Piła taśmowa

MEBA - VOLLAUTOMAT MEBAeco 335 DGA 2300

średnica cięcia 335 mm
długość ostrza piły 4400 x 34 x 1,1 mm
wysokość stołu 750 mm
posuw 5 - 2300 mm na skok
Obszar cięcia pod kątem 90 stopni: płaski 500 x 335 mm
Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: około 330 mm
Obszar cięcia pod kątem 45 stopni: płaski 320 x 335 mm
Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: okrągły lewy 305 mm
Obszar cięcia pod kątem 45 stopni: płaski lewy 305 x 335 mm
Zakres cięcia przy 30 stopniach: około 180
Obszar cięcia pod kątem 30 stopni: płaski 170 x 335
Prędkość cięcia 15 - 150 m/min
Maksymalny ciężar przedmiotu obrabianego 250 kg/m kg
Całkowite zapotrzebowanie mocy 3,0 kW
Masa maszyny ok. 2550 kg
Wymagana przestrzeń ok. 4350 x 2300 x 1900 mm
Wyposażenie podstawowe MEBAeco 335 DGA-2300
- Bezpieczeństwo dostępu zgodnie z normą CE poprzez barierę świetlną
- Piła taśmowa MEBA o sprawdzonej konstrukcji liniowej dwukolumnowej i
zintegrowany system wprowadzania szczypiec MEBA od 5 do 2300 mm na skok
- MEBA - Wizualizacja wprowadzania programu za pomocą sterowania CNC
W pełni automatyczny proces z dowolnym kątem 30° - 135°, długością i
liczba sztuk.
Łatwe tworzenie programów i zarządzanie maksymalnie 255 programami.
Personel operacyjny wchodzi do
zadanie piłowania. Błędy wejściowe są minimalizowane, a proste i
Bezpieczne tworzenie zleceń produkcyjnych przez różnych operatorów to
gwarantowane.
Itjdoulnb Dopfx Ad Aeb
- Pakiet MEBA o wysokiej wydajności:
Posuw piły poprzez napęd śrubowo-toczny sterowany serwomechanizmem z automatyką
Monitorowanie ciśnienia cięcia i podawania. Stwarza to optymalne warunki dla każdego
Zadanie piłowania, czyli stały docisk materiału stałego i stały posuw materiału
profile cienkościenne.
- Szybkie i precyzyjne podawanie materiału na określoną długość za pomocą zębatki i napędu AC
o maksymalnej długości skoku 2300 mm ze zintegrowanym przenośnikiem rolkowym do 3000 mm.
- Otwarcie szczęk zaciskowych systemu wprowadzania szczypiec z obu stron.
Pręty rowkowane do transportu ciężkich materiałów.
- Rama piły wykonana ze stali spawanej, solidnej i odpornej na drgania.
- Ostrze piły nachylone pod kątem 3° do powierzchni podparcia materiału w celu uzyskania maksymalnej
Wydajność cięcia i żywotność przy cięciu profili konstrukcyjnych ze stali.
- Połączona prowadnica brzeszczotu, precyzyjne łożyska chroniące taśmę
odchylenie ostrzy piły.
Ślizgowe prowadnice z węglika spiekanego fazowane do prowadnicy brzeszczotu piły
- Punkt obrotu ukośnicy (punkt 0) to punkt przecięcia się ostrza piły z elementem stałym.
szczęka zaciskowa, dzięki czemu nie ma zmiany pomiaru długości podczas zmiany
położenie kątowe. Automatyczne obliczanie szerokości kanału tnącego dla każdego
położenie kątowe.
- Programowanie kątów NC. Na panelu sterowania (w tych systemach zazwyczaj
wolnostojący)
- Opatentowany system podwójnego imadła kątowego (ERP nr
Automatyczny ruch imadeł. Urządzenie do zaciskania materiału porusza się
zgodnie z żądanym kątem automatycznie w kierunku przepływu,
Oznacza to, że materiał jest zawsze zaciskany pod kątem prostym i blisko ostrza piły. Ten
Zaciskanie materiału odbywa się za pomocą cylindrów pełnoskokowych
- Szybkie opuszczanie ramy piły za pomocą automatycznej belki sterującej wysokością do
tuż przed materiałem do cięcia. Podczas cięcia seryjnego rama piły porusza się tylko krótko
nad materiałem i można umieścić nową sekcję materiału.
Optymalne czasy cykli dla cięcia pojedynczego i seryjnego.
- Napęd piły tarczowej sterowany częstotliwością prądu przemiennego, płynnie regulowany w zakresie 15 - 150 m/min
- Bezluzowe, wstępnie ob

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.