Używane Rozwiązania Łożysk na sprzedaż (7 846)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita długość: 1 700 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, prędkość obrotowa (maks.): 2 650 obr./min, moc: 1,6 kW (2,18 KM), pojemność zbiornika na wodę: 100 l, System oczyszczania ROSLER RZ 150 A – automatyczne usuwanie szlamu Na sprzedaż profesjonalny system oczyszczania RZ 150 A z automatycznym usuwaniem szlamu. Urządzenie przeznaczone do pracy przemysłowej, w pełni zautomatyzowane i wyposażone w nowoczesne rozwiązania zwiększające wydajność oraz trwałość. Najważniejsze parametry: • Wymiary: 1700 x 1100 x 2200 mm • Moc: 1,6 kW • Prędkość wirnika: 2650 obr./min • Wirnik wykonany ze stopu aluminium • Obudowa stalowa Wyposażenie i funkcje: • Płynny start i zatrzymanie dzięki falownikowi • Regulacja prędkości usuwania szlamu • Automatyczne wycofanie ostrza czyszczącego Lrsdpozca Apofx Alxju • Automatyczne usuwanie pozostałej wody • Elektroniczna kontrola wibracji • Automatyczne płukanie wirnika • Specjalny system smarowania łożysk wydłużający żywotność urządzenia Centralna jednostka sterująca E61-400: • Sterowanie i kontrola pracy systemu oczyszczania • Jednostka sterująca typu E61-400 • Sterownik SIEMENS S7-1200 • Zapewnia automatyczną i stabilną pracę całego systemu Czas usuwania szlamu regulowany od 2 do 5 minut, w zależności od konsystencji. Jednorazowy cykl usuwa do 25 kg szlamu. Dodatkowe wyposażenie systemu: • Pompa membranowa P9 typu Sandpiper do dostarczania wody do centryfugi • Kontrola taktu pracy pompy • Kontrola poziomu wody w zbiorniku W zestawie również zbiornik buforowy P 100 SB-P9 na pozostałości brudnej wody z wirówki. Zbiornik wymagany w przypadku, gdy wirówka znajduje się dalej od źródła brudnej wody. Zbiornik buforowy P 100 SB-P9: • Wysokość: 700 mm • Pojemność: 100 l • Przeznaczony do transportu brudnej wody oraz wody po płukaniu wirnika do zbiornika buforowego • Wykonany z wytrzymałego polietylenu HDPE (kolor czarny) • Ukośne, 3-stronne dno w kształcie lejka • Pompa membranowa P9 – ciśnienie robocze 4 bary • Kontrola poziomu wody Pojemnik na odpady RSKM 30: • Pojemność: 300 l • Wymiary: 1300 x 820 x 800 mm • Obsługa ręczna • Możliwość transportu i opróżniania przy użyciu wózka widłowego • Wykonany ze stali • Otwór wyładowczy z korkiem odpływowym • Wyposażony w mechanizm przechylania Urządzenie solidne, wydajne i gotowe do pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita długość: 950 mm, całkowita wysokość: 930 mm, szerokość stołu: 180 mm, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 560 mm, długość stołu: 700 mm, skok: 52 mm, prędkość obrotowa (maks.): 3 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 50 obr./min, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, WIERTARKO-FREZARKA MTP ZAY7025V - 700 X 180 MM Producent: Metal Technics Polska Model: MTP ZAY7025V Rok produkcji: 2026 Stan: Nowa, w pełni sprawna Cena: 2 125 EUR netto EXW + VAT, jeśli dotyczy Lokalizacja: Sokołów Podlaski, Polska OPIS MASZYNY Metal Technics Polska MTP ZAY7025V to kompaktowa i wszechstronna wiertarko-frezarka przeznaczona do wiercenia, frezowania, gwintowania oraz ogólnych prac obróbczych. Dzięki płynnej regulacji prędkości wrzeciona, uchylnej głowicy frezarskiej oraz dużemu precyzyjnemu stołowi krzyżowemu maszyna doskonale sprawdza się w warsztatach obróbki metalu, działach utrzymania ruchu, narzędziowniach, placówkach edukacyjnych oraz przy produkcji małoseryjnej. Maszyna dostępna jest w dwóch wersjach zasilania: 400 V trójfazowe lub 230 V jednofazowe. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY • Wiercenie, frezowanie i gwintowanie na jednej maszynie • Prawe i lewe obroty wrzeciona umożliwiające gwintowanie • Płynna regulacja prędkości: 50-3000 obr./min • 2-stopniowa przekładnia zapewniająca optymalne przenoszenie mocy • Głowica frezarska uchylna od -90° do +90° • Duży stół krzyżowy: 700 x 180 mm • Cyfrowy wyświetlacz prędkości wrzeciona • Cyfrowy wyświetlacz posuwu wrzeciona • Wysoka dokładność dzięki precyzyjnym łożyskom • Ergonomiczny panel sterowania • Osłona bezpieczeństwa • Filtr EMC zgodny z wymaganiami CE • Kompaktowa i solidna konstrukcja • Zasilanie: 400 V trójfazowe lub 230 V jednofazowe Lrjdpfsytpl Ujx Alxju DANE TECHNICZNE • Maks. średnica wiercenia w stali: 25 mm • Maks. średnica freza czołowego: 80 mm • Maks. średnica freza palcowego: 25 mm • Stożek wrzeciona: MT3 • Skok wrzeciona: 52 mm • Prędkość wrzeciona: 50-3000 obr./min • Moc silnika: 1,0 kW • Wymiary stołu: 700 x 180 mm • Przesuw osi X: 490 mm • Przesuw osi Y: 160 mm • Rowek T: 12 mm • Zakres pochylenia głowicy: -90° / +90° • Regulacja wysokości głowicy: 275 mm • Odległość wrzeciono-kolumna: 170 mm • Odległość wrzeciono-stół: 45-325 mm • Wymiary (dł. x szer. x wys.): 950 x 560 x 930 mm • Waga: ok. 140 kg (w opakowaniu: 107 × 60 × 91 cm) • Zasilanie: 400 V trójfazowe / 230 V jednofazowe WYPOSAŻENIE STANDARDOWE • Uchwyt wiertarski B-16 • Trzpień • Cyfrowy wyświetlacz posuwu wrzeciona • Cyfrowy wyświetlacz prędkości wrzeciona • Prawe/lewe obroty • Osłona bezpieczeństwa • Filtr EMC • Narzędzia serwisowe • Podstawa / stojak maszyny • Dokumentacja i instrukcja obsługi DOSTAWA Organizujemy transport na terenie całej Europy oraz do innych krajów. Koszt transportu ustalany jest indywidualnie w zależności od miejsca dostawy. Prosimy o podanie adresu dostawy lub kodu pocztowego, a przygotujemy wycenę transportu. MTP ZAY7025V to ekonomiczne i wszechstronne rozwiązanie dla użytkowników poszukujących kompaktowej, profesjonalnej maszyny łączącej funkcje wiercenia, frezowania i gwintowania. Skontaktuj się z nami, aby sprawdzić dostępność, uzyskać wycenę transportu lub informacje o innych maszynach Metal Technics Polska.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, UNITECH projektuje i produkuje prasy pneumohydrauliczne o nominalnej sile nacisku od 10 do 600 kN, dostępne w wersjach z ramą typu C, dwukolumnową i czterokolumnową. Podana cena 4000 EUR netto (bez VAT) dotyczy wyłącznie podstawowego modelu o sile nacisku 10 kN. Wszystkie inne modele pras i konfiguracje wyposażenia wyceniane są indywidualnie, w zależności od wymaganej siły nacisku, konstrukcji ramy, zakresu skoku, powierzchni roboczej, systemu sterowania i wyposażenia bezpieczeństwa. Niniejsza oferta obejmuje całą gamę nowych pras pneumohydraulicznych UNITECH, przeznaczonych do zastosowań w procesach montażu i produkcji przemysłowej. Każda prasa może być skonfigurowana w celu dostosowania do obrabianego elementu, narzędzi i zamierzonego procesu produkcyjnego. PARAMETRY TECHNICZNE Nominalne siły nacisku: – 10, 30, 50, 100, 150, 200, 300, 400 i 600 kN Dostępne konstrukcje ram: – Rama typu C – Dwukolumnowa – Czterokolumnowa Zakresy skoku: – Skok roboczy: 5–20 mm – Całkowity skok tłoka: 50–250 mm Dostępne kombinacje siły nacisku, konstrukcji ramy i zakresu skoku zależą od wybranej konfiguracji i zastosowania. ZASADA DZIAŁANIA Napęd pneumohydrauliczny łączy szybki skok pneumatyczny z krótkim, hydraulicznie wzmocnionym skokiem roboczym. Pełna siła nacisku generowana jest tylko podczas fazy roboczej cyklu, zapewniając wydajne rozwiązanie do procesów tłoczenia i montażu w przemyśle. TYPOWE ZASTOSOWANIA W zależności od wybranej konfiguracji, narzędzi i oceny ryzyka specyficznej dla danego procesu, prasy mogą być stosowane do: – Wciskania i montażu elementów – Wstawiania łożysk i tulei – Nitowania i zaciskania – Wykrawania i tłoczenia – Zginania i formowania – Prostowania i kalibracji KONFIGURACJA NA ZAMÓWIENIE Poniższe parametry i wyposażenie mogą być dostosowane do konkretnego zastosowania: – Nominalna siła nacisku Lredev Snixopfx Alxou – Konstrukcja ramy – Powierzchnia robocza i wymiary montażowe – Skok roboczy i całkowity skok tłoka – Mocowanie narzędzi i obrabianych elementów – System sterowania i sekwencja operacji – Osłony i wyposażenie bezpieczeństwa, dostosowane do danego zastosowania – Integracja z liniami produkcyjnymi i urządzeniami pomocniczymi DOKUMENTACJA, AKCEPTACJA I DOSTAWA Kompletne maszyny dostarczane są z oznaczeniem CE, deklaracją zgodności UE i instrukcją obsługi w uzgodnionym języku: polskim, angielskim lub niemieckim. Przed wysyłką przeprowadzane są testy akceptacyjne (FAT). Prasy objęte są 12-miesięczną gwarancją. Standardowe warunki dostawy to FCA UNITECH, Zawiercie, Polska (Incoterms 2020). ZAPYTANIE O OFERTĘ Aby otrzymać ofertę techniczną i wycenę, prosimy o podanie: – Wymagana siła nacisku – Preferowana konstrukcja ramy – Wymiary obrabianego elementu i narzędzi – Wymagana wysokość robocza i powierzchnia robocza – Wymagany skok roboczy i całkowity skok tłoka – Opis procesu produkcyjnego – Wymagany system sterowania i wyposażenie bezpieczeństwa – Oczekiwany czas cyklu lub wydajność produkcyjna Zdjęcia przedstawiają przykładowe konfiguracje pras UNITECH i mogą zawierać opcjonalne wyposażenie. Ostateczna specyfikacja techniczna, cena i czas dostawy zależą od wybranej konfiguracji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 11 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 107 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, masa całkowita: 10 000 kg, model sterownika: Siemens 810D, Wyposażenie: transporter wiórów, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maks. średnica toczenia: 680 mm Ledpfx Aoz N Aauolxsru Średnica toczenia nad prowadnicą X: 565 mm Przesuw wzdłużny: 1.300 mm Przesuw poprzeczny: 315 mm Głowica wrzeciona: h5 Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 150 mm Przelot wrzeciona: 107 mm Maks. moment obrotowy: 600 Nm Prędkość obrotowa wrzeciona: 4.000 obr./min Średnica uchwytu: 315 mm Szybki przesuw oś X: 60 m/min Szybki przesuw oś Z: 45 m/min Rewolwer narzędziowy na: 12 narzędzi Narzędzia napędzane: 12 Uchwyt narzędziowy: VDI 40 Wysuw pinoli: 120 mm Stożek pinoli: MK 5 SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Siemens 810D Wymiary & Waga Wymiary maszyny z transporterem wiórów (D x S x W): 5.700 x 2.600 x 2.210 mm Waga maszyny: ok. 10.000 kg GODZINY PRACY Godziny włączenia: 47.781 h Godziny pracy wrzeciona: 11.600 h WYPOSAŻENIE Hydrauliczna konik luneta, zakres zacisku 30-245 mm Transporter wiórów Uchwyt tokarski KNCS-N 315-91

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do noży strugarskich CORMAK TSC630 to precyzyjne i wydajne urządzenie przeznaczone do ostrzenia noży strugarskich, noży do rębaków, rozdrabniaczy oraz innych noży maszynowych stosowanych w stolarstwie, tartakach i zakładach produkcyjnych. Dzięki możliwości ostrzenia noży o długości do 630 mm model ten doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność, powtarzalność oraz szybkie przywrócenie narzędzi do pracy. Tępe noże oznaczają gorszą jakość obróbki, większe obciążenie maszyny i niepotrzebne przestoje. CORMAK TSC630 pozwala szybko przywrócić idealną ostrość nożom maszynowym, zapewniając wysoką jakość szlifowania i pełną kontrolę nad procesem ostrzenia. Główne atuty maszyny Ostrzenie noży do 630 mm – urządzenie nadaje się do większości typowych noży strugarskich oraz noży maszynowych w tym zakresie długości. Lodpfx Alozwk D Ssxsru System chłodzenia cieczą – skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc ostrze przed przegrzaniem. Regulowany kąt ostrzenia 0–90° – umożliwia dopasowanie ustawienia do konkretnego typu noża i wymaganej geometrii ostrza. Płynny posuw ręczny – prowadnice z łożyskami liniowymi zapewniają stabilne prowadzenie zespołu szlifującego. Regulowane dociski i zderzaki – ułatwiają szybkie oraz powtarzalne ustawienie noża w odpowiedniej pozycji. Możliwość ostrzenia kilku cienkich noży jednocześnie – klocki umożliwiają piętrowanie noży strugarskich o grubości 3 mm. Płynna regulacja wysokości ściernicy – pozwala dokładnie ustawić pozycję roboczą kamienia względem ostrzonego noża. Wanna zbiorcza z otworem spustowym – umożliwia zebranie i ponowne wykorzystanie chłodziwa. Budowa i technologia Ostrzarka CORMAK TSC630 została zaprojektowana z myślą o użytkownikach, którzy potrzebują stabilnej, dokładnej i wygodnej w obsłudze maszyny do codziennego ostrzenia noży. Zespół szlifujący porusza się po precyzyjnych prowadnicach wyposażonych w łożyska liniowe, co zapewnia płynny ruch ściernicy na całej długości ostrza. Takie rozwiązanie pozwala uzyskać równomierny szlif bez ryzyka powstawania nierówności oraz ułatwia zachowanie pełnej kontroli nad procesem ostrzenia nawet przy dłuższych nożach. Perfekcyjnie ostre noże bez przegrzewania krawędzi tnącej Podczas ostrzenia najważniejsza jest kontrola temperatury ostrza. Wbudowany system chłodzenia cieczą skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc materiał przed przegrzaniem i utratą właściwości tnących. Dzięki chłodzeniu ostrzone noże zachowują odpowiednią geometrię, dłużej utrzymują ostrość i gwarantują wysoką jakość pracy po zamontowaniu w maszynie. Wyposażenie standardowe Ostrzarka CORMAK TSC630 Korundowa ściernica szlifierska Wbudowany system chłodzenia Wanna zbiorcza na chłodziwo z otworem spustowym Klocki do jednoczesnego ostrzenia kilku cienkich noży Regulowane dociski i zderzaki Elementy mocujące 2 ściernice szlifierskie w zestawie 1 l oleju emulgującego ES12 Instrukcja obsługi Dane techniczne Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 230 V Maksymalna długość noża do 630 mm Maksymalna szerokość noża do 150 mm Maksymalna grubość noża do 30 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Średnica / wysokość ściernicy 100 / 51 mm Ścianka ściernicy 13 mm Kąt szlifowania 0–90° Chłodzenie tak Typ posuwu ręczny, na łożyskach liniowych Wymiary maszyny 1000 × 465 × 610 mm Waga 55 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Knuth Sinus 330 x 1500 Tokarka Knuth Sinus 330 x 1500, rok produkcji 2014, bardzo dobry stan oryginalny. Maszyna pochodzi z serii specjalnej renomowanej niemieckiej firmy produkującej maszyny. Spełnia wymagania normy CE! Dane techniczne: Rok produkcji 2014 Knuth Sinus 330 x 1500 Obszar roboczy: Długość obrabianego przedmiotu: 1500 mm Średnica toczenia nad suportem: 660 mm Średnica toczenia nad prowadnicą: 440 mm Średnica toczenia bez mostka: 900 mm Długość mostka: 320 mm Szerokość łoża: 400 mm Skoki: Skok osi X: 368 mm Skok osi Z1: 230 mm Zakres obrotu górnego suportu: 45° Główna wrzeciono: Prędkość obrotowa wrzeciona: 25 obr./min - 1600 obr./min Otwór wrzeciona: 105 mm Uchwyt wrzeciona: D1-8 Stożek wrzeciona: ø 113 mm / 1:20 Szybkie posuwy: Szybkie posuwy osi X: 2000 mm/min Szybkie posuwy osi Z: 4000 mm/min Konik: Średnica trzpienia konika: 90 mm Stożek konika: 5 MK Skok trzpienia konika: 235 mm Przesunięcie boczne konika: ± 12,5 mm Moc napędu: Moc silnika napędu głównego: 7,5 kW Lredpfxez Irwfs Alxju Wymiary i waga: Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3,21 m x 1,23 m x 1,6 m Waga: 2800 kg Informacje o maszynie: Sinus D to największa seria w segmencie uniwersalnych tokarek. Konwencjonalne tokarki, takie jak ta, charakteryzują się solidną konstrukcją i dużą wszechstronnością. Konstrukcja opiera się na klasycznym projekcie, ale wykorzystuje ciężkie, jednolite odlewane łoże. Podobnie jak w przypadku ciężkich tokarek, również tutaj połączenie między silnikiem a wrzecionem odbywa się za pomocą ręcznej, wielotarczowej sprzęgła. Dzięki zintegrowanym funkcjom, takim jak wyjmowany mostek łoża, szybkie posuwy i urządzenie do toczenia stożkowego, ta seria oferuje opcjonalne rozwiązania do obróbki długich przedmiotów lub dużych kołnierzy. Jednolity, ciężki odlewany łoże o wysokiej stabilności Masywny korpus wrzeciona z dużymi łożyskami wrzeciona Szybkie posuwy w 2 osiach dla szybkiego pozycjonowania Urządzenie do toczenia stożkowego dla dodatkowych zastosowań Dobrze przemyślane funkcje bezpieczeństwa Więcej tokarek renomowanych producentów znajdą Państwo na naszej stronie internetowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy kompletny, zintegrowany system obróbki z wykorzystaniem robota CNC, składający się z dwóch pionowych centrów obróbczych DOOSAN oraz jednego przemysłowego robota KAWASAKI ZX-165U. Urządzenia i robot są w wyjątkowo dobrym stanie, regularnie serwisowane i obecnie wykorzystywane w naszej hali produkcyjnej w systemie dwuzmianowym. System robotyczny umożliwia zautomatyzowaną obsługę obrabianych elementów, ich załadunek i rozładunek między centrami obróbczymi CNC. Jest to okazja do zakupu istniejącego systemu automatyzacji produkcji, zamiast kupowania pojedynczych maszyn i zlecania nowej integracji. 1. Kompletny system – wyposażenie • 1 × Centrum obróbcze CNC DOOSAN VT450TM-2SP • 1 × Centrum obróbcze CNC DOOSAN VT750TM-2SP • 1 × Przemysłowy robot KAWASAKI ZX-165U oraz szafa sterownicza robota • Zainstalowany chwytak robota / urządzenie do obsługi obrabianych elementów • Ogrodzenie bezpieczeństwa i osłona ochronna • Interfejsy komunikacji między robotem a maszynami • Powiązane elementy automatyki elektrycznej i pneumatycznej • Stacje obsługi / magazynowania obrabianych elementów oraz przenośniki wiórów 2. Stan, inspekcja i zalety Oba centra obróbcze CNC oraz robot Kawasaki są w pełni sprawne, regularnie serwisowane i obecnie wykorzystywane w naszym zakładzie produkcyjnym w Słowenii. Możliwość obejrzenia kompletnego systemu w trakcie pracy i demonstracji podczas produkcji po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. • Kompletne, istniejące rozwiązanie robotyczne do obróbki CNC • Dwa wytrzymałe pionowe centra obróbcze Doosan z sterowaniem FANUC CNC • Narzędzia napędzane i oś C w obu maszynach • Zautomatyzowana obsługa obrabianych elementów i ograniczenie interwencji manualnej Lrsdpfxsz Rqqqs Alxou • Doskonały stan; regularnie serwisowane • Możliwość inspekcji i testów w trakcie pracy 3. Typowe zastosowania Zautomatyzowana obróbka skrawaniem kołnierzy, pierścieni łożysk, elementów przekładni, obudów, tarcz hamulcowych, dużych elementów obrotowych oraz innych średnich i ciężkich elementów przemysłowych, w tym elementów stalowych i z żeliwa. 4. Informacje dotyczące sprzedaży Kompletny system robotyczny jest oferowany do sprzedaży jako zintegrowany system. Dodatkowe zdjęcia, filmy i informacje techniczne są dostępne na życzenie. Inspekcja i testy w trakcie pracy po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 580 mm, długość posuwu osi Y: 200 mm, długość posuwu oś Z: 130 mm, przebieg osi X: 580 mm, przesuw osi Y: 200 mm, przesuw osi Z: 130 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 200 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 100 obr./min, uchwyt wrzeciona: MK 4, głębokość gardzieli: 286 mm, średnica pinoli: 130 mm, skok pinoli: 130 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita długość: 860 mm, całkowita wysokość: 1 200 mm, szerokość stołu: 240 mm, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 740 mm, długość stołu: 800 mm, zdolność wiercenia: 45 mm, pozycja głowicy frezującej: ±90°, głębokość wiercenia: 130 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 375 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 450 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Wiertarko-frezarka ZX7045B VARIO (z automatycznym posuwem wrzeciona) – profesjonalna maszyna do obróbki metalu Wiertarko-frezarka ZX7045B VARIO to solidna i wszechstronna maszyna przeznaczona do profesjonalnej obróbki metalu w warsztatach, zakładach produkcyjnych oraz narzędziowniach. Urządzenie umożliwia wykonywanie operacji wiercenia, frezowania oraz gwintowania, dzięki czemu stanowi uniwersalne rozwiązanie do wielu zastosowań w obróbce mechanicznej. Maszyna wyposażona jest w wydajny silnik o mocy 2,2 kW oraz bezstopniową regulację prędkości obrotowej wrzeciona w zakresie 100–3200 obr./min. Wrzeciono osadzone na precyzyjnych łożyskach zapewnia wysoką dokładność pracy, natomiast przekładnia zębata pracująca w kąpieli olejowej gwarantuje trwałość oraz cichą pracę urządzenia. Głowica posiada możliwość regulacji wysokości oraz skrętu w zakresie ±45°, co pozwala na wykonywanie obróbki pod różnymi kątami. Automatyczny posuw wrzeciona oraz funkcja automatycznej zmiany kierunku obrotów przy gwintowaniu znacznie ułatwiają pracę operatora. Lrjdpeyvh Hqefx Alxsu Duży stół roboczy o wymiarach 800 × 240 mm z rowkami T umożliwia stabilne mocowanie detali. Masywna konstrukcja oraz podstawa maszyny zapewniają stabilność podczas pracy. Dodatkowym wyposażeniem jest układ chłodzenia oraz wyłącznik bezpieczeństwa. Specyfikacja techniczna • Model: ZX7045B VARIO • Maks. średnica wiercenia: 45 mm • Maks. średnica frezowania płaszczyzn: 80 mm • Maks. średnica frezowania pionowego: 32 mm • Maks. gwintowanie: M12 • Stożek wrzeciona: MK4 • Skok wrzeciona: 130 mm • Prędkość wrzeciona: 100 – 3200 obr./min • Regulacja prędkości: bezstopniowa • Maks. odległość wrzeciona od stołu: 450 mm • Odległość osi wrzeciona od kolumny: 286 mm • Posuw stołu w osi X: 580 mm • Posuw stołu w osi Y: 200 mm • Wymiary stołu: 800 × 240 mm • Głowica: skrętna ±45° • Moc silnika: 2,2 kW • Zasilanie: 400 V • Wymiary maszyny: 860 × 740 × 1200 mm • Waga: 375 kg Możliwość dostawy do klienta. Cena dostawy według indywidualnej wyceny firmy przewozowej. Jeśli są Państwo zainteresowani innymi maszynami, zachęcamy do odwiedzenia naszej strony internetowej.

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANE TECHNICZNE • Przeznaczony do zastosowań w procesach formowania wtryskowego (kanały wlewowe i rozdzielcze). • Niska prędkość obrotowa wirnika (25 obr./min). Lrjdpfez Sqd Hjx Alxsu • Cztery modele standardowe. • Wysokowydajny separator magnetyczny, zintegrowany z zasobnikiem, zapewniający, że żadne metalowe elementy nie dostaną się do komory tnącej. • Szybkie otwieranie i łatwe czyszczenie. • Przekładnia obrotu wału minimalizująca naprężenia. • Konstrukcja wału z podwójnymi łożyskami. Najcichszy ze wszystkich Granulatory SL są wyposażone w zasobniki z izolacją akustyczną. Hałas generowany przez proces mielenia jest w pełni tłumiony, dzięki czemu poziom hałasu jest znacznie niższy niż dopuszczalny w warunkach przemysłowych (EN12012-1). Wszystkie zasobniki są wyposażone w okienko obserwacyjne, umożliwiające wizualną kontrolę procesu mielenia. Łatwość konserwacji i dostępność Cały zespół SL można w ciągu kilku minut otworzyć, wyczyścić i uruchomić ponownie. Wszystkie elementy są łatwo dostępne, nie wymagają użycia narzędzi i mogą być czyszczone za pomocą odkurzacza. Ponadto wszystkie modele SL są zaprojektowane tak, aby dostęp do nich był możliwy z jednej strony, co eliminuje konieczność przesuwania urządzenia w celu przeprowadzenia konserwacji lub czyszczenia. Urządzenia opracowane z myślą o przemyśle 4.0 CMG oferuje technologie i rozwiązania przeznaczone dla przemysłu recyklingu, wszystkie posiadające certyfikaty zgodności z normami przemysłu 4.0. Rozwiązania CMG obejmują granulatory, rozdrabniacze, zintegrowane przenośniki taśmowe, systemy odprowadzania i transportu materiału z procesu mielenia, systemy odkurzania, zarządzania pyłem i filtracji powietrza. CMG ma znaczną bazę zainstalowanych urządzeń: ponad 45 000 sztuk, dostarczonych klientom w ciągu 46 lat działalności firmy.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, PROFESJONALNA KOPARKA ŁAŃCUCHOWA CORMAK GF1500 – MOC, PRECYZJA I WYDAJNOŚĆ Koparka łańcuchowa CORMAK GF-1500 to profesjonalna maszyna przeznaczona do wykonywania wykopów pod kable, rury, nawodnienie, wykopywania rowów na instalacje wodociągowe ,czy systemy nawadniające. Dzięki swojej precyzji , szybkości, gabarytom z łatwością wykona wykopy w pobliżu ogrodzeń lub innych obiektów , w miejscach trudno dostępnych nawet z bardzo twardą ziemią! Do obsługi wymagana jest tylko jedna osoba. Główne zalety i cechy konstrukcyjne: Wydajny silnik 15 KM: Zapewnia dużą siłę uciągu łańcucha tnącego w twardym i zbitym gruncie. Precyzyjne parametry wykopu: Głębokość cięcia do 600 mm przy szerokości 100 mm. Trwały układ tnący: Łańcuch z utwardzanymi zębami bez trudu radzi sobie z korzeniami i mniejszymi kamieniami. Ergonomia i mobilność: Optymalna konstrukcja o wadze 113 kg oraz wyważony środek ciężkości pozwalają na łatwe manewrowanie maszyną nawet w trudno dostępnych miejscach (wąskie bramy, ogrody przydomowe). Solidna rama przemysłowa: Wykonana z grubościennych profili stalowych pokrytych powłoką proszkową, co zapewnia całkowitą odporność na uszkodzenia mechaniczne i korozję. Bezpieczeństwo pracy: Osłony zabezpieczające oraz ergonomiczny system sterowania umieszczony w zasięgu operatora. Zastosowanie: Lrodpfx Alevzqk Rexju Koparka łańcuchowa CORMAK GF1500 to idealne rozwiązanie dla firm budowlanych, telekomunikacyjnych, elektrycznych i ogrodniczych. Maszyna została zaprojektowana do szybkiego, równego i precyzyjnego wytyczania wąskich wykopów pod kable energetyczne, światłowody, rury wodociągowe, gazowe oraz instalacje drenażowe. Parametry techniczne: Szerokość kopania: 100 mm Głębokość kopania: 150,300,450,600 mm Ilość zębów: 27 szt. (z węglikami spiekanymi) Długość łańcucha: 2000 mm Prędkość łańcucha (max): 550m/min Opona: 145/7.0-6 Wysokość: 1100 mm Długość: 2100 mm Szerokość: 720 mm Waga maszyny: ok. 175 kg Parametry techniczne silnika: Silnik: 4-suwowy OHV, chłodzony powietrzem Pojemność silnika: 420 cm³ Moc znamionowa: 9,0 kW / 12,24 KM Rozruch: Ręczny (linka) Cylinder: Tuleja żeliwna Średnica cylindra: 90 mm Skok: 60 mm Prędkość obrotowa (max): 3600 obr./min Pojemność zbiornika paliwa: 6,5 l Pojemność układu olejowego: 1,1 l Ciężar silnika suchego: 31 kg Długość: 499 mm Szerokość: 370 mm Wysokość: 433 mm Max moc silnika (EPS*): 15 KM *EFFECTIVE POWER SOLUTIONS Charakterystyka silnika: Technologia OHV - to optymalna wydajność gwarantująca dłuższą żywotność silnika i większe oszczędności paliwa. Tłumik Lo-Tone PRO – Najniższy słyszalny poziom natężenia dźwięku (znacznie mniejsze DB) DWA filtry powietrza - brak zanieczyszczeń przenoszonych przez powietrze do silnika (ochrona) Regulacja obrotowa - reguluje prędkość w celu zapewnienia bardziej przydatnej mocy w trudnych warunkach. Tuleja żeliwna -wzmocnienie i trwałość, zapewniająca odporność na zużycie i nadmierną eksploatację z jednoczesną usprawnioną kontrolą oleju. Podwójne łożyska kulkowe -zapewnia dodatkową trwałość i wydłuża żywotność silnika. Gaźnik pływakowy -odpowiednia dawka paliwa , które poprawia uruchomienie silnika wraz z oszczędnością zużycia Wysoki moment obrotowy - większa moc, wyższa wydajność ! Bezpieczeństwo pracy: Osłona ochronna przed wyrzutem urobku wykopu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1,86 m z przymiarem – precyzyjny rolotok do cięcia i transportu materiałów metalowych Podajnik rolkowy o długości 1860 mm z wbudowanym przymiarem pomiarowym to zaawansowane rozwiązanie wspomagające cięcie i podawanie materiałów w zakładach przemysłowych. Dzięki dużej nośności, solidnej konstrukcji oraz dokładnemu systemowi pomiaru długości, podajnik ten sprawdza się idealnie przy pracy z przecinarkami taśmowymi, piłami tarczowymi i innymi urządzeniami do obróbki metalu. Siedem stalowych rolek zapewnia płynny przesuw detali o różnych wymiarach i kształtach. Główne atuty maszyny Wbudowany przymiar pomiarowy – precyzyjna kontrola długości cięcia bez konieczności dodatkowych narzędzi 7 stalowych rolek o wymiarach 60 × 360 mm – równomierne rozłożenie ciężaru i płynny transport Duża nośność 900 kg – obsługa ciężkich rur, profili, prętów i wałków Regulowana wysokość w zakresie 650–1100 mm – łatwa integracja z różnymi maszynami Możliwość modułowego przedłużania – budowa wielosegmentowego rolotoku Budowa i technologia Przenośnik rolkowy CORMAK został wykonany z odpornych na odkształcenia profili stalowych. Stabilność konstrukcji zapewniają wzmocnione nogi z poprzeczkami. Każda z siedmiu rolek tocznych osadzona jest na łożyskach kulkowych, co gwarantuje lekkie i bezpieczne prowadzenie detali. Zintegrowany przymiar z podziałką pozwala na szybkie ustawienie długości materiału bez konieczności stosowania dodatkowych ograniczników czy przyrządów pomiarowych. Precyzja i wydajność pracy Rolotok z przymiarem znacząco skraca czas przygotowania materiału do cięcia, eliminując potrzebę ręcznego odmierzania każdej sztuki. Dzięki precyzyjnie działającemu systemowi pomiarowemu możliwe jest prowadzenie powtarzalnej produkcji z zachowaniem wysokiej dokładności. Idealne pozycjonowanie materiału zapewnia jednocześnie lepszą jakość cięcia, mniejsze straty materiałowe i wyższy poziom bezpieczeństwa pracy. Zastosowanie Podajnik rolkowy 1,86 m z przymiarem to narzędzie dedykowane dla zakładów produkcyjnych, warsztatów ślusarskich oraz firm zajmujących się prefabrykacją konstrukcji stalowych. Szczególnie rekomendowany do: Precyzyjnego cięcia rur, prętów i kształtowników stalowych Obsługi przecinarek taśmowych i pił tarczowych Podawania i odbierania detali przy obróbce seryjnej Tworzenia liniowych ciągów transportowych Wyposażenie standardowe 7 stalowych rolek z łożyskami kulkowymi Rama stalowa z poprzecznymi wzmocnieniami System regulacji wysokości 650–1100 mm Wbudowany przymiar pomiarowy Nóżki z możliwością wypoziomowania Dane techniczne Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 7 Długość podajnika 1860 mm Szerokość podajnika 450 mm Zakres regulacji wysokości 650–1100 mm Lrjdpfx Alexp Iy Usxou Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS370H CORMAK BS370H to solidna półautomatyczna przecinarka taśmowa przeznaczona do precyzyjnego cięcia rur, profili oraz materiałów pełnych. Nowa wersja została wyposażona w górny docisk do cięcia pakietowego oraz płynną regulację prędkości taśmy na falowniku w zakresie 20–90 m/min. Rozwiązania te zwiększają możliwości maszyny i ułatwiają dopasowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. Lrjdpfjycqhcjx Alxsu Docisk stabilizuje elementy ułożone warstwowo i ogranicza ich przemieszczanie podczas pracy. Pozwala sprawniej przecinać pakiety profili, rur oraz innych powtarzalnych elementów. Najważniejsze zalety Górny docisk materiału – stabilne i wydajne cięcie pakietowe. Płynna regulacja prędkości 20–90 m/min – dobór prędkości taśmy za pomocą falownika. Praca półautomatyczna – hydrauliczne zaciskanie materiału, opuszczanie oraz podnoszenie ramienia. Cięcie pod kątem od -45° do +60° – szeroki zakres wykonywanych prac. Hydraulicznie sterowane imadło – szybkie i powtarzalne mocowanie materiału. Bezstopniowa regulacja opadania ramienia – większa kontrola nad przebiegiem cięcia. Prowadnice z płytkami węglikowymi i łożyskami – dokładne prowadzenie taśmy. Układ chłodzenia z zamkniętym obiegiem – chłodzenie strefy cięcia i odprowadzanie ciepła. Czujnik naciągu taśmy – wygodna kontrola prawidłowego naprężenia brzeszczotu. Automatyczne zatrzymanie po zerwaniu taśmy – dodatkowe zabezpieczenie maszyny. Zastosowany górny docisk umożliwia stabilizowanie kilku elementów ułożonych jeden na drugim. Jest to szczególnie przydatne podczas seryjnego przecinania profili, rur i innych materiałów o powtarzalnych wymiarach. Materiał jest przytrzymywany zarówno przez imadło, jak i od góry, co ogranicza przesuwanie oraz unoszenie poszczególnych elementów pakietu podczas przechodzenia taśmy. Prędkość taśmy można regulować płynnie w zakresie od 20 do 90 m/min. Falownik pozwala dopasować parametry pracy do rodzaju materiału, jego przekroju oraz charakteru wykonywanego cięcia. Półautomatyczny cykl pracy Po ustawieniu materiału i uruchomieniu cyklu maszyna automatycznie realizuje kolejne etapy cięcia: hydrauliczne imadło zaciska materiał, ramię piły opuszcza się z ustawioną prędkością, taśma wykonuje cięcie, krańcówka wykrywa zakończenie cyklu, ramię zostaje hydraulicznie podniesione do pozycji wyjściowej. Cięcie proste i pod kątem Skrętne ramię umożliwia wykonywanie cięć w zakresie od -45° do +60°. Materiał może pozostawać w jednej pozycji, a operator ustawia odpowiedni kąt ramienia przecinarki. Maksymalna średnica cięcia przy 90° Ø270 mm Maksymalny przekrój kwadratowy przy 90° 220 × 220 mm Maksymalny przekrój prostokątny przy 90° 370 × 220 mm Parametry techniczne Model CORMAK BS370H Tryb pracy półautomatyczny Zakres cięcia pod kątem od -45° do +60° Prędkość taśmy płynnie regulowana 20–90 m/min Regulacja prędkości taśmy falownik Górny docisk materiału tak – do cięcia pakietowego Rozmiar taśmy tnącej 3160 × 27 × 0,9 mm Naciąg taśmy mechaniczny, ręczny Regulacja opadania ramienia bezstopniowa – siłownik hydrauliczny Sterowanie imadłem hydrauliczne Wysokość podstawy imadła 890 mm Zasilanie 400 V / 3 fazy Moc całkowita 1,5 kW Moc pompy chłodzenia 46 W Wymiary z podstawą 1850 × 950 × 1500 mm Masa 491 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, prędkość wrzeciona (maks.): 1 450 obr./min, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 7 500 W, średnica tarczy szlifierskiej: 250 mm, Szlifierka serii GRAFS SR przeznaczona jest do ostrzenia noży stosowanych głównie w przemyśle poligraficznym, drzewnym i recyklingowym. UWAGA: Maszyna jest produkowana na zamówienie, dostępna w długościach szlifowania: 1200 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2100 mm, 2400 mm, 3000 mm. Szlifierka posiada szereg usprawnień pozwalających na osiągnięcie wysokiej jakości ostrzenia przez wiele lat użytkowania. Wyposażona jest w obrotowy uchwyt elektromagnetyczny, istnieje również możliwość mocowania noży za pomocą klamr zaciskowych po drugiej stronie stołu. Właściwe chłodzenie ostrzonych powierzchni zapewnia układ chłodzenia ze zbiornikiem i magnetycznym separatorem chłodziwa z obrotowym bębnem - model MS60. Moc silnika szlifierki standardowo wynosi 7,5 kW. Opracowany w naszej firmie specjalny uchwyt mocujący pozwala na szybki i łatwy demontaż i montaż ściernicy za pomocą zaledwie trzech śrub mocujących. Wózek wyposażony jest w najwyższej klasy rolki toczne (PWTR) co zapewnia cichą i płynną pracę. Wózek porusza się po taśmach ze stali hartowanej. Dodatkowo szlifierka standardowo wyposażona jest w układ regulacji prędkości karetki (potencjometr i falownik od Mitsubishi). Szafa sterownicza, w modelu SR znajduje się z tyłu maszyny, natomiast pulpit sterowniczy na froncie karetki. Szafa zbudowana na komponentach Schneider, Omron i Mitsubishi. Maszyna doskonale nadaje się do ostrzenia noży, gdzie wymagana jest duża sztywność np. noży do rębaków, noży do granulatorów, noży do strugarek. Nasze rozwiązania w maszynie GRAFS SR: - Łatwy dosuw ściernicy za pomocą koła ręcznego (mechaniczny automatyczny dosuw - na zapadkę - jako opcja dodatkowa), - Łatwy montaż ściernicy (specjalny uchwyt zaprojektowany w naszej firmie umożliwia szybki montaż ściernicy za pomocą trzech śrub zaciskowych - tzw. uchwyt bagnetowy), - Wydajne ostrzenie zarówno stali miękkich oraz o podwyższonej twardości takich jak: NC11LV, HSS, węglików spiekanych WIDIA, - Sztywna i mocna konstrukcja bez drgań, korpus spawany z płyt o grubości 10 mm, użebrowaniem zapewniający dużą sztywność, karetka oraz wózek zbudowane z płyt stalowych o grubości 20 mm, - Silnik ściernicy o mocy 7,5 kW w standardzie IE3 (silnik polskiej produkcji, wyposażony w specjalne wzmocnione łożyska wrzecionowe z eliminacją luzów osiowych), - W modelu SR mamy w standardzie szybki wyjazd silnika ściernicy do pozycji ułatwiającej wymianę ściernicy, - Mocny uchwyt elektromagnetyczny, - Stół z rowkiem T-owym do mocowania noży za pomocą klamr zaciskowych (np. do zamocowania 4 noży jednocześnie), - Możliwość montażu dowolnej ściernicy (CBN, DIA, Segmentowej) - od średnicy 175 do 200 mm, - Płynna regulacja prędkością jazdy karetki od 1 do 16 m/min (za pomocą pokrętła potencjometru), - Precyzyjna, regulowana górna skala wskazująca pozycję silnika ściernicy, - Skala wskazująca kąt obrotu stołu magnetycznego, Ljdpfsgwct Dsx Alxeru OPCJE DODATKOWE: - Możliwość zamontowania dodatkowych osłon harmonijkowych na korpusie maszyny, - Możliwość dołączenia do maszyny dowolnego filtra chłodziwa - magnetycznego, włókninowego lub połączony zestaw. Szlifierka SR to produkt w 100% polski budowany wyłącznie na europejskich komponentach. Maszyna posiada wszelkie niezbędne badania elektryczne, instrukcję w języku polskim oraz deklarację zgodności UE (znak CE).

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK GOLIAT 660x4000 to przemysłowe rozwiązanie do wymagających zadań toczenia. Dzięki dużemu rozstawowi kłów 4000 mm i przelotowi wrzeciona 105 mm, urządzenie umożliwia obróbkę detali o dużych gabarytach z zachowaniem wysokiej dokładności. To idealny wybór dla zakładów produkcyjnych, warsztatów remontowych oraz firm zajmujących się regeneracją części maszyn. Najważniejsze cechy maszyny Rozstaw kłów 4000 mm i długość toczenia 3950 mm – doskonała do obróbki długich elementów Duży przelot wrzeciona 105 mm – idealny do pracy z wałami i rurami Solidne łoże żeliwne – hartowane i precyzyjnie szlifowane, odporne na skręcanie i wibracje Odczyt cyfrowy 3 osi – dokładna kontrola położenia suportów Wysokiej klasy łożyska wrzeciona – zapewniają stabilność i płynność pracy Układ szybkich posuwów – 4,5 m/min wzdłużny i 1,9 m/min poprzeczny Wymienny mostek – umożliwia toczenie elementów o średnicy do 870 mm Bezpośredni wybór gwintów bez konieczności wymiany kół zmianowych Precyzja i funkcjonalność Tokarka konwencjonalna do metalu CORMAK GOLIAT 660x4000 oferuje szeroki zakres operacji: toczenie zewnętrzne i wewnętrzne, gwintowanie (metryczne, calowe, modułowe, DP), wiercenie, przeciąganie oraz toczenie stożków. Dzięki zastosowaniu zintegrowanego zegara do gwintów, operator może szybko i precyzyjnie powracać do punktu początkowego. Ergonomiczny panel sterowania ułatwia regulację obrotów i posuwów, a hartowane koła zębate przekładni zapewniają długowieczność układu napędowego. Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy 3-osi (optyczny liniał) Uchwyt tokarski 3-szczękowy 320 mm (samocentrujący) Uchwyt tokarski 4-szczękowy 400 mm (niezależny) Tarcza tokarska 400 mm Przyspieszony posuw Lredpfx Alovw Abgoxeu Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Kieł stały MK5 (2 szt.) Tuleja redukcyjna wrzeciona Układ chłodzenia Oświetlenie robocze Klucz do uchwytu i imaka Komplet narzędzi obsługowych Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem Ø660 mm Maks. średnica toczenia nad suportem Ø420 mm Maks. średnica toczenia w wybraniu mostka Ø870 mm Długość wybrania 240 mm Rozstaw kłów 4000 mm Maks. długość toczenia 3950 mm Przelot wrzeciona Ø105 mm Średnica i kąt stożka wrzeciona Ø113 mm 1:20 Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Prędkości wrzeciona 12 prędkości (36–1600 obr./min.) Liczba i zakres posuwów podłużnych 65 (0,063–2,52 mm/obr.) Liczba i zakres posuwów poprzecznych 65 (0,027–1,07 mm/obr.) Gwint metryczny 22 (1–14 mm) Gwint calowy 25 (28–2 TPI) Gwint modułowy 18 (0,5–7 mm) Gwint DP 24 (56–4 DP) Szybki posuw wzdłużny 4,5 m/min Szybki posuw poprzeczny 1,9 m/min Skok śruby pociągowej 12 mm Odległość osi wrzeciona od powierzchni narzędzia 28 mm Wymiar narzędzia 25x25 mm Maks. przesuw sań górnych 145 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 380 mm Średnica tulei konika 75 mm Stożek konika MT5 Maks. przesuw tulei konika 150 mm Przesuw poprzeczny konika ±15 mm Silnik główny S1/S6 7,5/9 kW / 400V Silnik szybkiego posuwu 250 W Pompa chłodziwa 60 W, 25 l/min Wymiary D/S/W 5500 x 1100 x 1450 mm Waga 5200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK HR350SA to zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla profesjonalnych zakładów przemysłowych, wymagających wysokiej wydajności, powtarzalności oraz precyzji. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych komponentów i konstrukcji dwukolumnowej, ta piła taśmowa do metalu zapewnia niezawodną pracę nawet w intensywnych warunkach produkcyjnych. Przecinarka obsługuje tryb manualny i w pełni zautomatyzowany, co pozwala dostosować sposób pracy do indywidualnych potrzeb operatora i rodzaju ciętego materiału. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna automatyzacja procesów mocowania, podawania, cięcia i podnoszenia ramienia. Dwukolumnowa konstrukcja – zapewnia wyjątkową sztywność oraz precyzję prowadzenia brzeszczotu. Docisk imadła od góry – umożliwia bezpieczne i efektywne cięcie pakietów rur oraz profili. Hydrauliczny system podawania – precyzyjne pozycjonowanie detalu z dokładnością ±0,2 mm. Intuicyjne sterowanie – panel dotykowy LCD umożliwia szybkie ustawienie parametrów cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonany został z żeliwa, co zapewnia znakomitą tłumienność drgań i stabilność podczas pracy. Rama nośna nachylona pod kątem 3° względem stołu zwiększa efektywność przy cięciu elementów o przekroju prostokątnym. System prowadzenia brzeszczotu opiera się na precyzyjnych prowadnicach z łożyskami oraz wkładkami z węglików spiekanych, co redukuje zużycie taśmy i podnosi jakość cięcia. Hydrauliczne napinanie taśmy oraz trzybiegowy silnik z falownikiem gwarantują idealne dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu zaworu dławiącego możliwa jest płynna regulacja prędkości opadania ramienia, co przekłada się na kontrolowane cięcie bez ryzyka uszkodzenia detalu. System szybkiego posuwu skraca czas cyklu, a szczotka czyszcząca i system chłodzenia zwiększają żywotność piły. To niezawodne rozwiązanie dla wymagających klientów, którzy oczekują efektywności i powtarzalności. Zastosowanie Model HR350SA to idealna przecinarka taśmowa do rur i profili, stali konstrukcyjnych, nierdzewnych oraz innych metali. Przeznaczona do zastosowania w zakładach ślusarskich, firmach produkcyjnych i centrach obróbczych, gdzie kluczowe są wysoka jakość, automatyzacja i bezpieczeństwo pracy. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny i manualny Panel sterowniczy z ekranem dotykowym LCD Hydrauliczne imadło z dociskiem górnym Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Hydrauliczne napinanie taśmy Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE i DTR Wyposażenie opcjonalne Rolkowe przedłużenia stołu podawczego Dane techniczne: HR350SA Zakres cięcia Ø350 mm / 350 x 350 mm Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27 / 45 / 69 m/min Moc całkowita 4,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04 kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Lsdpfowdunwjx Alxsru Wymiary (D x S x W) 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500 kg

Stan: używany, Maszyna kątowa do zgrzewania z tunelem do kurczenia folii Na sprzedaż profesjonalna, półautomatyczna maszyna kątowa do zgrzewania zintegrowana z tunelem do kurczenia folii, produkcji włoskiego producenta Pactur, znanego z wysokiej jakości. Idealnie nadaje się do szybkiego i profesjonalnego pakowania w folię termokurczliwą kartonów, książek, butelek, tekstyliów lub innych opakowań. Model Ladypack 80/SI charakteryzuje się dużą elastycznością i bardzo dużym ramieniem zgrzewającym. Łączy proces zgrzewania i kurczenia w jednej, kompaktowej, mobilnej stacji, co znacznie oszczędza miejsce w hali produkcyjnej. System zgrzewania impulsowego: maszyna kątowa wykorzystuje zgrzewarkę z powłoką teflonową. Tworzy czyste, wyjątkowo wytrzymałe szwy, bez wydzielania dymu. Wydajny tunel do kurczenia: zintegrowany tunel posiada zamknięty system recyrkulacji powietrza z regulowanymi deflektorami powietrza. Zapewnia to doskonałą, równomierną dystrybucję ciepła i perfekcyjnie gładki efekt kurczenia – nawet w przypadku skomplikowanych kształtów produktów. Precyzyjne sterowanie cyfrowe: za pomocą czytelnego panelu sterowania można precyzyjnie ustawić czas zgrzewania, czas chłodzenia zgrzewarki i temperaturę tunelu w zależności od używanej grubości folii (PO, PE lub PVC). Wytrzymały przenośnik: w tunelu zastosowano trwały, odporny na ciepło, metalowy przenośnik siatkowy. Nawet ciężkie opakowania (np. materiały drukowane, konserwy lub elementy drewniane) są transportowane w sposób niezawodny. Ergonomiczny stół podający: oddzielny, mobilny stół podający umożliwia szybkie wprowadzanie produktów do folii w kształcie półrękawa. Odwijanie folii odbywa się płynnie dzięki zastosowaniu łożysk kulkowych. Idealnie nadaje się dla drukarni, centrów logistycznych, pralni lub firm świadczących usługi pakowania do pakowania: - kartonów i opakowań zbiorczych - książek, katalogów i stosów czasopism - tekstyliów i artykułów gospodarstwa domowego - opakowań na butelki i puszki Lsdpfxsz Dtf Aj Alxeru Dane techniczne i wyposażenie: Producent: Pactur (Wyprodukowano we Włoszech) Model: Seria Ladypack 80 Typ: Kombinacja maszyny kątowej do zgrzewania i tunelu do kurczenia Wymiary ramy zgrzewającej: ok. 560 x 800 mm (dla średnich i dużych opakowań) Sterowanie: Cyfrowa jednostka sterująca do precyzyjnego ustawiania czasu zgrzewania i temperatury tunelu Transport: Wytrzymały i odporny na ciepło metalowy przenośnik siatkowy w tunelu do kurczenia Napięcie zasilania: 380 V / 3 fazy Maksymalne pobór mocy: 11,5 kW Mobilność: Cały system oraz oddzielny stół podający znajdują się na stabilnych kółkach Maksymalna szerokość rolki folii: 700 mm Maksymalna średnica rolki folii: Ø 250 mm Wymiary zewnętrzne (długość x szerokość x wysokość): ok. 1.800 mm x 2.000 mm x 1.120 mm Maksymalna wysokość produktu: ok. 150 mm (zależy od konstrukcji w otworze tunelu) Waga netto: ok. 400 kg „Kompleksowe rozwiązanie: z przyjemnością zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu”. Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do noży strugarskich CORMAK TSC630 to precyzyjne i wydajne urządzenie przeznaczone do ostrzenia noży strugarskich, noży do rębaków, rozdrabniaczy oraz innych noży maszynowych stosowanych w stolarstwie, tartakach i zakładach produkcyjnych. Dzięki możliwości ostrzenia noży o długości do 630 mm model ten doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność, powtarzalność oraz szybkie przywrócenie narzędzi do pracy. Tępe noże oznaczają gorszą jakość obróbki, większe obciążenie maszyny i niepotrzebne przestoje. CORMAK TSC630 pozwala szybko przywrócić idealną ostrość nożom maszynowym, zapewniając wysoką jakość szlifowania i pełną kontrolę nad procesem ostrzenia. Główne atuty maszyny Ostrzenie noży do 630 mm – urządzenie nadaje się do większości typowych noży strugarskich oraz noży maszynowych w tym zakresie długości. System chłodzenia cieczą – skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc ostrze przed przegrzaniem. Regulowany kąt ostrzenia 0–90° – umożliwia dopasowanie ustawienia do konkretnego typu noża i wymaganej geometrii ostrza. Płynny posuw ręczny – prowadnice z łożyskami liniowymi zapewniają stabilne prowadzenie zespołu szlifującego. Regulowane dociski i zderzaki – ułatwiają szybkie oraz powtarzalne ustawienie noża w odpowiedniej pozycji. Możliwość ostrzenia kilku cienkich noży jednocześnie – klocki umożliwiają piętrowanie noży strugarskich o grubości 3 mm. Płynna regulacja wysokości ściernicy – pozwala dokładnie ustawić pozycję roboczą kamienia względem ostrzonego noża. Wanna zbiorcza z otworem spustowym – umożliwia zebranie i ponowne wykorzystanie chłodziwa. Budowa i technologia Ostrzarka CORMAK TSC630 została zaprojektowana z myślą o użytkownikach, którzy potrzebują stabilnej, dokładnej i wygodnej w obsłudze maszyny do codziennego ostrzenia noży. Zespół szlifujący porusza się po precyzyjnych prowadnicach wyposażonych w łożyska liniowe, co zapewnia płynny ruch ściernicy na całej długości ostrza. Takie rozwiązanie pozwala uzyskać równomierny szlif bez ryzyka powstawania nierówności oraz ułatwia zachowanie pełnej kontroli nad procesem ostrzenia nawet przy dłuższych nożach. Perfekcyjnie ostre noże bez przegrzewania krawędzi tnącej Podczas ostrzenia najważniejsza jest kontrola temperatury ostrza. Wbudowany system chłodzenia cieczą skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc materiał przed przegrzaniem i utratą właściwości tnących. Lodjy Sf Ukjpfx Alxsru Dzięki chłodzeniu ostrzone noże zachowują odpowiednią geometrię, dłużej utrzymują ostrość i gwarantują wysoką jakość pracy po zamontowaniu w maszynie. Wyposażenie standardowe Ostrzarka CORMAK TSC630 Korundowa ściernica szlifierska Wbudowany system chłodzenia Wanna zbiorcza na chłodziwo z otworem spustowym Klocki do jednoczesnego ostrzenia kilku cienkich noży Regulowane dociski i zderzaki Elementy mocujące Instrukcja obsługi Dane techniczne Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 230 V Maksymalna długość noża do 630 mm Maksymalna szerokość noża do 150 mm Maksymalna grubość noża do 30 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Średnica / wysokość ściernicy 100 / 51 mm Ścianka ściernicy 13 mm Kąt szlifowania 0–90° Chłodzenie tak Typ posuwu ręczny, na łożyskach liniowych Wymiary maszyny 1000 × 465 × 610 mm Waga 55 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita długość: 3 050 mm, średnica brykietu: 90 mm, masa całkowita: 5 800 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 80 kW (108,77 KM), rok ostatniego remontu: 2014, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, wyłącznik awaryjny, Kompletna linia do produkcji brykietów drzewnych „pod klucz”, oparta na mechanicznym prasie do brykietowania C.F. Nielsen BP 6000 – wzorcowym urządzeniu do produkcji okrągłych brykietów o wysokiej gęstości. Linia obejmuje cały proces technologiczny i jest oferowana jako kompletny zestaw ze wszystkimi niezbędnymi elementami. Proces: magazynowanie surowca → dozowane podawanie ślimakowe → prasowanie pod wysokim ciśnieniem → linia chłodzenia → automatyczna piła do cięcia końcówek → transport rolkowy → dwuetapowe pakowanie Kallfass (owijanie folią + termokurcz). Kluczowe dane – prasa C.F. Nielsen BP 6000: Okrągły brykiet Ø90 mm Wydajność 1200–1800 kg/godz. (w zależności od materiału) Główny silnik 55 kW z płynnym rozruchem Sterowanie Siemens PLC Smarowanie na łożyskach brązowych Lredpfeztq Hxjx Alxeu Wymiary ~3050 × 1700 × 1550 mm, masa ~5800 kg W zestawie: 2 koła zamachowe, szafa sterownicza, chłodnica oleju Grundfos, matryce Ø90 mm Zakres dostawy (kompletna linia): Mechaniczna prasa do brykietowania C.F. Nielsen BP 6000 Silos do podawania (~1300 × 1300 × 1200 mm) Ślimaki do mieszania i transportu Podajnik z rotacyjną zasuwą + szafa sterownicza Pompa dozująca OBL MB 75 PP (maks. 420 l/godz.) Linia chłodzenia – 10 × rura Ø90 × 3000 mm, z podporami Piła do cięcia końcówek Most MBC 100 P (tarcza Ø350/30 mm, cięcie 100 × 100 mm) Taśma transportowa (3500 × 490 mm, 46 rolek) Owijarka Kallfass Wrapmat 900 Tunel termokurczliwy Kallfass 950 Uni (27 kW) z podajnikiem ciernym KORA PACKMAT Stan: zgodnie z dokumentacją, maszyny są w pełni odnowione i przechowywane w oryginalnych opakowaniach, nie były używane. Część elementów (linia chłodzenia, piła) nadal znajduje się w skrzyniach; sekcja podająca jest prezentowana jako zmontowana. Oferta dotyczy kompletnej linii, sprzedaż „w stanie takim, w jakim jest” – możliwość oględzin. Idealne rozwiązanie dla producentów brykietów drzewnych/biomasowych (trociny, wióry, pył drzewny), którzy poszukują sprawdzonej europejskiej linii w cenie jednej używanej prasy. Cena: 80 000 EUR netto (bez VAT), cała linia ze wszystkimi elementami. Dostawa – odbiór własny, lokalizacja na zapytanie. Zdjęcia i dokumentacja techniczna – na zapytanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 4 104 h, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, przebieg osi X: 235 mm, przesuw osi Y: 105 mm, przesuw osi Z: 580 mm, moc silnika wrzeciona: 18 500 W, całkowita wysokość: 2 085 mm, całkowita szerokość: 1 814 mm, masa całkowita: 4 200 kg, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 828D, długość produktu (maks.): 2 790 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, liczba osi: 6, Ta 6-osiowa maszyna SMEC SL2000SY została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą toczenia wynoszącą 395 mm oraz maksymalną długością obrabianego elementu wynoszącą 450 mm. Maszyna jest wyposażona w system sterowania Siemens SINUMERIK 828D oraz rewolwer narzędziowy o pojemności 12 stanowisk. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas poziomej tokarki SMEC SL2000SY. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. - Sterowanie: Siemens SINUMERIK 828D z OPERATE + PPU290 (ekran dotykowy)- Skok nad łożem: 650 mm- Promień obrotu nad suwakiem poprzecznym: 540 mm- Maks. średnica toczenia: 395 mm- Maks. długość obrabianego elementu: 450 mm- Skok osi Y: 105 mm (±52,5 mm)- Średnica uchwytu wrzeciona głównego: 210 mm (8")- Norma czopu wrzeciona głównego: A2-6- Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona głównego: 110 mm- Maksymalna średnica pręta dla wrzeciona głównego: 67 mm- Średnica otworu wrzeciona głównego: 76 mm- Moc napędu wrzeciona głównego: 18,5 / 11 kW- Maksymalny moment obrotowy wrzeciona głównego: 209,5 Nm- Średnica uchwytu wrzeciona pomocniczego: 152 mm (6")- Norma czubka wrzeciona pomocniczego: A2-5- Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona pomocniczego: 90 mm- Maksymalna średnica pręta dla wrzeciona pomocniczego: 36 mm- Średnica otworu wrzeciona pomocniczego: 45 mm- Moc napędu wrzeciona pomocniczego: 9 / 5,5 kW- Maksymalny moment obrotowy wrzeciona pomocniczego: 51,9 Nm- Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona pomocniczego: 6 000 obr./min- Pojemność rewolweru narzędziowego: 12 stanowisk (24-pozycyjny indeksowanie)- Typ uchwytu narzędziowego: BMT55- Moc napędu narzędzia napędzanego: 5,5 / 3,7 kW- Maksymalna prędkość narzędzia napędzanego: 5 000 obr./min- Maksymalny moment obrotowy narzędzia napędzanego: 35 Nm- Przekrój poprzeczny narzędzia stacjonarnego: 25 × 25 mm- Przekrój uchwytu wiertła: Ø40 mm- Czas indeksowania między pozycjami: 0,2 s- Szybki posuw w osi X: 18 m/min- Posuw szybki w osi Z: 30 m/min- Posuw szybki w osi B: 24 m/min- Posuw szybki w osi Y: 12 m/min- Kąt nachylenia łoża: 30 stopni- Pojemność zbiornika układu chłodzenia: ciśnienie 10 barów, pompa o mocy 2,2 kW- Pojemność zbiornika hydraulicznego: ok. 14 l (ciśnienie maksymalne 35 bar)- Napięcie / podłączenie elektryczne: 400 V, 50 kVA- Przyłącze pneumatyczne: 6 bar- Masa własna przenośnika wiórów: ok. 1 000 kg- Masa netto transformatora: ok. 300 kg- Dodatkowe wyposażenie w zestawie: zestaw uchwytów narzędziowych WTO, uchwyty mocujące SAMCHULLY z 3 szczękami (główny 8", pomocniczy 6"), przenośnik wiórów (wyładunek boczny), skimmer olejowy z taśmą bezkońcową, ramię automatycznego ustawiania narzędzi, łapacz i wyrzutnik detali, interfejs podajnika prętów Technical Specification Lodpfx Alez A T Uuexsru Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 280 mm, przelot wrzeciona: 105 mm, średnica toczenia: 840 mm, całkowita długość: 1 520 mm, całkowita szerokość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 1 650 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 600 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 36 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 4 050 kg, Profesjonalna tokarka do metalu Bernardo Goliath 800 x 3000 to potężne narzędzie przemysłowe, zaprojektowane do precyzyjnej obróbki wielkogabarytowych detali w produkcji jednostkowej i seryjnej. Wyposażona w 3-osiowy odczyt cyfrowy oraz szybki posuw wzdłużny i poprzeczny, maszyna znacząco skraca czasy przestojów, zapewniając jednocześnie najwyższą dokładność pracy. Dzięki imponującemu rozstawowi kłów wynoszącemu 3000 mm oraz dużemu prześwitowi wrzeciona (105 mm), model ten z łatwością radzi sobie z najtrudniejszymi zadaniami w inżynierii mechanicznej. Solidne, hartowane indukcyjnie łoże wykonane z odlewu żeliwnego gwarantuje wyjątkową stabilność i minimalizację drgań nawet przy intensywnej eksploatacji. To idealne rozwiązanie dla warsztatów poszukujących niezawodności, wszechstronności i wysokiej wydajności skrawania w klasie ciężkiej. Solidne łoże wykonane z odlewu żeliwnego, szlifowane i hartowane indukcyjnie zapewnia niespotykaną precyzję Najnowocześniejsze łożysko wrzeciona głównego z wysokiej jakości łożyskami kulkowymi skośnymi Centralnie umieszczone, praktyczne elementy sterujące posuwem i gwintowaniem W standardzie z szybkim posuwem wzdłużnym i poprzecznym, aby skrócić przestoje Lredpeyr Naisfx Alxeu Duże koła zębate, dodatkowo hartowane i polerowane zapewnią cichą i równą pracę Zdejmowany mostek umożliwiający obróbkę większych elementów Konik można przestawić w celu toczenia stożków, pokrętło ma regulowaną skalę (0,02 mm) Elektromechaniczny hamulec nożny ogranicza przestoje do minimum Wysoka wydajność nawet przy toczeniu czołowym W zakresie dostawy cyfrowy wyświetlacz 3 osi oraz system MULTIFIX rozmiar D Możliwość wykonywania gwintów trapezowych oraz modułowych ! Specyfikacja techniczna Rozstaw kłów 3000 mm Wysokość kłów 420 mm Średnica obrotu nad łożem 840 mm Średnica obrotu po wyjęciu mostka 1060 mm Średnica obrotu nad suportem 280 mm Szerokość łoża 400 mm Otwór wrzeciona 105 mm Stożek uchwytu wrzeciona DIN 55029, D1-8 Prędkość obrotowa wrzeciona min. 36 obr./min. Prędkość obrotowa wrzeciona max. 1600 obr./min. Zmiana obrotów - ilosć biegów / bezstop. 16 Zakres posuwów wzdłużnych 0,063 - 2,52 mm/obr. Zakres posuwów poprzecznych 0,027 - 1,07 mm/obr. Gwint metryczny (18) 0,5 - 7 mm mm Gwint calowy (26) 2-28 Gg/1" Średnica tulei konika 75 mm Wysuw tulei konika 150 mm Stożek w koniku MK 5 Moc silnika 9,0 kW Napięcie 400 V Wymiary - szerokość 4500 mm Wymiary - głębokość 1520 mm Wymiary - wysokość 1650 mm Waga ok. 4050 kg Zakres dostawy Uchwyt 3-szczękowy PS3-315mm /D8 Tarcza mocująca 630 mm Stała podtrzymka 260 mm Ruchoma podtrzymka 110 mm Tulejka redukcyjna Kły centrujące (1x stały / 1x ruchomy) Elektromagnetyczny hamulec wrzeciona Hamulec bezpieczeństwa - nożny Układ chłodzenia Oświetlenie LED Koła zmianowe Narzędzia do obsługi 40 poz. imak narzędziowy i zestaw uchwytów z 4 wkładkami (multifix) Cyfrowy wyświetlacz 3-osi Wymagane prawem osłony bezpieczeństwa Pełna dokumentacja DTR w j. polskim Certyfikat CE 24 miesięczna gwarancja dla wszystkich bez dopłat

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM230 to profesjonalny odciąg trocin, zaprojektowany z myślą o małych i średnich warsztatach stolarskich. Dzięki kompaktowej budowie, wydajności 1000 m³/h oraz zasilaniu 230 V, urządzenie zapewnia skuteczne usuwanie trocin, pyłu i wiórów bez konieczności kosztownej modernizacji instalacji elektrycznej. Wyposażony w trwały metalowy wirnik i mobilną podstawę, odciąg wiórów CORMAK FM230 łączy wysoką jakość wykonania z niezawodnością w codziennej eksploatacji. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność odciągu 1000 m³/h – skuteczne oczyszczanie stanowisk roboczych z pyłu i trocin. Uniwersalne zasilanie 230 V – podłączenie do standardowego gniazda sieciowego, bez potrzeby ingerencji w instalację. Metalowy wirnik WhirlWind – stabilna praca, wysoka trwałość i odporność na przeciążenia. Mobilna podstawa – łatwe przemieszczanie dzięki solidnym kółkom z łożyskami. Uszczelniony układ filtracyjny – skuteczna separacja pyłu, czystsze powietrze w warsztacie. Króciec ssący Ø100 mm – kompatybilność z większością maszyn stolarskich i systemów wężowych. Budowa i technologia Model FM230 został wyposażony w wielołopatkowy wirnik stalowy, gwarantujący wysoką sprawność przy zachowaniu niskiego poziomu hałasu. Cała konstrukcja opiera się na stabilnej ramie jezdnej, zapewniającej łatwe manewrowanie nawet w ciasnych przestrzeniach roboczych. Dwa worki – filtracyjny i zbiorczy – wykonane zostały z wytrzymałych materiałów, odporne na uszkodzenia mechaniczne oraz wysoką przepuszczalność powietrza bez utraty efektywności filtracji. System opasek montażowych gwarantuje szybki demontaż i bezproblemową wymianę worków. Precyzja i wydajność pracy Wentylator do trocin CORMAK FM230 wyróżnia się wysoką skutecznością w bezpośrednim odprowadzaniu zanieczyszczeń z maszyn takich jak: piły formatowe, heblarki, grubiarki, frezarki dolnowrzecionowe czy czopiarki. Odsysanie na poziomie 1000 m³/h pozwala utrzymać czystość nawet podczas intensywnej obróbki materiałów drzewnych. Niewielkie wymiary i masa 27 kg czynią z tego modelu idealne rozwiązanie dla warsztatów z ograniczoną przestrzenią roboczą. Zastosowanie Warsztaty stolarskie – zarówno profesjonalne, jak i hobbystyczne pracownie ceniące porządek i efektywność. Zakłady usługowe – przy cięciu, frezowaniu, szlifowaniu materiałów drewnopochodnych. Stanowiska maszynowe – kompatybilność z maszynami wyposażonymi w króćce odciągowe 100 mm. Mobilne stanowiska pracy – wszędzie tam, gdzie wymagane jest szybkie i wygodne przestawienie odciągu. Wyposażenie standardowe Worek filtracyjny Worek zbiorczy Metalowy wirnik Mobilna podstawa z kółkami Opaski zaciskowe do montażu worków Wyposażenie opcjonalne Elastyczne przewody ssące Ø100 mm Trójniki i redukcje do połączeń wielomaszynowych Filtry workowe o podwyższonej dokładności filtracji Reduktory hałasu i tłumiki Dane techniczne Moc silnika 0,75 kW Lrsdpfxovu Az Ue Alxeu Wydajność odsysania 1000 m³/h Podciśnienie 1020 Pa Głośność 70 dB Objętość worków 60 l Ilość worków 2 Średnica króćca ssącego 100 mm Wysokość 1500 mm Szerokość 420 mm Długość 600 mm Napięcie / częstotliwość 230 V / 50 Hz Waga 27 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 200 h, numer maszyny/pojazdu: 230608, 4. Typ głównej ekstrudera: Ekstruder dwuślimakowy, współbieżny, CWT95-Plus; L/D 48 Opis maszyny: *Silnik IE5, AC, 250 kW *Przekładnia: Zastosowano precyzyjną zasadę dynamicznego wyrównoważenia w celu zwiększenia momentu obrotowego; Konstrukcja o wysokim współczynniku bezpieczeństwa; Lrjdpfozxxifsx Alxeu Najnowszy materiał stopowy stali dla przekładni, poddany specjalnej obróbce termicznej i wyprodukowany z wysoką precyzją; Łożyska NSK i importowane uszczelniacze; Specjalny system smarowania, łączący rozwiązania zanurzeniowe i ciśnieniowe; Wymiennik ciepła płytowy z żeberkami najnowszej generacji, skonfigurowany w celu zapewnienia optymalnego chłodzenia; Prędkość obrotowa wejścia/wyjścia: 1480/600 obr./min; Moment obrotowy: 2 x 1990 N.m Pompa oleju: 1,5 kW Z wymiennikiem ciepła, przepływomierzem, manometrem ciśnienia oleju *Przeniesienie mocy: Ogranicznik momentu obrotowego z bezpiecznym sprzęgłem Compomac z Włoch, z czujnikiem prędkości *Linia ekstruzji: Średnica ślimaka: 93 mm, L/D: 48:1; Maksymalna prędkość ślimaka: 600 obr./min; Konfiguracja ślimaka: konstrukcja modułowa, przenoszenie momentu obrotowego za pomocą wpustu; Materiał ślimaka: W6Mo5Cr4V2, twardość powierzchni HRC58～64; Konfiguracja tulei: konstrukcja modułowa, każda tuleja o długości 4L/D; Wewnętrzna powierzchnia materiału liniowego wykonana jest z α101, twardość powierzchni wynosi HRC62-64; Tuleja nr 1: wlot dla wszystkich możliwych komponentów, tuleje nr 4 i nr 6 z bocznym wlotem i otworem wentylacyjnym. Tuleje nr 8, 9, 11 z wlotem ssącym do odgazowywania Profil ślimaka zostanie ustalony w zależności od potrzeb * 2 boczne podajniki do bocznego podawania * 1 zestaw do odgazowywania, dostosowany do potrzeb Pompa pierścieniowa, zbiornik wody o pojemności 1 m3, system odzyskiwania gazów i oparów *Szafa elektryczna Obudowa: Rittal Wymiennik ciepła: Apex Falowniki: ABB Sterownik: Siemens Komponenty: Schneider Electric *Części zamienne Zestaw elementów ślimaka i tulei oraz zestaw wałów zostanie dostarczony wraz z maszyną.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 255 mm, przelot wrzeciona: 52 mm, średnica toczenia: 420 mm, długość toczenia: 1 000 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 30 obr./min, masa całkowita: 1 145 kg, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Tokarka uniwersalna Smart 410 Pro Vario to profesjonalne urządzenie zaprojektowane z myślą o lekkich i średniozaawansowanych pracach tokarskich. Dzięki połączeniu zaawansowanej elektroniki z solidną mechaniką, model ten stanowi idealne rozwiązanie dla warsztatów mechanicznych, narzędziowni oraz działów utrzymania ruchu. Lredpfxeyr I Sqe Alxeu Łoże z odlewu żeliwnego, indukcyjnie hartowane i precyzyjnie szlifowane Mechaniczny hamulec nożny redukujący przestoje Zdejmowany mostek umożliwiający obróbkę większych przedmiotów Cicha i gładka praca dzięki hartowanym i szlifowanym kołom zębatym przekładni Prosta i szybka regulacja posuwu oraz prędkości Solidna konstrukcja zapewnia bezwibracyjną pracę Przesuwany układ konika do toczenia stożków, koło ręczne z dokładną podziałką (0,02 mm) Centralny układ przełączania posuwów i układu gwintowania ze śrubą pociągową i wałkiem pociągowym Nowoczesne łożyskowanie wrzeciona głównego z precyzyjnym, kątowym łożyskiem kulkowym Cyfrowy wyświetlacz 3 osi w zakresie dostawy Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej oparta o inwerter z odczytem na wyświetlaczu cyfrowym zapewniająca idealne dopasowanie do obrabianego elementu Rozstaw kłów 1000 mm Wysokość kłów 210 mm Średnica obrotu nad łożem 420 mm Średnica obrotu po wyjęciu mostka 580 mm Średnica obrotu nad suportem 255 mm Szerokość łoża 250 mm Otwór wrzeciona 52 mm Stożek uchwytu wrzeciona DIN 55029, D1-6 Prędkość obrotowa wrzeciona min. 30 obr./min. Prędkość obrotowa wrzeciona max. 3000 obr./min. Zmiana obrotów - ilosć biegów / bezstop. bezstopniowo (30 – 550 / 550 – 3000) Zakres posuwów wzdłużnych (17) 0,05 - 1,7 mm/obr. Zakres posuwów poprzecznych (17) 0,025 - 0,85 mm/obr. Gwint metryczny (42) 0,2 - 14 mm Gwint calowy (45) 2 - 72 Gg/1" Średnica tulei konika 50 mm Wysuw tulei konika 140 mm Stożek w koniku MK 4 Moc silnika 5,5 kW Napięcie 400 V Wymiary - szerokość 2090 mm Wymiary - głębokość 1050 mm Wymiary - wysokość 1600 mm Waga ok. 1145 kg Zakres dostawy Uchwyt 3-szczękowy DK11-200 mm / D6 Tarcza czołowa 350 mm Stała podtrzymka – przejście max 135 mm Ruchoma podtrzymka - przejście max 65 mm Układ chłodzenia Imak czteronożowy Mikrometryczny ogranicznik wzdłużny Zegar gwintowy Hamulec magnetyczny wg normy CE Elektromechaniczny hamulec wrzeciona Napełnienie olejem Shell Tellus 46 Oświetlenie halogenowe Koła zmianowe 2 kły centrujące Wanna na wióry Narzędzia do obsług Cyfrowy wyświetlacz 3 osi Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej Wymagane prawem osłony bezpieczeństwa Pełna dokumentacja DTR w j. polskim Certyfikat CE 24 miesięczna gwarancja dla wszystkich bez dopłat

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 4 689 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 103, masa całkowita: 32 000 kg, moc: 390 kW (530,25 KM), prędkość taśmy przenośnika: 2 000 mm/s, pojemność zbiornika paliwa: 950 l, Maszyna została wyposażona w nową wal! Wykonano następujące prace przy maszynie: Maszyna została umyta i oczyszczona. Wal został zdemontowany, a łożysko oddzielone od wału. Listwa zębata, ogranicznik i elementy mocujące grzebienia zostały zdemontowane. Układ chłodzenia i zasysania powietrza, przednie drzwi i rejestr tłumiący hałas zostały zdemontowane i zamontowane. Dachy zostały zdemontowane i zamontowane. Różne uchwyty zostały naprawione i poddane ponownemu spawaniu. Misę olejową wymieniono. Układ wydechowy został uzupełniony. Otwory w obudowie zostały wyposażone w uszczelnienie labiryntowe. Nowe narzędzia zostały zamontowane na bębnie i listwie zębatej. Wal został zamontowany. Wiżki kablowe zostały naprawione. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Typ: Size L-C3 VARIOMAT Liczba zębów wału: 42 szt. Ogranicznik: Size L, 20 szt. Wal: Nowy Wysokość załadunku: 3.307 mm Ochrona przed załadunkiem: Obustronna Długość taśmy podłużnej: 4.450 mm Szerokość taśmy podłużnej: 1.000 mm Długość taśmy poprzecznej: 8.500 mm Szerokość taśmy poprzecznej: 1.200 mm Wysokość rozładunku: 5.050 mm Prędkość transportu: 2 m/s SZCZEGÓŁY MASZYNY Typ silnika: Diesel-hydrauliczny Silnik: MTU 6R1300 Moc znamionowa: 390 kW Prędkość obrotowa silnika: 1.700 obr/min Norma emisji spalin: EU Stage V Ledpfx Alsz Rqcmoxoru Zbiornik paliwa: 950 l Dodatkowy przyłącz hydrauliczny: 30 l/min Dodatkowy przyłącz hydrauliczny: 70 l/min Napęd wału: 380 kW System napędu: VARIO Układ hydrauliczny: System Load-Sensing Liczba godzin pracy: 4.689 h Podwozie: Trójosiowa jednostka podwozia siodłowego Napęd: Hydrauliczny Wymiary i waga Wymiary w pozycji roboczej (dł. x szer. x wys.): 16.786 x 2.500 x 5.050 mm Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 9.971 x 2.500 x 3.893 mm Masa całkowita: 32.000 kg Liczba godzin pracy: 4.689 h WYPOSAŻENIE Podstawowy pakiet Inventhor Type 9 Dodatkowy przyłącz hydrauliczny 30 l/min i 70 l/min Napęd wału za pomocą przekładni planetarnej 380 kW System Load-Sensing Kompletny pilot radiowy Duże boczne drzwi serwisowe z tworzywa sztucznego Komora silnika łatwa w obsłudze z oświetleniem LED Hydraulicznie odwracalny wentylator Obustronna ochrona przed załadunkiem Gaśnica Drabinka serwisowa Skrzynka na narzędzia Akustyczny sygnał ostrzegawczy przed uruchomieniem System telematiczny Doppstadt Trójosiowa jednostka podwozia siodłowego System rozdrabniania Size "L-C3"-VARIOMAT Size "L" - "Ogranicznik" (20 szt.) Hydrauliczny napęd Nawadnianie obustronne Taśma poprzeczna 8,5 m, 1.200 mm szerokości Magnes nadtaśmowy z neodymu Rama dla magnesu nadtaśmowego z neodymu Centralny system smarowania z pompą Pakiet oświetlenia LED – komora silnika i tył Uwaga: Istnieje możliwość, za dodatkową opłatą, dołączenia systemu Doppbasket.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP350 z podstawą – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP350 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 2,2 kW (S1) i 3,0 kW (S6), co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP350 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Gwint stożkowy osi – możliwość montażu różnego rodzaju polerek Mocny silnik 2,2 / 3,0 kW – wydajność dla profesjonalistów Stabilna podstawa – bezpieczna i wygodna praca Parametry techniczne satyniarki SP350 Średnica tarczy polerskiej 350 mm Grubość tarczy polerskiej 40 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 1450 obr./min Moc silnika (S1) 2,2 kW Lsdpfx Aoyb Ibqslxeru Moc silnika (S6) 3,0 kW Napięcie 400 V Wymiary 970 x 400 x 1180 mm Waga 54 kg