Używane Puszki na sprzedaż (284)

Stan: bardzo dobry (używany), Przedmiotem sprzedaży jest trójfazowy silnik elektryczny z hamulcem elektromagnetycznym firmy ABM Greiffenberger Antriebstechnik. Dane techniczne: Producent: ABM Greiffenberger Antriebstechnik GmbH Typ: EFB3/4D90LB-4 Numer silnika: F558779 0017 Ksdpfx Aez Spbyjmmenc TNR: Moc: 2,2 kW Napięcie: 200–254 / 346–440 V Połączenie: Δ/Y Prąd: 9,2/5,3 A Prędkość obrotowa: 1350 obr./min Częstotliwość: 50 Hz Współczynnik mocy: cos φ 0,84 Tryb pracy: S1 Stopień ochrony: IP54 Klasa izolacji: F Hamulec elektromagnetyczny Moment hamowania: 22,6 Nm Napięcie hamulca: 220 V Prąd hamulca: 0,42 A Wyprodukowano w Niemczech Silnik używany, pochodzący z demontażu instalacji przemysłowej. Posiada ślady użytkowania i magazynowania, zarysowania, ubytki lakieru oraz miejscowe ślady korozji. Uwaga: brak pokrywy puszki zaciskowej – zaciski i instalacja elektryczna są odsłonięte. Stan oraz zakres sprzedaży przedstawiono dokładnie na zdjęciach.

Stan: dobry (używany), Belownica Strautmann AutoLoadBaler Belownica do prasowania: Karton Folia Butelki PET Pianka Puszki Odpady elektroniczne Wymiary maszyny dł. / szer. / wys. mm 2047 / 2179 / 3050 Otwór ok. 1192 mm / 575 mm Rozmiar beli dł. / szer. / wys. mm 1200 / 800 / 1100 Waga beli ok. 480 kg Kodpfx Amjv Aktnemonc Presskraft kN 530 Rocznik 2017-2018

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu puszek została w większości wyprodukowana w 2007 roku i przeznaczona jest do napełniania piwa, napojów gazowanych oraz innych napojów nasyconych CO₂ w aluminiowe puszki. Wydajność linii wynosi ok. 6 000 puszek na godzinę i jest przystosowana do różnych formatów puszek, w tym 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard oraz 500 ml Standard. Linia obejmuje depaletyzator, saturator, monoblok napełniająco-zamykający, tunel pasteryzacyjny, pakowanie w tacki/folię termokurczliwą, system transporterów oraz system sterowania. Instalacja jest nadal zainstalowana, obecnie nieczynna, możliwa do obejrzenia w Europie Północnej. Układ technologiczny przedstawia zwartą aranżację linii z depaletyzatorem, monoblokiem napełniająco-zamykającym, tunelowym pasteryzatorem i sekcją pakowania. Dane techniczne - Rodzaj: kompletna linia do rozlewu puszek - Wydajność: ok. 6 000 puszek/godz. - Rok produkcji: 2007 - Zastosowanie: piwo, napoje gazowane i inne napoje nasycone CO₂ - Format puszek: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakowanie: tacki 3x4 lub 4x6 z folią termokurczliwą - Napełnianie / zamykanie: monoblok 16/4 - System sterowania: Siemens SIMATIC S7-300 - Stan: bardzo dobry - Status: nadal zainstalowana, obecnie wyłączona - Lokalizacja: Europa Północna, prezentacja możliwa w każdej chwili Zakres dostawy - Depaletyzator do puszek | TMG Impianti | – | w tym przenośniki | 2007 Knodpezh Ifusfx Ammsc - Saturator | Comac | 1-kolumnowy saturator | - | 2007 - Monoblok napełniająco-zamykający | MCD Bottling Solution / Comac | Filler do puszek 16-4 P.164.85 | 16 zaworów napełniających / 4 głowice zamykające | 2007 - Tunelowy pasteryzator | Comac | tunelowy pasteryzator | 2007 - Pakowarka tackowa / foliarka termokurczliwa | Dimac | Star One | dla tacek 3x4 i 4x6 z folią termokurczliwą | 2007 - Transportery puszek | Różni producenci | – | kompletny system transportowy w zestawie | 2007

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zamykarka puszek FERRUM F504 – 4 głowice Automatyczna zamykarka puszek FERRUM F504, zaprojektowana do hermetycznego zamykania opakowań metalowych za pomocą podwójnego zamknięcia w liniach produkcyjnych i opakowaniowych dla przemysłu spożywczego. Wyprodukowana przez FERRUM, specjalistę w technologii zamykania puszek, F504 posiada 4 głowice zamykające i jest przeznaczona do pracy w trybie automatycznym i ciągłym, zapewniając równomierne i niezawodne zamknięcie między korpusem opakowania a pokrywką. Jej w pełni obudowana konstrukcja, przemysłowe wykonanie i systemy bezpieczeństwa czynią ją szczególnie odpowiednią do linii produkcyjnych o średniej i wysokiej wydajności. GŁÓWNE CECHY - Producent: FERRUM - Model: F504 - Typ: Automatyczna zamykarka puszek - Liczba głowic zamykających: 4 - System zamykania: podwójne zamknięcie - Automatyczna praca rotacyjna - Ciągłe podawanie opakowań - Automatyczne pozycjonowanie puszek - Automatyczne zamykanie pokrywki i opakowania - Ciągła produkcja przemysłowa - Wytrzymała konstrukcja do intensywnego użytkowania - Całkowite obudowanie obszaru roboczego - Drzwi dostępu do inspekcji i konserwacji - Osłony i systemy bezpieczeństwa - Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i zamykania ZASTOSOWANIE FERRUM F504 została zaprojektowana do automatycznego wykonywania hermetycznego zamykania puszek poprzez formowanie podwójnego zamknięcia między korpusem opakowania a pokrywką. Puszki są podawane w sposób ciągły i transportowane do stacji zamykania. 4 głowice umożliwiają wykonywanie procesu w sposób rotacyjny i ciągły, przed przesłaniem opakowań do następnej fazy produkcji. Może być zintegrowana z: - Napełniarkami do puszek - Dozownikami produktu - Podajnikami pokrywek - Transporterami opakowań - Oczyszczarkami i suszarkami do puszek - Kontrolerami wagi - Systemami inspekcyjnymi - Pasteryzatorami - Autoklawami - Etykieciarkami i urządzeniami końcowymi linii APLIKACJE Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, przetwórców ryb i owoców morza, warzyw, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt oraz producentów żywności w puszkach, którzy wymagają niezawodnego i ciągłego automatycznego systemu zamykania. Połączenie technologii FERRUM, modelu F504 i konfiguracji 4 głowic zapewnia szczególnie interesujące rozwiązanie dla automatycznych linii produkcyjnych do napełniania i zamykania puszek. Maszyna dostępna do oględzin. Kedpfx Aezw D Scsmmjnc Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd W pełni automatyczna linia do napełniania puszek piwem firmy American Beer Equipment (ABE), zbudowana wokół liniowej maszyny do napełniania i zamykania puszek LINCAN 35. Linia obejmuje urządzenia od rozpaletowania puszek, poprzez myjkę typu „twister”, napełnianie w atmosferze ochronnej i zamykanie puszek, aż po suszarkę z dyszą powietrzną. Jest w pełni sprawna, posiada aktualny stan techniczny i jest wyposażona w najnowsze oprogramowanie. Dane techniczne - Rok produkcji: 2017 (LINCAN 35) - Wydajność: wydajność nominalna 35 puszek/min dla puszek o pojemności 0,33 l; ok. 1500 puszek/godz. w trybie pracy - Format puszek: 0,33 l i 0,44 l w użyciu; kompatybilna z puszkami o pojemności 0,355, 0,375, 0,5 i 0,568 l - Napełnianie: w atmosferze ochronnej, dla piwa w temperaturze ok. 3 °C, płukanie każdej puszki CO₂ przed napełnieniem - Media: sprężone powietrze przy 100 psi (ok. 7 bar), CO₂ przy 60 psi (ok. 4 bar) - Czyszczenie: funkcja CIP uruchamiana przez panel HMI - Sterowanie: panel HMI z ekranem dotykowym z dziennymi, tygodniowymi, miesięcznymi i całkowitymi licznikami puszek - Wykonanie: stal nierdzewna Zakres dostawy Knjdez Hziuepfx Ammoc - Rozpaletownik puszek | Norland | YELLOW JACKET | dla aluminiowych puszek do 24 uncji, palety 56 x 44 cale z przegrodami, ok. 340 kg, powierzchnia montażowa ok. 2,7 x 2,7 m z przenośnikiem, wysokość ok. 3,5 m - Myjka typu „twister” | nachylony „twister” do puszek z funkcją mycia - Liniowy napełniacz puszek | LINCAN 35 | 7 liniowych głowic napełniających z sondami poziomu, płukanie CO₂ - Zamykacz puszek | LINCAN 35 | zmodernizowany zespół zamykający, dodano uchwyt na podajniku pokrywek - Jednostka susząca | dysza powietrzna na taśmie wyjściowej - Dokumentacja | instrukcje obsługi, w wersji drukowanej i PDF Stan W pełni sprawna i w bardzo dobrym stanie, przetestowana w warunkach produkcyjnych. Przegląd na bieżąco przeprowadzony, oprogramowanie zaktualizowane, system zamykania i podawania pokrywek ulepszone. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Cztero stanowiskowa maszyna do napełniania dużych puszek i butelek. Typ maszyny (dodatkowe informacje): Napełniarka syfonowa Moc: 100 W Liczba stanowisk napełniających: 4 Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Długość: ok. 1,3 m Szerokość: ok. 0,75 m Wysokość: ok. 2 m Rodzaje pojemników: 5-litrowe puszki na imprezy; 2-litrowe butelki na piwo Knodpfxoztzcqj Ammoc Wyposażenie: Pojemniki są wstępnie napinane, rury CIP.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków – stal nierdzewna Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków, przeznaczona do integracji procesów dozowania produktu i szczelnego zamykania puszek w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności. Urządzenie wyposażone jest w system napełniający składający się z 48 tłoków, co umożliwia ciągłe i zsynchronizowane dozowanie przed przeniesieniem opakowań do sekcji zamykającej. Jego konstrukcja jest szczególnie dostosowana do instalacji, w których wymagane są wysokie prędkości produkcji, regularność napełniania i niezawodne zamykanie opakowań. Maszyna ma solidną konstrukcję przemysłową, wykonaną głównie ze stali nierdzewnej, z całkowicie zamkniętą i zabezpieczoną strefą roboczą, co zapewnia bezpieczeństwo podczas produkcji. GŁÓWNE CECHY -Producent: JBT -Typ: Napełniarka + automatyczna zaklejarka puszek -Zespół napełniający: 48 tłoków -Obrotowy system napełniający -Automatyczne i ciągłe dozowanie -Automatyczne podawanie puszek -Zsynchronizowane przenoszenie między napełnianiem a zamykaniem -Automatyczny system podawania/pozycjonowania nakładek -Mechaniczne, szczelne zamykanie puszek -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Przeznaczona do linii o wysokiej wydajności -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Całkowite zamknięcie strefy roboczej -Drzwi dostępu z okienkami kontrolnymi -Zabezpieczenia -Automatyczny system smarowania / obsługa, w zależności od konfiguracji -Możliwość integracji z pełnymi liniami napełniającymi i zamykającymi PROCES Puste puszki automatycznie wchodzą do maszyny i są przenoszone do obrotowego zespołu napełniającego składającego się z 48 tłoków. Podczas tego procesu tłoki precyzyjnie dozują produkt do każdego opakowania, zapewniając powtarzalny proces, odpowiedni do ciągłej produkcji. Po napełnieniu puszki są zsynchronizowanie przenoszone do sekcji zamykającej. Nakładka jest umieszczana na opakowaniu, a system zamykający wykonuje mechaniczne połączenie między korpusem puszki a nakładką, uzyskując szczelne zamknięcie. Puszki mogą następnie być przekazywane do: -Maszyn do mycia puszek -Systemów kontroli -Kontrolerów wagi -Detektorów -Autoklawów -Pasteryzatorów -Systemów chłodzenia -Etykieciarek -Maszyn do pakowania w kartony -Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Ksdpfx Amezbi Nijmjnc Szczególnie odpowiednia dla producentów przetworów i przemysłowych producentów żywności w puszkach, którzy potrzebują zintegrować procesy napełniania i zamykania w automatycznej linii o wysokiej wydajności. W zależności od konfiguracji, formatu i zainstalowanego systemu dozowania, może być stosowana do różnych produktów spożywczych pakowanych w puszki, w tym produktów zawierających składniki płynne lub półpłynne oraz innych formulacji kompatybilnych z systemem napełniającym. Zespół składający się z 48 tłoków JBT jest szczególnie interesujący dla instalacji, które poszukują wysokiej wydajności produkcji i jednoczesnego dozowania wielu opakowań, bezpośrednio po automatycznym zamykaniu. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, wydajności, prędkości produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do napełniania puszek ma nominalną wydajność około 20 000 puszek na godzinę dla puszek o pojemności 330 ml (typ puszki 211/202), pakowanych w zestawy po 24 puszki na foliowej tacy. Głównym elementem jest linia do napełniania O+H / KHS Hansacan z 30 zaworami napełniającymi, mechanicznie połączona z zaklejarką Ferrum F 505 G z 5 głowicami zaklejającymi. Puste puszki są dostarczane z depaletarki TMG Impianti Vega 120/B, a przed napełnieniem są płukane w zmywarce Hysek Rinsstar 20000. Drukarka do nakładania daty/kodu nie jest wliczona w cenę. Dane techniczne - Typ linii: W pełni automatyczna linia do napełniania puszek - Nominalna wydajność: około 20 000 puszek/godzinę (330 ml), w zależności od produktu i temperatury - Pojemniki: Puszka 330 ml, typ puszki 211/202; 24 puszki na foliowej tacy - Sterowanie: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI Knjdpfxozlqu To Ammec - Stacja grzewcza i susząca – po generalnym remoncie; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca – nowe Wyposażenie - Depaletarka do puszek | TMG Impianti | Vega 120/B | Usuwanie warstw, stół na puszki, magazyn palet | 2014 - Zmywarka do puszek | Hysek | Rinsstar 20000 | Płukanie przefiltrowaną wodą | 2001 - Maszyna do napełniania puszek | O+H / KHS | Hansacan | 30 zaworów napełniających, fabrycznie ustawione dla typu puszki 211/202, po generalnym remoncie | 1992 - Zaklejarka do puszek | Ferrum | F 505 G | 5 głowic zaklejających, połączona z linią do napełniania | 2010 - Ogrzewacz do puszek | SMB | Tunel ze stali nierdzewnej | podgrzewa puszki przed pakowaniem do około 25 °C | po generalnym remoncie - Kontrola wysokości napełniania | Heuft | zawiera stację przesuwającą/sortującą | nowa - Stacja susząca do puszek | Gesete | suszy puszki przed kodowaniem za pomocą powietrza | po generalnym remoncie - Maszyna pakująca | Termo Pack | UMT-1500 | Podajnik tac, pakowarka i kurczarka | nowa - 2x Stacje obracania puszek (puszka 330 ml) - System transportu puszek wraz z elektryczną szafą sterowniczą (PLC Siemens S7) - System transportu tac wraz ze stacją napędową Stan Używana linia, dostarczana w stanie po remoncie lub jak nowa. Maszyna do napełniania i zaklejarka Ferrum zostały poddane remontowi i zmontowane jako jedna jednostka z nową szafą sterowniczą (PLC Siemens S7), nową skrzynką pneumatyczną i zmodernizowanymi zaworami pneumatycznymi; ogrzewacz do puszek i stacja susząca do puszek zostały poddane remontowi; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca są dostarczane jako nowe. Prace te są wykonywane w ramach zamówienia, dlatego linia jest dostarczana elementami i nie jest jeszcze zamontowana ani przetestowana jako funkcjonalna jednostka. Wyjątkiem jest depaletarka do puszek – ta została już w pełni poddana remontowi i jest dostępna w magazynie. Maszyna do napełniania i zaklejarka są dostarczane z deklaracją zgodności CE i kompletną dokumentacją. Komponenty mogą być obejrzane na życzenie. Dostępność Na zapytanie; czas realizacji zamówienia ustalany indywidualnie. Zmodernizowane i nowe komponenty są dostarczane z wyprzedzeniem po złożeniu zamówienia. Możliwość obejrzenia na miejscu na zapytanie.

Rok budowy: 1973, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest przecinarka FMI do produkcji puszek. Wydajność produkcyjna: ok. 500 puszek/min, zakres średnicy: 52 mm–99 mm, zakres wysokości: 40 mm–85 mm. Istnieje możliwość oględzin na miejscu. Knsdoy I Adzopfx Ammoc

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Dostępna jest prasa podająca blachy Alfons Haar do produkcji puszek metalowych w przemyśle opakowaniowym. Siła nacisku: 40 t, skok: 170 mm, maks. prędkość: 180 obr./min, moc napędu: 18,5 kW, średnica kręgu cięcia: 400 mm, maks. głębokość tłoczenia: 55 mm, maksymalne wymiary blachy X/Y: 1150 mm/1000 mm, zakres grubości materiału: 0,1 mm–0,5 mm, wydajność: ok. 520 puszek/min, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 8950 mm/4500 mm/3900 mm. Możliwa jest wizja lokalna. Kjdpfjy Ndf Aex Ammonc

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zamykarka puszek CUOMO AGM4 z zespołem próżniowym 24 zaworów Automatyczna zamykarka puszek CUOMO AGM4 wyposażona w zespół próżniowy 24 zaworów, przeznaczona do ciągłego usuwania powietrza z przestrzeni nad produktem i późniejszego hermetycznego zamykania opakowań metalowych w liniach produkcyjnych przetworów. Układ łączy w sobie obrotową jednostkę 24 zaworów do pracy w warunkach próżni z automatyczną zamykarką CUOMO, umożliwiając przygotowanie wnętrza opakowania przed wykonaniem podwójnego zgrzewu. Takie rozwiązanie jest szczególnie interesujące dla produktów w puszkach, gdzie konieczne jest zmniejszenie ilości resztkowego powietrza i uzyskanie odpowiedniej próżni w zamkniętym opakowaniu. GŁÓWNE CECHY - Producent: CUOMO - Model: AGM4 - Typ: Automatyczna zamykarka puszek z zespołem próżniowym - Zespół próżniowy: 24 zawory - Automatyczna i ciągła praca - Automatyczne podawanie puszek - Obróbka opakowania w warunkach próżni - Redukcja ilości powietrza w przestrzeni nad produktem - Zsynchronizowane podawanie do zamykarki - Automatyczne podawanie i pozycjonowanie wieczek - Mechaniczny system zamykania - Podwójny zgrzew - Automatyczne opróżnianie z zamkniętych opakowań - Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej - Osłony i zabezpieczenia - Napędy elektryczne - Solidna konstrukcja przemysłowa - Możliwość integracji z kompletnymi liniami produkcyjnymi przetworów PROCES Wcześniej napełnione puszki automatycznie wchodzą do zespołu 24 zaworów, gdzie przeprowadzana jest operacja w warunkach próżni przed zamknięciem. Ten proces pozwala zmniejszyć ilość powietrza w opakowaniu, pomagając uzyskać wymagane warunki próżni po zamknięciu. Następnie puszki są zsynchronizowanie przenoszone do zamykarki CUOMO AGM4. Wieczko jest umieszczane na każdym opakowaniu, a mechanizm zamykający wykonuje niezbędne operacje w celu utworzenia hermetycznego podwójnego zgrzewu między wieczkiem a korpusem puszki. Po zamknięciu puszki mogą być dalej przekazywane do: - Maszyn do mycia opakowań - Systemów kontroli zgrzewu - Kontrolerów wagi - Autoklawów - Pasteryzatorów - Systemów chłodzenia - Etykietarek - Maszyn do pakowania w kartony - Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórczego warzyw, ryb, mięsa, dań gotowych i innych produktów spożywczych w puszkach, gdzie konieczne jest kontrolowanie resztkowej ilości powietrza i próżni w opakowaniu przed lub w trakcie procesu zamykania. Knodpfxozxw Akj Ammjc Kompatybilne formaty i wymiary puszek zależą od aktualnie zainstalowanych oprzyrządowań i specyficznej konfiguracji maszyny. Połączenie CUOMO AGM4 + zespołu próżniowego 24 zaworów zapewnia przemysłowe rozwiązanie do automatycznego przygotowania w warunkach próżni i późniejszego hermetycznego zamykania puszek. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można przekazać dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, prędkość produkcji, poziom próżni, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: dobry (używany), Belownica Bramidan B 20 Kjdsv Aku Sopfx Ammsnc Wymiary beli - SxGxW (mm) 1200 x 800 x 800 Otwór wrzutowy SxW (mm) 1200 x 480 Siła nacisku 20 ton Silnik (kW) 4.0 Czas cyklu (s) 36 / 21 Wymiary Belownicy SxGxW (mm) 1775 x 1030 x 2790 Ciężar (kg) 1600 Skok (mm) 750 Liczba wiązań 4 Rocznik 2012 - 2017 Cena 4300eur Bramidan X25 – Wydajna belownica do prasowania odpadów Nadaje się do różnych materiałów, także rozciągliwych Duża, szeroka komora Blokady zabezpieczające przed rozszerzaniem się materiału prasowanego w komorze Krótki czas cyklu pozwala na szybkie pozbycie się odpadów TYPY ODPADÓW: Karton Folia plastikowa Papier Butelki PET Puszki aluminiowe Plastiki twarde Tekstylia Styropian EPS Puszki stalowe WYMIARY BELI 1200 x 800 x 800 mm SIŁA NACISKU PRASY 25 t CIĘŻAR BELI Karton (kg) : 200-300Folia plastikowa (kg) : 250-350 Rocznik 2012-2018 Cena 5500eur ORWAK. 3410 Do makulatury, folii, puszek, butelek PET. Siła nacisku 24 tony. Zasilanie 3-fazowe 400 V, 50 Hz Wymiary beli Szerokość: 1200 mm Głębokość: 800 mm Wysokość: 1000 mm Waga beli: do 400 kg Rocznik 2010-2013 Cena 4000eur Orwak 3420 Rocznik 2014 Cena 5000eur Belownica Bramidan 4-OS - cena 5200eur Siła nacisku 50 ton Belownica 4-X25 - cena 4500eur

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linde / Bitzer | Trzysprężarkowy przemysłowy agregat chłodniczy Specyfikacja techniczna ramy: Producent zestawu: Linde Aktiengesellschaft Model / Typ: VHM 316-4521 Numer seryjny: 10309 Rok produkcji: 1993 Czynnik chłodniczy: R22 Dopuszczalne ciśnienie robocze: 25 / 13 bar Wymiary gabarytowe ramy: 2930 × 830 × 1870 mm Specyfikacja zainstalowanych sprężarek (3x Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH): Zasilanie: 380–420 V (50 Hz) / 440–480 V (60 Hz) – 3 fazy Maksymalny prąd roboczy: 24 A (na każdą sprężarkę) Wydajność wolumetryczna pojedynczej sztuki: 42,3 m³/h (dla 50 Hz) / 51,0 m³/h (dla 60 Hz) Łączna wydajność wolumetryczna zestawu: 126,9 m³/h (dla 50 Hz) / 153,0 m³/h (dla 60 Hz) Knsdpjy Ub A Nefx Ammjc Stopień ochrony: IP 54 Wykaz sprężarek w sekcji: Sprężarka nr 1: Typ S4G-12.2 Y Numer seryjny: 15851279 Sprężarka nr 2: Typ S4G-12.2-40P Numer seryjny: 1676905728 Sprężarka nr 3: Typ S4G-12.2-40P Numer seryjny: 1678210359 Przemysłowy centralny agregat wielosprężarkowy (tzw. "pack" sprężarkowy) zbudowany przez niemiecki koncern Linde na bazie trzech dwustopniowych, półhermetycznych sprężarek tłokowych Bitzer z serii S4G. Układy tego typu są dedykowane do zasilania instalacji niskotemperaturowych – mroźni, tuneli zamrażalniczych oraz zaawansowanych systemów chłodniczych w zakładach przetwórstwa spożywczego (mięsnego, rybnego, piekarniczego). Konstrukcja oparta na trzech bliźniaczych jednostkach pozwala na bardzo elastyczne, trzystopniowe zarządzanie mocą chłodniczą (skokowo co 33%). System automatycznie załącza odpowiednią liczbę sprężarek w zależności od realnego obciążenia cieplnego, co optymalizuje zużycie energii elektrycznej i wydłuża żywotność komponentów. Całość zmontowana jest na kompaktowej ramy nośnej, co ułatwia montaż. Kluczowe cechy: - Niezawodne sprężarki dwustopniowe Bitzer: Seria sprężarek dwustopniowych została zaprojektowana specjalnie do głębokiego mrożenia. Zapewnia stabilną pracę przy bardzo niskich temperaturach odparowania, charakteryzując się przy tym wysokim współczynnikiem efektywności energetycznej. - Bezpieczeństwo i automatyka ramy Linde: Przemysłowe wykonanie ramy integruje wspólny kolektor ssawny i tłoczny, zaawansowany system wyrównywania i separacji oleju oraz niezbędną aparaturę kontrolno-pomiarową (presostaty ochronne), co skutecznie zabezpiecza układ przed awariami. - Przemysłowy stopień ochrony (IP 54): Hermetyczne puszki elektryczne i konstrukcja sprężarek chronią układ przed wilgocią i zapyleniem, co pozwala na bezpieczną eksploatację w trudnych warunkach maszynowni. - Uniwersalność aplikacyjna: Agregat fabrycznie przystosowany do pracy na czynniku R22. Ze względu na obecność sprężarek z oznaczeniem "Y" (napełnionych olejem estrowym), układ z powodzeniem może zostać zaadaptowany do współpracy z nowoczesnymi, ekologicznymi zamiennikami z grupy HFC (np. R448A / R449A / R404A/ R507) po standardowej weryfikacji uszczelnień i ustawień automatyki.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Liniowo ustawiona nalewarka do puszek z płuczką, nalewakiem, podajnikiem wieczek i zamykarką w jednym bloku. Napełnianie pod ciśnieniem sterowane jest wolumetrycznie. Możliwość zmiany formatu na wszystkie standardowe rozmiary puszek. Maszyna (uzupełnienie): z 6 stacjami nalewania Wydajność: 2000 puszek/h dla napojów gazowanych Pobór tlenu w nalewaku maks.: 25 ppb Powietrze: IG 1/2", 6-10 bar Kodpfx Asxbn Icommonc Długość: 2774 mm Szerokość: 1100 mm Wysokość: 2000 mm Formaty: puszki 12 oz i 16 oz, typ wieczka 202 B64; możliwość przezbrojenia na inne formaty Obsługa / sterowanie: Siemens Simatic S7 Wyposażenie: 6 stacji nalewania, 7-calowy ekran dotykowy z obrotowym ramieniem, ślimak podający, zbiornik buforowy produktu (3 bar), zamykarka serwonapędzana, tunel do płukania i napełniania butelek, silniki SEW, podłączenie produktu: DN25 do 3 bar, podłączenie CO2: DN20 do 3 bar, podłączenie wody gorącej: DN20 2,5 do 3 bar.

Rok budowy: 1970, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest maszyna do obrzeżywania, zaginania i profilowania puszek firmy Metal Box Company. Typ puszki: 3-częściowa, kształt: okrągły, średnica narzędzia: 150 mm, maksymalna wysokość puszki: 180 mm, wydajność: 70–280 puszek/min. Możliwa jest wizja lokalna. Knodpfxey I Adns Ammjc

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1968, Dostępna jest mechaniczna prasa mimośrodowa Karges-Hammer do produkcji seryjnej wytwarzania puszek. Skok suwaka: 75 mm, prędkość obrotowa koła zamachowego: 80 obr./min, moc silnika: 3 KM, prędkość obrotowa: 294 obr./min. Możliwa jest wizja lokalna. Knedpfey Ndfiex Ammoc

Rok budowy: 1970, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest maszyna do profilowania (Sickenmaschine) do produkcji puszek metalowych. Zakres średnic puszek: 211 mm / 603 mm, zakres wysokości puszek: 300 mm - 700 mm. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Knjdpjy I Adusfx Ammec

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1968, Dostępna jest mechaniczna prasa mimośrodowa Karges-Hammer do produkcji seryjnej wytwarzania puszek. Skok suwaka: 75 mm, prędkość obrotowa koła zamachowego: 80 obr./min, moc silnika: 3 KM, prędkość obrotowa: 294 obr./min. Możliwa jest wizja lokalna. Ksdpfx Amsy Ndfpjmonc

Stan: używany, Nalewarka do puszek napojów, prod. KHS, typ: 4 SVF 120 / D, wydajność: 80.000 puszek/h przy puszkach 0,33 l, do napojów gazowanych, z zamykarką do puszek, prod. Angelus, typ: 121 L (202), rok prod. 1991. Kedpfx Ajyzhl Remmsnc

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0010, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita szerokość: 650 mm, całkowita długość: 1 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 280 kg, napięcie wejściowe: 220 V, wysokość podstawy maszyny: 900 mm, ciśnienie robocze: 1 belka, napięcie sterujące: 24 V, okres gwarancji: 12 miesiące, prąd wejściowy: 13 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatyczna maszyna do napełniania puszek, przeznaczona do napełniania piwa lub napojów gazowanych. Służy do napełniania puszek o pojemności od 150 ml do 500 ml. Wydajność typowa: 600 puszek na godzinę, przy pojemności 440 ml na puszkę. W zestawie z maszyną: 2-sekcyjna stacja do płukania puszek sterylnym powietrzem. 3-sekcyjna stacja do odpowietrzania puszek gazem CO2 i napełniania. 1 automatyczna stacja do usuwania pokrywek ze stosu. Kedpfjzx Skiox Ammjnc 1 stacja do nakładania pokrywek. 1 automatyczna jednostka do zamykania puszek. 1 zestaw elementów do obsługi puszek, dostosowanych do konkretnego modelu. Elektryczny i pneumatyczny system sterowania z ekranem dotykowym HMI. Wytrzymała maszyna przemysłowa o konstrukcji ze stali nierdzewnej, wyprodukowana w Wielkiej Brytanii. Dokumentacja zawiera: szczegółową instrukcję obsługi oraz schematy elektryczne.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Używany zestaw Rok produkcji: 2023 Stan: jak nowy, bardzo mało godzin pracy Knsdpfezlbqrex Ammjc Wyposażenie i dane techniczne: Stacjonarny system filtracji powietrza ECO JET DUO 6 XL ZRS do odciągania pyłów i wiórów drzewnych Wentylatory: 2 x 7,5 kW Przepływ objętościowy: 10 000 m³/h Podciśnienie: 2700 Pa (całkowite) / 2200 Pa (statyczne) 80 filtrów o wymiarach 2,50 m, kategoria BIA M, przewodzące elektrycznie, w tym kosze podtrzymujące Powierzchnia filtracyjna: 77,6 m² Obciążenie powierzchni filtracyjnej: 129 m³/(m² x h) Czyszczenie filtrów: AL-KO OPTI-JET® Powierzchnie odciążające ciśnienie: 0,84 m² (membrany bezpieczeństwa) Podstawa z zasypowym szybem i śluzą z komorą rotacyjną; suche odsysanie z szybkozłączką C ECO JET DUO 6 ZWR XL, pierścień pośredni 1100 mm do podniesienia urządzenia z 2 otworami ssawnymi Podstawa z zasypowym szybem i śluzą z komorą rotacyjną ZRS 960/1 FG do usuwania wiórów za pomocą wentylatora transportowego umieszczonego w silosie lub innym zbiorniku; przewód transportowy DN 200, ok. 1260 mm, podłączenie po stronie klienta Śluza z komorą rotacyjną ZRS 960/1 FG: - Dyrektywa ATEX 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (urządzenie do użytku wewnątrz i na zewnątrz); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Silnik: 0,18 kW / 0,78 A, 3 fazy / 400 V / 50 Hz - Stopień ochrony/konstrukcja: IP 54 / B3; Klasa izolacji F - Prędkość obrotowa: 41 obr/min; Wydajność: 15 744 l/h*; 7 komór - Wlot/wylot: 960 x 250 / 960 x 208 mm - Wymiary: 1100 x 605 x 330 mm; Zakres temperatur: do 50 °C Dodatkowe wyposażenie: - Przyłącze ssące 400 mm z zaworem zwrotnym w prostokątnym kanale - Zawór zwrotny ECO JET 910 x 346 x 500 mm System sterowania AL-KO ACS II: - Wyświetlacz dotykowy, sterownik ST 1200, zasilacz Sitop Power, napięcie sterowania 24 V i zintegrowany przetwornik częstotliwości do szeregowego łączenia 2 wentylatorów do 37 kW z przekazaniem przez przetwornik częstotliwości - Wyraźne komunikaty o błędach na wyświetlaczu oraz zbiorczy komunikat i lampka alarmowa; ręczny start opróżniania za pomocą przycisku na wyświetlaczu i czyszczenia za pomocą przycisku; start czyszczenia na podstawie różnicy ciśnień; czyszczenie następne; start zewnętrzny za pomocą beznapięciowego styku; licznik godzin pracy; wskaźnik interwału serwisowego; oświetlenie i wentylacja szafy sterowniczej; monitorowanie/ocena klapy przeciwpożarowej, czujnika reszty pyłu, czujnika poziomu i maks. ciśnienia filtra - 10 indywidualnie sterowanych zaworów elektromagnetycznych - Sterowanie przesuwne w grupach po 4 dla maksymalnie 8 maszyn: sterowanie za pomocą beznapięciowego styku (NF) lub cewki indukcyjnej; 24-woltowe zawory odcinające DC, sterowane silnikiem z jednodrutowym sterowaniem lub elektropneumatycznie; maks. 4 płyty na linię transportową - Moduł zasilania ZRS do 0,18 kW; parametry czasowe można ustawić na wyświetlaczu dotykowym - Czujnik membrany bezpieczeństwa i jednostka oceny; przetwornik ciśnienia dla przetwornika częstotliwości; puszki ciśnieniowe; lampa błyskowa; 2 x ocena przewodu zimnego; monitorowanie obrotów śluzy z komorą rotacyjną - Przełączanie powietrza wyciągowego/powietrza powrotnego 24 V DC dla pracy w trybie letnim/zimowym - Monitor filtra/monitorowanie reszty pyłu z jednostką oceny zgodnie z normą DIN EN 12779 i H3: Przy przekroczeniu 0,3 mg/m³ automatyczny alarm i przełączenie klapy recyrkulacji na powietrze wyciągowe - Puszka zaciskowa 10-biegunowa 24 V/230 V, w pełni okablowana do czyszczenia filtrów, w tym ok. 6 m kabla - System rur, w tym kolanka

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Siła nacisku: 13 t Otwór komory: 890 x 600 mm Głębokość komory: 400 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 2,2 kW Masa maszyny: ok. 0,765 t Wymiary: ok. szer. 1,4 x gł. 1,3 x wys. 2,15 m do puszek, butelek PET i kartonów MACFAB (dystrybucja przez BEMA Verpackungsabfall GmbH). • Siła prasowania: 130 kN (13 ton) • Moc silnika: 2,2 kW • Napięcie: 230 V / 50 Hz (1 faza, prąd zmienny) • Wymiary maszyny: wys. 2133 mm | szer. 1040 mm | gł. 1328 mm • Wymiary otworu załadunkowego: wys. 890 mm | szer. 600 mm | gł. 400 mm • Wymiary beli: ok. 650 mm (wys.) x 400 mm (gł.) • Charakterystyczne wagi beli: Knjdpfoz Rqp Hox Ammjc • Karton: 40–60 kg (w zależności od materiału) • Puszki aluminiowe: do 25 kg (ok. 1500 puszek) • Butelki PET: do 32 kg (ok. 1000 butelek) • Cechy szczególne: Poprzeczne wiązanie zapewniające stabilność kształtu beli w przypadku puszek i tworzyw sztucznych. Krótki czas cyklu wynoszący 24 sekundy. Niski poziom hałasu podczas pracy – 72 dB.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zaklejarka puszek FMC 652 – stal nierdzewna Automatyczna zaklejarka puszek FMC 652, przeznaczona do szczelnego, ciągłego zamykania opakowań metalowych za pomocą podwójnego zgrzewu w liniach produkcyjnych i pakujących konserwy. Maszyna przyjmuje wstępnie napełnione puszki, umieszcza pokrywkę na każdej puszce i mechanicznie wykonuje operacje zamykania, aby bezpiecznie połączyć korpus puszki z pokrywką. Dzięki automatycznej konfiguracji można ją bezpośrednio zintegrować z napełniarkami, dozownikami i innymi urządzeniami w linii produkcyjnej konserw. GŁÓWNE CECHY -Producent: FMC -Model: 652 -Typ: Automatyczna zaklejarka puszek -Zastosowanie: opakowania metalowe -Automatyczne i ciągłe działanie -Mechaniczny system podwójnego zgrzewu -Ciągły dopływ puszek -System doprowadzania i pozycjonowania pokrywek -Synchronizacja dopływu puszki, pokrywki i operacji zamykania -Napęd przemysłowy -Regulacja w zależności od zainstalowanego formatu -Zintegrowany panel sterowania -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Osłony ochronne w obszarach mechanicznych -Kompaktowa i wytrzymała konstrukcja Kjdpfewn Dmdsx Ammsnc -Zaprojektowana do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych -Możliwość integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi konserw PROCES Wstępnie napełnione puszki automatycznie trafiają do FMC 652, gdzie są sortowane i ustawiane w celu zamykania. Odpowiednia pokrywka jest wprowadzana i umieszczana na korpusie puszki. Następnie mechanizm zamykający wykonuje kolejne operacje niezbędne do utworzenia podwójnego zgrzewu, tworząc szczelne połączenie między pokrywką a puszką. Po zamknięciu puszki są automatycznie opróżniane i mogą być przekazywane do: Maszyn do mycia puszek Systemów kontroli zgrzewu Kontrolerów wagi Autoklawów Pasteryzatorów Chłodnic Etykietarek Maszyn do pakowania do kartonów Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu konserwowego produkującego konserwy z ryb, mięsa, warzyw, roślin strączkowych, dań gotowych i innych produktów spożywczych w puszkach. Kompatybilne średnice, wysokości i formaty puszek zależą od obecnie zainstalowanych narzędzi i ustawień w zaklejarkach. FMC 652 stanowi kompaktowe rozwiązanie przemysłowe do automatyzacji jednej z kluczowych operacji w linii produkcyjnej konserw: zapewnienia jednolitego i szczelnego mechanicznego zamykania metalowych opakowań. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, prędkość produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 58 109 km, pierwsza rejestracja: 06/1971, rodzaj paliwa: benzyna, konfiguracja osi: 4x2, zawieszenie: paraboliczny resor (pióro), Rok budowy: 1971, Unikalny food truck Volkswagen T2, model pickup, wyposażony w specjalnie zaprojektowany, okrągły zbiornik (w kształcie kubka/puszki). Zbiornik wykonany jest z aluminium, jest izolowany/posiada podwójne ścianki i został wykonany na zamówienie. Kodpfx Aozzbbiemmsnc Wysokość wewnętrzna to ponad 2 metry. 2 boczne okienka do sprzedaży produktów. 2 lady/blaty. Przejście z kabiny do przestrzeni sprzedażowej. Gotowy do jazdy – wystarczy uruchomić i jechać. 4 nowe opony. Brak obowiązku przeglądu technicznego. Tu i ówdzie trochę rdzy, ale to unikatowy egzemplarz. Pojazd z możliwością odliczenia podatku VAT. Transport możliwy, jeśli jest to wymagane. W przypadku dodatkowych pytań lub chęci obejrzenia, prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zaklejarka puszek ANGELUS 40P z zespołem napełniającym FMC – 21 tłoków – stal nierdzewna Automatyczny zestaw do napełniania i zamykania puszek, składający się z napełniarki FMC z 21 tłokami i zaklejarki ANGELUS 40P, zaprojektowany do ciągłego wykonywania operacji dozowania produktu i hermetycznego zamykania puszek w liniach produkcyjnych przetworów. Zespół napełniający zawiera 21 tłoków, zapewniając powtarzalne dozowanie objętościowe przed przeniesieniem puszek do zaklejarki ANGELUS 40P, gdzie zamykanie odbywa się poprzez podwójne zaginanie pomiędzy korpusem opakowania a pokrywką. Połączenie technologii FMC i ANGELUS stanowi rozwiązanie przemysłowe, szczególnie odpowiednie dla linii produkcyjnych, które wymagają ciągłości, regularności napełniania i niezawodnego zamykania opakowań. GŁÓWNE CECHY - Zaklejarka: ANGELUS - Model: 40P - Zespół napełniający: FMC - Liczba tłoków napełniających: 21 - Typ: Napełniarka objętościowa + automatyczna zaklejarka puszek - Automatyczne i ciągłe działanie - Dozowanie za pomocą tłoków - System napełniania objętościowego - Automatyczne podawanie puszek - Zsynchronizowane przenoszenie pomiędzy napełniarką a zaklejarką - Podawanie i pozycjonowanie pokrywek - Automatyczne zamykanie za pomocą podwójnego zgrzewu - Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej - Osłony ochronne - Dostęp do inspekcji, czyszczenia i konserwacji - Wytrzymała konstrukcja przemysłowa - Możliwość integracji w kompletne linie produkcyjne przetworów PROCES Puszki są automatycznie wprowadzane do zespołu napełniającego FMC z 21 tłokami, gdzie są pozycjonowane i otrzymują kontrolowaną ilość produktu za pomocą systemu dozowania objętościowego. Po zakończeniu napełniania, opakowania są automatycznie przenoszone do zaklejarki ANGELUS 40P. Kodpfjwn Dl Hox Ammsnc Pokrywka jest pozycjonowana na każdej puszce, a zaklejarka wykonuje niezbędne operacje, aby utworzyć podwójny, hermetyczny zgrzew, przygotowując opakowanie do kolejnych etapów obróbki i pakowania. Możliwość integracji z: - Odepaletyzatorami puszek - Maszynami do mycia/płukania opakowań - Systemami podawania produktu - Dozownikami płynów do pokrywania - Urządzeniami próżniowymi - Maszynami do mycia napełnionych puszek - Autoklawami/sterilizatorami - Pasteryzatorami - Systemami chłodzenia - Etykietarkami - Maszynami do pakowania w kartony i paletyzatorami ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego i producentów żywności w puszkach, którzy chcą zautomatyzować operacje napełniania i zamykania. System z 21 tłokami FMC może pracować z różnymi produktami spożywczymi, w zależności od ich lepkości, wielkości cząstek, formatu opakowania i konfiguracji. Może być odpowiedni do różnych przetworów warzywnych, produktów gotowych, sosów i innych produktów spożywczych, które można dozować objętościowo do puszek. Połączenie napełniarki FMC z 21 tłokami + zaklejarki ANGELUS 40P stanowi solidne rozwiązanie dla przemysłowych linii produkcyjnych do napełniania i zamykania puszek. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, pojemności, wydajność, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na żądanie.