Używane Skrawanie na sprzedaż (438)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, średnica zewnętrzna uchwytu: 600 mm, otwór przelotowy: 120 mm, Osprzęt do obróbki skrawaniem ROHM - SDT MACH-ID 2965 Producent: ROHM Typ: SDT Rok produkcji: 2007 Średnica: 600 mm 4-szczękowy uchwyt: tak Otwór wrzeciona: 120 mm Dcsdpfx Ajzdiwyenpsi Prosimy pamiętać: Informacje na tej stronie zostały przygotowane przez nas według najlepszej wiedzy oraz, w miarę możliwości, na podstawie danych producenta. Informacje te podajemy w dobrej wierze, jednak nie możemy zagwarantować ich dokładności. W związku z tym nie stanowią one żadnej oferty ani warunków umowy. Zalecamy dokładną weryfikację wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: dobry (używany), Akcesoria do obróbki skrawaniem TOS - SN / SIU MACH-ID 2969 Producent: TOS Typ: SN / SIU Rok produkcji: 90 Maks. średnica 150 Prosimy zwrócić uwagę: Informacje na tej stronie zostały podane według naszej najlepszej wiedzy oraz, w miarę możliwości, pochodzą od producenta. Informacje te są udostępniane w dobrej wierze, jednak ich dokładność nie może być zagwarantowana. W związku z tym nie stanowią one podstawy do roszczeń ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów. Dsdpjzdiuxsfx Anpeci

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, średnica zewnętrzna uchwytu: 250 mm, otwór przelotowy: 75 mm, Akcesoria do obróbki skrawaniem ROHM - 250 MACH-ID 2997 Dcodpfezdih Dox Anpei Producent: ROHM Typ: 250 Rok produkcji: 1999 Średnica: 250 mm 4-szczękowy uchwyt: x Otwór wrzeciona: 75 mm Proszę pamiętać: Informacje zawarte na tej stronie zostały podane według naszej najlepszej wiedzy i, o ile było to możliwe, pozyskane od producenta. Informacje są przedstawione w dobrej wierze, ale nie możemy zagwarantować ich dokładności. W związku z tym nie stanowią one zapewnienia ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, średnica zewnętrzna uchwytu: 300 mm, otwór przelotowy: 70 mm, Akcesoria do obróbki skrawaniem MANDELLI - 200 MACH-ID 2998 Producent: MANDELLI Typ: 200 Rok produkcji: 1998 Dcjdpezdig Uofx Anpoi Średnica: 300 mm 4-szczękowy uchwyt: x Otwór wrzeciona: 70 mm Proszę pamiętać: Informacje na tej stronie zostały podane zgodnie z naszą najlepszą wiedzą oraz, w miarę możliwości, pozyskane od producenta. Informacje te są udostępniane w dobrej wierze, ale ich dokładność nie może być zagwarantowana. W związku z tym nie stanowią one zapewnienia ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: bardzo dobry (używany), średnica uchwytu trójszczękowego: 250 mm, otwór przelotowy: 75 mm, Akcesoria do obróbki skrawaniem ROHM MACH-ID 3002 Dodpfjzdidtex Anpoci Producent: ROHM Rok produkcji: 1998 Średnica: 250 mm Uchwyt 3-szczękowy: x Otwór wrzeciona: 75 mm Prosimy pamiętać: Informacje na tej stronie zostały przygotowane według najlepszej wiedzy przez nas oraz, jeśli to możliwe, pozyskane od producenta. Informacje te podajemy w dobrej wierze, jednak nie możemy zagwarantować ich dokładności. W związku z tym nie stanowią one gwarancji ani warunków umowy. Zalecamy samodzielne sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Ilość: 8 sztuk Waga: 5,1 kg Wymiary (D-S-W): 230 x 200 x 90 mm Multi Quick MQ 130 Zestaw – (Nr katalogowy 130-167-2022 – Siła mocowania 35 kN) To bezstopniowo regulowane element mocujący charakteryzuje się, dzięki trzypunktowej stopie mocującej oraz zintegrowanej płycie łożyskowej, dużą regulacją w poziomie i pionie. Obszar zastosowania to lekka technika skrawania, ze względu na aluminiową stopę mocującą. → duża siła mocowania → niewielki moment dokręcania → podwójny bezstopniowy zakres regulacji → duży zakres regulacji dzięki zintegrowanej płycie łożyskowej → duże wysokości mocowania dzięki wielopunktowej stopie Cena za sztukę, rabat przy większym zamówieniu Dcedpfx Ajzczffsnpsi

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, masa całkowita: 1 650 kg, długość produktu (maks.): 4 168 mm, Okleiniarka wyprodukowana w 2017 roku. Model BIESSE Jade 240 umożliwia obróbkę płyt o grubości 10–60 mm i krawędzi o wysokości 14–64 mm. Wyposażony jest w zespół do wstępnego frezowania, zespół do nakładania kleju oraz różne zespoły do przycinania, co zapewnia większą funkcjonalność. Jeśli szukasz wysokiej jakości maszyny do oklejania krawędzi, rozważ zakup maszyny BIESSE Jade 240, którą mamy w sprzedaży. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Dane techniczne: • Grubość panelu: 10–60 mm • Wysokość krawędzi: 14–64 mm • Grubość krawędzi (zwoje): 0,4–3 mm • Grubość krawędzi (paski pełne): do 8 mm • Prędkość posuwu: 12 m/min • Minimalna długość obrabianego elementu: 150 mm • Minimalna szerokość obrabianego elementu przy długości 150 mm: 85 mm • Minimalna szerokość obrabianego elementu przy długości 250 mm: 50 mm • Podłączenie pneumatyczne: 7 bar • Pojemność zbiornika kleju: ok. 2 kg • Czas nagrzewania zbiornika kleju: ok. 10 min • Przyłącza odciągu pyłu: 100 mm • Standardowe wyposażenie: • Zespół wstępnego rozdrabniania • Zespół nakładania kleju Dsdszc R E Uopfx Anpjci • Zespół do przycinania końcówek • Agregat do przycinania na równo z powierzchnią/profilowania • Agregat do zaokrąglania narożników • Zespół do skrawania promienia • Skrobak do połączeń klejonych • Zespół polerujący

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Tokarka CNC DOOSAN Puma 2600SY II z sterowaniem Siemens; Czujniki termiczne zapewniające najwyższą precyzję; oś Y; wrzeciono przeciwległe z uchwytem na tuleje zaciskowe; Przelot wrzeciona 80 mm (główne wrzeciono); Wszystkie osie z prowadnicami płaskimi - odpowiednie również do ciężkiej obróbki skrawaniem; Dcodjzggh Sepfx Anpoi Podajnik wiórów, ustawnik narzędziowy, wyławiacz detali z taśmą, pistolet do chłodziwa, odciąg; Instalacja chłodzenia wysokociśnieniowego 70 bar; różne uchwyty do narzędzi stałych i napędzanych; Na zapytanie załadunek robotem firmy Halter! Dołączone zdjęcie. Możliwość doposażenia w automatyczne drzwi. W Niemczech na życzenie z pełnym uruchomieniem. Wszystko za dopłatą!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 250 h, Szerokotaśmowa szlifierka Bütfering Typ: SWT 315/C Optimat Rok produkcji: 2013 Szerokość robocza: 1350 mm Prędkość posuwu: 2,5 – 13 m/min, regulowana za pomocą falownika 1 agregat kombinowany ze stalowym wałem kontaktowym z trzema opcjami wyboru: - bezstopniowa, regulowana częstotliwościowo prędkość skrawania 2–18 m/s - szlif kalibrujący z profilowanym wałem kontaktowym - szlif forniru i lakieru - elektro-pneumatyczny belkowy docisk segmentowy z segmentacją co 25 mm - osłonięta półka na maszynie do przechowywania dodatkowych wkładek szlifierskich - regulowana dmuchawa do czyszczenia taśmy ściernej, 5-stopniowa regulacja, zoptymalizowane wyniki czyszczenia przy niskim zużyciu sprężonego powietrza Dane techniczne: Szerokość robocza: 1350 mm Szerokość taśmy szlifierskiej: 1350 mm – 1380 mm Strona wymiany taśmy: lewa Grubość obrabianych elementów: 3 – 160 mm Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz Dcodpfx Aszb Ikxjnpji Silniki napędowe: Agregat: 20 kW Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 23 kW Króciec odciągowy: 1 x średnica 180 mm (agregat) Wydajność odciągu: ok. 1 830 m³/h BL 1 (1350 mm) Długość taśmy: 2 150 mm Długość taśmy szlifierskiej: 2 150 mm UPGRADE DO MPS 1 Wykonanie belki dociskowej jako elektromagnetyczna belka dociskowa MPS z programowalną, regulowaną prądowo regulacją nacisku każdego segmentu szlifującego, z 2 przyciskami na każdy siłownik w odstępach co 25 mm VAKIX 1/2 (1350 mm) INTEGRACJA PODCIŚNIENIA (T3) Wentylator wysokowydajny do podłączenia do wstępnie przygotowanego uchwytu podciśnieniowego z wentylatorem 3 kW, średnica króćca: 160 mm Wydajność odciągu: 940 m³/h FBM (1350 mm) SZCZOTKA WYKAŃCZAJĄCA Napędzana szczotka wykańczająca na wylocie maszyny Średnica króćca: 140 mm Wydajność odciągu: 1 100 m³/h ATA 2 (1350 mm) STÓŁ ROBOCZY SKŁADANY Stół roboczy ok. 900 mm długości z rolką na wylocie (składany) Masa maszyny: 2 800 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Frez czołowy (28148) Dedpjg Er H Refx Anpeci Marka ISCAR 139,8 mm średnica frezowania 7,15 mm maksymalna głębokość skrawania możliwość zastosowania 8 płytek skrawających waga z kartonem 3,8 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 410 mm, przesuw osi Z: 280 mm, moc silnika wrzeciona: 30 000 W, masa całkowita: 6 800 kg, liczba osi: 2, Tokarka pozioma wyprodukowana w 2001 roku. Model Monforts RNC 400 A charakteryzuje się promieniem obrotu nad łożem wynoszącym 410 mm oraz długością obrabianej części wynoszącą 600 mm. Jest wyposażona w 12-pozycyjną głowicę tarczową oraz mocny trójfazowy silnik indukcyjny o zakresie prędkości obrotowej 30–4000 obr./min. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości tokarskich, rozważ zakup maszyny Monforts RNC 400 A, którą mamy w sprzedaży. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Wysięg nad stołem: 410 mm • Przesuw nad suwakiem promieniowym: 280 mm • Długość toczenia: 600 mm Dcedpfx Anjy If A Hopei • Średnica łożyska wrzeciona: 130 mm • Końcówka wrzeciona: DIN 55026 A6 • Przepustowość pręta/prześwit materiałowy: 65 mm • Napęd główny: trójfazowy silnik indukcyjny (100% ED/40% ED), 20,5/30 kW • Maks. moment obrotowy: 500 Nm • Napęd posuwu: Trójfazowe serwonapędy z elektronicznym monitorowaniem bezpieczeństwa • Przesuw szybki (X/Z): 24/24 m/min • Siła posuwu (X/Z): 7,2/10,7 kN • Konik: Na oddzielnej prowadnicy, mocowanie ręczne, skok 900 mm, skok wrzeciona 90 mm, siła 12 000 N • Głowica narzędziowa: 12-pozycyjna głowica tarczowa, DIN 69880 / VDI 3425/2, średnica wału 40 mm (VDI 40), logika kierunkowa i płaskie pozycjonowanie przekładni • Układ hydrauliczny: centralne zasilanie olejem pod ciśnieniem dla hydrostatyki i mocowania; hydrauliczne urządzenie mocujące z otworem (maks. 65 mm) • Układ chłodzenia: zbiornik 310 l, 3 bar, 40 l/min • Sterowanie i funkcje: pamięć 256 kB (z możliwością rozszerzenia do 1,5 MB), programowanie DIN 66025, symulacja 2D/3D, interfejs szeregowy RS-232C, kompensacja narzędzi (do 600 narzędzi), stała prędkość skrawania, gwintowanie/gwintowanie • Konstrukcja: łoże nachylone pod kątem 60°, spawana konstrukcja stalowa na podstawie z betonu zbrojonego z 3-punktowym podparciem; prowadnice hydrostatyczne (oś X) • Konfiguracja pomiaru narzędzi • Interfejs przenośnika wiórów (tylko interfejs) • Zasilanie: 3x400 V (+10%), 50 Hz, całkowity pobór mocy 20,5 kW (41 kVA) • OPCJONALNIE: uchwyty, kołnierze i rury redukcyjne • Konik można ustawiać wyłącznie ręcznie, natomiast skok wrzeciona jest programowalny. • Odległość między czołem uchwytu a maksymalną długością toczenia wynosi ok. 610 mm. • Odległość między czołem uchwytu a wysuniętą końcówką wrzeciona wynosi ok. 1000 mm. • Odległość między czołem uchwytu a cofniętą konikową bez końcówki wrzeciona wynosi ok. 1160 mm. Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Stan: nowe, Ścinak hydrauliczny MVD 3100 X 6 mm w komplecie z tylnym wspornikiem pneumatycznym z blachy stalowej Zdolność cięcia materiału 450N/mm2 6 mm Zdolność cięcia materiału 700N/mm2 4 mm Długość cięcia 3100 mm Odległość między ramionami 3330 mm Stały kąt skrawania 1,9° Cylindry prasujące 14 Udary na minutę 18- 23 250 mm pusta przestrzeń Moc silnika 10 kw Dcodsfh R Igopfx Anpei Milimetrowe kwadraty i dwie podpory z blachy 1000 mm Rejestr tylny o skoku 1000 mm z PODSTAWĄ OPONY BELETOWEJ (SHEET TYRE SUPPORT). Przybliżona waga 6000 kg

Stan: nowe, SPECIAL 411 MS MACC jest półautomatyczną pilarką taśmową do cięcia prętów pełnych i profili o małych wymiarach, o wysokiej wydajności i doskonałej precyzji. Solidna konstrukcja zapewnia maszynie niezbędną sztywność i precyzję zespołu tnącego. Napęd taśmy jest wyposażony w silnik dwubiegowy, a specjalna przekładnia w komplecie z przekładnią jest z brązu z hartowaną i szlifowaną śrubą ślimakową. Koła zamachowe są odpowiednio zwymiarowane, a prowadnice paska są solidne i wykonane z wodoszczelnych łożysk zapraszających oraz regulowanych płyt widiowych. Elektromechaniczne sterowanie mikroprzełącznikiem może być używane do napinania pasa z obrotem łopatki. Wyposażona w zabezpieczenie przed wypadkiem na pokrywie koła zamachowego i na ostrzu, maszyna jest uzupełniona o obrotowy stół do podtrzymywania materiału i imadło z urządzeniem szybkiego dostępu. Funkcjonowanie. Uruchomienie cyklu cięcia za pomocą przycisku start, maszyny: 1. zamyka imadło i napędza silnik taśmowy 2. sprawić, by łuk schodził do cięcia 3. łuk wraca do pozycji wyjściowej 4. zatrzymanie silnika pasowego 5. otworzyć imadło Możliwość cięcia ręcznego Prędkość skrawania (m/min) 38-77 Grubość cięcia (mm) 1,2 Dodpsfh R Tyjfx Anpjci Zakres cięcia od 45 sx 60° dx Ogranicznik dla cięć o tej samej wielkości Regulowany Elektropompa do chłodzenia taśmy 0,06 kW

Stan: używany, Rok budowy: 2003, godziny pracy: 23 000 h, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 950 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, model sterownika: OSP-E100M, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż najwyższemu oferentowi! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru do końca 26. tygodnia 2026 roku! DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 1.000 mm Przesuw osi Y: 950 mm Przesuw osi Z: 1.000 mm Obroty wrzeciona głównego: 12.000 obr./min Szerokość stołu: 630 mm Wysokość stołu: 630 mm NCB oś B: 0,001 stopnia SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: OSP-E100M Wymiary (D x S x W): 6.500 x 3.460 x 3.280 mm Godziny pracy skrawaniem: ok. 23.000 h WYPOSAŻENIE 2-systemowy zmieniacz palet APC Zmieniacz narzędzi ATC na 100 narzędzi SK50 z identyfikacją narzędzia Instalacja chłodząca Mayfran Consept Przygotowanie pod Renishaw (odbiornik) Kontrola złamania narzędzia w magazynie (specjalna konstrukcja) Do maszyny dostępny jest opcjonalny pakiet narzędzi z 230 narzędziami za 5.000 €. Dodjzbamfspfx Anpoci Sprzedawca może zaoferować demontaż, zabezpieczenie transportowe, wyniesienie oraz załadunek za dodatkową opłatą 7.850 €.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, moc silnika wrzeciona: 18 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Y: 120 mm, przesuw osi Z: 795 mm, masa całkowita: 5 800 kg, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna MORI SEIKI NL 2500 SY została wyprodukowana w 2009 roku. Charakteryzuje się maksymalną prędkością wrzeciona wynoszącą 4000 obr./min, skokiem osi Y wynoszącym ±60 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 795 mm. Maszyna jest wyposażona w solidną rewolwerową głowicę o pojemności 12 stanowisk i oferuje możliwość jednoczesnego toczenia i frezowania. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki skrawaniem, rozważ zakup centrum tokarsko-frezarskiego MORI SEIKI NL 2500 SY, które mamy w sprzedaży. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Prędkości posuwu szybkiego: • X: 30 m/min • Z: 30 m/min • Y: 10 m/min • Wrzeciono główne: • Końcówka wrzeciona: A2-8 • Maksymalna średnica pręta: 80 mm • Uchwyt: Kitagawa B-210, Ø250 mm • Oś C: pozycjonowanie 360° • Wrzeciono pomocnicze: • Końcówka wrzeciona: A2-6 • Moc wbudowanego silnika: 15 kW • Uchwyt: Kitagawa B-208, Ø210 mm • Oś C: pozycjonowanie 360° • Możliwość przenoszenia części: Tak • Frezy/narzędzia napędzane: • Pojemność rewolweru: 12 stanowisk • Stacje narzędzi napędzanych: 12 • Moc silnika narzędzia napędzanego: 5,5 kW • Maksymalna prędkość narzędzia napędzanego: 6000 obr./min • Oprzyrządowanie z napędem bezpośrednim, frezowanie z napędem, obróbka mimośrodowa • Revolver i oprzyrządowanie: • Czas indeksowania rewolweru: 0,2 s • Automatyczny pomiar narzędzi: Podwójne ramiona pomiarowe Renishaw • Konstrukcja mechaniczna: • Prowadnice: Hartowane prowadnice skrzynkowe (pryzmatyczne) na wszystkich osiach • Napęd wrzeciona: Wbudowane zintegrowane silniki • Przekładnia: Napęd bezpośredni (bez pasów/przekładni) • Moment rozruchowy: 640 Nm • Sterowanie CNC: • Sterowanie: Mori Seiki MAPPS IV • Programowanie konwersacyjne, monitorowanie obciążenia, monitorowanie zużycia/zużycia narzędzi • Chłodzenie i smarowanie: • Chłodnica oleju wrzeciona głównego: Daikin • Chłodnica oleju wrzeciona pomocniczego: Daikin • Łączność: • USB, PCMCIA, RS-232 • Interfejs podajnika prętów: w zestawie • Możliwości obróbki: • Jednoczesne toczenie i frezowanie • Obróbka w osi Y • Interpolacja współrzędnych biegunowych • Wiercenie i gwintowanie poza środkiem • Obróbka przednia i tylna z wykorzystaniem wrzeciona pomocniczego • Kompletna obróbka detalu w jednym ustawieniu • Złożona obróbka wieloosiowa • Typowe zastosowania: • Precyzyjnie toczone elementy • Części lotnicze • Elementy motoryzacyjne • Elementy hydrauliczne • Elementy medyczne • Ogólna inżynieria precyzyjna Dodatkowe wyposażenie • Automat LNS do podawania prętów, pojemność 1,5 m • Automatyczny zbieracz detali • Przenośnik wiórów: typ z taśmą zawiasową montowaną z boku • Niezależne pedały uchwytu (wrzeciono główne i pomocnicze) • Transformator elektryczny • Pakiet dokumentacji: • Instrukcja obsługi • Instrukcja programowania • Lista części • Schematy elektryczne Dcedpfezcp Hqex Anpei • Uchwyty narzędzi: W zestawie uchwyty statyczne i napędzane • Inne wyposażenie opcjonalne: Niebudące części zestawu Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 30 826 h, przebieg osi X: 660 mm, przesuw osi Y: 355 mm, przesuw osi Z: 455 mm, producent sterowników: HURCO, model sterownika: Ultimax, masa całkowita: 3 400 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa frezarka Hurco VM1 została wyprodukowana w 2004 roku. Charakteryzuje się maksymalną prędkością wrzeciona wynoszącą 10 000 obr/min i posuwem skrawania do 11 400 mm/min. Maszyna ma stół o wymiarach około 760 × 355 mm i oferuje zmieniacz narzędzi z 16 stacjami. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ pionowe centrum obróbcze Hurco VM1, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Prędkość posuwu cięcia: maks. 11 400 mm/min • Rozmiar stołu: ok. 760 × 355 mm • Zmieniacz narzędzi: 16 stacji • Godziny pracy maszyny: 30.826 • Stan: Używana, dobry stan ogólny; w pełni funkcjonalna i gotowa do pracy Dcsdeylnbfepfx Anpji Dodatkowe wyposażenie • Pompa chłodziwa • Przenośnik wiórów • Imadło maszynowe • Sonda dotykowa 3D • Różne zestawy tulei zaciskowych / uchwyty narzędziowe SK 40 • Szafka narzędziowa z blatem roboczym i imadłem stołowym • Dodatkowe akcesoria po uzgodnieniu Technical Specification Taper Size SK 40

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Akcesoria do obróbki skrawaniem SMW AUTOBLOK - 210 BB MACH-ID 5208 Producent: SMW AUTOBLOK Typ: 210 BB Rok produkcji: 2010 Uchwyt 3-szczękowy Prosimy pamiętać: Informacje na tej stronie zostały podane według naszej najlepszej wiedzy oraz, w miarę możliwości, uzyskane od producenta. Informacje te są przekazywane w dobrej wierze, jednak nie możemy zagwarantować ich dokładności. W związku z tym nie stanowią one oferty ani warunków umowy. Zalecamy samodzielne sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów. Dedpfx Aezc Iq Usnpoci

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 5 327 h, przebieg osi X: 762 mm, producent sterowników: HAAS, model sterownika: Classic Haas Control, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba osi: 3, Ten 3-osiowy HAAS VF-2SS został wyprodukowany w 2014 roku. Posiada zaawansowane funkcje, w tym pomiar narzędzi i sondę dla zwiększenia precyzji. Dzięki czasowi skrawania wynoszącemu 5327 godzin, to pionowe centrum obróbcze zostało zaprojektowane z myślą o wydajnej pracy. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ maszynę HAAS VF-2SS, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • IKZ • Sonda • Pomiar narzędzia • Konfiguracja osi: 3 osie (X/Y/Z) • Częstotliwość: 50/60 Hz • Zdolność przerywania zwarć: 10 000 A • Prąd zwarciowy: 5 000 A RMS symetryczny • Ocena łuku elektrycznego: • 208-240 VAC Modele: HRC-1 Dodpfx Aneyux Saspoci • Modele 360-480 VAC: HRC-2 • Czas cięcia: 5327 h Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Dcsdpfxoyb Nc Ns Anpei Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Dedeyb D Dbspfx Anpsci Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ciężkich tokarek CNC to gwarancja efektywności w wydajnym skrawaniu z dużą dokładnością. Nasza Tokarka CNC 800X3000 to nie tylko narzędzie, to partner zarówno dla doświadczonych profesjonalistów, jak i tych, którzy dopiero rozpoczynają swoją przygodę w produkcji. Jej moc i stabilność, wsparte szerokimi prowadnicami, czynią ją niezastąpionym narzędziem w realizacji nawet najbardziej wymagających projektów obróbki metalu. Tokarka CNC 800x3000 to profesjonalna maszyna numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki metalu w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Dzięki solidnej konstrukcji i zaawansowanym systemom sterowania, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w produkcji seryjnej i jednostkowej. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Dane techniczne tokarki CNC 800x3000 ROZSTAW KŁÓW 3000 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA 800 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 520 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA 600 mm PRZELOT WRZECIONA 104 mm (opcja 130 mm) PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 22-108, 60-300, 240-1200 obr/min MAKSYMALNY PRZESUW OSI X/Z 420/1350, 2850 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU PRZYŚPIESZONEGO OSI X/Z 4/8 m/min DOKŁADNOŚĆ POZYCJONOWANIA 0,03/0,04 mm POWTARZALNOŚĆ OSI X/Z 0,012/0,02; 0,025 mm ŚREDNICA TULEI KONIKA 100 mm MAKSYMALNY PRZESUW TULEI KONIKA 250 mm KOŃCÓWKA TULEI KONIKA MK5 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 32x32 mm MAKSYMALNA ŁADOWNOŚĆ 1700 kg Djdpfxeycrz Re Anpeci MOC SILNIKA 15 kW WAGA 8700 kg WYMIARY 5200 x 2540 x 1860 mm Wyposażenie standardowe Pełna osłona przestrzeni roboczej Imak 4-narzędziowy Uchwyt 3-szczękowy 320 mm Uchwyt + konik manualny Sterowanie Fanuc lub Siemens Układ chłodzenia Oświetlenie

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, NQ50 to wydajne i precyzyjne poziome centrum obróbcze. Nadaje się do obróbki różnych materiałów i części w przemyśle motoryzacyjnym, narzędziowym oraz w branży IT. Aby sprostać wymaganiom produkcyjnym dotyczącym wysokiej precyzji, wydajności i szybkości, można skonfigurować zautomatyzowaną linię produkcyjną. Koncepcja projektowa oparta na standaryzacji, modularności i uniwersalności zapewnia maszynie narzędziowej zaawansowaną technologię oraz przyszłościowe rozwiązania, a także doskonały stosunek jakości do ceny. Kompaktowa konstrukcja zajmująca niewiele miejsca. Wysoka sztywność, doskonałe właściwości dynamiczne oraz wyjątkowa stabilność precyzji. Wysokowydajna wrzeciono zapewniające lepszą wydajność skrawania oraz wysoką dokładność obróbki. System smarowania smarem stałym dla efektywności energetycznej i przyjazności dla środowiska. Zintegrowane interfejsy automatyzacji. Chłodzenie kulowych śrub tocznych na trzech osiach gwarantuje wysoką stabilność podczas seryjnej produkcji części. Przejazdy: Przejazd X: 730 mm Przejazd Y: 730 mm Przejazd Z: 800 mm Sterowanie: FANUC 0i Odstęp środek wrzeciona – powierzchnia stołu: 80 - 810 mm Końcówka wrzeciona – stół: 70 - 870 mm Stół: Wymiary stołu: 500 x 500 mm Maks. ciężar obrabianego elementu: 500 kg Indeksowanie palety: 1° x 360° System wymiany palet: obrotowy Liczba palet: 2 Czas zmiany palety: 1,4 s Wrzeciono: Typ wrzeciona: wbudowane Maks. prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Moc wrzeciona: 18,5/37 kW Dcodew Rpgyspfx Anpsi Moment obrotowy wrzeciona: 95,5/250 Nm Stożek wrzeciona: BT40 Śruba mocująca: P40T-I-MAS403 Posuwy: Szybki przesuw X/Y/Z: 60 m/min Posuw roboczy X/Y/Z: 60 m/min Magazyn narzędzi: Pojemność: 40 pozycji Śruba mocująca: P40T-I-MAS403 Maks. średnica narzędzia: 80 mm Maks. średnica narzędzia (przy pustym sąsiednim gnieździe): 160 mm Maks. długość narzędzia: 500 mm Maks. ciężar narzędzia: 12 kg Indeksacja (narzędzie do narzędzia): 1,5 s Inne: Zasilanie: 45 kVA Masa maszyny: 13 t Wymiary (DxSxW): 6450x3150x3250 mm Konfiguracja standardowa: Sterowanie: FANUC 0i 40T (NQ80 60T) Indeksacja palety 1° (poza HQ100D) stół obrotowy NC 0,001° (NQ100D) magazyn narzędzi na 40 pozycji APC – automatyczny zmieniacz palet system smarowania pneumatycznego i hydraulicznego chłodnica oleju wrzeciona system przedmuchu wrzeciona y system chłodzenia ochładzanie śruby tocznej ochrona prowadnic przenośnik wiórów łańcuchowy trójkolorowa sygnalizacja świetlna, oświetlenie robocze automatyczne wyłączanie system autodiagnostyki pełna obudowa akcesoria standardowe skrzynka na narzędzia CE Opcje: Sterowanie: SIEMENS 828D Indeksowanie palety 0,001° (standard w NQ100D) stół z rowkami T ochładzanie przez wrzeciono CTS (20/30/70 bar) urządzenie klimatyzacyjne szafy sterowniczej liniowe liniały pomiarowe pomiar detalu pistolet do przedmuchu powietrznego niagara – system płukania

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 850 mm, przesuw osi Z: 700 mm, szybki przesuw osi X: 20 m/min, szybki przesuw osi Y: 20 m/min, szybki przesuw osi Z: 10 m/min, posuw osi X: 24 m/min, posuw osi Y: 24 m/min, posuw osi Z: 15 m/min, producent sterowników: Fanuc, model sterownika: 0i, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 kg, szerokość stołu: 850 mm, długość stołu: 1 500 mm, obciążenie stołu: 3 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 600 obr./min, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, HAITIAN Precision DA17L8Q Wysokowydajne dwukolumnowe centrum obróbkowe DA17L8Q Najważniejsze cechy: - Wrzeciono z płynną regulacją prędkości obrotowej. - Optymalizowana konstrukcja odlewana oraz ulepszone odprowadzanie wiórów. - Krótkie odległości od środka wrzeciona do prowadnicy osi Z – niskie momenty przechylające, wysoka sztywność. - Konstrukcja lekka przy zachowaniu sztywności prowadnic, umożliwiająca wysoką dynamiczną wydajność skrawania. - Prowadnice osi Z o utwardzonej strukturze ślizgowej, dobra sztywność i amortyzacja drgań. - Wysokowydajne wrzeciono 8.000 obr/min o wysokim momencie obrotowym (opcja). - Wysoka odporność na drgania i obciążenia termiczne. - Doskonały stosunek jakości do ceny. - Odpowiedni zarówno do obróbki zgrubnej, wykańczającej, jak i wykończeniowej w różnych zastosowaniach. - Idealny do średniej wielkości elementów i form z różnych materiałów. Specyfikacja urządzenia: Wysokowydajne dwukolumnowe centrum obróbkowe DA17L8Q z sterowaniem FANUC 0i Przesuwy: Przesuw w osi X: 1700 mm Przesuw w osi Y: 850 mm Przesuw w osi Z: 700 mm Odstęp między kolumnami: 1700 mm Wrzeciono – powierzchnia stołu: 100-900 mm Precyzja: Dokładność pozycjonowania: 0,008/0,006/0,006 (X/Y/Z) Powtarzalność: 0,005/0,004/0,004 (X/Y/Z) Stół: Rozmiar stołu: 1500 x 850 mm Maksymalne obciążenie: 3000 kg Rowki teowe stołu: 5x18x160 Wrzeciono: Dedpfxsv I Ucdo Anpsci Typ napędu: napęd bezpośredni (Built-In Spindle) Maks. prędkość obrotowa: 6.000 obr/min Moc: 15/18,5 kW Moment obrotowy: 182/224 Nm Stożek wrzeciona: BT50 Śruba ściągająca: P50T-II-MAS403 Posuwy: Prędkość szybkiego przestawiania (X/Y/Z): 24/24/15 m/min Prędkość posuwu roboczego: 20/20/10 m/min Magazyn narzędzi: Pojemność: 24 pozycji Typ: ISO7:24NO50 Maks. średnica narzędzia (pełne/opustoszałe sąsiednie): Ø110/Ø200 Maks. długość narzędzia: 300 mm Maks. waga narzędzia: 20 kg Indeksacja (narzędzie do narzędzia): 2,9 s Inne: Ciśnienie robocze: 5–7 bar Waga maszyny: 14,6 t Wymiary: 4000 x 4200 x 4300 mm Wyposażenie standardowe Sterowanie: FANUC 0i System chłodzenia ze stałą temperaturą wrzeciona Hydrauliczne wyrównanie osi Z Systemy pneumatyczne, hydrauliczne i smarowania Chłodzenie narzędzi Automatyczny transporter wiórów – wewnętrzny Zewnętrzny transporter wiórów łańcuchowy Pełna obudowa (zabudowa zamknięta od góry) Potrójna lampa sygnalizacyjna Oświetlenie przestrzeni roboczej Standardowe akcesoria i dokumentacja Skrzynka narzędziowa Spełnia normy CE Opcje Sterowanie: Mitsubishi M80 Wrzeciono HISION 8000 obr/min (wbudowane) Chłodzenie pierścieniowe wrzeciona Magazyn 24/30/40 pozycji Podwyższenie kolumn 200/400 mm Chłodzenie przez wrzeciono (20/30/70 bar) Liniały pomiarowe na wszystkich osiach Stół obrotowy CNC Klimatyzacja szafy sterowniczej Głowica do manualnego frezowania pod kątem prostym Pomiar detalu Pomiar narzędzia Pistolet wodny / powietrzny Separator oleju

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 100 h, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: niesprawny, masa całkowita: 525 kg, numer maszyny/pojazdu: L6340, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna do blokowania lodowego została zaprojektowana i zbudowana do mocowania półfabrykatów (soczewki okularowe) na uchwytach narzędziowych/nośnikach przedmiotów obrabianych. Mocowanie odbywa się za pomocą natryskiwanego, wodnego medium, które jest następnie zamrażane. Proces ten służy przygotowaniu półfabrykatów do dalszej obróbki skrawaniem. Dozwolone jest stosowanie wyłącznie określonych półfabrykatów i nośników przedmiotów. Maszyna została zaprojektowana do pracy w pomieszczeniach czystych klasy ISO 8. Maszyna nie była używana w regularnej eksploatacji. Brakujące elementy: - Płyta chłodząca typ TUC-1 - Rurka Vortex - Tuleje zaciskowe. Djdpfjy Uuynex Anpoci

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: L5370, przebieg osi X: 175 mm, przesuw osi Y: 100 mm, przesuw osi Z: 135 mm, posuw osi X: 5 m/min, posuw osi Y: 5 m/min, posuw osi Z: 2 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 125 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 10 500 obr./min, całkowita wysokość: 2 160 mm, całkowita szerokość: 1 815 mm, całkowita długość: 2 339 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 1 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 32 A, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Ultraprecyzyjna frezarka, dalej zwana maszyną, została zaprojektowana i zbudowana do obróbki skrawaniem soczewek wewnątrzgałkowych w określonych granicach fizycznych. Uszkodzony wyłącznik bezpieczeństwa drzwi Brakuje kilku przycisków Dcodpfxey Uuxqs Anpji