Używane Rozwiązania Łożysk na sprzedaż (7 787)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 17405, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 410 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 240, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Składanie oferty zobowiązuje do odbioru urządzenia w terminie od 21.09 do 01.10! DANE TECHNICZNE Przebieg osi X: 550 mm Przebieg osi Y: 410 mm Przebieg osi Z: 450 mm Przebieg osi B: -110 do +110° Przebieg osi C: 360° Odległość od powierzchni palety do środkowej osi wrzeciona: -20 do 430 mm Odległość od środka osi B do środkowej osi wrzeciona: -40 do 410 mm Odległość od środka osi B do środkowej osi wrzeciona: -20 mm Odległość od środka palety do punktu zerowego osi Z: 265 mm Odległość od środka palety do punktu zerowego osi Y: 180 mm Paleta Obszar roboczy na palecie: Ø 130 mm Nośność palety: 40 kg Maks. rozmiar obrabianego elementu: Ø 250 × 250 mm Powierzchnia mocowania palety: 4 × M12 × 1,75 Odległość od dolnej do górnej powierzchni palety: 970 mm Obrót palety wokół osi B/C: 0,001° / 0,001° Czas wymiany palety (oś B): 1,2 s/90° Czas wymiany palety (oś C): 0,9 s/90° Czas wymiany palety (oś C): 1,2 s/180° Czas wymiany palety (oś C): 1,4 s/270° Moment obrotowy palety (oś B): 1.070 Nm Moment obrotowy palety (oś C): 192 Nm Moment hamowania palety (oś B): 1.112 Nm Moment hamowania palety (oś C): 500 Nm Wrzeciono Prędkość obrotowa wrzeciona: 50 do 15.000 obr./min Zmiana prędkości obrotowej wrzeciona: 5-cyfrowy, bezpośredni rozkaz S Uchwyt narzędzia: SK 40 Stożek wrzeciona: 7/24, stożek nr 40 Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona: 70 mm Maks. moment obrotowy wrzeciona: 65,1 Nm przy 1.100 obr./min Wydmuch wrzeciona: standardowy Wyrównanie wrzeciona: standardowe Siła zacisku narzędzia: 7,0 kN Automatyczna zmiana narzędzi Pojemność magazynku narzędzi: 240 pozycji Trzonek narzędzia: JIS B 6339, trzpień narzędziowy 40T Typ bolca mocującego: JIS B 6339, bolec mocujący 40P Maks. średnica narzędzia: 80 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych stacjach pomocniczych: 150 mm Maks. długość narzędzia: 300 mm Maks. waga narzędzia: 10 kg Wybór narzędzia: system adresów stałych Ramię do zmiany narzędzi: typ chwytaka W Prędkości posuwu Prędkość szybkiego posuwu osi X/Y/Z: 50 m/min Prędkość szybkiego posuwu osi B: 30 obr./min Prędkość szybkiego posuwu osi C: 50 obr./min Prędkość posuwu osi X/Y/Z: 1 do 50 m/min Prędkość posuwu osi B: 30 obr./min Prędkość posuwu osi C: 50 obr./min Przyspieszenie przy szybkim posuwie osi X/Y/Z: 0,6 G Przyspieszenie przy szybkim posuwie osi B/C: 2.500 / 2.000 °/s² Maks. przyspieszenie podczas posuwu skrawania osi X/Y/Z: 0,4 G Maks. przyspieszenie podczas posuwu skrawania osi B/C: 2.000 / 4.000 °/s² Prędkość posuwu skrawania osi X/Y/Z: 0 do 4000 mm/min Prędkość posuwu skrawania osi B/C: 0 do 11,11 obr./min Dkodjzqunhjpfx Acnjt Min. przyrost ruchu osi X/Y/Z: 0,001 mm Min. przyrost ruchu osi B/C: 0,001° SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: MATSUURA G-TECH 840 DI Numer seryjny: 350536 Dane dotyczące przyłącza elektrycznego Moc znamionowa: 36 kVA Napięcie wejściowe: 415 V Częstotliwość wejściowa: 50 Hz Prąd wejściowy: 50 A Wymiary i waga Całkowita długość: 6.000 mm Całkowita szerokość: 5.000 mm Całkowita wysokość: 3.500 mm Całkowita waga: 15.000 kg WYPOSAŻENIE - Odkurzacz wiórów - Układ chłodzenia - Uchwyty narzędzi w automatycznej zmianie narzędzi Referencja zewnętrzna: Hanon - Lot 1

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita długość: 1 700 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, prędkość obrotowa (maks.): 2 650 obr./min, moc: 1,6 kW (2,18 KM), pojemność zbiornika na wodę: 100 l, System oczyszczania ROSLER RZ 150 A – automatyczne usuwanie szlamu Na sprzedaż profesjonalny system oczyszczania RZ 150 A z automatycznym usuwaniem szlamu. Urządzenie przeznaczone do pracy przemysłowej, w pełni zautomatyzowane i wyposażone w nowoczesne rozwiązania zwiększające wydajność oraz trwałość. Najważniejsze parametry: • Wymiary: 1700 x 1100 x 2200 mm • Moc: 1,6 kW • Prędkość wirnika: 2650 obr./min • Wirnik wykonany ze stopu aluminium • Obudowa stalowa Wyposażenie i funkcje: • Płynny start i zatrzymanie dzięki falownikowi • Regulacja prędkości usuwania szlamu • Automatyczne wycofanie ostrza czyszczącego • Automatyczne usuwanie pozostałej wody • Elektroniczna kontrola wibracji • Automatyczne płukanie wirnika • Specjalny system smarowania łożysk wydłużający żywotność urządzenia Centralna jednostka sterująca E61-400: • Sterowanie i kontrola pracy systemu oczyszczania • Jednostka sterująca typu E61-400 • Sterownik SIEMENS S7-1200 • Zapewnia automatyczną i stabilną pracę całego systemu Czas usuwania szlamu regulowany od 2 do 5 minut, w zależności od konsystencji. Jednorazowy cykl usuwa do 25 kg szlamu. Dodatkowe wyposażenie systemu: • Pompa membranowa P9 typu Sandpiper do dostarczania wody do centryfugi • Kontrola taktu pracy pompy • Kontrola poziomu wody w zbiorniku W zestawie również zbiornik buforowy P 100 SB-P9 na pozostałości brudnej wody z wirówki. Zbiornik wymagany w przypadku, gdy wirówka znajduje się dalej od źródła brudnej wody. Zbiornik buforowy P 100 SB-P9: • Wysokość: 700 mm • Pojemność: 100 l • Przeznaczony do transportu brudnej wody oraz wody po płukaniu wirnika do zbiornika buforowego • Wykonany z wytrzymałego polietylenu HDPE (kolor czarny) • Ukośne, 3-stronne dno w kształcie lejka Djdpozca Apjfx Acnekt • Pompa membranowa P9 – ciśnienie robocze 4 bary • Kontrola poziomu wody Pojemnik na odpady RSKM 30: • Pojemność: 300 l • Wymiary: 1300 x 820 x 800 mm • Obsługa ręczna • Możliwość transportu i opróżniania przy użyciu wózka widłowego • Wykonany ze stali • Otwór wyładowczy z korkiem odpływowym • Wyposażony w mechanizm przechylania Urządzenie solidne, wydajne i gotowe do pracy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 135001, przebieg osi X: 1 350 mm, przesuw osi Y: 620 mm, przesuw osi Z: 810 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Złożenie oferty wiąże się z obowiązkiem odbioru w terminie od 21.09 do 01.10! DANE TECHNICZNE Przebieg osi X: 1350 mm Przebieg osi Y: 620 mm Przebieg osi Z: 810 mm Posuw i szybki przesuw Prędkość posuwu osi X/Y/Z: 15 m/min Prędkość szybkiego przesuwu osi X/Y/Z: 30 m/min Wrzeciono Dksdpfx Aezqunuecnot Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr/min Moc napędu wrzeciona: 10 kW (100% ED) Moc napędu wrzeciona: 12 kW (40% ED) Uchwyt wrzeciona: ISO 40 Średnica łożyska wrzeciona z przodu: 70 mm Średnica łożyska wrzeciona z tyłu: 60 mm Liczba godzin pracy wrzeciona: 6510 h Odległość wrzeciona od stołu: 90–900 mm Odległość środka wrzeciona od podstawy maszyny: 655 mm Magazyn narzędzi Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 40 Maksymalna długość narzędzia: 300 mm Maksymalna średnica narzędzia przy zajętych sąsiednich miejscach: 80 mm Maksymalna średnica narzędzia przy wolnym sąsiednim miejscu: 125 mm Stół roboczy Długość stołu: 1550 mm Szerokość stołu: 620 mm Liczba rowków w stole: 6 Sterowanie Producent sterowania: HEIDENHAIN Model sterowania: iTNC 530 DANE MASZYNY Napięcie wejściowe: 400 V Częstotliwość wejściowa: 50 Hz Prąd wejściowy: 63 A Moc pozorna: 35 kVA Wymiary i waga Długość całkowita: 7000 mm Szerokość całkowita: 2700 mm Wysokość całkowita: 2900 mm Waga maszyny: 8650 kg WYPOSAŻENIE - Obrotowy stół, 4. i 5. oś, producent WALTER, typ TANIH 200 - System mocowania 5-osiowego LANG - Czujnik pomiarowy RENISHAW - Odkurzacz wiórów - Dokumentacja i instrukcje obsługi Referencja zewnętrzna: Wahl – Lot 69 Uwaga: bez imadła maszynowego znajdującego się na powierzchni mocowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość robocza: 760 mm, Niniejszym mamy przyjemność zaprezentować naszą ofertę na używane urządzenie: Laminator termiczny ECOSYSTEM COMPACT 76 ROK PRODUKCJI 2021 Szanowni Państwo, Mamy przyjemność zaoferować Państwu profesjonalny laminator termiczny ECOSYSTEM COMPACT 76, idealny do zastosowań przemysłowych w zakresie uszlachetniania druku. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o wysokiej wydajności, niezawodności i precyzji laminacji różnorodnych materiałów. Dsdpfeypd Szox Acnokt DANE TECHNICZNE • Maks. format arkusza (szer. x dł.): 760 x 1060 mm • Minimalny format arkusza: 210 x 250 mm • Maks. prędkość mechaniczna: 60 m/min* • Wydajność podajnika: do 10 000 arkuszy/godz.* • Gramatura papieru: 115 – 600 g/m² • Maks. szerokość folii: 750 mm • Średnica rolki z folią (maks.): 350 mm • Średnica wewnętrzna rolki z folią: 3” • Wysokość robocza (z paletą): 900 mm • Maks. waga stosu (z paletą): 750 kg ZASILANIE I INSTALACJE TECHNICZNE • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe + PE, 50 Hz • Moc zainstalowana: 31 kW • Sprężone powietrze: 700–900 nl/min przy 8 bar (Sprężarka nie wchodzi w zakres dostawy.) ZESTAW ZAWIERA • Automatyczny podajnik z elektronicznie sterowanym stołem ssącym (system PIAB) • Odwijak folii z przycinaniem bezpośrednim • Zespół laminujący z chromowanym kalandrem i gumowym wałkiem dociskowym • Zewnętrzny podgrzewacz wody z armaturą i zaworami • Grupa separacyjna z systemem nacinania folii • Gorący nóż z laserem korekcyjnym Scatec – do cięcia folii metalizowanych PET, nylonowych, tłoczonych i specjalnych. Opis funkcji: System gorącego noża umożliwia precyzyjne i czyste oddzielenie folii od krawędzi arkusza po laminacji, niezależnie od rodzaju materiału. Zintegrowany laser korekcyjny Scatec odpowiada za bieżącą kontrolę położenia arkusza oraz automatyczne dostosowanie pozycji cięcia, co zapewnia idealne wyrównanie folii względem krawędzi druku. To rozwiązanie minimalizuje błędy i zwiększa powtarzalność procesu, nawet przy dużych prędkościach produkcyjnych. • Automatyczna sztaplarka • Panel dotykowy sterowania • System zdalnej pomocy (Ethernet – po stronie klienta) • Instrukcja obsługi zgodna z normami CE • Zapasowa rolka dociskowa z łożyskami i specjalnym wózkiem W przypadku zainteresowania ofertą lub chęci uzyskania dodatkowych informacji technicznych i handlowych, prosimy o kontakt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, prędkość wrzeciona (maks.): 3 500 obr./min, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Z: 800 mm, moc silnika wrzeciona: 57 000 W, masa całkowita: 14 000 kg, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840 D, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa tokarka pozioma Index G250 została wyprodukowana w 2008 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą obrotu wynoszącą 560 mm oraz długością toczenia wynoszącą 800 mm. Maszyna jest wyposażona w układ sterowania Siemens 840 D i oferuje zakres prędkości obrotowej wrzeciona do 3500 obr./min. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas tokarki Index G250. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. - Maksymalna średnica obracania: 560 mm- Długość obracania: 800 mm- Układ sterowania: C200-4D Siemens 840 D- Głowica wrzecionowa: 8 DIN 55026/55021 ISO 7027/1- Średnica pręta: 90 mm- Średnica wrzeciona przy łożysku przednim: 140 mm- Moc napędu – silnik wrzeciona (100% / 40%): 43 / 57 kW- Moment obrotowy: 275 / 363 Nm- Krok indeksowania: 2,5°- Oś C: 0,001°- Zakres prędkości obrotowej – napędzane stacje narzędziowe: ~6 000 min⁻¹- Moc napędu – stacje narzędziowe z napędem: 11 kW- Moment obrotowy (narzędzia napędzane): 21,5 Nm- Przesuw szybki w osiach X/Z: 30 / 22,5 m/min- Siła posuwu (X): 7 200 N- Siła posuwu (Z): 9 000 N- Średnica trzpienia: 65 mm- Całkowite zapotrzebowanie mocy: 51 kVA- Wymiary zabudowy: ok. 7,3 x 4,0 x 2,6 m- Wyposażenie opcjonalne: system przenośników wiórów KNOLL zamontowany z tyłu/z boku Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes Djdpfxszzmdcs Acnokt

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita długość: 950 mm, całkowita wysokość: 930 mm, szerokość stołu: 180 mm, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 560 mm, długość stołu: 700 mm, skok: 52 mm, prędkość obrotowa (maks.): 3 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 50 obr./min, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, ## WIERTARKO-FREZARKA MTP ZAY7025V - 700 x 180 mm Producent: Metal Technics Polska Model: MTP ZAY7025V Rok produkcji: 2026 Stan: Nowa, w pełni sprawna Cena: 2 125 EUR netto EXW + VAT, jeśli dotyczy Lokalizacja: Sokołów Podlaski, Polska ### OPIS MASZYNY Metal Technics Polska MTP ZAY7025V to kompaktowa i wszechstronna wiertarko-frezarka przeznaczona do wiercenia, frezowania, gwintowania oraz ogólnych prac obróbczych. Dzięki płynnej regulacji prędkości wrzeciona, uchylnej głowicy frezarskiej oraz dużemu precyzyjnemu stołowi krzyżowemu maszyna doskonale sprawdza się w warsztatach obróbki metalu, działach utrzymania ruchu, narzędziowniach, placówkach edukacyjnych oraz przy produkcji małoseryjnej. Maszyna dostępna jest w dwóch wersjach zasilania: 400 V trójfazowe lub 230 V jednofazowe. ### NAJWAŻNIEJSZE ZALETY * Wiercenie, frezowanie i gwintowanie na jednej maszynie * Prawe i lewe obroty wrzeciona umożliwiające gwintowanie * Płynna regulacja prędkości: 50-3000 obr./min * 2-stopniowa przekładnia zapewniająca optymalne przenoszenie mocy * Głowica frezarska uchylna od -90° do +90° * Duży stół krzyżowy: 700 x 180 mm * Cyfrowy wyświetlacz prędkości wrzeciona * Cyfrowy wyświetlacz posuwu wrzeciona * Wysoka dokładność dzięki precyzyjnym łożyskom * Ergonomiczny panel sterowania * Osłona bezpieczeństwa * Filtr EMC zgodny z wymaganiami CE * Kompaktowa i solidna konstrukcja * Zasilanie: 400 V trójfazowe lub 230 V jednofazowe Dodjytpl Ujpfx Acnokt ### DANE TECHNICZNE * Maks. średnica wiercenia w stali: 25 mm * Maks. średnica freza czołowego: 80 mm * Maks. średnica freza palcowego: 25 mm * Stożek wrzeciona: MT3 * Skok wrzeciona: 52 mm * Prędkość wrzeciona: 50-3000 obr./min * Moc silnika: 1,0 kW * Wymiary stołu: 700 x 180 mm * Przesuw osi X: 490 mm * Przesuw osi Y: 160 mm * Rowek T: 12 mm * Zakres pochylenia głowicy: -90° / +90° * Regulacja wysokości głowicy: 275 mm * Odległość wrzeciono-kolumna: 170 mm * Odległość wrzeciono-stół: 45-325 mm * Wymiary (dł. x szer. x wys.): 950 x 560 x 930 mm * Waga: 160 kg * Zasilanie: 400 V trójfazowe / 230 V jednofazowe ### WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Uchwyt wiertarski B-16 * Trzpień * Cyfrowy wyświetlacz posuwu wrzeciona * Cyfrowy wyświetlacz prędkości wrzeciona * Prawe/lewe obroty * Osłona bezpieczeństwa * Filtr EMC * Narzędzia serwisowe * Podstawa / stojak maszyny * Dokumentacja i instrukcja obsługi ### DOSTAWA Organizujemy transport na terenie całej Europy oraz do innych krajów. Koszt transportu ustalany jest indywidualnie w zależności od miejsca dostawy. Prosimy o podanie adresu dostawy lub kodu pocztowego, a przygotujemy wycenę transportu. MTP ZAY7025V to ekonomiczne i wszechstronne rozwiązanie dla użytkowników poszukujących kompaktowej, profesjonalnej maszyny łączącej funkcje wiercenia, frezowania i gwintowania. Skontaktuj się z nami, aby sprawdzić dostępność, uzyskać wycenę transportu lub informacje o innych maszynach Metal Technics Polska.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do noży strugarskich CORMAK TSC710 to wydajne i precyzyjne urządzenie przeznaczone do ostrzenia noży strugarskich, noży do rębaków, rozdrabniaczy oraz innych noży maszynowych stosowanych w przemyśle drzewnym i zakładach produkcyjnych. Dzięki możliwości ostrzenia noży o długości do 800 mm model ten doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność, powtarzalność oraz niezawodność pracy. Maszyna została zaprojektowana z myślą o profesjonalnych użytkownikach, którzy oczekują perfekcyjnie naostrzonych narzędzi, krótszych przestojów maszyn oraz pełnej kontroli nad procesem ostrzenia. Główne atuty maszyny Ostrzałka do noży strugarskich i maszynowych – umożliwia precyzyjne ostrzenie noży stosowanych w strugarkach, grubościówkach, wyrówniarkach, rębakach i rozdrabniaczach. Ostrzenie noży do 800 mm – duży zakres roboczy pozwala na obsługę większości noży wykorzystywanych w warsztatach stolarskich i zakładach produkcyjnych. Wydajny system chłodzenia cieczą – chroni ostrze przed przegrzaniem i pomaga zachować właściwości materiału podczas szlifowania. Precyzyjne prowadzenie zespołu szlifującego – silnik z zespołem szlifującym porusza się po stabilnych prowadnicach z łożyskami liniowymi. Możliwość ostrzenia kilku noży jednocześnie – specjalne klocki mocujące pozwalają ostrzyć nawet do 4 cienkich noży strugarskich w jednym cyklu. Kompaktowa i sztywna konstrukcja – masa 65 kg oraz stabilna budowa ograniczają drgania i zwiększają komfort pracy operatora. Budowa i technologia Ostrzarka CORMAK TSC710 została wyposażona w zespół szlifujący poruszający się po prowadnicach liniowych. Takie rozwiązanie zapewnia płynny, równomierny przesuw ściernicy na całej długości ostrzonego noża, co przekłada się na wysoką dokładność i powtarzalność ostrzenia. Wbudowany system chłodzenia cieczą skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania. Dzięki temu krawędź tnąca jest chroniona przed przegrzaniem, a nóż zachowuje odpowiednią geometrię i właściwości materiału. Jednym z najważniejszych elementów ostrzarki TSC710 jest wydajny system chłodzenia. Podczas pracy ciecz chłodząca ogranicza nagrzewanie się krawędzi tnącej, co ma kluczowe znaczenie przy ostrzeniu noży wykonanych ze stali narzędziowej oraz HSS. Chłodzenie pozwala uzyskać wysoką jakość powierzchni szlifowanej, wydłużyć żywotność noży i ograniczyć ryzyko utraty właściwości materiału w wyniku nadmiernej temperatury. Model TSC710 umożliwia ostrzenie noży o długości do 800 mm, szerokości do 150 mm i grubości do 30 mm. Djdpjzwlvisfx Acnjkt Płynna regulacja wysokości ściernicy umożliwia dokładne ustawienie parametrów szlifowania, a ręczny posuw na prowadnicach liniowych daje operatorowi pełną kontrolę nad procesem ostrzenia. Wyposażenie standardowe Ostrzarka CORMAK TSC710 Ściernica szlifierska Wbudowany system chłodzenia Wanna na chłodziwo Klocki do jednoczesnego ostrzenia kilku noży Elementy mocujące Instrukcja obsługi Dane techniczne Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 230 V Maksymalna długość ostrzonych noży 800 mm Maksymalna szerokość noża 150 mm Maksymalna grubość noża 30 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Średnica ściernicy 100 mm Wysokość ściernicy 51 mm Grubość ściernicy 13 mm Chłodzenie tak Typ posuwu ręczny na prowadnicach liniowych Możliwość ostrzenia kilku noży jednocześnie tak, do 4 noży Wymiary maszyny 1170 × 465 × 610 mm Waga 65 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do noży strugarskich CORMAK TSC630 to precyzyjne i wydajne urządzenie przeznaczone do ostrzenia noży strugarskich, noży do rębaków, rozdrabniaczy oraz innych noży maszynowych stosowanych w stolarstwie, tartakach i zakładach produkcyjnych. Dzięki możliwości ostrzenia noży o długości do 630 mm model ten doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność, powtarzalność oraz szybkie przywrócenie narzędzi do pracy. Tępe noże oznaczają gorszą jakość obróbki, większe obciążenie maszyny i niepotrzebne przestoje. CORMAK TSC630 pozwala szybko przywrócić idealną ostrość nożom maszynowym, zapewniając wysoką jakość szlifowania i pełną kontrolę nad procesem ostrzenia. Główne atuty maszyny Ostrzenie noży do 630 mm – urządzenie nadaje się do większości typowych noży strugarskich oraz noży maszynowych w tym zakresie długości. System chłodzenia cieczą – skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc ostrze przed przegrzaniem. Regulowany kąt ostrzenia 0–90° – umożliwia dopasowanie ustawienia do konkretnego typu noża i wymaganej geometrii ostrza. Płynny posuw ręczny – prowadnice z łożyskami liniowymi zapewniają stabilne prowadzenie zespołu szlifującego. Regulowane dociski i zderzaki – ułatwiają szybkie oraz powtarzalne ustawienie noża w odpowiedniej pozycji. Możliwość ostrzenia kilku cienkich noży jednocześnie – klocki umożliwiają piętrowanie noży strugarskich o grubości 3 mm. Płynna regulacja wysokości ściernicy – pozwala dokładnie ustawić pozycję roboczą kamienia względem ostrzonego noża. Wanna zbiorcza z otworem spustowym – umożliwia zebranie i ponowne wykorzystanie chłodziwa. Budowa i technologia Ostrzarka CORMAK TSC630 została zaprojektowana z myślą o użytkownikach, którzy potrzebują stabilnej, dokładnej i wygodnej w obsłudze maszyny do codziennego ostrzenia noży. Zespół szlifujący porusza się po precyzyjnych prowadnicach wyposażonych w łożyska liniowe, co zapewnia płynny ruch ściernicy na całej długości ostrza. Takie rozwiązanie pozwala uzyskać równomierny szlif bez ryzyka powstawania nierówności oraz ułatwia zachowanie pełnej kontroli nad procesem ostrzenia nawet przy dłuższych nożach. Perfekcyjnie ostre noże bez przegrzewania krawędzi tnącej Podczas ostrzenia najważniejsza jest kontrola temperatury ostrza. Wbudowany system chłodzenia cieczą skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc materiał przed przegrzaniem i utratą właściwości tnących. Dzięki chłodzeniu ostrzone noże zachowują odpowiednią geometrię, dłużej utrzymują ostrość i gwarantują wysoką jakość pracy po zamontowaniu w maszynie. Wyposażenie standardowe Ostrzarka CORMAK TSC630 Korundowa ściernica szlifierska Wbudowany system chłodzenia Wanna zbiorcza na chłodziwo z otworem spustowym Klocki do jednoczesnego ostrzenia kilku cienkich noży Regulowane dociski i zderzaki Elementy mocujące 2 ściernice szlifierskie w zestawie 1 l oleju emulgującego ES12 Instrukcja obsługi Dodozwk D Sspfx Acnjkt Dane techniczne Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 230 V Maksymalna długość noża do 630 mm Maksymalna szerokość noża do 150 mm Maksymalna grubość noża do 30 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Średnica / wysokość ściernicy 100 / 51 mm Ścianka ściernicy 13 mm Kąt szlifowania 0–90° Chłodzenie tak Typ posuwu ręczny, na łożyskach liniowych Wymiary maszyny 1000 × 465 × 610 mm Waga 55 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK GOLIAT 660x4000 to przemysłowe rozwiązanie do wymagających zadań toczenia. Dzięki dużemu rozstawowi kłów 4000 mm i przelotowi wrzeciona 105 mm, urządzenie umożliwia obróbkę detali o dużych gabarytach z zachowaniem wysokiej dokładności. To idealny wybór dla zakładów produkcyjnych, warsztatów remontowych oraz firm zajmujących się regeneracją części maszyn. Najważniejsze cechy maszyny Rozstaw kłów 4000 mm i długość toczenia 3950 mm – doskonała do obróbki długich elementów Duży przelot wrzeciona 105 mm – idealny do pracy z wałami i rurami Solidne łoże żeliwne – hartowane i precyzyjnie szlifowane, odporne na skręcanie i wibracje Odczyt cyfrowy 3 osi – dokładna kontrola położenia suportów Wysokiej klasy łożyska wrzeciona – zapewniają stabilność i płynność pracy Dkedevw Abgspfx Acnot Układ szybkich posuwów – 4,5 m/min wzdłużny i 1,9 m/min poprzeczny Wymienny mostek – umożliwia toczenie elementów o średnicy do 870 mm Bezpośredni wybór gwintów bez konieczności wymiany kół zmianowych Precyzja i funkcjonalność Tokarka konwencjonalna do metalu CORMAK GOLIAT 660x4000 oferuje szeroki zakres operacji: toczenie zewnętrzne i wewnętrzne, gwintowanie (metryczne, calowe, modułowe, DP), wiercenie, przeciąganie oraz toczenie stożków. Dzięki zastosowaniu zintegrowanego zegara do gwintów, operator może szybko i precyzyjnie powracać do punktu początkowego. Ergonomiczny panel sterowania ułatwia regulację obrotów i posuwów, a hartowane koła zębate przekładni zapewniają długowieczność układu napędowego. Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy 3-osi (optyczny liniał) Uchwyt tokarski 3-szczękowy 320 mm (samocentrujący) Uchwyt tokarski 4-szczękowy 400 mm (niezależny) Tarcza tokarska 400 mm Przyspieszony posuw Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Kieł stały MK5 (2 szt.) Tuleja redukcyjna wrzeciona Układ chłodzenia Oświetlenie robocze Klucz do uchwytu i imaka Komplet narzędzi obsługowych Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem Ø660 mm Maks. średnica toczenia nad suportem Ø420 mm Maks. średnica toczenia w wybraniu mostka Ø870 mm Długość wybrania 240 mm Rozstaw kłów 4000 mm Maks. długość toczenia 3950 mm Przelot wrzeciona Ø105 mm Średnica i kąt stożka wrzeciona Ø113 mm 1:20 Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Prędkości wrzeciona 12 prędkości (36–1600 obr./min.) Liczba i zakres posuwów podłużnych 65 (0,063–2,52 mm/obr.) Liczba i zakres posuwów poprzecznych 65 (0,027–1,07 mm/obr.) Gwint metryczny 22 (1–14 mm) Gwint calowy 25 (28–2 TPI) Gwint modułowy 18 (0,5–7 mm) Gwint DP 24 (56–4 DP) Szybki posuw wzdłużny 4,5 m/min Szybki posuw poprzeczny 1,9 m/min Skok śruby pociągowej 12 mm Odległość osi wrzeciona od powierzchni narzędzia 28 mm Wymiar narzędzia 25x25 mm Maks. przesuw sań górnych 145 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 380 mm Średnica tulei konika 75 mm Stożek konika MT5 Maks. przesuw tulei konika 150 mm Przesuw poprzeczny konika ±15 mm Silnik główny S1/S6 7,5/9 kW / 400V Silnik szybkiego posuwu 250 W Pompa chłodziwa 60 W, 25 l/min Wymiary D/S/W 5500 x 1100 x 1450 mm Waga 5200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS370H CORMAK BS370H to solidna półautomatyczna przecinarka taśmowa przeznaczona do precyzyjnego cięcia rur, profili oraz materiałów pełnych. Nowa wersja została wyposażona w górny docisk do cięcia pakietowego oraz płynną regulację prędkości taśmy na falowniku w zakresie 20–90 m/min. Rozwiązania te zwiększają możliwości maszyny i ułatwiają dopasowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. Docisk stabilizuje elementy ułożone warstwowo i ogranicza ich przemieszczanie podczas pracy. Pozwala sprawniej przecinać pakiety profili, rur oraz innych powtarzalnych elementów. Najważniejsze zalety Górny docisk materiału – stabilne i wydajne cięcie pakietowe. Płynna regulacja prędkości 20–90 m/min – dobór prędkości taśmy za pomocą falownika. Praca półautomatyczna – hydrauliczne zaciskanie materiału, opuszczanie oraz podnoszenie ramienia. Cięcie pod kątem od -45° do +60° – szeroki zakres wykonywanych prac. Hydraulicznie sterowane imadło – szybkie i powtarzalne mocowanie materiału. Bezstopniowa regulacja opadania ramienia – większa kontrola nad przebiegiem cięcia. Prowadnice z płytkami węglikowymi i łożyskami – dokładne prowadzenie taśmy. Układ chłodzenia z zamkniętym obiegiem – chłodzenie strefy cięcia i odprowadzanie ciepła. Czujnik naciągu taśmy – wygodna kontrola prawidłowego naprężenia brzeszczotu. Dkodoycqhcopfx Acnet Automatyczne zatrzymanie po zerwaniu taśmy – dodatkowe zabezpieczenie maszyny. Zastosowany górny docisk umożliwia stabilizowanie kilku elementów ułożonych jeden na drugim. Jest to szczególnie przydatne podczas seryjnego przecinania profili, rur i innych materiałów o powtarzalnych wymiarach. Materiał jest przytrzymywany zarówno przez imadło, jak i od góry, co ogranicza przesuwanie oraz unoszenie poszczególnych elementów pakietu podczas przechodzenia taśmy. Prędkość taśmy można regulować płynnie w zakresie od 20 do 90 m/min. Falownik pozwala dopasować parametry pracy do rodzaju materiału, jego przekroju oraz charakteru wykonywanego cięcia. Półautomatyczny cykl pracy Po ustawieniu materiału i uruchomieniu cyklu maszyna automatycznie realizuje kolejne etapy cięcia: hydrauliczne imadło zaciska materiał, ramię piły opuszcza się z ustawioną prędkością, taśma wykonuje cięcie, krańcówka wykrywa zakończenie cyklu, ramię zostaje hydraulicznie podniesione do pozycji wyjściowej. Cięcie proste i pod kątem Skrętne ramię umożliwia wykonywanie cięć w zakresie od -45° do +60°. Materiał może pozostawać w jednej pozycji, a operator ustawia odpowiedni kąt ramienia przecinarki. Maksymalna średnica cięcia przy 90° Ø270 mm Maksymalny przekrój kwadratowy przy 90° 220 × 220 mm Maksymalny przekrój prostokątny przy 90° 370 × 220 mm Parametry techniczne Model CORMAK BS370H Tryb pracy półautomatyczny Zakres cięcia pod kątem od -45° do +60° Prędkość taśmy płynnie regulowana 20–90 m/min Regulacja prędkości taśmy falownik Górny docisk materiału tak – do cięcia pakietowego Rozmiar taśmy tnącej 3160 × 27 × 0,9 mm Naciąg taśmy mechaniczny, ręczny Regulacja opadania ramienia bezstopniowa – siłownik hydrauliczny Sterowanie imadłem hydrauliczne Wysokość podstawy imadła 890 mm Zasilanie 400 V / 3 fazy Moc całkowita 1,5 kW Moc pompy chłodzenia 46 W Wymiary z podstawą 1850 × 950 × 1500 mm Masa 491 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK HR350SA to zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla profesjonalnych zakładów przemysłowych, wymagających wysokiej wydajności, powtarzalności oraz precyzji. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych komponentów i konstrukcji dwukolumnowej, ta piła taśmowa do metalu zapewnia niezawodną pracę nawet w intensywnych warunkach produkcyjnych. Przecinarka obsługuje tryb manualny i w pełni zautomatyzowany, co pozwala dostosować sposób pracy do indywidualnych potrzeb operatora i rodzaju ciętego materiału. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna automatyzacja procesów mocowania, podawania, cięcia i podnoszenia ramienia. Dwukolumnowa konstrukcja – zapewnia wyjątkową sztywność oraz precyzję prowadzenia brzeszczotu. Docisk imadła od góry – umożliwia bezpieczne i efektywne cięcie pakietów rur oraz profili. Hydrauliczny system podawania – precyzyjne pozycjonowanie detalu z dokładnością ±0,2 mm. Intuicyjne sterowanie – panel dotykowy LCD umożliwia szybkie ustawienie parametrów cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonany został z żeliwa, co zapewnia znakomitą tłumienność drgań i stabilność podczas pracy. Rama nośna nachylona pod kątem 3° względem stołu zwiększa efektywność przy cięciu elementów o przekroju prostokątnym. System prowadzenia brzeszczotu opiera się na precyzyjnych prowadnicach z łożyskami oraz wkładkami z węglików spiekanych, co redukuje zużycie taśmy i podnosi jakość cięcia. Hydrauliczne napinanie taśmy oraz trzybiegowy silnik z falownikiem gwarantują idealne dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Precyzja i wydajność pracy Dkedswdunwopfx Acnst Dzięki zastosowaniu zaworu dławiącego możliwa jest płynna regulacja prędkości opadania ramienia, co przekłada się na kontrolowane cięcie bez ryzyka uszkodzenia detalu. System szybkiego posuwu skraca czas cyklu, a szczotka czyszcząca i system chłodzenia zwiększają żywotność piły. To niezawodne rozwiązanie dla wymagających klientów, którzy oczekują efektywności i powtarzalności. Zastosowanie Model HR350SA to idealna przecinarka taśmowa do rur i profili, stali konstrukcyjnych, nierdzewnych oraz innych metali. Przeznaczona do zastosowania w zakładach ślusarskich, firmach produkcyjnych i centrach obróbczych, gdzie kluczowe są wysoka jakość, automatyzacja i bezpieczeństwo pracy. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny i manualny Panel sterowniczy z ekranem dotykowym LCD Hydrauliczne imadło z dociskiem górnym Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Hydrauliczne napinanie taśmy Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE i DTR Wyposażenie opcjonalne Rolkowe przedłużenia stołu podawczego Dane techniczne: HR350SA Zakres cięcia Ø350 mm / 350 x 350 mm Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27 / 45 / 69 m/min Moc całkowita 4,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04 kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary (D x S x W) 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do noży strugarskich CORMAK TSC630 to precyzyjne i wydajne urządzenie przeznaczone do ostrzenia noży strugarskich, noży do rębaków, rozdrabniaczy oraz innych noży maszynowych stosowanych w stolarstwie, tartakach i zakładach produkcyjnych. Dzięki możliwości ostrzenia noży o długości do 630 mm model ten doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność, powtarzalność oraz szybkie przywrócenie narzędzi do pracy. Tępe noże oznaczają gorszą jakość obróbki, większe obciążenie maszyny i niepotrzebne przestoje. CORMAK TSC630 pozwala szybko przywrócić idealną ostrość nożom maszynowym, zapewniając wysoką jakość szlifowania i pełną kontrolę nad procesem ostrzenia. Dodpfx Ajy Sf Ukecnekt Główne atuty maszyny Ostrzenie noży do 630 mm – urządzenie nadaje się do większości typowych noży strugarskich oraz noży maszynowych w tym zakresie długości. System chłodzenia cieczą – skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc ostrze przed przegrzaniem. Regulowany kąt ostrzenia 0–90° – umożliwia dopasowanie ustawienia do konkretnego typu noża i wymaganej geometrii ostrza. Płynny posuw ręczny – prowadnice z łożyskami liniowymi zapewniają stabilne prowadzenie zespołu szlifującego. Regulowane dociski i zderzaki – ułatwiają szybkie oraz powtarzalne ustawienie noża w odpowiedniej pozycji. Możliwość ostrzenia kilku cienkich noży jednocześnie – klocki umożliwiają piętrowanie noży strugarskich o grubości 3 mm. Płynna regulacja wysokości ściernicy – pozwala dokładnie ustawić pozycję roboczą kamienia względem ostrzonego noża. Wanna zbiorcza z otworem spustowym – umożliwia zebranie i ponowne wykorzystanie chłodziwa. Budowa i technologia Ostrzarka CORMAK TSC630 została zaprojektowana z myślą o użytkownikach, którzy potrzebują stabilnej, dokładnej i wygodnej w obsłudze maszyny do codziennego ostrzenia noży. Zespół szlifujący porusza się po precyzyjnych prowadnicach wyposażonych w łożyska liniowe, co zapewnia płynny ruch ściernicy na całej długości ostrza. Takie rozwiązanie pozwala uzyskać równomierny szlif bez ryzyka powstawania nierówności oraz ułatwia zachowanie pełnej kontroli nad procesem ostrzenia nawet przy dłuższych nożach. Perfekcyjnie ostre noże bez przegrzewania krawędzi tnącej Podczas ostrzenia najważniejsza jest kontrola temperatury ostrza. Wbudowany system chłodzenia cieczą skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc materiał przed przegrzaniem i utratą właściwości tnących. Dzięki chłodzeniu ostrzone noże zachowują odpowiednią geometrię, dłużej utrzymują ostrość i gwarantują wysoką jakość pracy po zamontowaniu w maszynie. Wyposażenie standardowe Ostrzarka CORMAK TSC630 Korundowa ściernica szlifierska Wbudowany system chłodzenia Wanna zbiorcza na chłodziwo z otworem spustowym Klocki do jednoczesnego ostrzenia kilku cienkich noży Regulowane dociski i zderzaki Elementy mocujące Instrukcja obsługi Dane techniczne Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 230 V Maksymalna długość noża do 630 mm Maksymalna szerokość noża do 150 mm Maksymalna grubość noża do 30 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Średnica / wysokość ściernicy 100 / 51 mm Ścianka ściernicy 13 mm Kąt szlifowania 0–90° Chłodzenie tak Typ posuwu ręczny, na łożyskach liniowych Wymiary maszyny 1000 × 465 × 610 mm Waga 55 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK TYTAN 220x750P VARIO 230V to nowoczesna tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w warsztatach, działach utrzymania ruchu, zakładach produkcyjnych oraz pracowniach szkoleniowych. Dzięki bezstopniowej regulacji prędkości wrzeciona, wydajnemu silnikowi oraz solidnej konstrukcji żeliwnej maszyna zapewnia wysoką dokładność toczenia, komfort obsługi oraz powtarzalność wykonywanych detali. Jest to wszechstronna tokarka do metalu, która doskonale sprawdza się zarówno przy produkcji jednostkowej, jak i małoseryjnej. Najważniejsze zalety tokarki uniwersalnej CORMAK TYTAN 220x750P VARIO Bezstopniowa regulacja obrotów wrzeciona w zakresie 50–2500 obr./min umożliwia optymalny dobór parametrów skrawania. Silnik 1100 W / 230 V zapewnia stabilną pracę nawet podczas intensywnej eksploatacji. Wyświetlacz LCD pozwala na bieżącą kontrolę prędkości obrotowej wrzeciona. Hartowane prowadnice łoża zwiększają trwałość oraz zachowują wysoką dokładność prowadzenia suportu. Automatyczny posuw wzdłużny poprawia powtarzalność obróbki oraz skraca czas wykonywania detali. Możliwość wykonywania gwintów metrycznych i calowych, zarówno prawych jak i lewych. Przelot wrzeciona 38 mm umożliwia obróbkę dłuższych elementów. Zwarta konstrukcja pozwala efektywnie wykorzystać przestrzeń warsztatową. Budowa i zastosowane rozwiązania technologiczne Korpus maszyny wykonano z wysokogatunkowego żeliwa, którego zadaniem jest skuteczne tłumienie drgań powstających podczas obróbki. Dzięki temu tokarka konwencjonalna zachowuje wysoką stabilność nawet podczas toczenia twardszych materiałów. Łoże o szerokości 100 mm wyposażono w hartowane prowadnice, gwarantujące wieloletnią dokładność prowadzenia suportu. Wrzeciono osadzone na precyzyjnych łożyskach stożkowych posiada stożek MK5 oraz otwór przelotowy o średnicy 38 mm. Bezstopniowa regulacja prędkości eliminuje konieczność częstej zmiany przełożeń, co znacząco usprawnia pracę operatora. Wyposażenie standardowe wanna na chłodziwo uchwyt 3-szczękowy 125 mm, podtrzymka stała i ruchoma, koła zmianowe, kieł stały MK2 i MK4, smarownica, wanna na wióry, klucz do uchwytu i imaka, komplet narzędzi obsługowych, osłony bezpieczeństwa zgodne z CE, instrukcja obsługi deklaracja zgodności CE. Dodpfxew H Raue Acnokt Parametry techniczne Zakres pracy Średnica toczenia nad łożem 220 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 140 mm Rozstaw kłów 750 mm Szerokość łoża 100 mm Wrzeciennik Otwór przez wrzeciono 38 mm Stożek w końcówce wrzeciona MK5 Liczba prędkości wrzeciona Zmienna Zakres prędkości wrzeciona 50–2500 obr/min Posuw i gwintowanie Liczba gwintów metrycznych 12 Zakres gwintów metrycznych 0.4–3.5 mm Liczba gwintów imperialnych (calowych) 12 Zakres gwintów imperialnych (calowych) 8–44 gwintów na cal Zakres posuwu wzdłużnego 0,15–0,25 mm/obr. Suport krzyżowy i suport wzdłużny Maksymalny przesuw sań imaka 65 mm Maksymalny przesuw suportu poprzecznego 80 mm Maksymalny przesuw suportu wzdłużnego 700 mm Konik obrabiarki Przesuw tulei konika 50 mm Stożek we wrzecionie konika MK2 Główny silnik 1100 W / 230 V / 50 Hz Maks. rozmiar narzędzia 16 mm Wymiary Długość 1260 mm Szerokość 400 mm Wysokość 1300 mm Waga (z podstawą) 80 kg TOKARKA SPRZEDAWANA BEZ PODSTAWY

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 580 mm, długość posuwu osi Y: 200 mm, długość posuwu oś Z: 130 mm, przebieg osi X: 580 mm, przesuw osi Y: 200 mm, przesuw osi Z: 130 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 200 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 100 obr./min, uchwyt wrzeciona: MK 4, głębokość gardzieli: 286 mm, średnica pinoli: 130 mm, skok pinoli: 130 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita długość: 860 mm, całkowita wysokość: 1 200 mm, szerokość stołu: 240 mm, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 740 mm, długość stołu: 800 mm, zdolność wiercenia: 45 mm, pozycja głowicy frezującej: ±90°, głębokość wiercenia: 130 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 375 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 450 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Wiertarko-frezarka ZX7045B VARIO (z automatycznym posuwem wrzeciona) – profesjonalna maszyna do obróbki metalu Wiertarko-frezarka ZX7045B VARIO to solidna i wszechstronna maszyna przeznaczona do profesjonalnej obróbki metalu w warsztatach, zakładach produkcyjnych oraz narzędziowniach. Urządzenie umożliwia wykonywanie operacji wiercenia, frezowania oraz gwintowania, dzięki czemu stanowi uniwersalne rozwiązanie do wielu zastosowań w obróbce mechanicznej. Maszyna wyposażona jest w wydajny silnik o mocy 2,2 kW oraz bezstopniową regulację prędkości obrotowej wrzeciona w zakresie 100–3200 obr./min. Wrzeciono osadzone na precyzyjnych łożyskach zapewnia wysoką dokładność pracy, natomiast przekładnia zębata pracująca w kąpieli olejowej gwarantuje trwałość oraz cichą pracę urządzenia. Głowica posiada możliwość regulacji wysokości oraz skrętu w zakresie ±45°, co pozwala na wykonywanie obróbki pod różnymi kątami. Automatyczny posuw wrzeciona oraz funkcja automatycznej zmiany kierunku obrotów przy gwintowaniu znacznie ułatwiają pracę operatora. Duży stół roboczy o wymiarach 800 × 240 mm z rowkami T umożliwia stabilne mocowanie detali. Masywna konstrukcja oraz podstawa maszyny zapewniają stabilność podczas pracy. Dodatkowym wyposażeniem jest układ chłodzenia oraz wyłącznik bezpieczeństwa. Specyfikacja techniczna Parametr Wartość Model ZX7045B VARIO Maks. średnica wiercenia 45 mm Maks. średnica frezowania płaszczyzn 80 mm Maks. średnica frezowania pionowego 32 mm Maks. gwintowanie M12 Stożek wrzeciona MK4 Skok wrzeciona 130 mm Prędkość wrzeciona 100 – 3200 obr./min Regulacja prędkości bezstopniowa Maks. odległość wrzeciona od stołu 450 mm Odległość osi wrzeciona od kolumny 286 mm Posuw stołu w osi X 580 mm Posuw stołu w osi Y 200 mm Wymiary stołu 800 × 240 mm Głowica skrętna ±45° Moc silnika 2,2 kW Zasilanie 400 V Wymiary maszyny 860 × 740 × 1200 mm Waga 375 kg Możliwość dostawy do klienta. Cena dostawy według indywidualnej wyceny firmy przewozowej. Dodpfx Acsyvh Hqenjkt Jeśli są Państwo zainteresowani innymi maszynami zachecamy do odwiedzenia naszej strony internetowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Obrabiarka do krawędzi K36, 1 sztuka, z sterowaniem PLC (wraz z ekranem dotykowym) i dozownikiem kleju termotopliwego do obrabianego elementu; frezarka do łączenia (wraz z narzędziem diamentowym) do głębokości frezowania 3 mm; zbiornik kleju z możliwością wymiany zbiorników, w tym urządzenie do odprowadzania kleju; stacja przycinająca z piłą oscylacyjną (ok. 16 000 obr./min); stacja frezowania z piłą oscylacyjną (ok. 16 000 obr./min, z oddzielną, pneumatyczną regulacją frezowania); frezarka do zaokrąglania narożników (min. długość elementu 300 mm, maks. wysokość elementu 40 mm); nóż do obróbki krawędzi o stałym promieniu; nóż do obróbki krawędzi płaskiej (wraz z pneumatycznym mechanizmem podnoszenia); stacja czyszcząca; 1 wolne miejsce na drugą stację frezowania lub piłę do cięcia rowków (piła do cięcia rowków tylko przy jednoczesnym usunięciu stacji czyszczącej); wytrzymały napęd łańcuchowy, podwójna rolka dociskowa z łożyskami kulkowymi, okienko obserwacyjne z tyłu maszyny, wysuwany podajnik elementu, lampa sygnalizacyjna dla kolejności elementów; dane techniczne: maks. grubość krawędzi: 3 mm; maks. grubość łączenia: 3 mm; min. wysokość elementu: 8 mm; maks. wysokość elementu: 60 mm; maks. wysokość łączenia: 40 mm; min. długość elementu: 160 mm; posuw: ok. 10 m/min; gotowość do pracy: ok. 5 min; pobór mocy: (400 V – 3 f – 50 Hz); wysokość robocza: ok. 900 mm; wymiary maszyny: ok. 5250 x 1250 x 2050 mm (dł. x szer. x wys.); waga: ok. 1700 kg; króćce odciągowe: 1 x 140 mm + 1 x 80 mm; wersja 8 mm; K36, 1 sztuka, szybka wymiana frezarki do zaokrąglania narożników; K36, 1 sztuka, dopłata za nóż do obróbki krawędzi o zmiennym promieniu (R2/R1); K36, 1 sztuka, łączenie do grubości elementu 60 mm; K36, 1 sztuka, urządzenie do natryskiwania środka antyadhezyjnego na płytę; K36, 1 sztuka, urządzenie do natryskiwania środka czyszczącego na płytę; K36, 1 sztuka, układ do optymalizacji wykorzystania materiału (nesting) dla stacji frezowania; K36, 1 sztuka, układ do optymalizacji wykorzystania materiału (nesting) dla noża do obróbki krawędzi o stałym promieniu; K36, 1 sztuka, pneumatyczna, 3-punktowa regulacja; K36, 1 sztuka, Airtronic; K36, 1 sztuka, przedłużenie podajnika na wlocie i wylocie o 440 mm; dzięki modułowemu przedłużeniu podajnika na wlocie i wylocie, Hebrock oferuje rozwiązanie, umożliwiające powiększenie powierzchni podtrzymującej, co poprawia obsługę elementu o dodatkowe 450 mm; monitorowanie poziomu bez zbiornika; dzięki czujnikowi umieszczonemu na górnej części wałka do nakładania kleju, operator może zobaczyć minimalny poziom kleju na wyświetlaczu. Pojawia się również ostrzeżenie na ekranie. Po pojawieniu się tego ostrzeżenia maksymalna długość obrabianego elementu wynosi 100 m (płyta wiórowa o grubości 19 mm); łożysko kulkowe do frezarki do zaokrąglania narożników 24,1 mm, 1 sztuka; łożysko kulkowe do frezarki do zaokrąglania narożników 24,2 mm, 1 sztuka; opłata za pakowanie, 1 sztuka; dodatkowy, wymienny zbiornik kleju wraz z czujnikiem poziomu; producent: Hebrock, typ: 36/14/1, numer artykułu: H36/14/1, 1,00 sztuka; dodatkowy silnik do frezarki do zaokrąglania narożników K36; producent: Hebrock, typ: 36/08/2, numer artykułu: H36/08/2, 1,00 sztuka; R1. Miejsce magazynowania: Dostawca. Dkodpfx Aszvhk Hscnst

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita długość: 3 050 mm, średnica brykietu: 90 mm, masa całkowita: 5 800 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 80 kW (108,77 KM), rok ostatniego remontu: 2014, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, wyłącznik awaryjny, Kompletna linia do produkcji brykietów drzewnych „pod klucz”, oparta na mechanicznym prasie do brykietowania C.F. Nielsen BP 6000 – wzorcowym urządzeniu do produkcji okrągłych brykietów o wysokiej gęstości. Linia obejmuje cały proces technologiczny i jest oferowana jako kompletny zestaw ze wszystkimi niezbędnymi elementami. Proces: magazynowanie surowca → dozowane podawanie ślimakowe → prasowanie pod wysokim ciśnieniem → linia chłodzenia → automatyczna piła do cięcia końcówek → transport rolkowy → dwuetapowe pakowanie Kallfass (owijanie folią + termokurcz). Kluczowe dane – prasa C.F. Nielsen BP 6000: Okrągły brykiet Ø90 mm Wydajność 1200–1800 kg/godz. (w zależności od materiału) Główny silnik 55 kW z płynnym rozruchem Sterowanie Siemens PLC Smarowanie na łożyskach brązowych Wymiary ~3050 × 1700 × 1550 mm, masa ~5800 kg W zestawie: 2 koła zamachowe, szafa sterownicza, chłodnica oleju Grundfos, matryce Ø90 mm Zakres dostawy (kompletna linia): Mechaniczna prasa do brykietowania C.F. Nielsen BP 6000 Silos do podawania (~1300 × 1300 × 1200 mm) Ślimaki do mieszania i transportu Podajnik z rotacyjną zasuwą + szafa sterownicza Dkedeztq Hxopfx Acnot Pompa dozująca OBL MB 75 PP (maks. 420 l/godz.) Linia chłodzenia – 10 × rura Ø90 × 3000 mm, z podporami Piła do cięcia końcówek Most MBC 100 P (tarcza Ø350/30 mm, cięcie 100 × 100 mm) Taśma transportowa (3500 × 490 mm, 46 rolek) Owijarka Kallfass Wrapmat 900 Tunel termokurczliwy Kallfass 950 Uni (27 kW) z podajnikiem ciernym KORA PACKMAT Stan: zgodnie z dokumentacją, maszyny są w pełni odnowione i przechowywane w oryginalnych opakowaniach, nie były używane. Część elementów (linia chłodzenia, piła) nadal znajduje się w skrzyniach; sekcja podająca jest prezentowana jako zmontowana. Oferta dotyczy kompletnej linii, sprzedaż „w stanie takim, w jakim jest” – możliwość oględzin. Idealne rozwiązanie dla producentów brykietów drzewnych/biomasowych (trociny, wióry, pył drzewny), którzy poszukują sprawdzonej europejskiej linii w cenie jednej używanej prasy. Cena: 80 000 EUR netto (bez VAT), cała linia ze wszystkimi elementami. Dostawa – odbiór własny, lokalizacja na zapytanie. Zdjęcia i dokumentacja techniczna – na zapytanie.

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 200 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 230608, 4. Typ głównej ekstrudera: Ekstruder dwuślimakowy, współbieżny, CWT95-Plus; L/D 48 Opis maszyny: *Silnik IE5, AC, 250 kW *Przekładnia: Dksdpfxszxxifs Acnet Zastosowano precyzyjną zasadę dynamicznego wyrównoważenia w celu zwiększenia momentu obrotowego; Konstrukcja o wysokim współczynniku bezpieczeństwa; Najnowszy materiał stopowy stali dla przekładni, poddany specjalnej obróbce termicznej i wyprodukowany z wysoką precyzją; Łożyska NSK i importowane uszczelniacze; Specjalny system smarowania, łączący rozwiązania zanurzeniowe i ciśnieniowe; Wymiennik ciepła płytowy z żeberkami najnowszej generacji, skonfigurowany w celu zapewnienia optymalnego chłodzenia; Prędkość obrotowa wejścia/wyjścia: 1480/600 obr./min; Moment obrotowy: 2 x 1990 N.m Pompa oleju: 1,5 kW Z wymiennikiem ciepła, przepływomierzem, manometrem ciśnienia oleju *Przeniesienie mocy: Ogranicznik momentu obrotowego z bezpiecznym sprzęgłem Compomac z Włoch, z czujnikiem prędkości *Linia ekstruzji: Średnica ślimaka: 93 mm, L/D: 48:1; Maksymalna prędkość ślimaka: 600 obr./min; Konfiguracja ślimaka: konstrukcja modułowa, przenoszenie momentu obrotowego za pomocą wpustu; Materiał ślimaka: W6Mo5Cr4V2, twardość powierzchni HRC58～64; Konfiguracja tulei: konstrukcja modułowa, każda tuleja o długości 4L/D; Wewnętrzna powierzchnia materiału liniowego wykonana jest z α101, twardość powierzchni wynosi HRC62-64; Tuleja nr 1: wlot dla wszystkich możliwych komponentów, tuleje nr 4 i nr 6 z bocznym wlotem i otworem wentylacyjnym. Tuleje nr 8, 9, 11 z wlotem ssącym do odgazowywania Profil ślimaka zostanie ustalony w zależności od potrzeb * 2 boczne podajniki do bocznego podawania * 1 zestaw do odgazowywania, dostosowany do potrzeb Pompa pierścieniowa, zbiornik wody o pojemności 1 m3, system odzyskiwania gazów i oparów *Szafa elektryczna Obudowa: Rittal Wymiennik ciepła: Apex Falowniki: ABB Sterownik: Siemens Komponenty: Schneider Electric *Części zamienne Zestaw elementów ślimaka i tulei oraz zestaw wałów zostanie dostarczony wraz z maszyną.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kilia Kutter 50 litrów Meister Plus Vario obsługa ręczna i kolanowa Stan: Fabrycznie odnowiony z 6-miesięczną gwarancją. Kilia 50 litrów Meister Plus Vario to wydajny, uniwersalny kuter szybki do produkcji zarówno drobno, jak i grubo rozdrobnionych wyrobów wędliniarskich oraz wielu innych produktów. Maszyna zachwyca kompaktową konstrukcją, wysokiej jakości wykonaniem ze stali nierdzewnej oraz nowoczesną, płynnie regulowaną techniką napędu, zapewniającą precyzyjne mieszanie i cięcie. Wyposażenie maszyny obejmuje 6-ramienny zespół tnący, płynnie regulowany napęd wału nożowego z biegiem w przód i w tył, płynnie regulowany napęd misy, elektryczny hamulec wału nożowego, wyłącznik temperaturowy, licznik obrotów z funkcją końcowego wyłączenia, centralne smarowanie łożysk wału nożowego i miski oraz 7-calowy ekran dotykowy jako alternatywne rozwiązanie sterujące. Dodatkowo maszyna jest wyposażona w sterowanie ręczne i kolanowe dla szczególnie praktycznej i ergonomicznej obsługi. Dostępna jest pokrywa dźwiękochłonna, pokrywa nożowa obsługiwana jest ręcznie. Opcjonalnie dostępny jest elektryczny napęd pokrywy nożowej. Dane techniczne: Pojemność misy: 50 l Pojemność wsadowa: ok. 35 kg Prędkość obrotowa noży mieszania/cięcia: 50 do 5100 obr./min Bieg wsteczny wału nożowego: 50 do 500 obr./min Prędkość noży: do 97 m/s Prędkość obrotowa misy: 7 do 20 obr./min Napęd noży: płynnie regulowany Napęd misy: płynnie regulowany Wyłącznik czasowy/obrotowy: tak Wyłącznik temperaturowy: tak Dsdpfxozcux So Acnekt Centralne smarowanie: tak Zdalne sterowanie: tak Sterowanie dotykowe/ręczne/kolanowe: tak / tak / tak Hydrauliczny napęd pokrywy nożowej: – Hydrauliczny wyrzutnik: – Ręczny wyrzutnik: – Menedżer receptur KPV: opcjonalnie Waga: opcjonalnie Dane elektryczne (standard): Moc napędu wału nożowego: 12 kW Moc napędu misy: 1,5 kW Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Zabezpieczenie zalecane przez klienta: 32 A

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP350 z podstawą – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP350 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 2,2 kW (S1) i 3,0 kW (S6), co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP350 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Dedpfx Acjyb Ibqenjkt Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Gwint stożkowy osi – możliwość montażu różnego rodzaju polerek Mocny silnik 2,2 / 3,0 kW – wydajność dla profesjonalistów Stabilna podstawa – bezpieczna i wygodna praca Parametry techniczne satyniarki SP350 Średnica tarczy polerskiej 350 mm Grubość tarczy polerskiej 40 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 1450 obr./min Moc silnika (S1) 2,2 kW Moc silnika (S6) 3,0 kW Napięcie 400 V Wymiary 970 x 400 x 1180 mm Waga 54 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1,86 m z przymiarem – precyzyjny rolotok do cięcia i transportu materiałów metalowych Podajnik rolkowy o długości 1860 mm z wbudowanym przymiarem pomiarowym to zaawansowane rozwiązanie wspomagające cięcie i podawanie materiałów w zakładach przemysłowych. Dzięki dużej nośności, solidnej konstrukcji oraz dokładnemu systemowi pomiaru długości, podajnik ten sprawdza się idealnie przy pracy z przecinarkami taśmowymi, piłami tarczowymi i innymi urządzeniami do obróbki metalu. Siedem stalowych rolek zapewnia płynny przesuw detali o różnych wymiarach i kształtach. Główne atuty maszyny Wbudowany przymiar pomiarowy – precyzyjna kontrola długości cięcia bez konieczności dodatkowych narzędzi 7 stalowych rolek o wymiarach 60 × 360 mm – równomierne rozłożenie ciężaru i płynny transport Duża nośność 900 kg – obsługa ciężkich rur, profili, prętów i wałków Regulowana wysokość w zakresie 650–1100 mm – łatwa integracja z różnymi maszynami Możliwość modułowego przedłużania – budowa wielosegmentowego rolotoku Budowa i technologia Przenośnik rolkowy CORMAK został wykonany z odpornych na odkształcenia profili stalowych. Stabilność konstrukcji zapewniają wzmocnione nogi z poprzeczkami. Każda z siedmiu rolek tocznych osadzona jest na łożyskach kulkowych, co gwarantuje lekkie i bezpieczne prowadzenie detali. Zintegrowany przymiar z podziałką pozwala na szybkie ustawienie długości materiału bez konieczności stosowania dodatkowych ograniczników czy przyrządów pomiarowych. Precyzja i wydajność pracy Rolotok z przymiarem znacząco skraca czas przygotowania materiału do cięcia, eliminując potrzebę ręcznego odmierzania każdej sztuki. Dzięki precyzyjnie działającemu systemowi pomiarowemu możliwe jest prowadzenie powtarzalnej produkcji z zachowaniem wysokiej dokładności. Idealne pozycjonowanie materiału zapewnia jednocześnie lepszą jakość cięcia, mniejsze straty materiałowe i wyższy poziom bezpieczeństwa pracy. Zastosowanie Podajnik rolkowy 1,86 m z przymiarem to narzędzie dedykowane dla zakładów produkcyjnych, warsztatów ślusarskich oraz firm zajmujących się prefabrykacją konstrukcji stalowych. Szczególnie rekomendowany do: Precyzyjnego cięcia rur, prętów i kształtowników stalowych Obsługi przecinarek taśmowych i pił tarczowych Podawania i odbierania detali przy obróbce seryjnej Tworzenia liniowych ciągów transportowych Wyposażenie standardowe 7 stalowych rolek z łożyskami kulkowymi Rama stalowa z poprzecznymi wzmocnieniami System regulacji wysokości 650–1100 mm Wbudowany przymiar pomiarowy Nóżki z możliwością wypoziomowania Dane techniczne Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 7 Długość podajnika 1860 mm Szerokość podajnika 450 mm Dsdpfjxp Iy Uox Acnekt Zakres regulacji wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, PROFESJONALNA KOPARKA ŁAŃCUCHOWA CORMAK GF1500 – MOC, PRECYZJA I WYDAJNOŚĆ Koparka łańcuchowa CORMAK GF-1500 to profesjonalna maszyna przeznaczona do wykonywania wykopów pod kable, rury, nawodnienie, wykopywania rowów na instalacje wodociągowe ,czy systemy nawadniające. Dzięki swojej precyzji , szybkości, gabarytom z łatwością wykona wykopy w pobliżu ogrodzeń lub innych obiektów , w miejscach trudno dostępnych nawet z bardzo twardą ziemią! Do obsługi wymagana jest tylko jedna osoba. Główne zalety i cechy konstrukcyjne: Wydajny silnik 15 KM: Zapewnia dużą siłę uciągu łańcucha tnącego w twardym i zbitym gruncie. Precyzyjne parametry wykopu: Głębokość cięcia do 600 mm przy szerokości 100 mm. Trwały układ tnący: Łańcuch z utwardzanymi zębami bez trudu radzi sobie z korzeniami i mniejszymi kamieniami. Ergonomia i mobilność: Optymalna konstrukcja o wadze 113 kg oraz wyważony środek ciężkości pozwalają na łatwe manewrowanie maszyną nawet w trudno dostępnych miejscach (wąskie bramy, ogrody przydomowe). Solidna rama przemysłowa: Wykonana z grubościennych profili stalowych pokrytych powłoką proszkową, co zapewnia całkowitą odporność na uszkodzenia mechaniczne i korozję. Bezpieczeństwo pracy: Osłony zabezpieczające oraz ergonomiczny system sterowania umieszczony w zasięgu operatora. Zastosowanie: Dodevzqk Ropfx Acnskt Koparka łańcuchowa CORMAK GF1500 to idealne rozwiązanie dla firm budowlanych, telekomunikacyjnych, elektrycznych i ogrodniczych. Maszyna została zaprojektowana do szybkiego, równego i precyzyjnego wytyczania wąskich wykopów pod kable energetyczne, światłowody, rury wodociągowe, gazowe oraz instalacje drenażowe. Parametry techniczne: Szerokość kopania: 100 mm Głębokość kopania: 150,300,450,600 mm Ilość zębów: 27 szt. (z węglikami spiekanymi) Długość łańcucha: 2000 mm Prędkość łańcucha (max): 550m/min Opona: 145/7.0-6 Wysokość: 1100 mm Długość: 2100 mm Szerokość: 720 mm Waga maszyny: ok. 175 kg Parametry techniczne silnika: Silnik: 4-suwowy OHV, chłodzony powietrzem Pojemność silnika: 420 cm³ Moc znamionowa: 9,0 kW / 12,24 KM Rozruch: Ręczny (linka) Cylinder: Tuleja żeliwna Średnica cylindra: 90 mm Skok: 60 mm Prędkość obrotowa (max): 3600 obr./min Pojemność zbiornika paliwa: 6,5 l Pojemność układu olejowego: 1,1 l Ciężar silnika suchego: 31 kg Długość: 499 mm Szerokość: 370 mm Wysokość: 433 mm Max moc silnika (EPS*): 15 KM *EFFECTIVE POWER SOLUTIONS Charakterystyka silnika: Technologia OHV - to optymalna wydajność gwarantująca dłuższą żywotność silnika i większe oszczędności paliwa. Tłumik Lo-Tone PRO – Najniższy słyszalny poziom natężenia dźwięku (znacznie mniejsze DB) DWA filtry powietrza - brak zanieczyszczeń przenoszonych przez powietrze do silnika (ochrona) Regulacja obrotowa - reguluje prędkość w celu zapewnienia bardziej przydatnej mocy w trudnych warunkach. Tuleja żeliwna -wzmocnienie i trwałość, zapewniająca odporność na zużycie i nadmierną eksploatację z jednoczesną usprawnioną kontrolą oleju. Podwójne łożyska kulkowe -zapewnia dodatkową trwałość i wydłuża żywotność silnika. Gaźnik pływakowy -odpowiednia dawka paliwa , które poprawia uruchomienie silnika wraz z oszczędnością zużycia Wysoki moment obrotowy - większa moc, wyższa wydajność ! Bezpieczeństwo pracy: Osłona ochronna przed wyrzutem urobku wykopu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wentylator transportowy FAN4000 marki CORMAK to profesjonalne urządzenie dedykowane do przemysłowych systemów odciągu trocin, pyłów i wiórów. Dzięki zastosowaniu wentylatora promieniowego oraz mocnego silnika o mocy 4 kW, model ten osiąga imponującą wydajność powietrza 6500 m³/h, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla dużych zakładów stolarskich i produkcyjnych. Przeznaczony do pracy ciągłej, umożliwia efektywną współpracę z wieloma maszynami generującymi odpady suche. Główne atuty maszyny Wydajność 6500 m³/h – skuteczne usuwanie zanieczyszczeń powietrza z wielu stanowisk roboczych Silnik 4,0 kW / 400 V – dostosowany do pracy w instalacjach przemysłowych Prędkość obrotowa 2850 obr./min – stabilna praca nawet przy dużym obciążeniu Duże średnice króćców – Ø250 mm (wlot i wylot) – umożliwiają łatwą integrację z kanałami i systemami odciągowymi Kompaktowe wymiary – 670 × 600 × 600 mm – łatwość montażu w ograniczonych przestrzeniach technicznych Solidna stalowa obudowa – odporna na drgania, uszkodzenia i korozję Budowa i technologia Dkedpfxevuqyro Acnjt FAN4000 to konstrukcja zaprojektowana z myślą o pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Serce urządzenia stanowi wentylator promieniowy z dynamicznie wyważonym wirnikiem zamocowanym bezpośrednio na wale silnika. Taka konfiguracja minimalizuje straty mocy i eliminuje konieczność stosowania pasów napędowych. Obudowa wykonana ze stali malowanej proszkowo chroni mechanizm przed kurzem, wilgocią i czynnikami chemicznymi. Zastosowanie wysokiej klasy łożysk wydłuża żywotność urządzenia i zapewnia jego cichą pracę. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiemu przepływowi powietrza, dmuchawa do trocin FAN4000 umożliwia skuteczne usuwanie dużych ilości suchych odpadów w czasie rzeczywistym. Utrzymując stałe podciśnienie w systemie odciągowym, zapobiega zapychaniu się filtrów, przewodów i maszyn. To kluczowe dla utrzymania stabilności procesów produkcyjnych oraz ochrony komponentów maszyn przed nadmiernym zużyciem. Wentylator doskonale sprawdzi się jako centralny wyciąg do trocin w zintegrowanych instalacjach odpylających. Zastosowanie Wentylator do trocin FAN4000 znajduje zastosowanie w wielu branżach, w tym: stolarstwie przemysłowym, produkcji mebli, okien i drzwi, warsztatach obróbki drewna, MDF i HDF, systemach odpylania maszyn CNC i automatów obróbczych, ciągach transportowych wiórów i trocin do silosów lub kontenerów. Wyposażenie standardowe Silnik trójfazowy 4,0 kW, 400 V Wirnik promieniowy montowany bezpośrednio na wale Obudowa stalowa malowana proszkowo Króciec wlotowy Ø250 mm Króciec wylotowy Ø250 mm Wyposażenie opcjonalne Elastyczne przewody ssące i tłoczne Ø250 mm Reduktory przyłączy i adaptery do maszyn Separatory cyklonowe i filtry końcowe Zawory klapowe, kolana i trójniki kanałowe Systemy automatycznego uruchamiania z maszyną Dane techniczne – Wentylator promieniowy FAN4000 Maksymalna wydajność powietrza 6500 m³/h Średnica wlotu 250 mm Średnica wylotu 250 mm Prędkość obrotowa silnika 2850 obr./min Wymiary (D × S × W) 670 × 600 × 600 mm Moc silnika / napięcie 4,0 kW / 400 V Masa 53 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 13 572 h, przebieg osi X: 630 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 500 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: TNC 426, całkowita wysokość: 2 310 mm, całkowita szerokość: 2 504 mm, szerokość stołu: 528 mm, długość stołu: 900 mm, obciążenie stołu: 400 kg, masa całkowita: 4 800 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 7 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, długość produktu (maks.): 2 310 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna HERMLE U 630 T została wyprodukowana w 2001 roku. Charakteryzuje się skokiem osi X wynoszącym 630 mm, skokiem osi Y wynoszącym 500 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 500 mm. Maszyna posiada stół o wymiarach 900 x 528 mm i maksymalne obciążenie stołu wynoszące 400 kg. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań zapewniających wysoką jakość obróbki, warto rozważyć zakup pionowego centrum obróbczego HERMLE U 630 T, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Czas pracy (z wyświetlacza): • Czas pracy: 68 311 h • Czas pracy maszyny: 65 234 h • Czas pracy programu: 13 572 h • Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 20–7000 obr./min (bezstopniowa regulacja) • Stożek / uchwyt narzędziowy: SK 40 (odpowiednik norm DIN 2079 / DIN 69871 / DIN 69872-19) • Mocowanie narzędzia: hydromechaniczne (siła mocowania: 10 kN) • Średnica wrzeciona przy łożysku przednim: 55 mm (poziomo/pionowo 80/55 mm) • Prędkość posuwu (X, Y, Z): 1–2000 / 15 000 mm/min • Siła posuwu (cykl pracy 80%): 8000 N • Przesuw szybki (X, Y, Z): 15 m/min • Wymiary stołu: 900 x 528 mm • Zakres obrotu głowicy wrzeciona: 0–90° • Skok trzpienia (ręczny): 75 mm (średnica trzpienia: 100 mm) • Rowki teowe: 7 rowków, szerokość 14 H7 mm, podziałka 63 mm • Zmieniacz narzędzi: pionowy zmieniacz narzędzi HTC 16 (16 kieszeni) • Poziom hałasu: 75 dB (A) • Całkowita wymagana powierzchnia podłogi: 5,00 m² Djdpfxjy H Irbo Acnjkt • Obciążenie podłogi: ok. 964 kg/m² Technical Specification Taper Size SK 40

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Na sprzedaż oferujemy prasę firmy TOX Pressotechnik, model MBG 004.124. Maszyna posiada siłę nacisku 40 kN, co odpowiada około 4 tonom i nadaje się do przemysłowych operacji takich jak: wciskanie, łączenie, montaż, nitowanie, tłoczenie i obróbka. Szczególnie warto zwrócić uwagę na ważny certyfikat: Maszyna jest ważna do 04.2027. Dane techniczne: Producent: TOX Pressotechnik Model: MBG 004.124 Rodzaj produktu: prasa / maszyna do wciskania / maszyna do łączenia Siła nacisku: 40 kN Maksymalne ciśnienie powietrza: 5 bar Całkowity skok: 200 mm Skok roboczy: 80 mm Rok produkcji: 2001 Numer seryjny maszyny: 210192.1 Numer maszyny / elektryka: 210193.1 Napięcie znamionowe: 230 V AC Napięcie sterujące: 24 V DC Częstotliwość: 50 Hz Moc: 0,2 kW Prąd znamionowy: 0,5 A Bezpiecznik: 16 A Stopień ochrony: IP65 Dedeznkvpspfx Acnskt Norma: DIN EN 60204 Schemat elektryczny: STE 325-26 Kraj produkcji: Niemcy Ważność certyfikatu: 04.2027 Stan: używana Prasa pracuje przy całkowitym skoku 200 mm. Rzeczywisty skok roboczy wynosi 80 mm i zapewnia maksymalną siłę nacisku 40 kN. Maszyna nadaje się, na przykład, do wciskania tulei, łożysk i śrub, a także do operacji montażowych, nitowania, tłoczenia, obróbki i łączenia. Dokładny stan i zakres dostawy można zobaczyć na zdjęciach. „Kompleksowe rozwiązania: z przyjemnością zaproponujemy odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” komplett-konzept.leasingo.de W naszym sklepie znajdą Państwo więcej pras i maszyn przemysłowych – nowych i używanych! PD

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do profesjonalnego cięcia materiałów pełnych, profili i rur stalowych. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej jakości komponentom i pełnej automatyzacji procesu cięcia, model ten idealnie sprawdza się w zakładach produkcyjnych, firmach ślusarskich oraz centrach obróbczych, gdzie liczy się powtarzalność, precyzja oraz wydajność. Główne atuty maszyny Praca w pełni automatyczna – cały cykl cięcia odbywa się bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zwiększona efektywność i bezpieczeństwo. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa – zapewnia wysoką sztywność i precyzję cięcia. System pamięci położenia ramienia i imadła – skrócenie czasu cyklu i wyższa powtarzalność. Chłodzenie i szczotka czyszcząca – dłuższa żywotność piły taśmowej i lepsza jakość cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonano z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej ramie. Konstrukcja ramy nachylona pod kątem 3° poprawia jakość cięcia profili zamkniętych. Prowadnice taśmy oparte na łożyskach i wkładkach z węglików spiekanych gwarantują stabilność i precyzję. Hydrauliczny zespół podawczy umożliwia dokładne i płynne przesuwanie detali o długości do 500 mm w jednym skoku. Precyzja i wydajność pracy Model H300SA oferuje hydrauliczny posuw ramienia z bezstopniową regulacją, co umożliwia optymalne dopasowanie parametrów cięcia do konkretnego materiału. System chłodzenia oraz szczotka czyszcząca znacznie ograniczają zużycie taśmy tnącej, poprawiając wydajność i ograniczając przestoje. Automatyczny cykl pracy pozwala na precyzyjne cięcie seryjne z minimalnym udziałem operatora. Zastosowanie Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to doskonałe rozwiązanie dla: firm produkcyjnych obrabiających stale, żeliwa i metale kolorowe, zakładów konstrukcji stalowych, hurtowni stali i centrów logistycznych, przedsiębiorstw zajmujących się prefabrykacją rur i profili. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny Hydrauliczny zespół imadła i posuwu materiału Pamięć położenia ramienia i imadła Napędzana szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA Zakres cięcia Ø 300 mm / 300 × 300 mm Cięcie pakietów max 260 × 90 mm Wymiary taśmy 3505 × 27 × 0,9 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Posuw ramienia hydrauliczny, bezstopniowy Moc silnika głównego 3,8 kW Dkedpeiz S Nyofx Acnet Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (D × S × W) 1750 × 1950 × 1550 mm Waga 1200 kg