Używane Suszenie na sprzedaż (227)

Rok produkcji: 2004, Stan: dobry, jak nowy (używany), CODIMAG VIVA 340 Rok 2004 Półobrotowa bezwodna prasa offsetowa Screen | 6 x Offset | Flexo Lakier I HOTFOIL 8 x UV Chiller Maks. szerokość wstęgi 340 mm Max/Min Długość powtórzeń 150mm/6" do 305mm/12" GAP-MASTER Unwind Unit Tabela Splotów Gjdjh S U E Ropfx Ab Nskc Przewodnik internetowy Zespół sita obrotowego 6 x jednostki drukujące Jednostka gorącej folii Flexo UV Varnish Unit Zespół dystrybucji temperatury atramentu Technotrans Pełne suszenie IST UV Półobrotowa stacja wykrawania Zespół cięcia wzdłużnego Waste Matrix Rewind Produkt PrzewijanieMaszyny są kompletne i w bardzo dobrym stanie. Dostępny: natychmiast w drukarni

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1991, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość papieru (maks.): 1 000 mm, całkowita długość: 700 mm, MAN Miller TP 104-4c+LC ROCZNIK 1991 Format arkusza : 100x70 Specyfikacja: 4 kolory Nawilżanie alkoholowe Chłodzenie Baldwin Gkodpsxbfmpofx Ab Nec Bez perfectora 4/0 Unimatic C3 – pulpit sterowanie farba i registry Suszenie IR Suszenie UV Proszkowanie Weko Sztanca do matryc.

Stan: niesprawdzony (używany), Uniwersalny piec VERINOX JUNIOR do małych i średnich produkcji. Doskonałość technologiczna naszych najbardziej zaawansowanych systemów przemysłowych - zastosowanych w piecach dla małych i średnich produkcji automatycznych - zapewnia maksymalną wydajność i najwyższą jakość produktów. Piec z wymuszonym ciągiem wentylacyjnym do gotowania na sucho, gotowania w parze, suszenia i wędzenia Maksymalna równomierność i wydajność obróbki cieplnej (+/- 1°C) Gjdsg H Tldspfx Ab Nskc Szybkie nagrzewanie do 180°C Optymalizacja czasu gotowania Odpowiedni do wszystkich rodzajów gotowania i produktów najwyższej jakości Prosta obsługa Niskie zużycie energii Przepisy i procesy programowane z elektronicznego panelu sterowania w celu automatycznego działania pieca Niezawodność działania przez 24 godziny na dobę Piec JUNIOR jest odpowiedni do następujących rodzajów obróbki cieplnej: - Gotowanie na sucho - Suszenie - Smażenie - Wędzenie - Gotowanie na parze Zastosowanie w przetwórstwie: sery, salami, makarony, konfekcjonowanie warzyw i owoców, suszenie produktów mięsnych, wędzenie produktów mięsnych, karmy dla zwierząt, ryb itp. Piece uniwersalne Junior są izolowane termicznie za pomocą ekspandowanego materiału o wysokich właściwościach izolacyjnych, pokrytego blachami z satynowanej i żebrowanej stali nierdzewnej AISI 304. Doskonałą szybkość i równomierność nagrzewania do maksymalnej temperatury 180°C, co jest ważną cechą pieca JUNIOR, zapewniają wentylatory ze stali nierdzewnej i specjalne ekranowane elementy grzewcze. Piec JUNIOR jest wyposażony we własny system wytwarzania pary. Zintegrowany system sterowania. Mikroprocesorowy panel sterowania jest niezwykle nowoczesnym, prostym i łatwym w obsłudze urządzeniem. [...]

Stan: używany, Rok produkcji: 2015, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) ok. 4020 x 2460 x 2600 mm Całkowita moc wyjściowa 78 kW Pojemność napełniania 1200 litrów Ładowność maks. 0,5 Temperatura kąpieli 65 °C Moc grzewcza 54 kW Naszym zdaniem maszyna jest w bardzo dobrym stanie. stan używany i może być sprawdzona pod napięciem po wcześniejszym umówieniu. Czyszczenie zbiornika: Pojemność: 600 litrów Pompa: 3 bary Ogrzewanie: 9 x 3 kW Pompa dozująca 10 bar Zbiornik do płukania: Pojemność: 600 litrów Pompa: 2 bar Ogrzewanie: 3 x 9 kW Pompa kaskadowa: 0,28 bar Gjdsxbtryspfx Ab Nskc Suszenie: Dmuchawa: 2 x 5,5 kW Odciąg oparów: 16 kW Akcesoria, ilustrowane narzędzia i urządzenia mocujące wchodzą w zakres dostawy wyłącznie jeśli jest to zaznaczone w informacjach dodatkowych. Zmiany i błędy w danych technicznych i informacjach, jak również podlegają wcześniejszej sprzedaży!

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tiger 125 Premium, rok prod.: 04/2023, zainstalowany 02/2024, przetworzył ok. 100 000 m² płyt termicznych. W pełni sprawny i gotowy do transportu. Procesor w kolorze złamanej bieli do zastosowań termicznych/konwencjonalnych * Panel sterowania z ekranem dotykowym (GNUCII) z pełną funkcjonalnością * Sekcja wywoływacza skonfigurowana do płyt termicznych (2 x szczotka) * Pompa napełniająca wywoływacz Gjdexg Hynopfx Ab Nskc * Monitor przewodności wywoływacza * Tacka ociekowa * Filtr wywoływacza (50 mikronów, włóknina, 10”) * Obieg zamknięty (oszczędność wody) sekcji płukania z 1 x szczotką / wywoływanie / suszenie * Czujniki poziomu cieczy w pojemniku (alarm przy pełnym/pustym zbiorniku), 3 czujniki * Zintegrowane chłodzenie * Zintegrowane rozwiązanie do konfiguracji zarówno na wodę bieżącą jak i z oszczędnością wody * Opcjonalne interfejsy do większości CtP G&J Remote Enabling i WebConnect – narzędzia serwisowe Zasilanie jednofazowe (uniwersalne) wraz z kablem zasilającym Codzienne dostawy na ekologicznej otwartej palecie i w folii Procesor ma możliwość pełnej konfiguracji elektrycznej na całym świecie i spełnia normy CE/UL

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 07/018, masa całkowita: 2 900 kg, średnica wewnętrzna: 2 500 mm, temperatura: 65 °C, moc grzewcza: 4 kW (5,44 KM), ładowność: 1 500 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Myjnia typ W 250 używana, mało eksploatowana dostępna od ręki. Wymiary użytkowe: • Średnica kosza myjącego: 2.500 mm • Użyteczna wysokość wewnętrzna: 1.200 mm • Obciążenie kosza: 1.500 kg Wyposażenie/funkcje: • Mycie • Płukanie • Suszenie gorącym powietrzem 2 x 10 kW • Separator faz płytowych do odprowadzania oleju • Automatyczne napełnianie • Filtr wiórów z blachą przykrywającą kąpiel • Pośrednie ogrzewanie kąpieli (stal nierdzewna/ceramika) • Wyciąg oparów • Odciąg wody płuczącej • Automatyczna pompa z płukaniem dna • Sterownik PLC z panelem operatorskim • Wysuwany kosz myjący z wózkiem transportowym Cena nowej maszyny ok. 160.000 € Cena ofertowa 70.000 € niepakowana, loco zakład Bad Salzuflen. Płatność: natychmiast netto. Gedpoxgcx Tofx Ab Nskc

Stan: używany, Firma sprzedaje linię do produkcji pelletu oraz suszarnię/niskotemperaturowy piec SPE Renergi do suszenia zrębków drzewnych. LINIA DO PRODUKCJI PELLETU WYDAJNOŚĆ: 6 t/h | CPM, Fisker, Mogensen Na sprzedaż w pełni zmontowana i działająca linia do produkcji pelletu o wydajności do 6 ton na godzinę. Idealna do profesjonalnej produkcji pelletu z biomasy drzewnej, agrobiomasy lub innych surowców. Linia obejmuje: • Młyn bijakowy CPM Championdry • 2x prasy CPM • Nową w pełni automatyczną linię pakującą Fisker (Essegi F1200) • Przesiewacze wibracyjne Mogensen • Stację rozdrabniania wilgotnych zrębków drzewnych Vecoplan / CPM • Transportery / podajniki Dodatkowe części zamienne dostępne – matryce, rolki itp. Gkodpfewp Rqfsx Ab Njc Główne zalety: • Duża wydajność produkcyjna – do 6 t/h • Wysokiej jakości komponenty od europejskich producentów • Linia sprawna technicznie – możliwość demonstracji działania • Dostępna od zaraz Urządzenia znajdują się w Szwecji, po wcześniejszym uzgodnieniu możliwe jest osobiste obejrzenie i przetestowanie. Cena: 400 000,00 EUR (VAT nie jest wliczony) SUSZARNIA NISKOTEMPERATUROWA SPE Renergi Suszarnia Renergi służy do suszenia trocin i innych materiałów do produkcji biopaliw. Umożliwia suszenie trocin, kory lub zrębków drzewnych z wilgotności około 50% do poziomu ok. 10%. Suszarnia niskotemperaturowa wykorzystuje ciepłą (lub gorącą) wodę o zalecanej temperaturze od 65°C wzwyż. Maksymalna temperatura wody – 110°C. Bezpieczeństwo zasilania: suszarka MUSI być zasilana wyłącznie napięciem 3x400V AC (630A) 50/60Hz z osobnym przewodem ochronnym PE. Dane zasilania: • Napięcie: 400V AC, trójfazowe • Zalecane bezpieczniki na zasilaniu: max. 3x630A • Typowe zużycie energii: 200kW Wymiary suszarni to ok. 17,4 x 5,7 m, wysokość: 10,7 m. Wymagana powierzchnia zabudowy to ok. 21,4 x 8,0 m. Wysokość stropu minimum 15 m (lub 4 m nad górą wlotu medium). Dostawa powietrza: wymagane minimum 24 kg gazu/s świeżego powietrza (co odpowiada 20nm3/s, lub 72 000 nm3/h). Przepływ powietrza: max 200 l/min Ciśnienie powietrza: min 4,5 bar, zalecane 6,0-8,0 bar Dostawa wody: gorąca woda, przepływ 32 dm3/s Ciśnienie wody: min 1,5 bar, max 6,0 bar Zakres temperatur pracy: • Temperatura powietrza wejściowego: -20°C do 50°C • Wilgotność względna: 0%–60% Surowiec/medium: • Wilgotność względna: 45%–55% masy • Wymagana wilgotność po suszeniu: 8%–15% masy Wydajność: • Suszarnia dwukomorowa o szerokości 4 m może obsłużyć typowo 2 400 kg materiału o wilgotności 55% w jednym wsadzie • Suszarnia jest w stanie wysuszyć 6 000 kg surowca (wilgotność od 55% do 10%) w ok. 1 godzinę Suszarnia SRE została zaprojektowana zgodnie z dyrektywami europejskimi i spełnia wymagania: • Dyrektywy Maszynowej 2006/42/WE • LVD 2006/95/WE • EMC 2004/108/WE Suszarnia znajduje się w parafii Straupe, rejon Cēsis, LV-4152, Łotwa. Dostępna do obejrzenia w dni robocze, w godz. 08:00–17:00, po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Urządzenie jest już zdemontowane. Dołączona pełna dokumentacja elektryczna, instrukcja obsługi oraz eksploatacji. Na życzenie kontakt do osoby z doświadczeniem w obsłudze tego typu suszarni. Cena: 30 000,00 EUR (VAT nie jest wliczony)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 198 kW (269,20 KM), Suszarki wyciskające do plastiku/aglomeratory są istotną częścią linii do mycia folii z tworzyw sztucznych. Myte folie zatrzymują do 40% wilgoci normalnie po wyjściu z procesu mycia. Wysoka wilgotność będzie miała wpływ na wydajność i produkcję następującego procesu wytłaczania granulatu. Posiadanie suszarki wyciskającej do plastiku/aglomeratora jest koniecznością, aby odwodnić mytą folię i zwiększyć gęstość folii z recyklingu i materiału włóknistego. Zwiększy to również wydajność procesu wytłaczania i dodatkowo poprawi jakość końcowych granulek z tworzyw sztucznych. Nawet myta wodą folia z tworzyw sztucznych przetwarzana w suszarce wirowej nadal zawiera ponad 10% wilgoci, której aglomeracja w konwencjonalnym aglomeratorze wsadowym byłaby nieekonomiczna. Dzięki tak znacznemu wykorzystaniu wilgoci wydajność wytłaczarki i jakość granulek wzrastają wykładniczo. Najnowszym osiągnięciem w zakresie suszenia i jednoczesnego aglomerowania mytej folii są suszarki wyciskające do folii z tworzyw sztucznych, które mogą zredukować wilgoć do minimum, a powstały ściśnięty materiał zawiera maksymalnie 3%, a częściej 1% wilgoci resztkowej. Znacznie tańsze w eksploatacji niż suszenie gorącym powietrzem, gdzie materiały są nadal w lekkiej formie płatków, a lepszy wynik, ponieważ materiały wyjściowe są stale aglomerowane bezpośrednio z linii myjących z +40% płynów na wejściu do suszarki, aby uzyskać gęsty, sypki aglomerat. W tej formie nie jest konieczne posiadanie wytłaczarek z zagęszczaczem tnącym, co pozwala zaoszczędzić więcej energii, ponieważ materiały są tak suche i gęste, że można je podawać bezpośrednio do wytłaczarek w celu produkcji granulatu. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w produkcji suszarek do recyklingu i wytłaczarek firma GENIUS sprzedała ponad 600 takich suszarek na rynku recyklingu tworzyw sztucznych. .. W ofercie są 4 modele o wydajności od 250 kg na godzinę do 1200 kg na godzinę. Gsdewg Sgcepfx Ab Nekc

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2025, godziny pracy: 30 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 201625, całkowita szerokość: 2 450 mm, całkowita długość: 7 400 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, moc grzewcza: 32 kW (43,51 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość wewnętrzna: 900 mm, szerokość wewnętrzna: 500 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rok ostatniego remontu: 2024, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Instalacja myjąca składa się z: 1) Podwójna podgrzewana wanna ultradźwiękowa 2) Podwójne płukanie bieżącą wodą 3) Ochrona w podgrzewanej wannie 4) Podwójne suszenie gorącym, wentylowanym powietrzem 5) Stanowiska załadunku i rozładunku koszy sterowane centralnym sterownikiem PLC 6) 12 koszy Przydatne wymiary wewnętrzne: 900x500x300 mm Wymiary koszy: 850x380x250 mm, maksymalne obciążenie 100 kg Wymiary całkowite: 7.400x2.300x3.000 mm Cykl obróbki może zostać dostosowany do indywidualnych potrzeb. Sterowanie i napędy: SIEMENS Wanny i piece ze stali nierdzewnej AISI 304 Gjdpfx Aoxm Svneb Nokc Konstrukcja przenośnika z aluminium

Stan: używany, // Urządzenie zdemontowane i przechowywane w naszym magazynie // Producent: Larox / Pannevis (Larox B.V.) Model: RT®/FT 1.15 x 5.6 m Typ: Filtr taśmowy próżniowy Rok produkcji: 2008 (egzemplarz z 1988 r. po renowacji) Zastosowanie: Separacja faz ciekłej i stałej, z suszeniem placka filtracyjnego oraz odzyskiem przesączu. FT = Fume-Tight (szczelny na opary) Materiał wykonania: stal nierdzewna Powierzchnia filtracji: 6,4 m² Czyszczenie placka: – Możliwość realizacji kilku etapów płukania, przy czym każdy przesącz zbierany jest do oddzielnego odbiornika (czystość do 99,99% lub więcej), przy niskim zużyciu wody do płukania. Gksdpfexnc Nhjx Ab Njc – Możliwość płukania rewersyjnego (backwash) Przesuwanie tacy i krat wsporczych przy każdym cofaniu Tryb pracy/zasilanie: praca ciągła Ciągłe mycie tkaniny filtracyjnej Prowadzenie i napinacz tkaniny filtracyjnej Ślimak odbierający Rama z trzema zbiornikami filtracyjnymi i pompami obiegowymi Rama z pompą próżniową: – Sihi Sterling LPHA 70123 (Atex) – pompa pierścieniowa na etanol – 855 m³/h – 21,83 kW – Wymiennik ciepła – Pompa obiegowa – Zbiornik separatora Masa głównej maszyny: 3000 kg Długość głównej maszyny: 913 cm Kompletna dokumentacja techniczna (wersja papierowa i cyfrowa) Szafa sterownicza elektryczna

Stan: używany, Rok produkcji: 2003, Offset 6-kolorowy z zespołem lakierującym Roland 706/3B+LTTLV (UV) Rok produkcji: 2003 Przebieg druku (mln): 500 Sterowanie maszyny - RCI - IntelliTrax II (kontrola densytometryczna) Podajnik - Podajnik non-stop - System logistyki w podajniku Zespół drukujący - Liczba zespołów drukujących: 6 - Maszyna bez przekładania arkusza - APL, w pełni automatyczna wymiana płyt - Automatyczne urządzenie do mycia obciągów - System chłodzenia: Technotrans - Temperowanie zespołu farbowego Lakierowanie - Liczba zespołów lakierujących: 2 - Liczba zespołów transferowych: 2 - System komorowego rakla Tresu - Liczba wałków rastrowych (anilox): 2 Suszenie - Suszarka IR między zespołem lakierującym 1 a 2 - Suszarka IR + gorące powietrze przy wykładaniu - Suszarka UV przy wykładaniu: Eltosch Wykładanie Gsdjuhtg Ajpfx Ab Nskc - Odkładanie non-stop - System pudrowania: Grafix Cantronic 3000 - System logistyki w wykładaniu Podwyższenie - Maszyna podwyższona o (cm): 50 Wyposażenie dodatkowe - Szafa zasilania powietrzem: Becker - Szafy chłodzone powietrzem - Kompresor sprężonego powietrza, bez wliczenia w cenę

Stan: używany, Suszarnie ILOŚĆ: 4 Producent: HB KRAKOW Model: HB90SW Rok produkcji: 2012 Długość: 9,4 m Szerokość: 5,6 m Wysokość: 5,5 m Gsdew Ipcpopfx Ab Nokc Pojemność komory suszącej, m3: 90 (suszenie drewna) Moc grzewcza nagrzewnic: 500 kW

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Dane techniczne: Procesy: Mycie, płukanie, suszenie Zasilanie: 3x400 VAC +/- 5%, 50Hz+N+PE Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar Pobór mocy: 76 kVA Maszyna na wysokości 1,6 m: k. A. Wibracje: brak Ładowność maks.: 200 kg Gedpfewf U Rujx Ab Nskc Wanna do mycia: 900 l Zbiornik płuczący: 900 l Separator oleju: 200 l

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2011, Myjnia przemysłowa Mafac KEA DANE TECHNICZNE Producent: Mafac Typ: KEA Rok produkcji: 2011 Pojemność zbiornika medium: 320 l Nośność: 100 kg Moc grzewcza: 18 kW Maksymalna temperatura: 75 °C Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 21 kVA Bezpiecznik główny: 35 A Pompa natrysku – moc: 2,2 kW Pompa natrysku – wydajność: ok. 200 l/min Pompa natrysku – ciśnienie: ok. 2,0 bar Wzmocniona pompa – moc: 3,0 kW Wzmocniona pompa – wydajność: ok. 210 l/min Wzmocniona pompa – ciśnienie: ok. 4,2 bar Czas nagrzewania medium 20–60 °C: ok. 1,5 h System impulsowego nadmuchu ciepłego powietrza – temperatura: < 45 °C System impulsowego nadmuchu – wydajność: ok. 3000 l/min Suszenie gorącym powietrzem – grzałka: 8 kW Suszenie gorącym powietrzem – wydajność: 160 m³/h Suszenie gorącym powietrzem – temperatura wylotowa: maks. 80 °C Filtracja dokładna strumienia głównego: 0,16 m² / 100 µm Filtr koszowy: 0,125 m² / 150 µm Przestrzeń użytkowa: 400 x 600 x 288 mm Wymiary zewnętrzne: 950 x 1200 x 1990 mm Waga: ok. 480 kg ZAKRES OFERTY W tym m.in. (wykaz niepełny): - Myjnia przemysłowa Mafac KEA - Kosze - Dokumentacja techniczno-ruchowa Dokładny zakres dostawy zgodnie z dokumentacją fotograficzną Myjnia Mafac KEA to wydajna przemysłowa instalacja do mycia i suszenia. Dzięki pojemności 320 litrów i ładowności 100 kg nadaje się idealnie do czyszczenia różnej wielkości detali. Urządzenie wyposażone jest w podgrzewanie o mocy 18 kW i osiąga maksymalną temperaturę 75°C, co pozwala na skuteczne usuwanie nawet uporczywych zanieczyszczeń. Dzięki pompom natryskowym o ciśnieniu do 4,2 bar oraz systemowi suszenia ciepłym i gorącym powietrzem zapewnia bardzo dobre efekty mycia i szybkie suszenie. Kompaktowe wymiary robocze 400 x 600 x 288 mm oraz zewnętrzne 950 x 1200 x 1990 mm umożliwiają oszczędną integrację w środowisku produkcyjnym. Solidna konstrukcja i praktyczne wyposażenie czynią z Mafac KEA trwałe i efektywne rozwiązanie do mycia detali. Gkedpfx Asxflp Esb Nsc Brak gwarancji co do poprawności, kompletności i aktualności powyższych informacji.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Technologia BRIQUETTING i PELLETING: Typ maszyny: BS70 Sprzęt do brykietowania Urządzenia do brykietowania typu BS70 mogą być wszechstronnie wykorzystywane do przetwarzania naturalnie odnawialnych surowców do produkcji nowych, przetworzonych towarów handlowych. Urządzenie służy do przetwarzania i prasowania materiałów takich jak słoma, rośliny strączkowe, siano, papier, drewno i inne materiały naturalne oraz ich mieszanki. Producent projektuje sprzęt zgodnie z produktem, który ma być przetwarzany. Zawartość wilgoci w przetwarzanych surowcach wynosi max. 10-12% i nie może zawierać ciał obcych (metalu, żwiru, piasku itp.). Prasowanie odbywa się bez dodawania jakichkolwiek dodatków lub spoiw, tylko w wyniku prasowania, podczas którego (w zależności od materiału bazowego) można osiągnąć gęstość ponad 1 kg/dm3. Powstały produkt końcowy jest automatycznie umieszczany w workach magazynowych bez ręcznej obsługi, co jest odpowiednie do pracy ciągłej. Zapewniają to 4 brykieciarki (średnica brykietu 70 mm) i 1 peleciarka (średnica peletu 6 mm), które można zainstalować w hali o wymiarach 15x20x6,3 metra. Sprzęt jest przystosowany do 16 godzin pracy dziennie, w tym 2 x 7 godzin pracy ciągłej. System składa się z następujących jednostek: KSD900 Młynek do słomy (2 szt.): AVSZ70 Automatyczna kontrola przygotowania materiału (2 szt.): Przenośniki ślimakowe (3 szt.): Przenośnik ślimakowy korytowy (2Pcs): CSV70 Rurociąg (2Pcs): PFK70 Selekcja pyłu i filtr pyłu (1 szt.): PF70 Filtr przeciwpyłowy (1 szt.): ST70 Zbiornik silosu (6 m³) (2 szt.): BS70 Prasa do brykietu (4 Szt.): Tłok prasy wtłacza materiał do stożkowej rury, która tworzy ciągły pręt o średnicy 70 mm. Ciśnienie jest regulowane, a posuw przenośnika ślimakowego może być kontrolowany w ten sam sposób. Wymienność narzędzi prasy umożliwia kontrolę jakości i gęstości produkowanych brykietów. Opcjonalnie dla różnych surowców dostarczamy różne zakresy pras, które przechodzą testy przed dostawą, jeśli klient dostarczy próbkę surowca. Poprzez zmianę narzędzia prasującego, maszyna nadaje się również do produkcji ściółki i luźnego brykietowania paszy, a nawet opcjonalnie do wytwarzania mieszanki. Materiał jest prasowany bez spoiw i dodatków chemicznych. W zależności od gęstości przetwarzanego materiału otrzymujemy różne produkty, których ciężar właściwy może przekraczać 1 kg/dm3. Wydajność systemu peletowania i brykietowania wynosi 1,5 tony/godzinę w oparciu o słomę pszenną. Wydajność produkcji i jakość produktu są określane przez regulowaną prędkość ślimaka i regulowane ciśnienie prasy w zależności od jakości surowca. Zapotrzebowanie na energię elektryczną 37+10 kW. Rura prasująca (4 szt.): Żebrowany przenośnik taśmowy (1 szt.) Regulator temperatury roboczej chłodzenia i ogrzewania HF70 (4 szt.): AVP70 Sterowanie (4szt.): Technologia PELLETING dla biomasy: Wytworzony produkt końcowy to pellet o grubości 6 mm i długości 10-40 mm. Surowiec do przetworzenia: siano, słoma. Zawartość wilgoci: max. 10%. Gsdoubb Ubopfx Ab Nskc Do produkcji pelletu wykorzystywana jest technologia obejmująca: wstępne rozdrabnianie (suszenie), mielenie, dozowanie, nawilżanie, peletyzację, układ chłodzenia, sito, filtr i ręczny podajnik pelletu. Typ maszyny: MiniPell (1Pc) wydajność maszyny: 50-120 kg/godz. silnik prasy: 10 kW jednostka dozująca: 0,37 kW waga: 750 kg Młynek (1 szt.): Siatka kontrolna i ręczny workownica (1 szt.)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2005, UV 59x74 (2005) - sprzedawany przez właściciela - Stan doskonały Maszyna prostoliniowa Colorpilot Centrum sterowania Pecom z ekranem 19" Press link PPL RCI Autowash Gsdpeu U Eghofx Ab Njkc Podwójne cylindry dociskowe Deltamatic Technotrans Kontrola temperatury farby Zespół lakierujący do lakierów UV i dyspersyjnych Przedłużone wyjście arkusza UV end dryer 2x międzysuszenie UV Wyciąg mgły farbowej

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ALFA 4000 FGDMV/FGDL – Półpneumatyczna suszarnia bębnowa Typ: Półpneumatyczna, obrotowa suszarnia bębnowa Zastosowanie: Suszenie odpadów drzewnych oraz zrębków Stan: Używana, urządzenie przemysłowe Lokalizacja: — (Ukraina / Region przy granicy UE – do określenia w ogłoszeniu) Dane techniczne Praca z palnikiem gazowym (gaz ziemny jako paliwo) Wydajność wsadowa: 17 500 kg/h Wilgotność początkowa: 52% Wilgotność końcowa: 12% Odparowanie wody: 7 955 kg/h Wymagana moc cieplna: 7 310 023 kcal/h (8,50 MW) Gksdjxa Du Aopfx Ab Noc Produkt całkowicie wysuszony: 9 545 kg/h Zużycie gazu ziemnego: 860 m³/h Moc zainstalowana: 210 kW Praca z paleniskiem na biomasę (suche odpady drzewne) Wydajność wsadowa: 17 500 kg/h Wilgotność początkowa: 52% Wilgotność końcowa: 12% Odparowanie wody: 7 955 kg/h Wymagana moc cieplna: 7 310 023 kcal/h (8,50 MW) Produkt całkowicie wysuszony: 9 545 kg/h Zużycie odpadów drzewnych (piec): 2 284 kg/h Masa netto produktu wysuszonego: 7 261 kg/h Główne podzespoły Specjalistyczny piec na drewno z wykładziną ogniotrwałą, wentylator powietrza wtórnego, silnik napędu 12 kW. Gazowy piec bezpośredniego spalania FGDMV 8000 (gaz ziemny) z palnikiem modulowanym, stabilizatorami ciśnienia, systemem kontroli płomienia, silnikiem 8 kW i centralną szafą sterowniczą. Wzmocniona rama nośna ze stali węglowej. Bęben obrotowy (3 współosiowe sekcje, wewnętrzne podnośniki, kołnierzowy wziernik inspekcyjny, pierścienie nośne, 4 rolki nośne, grupa napędowa z przekładnią, silnik 30 kW). Wentylator wysokowydajny z silnikiem 166 kW. Zestaw filtrów cyklonowych (4 × USA typ 1400) z kanałem rozdzielczym. Automatyczna linia smarowania z pompą elektryczną, dyszami dozującymi, zbiornikiem oleju i elektronicznym systemem kroplowym. Główna szafa sterownicza wyposażona w sterownik PLC Siemens S7-200, kolorowy panel dotykowy Siemens, falownik Danfoss, sterowniki Omron, detektory iskier, przekaźniki bezpieczeństwa i urządzenia obsługi lokalnej. Cechy szczególne Wysokowydajna przemysłowa suszarnia bębnowa przeznaczona do suszenia odpadów drzewnych i zrębków na dużą skalę. Elastyczna eksploatacja: palnik gazowy lub piec na biomasę. Projektowana moc cieplna: 8,5 MW. Wydajność do 9,5 t/h gotowego produktu. Kompletna z urządzeniami pomocniczymi (wentylatory, cyklony, system sterowania).

Stan: nowe, Maszyna czyszcząca POSEIDON-1000 została zaprojektowana do diagnozowania, mycia i suszenia filtrów DPF i katalizatorów o różnych konstrukcjach, spełniających normy EURO 5 i EURO 6. Maszyna oferuje delikatne i skuteczne czyszczenie dzięki metodzie mycia, która osiąga doskonałe wyniki bez uszkadzania drogich filtrów. Stanowisko działa w oparciu o uderzenie hydrauliczne i turbulentny ruch płynu, wykorzystując specjalne roztwory myjące i reżimy temperaturowe do skutecznego czyszczenia. Po czyszczeniu właściwości filtra są przywracane o 97%. KLUCZOWE CECHY - Testowanie filtra przed myciem w celu oceny stopnia zatkania i po myciu w celu sprawdzenia jakości czyszczenia. - Zautomatyzowany cykl mycia z możliwością zaprogramowania wszystkich trybów pracy. Czyszczenie filtra jest hydrodynamiczne, z układami hydraulicznymi i pneumatycznymi działającymi w określonych trybach w celu generowania impulsów hydraulicznych do usuwania zanieczyszczeń. - Przyspieszone suszenie filtra za pomocą potężnej dmuchawy gorącego powietrza, która umożliwia całkowite usunięcie wilgoci resztkowej z produktu. >> Pozwala to na zakończenie całego cyklu czyszczenia w krótkim czasie, >> i zwrócenie klientowi czystego i suchego filtra gotowego do zamontowania w pojeździe. Perspektywiczny biznes z POSEIDON-1000 - Sprzęt i technologia pozwalają wykonywać wysokiej jakości czyszczenie filtrów cząstek stałych DPF wszystkich typów i marek samochodów. - Najbardziej funkcjonalne stanowisko wśród zagranicznych odpowiedników, dzięki czemu ma wysoką wydajność. - Zautomatyzowana obsługa i kontrola procesu czyszczenia i suszenia filtra pozwala na obsługę stanowiska przez jedną osobę. - Minimalne zasoby i czas potrzebny do otwarcia własnego serwisu czyszczenia filtrów cząstek stałych za pomocą naszego sprzętu. - Maksymalnie szybki zwrot kosztów zakupu sprzętu w przypadku posiadania własnego serwisu naprawy części samochodowych. Gjdpspbv Hgofx Ab Njkc TWOJE KORZYŚCI + Zautomatyzowany proces czyszczenia filtra DPF z możliwością zaprogramowania wszystkich trybów pracy maszyny, daje możliwość niezależnego dostosowania trybu mycia w celu zwiększenia wydajności procesów lub pracy z trybami ustawionymi przez producenta. + Pełną kontrolę nad procesem mycia i suszenia filtra gwarantuje obecność w standardowym programie wykresów wyświetlających wartości ciśnienia powietrza lub wody w czasie rzeczywistym. + Funkcja diagnostyki stanu filtra z drukowaniem raportów umożliwia tworzenie raportów przed czyszczeniem (w celu sprawdzenia stopnia zanieczyszczenia) i po czyszczeniu (w celu sprawdzenia jakości wykonanej operacji). + Powierzchnie robocze i korpus stojaka nie ulegają korozji, ponieważ są wykonane z blachy ze stali nierdzewnej. + Hermetyczna komora nie tylko ogranicza rozlewanie płynów technicznych, ale także zmniejsza poziom hałasu do akceptowalnego poziomu, dzięki czemu praca na stanowisku jest wygodniejsza i bezpieczniejsza. + Szybki montaż filtra DPF jest możliwy dzięki oddzielnemu systemowi pneumatycznemu do podłączenia uniwersalnego adaptera szybkiego montażu. + Uniwersalne narzędzie umożliwia montaż dowolnego filtra DPF, niezależnie od typu pojazdu. + Filtracja płynu w obiegu zamkniętym odbywa się za pomocą filtrów zgrubnych i dokładnych. Filtry są wyposażone w manometry umożliwiające określenie stopnia zanieczyszczenia. + Racjonalnie dobrana pojemność zbiornika wody pozwala zapewnić krótki czas nagrzewania płynu, długi czas pomiędzy wymianami płynu. Prosimy o kontakt w celu uzyskania najl

Stan: używany, godziny pracy: 28 900 h, Używana linia rozlewnicza Tetra Pak do UHT mleka, wydajność 7500 szt./godz., zaprojektowana specjalnie do aseptycznego przetwarzania i pakowania produktów mlecznych UHT w kartonach Slim o pojemności 200 ml. Ta przemysłowa linia rozlewnicza składa się z oryginalnych maszyn Tetra Pak, w tym aseptycznej nalewarki Tetra Pak TBA/19-30V, zintegrowanej z automatycznym systemem transportowym Tetra Pak wyposażonym w magazyn akumulacyjny Easy Ride, automatycznym aplikatorem słomek (TSA 21) oraz urządzeniem do pakowania wtórnego (CBP 70). Każdy komponent został zaprojektowany z myślą o pracy ciągłej i pełnej integracji, gwarantując bezpieczeństwo produktu, efektywność operacyjną oraz zgodność z międzynarodowymi standardami dla produktów mlecznych o długiej trwałości. Cała linia przeznaczona jest do procesów aseptycznych, obejmujących formowanie, napełnianie, zamykanie, aplikację akcesoriów oraz pakowanie wtórne mleka UHT w w pełni zautomatyzowanym cyklu. Proces zapewnia wysoki poziom higieny produktu, integralność opakowania i wydajność linii, wspierając produkcję na skalę przemysłową. Sekcja napełniania aseptycznego i obsługa produktu Sercem linii jest maszyna do aseptycznego napełniania Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V, przeznaczona do kartonów Slim 200 ml. Konfiguracja aseptyczna obejmuje proces sterylizacji materiału opakowaniowego w kąpieli z nadtlenkiem wodoru (H₂O₂), a następnie suszenie czystym powietrzem. Zapewnia to pełną dekontaminację mikrobiologiczną wewnętrznych powierzchni kartonów przed napełnieniem. Napełnianie odbywa się w sterylnej komorze z kontrolowaną atmosferą nadciśnieniową, izolującej od otoczenia i gwarantującej bezpieczeństwo mikrobiologiczne mleka UHT podczas pakowania. System dozowania opiera się na głowicy wolumetrycznej o wysokiej precyzji z elektroniczną kontrolą przepływu i poziomu, gwarantując powtarzalność i równość napełniania każdego opakowania. Zgrzewanie kartonu (zarówno wzdłużne, jak i górne) realizowane jest przez zgrzewanie termiczne, co zapewnia szczelność i integralność opakowania. Wszystkie kluczowe operacje mechaniczne są zarządzane przez zintegrowany system automatyki, który stale monitoruje i kontroluje temperaturę, ciśnienie oraz czasy ekspozycji w każdej kluczowej fazie cyklu. Automatyzacja, kontrola jakości i obsługa końca linii Używana linia rozlewnicza Tetra Pak do UHT mleka 7500 szt./godz. jest w pełni zautomatyzowana, zarządzana za pomocą centralnego panelu sterowania z możliwością bieżącej kontroli wszystkich parametrów pracy napełniarki oraz maszyn towarzyszących. Każda sekcja wyposażona jest w czujniki, fotokomórki, zabezpieczenia oraz panele operatorskie do diagnostyki procesu i precyzyjnej regulacji. Komunikacja maszyn odbywa się poprzez standaryzowane systemy fieldbus i połączenia przewodowe, co gwarantuje synchronizację podczas zmiany formatu czy cykli start/stop. Przemieszczanie produktu realizowane jest przez system Tetra Pak Package Conveyor 21 zintegrowany z akumulacją Easy Ride, co zapewnia płynny transport i ustawianie kartonów między etapami oraz umożliwia utworzenie bufora na ok. 3 minuty w celu kompensacji drobnych przestojów na końcu linii i zapobiega przewracaniu kartonów. Gksdsxcwxtepfx Ab Nsc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2015, Nachi -robotyczny manipulator FUJIKOSHI CORP, FD -MC10L Sześciopasowy robotyczny manipulator Nachi Nachi -Fujikoshi Corp (2015) Wyznania: Opis elementu, parametry ilościowe robotyczne manipulator, FD -MC10L Manipulator Nachi ∼ max. Promień zasięgu 2019 mm przy punkcie p-punkt ∼ powtarzalna dokładność pozycji ± 0,06 mm ∼ Pojemność obciążenia nadgarstkiem 10 kg ∼ Obciążenie ramienia w lokalizacji 3rdowej 15 kg Absolutna odczyt pozycji ∼ Dynamics of Ruchements i Rigidge ARM ~ Strist Oct ochrony SILTS OF OF Absolute Pozycji Pozycji Absolutne odczyt pozycji Absolutne odczyt pozycji Robot Robot IP65 System sterowania, jednostka sterująca NACHI FD11 z sześciopiowych manipulatorów nachi ∼ budowa modułowa ∼ ∼ ∼ Windows System System ~ ∼ ~ peryferyjne ∼ moduł programowania uczy wisiorka ∼ 15m ∼ kontroler jogdial ∼ ~ rozprzestrzenianie się Ethernet dla połączeń sieciowych ∼ Klienta FTP dla tworzenia kopii zapasowej danych ∼ USB Port ∼ źródła spawania z wisiorka uczenia się PCS ∼ Długość ścieżki CCA 12000 mm ∼ ∼ ∼ ∼ ∼ PCS ∼ Pojemność obciążenia Max. 1500 kg ∼ Maksymalna średnica przepływu urządzenia z częścią 1650 mm Gsdev Hnmmepfx Ab Nskc ∼stock tylna część z pustym kołnierzem do przenoszenia mediów 6500mm 1. stacja kontrolna i 4500mm 2nd stacja ∼ ∼ ∼ ∼ z ruchami Robot 040 ELEMTION I I 4500M Ustaw ∼ Panel operatora - start, stop, reset, stop stop ∼ Kontrola pozycji do ładowania części ∼ Centralny panel sterowania - wizualizacja miejsca pracy, wyświetlacz, EMG Stop sygnał sygnał BEACON dla każdego stacji roboczej 050 REINEMÓW BEZPIECZEŃSTWA 2000m, stal, stała blokowanie ∼ wykrywanie obecności robota przed stacją roboczą ∼ Podział partycji spawania źródłowego AsAb ~ PC ∼ cyfrowy falownik impulsowy 500a ∼ Charakterystyka dla MIG/MAG i TIG Chłodzona robotyczna pochodnia ∼ Jednostka przełącznika kolizji ∼ Feeder 30m/min, cyfrowo kontrolowane Magazine o dużej pojemności ∼ Montaż 070 System automatycznej kalibracji pochodni 1 szt. ∼ Wykrywanie dokładnej pozycji części, korekcja pozycji spoiny przez pochodnię ∼ Absolute dokładność 0,5 mm ∼ Wyszukaj przez dotyk notyka Unit ∼ Nozzle Supply with Cutting Fluid ∼ Shearing Station 110 DIGESTORY By Robot Control System ∼ Release Station for Loading Capacity by Gantry Crane ∼ Driven by Electric Motor 120 Exhaust Unit 1 KS Nederman Jednostka ∼ Wymiana powietrza 4000 m3 na godzinę ∼ Automatyczna kontrola z uruchomieniem robota, przygotowanie punktów ekstrakcji zgodnie z jego pozycją ∼ Atomowe filtry filtrów filtrów filtrów filtrów, suszenie instalacja, dystrybucja, 2PCS Automatyczne Dampers 130 Tig Torch Assembly with 1 PCS ADDITIONAL WIRE Robot ∼ Cold Wire Feeder ∼ Holder with Quick-Clamping System for Tig and Mig Feeders Control System Configuration The Robot Is In Very Good Technical Condition and It Is Possible To View It In Nas lub. Vide vide vide wideo. Czas przeciwko automatycznemu trybowi spawania: 21Hours, 19 minutes

Rok produkcji: 1992, Stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 24, Nr kat.: 551.3852 Kolory: 6 Wyposażenie / dodatkowe informacje: Składa się z: - Jednostka układająca - Maszyna drukująca - Prowadnice kubków - Jednostka układająca Dane techniczne Jednostka drukująca typu DW 200-230 Średnica cylindra kliszowego 200 mm Godjn D E A Tspfx Ab Nokc Maks. możliwa szerokość drukowanego obrazu 110 mm Liczba segmentów drukujących 4 szt. Maks. Średnica krawędzi kubka 130 mm Min. średnica krawędzi kubka 70 mm (55 mm) Maks. Odwijanie obrazu wydruku (spec. odwijanie klisz) (361 mm) / D 115 Maks. Wysokość kubka 130 mm Min. wysokość kubka 35 mm Maks. Fazowanie 10 stopni Prędkość produkcji w zależności od rozmiaru kubka, jakości i surowców z suszeniem UV do 24 000 B/h Podłączone obciążenie elektryczne (maszyna, suszenie i układanie) ok. 35 KVA Sterowanie elektryczne za pomocą sterownika PLC Siemens / stacji sterującej z 2-wierszowym wyświetlaczem

Stan: nowe, Superplan to nasza najbardziej wydajna suszarnia, flagowy model serii Incoplan: - Idealna do wszystkich gatunków drewna (liściaste, iglaste oraz egzotyczne/tropikalne) - Pojemność od 20 do ponad 300 metrów sześciennych drewna Gksdow Uhayjpfx Ab Nec - Załadunek czołowy lub tunelowy - Drzwi przesuwane pionowo, bocznie, skrzydłowe oraz wykonywane na zamówienie - Zasilanie: gorąca/przegrzana woda, para wodna, olej termiczny, prąd, gaz - Konstrukcja z aluminium oraz panel COAT (nasza duma – wyjątkowy i ekskluzywny panel Incoplan, który obniża koszty montażu i transportu dla klienta) - Sterowanie suszeniem prowadzone oraz automatyczne - Doradztwo techniczne przy opracowaniu programu suszenia dopasowanego do potrzeb - Zdalna pomoc techniczna online 24/7

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1996, Pojemność: 400 litrów Objętość użytkowa: 300 litrów Maksymalna ilość napełnienia: 850 kg Maksymalne wymiary obrabianego elementu: 850 x 200 mm Maksymalna masa pojedynczego elementu: 30 kg Prędkość obrotowa: 4,0 – 15,0 obr/min Szerokość bębna (wewnętrzna): 925 mm Silnik napędowy: 380 V Masa maszyny: ok. 1950 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3100 x 1600 x 2000 mm Stan: dobry / zadbany (!!) Gedpoxaa Ulofx Ab Nskc - Po przeglądzie technicznym – wideo z pracy maszyny – ?v=xxnCddCmXe4 Opis: - LIMA maszyny czyszczące * Do długich elementów deskowań betonowych, zacisków szalunkowych * Do części ciętych palnikiem, plazmą, laserem * Do detali tłoczonych i ciętych piłą - Przyjazna dla środowiska, ekonomiczna, cicha praca - Napęd realizowany przez 5-krotny pas klinowy i przekładnię ślimakową - Bezobsługowe łożyska wahliwe - Maszyna w pełni dźwiękoszczelna - Zintegrowany system odciągu pyłu – standard - Regulowany czas pracy bębna - Regulowana prędkość obrotowa - Dzięki funkcji impulsowania bęben można pozycjonować w dowolnym ustawieniu - Oszczędność miejsca dzięki kompaktowej budowie - Odciąg zamontowany wewnątrz maszyny - Błyskawiczny, jednouchwytowy zaczep bębna - Posadowienie maszyny na amortyzatorach wibracji - Przestronna strefa rozładunku – przystosowana do pojemników Euro - Swobodny dostęp dla wózków widłowych i paletowych Zasada działania: - Czyszczone elementy są gratowane, usuwane z rdzy i zgorzeliny poprzez tarcie własne. - Dzięki zamkniętej konstrukcji poziom hałasu podczas gratowania obniżony do 68–72 dB(A). - Pył powstający podczas obróbki jest automatycznie odciągany przez bezpośrednio działający system odpylania. - Możliwa obróbka także zaolejonych części tłoczonych i ciętych. - W trakcie tego procesu do bębna dodaje się trociny. - Indywidualnie sterowany, opóźniony załącznik systemu odciągu pozwala na etapowe usuwanie oleju i suszenie elementów. - Po zakończeniu tego procesu system automatycznie usuwa trociny z bębna. - Odpowiedni dobór prędkości obrotowej zapewnia optymalną jakość obróbki. - Maszynę LIMA-400 L można zainstalować w dowolnym miejscu, wymaga tylko stabilnego podłoża. - Po zakończeniu cyklu bęben ustawia się w pozycji umożliwiającej szybkie otwarcie klapy. - Jeden cykl roboczy trwa ok. 20 minut.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: oświetlenie, Wymagania stawiane nowoczesnym systemom malarskim i suszarniom znacznie wzrosły. Nowe systemy malarskie, takie jak powłoki hydrofobowe, żywice poliuretanowe i farby epoksydowe, wymagają zaawansowanych rozwiązań systemowych. Transport przedmiotu obrabianego odgrywa kluczową rolę. Nasi inżynierowie oferują Państwu doradztwo dostosowane do indywidualnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy chodzi o separację suchej mgiełki lakierniczej, mycie na mokro, nawilżanie powietrza lub suszenie powietrzem – oferujemy rozwiązania dla każdej potrzeby. Elementy nowoczesnego systemu malarskiego: Kabina lakiernicza: Serce obiektu, wyposażone w najnowocześniejszy system filtracji powietrza i wentylacji, umożliwiający malowanie bezpyłowe. 🎨 Uzdatnianie powietrza: Zapewnia stałą równowagę powietrza w kabinie lakierniczej poprzez dostarczanie przefiltrowanego powietrza. 🌬️ Układ wydechowy: Usuwa nadmiar sprayu i lotne związki organiczne (LZO), zapewniając jakość powietrza. 🌿 Piec do suszenia i utwardzania: Po nałożeniu farby części umieszczane są w piecu, co pozwala uzyskać trwałą, wysokiej jakości powierzchnię. 🔥 System przenośników: Zautomatyzowany system przenośników sprawnie transportuje części ze strefy natryskiwania do pieca. 🚜 Panel sterowania: Centrum sterowania zakładu pozwalające zarządzać wszystkim parametrami, od temperatury po prędkość przenośnika. ⚙️ Oświetlenie: Energooszczędne oświetlenie LED zapewnia optymalną widoczność i oszczędza energię elektryczną. 💡 Dlaczego warto wybrać nasze systemy malarskie: Jakość: Nasze systemy są starannie opracowane i gwarantują maksymalną wydajność i efektywność. 🎯 Bezpieczeństwo przede wszystkim: Skuteczne systemy wyciągowe, urządzenia przeciwpożarowe i materiały ognioodporne zapewniają bezpieczne środowisko pracy. 🛡️ Personalizacja: Oferujemy rozwiązania szyte na miarę, dostosowane do Twoich konkretnych potrzeb. 🛠️ Łatwość konserwacji: Nasze kabiny są łatwe w utrzymaniu, wykonane z trwałych i łatwych do czyszczenia materiałów. 🔧 Doskonałe wsparcie: Wsparcie techniczne w zakresie instalacji i konserwacji, aby zapewnić zawsze optymalną pracę Twojego systemu. 🧰 Odpowiedzialność za środowisko: Energooszczędne systemy i przyjazne środowisku technologie gwarantują czyste i zrównoważone przetwarzanie powierzchni. 🌍 Kompleksowe rozwiązania dla systemów lakierniczych: Systemy przenośnikowe: Zautomatyzowane systemy transportu dla hal lakierniczych i śrutowniczych, z skrzyżowaniami i zwrotnicami, o masie do 2000 kg elementów. 🚛 Łatwa wymiana filtrów: Systemy malarskie z wyciągiem sufitowym i łatwymi do wymiany elementami filtrującymi. 🧹 Opcje ogrzewania i suszenia: Różnorodne rozwiązania suszenia: ogrzewanie olejem lub gazem, odzysk ciepła i filtry z węglem aktywnym w przypadku wyższych stężeń rozpuszczalnika. 🌡️ Gedpfxjun R Ufo Ab Nokc Zintegrowany system zasilania tuszem: Pompy bezpowietrzne do dostarczania farby do całej kabiny lakierniczej. 🎨 Nasze kompleksowe rozwiązania oferują wszystko, czego potrzebujesz do wydajnego i bezpiecznego malowania. Pozwól naszym ekspertom doradzić Ci, jak zoptymalizować Twój indywidualny system malarski!

Rok produkcji: 1996, Stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 560037, Nr kom.: 451.4013 // Nr 2620 Kolory: 6 // Wydajność: do 36 000 filiżanek na godzinę Wyposażenie / dalsze szczegóły: Składa się z: Gjdpfohbvrnox Ab Nskc - Jednostka sztaplująca - Maszyna drukująca - Prowadnice kubków - Jednostka układająca Maks. Średnica obręczy kubka: 130 mm Min. średnica obręczy kubka: 55 mm Prędkość produkcji w zależności od rozmiaru kubka, jakości i surowców z suszeniem UV: do 24.000 Be/h (bez pozycjonowania) Z pozycjonowaniem 12 000/h - 15 000/h w zależności od kubka, formatu i klapy. Obciążenie elektryczne z suszeniem: ok. 26 kVA Podłączenie elektryczne: 3 x 400 V, 50 Hz Przyłącze powietrza / zużycie: 6 bar / ok. 50 m3/h Waga: ok. 7 800 kg To urządzenie nie jest pozycjonowane.