Piła taśmowa

MEBA - VOLLAUTOMAT MEBAeco 335 DGA 2300

Średnica cięcia 335 mm
Długość taśmy tnącej 4400 x 34 x 1,1 mm
Wysokość stołu 750 mm
Posuw 5,0 - 2300 mm na skok
Zakres cięcia pod kątem 90°: płasko 500 x 335 mm
Zakres cięcia pod kątem 45°: okrągło 330 mm
Zakres cięcia pod kątem 45°: płasko 320 x 335 mm
Zakres cięcia pod kątem 45°: okrągło z lewej 305 mm
Zakres cięcia pod kątem 45°: płasko z lewej 305 x 335 mm
Zakres cięcia pod kątem 30°: okrągło 180 mm
Zakres cięcia pod kątem 30°: płasko 170 x 335 mm
Prędkość cięcia 15 – 150 m/min
Maks. masa obrabianego przedmiotu 250 kg/m
Zapotrzebowanie na moc 3,0 kW
Masa maszyny ok. 2550 kg
Zapotrzebowanie powierzchni ok. 4350 x 2300 x 1900 mm
Wyposażenie podstawowe MEBAeco 335 DGA-2300:
- Zabezpieczenie dostępu zgodnie z normą CE (bariera świetlna)
- Automatyczna przecinarka taśmowa MEBA w sprawdzonej, dwukolumnowej konstrukcji liniowej z zintegrowanym systemem podawania szczęk MEBA o zakresie 5,0 - 2300 mm na skok
- Programowanie wizualizowane z obsługą CNC
- W pełni automatyczna praca dla dowolnie ustawianych kątów 30° – 135°, długości i ilości
- Proste tworzenie i zarządzanie do 255 programami
- Operator wprowadza zadanie cięcia na wyświetlaczu na podstawie schematu cięcia.
Błędy wprowadzania danych są zminimalizowane, co pozwala na łatwe i bezpieczne tworzenie zleceń produkcyjnych przez różnych operatorów

Pakiet wysokowydajny MEBA:
- Posuw piły realizowany poprzez serwosterowany napęd śrubowo-kulkowy z automatycznym monitorowaniem nacisku i posuwu. Gwarantuje to optymalne warunki dla każdego zadania cięcia – stałe ciśnienie przy pełnym materiale i stały posuw przy profilach cienkościennych.
- Szybki i precyzyjny posuw materiału na długość za pomocą listwy zębatej i napędu AC, przy maks. długości skoku 2300 mm z zintegrowanym torem rolkowym do 3000 mm
- Dwustronne otwieranie szczęk systemu podawania szczęk
- Ryflowane listwy do transportu ciężkich materiałów
- Rama piły z masywnej, podatnej na drgania konstrukcji stalowej spawanej
- Taśma tnąca ustawiona pod kątem 3° w stosunku do powierzchni podparcia materiału dla najwyższej wydajności i trwałości przy cięciu profili stalowych
- Kombinowane prowadzenie taśmy tnącej
- Precyzyjne łożyska dla łagodnego prowadzenia taśmy tnącej
- Fazowane prowadnice ślizgowe z węglików spiekanych do prowadzenia taśmy
- Punkt obrotu do cięcia skośnego (punkt 0) to przecięcie taśmy z nieruchomą szczęką, dzięki czemu długość ciętego elementu się nie zmienia przy zmianie kąta
- Automatyczna kompensacja szerokości rowka cięcia dla każdego kąta
- Programowanie kąta NC z poziomu pulpitu sterowniczego (na tych maszynach zawsze osobne stanowisko)
- Opatentowany podwójny system szczęk do cięcia skośnego (ERP nr.): automatyczne przemieszczanie szczęk zaciskowych. Zacisk materiału automatycznie podąża w kierunku przepływu zgodnie z ustawionym kątem, co zapewnia zawsze prostopadłe, bliskie prowadzenie materiału do taśmy tnącej; zaciskanie materiału za pomocą siłowników o pełnym skoku
- Szybkie opuszczanie ramy piły nad materiał za pomocą automatycznego przełącznika wysokości – przy cięciu seryjnym rama piły przemieszcza się tylko niewiele nad materiał, możliwe jest szybkie ustawienie nowego odcinka
Dodpfxoulnb Ds Abxscn
- Optymalne czasy cyklu dla pojedynczego i seryjnego cięcia
- Płynnie regulowany napęd taśmy tnącej AC 15 – 150 m/min regulowany bezstopniowo
- Bezluzowe, niskonakładowe w utrzymaniu prowadnice liniowe z obiegiem kulkowym w podajniku materiału...

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.