Jednostka do piaskowania

COGEIM PG 10x15

Stan: nowe, Systemy malowania na mokro krok po kroku Elboy Industrial Solutions projektuje i produkuje pełną gamę lakierni dla Twojego produktu. Dzięki ELBOY możesz poruszać się po swoim obiekcie z wirtualną rzeczywistością już w fazie projektowania, co pozwala na wprowadzenie pożądanych zmian w fazie projektowania i nie spotykanie się z efektami zaskoczenia. Zapewnia usługi projektowe i produkcyjne dla Państwa aplikacji, zwracając szczególną uwagę na zanieczyszczenie środowiska i kwestie bezpieczeństwa pracy w procesach piaskowania, szpachlowania, mycia, powlekania podkładowego i wykończeniowego dla wszystkich rozmiarów produktów. Step by Step to systemy z przenośnikiem podwieszanym lub podłogowym, które mogą być zaprojektowane dla wszystkich rozmiarów produktów. Do systemu mogą być włączone kabiny do piaskowania, mycia chemicznego, lakierowania wstępnego, suszenia, szpachlowania, lakierowania wierzchniego i pieczenia. Aby odpowiednio przeprowadzić określone przez system procesy, krok po kroku otwierane są drzwi automatyczne na końcu okresu czasu, a produkt automatycznie przechodzi do następnej linii technologicznej. Te w pełni zautomatyzowane systemy są sterowane za pomocą 15-calowego ekranu dotykowego i zapewniają różne metody raportowania, takie jak główny monitoring komputerowy, raportowanie produktu i raportowanie wyników na żądanie oraz zapewniają zdalne sterowanie. Są to lakiernie, w których Państwa produkt jest projektowany i produkowany przez naszych inżynierów zgodnie z Państwa możliwościami, obszarem zastosowania i innymi wymaganiami. Maksymalna wydajność ma być zapewniona przy minimalnej liczbie pracowników i najmniejszym zużyciu przestrzeni a Ksdedy Dw Aepfx Aduswu [...]

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Kwedpfsun Sd Usx Adueu Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Wysokowydajna przelotowa oczyszczarka zawieszkowa Typ: tor szynowy/nadwieszany, hakowy (CE) • Rok produkcji: 2020 • Masa całkowita: 12 000 kg • Stan: znakomity, gotowa do pracy. Wydajność i moc Maks. wymiar detalu: Ø 1600 × 3600 mm (wys.) Maks. obciążenie haka: 1000 kg Koła rzutowe: 5 × 11 kW, wirnik Ø 350 mm (z oddzielnym podawaniem) Zasobnik ścierniwa: ok. 1800 kg Zapotrzebowanie powietrza: 20 m³/h przy 6 bar Poziom hałasu: ≤ 85 dB(A) Wymiary maszyny (szer. × gł. × wys.): 4730 × 5070 × 6520 mm Zasilanie: 400/690 V, 50 Hz • Napięcie sterujące: 24 V DC Sterowanie i automatyzacja Sterownik PLC (platforma NX) z panelem dotykowym HMI oraz zdalnym dostępem serwisowym. Do 99 programów z indywidualnymi parametrami na zlecenie: czas śrutowania, prędkość turbin, rotacja i prędkość haka, zakres obrotu bloku turbin, serwodozowanie ścierniwa na każde koło, automatyczny rozruch/zatrzymanie transportera. Diagnostyka i pełne blokady dla drzwi i ruchów. Ochrona przed zużyciem i konstrukcja Komora robocza wyłożona blachą trudnościeralną XAR500 (5 mm) oraz stalą manganową X120Mn12 w strefach formowanych/wysoko obciążonych; wymienne wykładziny gumowe w strefach uderzenia. Elementy pracujące kół (łopatki, pierścienie, osłony) ze stali narzędziowej 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Ciężka spawana obudowa bloku turbin. Pomost serwisowy z bramką bezpieczeństwa i funkcją Total Stop. Obieg ścierniwa Przystosowana do śrutu stalowego S330 (ładunek początkowy ok. 1,5 tony). Transporter kubełkowy → separator powietrzny → wspólny zasobnik; magnetyczne i powietrzne czyszczenie utrzymuje jakość śrutu. Serwodozowanie do każdego koła zapewnia równomierną intensywność i mniejsze zużycie ścierniwa. Odpylanie i filtracja Odpylacz CIPRES CARM, wentylator 7,5 kW, automatyczna klapa nawrotu powietrza; instalacja obejmuje automatyczny zawór do przewietrzania komory na końcu cyklu. System transportowy Elektromechaniczny tor podwieszany o regulowanej prędkości; serwonapęd obrotu i podnoszenia haka; pneumatyczny rozjazd; dwa wciągniki 1,1 kW. Kolejkowanie umożliwia załadunek kolejnej partii w trakcie pracy. Zastosowania Odkuwki, odlewy, konstrukcje spawane i ogólna obróbka stali – przygotowanie powierzchni przed malowaniem, cynkowaniem lub powlekaniem; wysoka przepustowość i powtarzalność efektu Sa 2½–3. Kedpfexpiw Ujx Aduowu Najważniejsze zalety 5 turbin dla pełnego pokrycia i wydajności • sterownik PLC i serwonapędy dla precyzji • wyłożenie XAR i manganem zapewnia długą żywotność • budowa UE, masa 12 t • cicha praca ≤ 85 dB(A). Dostępna do oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu przez platformę.

Stan: używany, Zakład malowania proszkowego - automatyczny Zakład porusza się za pomocą systemu przenośników. Materiał do malowania proszkowego jest zawieszany na linii, system automatycznie wykonuje poniższe kroki i maluje proszkowo materiał po jego oczyszczeniu. Ksdpfx Aov Npa Heduswu Wykonywany jest najlepszy projekt odpowiedni dla istniejącego obiektu. Specjalny projekt jest wykonywany zgodnie z produktem i potrzebami klienta.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2018, Śrutownica typu hakowego 500 kg TECNOBLAST GHIBLI 500 S/2 - 10x15 Typ: Typ hakowy Maks. średnica obrabianego przedmiotu: 1000 mm Kwsdpfx Ajwm Attedusu Maks. wysokość obrabianego przedmiotu: 1500 mm Maks. waga obrabianego przedmiotu: 500 kg Szerokość otworu maszyny: mm Ilość turbin: 2 Typ turbiny: 360 Średnica koła turbiny: 360 mm Moc turbiny: 7,5 kW Maks. przepływ turbiny: 105 kg/min Typ szyny transportowej: Y Typ oczyszczacza: airwash Fundament: nie Ochrona obudowy: guma Mn+ Wymagany przepływ powietrza: 3.000 m3/h Maks. zainstalowana moc: ok. 19 kW Całkowita masa maszyny: 0 kg Całkowita szerokość maszyny: mm Całkowita wysokość maszyny: mm Całkowita długość maszyny: mm !!! ROK PRODUKCJI 2018 !!! Maszyna jest w bardzo dobrym stanie. Gotowa do pracy !!! BARDZO DOBRA !!!

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Gazowy piec komorowy: długość: 400 cm, szerokość: 200 cm, wysokość: 250 cm Kwodpjv I T Aijfx Aduju - Kabina do lakierowania proszkowego z filtrem kasetowym: długość: 350 cm, szerokość: 150 cm, wysokość: 200 cm - Elektrostatyczny zestaw do lakierowania proszkowego: pistolet lakierniczy model: HMK MULTICOLOR, typ użytkowania: ręczny Kompleksowa linia do lakierowania proszkowego elektrostatycznego Zainteresowanym prześlę więcej zdjęć i filmów e-mailem, więcej informacji udzielę telefonicznie.

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Linia do malowania proszkowego z 2010 roku, w doskonałym stanie. Obecnie w użyciu, dostępny do inspekcji i testów. Maksymalny rozmiar części: Dł. x Szer. x Wys. = 2600 x 400 x 1850 mm Sprzęt Przenośnik technologiczny Automatyczna prędkość V = 1,2 m/min Regulacja prędkości od 0,5 do 2,5 m/min Stacja przygotowawcza MNA-3-LPG, długość całkowita 16,7 m Strefa wejściowa: L = 2,5 m A. Mycie, odtłuszczanie i fosforanowanie: L = 3,6 m Ilość ramek natryskowych – 10 Ilość dysz w ramce – 18 Łączna liczba dysz – 180 Wydajność pompy – 162 m³/h Moc pompy – 15 kW Pojemność 4 m³ na ciecz czynną Wewnętrzny wymiennik ciepła z palnikiem LPG – 160 kW Temperatura – 50°C Mechaniczny separator oleju System filtracji Układ dozujący z pompą membranową i regulatorem Kedsv Ed Ukjpfx Aduewu Czas prania – 3 min B. Strefa kroplowania L = 3,1 m Czas trwania kapania – 2 min 30 sek. C. Pierwsze płukanie L = 1,2 m Ilość ramek natryskowych – 4 Ilość dysz w ramce – 18 Łączna liczba dysz – 64 Wydajność pompy – 38 m³/h Moc pompy – 3 kW Pojemność wodna 1,5 m³ Czas płukania – 1 min D. Strefa kroplowania L = 3,1 m Czas trwania kapania – 2 min 30 sek. mi. Płukanie dokładne L = 1,28 m Ilość ramek natryskowych – 3 Ilość dysz w ramce – 18 Łączna liczba dysz – 54 Wydajność pompy – 33 m³/h Pojemność wodna 1,5 m³ Moc pompy – 3 kW Dodatkowa rama natryskowa Czas płukania – 1 min F. Strefa kroplowania L = 2 m Czas trwania kapania – 1 min 40 sek. Trzy przyłącza do układu wydechowego z trzema wentylatorami Obszar roboczy ze stali nierdzewnej Rury z PVC lub stali nierdzewnej 1 szt. Automatyczna suszarka po praniu AST-1-KLPG: Wymiary obszaru roboczego Dł. x Szer. x Wys. = 7000 x 3000 x 2800 mm Kurtyny powietrzne po obu stronach w celu zmniejszenia utraty ciepła Pośredni wymiennik ciepła, ogrzewany LPG, 200 kW Trzy wentylatory, nawiew 6000 m³/h Dwa przyłącza do systemu ekstrakcyjnego Czujnik temperatury i regulator Czujnik przegrzania Czujnik cyrkulacji Powierzchnia robocza wykonana ze stali ocynkowanej Izolacja termiczna o grubości 200 mm Czas schnięcia – 10 min. 1 szt. Automatyczny piec polimeryzacyjny APT-2-KLPG Wymiary obszaru roboczego Dł. x Szer. x Wys. = 10200 x 3600 x 2800 mm Kurtyny powietrzne po jednej stronie w celu zmniejszenia utraty ciepła Dwa pośrednie wymienniki ciepła ogrzewane LPG, każdy o mocy 300 kW Osiem wentylatorów cyrkulacyjnych o wydajności 6000 m³/h każdy Dwa przyłącza do systemu ekstrakcyjnego Czujnik temperatury i regulator Czujnik przegrzania Czujnik cyrkulacji Powierzchnia robocza wykonana ze stali ocynkowanej Izolacja termiczna o grubości 200 mm Czas polimeryzacji – 25 min. 1 szt. System transportu szynowego podwieszonego dla lakierni ATR: Szyna prosta z wieszakami L = 400 mm – 146 m Stacja napędowa – 2 szt. Stanowisko napinające – 1 szt. Stanowisko smarowania łańcucha – 1 szt. Rysunki konstrukcji wsporczej szyny – 1 komplet.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Rehnen Sprtiztisch Lacky Zalety: Dzięki ramionom obracanym o 360° zapewnia zawsze najlepszy chwyt i dobre podparcie dla wszystkich obrabianych przedmiotów Łatwo regulowana wysokość i możliwość obrotu o 360° zapewniają szybką i wydajną pracę Dzięki osłonom ramiona można przesuwać nawet po intensywnym użytkowaniu. Wysokość w mm: 950-1250 Szerokość w mm: 600-1120 Długość w mm: 700-1260 Przekątna w mm: 900-1680 Nośność w kg: 100 Lokalizacja: loco magazyn - dostępny od ręki Kwedpfxjlrrrmj Aduou

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 1990, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S3370, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, CM M1500 śrutownica CM S 3370 Kwodpfxoxqzmks Aduju Maksymalne wymiary produktu: Maksymalna wysokość produktu: 1500 mm, mierzona pod hakiem. Maksymalna średnica: Ø 1200 mm Maksymalna waga: 700 kg Wyposażona w 2 nośne haki. 3 turbiny Ø330 mm, 6 łopat 3 turbiny: 1450 // 950 obr./min – 5,7 kW // 4,1 kW, silniki Dahlander. Ręczne przestawianie haka. Podawanie haka do maszyny zautomatyzowane. Otwieranie drzwi zautomatyzowane. Kompletnie zmodernizowana instalacja śrutownicza CM. Granatownica została całkowicie zmodernizowana mechanicznie i elektrycznie i doprowadzona do specyfikacji: Mechanicznie: - Silniki i napędy całkowicie rozebrane oraz wyposażone w nowe łożyska i uszczelki. - Kabina całkowicie odnowiona: blacha i drzwi, kabina przygotowana pod osłony z blachy manganowej (uchwyty na płyty do przewieszania), kabina standardowo dostarczana z oryginalną wykładziną gumową, za dopłatą możliwe okładziny manganowe. - Wszystkie podajniki ślimakowe wymienione na nowe, podajniki HARDOX. - Wymiana wszystkich łożysk ślimakowych. - Podnośnik materiału ściernego wyposażony w nowy pas transportowy oraz nowe koła powrotne + łożyska. - Wszystkie łańcuchy napędowe oraz koła zębate wymienione. - Nowoczesny system podawania haka do maszyny. - Kompletnie zmodernizowany napęd haka. - Wymiana instalacji sprężonego powietrza. - Cylindry i zawory pneumatyczne nowe lub po kapitalnym remoncie. - 3 turbiny wyposażone w nowe elementy eksploatacyjne oraz nowe koła turbin Ø330 mm. Elektrycznie: Maszyna wyposażona w 3 turbiny Ø330 z dwubiegową regulacją (silniki dwubiegowe). - Silniki elektryczne Siemens profilaktycznie przezwojone i przetestowane, wyposażone w nowe łożyska. - Kompletnie wymienione sterowanie na SIEMENS S7-1200 wraz z nowym panelem sterowniczym. - Nowa szafa sterownicza – nowe przekaźniki, w pełni zgodne ze standardem 2023. - Wyposażona w 3 systemy podawania ścierniwa sterowane serwomechanizmami SKF. Podawanie śrutu może być płynnie regulowane z poziomu panelu sterowania (łatwa zmiana w obrębie pracy śrutowania dwubiegowego). - Wyposażona w system bezpieczeństwa Pilz dla turbin oraz elementów ruchomych oraz w obwody awaryjnego zatrzymania. Maszyna w pełni sprawna – gotowa natychmiast do sprzedaży. Możliwość pełnego przetestowania maszyny (na sucho, bez ścierniwa) w naszej lokalizacji w Soerendonk. 1 rok gwarancji na maszynę (z wyłączeniem części eksploatacyjnych) przy sprzedaży na terenie Holandii.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 5 600 mm, całkowita długość: 11 200 mm, całkowita szerokość: 5 100 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 24 miesiące, wysokość wewnętrzna: 4 970 mm, długość wewnętrzna: 11 000 mm, temperatura: 80 °C, szerokość wewnętrzna: 5 000 mm, zapotrzebowanie na powietrze: 52 000 m³/h, napięcie wejściowe: 380 V, moc grzewcza: 250 kW (339,91 KM), moc: 45 kW (61,18 KM), paliwo: skroplony gaz ropopochodny (LPG), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, zużycie energii: 45 kWh, grubość izolacji: 50 mm, moc znamionowa: 250 kW (339,91 KM), grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, Wyposażenie: oświetlenie, * Moduł przygotowania powietrza: Moduł przygotowania powietrza to system recyrkulacji, który dostarcza do kabiny przefiltrowane, świeże powietrze i odprowadza zużyte powietrze podczas procesu lakierowania. Ogrzewa powietrze do 60 °C, miesza powietrze zużyte z 10% świeżego powietrza za pomocą automatycznego systemu wieloklapowego i ponownie je podgrzewa, zanim zostanie skierowane z powrotem do kabiny. Powietrze ogrzewane jest przez palnik i wymiennik ciepła, oba wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej 304, umieszczone w jednostce świeżego powietrza. Podczas lakierowania powietrze jest dwukrotnie filtrowane (przez filtr frontowy i sufitowy) zanim trafi do kabiny. Zanieczyszczone powietrze również przechodzi przez dwa filtry (filtr wlotowy i wylotowy), zanim opuści jednostkę wyciągową. Moduły przygotowania powietrza są izolowane podobnie jak ściany boczne, aby zminimalizować straty ciepła, a dzięki gumowym uszczelkom na pokrywach są chronione przed możliwymi wibracjami i hałasem. Odpływ powietrza regulowany jest poprzez klapę w kanale wylotu powietrza, która pomaga kontrolować ciśnienie wewnątrz kabiny. *ZASADY FUNKCJONOWANIA KABINY: Procesy kabinowe są sterowane za pomocą panelu sterowania, który zarządza następującymi etapami: *PROCES LAKIEROWANIA: Podczas lakierowania 100% świeżego powietrza jest zasysane z zewnątrz i przechodzi przez filtry frontowe, zanim w temperaturze zewnętrznej trafi do komory dystrybucyjnej. Następnie powietrze jest usuwane przez jednostkę wyciągową. Filtry podłogowe (farbostop) zatrzymują cząsteczki farby, a powietrze przepływa przez ostatnie filtry wywiewowe zanim zostanie odprowadzone na zewnątrz. Ksdpfxswzl Hxo Aduowu *PROCES ODPAROWYWANIA: Po zakończeniu lakierowania kabina pracuje jeszcze ok. 15 minut, aby usunąć pozostałości rozpuszczalników i rozcieńczalników. Podczas tego procesu w kabinie cyrkuluje świeże powietrze z zewnątrz. *PROCES SUSZENIA: W tej fazie 80% powietrza przepływającego przez kabinę jest podgrzewane do 60 °C i dostarczane do kabiny przez rozdzielacz. Ponieważ 20% rozpuszczalników jest usuwanych podczas suszenia, rozpuszczalnik jest wydalany wraz z tym powietrzem. Przemysłowe lakiery są zwykle suszone w temperaturze 60 °C, ale temperaturę kabiny można w razie potrzeby regulować z poziomu panelu sterowania. *PROCES CHŁODZENIA: Po 30-minutowym procesie suszenia cewka jest dezaktywowana z panelu sterowania, pneumatyczna klapa się zamyka, a system wyciągowy ponownie się uruchamia. W 5-minutowej fazie schładzania świeże powietrze z zewnątrz cyrkuluje w kabinie, po czym system automatycznie się wyłącza. SPRZĘT ELEKTRYCZNY I ELEKTRONICZNY: Te panele sterownicze kontrolują funkcje i pracę urządzeń oraz maszyn zamontowanych w kabinie. Szafa sterownicza wykonana jest z trwałej, ocynkowanej blachy oraz profili stalowych i jest całkowicie zamknięta w celu ochrony przed kurzem i wilgocią. Urządzenia elektryczne i panele rozdzielcze: • Szafa sterownicza zawiera niezbędne komponenty, takie jak wyłączniki, bezpieczniki, lampki sygnalizacyjne, przekaźniki termiczne, styczniki i łączniki. • Przewody odporne na wysoką temperaturę stosowane są do połączeń sygnałowych i sterujących między szafą a silnikami lub innymi urządzeniami elektrycznymi. • Okablowanie zaprojektowano w taki sposób, by możliwe było ewentualne przeniesienie kabiny. • Urządzenia robocze pracują z napięciem 380 V 50 Hz, natomiast urządzenia sterujące – 220 V.