Używane Skośne Transferu na sprzedaż (796)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Te samowyładowcze zbiorniki ze stali nierdzewnej firmy HERPASA, zaprojektowane jako zbiorniki Autovaciante o pojemności 30 000 litrów, doskonale nadają się do produkcji wina oraz podobnych zastosowań w przetwórstwie napojów. Zbiorniki instalowane są jako grupa pionowych kontenerów ze stali nierdzewnej i wyposażone w system opróżniania z dennym stożkiem, zapewniający efektywne usuwanie produktu i obsługę osadów. Wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 304 / AISI 316 i posiadają dno stożkowe o kącie 45°, prostokątne drzwi serwisowe, płaszcze chłodzące, monitoring temperatury, przyłącza produktowe oraz wewnętrzny mechaniczny układ zasysania/rotacyjnego opróżniania. Dostępne rysunki i zdjęcia prezentują solidną, przemysłową konfigurację zbiorników z powierzchnią chłodzącą, dolnym zaworem spustowym i zewnętrzną instalacją rurową do cyrkulacji lub transferu wina. Zbiorniki szczególnie nadają się do fermentacji, przechowywania, chłodzenia, przetwarzania wina oraz kontrolowanego opróżniania produktu, zwłaszcza tam, gdzie wymagana jest funkcja samoczynnego opróżniania. Widoczna instalacja obejmuje co najmniej cztery zbiorniki o podobnej budowie. Dane techniczne - Producent: HERPASA - Rok produkcji: 2000 - Typ zbiornika: Samowyładowczy zbiornik pionowy / zbiornik Autovaciante - Zastosowanie: Produkcja wina / przetwórstwo napojów - Pojemność: 30 000 litrów - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 / AISI 316 Ndedpey Uc A Refx Alxjc - Średnica zbiornika: ok. 2 800 mm - Wysokość całkowita: ok. 7 050 mm - Kąt stożka dennego: 45° - System chłodzenia: górny i dolny płaszcz chłodzący - Górny płaszcz chłodzący: ok. 8,35 m² - Dolny płaszcz chłodzący: ok. 4,4 m² - Przyłącza płaszcza chłodzącego: R 3/4" (dopływ/odpływ wody) - Pomiar temperatury: termometr, zakres pomiaru 0 do +60°C - Przyłącze czujnika: Gniazdo R 1/2" - System spustowy: spust denny z układem zasysania - Wyposażenie wewnętrzne: rotacyjny dyfuzor do wina / wewnętrzny mechanizm zasysania lub zamiatania - Drzwi dostępowe: prostokątne włazy / otwory inspekcyjne - Przyłącza: przyłącza produktowe NW50 i NW65 - Osprzęt zabezpieczający: zawory bezpieczeństwa 2 1/2" - Instalacja: grupa pionowych zbiorników ze stali nierdzewnej z zewnętrzną instalacją rurową - Stan: używane, zainstalowane w przemysłowej winiarni

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 22 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28217, przebieg osi X: 2 700 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, masa całkowita: 18 500 kg, Połączenie maszyny Zayer 20 KF 3000, sterowania Heidenhain TNC 426 oraz skrętnej uniwersalnej głowicy (typu Huron) tworzy z tej frezarki wszechstronne i potężne gniazdo produkcyjne. Skrętna głowica całkowicie eliminuje największą wadę dużych maszyn – konieczność ciągłego przestawiania i bazowania ciężkiego detalu w celu obróbki pod innym kątem. Oto jak precyzyjnie współpracuje ta głowica z systemem Heidenhain i jakie daje możliwości. Kinematyka i możliwości skrętnej głowicy Głowica w maszynach ZAYER składa się z dwóch ukośnych płaszczyzn podziałowych skręcanych względem siebie. Taka konstrukcja pozwala na: Przejście z pionu do poziomu: W kilka chwil zmieniasz maszynę z pionowego centrum obróbczego w poziomą frezarkę. Umożliwia to m.in. jednoczesne planowanie góry detalu, a chwilę później – frezowanie jego boków. Frezowanie pod dowolnym kątem: Głowica pozwala ustawić wrzeciono w przestrzeni pod nietypowymi kątami, co jest kluczowe przy obróbce skośnych ścian, fazowaniu wielkich płyt czy wykonywaniu kieszeni zbieżnych. Ogromną sztywność: Mimo że głowica jest ruchoma, jej konstrukcja blokuje się z gigantyczną siłą (mechanicznie lub hydraulicznie). Maszyna nie traci nic ze swojej zdolności do ciężkiego skrawania zgrubnego (tzw. "obierania" z dużym wiórem).Cykl 19 i PLANE w Heidenhain TNC 426 – Magia oprogramowania. Największym wyzwaniem przy skrętnej głowicy jest matematyka – kiedy przechylasz narzędzie, zmieniają się punkty zerowe w osiach X, Y i Z. Heidenhain TNC 426 rozwiązuje to automatycznie za pomocą dedykowanych funkcji geometrycznych: Cykl 19 (Płaszczyzna Obróbki): Informujesz sterowanie, pod jakim kątem obróciłeś fizycznie głowicę. Komputer natychmiast przelicza cały układ współrzędnych. Narzędzie porusza się w osi pod kątem, a Ty programujesz tak, jakbyś pracował na płaskiej powierzchni. Transformacja współrzędnych: Nie musisz ręcznie liczyć wysunięcia narzędzia po skręcie głowicy. Sterownik zna dokładne wymiary kinematyki maszyny i sam koryguje pozycję osi X, Y, Z. Wiercenie pod kątem: Po wywołaniu Cyklu 19, standardowy cykl wiercenia (np. głębokiego) automatycznie realizuje ruch zagłębiania w osi skośnej – operator pisze program w osi Z, a maszyna fizycznie jedzie kombinacją osi X, Y i Z. Korzyści produkcyjne w warsztacie. Obróbka 5 stron detalu z jednego zamocowania: Kładziesz na stół 5-tonowy blok stali. Bazujesz go raz. Skręcając głowicę, obrabiasz górę oraz wszystkie cztery boki bez ruszania detalu suwnicą. Gwarantuje to idealne zachowanie tolerancji geometrycznych (prostopadłości i równoległości ścian).Oszczędność czasu i bezpieczeństwo: Przestawianie detalu gabarytowego na stole zajmuje często godziny i niesie ryzyko wypadku lub uszkodzenia stołu. Z tą głowicą przestawiasz tylko narzędzie – ręcznie za pomocą tarcz podziałowych lub w wersji automatycznej z poziomu programu. Ndodjzrd Tvepfx Alxjc

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompaktowa, zautomatyzowana linia do napełniania puszek została zbudowana w oparciu o kluczowe komponenty firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Linia przeznaczona jest do produkcji puszek napojowych i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie jonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię lub folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system napełniania KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System zintegrowany jest z podwieszanymi i podłogowymi przenośnikami puszek i rozmieszczony w kompaktowym układzie produkcyjnym. Dane techniczne Ndedpfxsy Tt H Do Alxoc - Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Rodzaj instalacji: automatyczna linia do napełniania puszek - Wydajność: 15 000 szt./h - Liczba zaworów napełniających: 21 - Liczba głowic zamykających: 3 - Typy pojemników: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typy opakowań: puszki luzem w tackach po 12 i 24 sztuki oraz kartony zbiorcze WA - Rok produkcji: 2018 - Liczba motogodzin: 3 446 h - Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z sekcjami przenośników podwieszanych i podłogowych Zakres dostawy - Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z ogrodzeniem bezpieczeństwa | 2018 - System transportu puszek | KHS / AE | – | Podwieszana i podłogowa sieć transportowa do pustych puszek i transferu liniowego | 2018 - System płukania jonizowanym powietrzem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia do pustych puszek przed napełnianiem | 2018 - Nalewarka do puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system napełniania puszek | 2018 - Detekcja poziomu napełnienia | Heuft | - - Zamykanie puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 - Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 - Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolkowym | 2018 - Pakowacz kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 - Drukarka do pakowacza kartonów | SATO | S86-EX | 2018

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ML0377-000140, długość toczenia: 1 280 mm, średnica toczenia: 376 mm, przelot wrzeciona: 780 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Y: 105 mm, przesuw osi Z: 1 350 mm, moc silnika wrzeciona: 22 900 W, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 10 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, prędkość obrotowa (min.): 200 obr./min, średnica toczenia nad łożem suportu: 780 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Oferujemy to centrum tokarsko-frezarskie CNC Doosan PUMA 2600LY II w stanie jak nowy, rok produkcji 2020. Tokarka nie wdrożona , od nowości nie włączana. Power-on time - 0 Model: PUMA 2600LY II Numer seryjny: ML0377-000140 Napięcie zasilania: 380 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50/60 Hz Moc znamionowa: 49,06 kVA Zdolność przerywania: 5 kA Prąd przy pełnym obciążeniu: 74,65 A Zdolność zwarciowa: 10 kA Wersja schematu: P210SYH840A07 Waga: 7400 kg Data produkcji: 2020-11 - Hydraulic chuck 255 mm (10”) – 3-jaw, with a set of soft jaws and a set of hard jaws (Uchwyt hydrauliczny 255 mm 10’’– 3 szczękowy z kompletem szczęk miękkich i kompletem szczęk twardych) -Hydraulic unit (Jednostka hydrauliczna) -Coolant system with a high-pressure pump (min. 7 bar) (Zespół chłodzeniowy z pompą wysokociśnieniową nie mniejszą niż 7 bar) -Box guideways for all axes – induction hardened (Prowadnice ślizgowe dla wszystkich osi – hartowane indukcyjnie) -Slant bed (min. 30°) (Łoże skośne nie mniej niż 30°) Nedpfey Nmdnsx Alxedc -Work area lighting (Lampka oświetleniowa przestrzeń obróbczą) -Front door safety switch (Przełącznik drzwi frontowe) -Leveling pads (Podstawki do poziomowania maszyny) -Color monitor (Monitor kolorowy) -Conversational/Graphic programming support (Wsparcie programowania za pomocą grafiki na ekranie) -Turret (min. 12 stations) (Głowica rewolwerowa min 12 pozycyjna) -Tool holder kit: min. 2 straight driven holders; 2 angular driven holders; 8 static holders for drills and boring bars (Zestaw oprawek narzędziowych min: 2 napędzane proste; 2 napędzane kątowe; 8szt. oprawek stałych dla wierteł i wytaczaków) -Full telescopic covers for guideways (Pełne osłony prowadnic) -Full machine enclosure (Pełna obudowa przestrzeni obróbczej) -Programmable tailstock (MT5 center) (Konik programowalny w centrum MT5) -3-color status light (stack light) (3 kolorowa lampka operatora) -Automatic tool presetter / tool probe (Automatyczna sonda narzędziowa) -Tool monitoring system (System monitoringu narzędzia) -Electrical filter (Filtr elektryczny) -Bar feeder interface (Przygotowanie pod podajnik pręta) -Automatic parts catcher and parts box (Automatyczna łapa na detal oraz skrzynka na wyroby gotowe) -Thermal compensation function (Funkcja kompensacji termicznej struktury maszyny) -Direct drive spindle (Napęd wrzeciona głównego bezpośredni) -Spindle speed: min. 4000 RPM (Obroty wrzeciona min 4000 obr/min) -Built-in network card (Ethernet) (Wbudowana karta sieciowa)USB port (Port USB) -Hinged belt-type chip conveyor (Transporter wiórów taśmowy) -Oil skimmer (System oczyszczania chłodziwa z oleju – oil skimmer) -Toolbox (Skrzynka narzędziowa) - Radial driven tool holder x2 , Axial driven tool holder x2 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Maszyna używana Rok produkcji: 2007 Wyposażenie i dane techniczne Długość cięcia: 5300 mm Wysokość cięcia: 2200 mm (wysokość strugania 2110 mm) Głębokość cięcia: maks. 60 mm Odpylanie: - Agregat piły: 120 mm - Na końcu ramy: 100 mm Podpora obrabianych elementów: - Stabilna podpora z tworzywa sztucznego gwarantująca optymalną stabilność, także dla wąskich elementów. - Wióry transportowane skośnie ustawionymi szczelinami. System transportu na rolkach podnoszących: Manualny, ułatwiający i chroniący materiał transport Pozycjonowanie: Manualne, pionowe i poziome Posuw: Ręczny, pionowy i poziomy Tarcza pilarska: HM, 250 mm, ząb trapezowo-płaski, 48 zębów Silnik piły: 4 kW przy 5450 obr./min, 400 V, 50 Hz Belka składana: w komplecie z podparciem do wąskich elementów (5 pól) Ze zderzakiem taśmowym Z urządzeniem do podcinania Supercut Ndjdpfx Aszk N S Ijlxec Urządzenie odciągowe zgodne z wytycznymi BG TRK (poniżej 2 mg pyłu drobnego / m³ powietrza) Dostępność: od ręki Miejsce składowania: 63934 Röllbach

Stan: bardzo dobry (używany), KELLENBERGER PRECYZYJNA UNIWERSALNA SZLIFIERKA DO SZLIFOWANIA OKRĄGŁEGO TYP: 600 U ROK PRODUKCJI: 2003 CZĘŚCIOWY REMONT: 2026 (Dane techniczne – patrz załączona dokumentacja) Wysokość kłów: 175 mm (bez regulacji wysokości) Długość szlifowania: 600 mm Wyposażenie: - Standardowe akcesoria - Urządzenie do szlifowania wewnętrznego dla śr. 80 mm (max.), w tym doprowadzenie chłodziwa przez wrzeciono przedmiotu obrabianego - Uchwyt ściernicy po lewej: 400 x 50 x 127 mm (standard) - Uchwyt ściernicy po prawej: 300 x 40 x 127 mm - Kołnierze ściernic dla tarcz: 400 x 50 x 127 mm (lewa) i 300 x 40 x 127 mm (prawa), z odważnikami do wyważania na zewnątrz (3 szt. z lewej, 2 szt. z prawej) - Zmienny napęd wrzeciona z przetwornicą częstotliwości Danfoss - Urządzenie do dynamicznego wyważania typu ELASO MANOBALANCE 750/EB 2000 Nsdezhma Djpfx Alxjdc - Wrzeciono szlifierskie wewnętrzne RENAUD typ REN 828 (smarowane tłuszczem, z powietrzem barierowym) - Różne trzpienie do szlifowania wewnętrznego REN 828 – 1235, 1645, 2060, 2575 (4 sztuki) - Różne uchwyty HJNZ 28 do HJN 828 z 2 tulejami zaciskowymi: śr. 3 mm i 6 mm - Wrzeciennik standardowy MK 5 z kołnierzem adaptacyjnym DIN 55027 Gr. 5”, otwór śr. 38,2 mm (standard) - Liniał sinusoidalny na wrzecienniku przedmiotu obrabianego - Konik z ręcznym wycofaniem tulei - Mikronastaw w koniku - Pneumatyczne odciążenie konika - Uchwyt trójszczękowy spiralny FORKARDT śr. 200 mm - Uchwyt trójszczękowy listwowy REISHAUER śr. 160 mm - Uchwyt magnetyczny stały śr. 200 mm - Urządzenie do tulei zaciskowych dla Schaublin B32 - Zestaw 59 tulei zaciskowych Schaublin B32, śr. 1,0–30,0 mm, skok co 0,5 mm - Zestaw 8 podtrzymek przedmiotu obrabianego, w tym uchwyt - Otwierana luneta trójszczękowa, 175 mm, dla śr. 3–120 mm - Obracane urządzenie do obciągania do szlifowania zewnętrznego, czołowego lub wewnętrznego - Urządzenie do obciągania bocznego i skośnego tarcz szlifierskich - Ogranicznik czujnikowy do odchylania stołu z czujnikiem zegarowym 0,01 mm - Ogranicznik czujnikowy do ruchu podłużnego stołu z czujnikiem zegarowym 0,01 mm - Ogranicznik obciągania do szlifowania wewnętrznego - HEIDENHAIN cyfrowy system pomiaru długości dla osi X i Z - STREULI filtr taśmowy SPB 3, 90 l/min przy 0,26 bar, pojemność zbiornika 240 l - Lampa maszynowa WALDMANN - Zestaw podkładek tłumiących drgania - Lakierowanie trójkolorowe (jasnoszary RAL 7035/niebieski RAL 5012/ciemnoszary RAL 7016) - Nowy protokół odbioru wg normy KELLENBERGER - Zgodność z CE - Dokumentacja Stan: bardzo dobry, maszyna po przeglądzie geometrycznym i mechanicznym (patrz protokół pomiarów geometrycznych)

Stan: nowe, Długość toczenia 3000 mm Średnica toczenia 660 mm Średnica toczenia z przesunięciem 900 mm Średnica toczenia nad podporą 460 mm Prędkość 25 - 1600 obr. Frez: 5 MK Skok pinoli 235 mm Otwór wrzeciona 105,0 mm Moc silnika 7,5 kW Uchwyt wrzeciona DIN 55029 D 1-8 Masa maszyny ok. 3 300 kg. Wymiary 4 630 x 1 200 x 1 529 mm Cechy maszyny - Wszechstronne zastosowania w ogólnej inżynierii mechanicznej, . Produkcja, produkcja pojedynczych części, ... - Centralne, poręczne sterowanie posuwami i gwintami . z wrzecionem prowadzącym i ciągnącym - Łoże pryzmatyczne z żeliwa szarego, hartowane indukcyjnie i precyzyjnie szlifowane - Nowoczesny system łożyskowania wrzeciona głównego z precyzyjnymi łożyskami skośnymi - Hartowane i szlifowane koła zębate i wały, w tym w przekładni posuwu - Szybki przesuw wzdłużny i płaski w standardzie w celu skrócenia czasu bezczynności - Duży otwór wrzeciona (105 mm) dla elementów o dużych średnicach - Łagodny rozruch dzięki mechanicznemu sprzęgłu tarczowemu - Elektromechaniczny hamulec nożny skracający czas pracy na biegu jałowym - Najlepsza wydajność cięcia nawet podczas cięcia czołowego - W celu usztywnienia prowadnicy łoża i zminimalizowania wpływu drgań wibracji, łoże zostało wyposażone w mocne żebra Zakres dostawy - 3-osiowy odczyt cyfrowy ES-12 V z wyświetlaczem LCD - Sprzęgło przesuwne - Szybki przesuw wzdłużny i płaski - Oświetlenie LED maszyny - 3-szczękowy uchwyt stalowy PO3-315 mm / D8 - Tarcza mocująca 450 mm - Stała podpórka - średnica otworu maks. 180 mm - Podpora ruchoma - średnica otworu maks. 120 mm - 2 centra centrujące - Silnik z hamulcem magnetycznym zgodny z normą CE - Pedał nożny z funkcją hamulca zgodnie z normą CE - Wstępne napełnianie paliwem Shell Tellus 46 - Urządzenie chłodzące - Szybkowymienny uchwyt narzędziowy z 4 wkładkami - Urządzenie zabezpieczające do szybkowymiennego uchwytu narzędziowego - Kółka wymienne - Tuleja redukcyjna - Płyta odprowadzająca wióry Njdpfx Alexaahlexodc - Prowadnica kablowa z łańcuchem energetycznym - Narzędzie robocze

Stan: nowe, Długość toczenia 1000 mm Średnica toczenia 360 mm Średnica toczenia z przesunięciem 480 mm Otwór wrzeciona 51,0 mm Prędkość 70-2000 obr. Szerokość łoża 185 mm Uchwyt wrzeciona 55029 D 1-5 Stożek konika 4 MK Skok pinoli 110 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 1,5 kW Masa maszyny ok. 540 kg. Wymiary L-W-H 1920 x 750 x 1600 mm Cechy: - Z otworem wrzeciona 51 mm w standardzie do obróbki dużych . średnic wałów - Idealna dla szkół technicznych, warsztatów naprawczych i szkoleniowych - Idealna do obróbki stali, materiałów nieżelaznych i tworzyw sztucznych - Zdejmowany mostek do obróbki elementów o dużych średnicach . średnica - Oszczędność miejsca dzięki wysuwanemu do przodu pojemnikowi na wióry - Regulacja prędkości i posuwu jest łatwa do ustawienia, płynna i precyzyjnie przełączana. precyzyjnie przełączana - Elektromechaniczny hamulec nożny skracający czas bezczynności Nsdoxaawaspfx Alxedc - Nowoczesne łożysko wrzeciona głównego z precyzyjnymi łożyskami kulkowymi skośnymi - Łoże pryzmowe z żeliwa szarego, hartowane indukcyjnie i precyzyjnie szlifowane - Jednodźwigniowe mocowanie konika, regulowane do toczenia stożkowego - Gwarantowana współosiowość końcówki wrzeciona (= 0,009 mm) - Hartowane i szlifowane wrzeciono główne, pracujące w kąpieli olejowej - Regulacja konika, wrzeciennika i wszystkich prowadnic Wyposażenie : - 3-osiowy odczyt cyfrowy i200 z wyświetlaczem LCD - Uchwyt 3-szczękowy DK11-200 mm / D5 - Płyta czołowa 200 mm / D5, zgodnie z DIN 55029 - Stała podpórka - średnica maks. 70 mm - Obrotowa podpórka stała - średnica maks. 50 mm - System chłodzenia - Wstępne napełnianie płynem Shell Tellus 46 - Wysuwana taca na wióry - Tarcza mocująca 320 mm - Poczwórny uchwyt stalowy - Urządzenie zabezpieczające dla poczwórnego uchwytu stalowego - Sprzęgło poślizgowe - Mikrometryczny ogranicznik wzdłużny - Wskaźnik gwintu - Oświetlenie maszynowe LED - Tuleja redukcyjna - Koła wymienne - 2 centra centrujące - Pedał nożny z funkcją hamulca zgodny z CE - Silnik z hamulcem magnetycznym zgodny z normą CE - Rama podstawy - Narzędzie robocze

Stan: nowe, Długość toczenia 1000 mm Średnica obrotu 360 mm Średnica obrotu nad prowadnicą łóżka 220 mm Średnica toczenia z przesunięciem 502 mm Otwór wrzeciona 52,0 mm Prędkość 70-2000 obr. Szerokość łoża 185 mm Uchwyt wrzeciona 55029 D 1-5 Stożek konika 3 MK Skok pinoli 100 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,5 / 2,2 kW Masa maszyny ok. 575 kg. Wymiary L-W-H 1825 x 750 x 1600 mm Cechy : - Aby zminimalizować wpływ wibracji, solidne łoże pryzmowe jest dodatkowo wyposażone w żebra. . jest dodatkowo wyposażone w żebra - Z otworem wrzeciona 52 mm w standardzie do obróbki dużych . średnic wałów Nsdpfx Aoxaaz Eslxjdc - Idealnie nadaje się do obróbki stali, materiałów nieżelaznych i tworzyw sztucznych - Zdejmowany mostek do obróbki elementów o dużych średnicach wału . średnica - Oszczędność miejsca dzięki wysuwanemu do przodu pojemnikowi na wióry - Regulacja prędkości i posuwu jest łatwa do ustawienia, płynna i precyzyjnie przełączana. precyzyjnie przełączana - Elektromechaniczny hamulec nożny skracający czas bezczynności - Nowoczesne łożysko wrzeciona głównego z precyzyjnymi łożyskami kulkowymi skośnymi - Łoże pryzmowe z żeliwa szarego, hartowane indukcyjnie i precyzyjnie szlifowane - Gwarantowana współosiowość końcówki wrzeciona (= 0,009 mm) - Wrzeciono główne hartowane i szlifowane, pracujące w kąpieli olejowej - Regulacja konika, wrzeciennika i wszystkich prowadnic - Możliwość przesunięcia konika o ± 5 mm do toczenia stożków Zakres dostawy - 3-osiowy odczyt cyfrowy i200 z wyświetlaczem LCD - 3-szczękowy uchwyt DK11-200 mm / D5 - Płyta czołowa 200 mm / D5, zgodnie z DIN 55029 - Stała podpórka - średnica maks. 70 mm - Obrotowa podpórka stała - średnica maks. 60 mm - System chłodzenia - Wstępne napełnianie płynem Shell Tellus 46 - Wysuwana taca na wióry - Tarcza mocująca 280 mm - Poczwórny uchwyt stalowy - Urządzenie zabezpieczające dla poczwórnego uchwytu stalowego - Sprzęgło poślizgowe - Mikrometryczny ogranicznik wzdłużny - Wskaźnik gwintu - Oświetlenie maszynowe LED - Tuleja redukcyjna - Koła wymienne - 2 centra centrujące - Pedał nożny z funkcją hamulca zgodny z CE - Silnik z hamulcem magnetycznym zgodny z normą CE - Rama podstawy z szufladami - Narzędzie do obsługi

Stan: nowe, Długość toczenia 3000 mm Średnica toczenia 660 mm Średnica toczenia z przesunięciem 870 mm Średnica toczenia nad podporą 420 mm Prędkość 36 - 1600 obr. Frez: 5 MK Skok pinoli 150 mm Otwór wrzeciona 105,0 mm Moc silnika 7,5 kW Uchwyt wrzeciona DIN 55029 D 1-8 Masa maszyny ok. 3990 kg. Wymiary 4500 x 1280 x 1650 mm - Wszechstronne zastosowania w ogólnej inżynierii mechanicznej, produkcji, . Produkcja pojedynczych części - Łoże maszyny, odlane z jednego elementu, jest wyjątkowo odporne na skręcanie i wibracje. . niski poziom wibracji, co spełnia podstawowy wymóg precyzyjnego toczenia. . jest spełniony - Nowoczesny system łożyskowania wrzeciona głównego z precyzyjnymi łożyskami kulkowymi skośnymi - Centralne, łatwe w użyciu sterowanie posuwami i gwintami, z prowadnicą i . . wrzecionem posuwowym - Szybki przesuw wzdłużny i płaski w standardzie w celu skrócenia czasu bezczynności - Duże, hartowane i precyzyjnie szlifowane koła zębate - Zdejmowany mostek umożliwia obróbkę elementów o . dużej średnicy - Przesuwny konik do toczenia stożków, koło ręczne z regulacją . precyzyjnym skalowaniem (0,02 mm) - Elektromechaniczny hamulec nożny skracający czas pracy na biegu jałowym - Najlepsza wydajność cięcia nawet podczas toczenia Zakres dostawy - Sprzęgło poślizgowe - Szybki przesuw wzdłużny i płaski - Oświetlenie LED maszyny - 3-osiowy odczyt cyfrowy ES-12 V z wyświetlaczem LCD - Uchwyt 3-szczękowy PS3-315 mm / D8 - Tarcza mocująca 630 mm Nodpfx Aoxabycslxodc - Stała podpórka - średnica maks. 250 mm - Obrotowa podpórka stała - średnica otworu maks. 110 mm - 1 punkt środkowy / 1 obrotowy punkt środkowy - Silnik z hamulcem magnetycznym zgodny z normą CE - Pedał nożny z funkcją hamulca zgodnie z normą CE - Wstępne napełnianie paliwem Shell Tellus 46 - Urządzenie chłodzące - Szybkowymienny uchwyt narzędziowy z 4 wkładkami - Urządzenie zabezpieczające do szybkowymiennego uchwytu narzędziowego - Tuleja redukcyjna - Płytka odprowadzająca wióry - Narzędzie robocze

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 180400232, Licznik: 5,5 miliona W skład zestawu wchodzi: -Zbieraczka Duplo DSC-10/60 i (podajnik na ssanie powietrza) // Stacje: 10 -Zbieraczka Duplo DSC-10/60 I (ultradźwiękowa kontrola podwójnych arkuszy) // Stacje: 10 -DSC-10i/PC -Kontroler PC -Wspornik ekranu dotykowego -Mostek do DSC-1/60i -Wstrząsarka DC-12JR -Moduł transferu LUL-HM z podajnikiem ręcznym -Moduł zbierająco-rylująco-bigujący DBM-S F2 -Stacja zszywania DBM-S -Trymer czołowy DBM-S Ndjdpfeyba Rqsx Alxjc -Zestaw adaptacyjny do 4 głowic zszywających -Głowica zszywająca Hohner 43/6S -Cięcie pośrednie (6mm) do DKT-200 -Konwerter D-Port -Trymer dwunożowy DKT-200 -Wydłużona wykładarka DKT-LS -DKT-Kicker Cięcie środkowe do podwójnego zastosowania broszur A6 i A7

Stan: nowe, SKF 7026 ACD/P4ADGA Precyzyjne łożysko kulkowe skośne Otwór 130 mm Średnica zewnętrzna 200 mm Szerokość 34 mm < nieużywane > w OVP 100% sprawne Ndedsz Acypepfx Alxsc

Stan: nowe, Łożysko kulkowe skośne SLF, nieużywane w oryginalnym opakowaniu, w 100% sprawne, zakres dostawy jak na zdjęciach Nedpfjz Aczmsx Alxjdc

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ta maszyna Atlanta Giotto to jednostrefowa, obrotowa owijarka do kartonowania, przeznaczona do końcowego etapu pakowania butelek PET. Jej wydajność wynosi ponad 20 kartonów na minutę. Maszyna formuje obrotowy karton z płaskiego arkusza, który przechowywany jest w skośnym magazynie. Arkusz jest owijany wokół grupy butelek, a następnie zamykany za pomocą urządzenia do zgrzewania termicznego. Maszyna może przetwarzać zarówno kartony neutralne, jak i zadrukowane. Maszyna została wyprodukowana w 2015 roku i do początku 2025 roku była używana w zakładzie produkującym wodę mineralną, gdzie pakowała butelki PET o pojemności 1,5 litra w kartony po 4 x 3 sztuki oraz butelki PET o pojemności 1,0 litra w kartony po 5 x 3 sztuki. Maszyna była używana naprzemiennie z systemem pakowania folią termokurczliwą, co sprawia, że jej liczba przepracowanych godzin jest stosunkowo niska. Sterowanie odbywa się za pomocą sterownika PLC Siemens S7 z panelem HMI z ekranem dotykowym. Taśma podająca i odbiorcza, napędy oraz panel sterowania zgodny z normami CE stanowią część maszyny. Dane techniczne - Producent: Atlanta - Model: Giotto - Rok produkcji: 2015 - Typ maszyny: jednostrefowa, obrotowa owijarka do kartonowania - Wydajność: ponad 20 kartonów/minutę - Podawanie: jednostrefowy, skośny magazyn kartonów - Format kartonu: 80 x wysokość 262 mm dla butelek PET o pojemności 1,5 litra, 87,5 x wysokość 322 mm dla butelek PET o pojemności 1,0 litra - Układ pakowania: 4 x 3 butelki po 1,5 litra PET, 5 x 3 butelki po 1,0 litra PET - Karton: neutralny lub zadrukowany - Zamykanie kartonu: urządzenie do zgrzewania termicznego - Sterowanie: sterownik PLC Siemens S7 z panelem HMI z ekranem dotykowym - Długość: ok. 7175 mm (korpus maszyny), plus 1300 mm (taśma podająca) - Szerokość: ok. 2345 mm - Wysokość: ok. 2336 mm - Wysokość podawania: min. 1050 mm - Waga: ok. 800 kg (część magazynu), ok. 2250 kg (korpus owijarki) - Zasilanie: 25 kW - Sprężone powietrze: ok. 400 Nl/min przy 6 bar - Taśma podająca: Acetal, szerokość 685 mm Wyposażenie - Taśma podająca i odbiorcza - Magazyn kartonów z regulacją kąta nachylenia - Urządzenie do zgrzewania termicznego - Napęd i panel sterowania zgodny z normami CE - Sterowanie Siemens S7 z panelem sterowania z ekranem dotykowym - Schematy elektryczne i mechaniczne - Instrukcje serwisowe i konserwacyjne - Katalogi części zamiennych Stan Używana, w bardzo dobrym stanie, z niewielką liczbą przepracowanych godzin. Maszyna była w użyciu do początku 2025 roku, a następnie została zdemontowana i składowana. Możliwość obejrzenia maszyny w stanie zdemontowanym w magazynie po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Nsdpfxjzxtyrs Alxodc Dostępna od ręki. Lokalizacja: Włochy. Usługi dźwigania, transportu i załadunku są dostępne na życzenie i nie są wliczone w cenę.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana, półautomatyczna piła taśmowa z obrotową ramą, KASTOmicut U2.6, rok produkcji: 2023, numer seryjny: 6153102136, stan bardzo dobry, minimalnie używana. Wraz z urządzeniem dostarczane będą dwa wałki widoczne na zdjęciach. Wszechstronna, półautomatyczna piła taśmowa o bardzo solidnej konstrukcji, przeznaczona do intensywnego użytku w warsztatach. Umożliwia wykonywanie wszelkich cięć pod kątem prostym lub skośnym (-45°/+60°) w przypadku rur, profili i materiałów lite. Płynna regulacja prędkości cięcia oraz płynna, w pełni hydrauliczna regulacja posuwu piły zapewniają precyzyjne cięcie i oszczędzają ostrze. Dane techniczne Zakres cięcia 90° (materiał okrągły): 260 mm Zakres cięcia 90° (materiał płaski – szerokość x wysokość): 310 x 260 mm Wymiary (długość x szerokość): 760 x 1620 mm Wysokość, głowica piły w pozycji obniżonej: 1690 mm Wysokość, głowica piły w najwyższej pozycji: 2040 mm Wysokość podparcia materiału: 950 mm Masa całkowita: 510 kg Parametry eksploatacyjne Całkowita moc: 2,0 kW Silnik piły, moc – regulacja częstotliwości: 1,5 kW Prędkość cięcia, płynna regulacja – regulacja częstotliwości: min. 20 – 110 m/min Wymiary piły taśmowej: 3180 x 27 x 0,9 mm Prowadnice piły taśmowej: boczne wałki prowadzące i łożyska suwaka, wymienne Uchwyt materiału: mechaniczny Posuw piły: hydrauliczny, płynna regulacja Napięcie piły taśmowej: mechaniczne Czyszczenie piły taśmowej: za pomocą szczotki, która obraca się synchronicznie z piłą, łatwa w wymianie Wyposażenie elektryczne: zgodnie z normą DIN EN 60204. Napięcie zasilania 440 V, 60 Hz. Napięcie sterujące 24 V, DC. Na życzenie możliwe inne napięcia za dodatkową opłatą. Cykl pracy (półautomatyczny) Płynna regulacja posuwu piły, w pełni hydrauliczna Obrotowy stół, pełniący funkcję podparcia materiału Poziomy zacisk z szybką regulacją i hydraulicznym krótkim skokiem Płynna regulacja prędkości cięcia 20 – 110 m/min za pomocą napędu z regulacją częstotliwości System chłodzenia z dwoma dyszami chłodzącymi Automatyczne wyłączanie po zakończeniu cięcia i powrocie głowicy piły o ok. 100 mm Ndodjvyl Ihjpfx Alxsc Płynna regulacja kąta cięcia (-45° do +60°) Płynna regulacja ramienia piły taśmowej Elektryczna ochrona osłon piły (zgodnie z przepisami bezpieczeństwa) Szczotka do usuwania wiórów, obracająca się synchronicznie z piłą Kotwy klejowe do przytwierdzenia urządzenia Dwumetallowa piła taśmowa, 4-6 zębów na cal Instrukcja obsługi zgodnie z Dyrektywą Maszynową UE i normą EN 82079 Cena: 14 900 euro + VAT, do negocjacji, warunki dostawy FCA Oradea/Rumunia Zastrzegamy sobie prawo do błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży. Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, średnica walca: 65 mm, całkowita szerokość: 7 900 mm, całkowita długość: 57 000 mm, długość transportowa: 57 000 mm, rozstaw rzędów: 125 mm, Właściwości: Stan: w pełni sprawna, z śladami użytkowania Idealna do szybkiego transportu materiałów Profesjonalnie zdemontowana i zapakowana Rolkowy transporter/przenośnik rolkowy/z napędem Rok produkcji: 2016 Producent: AMI Fördertechnik Model/typ: płaski pas napędowy Stan: używany Całkowita długość: ok. 57 m Całkowita szerokość wraz z silnikiem: ok. 790 mm Szerokość transportowa: ok. 710 mm Średnica rolki: ok. 50 mm Rozstaw osi: ok. 125 mm Wysokość ramy: ok. 120 mm Szerokość ramy: ok. 35 mm Kolor: jasnoszary Ndedpfx Asqgd Dqolxsc Typ napędu: silnik SEW – płaski pas napędowy Stan magazynowy: ok. 57 m Cena za metr Przenośnik był użytkowany do momentu demontażu. Dzięki doskonałemu wykonaniu przenośnika materiał, nawet pod dużym obciążeniem, przesuwa się łagodnie do miejsca przeznaczenia. Rozwiązania szyte na miarę dla Twojej intralogistyki W zakresie przenośników rolkowych, taśmowych, skośnych lub teleskopowych do załadunku i rozładunku towarów jesteśmy kompetentnym partnerem! Chętnie przygotujemy indywidualną ofertę lub doradzimy przy projektowaniu czy zagadnieniach montażowych. Wystarczy, że przekażesz nam swoje potrzeby i warunki lokalne. Wykorzystaj nasze wieloletnie doświadczenie i doskonałą sieć specjalistów. Zrealizowaliśmy skutecznie wiele projektów dla firm z różnych branż, takich jak: logistyka, przemysł farmaceutyczny, rzemiosło czy branża elektroniczna. Wspólnie znajdziemy sposoby na zoptymalizowanie procesów i przepływu materiałów w sposób ekonomiczny i zrównoważony. Możemy zaoferować także w pełni automatyczne systemy sortujące oraz elementy uzupełniające, takie jak regały kompletacyjne lub pojemniki.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica walca: 60 mm, szerokość wałka: 855 mm, całkowita szerokość: 880 mm, całkowita długość: 2 120 mm, długość transportowa: 2 120 mm, rozstaw osi: 125 mm, wysokość ramy: 80 mm, typ napędu: Schwerkraft, Element do usuwania palet/przenośnik rolkowy palet/przenośnik rolkowy Njdpouh Tlrefx Alxodc Producent: BITO Stan: Używany Model/Typ: Kółka Długość całkowita: ok. 2120 mm Szerokość całkowita: ok. 880 mm Szerokość przenośnika/szerokość rolki: ok. 855 mm Średnica rolki: ok. 60mm Odległość między osiami: ok. 125/145 mm Rama: stalowa/ocynkowana Wysokość ramy: ok. 80mm W zestawie jedna rolka hamulcowa na sztukę (średnica: ok. 80 mm) Stan magazynowy: 22 sztuki Cena za sztukę Stopy należy zamawiać osobno Charakterystyka: Stan: w pełni sprawny, ze śladami zużycia Idealny do szybkiego transportu materiałów Profesjonalnie zdemontowane i zapakowane Adres odbioru: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Technologia przenośników działała aż do demontażu. Dzięki doskonałej jakości wykonania przenośników, Twój materiał płynnie przesuwa się do miejsca przeznaczenia, nawet przy dużym obciążeniu. Rozwiązania szyte na miarę dla Twojej intralogistyki Jesteśmy kompetentnym partnerem w zakresie przenośników rolkowych, taśmowych, skośnych i teleskopowych do załadunku i rozładunku Twoich towarów! Chętnie przygotujemy dla Państwa indywidualną ofertę lub doradzimy w kwestiach projektowych i instalacyjnych. Po prostu poinformuj nas o swoich potrzebach i lokalnych warunkach. Skorzystaj z naszego wieloletniego doświadczenia i doskonałej sieci specjalistów. Zrealizowaliśmy już z sukcesem projekty dla firm z szerokiego spektrum sektorów, m.in. logistyki, przemysłu farmaceutycznego, handlu i przemysłu elektronicznego. Wspólnie opracujemy sposoby optymalizacji procesów i przepływu materiałów w sposób opłacalny i zrównoważony. Możemy nawet zaoferować Państwu całkowicie automatyczną technologię sortowania lub dodatkowe komponenty, takie jak regały kompletacyjne lub pojemniki.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Średnica cięcia 335 mm Długość taśmy tnącej 4400 x 34 x 1,1 mm Wysokość stołu 750 mm Posuw 5,0 - 2300 mm na skok Zakres cięcia pod kątem 90°: płasko 500 x 335 mm Zakres cięcia pod kątem 45°: okrągło 330 mm Zakres cięcia pod kątem 45°: płasko 320 x 335 mm Zakres cięcia pod kątem 45°: okrągło z lewej 305 mm Zakres cięcia pod kątem 45°: płasko z lewej 305 x 335 mm Zakres cięcia pod kątem 30°: okrągło 180 mm Zakres cięcia pod kątem 30°: płasko 170 x 335 mm Prędkość cięcia 15 – 150 m/min Maks. masa obrabianego przedmiotu 250 kg/m Zapotrzebowanie na moc 3,0 kW Masa maszyny ok. 2550 kg Zapotrzebowanie powierzchni ok. 4350 x 2300 x 1900 mm Wyposażenie podstawowe MEBAeco 335 DGA-2300: - Zabezpieczenie dostępu zgodnie z normą CE (bariera świetlna) - Automatyczna przecinarka taśmowa MEBA w sprawdzonej, dwukolumnowej konstrukcji liniowej z zintegrowanym systemem podawania szczęk MEBA o zakresie 5,0 - 2300 mm na skok - Programowanie wizualizowane z obsługą CNC - W pełni automatyczna praca dla dowolnie ustawianych kątów 30° – 135°, długości i ilości - Proste tworzenie i zarządzanie do 255 programami - Operator wprowadza zadanie cięcia na wyświetlaczu na podstawie schematu cięcia. Błędy wprowadzania danych są zminimalizowane, co pozwala na łatwe i bezpieczne tworzenie zleceń produkcyjnych przez różnych operatorów Pakiet wysokowydajny MEBA: - Posuw piły realizowany poprzez serwosterowany napęd śrubowo-kulkowy z automatycznym monitorowaniem nacisku i posuwu. Gwarantuje to optymalne warunki dla każdego zadania cięcia – stałe ciśnienie przy pełnym materiale i stały posuw przy profilach cienkościennych. - Szybki i precyzyjny posuw materiału na długość za pomocą listwy zębatej i napędu AC, przy maks. długości skoku 2300 mm z zintegrowanym torem rolkowym do 3000 mm - Dwustronne otwieranie szczęk systemu podawania szczęk - Ryflowane listwy do transportu ciężkich materiałów - Rama piły z masywnej, podatnej na drgania konstrukcji stalowej spawanej - Taśma tnąca ustawiona pod kątem 3° w stosunku do powierzchni podparcia materiału dla najwyższej wydajności i trwałości przy cięciu profili stalowych - Kombinowane prowadzenie taśmy tnącej - Precyzyjne łożyska dla łagodnego prowadzenia taśmy tnącej - Fazowane prowadnice ślizgowe z węglików spiekanych do prowadzenia taśmy - Punkt obrotu do cięcia skośnego (punkt 0) to przecięcie taśmy z nieruchomą szczęką, dzięki czemu długość ciętego elementu się nie zmienia przy zmianie kąta - Automatyczna kompensacja szerokości rowka cięcia dla każdego kąta - Programowanie kąta NC z poziomu pulpitu sterowniczego (na tych maszynach zawsze osobne stanowisko) - Opatentowany podwójny system szczęk do cięcia skośnego (ERP nr.): automatyczne przemieszczanie szczęk zaciskowych. Zacisk materiału automatycznie podąża w kierunku przepływu zgodnie z ustawionym kątem, co zapewnia zawsze prostopadłe, bliskie prowadzenie materiału do taśmy tnącej; zaciskanie materiału za pomocą siłowników o pełnym skoku - Szybkie opuszczanie ramy piły nad materiał za pomocą automatycznego przełącznika wysokości – przy cięciu seryjnym rama piły przemieszcza się tylko niewiele nad materiał, możliwe jest szybkie ustawienie nowego odcinka - Optymalne czasy cyklu dla pojedynczego i seryjnego cięcia - Płynnie regulowany napęd taśmy tnącej AC 15 – 150 m/min regulowany bezstopniowo Nsdjulnb Djpfx Alxjdc - Bezluzowe, niskonakładowe w utrzymaniu prowadnice liniowe z obiegiem kulkowym w podajniku materiału...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Unicontrol 12 Składa się z: Jednostki tnącej (element A), Czop i wrzeciono szczelinowe (poz. C), Pas transferowy (poz. I), Wrzeciono profilujące (poz. L), Wrzeciono profilujące (poz. N), Jednostka profilująca pionowa prawa (poz. P) Do produkcji pojedynczych części i elementów w produkcji rama po ramie lub produkcji seryjnej. Składa się z jednostki obróbki poprzecznej i jednostki obróbki wzdłużnej połączonych z pasem transferowym. Szerokość robocza 40-140 mm (Patrz linijka dociskowa po lewej stronie 40 - 140 mm) Wysokość robocza 40-120 mm Długość przedmiotu obrabianego min. ok. 275 mm + 1 x długość profilu końcowego Długa obróbka: ok. 220 mm + 2 x długość profilu końcowego Długość obrabianego elementu maks. 3500 mm Wymiary części zależą od wyposażenia maszyny, rodzaju produkcji i wykorzystania narzędzi. Ostateczne określenie wymiarów części jest możliwe dopiero po otrzymaniu, sprawdzeniu i zatwierdzeniu kompletnych i ostatecznych rysunków układu. Obróbka poprzeczna: Posuw stołu Mocny silnik 0,3 kW (0,4 KM) Wstępnie ustawiona prędkość posuwu dla cięcia, profilowania i powrotu 3-25 m/min Stół Vario z (możliwość produkcji okien studyjnych) Długość mocowania wszystkich wrzecion do czopowania i dłutowania może być wykorzystana bez potrzeby stosowania narzędzia do obróbki półfabrykatów. Mocowanie przedmiotu obrabianego za pomocą mostka mocującego. Obsługiwane przez siłownik mocujący zainstalowany pod stołem. Sterowana numerycznie długa przykładnica zamontowana na stole do dłutowania. Urządzenie do okien studyjnych Kąt obrotu maks. +/- 75° Minimalna długość obrabianego elementu dla okien ukośnych zależy od kąta i szerokości drewna. Możliwe wymiary elementów do produkcji okien skośnych Ndjdpoumci Sefx Alxsc Kąt Maks. Min. Szerokość robocza Długość elementu +/-75° 80 mm 800 mm +/-70° 120 mm 490 mm +/-60° 240 mm 360 mm +/-90° 350 mm 185 mm Dla kątów większych niż 60° tylko obróbka przeciwbieżna Prowizja nieudokumentowana 1)Automatyczna regulacja kąta NC do obróbki części kątowych Ochrona przed odpryskami za pomocą liczników na całej długości wrzeciona czopującego i dłutującego do obróbki pod kątem 90° Ręcznie regulowana przeciwlinia do obróbki elementów skośnych 2) Dodatkowe przeciwlinie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Maszyna do fleksodruku centralnego typu CI Bonardi Mira 1200, 6 kolorów System: tulejowy Szerokość druku: 1200 mm Szerokość wstęgi: 1250 mm Obwód druku (maks.): 800 mm Obwód druku (min.): 350 mm Moduł podziałki cylindra drukowego: 5 mm Grubość matrycy (z pianą): 1,64 mm System suszenia: elektryczny Zmiana tulei na centralnym cylinderze dociskowym Przekładnie skośne, podziałka 5 mm Regulacja boczna +/- 10 mm Regulacja góra-dół +/- 7 mm Prędkość mechaniczna: 250 m/min Zakres napięcia wstęgi: 30-250 N Tusz fleksograficzny na bazie rozpuszczalnika i wody 6 pomp pneumatycznych Grubość matrycy drukowej: 1,14 mm Grubość pianki klejonej: 0,50 mm Rolka chłodząca Ø290 mm Ndodpfx Aloxuwanoxoc Podwójny odwijak z automatyczną kontrolą napięcia Elektromagnetyczne hamulce proszkowe Tancerz pneumatyczny z dwoma cylindrami pneumatycznymi o niskiej bezwładności Dwie pneumatyczne tuleje rozprężne Maks. średnica roli: 700 mm Średnica gilzy: 3” Podwójny przewijak Dwa silniki prądu przemiennego Tancerz pneumatyczny z dwoma cylindrami pneumatycznymi o niskiej bezwładności Wyłącznik krańcowy do zatrzymania maszyny w przypadku pęknięcia wstęgi lub zakończenia roli Rolka dociskowa pneumatyczna do umożliwienia klejenia w trakcie pracy przy zredukowanej prędkości z udziałem operatora WAŁKI DRUKUJĄCE 2 komplety po 6 wałków WAŁKI ANILOX Łącznie 10 ceramicznych wałków anilox laserowo grawerowanych 260, 100, 140 l/cm TULEJE I KOŁA ZĘBATE OBWODU 5 kompletów tulei drukujących 350, 400, 450, 550, 600 ROLKI BANANOWE 1 rolka bananowa przy wejściu (przed rolką dociskową na górze centralnego bębna) 1 rolka bananowa przy wejściu (przed przewijakiem)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SC-341, szerokość robocza: 400 mm, szerokość szlifowania: 400 mm, masa całkowita: 768 kg, moc: 5,5 kW (7,48 KM), typ regulacji wysokości: elektryczny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 200 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 14 A, napięcie wejściowe: 400 V, ciśnienie robocze: 5 belka, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 400 mm, Szlifierka i maszyna do kalibracji Houfek Tornado Cindy 400C do wykończenia powierzchni, rok produkcji 2023. Nadaje się również do szlifowania zmontowanych ram okiennych (strona półotwarta). Szerokość robocza 400 mm, 400 V / 50 Hz, 7,5 KM (5,5 kW). Stabilny stół z regulowaną na wysokość głowicą szlifierską, elektryczna regulacja wysokości, maksymalna grubość szlifowania 200 mm. Głowica szlifierska typu C (wał + mechanicznie regulowana podkładka), gumowy wał o średnicy 160 mm, 90 Sh, taśma szlifierska 1900 mm, 1 prosta i 1 skośna podkładka. 2 prędkości posuwu 4,5 / 9 m/min, gumowe wałki dociskowe, oscylacja taśmy szlifierskiej za pomocą podczerwieni, elektroniczny, cyfrowy odczyt grubości, pneumatyczny hamulec na silniku głównym, pneumatyczne napinanie taśmy szlifierskiej, przełącznik gwiazda-trójkąt, amperomierz i osłona dźwiękochłonna. Wykonanie zgodne z normą CE. Opcje: automatyczna kontrola naprężenia taśmy posuwowej i podpórka do elementów o długości 1,2 m. Nodpfez Ngk Dex Alxsdc

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: DEPAL44, Używany depaletyzator SIDEL Sweep-Off - Rok 2013Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTen automatyczny depaletyzator Sidel Sweep-Off został zaprojektowany do rozładowywania butelek i słoików z warstw ułożonych na paletach oraz ich sprawnego przekazywania do dalszej części linii produkcyjnej. Wyprodukowany w 2013 roku, jest odpowiedni do przemysłowych operacji pakowania wymagających niezawodnego przenoszenia pojemników na początku używanej linii rozlewniczej.Producent: SidelModel: Sweep-OffWydajność produkcyjna: do 200 warstw/godzinęObsługiwany format palet: 1000 x 1200 mmMateriały pojemników: Szkło i aluminiumObsługiwane pojemniki: Butelki i słoikiMoc zainstalowana: 17.7 kWZasilanie elektryczne: 400 V, trójfazowe + uziemienie ochronne, 50 HzPrąd przy pełnym obciążeniu: 32 ACiśnienie robocze: 6 barZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaMaszyna działa automatycznie za pośrednictwem sterownika PLC Siemens S7-300 oraz interfejsu operatorskiego B&R Panel PC 800. Ta architektura sterowania zapewnia operatorom intuicyjny interfejs do zarządzania cyklami depaletyzacji, obsługą palet i operacjami transferu na linii. Zautomatyzowane sterowanie zapewnia równomierne rozładowywanie warstw i skoordynowaną pracę z podłączonymi urządzeniami rozlewniczymi.Możliwości integracji z linią produkcyjnąDepaletyzator Sweep-Off jest ustawiany na wejściu linii rozlewniczej lub przemysłowej linii pakującej, gdzie przekazuje pojemniki z palet 1000 x 1200 mm do systemów przenośników zasilających urządzenia procesowe znajdujące się dalej na linii. Może być zintegrowany z maszynami do płukania, napełniania, zamykania, etykietowania i pakowania wtórnego. Jego zdolność do obsługi szklanych butelek, aluminiowych puszek i słoików sprawia, że nadaje się do elastycznej produkcji napojów oraz zastosowań w pakowaniu żywności.W przypadku używanej linii produkcyjnej depaletyzator pełni ważną zautomatyzowaną funkcję przenoszenia materiałów, ograniczając ręczne rozładowywanie palet i utrzymując kontrolowany przepływ pustych pojemników w kierunku linii.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest gotowa do pracy i została poddana remontowi. Dostępne są kompatybilne części zamienne, a maszyna jest dostarczana z 6-miesięczną gwarancją. Jej deklarowany stan gotowości do użycia sprawia, że jest odpowiednia dla nabywców poszukujących używanego komponentu linii rozlewniczej, który można zintegrować z istniejącą przemysłową instalacją pakującą.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen automatyczny depaletyzator jest przeznaczony do butelek i słoików stosowanych w produkcji konserw, wody niegazowanej, wody gazowanej, napojów bezalkoholowych, mleka, oleju, piwa, wina i alkoholi wysokoprocentowych. Koncepcja obsługi Sweep-Off umożliwia uporządkowane przekazywanie z warstw paletowych na linię produkcyjną, pomagając utrzymać ciągłe zasilanie pojemnikami urządzeń rozlewniczych znajdujących się dalej na linii. Jego kompatybilność z pojemnikami szklanymi i aluminiowymi rozszerza zakres zastosowania w środowiskach produkcji na... Nsdpfxsz E Dgme Alxedc

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WFDFLT23201013029, masa własna: 7 340 kg, maksymalna waga ładunku: 22 660 kg, masa całkowita: 3 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 540 mm, całkowita długość: 14 500 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 235/75 R17,5", stan opon: 100 procent, kolor: czerwony, Rok budowy: 2026, - Uwaga: zdjęcia archiwalne! - Typ SZS 300 spezial do transportu pojazdów ciężarowych #Podwozie naczepy niskopodwoziowej - Konstrukcja spawana ze stali, płyta siodłowa z wymiennym sworzniem królewskim 2" - Platforma niska od obszaru kół do szyi łabędziej, skośnie do wysokości załadunku ok. 210 mm; tył skośny do obszaru kół - Listwa zaczepowa do aluminiowych najazdów z tyłu na całej szerokości - Osłona kół z ocynkowanej blachy stalowej, zdejmowana - 1 ucho holownicze z tyłu, 10 t - Koło zapasowe z uchwytem na ścianie przedniej/zewn. skrzyni narzędziowej z przodu - Skrzynia narzędziowa stalowa na szyi łabędziej z przodu poprzecznie, ok. dł.2400×szer.400×wys.600 mm, zamykana na klucz - Wciągarka linowa elektryczna, 24 V, siła uciągu 8165 kg, z przodu na szyi łabędziej za skrzynią narzędziową na platformie, sterowana pilotem radiowym, lina 35 m x ok. 10 mm, z oknem rolkowym i 2 zdejmowanymi rolkami na szyi łabędziej i skosie tylnym, wraz z gniazdem NATO na płycie - 1 para muld kołowych ok. 700 mm od szyi łabędziej, wpuszczone w podłogę, otwarte na zewnątrz. Rama główna wystaje ok. 145 mm - 4 pary miejsc na ograniczniki kół (standard Fliegl), bez ograniczników - Podkładka do postoju naczepy, ok. 100 mm wysokości i ok. 100 mm długości - 2 wtykane ograniczniki kół - Przygotowanie pod podkładki muldy kołowej #Uchwyty mocujące (naczepa niskopodwoziowa) - 2 pary uch mocujących 2,5 t na szyi łabędziej - 7 par grzybków mocujących na górze/bokach, wpuszczone w ramę zewnętrzną, po 10 t - 4 pary uch mocujących 10 t wpuszczone na górze w podłużnicach ramy głównej - 1 śrubowe ucho mocujące po 6,7 t (JDT) z tyłu na środku w schowku na najazdy - 1 dodatkowe składane ucho mocujące z przodu na platformie niskiej, po 10 t Ndsdszy Hwyjpfx Alxjc #Oś i zawieszenie - Oś z hamulcami bębnowymi SAF - Zawieszenie pneumatyczne z zaworem podnoszenia i opuszczania #Koła i opony - 235/75 R 17,5" - Felgi stalowe w układzie bliźniaczym, srebrne fabrycznie #Instalacja hamulcowa - Dwuprzewodowa pneumatyczna instalacja hamulcowa - Hamulec postojowy sprężynowy - 2 głowice sprzęgające zabezpieczone przed zamianą z przodu, bez przewodów łączących - EBS, elektroniczny system hamulcowy z gniazdem EBS z przodu, bez kabla łączącego - Naczepę wolno ciągnąć tylko pojazdami zapewniającymi skuteczność ABS! #Instalacja elektryczna - 24 V, lampy wielokomorowe LED z opornikiem, boczne żółte LED, LED oświetlenie tablicy rejestracyjnej - 2 biało-czerwone lampy obrysowe LED z tyłu - 2x 7-stykowe i 1x 15-stykowe gniazda zabezpieczone przed zamianą z przodu, bez kabla - 2 białe światła pozycyjne LED z przodu - 1 lampa błyskowa LED z uchwytem - 1 dodatkowy reflektor roboczy LED z tyłu - 2 dod. reflektory robocze LED w szyi łabędziej do oświetlania platformy #Podłoga - Szyja łabędzia z powłoką z blachy ryflowanej - Platforma niska z blachy perforowanej, w obszarze muld – blacha ryflowana, w obszarze nadkoli – blacha zdejmowana - Skos tylny z blachy perforowanej #Burty - Aluminium, wysokość 320 mm, po bokach na szyi łabędziej, wtykane, dł. ok. 2500 mm - Burta tylna aluminiowa, wysokość 320 mm, na szyi łabędziej, wtykana #Najazdy - 1 para aluminiowych najazdów, udźwig maks. 12 000 kg/parę, dł. ok. 3400 mm, szer. ok. 320 mm, schowek na najazdy między podłużnicami z tyłu #Dopuszczenie / tablice - Oznakowanie konturowe taśmą odblaskową wg ECE R 048, biała z boku, czerwona z tyłu - Z odbiorem i ekspertyzą DEKRA - Tablica ostrzegawcza wg ECE-70

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WFDFLT34002026850, masa własna: 5 875 kg, maksymalna waga ładunku: 33 125 kg, masa całkowita: 39 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 05/2020, długość przestrzeni ładunkowej: 13 650 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 790 mm, całkowita długość: 13 850 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/65 R22,5", stan opon: 75 procent, kolor: srebrny, - Podwozie: naczepa, transport spedycyjny - Spawana rama ze stali drobnoziarnistej, płyta siodłowa z wymiennym sworzniem królewskim 2" - Rama zewnętrzna lekko skośna, nowa wersja, profil "Load-Lock-Profil" do mocowania pasów - Podpory 24 t, 2-biegowe, obsługa jednostronna, stopa prosta, bez kompensacji przesunięcia - Uwaga: wolny wymiar narożny podpór / promień zawrotu ok. 1930 mm - Drabinka wysuwana z tyłu - 2 boczne blokady drzwi - Tylna osłona podwozia, stal ocynkowana - Błotniki ćwierćkoliste przed/za zespołem osi - Klapy przeciwbryzgowe wg norm WE na 3. osi - Tylna ochrona narożna przed najechaniem - 1 zamykana skrzynia narzędziowa, 600x425x460 mm # Osie i zawieszenie - 3x osie z hamulcami bębnowymi BPW Ndsdpfezzkrdjx Alxsc - Osie/podwozie mierzone laserowo - mniejsze zużycie opon i paliwa - Zawieszenie pneumatyczne - Oś 1: podnoszona automatycznie, wymuszone opuszczanie, wspomaganie ruszania "3x hamulec" (do przekroczenia obciążenia o 30%, maks. 25 km/h) # Instalacja hamulcowa - 2-przewodowa pneumatyczna instalacja hamulcowa - Kolorowe oznaczenie przewodów dla serwisu - Hamulec postojowy sprężynowy - 2 głowice sprzęgające z przodu, bez przewodu - EBS 24V, gniazdo z przodu, bez kabla - Uwaga: holować wyłącznie ciągnikami ze sprawnym ABS! - Zawór podnoszenia/opuszczania - System stabilizacji jazdy # Koła i opony - 385/65 R22.5" - Felgi stalowe, kolor fabryczny srebrny # Instalacja elektryczna - 24V, lampy wielokomorowe, boczne żółte LED - 2 białe przednie lampy pozycyjne LED - 2 lampy obrysowe biało-czerwone z tyłu - 2x gniazda 7-stykowe z przodu, bez kabla # Podłoga - Podłoga wodoodporna ok. 30 mm, wzdłużne legary, obciążenie osi wózka widłowego do 7100 kg # Ściana przednia / przednie słupki narożne - Wys. 2580 mm, stalowe słupki narożne skrzynkowe, mechanizm zwalniania plandeki przy ścianie przedniej, "Crash-Blocker", stalowa ochrona przed uderzeniem ok. 140 mm, od wewnątrz na dole # Słupki środkowe - 3 pary słupków przesuwnych na całej długości, 4 kieszenie + długa kieszeń na dole (odpada przy burtach) - 3 pary pozycji słupków # Listwy wsuwane - 5 rzędów aluminiowych listew wsuwanych # Ściana tylna / tylne słupki narożne - Stalowe słupki narożne do dachu, zaczep plandeki rurą okrągłą i zapadką napinającą - Drzwi tylne 2-skrzydłowe, po 2 wewn. zamknięcia drążkowe # Plandeka - Plandeka ze zgrzanymi pasami poziomymi/pionowymi - Zamki napinające ze stali nierdzewnej # Dach - Dach przesuwny, tylny łuk odchylany, plandeka przesuwana tył-przód, belka dachowa L dla motoryzacji, szerokość między belkami ok. 2490 mm, plandeka biała - Dach nieelastyczny, minimalne ugięcie belki przy załadunku - Zoptymalizowana listwa odwadniająca z tyłu, nad drzwiami na łuku # Wskazówki eksploatacyjne - Przy zestawianiu przestrzegać dopuszczalnej wysokości pojazdu! - Przy wysokości powyżej 4000 mm uwzględnić: - Przewoźnik sam odpowiada za powstałe szkody. - Kierowca przeprowadzający musi sam uzyskać zezwolenie wg § 29 StVO - Za przeprowadzenie pojazdów nie ponosimy odpowiedzialności. # Kraj rejestracji / tabliczki - Niemcy - Odbiór i ekspertyza DEKRA (§13 EG-FGV) - Infolinia serwisowa 24/7 - Certyfikat Fliegl wytrzymałości nadwozia EN 12642 XL (ładowność do 27000 kg) - Przygotowana pod jednorzędowy uchwyt tablicy rej. - Tabliczka ostrzegawcza wg ECE-70 - Taśmy odblaskowe: białe, ciągłe na dole plandeki, u góry w narożach (przy burtach - pasek na dole, na burtach)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Produktpalette, masa własna: 4 900 kg, maksymalna waga ładunku: 30 100 kg, masa całkowita: 35 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, długość przestrzeni ładunkowej: 7 200 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 420 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 750 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 30 m³, całkowita długość: 8 600 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 3 230 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/65R22,5", stan opon: 100 procent, Rok budowy: 2026, - Rozwiązanie transportowe szyte na miarę - Skonfiguruj zgodnie ze swoimi wymaganiami; przedstawiony pojazd to przykład, produkcja i wyposażenie wg życzenia klienta. #Podwozie - Spawana konstrukcja ze stali drobnoziarnistej, konstrukcja lekka, płyta siodłowa z 2 wymiennymi sworzniami królewskimi - Opatentowane zakończenie czoła "Curved" - Centralna podpora teleskopowa; odczepianie pod załadunkiem niemożliwe; po odczepieniu pojazd musi stać pochylony do tyłu Ndodpfx Aloi Ri H Iexsc - Osłona przeciwnajazdowa tylna, składana - Klapy przeciwbryzgowe tylko na ostatniej osi - 2 haki holownicze z tyłu #Osie i zawieszenie - Osie z hamulcami tarczowymi SAF, średnica tarczy 430 mm - Osie/podwozie mierzone laserowo w celu zmniejszenia zużycia opon i paliwa - Osie w wersji terenowej #Zawieszenie pneumatyczne - 1. oś - automatyczna oś podnoszona z wymuszonym opuszczaniem i wspomaganiem ruszania, uruchamiana 3x hamowaniem (wspomaganie do 30% przeciążenia osi i maks. 25 km/h) - Ocynkowany ogniowo mechanizm osi podnoszonej, 10 lat gwarancji na przerdzewienie #Układ hamulcowy - 2-przewodowa instalacja pneumatyczna, kolorowe oznaczenie przewodów dla łatwego serwisu - Hamulec postojowy sprężynowy - 2 głowice sprzęgające z przodu, zabezpieczone przed pomyłką, bez przewodu łączącego - EBS, elektroniczny system hamulcowy z gniazdem EBS z przodu, bez kabla łączącego - Uwaga: przyczepę wolno holować wyłącznie pojazdami zapewniającymi skuteczne ABS! - Z zaworem podnoszenia i opuszczania - System stabilizacji jazdy pojazdu - Automatyczne opuszczanie skrzyni wywrotu + zawór odcinający #Koła i opony - 385/65 R22.5, marka do wyboru producenta - Felgi stalowe, srebrne fabrycznie #Instalacja elektryczna - 24 V, lampy wielokomorowe, boczne żółte LED - 2 białe przednie lampy pozycyjne - 2 biało-czerwone lampy obrysowe z tyłu - 2 x 7-biegunowe gniazda z przodu, zabezpieczone przed pomyłką, bez kabla łączącego #Hydraulika - Siłownik niskociśnieniowy maks. 170 bar, stopień chromowany twardo, sprzęg hydrauliczny gwintowany, część stała, DN 48 mm - Napęd hydrauliczny przez WOM ciągnika #Skrzynia ładunkowa - Aluminiowa skrzynia ładunkowa, materiał wysokiej jakości odporny na ścieranie, skośna ściana przednia 5 mm, zewnętrzne ściany boczne z profili komorowych 30 mm, spawana, górny profil odporny na wysypywanie ładunku; wewnątrz drabinka przy ścianie przedniej - Stożkowy, aerodynamiczny kształt skrzyni "Greenline" - Tylna ściana membranowa, w formie klapy wahadłowej z podwójnym zawiasem, przylegająca z zewnątrz, z podwójnym zamknięciem hakowym - Tylna ściana z uszczelką gumową. Uwaga! Odporność termiczna do maks. 170°C - Podłoga ciągła 6 mm - Podest z drabinką, blacha przyłączeniowa do instalacji pneumatycznej/elektrycznej i hamulcowej z dużą przestrzenią roboczą - Plandeka rolowana, jednostronna do odkładania po prawej stronie w kierunku jazdy, z zamknięciem centralnym po lewej stronie w kierunku jazdy #Wskazówki eksploatacyjne - Przy transporcie soli, wapna itp. zalecamy siłownik z trzpieniem chromowanym twardo (ochrona przed korozją) - Podana masa całkowita jest technicznie możliwa; zależnie od ładunku może nie zostać osiągnięta przy zachowaniu dopuszczalnych nacisków na osie/podporę/siodło (błędny rozkład ładunku pogarsza jezdność) #Kraj rejestracji/Tablice - Homologacja typu wg EC 2007/46