Używane Pasteryzator na sprzedaż (153)

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Do pasteryzować zimno wypełnione butelki lub okulary. Wypełnione ZAMKNIĘTA w butelce lub okulary są postawione w zbiornik na wodę, a następnie zbiornik jest napełniony wodą. Proces pasteurize jest w pełni automatyczne na podstawie regulowanej temperatury i ciepła, czas ekspozycji. Moc nominalna: 50 szt. butelki 1l/h Ogrzewanie moc: 2 x 4, 5kW Lsdpfx Aljc Rw Aaoxohn Podłączenie elektryczne: 400 v / 16A / 5pol Wymiary: (DxSxW) 1160x780x1100mm Waga: ok. 90kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 91160677-0-001, Pasteryzator w doskonałym stanie, pracował w winnicy Lsdpovq Sniefx Alxehn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: kompresor, Producent: GEA Rok produkcji: 2012 Model: 2 MVR 1 Ledpfxeyvrwtj Alxohn Wydajność zasilania: 35 000 l/h na serwatce Wydajność parowania: do 25 000 kg/h Typ: Wyparka MVR z finiszerem TVR Koncentrator (wysoko stężający): 20 do nawet 60% suchej masy W zestawie: pasteryzator z iniekcją pary K sprężarka MVR: PILLER Moc sprężarki MVR: 456 kW Zużycie pary przez finiszer: ~900 kg/h Zużycie pary przez pasteryzator: 900 - 1700 kg/h

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC661, Używana kompletna linia CFT-JORDAN do produkcji przecierów owocowych i warzywnychSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana jako kompletna linia do aseptycznego napełniania i przetwarzania przecierów owocowych i warzywnych. Integruje przygotowanie, obróbkę termiczną, odgazowanie, sterylizację oraz aseptyczne napełnianie worków w pojemnikach/worków w beczkach. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji spożywczej, oferuje korzystną wartość jako sprzęt używany dzięki solidnej konstrukcji ze stali nierdzewnej i modułowym komponentom odpowiednim do pracy ciągłej.Główna aseptyczna nalewarka: MACROPACK TM2000/3Wydajność napełniania: do 90 worków/godzinę (220.0L) lub 30 pojemników/godzinę (1000.0L)Wydajności przetwarzania (typowe): rozdrabniacze 9–15 t/h; dezaktywatory enzymatyczne 20 t/h; odgazowywacz próżniowy 20 t/h; sterylizator 17 t/hUrządzenia termiczne: Pasteryzator 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Dezaktywatory enzymatyczne ETS 20 fast/slow; Sterylizator OLIMPIC TC XX/ASMedia pomocnicze (wybrane): para do sterylizatora 2100 kg/h; para do dezaktywatora 2000 kg/h; para do nalewarki aseptycznej 50 kg/hGłówne moce (wybrane): Sterylizator 120 kW; Dezaktywator enzymatyczny fast 18 kW; slow 12.5 kW; Nalewarka aseptyczna 10 kW; pompy 1.2–18.5 kWMateriały: zbiorniki ze stali nierdzewnej i pompy sanitarne do higienicznego kontaktu z produktemFormaty opakowań: worki 220.0L; pojemniki 1000.0LZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w modułową automatykę na poziomie maszyn, ze zintegrowanym sterowaniem silnikami pomp i urządzeń termicznych. Nalewarka aseptyczna jest przystosowana do kontrolowanego dozowania oraz wspomaganej parą sterylizacji obiegów napełniania. Panele operatorskie na kluczowych urządzeniach umożliwiają ustawianie parametrów temperatury, przepływu i czasu. Blokady bezpieczeństwa oraz wyłączniki awaryjne zastosowano w głównych modułach, takich jak sterylizator, dezaktywatory i nalewarka. Szybkozłączne węże produktowe, zaciski sanitarne i regulacja prędkości pomp umożliwiają szybkie przezbrojenia pomiędzy rodzajami przecierów i wielkościami opakowań.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana aseptyczna linia technologiczna i używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do spójnej pracy w zakresie przygotowania, obróbki termicznej, odgazowania, sterylizacji i aseptycznego napełniania. Dołączone przenośniki, pompy i zbiornik buforowy zapewniają stabilny przepływ produktu, natomiast stacja CIP umożliwia mycie na miejscu obiegów mających kontakt z produktem. System jest odpowiedni dla zakładów produkcji żywności i napojów przetwarzających przeciery naturalne i zagęszczone.Typ maszynyProducent / ModelRokRóżne urządzeniaA Facchini 905/20 (Podnośnik)... Lsdpfx Aljz E Dh Dexshn

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Dzięki pasteryzatorowi wannowemu można pasteryzować różne produkty, takie jak na przykład dżemy, soki, śmietanę i wiele innych. Woda jest podgrzewana za pomocą dwóch dwa elementy grzewcze, butelki są umieszczane w koszach siatkowych i podgrzewane do w koszach siatkowych i podgrzewane do żądanej temperatury. do żądanej temperatury. Kontrola temperatury jest w pełni automatyczna a gdy ustawiona temperatura zostanie system jest automatycznie wyłączany. Dane techniczne: - Nominalna pojemność: 100 L / korytarz roboczy - Zapotrzebowanie na moc: 9 kW, 400 V, 32 A - Materiał: Wnr. 1.4301, stal nierdzewna AISI 304 Lodsd Aq Ifjpfx Alxehn - Wymiary: 500 x 1100 x 900 mm - Waga: 75 kg - IP65 Elektryczna skrzynka sterująca - Izolacja wanny na zewnątrz - Automatyczna kontrola temperatury - Obsługa ręczna - Minimalna konserwacja Opcjonalnie: - Dodatkowe kosze siatkowe - Zwijana rama

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Prasa taśmowa PT-1050 jest urządzeniem służącym do wyciskania moszczu jabłkowego. Proces ten zachodzi między taśmą urządzenia a odpowiednio rozmieszczonym rolkami prasy. Wyciśnięty sok przepompowywany jest do zbiornika pasteryzatora. Lhjdpoukq Taofx Alxsn Dane techniczne: Wydajność: do 2000kg jabłek/h Wydajność soku z wyciśniętych jabłek do 75% Moc zainstalowana: 2,5 kW 230V Wymiary L x W x H (mm): 2650x1650x1650 Masa: 1500 kg Szerokość taśmy: 750 mm Prędkość taśmy: regulowana Wanna soku z sitem oczko fi= 2mm Pompa soku

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Przepływowy podgrzewacz wody z rurowym wymiennikiem ciepła bezpośrednio w kotle wodnym * Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce i niska waga * Oszczędność energii do 10%! * niskie koszty utrzymania * Łatwość czyszczenia * Optymalny stosunek ceny do wydajności * Opcjonalnie z palnikiem olejowym lub gazowym Dane techniczne: * Moc kotła 100 kW * Wydajność godzinowa do 1350 litrów (10-78 °C) * Wymiary (wys./szer./gł.) ok. 160 x 110 x 160 cm * Masa własna ok. 320 kg Lhodpfst Hfygjx Alxon ##### RINK - pasteryzatory od ponad 30 lat Sprawdzona technologia - ponad 500 urządzeń w użyciu przez klientów

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Przepływowy podgrzewacz wody z rurowym wymiennikiem ciepła bezpośrednio w kotle wodnym * Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce i niska waga * Oszczędność energii do 10%! * niskie koszty utrzymania * Łatwość czyszczenia * Optymalny stosunek ceny do wydajności * Opcjonalnie z palnikiem olejowym lub gazowym Dane techniczne: * Moc kotła 40 kW * Wydajność godzinowa do 550 litrów (10-78 °C) * Wymiary (wys./szer./gł.) ok. 140 x 100 x 115 cm * Masa własna ok. 190 kg ##### Lhjdpfet Eui Ijx Alxon RINK - pasteryzatory od ponad 30 lat Sprawdzona technologia - ponad 500 urządzeń w użyciu przez klientów

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Przepływowy podgrzewacz wody z rurowym wymiennikiem ciepła bezpośrednio w kotle wodnym * Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce i niska waga * Oszczędność energii do 10%! * niskie koszty utrzymania * Łatwość czyszczenia * Optymalny stosunek ceny do wydajności * Opcjonalnie z palnikiem olejowym lub gazowym Dane techniczne: * Moc kotła 60 kW * Wydajność godzinowa do 850 litrów (10-78 °C) * Wymiary (wys./szer./gł.) ok. 160 x 110 x 140 cm * Masa własna ok. 230 kg ##### RINK - Pasteryzatory od ponad 30 lat Sprawdzona technologia - ponad 500 urządzeń w użyciu przez klientów Lsdst Hfx Ajpfx Alxohn

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Przepływowy podgrzewacz wody z rurowym wymiennikiem ciepła bezpośrednio w kotle wodnym * Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce i niska waga * Oszczędność energii do 10%! * niskie koszty utrzymania * Łatwość czyszczenia * Optymalny stosunek ceny do wydajności * Opcjonalnie z palnikiem olejowym lub gazowym Dane techniczne: Lhodpfxot Hfyaj Alxen * Moc kotła 80 kW * Wydajność godzinowa do 1100 litrów (10-78 °C) * Wymiary (wys./szer./gł.) ok. 160 x 110 x 160 cm * Masa własna ok. 280 kg ##### RINK - pasteryzatory od ponad 30 lat Sprawdzona technologia - ponad 500 urządzeń w użyciu przez klientów

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Oferowana linia do napełniania woreczków została zaprojektowana przez szwajcarską firmę i dostarczona w 2018 roku. Głównym producentem jest Linapack. Linia była używana wyłącznie do sezonowej produkcji (2 miesiące w roku), dlatego liczba przepracowanych godzin jest bardzo niska. Ponieważ sprzedaż nie rośnie, sprzedający zdecydował się na sprzedaż linii i zakończenie produkcji. Linia jest nadal zainstalowana i można ją obejrzeć. Istnieje możliwość obróbki różnych formatów woreczków oraz wykonywania napełniania na gorąco do 85°C. Obecny właściciel używał jej do koktajli, ale nadaje się również do innych niegazowanych napojów. Dane techniczne - Wydajność: - 50 woreczków/godzinę, w zależności od objętości - 750-900 l/h - Wymiary woreczków: - Szerokość: 80-180 mm - Wysokość: 100-300 mm - Temperatura napełniania: 71-85°C - Sterownik PLC Siemens Linia składa się z: - Zbiornik buforowy 1.000 l - Mieszadło - Przepływomierz Lhjdovptt Rspfx Alxjn - Czujnik poziomu - Kulka natryskowa do czyszczenia - Zintegrowany z systemem sterowania pasteryzatorem - Urządzenie do krótkotrwałej pasteryzacji Kreuzmayr PAS-900 - Wydajność: 750–1.000 l/h - Ogrzewanie parą - Pełna automatyka - Automatyczne czyszczenie przy użyciu: - Gorącej wody - Parę - Kwasu - Ługu - Wymiennik ciepła rurowy - Automatyczna nalewarka Linapack LFS-1000 Duplex - ze sterownikiem Siemens PLC - Siedmiostanowiskowy system - Zmotoryzowany magazyn z systemem pick-and-place do podawania woreczków - Otwieranie woreczków chwytakiem próżniowym - Jednostka napełniająca z przepływomierzem i czujnikiem temperatury, automatyczne odrzucenie przy zbyt niskiej temperaturze - Zgrzewanie woreczków - Zgrzewanie woreczków - Chłodzenie zgrzewu - Opróżnianie woreczka - Waga kontrolna - Chłodziarka i suszarka do woreczków - Chłodzenie w kąpieli wodnej - Lampy UV do dezynfekcji - Suszenie przez dmuchawę z pięcioma dyszami - Przenośniki taśmowe i stół zbiorczy

Rok budowy: 2022, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10038587, Pasteryzator PA500-RWT-Gas Używany Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży! Lodpfxstpcm Is Alxehn

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC694, Używana mała linia do przetwórstwa mleczarskiego PRO-PAK 2000 LPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza to kompletna instalacja do przetwórstwa mleczarskiego i pakowania przemysłowego, przeznaczona do produkcji mleka, jogurtu, sera, śmietany oraz produktów spożywczych na bazie śmietany. Wyprodukowana przez PRO-PAK instalacja łączy odbiór mleka, pasteryzację, separację, fermentację, przetwórstwo sera, pakowanie, media technologiczne oraz wyposażenie laboratoryjne.Wydajność przetwarzania mleka: 2000 L/hPotencjalna dzienna wydajność przetwarzania: 15000 L mleka dziennie z dodatkowymi zbiornikamiWydajność pasteryzatora: 2000 L/hWydajność separatora Westfalia: 3000 L/hFormat opakowania mleka: worki 1.0LŚrednice kubków do jogurtu: 75 mm i 95 mmWydajność automatycznej pakowaczki jogurtu: 1800 kubków/hZainstalowana moc elektryczna: 18 kWZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia obejmuje automatyczne i półautomatyczne urządzenia pakujące do produkcji mleczarskiej. Mleko pasteryzowane jest napełniane przez półautomatyczną nalewarkę do worków, natomiast sekcja pakowania jogurtu wykorzystuje automatyczną pakowaczkę do kubków. W zestawie znajduje się drukarka dat Videojet 1220 z przenośnikiem taśmowym do znakowania dat produktów i identyfikacji partii.Separator Westfalia jest wyposażony w silnik trójfazowy o parametrach 380 V, 50 Hz, 4.5 kW i 10.5 A. Silnik ma stopień ochrony IP 44, klasę izolacji B i pracuje z prędkością 965 rpm.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia do przetwórstwa mleczarskiego zapewnia zintegrowany proces od odbioru surowego mleka, przez obróbkę termiczną, separację, fermentację i produkcję sera, aż po końcowe pakowanie. Nadaje się do produkcji napojów mlecznych oraz zastosowań w przetwórstwie spożywczym wymagających worków na mleko i kubków do jogurtu.Typ maszynyProducent / modelRokRóżne urządzeniaZbiorniki odbiorcze LactofrizPasteryzatorPłytowy pasteryzator przepływowyRóżne urządzeniaSeparator Westfalia2017Różne urządzeniaZbiorniki fermentacyjneRóżne urządzeniaUrządzenia do produkcji seraMaszyna napełniającaPółautomatyczna nalewarka mleka do worków Lhedpfj Adtyaox Alxon

Stan: używany, Linia PSK – starsza generacja Pojemność zbiornika: od 40 do 120 l Standardowe zasilanie: 220/380 V, trójfazowe, 50 Hz Zainstalowana moc elektryczna: 15 kW Grzałki elektryczne: 6 × 2,2 kW Moc sprężarki: 3,5 kW Moc silnika mieszadła: 0,65 kW Minimalne ciśnienie wody: 2 atm Zużycie wody: 400 l/h Płyn termiczny: glikol z inhibitorem + woda Ilość płynu termicznego: 22 l Cyfrowy wyświetlacz 3-cyfrowy 6 przycisków sterujących pracą 4 przyciski programowania 7 kontrolek sygnalizacyjnych Temperatura pasteryzacji: od 50 do 90 °C Programowalny czas utrzymywania temperatury: od 0 do 30 min Ciągłe mieszanie podczas pasteryzacji Automatyczne chłodzenie do +4 °C Automatyczna konserwacja w temperaturze +4 °C Mieszanie przez 15 sekund co 15 minut podczas konserwacji Odprowadzanie zawartości przez grawitację lub z mieszaniem Sterowanie dopływem wody do zbiornika Sterowanie wodą do czyszczenia zaworu Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 640 × 880 × 1065 mm Masa własna: 255 kg Pasteryzator do lodów Cattabriga PSK 125 – pojemność od 40 do 120 l Ogólna charakterystyka Pasteryzator do lodów Cattabriga PSK 125 jest przeznaczony do obróbki termicznej mieszanek stosowanych do produkcji lodów i lodów rzemieślniczych. Niniejsza karta techniczna dotyczy starszej generacji PSK 125, zainstalowanej w Państwa urządzeniu, odróżniającej się od nowszych wersji KEL i PRO. Jego pojemność robocza wynosi od 40 do 120 l, co pozwala na przetwarzanie dużych ilości mieszanki w jednym zbiorniku. Lhodpfx Aszx Uhqolxjn Co wyróżnia ten model Ta wersja PSK 125 opiera się na solidnej konstrukcji, łączącej ogrzewanie elektryczne, mieszanie mechaniczne i obwód termiczny. Całkowita zainstalowana moc wynosi 15 kW, z sześcioma grzałkami o mocy 2,2 kW każda. Mieszadło jest napędzane silnikiem o mocy 0,65 kW, a sprężarka generuje moc 3,5 kW. Panel sterowania wyposażony jest w wyświetlacz cyfrowy i przyciski umożliwiające sterowanie pracą urządzenia bez konieczności korzystania z interfejsów dotykowych, charakterystycznych dla nowszych generacji. Główne zalety Pojemność od 40 do 120 l, odpowiednia do różnych objętości mieszanki Zainstalowana moc 15 kW, dostosowana do pojemności zbiornika Zintegrowane mieszanie mechaniczne podczas obróbki mieszanki Obwód termiczny wykorzystujący mieszankę glikolu monopropylenowego z inhibitorem i wody Sterowanie elektroniczne z wyświetlaczem cyfrowym Kompaktowa konstrukcja o wysokości około 1065 mm

Rok budowy: 2025, stan: nowe, 18 kW e podgrzewacz do butelek 1 litr 1000 pices używane do pasteryzacji zimno napełnionych butelek, słoików... Lhedpfs Hmwkjx Alxsn Automatyczna regulacja temperatury 400V 50Hz 32A 18kW montowane na ramie ruchome

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu puszek została w większości wyprodukowana w 2007 roku i przeznaczona jest do napełniania piwa, napojów gazowanych oraz innych napojów nasyconych CO₂ w aluminiowe puszki. Wydajność linii wynosi ok. 6 000 puszek na godzinę i jest przystosowana do różnych formatów puszek, w tym 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard oraz 500 ml Standard. Linia obejmuje depaletyzator, saturator, monoblok napełniająco-zamykający, tunel pasteryzacyjny, pakowanie w tacki/folię termokurczliwą, system transporterów oraz system sterowania. Instalacja jest nadal zainstalowana, obecnie nieczynna, możliwa do obejrzenia w Europie Północnej. Układ technologiczny przedstawia zwartą aranżację linii z depaletyzatorem, monoblokiem napełniająco-zamykającym, tunelowym pasteryzatorem i sekcją pakowania. Dane techniczne - Rodzaj: kompletna linia do rozlewu puszek - Wydajność: ok. 6 000 puszek/godz. - Rok produkcji: 2007 - Zastosowanie: piwo, napoje gazowane i inne napoje nasycone CO₂ - Format puszek: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakowanie: tacki 3x4 lub 4x6 z folią termokurczliwą - Napełnianie / zamykanie: monoblok 16/4 - System sterowania: Siemens SIMATIC S7-300 - Stan: bardzo dobry - Status: nadal zainstalowana, obecnie wyłączona - Lokalizacja: Europa Północna, prezentacja możliwa w każdej chwili Zakres dostawy Lhodpfx Aszh Ifuolxen - Depaletyzator do puszek | TMG Impianti | – | w tym przenośniki | 2007 - Saturator | Comac | 1-kolumnowy saturator | - | 2007 - Monoblok napełniająco-zamykający | MCD Bottling Solution / Comac | Filler do puszek 16-4 P.164.85 | 16 zaworów napełniających / 4 głowice zamykające | 2007 - Tunelowy pasteryzator | Comac | tunelowy pasteryzator | 2007 - Pakowarka tackowa / foliarka termokurczliwa | Dimac | Star One | dla tacek 3x4 i 4x6 z folią termokurczliwą | 2007 - Transportery puszek | Różni producenci | – | kompletny system transportowy w zestawie | 2007

Stan: nowe, Pasteryzator z wymiennik ciepła Pojemność nominalna 2000 l/h (Temp. pasteryzacji 80° C, 10° C wlot temp. sok) Lsdpfx Aleb Nt T Texjhn Termiczne Ocena OK. 180 kW Elektryczne, Ocena 1.8 kW Przyłącze elektryczne 230V 50Hz (1 faza) Zabezpieczenie elektryczne 16 A Wymiary: Długość 1 715 mm Szerokość 900 mm Wysokość 1900 mm Waga (ogrzewanie obiegu osuszone) 500 kg Waga (obwód wypełnione grzewczy) 600 kg Zużycia oleju opałowego OK. 19 litrów/h Max. Temperatura spalin: 180° C Poziom hałasu (LW, A) 83 dB

Stan: nowe, Pasteryzator z wymiennik ciepła Nominalna pojemność 1500 l/h (Temp. pasteryzacji 80° C, 10° C wlot temp. sok) Termiczne Ocena OK. 140 kW Elektryczne, Ocena 1.8 kW Przyłącze elektryczne 230V 50Hz (1 faza) Zabezpieczenie elektryczne 16 A Wymiary: Długość 1 715 mm Ledpfx Aeb Nudkelxohn Szerokość 900 mm Wysokość 1900 mm Waga (ogrzewanie obiegu osuszone) 500 kg Waga (obwód wypełnione grzewczy) 600 kg Gaz ziemny zużycie gazu OK 11 kg/h Zużycie gazu naturalnego gazu OK. 15 m³/h Max. Temperatura spalin: 210° C Poziom hałasu (LW, A) 83 dB

Stan: nowe, Pojemność 90 l/h Lhodpfx Asb Nt S Tjlxjn elektryczna moc 6 kW Gniazdo elektryczne 400V 50Hz (3 fazy) Bezpiecznik 16 A Waga 10 kg materiał 1.4301 / AISI 304 nadaje się do soków owocowych i warzywnych

Stan: bardzo dobry (używany), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Automatyczna płuczka, napełniarka i zakręcarka Automatyczny tribloc AVE RRT 24-24-6 wykonany ze stali nierdzewnej, zaprojektowany do integracji w jednej maszynie operacji płukania, napełniania i zakręcania opakowań w liniach przemysłowych do butelkowania i pakowania produktów płynnych. Wyprodukowany przez AVE, ten zespół łączy trzy kolejne etapy procesu w kompaktowej, obrotowej konfiguracji: higieniczne przygotowanie opakowania poprzez płukanie, dozowanie produktu, a następnie aplikację i zamykanie nakrętki. Konfiguracja 24-24-6 zapewnia wiele stanowisk roboczych, co umożliwia ciągły przepływ opakowań i ogranicza przemieszczanie między poszczególnymi maszynami. GŁÓWNE CECHY -Producent: AVE -Model: RRT 24-24-6 -Typ: Automatyczny tribloc do płukania, napełniania i zakręcania -Konfiguracja: 24-24-6 -24 stanowiska płuczące -24 stanowiska/zawory napełniające -6 głowice zakręcające -Obrotowa i ciągła praca -Automatyczne podawanie opakowań -Zsynchronizowane przemieszczanie między różnymi stanowiskami -Zintegrowany system transportu -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Obudowa obwodowa z zabezpieczeniami -Higieniczny design do zastosowań w przemyśle spożywczym -Kompaktowa konstrukcja do integracji w linii produkcyjnej -Zaprojektowany do ciągłej produkcji przemysłowej PROCES Opakowania są automatycznie wprowadzane do AVE RRT 24-24-6 i przechodzą przez trzy główne operacje. Najpierw opakowania są ustawiane w sekcji płuczącej, gdzie są przygotowywane przed napełnieniem. Następnie są przenoszone do sekcji z 24 zaworami napełniającymi, gdzie dozowany jest produkt. Na koniec opakowania przechodzą do stacji zakręcania z 6 głowicami, gdzie automatycznie umieszczana i zamykana jest nakrętka przed przejściem do następnego etapu produkcji. ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla producentów napojów, soków, wody, produktów spożywczych w płynie i innych branż zajmujących się butelkowaniem, które wymagają połączenia kilku operacji w jednej automatycznej maszynie. Może być zintegrowany z: Systemami podawania opakowań Zbiornikami i systemami przygotowywania produktu Podajnikami nakrętek Lodpezxcq Hjfx Alxshn Transporterami Pasteryzatorami Etykietarkami i drukarkami kodów Systemami inspekcji Maszynami pakującymi i urządzeniami końcowymi Połączenie płuczki + napełniarki + zakręcarki w jednym triblocu AVE RRT 24-24-6 zapewnia kompaktowe rozwiązanie do automatycznych linii butelkujących i pakujących. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, MOBILNA LINIA DO PRZETWÓRSTWA I SUSZENIA OWOCÓW – RZADKO UŻYWANA, KOMPLETNY ZESTAW Szukasz możliwości rozwoju działalności w zakresie przetwórstwa owoców w oparciu o kompleksowe, mobilne rozwiązanie? Lhjdpfew N Ri Hox Alxen Oferujemy rzadko używaną, wysokiej jakości linię produkcyjną do przetwórstwa i suszenia owoców, wraz z w pełni przystosowanym kontenerem. Cały system jest mobilny, co umożliwia szybki montaż i łatwe przeniesienie zgodnie z Twoimi potrzebami. Ten pakiet zawiera wszystko, co niezbędne do wydajnej produkcji soków oraz suszonych owoców – od mycia i tłoczenia, przez pasteryzację i rozlew, po suszenie. 🔹 Najważniejsze cechy: Mobilność: Wszystkie elementy, w tym kontenerowa linia susząca, mogą być łatwo relokowane. Stan techniczny: Rzadko używana, starannie serwisowana, gotowa do natychmiastowej pracy. Cennik: Kompletna linia do przetwarzania owoców: 40 000 € Linia do suszenia owoców z mobilnym kontenerem: 20 000 € 🍏 Specyfikacja linii do przetwórstwa owoców: 1) Przewracarka do palet WB400 Na palety: 1200x1000x800 mm Ładowność: 400 kg Konstrukcja ze stali nierdzewnej, prosta obsługa 2) Rozdrabniacz do owoców z myjką i przenośnikiem MD2000 Pojemność zasobnika: 100 kg Wydajność: 2000 kg/h (praca ciągła) Regulowana stopień rozdrobnienia Wykonanie ze stali nierdzewnej 3) Prasa taśmowa do owoców PL500 Wydajność: do 800 kg/h (ciągła) Ciągłe wyciskanie soku, nowoczesna metoda Konstrukcja ze stali nierdzewnej 4) Zbiornik przeładunkowy FN800 Wydajność: 800 l/h Automatyczne przepompowanie do zbiorników magazynowych Wykonanie ze stali nierdzewnej 5) Przenośnik taśmowy wyprowadzający VND3 Wymiary: 3050 × 500 mm Mobilny, regulowany Konstrukcja ze stali nierdzewnej 6) Pasteryzator przepływowy PP250 Wydajność: 250 l/h Automatyczna kontrola temperatury i przepływu Łatwy w czyszczeniu Konstrukcja ze stali nierdzewnej 7) Dozownik Bag-in-Box BB600 Praca półautomatyczna Wydajność: do 600 szt./h Wykonanie ze stali nierdzewnej 🍎 Linia do suszenia owoców z kontenerem - Profesjonalne dehydratory z tacami ze stali nierdzewnej - Wysoka wydajność suszenia, stosowana do różnych rodzajów owoców - Kontener zintegrowany: izolowany, wentylowany i wyposażony pod kątem pracy mobilnej - Gotowa do pracy linia susząca, typu plug & play - Cena: 20 000 € 📩 Skontaktuj się z nami mailowo lub przez WhatsApp, aby umówić się na prezentację lub uzyskać więcej informacji!

Stan: bardzo dobry (używany), AUTOMATYCZNA ZAMYKARKA DO PUSZEK ANGELUS 120L Automatyczna zamykarka do puszek ANGELUS 120L, przeznaczona do hermetycznego zamykania opakowań metalowych za pomocą podwójnego zagięcia (double seam) w liniach produkcyjnych i opakowaniowych przemysłu przetwórstwa żywności. Urządzenie wyposażone jest w obrotowy system zamykania, który umożliwia pracę w trybie ciągłym, synchronizując podawanie puszek i wieczek z operacjami mechanicznymi zaginania. Technologia ANGELUS jest powszechnie stosowana w przemyśle przetwórstwa żywności ze względu na swoją wytrzymałość, precyzję mechaniczną i zdolność do wykonywania równomiernych zagięć w procesach produkcyjnych. GŁÓWNE CECHY - Producent: ANGELUS - Model: 120L - Typ: Automatyczna zamykarka do puszek - Zastosowanie: Zamykanie opakowań metalowych - Obrotowy system zamykania - Automatyczna i ciągła praca - Automatyczne podawanie puszek - System podawania i pozycjonowania wieczek - Mechaniczne zamykanie za pomocą podwójnego zagięcia - Operacje pierwszego i drugiego etapu zamykania - Zsynchronizowane przenoszenie opakowań - System napędowy z silnikiem elektrycznym - Mechaniczny zespół zamykający z głowicami i rolkami - Regulacja i dostosowanie do różnych formatów za pomocą zainstalowanych narzędzi - Wytrzymała konstrukcja przemysłowa - Osłony bezpieczeństwa na ruchomych elementach - Łatwy dostęp do elementów do kontroli i konserwacji - Możliwość integracji w kompletne linie napełniania i zamykania puszek PROCES DZIAŁANIA Puszki, które zostały wcześniej napełnione, są automatycznie wprowadzane do zamykarki ANGELUS 120L, gdzie są pozycjonowane do wykonania operacji zamykania. System podaje i umieszcza wieczka na opakowaniach, które są prowadzone do obrotowego mechanizmu zamykania. Podczas pierwszej operacji zaginania, krawędź wieczka i brzeg korpusu puszki są mechanicznie zaginane, tworząc wstępne połączenie. W drugiej operacji rolki ściskają i ostatecznie formują podwójne zagięcie, uzyskując szczelne, mechaniczne połączenie między wieczkiem a korpusem opakowania. Po zamknięciu, puszki są automatycznie opróżniane i mogą być transportowane do maszyn myjących, systemów kontroli, autoklawów, pasteryzatorów, chłodnic, maszyn do etykietowania i urządzeń końcowych linii produkcyjnej. ZASTOSOWANIA Szczególnie polecana dla przemysłu przetwórstwa ryb, owoców morza, mięsa, warzyw, roślin strączkowych i dań gotowych, a także dla innych producentów żywności w puszkach. Może być zintegrowana z: - Automatycznymi napełniarkami i dozownikami - Systemami podawania wieczek - Urządzeniami do dozowania płynu ochronnego - Systemami próżniowymi, w zależności od konfiguracji linii - Maszynami do mycia puszek - Autoklawami do sterylizacji Lhodpfxoz R S Hbs Alxsn - Systemami kontroli zamykania - Liniami do etykietowania i kartonowania ANGELUS 120L stanowi przemysłowe rozwiązanie do automatyzacji zamykania puszek, zapewniając ciągły i powtarzalny proces mechaniczny. Kompatybilne formaty, prędkość produkcji i dokładne właściwości zamykania zależą od zainstalowanych narzędzi i konfiguracji. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wydajność, formaty, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na życzenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Przemysłowa maszyna do przecierania/rafinacji VORAN EP1000 – Stal nierdzewna Przemysłowa, prosta maszyna do przecierania VORAN EP1000, przeznaczona do separacji, rozdrabniania i rafinacji owoców i warzyw, umożliwiająca uzyskanie pulp lub purée oraz jednoczesne oddzielanie skórek, pestek, kości i innych niepożądanych frakcji stałych, w zależności od przetwarzanego produktu i zainstalowanego sita. Produkt jest wprowadzany w sposób ciągły do wnętrza maszyny, gdzie obrotowy system popycha go w kierunku sita lub przesiewacza. Przydatna frakcja przechodzi przez sito, a odpady stałe są kierowane do oddzielnego wylotu. Konstrukcja ze stali nierdzewnej i higieniczny design sprawiają, że jest szczególnie odpowiednia do przemysłowych linii produkcyjnych soków, purée, pulp i produktów pochodzenia owocowo-warzywnego. GŁÓWNE CECHY -Producent: VORAN -Model: EP1000 -Typ: Przemysłowa maszyna do przecierania/rafinacji -System ciągłego przetwarzania -Separacja pulpy i odpadów stałych -Obrotowy system ekstrakcji/rafinacji -Sito wewnętrzne -Ciągłe podawanie produktu -Oddzielne wyloty dla produktu i odpadów -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Napęd za pomocą silnika elektrycznego -Zamknięta komora procesowa -Dostęp do czyszczenia i konserwacji -Higieniczny design dla przemysłu spożywczego -Możliwość integracji z liniami do przetwarzania owoców i warzyw PROCES Wstępnie przygotowany produkt jest wprowadzany do VORAN EP1000, gdzie obrotowy system kieruje go i dociska do perforowanej powierzchni sita. Pulpa, purée lub frakcja płynna przechodzi przez perforacje i jest zbierana do oddzielnego wylotu, natomiast większe elementy, które nie przechodzą przez sito, są oddzielnie usuwane. Ta zasada umożliwia wykonywanie następujących operacji: -Uzyskiwanie pulpy i purée -Rafinacja produktu -Separacja skórek i pestek -Separacja grubych włókien -Usuwanie odpadów stałych -Przygotowanie produktu do dalszych procesów ZASTOSOWANIA Lhodpfx Alszxcp Ajxsn Szczególnie polecana dla przetwórców owoców i warzyw, producentów soków, purée, pulp, dżemów, sosów i konserw. W zależności od zainstalowanego sita i konfiguracji, może przetwarzać różne owoce, jagody, pomidory i warzywa, stanowiąc element linii do ekstrakcji i przygotowania pulpy. VORAN EP1000 może być zintegrowana z urządzeniami do mycia, młynami, rozdrabniaczami, pompami, zbiornikami, pasteryzatorami, rafinatorami i systemami napełniającymi. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC433, Linia do przetwarzania i rozlewu produktów mlecznych do 20,000 L/dzień Ta linia technologiczna efektywnie obsługuje wolumeny między 15,000 a 20,000 litrów mleka dziennie. Dzięki temu zapewnia wysoką wydajność oraz najwyższą jakość wyrobów gotowych. Jej wydajność umożliwia uzyskanie wysokiej dziennej produkcji, co jest kluczowe dla operacji na dużą skalę. Możliwości pakowania Ponadto wyspecjalizowany system pakowania linii sprawnie obsługuje różne typy produktów mlecznych. Na przykład pracownicy pakują mleko w worki PVC o pojemności 1,0 litra z wydajnością 2,400 sztuk na godzinę. Dodatkowo jogurt i kefir pakowane są w opakowania 410 gramów i 180 gramów z wydajnością 3,000 sztuk na godzinę, a także w butelki PET 0,5 litra i 1,0 litra z wydajnością 1,000 sztuk na godzinę. Ponadto śmietana jest pakowana zarówno w opakowania 1,000 gramów, jak i w kubki, każde z wydajnością 3,000 sztuk na godzinę. Podobnie ser jest pakowany w pojemniki 5,0 kg i 10,0 kg dla sera twarogowego oraz w folię próżniową po 500 i 1,000 gramów dla sera w plastrach. Specyfikacja urządzeń Producenci z Włoch, Słowenii i Serbii zbudowali urządzenia w latach 1999–2016, co potwierdza ich jakość i trwałość. W szczególności układ przyjęcia mleka wyposażono w liczniki cyfrowe i systemy usuwania piany zmodernizowane w 2014 roku. Obejmuje on zbiorniki poziome i pionowe o pojemnościach do 3,200 litrów, idealne do magazynowania i chłodzenia. Jednostki fermentacyjne i linie rozlewnicze Izolowane duplikatory z podwójnymi ściankami i mieszadłami planetarnymi wspierają funkcje fermentacyjne linii, co jest niezbędne dla utrzymania jednorodności produktu podczas fermentacji. Również zautomatyzowane linie rozlewnicze wydajnie dystrybuują śmietanę, jogurt i mleko w różnych formatach opakowań, maksymalizując produktywność i redukując przestoje. Ljdpfx Aevgvrwolxehn Wyposażenie uzupełniające i konserwacja Dodatkowo linia obejmuje akcesoria, takie jak triblender do mleka w proszku, maszyny do pakowania próżniowego sera oraz systemy chłodnicze dla magazynów. Te komponenty są kluczowe dla wydłużenia trwałości i zapewnienia bezpieczeństwa żywności. Zespół regularnie serwisował i utrzymywał urządzenia aż do wstrzymania produkcji w 2020 roku, co potwierdza stałe zaangażowanie w konserwację i efektywność operacyjną. Podsumowując, te informacje podkreślają zdolność linii do wysokich wolumenów produkcji oraz jej konfigurację zapewniającą wielofunkcyjność i niezawodność w czasie, co jest kluczowe dla podmiotów działających w wielkoskalowym sektorze mleczarskim. Lista komponentów linii: Jednostka przyjęcia mleka Licznik cyfrowy z usuwaniem piany (2014) Zbiornik poziomy (lactofreeze) pojemność 3.200 l chłodzenie na freon – 3 szt. Zbiornik pionowy pojemność 3.000 l – 2 szt. Jednostka do pasteryzacji Pasteryzator (przepływowy) z retencją pojemność 2.000 l Separator (samoczyszczący), pojemność 2.000 l Homogenizator pojemność 2.000 l (Producent Scremac Italy rok 2000) Jednostka do fermentacji Duplikator objętość 2.000 l – podwójna ścianka izolowana z mieszadłem planetarnym 2010 Duplikator objętość 1.000 l – podwójna ścianka izolowana z mieszadłem planetarnym 2010. Linie rozlewnicze Automatyczna dwurzędowa rozlewaczka do napełniania śmietany do kubków Automa...

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC606, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu butelkowanego została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji piwa w szklanych opakowaniach i nadaje się do zastosowań przemysłowych związanych z opakowaniami używanymi. Linia integruje mycie, kontrolę, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, pakowanie do skrzynek, paletyzację oraz system transportowy, zapewniając wydajną produkcję napojów. Wydajność produkcyjna: 60 000 butelek na godzinę Typ pojemnika: brązowe szklane butelki do piwa Format butelki: 0,45 l (objętość nominalna); po brzegi 0,464 l ± 4 ml Wysokość napełnienia: 45 mm od krawędzi górnej Główna maszyna do napełniania/zamykania: Krones MECAFILL Inspekcja pustych butelek: Toptronic 19 (EBI) Kontrola przed i po napełnieniu: Krones Checkmat; pełna inspekcja butelek i kontrola poziomu/nakrętki Myjka do butelek: Krones Lavatec Tunel pasteryzacyjny: SHIELD Pakowarka do skrzynek: SmartPac do insercji do skrzynek Paletyzator: Krones Pressant Soper System transportowy: Krones Synco S Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz Obciążenia znamionowe (podzespoły): do 182 A (sterownik), 41 A (pasteryzator), 23 A (paletyzator), 8 A (urządzenia kontrolne w sekcji mokrej) Rok produkcji (kluczowe komponenty): 2009 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia łączy zsynchronizowane sterowanie transporterami z zintegrowanymi systemami inspekcyjnymi, zapewniając spójną jakość produktu przy dużej wydajności. Scentralizowane interfejsy operatora dostarczają klarownych informacji o statusie napełniacza/zamykacza, modułów inspekcyjnych, pasteryzatora i urządzeń końca linii. Architektura elektryczna spełnia standardy branżowe produkcji napojów w zakresie niezawodności i łatwości serwisu. Główne zasilanie: 400/230 V, 50 Hz Zintegrowana inspekcja: inspektor pustych butelek, kontrola Checkmat przed i po napełnieniu Automatyczna obsługa butelek oraz wkładanie do skrzynek gwarantuje ciągłą pracę Projekt zapewnia szybkie wykrywanie usterek i przywracanie linii dzięki modułowej budowie stacji Lhsdpfx Aljyr Huqjxen Możliwości integracji linii produkcyjnej Skonfigurowana jako system inline, ta używana linia do rozlewu umożliwia płynne przejście między sekcją mokrą, napełnianiem/zamykaniem, obróbką cieplną a suchym końcowym pakowaniem. Sieć transporterowa Krones Synco S zapewnia stabilny przepływ butelek oraz efektywne gromadzenie. Praca inline z koordynowanymi gwiazdami rozdzielającymi i transporterami Obsługa szklanych butelek zoptymalizowana pod napoje piwne Kompatybilność downstream z pakowaniem do skrzynek i paletyzacją Fokus na format szklany 0,45 l dla wysokowydajnych cykli produkcyjnych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Linia oferowana jest jako rozwiązanie używane, gotowe do pracy. Kluczowe komponenty pochodzą z roku 2009, co odzwierciedla nowoczesną technologię szybkiego rozlewu piwa. Szczegóły eksploatacji, dokumentacja serwisowa i protokoły konserwacji mogą być porównywane podczas inspekcji na miejscu oraz prób uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zaprojektowana specjalnie do piwa kładzie nacisk na higieniczne napełnianie, solidną obsługę szkła i kompleksową kontrolę jakości końcowego produktu.