Używane Rozwiązania Łożysk na sprzedaż (6 230)

Stan: używany, Bęben szlifierski (gumowy bęben powietrzny) Oryginalny produkt KED, (Kurt Husband) -Type: G 10 x 15 dla wiertarki ręcznej -składające się z: korpusu podstawy, węża gumowego, zaworu powietrza, 2 kapturków zaciskowych do węża gumowego Lrsdpjb A N Ersfx Ah Eoh -Wymiary: -Średnica: 100 mm -Długość szlifowania: 150 mm -Długość korpusu: 190 mm -dostępne na życzenie w innych rozmiarach: -np. średnica: 40 mm, 60 mm, 75 mm, 100 mm, 125 mm, 150 mm, 175 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm -np. długość szlifowania: 100 mm, 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm, 400 mm, 500 mm -Dostępny również jako materiał ścierny do szczotek. -Posiadamy również ogólne części zamienne firmy Ehemann. -Ceny bębnów ściernych w załączniku plik PDF

Stan: bardzo dobry (używany), Łożyska toczne, łożyska kulkowe, łożyska SKF, SKF, łożyska samonastawne, łożyska wałeczkowe, łożyska igiełkowe, łożyska wałeczkowe walcowe osiowe, podkładki obudowy Lodpfjv Rnwyex Ah Eorh -Producent: SKF INA, podkładka obudowy GS do łożysk walcowych / igiełkowych osiowych. nieużywane oryginalne opakowanie -Typ: GS81112 INA GS 811 12 -Średnica zewnętrzna: 85 mm -Średnica wewnętrzna: 62 mm -Ilość: Dostępnych jest 163x tarcz łożyskowych -Cena: za sztukę / od 2 sztuk 14,- €/sztuka / od 10 sztuk 12,- €/sztuka -Wymiary kartonu: 90/90/H20 mm -Waga: 0,1 kg/sztuka

Stan: bardzo dobry (używany), Łożyska toczne, łożyska kulkowe, łożyska SKF, SKF, łożyska samonastawne, łożyska wałeczkowe, łożyska igiełkowe, łożyska wałeczkowe walcowe osiowe, podkładki wału -Producent: INA, podkładka łożyskowa, podkładka wału do łożysk walcowych osiowych 20 szt. nieużywany OVP -Typ: WS 811 12 -Karton: z 20 sztukami podkładek łożyskowych -Ilość: Dostępne 2 pudełka Lrodpfx Ahegn Hyie Esh -Cena/Promocja: za karton -Wymiary kartonu: 100/150/H95 mm -Waga: 2,1 kg/sztuka

Stan: bardzo dobry (używany), Łożyska toczne, łożyska kulkowe, łożyska SKF, SKF, łożyska samonastawne, łożyska wałeczkowe, łożyska igiełkowe, łożyska wałeczkowe walcowe osiowe, podkładki obudowy -Producent: INA, podkładki łożyskowe do łożysk walcowych osiowych 5 szt. nieużywane OVP -Typ: GS 811 30 .: Pudełko: z 5 podkładkami łożyskowymi -Ilość: Dostępne 6 pudełek -Cena/Promocja: za karton -Wymiary skrzynki: 200/200/H50 mm Lrjdpfx Asv R U Eqsh Esh -Waga: 3,8 kg/sztuka

Stan: bardzo dobry (używany), Łożyska toczne, łożyska kulkowe, łożyska SKF, SKF, łożyska samonastawne, łożyska wałeczkowe, łożyska igiełkowe, łożyska wałeczkowe walcowe osiowe, podkładki wału -Producent: INA, podkładka łożyskowa wału do łożysk walcowych osiowych 5 szt. nieużywana OVP -Typ: WS 811 12 -Średnica zewnętrzna: 85 mm -Średnica wewnętrzna: 60 mm -Karton: z 5 sztukami podkładek łożyskowych -Ilość: 32 dostępne pudełka -Cena/Promocja: za karton Lrjdpfsv Spl Iox Ah Eeh -Wymiary tarczy łożyskowej: Ø 85 x 5 mm -Waga: 0,1 kg/sztuka

Stan: dobry (używany), Uchwyt cylindra pneumatycznego, blok łożyskowy, kołnierz obrotowy, uchwyt do cylindra pneumatycznego, uchwyt tłoka pneumatycznego, uchwyt tłoka powietrznego Lsdsb A S Hhopfx Ah Esrh -Typ: LSN-160 -Waga: 6 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Łożyska toczne, łożyska kulkowe, łożyska SKF, SKF, łożyska samonastawne, łożyska wałeczkowe, łożyska igiełkowe, łożyska walcowe osiowe, podkładka obudowy, podkładka wału -Producent: INA, podkładka łożyskowa do łożysk walcowych osiowych nieużywana -Typ: GS 811 30 INA 72/M11 Lsdpfxsv Sph Nj Ah Eerh -Średnica zewnętrzna: 188 mm -Średnica wewnętrzna: 150 mm -Ilość: 19x dostępnych tarcz łożyskowych -Cena: za sztukę -Wymiary: Ø 188 x 10 mm - Waga: 0,7 kg/sztuka

Stan: dobry (używany), Obudowa łożyska stojącego, Obudowy Plummer Block, Podstawa łożyska stojącego, Zespół obudowy łożyska stojącego, Zespoły obudów łożysk stojących, Pionowe łożysko ślizgowe, Łożysko stojące, Zespół łożyska napięciowego, Głowica napinająca -Producent: PTI, zespół łożyska napięciowego typ T205 -Łożysko: HC205-GE25KRRB Lsdpfx Ahox I D S Te Eorh -Średnica otworu: 25 mm -Ilość: dostępne 31x zespołów łożysk napięciowych -Cena: za sztukę -Wymiary: 250/130/H35 mm -Waga: 1,8 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Prasa hydrauliczna, prasa łożyskowa, używana maszyna Producent: Stenhoj Hydraulic Model: 1T TE Siła nacisku: 1 tona Długość skoku: 300 mm Maksymalne robocze ciśnienie oleju: 16,1 MPa Wymiary całkowite: 700 x 1140 x 2220 mm Waga: 1000 kg Specyfikacje elektryczne: 400V; 10A-20A Ciśnienie hydrauliczne: 200 bar Lrodpfxsu Hi Tlo Ah Esh Regulowana siła nacisku

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy HRT/D 3 m to wysokiej klasy przenośnik rolkowy przeznaczony do intensywnego użytkowania w zakładach przemysłowych, warsztatach ślusarskich i centrach obróbczych. Dzięki konstrukcji segmentowej, dzielonej na dwa odcinki, model ten zapewnia nie tylko dużą sztywność i stabilność pracy, ale również wygodny transport i szybki montaż nawet w trudno dostępnych miejscach. To rozwiązanie idealne dla wymagających użytkowników ceniących efektywność, trwałość i elastyczność konfiguracji. Główne atuty maszyny 10 stalowych rolek o wymiarach 60 × 360 mm – optymalna stabilizacja materiału w trakcie przesuwu Segmentowa budowa – łatwiejsze wnoszenie, montaż i transport bez utraty sztywności Nośność do 900 kg – przystosowany do ciężkich elementów konstrukcyjnych, wałków, profili i rur Płynna regulacja wysokości 650–1100 mm – kompatybilność z różnymi maszynami obrabiającymi Modułowa konstrukcja – możliwość przedłużania i łączenia z innymi rolotokami Wzmocnione poprzeczki w nogach – podwyższona odporność na drgania i obciążenia dynamiczne Budowa i technologia Model HRT/D 3 m wyróżnia się solidną, przemysłową konstrukcją opartą na stalowych profilach zamkniętych o zwiększonej grubości ścianek. Segmentowa budowa oparta na dwóch połączonych odcinkach nie tylko upraszcza logistykę, ale także zapewnia większą sztywność w porównaniu z konstrukcjami jednoczęściowymi. Stalowe rolki osadzone na łożyskach kulkowych gwarantują niskie opory toczenia, a tym samym płynne przemieszczanie materiału niezależnie od jego kształtu. Precyzja i wydajność pracy Odpowiednie podanie materiału do przecinarki, piły lub innej maszyny obróbczej jest kluczowe dla jakości i dokładności procesu technologicznego. Dzięki regulowanej wysokości i dużej nośności podajnik rolkowy HRT/D eliminuje drgania, skręcanie się materiału i błędy pozycjonowania. Pozwala to nie tylko zwiększyć żywotność narzędzi tnących, ale też skrócić czas ustawień i usprawnić cały cykl produkcyjny. Zastosowanie Przenośnik rolkowy HRT/D 3 m znajduje zastosowanie w następujących środowiskach: Zakłady konstrukcji stalowych i prefabrykacji Lsdsymnx Hopfx Ah Eorh Ślusarnie i zakłady produkcji elementów metalowych Centra cięcia profili i rur Przemysł maszynowy i narzędziowy Możliwość przedłużania i integracji z innymi systemami podawania sprawia, że urządzenie pasuje do niemal każdego układu technologicznego. Wyposażenie standardowe 10 stalowych rolek tocznych o średnicy 60 mm Rama stalowa dzielona na dwa segmenty Regulowane nogi z zakresem 650–1100 mm Wzmocnienia poprzeczne konstrukcji Parametry techniczne Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 10 Długość podajnika 3000 mm Szerokość podajnika 450 mm Zakres wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 1975, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 100 mm, liczba rzędów półek: 6, szerokość konstrukcji: 5 320 mm, Zajmujący mało miejsca system regałowy z 6 szafami przesuwnymi – dużo powierzchni magazynowej Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości system składający się z 6 solidnych szaf przesuwnych, idealny do efektywnego wykorzystania ograniczonej przestrzeni. Dzięki sprytnemu systemowi przesuwnemu dostępna powierzchnia jest optymalnie wykorzystana: maksymalna pojemność na minimalnej przestrzeni. Szafy są wykonane stabilnie, łatwe w obsłudze i oferują dużo miejsca na akta, narzędzia, materiały lub towary. Dlatego idealnie nadają się do gabinetów lekarskich, kancelarii, biur, warsztatów samochodowych lub rowerowych, archiwów oraz wszelkich innych obszarów magazynowych, gdzie liczy się porządek i przejrzystość. Najważniejsze zalety: - 6 pojemnych szaf przesuwnych do systematycznego przechowywania - Oszczędność miejsca dzięki mobilnej, przesuwnej konstrukcji - Wysoka nośność i trwałe wykonanie - Łatwość przesuwania dzięki wysokiej jakości łożyskom kulkowym - Prosta obsługa i elastyczne zastosowanie - Atrakcyjny stosunek ceny do jakości Ten system to ekonomiczne rozwiązanie, które łączy funkcjonalność, wydajność i opłacalność. Cena: do negocjacji (cena zakupu ok. 15.000 €) Ljdpfx Ahox Ewuce Ejrh Odbiór po uzgodnieniu w Berlinie/Reinickendorf Wymiary: 6x regał przesuwny: każdy szer. 48 cm wys. 212 cm (1x skrócony do 196 cm) (+8 cm nad podłogą) gł. 90 cm po obu stronach każdego regału: 14 półek 84x22 cm (wyjmowane i z regulowaną wysokością) z plastikowym rantem 6 cm z przodu i z tyłu do oznaczenia i możliwością przegród (na życzenie z uchwytami na etykiety) Szyna prowadząca: wys. 10 cm / gł. 72 cm / Szerokość przejścia (wejście do systemu): 68 cm Szerokość całkowita (bez ściany bocznej): 356 cm plus 4x regał tylny o szerokości 88 cm / głębokości 25 cm / wys. ok. 2–2,15 m każdy z 7 półkami W razie pytań proszę o kontakt.

Stan: nowe, KNWP 30 M to wysokiej jakości ręczna prasa warsztatowa produkowana w Europie, idealna do ogólnych prac montażowych i prostowania w warsztatach mechanicznych, garażach i ślusarniach. Ta solidna prasa umożliwia bezpieczną i profesjonalną pracę oraz znajduje szerokie zastosowanie, np. przy wyciskaniu i wciskaniu łożysk, prostowaniu belek, wałów, osi i profili, a także podczas wykonywania testów obciążeniowych. Dzięki sile nacisku 30 t i całkowitemu skokowi tłoka 160 mm, KNWP 30 M jest doskonałym rozwiązaniem do wszelkiego rodzaju prac prasowalniczych i zgniatających. Przełączana 2-stopniowa hydraulika umożliwia zarówno szybkie, jak i robocze skoki, a stabilna i ergonomiczna konstrukcja oraz profesjonalne wykonanie zapewniają długą żywotność. Wysokość stołu roboczego można elastycznie regulować. Zainwestuj w prasę warsztatową KNWP 30 M, aby uzyskać maksymalną efektywność i jakość w swoim warsztacie. Zamów już teraz! Lsdsuyh Sgepfx Ah Ejrh

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Polerka CORMAK SP350 z podstawą – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP350 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 2,2 kW (S1) i 3,0 kW (S6), co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP350 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Gwint stożkowy osi – możliwość montażu różnego rodzaju polerek Mocny silnik 2,2 / 3,0 kW – wydajność dla profesjonalistów Stabilna podstawa – bezpieczna i wygodna praca Parametry techniczne satyniarki SP350 Średnica tarczy polerskiej 350 mm Grubość tarczy polerskiej 40 mm Lodsyb Ibqjpfx Ah Ejrh Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 1450 obr./min Moc silnika (S1) 2,2 kW Moc silnika (S6) 3,0 kW Napięcie 400 V Wymiary 970 x 400 x 1180 mm Waga 54 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Polerka CORMAK SP250 – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP250 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 0,9 kW, co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP250 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Mocny silnik 0,9 kW – wydajność dla profesjonalistów Parametry techniczne satyniarki SP250 Średnica tarczy polerskiej 250 mm Grubość tarczy polerskiej 26 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 1450 obr./min Moc silnika 0,9 kW Napięcie 400 V Wymiary 570 x 300 x 380 mm Waga 22,2 kg Lrsdpfx Ajyb Hu Ajh Ejh

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Polerka CORMAK SP150 – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP150 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 0,5 kW, co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP350 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Mocny silnik 0,5 kW – wydajność dla profesjonalistów Parametry techniczne satyniarki SP150 Średnica tarczy polerskiej 150 mm Grubość tarczy polerskiej 26 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 1450 obr./min Moc silnika 0,5 kW Ljdpfx Aeyb Etwoh Esrh Napięcie 230 V Wymiary 470 x 200 x 280 mm Waga 13,8 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, średnica tarczy piły: 600 mm, typ regulacji wysokości: pneumatyczny, masa całkowita: 2 300 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, średnica dyszy wyciągowej: 120 mm, długość posuwu oś X: 6 200 mm, średnica otworu tarczy: 80 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, wysokość robocza: 900 mm, Automatyczna pilarka poprzeczna KP 900 jest odpowiednim rozwiązaniem do przygotowania materiału w produkcji palet oraz innych drewnianych produktów opakowaniowych. Średnio na tej pile można w ciągu jednej zmiany (8 godzin) przetworzyć 27–30 m³ elementów paletowych lub około 20 tys. sztuk kostek do produkcji palet, w zależności od przekrojowych wymiarów obrabianego materiału. Obsługę pilarki może wykonywać jedna lub dwie osoby, w zależności od charakteru przetwarzanego materiału, który jest ręcznie załadowywany do maszyny. Podstawowe tryby cięcia 1. Tryb manualny Każdą długość cięcia ustala się poprzez przesuw materiału za pomocą przycisków na panelu, ewentualnie poprzez ustawienie wartości długości na wskaźniku panelu sterowania. Start cięcia wykonuje się przyciskiem na wyświetlaczu. Ten sposób pracy jest odpowiedni do pojedynczych, sekwencyjnych cięć. 2. Tryb automatyczny a) Ustawia się jedną długość cięcia na całej długości wejściowego materiału. Po uruchomieniu cięcia pedałem następuje automatyczne pocięcie całego materiału na tę zadaną długość. Po zakończeniu cyklu zespół podający wraca do wstępnie ustalonej pozycji początkowej. Ten tryb jest idealny do produkcji kostek paletowych. Zaletą jest szybka zmiana ustawień przy częstych zmianach wejściowego materiału. b) Ustawia się żądaną kombinację długości cięcia na całej długości wejściowego materiału. Po uruchomieniu cięcia pedałem następuje automatyczne cięcie materiału na zdefiniowane kombinacje długości. Po zakończeniu cyklu zespół podający wraca do wstępnie ustalonej pozycji początkowej. W pamięci maszyny można zapisać do 10 programów, każdy po 10 długości. Programy te są bardzo łatwe do edytowania, przepisania, dodawania lub usuwania. Użycie tego trybu pozwala na wysoką wydajność materiału i znajduje zastosowanie zwłaszcza przy produkcji elementów do szerokiego asortymentu produktów opakowaniowych. W trybie automatycznym można ustawić automatyczne cięcie wstępne z przodu i z tyłu. W standardowym wykonaniu pilarka jest LEWOSTRONNA, co oznacza, że przepływ materiału odbywa się z prawej na lewą stronę. System automatycznego podawania jest częścią podstawowej konfiguracji pilarki. Jest to urządzenie pchające poruszające się po precyzyjnej prowadnicy liniowej z łożyskami. Ta konstrukcja zapewnia długą żywotność prowadnicy liniowej i bardzo precyzyjne pozycjonowanie obrabianego elementu do cięcia. Lredpfx Aoubbtkjh Eeh Zintegrowany boczny i górny docisk gwarantuje stabilne zamocowanie materiału podczas cięcia – do stołu roboczego i tylnego wspornika. Dzięki temu cięcie jest zawsze precyzyjne, pod kątem prostym i nie dochodzi do niepożądanego przesuwania materiału. Czytelny ekran dotykowy LCD umożliwia łatwą i wygodną obsługę maszyny. Wszystkie elementy sterujące są dobrze widoczne, nie męczą wzroku operatora i umożliwiają pełny podgląd pracy. Maksymalna ergonomia i dedykowane oprogramowanie zapewniają operatorowi pełną kontrolę nad urządzeniem. Stół roboczy przy wejściu przed cięciem umożliwia operatorowi wygodne sortowanie i przygotowanie materiału, który następnie przesuwa się do strefy podawania. Dzięki temu eliminuje się przestoje i uciążliwą manipulację materiałem. Nachylenie stołu wynosi 8°, a na końcu znajduje się klapka bezpieczeństwa zapobiegająca przypadkowemu wypchnięciu materiału poza strefę obsługi. Podstawowy stół wyjściowy za miejscem cięcia ma długość dwóch metrów i częściowo znajduje się pod osłoną strefy cięcia. Operator może bezpiecznie odbierać pocięty materiał bez narażenia s

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Centrum obróbcze frezarka CNC CORMAK NST2131129A ZAŁADUNEK/ROZŁADUNEK została stworzona z myślą o przedsiębiorstwach, które priorytetowo traktują wysoką moc przerobową, ekonomiczną efektywność oraz niezawodność maszyn. To automatyczne centrum do nestingu oferuje ogromne możliwości, szczególnie w swojej najpopularniejszej wersji, wyposażonej w innowacyjną jednostkę magazynująco-spychającą, umożliwiającą płynny załadunek i rozładunek płyt o pełnym polu roboczym oraz efektywny odbiór gotowych elementów na specjalnie przystosowanym stole. Router CNC CORMAK jest w stanie prowadzić rozkrój kilku płyt jednocześnie w jednym cyklu, zapewniając ciągłą produkcję nawet w przypadku dużych obciążeń. Atrybuty tej zaawansowanej maszyny obejmują zapewniające precyzyjną i bardzo szybką obróbkę materiałów: Automatyczny system załadunku i rozładunku przez specjalne zaprojektowane ssawki i przeniesienie jej wraz z automatycznym bazowaniem do strefy wierceń poziomych Inteligentny szybki dobór narzędzi z magazynu typu „ rewolwer ‘’ 12 sztuk Wydajne 2 agregaty wiertarskie i wrzeciona HQD i HSD (przemysłowe wrzeciona na łożyskach ceramicznych Pneumatyczne kołki bazujące, pulpit sterujący LCD wraz z oprogramowaniem sterującym w komplecie Duża osłona ochronna Z wysuwanymi kołkami ustalającymi materiał obrabiany - 6 sztuk Elektronika firm Siemens, Schneider i Phoenix Stół podający i odbierający Dodatkowo, centrum jest wyposażone w zaawansowany algorytm nestingu i optymalizacji ścieżki narzędzi, co umożliwia elastyczną produkcję oraz efektywne wykorzystanie materiałów. System podciśnieniowy odciągu wiórów oraz centralny system smarowania zapewniają nie tylko czystość i bezpieczeństwo pracy, ale także długotrwałą niezawodność maszyny. Ogółem, centrum obróbcze frezarka CNC CORMAK NST2131129A jest idealnym rozwiązaniem dla firm poszukujących wydajnych, niezawodnych i wszechstronnych maszyn do obróbki materiałów. Parametry techniczne Pole Robocze 2100x3100 mm Oś Z 300 mm Konstrukcja: Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana Magazyn narzędziowy typu parasol 12 szt , w standardzie ISO30 Czujnik do pomiaru długości narzędzia System automatycznego smarowania osi XYZ Napędy INOVANCE servo ( 1.3kw dla XY , 850w dla Z-axis), z przekładnią planetarną Stół - teowy / hybrydowy / podający i odbierający Dwuwarstwowy, wielootworowy, próżniowy stół roboczy z bakelitu z gumami i śrubami do mocowania, z systemem pozycjonowania Moc wrzeciona 9 kW Wrzeciono HQD chłodzone powietrzem (opcjonalnie mgła olejowa) Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min Zasilenie 400 V, 3PH, 50HZ Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe Pompa próżniowa 2x7,5 kW (opcjonalnie) Oprogramowanie SYNTEC 60WE Wymiary 10300x3600x2430 mm Waga 2050 kg Wyposażenie opcjonalne- płatne: Pompa próżniowa: np. Becker KVT 5.5kW lub 7.5kW Lrsdjunw N Aopfx Ah Eeh Bariery ochronne najwyżej klasy Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 Możliwość dołożenia mgły olejowej

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Szlifierka Cormak M200S to profesjonalne narzędzie o wysokiej wydajności i precyzji. Wyposażona w wydajny silnik napędowy, zapewnia szybkie i efektywne szlifowanie różnych materiałów. Konstrukcja wirnika oparta na łożyskach kulowych zapewnia niezawodność silnika i cichą pracę. Osłony z tworzywa chronią przed iskrami. To wszechstronne narzędzie, łatwe w obsłudze dzięki regulacji prędkości i ergonomicznemu uchwytowi. Idealne rozwiązanie dla profesjonalistów i hobbystów. Charakterystyka szlifierki tarczowej M200S Szlifierka Cormak M200S to profesjonalne narzędzie do szlifowania, które stanowi doskonałą kombinację wysokiej wydajności, precyzji i trwałości. Dzięki zastosowaniu konstrukcji wirnika opartej na łożyskach kulowych, ta szlifierka gwarantuje niezawodność silnika oraz cichą pracę, co jest istotne zarówno w przypadku intensywnego użytkowania w warsztacie, jak i w zastosowaniach domowych. Lsdpfx Ahjvlktte Eorh Wydajny silnik napędowy szlifierki Cormak M200S jest wyposażony w wysoki moment obrotowy, co przekłada się na efektywne usuwanie materiału i szybkie wykończenie powierzchni. Liczba obrotów zapewnia optymalną prędkość szlifowania dla różnych materiałów. Moc silnika wynosząca 0,9 kW pozwala na efektywne usuwanie materiału i szybkie osiąganie pożądanych rezultatów. Przeznaczona do użytku z napięciem 400 V, co zapewnia stabilne zasilanie i wydajną pracę. Niezależnie od rodzaju materiału, czy to drewno, metal czy tworzywa sztuczne, ta szlifierka sprosta wszelkim wymaganiom. Wyposażona tarczę szlifierską o rozmiarze fi 200x32 mm, umożliwia efektywne szlifowanie większych powierzchni. Ważnym aspektem, który wpływa na bezpieczeństwo pracy, są osłony szlifierki Cormak M200S wykonane z tworzywa. Oprócz zapewnienia ochrony przed iskrami, osłony są lekkie, ale jednocześnie wytrzymałe, co ułatwia manewrowanie i zmniejsza zmęczenie operatora. Dodatkowo intuicyjny panel sterowania zapewnia wygodę i łatwość obsługi. Jeśli szukasz profesjonalnego narzędzia do szlifowania, które oferuje niezawodność, wysoką wydajność i precyzję, szlifierka Cormak M200S jest doskonałym wyborem. Jej solidna konstrukcja, wydajny silnik, ochronne osłony i możliwość podłączenia systemu odsysania pyłu sprawiają, że jest to niezastąpione narzędzie w warsztacie, stolarni czy podczas prac remontowych. Sprawdź specyfikację i porównaj ceny, aby znaleźć najlepszą ofertę dla swoich potrzeb. Parametry techniczne szlifierki tarczowej M200S ROZMIAR TARCZY SZLIFIERSKIEJ 200 x 32 mm OTWÓR TARCZY, ŚCIERNICY 32 mm GRANULACJA TARCZ K 36 / K 60 LICZBA OBROTÓW 2850 obr./min MOC SILNIKA S1 0,9 kW MOC SILNIKA S6 1,5 kW NAPIĘCIE 400 V WYMIARY 520x300x1130 mm WAGA 26 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Kompresor śrubowy LUFT 1000 z falownikiem to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Główne zalety silnika indukcyjnego 7,5 kW z falownikiem Znaczące oszczędności energii elektrycznej: Falownik umożliwia płynną i precyzyjną regulację prędkości obrotowej silnika indukcyjnego. Kompresor dostosowuje swoją wydajność dokładnie do bieżącego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Oznacza to brak pracy na biegu jałowym (gdy silnik pracuje, ale nie produkuje powietrza), brak częstych cykli start/stop oraz brak strat energii związanych ze zdmuchiwaniem nadmiaru powietrza. W zależności od profilu zużycia powietrza w danym zakładzie, oszczędności energii elektrycznej mogą wynosić od 25% do nawet 50%. Im bardziej zmienne jest zapotrzebowanie na powietrze, tym większe będą te oszczędności. Stabilne ciśnienie w instalacji: Dzięki ciągłej regulacji prędkości, falownik utrzymuje niemal idealnie stałe ciśnienie w sieci sprężonego powietrza, niezależnie od wahań zapotrzebowania. To kluczowe dla prawidłowego funkcjonowania narzędzi i maszyn pneumatycznych, zapobiega skokom ciśnienia i zwiększa precyzję procesów. Redukcja prądów rozruchowych i obciążeń sieci: Silnik indukcyjny uruchamiany przez falownik startuje płynnie i stopniowo, eliminując wysokie prądy rozruchowe, które mogłyby obciążać sieć elektryczną i powodować spadki napięcia. To chroni infrastrukturę elektryczną i zmniejsza ryzyko zakłóceń. Lodpfx Ahsmqlhvj Esrh Wydłużona żywotność podzespołów: Płynna praca bez gwałtownych startów i zatrzymań znacząco redukuje obciążenia mechaniczne na bloku śrubowym, łożyskach, sprzęgle i samym silniku. Przekłada się to na dłuższą żywotność kompresora i niższe koszty związane z serwisem i częściami zamiennymi. Cichsza praca: Kiedy kompresor pracuje z niższą prędkością obrotową (przy mniejszym zapotrzebowaniu), generuje mniej hałasu. To przyczynia się do poprawy komfortu akustycznego w miejscu pracy, co jest istotne dla operatorów i otoczenia. Większa elastyczność i dopasowanie do potrzeb: Kompresor z falownikiem może efektywnie obsługiwać szeroki zakres zapotrzebowania na sprężone powietrze. Jest to idealne rozwiązanie dla firm, gdzie zużycie powietrza jest zmienne w ciągu dnia, tygodnia czy miesiąca. Zaawansowane sterowanie i diagnostyka: Falownik integruje się z nowoczesnymi panelami sterowania, oferując rozbudowane funkcje monitorowania parametrów pracy, diagnostyki błędów, zdalnego sterowania i planowania konserwacji. Daje to użytkownikowi pełną kontrolę i optymalizację działania systemu sprężonego powietrza. Parametry techniczne Moc silnika 7,5 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 990 L/min Wydajność przy 6 bar 950 L/min Wydajność przy 8 bar 950 L/min Wydajność przy 10 bar 930 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 810 x 610 x 850 mm Waga 160 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, odajnik rolkowy 1,86 m z przymiarem – precyzyjny rolotok do cięcia i transportu materiałów metalowych Lodpfx Ahoxp Iy Ue Esrh Podajnik rolkowy o długości 1860 mm z wbudowanym przymiarem pomiarowym to zaawansowane rozwiązanie wspomagające cięcie i podawanie materiałów w zakładach przemysłowych. Dzięki dużej nośności, solidnej konstrukcji oraz dokładnemu systemowi pomiaru długości, podajnik ten sprawdza się idealnie przy pracy z przecinarkami taśmowymi, piłami tarczowymi i innymi urządzeniami do obróbki metalu. Siedem stalowych rolek zapewnia płynny przesuw detali o różnych wymiarach i kształtach. Główne atuty maszyny Wbudowany przymiar pomiarowy – precyzyjna kontrola długości cięcia bez konieczności dodatkowych narzędzi 7 stalowych rolek o wymiarach 60 × 360 mm – równomierne rozłożenie ciężaru i płynny transport Duża nośność 900 kg – obsługa ciężkich rur, profili, prętów i wałków Regulowana wysokość w zakresie 650–1100 mm – łatwa integracja z różnymi maszynami Możliwość modułowego przedłużania – budowa wielosegmentowego rolotoku Budowa i technologia Przenośnik rolkowy CORMAK został wykonany z odpornych na odkształcenia profili stalowych. Stabilność konstrukcji zapewniają wzmocnione nogi z poprzeczkami. Każda z siedmiu rolek tocznych osadzona jest na łożyskach kulkowych, co gwarantuje lekkie i bezpieczne prowadzenie detali. Zintegrowany przymiar z podziałką pozwala na szybkie ustawienie długości materiału bez konieczności stosowania dodatkowych ograniczników czy przyrządów pomiarowych. Precyzja i wydajność pracy Rolotok z przymiarem znacząco skraca czas przygotowania materiału do cięcia, eliminując potrzebę ręcznego odmierzania każdej sztuki. Dzięki precyzyjnie działającemu systemowi pomiarowemu możliwe jest prowadzenie powtarzalnej produkcji z zachowaniem wysokiej dokładności. Idealne pozycjonowanie materiału zapewnia jednocześnie lepszą jakość cięcia, mniejsze straty materiałowe i wyższy poziom bezpieczeństwa pracy. Zastosowanie Podajnik rolkowy 1,86 m z przymiarem to narzędzie dedykowane dla zakładów produkcyjnych, warsztatów ślusarskich oraz firm zajmujących się prefabrykacją konstrukcji stalowych. Szczególnie rekomendowany do: Precyzyjnego cięcia rur, prętów i kształtowników stalowych Obsługi przecinarek taśmowych i pił tarczowych Podawania i odbierania detali przy obróbce seryjnej Tworzenia liniowych ciągów transportowych Wyposażenie standardowe 7 stalowych rolek z łożyskami kulkowymi Rama stalowa z poprzecznymi wzmocnieniami System regulacji wysokości 650–1100 mm Wbudowany przymiar pomiarowy Nóżki z możliwością wypoziomowania Dane techniczne Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 7 Długość podajnika 1860 mm Szerokość podajnika 450 mm Zakres regulacji wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Przenośnik taśmowy kątowy aluminiowy z podkonstrukcją wraz ze śrubami poziomującymi oraz stopami maszynowymi do kompensacji nierówności podłoża odcinek poziomy: 2.500 mm odcinek wznoszący: 6.000 mm kąt załamania: 45° wysokość odcinka poziomego: 350 mm całkowita długość przenośnika zmierzona przy podłożu: 6.750 mm wysokość zrzutu na końcu przenośnika: 4.500 mm Wykonanie: budowa z profili aluminiowych - wzmocnione podwójnie profile 90x45 mm - blacha zsypowa, cała powierzchnia, 2,0 mm, ocynkowana wał napędowy + wał zwrotny ze spawanego i obrobionego stali S235 Ø100x620 mm przetaczany baryłkowato, wał zamocowany na łożyskach wahliwych. Napęd: motoreduktor przykręcany 1,10 kW, prędkość taśmy: 0,53 m/s przyłącze 230/400 V, 50 Hz, stopień ochrony IP54 połączenie elektryczne gotowe do skrzynki zaciskowej silnika (uruchomienie tylko przez wykwalifikowanego elektryka) Taśma transportowa PU DM 10/2 0+005 PU z falbaną PU petrol mat szerokość taśmy: 600 mm 2 szt. falbany boczne 50 mm wysokości, 25 mm szerokości, zgrzewane wysoką częstotliwością 42 szt. korpusu T-40, 400 mm długości, rozstaw ok. 401 mm Lodpfeyhzhzjx Ah Eerh materiał taśmy: dwuwarstwowy, o podwyższonej stabilności poprzecznej W strefie załamania taśma prowadzona przez 3 rolki trzymające z każdej strony. Taśma z wolną od krawędzi strefą 70 mm po obu stronach. Przez falbany boczne użytkowa szerokość taśmy jest zmniejszona: szerokość użytkowa: 300 mm, obliczana następująco: (widok z góry) układ poprzeczny 70+25+5+400+5+25+70 mm Specjalne cechy: prowadzenie taśmy po powierzchni jezdnej za pomocą listwy klinowej PVC - 10x6 mm - w tym poszerzona podkonstrukcja w związku z rozkładem masy głowicy - w tym wycięcie w blasze zsypowej - w tym szczeliny ślizgowe w wale napędowym i zwrotnym - w tym strefa wolna od magnesu w obrębie separatora nadtaśmowego - w tym mocowanie do DMPM1200 na odcinku wznoszącym Odkryj rozwiązania szyte na miarę dla Twojej branży! Jako innowacyjne przedsiębiorstwo budowy maszyn jesteśmy dumni, że oferujemy rozwiązania indywidualne dla branży recyklingu, spożywczej i przetwórstwa. Nasze szerokie portfolio obejmuje wszystko, od systemów przenośników taśmowych, przez przenośniki płaskie, pochyłe, kątowe, aż po przenośniki typu Z. Ponadto produkujemy zasobniki podawcze, separatory magnetyczne, nadtaśmowe separatory magnetyczne, separatory magnetyczne bębnowe oraz bunkry dozujące – wszystko dostosowane do indywidualnych wymagań klienta. Rozumiemy, że każda branża i każdy projekt są wyjątkowe. Dlatego nasze rozwiązania dopasowujemy do Twoich specyficznych potrzeb i wytycznych. Złożone projekty traktujemy jako ekscytujące wyzwania i cieszymy się, że możemy razem z Tobą opracować nowatorskie rozwiązania. U nas nie ma gotowych rozwiązań – dla każdego problemu znajdziemy odpowiednie rozwiązanie! Podejmij wyzwanie – skontaktuj się z nami i sprawdź, jak Twoje wymagania przełożymy na spersonalizowane rozwiązania. Wspólnie kształtujemy przyszłość Twoich procesów produkcyjnych! przenośnik taśmowy, linia przenośników, przenośnik wyładowczy, transporter taśmowy, separator magnetyczny, nadtaśmowy separator magnetyczny, recykling, zrębki, tworzywa sztuczne, wykrywanie metali, wolny od metali, neodym, separator nadtaśmowy, separator taśmowy, magnesy wyjściowe, listwy magnetyczne, ruszty magnetyczne, krata magnetyczna, separator metali, magnes blokowy, systemy filtrujące, bunkier dozujący, zasobnik podawczy, linie dozujące

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Aluminiowy przenośnik kątowy z podkonstrukcją wraz z regulowanymi stopami oraz stopami maszynowymi do poziomowania nierówności obszar poziomy: 3.500 mm obszar wznoszący: 2.100 mm kąt nachylenia w miejscu załamania: 45° całkowita długość przenośnika mierzona po podłodze: 5.000 mm wysokość zrzutu: 2.000 mm wysokość części poziomej: 500 mm Wykonanie: konstrukcja aluminiowa - profil wzmacniany 3-krotnie, 135x45 mm - pełnopowierzchniowa blacha zgarniająca 2,0 mm, ocynkowana Lrsdpfx Asyhzhuoh Esh Walc napędowy + walec zwrotny stal S235, spawane i obrabiane mechanicznie Średnica 150x820 mm, powierzchnia beczkowata, wał zamocowany w łożyskach podporowych Napęd: motoreduktor 1,1 kW, prędkość taśmy 0,77 m/s Zasilanie: 230/400V, 50Hz, stopień ochrony IP54 Napęd gotowy do podłączenia na skrzynce zaciskowej silnika (Uruchomienie musi być wykonane przez wykwalifikowany personel elektryczny) Taśma przenośnika PVC DM 15/4 0+007 PVC z krawędziami falistymi z PVC, zielona Szerokość taśmy: 800 mm 2 szt. krawędzi falistych, wysokość 80 mm, szerokość 50 mm, zgrzewane wysoką częstotliwością 32 szt. listw prowadzących T-50, podział ok. 355 mm Materiał taśmy: 2-warstwowy, szczególnie stabilny poprzecznie W miejscu zagięcia taśma prowadzona jest z obu stron przez po 3 rolki dociskowe Taśma wykonana jest z obustronną strefą wolną od krawędzi o szerokości 70 mm Ze względu na obustronne krawędzie faliste szerokość użytkowa taśmy jest zmniejszona: Szerokość robocza: 490 mm, wyliczana następująco: (widok z góry) podział poprzeczny 100+50+5+490+5+50+100mm Odkryj rozwiązania szyte na miarę dla Twojej branży! Jako innowacyjne przedsiębiorstwo inżynieryjne jesteśmy dumni z oferowania indywidualnych rozwiązań dla przemysłu recyklingowego, spożywczego i przetwórczego. Nasza szeroka oferta produktowa obejmuje wszystko od linii przenośników, poprzez przenośniki płaskie, skośne i kątowe aż po przenośniki typu Z. Ponadto produkujemy leje zasypowe, separatory magnetyczne, nadprzenośnikowe separatory magnetyczne, separatory magnetyczne bębnowe oraz dozowniki bunkrowe – wszystko według indywidualnych wymagań klienta. Rozumiemy, że każda branża i każdy projekt są unikalne. Dlatego nasze rozwiązania dopasowujemy precyzyjnie do Twoich oczekiwań i wytycznych. Złożone projekty są dla nas fascynującym wyzwaniem i chętnie wspólnie z Tobą opracujemy innowacyjne koncepcje. U nas nie ma przypadkowych realizacji – do każdego problemu podchodzimy indywidualnie i znajdujemy odpowiednie rozwiązanie! Podejmij nasze wyzwanie! Skontaktuj się z nami i sprawdź, jak możemy zrealizować Twoje wymagania w postaci indywidualnych rozwiązań. Razem kształtujemy przyszłość Twoich procesów produkcyjnych! przenośnik taśmowy, linia przenośnikowa, przenośniki wyładowcze, przenośnik z taśmą, separator magnetyczny, nadprzenośnikowy separator magnetyczny, recykling, zrębka, tworzywa sztuczne, detekcja metali, magnes neodymowy, nadprzenośnikowy magnes, separator taśmowy magnetyczny, elektromagnesy, filtry magnetyczne, kratownice magnetyczne, ruszty magnetyczne, separator metali, magnes blokowy, systemy filtracyjne, dozownik bunkrowy, leje zasypowe, linie do napełniania

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Lsdpoirfavjfx Ah Eorh Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Stan: nowe, Dynamiczne wyważarki z twardymi łożyskami serii 9D716 zostały pierwotnie zaprojektowane w celu zaspokojenia potrzeb szerokiego grona klientów. Są one bez wątpienia najlepszym rozwiązaniem w przypadku konieczności wyważania szerokiej gamy typów, mas i rozmiarów wirników. Doprowadziło to do ich zastosowania w wielu gałęziach przemysłu. Maszyny te posiadają wiele unikalnych rozwiązań technicznych, które pozwalają na konfigurację i wyważanie złożonych wirników w możliwie najkrótszym czasie bez utraty dokładności wykrywania niewyważenia. NAJWAŻNIEJSZE CECHY MASZYNY - Specjalnie zaprojektowane rolki wykorzystują zaawansowaną, opatentowaną technologię szlifowania Exact Barrel i są zamontowane na precyzyjnych łożyskach. - Monolityczna konstrukcja wsporników i podstawy eliminuje straty drgań podczas wyważania poprzez zmniejszenie liczby elementów "układu drgającego". - Pozwala to na pomiar dużego niewyważenia początkowego bez niszczenia maszyny, a niewyważenie wirnika może być korygowane bezpośrednio na maszynie. - Niska częstotliwość rezonansu naturalnego podpór pozwala na wyważenie wirnika przy niskich prędkościach. - Szerokość rolek podporowych i bloku rolek pozwala na montaż wirników z bardzo krótkimi czopami łożyskowymi. Modułowa konstrukcja umożliwia montaż wirników o nietypowych konfiguracjach przy użyciu elementów dystansowych lub narzędzi. - Wysokość bloku rolek jest regulowana, co pozwala na wyważenie wirników o różnych średnicach czopów i wycentrowanie wirnika podczas ustawiania maszyny. - Unikalna technologia "Micro-Tuning" eliminuje skutki poślizgu osiowego podczas obrotu. - Napęd pasowy ma opatentowaną konstrukcję "długiego skoku", która umożliwia obracanie dowolnego wirnika przy użyciu tylko dwóch pasów napędowych. - Napęd z przetwornicą częstotliwości zapewnia płynne przyspieszanie i zwalnianie silnika elektrycznego oraz bezstopniową regulację prędkości wirnika. OPCJE KONSTRUKCJI MASZYNY - Napęd osiowy wykorzystujący wał kardana. Zdolny do przenoszenia wysokiego momentu obrotowego z silnika elektrycznego na wirnik. Ten typ napędu jest stosowany do części o wysokim oporze aerodynamicznym lub specjalnych cechach konstrukcyjnych (np. ślimaki). - Moduł wiercący do korekcji niewyważenia wirnika bez konieczności jego demontażu z maszyny. Wygodny w użyciu w celu zwiększenia wydajności pracy. - Wydłużone łoże maszyny. Podstawa maszyny może być wykonana dla dowolnej długości rotora. W naszej praktyce mieliśmy maszyny do rotorów o długości 12 metrów. POMIAR I KONTROLA - Ułatwiamy wyważanie - to główna zaleta naszych systemów wyważania. - Proces wyważania jest wyświetlany w czasie rzeczywistym, a zachowanie niewyważenia wirnika jest monitorowane na ekranie w celu osiągnięcia najlepszego możliwego wyniku. - Maksymalną czułość maszyny w każdym momencie pracy, konfigurację i kalibrację maszyny przeprowadza sam operator. - Wolny od wpływu zewnętrznych czynników wibracyjnych na wynik pomiaru, posiada wysoki stopień ochrony przed różnego rodzaju zakłóceniami. - Wiodąca na świecie funkcjonalność i dokładność. SPECYFIKACJA Zakres masy wyważanych wirników 5 - 500 kg Maksymalna średnica wirnika (nad łożem) 1300 mm Średnica czopów podporowych wirnika 30 - 180 mm Odległość między środkami czopów podporowych wirnika 200 - 2000 mm Typ podpory Rolki Lodpen Hwqvofx Ah Eerh Element przenoszący obrót wirnika Pas / Cardan Minimalne osiągalne resztkowe niewyważenie właściwe 0,4 g.mm/kg Zakres prędkości wirnika 300 - 1500 obr. Moc silnika elektrycznego 4,0 kW Parametry siec

Stan: używany, W sprawie zapytań dotyczących osprzętu prosimy o kontakt z Panem Herdenem (tel. ...). Kinshofer zacisk do palet / zacisk do układania kamienia / KM 332 V – 1100 / NOWY Cena: 8.790,00 € netto / 10.460,10 € brutto Głębokość zanurzenia (mm): 1.100 – 1.650 Udźwig przy min./maks. głębokości zanurzenia (kg): 1.900 / 1.350 Zakres otwarcia A min./maks. (mm): 400 – 1.400 Wysokość (bez silnika) (mm): 1.315 – 1.865 Masa (bez listew dociskowych) (kg): 340 Ciśnienie robocze przy wydajności: 20 – 26 MPa (200 – 260 bar) przy maks. 75 l/min oraz 20 – 37 MPa (200 – 370 bar) przy maks. 40 l/min Technicznie zaawansowany zacisk do układania kamieni KM 332 sprawdza się w różnych zastosowaniach — do materiałów budowlanych na paletach i bez palet. - Stała lub regulowana głębokość zanurzenia z ramionami chwytającymi otwierającymi i zamykającymi się równolegle – napęd hydrauliczny. Ledpfjyfm Ecjx Ah Ejrh - Wszechstronne zastosowanie dzięki zakresowi otwarcia od 400 mm do 1400 mm, np. do załadunku pojedynczych elementów betonowych, takich jak krawężniki, aż po całe pakiety cegieł. - Regulowana głębokość zanurzenia – idealne rozwiązanie dla ładunków o różnej wysokości. - Synchronizacja ramion chwytających za pomocą dwóch siłowników hydraulicznych połączonych układem różnicowym. - Bezpieczeństwo dzięki zaworowi nadciśnieniowemu w instalacji hydraulicznej, który chroni przed przeciążeniem. Zawór zwrotny zapobiega otwarciu się chwytaka nawet przy spadku ciśnienia w urządzeniu nośnym. - Trwałość zapewniają wytrzymałe łożyska, zintegrowany rezerwuar smaru, automatyczna kompensacja zużycia głównego łożyska oraz sferyczne centralne łożyskowanie cylindrów. W naszym magazynie posiadamy bardzo duży wybór różnych osprzętów dostępnych od ręki! Pan Herden (tel. ...) z przyjemnością Państwu doradzi. Na życzenie przygotujemy również indywidualną ofertę finansowania. Jesteśmy oficjalnym partnerem handlowym i serwisowym: - Westtech - Magni (ładowarki teleskopowe) - Gierking GMT - OilQuick - Weber MT - Holp - DMS - Seppi M. - JCB (maszyny budowlane) - Mercedes-Benz - Iveco Dysponujemy także flotą 800 pojazdów używanych, co czyni nas jednym z największych dealerów pojazdów użytkowych w Niemczech. Możliwe błędy i sprzedaż pośrednia zastrzeżone! = Dalsze informacje = Nowy: Tak Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z Tobiasem Ebertem.