Używane Szafa Sterownicza na sprzedaż (4 391)

Stan: używany, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 20118-0004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 200 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 250 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 6, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 3 900 mm, całkowita szerokość: 2 150 mm, masa całkowita: 2 900 kg, Na sprzedaż: bardzo zadbana i kompletna frezarka Comeva Nicron Vacuum Bars 13/32 CNC, wyprodukowana w 2021 roku. Jest to idealne rozwiązanie dla firm zajmujących się elastycznym projektowaniem wnętrz, produkcją mebli lub specjalizujących się w produkcji drzwi. Dzięki dużemu obszarowi roboczemu o wymiarach 3200 x 1300 mm oraz regulowanemu stołowi z listwami i przyssawkami próżniowymi, można szybko i precyzyjnie obrabiać lite drewno, materiały pływowe lub elementy ram i drzwi. Najważniejsze cechy tej maszyny: Ibodpsz Af Suofx Am Eeb - Stół z listwami: Ergonomiczny i łatwy w regulacji, dostosowany do różnych formatów obrabianych elementów. - Mocny wrzecion główny, odpowiedni do ciężkich prac frezerskich, wykonywania rowków oraz wyposażony w jednostkę wiertarską. - Automatyczna wymiana narzędzi: Magazyn narzędzi z 6 pozycjami, zapewniający szybki czas cyklu. - Niezawodny system próżniowy: W zestawie znajduje się wysokiej jakości pompa próżniowa Becker. Kompaktowa konstrukcja: Wolnostojąca szafa sterownicza na kółkach z przejrzystym panelem sterowania. Wyposażona w oprogramowanie Pegasus. Maszyna znajduje się u klienta i można ją obejrzeć w trakcie pracy. Lokalizacja: Staphorst, Holandia.

Stan: nowe, moc: 309 kW (420,12 KM), rodzaj paliwa: diesel, konfiguracja osi: 8x4, rozstaw osi: 54 500 mm, paliwo: diesel, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 3, Rok budowy: 2025, Wyposażenie: ABS, Bluetooth, EBS (Elektroniczny System Hamulcowy), blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), elektryczne sterowanie szybami, klimatyzacja, komputer pokładowy, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - Podgrzewane lusterka - Resory piórowe - Blokada mechanizmu różnicowego - Klimatyzacja - Fotele pneumatyczne - PTO (odbiór mocy) = Uwagi = Mercedes-Benz Arocs 5 4542 8x4 Euro 3 Pompa do betonu EuromixMTP SWAN TSP 47-5 160RZ - NOWY - bez rejestracji - Wyposażenie pojazdu: Silnik OM460, rzędowy 6-cylindrowy, 12,8 l, 310 kW (421 KM), 2100 Nm, Euro 3 Skrzynia biegów G 280-16/11, 7,7-0,69 Oś przednia 9 t - oś tylna, koło talerzowe 300, planetarny, 13,4 t Wersja wagowa 41,8 t (7,5/7,5/13,4/13,4) Rozstaw osi 5450 mm Kabina kierowcy S-Fahrerhaus Classic Space Hamulce tarczowe na przedniej i tylnej osi Zbiornik paliwa 290 l, lewa strona, 735 x 700 x 750 mm Tylna ściana kabiny z oknem - przednia szyba przyciemniana Luk dachowy/klapa wentylacyjna dachu Zewnętrzna przezroczysta osłona przeciwsłoneczna Wielofunkcyjna kierownica Kokpit Classic Klimatyzacja Tempomat Klasa pojazdu N3G, pojazd terenowy EUROMIX MTP - Pompa do betonu SWAN TSP 47-5 160RZ Model: SWAN TSP 47-5 160 RZ Sekcja: Pompa do betonu: Maks. teoretyczna wydajność betonu: 160 m³/h Maks. teoretyczne ciśnienie betonu: 85 bar Skok tłoka: 30/min Cylinder pompujący: Ø2100 mm x Ø230 mm Główny cylinder hydrauliczny: Ø2100 mm x Ø140 x Ø80 mm Zawór do betonu: zawór S Pompa wodna: 20 l/min – 170 bar Zbiornik wody: 800 l, wąż 12 m z pistoletem natryskowym Lej zasypowy: 600 litrów Smarowanie: Lincoln automatyczne smarowanie grupy lejowej Pompy hydrauliczne: Rexroth 2xA4VG145, Rexroth A10VO28, Rexroth A17FO045, Blau Ascend AP 20.140/115 System przełączania: czujnik magnetyczny (czujnik zbliżeniowy) Szafa sterownicza: DIGITEX, wodoszczelna Sterowanie radiowe: pilot Scanreco + kabel 30 m Sekcja: Wysięgnik: Wysięgnik S 47-5 (5 sekcji, składanie RZ) Typ: RZ-składanie Maks. zasięg pionowy: 46,8 m (bez końcówki węża) Maks. zasięg poziomy: 42,8 m (bez końcówki węża) Końcówka węża: 3 m, pojedynczy kołnierz, DN 125 Podpora: typ X Obrót wieńca: 365 stopni Prędkość obrotu: 0,3 obr/min Średnica rury tłocznej: 125 mm (zewnętrzna 132 mm), kołnierze i złącza 5,5 cala Sterowanie systemem Rozstaw nóg przednich: 8,6 m Rozstaw nóg tylnych: 8,7 m W razie dodatkowych pytań nasz zespół jest do Państwa dyspozycji w następujących językach: Mówimy po niemiecku Mówimy po angielsku Mówimy po francusku Mówimy po polsku Mówimy po rosyjsku Mówimy po serbsko-chorwacku = Dodatkowe informacje = Rok produkcji: 2025 Materiał roboczy: beton Przednia oś 1: skrętna Przednia oś 2: skrętna Ibsdpfxsy D D A Rs Am Esb Liczba cylindrów: 6 Dopuszczalna masa całkowita: 45 000 kg Producent zabudowy: EuromixMTP SWAN TSP 47-5 160RZ Pompa: Tak

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: R-00676, ładowność: 150 kg, zasięg ramienia: 3 200 mm, producent sterowników: IRC5, producent paneli operatorskich: DSQC679, ABB IRB 6700-150/3.20, wyprodukowany w maju 2016 roku. Robot wyposażony jest w kontroler IRC5, w tym panel obsługi Flexpendant DSQC679. Nasi specjaliści przeprowadzili szczegółowe testy robota, po czym wykonaliśmy przegląd i konserwację zgodnie ze specyfikacjami producenta. Analizie poddano olej, sprawdzając zawartość cząstek żelaza, co pozwala ocenić stan poszczególnych osi. Tylko roboty w doskonałym stanie mechanicznym zostaną poddane kompleksowej renowacji, co zapewni naszym klientom długoterminowe rozwiązanie. Dzięki temu możemy oferować nasze roboty z 12-miesięczną gwarancją! Marka: ABB Model: IRB 6700-150/3.20 Numer modelu: IRB Rok produkcji robota: maj 2016 Okres gwarancji (miesiące): 12 Ładowność (kg): 150 Zasięg (mm): 3200 Ibedpfxsz Af Rds Am Esb Powtarzalność (mm): ±0,06 Sterowane osie: 6 Typ montażu: na podłodze Waga (kg): 1280 Kontroler: IRC5 Rok produkcji szafy sterowniczej: maj 2016 Długość kabla kontrolera (m): 14 Panel obsługi: DSQC679 Długość kabla panelu obsługi (m): 15

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: R-00639, ładowność: 200 kg, zasięg ramienia: 2 600 mm, producent sterowników: IRC5, producent paneli operatorskich: DSQC679, ABB IRB 6700-200/2.6 wyprodukowany w 2017.07. Robot wyposażony jest w sterownik IRC5, w tym panel operatorski Flexpendant DSQC679. Nasi eksperci przeprowadzili szczegółowe testy robota, po czym wykonaliśmy przegląd zgodnie ze specyfikacją producenta. Oliwę analizowano pod kątem zawartości cząstek żelaza, co pozwala ocenić stan poszczególnych osi. Tylko roboty w doskonałym stanie mechanicznym zostaną poddane pełnej renowacji, co zapewni naszym klientom długoterminowe rozwiązanie. Dzięki temu możemy oferować nasze roboty z 12-miesięczną gwarancją! Marka: ABB Model: IRB 6700-200/2.6 Numer modelu: IRB Rok produkcji robota: 2017.07 Okres gwarancji (miesiące): 12 Udźwig (kg): 200 Zasięg (mm): 2600 Powtarzalność (mm): ±0,05 Sterowane osie: 6 Typ montażu: na podłodze Waga (kg): 1250 Sterownik: IRC5 Rok produkcji szafy sterowniczej: 2017.07 Długość kabla sterowniczego (m): 14 Panel operatorski: DSQC679 Ibsdpfxsz Af Rqe Am Esb Długość kabla panelu operatorskiego (m): 15

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0496, ciśnienie: 11,76 belka, moc: 1 395 kW (1 896,67 KM), ciśnienie robocze: 12 belka, temperatura: 190 °C, temperatura robocza: 190 °C, całkowita wysokość: 1 600 mm, całkowita długość: 3 000 mm, nominalna moc grzewcza: 1 395 kW (1 896,67 KM), całkowita szerokość: 1 360 mm, moc znamionowa: 1 395 kW (1 896,67 KM), masa własna: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 – kompletna instalacja przemysłowego kotła parowego – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Wydajny przemysłowy system wytwarzania pary, przeznaczony do ciągłej pracy w zakładach produkcyjnych. Kompletna, scentralizowana instalacja parowa zdemontowana z profesjonalnej fabryki tekstyliów. Nadaje się do natychmiastowej ponownej instalacji w procesach produkcyjnych. GAVARDO OMG 1200 to wydajny przemysłowy kocioł parowy, wyprodukowany przez firmę GAVARDO Caldaie S.r.l. we Włoszech. Zaprojektowany do wymagających zastosowań przemysłowych, ten wytrzymały system wytwarzania pary generuje do 2000 kg nasyconej pary na godzinę i nadaje się do ciągłej pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Ijdpfx Aezkggcjm Ejbb System był wcześniej zainstalowany w profesjonalnym zakładzie produkcji tekstyliów, gdzie służył jako centralne źródło pary dla procesów produkcyjnych. Działał w pełni sprawnie do momentu zamknięcia fabryki. Instalacja kotła parowego oferowana jest jako kompletny pakiet przemysłowy, obejmujący palnik Riello, elektryczną szafę sterowniczą, pompy, urządzenia ciśnieniowe, elementy do obsługi wody oraz powiązane akcesoria. Specyfikacja techniczna • Producent: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Model: OMG 1200 • Typ kotła: Horyzontalny przemysłowy generator pary • Rok produkcji: 2016 • Numer seryjny: 0496 • Moc cieplna: 1395 kW • Wydajność pary: 2000 kg/godzinę • Maksymalne ciśnienie robocze: 11,76 bara • Maksymalna temperatura robocza: 190,7 °C • Masa własna: 3200 kg • Posiada znak CE • Wyprodukowany zgodnie z europejskimi przepisami dotyczącymi urządzeń ciśnieniowych Główne cechy • Kompletna przemysłowa instalacja kotła parowego • Wysokowydajna, ciągła produkcja pary • Zaprojektowany do pracy przemysłowej 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu • Przemysłowy palnik gazowy Riello • Cyfrowy system sterowania kotłem • Przemysłowa elektryczna szafa sterownicza • Systemy monitorowania ciśnienia i bezpieczeństwa • Przemysłowe urządzenia do zasilania i obiegu wody • Wytrzymała, izolowana konstrukcja kotła • Nadaje się do integracji z istniejącymi sieciami dystrybucji pary Zawiera • Kocioł parowy GAVARDO OMG 1200 • Przemysłowy palnik gazowy Riello • Główna elektryczna szafa sterownicza • Pompy zasilające • Urządzenia do uzdatniania wody • Naczynia ciśnieniowe • Przyłącza rurociągów parowych • System zbiornika rozszerzalności i kondensatu • Zawory bezpieczeństwa i regulatory ciśnienia • Przyłącze spalin Zastosowania • Produkcja tekstyliów • Produkcja odzieży • Przemysłowe pralnie • Przetwórstwo spożywcze • Przemysł produkujący parę • Przemysłowe systemy grzewcze • Zakłady produkcyjne działające w trybie ciągłym Stan • Używany, stan przemysłowy • W pełni sprawny przed zamknięciem fabryki • Zainstalowany w profesjonalnym, zamkniętym pomieszczeniu produkcyjnym • Dobry stan konstrukcyjny i mechaniczny • Normalne ślady użytkowania, typowe dla zastosowań przemysłowych • Dostępny do oględzin przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, przygotowanie do transportu, załadunek, transport oraz wszystkie powiązane koszty. Ze względu na rozmiar, wagę, przyłącze gazu, urządzenia ciśnieniowe i powiązane systemy rurociągów, zdecydowanie zaleca się profesjonalny demontaż. Obiekt zapewnia dobry dostęp dla ciężkiego sprzętu transportowego i podnośnikowego. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Element likwidacji fabryki MASI JEANS.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1406, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita długość: 2 710 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 10 000 kg, maksymalna waga ładunku: 330 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 3,3 m³, ciśnienie powietrza: 7 belka, Tonello 330 HS – przemysłowa maszyna do prania i barwienia odzieży Wysokowydajna przemysłowa maszyna do obróbki mokrej odzieży o pojemności 3300 litrów, wyposażona w panel dotykowy B&R. Tonello 330 HS to wysokowydajna przemysłowa maszyna do prania i obróbki mokrej odzieży, produkowana przez Tonello S.r.l. (Sarcedo, Włochy), wiodącą markę w zakresie technologii wykończenia odzieży. Model 330 (bęben o pojemności 3300 litrów) służy do przemysłowego prania, barwienia, zmiękczania, bielenia oraz stosowania efektów „stone wash” i enzymatycznych na denimie i odzieży, w skali produkcyjnej. Ta jednostka (wewnętrzne oznaczenie MASI: „Pesumasin No 3”) była wykorzystywana w profesjonalnej produkcji wykończenia denimu do momentu zamknięcia fabryki. Korpus maszyny pochodzi z 2000 roku, a kompletny system sterowania elektrycznego został przebudowany w 2014 roku, z nowym panelem Tonello/B&R. Specyfikacja techniczna • Producent: Tonello S.r.l. (Włochy) • Model: G1 330 HS • Numer seryjny: 1407 • Rok produkcji: maszyna 2000 / przebudowa systemu sterowania elektrycznego 2014 • Pojemność bębna: 3300 l • Zasilanie: 380–400 V, 3-fazowe + GND, 50 Hz • Moc zainstalowana: 27 kW (tabliczka znamionowa maszyny) / 14 kW (tabliczka znamionowa systemu sterowania z 2014 roku) • Ciśnienie powietrza: 7 bar · Maksymalne ciśnienie pary: 3 bar · Ciśnienie hydrauliczne: 10 bar • Waga: 10 000 kg • Kabel zasilający: 25 mm² • Kraj produkcji: Włochy Główne cechy • Duży bęben ze stali nierdzewnej o pojemności 3300 litrów, przeznaczony do obróbki mokrej dużych ilości odzieży Isdpfx Amezmvgws Esbb • Panel dotykowy B&R Power Panel 300 (przebudowany w 2014 roku) z programowalnymi cyklami • Falownik Yaskawa Varispeed 616G5 do regulacji prędkości obrotowej bębna • Kontroler ważenia Mettler Toledo i przepływomierz Siemens Sitrans • Automatyczny system dozowania chemikaliów • Przyłącza pary, wody, powietrza i hydrauliki • Przednie drzwi z okienkiem obserwacyjnym Wyposażenie • Maszyna do prania Tonello 330 HS ze zbiornikiem ze stali nierdzewnej • Szafa sterownicza z panelem dotykowym B&R i konsola z przyciskami • Szafa elektryczna z falownikiem i sterownikiem PLC Yaskawa • System dozowania chemikaliów, pompy i instrumenty Zastosowanie • Przemysłowe pranie denimu i odzieży • Barwienie i rebarwienie odzieży • Zmiękczanie, bielenie, efekty enzymatyczne i „stone wash” • Obróbka mokra dużych ilości odzieży Stan • Sprawna – główna maszyna funkcjonalna (na podstawie dokumentacji fabrycznej) • Nagranie wideo z dnia 19.03.2026 • Wcześniej używana w profesjonalnej produkcji wykończenia denimu (MASI „Pesumasin No 2”) • Maszyna z 2000 roku, z przebudową systemu sterowania elektrycznego w 2014 roku • Typowe ślady zużycia/kurz typowe dla środowiska obróbki mokrej • Dostępna do oględzin w warunkach pracy przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „as is, where is”, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI Jeans. Część linii przemysłowej pralni Tonello (dostępna pojedynczo lub jako kompletna linia).

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: R-00470, ładowność: 3 kg, zasięg ramienia: 580 mm, producent sterowników: IRC5, producent paneli operatorskich: DSQC679, Odnowiony robot ABB IRB 120-3/0.6 wyprodukowany w 2013 roku. Robot wyposażony jest w sterownik IRC5, w tym panel operatorski Flexpendant DSQC679. Nasi eksperci przeprowadzili kompleksowe testy robota, po czym wykonaliśmy przegląd zgodnie ze specyfikacją producenta. Olej został zbadany pod kątem zawartości cząstek żelaza, co pozwala ocenić stan poszczególnych osi. Tylko roboty w doskonałym stanie mechanicznym zostaną w pełni odnowione, co zapewnia naszym klientom długotrwałe rozwiązanie. Dzięki temu możemy oferować nasze roboty z 12-miesięczną gwarancją! Marka: ABB Model: IRB 120-3/0.6 Numer modelu: IRB-120 Isdpfoz Ag Uwex Am Esbb Rok produkcji robota: 2013.08 Okres gwarancji (miesiące): 12 Udźwig (kg): 3 Zasięg (mm): 580 Powtarzalność (mm): ± 0,01 Liczba osi sterowanych: 6 Rodzaj montażu: Na podłodze, do góry nogami, na ścianie, montaż kątowy Waga (kg): 25 Sterownik: IRC5 Rok produkcji szafy sterowniczej: 2013.08 Długość kabla sterownika (m): 14 Panel operatorski: DSQC679 Długość kabla panelu operatorskiego (m): 15

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 75080154.1/TKT 2, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 system przenośników taśmowych z 3 poziomami – Modularna koncepcja transportu dla krojowni Opis Na sprzedaż oferowany jest system stołów przenośnikowych FINN-CONVEY V307 z 3 poziomami, przeznaczony do zastosowania w krojowni przemysłu tekstylnego. Iedjy Akpzspfx Am Ejbb System ten służy jako modułowe, oparte na przenośnikach taśmowych rozwiązanie stołowe do transportu i przemieszczania materiałów w ramach produkcji. Umożliwia efektywną organizację pracy między rozkładaniem, buforowaniem, kontrolą a cięciem. Linia pracowała jako część w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z urządzeniem Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C). Integracja ta znacząco ograniczała nakład pracy ręcznej oraz czasy przestoju, zwłaszcza podczas zmiany belki materiału i podawania surowca. Na materiale wideo widać także rozkładarkę GERBER XLS-125-180-L (jednostka 32 C) działającą w tej samej linii produkcyjnej. System był wykorzystywany w profesjonalnej produkcji odzieży i do czasu zamknięcia zakładu pozostawał w pełni sprawny. Ostatni serwis: 27.02.2026 r. Zakres dostawy • System przenośników taśmowych FINN-CONVEY V307 • Wielopoziomowa struktura przenośników (3 poziomy) • Zintegrowany system transportu taśmowego • Silniki napędowe i jednostki przekładniowe • Czujniki do pozycjonowania i sterowania • Szafa sterownicza Dane techniczne • Producent: Finn-Convey • Model: V307 • Typ: system stołów przenośnikowych • Zastosowanie: transport i obsługa tkanin w krojowni • Konfiguracja: modularny system wielopoziomowy • Poziomy: 3-stopniowa struktura buforowa • Zasilanie: przemysłowa instalacja trójfazowa Zalety • Pełna integracja z automatycznymi systemami cięcia (kompatybilny z Lectra) • Zredukowany nakład pracy ręcznej przy obsłudze materiałów • Ciągły przepływ materiału dla optymalizacji procesów cięcia • System modułowy – możliwość dostosowania do różnych układów produkcji • Solidna konstrukcja przemysłowa zapewniająca długą żywotność Wydajność produkcji 3-stopniowa struktura buforowa umożliwia nieprzerwaną pracę linii tnącej dzięki stałemu podawaniu materiału. Redukuje to czasy przestoju i zapewnia: • Wyższą wydajność procesu cięcia • Efektywne zarządzanie partiami • Lepszą synchronizację procesów produkcyjnych Jakość wykonania Systemy Finn-Convey znane są z solidnej konstrukcji mechanicznej, przeznaczonej do wieloletniego użytku przemysłowego. Przy prawidłowej konserwacji zapewniają niezawodną pracę przez wiele lat. Stan Używany stan produkcyjny W pełni sprawny przed zamknięciem zakładu Typowe ślady użytkowania związane z eksploatacją produkcyjną Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie „jak jest, gdzie jest”; bez gwarancji Typowe zastosowania • Systemy transportu w krojowni • Transport i obsługa tkanin • Optymalizacja procesów produkcyjnych w przemyśle odzieżowym • Linie produkcyjne tekstyliów Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do organizacji przez kupującego Ze względu na rozmiar urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, Całkowicie nowy rezonator na koniec 2025 roku o mocy 6.000 W + Nowa głowica tnąca laserem (inwestycja ok. 190.000 EUR w 2025 r.) Dostępna od zaraz – możliwość oględzin na miejscu Producent: Bystronic Model: BySprint fiber 3015 Rok produkcji: 2022 / nowy rezonator i głowica tnąca w 2025 Format blachy: format maksymalny, 4.000 x 2.000 mm Godziny pracy: Po modernizacji na koniec 2025 r.: ok. 1.400 h pracy, ok. 550 h cięcia Przed modernizacją do 2025 r.: ok. 17.700 h pracy, ok. 7.500 h cięcia WYPOSAŻENIE SPECJALNE: - Cut Control Fiber - Przenośniki części i poprzeczny w obszarze cięcia - System odpylania z adapterem do beczki 200L - Modernizacja 2025: laser światłowodowy 6.000 W z nową głowicą tnącą Wyposażenie standardowe: BySprint Fiber 4020 System stołów wymiennych z 2 stołami Obudowa zamknięta/dach Wózek na odpady z rolkami Sterowanie CNC i szafa sterownicza Ekran dotykowy z interfejsem ByVision Obsługa i komfort Maintenance Messenger Restart Manager System Manager Ręczny panel sterujący ByHand Asystent parametrów cięcia Zasilanie awaryjne UPS Mostek tnący OPC Interface Cutting Głowica tnąca Piercing Jet ByPos Fiber Detection Eye Czyszczenie dysz Skanowanie Źródła laserowe światłowodowe Ogrzewanie zbiornika Tropikalizacja Interfejs do automatyzacji/obsługi Chłodnica Ochrona operatora w obszarze cięcia Ochrona operatora w strefie załadunku/rozładunku Napięcie 400V / 50Hz Sprężone powietrze (maszyna wraz ze źródłem lasera i chłodnicą) Specyfikacja materiału Tolerancje części i jakość powierzchni cięcia Zasilanie gazem tnącym i kontrola jakości cięcia DANE TECHNICZNE: Maks. prędkość pozycjonowania X/Y: 100 m/min Maks. prędkość pozycjonowania jednocześnie: 140 m/min Odchyłka pozycjonowania Pa (VDI/DGQ 3441): +/- 0,1 mm Ibodpfx Amjzh E Ugs Eeb Powtarzalność pozycjonowania Ps (VDI/DGQ 3441): +/- 0,05 mm Dokładność detekcji krawędzi: +/- 0,5 mm Maks. masa obrabianego elementu: 1580 kg Czas wymiany stołu: 35 sekund Moc lasera: 6.000 W Maksymalna grubość blachy: Stal: 30 mm Stal nierdzewna: 25 mm Aluminium: 20 mm Mosiądz: 15 mm Miedź: 15 mm Masa maszyny (bez odpylacza i chłodnicy): ok. 15.000 kg Wymiary maszyny, ok.: długość 13.743 mm, szerokość 6.670 mm, wysokość 2.565 mm Maszyna używana – możliwość oględzin podczas pracy produkcyjnej. Wszelkie dane bez gwarancji – sprzedaż z wyłączeniem jakichkolwiek gwarancji i rękojmi. Sprzedaż zastrzeżona do momentu zawarcia umowy.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 3,3 kW (4,49 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Chłodnica oleju – przepływowa chłodnica oleju D20V D30V 2 przepływowe chłodnice oleju – układ chłodzenia do chłodzenia maszyn – możliwość sprzedaży pojedynczych sztuk. Dwie niezależne przepływowe chłodnice oleju / chłodnice przepływowe do chłodzenia oleju / oleju hydraulicznego firmy Wöhr Kältetechnik, przeznaczone do chłodzenia / regulacji temperatury obiegu czynnika chłodzącego lub układu hydraulicznego w obrabiarkach, zintegrowana pompa obiegowa, przepływomierz. Iedpfxeg U H E Sj Am Eobb W obudowie zintegrowana szafa sterownicza z przewodem przyłączeniowym, regulator temperatury LAE MTR11 i beznapięciowym kontaktem sygnalizacyjnym w przypadku awarii. Zintegrowana pompa obiegowa to pompa zębata. Urządzenia chłodnicze są przeznaczone do stosowania z czystym olejem. Dostępna jest instrukcja programowania regulatora temperatury. Obie chłodnice są w używanym stanie. Jednostka chłodnicza. Przepływowa chłodnica oleju Wöhr, typ D 20 V, rok produkcji 1998, nr seryjny 98101582, wydajność chłodnicza 2 kW, czynnik chłodniczy R 404 a, zintegrowana pompa obiegowa, napięcie robocze 400 V, 50 Hz, regulator LAE MTR11, z wtyczką przyłączeniową Walter Procon (chłodnica była zamontowana w układzie hydraulicznym szlifierki), wymiary ok. 80 x 75 x 110 cm, całkowite pobór mocy 1,7 kW. Przepływowa chłodnica oleju D 30 V Przepływowa chłodnica oleju Wöhr, typ D 30 V, rok produkcji 1998, nr seryjny 98101583, wydajność chłodnicza 3,3 kW, czynnik chłodniczy R 404 a, zintegrowana pompa obiegowa, napięcie robocze 400 V, 50 Hz, regulator LAE MTR11, z wtyczką przyłączeniową CEE (chłodnica była zamontowana w układzie zasilania olejem szlifierskim w szlifierce), wymiary ok. 80 x 75 x 110 cm, całkowity pobór mocy 2 kW. Chłodnice oleju i układ chłodzenia oleju są w używanym stanie i w dobrym stanie. Cena do negocjacji. Nasza proponowana cena za sztukę wynosi 1950,00 EUR netto, z miejsca dostawy, plus koszty pakowania. Wszelkie dane techniczne mogą zawierać błędy/pomylki. Sprzedajemy wyłącznie w kraje Wspólnoty Europejskiej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 29 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MANDELLI Storm 2500 centrum obróbcze poziome / elastyczna komórka produkcyjna Producent: Mandelli Sistemi S.p.A. Model: Storm 2500 Typ: U 42 / 8000 Nr fabryczny: XXXX Rok produkcji: 2008 Pochodzenie: Włochy Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D Sterowanie systemem: CswWin / Beckhoff Industrial PC Stan/konserwacja: Bardzo dobry / maszyna jednozmianowa / minimalny przebieg godzinowy Dane techniczne: Przesuw osi X: 2.600 mm Przesuw osi Y: 1.500 mm Przesuw osi Z: 1.800 mm Oś B: 360.000 pozycji / praca ciągła APC / Oś paletowa: 360.000 pozycji Prędkość szybka osi liniowych: 35 m/min Prędkość obrotowa osi B: 8 obr./min Dokładność wg VDI 3441: Dokładność pozycjonowania P: 10 µm Dokładność powtarzalności Ps: 5 µm Wrzeciono / głowica: Głowica U, pozioma / pionowa Stożek wrzeciona: ISO SK 50 Zakres obrotów: 37 – 6.000 obr./min Moc wrzeciona: 44 kW Maks. moment obrotowy: 706 Nm Magazyn narzędzi: 208 pozycji na narzędzia Magazyn narzędzi typu rack z automatyczną obsługą Maks. długość narzędzia: 600 mm Maks. średnica narzędzia: 450 mm Maks. masa narzędzia: 35 kg System palet: Transpaleta frontowa / automatyczny system wymiany palet 6 palet, każda 1.000 x 1.250 mm 4 stacje stałe Jednostka obrotowa do załadunku i rozładunku detali Dane elektryczne wg tabliczki znamionowej: Agregat: S2500 / 840D Napięcie znamionowe: AC 400 V, 3 fazy / PE Częstotliwość: 50 Hz Prąd przy pełnym obciążeniu: 178 A Napięcie pomocnicze AC: 230 V Napięcie pomocnicze DC: 24 V Norma: IEC 60204-1 / EN 60204-1 Transporter wiórów: Producent: Meta Rok produkcji: 2007 Ibjdpfxjy H D R Tj Am Eeb Waga: ok. 1.100 kg Dodatkowo widoczny ślimakowy transporter w obszarze maszyny. Wyposażenie / peryferia: Instalacja filtracyjna Agregat hydrauliczny Transporter wiórów Ślimakowy transporter Jednostka peryferyjna COSEMA Szafa sterownicza Peryferia chłodziwa i smarowania Oddzielny panel sterowania Rozbudowany system paletowy Mocowania / przyrządy: Kilka ciężkich kątowników mocujących, płyt montażowych, płyta z siatką otworów/rastra, uchwyty specjalne i inne zabudowy paletowe w zestawie. Narzędzia / akcesoria: Liczne oprawki narzędziowe SK50, drążki wytaczarskie, głowice do rozwiercania, oprawki frezarskie, oprawki do wierteł i rozwiertaków, przedłużki, adaptery oraz wiele innych narzędzi zamiennych i standardowych. Dodatkowo możliwość zakupu kilkuset oprawek na zapytanie. Opcjonalnie / na zapytanie: Szafy narzędziowe Apfel z bogatą zawartością Dalsze uchwyty i przyrządy mocujące Urządzenie do wstępnego ustawiania narzędzi ELBO CONTROLLI Stoły warsztatowe / odkładnie / regały po uzgodnieniu Maszyna znajduje się w dobrym, gotowym do produkcji stanie. Jest to ciężka, pozioma komórka obróbcza do elastycznej, kompleksowej obróbki dużych i złożonych detali. Przestrzeń robocza posiada normalne ślady użytkowania wynikające z produkcyjnej eksploatacji maszyny do ciężkiej obróbki skrawaniem. Urządzenie musi zostać usunięte z zakładu w czerwcu 2026 r. Wcześniejsza dostępność możliwa po uzgodnieniu. Oględziny pod napięciem po uzgodnieniu. Wszystkie dane zgodnie z najlepszą wiedzą. Zastrzega się pomyłki, wcześniejsza sprzedaż oraz zmiany techniczne.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: M221, Używany monoblok nalewający Alfatek Easy Compact 2018 Monoblok nalewający Alfatek Easy Compact 2018, model ROBOT COMPACT 7/1. Maszyna przeznaczona do obsługi piwa refermentowanego w butelkach. Przystosowana do butelki Steinie o pojemności 0,33 l. Wysokość 174 mm – średnica 70 mm. Konfiguracja: • Nalewarka Elvira LP Series z 7 zaworami napełniającymi • Zakręcarka do kapsli koronowych, jednokrotna głowica, model „Eagle/C” Maksymalna wydajność: 500–1000 butelek/h przy butelkach 330 ml i produkcie bez piany. Wydajność zależna od rodzaju produktu podawanego do napełniania. Zasilanie: 380V, trójfazowe + N, 50Hz. • Lokalizacja szafy sterowniczej: prawa strona • Język paneli sterujących: włoski • Blat roboczy: 1000 ±50 • Podawanie i odbiór butelek: prawa strona Wymiary butelek: • Wysokość: od 174 do 310 mm • Średnica: 58 do 110 mm • Średnica szyjki: od 16 mm (wewnętrzna) do 30 mm (zewnętrzna) • Różnica poziomu w butelce: od 40 do 75 mm • Wysokość szyjki: poziom + minimum 30 mm Ibedpfovgukrjx Am Eeb Używany monoblok nalewający Alfatek Easy Compact może być rozładowany wyłącznie przy pomocy odpowiedniego wózka widłowego, z widłami o długości nie mniejszej niż 1400 mm. Ochrony zgodne z normą CE w zestawie. DODATKOWE AKCESORIA W CENIE: • Urządzenia bezpieczeństwa zgodne z certyfikatem CE • Oprzyrządowanie do jednego formatu butelki cylindrycznej • Głowica ciągnąca, głowica powrotna, stół odbiorczy na butelki.

Rok budowy: 2024, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1310256, Komórka robotyczna / system automatyzacji z KUKA KR 16 R2010-2, KR C5, system transportowy Ibodpfx Amozzkkys Ejb Na sprzedaż oferujemy nowoczesną, w pełni zmontowaną komórkę robotyczną i system automatyzacji z przemysłowym robotem KUKA KR 16 R2010-2 i sterownikiem KUKA KR C5. System jest w bardzo dobrym stanie i jest całkowicie zabudowany. Posiada m.in. system transportowy, panel obsługi, urządzenia bezpieczeństwa oraz rozbudowany system sterowania robotem KUKA. System idealnie nadaje się do zautomatyzowanych procesów manipulacyjnych, sortowania, pobierania lub podobnych procesów produkcyjnych. Robot KUKA: - Typ: KUKA KR 16 R2010-2 - Rok produkcji / zakupu: 2024 - Numer seryjny: 1310256 - Udźwig: 16 kg - Zasięg: ok. 2010 mm - Wykonanie: KUKA Industrial Orange - Sterownik: KUKA KR C5 - Urządzenie obsługi: KUKA smartPAD-2, 10 m - Złącza / przewody: 7 m Model KR 16 R2010-2 oraz numer seryjny są udokumentowane w dokumentacji KUKA. Wyposażenie sterownika / oprogramowania: - KUKA KR C5 - KSS 8.7 - KUKA.PROFINET M/S 6.0 - KUKA.SafeOperation 3.6 - KUKA.ExpertTech 4.0 - KUKA.GripperSpotTech 5.0 - KUKA.RemoteSupportView 1.3 - Safety PROFIsafe - Systemboard Performance - Akumulator UPS 24 V Wymieniona konfiguracja oprogramowania i sterownika odpowiada udokumentowanemu oryginalnemu wyposażeniu KUKA. Wyposażenie systemu: - kompletna obudowa ochronna z drzwiami bezpieczeństwa - zintegrowana szafa sterownicza - HMI / panel obsługi dotykowy - przycisk zatrzymania awaryjnego i elementy sterujące - system transportu wlotowego i wylotowego z taśmami modułowymi z tworzywa sztucznego - przemysłowy robot KUKA wewnątrz komórki - wyrzut materiałów / części do dużych pojemników - kompaktowa, przeznaczona do zastosowań przemysłowych konstrukcja - rozbudowane wyposażenie w zakresie bezpieczeństwa i sterowania - bez modułu stemplowania System można obejrzeć i przetestować po uzgodnieniu terminu. Dostępny jest również film prezentujący działanie systemu. Komórka robotyczna nadaje się zarówno do bezpośredniego użytku, jak i jako wysokiej jakości baza do indywidualnych modyfikacji lub integracji z istniejącą linią produkcyjną. Dostępność: po uzgodnieniu Oględziny i dodatkowe informacje techniczne dostępne po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Sprzedaż uzależniona od dostępności. Zastrzegamy sobie prawo do zmiany cen i błędów.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Moduł do przygotowywania nasion Kemper 800 mm Rok produkcji: 2001 Stan: odnowiony Przeznaczony do integracji z liniami produkcyjnymi o szerokości roboczej do 800 mm Samodzielna maszyna z własną szafą sterowniczą Regulowana prędkość rozsiewania Regulowany czas rozsiewania Taśma zwrotna do niezastosowanego materiału siewnego Wysuwana siatka Możliwość wyłączenia nawilżania i siewu Wałki dociskowe na wlocie i wylocie z regulowaną wysokością docisku Ibjdpfsz A Skujx Am Ejb Stacja obrotowa po nawilżaniu W zestawie: 1 x pojemnik do rozsiewania i 1 x wysuwana siatka.

Rok budowy: 2022, stan: używany, Maszyna do wyrabiania ciasta, mieszarka spiralna Diosna WH 240 E Premium, higieniczna konstrukcja Dostępna od połowy stycznia 2026 roku Składniki: 2x Diosna WH 240 E, mieszarka spiralna z systemem opróżniania od dołu 1x lejek z dozownikiem w postaci walca z wypustkami do przetwarzania resztek ciasta i przenośnika taśmowego 1x podnośnik przechylający HK 300 1x zbiornik z systemem transportu/obsługi ciasta 1x szafa sterownicza Wraz z ogrodzeniem zabezpieczającym Dane techniczne: Rok produkcji: 2022 Wydajność ciasta: 1800 kg/h (≥ TA 154, ≤ TA 180) Maksymalna wydajność ciasta na partię: 240 kg Maksymalna wydajność mąki na partię: 150 kg Liczba partii: 7,50 partii/h Czas cyklu / czas pomocniczy: 8 / 1 min Maksymalny czas mieszania na mieszarkę: 11 min Ijdpjz A Smiefx Am Esbb Czas wsadu do mieszarki: 4 min Sterowanie PLC z panelem dotykowym i wyświetlaczem 19” Z falownikiem do zbiornika i spirali (regulacja prędkości) Z czujnikiem temperatury Obudowa maszyny piaskowana i zredukowana do minimum Mieszarka przystosowana do czyszczenia na mokro w niskim ciśnieniu (IP65) Opis urządzenia: Opisane urządzenie do mieszania ciasta składa się z dwóch mieszarek spiralnych o higienicznej konstrukcji, zbiornika z urządzeniem transportowym, automatycznego systemu dozowania resztek ciasta wraz z ważeniem oraz urządzenia przechylającego z funkcją wyjmowania. Składniki można dodawać do zbiornika przez otwór wsadowy na pokrywie mieszarki. Resztki ciasta dodawane są przez odpowiednie lejki z pneumatycznymi pokrywami. Przez te lejki można również dodawać składniki ręcznie. Opróżnianie ciasta do wózka zbiornikowego odbywa się za pomocą elektrycznie sterowanego otworu zbiornika. Mieszarka spiralna DIOSNA o higienicznej konstrukcji jest obsługiwana i sterowana za pomocą sterownika PLC z panelem dotykowym.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 4 393 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S4E213351, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 300 mm, długość toczenia: 670 mm, średnica toczenia: 430 mm, przelot wrzeciona: 45 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 300 obr./min, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, całkowita wysokość: 1 960 mm, całkowita długość: 2 575 mm, całkowita szerokość: 1 760 mm, masa całkowita: 3 300 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, NOWOŚĆ: EMCO EMCOTURN E45 (rok produkcji 2021) – tokarzka CNC – FANUC 0i-TF, 4 393 godzin pracy, stan jak nowy! Wraz z urządzeniem do zbierania obrabianych części, umożliwiającym ich transport. • Producent: EMCO (wyprodukowano w Austrii) • Model: EMCOTURN E45 • Rok produkcji: 2021 • Numer seryjny: S4E213351 • Sterowanie: FANUC 0i-TF, w tym pokrętło ręczne • Czas pracy: 4 393 godzin (patrz rysunek 263.599 minut = 4 393 godzin) • Typ maszyny: Tokarka jedno-wrzecionowa z urządzeniem do zbierania obrabianych części • Liczba pozycji narzędziowych: 12-pozycyjny, osiowy obrotowy magazynek narzędzi VDI-30 z dwoma okręgami otworów • Stan: jak nowy, w pełni sprawny • Lokalizacja: Graz • Dostępność: od ręki, dostępny w magazynie • ZDJĘCIA/WIDEO: Dalsze zdjęcia i filmy z działającej maszyny zostaną przesłane na życzenie. _____ Opis produktu: Na sprzedaż oferujemy wysokoprecyzyjne centrum obróbcze CNC EMCO EMCOTURN E45 z 2021 roku, z niewielkim przebiegiem, wynoszącym zaledwie 4 393 godziny pracy, w bardzo dobrym stanie. Szczególne cechy wyposażenia: • Sterowanie: Nowoczesny system sterowania FANUC 0i-TF, zapewniający łatwe programowanie, w tym pokrętło ręczne. • Urządzenie do zbierania obrabianych części: Urządzenie do zbierania obrabianych części (zbieracz) tokarki CNC Emco Emcoturn E45 delikatnie transportuje gotowe elementy z obszaru roboczego i automatycznie umieszcza je w pojemniku na gotowe elementy. • Wydajny napęd główny: Konfiguracja jedno-wrzecionowa z mocnym napędem o mocy 13 kW i maksymalną prędkością obrotową 6 300 obr./min. • Wymiennik narzędzi: Szybki, 12-pozycyjny obrotowy magazynek narzędzi (VDI 30) z czasem zmiany narzędzia wynoszącym zaledwie 0,14 sekundy. Ibjdpfx Aezkhuhsm Esb • Wysokiej jakości komponenty: Wysokiej jakości, wytrzymała szafa sterownicza firmy RITTAL, zapewniająca maksymalną niezawodność elektroniki. _____ Dane techniczne: Obszar roboczy i zakresy przemieszczeń: • Średnica obrotowa nad łożem: 430 mm • Średnica obrotowa nad suwakiem: 300 mm • Długość między środkami (oś wrzeciona – środek elementu): 670 mm • Maks. średnica toczenia z obrotowym magazynkiem narzędzi: 220 mm • Maks. długość obrabianego elementu: 480 mm • Maks. średnica pręta: Ø 45 mm • Zakresy przemieszczeń suwaka (X / Z): 160 / 510 mm Główny wrzecion i napęd: • Zakres prędkości obrotowej: 0 – 6 300 obr./min • Moc napędu głównego wrzeciona: 13 kW • Moment obrotowy na wrzecionie: 78 Nm • Typ mocowania wrzeciona: DIN 55026 KK 5 • Łożyska wrzeciona (średnica wewnętrzna) / otwór wrzeciona: 80 mm / 53 mm Obrotowy magazynek narzędzi (osiowy VDI 30): • Liczba pozycji narzędziowych: 12-pozycyjny, osiowy obrotowy magazynek narzędzi VDI-30 z dwoma okręgami otworów • Mocowanie narzędzi zgodnie z VDI (DIN 69880): VDI 30 • Przekrój narzędzia do narzędzi kwadratowych: 20 x 20 mm • Średnica trzpienia do świdrów: Ø 32 mm • Czas zmiany narzędzia: 0,14 sek Napędy posuwowe i dokładność: • Szybkość przemieszczania (X / Z): 24 / 30 m/min • Siła posuwu (X / Z): 4 000 N / 6 000 N • Czas przyspieszania od 0 do prędkości przemieszczania (X / Z): 0,1 sek • Odchylenie położenia zgodnie z VDI 3441 (X / Z): 2 / 2 µm _____ Zakres dostawy i warunki sprzedaży: • Tokarka CNC EMCO EMCOTURN E45 • Narzędzia: Narzędzia widoczne na zdjęciach są w cenie. • Podręczniki obsługi FANUC i dokumentacja maszyny • Załadunek za pomocą wózka widłowego jest wliczony w cenę. Maszyna jest dostępna od ręki i może zostać obejrzana i przetestowana po wcześniejszym umówieniu terminu. Sprzedaż zastrzegona, błędy i pomyłk

Rok budowy: 1997, stan: używany, Przeznaczony do wypalania ceramiki i gliny, liczba palników: 10+1, paliwo: gaz ziemny lub gaz płynny (LPG), moc przyłączeniowa: 8 kW, długość: 8800 mm, szerokość: 2200 mm, wysokość: 2300 mm, wyposażony w szafę sterowniczą, panel obsługi i części zamienne. Urządzenie ma niewielką liczbę godzin pracy, możliwość oględzin na miejscu. Isdpfx Amszybwbj Eebb

Rok budowy: 2005, stan: używany, Oś X: 500 mm, oś Y: 450 mm, oś Z: 400 mm, wymiary obrotowego stołu: 630 x 500 mm, maks. obciążenie stołu: 200 kg, zakres obrotu: od -5 do 110°, regulowana, bezstopniowa prędkość obrotowa: 20-10 000 obr./min, moc napędu (100%/40% ED): 9 kW/13 kW, moment obrotowy (40% ED): 82 Nm, dokładność pozycjonowania: 0,01 mm, tolerancja położenia: 0,010 mm, prędkość przemieszczania: 24 m/min, prędkość posuwu: 20 m/min, liczba miejsc na narzędzia SK40 (DIN 69871): 30, średnica narzędzia (zależna od prędkości obrotowej): D80-D130, maks. długość narzędzia: 290 mm, maks. waga narzędzia: 6 kg, moc przyłączeniowa: 17 kW, sterowanie: Siemens 840D Powerline Shop Mill, długość: 4860 mm, szerokość: 4350 mm, wysokość: 2424 mm, wymiary do transportu: 2210 x 2120 x 2150 mm, waga: 4,05 t, liczba godzin pracy: 35 880 h, liczba godzin pracy wrzeciona: 9609 h. Wyposażenie: cyfrowy napęd i hydrauliczny zacisk (tylko w trybie pozycjonowania), elektroniczny wskaźnik kąta i transformacja płaszczyzny, magazyn łańcuchowy z podwójnym chwytakiem, dodatkowe drzwi kabiny po prawej stronie, system chłodzenia cieczą o pojemności 80 l, przełącznik chłodzenia cieczą/powietrzem, pistolet do płukania, schemat miski olejowej, interfejs MDE (maszyna włączona, maszyna pracuje, licznik sztuk), dokumentacja w języku niemieckim, trójwymiarowy model maszyny do symulacji kinematycznej w systemie programowania CAM (format iges, STEP), liczne uchwyty narzędzi SK40 (DIN 69871), czujnik pomiarowy na podczerwień Heidenhain TS641, elektroniczne pokrętło ręczne, dodatkowy port V24 RS232 w szafie sterowniczej. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Ibsdezxr Rcopfx Am Esb

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Iodpfevvi Nzox Am Eobb

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Lokalizacja: Malta Prasa hydrauliczna Presona LP 50 VH W pełni automatyczna pozioma prasa hydrauliczna Presona LP 50 VH dostępna na sprzedaż. Maszyna obejmuje jednostkę hydrauliczną, automatyczny system wiązania drutem, sterowanie PLC, zespoły preprasowania i głównej prasy. Nadaje się do belowania makulatury (OCC), papieru, tworzyw sztucznych i odpadów przemysłowych. System przenośników nie jest wliczony w cenę. Zakres sprzedaży: - Pozioma prasa Presona LP 50 VH - Jednostka hydrauliczna - System głównej prasy - System preprasowania - Kanał cierny - Automatyczny system wiązania drutem - Zespół igieł - System sterowania PLC - Zespół zasilania hydraulicznego - Szafa sterownicza - System wyrzutu bel Nie wchodzi w skład sprzedaży: - System przenośników - Przenośniki podające - Zewnętrzne urządzenia załadunkowe - Wózki widłowe lub inne urządzenia manipulacyjne Opis maszyny Główne dane techniczne: - Producent: Presona AB - Model: LP 50 VH - Typ maszyny: W pełni automatyczna pozioma prasa hydrauliczna - Maksymalne ciśnienie hydrauliczne: 25 MPa - Siła zgniotu: 500 kN - Zasilanie: 220–600V AC, 3 fazy - Napięcie sterowania: 24V DC PLC - Masa beli: do ok. 800 kg - Owijanie: automatyczne, wielodrutowe - Tryb pracy: praca ciągła, automatyczna - Przeznaczenie: Kartony (OCC), makulatura, gazety, czasopisma, tworzywa sztuczne, odpady opakowaniowe, ogólne surowce wtórne Główne cechy: - Hydrauliczny system prasowania - Wzmocniona główna prasa hydrauliczna - System preprasowania - Regulowana siła nacisku kanału ciernego - Praca ciągła - W pełni automatyczny system wiązania drutem - Hydrauliczne prowadzenie igieł - System skręcania i cięcia drutu - Sterowanie PLC - Automatyczne cykle pracy - System monitorowania błędów - Programowalne ustawienia materiałowe - Możliwość obsługi przez jedną osobę Jednostka hydrauliczna: - Pompy hydrauliczne Iodpjzhpa Tsfx Am Ejbb - Zbiornik oleju - Zawory regulacji ciśnienia - Filtry oleju - Czujnik ciśnienia - Monitoring temperatury oleju Opcjonalnie (wg instrukcji obsługi): - Chłodnica oleju - Podgrzewacz oleju - Zdalny wyświetlacz Automatyczny system wiązania bel: - Hydrauliczne prowadzenie igieł - Automatyczne podawanie drutu - Automatyczne skręcanie i cięcie - Wielodrutowy system zabezpieczania bel Idealne zastosowania: - Zakłady recyklingu - Stacje przeładunkowe odpadów - Przetwórstwo makulatury i kartonu - Zakłady recyklingu tworzyw sztucznych - Przemysłowe przetwarzanie odpadów - Centra dystrybucji i logistyki Magazyn: Klient

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 18 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uniwersalna granulator MeWa UG 1600, Moc napędu: 110 kW, Długość rotora: 1600 mm, Ibedpfoz Dcbtjx Am Eob Układ dociskowy (HNDE), Szafa sterownicza, W zestawie: taśma transportowa do usuwania materiału.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, SCM accord 40 fx centrum obróbcze CNC z następującym wyposażeniem: Pole robocze X-Y = 6360 x 1905 mm, Z = 350 mm OF0158 Użyteczna wysokość prześwitu Z = 350 mm z przyssawkami H50 OF0165 Prędkość posuwu osi dla wersji Accord 40 fx PRO-SPEED OF0168 Tryb wahadłowy (praca w cyklu podzielonym) OF0169 Automatyczne smarowanie osi OF0299 TELESOLVE – zdalna diagnostyka przez internet 450328 Konsola sterująca eye-M PRO ze zintegrowanym komputerem PC 450291 Dodatkowy stały pulpit sterujący 870068 TECPAD – zdalne sterowanie funkcjami maszyny 560058 10 szt. szyn nośnych MATIC L1825 230429 Jednostka robocza MAXI – Prisma KT 1 870046 Przygotowanie pod przekładnię kątową „Prisma KT-KS” 470014 Dysza powietrza do narzędzia 870119 Przyrząd do pomiaru długości narzędzia 870120 Przyrząd do pomiaru grubości płyty 870009 Agregat wiertarski F16 OF0176 Przedni rząd ograniczników H50 do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi 510205 Przygotowanie imadeł do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi 480178 Przedni rząd ograniczników H110 do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi 480105 Tylny rząd ograniczników H110 do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi 480137 Pierwszy boczny rząd ograniczników H110 do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi 480005 Przyssawki H110 145x145 mm – 36 szt. 480006 Przyssawki H110 145x55 mm obrotowe – 10 szt. 480007 Przyssawki H110 180x65 mm obrotowe – 10 szt. 480018 Przyssawki H110 145x30 mm obrotowe – 5 szt. 480410 Podnośniki H110 – 8 szt. 350016 Pompa próżniowa 250 (300) m3/h 560538 Dodatkowa automatycznie regulowana podstawa do szyny nośnej MATIC 10 190046 System bezpieczeństwa PRO-SPEED 524800 System „SAV€NERGY” 2.0 do oszczędzania energii 210837 TR12 – boczny magazynek narzędziowy 210056 Rapid 24 – tylny magazynek narzędziowy OF0182 Klimatyzacja szafy sterowniczej OF0438 Oprogramowanie HMI (interfejs operatora) MAESTRO ACTIVE OF0543 System operacyjny Windows 10 embedded 64 bit OF0422 Oprogramowanie do obsługi maszyny Maestro cnc OF0435 Klucz sprzętowy do Maestro cnc 524309 Moduł Maestro 3D-Advanced 109993 Język maszyny: niemiecki WERSJA SPECJALNA W WYPOSAŻENIU MASZYNY: - Zwiększenie maksymalnej szerokości formatki do 2.120 mm z pełną obróbką; długość poprzeczek pozostaje niezmieniona 1900 mm. - 10 szt. przyssawek podtrzymujących do resztek materiału Iedpfx Ajyfgzdjm Esbb MASZYNA JUŻ ZDEMONTOWANA I ZMAGAZYNOWANA. CENA KATALOGOWA NOWEJ MASZYNY W 2023 ROKU: EUR 399.890,--

Stan: bardzo dobry (używany), Rok: 2018 Zasięg: 1300 mm Udźwig: 10 kg Masa robota: 28,9 kg Ibodewtp Tmepfx Am Eeb Powtarzalność: ±0,1 mm Chwytak: Schunk RH 907 Przegub mierzący nacisk AXIA80-ZC22 Oprogramowanie do obsługi ww urządzeń oraz kamer (kamery niedostępne) Sterowanie: terminal ręczny + szafa sterownicza Brak stołu

Stan: używany, Frezarka CNC DECKEL typ FP 3 A Frezarka narzędziowa z kołami ręcznymi, również do pracy konwencjonalnej Numer seryjny 2206 - Rok produkcji 1982 Sterowanie ścieżką CNC GRUNDIG CNC 2101 Odległości przesuwu X: 490 mm, Y: 300 mm, Z: 340 mm Rozmiar stołu 705 x 425 mm Uchwyt wrzeciona SK 40 Ijdpfev R E Rdox Am Eobb Skok wrzeciona 100 mm Prędkość wrzeciona 25 - 2500 obr./min. 21 kroków Prędkość posuwu 5 - 500 mm/min. zmienna w sposób ciągły Prędkość szybkiego przesuwu 1200 mm/min. Silnik wrzeciona napędowego 2 / 4 kW biegunowość zmienna Podłączenie do sieci 380 V, 50 Hz - Sterowanie ścieżką CNC GRUNDIG CNC 2101 - mechaniczne koła ręczne dla wszystkich trzech osi - Uniwersalny obrotowy stół obrotowy - Głowica frezarki pionowej z możliwością obrotu i ręcznej regulacji o 200 mm - Mocowanie narzędzi hydromechaniczne - Urządzenie chłodzące w podstawie maszyny - Obudowa ochronna z przodu i z boku z 3 składanymi drzwiami - Szafa sterownicza obok (dł. x szer. = 600 x 430 mm) Wymagania przestrzenne Dł. x Szer. x Wys. 1900 x 1700 x 1950 mm Masa 1700 kg (maszyna 1540 kg + szafa elektryczna 160 kg) bardzo dobry stan

Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 10F5C1B-2A0A, Falownik KEB Automation COMBIVERT F5 to przemiennik częstotliwości przeznaczony do sterowania silnikami elektrycznymi w aplikacjach przemysłowych. Urządzenie należy do uniwersalnej serii F5, stosowanej w maszynach i liniach technologicznych wymagających precyzyjnej regulacji prędkości oraz momentu obrotowego. Seria F5 jest szeroko wykorzystywana w automatyce przemysłowej i umożliwia sterowanie zarówno silnikami asynchronicznymi, jak i serwonapędami synchronicznymi. Charakteryzuje się modułową budową, dużą elastycznością konfiguracji oraz możliwością pracy w wymagających warunkach eksploatacyjnych. - Model: 10F5C1B-2A0A - Seria: COMBIVERT F5 (wersja Compact) - Numer seryjny: 301211195 Isdpfxoyzpzgs Am Eebb - Data produkcji: 2010-05 - Kraj produkcji: Niemcy Wejście (zasilanie): - 1-fazowe / 3-fazowe: 200–230 V AC - Częstotliwość: 50/60 Hz - Prąd wejściowy: 20/14 A (230 V) - UL: do 240 V / 20 A Wyjście (silnik): - 3-fazowe (AC 3 PH) - Prąd wyjściowy: do 10 A - UL: 9,6 A - Zakres częstotliwości: 0–800 Hz Moc: - 4,0 kVA - Silnik: 2,2 kW (2/4 bieguny) Falownik z serii F5 oferuje: - sterowanie prędkością i momentem obrotowym silnika, - pracę w trybie skalarnym (U/f) oraz wektorowym, - możliwość pracy z enkoderem lub bez (sterowanie bezczujnikowe), - wbudowane funkcje: * hamowanie DC, * regulator PID, * zarządzanie parametrami (do 8 zestawów), * funkcje ochrony silnika, - obsługę różnych interfejsów komunikacyjnych (np. Modbus, Profibus, EtherCAT – zależnie od wersji). Budowa i elementy widoczne na zdjęciu: - panel sterowania z przyciskami START / STOP / ENTER / FUNC, - port komunikacyjny (RJ45 – np. do operatora lub diagnostyki), - złącza oznaczone jako X6B, X6C, X6D – interfejsy komunikacyjne lub I/O, - listwę zaciskową do podłączenia sygnałów sterujących i zasilania, - kompaktową obudowę do montażu w szafie sterowniczej (typ „housing B”). Falownik tego typu stosowany jest m.in. w: - obrabiarkach CNC i maszynach do drewna, - liniach produkcyjnych i transportowych, - pompach i wentylatorach, - aplikacjach wymagających regulacji prędkości silnika. Dzięki szerokiemu zakresowi częstotliwości wyjściowej (do 800 Hz) nadaje się również do napędów wysokoobrotowych.