Używane Suszenie na sprzedaż (722)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa do części 140L to profesjonalne urządzenie warsztatowe przeznaczone do skutecznego usuwania olejów, smarów, osadów i trudnych zanieczyszczeń z metalowych i mechanicznych komponentów. Pracując w obiegu zamkniętym, urządzenie wykorzystuje płyn czyszczący w sposób oszczędny i wydajny. Dzięki dużej pojemności zbiornika oraz stabilnej konstrukcji, myjka idealnie sprawdza się w zakładach przemysłowych, warsztatach i serwisach. Główne atuty myjki warsztatowej 140L Maksymalna pojemność płynu myjącego: 90 litrów – pozwala na długą, ciągłą pracę bez konieczności uzupełniania środka czyszczącego. Przepływ pompy 2,7–3,6 l/min – dokładne mycie nawet trudno dostępnych miejsc oraz powierzchni z mikropęknięciami. Duży zbiornik: 140 litrów – umożliwia czyszczenie większych komponentów maszyn i urządzeń. Praca w obiegu zamkniętym – ekonomiczne zużycie cieczy, brak odpadów i czystsze środowisko pracy. Pokrywa z automatyczną blokadą – zapewnia bezpieczne użytkowanie podczas pracy. Stabilna konstrukcja z 4 nogami – optymalna wysokość robocza i bezpieczne warunki użytkowania. Praktyczny blat roboczy pod zbiornikiem – idealne miejsce na suszenie elementów lub odkładanie narzędzi. Budowa i technologia Myjka wyposażona jest w elastyczny wąż z końcówką natryskową, przez który płyn roboczy podawany jest pod ciśnieniem z dna zbiornika. Aby uzyskać optymalną wydajność, wlot pompy powinien być całkowicie zanurzony. Pokrywa wanny otwiera się płynnie i blokuje automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo operatora. Solidna rama i 4 nogi zapewniają stabilność, nawet podczas intensywnego użytkowania. Nedpfxsrh Ey Ro Alxjdc Przemyślana konstrukcja oraz kompaktowe wymiary (1130 x 540 x 885 mm) sprawiają, że urządzenie pasuje do większości przestrzeni warsztatowych, oferując jednocześnie obszerną przestrzeń roboczą do czyszczenia większych detali. Precyzja i wydajność pracy Wydajna pompa o przepływie do 3,6 litra na minutę w połączeniu z obiegiem zamkniętym pozwala na ciągłą, efektywną pracę z minimalnym zużyciem płynu. Ciecz czyszcząca penetruje nawet mikroszczeliny, umożliwiając dokładne usunięcie zanieczyszczeń z powierzchni detali metalowych, żeliwnych, stalowych czy aluminiowych. Urządzenie jest przeznaczone do stosowania z detergentami wodnymi – skuteczność czyszczenia zależy od ich rodzaju i jakości. Zastosowanie Myjka kabinowa 140L przeznaczona jest do profesjonalnych zastosowań w warsztatach samochodowych, punktach serwisowych, zakładach mechanicznych i produkcyjnych. Nadaje się do mycia części maszyn, narzędzi, elementów silników, układów hydraulicznych oraz podzespołów technicznych wymagających dokładnego czyszczenia przed regeneracją, naprawą lub montażem. Wyposażenie standardowe Wanna robocza z pokrywą blokującą się po otwarciu Pompa z elastycznym wężem i końcówką natryskową Stalowa rama z czterema nogami Blat roboczy pod zbiornikiem Instrukcja montażu i obsługi Dane techniczne Pojemność zbiornika 140 L Maksymalna objętość płynu myjącego 90 L Maksymalna wydajność pompy 2,7–3,6 l/min Zasilanie 230 V Wymiary zewnętrzne 1130 x 540 x 885 mm Wymiary tacy roboczej 800 x 500 mm Waga 43 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: Reg Nr. 976, Nazwa maszyny: Używana suszarka mieszająca Producent: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 Rok produkcji: 2002 Prędkość obrotowa: 107 obr./min Zakres ciśnienia: -1 do 3 bar (komora suszenia), 6 bar w płaszczu podwójnym Materiał: Stal nierdzewna Napęd: Silnik 5,5 kW, przystosowany do pracy z falownikiem Wykonanie: EExdellCT4 Pojemność całkowita: 235 litrów Części mające kontakt z produktem: Stal nierdzewna 1.4571 Nodpsitcvujfx Alxsdc Przekładnia: Silnik z przekładnią zębatą, zabezpieczony przed wybuchem Wyposażenie: Płaszcz podwójny, uszczelnienie ślizgowe, ogrzewanie wału z głowicą Maier, szybierka, termometr PT100 Wymiary: D 3400 x S 1100 x W 1500 mm Masa własna: ok. 1600 kg Dokumentacja techniczna: dostępna Uwagi: Temperatura robocza 130°C, temperatura projektowa 200°C, ciśnienie wewnętrzne mieszalnika -1/+3 bar, ciśnienie w płaszczu podwójnym +6 bar. Akcesoria: Podstawa, płaszcz podwójny, uszczelnienie ślizgowe, termometr PT100, ogrzewanie wału z głowicą Maier HWR 225, szybierka, dokumentacja techniczna. Stan: Używany, bardzo dobry Cena: na zapytanie

Rok budowy: 1993, stan: dobry, jak nowy (używany), Długa linia: - wydajność 350 kg / h - mikser - dozownik, woda/mąka, poziomy - ślimak, ślimak - prasa - Dozownik wibracyjny, odnowiony w 2010 r. - Pierwsza suszarka, odnowiona w 2010 r. - Druga suszarka - Możliwe nagromadzenie makaronu w ciągu 8 godzin - dwie suche taśmy - dwie taśmy do suszenia makaronu - Wykrywacz metali - Comand pult - El. Szafka - Automatyczna jednostka pakująca ( 2012 ) Njdoh Dxhfepfx Alxodc

Rok budowy: 2025, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Zautomatyzowana myjnia natryskowa typu "RH S" to kompaktowe, oszczędzające miejsce urządzenie czyszczące, które spełnia wysokie wymagania w zakresie efektów mycia/odtłuszczania oraz suszenia. Czyszczenie elementów może odbywać się w koszu stojącym, oscylującym/kołyszącym się lub obrotowym. System dysz – kilka belek natryskowych umieszczonych po bokach podłużnych i czołowych – jest trwale zamontowany w komorze roboczej. Wymiary kosza: dł. x szer. x wys. 470x320x200(h) mm Ndodpfxegrm Dfs Alxoc 2 kosze mogą być myte równolegle (jednocześnie) maks. masa załadunku: 100 kg ciśnienie natrysku (mycie): 4 bar, wydajność obiegu: 360 litrów/min. Sterowanie: Siemens S7-1200 z panelem dotykowym KTP700 wyposażenie obejmuje: - suszenie gorącym powietrzem (12 kW) - przedmuch impulsowy sprężonym powietrzem - odciąg pary technologicznej - zewnętrzną obudowę ze stali nierdzewnej - przygotowanie do doposażenia w separator oleju - filtr workowy do pielęgnacji medium - 2 kosze ze stali nierdzewnej 470x320x200(h) mm Wymiary urządzenia: dł. x szer. x wys. 1.425x1.920x1.980(h) mm Wymiary z otwartymi drzwiami załadunkowymi Zapotrzebowanie mocy (elektrycznie): ok. 25 kW

Stan: dobry (używany), Maszyna do lakierowania wałkami, maszyna do nanoszenia wałkami, linia do lakierni proszkowej -Suszenie i odciąg powietrza: używana do produkcji lameli/żaluzji Njdpfxogal Ags Alxjdc -Wymiary: 2950/800/H1920 mm -Waga: 484 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, DPF MASTER FLASH PROFESSIONAL ™ Profesjonalne urządzenie do regeneracji filtrów DPF/FAP/GPF i katalizatorów dedykowane do samochodów osobowych i dostawczych. Posiada zbiornik o pojemności 185 litrów, pompę o wydajności do 133 l/min i zintegrowany system suszenia. Pozwala na przywrócenie parametrów fabrycznych filtra w aż 99,9%. Wnętrze maszyny jest wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304 i kwasoodpornej AISI 316. Technologia czyszczenia odbywa się w obiegu zamkniętym z wykorzystaniem metody hydrodynamicznej w odpowiedniej temperaturze. Urządzenie umożliwia pomiar zanieczyszczenia filtra na suchym filtrze zasadzie testu ciśnienia pośredniego podanego w mbar. oraz zintegrowany system suszenia w temperaturze do 100 stopni. Po zakończeniu procesu regeneracji następuje finalny pomiar przeciwciśnienia potwierdzony wydrukiem dla Klienta. Kompleksowy proces czyszczenia pozwala na przywrócenie parametrów fabrycznych filtra do 99%. Do skonstruowania maszyny zostały wykorzystane podzespoły wiodących europejskich producentów co gwarantuje najwyższą jakość i niezawodność. DANE TECHNICZNE: • Waga 600 kg • Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.) 210 x 106 x 215 cm • Wymiary komory 140 x 69 x 108 cm • Pojemność zbiornika 185 litrów • Ciśnienie robocze 6-8 bar • Napięcie 3 x 400 V • Moc maksymalna 10 kW • Przyłącze wody (dopływ) 1/2" • Przyłącze wody (odpływ) 6/4" • Temperatura cieczy: regulowana w zakresie 30-100 st. C • Temperatura suszenia: regulowana w zakresie 70-100 st. C • Wydajność pompy 133L/min • Filtracja cieczy: 3-stopniowa • Przepływ powietrza do 390 m3 • Nadciśnienie do 340 mbar • Zabezpieczenia: czujnik temperatury, czujnik ciśnienia, czujnik otwarcia drzwi, awaryjny wyłącznik bezpieczeństwa. WYPOSAŻENIE: • kolorowy ekran dotykowy 7” • czujniki: poziomu cieczy, temperatury cieczy i powietrza, przepływu ciśnień, otwarcia drzwi • zabezpieczenia: awaryjny wyłącznik bezpieczeństwa, zabezpieczenia krańcowe drzwi komory, zaniku i kolejności faz, • układ pomiarowy zanieczyszczenia filtra • komora ze stali nierdzewnej AISI 316 • rozszerzony 4-stopniowy system filtracji cieczy • zintegrowany system suszenia w płynnym zakresie temperatur od 70 do 100°C • chłodzenie systemu suszenia • zintegrowana drukarka termiczna do wydruku parametrów filtra • kontroler Ethernet do diagnostyki zdalnej • zestaw adapterów przyłączeniowych do filtrów DPF/FAP/GPF/KAT/SCR • zestaw startowy materiałów eksploatacyjnych (komplet filtrów + 2L detergentu XTON DPF Cleaner) • rozszerzona 12 miesięczna gwarancja producenta (w opcji 24 lub 36 m-c) OPCJE DODATKOWE: • dwustronne, automatyczne czyszczenie filtra • drugi obieg cieczy zawierający dodatkową pompę • izolacja termiczna zbiornika na ciecz • automatyczne uzupełnianie poziomu cieczy • automatyczne dozowanie chemii • system mocowania filtra quick-X • adapter EURO5 i EURO6 Ndsdpfx Alsgllwisxsc

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Wózek regałowy, wózek do suszenia lakieru -Całkowita długość: 1400 mm -Całkowita głębokość: 960 mm -Całkowita wysokość: 2000 mm -Wysokość półki: 28 mm -Obciążenie półki: maks. 15 kg Njdsb A Hcmepfx Alxsdc -Ilość: dostępne 2 sztuki -Cena: za sztukę -Waga: 127 kg/sztuka

Rok budowy: 2014, stan: dobry (używany), moc: 260 kW (353,50 KM), kolor: żółty, numer maszyny/pojazdu: 214034, Kabina lakierniczo-susząca z półpionowym przepływem powietrza "ITALO-1-SV", marka Lackro, producent Eco-Air Technology S.R.L. Italia, rok produkcji: 2014 Wymiary wewnętrzne kabiny: długość 14,06 m X szerokość 5,04 m X wysokość 4 m, maksymalny przepływ powietrza: 40-45000 mc/h, moc cieplna: 260 Kw, paliwo: olej napędowy, zainstalowana moc elektryczna: 26 Kw trójfazowa, paliwo w zbiorniku wliczone w cenę, kabina posiada specjalny system oświetlenia, 30 doskonałych komórek filtracyjnych do oczyszczania z węglem, wymiary: 500x500x50 mm, boczne drzwi serwisowe, dwoje centralnych drzwi na zawiasach, wózek na części, komin palnika na olej napędowy, kabina posiada instrukcję obsługi i konserwacji Uwaga klienci: ta kabina zostanie dostarczona zdemontowana i załadowana do transportu z siedziby naszej firmy w Oradei. Przemysłowa kabina do suszenia farb "ITALO-I-SV" MOD. ECO - dł. = 14 060 mm x szer. = 5 040 mm x wys. = 4 000 mm z półpionowym przepływem powietrza Grupa ssąca Jednostka ssąca i filtrująca ECO-SM-5 Maksymalny przepływ powietrza przy 250 Pa m3/h 40,000-45,000 Maksymalna moc cieplna kW 260 VATRA 232 Rodzaj paliwa DIESEL Zainstalowana trójfazowa moc elektryczna: kW (2x7,5) +(2x5,5) Komory filtracyjne 500 mm x 500 mm x 500 mm 30 sztuk Filtr workowy Ǿ 280 x 1000 mm sztuk 10 Siatka sufitowa 975 x 1855 mm 28 sztuk Filtry wstępne generatora 1000 mm x 800 mm x 50 mm sztuk 2 Filtr ścienny ssący Andreae 0,9 m x 5 m sztuk 3 Nedpjp S Tlhofx Alxsdc Maksymalny rozmiar elementu w kabinie L=12 m x w=3 m x H= 3,2 m W celu uzyskania szczegółowych informacji, proszę o kontakt telefoniczny. Cena 79.900 Euro + VAT, Ex Works Oradea/Rumunia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa MP180 to przemysłowe urządzenie czyszczące przeznaczone do mycia silnie zabrudzonych części mechanicznych, metalowych i przemysłowych. Dzięki zastosowaniu technologii ciśnieniowej oraz obudowie ze stali nierdzewnej, urządzenie zapewnia wysoką trwałość, efektywność i bezpieczeństwo pracy nawet w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Praca w obiegu zamkniętym oraz możliwość podgrzewania cieczy czyszczącej do 70°C pozwala na skuteczne usuwanie tłuszczów, smarów, nagarów i olejów. Główne atuty myjki MP180 Obieg zamknięty z podgrzewanym płynem – skuteczniejsze usuwanie trudnych zanieczyszczeń przy temperaturze do 70°C. Ciśnienie do 8 bar – efektywne czyszczenie nawet trudno dostępnych miejsc i silnie zanieczyszczonych elementów. Wysokiej jakości stal nierdzewna – odporność na korozję i uszkodzenia mechaniczne, idealna do długotrwałej pracy w zakładach przemysłowych. Pistolet dwufunkcyjny – możliwość wyboru między powietrzem a powietrzem z cieczą czyszczącą, co pozwala również na osuszanie części. Regulowane stopki – precyzyjne wypoziomowanie urządzenia nawet na nierównym podłożu. Budowa i technologia Myjka kabinowa MP180 została zaprojektowana z myślą o maksymalnej funkcjonalności w warunkach przemysłowych. Konstrukcja komory myjącej oraz systemu podgrzewania płynu umożliwia utrzymanie stałej temperatury medium czyszczącego, co znacząco zwiększa skuteczność mycia. Pistolet ciśnieniowy z dyszą o regulowanym trybie pracy umożliwia zarówno mycie, jak i osuszanie sprężonym powietrzem. Wszystkie komponenty mające kontakt z cieczami wykonano z materiałów odpornych na działanie agresywnych środków chemicznych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiemu ciśnieniu i temperaturze czyszczenia, MP180 umożliwia dokładne usuwanie nawet uporczywych zanieczyszczeń z detali o skomplikowanej geometrii. Operator ma pełną kontrolę nad procesem – od intensywności strumienia po suszenie. Komora robocza o pojemności 180 litrów pozwala na komfortowe czyszczenie elementów średniej wielkości bez konieczności demontażu na mniejsze części. Zastosowanie Myjka kabinowa ciśnieniowa MP180 znajduje zastosowanie w warsztatach samochodowych, zakładach przemysłowych, serwisach maszynowych oraz w produkcji. Idealna do czyszczenia podzespołów silników, przekładni, zaworów, korpusów pomp, elementów układów hydraulicznych i innych detali metalowych wymagających intensywnego oczyszczenia. Dzięki odporności na korozję i wysokiej trwałości nadaje się do wieloletniej pracy w środowiskach agresywnych chemicznie. Wyposażenie standardowe Pistolet dwufunkcyjny (powietrze / ciecz + powietrze) System podgrzewania płynu czyszczącego Wbudowany zbiornik o pojemności 180 l Komora robocza ze stali nierdzewnej Regulowane stopki poziomujące Parametry techniczne myjki MP180 Pojemność myjki 180 l Częstotliwość 50 Hz Masa 56 kg Napięcie 230 V Nodouc Tpyepfx Alxodc Wysokość z nogami 1450 mm Wysokość bez nóg 920 mm Szerokość wewnętrzna 740 mm Wysokość wewnętrzna (do otwartej pokrywy) 410 mm Głębokość wewnętrzna 500 mm Wysokość wsadu 360 mm Szerokość wsadu 700 mm

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Produkt : A3 - Moc zainstalowana : 8 [kW] - Pojemność produktu : 80 litrów - Wymiary kosza : 300 x 200 x 150 [mm] Nedpfx Aloug U Skexedc - Chłodzenie : Woda - Wanna 1 : Czyszczenie za pomocą standardowego filtra - Wanna 2 : Płukanie ze standardowym filtrem - 1 zbiornik czyszczący : 300 x 200 x 150 [mm] - Destylacja ciągła : 25 [L/h] - Wymiary (szer. x dł. x wys.) : 1200 x 1800 x 1500 [mm] AKCESORIA - Ładowanie : ręczne - Ultradźwięki : tak - Odtłuszczanie parowe : tak - Suszenie pod próżnią : tak - Jednostka chłodząca HITEMA ECA.008

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 02343, EVT GIGANT – urządzenie do odtłuszczania parą Oferowane urządzenie doskonale nadaje się do niezawodnego usuwania olejów i pozostałości olejowych z elementów metalowych w procesie odtłuszczania parą. Dzięki pojemnemu koszowi roboczemu możliwe jest uzyskanie wysokiej wydajności. Ponieważ w tej wersji nie przewidziano zalewania komory roboczej, wymagana objętość roztworu pozostaje stosunkowo niewielka, pomimo dużych wymiarów komory. Urządzenie jest w dobrym stanie technicznym i może być obejrzane oraz przetestowane w naszym ośrodku technicznym w Sternenfels (D-75447) po wcześniejszym uzgodnieniu. Najważniejsze cechy techniczne: - Urządzenie zostało niedawno poddane kompleksowej konserwacji przez EVT. - Urządzenie zostało sprawdzone pod kątem zgodności z przepisami BImSchV przez firmę Chemlab w marcu 2026 roku. - Urządzenie zostało zaakceptowane przez DEKRA w lipcu 2026 roku. Wyposażenie urządzenia: Ndodpfxozrw Dbj Alxec - Zamknięty system bez odprowadzania spalin - Ładowanie od góry - Mechanizm obrotowy i obrotowo-przechylny - Układ natryskowy - Układ zalewowy z podgrzewanym zbiornikiem zasobowym - Odtłuszczanie parą - Suszenie obiegiem powietrza - Moduł z węglem aktywnym (przystosowany do pracy dwuzmianowej) - Destylator atmosferyczny - Stosowane rozpuszczalniki: tetrachloretylen (PER) - Wymiary kosza (długość/szerokość/wysokość): 1100x450x370 mm (wymiary wewnętrzne) lub alternatywnie 6 x 480x320x200 mm (wymiary zewnętrzne) - Wydajność: maks. 2 partie/godz. - Ciśnienie sprężonego powietrza: 6 bar Dostępność urządzenia: od października 2026 roku P.S. Niniejsza oferta nie jest wiążąca. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian, błędów i wcześniejszej sprzedaży.

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), napięcie wejściowe: 400 V, numer maszyny/pojazdu: 3365, BVL Yukon DAK-2 BL 500/400/4000, rok produkcji 2019, numer maszyny 3365. Dwutorowa, ciągła linia do mycia w środowisku wodnym, przeznaczona do czyszczenia i odtłuszczania wałów, z последующим suszeniem. Obie linie myjące są oddzielone przegrodą i posiadają własne zbiorniki myjące. Na każdej linii części są czyszczone, a następnie przedmuchiwane/suszone. Urządzenie zostało zaprojektowane do integracji z linią produkcyjną, wykorzystującą system transportu palet. Dane techniczne: - Dwa zbiorniki myjące, każdy o pojemności 1000 litrów - Elektryczne ogrzewanie zbiorników: 2 x 45 kW - Udokumentowany zakres temperatur mycia: 45-60 °C - Pompy myjące: 2 x 4,0 kW; ciśnienie rozpylania: 3,0 bar - Filtr wstępny: 1 mm; filtr workowy: 50 µm na obwód myjący - Długość robocza: 250 mm; szerokość robocza: 2 x 250 mm; wysokość robocza: 400 mm - Sterowanie: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN - Panel obsługi: Siemens TP700 Comfort - Napięcie zasilania: 3 x 400 V, N+PE, 50 Hz Wyposażenie: - Suszenie bez ogrzewania, z wentylatorem kanałowym i wentylatorem do przedmuchu na każdej linii - Automatyczna dawkowanie środka czyszczącego i kontrola stężenia za pomocą systemu Libelle Cleaner Control Ndedpfxsz A Eido Alxsc - Kondensator - Automatyczne czyszczenie strefy przedmuchu - System dysz z szybkozłączami - Cztery okna inspekcyjne z oświetleniem wewnętrznym - Panel obsługi na ramieniu wspornikowym Wymiary transportowe/do montażu zgodnie ze schematem instalacji: 4000 x 2000 x 2938 mm (długość x szerokość x wysokość). Dostępna dokumentacja techniczna, w tym instrukcja obsługi, schemat instalacji, schematy elektryczne i pneumatyczne, dokumentacja serwisowa, listy części zamiennych i archiwum projektu PLC. Lokalizacja: Waldmohr. Stan: bardzo dobry (używane). Cena na zapytanie. Wewnętrzne oznaczenie: 781461. Dane techniczne zgodnie z dostępną dokumentacją producenta.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: oświetlenie, Na sprzedaż kabina do suszenia lakierów firmy BUMEX, model TUXXYY, wyprodukowana w 2019 roku, w idealnym stanie technicznym. Kabina ta jest przeznaczona do aplikacji lakierów, zarówno na bazie wody, jak i rozpuszczalników, spełniając wszystkie europejskie normy dotyczące bezpieczeństwa i jakości. Jest to idealne rozwiązanie dla warsztatów samochodowych, zakładów obróbki metalu lub każdej branży, która wymaga profesjonalnego i bezpiecznego wykończenia. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna (instrukcja instalacji, bezpieczeństwa i konserwacji) oraz protokół odbioru. Najważniejsze cechy techniczne: - Marka: BUMEX (F.H.U.) - Model: TUXXYY (Kabina do suszenia lakierów) - Rok produkcji: 2019 - Moc całkowita: 2,0 – 3,5 kW - Napięcie zasilania: 230/400 V (50 Hz) – jednofazowe i trójfazowe - Stopień ochrony: IP-65 (IP-56 w szafce sterowniczej) Ndodpfx Aloz Riuzoxoc - System filtracji: Dwustopniowy, z filtrem papierowym Andrea i filtrem z włókna G4 (PaintStop). - Wentylator wyciągowy: W zestawie, do usuwania nadmiaru lakieru. - Konstrukcja: Blacha ocynkowana (opcjonalnie ze stali nierdzewnej). - Zgodność z normami: Certyfikat ISO 9001:2015, znak CE. - Obowiązujące normy: PN-EN 12215, PN-EN 60204-1, PN-EN 1127-1 (bezpieczeństwo w atmosferach wybuchowych). Stan i konserwacja: - Stan: Doskonały stan, zweryfikowane działanie. - Konserwacja: Wykonano przegląd konserwacyjny zgodnie z zaleceniami producenta (sprawdzenie filtrów i połączeń elektrycznych). - W zestawie: Oryginalna dokumentacja (instrukcja obsługi, protokół odbioru), filtry. Ważne uwagi (zgodnie z instrukcją): - Wymaga instalacji w miejscu z odpowiednią wentylacją, minimalną temperaturą +10°C i efektywnym uziemieniem. - Zaprojektowana do pracy w Strefie 2 (potencjalnie wybuchowe atmosfery), z zachowaniem wymaganych środków bezpieczeństwa.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 180 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 1 300 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 10 kW (13,60 KM), SOEST Uniwersalna linia do obróbki powierzchni do olejowania, bejcowania, ługowania, patynowania itp. Ndjdpfxeyaiafo Alxjc Przeznaczona głównie do powierzchni parkietów o szerokości elementu do 40 cm. 1) Maszyna walcowa RCR-400-L Reverse, do nakładania i zdejmowania produktów powierzchniowych, takich jak oleje, bejce, lakiery itp. 2) Maszyna do rozprowadzania VP-400-1B-2P-2B z jedną szczotką, dwoma padami tarczowymi oraz kolejnymi dwiema szczotkami, do rozprowadzania mediów powierzchniowych, wcierania lub patynowania w pory lub do usuwania, rozprowadzania, w zależności od wymaganych efektów powierzchniowych. 3) Akcesoria: dwie zapasowe rolki nakładające, całkowicie nowa pompa do materiału (nigdy nieużywana), cztery szczotki zapasowe, różne pady rozprowadzające oraz pneumatyczna maszyna do czyszczenia szczotek. Ta kompletna linia do obróbki powierzchni została zaprojektowana do profesjonalnego zastosowania przemysłowego i jest w pełnej, maksymalnej konfiguracji wyposażenia. W zestawie znajduje się także bardzo dużo dodatkowych akcesoriów, takich jak rolki zapasowe czy maszyny czyszczące (zobacz zdjęcia!). Bardzo solidna konstrukcja, wszystkie silniki sterowane częstotliwościowo (Siemens). Obroty płynnie regulowane – zarówno w trybie równoległym, jak i przeciwbieżnym. Maksymalna szerokość elementu ok. 410 mm. Linia jest w bardzo dobrym stanie technicznym, mało używana, tylko ok. 180 godzin pracy, dlatego można ją określić jako prawie nową. Ten system powierzchniowy służył jedynie jako linia rezerwowa w produkcji parkietu i był używany tylko do wybranych technik, stąd tak niewielka liczba godzin pracy – oznacza to, że był używany sporadycznie w latach 2019-2022. W 2023 r. nasza firma została zredukowana i od tego czasu linia jest magazynowana, zatem dostępna od ręki i znajduje się praktycznie w stanie idealnym! Linia ta nie będzie już u nas wykorzystywana i dlatego jest na sprzedaż. Cena zakupu nowej linii w 2019 roku wynosiła około 87 tys. €, aktualna cena sprzedaży do negocjacji! Istnieje możliwość obejrzenia linii po wcześniejszym uzgodnieniu. Na życzenie możemy również sprzedać do tej linii 10 sztuk wózków do suszenia. (Wideo na YouTube służy wyłącznie jako film poglądowy podobnej konfiguracji!)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 4 742 h, „RSA wysokowydajne centrum cięcia, gratowania, czyszczenia i suszenia” do rur stalowych Centrum obróbcze składa się z: 1) Precyzyjna piła szybkotnąca RSA RASACUT SC 3000 z podajnikiem pakietów 2) Połączenie automatyczne między precyzyjną piłą szybkotnącą RSA RASACUT a systemem gratowania RSA RASAPLAN XY 3000 3) System gratowania RSA RASAPLAN XY 3000 Nedpfxsy E Iypj Alxsdc 4) Instalacja odciągowa/separator mokry do systemu gratowania RSA RASAPLAN XY 3000 5) System czyszczenia RSA RASACLEAN ET 3000 6) System suszenia RSA TURBODRY Podajnik pakietowy rozszerzony dla rur do 6.200 mm DANE TECHNICZNE Średnica rur: 6 mm do 55 mm Grubości ścianek: 1–6 mm Ciężar pręta: maks. 10 kg/m Materiał: stal Magnetyzm: maks. 3 Gauss Długość wyjściowa: 6.200 mm Długości do cięcia: 150–3.000 mm Ograniczenia: Ø 6–7,9 mm max. długość: 1.200 mm Ø 8–9,9 mm max. długość: 1.500 mm Ø 10–12 mm max. długość: 2.000 mm Tolerancja długości: Ø 6–49 mm +/- 0,2 ; Ø 50–55 mm +/- 0,25 DANE PIŁY Średnica tarczy tnącej: maks. 315 mm Średnica otworu montażowego: 40 mm Dodatkowe otwory: 4 x 12 mm Rozstaw otworów: 64 mm CENA NOWEGO: 390.000 €

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: 9830-01, szerokość robocza: 1 300 mm, średnica wałka: 250 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Odbiór maszyny musi nastąpić w terminie od 10.06.26 do 30.06.26! Linia lakiernicza składa się z kilku oddzielnych maszyn, wchodzących w jej skład: Poz. 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (maszyna szczotkująca) Maksymalna szerokość robocza: 1.300 mm Moc całkowita: 4,2 kW Poz. 2 – BURKLE SAS 1300 (maszyna do nakładania lakieru) Maksymalna szerokość robocza: 1.300 mm Średnica wałka nakładającego: 250 mm Jednostki lakierujące: 3 Jednostka lakierująca 1 Typ agregatu: dozujący Materiał: stal Średnica wałka: 180 mm Jednostka lakierująca 2 Typ agregatu: nakładający Materiał: guma Średnica wałka: 250 mm Jednostka lakierująca 3 Typ agregatu: wypełniający Materiał: stal Średnica wałka: 250 mm Poz. 3 – BURKLE UV-ANLAGE Maksymalna szerokość robocza: 1.300 mm System suszenia: lampy ultrafioletowe – UV Typ systemu: rolki z napędem silnikowym Poz. 4 – BURKLE SLC 1300 (maszyna do nakładania lakieru) Maksymalna szerokość robocza: 1.300 mm Średnica wałka nakładającego: 250 mm Jednostki lakierujące: 2 Jednostka lakierująca 1 Typ agregatu: dozujący Materiał: stal Średnica wałka: 180 mm Jednostka lakierująca 2 Typ agregatu: nakładający Materiał: guma Średnica wałka: 250 mm Nodpfx Aloy Uwnbjxodc Poz. 5 – HACKEMACK KTR 3370 (maszyna susząca) Maksymalna szerokość robocza: 1.300 mm System suszenia: lampy ultrafioletowe – UV Liczba lamp: 2 Typ systemu: taśma transportowa Maszyna sprzedawana i dostarczana jest w stanie faktycznym i prawnym ("jak widziano i zaakceptowano") na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do obejrzenia towaru przed odbiorem oraz przejmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie oraz użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8542

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Nodpeyg H Dzjfx Alxedc Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu Nedpfx Alefz Nblexsdc • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 Nedpfxsfy T H Ij Alxsdc 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 Nedjfzb Nijpfx Alxsdc ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Njdpfx Aloflk Awjxsdc Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: AT86, Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12, rok produkcji 2017, wydajność do 12 000 butelek na godzinę Dane techniczne i zastosowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z roku 2017 o wydajności do 12 000 bph ogrzewa butelki za pomocą systemu gorącej wody, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zastosowań w przemyśle rozlewniczym. Ponadto tunel ten działa niezawodnie i posiada zaawansowane funkcje techniczne. Przetwarza cylindryczne butelki o różnych rozmiarach, gwarantując jednocześnie wysoką wydajność i precyzję pracy. Parametry techniczne używanego tunelu grzewczego Tunel wyposażony jest w wymiennik ciepła na gorącą wodę, a użytkownicy muszą doprowadzić gorącą wodę za pomocą kotła gazowego. Dzięki temu butelki są równomiernie podgrzewane, a cały proces zoptymalizowany. Dodatkowo, pompa recyrkulacyjna i system suszenia zużywają 53 kW energii, co zapewnia efektywność energetyczną przy zachowaniu wysokiej wydajności. Tunel przetwarza do 12 000 butelek na godzinę (bph) i jest szczególnie odpowiedni do wysokowydajnych linii rozlewniczych. System FIFO (First In First Out) organizuje butelki w sposób zapewniający płynny i uporządkowany przepływ, co gwarantuje równomierną obróbkę termiczną. Pod względem kompatybilności maszyna obsługuje cylindryczne butelki o średnicy od 60 mm do 100 mm, zapewniając uniwersalność dla różnych formatów i typów pojemników. Tunel pracuje przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (z prawej do lewej), co odpowiada specyficznym wymaganiom układu produkcyjnego. Warunki użytkowania i szczegóły wykonania Tunel grzewczy HTD12 znajduje się w stanie bieżącym, dlatego zaleca się dokładną inspekcję przed zakupem. Warto zauważyć, że producent wyprodukował ten model w 2017 roku, oferując solidne i wysokiej jakości rozwiązanie dla integracji tunelu grzewczego w liniach produkcyjnych. Firma Omar R&G, znana z produkcji wysokiej klasy maszyn dla branży rozlewniczej, zaprojektowała model HTD12 do intensywnej, przemysłowej eksploatacji, gwarantując niezawodność działania nawet w wymagających warunkach. Korzyści techniczne i funkcjonalne Wymiennik ciepła pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury, zapewniając równomierne podgrzewanie butelek. Ponadto system FIFO utrzymuje kolejność podawania butelek, minimalizując przestoje i błędy przetwarzania. Modułowa konstrukcja i zoptymalizowany układ ułatwiają konserwację i szybkie wdrożenie do istniejących linii. System obsługuje butelki o różnych średnicach, zwiększając zakres możliwych zastosowań przemysłowych. Podsumowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z 2017 roku o wydajności do 12 000 bph to wydajne, niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do podgrzewania butelek. Urządzenie przetwarza do 12 000 butelek na godzinę, sprawnie organizuje przepływ produktów dzięki systemowi FIFO i wspiera różne formaty, co czyni je doskonałym wyborem dla nowoczesnych linii rozlewniczych. Nodpovxz Axofx Alxjdc

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC667, Używana linia aseptyczna GEA 48000 BPH - rok 2020 (data użytkowania)Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to aseptyczna linia produkcyjna PET z 2020 roku, skonfigurowana do produkcji wody butelkowanej PET o pojemności 230 ml przy znamionowej wydajności 48,000 bph. Łączy rozdmuch butelek PET, przetwarzanie aseptyczne, napełnianie, zakręcanie, etykietowanie, inspekcję oraz pakowanie wtórne do wysokowydajnej produkcji napojów.* Wydajność produkcyjna: 48,000 bph* Dostępny format butelki: wyłącznie 230 ml PET* Rok głównej linii: 2018, 2020 (data użytkowania)* Urządzenie do rozdmuchu: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Urządzenie nalewające: nalewarka GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Sprężarka: AF L5S, 35 bar, 220 kWZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaLinia obejmuje szafy sterownicze z wyświetlaczami HMI, wentylowane obudowy elektryczne oraz zabezpieczenia z ostrzeżeniem przed wysokim napięciem. Wyposażenie procesowe obejmuje sterylizator UHT Tetra Pak FLEX1 PET o wydajności 17 t/h, homogenizator Tetra Pak 15,000 L/h o mocy 90 kW, wtórny pasteryzator jogurtu 15,000 L/h, sterylizatory światłem pulsacyjnym, urządzenia do znakowania laserowego oraz systemy inspekcji wizyjnej.Wyposażenie do przygotowania produktu obejmuje cztery pompy odśrodkowe 25 m³/h o mocy 7.5 kW, dwie pompy odśrodkowe 30 m³/h o mocy 18.5 kW, jedną pompę rotacyjną 12,000 L/h o mocy 7.5 kW oraz jedną pompę rotacyjną 20,000 L/h o mocy 18.5 kW. Instalacja obejmuje również potrójny filtr wysokociśnieniowy 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61.Możliwości integracji linii produkcyjnejLinia produkcyjna PET integruje rozdmuch butelek, suszenie, aseptyczne napełnianie i zakręcanie, obsługę nakrętek, etykietowanie, kodowanie, inspekcję, pakowanie w kartony, zaklejanie oraz transport. System łańcuchów transportowych GEA zapewnia transport butelek z prędkością od 20 do 60 m/min. W zestawie znajduje się pięć zestawów suszarek do butelek z przenośnikami oraz dwie suszarki GEA o wydajności 700/840 m³/h.Typ maszyny | Producent / model | RokTyp maszynyProducent / modelRokMaszyna do formowania rozdmuchowegoSIPA SFR24 EVO2020 (data użytkowania)Maszyna nalewającaGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (data użytkowania)EtykieciarkaGuangzhou Lixin AP-400H2020 (data użyt... Nsdpfx Aljzwu Uuoxedc

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Obszar roboczy X/Y/Z: 1200mm/1200mm/840mm, wymiary X/Y/Z: 1300mm/1300mm/2010mm, waga: 650kg, poziom hałasu: 70dB(A) bez śrutowania, 82dB(A) ze śrutowaniem przy 3 barach, maks. sprężone powietrze: 10bar. Zawiera elektronicznie bezstopniowo regulowany stalowy stół obrotowy (średnica: 1000 mm), system suszenia ścierniwa i drugi pistolet do piaskowania z dyszą z węglików spiekanych. Dostępna dokumentacja. Ndedpfx Aljtk Rwtoxoc

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Dostępna jest czterokondygnacyjna suszarka Giardina z systemem ciągłym (paternoster) do suszenia lakierów wodnych i rozpuszczalnikowych, wyposażona w strefy odparowywania, grzania i suszenia. Zakres długości detali: 300 mm - 3200 mm, zakres szerokości detali: 0 mm - 1350 mm, zakres wysokości detali: 0 mm - 80 mm, wysokość robocza: 950 mm, rozmieszczenie drzwi: pionowe, liczba drzwi: 16, liczba kabin: 66, kondygnacje: 4, dostępność: ze wszystkich stron, liczba wymienników ciepła: 3. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 5350 mm / 7550 mm / 6550 mm, wymiary szafy sterowniczej X/Y/Z: 2500 mm / 500 mm / 2000 mm. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Nedpszqu Hksfx Alxodc