenie do formowania pętli [KOHLER] • System wymiany narzędzi, napęd elektryczny z hydraulicznym podnośnikiem + zacisk wsuwany • System odprowadzania odpadów i elementów • Serwo-nożyce do cięcia taśmy • Platforma dla szafy sterowniczej • Platforma obsługowa • Kabina wygłuszająca • Osłona ochronna PARAMETRY TECHNICZNE: Liczba suwów prasy: 80 - 250 min⁻¹ Skok tłoka: 35 mm Szybki podnoszenie: 75 mm Wysokość montażu: 570 mm przy maks. skoku (stałe 35 mm) na dole, regulacja tłoka (150 mm) na górze Powierzchnia stołu: 2300 x 1100 mm Płyta mocująca: 2300 x 1100 mm Rowki T DIN 650: 22 mm Otwór w stole: 2020 x 400 mm Powierzchnia tłoka: 2240 x 900 mm Skok tłoka, stały: 35 mm Szybki podnoszenie: 75 mm Wysokość od podłogi: 1380 mm (wraz z płytą mocującą 200 mm) Wysokość wejścia taśmy: 200 - 400 mm (od płyty mocującej) Otwór w ramie, boczny: 820 x 500 mm (szer. x wys.) Zalecana maks. waga górnej części narzędzia: 2200 kg Zalecana waga górnej części narzędzia: 1950 kg - Sterownik SIEMENS S7-1500 - 15-calowy panel dotykowy + dwuręczny panel obsługi - Zdalna obsługa OPIS: - Rama prasy w konstrukcji z żeliwa szarego - Tłok prasy w konstrukcji odlewanej - Bezpośredni napęd z elektro-pneumatycznym układem sprzęgła i hamulca - w pełni mimośrodowy, dwupunktowy wał mimośrodowy, kuty - Przekazywanie siły odbywa się za pomocą dwóch przegubów korbowych - Prowadzenie za pomocą rolek, 8-krotne, dla precyzyjnego prowadzenia tłoka - Obrotowa kompensacja masy - Kompensacja wagi tłoka za pomocą pneumatycznego cylindra membranowego - Szybki podnoszenie 75 mm (funkcja szybkiego podnoszenia dla szybkiego dostępu do narzędzi) - Monitorowanie stanu (siły, temperatury, smarowanie, pneumatyka)