Używane Pasteryzator na sprzedaż (128)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Prasa taśmowa PT-1200 jest urządzeniem służącym do wyciskania moszczu jabłkowego. Proces ten zachodzi między taśmą urządzenia a odpowiednio rozmieszczonym rolkami prasy. Wyciśnięty sok przepompowywany jest do zbiornika pasteryzatora. Dane techniczne: Wydajność: do 4000kg jabłek/h Hjdpfx Aieukq T Hsisnn Wydajność soku z wyciśniętych jabłek do 75% Moc zainstalowana: 3,4 kW 230V Wymiary L x W x H (mm): 3100x2190x1650 Masa: 2000 kg Szerokość taśmy: 1200 mm Prędkość taśmy: regulowana Wanna soku z sitem Pompa soku

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Prasa taśmowa PT-1000 jest urządzeniem służącym do wyciskania moszczu jabłkowego. Proces ten zachodzi między taśmą urządzenia a odpowiednio rozmieszczonym rolkami prasy. Wyciśnięty sok przepompowywany jest do zbiornika pasteryzatora. Dane techniczne: Wydajność : do 900kg jabłek/h (ok. 700 l/h) Wydajność soku z wyciśniętych jabłek do 75% Moc zainstalowana: 1 kW 230V Wymiary L x W x H (mm): 2230x1190x1250 Masa: 700 kg Szerokość taśmy 500 mm Prędkość taśmy: regulowana Hnsdpfx Aefglxxeiisn Wanna soku z sitem oczko fi= 1mm Pompa soku

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Prasa taśmowa PT-400 jest urządzeniem służącym do wyciskania moszczu jabłkowego. Proces ten zachodzi między taśmą urządzenia a odpowiednio rozmieszczonym rolkami prasy. Wyciśnięty sok przepompowywany jest do zbiornika pasteryzatora. Dane techniczne Wydajność: do 500kg jabłek/h Wydajność soku z wyciśniętych jabłek do 75% Moc zainstalowana: 0,8 kW 230V Wymiary L x W x H (mm): 1940x1000x1250 Hnsdjfgl Hfjpfx Aiisn Masa: 500 kg Szerokość taśmy: 400 mm Prędkość taśmy: regulowana Wanna soku z sitem oczko fi= 1mm Pompa soku

Rok budowy: 2026, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny sprzęt do warzenia piwa, maszyna do napełniania puszek i butelek, pasteryzator, ręczny depaletyzator, urządzenie do płukania i obracania puszek. Sprzęt znajduje się na Wyspach Owczych. Hnedpfxoy Atr So Aiion

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: kompresor, Producent: GEA Rok produkcji: 2012 Model: 2 MVR 1 Wydajność zasilania: 35 000 l/h na serwatce Wydajność parowania: do 25 000 kg/h Typ: Wyparka MVR z finiszerem TVR Koncentrator (wysoko stężający): 20 do nawet 60% suchej masy W zestawie: pasteryzator z iniekcją pary K sprężarka MVR: PILLER Moc sprężarki MVR: 456 kW Zużycie pary przez finiszer: ~900 kg/h Hsdpfxjyvrwtj Aiisnn Zużycie pary przez pasteryzator: 900 - 1700 kg/h

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: kompresor, Producent: GEA / Laguilharre Rok produkcji: ~1985 4 stopnie – 6 wiązek rur Parownik MVR + TVR Zastosowanie jako wstępny koncentrator od 6 do 32% s.m. Zastosowanie jako (wysoko)koncentrator 9 do 50% s.m. Wydajność zasilania: 20.000 l/h serwatki Wydajność odparowania: 15.000 l/h W zestawie pasteryzator z wtryskiem pary Hnjdpoyvrtuefx Aiisn Moc elektryczna sprężarki MVR: 140 kW Zużycie pary TVR: 850 do 1.000 kg/h Pasteryzator: 300 kg/h

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC595, Dane techniczne i wydajnościowe Hnodpfx Aeyhb Aheiisn Ta używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi butelek szklanych i łączy sprawdzone, europejskie maszyny pakujące, zapewniając wydajną produkcję napojów. Integruje rozlewarkę, urządzenie do zakładania drutu zabezpieczającego, pasteryzator, zaklejarkę kartonów oraz wyposażenie pomocnicze, wspierające ciągłe procesy pakowania przemysłowego. Idealna jako linia używana, oferuje niezawodną wydajność dzięki komponentom z oznakowaniem CE oraz wyważonej strukturze wydajności do średniej wielkości produkcji napojów. Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek szklanych Główne urządzenia i modele: rozlewarka COBERT SUPREMA; zakładający drut zabezpieczający ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteryzator taśmowy RIVI Engineering 1P; zaklejarka kartonów SIAT SM11-S; pompa krzywkowa OMAC; orienter korka FACCIO G. Rok produkcji komponentów: 1986 (zakładający drut), 1993 (pasteryzator), 2007 (zaklejarka kartonów), 2008 (orienter korka) Parametr pojemności pasteryzatora: powierzchnia siatki 6,5 m² Dane elektryczne (zaklejarka kartonów): 380/415 V, 50 Hz, 3 fazy, 1,08 A, 260 W Zgodność: komponenty z oznakowaniem CE Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w niezależne pulpity sterownicze przy każdej maszynie, zapewniające elastyczną obsługę i serwis. Zaklejarka kartonów SIAT SM11-S posiada zasilanie trójfazowe i stałą regulację prędkości, dostosowaną do stabilnego zamykania kartonów na końcu linii. Przy stanowiskach umieszczone są wyłączniki awaryjne i podświetlane wskaźniki, wspomagające bezpieczną i efektywną pracę. Szybkie ustawienia na zaklejarce oraz dedykowane sterowanie orientacją korków upraszczają przezbrajanie. Struktura zasilania: systemy trójfazowe na zaklejarce końca linii HMI / sterowanie: dedykowane panele operatorskie przy każdej maszynie Bezpieczeństwo: wyłączniki awaryjne i osłony zgodne z CE Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Skonfigurowany do pracy inline zestaw maszyn zapewnia spójność procesu od rozlewu i zamknięcia butelki przez obróbkę cieplną po zaklejanie kartonów. Urządzenie do nakładania drutu zabezpieczającego jest umieszczone za zamykarką butelek przy zastosowaniach do win musujących, natomiast pasteryzator jest zintegrowany z etapem obróbki termicznej. Zaklejarka kartonów przy końcu linii umożliwia płynną integrację z podajnikami i logistyką pakowania. Integracja inline między rozlewem, zamknięciem, pasteryzacją oraz obsługą kartonów Pompa krzywkowa wspierająca transfer i cyrkulację produktu Orienter korków poprawia logistykę zamykania i ergonomię linii Stan techniczny maszyn i historia serwisu Linia składa się z solidnych, powszechnie stosowanych w przemyśle maszyn, znanych z wysokiej trwałości i łatwości serwisowania. Komponenty posiadają zgodność CE oraz typowe zabezpieczenia operatorskie. Oferowana jako linia używana – prezentowana jako gotowa do pracy...

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, MOBILNA LINIA DO PRZETWARZANIA I SUSZENIA OWOCÓW – RZADKO UŻYWANA, KOMPLETNY ZESTAW Szukasz możliwości rozszerzenia działalności w zakresie przetwórstwa owoców o kompletne i mobilne rozwiązanie? Oferujemy rzadko używaną, wysokiej jakości linię do przetwarzania i suszenia owoców, wraz z w pełni dostosowanym kontenerem. Cały system jest mobilny – umożliwia szybki montaż i łatwą relokację według Twoich potrzeb. Zestaw zapewnia wszystko, czego potrzebujesz do wydajnej produkcji soków oraz suszonych owoców – od mycia i tłoczenia, przez pasteryzację i rozlew, aż po suszenie. 🔹 Najważniejsze cechy: • Mobilność: Wszystkie komponenty, w tym linia suszarnicza oparta o kontener, łatwe do przemieszczenia. • Stan: Rzadko używana, starannie serwisowana, gotowa do natychmiastowej eksploatacji. Cennik: Hedew N Ri Hspfx Aiionn Kompletna linia do przetwórstwa owoców: 40 000 € Linia do suszenia owoców z mobilnym kontenerem: 30 000 € 🍏 Specyfikacja Linii Do Przetwórstwa Owoców: 1) Przechyłowiec Palet WB400 Do palet: 1200x1000x800 mm Nośność: 400 kg Wykonanie ze stali nierdzewnej, prosta obsługa 2) Rozdrabniacz z Myjką i Przenośnikiem MD2000 Pojemność zasobnika: 100 kg Wydajność: 2000 kg/h (ciągła) Regulowana grubość rozdrabniania Stal nierdzewna 3) Prasa Taśmowa Do Owoców PL500 Wydajność: do 800 kg/h (ciągła) Ciągłe wyciskanie soku, nowoczesna technologia Stal nierdzewna 4) Zbiornik Przepływowy FN800 Wydajność: 800 l/h W pełni automatyczne przepompowywanie do zbiorników magazynowych Stal nierdzewna 5) Przenośnik Taśmowy Odprowadzający VND3 Wymiary: 3050 × 500 mm Mobilny, regulowany Stal nierdzewna 6) Pasteryzator Przepływowy PP250 Wydajność: 250 l/h Automatyczna kontrola temperatury i przepływu Łatwe czyszczenie Stal nierdzewna 7) Napełniarka Bag-in-Box BB600 Półautomatyczna obsługa Wydajność: do 600 szt./h Stal nierdzewna 🍎 Linia Suszarnicza Z Kontenerem • Profesjonalne suszarki z tacami ze stali nierdzewnej • Wysoka wydajność suszenia dla różnych owoców • Zintegrowany kontener: izolowany, wentylowany, przystosowany do pracy mobilnej • Gotowa do użycia linia suszarnicza, Plug & Play • Cena: 30 000 € 📩 Skontaktuj się z nami przez e-mail lub WhatsApp, aby umówić się na oględziny lub otrzymać więcej informacji!

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa taśmowa POWERPRESS 300 przeznaczona jest do wyciskania przecierów z owoców, jagód i warzyw. Miazga owocowa jest podawana na taśmę, która dociska ją do wałów. Uzyskany sok spływa do małego zbiornika zbiorczego pod prasą z sitem filtrującym na górze. Następnie zewnętrzna pompa lub zbiornik zbierający sok z pompą przenosi sok z prasy do wybranego zbiornika magazynowego lub bezpośrednio do pasteryzatora ROCKET w celu dalszego przetwarzania. Proces tłoczenia jest ciągły. Wydajność: 300 kg/h Najbardziej ekonomiczna prasa taśmowa na rynku! Najbardziej ewolucyjną cechą naszej prasy taśmowej POWERPRESS 300 jest jeden ogromny wał prasujący, który pozwala maszynie zachować dłuższy czas prasowania (długość taśmy wynosi 4900 mm), a ogromne wymiary wału skutecznie wyciskają sok, oszczędzając koszty i przestrzeń. Wydajność soku z jabłek przy użyciu naszej prasy taśmowej wynosi ~65-75%. Wydajność w dużym stopniu zależy od świeżości i odmiany owoców. Sito filtrujące jest zintegrowane ze zbiornikiem zbierającym sok. Dzięki temu prasa taśmowa 300 filtruje sok nawet podczas etapu wyciskania, zapewniając czystszy i bardziej klarowny produkt. Prasa taśmowa jest wyposażona w myjkę wysokociśnieniową, która w sposób ciągły myje taśmę maszyny. Nasz system mycia taśmy jest prosty, nie zawiera żadnych silników ani reduktorów, dzięki czemu wydłuża czas użytkowania i obniża koszty serwisu. Regulowana dźwignia wlotu owoców umożliwia łatwe podawanie zacieru owocowego na wał. Rozdrobniony zacier owocowy może być dostarczany z MAXIMILL lub bezpośrednio z wiadra lub kosza. Hodpfx Ast Rft Uoiijnn Po zakończeniu pracy prasę taśmową należy ręcznie umyć strumieniem wody. Pełny proces mycia trwa około 15 minut. Mycie jest proste, a wszystkie części prasy taśmowej można łatwo zdemontować bez użycia narzędzi. Napięcie pasa jest regulowane. Maszyna wykonana jest w całości ze stali nierdzewnej i posiada regulowane nóżki. Łatwa w czyszczeniu, bez zamkniętych lub niedostępnych przestrzeni, wszystkie części są łatwe w montażu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Mobilna linia do przetwarzania owoców została zaprojektowana tak, aby wygodnie pomieścić wszystkie maszyny niezbędne do produkcji soku i płynnego procesu pracy. Zawiera: -Młynek elewatorowy z myjką do owoców i warzyw MAXIMILL 3000 Hjdpfx Aioq Nl Afoienn -Prasa taśmowa POWERPRESS 1500 -transporter resztek zacieru -zbiorniki ze stali nierdzewnej -pasteryzator oleju napędowego -Półautomatyczny napełniacz Bag in Box -Filtry do soku -Zlewozmywak ze stołem ze stali nierdzewnej Wydajność: 1500 kg/godz. Inne dostępne wydajności: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Cechy: -Mobilna linia do produkcji soków zawiera wszystkie urządzenia niezbędne do przetwarzania owoców i produkcji soków. -Wymaga tylko 1 osoby do obsługi całej linii. -Mobilność jest największą zaletą, która eliminuje koszty związane z lokalem i zapewnia możliwość zmiany lokalizacji. -Wydajność soku z jabłek wynosi ~75%. -Wszystkie maszyny są ze sobą połączone i sterowane automatycznie. -Mobilna jednostka do produkcji soku zawiera napełniarkę Bag in Box, która napełnia sok zarówno do opakowań Bag in Box, jak i Stand up Pouch. -Mobilna linia do produkcji soków może być dostosowana do potrzeb klienta. -Linia jest łatwa w obsłudze i konserwacji. -Mobilna linia do przetwarzania owoców jest zainstalowana w specjalnie wykonanej przyczepie, którą można łatwo otworzyć do pracy i zamknąć w razie potrzeby. -Największą zaletą naszej mobilnej linii do przetwarzania owoców jest możliwość produkcji soku w dowolnym miejscu. W ten sposób klient unika dodatkowych wydatków na lokal i zyskuje możliwość zmiany miejsca pracy. Mobilność jest tutaj kluczowym aspektem, który daje klientowi więcej możliwości, takich jak rozwijanie działalności związanej z tłoczeniem soków na różnych farmach jabłek lub w różnych miastach.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC606, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu butelkowanego została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji piwa w szklanych opakowaniach i nadaje się do zastosowań przemysłowych związanych z opakowaniami używanymi. Linia integruje mycie, kontrolę, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, pakowanie do skrzynek, paletyzację oraz system transportowy, zapewniając wydajną produkcję napojów. Wydajność produkcyjna: 60 000 butelek na godzinę Typ pojemnika: brązowe szklane butelki do piwa Format butelki: 0,45 l (objętość nominalna); po brzegi 0,464 l ± 4 ml Wysokość napełnienia: 45 mm od krawędzi górnej Hedoyr Huqepfx Aiisnn Główna maszyna do napełniania/zamykania: Krones MECAFILL Inspekcja pustych butelek: Toptronic 19 (EBI) Kontrola przed i po napełnieniu: Krones Checkmat; pełna inspekcja butelek i kontrola poziomu/nakrętki Myjka do butelek: Krones Lavatec Tunel pasteryzacyjny: SHIELD Pakowarka do skrzynek: SmartPac do insercji do skrzynek Paletyzator: Krones Pressant Soper System transportowy: Krones Synco S Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz Obciążenia znamionowe (podzespoły): do 182 A (sterownik), 41 A (pasteryzator), 23 A (paletyzator), 8 A (urządzenia kontrolne w sekcji mokrej) Rok produkcji (kluczowe komponenty): 2009 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia łączy zsynchronizowane sterowanie transporterami z zintegrowanymi systemami inspekcyjnymi, zapewniając spójną jakość produktu przy dużej wydajności. Scentralizowane interfejsy operatora dostarczają klarownych informacji o statusie napełniacza/zamykacza, modułów inspekcyjnych, pasteryzatora i urządzeń końca linii. Architektura elektryczna spełnia standardy branżowe produkcji napojów w zakresie niezawodności i łatwości serwisu. Główne zasilanie: 400/230 V, 50 Hz Zintegrowana inspekcja: inspektor pustych butelek, kontrola Checkmat przed i po napełnieniu Automatyczna obsługa butelek oraz wkładanie do skrzynek gwarantuje ciągłą pracę Projekt zapewnia szybkie wykrywanie usterek i przywracanie linii dzięki modułowej budowie stacji Możliwości integracji linii produkcyjnej Skonfigurowana jako system inline, ta używana linia do rozlewu umożliwia płynne przejście między sekcją mokrą, napełnianiem/zamykaniem, obróbką cieplną a suchym końcowym pakowaniem. Sieć transporterowa Krones Synco S zapewnia stabilny przepływ butelek oraz efektywne gromadzenie. Praca inline z koordynowanymi gwiazdami rozdzielającymi i transporterami Obsługa szklanych butelek zoptymalizowana pod napoje piwne Kompatybilność downstream z pakowaniem do skrzynek i paletyzacją Fokus na format szklany 0,45 l dla wysokowydajnych cykli produkcyjnych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Linia oferowana jest jako rozwiązanie używane, gotowe do pracy. Kluczowe komponenty pochodzą z roku 2009, co odzwierciedla nowoczesną technologię szybkiego rozlewu piwa. Szczegóły eksploatacji, dokumentacja serwisowa i protokoły konserwacji mogą być porównywane podczas inspekcji na miejscu oraz prób uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zaprojektowana specjalnie do piwa kładzie nacisk na higieniczne napełnianie, solidną obsługę szkła i kompleksową kontrolę jakości końcowego produktu.

Rok budowy: 2010, stan: bardzo dobry (używany), Kompletna linia do produkcji sera euroblock, zaprojektowana do wydajnego przetwarzania mleka na sery Euroblock. System może być łatwo rozbudowany do produkcji różnych rozmiarów serów okrągłych o wadze ok. 4–5 kg. Przerób: 6.000 litrów mleka na wsad, do 4 wsadów dziennie. Linia składa się z: Odbiór mleka (za pomocą mobilnej pompy odśrodkowej) Odbiorcza pompa do mleka z cysterny lub cysterna z własną pompą. 1. Dwie sztuki zbiorników magazynowych na mleko surowe (chłodzone), po 6.000 l każdy • Producent: Mueller • Rok produkcji: 2012 • Poziomy, izolowany i chłodzony zbiornik na mleko, przystosowany do czyszczenia CIP • Agregat chłodniczy na freon 2. Zawory odbioru mleka • Zespół zaworów do automatycznego przekierowania mleka do wybranego zbiornika, przepompowania mleka do pasteryzatora lub do procesu CIP (czyszczenie) • Zestaw 4-drożnych zaworów motylkowych z automatyką • Producent: GEA – Tuchenhagen 3. Kompletna instalacja pasteryzacji • Producent: C van ’t Riet • Rok produkcji: 1996 • Wydajność: 6.000 l • Skidowa, kompletna instalacja z wanną wyrównawczą, pompami, wymiennikiem ciepła, rurą wygrzewającą, sterowaniem wodą gorącą, systemem połączeń zaworowych, rejestratorem temperatury • Zasada: 4-65/75°C w rurze wygrzewającej, następnie schładzanie do 25/35°C – temp. procesowa serowni 4. Zbiornik buforowy na mleko pasteryzowane, 6.500 l • Producent: Zero • Góra izolowana • Funkcja: magazynowanie/BUF mleka pasteryzowanego dla ciągłości pracy pasteryzatora i przyspieszenia obróbki kolejnych wsadów 5. Kadź serowarska • Producent: Damrow (Gea) Double 'O' • Objętość: 6.000 l/wsad • Zamknięta kadź z sitem do odsączenia serwatki od góry • Samozasysająca pompa do CIP i serwatki • Montaż na ramie ze stali nierdzewnej dla grawitacyjnego spływu do zbiornika odpływowego • Oddzielny system sterujący • Stacja zaworowa (Tuchenhagen) do poboru mleka z pasteryzatora lub zbiornika buforowego; konstrukcja zaworowa pozwala na niezależne mycie zbiornika buforowego 6. Wanna automatycznego wstępnego prasowania i rozdrabniania masy serowej • Producent: C van ’t Riet • Rok produkcji: 2010 • W zestawie pompa CIP • Pojemność: 6.000 l masy serowej/wanna • Transfer do wanny grawitacyjny • Ilość serów z 6.000 l: ok. 42 szt. po 15 kg Hnsdpeyzxdkjfx Aiien 7. System prasowania • Prasa tunelowa, 42 stanowiska na euroblock • System przesuwu paletowego za pomocą siłowników pneumatycznych do automatycznego załadunku i wyładunku form; z automatyką i programem prasowania 8. Formy • Mikronaperforowane formy LAUDE, 15 kg euroblock • Formy częściowo wymienione, tylko kilkuletnie 9. Mycie form • 2 szt. wanien do mycia form 10. Solanka • 8 szt. koszy/regałów solankowych (bez skrzyń, które są wylewane z betonu) • 2 szt. agregatów chłodniczych i zbiorników na solankę (na górze) 11. Zbiornik na serwatkę • Poziomy zbiornik na serwatkę (ok. 7.000 l) 12. System CIP (w pełni automatyczny Siemens S7) • Jeden zbiornik z trzema komorami • Wymiennik ciepła • Zawory automatyczne • Pompa ciśnieniowa CIP • Całość prefabrykatu wyposażona w pełni automatyczny system CIP oraz sterownik CPU Siemens S7 (możliwy serwis i wsparcie producenta – dostarczony przez Gea)

Stan: nowe, Pasteryzator jest dostępny z wypełniaczem do butelek z zapachem Bag-in-Box. Hsdpfx Aeb Nt Tksiisnn wydajność 180 l/h moc elektryczna 18 kW gniazdo elektryczne 400V 50Hz (3 fazy) Bezpiecznik 32 A Wymiary: szerokość 600 mm wysokość 1 650 mm waga 49 kg materiał 1.4301 / AISI 304 zbiornik wodny 100 l zbiornik na sok 65 l odpowiedni dla soków owocowych i warzywnych zakres dostawy 2 zawory do napełniania butli

Rok budowy: 2022, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10038587, Pasteryzator PA500-RWT-Gas Używany Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży! Hedpfx Astpcm Ieiisnn

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do jednorazowych butelek szklanych została wyprodukowana w 2003 roku przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie przez firmę Sidel. Linia została zaprojektowana do wydajnej produkcji napojów o zdolności do 40 000 butelek na godzinę. Znajduje się w dobrym stanie technicznym i jest przystosowana do pracy w systemie trzyzmianowym, 24 godziny na dobę. Dane techniczne: Wydajność: 40 000 but./h (przy 0,25 l) Formaty butelek: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Formaty opakowań: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Zastosowanie: piwo, napoje gazowane (CSD), lub inne napoje w jednorazowych szklanych butelkach Wersja higieniczna Automatyczna zmiana formatu Zakres dostawy: - Transport paletowy (depalletizer): Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Depalletizer do materiałów sypkich: Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Transport paletowy (paletyzator): Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Paletyzator do tack i/lub kartonów: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Hodeyb Tucepfx Aiisnn - Maszyna do folii termokurczliwej palet: Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Etykieciarka paletowa: Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Składarka koszy: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Transport czteropaków i separator: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Wkładacz koszy: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Kartoniarka: Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Zgrzewarka kartonów: Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Oznacznik kartonów 1: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A drukarka atramentowa - Oznacznik kartonów 2: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A drukarka atramentowa - Kontrola wagi: Prisma | 2003 | 10D3 - Inspekcja pełnych kartonów: BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Transportery butelek: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Transportery kartonów: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Podajnik kapsli: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Płuczka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Nalewarka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Zakręcarka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - C.I.P.: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Kontrola poziomu napełnienia: Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Pasteryzator tunelowy / do butelek: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Kodowanie butelek na etykiecie szyjkowej: Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Etykieciarka: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 - Inspekcja i sortowanie butelek: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 - TapTone: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ten karbonizator niemieckiego producenta Unitec GmbH został zbudowany w 2001 roku. Został on zainstalowany pomiędzy pasteryzatorem typu flash a napełniarką. Zbiornik buforowy, który wchodzi w zakres dostawy, był używany jako sterylny zbiornik buforowy między karbonizatorem a napełniarką. Fabryka soków planuje całkowicie nowy zakład przetwórczy i napełniarkę, więc system ten jest dostępny. Szczegóły techniczne Wydajność: 13 000 litrów na godzinę Przetwarzane produkty: Piwo, cydr, napoje bezalkoholowe itp. Maks. Poziom nasycenia dwutlenkiem węgla 0-8 g/l CO2 8200 l zbiornik buforowy Zawartość CO2 można ustawić na panelu sterowania Siemens S7 Regulacja poziomu w zbiorniku buforowym odbywała się za pośrednictwem sterownika PLC pasteryzatora błyskawicznego i musiałaby zostać zintegrowana ze sterownikiem PLC instalacji nasycania dwutlenkiem węgla. Hedpfxsvdd Uus Aiijnn

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Oferowany system napełniania worków został zaprojektowany przez szwajcarską firmę i dostarczony w 2018 roku. Głównym producentem jest Linapack. Obiekt użytkowany był wyłącznie do produkcji sezonowej (2 miesiące w roku), dlatego godziny pracy są bardzo krótkie. Ponieważ wyniki sprzedaży już nie rosną, sprzedawca podjął decyzję o sprzedaży systemu i zaprzestaniu produkcji. System jest jeszcze zmontowany i można go zwiedzać. Istnieje możliwość obróbki worków o różnych formatach oraz napełniania na gorąco do 85°C. Obecny właściciel używał go do koktajli, ale można go używać także do różnych innych napojów niegazowanych. Tech. Szczegóły Wydajność: 50 worków/godzinę, w zależności od objętości 750 -900 l/h Wymiary worków Szerokość: 80 - 180 mm Wysokość: 100 - 300 mm Temperatura napełniania: 71 - 85 °C Linia Siemens SPS składa się ze zbiornika buforowego o pojemności 1000 l Mieszadło Przepływomierz Detekcja poziomu Kulka natryskowa czyszcząca Zintegrowana ze sterowaniem pasteryzatora krótkotrwałego systemu grzewczego Kreuzmayr PAS-900 Wydajność: 750 - 1000 l/h Ogrzewanie parą W pełni automatyczne Automatyczne czyszczenie gorącą wodą Para Kwaśny Ług Z rurowym wymiennikiem ciepła Automatyczny napełniacz Linapack LFS-1000 Duplex ze sterownikiem PLC Siemens System siedmiostanowiskowy Zmotoryzowany magazyn z systemem pick-and-place system podawania worków Otwieranie worków chwytakiem próżniowym Zespół napełniający z przepływomierzem i czujnikiem temperatury, automatyczny wyrzut Zbyt niska temperatura Zgrzewanie worków Zgrzewanie worków Chłodzenie zgrzewu Opróżnianie worka Waga kontrolna Chłodnica i suszarka do worków Chłodzenie w łaźni wodnej Z lampami UV do dezynfekcji Suszenie za pomocą dmuchawy, pięć dysz Przenośniki taśmowe i stół odbiorczy Hnodpfxsvptt Ro Aiisn

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Wlew jest wykonany ze stali nierdzewnej (AISI 304). Zbiornik magazynowy znajduje się na górze wlewu i może być podłączony bezpośrednio do pasteryzatora za pomocą złącza DIN 25. Elektryczna jednostka sterująca jest zamontowana z boku, co ułatwia obsługę. Napełniacz butelek i napełniacz bag-in-box są połączone ze sobą za pomocą dwóch oddzielnych zaworów i mogą być używane razem lub osobno. Napełniacz bag-in-box: półautomatyczny model IBB 200, z indukcyjnym licznikiem litrów ze stali nierdzewnej. System napełniania bez grawitacji. Pompa wolumetryczna 1,1 KW z elastycznym wirnikiem EPDM. Ekran dotykowy do ustawiania cyklu, parametrów i czyszczenia. Wstrzykiwanie próżni i azotu można dowolnie regulować w cyklu. Wbudowana sprężarka powietrza zapewnia ciągłą pracę. Dane techniczne: Bag in Box Wymagania elektryczne: 1.1 220 V 50-60 Hz Odpowiedni dla: Ø 20 - 25 mm Wydajność: 5 l/h 240 szt. Wydajność: 10 l/h 180 szt. Wydajność: 20 l/h 130 szt. Pojemność zbiornika: 1500-1800 kg/h Wymiary: 600x820x1600 mm Waga: 120 kg System napełniania bez grawitacji Pojemność zbiornika: 45 litrów Hnsdpfx Aijtpxuvjisn Wydajność: 670 l/h Wymiary: 580x1800x1500 mm Waga: 45 kg Zapraszamy na naszą stronę internetową!

Rok budowy: 2026, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: 1234, Mobilne urządzenie do przetwarzania owoców i warzyw Hsdpjiu Hz Hofx Aiionn Specyfikacja: -Wydajność: produkt końcowy 300 l/h maks. -Wydajność przelotowa: 300 kg/h -Wymagania elektryczne: 10 kW, 400 V -Wydajność grzewcza: 30 kW -Paliwo: propan, PB, gaz ziemny -Wylot spalin: koncentryczny komin 60/100 mm -Materiał: WNr. 1.4301, stal nierdzewna AISI 304 -Wymiary: 6100x2200x2800 mm -Waga: ~2,3 tony (w zależności od akcesoriów i opcji) -Elektronika z certyfikatem IP65 -Wymiennik ciepła: miękka woda -Przyłącza: DN 25 WBUDOWANE URZĄDZENIA: -Specjalnie zaprojektowana pralka z młynkiem (na zawiasach, uchylna). -Prasa taśmowa MKSP 300 (automatyczna) -Sokowirówka MKT 100 z pompą (automatyczna) -Zbiornik buforowy -Pasteryzator gazowy MKPAG 300 (automatyczny) -BB TOP 180 półautomatyczna napełniarka lub napełniarka butelek z 2 głowicami -Sprężarka powietrza -Myjka wysokociśnieniowa Ocynkowana stalowa rama z antypoślizgową aluminiową podłogą i aluminiowym korpusem. Dwa boki i tył można otworzyć pod kątem 90°. Podkładka na zawiasach mieści owoce. Po rozdrobnieniu i wyciśnięciu automatyczna sokowirówka kieruje sok do zbiorników buforowych. Następnie automatyczny pasteryzator przejmuje obróbkę cieplną, a na ostatnim etapie operator napełnia produkt końcowy do worków lub butelek. Maszyna jest maksymalnie zautomatyzowana i wymaga tylko 2 operatorów do jej obsługi. Bardzo łatwa do czyszczenia. Wymaga minimalnej konserwacji. Opcje: -Generator diesla (10kW) -Przyczepa 3,2 tony 300-litrowy zbiornik świeżej wody 300-litrowy zbiornik na ścieki -Instalacja filtrująca -System namiotowy -Indywidualny projekt graficzny

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Fischer-pasteryzator do mleka 5000 to przemysłowa maszyna przeznaczona do pasteryzacji mleka na dużą skalę. Oto szczegóły dotyczące tego typu pasteryzatora: 1. Wydajność: "5000" oznacza, że system ten może przetwarzać do 5000 litrów mleka na partię, co czyni go odpowiednim do intensywnych procesów w mleczarniach. 2. Funkcjonalność: Urządzenie podgrzewa mleko do określonej temperatury i utrzymuje ją przez wymagany czas, eliminując szkodliwe bakterie i patogeny przy jednoczesnym zachowaniu jakości oraz wartości odżywczych mleka. 3. Konstrukcja: Maszyny Fischer są zazwyczaj wykonane ze stali nierdzewnej dla zapewnienia higieny oraz trwałości; zastosowane materiały wytrzymują wysokie temperatury i ciśnienia typowe dla procesu pasteryzacji. 4. Design: Często posiada izolowaną konstrukcję zwiększającą efektywność energetyczną i zintegrowany, intuicyjny panel sterowania umożliwiający monitorowanie oraz regulację parametrów procesu. 5. Efektywność: Proces pasteryzacji jest zwykle ciągły, zapewniając wysoką wydajność wymaganą do komercyjnej produkcji. 6. Sterowanie temperaturą: Zaawansowane układy kontroli temperatury umożliwiają precyzyjną pasteryzację, która jest kluczowa dla bezpieczeństwa i jakości produktu. 7. Funkcje bezpieczeństwa: Nowoczesne pasteryzatory wyposażone są w zabezpieczenia przed przegrzaniem oraz nadmiernym wzrostem ciśnienia umożliwiając bezpieczną eksploatację. 8. Zastosowanie: Odpowiednie dla gospodarstw mlecznych, serowarni i producentów żywności przetwarzających duże ilości mleka zgodnie z wymogami sanitarnymi. Szczegóły techniczne: - Wydajność: 5000 litrów na godzinę - Zakres temperatur: 4-55-65-78(90) - 55-65-4°C - Wymiennik fazowy: 5 płyt - Przygotowanie instalacji pod: separator/homogenizator/odseparowywacz/rura sekcyjna - Odgazowywacz: w komplecie - Podgrzewanie: para przez wymiennik ciepła i zawór sterujący - Zbiornik buforowy: w komplecie - Rejestrator przebiegu temperatur: na panelu sterowania - Panel sterowania: w zestawie - Zawór wahadłowy: w zestawie - Pompa produktu: w zestawie Hsdpsx Tdaujfx Aiienn - Montaż: na ramie ze stali nierdzewnej - Pompa wody gorącej: w komplecie - Zasilanie elektryczne: 3 fazy, 400 V, 50/60 Hz - Chłodzenie: dostosowane do istniejącego ujęcia wody - Stan: nadal w użyciu - Dostępny: do 3 tygodni od zamówienia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PASTERYZATOR na sprzedaż. Producent: Tomo Varga d.o.o. Rok produkcji: 2016. Maszyna jest w stanie roboczym i gotowa do pracy po ponownym montażu. Szczegółowe informacje o urządzeniu: Komora pasteryzacyjna osiąga temperaturę roboczą od 85 do 100°C. Hnedpfxowp E Hne Aiijn Załadunek wsadem do wózków o wymiarach 850x900x1350 mm, które można wprowadzać do komory za pomocą wózka widłowego i układać jeden na drugim. Pasteryzacja odbywa się poprzez bezpośredni nadmuch pary wodnej. Przepływ pary wewnątrz komory kierowany jest wentylatorem o mocy 5 kW. Regulacja temperatury oraz czasu pasteryzacji w zakresie od 60 do 100°C. Izolacja ścian i drzwi o grubości 150 mm. Komora wykonana z blachy nierdzewnej AISI 304. Pojemność: 1056 butelek polipropylenowych o pojemności 1,5 l. Wymiary całego urządzenia: 270 x 300 cm Posiada również mniejszą szafę sterowniczą (możliwa do ustawienia oddzielnie, patrz zdjęcie „external electric cabinet”). W komplecie z urządzeniem: 4x wózki do załadunku produktów do komory oraz szafa sterownicza z panelem kontrolnym (ekran dotykowy). Urządzenie zdemontowane do transportu, możliwość oględzin w tym stanie pod adresem: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o). Godziny otwarcia: poniedziałek - piątek (od 08:00 do 14:00). W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny pod podanym numerem lub drogą mailową do firmy GLAZIR d.o.o.

Stan: dobry (używany), Przedmiot: DP-51311-APV-SPX-Pump-W60/300 Pompa odśrodkowa APV Typ W 60/300 Hnsdpfx Aietk Hx Eoijn Producent: APV, Horsens Dania Materiał: stal nierdzewna kwasoodporna (AISI 316L) Silnik: 37 kW, 380 V, 2950 obr./min Konstrukcja: Higieniczna pompa odśrodkowa wysokoprężna z otwartym wirnikiem Stan: używana, w dobrym stanie technicznym Wydajność szacowana: ok. 45 – 60 m³/h (w zależności od produktu i wysokości podnoszenia) Wysokość podnoszenia: do ok. 70 – 90 m Zastosowanie: Przeznaczona do pracy pod wysokim ciśnieniem w mleczarstwie, przemyśle spożywczym i napojów – np. doprowadzanie CIP, pasteryzatory, wyparki, linie procesowe. Lokalizacja: Dania Cena: na zapytanie / loco Dania Dostępne 2 identyczne sztuki.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 91160677-0-001, Pasteryzator w doskonałym stanie, pracował w winnicy Hedpfx Aovq Snijiienn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Reda pasteryzator 2000 l/h, rok produkcji 2000, kompletny z szafą sterowniczą. Hodpfjq U A Tdjx Aiijnn

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), 1- 250 ml 500 ml Nalewarka Ektam Mega Block 40/6, model 2014, 25 000 puszek/godzinę 2- Premix Ektam 2014 3- Paletyzator Cosmopack, model 1999 4- Owijarka termokurczliwa Mimpak Shirink, model 2017 5- Pasteryzator Alfa Tek, model 2013 Hjdpfx Aioyxg Irsienn Linia jest w stanie roboczym.