Używane Przyssawki na sprzedaż (235)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pozycja głowicy frezującej: mittig, prędkość wrzeciona (maks.): 60 000 obr./min, całkowita wysokość: 1 550 mm, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 560 kg, zakres roboczy: 420 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, typ napędu: Linearmotor, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Półautomatyczne rozcinanie paneli / Maszyna bazowa z równoległym przenośnikiem shuttle Gujdpfxjxt Dk Rs Abiof Dynamiczny rozcinacz paneli LOW 4322 jest szczególnie odpowiedni do średnich i dużych wolumenów produkcji i spełnia rosnące wymagania procesów produkcyjnych. Paneele PCB wykonane z różnych materiałów są rozcinane przy użyciu technik cięcia i frezowania generujących minimalną ilość pyłu i naprężeń, co zapewnia maksymalną elastyczność produkcji, precyzję oraz wysoką wydajność. Wysokodynamiczne osie z napędem liniowym, narzędzia oraz chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości i gwarantują długą żywotność oraz niezawodność urządzenia. Półautomatyczne rozcinanie paneli – rozwiązania dopasowane do potrzeb Rozcinarka paneli LOW 4322 umożliwia szybką zmianę produktu przy zachowaniu krótkich czasów cięcia i obsługi. Wprowadzanie paneli PCB odbywa się za pomocą równoległego przenośnika shuttle, a mocowanie i pozycjonowanie panelu zapewnione jest poprzez technikę zacisku kołkowego, a w razie potrzeby w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyprodukowano w Niemczech Maszyna jest wyposażona w: • Moduł cięcia na osi Z z ostrzami frezującymi i tarczowymi (automatyczny obrót 0-90°) • Stół krzyżowy XY ze sterowaniem napędami liniowymi i wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Moduł załadunku 2-stronny w formie równoległego shuttle, oddzielne stanowiska po lewej i prawej stronie z drzwiami przesuwnymi • Korpus profilowy z dwojgiem drzwi serwisowych – lewa i prawa strona, wersja ESD • Bazowy moduł systemu wizyjnego do programowania Teach-In • Obszar roboczy 420 x 330 mm na stronę • Automatyczne kompensowanie długości frezu • Zdalna konserwacja / wsparcie przez połączenie zdalne • Komputer przemysłowy z ekranem dotykowym i systemem Windows • Pomiary laserowe osi, wraz z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola złamania narzędzia tylko dla frezów trzpieniowych • Przygotowanie pod technikę mocowania próżniowego • Tarcza i drzwi przesuwne zgodne z ESD Opcjonalnie dostępna jest jednostka odsysania pyłu, którą można doposażyć w późniejszym czasie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 8800x2900x2100 mm Waga 6500 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 18-36 kW Centrum obróbcze CNC ROUTERMAX NESTING 2130 DELUXE Gjdpfx Absv A Hcreiouf - Zakres przesuwu oś X: 2900 mm - Zakres przesuwu oś Y: 2160 mm - Zakres przesuwu oś Z: 200 mm - Pole robocze oś X: 2850 mm - Pole robocze oś Y: 2130 mm - Pole robocze oś Z: 70 mm - Prędkość załadunku/rozładunku: 15 m/min - Elektrowrzeciono chłodzone powietrzem HSD/Italy 9,6 kW HSK 63 (opcja 11 kW HSK 63F) - Płynna regulacja obrotów wrzeciona do 24 000 obr./min - Zmieniacz narzędzi typu karuzelowego, 8 pozycji, poruszający się z głowicą - Zespół wiertarski pionowy 5+4 FAM/Italy - 5 wrzecion w osi Y, odstęp wiercenia 32 mm - 5 wrzecion w osi X, odstęp wiercenia 32 mm - System przesuwu (osie X i Y): napęd zębatkowy - System przesuwu (oś Z): śruba kulowa - Silniki przesuwu: serwonapędy AC YASKAWA - Wysokiej precyzji prowadnice liniowe THK z jednostką smarującą w osiach X, Y, Z - Przekładnia SHIMPO - Maks. prędkość przesuwu: 80 m/min - Maks. prędkość robocza: 25 m/min - Dokładność pracy: 0,05 mm - Stół rastrowy podciśnieniowy z 4 sekcjami - Suchobieżna pompa próżniowa BECKER, chłodzona powietrzem, 2 x 129 m3/h = 258 m3/h - Pozycjonowanie detalu, pneumatyczne ograniczniki opuszczane, po 2 w osi X i Y - Czujnik długości narzędzia - Oprogramowanie CAD/CAM – EXICAM - Sterowanie – OSAY - Interfejs: Ethernet/USB/karta CompactFlash - Kurtyna bezpieczeństwa zgodnie z EN 848-3 (opcjonalnie, w zależności od warunków instalacji na miejscu) - Załadunek przez hydrauliczny stół nożycowy Przedmiot obrabiany jest chwytany przez przyssawki podciśnieniowe zamocowane na bramie i transportowany przez stół nożycowy do maszyny. Po obróbce nestingowej materiał jest zsuwany przez popychacz na taśmę transportową stołu odbiorczego. - Zasilanie elektryczne: 3 fazy, 400 V, 50 Hz - Temperatura pracy: 0–45°C - Wymiary szerokość ok. 2900 mm - Wymiary długość ok. 8800 mm - Całkowita waga ok. 6500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Morbidelli M200 - C.E. Instrukcje bezpieczeństwa - Morbidelli m200 3715x1620 Z250 - Napięcie 400 EU - Częstotliwość 50 Hz - Urządzenia zabezpieczające PRO-SPACE - Przejście płyty Y 2200 mm - Wysuwane pasy styczników - Przewodowy pilot zdalnego sterowania "TECPAD" z 7-calowym monitorem dotykowym - Zmieniacz narzędzi TRB14 (wersja Y=1620) - Zmieniacz form FAST14 - 1 pompa próżniowa, wydajność 250/300 m³/h przy 50/60 Hz - Centralna zoptymalizowana dysza ssąca na tylnej głowicy wiercącej - Jednostka wiercąca z pneumatycznym pozycjonowaniem pionowym (pojedyncza oś Z) - Jednostka wiertnicza RO.AX F31LTC - Pokrywa ssąca dla jednostki wiertniczej - Jednostka wiertnicza z falownikiem - Wzmacniacz ciśnienia - Jednostka 5-osiowa "Prisma 5" wersja "KT" - Pokrywa ssąca dla elektrowrzeciona 5-osiowego - 7-pozycyjna pokrywa odciągowa dla elektrowrzeciona 5-osiowego - Urządzenie do chłodzenia cieczą (typ powietrzny) - 6 stołów roboczych "TV FLEXMATIC" 1600 Godpfx Abeu Illmjieuf - Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i resztek dla X=3710mm - Wyjmowany pojemnik na wióry na końcu ramy maszyny - Czujnik do odczytu długości narzędzia - 4 urządzenia wspomagające załadunek H=75 1600 - Ograniczniki przednie H=75 dla 6 wsporników - 12 x ssawki stałe 145x145 H=75 mm - 6 x przyssawki obrotowe 145x55 H=75 mm - Przygotowanie do cylindra mocującego dla 6 wsporników TV FLEX / TV FLEXDRIVE / TV FLEXMATIC - Maestro connect: umowa serwisowa na 1 rok (w zestawie bramka "plug&play") - SCM DIGITAL SOLUTIONS: MAESTRO CONNECT - Oprogramowanie interfejsu człowiek-maszyna (HMI) MAESTRO ACTIVE - Oprogramowanie interfejsu użytkownika maszyny Maestro lab - Klucz sprzętowy dla Maestro - Dodatkowy klucz sprzętowy do Maestro (do gniazda USB) - Mobilna konsola operacyjna "eye-M TOP" - Zdalna konserwacja TELESOLVE przez Internet - Mobilna jednostka sterująca z kablem o długości 6,5 m - 3-pozycyjny przełącznik wyboru S-N-D - JĘZYK MASZYNY: niemiecki - wraz z dostawą, 3-dniowym szkoleniem wstępnym, 1-tygodniową instalacją i szkoleniem - Nowa maszyna jest nadal w oryginalnym opakowaniu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Specyfikacja: Długość obrabianego elementu X: 3100 mm Szerokość obrabianego elementu Y: 1250 mm (1405 mm do odbojnika tylnego) Grubość obrabianego elementu: 260 mm (w tym przyssawka) 12 kW wrzeciono 5-osiowe 12 pionowych wrzecion wiertarskich 4 poziome wrzeciona wiertarskie w osi X 2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y Piła rowkująca, odchylana 0–90° LED wspomaganie pozycjonowania przyssawek i prowadnic Zmieniacz narzędzi boczny stały 10-pozycyjny Gujdpfx Abozgtxqeisf Zmieniacz narzędzi obrotowy 14-pozycyjny Pakiet Komfort Kontrola długości narzędzia 2 pompy próżniowe Zasilacz do pneumatycznych elementów mocujących Funkcja oszczędzania energii Powercontrol z powerTouch WoodWop do obsługi maszyny Symulator 3D maszyny 3-fazowe 400V 50Hz CE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 3 000 h, SCM accord 40 fx – CNC CENTRUM OBRÓBCZE DO KONSTRUKCJI DREWNIANYCH (pełny opis w załączniku) Maszyna używana, rok produkcji 10/2022 składa się z: R21431 accord 40 fx – pole robocze X-Y = 9000x1905 Z = 350 1 OF0158 Użyteczna wysokość prześwitu Z = 350 mm (z przyssawkami H50) 1 OF0165 Prędkość posuwów osi w Accord 40 fx (wersja PRO-SPEED) 1 OF0168 Praca wahadłowa 1 OF0169 Automatyczne smarowanie osi 1 OF0299 TELESOLVE – zdalna konserwacja przez Internet 1 450328 Konsola sterująca eye-M PRO z wbudowanym komputerem PC 1 450291 Dodatkowy stały pulpit operacyjny 1 870068 TECPAD – zdalne sterowanie funkcjami maszyny 1 560058 10 prowadnic MATIC – L1825 1 230237 Jednostka robocza MAXI – Prisma T 1 870031 Urządzenie do odprowadzania wiórów na wrzecionie elektrycznym, regulowane 1 870109 Przygotowanie do przekładni kątowej „Prisma T-S” 1 470014 Dysza powietrzna do narzędzi 1 870119 Urządzenie do pomiaru długości narzędzi 1 870016 BRC – jednostka robocza 1 510014 Przygotowanie do szczęk mocujących H145 dla stołu roboczego z 10 prowadnicami 1 480178 Przedni rząd oporów H110 dla stołu roboczego z 10 prowadnicami 1 480105 Tylny rząd oporów H110 dla stołu roboczego z 10 prowadnicami 1 480137 Pierwszy boczny rząd oporów H110 dla stołu roboczego z 10 prowadnicami 1 480005 Przyssawka H110 145x145 mm 12 480006 Przyssawka H110 145x55 mm, obrotowa 8 480018 Przyssawka H110 145x30 mm, obrotowa 5 480049 Przyssawka H110 200x40 mm, obrotowa 5 480149 Pierwszy boczny rząd oporów H145 dla stołu roboczego z 10 prowadnicami 1 480153 Drugi boczny rząd oporów H145 dla stołu roboczego z 10 prowadnicami 1 480107 Okrągłe siłowniki pneumatyczne H145 8 480108 Kwadratowe siłowniki pneumatyczne H145 30 480111 6 podnośników z podwójnym skokiem H145 1 450289 Laser i opór referencyjny H145 do łuku (lewa strona) 1 350016 Pompa próżniowa 250 (300) m3/h – 50 (60) Hz 1 190046 System bezpieczeństwa PRO-SPEED 1 210057 TRC 48 – tylna magazyn narzędzi 1 210190 MACH 5 – szybka wymiana narzędzi 1 870236 RTCP Setting – system samokalibracji jednostki roboczej Prisma 1 Klimatyzacja do szafy sterowniczej 1 450288 Osłona bezpieczeństwa z regulacją pionową ON-OFF 1 210852 Głowica kątowa SCM HSK 63E – jednostka dolnego frezowania 1 OF0438 Interfejs operatora (HMI) MAESTRO ACTIVE 1 OF0543 System operacyjny Windows 10 Embedded 64 bit 1 OF0422 Interfejs obsługi maszyny – oprogramowanie Maestro cnc 1 OF0435 Klucz sprzętowy do Maestro cnc 1 524309 Moduł Maestro 3D-Advanced 1 Gujdpfx Abjyzgxcsijf 630359 Dodatkowy klucz sprzętowy do Maestro cnc (na port USB) 1 523687 Oprogramowanie symulacyjne ProView 1 109993 Język maszyny: niemiecki 1 SPEC01 Wersja specjalna – obróbka Accord na długości 9 metrów w osi X SPEC02 Wersja specjalna – 2 podnośniki z podwójnym skokiem H145 SPEC03 Wersja specjalna – wrzeciono zapasowe Maxi-Prisma-T

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Liczba przyssawek: 4 Maksymalny udźwig: 1500 kg Dodatni kąt nachylenia: 8° Ujemny kąt nachylenia: 8° Maks. rozmiar szyby: 3,21 m / Min. rozmiar szyby: 2,20 m Maks. szerokość szyby: 6,00 m / Min. szerokość szyby: 1,90 m Gujdey I Rwispfx Abiof Urządzenie do montażu Szerokość: 2520 mm Wysokość: 2400 mm Głębokość: 440 mm Waga: 472 kg Stan: dobry, używany

Stan: używany, Rok budowy: 2002, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 500 mm, średnica tarczy piły: 400 mm, otwór tarczy piły: 50 mm, całkowita długość: 4 400 mm, całkowita szerokość: 3 600 mm, całkowita wysokość: 1 100 mm, masa całkowita: 1 500 kg, Nr 3270 Podwójna piła poprzeczna Eima 122 Używana, rok produkcji 2002 Godpfxsy Ef Hyj Abijuf Podwójna piła poprzeczna / podwójna piła odcinająca 2 silniki, 4,4 kW Oba zespoły pił uchylne Maksymalna średnica tarczy tnącej 400 mm Otwór 50 mm Szerokość cięcia 210 - 2500 mm Głębokość cięcia 2500 mm Wysokość cięcia 100 mm Przyssawki próżniowe do mocowania obrabianego elementu Automatyczna regulacja szerokości niesprawna, szerokość cięcia ustawiana obecnie ręcznie korbą Wymiary ustawienia ok. 4400 x 3600 x 1100 mm (dł. x szer. x wys.) Waga ok. 1500 kg Sprzedaż w imieniu klienta, ze stanu, w pobliżu 71063 Sindelfingen, bez demontażu, transportu i montażu Demontaż, załadunek i transport przez nas – opcjonalnie możliwe Zastrzegamy sobie pomyłki w opisie i cenie Aby uniknąć nieporozumień, zalecana i możliwa jest wizytacja na miejscu po wcześniejszym umówieniu Sprzedaż odbywa się w stanie aktualnym Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy wg prospektu producenta lub poprzedniego właściciela, bez gwarancji Możliwość wcześniejszej sprzedaży zastrzeżona W przypadku maszyn używanych wyklucza się wszelką gwarancję, obowiązuje zasada: „kupione jak obejrzane” Zdjęcia i filmy mają charakter poglądowy i nie stanowią rzeczywistego zakresu dostawy Warunki płatności: ceny netto plus ustawowy VAT, płatność przed odbiorem lub wysyłką Warunki dostawy: loco magazyn

Stan: używany, Rok budowy: 2018, model sterownika: , _____ Opis: Dane techniczne Rok budowy: 2018 Siła nacisku ok.: 3200 kN Długość gięcia ok.: 4420 mm Sterowanie: TASC 6000 Projekcja: 420 mm Wolny prześwit kolumny ok.: 3680 mm Wysokość użytkowa instalacji ok.: 615 mm Masa maszyny ok.: 23400 kg sprzęt :- Stabilna rama maszyny Gsdpfxeyy Hgqj Abisuf :- Belka prasowana, wyżarzana odprężająco, o wysokiej wytrzymałości na zginanie :- Łożysko sferyczne belki prasy (pozycja pochylona) :- Elektrohydrauliczny napęd górny z technologią 4-cylindrową :- Pomoc w ustawianiu i pozycjonowaniu optycznym :- Duży prześwit krawędzi :- Płaska okładka przednia :- Blokada hydrauliczna :- Elektroniczna równowaga ciśnieniowa :- Układ pomiarowy ze skalą szklaną i kompensacją sprężynową :- Olej hydrauliczny w maszynie (dożywotnie smarowanie) :- Chłodnica oleju :- Chłodzenie szafy sterowniczej za pomocą wymiennika ciepła powietrze-powietrze :- Nowoczesna konstrukcja maszyn Rozszerzony sprzęt :- 6-osiowy system tylnego zderzaka :- hydrauliczny zacisk górnego narzędzia :- Koronowanie CNC :- Oświetlenie obszaru roboczego z przodu i z tyłu Mistrz zginania (150) :- Stabilna podstawa i manipulator wykonane z odlewu aluminiowego :- Nośność 150 kg, deska plus chwytak :- Niskopodłogowy tor o konstrukcji spawanej :- Czujnik blachy do wykrywania konturów :- Złącze obrotowe umożliwiające łatwą wymianę chwytaka :- Sprzęgło chwytaka w BendMaster :- Czujniki do systemu tylnego zderzaka 4 osie :- Napędy elektryczne :- Wykrywanie podwójnych arkuszy :- Stacja przechwytywania NC :- Generowanie podciśnienia dla przyssawek :- Platforma (300 mm) do prasy krawędziowej Rozszerzony sprzęt BendMaster :- Przedłużenie drogi do 12m :- Czujniki do tylnego zderzaka 6-osiowego :- Konsola do zmiany chwytaka :- Chwytak próżniowy niezdefiniowany :- Modułowy chwytak próżniowy z separacją (materiał na 3 chwytaki) :- Sprzęgło chwytaka :- Chwytak szczypcowy :- Stanowisko usuwania blachy z osią liniową :- Drzwi boczne prawe do ogrodzenia ochronnego

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła gięcia (maks.): 36 t, TRUBEND CELL 7000 High-End Automatyczna cela do gięcia Rok produkcji: 05/2017 FUNKCJE DODATKOWE: - ToolMaster Bend (wraz z Systemem Identyfikacji Narzędzi – TIS) - Chwytak narzędziowy do szybkiej wymiany narzędzi (tylko w połączeniu z ToolMaster Bend i modułem wymiany chwytaków) - Taśmociąg transportowy - Dodatkowy systemowy paleta - Dodatkowy chwytak mechaniczny (bez szczęk) - Dodatkowe szczęki do mechanicznego chwytaka palcowego - Moduł wymiany chwytaków wraz ze stacją czyszczenia narzędzi - Wielopunktowa przyssawka z płaskimi przyssawkami i elektromagnesami - TCB – gięcie z kontrolą grubości materiału KONFIGURACJA STANDARDOWA: TruBend 7036 Cell Edition - Stabilna rama maszyny - Elektromechaniczny napęd bezpośredni (silnik momentowy) - 6-osiowy system zderzaków z czujnikiem położenia - Segmentowane mocowania narzędzi Wila bez Systemu Identyfikacji Narzędzi – TIS UWAGA: dolne mocowanie narzędzia w tej samej konstrukcji co górne mocowanie - Klimatyzacja szafy sterowniczej BendMaster (15) - Stabilna rama i manipulator - Udźwig: 15 kg, maks. waga blachy: 3 kg - Prowadnice podłogowe: Konstrukcja spawana ze stabilną szyną prowadzącą. Przesuw 3215 mm - Sprzęgło chwytaka w BendMaster - Napędy elektryczne - Mechaniczny chwytak palcowy ze szczękami LoadMaster Bend - System podający - Wielopunktowa przyssawka z przyssawkami mieszkowymi - Detekcja i separacja podwójnych arkuszy - Stacja transferowa - Paleta systemowa Bezpieczeństwo - Cela bezpieczeństwa z drzwiami przesuwnymi: Cała strefa robocza i niebezpieczna jest zabezpieczona przez celę bezpieczeństwa Oświetlenie System sterowania - Sterowanie PC z ekranem dotykowym 19” Gujdpoyalx Rjfx Abisf - Mobilny terminal obsługowy - Połączenie sieciowe - Teleserwis przez Internet

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Składa się z: 4 x poprzeczne przenośniki łańcuchowe o długości 6000 mm, montowane na podłodze Guedpfxey Tzi Te Abijf 1 x stół podnośny TRANSLYFT, model nożycowy podwójny, 4000 x 1000 mm, maksymalny udźwig: 4000 kg 4 x przenośniki łańcuchowe, 1000 mm, montowane na stole podnośnym 1 x urządzenie podające próżniowe THOMAS PETTERSSON TP600, maksymalna szerokość między przyssawkami: 4000 mm (może podnosić elementy o długości 6000 mm) 1 x szafa sterownicza elektryczna THOMAS PETTERSSON 1 x przenośnik taśmowy napędzany, 8000 mm

Stan: dobry (używany), Części zamienne do maszyny zbierającej Laconda, czujnik kontroli podwójnego arkusza, przyssawka, w dobrym stanie, dostępne natychmiast Guodpfx Ajwivfbjbief Jeśli są Państwo zainteresowani, chętnie udzielimy informacji na temat innych maszyn z oferty naszej firmy. Zapraszamy do obejrzenia maszyny w naszym domu po wcześniejszym umówieniu się

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 10 000 kg, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, długość posuwu oś X: 120 mm, długość posuwu osi Y: 200 mm, długość posuwu oś Z: 170 mm, GB-A1500 Całkowicie automatyczne centrum gięcia o dużej prędkości Długość gięcia (mm): 1500 Wysokość gięcia (mm): 4strony160 4strony170/2strony350 4strony350 Minimalny rozmiar formowania: (Zgięcie 4 stron) (mm) 4 strony 160: 350*250 4 strony 170/2 strony 350: 350*250 4 strony 350: 350*250 Maksymalny rozmiar gięcia (mm) 1500*1500 Przesuw osi X: 120 Przesuw osi Y: 4 strony 160: 200 4 strony 170/2 strony 350 305 4 strony 350: 305 Przesuw osi Z: 4 strony 160: 170 4 boki 170/2 boki 350: 357 4 boki 350: 357 Wysokość noża prasującego: 4 boki 160: 177 4 boki 170/2 boki 350: 177 4 boki 350: 357 Liczba osi: przyssawka: 11 Ramię dociskowe: 14 Moc maszyny (KW) przyssawka: 34,7 Ramię dociskowe: 36,35 Maksymalna grubość gięcia blachy aluminiowej (mm): 3 Maksymalna grubość gięcia blachy żelaznej (mm): 2 Maksymalna grubość gięcia stali nierdzewnej (mm): 1,5 Maksymalna prędkość gięcia (s/nóż): 0,2 Wymiary całkowite (mm) długie (przód) 4 boki 160: 1890 2-4 boki 350 przyssawek: 1890 2-4 boki 350 ramię naciskowe: 1890 Szerokość (bok) 4 boki 160： 3300 2-4 boki 350 przyssawek：3536 2-4 boki 350 ramię naciskowe: 4127 4 boki 160: 2666 2-4 boki 350 przyssawek: 2946 2-4 boki 350 ramię naciskowe: 2946 Gujdpfjv Ikvgex Abief Waga (ok. kg) 4 strony: 160 2-4 strony 350 przyssawki: 10000 2-4 strony 350 ramię dociskowe: 10000 1) Rama maszyny jest najcięższą konstrukcją spawaną, sprężanie jest uwalniane przez proces wyżarzania, co minimalizuje ugięcie ramy. 2) Pełna zamknięta pętla sterowania osi Y 3) Proporcjonalny hydrauliczny system kompensacji zapobiegający odkształceniom 4) Niemiecki liniowy enkoder HEIDENHAIN 5) Tajwańska śruba kulowa HIWIN i prowadnica liniowa, wysokowydajne japońskie serwosilniki AC i napędy AC Yaskawa 6) Bogaty w funkcje profesjonalny system sterowania CYBELEC/DELEM 7) Elektrohydrauliczny moduł synchronizacji serwo i grecki moduł ciśnieniowy BOSCH 8) Dokładność powtarzania +/-0,01 mm 9) Dokładność równoległości +/-0,01 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 15511601/120, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 045 mm, przesuw osi Y: 2 490 mm, przesuw osi Z: 317 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 045 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 490 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 317 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, długość stołu: 3 100 mm, szerokość stołu: 2 200 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, HOLZ-HER Poziomy Nesting-CNC Dynestic 7507, rok produkcji 2018, dostawa z lokalizacji W zestawie: Oprogramowanie Campus V7 CAD/CAM, 1 licencja pływająca CAMPUS V7 „Better Nest” do prostokątnych elementów High-Speed USB-Server Jednostka sterująca ręczna Pulpit operatorski z 21,5" ekranem panoramicznym 16:9 Głowica wiertarska 7884, 14 wrzecion (10/4) inkl. frez do rowków Fräseinheit 7830, 8 kW (S6/40) Magazyn narzędzi, 6 pozycji, wersja Pick-Up Magazyn narzędzi 7872 z 1 komorą narzędziową, odchylany w kierunku X i Y Przekładnia kątowa 7868 Indywidualne ograniczniki tylne ECO Vac – inteligentny system próżniowy Pompa próżniowa 3 x 140 m³/h = 420 m³/h, chłodzenie powietrzem Bariera świetlna bezpieczeństwa Centralne smarowanie, manualne Drukarka EasyLabel 1 dodatkowa stacja obróbcza A, z tyłu z ogranicznikiem Wymiennik ciepła do chłodzenia szafy sterowniczej, maks. 32 °C Zasilanie awaryjne DC (UPS) Zabezpieczenie operatora przez pionowe kurtyny świetlne na wszystkich czterech bokach maszyny, zapewniające optymalny dostęp do stołu roboczego. Ręczne smarowanie – punkty smarowania dla wszystkich prowadnic liniowych w X, Y i Z oraz dla wszystkich śrub kulowych w X, Y i Z. Dodatkowe przyłącze próżniowe na 10 przyssawek próżniowych, z wężem wymiennym Przyssawki próżniowe Gsdpfsy Nzubjx Abisuf

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WT 1104, całkowita wysokość: 3 421 mm, całkowita szerokość: 4 704 mm, całkowita długość: 9 550 mm, ładowność: 200 kg, wysokość konstrukcyjna: 3 421 mm, Portal przeładunkowy z funkcją obrotu podciśnieniowego do płyt Jednostka obrotowa posiada dwa różne tryby pracy „Automatyczny”: I. Przenoszenie elementu bez obrotu Element jest tylko przesuwany poprzecznie, wyrównywany do krawędzi bazowej centrum obróbczego i przekazywany dalej do centrum obróbczego (BAZ). II. Przenoszenie elementu z obrotem Element jest przesuwany poprzecznie, a następnie obracany wokół osi podłużnej i przekazywany dalej do centrum obróbczego (BAZ). Każda funkcja może być również uruchamiana ręcznie w trybie „Ręcznym”. SPECYFIKACJA: Maksymalne wymiary płyt: Długość x Szerokość x Wysokość: 8000 mm x 2500 mm x 100 mm Maksymalna waga: 200 kg Minimalne wymiary płyt: Długość x Szerokość x Wysokość: 1500 mm x 1500 mm x 12 mm Portal obrotowy wyposażony jest łącznie w 24 przyssawki podciśnieniowe, co zapewnia delikatne podnoszenie elementów. Elementy są zawsze zasysane, a następnie albo poziomo ustawiane do linii bazowej centrum obróbczego, albo dodatkowo obracane o 180° podczas transportu i dopiero wtedy doprowadzane do krawędzi bazowej. Ruch obrotowy jest monitorowany przez enkodery absolutne; pozycjonowanie podczas przesuwu poprzecznego realizowane jest poprzez regulowane czujniki optyczne. Guodpfjyta R Uox Abief Generowanie podciśnienia za pomocą dmuchawy. Stół rolkowy o wymiarach 8500 mm x 4300 mm, z rolkami o średnicy 108 mm, wyposażony jest w powłokę z gumowych pierścieni chroniących materiał. Antrieb realizowany jest przez przekładniowy silnik SEW. Sterowanie stołem rolkowym realizowane jest przez falownik, prędkość = 45 m/min, płynna regulacja. INFORMACJE OGÓLNE: Cały obszar jest ogrodzony, część wzdłużna instalacji zabezpieczona dwiema drzwiami przesuwnymi z systemem bezpieczeństwa. Panel sterujący z 12-calowym ekranem dotykowym zamontowany jest w strefie ogrodzenia. Zastosowany sterownik PLC S7-1500 umożliwia programowanie w trzech trybach: • Praca automatyczna • Praca ręczna • Praca serwisowa Sygnały wejściowe - strona wejściowa: -Start stołu rolkowego -Obrót tak/nie -STOP AWARYJNY całej instalacji Sygnały wejściowe - strona wyjściowa: -Start stołu rolkowego -STOP AWARYJNY całej instalacji Sygnały wyjściowe - instalacja: -STOP AWARYJNY całej instalacji -ELEMENT wprowadzony

Stan: używany, Urządzenie do podnoszenia próżniowego, podnośnik próżniowy RIVATEC UNIGRIPPER Specjalna wersja jako urządzenie manipulacyjne dla robota przemysłowego Rok produkcji ok. 2008 Udźwig ok. 50 kg - 7 sztuk przyssawek Ø 32 mm (konstrukcja przewidziana na 12 sztuk) - 16 sztuk przyssawek Ø 42 mm (konstrukcja przewidziana na 20 sztuk) - 5 sztuk przyssawek Ø 60 mm (konstrukcja przewidziana na 6 sztuk) - brakuje kilku stóp ssących, patrz zdjęcia (przyssawki mieszkowe) - obrotowy korpus podstawowy do powierzchni ssącej pod kątem 90° lub płasko 180° Guedpfx Abowywipjijf - korpus podstawowy obracany pneumatycznie - Bardzo zaawansowana i precyzyjna konstrukcja z prowadnicami liniowymi - Płyta kołnierzowa do zawieszenia lub przykręcenia do robota - z wieloma komponentami firmy Festo Wymiary (D x S x W): 620 x 300 x 300 mm Masa własna: 28 kg Stan dobry Dostępne 2 sztuki, cena za 1 sztukę

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 908, moc lasera: 3 200 W, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 4 500 mm, przesuw osi Z: 600 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w terminie od 08.04.26 do 16.04.26! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: ok. 1500 mm Przesuw osi Y: ok. 4500 mm Przesuw osi Z: ok. 600 mm Moc lasera: 3,2 kW Gsdpfx Abjylalveisuf Wymiary stołu: 3500 x 2000 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Model urządzenia podnoszącego: TRUMPF LOADMASTER Liczba przyssawek urządzenia podnoszącego: 12 Wyposażenie urządzenia podnoszącego: system kurtyny świetlnej Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 12000 x 7000 x 2400 mm Masa maszyny: 15 t WYPOSAŻENIE Stół wymienny Dodatkowa głowica laserowa Akcesoria Uwaga: Wycinarka laserowa może być transportowana na samochodach ciężarowych o szerokości do 3000 mm i nie wymaga specjalnego zezwolenia. Odnośnik zewnętrzny: 18

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: AA2/004582, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 14 500 h, przebieg osi X: 3 120 mm, przesuw osi Y: 1 320 mm, liczba osi: 5, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 3.120 mm Przesuw osi Y: 1.320 mm Liczba osi: 5 DANE MASZYNY Godziny pracy: ok. 14.500 h WYPOSAŻENIE Godoy Akr Ajpfx Abijuf Przyssawki zamontowana dysza przedmuchująca nowo zainstalowana jednostka sterująca Uwaga: Maszyna została już zdemontowana przez producenta.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 600 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 200 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 250 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Holz-Her 5-osiowe centrum obróbcze typu nesting DYNESTIC 7535 Pole robocze 4600 x 2200 mm. Prędkość wektorowa wynosi 128,0 m/min. Elektrowrzeciono o mocy 13,0 kW (S6), umożliwia pracę z narzędziami o maksymalnej średnicy 350 mm na interfejsie HSK. Jednostka wiertarska wyposażona w 24 wrzeciona, w tym 18 pionowych oraz 6 poziomych. Maksymalna średnica wiercenia to 35 mm. Do wykonywania rowków głowica wiertarska posiada zintegrowaną jednostkę piłującą dla tarczy o maks. średnicy 125 mm i szerokości do 4 mm. Gusdpfx Aex E Ah Iobisf Magazyn talerzowy na 18 pozycji, pneumatycznie podnoszony, z osłoną zabezpieczającą uchwyty HSK 63F, a także pojedynczy magazyn Pick-Up na tarczę piły o maks. średnicy 350 mm. W stole zainstalowano pneumatyczne ograniczniki, które można opuścić do specjalnych operacji na stole nestingowym lub przy zastosowaniu przyssawek próżniowych. Wydajność próżni 750 m³/h, rozdzielona na 2 pompy: 500 m³/h oraz 250 m³/h, inteligentnie sterowana przez oprogramowanie ECO-VAC. W celu skoncentrowania siły ssania stół wyposażono w system próżniowy podzielony na 16 sekcji. Wstępnie zainstalowana jednostka przesuwająca współpracuje z odciągiem i umożliwia oczyszczanie płyt oraz stołu nestingowego. Dostawa, montaż i szkolenie mogą być zrealizowane przez nas za dodatkową opłatą. Maszyna znajduje się obecnie w naszym magazynie wydań w Gratwein, Austria. W przypadku rozbieżności pomiędzy wersją niemiecką a tłumaczeniem, obowiązuje wyłącznie niemiecka wersja językowa. Nasze warunki handlowe dostępne są na stronie holzher.de/de/agb.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna składająca się z: PIŁA DO ROZKROJU PŁYT SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm STEROWANIE NA BAZIE PC maks. długość cięcia: 4 500 mm maks. wysunięcie tarczy głównej: 95 mm maks. otwarcie chwytaków: 90 mm min. wymiary płyty od tyłu: 1 830 x 915 mm maks. wymiary płyty od tyłu: 3 100 x 2 200 mm min. grubość płyty przy załadunku od tyłu: 3 mm wysokość stołu roboczego: 985 mm silnik piły głównej: 15 kW średnica tarczy głównej: 380 mm silnik piły podcinającej: 2,2 kW średnica tarczy podcinającej: 200 mm DIGISET – elektroniczna regulacja położenia podcinacza do piły głównej QUICK CHANGE: szybka wymiana piły za pomocą przycisku napęd wózka pilarskiego: 1 - 140 m/min zintegrowany boczny posuw w wózku pilarskim: 0 - 4 200 mm automatyczny system pomiarowy dla cięć ręcznych przedłużenie popychacza z 5 500 na 7 800 mm 10 pneumatycznych chwytaków na popychaczu z podwójnymi palcami 3 urządzenia do ustawiania czołowego 16 wałków podporowych za stołem maszyny 4 stoły z poduszką powietrzną przed stołem maszyny, zaokrąglone, w tym system do przesuwania stołu nr 2 automatyczne wyrzucanie odciętych elementów poza linię cięcia obszar pod popychaczem wyposażony w rolki szczotkowe dla delikatnych powierzchni stół maszyny z dyszami powietrznymi do materiałów o wrażliwej powierzchni Gjdpexranpjfx Abiouf automatyczna kontrola tarczy głównej składająca się z czujnika do pomiaru ugięcia tarczy i systemu do pomiaru prędkości obrotowej głównego wrzeciona Pakiet oprogramowania: QUICKOPTI do optymalizacji planów cięcia bezpośrednio na maszynie WERSJA OSI PLUS INTERFEJS OPTYPLANNING – oprogramowanie optymalizacyjne z kluczem sprzętowym; pozwala zarządzać do 10 użytkowników w sieci OS LABELLING: graficzny edytor na sterowaniu maszyny z rysunkiem elementów, możliwość drukowania etykiet w czasie rzeczywistym na maszynie KOMUNIKACJA SYSTEMU MAGAZYNOWANIA Z SELCO Przemysłowa drukarka etykiet przy maszynie SYSTEM MAGAZYNOWANIA RBO WINSTORE 2D STANDARD TRAVERSE 8000 MM Obrotowa rama z przyssawkami 0 - 180 stopni wyposażona w sterowaną oś System wyrównywania płyt / system korekcji kąta tworzą 3 fotokomórki montowane na siłownikach pneumatycznych Wykrywanie ciężaru płyty za pomocą tensometru montowanego na ramie ssącej w strefie separacji, sprawdza, czy dany zakres wagowy odpowiada przewidzianemu dla tego typu płyty. W przeciwnym razie płyta zostaje odłożona i cykl separacji zaczyna się od nowa. Przenośnik rolkowy do składowania i wydawania 4200 mm Oprogramowanie: LINIEN SUPERVISOR z mapowaniem magazynu, katalogiem, imporcie danych technologicznych z optymalizatora, zawiera zarządzanie listami części i sterowanie linią.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC z oklejaniem krawędzi elementów o nieregularnych kształtach Wymiary robocze dla osi Y1: Oś X: 4.300 mm Obróbka wahadłowa X: 1.620 mm Oś Y: 1.320 mm Wymiary robocze dla osi Y2 (obróbka krawędzi): Gjdpfx Asxraimjbiouf Oś X: 3.300 mm Obróbka wahadłowa X: 600 mm Oś Y: 1.240 mm Stół roboczy: 8 podpór ATS na elementy, każda z 3 przyssawkami próżniowymi 8 tylnych ograniczników elementów, opuszczanych programowo, zamontowanych na każdej podporze 8 ograniczników elementów, 670 mm od tyłu, zamontowanych na każdej podporze 2 + 2 boczne ograniczniki elementów 4 zdejmowane ograniczniki środkowe 6 szyn podnoszonych pneumatycznie, opuszczanych programowo, do pozycjonowania ciężkich elementów Automatyczne pozycjonowanie podpór i przyssawek próżniowych EPS (Electronic Positioning System) Automatyczne smarowanie centralne Podział systemu próżni na 2 niezależne strefy robocze w osi X Pomocniczy system próżniowy do mocowania szablonów Zintegrowany transporter wiórów w stole maszyny Pompa próżniowa 90 m³/h Wyposażenie głowicy roboczej: Zamontowana na osi Z2 Głowica wiertarska BH 26 2L z: - 16 pionowymi wrzecionami wiertarskimi, każde sterowane oddzielnie - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi X - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi X - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi Y Elektrowrzeciono 13,2 kW (11 kW praca S1), HSK 63 F Zamontowane na osi Z1 Obroty 1.000 - 24.000 obr./min Obroty w prawo/lewo Oś C – 360° do agregatów przystawkowych Dysza czyszcząca do oczyszczania frezowanej krawędzi przed procesem oklejania Magazyn narzędzi na 16 pozycji Agregat do oklejania krawędzi dla elementów o grubości do 60 mm Jednostka klejenia sterowana CNC, z nieograniczonym obrotem 360° Podawanie kleju topliwego Podwójna rolka dociskowa, wymienna i wyłączana Lampa grzewcza do podgrzewania materiału krawędziowego Jednostka odcinająca do cięcia materiału krawędziowego pod kątem 8° względem krawędzi za pomocą tarczy Dane techniczne: - Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego: 0,4 – 3 mm (*) - Grubość obrzeża z litego drewna: 0,4 – 2 mm (*) (Najlepsze rezultaty uzyskuje się przy stosowaniu obrzeży fornirowanych z primerem o grubości 0,4 – 1,2 mm) - Maks. wysokość obrzeża: 64 mm - Grubość płyt: min 14, maks. 60 mm - Min. promień wewnętrzny: 18 mm dla obrzeży < 1 mm - Min. promień wewnętrzny: 30 mm dla obrzeży 2 mm - Min. wymiar elementu do oklejania: 300 x 300 mm - Min. wymiar otworu wewnętrznego do oklejania: 350 mm z obrzeżem z tworzywa do 1 mm i maks. grubością płyty 18 mm Magazyn obrzeży na 2 rolki, zewnętrznie ustawiony – ta konfiguracja ogranicza obróbkę wahadłową. Średnica rolki materiału obrzeża: 800 mm Zabezpieczenia: * Maty bezpieczeństwa przed maszyną * Krata ochronna z prawej strony z drzwiami dostępowymi bez narzędzi Sterowanie: Sterowanie PC z BIESSE WORKS ADVANCED Powrót do pracy po wciśnięciu awaryjnego zatrzymania BIESSE WORKS wersja biurowa Agregaty: - Agregat do frezowania na równo / na promień - Kombi-agregat profilowy i z płaskim strugiem - Agregat piły

Rok budowy: 2006, stan: dobry (używany), Podnośnik ssący Udźwig pionowy 600 kg Długość rury nośnej: ok. 2,9 m-3,5 m Gusdpfxsu R Rp Ns Abiof Udźwig na przyssawkę 100 kg Podłączone obciążenie: 400V/50Hz 3Ph./1.9A Wymiary zewnętrzne: Szerokość: 2900mm Wysokość: 1200mm Głębokość: 280 mm Waga własna: około 104 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Oferta 25291 Dane techniczne: Gusdpey Ibn Eofx Abisf - Udźwig z 6 przyssawkami: 600 kg - Wymiary przyssawek: 400 x 250 mm - Moc silnika próżniowego zasilanego akumulatorem: 0,85 kW - Napięcie ładowarki akumulatora: 230 V - Odległość od ucha dźwigowego do przyssawek w pozycji poziomej: 950 mm - Wymagana przestrzeń: szer. 1400 x gł. 750 mm - Masa własna ok. 180 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Marka: Holz Her Model: PRO-MASTER 7123K Numer seryjny: 527/0-705 5010147 Rok produkcji: 2007 - W zestawie 2 stożki HSK + różne wiertła do skrzynki wiertarskiej - W zestawie kilka przyssawek i kilka części zamiennych Informacje techniczne: 4-osiowa (oś c) 6 belek Regulacja belek sterowana silnikiem Liczba wierteł pionowych: 24 Liczba wierteł pionowych w osi X: 10 Liczba wierteł pionowych w osi Y: 8 Odległość między osiami: 32 mm Poziome podwójne wrzeciono w osi X: 2 Poziome podwójne wrzeciono w osi Y: 1 Odległość między osiami: 64 mm Obszar roboczy: 3200x1260 mm Maksymalna ścieżka przesuwu: X= 3866 mm Y= 1650 mm Z= 325 mm Wysokość przejazdu dla wrzeciona wymiany narzędzi z przyłączem narzędziowym HSK 63F: 345 mm Maks. grubość obróbki/wysokość posuwu (tylny ogranicznik): 175 mm Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu dla otworów pionowych: X=3730R/ 3460L mm Y=1570 mm Gedpfx Asrz Irrsbisuf Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu dla otworów poziomych X: X=3450R/ 3370L mm Y= 1315 mm Maks. rozmiar przedmiotu obrabianego dla otworów poziomych Y: X=4760R/ 3300L mm Y= 1385 mm Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu dla frezowania krawędziowego, mniejszy promień frezu (narzędzie o średnicy 25 mm x 125 mm, HSK): X=3510R/ 3525L mm Y=1445 mm Z=280 mm Maks. rozmiar przedmiotu obrabianego do rowkowania w X (wymiar narzędzia do rowkowania środkowego ok. 120 mm): X=3300R/ 3760L mm Y=1585 mm Maks. rozmiar przedmiotu obrabianego do rowkowania w Y (wymiar środkowego narzędzia do rowkowania ok. 120 mm): X=3200R/3860L mm Y=1485 mm Maks. prędkość przesuwu osi X: 100 m/min Maks. prędkość przesuwu osi Y: 100 m/min Maks. prędkość przesuwu osi Z: 25 m/min Maks. prędkość przesuwu osi C: 60 m/min Moc silnika jednostki wytaczającej: 3 kW Moc silnika piły: 1,5 kW Moc silnika elektrowrzeciona z systemem mocowania: 6 kW Prędkość obrotowa elektrowrzeciona: 1000-18000 obr. Moc: 22 kW, 50 Hz, 400 V, 3-fazowy Sprężone powietrze: ciśnienie robocze 6,0 bar dopuszczalne ciśnienie graniczne 8,0 bar Zapotrzebowanie na powietrze: 300 l/min Wydajność odsysania: ok. 5300 m3/h Średnica dyszy pyłowej: 250 mm Rozmiar: Długość z szafą sterowniczą: 6420 mm Szerokość całkowita: 3760 mm Wysokość z okapem: 2475 mm Waga: 4200 kg Program Campus NC-HOPS System operacyjny Microsoft Windows System wariantów graficznych z właściwościami HOP i CAD/CAM Do tworzenia wariantów części w technologii makro Obsługa programu Konfiguracja powierzchni zgodna z Windows i wskazówki dla operatora Programowanie makr / wariantów Tryby wskazywania i symulacji Możliwość eksportu i importu do różnych programów branżowych Możliwości interakcji z różnymi programami branżowymi Nr magazynowy: 2002061BXA z zastrzeżeniem nieprawidłowo przedstawionych danych technicznych

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 to kompaktowe, a jednocześnie wydajne pionowe centrum obróbcze CNC, umożliwiające kompletną obróbkę w jednym zamocowaniu – z precyzyjnym frezowaniem na wszystkich czterech krawędziach, zapewniając idealne wykończenie elementów. Maszyna obrabia materiały o grubości od 8 do 70 mm i długości do 3200 mm, zajmując przy tym minimalną powierzchnię roboczą, co czyni ją wyjątkowo elastycznym i efektywnym rozwiązaniem dla nowoczesnej produkcji mebli oraz przemysłu drzewnego. Marka: Holz-Her Model: Evolution 7405 Rok produkcji: 2014 Nr magazynowy: 2002879BXA DANE TECHNICZNE Wymiary obróbcze Maksymalna grubość materiału: 8 – 70 mm Przelot pionowy (szerokość): 1 200 mm Długość: nieograniczona (1 500 mm bez przestawiania) Minimalny wymiar elementu: ok. 200 x 70 mm Zakres roboczy (X, Y, Z) Maks. wymiar płyty (bez dodatkowego podparcia): X: 3 200 mm Y: 920 mm Z: 70 mm Minimalny rozmiar obrabianej części: X: 200 mm Y: 70 mm Z: 8 mm Maksymalny zakres obróbki W osi X (bez ponownego mocowania): Frezowanie okrągłe/formatowe (bez promienia frezu): 1 450 mm Kompletna obróbka (frezowanie, wiercenie, wyfrezowanie rowka): 1 300 mm W osi Y: 920 mm Gjdpfx Aoyxbv Rebieuf Parametry techniczne & wrzeciono Moc wrzeciona: 7,5 kW (4-osiowe) / 6,5 kW (standard) / 10,3 kW (opcja) mocowanie HSK Magazyn narzędzi: 6-pozycyjny (standard przy obróbce 4-stronnej) Prędkość obrotowa wrzeciona: zmienna, wysokowydajna Prędkość wektorowa: 68 m/min Wyposażenie i funkcje Obróbka 4-stronna: kompletne formatowanie i profilowanie krawędzi Głowica wiertarska: standardowo z wrzecionem frezującym i głowicą wiertarską System podciśnienia: inteligentne, automatyczne pozycjonowanie przyssawek Sterowanie: CAMPUS/NC Hops Wymagania lokalowe: poniżej 5 m²

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 0-201-22-3325, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 5 800 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, model sterownika: Homatic-CNC System PC83 mit Windows NT 4.0, posuw osi X: 80 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w dniu 20.03.2026! 4-osiowe centrum obróbcze CNC do wiercenia, frezowania, oklejania i obróbki krawędzi: - Zespół piły i kapowania dla zmieniacza narzędzi - Zespół wiertarsko-frezujący (4 wrzeciona) dla zmieniacza narzędzi Gujdpfx Absyic Tujisf - Zespół frezująco-wykańczający (frezowanie na równo/licowanie) dla zmieniacza narzędzi - Dysza przedmuchująca krawędź elementu dla zmieniacza narzędzi Uwaga: W zakresie dostawy oprócz powyższych agregatów nie znajdują się żadne przyssawki próżniowe, narzędzia ani uchwyty narzędziowe, które mogą być widoczne na zdjęciach! DANE TECHNICZNE Stół konsolowy typu "K": 12 przesuwanych konsol do mocowania przyssawek próżniowych, z podłużnymi i bocznymi przykładnicami, 4-krotne rozmieszczenie Maks. długość obrabianego elementu przy pojedynczym ustawieniu: 5 800 mm Maks. długość obrabianego elementu przy ustawieniu wahadłowym: 2 200 mm Maks. szerokość obrabianego elementu: 1 200 mm Maks. grubość elementu (przy użyciu standardowych przyssawek o wysokości 100 mm) z krawędzią: 60 mm (gdy osłona odciągowa w pozycji 1) Maks. grubość elementu (przy użyciu standardowych przyssawek o wysokości 100 mm) bez krawędzi: 60 mm Maks. grubość elementu (przy użyciu standardowych przyssawek o wysokości 100 mm) bez krawędzi: 120 mm (gdy osłona odciągowa w pozycji 2) Wyposażenie suportu Głowica wiertarska: 17 wrzecion pionowych 2x wrzeciono główne 12 kW, chłodzone wodą, do HSK (obroty 18 000 obr./min z osią C i 12-pozycyjnym zmieniaczem talerzowym) Oddzielna oś Y dla 2. wrzeciona głównego oraz interfejs agregatu z zintegrowaną pneumatyką i elektroniką Zasilanie elektroniki i napęd wychylny Oś C, zakres obrotu bez ograniczeń Agregat do klejenia na styk 360° do wymiany we wrzecionie głównym z prawej strony Maks. wysokość obrzeża: 65 mm Miejsce pick-up z prawej strony na odkładanie części do klejenia Stacja wstępnego kapowania oraz 3-pozycyjny magazynek rolkowy Agregaty adapterowe Kombi agregat do frezowania na równo/radiusowego i wykańczającego (nożyk profilowy) Agregat piły kapującej 4-wrzecionowy agregat wiertarsko-frezujący (głowica krzyżowa) Dysza przedmuchująca krawędź elementu DANE MASZYNY Sterowanie: sterownik HOMATIC PC 83 z obsługą Windows (NT 4.0) WYPOSAŻENIE System programowania WOODWOP, wersja 5.0 Złącze sieciowe Laserowy system pozycjonowania Przenośnik wiórów Bezpieczeństwo: mata naciskowa z przodu, boczne osłony ochronne; z tyłu: ustawienie przy ścianie Uwaga: Pomoc przy załadunku może być udostępniona po wpłacie kaucji w wysokości 5 000 €. Po zwrocie sprzętu kaucja zostanie zwrócona, pomniejszona o 10%.