Tokarka CNC

DOOSAN Puma 2600LY

Oferujemy to centrum tokarsko-frezarskie CNC Doosan PUMA 2600LY II w stanie jak nowy, rok produkcji 2020. Tokarka nie wdrożona , od nowości nie włączana.
Power-on time - 0

Model: PUMA 2600LY II
Numer seryjny: ML0377-000140
Napięcie zasilania: 380 V
Liczba faz: 3
Częstotliwość: 50/60 Hz
Moc znamionowa: 49,06 kVA
Zdolność przerywania: 5 kA
Prąd przy pełnym obciążeniu: 74,65 A
Zdolność zwarciowa: 10 kA
Wersja schematu: P210SYH840A07
Waga: 7400 kg
Data produkcji: 2020-11


- Hydraulic chuck 255 mm (10”) – 3-jaw, with a set of soft jaws and a set of hard jaws (Uchwyt hydrauliczny 255 mm 10’’– 3 szczękowy z kompletem szczęk miękkich i kompletem szczęk twardych)
-Hydraulic unit (Jednostka hydrauliczna)
-Coolant system with a high-pressure pump (min. 7 bar) (Zespół chłodzeniowy z pompą wysokociśnieniową nie mniejszą niż 7 bar)
-Box guideways for all axes – induction hardened (Prowadnice ślizgowe dla wszystkich osi – hartowane indukcyjnie)
-Slant bed (min. 30°) (Łoże skośne nie mniej niż 30°)
-Work area lighting (Lampka oświetleniowa przestrzeń obróbczą)
-Front door safety switch (Przełącznik drzwi frontowe)
-Leveling pads (Podstawki do poziomowania maszyny)
-Color monitor (Monitor kolorowy)
-Conversational/Graphic programming support (Wsparcie programowania za pomocą grafiki na ekranie)
-Turret (min. 12 stations) (Głowica rewolwerowa min 12 pozycyjna)
-Tool holder kit: min. 2 straight driven holders; 2 angular driven holders; 8 static holders for drills and boring bars (Zestaw oprawek narzędziowych min: 2 napędzane proste; 2 napędzane kątowe; 8szt. oprawek stałych dla wierteł i wytaczaków)
-Full telescopic covers for guideways (Pełne osłony prowadnic)
-Full machine enclosure (Pełna obudowa przestrzeni obróbczej)
-Programmable tailstock (MT5 center) (Konik programowalny w centrum MT5)
-3-color status light (stack light) (3 kolorowa lampka operatora)
-Automatic tool presetter / tool probe (Automatyczna sonda narzędziowa)
-Tool monitoring system (System monitoringu narzędzia)
-Electrical filter (Filtr elektryczny)
-Bar feeder interface (Przygotowanie pod podajnik pręta)
-Automatic parts catcher and parts box (Automatyczna łapa na detal oraz skrzynka na wyroby gotowe)
-Thermal compensation function (Funkcja kompensacji termicznej struktury maszyny)
-Direct drive spindle (Napęd wrzeciona głównego bezpośredni)
-Spindle speed: min. 4000 RPM (Obroty wrzeciona min 4000 obr/min)
-Built-in network card (Ethernet) (Wbudowana karta sieciowa)USB port (Port USB)
-Hinged belt-type chip conveyor (Transporter wiórów taśmowy)
Ijdpfx Ahsy Nmdnotoba
-Oil skimmer (System oczyszczania chłodziwa z oleju – oil skimmer)
-Toolbox (Skrzynka narzędziowa)
- Radial driven tool holder x2 , Axial driven tool holder x2

W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.