Używane Spawacz na sprzedaż (57)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, KOMPLETNA stacja do spawania siatki Instalacja składa się z - 1. Linia do spawania siatki SCHLATTER model MG-230 Min./maks. średnica drutu - 3,5 - 14,00 mm Maks. szerokość oczek - 2.500 mm Podawanie drutu liniowego i poprzecznego - z wstępnie pociętych drutów / prętów Rok budowy - 2007 2. KOMBINOWANA linia do walcowania/żebrowania/prostowania/cięcia Linia jest COMBO - walcowanie/żebrowanie/prostowanie/cięcie drutu Rok budowy - 2023. 3. Maszyna do prostowania i cięcia WAFIOS model R-41-L Min./maks. średnica drutu - 3,00 - 10,00 mm Bwedjwr Tk Hspfx Aaaji Maksymalna długość cięcia - 10.000 mm Rok budowy - 1990. Aby uzyskać więcej szczegółów, skontaktuj się z nami. FILMY DOSTĘPNE na życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1991, Linia do spawania siatki Model EVG G95/102 Min./maks. średnica drutu - 4,00 - 12,00 mm Maks. szerokość paneli siatki - 2.750 mm Bjdovxq Eispfx Aaaswi CAŁKOWICIE AUTOMATYCZNA - Linie drutu i druty POPRZECZNE podawane z kręgów/szpul. Prosimy o zapoznanie się z załączonym dokumentem!

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do spawania siatek SCHLATTER model MG 316 Dane techniczne - • Przeznaczenie: Do produkcji standardowej siatki • Producent Schlatter Bedpsv Unt Nefx Aaaowi • Stan: Nieużywany • Średnica drutu wzdłużnego min.: 3 mm • Średnica drutu wzdłużnego maks.: 8,5 mm • Średnica drutu poprzecznego min.: 3 mm • Średnica drutu poprzecznego maks.: 8,5 mm • Cykle (druty poprzeczne) maks.: ok. 120 • Maksymalna szerokość maty: 2500 mm • Maksymalna liczba drutów wzdłużnych: 26 • Podawanie drutu wzdłużnego: Z kręgu • Podawanie drutu poprzecznego: Z kręgu • Odstęp drutu wzdłużnego: 100/150/200 mm • Odstęp drutu poprzecznego: 100-400 mm • Rok instalacji: 2002 • Waga: ok. 30 000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Linia do spawania siatki Marka - Schnell Włochy Rok budowy - 2020. Min/Maks. średnica drutu - 4,00 - 12,00 mm Maks. szerokość paneli siatki - 2500 mm Maks. długość paneli siatki - 9000 mm Bjdpfx Asvuhvqjaaewi Podawanie drutów liniowych - z drutów ciętych wstępnie Podawanie drutów poprzecznych - z drutów ciętych wstępnie Stan - DOSKONAŁY !!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, CAŁKOWICIE AUTOMATYCZNA - LINIA DO SPAWANIA SIATKI EVG G55/102 Rok produkcji – 1999. Bwsdpfx Aaexvmameaji Linia została zmodernizowana 4–5 lat temu. Szafa sterownicza całkowicie zaktualizowana – nowe oprogramowanie, sterownik PLC S7-405 oraz systemy elektryczne wymienione w GRUDNIU 2018 r. Linia + druty poprzeczne z kręgów Szerokość siatki: min. 1200 mm – maks. 2500 mm Długość siatki: min. 2000 mm – maks. 6000 mm Rozstaw drutów poprzecznych (AT): 50 mm – 1000 mm, płynnie regulowany Rozstaw drutów wzdłużnych (AL): 100 mm, 150 mm oraz wielokrotności Średnica drutu poprzecznego (AT): min. 3,8 mm – maks. 8 mm Średnica drutu wzdłużnego (AL): min. 3,8 mm – maks. 8 mm Wydajność maszyny: maks. 150 QD/min Masa kręgu: maks. 3000 kg Wysokość sztaplowania: maks. 700 mm Masa panelu: maks. 150 kg Moc transformatorów spawalniczych przy 50% cyklu pracy: 960 kVA Moc napędu: 153 kW Napięcie zasilania: 3 x 400 V Częstotliwość sieci: 50 Hz Wymiary (przybliżone, mm): Maszyna: Dł. x Szer. x Wys. Masa: G55L/102-RV 4900 mm x 1800 mm x 2300 mm, 15 000 kg T6B/102 7500 mm x 2200 mm x 1800 mm, 6 000 kg T6B/102 5200 mm x 1700 mm x 2200 mm, 4 200 kg Napięcie główne: 3 x 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa: 960 kVA (50% S.I.) 192 kVA (siła napędu) 24 prostowarki drutu wzdłużnego Podajnik drutu wzdłużnego z pętlą Lars Prostowarki drutu wzdłużnego Podajnik wzdłużny Głowica spawalnicza Nożyce Wyciąg siatki Obracarka-sztaplarka Stół wyjściowy 7 m Podajniki poprzeczne Podciąg drutów poprzecznych

Stan: bardzo dobry (używany), Zgrzewarka ultradźwiękowa, zgrzewarka ultradźwiękowa do tworzyw sztucznych, używana maszyna Producent : Branson Typ :900 siłownik serii AES Wymiary całkowite : 1200 x 810 x 2410 mm Bwjdpfx Aast H Nhujaoi Wymiary maszyny : 420 x 700 x 1470 mm Wymiary sterownika : 450 x 450 x 180 mm Waga : 167 kg Częstotliwość : 20 KHZ Moc: 1000 W Maksymalna długość skoku: 100 mm

Stan: używany, bieżącym natężeniem 400 A jałowe napięcia 65-75 V Klasa ochrony IP IP21 dopuszczalnego obciążenia 35% cła cyklu 400 A 315 A cyklu pracy 60% Bsdpfx Aajd Ih R Neajwi 100% cła cyklu 250 A Bezczynności zasilania 0,49 kW Klasa aplikacji: S -Chłodzony wodą -Z dłoni i stóp zdalnego sterowania -Łącznie z wężem w opakowaniu OK. 6000 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, Producent EVG Typ TSD 7-25 Numer maszyny 958 Rok produkcji 1993 Kierunek roboczy L > R Typy belki KT 8… Wysokość belki (mm) 90-250 Długość nośnika min. (mm) maks. (mm) 14 000 Stałe długości: Tak Odstęp cięcia (mm) 100/200 Odwijak szpuli (szt.) 5 Bwjdpfxewp Ilyo Aaaei LAR: Tak Średnica drutu - 5-12 mm gładki/żebrowany Przekątna - 4-7 mm gładki/żebrowany Maks. wysokość stosu (mm) - 500

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 84061, Oferta 22629 - chłodzony powietrzem agregat prądu stałego - zmiennego, przenośny - do spawania wszystkich spawalnych metali - np. stal nierdzewna, stal, aluminium, mosiądz itp. - Prąd spawania TIG płynnie regulowany od 20 A do 270 A 35% ED - A 100% ED - Przyłącze 400 V - z: - Cyfrowym wskaźnikiem prądu spawania - Regulacja częstotliwości łuku - HF - zapłon - urządzenie pulsacyjne - Pakiet węży 5 m - reduktor ciśnienia - Przewód uziemiający - Wózek Bsdpfxjixp D Uo Aaajwi - Zapotrzebowanie na miejsce ok. szer. 550 x wys. 1150 / 1300 x gł. 950 mm - Waga ok. 180 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, STARWELD POBH to zaawansowana wersja naszej wysokowydajnej linii do zgrzewania siatki, zaprojektowana do produkcji wysokiej jakości ogrodzeń 3D z siatki drucianej, w tym ogrodzeń Eurofence i ogrodzeń w kształcie litery "V". Model ten jest wyposażony w jednostkę gnącą, która umożliwia precyzyjne kształtowanie siatki drucianej, co czyni go idealnym wyborem do różnych projektów ogrodzeniowych. Jednostka gnąca: Zintegrowana jednostka gnąca umożliwia STARWELD POBH precyzyjne kształtowanie siatki drucianej na wzór ogrodzenia Eurofence lub w kształcie litery "V". Funkcja ta pozwala z łatwością sprostać wymaganiom różnorodnych projektów ogrodzeniowych. Wysoka jakość produkcji: Od STARWELD POBH można oczekiwać wyjątkowej jakości. Niezależnie od tego, czy tworzysz estetyczne euroogrodzenia, czy solidne ogrodzenia w kształcie litery "V", nasz model zapewnia, że każdy element spełnia najwyższe standardy branżowe. Dostosowane do potrzeb: Podobnie jak jego poprzednik, STARWELD POH, model ten można dostosować do konkretnego projektu i parametrów typu siatki. Możemy dostosować projekt do unikalnych wymagań, zapewniając optymalną wydajność i wyniki. STARWELD POBH jest nie tylko idealna dla przemysłu budowlanego, ale także znajduje zastosowanie w produkcji półek, siatek, klatek, palet, pojemników i oczywiście ogrodzeń. Jego zdolność do tworzenia skomplikowanych projektów ogrodzeń 3D sprawia, że jest to doskonały wybór dla projektów wymagających zarówno funkcjonalności, jak i estetyki. Bwedpfx Aod Rlaneaasi Zwiększ swoje możliwości produkcji siatek drucianych dzięki STARWELD POBH, gdzie innowacja łączy się z precyzją, aby na nowo zdefiniować sztukę produkcji ogrodzeń. Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić, w jaki sposób STARWELD POBH może przekształcić Twoje projekty ogrodzeń w dzieła doskonałości.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, STARWELD GR jest wysokowydajną spawającą siatką do produkcji rusztu elektro-Fused. Duży asortyment produktów można osiągnąć dzięki łatwemu dopasowaniu. Specjalne konstrukcje mogą być przyjmowane zgodnie z potrzebami klienta (specjalne specyfikacje techniczne lub specjalne produkty). Produkty mogą być stosowane do schodów, wykładziny, wybiegi, platformy, ogrodzenia, itp. Funkcje: Karmienie z wężownicy lub wstępnie wyprostowanych i ciętych prętów łożyskowych Automatyczne lub ręczne podawanie płaskich prętów łożyskowych ze stali Automatyczne karmienie okrągłych lub skręconych-kwadratowych poprzeczny prętów z cewki lub zbiornika Różne odstępy prętów łożyskowych: 22, 25, 30, 34 mm lub różne na żądanie Bardzo skuteczne mechanizmy spłaszczania rusztu Automatyczne przycinanie krawędzi poprzecznego pręta W pełni automatyczny programowalny CNC Bsdpfx Aasd Rlapoaewi Wysoka prędkość Wysoka precyzja dzięki zaawansowanej technologii serwomechanizmów Łatwa regulacja maszyny Łatwa konserwacja & użytkowania Wysoka niezawodność & długa żywotność

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, szerokość robocza: 2 500 mm, Średnica drutu (maks.): 12 mm, rozmiar oczka: 100 mm, 6-12 mm Długość siatki: 6 m Szerokość siatki: 2,5 m 24 punkty spawania Prędkość spawania: 40-70 razy/min Bodpfxsxyqg Es Aaaswi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System zgrzewania siatek z drutu (Schlatter MG316d) H6.1, System odwijania szpul, drut podłużny LEU1.1, Kontrola końca drutu podłużnego RZ2, Urządzenie pozycjonujące z regulacją centralną LHV5, Urządzenie do odciągania drutu podłużnego LHA5, Kompensator pętli drutu podłużnego RZT, Urządzenie pozycjonujące z regulacją centralną Bwjdpfoxgg Rtex Aaaji LVR6, Walcowy podajnik drutu podłużnego MG26.26.3, Zgrzewarka H17, System odwijania szpul, drut poprzeczny DV6, System wstępnego podawania DA4, Kontrola pętli DES5.1, Urządzenie do wciągania i podawania drutu poprzecznego SD3, Nożyce do cięcia drutu poprzecznego QAE6, Podajnik drutu poprzecznego SL4.3, Nożyce siatki MST17.4, Urządzenie do układania siatki RGW-L, Przenośnik rolkowy SAB2.1, Automatyczne urządzenie do wiązania RGW-L, Przenośnik rolkowy RGW-L, Przenośnik rolkowy SPH3/6000, Urządzenie do układania pakietów siatki RGW-S, Przenośnik rolkowy MP PLS S7-1500, Centrum sterowania E10-80, Urządzenie do zgrzewania doczołowego drutów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Portal spawania siatki QRP26 automatyczny, w tym: • Przyrządy do 49 drutów podłużnych • Elektrody górne i dolne oraz rozdział prądu • Prasy spawalnicze pneumatyczne x 25 (równoległe/bezpośrednie Triplex) • Transformatory 250kVA x 13 • Sterowniki spawania • Szafa sterownicza elektryczna • Komputer do programowania • Szerokość 2500 mm (100”) Bwsdpfx Aajxgg T Usasi W zestawie automatyczny system podawania i załadunku drutów liniowych PLL 26.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 200 mm, Schlatter MG900, szerokość 1 200 mm, z 4 transformatorami po 100 kVA, zmodernizowany sterownik Siemens S7-300 PLC z 2016 roku. Maszyna całkowicie po remoncie mechanicznym, wszystkie kable sterujące nowe. Bwedpfovvf T Asx Aaaoi

Stan: bardzo dobry (używany), Producent: REHM Typ: Synergic. PRO 2 350-4 Stan maszyny: b.dobry używany ///// Cena podana za 1szt ///// Bwsdpfx Ajv Nrfxeaaoi Zakres nastaw prądu spawania 45A/16V - 450A/36,5V Masa ca.130kg Technologia SMC - Smart Machine Control Opracowana przez Rehm wyjątkowa koncepcja regulacji urządzeń skokowo regulowanych: Długość łuku spawalniczego regulowana jest nie tylko za pomocą pomiaru napięcia i natężenia prądu spawania ale równie poprzez cyfrowe określenie prędkości podawania drutu. Pozwala to osiągnąć rewelacyjne efekty spawania i powoduje, że obsługa jest łatwa i bezpieczna. - SDI – Stepless Dynamic Induction Płynie regulowana cewka automatycznie dba o wyjątkowe właściwości zajarzenia łuku i wysoką jego stabilność podczas spawania. Doregulowanie może odbywać się ręcznie za pomocą pokrętła SDI. Umożliwa to regulację wpływu ciępła co może pozytywnie wpłynąć na ilość koniecznej obróbki po spawaniu. - RSC – Realtime Speer Control Cyfrowe nadzorowanie i regulacja prędkości podawania drutu z dużą precyzją i w czasie rzeczywistym. Poprzez zastosowanie RSC zmiany w długości łuku są szybciej i efektywniej kompensowane. - CCM – Characteristic Curie Memory Zintegrowana w urządzeniu baza parametrów spawania z wiedzą ekspertów. Poprzez wybór zestawu rodzaju i średnicy drutu oraz poziomu napięcia prądu spawania synergicznie dobiera się wcześniej ustawione parametry spawania. Podczas spawania aktualne wartości parametrów porównywane są zparametrami ustawionymi i w razie konieczności natychmiast korygowane. - RMI – Rehm Machine Interface Pulpit sterowniczy urządzenia jest niezwykle prosty i gwarantuje unkanie pomyłkowego wyboru. Prosty wybór parametrów ułatwia prace spawaczowi i pozwala na minimalizowanie błędów i minimalizuje czas ustawiania urządzenia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Główne cechy, funkcje i zalety pozycjonera spawalniczego to: Funkcje: 1. Wyłącznik kierunku obrotów: Pozwala na kontrolę kierunku obrotu tarczy obrotnika. 2. Przełącznik kierunku obrotów: Umożliwia zmianę kierunku obrotu tarczy. 3. Płynna regulacja prędkości obrotów talerza: Dzięki tej funkcji można dostosować prędkość obrotową talerza do konkretnej pracy. 4. Zwarta, kompaktowa konstrukcja: Solidna konstrukcja zapewnia trwałość i wytrzymałość urządzenia. 5. Pedał sterujący: Ułatwia kontrolę nad pracą pozycjonera. 6. Bezpiecznik termiczny: Zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo podczas pracy urządzenia. 7. Silnik szczotkowy: Silnik szczotkowy to rodzaj elektrycznego silnika prądu stałego, który może być skuteczny w różnych zastosowaniach. 8. Zakres pochylenia talerza 0 - 90°: Możliwość pochylania tarczy obrotnika od 0 do 90 stopni jest przydatna do spawania w różnych pozycjach. 9. Możliwość montażu uchwytu centrującego: Umożliwia dodatkowe centrowanie elementów. Zalety: 1. Wyższa wydajność pracy: Pozycjoner pomaga zwiększyć wydajność w procesach montażowych i spawalniczych. 2. Obniżenie kosztów produkcji: Automatyzacja lub ułatwienie obracania elementów może przyczynić się do obniżenia kosztów produkcji. 3. Powtarzalność wykonanych złączy: Urządzenie pomaga w utrzymaniu spójności i jakości złączy. 4. Elastyczność w użytkowaniu: Możliwość regulacji prędkości i kierunku obrotów sprawia, że urządzenie jest elastyczne w dostosowaniu do różnych zadań. 5. Poprawa warunków pracy spawacza: Umożliwia spawaczowi bardziej komfortową pracę i wygodne pozycje podczas spawania. Zestaw zawiera: 1. Urządzenie pozycjonera PS-500. 2. Pedał sterujący. 3. Kabel zasilający. 4. Instrukcję obsługi. 5. Maszt z uchwytem spawalniczym. Pozycjoner PS-500 marki CORMAK jest cennym narzędziem w branży, która wymaga obracania i pozycjonowania elementów, zwłaszcza podczas procesów spawania. Pomaga zwiększyć wydajność, obniżyć koszty i poprawić jakość prac. Bjdpfx Asrigmgeaaowi Parametry techniczne: Maksymalne obciążenie 300kg Rozmiar stołu roboczego φ500mm Kąt pochylenia 0° ~ + 90° Prędkość obrotowa 0,2 ~ 2,5 obr./min Moc obrotowa 200W Prędkość przechylania ręczne Napięcie 220V-1PH-50HZ Wsparcie broni Wymiary 700x650x710 Waga 97 kg *uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcje: 1. Wyłącznik kierunku obrotów: Ten przełącznik umożliwia operatorowi kontrolowanie kierunku obrotów tarczy obrotnika, co jest istotne podczas precyzyjnych prac spawalniczych. 2. Przełącznik kierunku obrotów: Dzięki temu narzędziu operator może łatwo zmieniać kierunek obrotów tarczy, co pozwala na elastyczne dostosowanie urządzenia do różnych zadań. 3. Płynna regulacja prędkości obrotów talerza: Regulacja prędkości obrotowej tarczy pozwala na dostosowanie urządzenia do różnych materiałów i procesów spawania, co zwiększa precyzję i jakość prac. 4. Zwarta, kompaktowa konstrukcja: Kompaktowa konstrukcja urządzenia pozwala zaoszczędzić miejsce w warsztacie i ułatwia przenoszenie urządzenia na różne stanowiska pracy. 5. Pedał sterujący: Pedał sterujący umożliwia operatorowi precyzyjne sterowanie pracą obrotnika, co jest istotne podczas spawania i montażu elementów. 6. Bezpiecznik termiczny: Obecność bezpiecznika termicznego chroni urządzenie przed przegrzaniem, co zwiększa bezpieczeństwo pracy i trwałość maszyny. 7. Silnik szczotkowy: Silnik szczotkowy zapewnia stabilne i skuteczne działanie urządzenia, co jest ważne w zastosowaniach spawalniczych. 8. Zakres pochylenia talerza 0 - 90°: Możliwość pochylenia tarczy w zakresie od 0 do 90 stopni umożliwia pracę w optymalnej pozycji, co przekłada się na jakość spoin i wygodę pracy operatora. 9. Możliwość montażu uchwytu centrującego: To umożliwia dokładne i stabilne umocowanie elementów, co jest istotne przy precyzyjnych pracach montażowych i spawalniczych. Zalety: 1. Wyższa wydajność pracy: Dzięki możliwości obrotu elementów walcowych, prace montażowe i spawalnicze stają się bardziej efektywne. 2. Obniżenie kosztów produkcji: Zwiększenie precyzji i jakości prac może przyczynić się do zmniejszenia kosztów związanych z odrzutami i poprawą efektywności produkcji. 3. Powtarzalność wykonanych złączy: Urządzenie zapewnia stałą jakość spoin i złączy, co jest istotne w branżach wymagających powtarzalności. 4. Elastyczność w użytkowaniu: Możliwość regulacji prędkości, kierunku obrotów i pochylenia tarczy sprawia, że narzędzie jest elastyczne i dostosowuje się do różnych zadań. 5. Poprawia warunki pracy spawacza: Ułatwia pracę spawacza, umożliwiając spawanie w optymalnej pozycji, co wpływa na wygodę i bezpieczeństwo pracy. Zestaw zawiera: 1. Urządzenie pozycjonera PS-310. 2. Pedał sterujący. 3. Kabel zasilający. 4. Instrukcję obsługi. 5. Maszt z uchwytem spawalniczym. Zestaw ten zawiera niezbędne elementy do rozpoczęcia pracy z urządzeniem i umożliwia wykorzystanie jego pełnych możliwości w zakresie montażu i spawania. Parametry techniczne: Maksymalne obciążenie 30kg Rozmiar stołu roboczego φ310mm Kąt pochylenia 0° ~ + 90° Prędkość obrotowa 1-15 obr./min Moc obrotowa 120W Prędkość przechylania ręczne Napięcie 220V-1PH-50HZ Wsparcie broni Wymiary 500x500x440 mm Bwsdpfx Aaorigk Neasi Waga 34 kg *uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Obrotnik PS-650 marki CORMAK to wszechstronne urządzenie pomocnicze, które znajduje zastosowanie w różnych zadaniach produkcyjnych. Szeroki zakres możliwości sprawia, że sprawdzi się wszędzie tam gdzie elementami trzeba manipulować. Branża spawalnicza, lakiernicza oraz mechaniczna doceniły jakość oraz możliwości obrotowe naszych pozycjonerów. Obrotniki firmy CORMAK to idealne rozwiązanie wszędzie tam gdzie komponenty czy podzespoły muszą być obracane, nawijana czy zwijane. Główne cechy, funkcje i zalety pozycjonera spawalniczego to: Funkcje: 1. Wyłącznik kierunku obrotów: Pozwala na kontrolę kierunku obrotu tarczy obrotnika. 2. Przełącznik kierunku obrotów: Umożliwia zmianę kierunku obrotu tarczy. 3. Płynna regulacja prędkości obrotów talerza: Dzięki tej funkcji można dostosować prędkość obrotową talerza do konkretnej pracy. 4. Zwarta, kompaktowa konstrukcja: Solidna konstrukcja zapewnia trwałość i wytrzymałość urządzenia. 5. Pedał sterujący: Ułatwia kontrolę nad pracą pozycjonera. 6. Bezpiecznik termiczny: Zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo podczas pracy urządzenia. 7. Silnik szczotkowy: Silnik szczotkowy to rodzaj elektrycznego silnika prądu stałego, który może być skuteczny w różnych zastosowaniach. 8. Zakres pochylenia talerza 0 - 90°: Możliwość pochylania tarczy obrotnika od 0 do 90 stopni jest przydatna do spawania w różnych pozycjach. Bsdeuc Tdqepfx Aaaswi 9. Możliwość montażu uchwytu centrującego: Umożliwia dodatkowe centrowanie elementów. Zalety: 1. Wyższa wydajność pracy: Pozycjoner pomaga zwiększyć wydajność w procesach montażowych i spawalniczych. 2. Obniżenie kosztów produkcji: Automatyzacja lub ułatwienie obracania elementów może przyczynić się do obniżenia kosztów produkcji. 3. Powtarzalność wykonanych złączy: Urządzenie pomaga w utrzymaniu spójności i jakości złączy. 4. Elastyczność w użytkowaniu: Możliwość regulacji prędkości i kierunku obrotów sprawia, że urządzenie jest elastyczne w dostosowaniu do różnych zadań. 5. Poprawa warunków pracy spawacza: Umożliwia spawaczowi bardziej komfortową pracę i wygodne pozycje podczas spawania. Charakterystyka maszyny: przełącznik kierunku obrotów wyłącznik kierunku obrotów posiada wyłączniki krańcowe wysoki moment obrotowy trwała mosiężna tuleja gwarantująca przeniesienie 100% masy na materiał spawany płynna regulacja prędkości obrotów talerza zwarta, kompaktowa konstrukcja pedał sterujący pilot sterujący na przewodzie bezpiecznik termiczny stabilna regulacja obrotów zakres pochylenia talerza 0 - 90°, możliwość montażu uchwytu samocentrującego Dane techniczne: Zasilanie 400 [V] Moc silnika 300 [W] Nośność pozioma 400 [kg] Nośność pionowa 200 [kg] Średnica stołu 650 [mm] Średnica obrabianych elementów 693 [mm] Zakres pochylenia stołu 0° ~ +90° Zakres regulacji obrotów 0,2 -1,8 [obr./min] Regulacja obrotów płynna Całkowita długość 850 [mm] Całkowita szerokość 700 [mm] Całkowita wysokość 680 [mm] Waga 122 [kg] Pozycjoner PS-650 marki CORMAK jest cennym narzędziem w branży, która wymaga obracania i pozycjonowania elementów, zwłaszcza podczas procesów spawania. Pomaga zwiększyć wydajność, obniżyć koszty i poprawić jakość prac. *uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu

Stan: bardzo dobry (używany), Źródło zasilania 250 Amp (60% cyklu pracy) WELDKAR WK MIG 250 DUAL PULS, nadaje się do użytku przemysłowego. Przy ciągłym użyciu maksymalny prąd spawania wynosi 195 A. Spawarka MIG 250 Dual Pulse jest wszechstronna i nadaje się do spawania MIG / MAG, TIG (łuk podnośny) i MMA (elektrody). Wyposażony w różne synergiczne programy spawania stali, stali nierdzewnej, aluminium i CuSi3. Ponadto spawarka ta,wyposażona jest w funkcję Puls i podwójny puls. Można zapisać i wywołać do 100 programów spawalniczych. W razie potrzeby parametry można również regulować ręcznie przez spawacza. Źródło zasilania jest wyposażone w cyfrowy panel sterowania, na którym można łatwo ustawić i odczytać różne parametry. Między innymi przepływ gazu, łagodny rozruch, spalanie, nachylenie w dół, przepływ gazu i sterowanie częstotliwością pulsu. Ta ostatnia jest niezbędna do spawania cienkościennego. Ustawienie 2 - 4 suwów zapewnia dodatkową wygodę podczas spawania dłuższych części. Częściowo dzięki 4-rolkowemu systemowi podawania drutu gwarantowane jest długie i bezproblemowe podawanie drutu. Dzięki funkcji MMA elektrody powlekane mogą być spawane. Aby jeszcze bardziej zoptymalizować spoinę, można ustawić parametry siły łuku gorącego startu. Zgrzewarka jest przenośna i dostępna w mobilnej ramie. Ponadto, wyposażone w CE i EMC i odpowiednie do stosowania w agregatach o minimalnej mocy 12,5 kVA. SPAWARKI SĄ CAŁKOWICIE NOWE, POWYSTAWOWE. Bjdpsfnm Umjfx Aaaswi

Stan: nowe, masa całkowita: 49 500 kg, konfiguracja osi: 3 osie, Rok budowy: 2026, 3-osiowa naczepa niskopodwoziowa MULTIMAX PLUS, pneumatycznie zawieszona i z osiami skrętnymi sterowanymi hydraulicznie. Dane techniczne MultiPLUS-Z-3L-UB-12AT-9.60-17.5-2.54-GR Prędkość: 80 km/h (dozwolona) Dopuszczalna masa całkowita: 49 500 kg Masa własna: 31 500 kg Obciążenie siodła: 18 000 kg Obciążenie osi: 31 500 kg Długość gęsiej szyi: ok. 3 900 mm Szerokość gęsiej szyi: ok. 2 480 mm Promień skrętu (kingpin do tyłu): ok. 2 100 mm Wysokość sprzęgu (załadowane): ok. 1 205 mm Długość powierzchni ładunkowej: ok. 9 600 mm Rozsuwana o ok.: ? Szerokość powierzchni ładunkowej: ok. 2 540 mm Wysokość załadunku przy maksymalnym obciążeniu: ok. 890 mm Skok zawieszenia: ok. -55/+145 mm Rozstaw osi: 1 360 mm Dopuszczalna masa całkowita uzależniona od obciążenia siodła: tak Wymagana specjalna homologacja w przypadku przekroczenia przepisów krajowych Opis techniczny Gęsia szyja: Konstrukcja SNT dla optymalizacji długości platformy załadunkowej, długość ok. 3 900 mm, z tyłu ścięcie ok. 1 000 mm x 6°. Techniczne obciążenie siodła: 18 000 kg. Do ciągników siodłowych 4 x 2 i 6 x 2. Powierzchnia załadunkowa: długość ok. 9 600 mm, z tylną skosowaną częścią ok. 900 mm x 6°. Hydraulicznie podnoszona i opuszczana powierzchnia załadunkowa za gęsią szyją, długość ok. 3 000 mm, wytrzymałość do ok. 9 000 kg. RAMPY: DR-10-900-4920-GR-HV-AXS Para dwuczęściowych ramp stalowych AXS, długość ok. 4 920 mm, szerokość ok. 900 mm. Otwarte wykończenie powierzchni rampy kratą. Hydraulicznie składane końcówki ramp. Rampy indywidualnie przesuwane hydraulicznie ok. 235 mm na zewnątrz i ok. 365 mm do środka. Maksymalne obciążenie i kąt najazdu wg specyfikacji technicznej: C470319 Maksymalny kąt najazdu przy opuszczonej platformie: 9°. Osie i zawieszenie: Osie BPW i zawieszenie, wszystkie osie hydro-mechanicznie sterowane. Techniczne obciążenie osi: 12 000 kg Pneumatyczne zawieszenie z zaworem podnoszenia i opuszczania. Narzędzia do osi. Ogumienie: 235/75 R 17.5 3PMSF podwójnie montowane. Producent według naszego wyboru Indeks nośności 143/141J (144/144F) Układ hamulcowy: WABCO EBS-E zgodnie z przepisami UE. Brak przewodu połączeniowego do ciągnika siodłowego. Instalacja oświetleniowa: 24V, "ASPÖCK-NORDIK full LED", zgodna z normami UE. (ASS 3) Metalizacja: Kompletna metalizacja HRM (High Resistance Metallisation) Kompletna konstrukcja stalowa śrutowana, następnie cynkowanie ZINACOR 850 (85% Zn - 15% Al) na gorąco. Lakierowanie: 6-warstwowe wykończenie końcowe. Kompletna konstrukcja stalowa po spawaniu śrutowana. 1 warstwa podkładu na bazie cynku, 1 warstwa podkładu adhezyjnego. Lakier nawierzchniowy: 2 warstwy dwuskładnikowej farby akrylowej, jednobarwnie według palety RAL. Następnie zabezpieczenie wnętrz specjalnym woskiem. Felgi w kolorze srebrnym. Malowanie wielokolorowe i specjalne za dopłatą. Konstrukcja stalowa: Z wysokojakościowej stali drobnoziarnistej. Jakości stali: S355J2+N/S355MC (granica plastyczności 355 MPa) S690QL/S700MC (granica plastyczności 690 MPa) Spawacze z certyfikatem DIN-EN 287-1. Metoda spawania MAG wg EN ISO 4063. Gaz ochronny M21 wg EN ISO 14175 Przednia ściana stalowa, demontowana, wys. ok. 400 mm Listwa przyłączeniowa do przewodów zasilających do ciągnika, na wysokości głównego profilu ramy. ASPÖCK-UNIBOX na przedniej listwie przyłączeniowej z gniazdami 24N, 24S oraz 15-pin. 24N wg ISO-1185 Bwedpfxjizu Ntj Aaaei 24S wg ISO-3731 15-pin wg ISO-12098 Jeśli u Państwa rozkład pinów różni się od normy ISO, prosimy o informację. Gniazdo "Anderson" na przednie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: Merkle (Niemcy) Model: LiteTIG 300 AC/DC Technologia: Inwerter IGBT Procesy spawania: TIG AC/DC, TIG DC Pulse, MMA (elektroda otulona) Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50/60 Hz Opis produktu Bwodoyhdbajpfx Aaasi Merkle LiteTIG 300 AC/DC to kompaktowe, wysokowydajne profesjonalne źródło prądu do spawania TIG, opracowane z wykorzystaniem zaawansowanej technologii inwerterowej, co zapewnia doskonałe właściwości łuku oraz wyjątkową funkcjonalność. Urządzenie umożliwia spawanie zarówno prądem przemiennym (AC), jak i stałym (DC), dzięki czemu idealnie nadaje się do spawania aluminium, stali, stali nierdzewnej i szerokiej gamy metali nieżelaznych. LiteTIG 300 AC/DC został zaprojektowany z myślą o profesjonalistach. Łączy prostotę obsługi z panelu czołowego z zaawansowanym trybem eksperckim, pozwalającym doświadczonym spawaczom na pełną personalizację wszystkich parametrów spawania dla maksymalnej precyzji i najwyższej jakości spoin. Sterowanie i interfejs użytkownika • Wyświetlacz cyfrowy (standard) – czytelny monitoring prądu spawania, czasu, częstotliwości i parametrów • Standardowy & ekspercki tryb pracy – tryby programowalne dla początkujących i zaawansowanych • Menu wielojęzyczne • Blokada panelu sterowania kodem PIN • Pokrętło sterujące – szybka i intuicyjna regulacja • Funkcje pamięci – możliwość zapisu i przywołania kompletnych programów spawania (do 28 ustawień) Zaawansowana technologia TIG • Spawanie TIG AC/DC – do spawania aluminium, magnezu, miedzi i metali nieżelaznych • Zajarzenie HF i Lift-Arc – czyste i niezawodne rozpoczęcie łuku • Wysoka częstotliwość impulsu DC do 12 kHz – umożliwia bardzo wąski, skoncentrowany łuk dla precyzyjnej kontroli i zmniejszenia wprowadzenia ciepła • Regulacja częstotliwości AC (50–200 Hz) – dostosowanie kształtu i penetracji łuku • Regulacja balansu AC – optymalne czyszczenie warstwy tlenkowej względem penetracji • Wybór kształtu prądu AC – prostokątny, miękki, sinusoidalny • Tryby impulsowe: wolny impuls, szybki impuls, impuls wysokiej częstotliwości • Funkcja zgrzewania punktowego – regulacja czasu od 0,01 do 2,5 s Spawanie MMA (elektroda otulona) LiteTIG 300 AC/DC umożliwia także spawanie MMA elektrodami otulonymi o średnicy 1,6–4,0 mm (uchwyt na elektrodę wymagany, jeśli nie jest w zestawie): • Funkcja Hot Start – regulowana dla niezawodnego zajarzenia łuku • Arc Force – zapobiega przyklejaniu elektrody • Anti-Stick – automatyczne odcięcie prądu w przypadku przyklejenia elektrody Dodatkowe funkcje • Dwa prądy spawania (I1/I2) – przełączanie z uchwytu Merkle TIG • Tryby pracy 2T / 4T • Wsparcie sterowania nożnego • Wentylator chłodzenia uruchamiany automatycznie w zależności od temperatury • Kompatybilność z uchwytami spawalniczymi chłodzonymi powietrzem lub wodą • Aprobata do pracy w ograniczonej przestrzeni (symbol „S”) • Opcjonalna chłodnica wodna Zastosowanie • Profesjonalne spawanie TIG • Produkcja przemysłowa i konstrukcje • Prace serwisowe i naprawcze • Naprawa pojazdów samochodowych i motocyklowych • Precyzyjne spawanie cienkich materiałów Dane techniczne • Napięcie zasilania: 400 V, 3-fazowe, 50/60 Hz • Zakres prądu wyjściowego: 5 – 300 A • Napięcie wyjściowe (TIG / MMA): 10 – 22 V / 20 – 32 V • Cykl pracy przy 40°C (10 min): o 50% – 300 A (TIG) o 60% – 280 A (TIG) / 270 A (MMA) o 100% – 250 A (TIG) / 230 A (MMA) • Częstotliwość impulsu TIG DC: 0,2 Hz – 12 kHz • Napięcie biegu jałowego: 70 V • Częstotliwość AC: 50 – 200 Hz • Kształty prądu AC: prostokątny, miękki, sinusoidalny • Średnica

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nazwa maszyny BRINOX instalacja procesowa / CIP-Skid typ CS6700 (CS6723) GMP CIP-Prozessskid 1.4435 Producent BRINOX Process Systems Rok produkcji 2020 Dane techniczne Wykonanie jako instalacja procesowa ze stali nierdzewnej w higienicznym wykonaniu. Pomiar przewodności 1–500 µS/cm, sygnał analogowy (AI), higieniczne przyłącze DN 50. Pomiar przepływu 0–18.000 kg/h, sygnał analogowy (AI), przyłącze DN 25, kołnierz sterylny DIN 11864-2A. Punkty pomiaru ciśnienia −1 do 9 bar oraz −1 do 15 bar, sygnał analogowy (AI), higieniczne przyłącza DN 50 lub ½", m.in. DIN EN ISO 228. Punkty pomiaru temperatury −50 °C do +200 °C, sygnał analogowy (AI), przyłącze DN 32, spawane zgodnie z DIN 11866/A. Sensory poziomu granicznego, cyfrowe (DI), higieniczne przyłącze DN 50. Wiele sygnalizatorów pozycji z IO-Link / cyfrowe. Pneumatycznie sterowane zawory otwórz / zamknij (DO) w wykonaniu higienicznym ze stali nierdzewnej. Materiały mające kontakt z produktem wg EN 1.4435 / 1.4404 (AISI 316L). Udokumentowana chropowatość powierzchni stykających się z produktem w zakresie Ra ok. 0,3–0,4 µm. Zastosowanie Higieniczna instalacja CIP i procesowa do zastosowań farmaceutycznych oraz biotechnologicznych. Odpowiednia do czyszczenia rurociągów i zbiorników procesowych zgodnie z wymogami GMP. Konstrukcja Spawana rama ze stali nierdzewnej (skid) z orbitalnie spawanym rurociągiem. Higieniczne złącza clamp oraz złącza sterylne. Kompleksowa instrumentacja: pomiar przepływu, ciśnienia, temperatury i przewodności. Technika zaworowa pneumatyczna z cyfrowym sprzężeniem zwrotnym. Komponenty renomowanych producentów, takich jak Endress+Hauser, Gemü, Samson, SICK i inni. Czyste, zgodne z GMP wykonanie. Stan Nowa. Oryginalnie zapakowana. Nie używana. Nigdy nie instalowana ani nie uruchamiana. FAT / Status dokumentacji Przeprowadzony w pełni udokumentowany Factory Acceptance Test. Udokumentowana weryfikacja rysunków layoutu. Udokumentowana weryfikacja dostępności do konserwacji i kalibracji. Udokumentowana kontrola chropowatości powierzchni. Udokumentowana próba szczelności. Udokumentowana kalibracja czujników. Kompletna dokumentacja spawalnicza sprawdzona. Kompletna lista dokumentacji Plan i raport FAT. Schemat P&ID. Rysunki układu. Listy materiałowe: metal i polimery. Certyfikaty materiałowe 3.1. WPQR, WPS, kwalifikacje spawaczy. Protokóły spawalnicze i izometrie. Certyfikaty kalibracyjne przyrządów pomiarowych. Protokóły pomiaru chropowatości powierzchni. Protokóły prób szczelności. Deklaracje zgodności UE dla zainstalowanych komponentów. Dokumentacja obsługi. Cechy szczególne Wykonanie całkowicie zgodne z GMP i w pełni udokumentowane. Wysokiej klasy instrumentacja. Bardzo niskie udokumentowane wartości chropowatości. Dostępna od ręki. Bwjdpsyl H Svefx Aaaoi Idealna dla branży farmaceutycznej, biotechnologicznej oraz producentów kontraktowych o wysokich wymogach dokumentacyjnych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent BRINOX Model LEP 12 – instalacja CIP do wytrącania PRE LEP 12 CS6721 Pakiet 3 Rok produkcji 2020 Stan Nowa, oryginalnie zapakowana, nieużywana. Instalacja była testowana wyłącznie w zakładzie produkcyjnym w ramach FAT. Brak uruchomienia, brak pracy produkcyjnej, brak kontaktu z mediami podczas eksploatacji. Opis Modułowy system procesowy CIP do zastosowań farmaceutycznych w higienicznym wykonaniu ze stali nierdzewnej. Kompaktowa instalacja typu skid z w pełni zintegrowaną techniką pomiarową, pompami oraz armaturą zaworową. Wymiary ok. 1520 x 970 x 1994 mm Materiały Elementy mające kontakt z produktem: stal nierdzewna 1.4435 Rama/konstrukcja: 1.4301 Wykonanie spoin zgodnie z EN ISO 13920 Wyposażenie – Wymiennik ciepła płaszczowo-rurowy – Higieniczna pompa odśrodkowa – Przepływomierz magnetyczno-indukcyjny – Pomiar przewodności – Przetwornik ciśnienia – Czujniki temperatury – Pneumatyczne zawory grzybkowe i membranowe – Konstrukcja ramy ze stali nierdzewnej – Obieg CIP – zasilanie/odbiór – Przyłącza mediów do NaOH, kwasu octowego, pary, kondensatu, ścieków Próby Wykonano pełny test FAT, w tym: – Kontrola układu – Kontrola schematu P&ID – Kontrola dostępności do serwisu i kalibracji – Kontrola dokumentacji – Test chropowatości powierzchni – Kalibracja czujników Bwjdpfeyl H H Tex Aaasi – Kontrola dokumentacji spawalniczej – Próba szczelności sprężonym powietrzem – pozytywna Dostępne certyfikaty kalibracji. Dostępne świadectwa materiałowe 3.1. Kompletna dokumentacja spawalnicza (WPS, WPQR, certyfikaty spawaczy, badania NDT). Wersja zgodna z CE. Zakres dostawy Kompletny, wstępnie zmontowany moduł procesowy wraz z dokumentacją. Pełny pakiet FAT, protokoły spawalnicze, świadectwa materiałowe oraz certyfikaty kalibracji w zestawie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Ręczna spawarka laserowa LWH-1000-N Gefasst SUP 20S Zestaw zawiera: - spawarkę laserową z wbudowanym systemem chłodzenia - pistolet spawalniczy z regulacją ogniskowej i kompletem akcesoriów - źródło Fiber laser MAX Photonics - automatyczny podajnik drutu - komplet przewodów - zestaw startowy dysz i szkiełek ochronnych Parametry techniczne: - moc źródła lasera 1000 W - długość fali lasera 1064 nm - prędkość spawania do 120 mm/s - zasilanie 230 Hz - wymiary (z wieszakiem na głowicę) 630x1300x1500 mm W cenie maszyny Jednodniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 1 dzień do 8 godzin – instalacja maszyny i nauka obsługi. Głowica Gefasst SUP 20S - Spawanie i cięcie Spawarki laserowe Otinus dostarczane są z zestawem dysz i szkiełek ochronnych. Dzięki temu urządzenie jest wszechstronne i pomaga zaoszczędzić, eliminując ewentualną potrzebę zakupu np. ręcznej przecinarki plazmowej. Użytkowanie Ze względu na rewolucyjny system spawania, każdy użytkownik po krótkim szkoleniu może osiągać dobre rezultaty pracy. Bwedpfxshufigo Aaaoi Przewód umożliwia swobodną pracę spawacza na wielu stanowiskach bez konieczności przenoszenia urządzenia. Mała strefa wpływu ciepła zapobiega nadmiernym odkształceniom. Spoinę nakłada się bardzo szybko i sprawnie, uzyskując prawidłowe i wytrzymałe połączenie. Przeznaczenie Spawarka laserowa przeznaczona jest do użytku profesjonalnego w zakładach, wymagających wysokiej jakości i estetyki spawu. Specyfikacje dla źródeł: 1000 W - Stal węglowa: do 3 mm - Stal nierdzewna: do 3 mm - Aluminium: 2 mm - Mosiądz: 0,8 – 1 mm 1500 W - Stal węglowa: do 4 mm - Stal nierdzewna: do 4 mm - Aluminium: 3 mm - Mosiądz: 1 mm 2000 W - Stal węglowa: do 5 mm - Stal nierdzewna: do 5 mm - Aluminium: 4 mm - Mosiądz: 2 mm 3000 W - Stal węglowa: do 8 mm - Stal nierdzewna: do 8 mm - Aluminium: 7 mm Budowa Przewód pistoletu zapewnia dużą swobodę ruchów, co ułatwia spawanie w różnych pozycjach. Wbudowany sterownik z dużym, przejrzystym wyświetlaczem obsługiwany jest w sposób intuicyjny. Urządzenie wyposażone jest w wydajny system chłodzenia, który pozwala na pracę w trudnych warunkach w systemie trzyzmianowym. Zasada działania Spawarka laserowa topi drut spawalniczy i krawędzie spawanych elementów przy pomocy ciepła lasera. Po uruchomieniu i ustawieniu urządzenia, pistolet spawalniczy przykładany jest na początku linii przyszłego spawu. Następnie po wciśnięciu spustu na uchwycie, promień jest wytwarzany w źródle i doprowadzany światłowodem do głowicy. Promień jest skupiany i emitowany w stronę drutu spawalniczego podawanego przez podajnik oraz miejsca kontaktu. Po wciśnięciu spustu należy przesuwać pistolet wzdłuż linii spawu zgodnie z tempem podawania drutu. Stałą temperaturę pracy źródła oraz pistoletu zapewnia układ chłodzenia z obiegiem wodnym. Poziom emisji promienia i chłodzenie kontrolowane są za pomocą sterownika, który zarządza wartościami zgodnie z parametrami użytkownika.