Używane Puszki na sprzedaż (145)

Stan: dobry (używany), Szewc Gkodpfoiba E Dsx Aggjf Marka: Lubeca Typ: automatyczna 6-cio głowicowa szwalnia do puszek okrągłych Model: LW 202 Oprzyrządowanie: rozmiar puszki ø 85 mm - wieczka EO Wydajność: do 12.000 puszek na godzinę Zakres: średnica 52-113mm / wysokość 50-180mm Rama: żeliwo lakierowane Zasilanie: 380 V - 50 Hz - 4 kW Wymiary: L x W x H = 700 x 1.200 x 1.600 mm Waga: 600 Kg tak jak jest lub dostosowany do potrzeb klienta

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: 405899413, MARINI USM 600 MAX MOBILNA WYTWÓRNIA CHŁODU I ZIEMI Rok produkcji: 2020 Stan: Nowy - Wydajność produkcyjna: do 600 t/h - Cement: do 10% - Woda: do 10% - Dodatki: 5% - batchery: 4 - wibratory: 2 - Szerokość puszki: 3,2 m - Pojemność: 10 m³ - System ważenia: pojedynczy czujnik wagowy na każdy dozownik - Typ mieszarki: mieszarka ciągła Gedpfx Agshd I R Nogokf - Otwór wylotowy: z napędem elektrycznym / wodnym - Sterowanie: automatyczne i ręczne Błędy i pomyłki w tej ofercie są wyraźnie zastrzeżone. Decydujące są tylko konkretne ustalenia w potwierdzeniu zlecenia lub w umowie kupna. Więcej maszyn budowlanych i mieszalni na naszej stronie internetowej Dalsze informacje Przeznaczenie: budownictwo, Użyty materiał: asfalt, Stan ogólny: bardzo dobry, Stan techniczny: bardzo dobry, Stan wizualny: bardzo dobry,

Rok produkcji: 1990, Stan: po remoncie generalnym (używany), Prasa hydrauliczna - posiada 4 niezależne cylindry tłoczne. Tłoczenie z jednoczesnym przewijaniem. Tłoczono na niej puszki do samochodowych filtrów oleju i paliwa. Zakres wykonywanych detali to : Grubość blachy : 0,4-0,6 mm Gatunek materiału - stal czarna lub ocynkowana Średnica puszki : 68 mm - 96 mm Długość puszki : 50 mm - 180 mm Gsdpfx Agegcvfnsgskf Dokonano wymiany całego sterowania wraz z okablowaniem, sterownikami, monitorem itp.

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, Liniowo ustawiona nalewarka do puszek z płuczką, nalewakiem, podajnikiem wieczek i zamykarką w jednym bloku. Napełnianie pod ciśnieniem sterowane jest wolumetrycznie. Możliwość zmiany formatu na wszystkie standardowe rozmiary puszek. Maszyna (uzupełnienie): z 6 stacjami nalewania Wydajność: 2000 puszek/h dla napojów gazowanych Pobór tlenu w nalewaku maks.: 25 ppb Powietrze: IG 1/2", 6-10 bar Długość: 2774 mm Szerokość: 1100 mm Gjdpfsxbn Icex Aggjkf Wysokość: 2000 mm Formaty: puszki 12 oz i 16 oz, typ wieczka 202 B64; możliwość przezbrojenia na inne formaty Obsługa / sterowanie: Siemens Simatic S7 Wyposażenie: 6 stacji nalewania, 7-calowy ekran dotykowy z obrotowym ramieniem, ślimak podający, zbiornik buforowy produktu (3 bar), zamykarka serwonapędzana, tunel do płukania i napełniania butelek, silniki SEW, podłączenie produktu: DN25 do 3 bar, podłączenie CO2: DN20 do 3 bar, podłączenie wody gorącej: DN20 2,5 do 3 bar.

Rok produkcji: 2018, Stan: gotowy do pracy (używany), Max. Przepustowość: 1400 butelek/h, format wieka puszki PET: 100/127mm, średnica puszki: 147,4/182mm, średnica koła podziałowego: 530, czas pracy: ok. 500h, z dokumentacją. Gedpfx Aji A Iykoggokf

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Przegląd Ten kompletny browar wraz z linią rozlewu został wyprodukowany w 2018 roku głównie przez firmę Cespedes (Hiszpania) oraz innych europejskich producentów, takich jak Anfara, Sommer i Braumanufaktur Werk. Obejmuje warzelnię, fermentację, instalacje pomocnicze, system CIP oraz linie rozlewnicze, wszystkie wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304. Przy wydajności warzelni 1.500 litrów na wsad oraz trzech fermentorach o pojemności 3.000 litrów każdy, instalacja przeznaczona jest dla małych i średnich browarów. Stan bardzo dobry, gotowa do natychmiastowego uruchomienia. Dane techniczne Gksdpfxsw U Tgxe Aggsf - Wydajność: 1.500 l na wsad (warzelnia), 3 × 3.000 l fermentory - Obsługiwane formaty: butelki i puszki (330 ml, 440 ml, 500 ml) - System warzelniczy: podgrzewanie parowe, pełna stal nierdzewna - Rozlew: 6-głowicowa półautomatyczna izobaryczna rozlewnica do butelek, modułowa półautomatyczna rozlewnica i zamykarka do puszek (ok. 150 puszek/h) Zakres dostawy - Kocioł warzelny / tank whirlpool | Cespedes | – | 2018 | 1.500 l użytkowe, podwójny płaszcz, podgrzew parowy, pełna izolacja, stal nierdzewna AISI 304 - Kadź zacierno-filtracyjna | Cespedes | – | 2018 | 2.000 l użytkowe, mieszadło z napędem, izolowana, stal nierdzewna AISI 304 - Zbiornik gorącej wody (HLT) | Cespedes | – | 2018 | 3.000 l, izolowany, z płaszczem grzewczym - Zbiorniki fermentacyjne i leżakowe (3 szt.) | Cespedes | – | 2018 | po 3.000 l użytkowe, ciśnieniowe do 3 bar, izolacja, płaszcz chłodzący - Automatyka | Cespedes | – | 2018 | zarządzanie recepturami, kontrola temperatury, falownik - Platforma robocza ze schodami | Cespedes | – | 2018 | stal nierdzewna, antypoślizgowa, z poręczą - Kolektor i rurociągi | Cespedes | – | 2018 | stal nierdzewna, higieniczne zawory DIN, z pompą śrubową - Wymiennik ciepła płytowy | – | UPF34/70 | – | stal nierdzewna, do schładzania brzeczki - Filtr cząstek montowany inline | – | – | 2018 | stal nierdzewna AISI 304, szczelina 0,2 mm - Oczko inspekcyjne | – | – | – | stal nierdzewna AISI 316, higieniczne okno kontrolne inline - Wytwornica pary | Anfara | AV-300 | 2018 | 300 kg/h, 5 bar, palnik olejowy, certyfikat CE - System CIP | – | CDXM 70-5 | 2021 | wydajność 3,0–9,6 m³/h, silnik 1,5 kW - Półautomatyczna rozlewnica do butelek | Cespedes | ISO-6 | 2016 | 6 głowic, izobaryczna, stal nierdzewna - Półautomatyczna rozlewnica puszek + zamykarka | Braumanufaktur Werk | Fillmatic | 2021 | modułowa, formaty 330–500 ml, ok. 150 puszek/h - Młyn do słodu | Sommer Maschinenbau | Maltman | 2019 | do wsadów 1.500 l, młyn 2-walcowy - Zbiornik buforowo-pośredni | – | – | – | 565 l

Rok produkcji: 1986, Stan: niesprawdzony (używany), Wypełniacz próżniowy Marka: EME (Engler) Typ: automatyczna 27-stanowiskowa obrotowa maszyna do napełniania próżniowego Model: V27 Wydajność: do 22.000 napełniania / hr Rama: Stal nierdzewna 1.4301 (AISI 304) Gedpfsib A H Ssx Aggjkf Narzędzie: 99mm Wymiary: L x W x H = 2.100 x 1.800 x 2.400 mm Cechy: Bez puszki / Bez systemu napełniania Ochrona bezpieczeństwa z drzwiami zbiornik próżniowy Centralna regulacja wysokości w stanie obecnym lub sprawdzona i ustawiona zgodnie z wyborem klienta

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Przegląd maszyny ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M to automatyczna pakowarka liniowa przeznaczona do grupowania opakowań i pakowania ich na tacach tekturowych z owinięciem folią. Maszyna skonfigurowana jest do pracy w trybie wrap + film na tacy, z liniowym podawaniem produktu. Przystosowana do szerokiego zakresu opakowań o pojemności od 0,5 do 10 litrów, obejmując typowo butelki PET, szklane, HDPE, puszki i inne sztywne pojemniki. Urządzenie wyprodukowano w 2008 roku, a w 2022 przeszło generalny remont. Deklarowany stan: gotowa do pracy. Tryb pracy: automatyczny System podawania produktu: liniowy (inline) Pakowanie: owinięcie tacy z neutralną folią (tray wrap z neutralną folią) Zakres formatów: 0,5 – 10 l Konfiguracja maszyny: Dostarczana bez systemu podawania opakowań (należy zapewnić na linii produkcyjnej) Rok produkcji: 2008; gruntowny remont: 2022 Typowa sekwencja procesu: grupowanie produktów w linii; pobór i formowanie tacy oraz owijanie grupy; aplikacja neutralnej folii i zgrzewanie; odbiór przez urządzenia linii do dalszego transportu. Zapewnia stabilną paletyzację na tacy z ochronnym owinięciem folii, odpowiednie do dystrybucji i paletyzacji. Gedpfexdnbzjx Aggjkf Kluczowe dane techniczne Model: COMBIGIOTTO 90-M Marka: ATLANTA Stan roboczy: Gotowa do pracy Konfiguracja opakowania: wrap + folia na tacy Rodzaj folii: neutralna Taca: dostępna (konfiguracja pakowania na tacy) Podajnik: liniowy (inline) Zakres obsługiwanych formatów: pojemniki 0,5 – 10 l Rok: 2008 (remont generalny 2022) Automatyka i systemy sterowania Sterowanie PLC przemysłowe z panelem operatorskim HMI do zarządzania recepturami i parametrami ustawień (formaty zapisane dla powtarzalności produkcji). Regulacja prędkości za pomocą falowników/serwonapędów pozwala na synchronizację podawania, grupowania, owijania i aplikacji folii. Zintegrowane diagnostyka, historia alarmów i liczniki (zmianowe/partii). Typowe czujniki: obecność produktu, detekcja zakleszczeń, koniec rolki folii, poziom wykroju tacy, status blokady bezpieczeństwa. Klasa ochrony elektrycznej: IP54 (szafa sterownicza, silniki). Integracja z linią Podawanie opakowań: nie dostarczane z maszyną. Pakowarka oczekuje stabilnego, zsynchronizowanego podania z urządzeń poprzedzających (magazynowanie/rozstawianie/rozdzielanie zapewnia integrator linii). Projekt inline ułatwia integrację z nalewarkami, etykieciarkami i transporterami. Standardowe interfejsy: gotowość maszyny, zgoda na start, pętla E-STOP, alarm, sygnały handshake z poprzedzającym/następnym urządzeniem. Szczegółowa lista wejść/wyjść ustalana podczas integracji. Odbiór przygotowany do integracji z dalszą obróbką taką jak transportery, inspekcja, paletyzacja (wg ustaleń projektowych). Stan techniczny i konserwacja Ogólny stan: gotowa do pracy. Remont generalny 2022 przywracający pełną funkcjonalność.

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, zewnętrzna średnica rolki etykiet: 270 mm, wewnętrzna średnica roli etykiet: 120 mm, masa całkowita: 150 kg, napięcie wejściowe: 240 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż są dwie etykieciarki z automatycznym podawaniem i odbiorem za pomocą obrotowych stołów o średnicy 600 mm każda. Etykieciarki są przeznaczone do nakładania wstępnie zadrukowanych etykiet na cylindryczne przedmioty, takie jak butelki, puszki itp. Etykieciarka A eMatrix R4125 rok produkcji 2021: rozmiar produktu wys.: 75-150 mm | Ø: 35-70 mm, cena nowego: 28 000 EUR Etykieciarka B eMatrix R4125 rok produkcji 2022: rozmiar produktu wys.: 60-170 mm | Ø: 24-102 mm, cena nowego: 32 650 EUR Etykieciarka B wyposażona jest w 3 czujniki produktów, dzięki czemu może obsługiwać szerszy zakres produktów. Przełączanie czujników wymaga ręcznej zmiany. Chętnie udzielę dalszych informacji mailowo lub telefonicznie. Gjdpfjw Smmgsx Aggokf

Stan: bardzo dobry (używany), Marka: Lanico Typ: półautomatyczna maszyna do zszywania puszek Model: VA10 Wydajność: do 600 puszek / godzinę Rama: stalowa, malowana Zakres: średnica puszki Ø 53 - 99 mm wysokość puszki H = 25 - 300 mm Wymiary: dł. x szer. x wys. = 500 x 600 x 1.900 mm Waga: 200 kg Zasilanie: 380 V - 50 Hz - 0,75 kW Pneumatyka: > 6 bar Cechy: włącznik-wyłącznik z termicznym zabezpieczeniem silnika Gkjdpfxog D E T Uo Aggef pneumatyczna obsługa dwuręczna

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, godziny pracy: 1 700 h, Używany monoblok napełniający Alfatek do oliwy z oliwek 1500 bph Ogólne cechy używanego monobloku napełniającego Alfatek do oliwy z oliwek 1500 BPH Monoblok napełniający ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, zbudowany w 2013 roku, oferuje wydajne i niezawodne rozwiązanie do butelkowania oleju jadalnego. Działa z prędkością 1500 butelek na godzinę, z obrotem zgodnie z ruchem wskazówek zegara i w pełni zautomatyzowanym przepływem pracy. W rzeczywistości maszyna obecnie pracuje w aktywnej produkcji, ukończywszy około 1700 godzin pracy. Ponadto zawiera wszystkie zabezpieczenia, instrukcje obsługi. Zgodność pojemników i obsługiwane formaty Używany monoblok napełniający Alfatek do oliwy z oliwek 1500 BPH obsługuje szeroką gamę pojemników. Dokładniej, działa zarówno z butelkami PET, jak i puszkami metalowymi, obsługując następujące formaty: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Puszki 150x92xh192 mm Puszki 150x92xh261 mm Puszki 149x120xh315 mm W związku z tym maszyna łatwo dostosowuje się do różnych potrzeb w zakresie pakowania. Niezależnie od tego, czy produkcja obejmuje małe butelki domowe, czy większe formaty przemysłowe, ten monoblok zapewnia wymaganą elastyczność. Ponadto ta wszechstronność zmniejsza potrzebę stosowania wielu maszyn, optymalizując zarówno przestrzeń, jak i inwestycję. Sekcja napełniania: technologia objętościowa Sekcja napełniania używanego monobloku napełniającego Alfatek do oliwy z oliwek 1500 BPH wykorzystuje 9 zaworów objętościowych. Te zawory zapewniają dokładne i powtarzalne dozowanie, co jest szczególnie ważne w przypadku produktów o wysokiej lepkości, takich jak oliwa z oliwek. Co ciekawe, system wykorzystuje stałe zawory i działa w konfiguracji nieizobarycznej. Dlatego nadaje się do nieruchomych cieczy i unika złożoności związanej z systemami ciśnieniowymi. Ponadto metoda objętościowa pomaga zachować integralność produktu, jednocześnie minimalizując odpady i przepełnienia. Gjdewiu Rvopfx Aggskf Zakręcanie: zgodność i rozmiary Maszyna nakłada plastikowe zakręcane nakrętki za pomocą jednej głowicy zakręcającej, która obsługuje wiele wymiarów zakrętek: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Ponieważ obsługuje szyjki bez gwintu, monoblok obsługuje szeroki zakres kształtów pojemników zwykle używanych do oleju jadalnego. Ponadto system zakręcania upraszcza konserwację i umożliwia szybką zmianę formatu. W rezultacie zapewnia zarówno wysoką wydajność, jak i niezawodne uszczelnienie. Krótko mówiąc, zapewnia spójne zamknięcie bez konieczności gwintowania lub kontroli momentu obrotowego. Wydajność według formatu i specyfikacje elektryczne W zależności od rozmiaru butelki, używany monoblok napełniający Alfatek do oliwy z oliwek 1500 BPH osiąga różne wydajności: 2000 bph dla 0,5 l i 1 l 1500 bph dla 2 l 1400 bph dla 3 l 1200 bph dla 4 l 1000 bph dla 5 l Dzięki temu maszyna działa wydajnie we wszystkich popularnych formatach opakowań oliwy z oliwek. Jeśli chodzi o moc, działa przy napięciu 415 V i 50 Hz, zgodnie z przemysłowymi normami elektrycznymi. Pomimo swoich solidnych możliwości monoblok waży zaledwie 300 kg, co czyni go wystarczająco kompaktowym dla średniej wielkości zakładów. Ponadto jego konstrukcja ułatwia zarówno instalację, jak i relokację w razie potrzeby.

Rok produkcji: 1990, Stan: dobry, jak nowy (używany), Marka: Imball Typ: Linear Hotmelt Carton Multipacker Modelka: Multipack 200R P340 Dx Numer seryjny: 909080040 Rok: 2001 Pojemność: do 180 Multipaków na minutę Oprzyrządowanie: Puszki o średnicy 73 mm zapakowane w 3 opakowania (możliwe kilka opakowań 1 opakowanie-2 opakowanie-3 opakowanie) Zasięg: Średnica puszki 55-100mm Wysokość puszki 35-180 mm Rama: Aluminium / Stal powlekana Godpfofx R Rtjx Aggskf Wymiary: Wymiary: dł. x szer. x szer. = 6500 x 1300 x 2600 mm. Waga: 2500Kg Moc: 380V 3P+N+E, 50Hz, 10Kw Ciśnienie powietrza > 6 barów, Cechy: Siemens SPS i panel dotykowy

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Używana pakowarka termokurczliwa OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Używana pakowarka termokurczliwa OCME VEGA S 60-2-F to wydajne i niezawodne rozwiązanie do pakowania, idealne do pakowania butelek, puszek lub innych pojemników za pomocą folii termokurczliwej. Zaprojektowana do szybkich linii produkcyjnych, ta maszyna może osiągnąć imponującą wydajność do 48 000 butelek na godzinę (BPH), dzięki czemu nadaje się do produkcji na dużą skalę, zapewniając jednocześnie dokładność i wydajność. Główne cechy Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksymalna prędkość: Do 48 000 butelek na godzinę Konfiguracja: Działa na 2 torach w celu optymalizacji wydajności produkcyjnej Obsługiwane formaty: Różne konfiguracje pakietów, takie jak 3×2, 4×3 i 6×4, kompatybilne z butelkami PET, szklanymi butelkami lub puszkami Materiał opakowaniowy: Folia termokurczliwa, z obsługą tacek lub bez OCME VEGA S 60-2-F jest zaprojektowana tak, aby obsługiwać różne formaty, umożliwiając elastyczność w spełnianiu różnych wymagań dotyczących pakowania. Dzięki konfiguracji dwutorowej maszyna maksymalizuje wydajność produkcji, zapewniając stałą przepustowość nawet podczas intensywnej pracy. Zalety OCME VEGA S 60-2-F Wysoka wydajność: Dzięki konstrukcji dwutorowej maszyna jest dostosowana do potrzeb środowisk produkcyjnych o dużym zapotrzebowaniu, takich jak duże zakłady przetwórstwa napojów lub żywności. Uniwersalność formatu: Bezproblemowo obsługuje wiele konfiguracji opakowań, niezależnie od tego, czy potrzebujesz opakowań zbiorczych do sprzedaży detalicznej, czy dystrybucji hurtowej. Efektywność energetyczna: Zaprojektowana z zoptymalizowanymi systemami termicznymi w celu zmniejszenia zużycia energii przy jednoczesnym zachowaniu szybkiego i niezawodnego pakowania w folię termokurczliwą. Gkjdpfx Aovgu Dxoggef Solidna i niezawodna: Zbudowana z komponentów klasy przemysłowej maszyna zapewnia długotrwałą pracę, nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Łatwa konserwacja: Posiada dostępne komponenty do szybkiej, rutynowej konserwacji i minimalnego przestoju, zwiększając produktywność na hali produkcyjnej. Zastosowania OCME VEGA S 60-2-F jest wszechstronna i idealna do różnych zastosowań, w tym: Butelki PET lub szklane: Nadaje się do pakowania wody, napojów bezalkoholowych, piwa i olejów. Puszki: Zaprojektowana do obsługi puszek na napoje bezalkoholowe, piwo lub produkty spożywcze. Inne pojemniki: Obsługuje szeroką gamę pojemników plastikowych, szklanych lub kompozytowych, dzięki czemu nadaje się zarówno do przemysłu spożywczego, jak i niespożywczego. Możliwość przełączania między różnymi formatami i konfiguracjami zapewnia, że maszyna jest gotowa do dostosowania się do zmieniających się wymagań produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy pakujesz małe jednostki detaliczne, czy większe opakowania zbiorcze, ta maszyna gwarantuje elastyczną pracę bez poświęcania wydajności. Dlaczego warto wybrać używaną maszynę OCME VEGA S 60-2-F? Wybór używanej maszyny do pakowania w folię termokurczliwą, takiej jak OCME VEGA S 60-2-F, daje firmom możliwość nabycia najwyższej jakości sprzętu do pakowania za ułamek ceny nowej maszyny. Każda jednostka przechodzi rygorystyczną kontrolę, testy i serwisowanie, aby zapewnić pełną funkcjonalność i gotowość operacyjną przed dostawą.

Stan: dobry (używany), Marka: Angelus Typ: automatyczna maszyna do szycia z 4 głowicami Model: 40P Wydajność: do 12.000 puszek na godzinę w zależności od rozmiaru puszki, produktu i warunków Zakres: średnica puszki ø 52,5 - ø 99 mm (za pomocą zestawów rozmiarowych) Wysokość puszki do 110 mm Rama: stalowa, malowana na kolor RAL9006 Wymiary: L x W x H = 2.500 x 1.400 x 2.200 mm Waga: 2.500 kg Zasilanie: 380 Volt - 50 Hz - 4 kW Właściwości: posuw prosty bez obudowy bezpieczeństwa Godpfef Rtffjx Aggokf Oprzyrządowanie: maszyna wyposażona w jedną puszkę o średnicy 99 mm w stanie obecnym lub dostosowany do specyfikacji klienta

Stan: używany, Używany Filler KHS i Angelus PRO 120L Seamer do puszek do 40000 cph Wprowadzenie do Filler KHS i Angelus 120L Seamer: W dynamicznym krajobrazie pakowania napojów, zapotrzebowanie na wydajne i niezawodne rozwiązania do produkcji puszek jest najważniejsze. W związku z tym wprowadzamy przebudowany napełniacz puszek KHS w połączeniu z Angelus 120L Seamer, potężny duet dostosowany do operacji z dużą prędkością. Pierwotnie wyprodukowany w 1990 r. (napełniarka) i 1993 r. (zgrzewarka), system ten przeszedł kompleksową przebudowę w 2019 r., zapewniając najwyższą wydajność i długowieczność. Wyjątkowe możliwości Gkodpfxjvgvvce Aggjf Zaprojektowana, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom branży, ta potężna kombinacja Filler KHS i Angelus 120L Seamer oferuje wyjątkowe możliwości. Dzięki 94 zaworom napełniającym i 12 głowicom zszywającym zapewnia niezrównaną wydajność, obsługując puszki do 40000 sztuk na godzinę. W szczególności, idealna do formatów 202/204 x 602 (0,35 l), wyróżnia się precyzyjną i spójną obsługą napojów CSD napełnianych na zimno. Kompleksowa przebudowa napełniarki KHS i zgrzewarki Angelus 120L Proces przebudowy Filler KHS i Angelus 120L Seamer nie pozostawił żadnego kamienia na kamieniu, odmładzając każdy aspekt systemu w celu uzyskania optymalnej funkcjonalności. Pomalowana na kolor stali nierdzewnej żeliwna rama zapewnia solidne wsparcie, a nowy pierścień obrotowy zwiększa stabilność. Co więcej, całkowita wymiana części do obsługi puszek zapewnia płynne działanie, a system regulacji wysokości z napędem gwarantuje precyzyjne wyrównanie. Ulepszone komponenty W maszynach Filler KHS i Angelus 120L Seamer wymieniono krytyczne komponenty, takie jak rury napełniające, dźwignie wyzwalające i siłowniki tulipanów. Dodatkowo, instalacja krzywki zamykającej i pakietu pasków ścieralnych zapewnia płynne uszczelnianie puszek. Co więcej, niezawodność systemu została dodatkowo wzmocniona dzięki nowemu napędowi pasowemu i przekładni ślimakowej, co ułatwia nieprzerwane cykle produkcyjne. Postęp technologiczny dla napełniarki KHS i zgrzewarki Angelus PRO 120L Uwzględniając postęp technologiczny, przebudowa obejmuje nowoczesne funkcje, w tym zespoły kubków CIP i nową kolumnę środkową, poprawiającą higienę i łatwość konserwacji. Co więcej, panel sterowania Filler wyposażony w elementy sterujące Allen Bradley zapewnia operatorom intuicyjny interfejs i płynną obsługę. Co więcej, system jest skonfigurowany do podawania za pomocą przenośnika pneumatycznego, optymalizując wydajność obsługi materiału. Precyzja operacyjna Konieczne jest podkreślenie kluczowego szczegółu operacyjnego: napełniarka działa w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, podczas gdy zszywarka działa zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Ten zsynchronizowany, ale przeciwny obrót zapewnia płynną integrację i zoptymalizowaną wydajność w całym procesie puszkowania. W związku z tym ta specyfika kierunkowa podkreśla skrupulatną inżynierię stojącą za systemem, przyczyniając się do jego reputacji w branży pod względem precyzji i niezawodności. Wydajny przepływ pracy Dzięki zsynchronizowanym obrotom, napełniacz i zgrzewarka pracują w harmonii, ułatwiając wydajną obsługę i zamykanie puszek.

Rok produkcji: 1980, Stan: używany, Marka: Angelus Typ: automatyczna 4-głowicowa rotacyjna maszyna do zszywania puszek (2. operacja) Model: 40P Serial. Nr. seryjny: 10436780 Konstrukcja: 1980 Rama: powlekane stali miękkiej Wymiary: L x W x H = 2500 x 1400 x 2200mm Wydajność: do 12,000 puszek na godzinę Gedpfx Ageiaukgegekf Zasilanie: 380 Volt - 50 Hz - 4,0 kW Cechy: podajnik talerzowy regulacja prędkości obrotowej koła pasowego maszyna nie posiada magazynu pokrywek Oprzyrządowanie: rozmiar puszki 99 mm Uwaga: maszyna była używana jako maszyna do zszywania puszek Ø99 mleka w proszku maszyna zostanie sprzedana w stanie, w jakim się znajduje

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, godziny pracy: 6 800 h, Używana maszyna pakująca Dimac Planet 45 WrapAround 2006 Ta owijarka została wyprodukowana przez firmę Dimac w 2006 roku i jest to model Planet 45. Maszyna jest nadal w produkcji i przepracowała 6728 godzin. Ta używana owijarka Dimac produkuje 45 opakowań na godzinę i przetwarza różne formaty, w tym butelki i puszki. Na życzenie dostępne są różne części zamienne. Maszyna jest wyposażona w instrukcje obsługi i zabezpieczenia zgodne z obowiązującymi przepisami. Używana maszyna pakująca Dimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006 jest w doskonałym stanie i jest gotowa do sprzedaży. Specyfikacja techniczna: Gksdpfx Agjvgvy Isgof Używany pakowacz Dimac Planet 45 WrapAround Packer ma prosty wlot z sortownikiem butelek na wlocie. W maszynie dostępne są 22 formaty. Strona operatora znajduje się po prawej stronie, można ją również zmienić bez żadnych szczególnych problemów. Jeśli potrzebujesz taśmy, możemy ją również sprzedać oddzielnie; Musisz tylko mieć układ, aby sprawdzić ich wykonalność, mamy wiele dostępnych taśm. Dimac świadczy usługi w zakresie remontów owijających: Zapewniamy również pomoc i usługi serwisowe dla używanych maszyn wrapparound Dimac i Robopack w zakresie ogólnej automatyzacji firmy Athena group. Przeprowadzamy demontaż i montaż z naszym zespołem technicznym w dowolnym miejscu na świecie. W przypadku remontów czas dostawy zależy wyłącznie od dostawy części elektrycznych. Przeprowadzamy również audyty w Twojej firmie, konieczne jest najpierw przeprowadzenie inspekcji w celu zweryfikowania jej wykonalności. W przypadku tej maszyny, która ma kilka godzin pracy, dostawa jest natychmiastowa, ponieważ jest w doskonałym stanie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę lub inspekcję, możemy przenosić, demontować i ponownie montować całe rozlewnie. Przeprowadzamy inspekcję przez naszych pracowników lub za pomocą układu i wideo / zdjęć systemu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Szwaczka do puszek Gkodpfx Ageiba Uhsgsf Marka: IMC Typ: Automatyczna 1-głowicowa szwalnia do puszek Model: 578 Wydajność: 3000 do 3500 cph w zależności od rozmiaru puszki, produktu i okoliczności. Zakres: 54-99mm puszki wysokość 56 do 140 mm. (Opcjonalnie do 175 mm.) Kierunek: lewo-prawo Rama: Stal miękka, pokryta farbą RAL9006 (Stainless Steel-grey) Wymiary: l x w x h = 1400 x 1200 x 2100mm Waga: 800Kg Zasilanie: 3x380V+N+E, 2Kw Oprzyrządowanie: Maszyna wyposażona w oprzyrządowanie do 1 rozmiaru puszki z klasyczną lub stalową pokrywą EOE według specyfikacji klienta Cechy: Tarcza pozycjonująca na wejściu Dozownik pokrywek Czujnik pokrywek Mechaniczny system oddzielania pokrywek Mechaniczne sprzęgło w stanie obecnym lub ustawione według potrzeb klienta

Stan: używany, godziny pracy: 2 001 h, Używana linia rozlewnicza do mleka w proszku dla niemowląt 18000 cph Linia rozlewnicza do mleka w proszku dla niemowląt o wydajności 18000 puszek na godzinę działa jako w pełni zautomatyzowany system, który zapewnia wysoką wydajność i precyzję. Każda maszyna w tej linii optymalizuje przepływ produkcji, zmniejsza ilość odpadów i spełnia surowe standardy jakości wymagane w sektorze spożywczym Kluczowe cechy używanej linii rozlewniczej do mleka w proszku dla niemowląt 18000 cph Depaletyzacja Gjdpevzxgyefx Aggekf Proces rozpoczyna się od depaletyzatora Jorgensen (2000), zaawansowanego systemu, który obsługuje wstępnie uformowane puszki. Ta maszyna integruje sterownik PLC Siemens S7 i przetwornice częstotliwości Danfoss, umożliwiając precyzyjne zarządzanie przepływem produkcji. Ponadto system obejmuje stację odbioru pustych palet i bufor wejściowy dla 5 palet, co ułatwia ciągłe przetwarzanie bez przerw. Maszyna do płukania Następnie puszki przechodzą przez maszynę do płukania powietrzem, która usuwa cząstki i zanieczyszczenia za pomocą strumienia sprężonego powietrza pod wysokim ciśnieniem. Proces ten zapobiega zanieczyszczeniu, utrzymując jednocześnie optymalne warunki higieniczne przed napełnieniem. W rezultacie produkt pozostaje bezpieczny i spełnia wymogi regulacyjne. Maszyna do umieszczania łyżek w tej linii rozlewniczej do mleka w proszku dla niemowląt Maszyna do umieszczania łyżek (Hoppmann, 2014) odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu dokładności wkładania łyżek. Ta maszyna, która ma wydajność 360 łyżek na minutę, jest wyposażona w zasobnik buforowy o dużej pojemności, dedykowane taśmy przenośnikowe i automatyczną jednostkę wkładania. W rezultacie umieszcza łyżkę z wyjątkową precyzją w każdej puszce. Maszyna do napełniania Maszyna do napełniania proszkiem (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) wykonuje proces napełniania wydajnie. Ta maszyna wykorzystuje dwustopniowy system ważenia z automatycznym sprzężeniem zwrotnym, umożliwiającym precyzyjne dostosowanie dawkowania. Model CRF 24H osiąga maksymalną wydajność 300 puszek na minutę dla puszek 99 mm i 150 puszek na minutę dla puszek 127 mm. Ponadto waga Mettler Toledo Garvens (2020) zapewnia zgodność wagową, zwiększając spójność produkcji… Moc produkcyjna Linia obsługuje różne wydajności napełniania, co czyni ją niezwykle wszechstronną: Puszki 400-gramowe: do 18 500 puszek na godzinę. Puszki 800/850/900-gramowe: do 10 200 puszek na godzinę. Wstępne zamykacze W tej używanej linii do mleka w proszku dla niemowląt, po napełnieniu, rozpakowywacz dna puszki i wstępny zamykacz przygotowują puszki do ostatecznego zamknięcia. Zintegrowany z systemem sterownik PLC Siemens S7 zapewnia precyzyjną kontrolę. Ponadto wstępne zamykacze Ferrum (2000), z modelami F504EC dla puszek 127 mm i F505EC dla puszek 99 mm, zapewniają silne przyleganie przed ostatecznym etapem zamykania.d Kontrola jakości Aby zagwarantować integralność produktu, stanowisko kontroli w pomieszczeniu o wysokiej staranności nadzoruje wszystkie etapy produkcji. Stacja ta, wyposażona w sterownik PLC i oprogramowanie do zarządzania produkcją, umożliwia operatorom monitorowanie i dostosowywanie procesów według potrzeb.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, Półautomatyczna zamykarka do puszek okrągłych. Wersja ze stali nierdzewnej. Średnica puszki: 42–163 mm, wysokość: 26–300 mm, grubość materiału: 0,35 mm. Obecnie przystosowana do 99 mm. Gjdsxn Nqlopfx Aggjkf

Stan: używany, Używana linia do napełniania puszek piwem – 25 000 puszek/h Ta używana linia do napełniania puszek piwem o wydajności 25 000 puszek na godzinę zapewnia szybkie puszkowanie piwa w różnych formatach. Linie napełniają puszki o pojemnościach 500 ml, 440 ml oraz 330 ml ze standardowymi wieczkami typu 202, stale osiągając wydajność 25 000 puszek na godzinę. Linia pozostaje zainstalowana, lecz obecnie nie jest eksploatowana. Niemniej jednak, wszystkie komponenty znajdują się w doskonałym stanie technicznym. System podawania pustych puszek Proces rozpoczyna depaletyzator Linker DPG-500 z 2012 roku, który rozładowuje puste puszki na początku linii. Następnie puszki transportowane są przenośnikami linkowymi Linker (model RC/KHS, 2012) do płuczki Triplexrinser TR/KHS (2012). W tej sekcji system zapewnia płynny transport i sprawne przygotowanie puszek do kolejnych etapów, gwarantując łagodne traktowanie i wysoką wydajność. Napełnianie i zamykanie puszek Gksdpfx Asw Ahfaoggjf Fazer KHS Innofill DVD 60 z 2017 roku wykonuje proces napełniania za pomocą 60 zaworów. Równocześnie zamykarka Ferrum F08 zaciska wieczka, a podajnik wieczek NSM 30A precyzyjnie dostarcza pokrywki. Taka konfiguracja zapewnia dokładne dozowanie i szczelne zamykanie przy dużej przepustowości. Blok napełniania i zamykania stanowi jedną z najnowszych modernizacji tej linii. Pasteryzacja i kontrola jakości Po zamknięciu puszek, produkt trafia do pasteryzatora przepływowego KHS Innopro KZE z 2017 roku, wyposażonego w zbiornik buforowy 5000 litrów dla stabilizacji procesu. Inspektor poziomu napełnienia KHS Innocheck (2012) na bieżąco monitoruje ilość cieczy w każdej puszce, zapewniając zgodność z rygorystycznymi normami jakości. Cykl pasteryzacji i kontroli gwarantuje bezpieczeństwo oraz powtarzalność produktu. Pakowanie wtórne i aplikacja uchwytów Po przygotowaniu puszek owijarka KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) pakuje je w opakowania zbiorcze w folię termokurczliwą – z nadrukiem lub przezroczystą. Urządzenie pracuje dwutorowo, uzyskując 50 cykli na minutę. Aplikator uchwytów KHS CSM 050-02 (2011) nakłada uchwyty w tym samym tempie, co ułatwia późniejszy transport. Taki układ pakowania wtórnego zapewnia optymalne przygotowanie produktów na potrzeby handlu i logistyki. Pakowanie na tacki i owijanie folią termokurczliwą Po zgrzewaniu opakowań zbiorczych, pakowaczka tackowa KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) umieszcza pakiety na tackach w tempie 35 cykli na minutę. Następnie owijarka KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) utrwala je, nakładając folię termokurczliwą. Dzięki temu pakiety są stabilne i zwarte na całym etapie dystrybucji. Obydwie maszyny charakteryzują się wysoką niezawodnością przy pracy ciągłej. Paletyzacja i końcowe operacje linii Na końcu linii paletyzer KHS Innopal MPH 1-1 (2012) układa tacki na paletach bez użycia przekładek, co upraszcza proces i redukuje zużycie materiałów. Na zakończenie owijarka palet Fiat MFP (2017) zabezpiecza ułożone tacki folią stretch.

Rok produkcji: 1977, Stan: używany, Marka: Angelus Typ: automatyczny 4 głowicowy obrotowy klinczer do puszek (1. operacja) Model: 40P Numer seryjny: 96831077 Budowa: 1977 Rama: powlekana stal miękka Wymiary: L x W x H = 2500 x 1400 x 2200mm Wydajność: do 12.000 puszek na godzinę Zasilanie: 380 Volt - 50 Hz - 4,0 kW Właściwości: podawanie talerzy regulacja prędkości obrotowej koła pasowego maszyna ma magazynek z pokrywą Oprzyrządowanie: rozmiar puszki 99 mm Gksdpfsiauldox Aggef

Stan: używany, Rok produkcji: 1996, Używana napełniarka do puszek Krones 50V i zgrzewarka Angelus 62H do 30000 cph Gkjdpovgvrdsfx Aggef Wprowadzenie Używana maszyna do napełniania puszek Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph zapewnia wysoką wydajność napełniania puszek. Specyfikacje prędkości Używana napełniarka puszek Krones 50V i Seamer Angelus 62H osiąga maksymalną prędkość 30 000 cph (puszek na godzinę). Wydajność ta sprawia, że jest to idealne rozwiązanie dla operacji butelkowania na dużą skalę. Dodatkowo, napełniarka Krones i zgrzewarka Angelus doskonale ze sobą współpracują, aby zapewnić wysoką prędkość. Warunki pracy Maszyna działa w doskonałym stanie do sierpnia 2024 r., kiedy to zostanie wymieniona ze względu na konieczność szybszego działania. W związku z tym wszystkie części mechaniczne i elektroniczne działają prawidłowo. Ponadto system smarowania Lincoln utrzymuje ruchome elementy, minimalizując w ten sposób zużycie i wydłużając żywotność maszyny. Dane elektryczne Napełniarka puszek Krones 50V i zgrzewarka Angelus 62H pracują przy napięciu 575 V i częstotliwości 60 Hz. Taka konfiguracja zapewnia stabilną i wydajną pracę. Co więcej, wolnostojące panele elektryczne ze stali nierdzewnej zawierają wszystkie niezbędne elementy sterujące, zapewniając bezpieczeństwo i łatwość konserwacji. Cechy Krones 50V 50-zaworowa napełniarka puszek Krones, model VCC-50-136 napełnia puszki precyzyjnie i szybko. Napełniarka puszek Krones 50V i zgrzewarka Angelus 62H są wyposażone w 50 zaworów, które umożliwiają ciągły i szybki przepływ produktu do puszek. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia trwałość nawet w wymagających środowiskach przemysłowych. Cechy Angelus 62H Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Can Seamer, Mod. 62-H zapewnia niezawodne i precyzyjne zgrzewanie. Ta zgrzewarka, zamontowana na wytrzymałej wspólnej ramie podstawy ze stali nierdzewnej, działa obok wlewu. Taka konfiguracja zapewnia stabilność i idealne wyrównanie podczas pracy. Obsługiwane formaty puszek System obsługuje puszki 0,55 l z 202 końcami i 211 korpusami. Obejmuje również części do puszek 0,35 l. Elastyczność ta pozwala na dostosowanie do różnych potrzeb produkcyjnych bez znaczących modyfikacji. Panele operatora Maszyna jest wyposażona w panel operatora z funkcją E-Stop, umożliwiającą bezpieczną i natychmiastową kontrolę operacji. Dodatkowo, Allen Bradley PanelView 1000 OI and Controller zapewnia intuicyjny interfejs użytkownika do monitorowania i kontrolowania parametrów procesu. System smarowania System smarowania Lincoln zawarty w napełniarce puszek Krones 50V i rozszywaczu Angelus 62H zapewnia stałe smarowanie ruchomych części, minimalizując w ten sposób przestoje na konserwację. System ten utrzymuje wydajność operacyjną maszyny. Podsumowanie Podsumowując, używana napełniarka puszek Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph oferuje niezawodne i wysokowydajne rozwiązanie do napełniania puszek. Jego specyfikacje techniczne i doskonałe warunki pracy sprawiają, że jest to idealny wybór dla dużych zakładów produkcyjnych. Co więcej, zaawansowany system smarowania i wydajne sterowanie elektroniczne zapewniają, że maszyna ta działa najlepiej i najdłużej. W związku z tym inwestycja w ten sprzęt przyniesie korzyści każdemu zakładowi produkcyjnemu poszukującemu wydajności i niezawodności.

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Używana automatyczna maszyna pakująca Vanta 2100 bph Gedpovgt Trjfx Aggokf Wprowadzenie do owijarki Vanta Używana automatyczna owijarka Vanta 2100 bph stanowi znaczącą innowację w sektorze butelkowania. Specjalnie zaprojektowana do obsługi różnych typów pojemników, takich jak puszki, butelki szklane i butelki PET, maszyna ta jest przykładem wydajności i precyzji w pakowaniu. Rodzaje produktów i zakres zastosowań Niezwykle wszechstronna, Vanta 2100 bph doskonale dostosowuje się do różnych rozmiarów i typów produktów. Może obsługiwać puszki, szkło i butelki PET o średnicy od 50 do 110 mm i wysokości od 70 do 370 mm. Co więcej, jego wydajność rozciąga się do rozmiaru opakowania, poprzecznie do kierunku przenośnika od 140 do 450 mm i do przodu od 200 do 450 mm. Dodatkowo, zakres rozmiarów tektury falistej jest szeroki, poziomo do kierunku przenoszenia od 210 do 1500 mm i z przodu od 280 do 700 mm. Specyfikacja techniczna Funkcjonalnie, maszyna pracuje z trójfazowym napięciem 380V i częstotliwością 50 Hz. Jej pobór mocy to skromne 13 KW, podczas gdy sterowanie jest skutecznie utrzymywane na poziomie 24VDC. Jeśli chodzi o zużycie powietrza, jest to krytyczny aspekt, przy zużyciu 110 l/min przy 0,6 MPa i 6,7 m3/h. Ważąca 7000 kg maszyna jest zgodna z przepisami dotyczącymi hałasu, utrzymując poziom w granicach 85 dB. Pozycjonowanie i podawanie W przypadku podawania kartonów konfiguracja jest prosta, zapewniając spójny i płynny przepływ materiału. Funkcja ta ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wydajności i ograniczenia przestojów, zapewniając, że każda faza pakowania przebiega płynnie i bez zakłóceń. Podsumowanie maszyny pakującej Wrap Around Packer Vanta Podsumowując, używana automatyczna owijarka Vanta 2100 bph jest optymalnym rozwiązaniem do pakowania puszek, szkła i butelek PET. Dzięki zaawansowanym specyfikacjom technicznym i możliwości obsługi różnych rozmiarów produktów i opakowań, maszyna ta oferuje niezrównaną wartość w branży butelkowania, łącząc wszechstronność, wydajność i precyzję w jednym kompleksowym narzędziu.

Stan: używany, godziny pracy: 30 000 h, Używana linia napełniająca puszki CFT do napojów bezalkoholowych – 12 000 puszek na godzinę Wprowadzenie i wydajność produkcyjna Używana linia napełniająca puszki CFT do napojów bezalkoholowych – 12 000 puszek na godzinę zapewnia kompletne rozwiązanie do napełniania napojów gazowanych w aluminiowych puszkach. CFT zaprojektowało linię w 2017 roku i skonfigurowało ją do obsługi dwóch formatów Slim, które są powszechnie stosowane w branży napojów bezalkoholowych. Konkretnie system przetwarza do 12 000 puszek na godzinę, spełniając wymagania wydajnościowe średnich zakładów przemysłowych. Od 30/06/2025 właściciel wypuści linię na sprzedaż. Dlatego też stanowi to cenną okazję dla zakładów, które chcą zwiększyć swoje zdolności produkcyjne. Depaletyzacja i wstępna inspekcja Początkowo depaletyzator CFT automatycznie oddziela puste puszki i wprowadza je do przepływu produkcyjnego. Następnie jednostka inspekcyjna HEUFT sprawdza każdy pojemnik pod kątem wad wizualnych i niezgodności wymiarowych. W rezultacie system zapewnia, że tylko czyste, nieuszkodzone puszki są kierowane do płukania. Ponadto ten wczesny etap kontroli zmniejsza ryzyko zatrzymania linii w dalszej części procesu. Transport puszek i płukanie Następnie przenośniki kablowe CFT transportują zaakceptowane puszki do płuczki dwukanałowej. Płuczka CFT czyści wnętrze każdej puszki za pomocą strumieni wody pod ciśnieniem lub sterylnego powietrza. W rezultacie maszyna utrzymuje standardy higieny zgodne z przepisami dotyczącymi żywności i napojów. Ponadto konfiguracja dwukanałowa zwiększa przepustowość, jednocześnie zmniejszając ryzyko skażenia. Warto zauważyć, że sekcja ta odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu bezpieczeństwa mikrobiologicznego. Napełnianie Po płukaniu monoblok CFT obsługuje etapy napełniania i zamykania za pomocą 12 zaworów napełniających i 4 głowic zamykających. Maszyna sprawnie przetwarza puszki o pojemności 150 ml i 330 ml. Precyzyjnie kontroluje również ciśnienie i temperaturę, aby zapobiec utracie CO₂ podczas napełniania gazowanych napojów bezalkoholowych. Ponadto ta faza wspomaga zarówno wydajność, jak i integralność produktu. W efekcie zapewnia stałą jakość w warunkach dużej prędkości. Gsdpfx Aewr T Eweggskf Pełna kontrola puszek i odrzucenie Po etapie napełniania inna jednostka HEUFT sprawdza napełnione puszki, aby zweryfikować poziomy napełnienia, integralność uszczelnienia i brak wycieków. Gdy wykryje niezgodne puszki, zautomatyzowany moduł odrzucania HEUFT usuwa je z linii. W związku z tym ten krok chroni jakość operacji w dół strumienia. Ponadto unika się niepotrzebnego pakowania wadliwych jednostek. Ogólnie rzecz biorąc, system minimalizuje odpady i przestoje. Transport i pakowanie Następnie przenośniki CFT przenoszą zatwierdzone puszki do pakowarki termokurczliwej SMI. Pakowarka formuje paczki w kilku formatach: 4×3 (12 puszek), 6×4 (24 puszki) i 2x2x3 (12 puszek). W ten sposób elastyczna konfiguracja obsługuje różne strategie pakowania i dystrybucji. Oprócz poprawy logistyki, ta wszechstronność pakowania umożliwia szybką zmianę rozmiarów produktu.