Używane Suszenie na sprzedaż (611)

Rok budowy: 2026, stan: używany, MASZYNA DO USTALANIA WYMIARÓW TKANIN – MONTFORTS MONTEX 12 G/K Na sprzedaż: linia do ustalania wymiarów tkanin Montforts Montex 12 G/K, dobrze wyposażona, odpowiednia do suszenia, wykańczania, powlekania oraz prostowania tkanin. Dane techniczne: Producent: Montforts Model: Montex 12 G/K Rok produkcji: 1986 Generalny remont: 2004, w tym wymiana na oszczędne palniki Modernizacja: 2008, następnie konserwacja Szerokość robocza: 220 cm Komory suszące: 6 Ogrzewanie: gaz płynny i gaz ziemny System transportu tkaniny: poziomy łańcuch, igły i szczypce Wyposażenie dodatkowe: Foulard Küsters Jednostka powlekająca Isotex, model SR Iodpfx Akjy A S Thjtstf Prostownica Mahlo, model RFMC-74 AN Jednostki odcinające krajkę 2 cylindry chłodzące Stacja chemiczna ze zbiornikami: 1300 l, 1100 l, 2 x 500 l Wszystkie zbiorniki wyposażone w mieszadła System odzysku ciepła zamontowany nad komorami suszącymi

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 Isdpfx Akjfzb Nbetstf 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Isdsfzccnjpfx Aktjtf Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Ijdpfx Aofzb Nioktjtf Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ Iodpfx Aksflk Awototf 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Iedpfx Aoyg H Dzsktstf Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 Iodpfx Asfz Nd Iektjtf 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Iodpfx Aefz U Nbektstf Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 Isdpfefy T Spox Aktotf ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ Itodpsfx Nfmjfx Aktjf 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość obrotowa (maks.): 800 obr./min, szerokość wewnętrzna: 400 mm, Rösler HTZ 400 wirówka susząca, w komplecie z nagrzewnicą powietrza, płynna regulacja prędkości obrotowej Do sprzedaży 2 sztuki Nr 1 - rok produkcji 2016 Nr 2 - rok produkcji 2011 - 7552 godzin Itedpfx Ajy Ap E Uoktof Wirówki Rösler serii HTZ doskonale nadają się do bezplamowego suszenia drobnych elementów przy jednoczesnym wykluczeniu mieszania się detali.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, całkowita długość: 600 mm, całkowita szerokość: 600 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, masa całkowita: 300 kg, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 1,5 kW (2,04 KM), ciśnienie: 9,8 belka, pojemność zbiornika: 50 l, RK50U – uniwersalny system formowania do produkcji mięsnych paluszków, jerky i przekąsek z kiełbasy HydroShpriz RK50U to wydajna hydrauliczna nadziewarka i formierka stworzona dla małych i średnich producentów, którzy chcą rozpocząć produkcję mięsnych paluszków, przekąsek salami, karmy dla zwierząt, kibbeh, batonów owocowych i innych. Idealna do produkcji przekąsek suchych, bez osłonek alginianowych lub naturalnych. Kompaktowa, mocna i łatwa w obsłudze – doskonały wybór na start z opcją rozbudowy w ramach naszego programu wymiany. ⸻ Dane techniczne • Napęd: hydrauliczny tłok • Siła tłoka: 94 kN • Moc: 1,5 kW, 380 V, 50 Hz • Wymiary: 1050×550×950 mm • Waga: ok. 300 kg • Materiał: w całości wykonana ze stali nierdzewnej • Certyfikat: certyfikat CE, przystosowana do pracy ciągłej (8 godz.) ⸻ Itodpfx Akomrpvystsf Wyposażenie & możliwości • System napełniania zębatkowego – do gęstych, zwartych mas do –2 °C • Głowica wielodyszowa: do 25 wyrobów jednocześnie • Zestaw dysz okrągłych: średnica 8 mm do 22 mm (paluszki) • Zestaw dysz płaskich: szerokość 25–200 mm, wysokość 3–5 mm (jerky, paski) • Zestaw do napełniania kiełbas: do klasycznych wyrobów w osłonce • Nakładka do układania warstwowego: bezpośrednie formowanie na ruszcie • Kompatybilność z wózkiem do suszenia: 30 poziomów, 60 krat • Wbudowany dozownik czasowy: dokładność ±8 % • Złącze sygnału zdalnego 24 V: do automatycznych klipsownic (PolyClip, Compa itd.) • Opcjonalne przyłącze do próżni – zapewnia zwartą strukturę i dłuższą trwałość ⸻ Wydajność produkcyjna • Od 20 kg do 1.600 kg na 8 godz., w zależności od produktu, formy i systemu dysz ⸻ Dostępność magazynowa ✔️ Dostępna od ręki u oficjalnych dystrybutorów w: • Austrii • Polsce • Wielkiej Brytanii • Litwie • Australii • RPA • USA Dostawy na cały świat, szkolenie produktowe i części zamienne w cenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Szerokość druku: 1270 mm Szerokość wstęgi: 1320 mm Powtarzalność druku (maks.): 850 mm Powtarzalność druku (min.): 350 mm Średnica cylindra drukującego: 105–158 mm Maksymalna prędkość mechaniczna: 500 m/min Ijdpfx Asyybwdoktetf Zastosowane farby: • Farby rozpuszczalnikowe • Farby wodne Odwijak i nawijak wieżowy Maksymalna średnica roli: 1000 mm Minimalna średnica roli: 300–350 mm Automatyczny system łączenia wstęgi System suszenia: gazowy System farbowania: • Komora raklowa magnetyczna • System podawania farby z automatycznym czyszczeniem • Wbudowane wiskozymetry drganiowe on-line • Zintegrowany system kontroli temperatury farby Prowadzenie wstęgi: • System prowadzenia wstęgi przed drukiem • System prowadzenia wstęgi przed nawijaniem • System koronowania AHLBRANDT • System antystatyczny Inspekcja i kontrola: • Podwójny liniowy system kamer do 100% inspekcji druku • Automatyczna regulacja docisku i pasowania druku • Bezznakowy system pasowania oparty na pełnoszerokiej kamerze • System porównywania z PDF z automatyczną korektą pasowania

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, moc: 200 kW (271,92 KM), Wymiennik ciepła z wody grzewczej na powietrze, idealny do suszenia. Wymiary ok. 3 m x 1,5 m. Szacowana moc grzewcza 200–300 kW, może być większa. Brak 1 wentylatora. Itodpfx Aoy D E Rpoktjf

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, Powlekanie ,laminowanie -dodatkowy odwijak do laminacji Koronowanie -podczas powlekania folii dyspersjami wodnymi Szerokość robocza- 1700 mm Prędkość powlekania 0-100 m/min Materiał w rolach Surowiec- papier ( 50-300 g/m2 ),folia (0,023-0,10 mm) Ijdsxwaikopfx Aktjtf Substancje -klej rozpuszczalnikowy ,klej wodny Rodzaj powlekania- głowica powlekająca -pręt Mayera, wałek aniloksowy, wałek szczelinowy Suszarka – dł 18 m,7 sekcji suszenia, temp 30C-170C,suszenie gazowe ( dmuchawa) Średnica roli - max 1400 mm W zestawie z maszyną agregat do wytwarzania gorącego powietrza Na życzenie klienta dodatkowo szczegółowy opis .

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1214, szerokość produktu (maks.): 250 mm, szerokość robocza: 240 mm, wysokość produktu (maks.): 381 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 2 mm, szerokość wałka: 250 mm, średnica walca: 700 mm, rok ostatniego remontu: 2023, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, średnica wewnętrzna: 76 mm, szerokość folii: 250 mm, moc grzewcza: 5 kW (6,80 KM), masa całkowita: 7 883 kg, prędkość robocza: 2 916 mm/s, całkowita wysokość: 1 970 mm, całkowita długość: 7 160 mm, całkowita szerokość: 1 920 mm, Nilpeter FA2500 to znana wąskowstęgowa maszyna fleksograficzna przeznaczona do wysokiej jakości produkcji etykiet oraz opakowań giętkich. Nilpeter jest globalnie rozpoznawalnym producentem z długoletnim doświadczeniem w innowacjach technologii druku fleksograficznego, dostarczając niezawodne i wydajne maszyny drukarzom na całym świecie. Seria FA ceniona jest szczególnie za solidną konstrukcję, precyzję druku oraz wszechstronność w pracy z różnorodnymi materiałami podłożowymi. Itodjyf E Tfspfx Aktef Ta maszyna Nilpeter FA2500 wyposażona jest w 8 kolorowych zespołów drukujących w technologii fleksograficznej, co umożliwia realizację skomplikowanych i wysokiej jakości zleceń drukarskich. Maksymalna szerokość wstęgi to 260 mm, dzięki czemu urządzenie doskonale nadaje się do produkcji etykiet, w której wymagana jest precyzja i powtarzalność jakości wydruku. Druk fleksograficzny jest szeroko wykorzystywany w branży etykietowej ze względu na wydajność, krótkie czasy narządzania oraz możliwość druku na wielu różnych materiałach. Maszyna wyposażona jest w systemy suszenia elektrycznego i UV, co wspiera efektywne utwardzanie farb i zapewnia stabilne prędkości produkcyjne. Suszenie UV jest powszechnie stosowane do osiągnięcia doskonałej jakości druku oraz odporności, zwłaszcza w wymagających zastosowaniach etykietowych. Połączenie różnych technologii suszenia daje elastyczność w wyborze farb i procesów produkcyjnych. Dodatkowo, FA2500 posiada 3 zespoły sztancujące, umożliwiające inline'owe wycinanie i obróbkę końcową. Proces sztancowania jest kluczowy w produkcji etykiet, pozwalając na końcowe przygotowanie wyrobu bezpośrednio na maszynie, co zwiększa efektywność pracy i ogranicza potrzebę stosowania dodatkowych urządzeń poza linią drukującą. Podsumowując, Nilpeter FA2500 to sprawdzona maszyna do druku etykiet metodą fleksograficzną, odpowiednia dla drukarzy poszukujących niezawodnego rozwiązania do produkcji wysokiej jakości etykiet w segmencie wąskowstęgowym.

Stan: dobry (używany), 4-stanowiskowa prasa introligatorska do klejenia bloków Iedpfx Aeyl Rznsktstf MURO 4 x 5000 A4/HAD Solidna konstrukcja, wodoodporna płyta oraz ocynkowane elementy. Maszyna w stanie idealnym. Specyfikacja techniczna: Format: 350x320x550 (S/G/W) Liczba stacji: 4 Zasilanie: 230V Maksymalny pobór mocy: 4kW Waga: 102kg Wysoka siła docisku, koła zamachowe z wygodnym uchwytem. Elektryczne suszenie z dwoma poziomami mocy: 2 i 4kW Każda prasa może być odchylona do 45′ Konstrukcja zamontowana na kołach dla łatwego przemieszczania.

Stan: używany, Typ ICS/C 1.6-838-2x8/115 Model: Nord - West Spirala z 2 x 8 warstwami Szerokość toru ± 830 mm Maks. wysokość produktu: ± 150 mm Wydajność: ± 1 000 kg/h przy 90 min Sterowanie Siemens Wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 10 300 x 4 660 x 2 780 mm System mycia i suszenia taśmy Itodpfxjy Dqwno Aktjf Dodatkowe przenośniki wejściowe i wyjściowe Taśmociąg: 2-torowy Rok produkcji: 2011 3 x 400V, 50 Hz, 160A

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Suszarka powietrzno-sucha firmy Koch jest na sprzedaż, poniżej kilka danych technicznych: Przeznaczona do 135 kg/h dla 7 maszyn CENA NOWEJ INSTALACJI: 115 000 € Model: CKT 500F, wykonanie ze sterowaniem częstotliwościowym 500 m³/h suchego powietrza Rozszerzenie panelu dotykowego sterowania dla suszarek CKT/EKO Rozszerzenie sterowania zintegrowane jako system podawczy w suszarkach CKT/EKO do 16 punktów odbioru Zbiorniki: 1 x 200 l; 4 x 150 l; 2 x 60 l; z drzwiami do czyszczenia Podgrzewacze leja Koch po 3 kW, 5 sztuk Podgrzewacz leja Koch po 1,5 kW, 2 sztuki Zbiorniki odsysające V2A, 7 sztuk Stelaże stacjonarne, 2 sztuki Itodpsy Amr Eefx Aktef Sterowanie ekonomiczne instalacją – suszenie oszczędzające materiał przy maksymalnej oszczędności energii Zawory ssące NW 40, podwójne odsysanie, 7 sztuk i wiele więcej...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, Sprzedam Karuzelę sitodrukową do druku na tekstyliach firmy M&R Sportsman EM 1210. Maszyna sprawna w naszym zakładzie od nowości z niewielkim przebiegiem (470000 druków). Iedpjxfkm Nsfx Aktotf W innych ogłoszeniach, posiadamy wiele osprzętów do druku na tkaninach: piec gazowy do suszenia M&R Sprint M2000, suszarki między operacyjne, ramy sitodrukowe Newman-roller 80 szt, system szybkiego pasowania Trilock, i wiele innych.

Rok budowy: 2013, stan: używany, Marka: EXTRUDEX, rok produkcji: 2013, w skład zestawu wchodzą: instalacja do suszenia i transportu granulatu, prod. Koch, typ EKO300F, rok 2013, nr seryjny 4459, sterowanie mikroprocesorowe, cylinder suszący ETB1000, pojemność: 1.000 l, urządzenie do transportu próżniowego, 2 urządzenia dozujące/transportowe, instalacja odciągu powietrza IFS, jednoślimakowa wytłaczarka, sekcja chłodzenia 3-częściowa, instalacja chłodnicza, prod. Daikin, instalacja do pomiaru średnicy, prod. Zumbach, drukarka InkJet, prod. VideoJet, typ 1710, sterowanie mikroprocesorowe, instalacja płomieniowania, prod. Hill, typ MF20-2-1, rok 2013, urządzenie gąsienicowe do odbioru, prod. Extrudex, typ BC105, taśmociąg odbiorczy, zsyp, kontener na odpady, mobilny, przystosowany do obsługi przez wózek widłowy, urządzenia peryferyjne, szafy sterownicze/rozdzielcze, stojaki na długie elementy, 2 szafy na akcesoria, dwudrzwiowe, odkurzacz przemysłowy, stół warsztatowy 1.500 x 700 mm z szafką dolną, 3 szuflady. Iedpfx Aeyx Eytsktjtf

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Dane techniczne: Iodpfswf U Rujx Aktetf Procesy: Mycie, płukanie, suszenie Zasilanie: 3x400 VAC +/- 5%, 50Hz+N+PE Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar Pobór mocy: 76 kVA Maszyna na wysokości 1,6 m: k. A. Wibracje: brak Ładowność maks.: 200 kg Wanna do mycia: 900 l Zbiornik płuczący: 900 l Separator oleju: 200 l

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, lakierowanie dyspersyjne i UV minimalny format arkusza 152 x 152 mm maksymalny format 760 x 760 mm gramatura papieru 0,1 – 1,2 mm lak UV, lak dyspersyjny: 120 g/m² bez powłoki i więcej 150 g/m² z powłoką i więcej 200 g/m² z powłoką i więcej automatyczny czas ustawienia 5 minut automatyczny czas mycia 10 minut Ijdpfx Aksyv Dm Hotjtf 8,5” x 11” / 215 mm x 280 mm Arkusze w poziomie: 12 700 arkuszy/godz. 12” x 18” / 305 mm x 450 mm Arkusze w poziomie: 9 900 arkuszy/godz. 14” x 21” / 355 mm x 530 mm Arkusze w poziomie: 8 800 arkuszy/godz. 21” x 30” / 530 mm x 750 mm Arkusze w poziomie: 6 300 arkuszy/godz. 28” x 40” / 710 mm x 1020 mm Arkusze w poziomie: 5 000 arkuszy/godz. prędkość lakierowania: 4 600 B2/godz. wałki aniloksowe do maszyny: 3; 9; 12; 18 suszenie UV suszenie IR (odpowiednie do lakierów dyspersyjnych i primera pod HP Indigo) Zestaw do obróbki cienkich materiałów Aplikacja lakieru przy użyciu rakli komorowej Wysoki podajnik 2 niezależne obwody lakieru z automatycznym myciem System Anti-Ghost Zmodernizowany system wykładania arkuszy

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 90 kW (122,37 KM), Rok budowy: 2026, Suszarki do wyciskania folii z tworzyw sztucznych są istotną częścią linii do mycia folii z tworzyw sztucznych. Myte folie zatrzymują do 30% wilgoci normalnie po wyjściu z procesu mycia. Wysoka wilgotność będzie miała wpływ na wydajność i produkcję następującego procesu wytłaczania granulatu. Posiadanie suszarki do wyciskania folii z tworzyw sztucznych jest koniecznością, aby odwodnić mytą folię, zwiększyć gęstość poddanej recyklingowi folii i materiałów włóknistych, zwiększyć wydajność następującego procesu wytłaczania i dodatkowo udoskonalić jakość końcowych granulek z tworzyw sztucznych. Nawet myta wodą folia z tworzyw sztucznych przetworzona przez wirówkę nadal zawiera ponad 10% wilgoci, co znacznie obniżyłoby wydajność wytłaczarki i jakość granulek. Najnowszym osiągnięciem w zakresie suszenia i recyklingu mytych folii są suszarki do wyciskania folii z tworzyw sztucznych, które mogą zredukować wilgoć do minimum, a wyciskany materiał zawiera maksymalnie 3%, a częściej 1% wilgoci resztkowej. Znacznie tańsze w eksploatacji niż suszenie gorącym powietrzem i lepsze wyniki, ponieważ materiały wyjściowe są stale aglomerowane bezpośrednio z linii do mycia z +40% płynów do gęstego, sypkiego aglomeratu. W tej formie nie jest konieczne stosowanie wytłaczarek z zagęszczaczem tnącym, ponieważ materiały są tak suche i gęste, że można je podawać bezpośrednio do wytłaczarek w celu produkcji granulatu. Mając ponad 30 lat doświadczenia w produkcji suszarek do recyklingu i wytłaczarek, firma GENIUS sprzedała na rynku recyklingu tworzyw sztucznych ponad 600 sztuk tych suszarek. W ofercie znajdują się 4 modele o wydajności od 250 kg na godzinę do 1200 kg na godzinę. Isdpfjwg Sd Uox Aktjtf

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 198 kW (269,20 KM), Suszarki wyciskające do plastiku/aglomeratory są istotną częścią linii do mycia folii z tworzyw sztucznych. Myte folie zatrzymują do 40% wilgoci normalnie po wyjściu z procesu mycia. Wysoka wilgotność będzie miała wpływ na wydajność i produkcję następującego procesu wytłaczania granulatu. Posiadanie suszarki wyciskającej do plastiku/aglomeratora jest koniecznością, aby odwodnić mytą folię i zwiększyć gęstość folii z recyklingu i materiału włóknistego. Zwiększy to również wydajność procesu wytłaczania i dodatkowo poprawi jakość końcowych granulek z tworzyw sztucznych. Ijdpfswg Sgcsx Aktetf Nawet myta wodą folia z tworzyw sztucznych przetwarzana w suszarce wirowej nadal zawiera ponad 10% wilgoci, której aglomeracja w konwencjonalnym aglomeratorze wsadowym byłaby nieekonomiczna. Dzięki tak znacznemu wykorzystaniu wilgoci wydajność wytłaczarki i jakość granulek wzrastają wykładniczo. Najnowszym osiągnięciem w zakresie suszenia i jednoczesnego aglomerowania mytej folii są suszarki wyciskające do folii z tworzyw sztucznych, które mogą zredukować wilgoć do minimum, a powstały ściśnięty materiał zawiera maksymalnie 3%, a częściej 1% wilgoci resztkowej. Znacznie tańsze w eksploatacji niż suszenie gorącym powietrzem, gdzie materiały są nadal w lekkiej formie płatków, a lepszy wynik, ponieważ materiały wyjściowe są stale aglomerowane bezpośrednio z linii myjących z +40% płynów na wejściu do suszarki, aby uzyskać gęsty, sypki aglomerat. W tej formie nie jest konieczne posiadanie wytłaczarek z zagęszczaczem tnącym, co pozwala zaoszczędzić więcej energii, ponieważ materiały są tak suche i gęste, że można je podawać bezpośrednio do wytłaczarek w celu produkcji granulatu. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w produkcji suszarek do recyklingu i wytłaczarek firma GENIUS sprzedała ponad 600 takich suszarek na rynku recyklingu tworzyw sztucznych. .. W ofercie są 4 modele o wydajności od 250 kg na godzinę do 1200 kg na godzinę.