Używane Piaskowanie na sprzedaż (399)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kontener strumieniowy High Cube Basic z podłogą zgarniającą Lej zsypowy na ok. 4 napełnienia zbiornika + jedno napełnienie zbiornika strumieniowego dla długiej pracy bez konieczności uzupełniania. Typ SC.20FHC.5800 Basic Wersja podstawowa gotowa do pracy: (należy jedynie uzupełnić ścierniwo, podłączyć prąd i sprężone powietrze) 1x szafa sterownicza z awaryjnym wyłącznikiem, Siemens Logo 1x ciśnieniowy zbiornik do piaskowania 1x reduktor ciśnienia i separator wody 1x wąż do piaskowania DN 25 z dyszą 8 mm Kdjdpsw Ivk Tsfx Aiijn 1x zdalne sterowanie z przełącznikiem martwego człowieka 1x skrzynka wrzutowa/lejek na ścierniwo 1x sito do ścierniwa + pojemnik na grube cząstki 1x separator z kolektorem pyłu (redukcja pyłu podczas piaskowania) 1x instalacja filtracyjna z separatorem wstępnym 1x ściana odciągowa z przegrodami lamelowymi 1x gumowa okładzina ścian, 4 mm z siatką wzmacniającą 1x podłoga ryflowana 3/5 1x oświetlenie LED 1x oświetlenie awaryjne, wyłącznik krańcowy bramy, awaryjny wyłącznik 1x filtr powietrza oddechowego 1x hełm dla operatora piaskowania 1x rękawice dla operatora piaskowania 1x kombinezon Opcje: - Side Door Open, kontener strumieniowy może być całkowicie otwarty z boku dla łatwego załadunku wózkiem widłowym - poszerzenie kontenera - przedłużenie kontenera - pokrywa dachowa dla dźwigu - suwnica 500 kg - szyna C-profilowa do lakierowania proszkowego - wózek do piaskowania - filtr z big-bagiem - filtr końcowy HEBA do pyłów niebezpiecznych, np. przy piaskowaniu stali nierdzewnej - podłoga ryflowana ze stali nierdzewnej do piaskowania stali nierdzewnej - podłoga ryflowana aluminiowa oraz wiele innych opcji na zapytanie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 6 belka, okres gwarancji: 60 miesiące, szerokość wewnętrzna: 5 000 mm, długość wewnętrzna: 15 000 mm, wysokość wewnętrzna: 5 000 mm, powierzchnia filtracyjna: 352 m², przepływ objętościowy: 22 m³/h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Komora śrutownicza *do 5 lat gwarancji* na wszystkie ścierniwa wykonana z konstrukcji stalowej/izopaneli z systemem filtrów, systemem cyrkulacji powietrza, przygotowaniem ścierniwa, ciśnieniowym pojemnikiem do śrutowania 200l automatycznie napełnianym, wężem do śrutowania z kontrolą martwego człowieka, systemem powietrza do oddychania, oświetleniem LED, panelami ściennymi 70shore 4mm z gumy tkaninowej, podnośnikiem kubełkowym. Recyrkulacja ścierniwa za pomocą podnośnika kubełkowego, może być zmodernizowana do przenośnika ślimakowego z maską dozującą na całej szerokości jako podnośnik kubełkowy lub kompletna płaska podłoga przenośnika. Możliwość doposażenia w system transportu detali: wózek śrutowniczy z łożem gąsienicowym, system dźwigowy, otwierany dach dźwigu itp. Do obróbki strumieniowo-ściernej stali nierdzewnej można doposażyć w odpowiednią szufladę magnetyczną lub napędzany elektrycznie magnetyczny separator bębnowy. W przypadku obróbki strumieniowo-ściernej 2 różnymi ścierniwami (ferrytycznymi i mineralnymi), możliwość rozbudowy o magnetyczny separator bębnowy, końcowy etap namagnesowania i drugi separator powietrza do oddzielania ścierniwa, czyszczenia. Wyposażenie bezpieczeństwa: bateria oświetlenia awaryjnego, wyłącznik awaryjny w kabinie i na zewnątrz, wziernik komory śrutowniczej, wyłącznik krańcowy drzwi/drzwi, wyłącznik awaryjny, szybkie odpowietrzanie zbiornika ciśnieniowego. Kodju Hy Tpjpfx Aiiodn Gwarancja do 5 lat na różne podzespoły. 50 lat doświadczenia i ponad 3000 systemów w budowie maszyn do obróbki strumieniowo-ściernej

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek strumieniowy 5t z napędem akumulatorowym do instalacji śrutowniczej - Udźwig 5t Kdodpfx Aioyyxidsisn - Do torowiska - Napęd akumulatorowy - Sterowanie zdalne - Wymiary: długość 3000 mm, szerokość 1000 mm - Powierzchnie do montażu uchwytów na detale

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek strumieniowy 10t do instalacji piaskowania z napędem pneumatycznym. - Napęd pneumatyczny dla ładowności 10 t Kdjdpfxoyyxfre Aiien - Ładowność: 10 t - Wymiary: Dł= 2000 mm, Szer= 2000 mm, Wys= 500 mm - Do systemu szynowego - Z powierzchniami odbiorczymi na uchwyty robocze - Stół obrotowy opcjonalnie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wózek strumieniowy ręczny do piaskarki, ładowność 5 t. Kjdpeyyxa Nofx Aiiedn - Długość: 3000 mm, szerokość: 1500 mm, wysokość: 500 mm - Obciążenie: 5 t - Wózek strumieniowy z rolkami z obrzeżami do szyn w hali śrutowniczej - Profile ustawione pionowo, aby umożliwić odpływ śrutu - Ucha zaczepowe do wózka widłowego - Obracany stół dostępny jako opcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Opis w języku angielskim po żądanie. Kdsdpfx Aodulhvjiien

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 112 mm, całkowita wysokość: 2 391 mm, całkowita długość: 1 237 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 750 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 30 kg, napięcie wejściowe: 400 V, wymagana szerokość: 2 700 mm, wymagana długość przestrzeni: 2 000 mm, moc: 3 kW (4,08 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kabina, oświetlenie, Sprzedajemy naszą prawie nową oczyszczarkę śrutową (urządzenie pokazowe) BMF TWISTER, rok produkcji 2025. Urządzenie pracuje w pełni automatycznie i bez użycia sprężonego powietrza. Obrabiane elementy obracają się w chmurze ścierniwa i są w ten sposób obrabiane z każdej strony. Żądane ustawienia (np. czas obróbki, prędkość obrotowa wirnika) wprowadza się wygodnie za pomocą panelu dotykowego. Wprowadzone parametry można zapisać jako programy i używać ponownie w przyszłości. Nie są wymagane wykwalifikowane kadry. Szybki system wymiany detali – do 100 sztuk w jednym cyklu obróbki. Jako ścierniwo można stosować wiele popularnych materiałów, np. stal nierdzewną, szkło czy ceramikę. Do urządzenia dołączony jest odpowiedni system odciągu pyłu. Możliwość obejrzenia urządzenia oraz próbnego śrutowania elementów Klienta na miejscu. Kjdpsym T Ugofx Aiiedn Napięcie zasilania: 3~400 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór mocy: 5,0 kVA Moc: 3 kW Maksymalna prędkość obrotowa: 10 000 obr./min Waga: 750 kg Rok produkcji: 2025 W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub mailowego.

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), Panel sterowania: Siemens SIMATIC HMI, godziny pracy: 2169h, z odpylaczem MHG 1703-2,2 i bogatym wyposażeniem. Kodpfx Aiolubvbeisdn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, automatyczna piaskarka 1500 mm OTWARTY TOP maks. grubość szkła: 70 mm liczba dysz: 2 + 1 ręczna do maks. wymiarów szkła: 1500 x 3000 mm całkowita wysokość maszyny: 2300 mm Ksdey Emf Depfx Aiiodn

Rok budowy: 2007, stan: używany, Przestrzeń robocza D-S-W 900 x 700 x 750 mm Sprężone powietrze 5,0 – 8,0 bar Zużycie powietrza ok. 800 l/min Maks. obciążenie 50 kg Napięcie 400 V Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,32 kW Masa maszyny ok. 700 kg Wymiary D-S-W 1200 x 1200 x 2100 mm Aktualna cena nowej maszyny ok. 23.000 euro (!!) Cena specjalna na zapytanie Wyposażenie: - Przemysłowa kabina do piaskowania - Przestrzeń robocza: 900 x 700 x 750 mm Kdedpfx Ajxaaqmsiien - Krata perforowana = ruszt roboczy ze stabilnym podparciem - 2x boczne otwory przelotowe z drzwiami zamykającymi - Bezstopniowa regulacja ciśnienia strumienia - Manometr – wskaźnik ciśnienia - Szyba przednia - 1x swobodnie ruchomy wyłącznik nożny - Pistolet do piaskowania + rękawice do piaskowania * 1x dodatkowa para w zestawie - Instrukcja obsługi (PDF) * w tym wyposażenie specjalne: - 1x filtr WIWOX i system odzysku * do ustawienia osobno obok lub za kabiną * mobilny na kółkach z hamulcem postojowym (patrz zdjęcie 9 – urządzenie położone w celu transportu)

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwie piaskarki do szkła firmy S.A.G. 1) S.A.G. T4, rok produkcji: 2005, układ: pionowy, maks. szerokość robocza: 3000 mm, maks. wysokość robocza: 2250 mm, maks. wysokość szkła: 2400 mm, zakres grubości szkła: 3 mm–40 mm, wydajność piaskowania: ok. 15 m²/h, wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 3800 mm/3300 mm/1900 mm, waga: ok. 1550 kg. 2) S.A.G. T3, rok produkcji: 2002, szerokość robocza: 2800 mm, wysokość robocza: 1200 mm, zakres grubości szkła: 3 mm–40 mm, wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 4100 mm/2300 mm/1900 mm, waga: ok. 1350 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Kdsdpfxsyrtamo Aiijn

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, ciśnienie robocze: 6 belka, okres gwarancji: 12 miesiące, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita wysokość: 4 500 mm, całkowita długość: 3 800 mm, masa całkowita: 3 800 kg, wysokość wewnętrzna: 600 mm, średnica stołu obrotowego: 350 mm, Śrutownice z obrotowymi satelitami typu PTR i SSR są przeznaczone do obróbki delikatnych części w trybie pojedynczym przy użyciu dowolnego rodzaju śrutu. Dysze są zarządzane przez robota. Maszyna jest wyposażona w główny indeksowany stół, który działa jako wymiennik palet, umożliwiając wejście/wyjście części do/z komory śrutowniczej. Główny stół jest wyposażony w 2 lub 4 satelity; zgodnie z szybkością produkcji. Jedna stacja jest dedykowana do załadunku/rozładunku, podczas gdy druga (naprzeciwko obszaru załadunku) jest dedykowana procesowi śrutowania/kuleczkowania. Dysze są napędzane przez robota. Liczba dysz jest definiowana zgodnie z objętością załadunku, szybkością produkcji i geometrią części. Ta maszyna jest przydatna do ręcznego załadunku/rozładunku, ale może być również wyposażona w automatyczne urządzenie manipulacyjne zgodnie z żądaniem linii technologicznej (2-osiowy portal, robot…). Na takim sprzęcie można zainstalować system Ventury lub technologię typu Pressure. Zalecana jest również instalacja zaworów magnetycznych do kontroli przepływu śrutu. Maszyna może być wyposażona w maksymalnie trzy roboty do śrutowania. Kjdewdgpgepfx Aiiodn

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ciśnienie: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, ciśnienie robocze: 6 belka, okres gwarancji: 12 miesiące, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wydajność ssania: 1 500 m³/h, średnica stołu obrotowego: 1 200 mm, Wyposażenie: kabina, Maszyny do czyszczenia na mokro PP-UM są zaprojektowane do zarządzania jednorodną mieszanką śrutu, powietrza, wody i zgodnie z życzeniem detergentu. Końcowym rezultatem jest miękki proces czyszczenia powierzchni (w porównaniu do procesu czyszczenia na sucho). Typowymi śrutami do czyszczenia są korund, krzemiany i szklane kulki. Specjalna pompa (konstrukcja o dużej wytrzymałości do agresywnych cieczy) pozwala na utrzymanie jednorodnego roztworu i dostarcza mieszankę do pistoletu/pistoletów do czyszczenia. Sprężone powietrze gwarantuje prawidłowe uderzenie śrutu w powierzchnię (6-8 barów). Proces może być ręczny lub w pełni zautomatyzowany Kdedpfx Aiewdgi Heisn ponieważ maszyny model PP-UA, w pełni wyposażone w stół roboczy z napędem silnikowym, 2-osiowy robot bramowy…) pozwalają na ustawienie w pełni automatycznego procesu. Maszyny mogą być wyposażone w filtr papierowy w celu usunięcia lekkich zanieczyszczeń olejowych do roztworu recyrkulacyjnego (unikając odtłuszczania elementów przed obróbką).

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, ciśnienie robocze: 6 belka, okres gwarancji: 12 miesiące, masa całkowita: 8 000 kg, wysokość wewnętrzna: 600 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 20 kg, średnica stołu obrotowego: 400 mm, Opisywana śrutownica jest przeznaczona do automatycznego śrutowania lub śrutowania wybranymi śrutami zgodnie z końcowym efektem wykończenia, który ma zostać osiągnięty. Część do śrutowania zostanie umieszczona na odpowiednich uchwytach części, które zminimalizują zacienienie obszarów styku części/przyrządów. Części są wkładane i wyjmowane w cyklu automatycznym do stref śrutowania/śrutowania za pomocą przenośnika krok po kroku, który może również pracować w trybie ciągłym. Części, po przejściu przez strefę neutralną, są śrutowane/śrutowane w kolejnych strefach, przed rozładowaniem części są również przedmuchiwane. Kjdpfx Aswdgrzsiiedn System jest wyposażony w jedną (1) pozycję załadunku/rozładunku, aby umożliwić łatwiejsze ładowanie/rozładowywanie w trakcie cyklu procesu Po załadowaniu części przez operatora lub automatyzację, cykl rozpoczyna się, a proces przenośnika jest o krok do przodu, co umożliwia nowo załadowanej części wejście do kabiny i jednoczesne przybycie już przetworzonej części na stację rozładunkową. Maszyna pracuje w zamaskowanych czasach, dlatego wszystkie pozycje satelitów wyposażających przenośnik są zajęte w czasie cyklu, gdy jest w pełni sprawna. W pozycjach wewnętrznych kabiny satelity obracają się, a pistolety strzelnicze wyrzucają śrut/ściernice pod właściwym kątem uderzenia, zgodnie z odpowiednią konstrukcją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zapotrzebowanie na powietrze: 200 m³/h, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita wysokość: 2 350 mm, całkowita długość: 3 500 mm, Instalacja filtrująca z wkładami MBX-6000 z 8 wkładami. Do filtrowania wszelkiego rodzaju pyłów, np. drewna, piasku itp. Wydajność powietrza efektywna 6000 m³/h, silnik elektryczny 9 kW, 3x400 V, 50 Hz, powierzchnia filtracyjna: 104 m² (8x13 m²), klasa filtra: M, zgodnie z DIN 60335, czyszczenie filtra pneumatyczne, czas przedmuchu 10 min. Pojemnik na pył: 4 szt., po 30 litrów. Używany zbiornik do piaskowania Clemco 100 litrów. Kompresor śrubowy Renner RSK 1-30, rok produkcji 2020, 1178 motogodzin. Kodjx Ai Hpspfx Aiisdn

Stan: nowe, Szerokość przelotowa: 580 mm Wysokość przelotowa: 615 mm Tarcze: 570 x 260 mm Zużycie powietrza: 400 l/min Ciśnienie robocze: 2,7 - 5,5 bar Pojemność zbiornika: 184 litry Przyłącze powietrza: 3/8 cala Waga: 125 kg Wymiary (D x S x W): ok. 1350 x 1300 x 1800 mm Wyposażenie: - Komora robocza: 1220 x 615 x 580 mm (D x S x W) - W zestawie pistolet do piaskowania (używana frakcja: 0,149 - 0,250 mm) - W zestawie zbiornik na ścierniwo - W zestawie odpylanie Kjdoxaagzspfx Aiiedn - Przesuwany przełącznik nożny - Oświetlenie w komorze roboczej - Instrukcja obsługi w języku niemieckim

Stan: nowe, Basic TWO – Nowy Standard w Piaskowaniu Przedstawiamy SAPI Basic TWO, rewolucję w branży piaskowania, zaprojektowaną z podwójną przestrzenią kontenera, aby zmaksymalizować funkcjonalność i wydajność. Dzięki przestronnej konstrukcji i nowoczesnym funkcjom, to zaawansowane rozwiązanie do piaskowania jest idealne dla profesjonalistów potrzebujących więcej miejsca, bez kompromisów w jakości i efektywności. Idealne Rozwiązanie dla Maksymalnej Wydajności Dla firm poszukujących kompletnego, praktycznego i wysokiej jakości rozwiązania, SAPI Basic TWO to najlepszy wybór. Dzięki wyjątkowym cechom i przemyślanemu projektowi, wprowadza nowy poziom produktywności i jakości do branży piaskowania. Więcej niż Kontener – Kompleksowe Rozwiązanie dla Profesjonalistów SAPI Basic TWO łączy przestrzeń roboczą, funkcjonalność i najnowocześniejszą technologię. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i wysokiej jakości wyposażeniu jest to gotowe do użycia rozwiązanie, które podnosi piaskowanie na wyższy poziom wydajności, bezpieczeństwa i precyzji. Zarówno dla dużych projektów przemysłowych, jak i precyzyjnych prac detali, ten system zapewnia przestrzeń, narzędzia i technologię niezbędne do efektywnej, bezpiecznej i profesjonalnej pracy. Najważniejsze Cechy ✔ Duża przestrzeń do piaskowania i oddzielne pomieszczenie techniczne – Konstrukcja podwójnego kontenera zapewnia duży obszar roboczy, a osobne pomieszczenie techniczne ułatwia dostęp do sprzętu. ✔ Łatwa instalacja i szybkie rozpoczęcie pracy (Plug & Play) – SAPI Basic TWO wymaga minimalnej konfiguracji, pozwalając natychmiast rozpocząć piaskowanie. Kodpfx Ajupzt Uoiisdn ✔ Lepsza jakość powietrza – Wyposażony w SAPI Air Filter, zapewnia czystsze i zdrowsze środowisko pracy, kontrolując pył i cząsteczki w powietrzu. ✔ Podwójny tryb czyszczenia z 5kW turbosystemem odkurzania – Efektywna regeneracja ścierniwa, zapewniająca maksymalną elastyczność podczas pracy. ✔ Ściany pokryte wytrzymałą gumą – Wnętrze jest odporne na intensywne piaskowanie, co wydłuża żywotność sprzętu. ✔ Mocne oświetlenie LED – Trzy strategicznie rozmieszczone lampy LED zapewniają optymalną widoczność, zwiększając precyzję i bezpieczeństwo. ✔ System piaskowania 200L z czyszczeniem cyklonowym – Zaawansowany system 200 litrów umożliwia ciągłe i wydajne piaskowanie, a system czyszczenia cyklonowego poprawia jakość ścierniwa, redukuje odpady i zwiększa produktywność. Wymiary Kabiny Piaskowania ✔ Głębokość: 4,40 m ✔ Całkowita szerokość: 2,25 m ✔ Całkowita wysokość:

Stan: nowe, Wysokowydajna komora czyszcząca SAPI typu „T-Rex 140 Double Power” ze zintegrowanym systemem filtrów kartridżowych. Połączenie obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem i obróbki inżektorowej w jednym systemie. Kabina śrutownicza do każdego zastosowania! Kabina do obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo-inżektorowej typu „T-Rex 140 Double-Power” może być stosowana zarówno w procesie obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo, jak i w procesie obróbki strumieniowo-ściernej inżektorowej. Dzięki temu możliwe jest przeprowadzenie nawet najtrudniejszych prac strzałowych. Zintegrowany proces piaskowania wtryskowego może być stosowany do lżejszych zadań piaskowania, co pozwala zaoszczędzić drogie sprężone powietrze. Wybór metody obróbki strumieniowo-ściernej (ciśnieniowej lub inżektorowej) odbywa się za pomocą przełącznika znajdującego się u podstawy kabiny. Kompaktowa kabina do śrutowania ciśnieniowego i inżektorowego wyposażona jest w zintegrowany system ekstrakcji filtrów kartridżowych. Dzięki zamontowanemu na stałe systemowi filtrów, kabina do piaskowania wymaga niewielkiej ilości miejsca i można ją łatwo przemieszczać za pomocą wózka paletowego lub wózka widłowego. Kdsdpfx Aoupzmusiisn Dzięki kompaktowej konstrukcji kabiny do śrutowania jest ona natychmiast gotowa do użycia; należy jedynie doprowadzić sprężone powietrze i prąd oraz uzupełnić stan ścierniwa. Zintegrowany system filtracji kartridżowej zapewnia optymalną widoczność w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej. Jednocześnie osiągane jest optymalne czyszczenie ścierniwa, co pozwala na jak najczęstsze ponowne wykorzystywanie materiału ściernego. Zastosowanie najnowocześniejszej technologii wentylatorów pozwoliło na osiągnięcie wyjątkowo niskiego zużycia energii (0,75 kW), co sprawia, że kabina do śrutowania inżektorowego jest niezwykle ekonomiczna. Nasza wysokowydajna głowica strumieniowo-ścierna (świeża głowica strumieniowo-ścierna) wytwarza wysokie podciśnienie, co przekłada się na wysoką wydajność strumieniowo-ścierną, co umożliwia szybką i ekonomiczną pracę z kabiną do strumieniowo-ściernej. Dysza ścierna wykonana jest z węglika boru, co zapewnia wyjątkowo długą żywotność, nawet przy stosowaniu ścierniwa korundowego. Głowica czyszcząca pod ciśnieniem jest wyposażona w dyszę z węglika boru, co zapewnia jej maksymalną żywotność. W celu oświetlenia pomieszczenia do obróbki strumieniowo-ściernej, na dachu kabiny zamontowano nowoczesne, energooszczędne oświetlenie LED, chroniące przed kurzem. Zapewnia to optymalne oświetlenie komory roboczej i umożliwia szybką, ekonomiczną i niemęczącą pracę. Nasze kabiny do piaskowania wykonane są z mocnej blachy stalowej, co pozwala na uzyskanie dużej nośności rusztu roboczego. Wszystkie kabiny do obróbki strumieniowo-ściernej SAPI spełniają wszelkie obowiązujące normy bezpieczeństwa i są wyposażone w wyłącznik bezpieczeństwa drzwi, który natychmiast zatrzymuje proces obróbki strumieniowo-ściernej w przypadku otwarcia kabiny w trakcie jej trwania. Jako materiał ścierny można stosować materiały ścierne metalowe, staliwo, śrut stalowy, chłodzone żeliwo, materiały ścierne ze stali nierdzewnej, korund, kulki szklane, granulat plastikowy, granulat roślinny itp.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze Sale Piaskowania SAPI Sale piaskowania SAPI oraz systemy z 50-letnią tradycją i sprawdzoną jakością. Sale piaskowania zaprojektowane są do zastosowań przemysłowych i komercyjnych, zapewniając bezpieczne środowisko dla wszelkiego rodzaju prac piaskowania. Obejmują one pokój piaskowania, system odzysku ścierniwa z filtrem i systemem odciągu pyłu, oświetlenie oraz urządzenia bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora. System odzysku Nasz system odzysku zbiera, separuje i ponownie wykorzystuje ścierniwo, co zmniejsza koszty i wpływ na środowisko. Systemy wentylacji i filtracji zapewniają czyste powietrze w hali. Odpowiednie oświetlenie zapewnia optymalną widoczność dla operatora. Kluczowe komponenty naszych sal piaskowania SAPI: ✅ Pokój piaskowania: Główna przestrzeń, w której odbywa się piaskowanie. 🌬️ Systemy wentylacji i filtracji: Redukują poziom kurzu i zapewniają optymalną widoczność. 🔄 System odzysku SAPI: Recyklinguje ścierniwo i zmniejsza koszty oraz wpływ na środowisko. 💡 Oświetlenie: Zapewnia optymalną widoczność dla bezpiecznej pracy. 🦺 Urządzenia bezpieczeństwa: Wyłącznik awaryjny, ochrona przed pożarem oraz odzież ochronna, taka jak kaski, kombinezony i rękawice. ⚙️ Panel sterowania: Centrum sterowania integrujące wszystkie komponenty elektryczne. 🗑️ Pojemnik na pył: Zbiera drobne ścierniwa do łatwej utylizacji. 🛠️ Kompressor: Wydajny kompresor do zasilania urządzeń piaskujących. 💪 System Piaskowania Mammut: Zaprojektowany do ciężkiego użytku przemysłowego. Powody, dla których warto wybrać nasze sale piaskowania: ✅ Wysoka efektywność: Zwiększa produktywność i zmniejsza koszty operacyjne. 🛡️ Bezpieczne i czyste środowisko: Minimalizuje wpływ na środowisko i zapewnia bezpieczne warunki pracy. ⚙️ Rozwiązania dostosowane do potrzeb: Rozwiązania skrojone na miarę dla optymalnej wydajności. 🔧 Wysokiej jakości komponenty: Trwałe komponenty, które redukują potrzebę konserwacji. 🛠️ Wsparcie i serwis: Fachowe wsparcie dla szybkiego rozwiązywania problemów. 🌱 Odpowiedzialność ekologiczna: Zmniejsza odpady i wpływ na środowisko. System transportu taśmowego SAPI: Ścierniwo jest przetwarzane przez nasz wydajny oczyszczacz ścierniwa, który separuje zanieczyszczenia. System wymaga minimalnej konserwacji, działa bez przerwy i zużywa bardzo mało energii. Łatwo go zmodernizować i zainstalować na istniejących posadzkach hali z minimalnymi pracami fundamentowymi. Kdedpfsun R N Aox Aiien Zalety naszego systemu transportu taśmowego: ✅ Niska głębokość instalacji, możliwość modernizacji istniejących sal piaskowania 🔇 Niski poziom hałasu i tarcia ⚡ Bardzo niski pobór energii 🏗️ Bardzo małe zużycie, ponieważ używany jest tylko gumowy materiał 🚧 Bardzo mała wysokość instalacji

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kabina do piaskowania ciśnieniowego do czyszczenia wnętrza rur z obrotowym stołem i trybem ręcznym. Kdedoyn Inwopfx Aiisn - System filtracyjny - Stół obrotowy z pryzmatem do wsuwania jako podpora rury - Napędzana lanca do czyszczenia wnętrza rur - Programowalne parametry: trasa przejazdu, prędkość posuwu, funkcja przedmuchiwania - Zewnętrzna dysza strumieniowa z oscylacją (opcja)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ciśnienie piaskowania kabina 4-osi kontrolowanych pleśnie, stalowych pierścieni, sztabki formy w aluminium, form do opon, naciśnięcie przycisku narzędzia, itp. Podróży jets jest programowalny. 2 szt Automatyczny pistolet i 1 St. ręka dysza do czyszczenia części. HARDOX gramofonu i paszy Śruba do długiego użytkowania maszyny do wydmuchiwania. Kdjdpfjdrtanex Aiien W przypadku pytań dotyczących specyfikacji technicznych itp kontakt pisemnie lub telefonicznie. Podstawy maszyn jest produkcji w miejscu Großenlüder od 1971 Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH i Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG z od dawna znane kontakty.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przenośnik śrubowy do ścierniwa 5 m z pokrywą dozującą Do zabudowy jako przenośnik poprzeczny do podnośnika kubełkowego na końcu hali (wsuwanie ścierniwa wózkiem widłowym na pełną szerokość hali) - 5 m + wylot do podnośnika kubełkowego, pełna śruba Ø250 mm z płatami o grubości 5 mm. - Może być używany jako zbiornik zapasowy na ścierniwo. Automatyczna instalacja śrutownicza pobiera ścierniwo w razie potrzeby poprzez sondę poziomu. - W zależności od głębokości zabudowy, umożliwia piaskowanie przez nawet 24 godziny bez konieczności czyszczenia hali. - Czyszczenie hali w 10 minut za pomocą wózka widłowego lub ładowarki kołowej. - Bardzo niskie koszty konserwacji i napraw w porównaniu z kompletną podłogą przenośnikową. - Szczególnie dobrze sprawdza się przy bardzo ciężkich elementach obrabianych. Kjdpfx Aoynz Ideiiedn - Niższe koszty zakupu w porównaniu do w pełni zintegrowanej podłogi przenośnikowej. - Niższe koszty fundamentowania w stosunku do pełnej podłogi przenośnikowej. - Możliwość wsuwania na całej szerokości hali w przeciwieństwie do kanału szczotkowego. - Bardzo długa gwarancja czasowa.

Rok budowy: 1999, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwie automatyczne piaskarki do szkła płaskiego MHG. 1) MHG Glastmaster 1500 Automatic, rok produkcji: 1999, wysokość piaskowania: 1500 mm, maks. grubość szkła: 70 mm, wydajność piaskowania: 30 m²/h, zużycie powietrza na dyszę przy 4 bar: 800 l/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4000 mm/2800 mm/1100 mm, waga: ok. 2000 kg, sterowanie: Siemens SPS. 2) Piaskarka bez tabliczki znamionowej, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3200 mm/2600 mm/1100 mm, waga: ok. 1500 kg. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Kodpsw Duvhefx Aiiodn

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), Wymiary kabiny X/Y/Z: 3500mm/3500mm/2500mm, wymiary drzwi X/Y: 2800mm/2200mm, wymiary małych drzwi X/Y: 1000mm/2000mm, natężenie oświetlenia: ok. 750 Lux, zakres średnicy stołu obrotowego: 1000mm/2500mm, maks. wysokość obrabianego elementu: 300mm, maks. obciążenie stołu (na środku): 300kg, przesuw poziomy: 2800mm, przesuw pionowy: 400mm, dysze: 3. Pojemność zbiornika ciśnieniowego: 200l, ciśnienie robocze: 8 bar, wydajność odpylacza 1: 1800m³/h, powierzchnia filtra 1: 17m², wydajność odpylacza 2: 3600m³/h, powierzchnia filtra 2: 30m². Całkowite wymiary urządzenia X/Y/Z: ok. 3660mm/3660mm/2650mm, sterowanie: Siemens KTP700. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Kdjdpfx Aexdc U Njiien

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest maszyna do obróbki strumieniowo-lapującej HGH. Wewnętrzne wymiary X/Y/Z: 2x590mm/400mm/250mm, maks. masa obrabianego elementu: 100kg, całkowite wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1250mm/700mm/1500mm, wymiary transportowe X/Y/Z: ok. 1600mm/1000mm/1650mm, masa: ok. 120kg. Dokumentacja dostępna. Możliwa inspekcja na miejscu. Kjdpfxsxd Avtj Aiijdn