Używane Pakowaczka Obkurczająca-Schemat na sprzedaż (583)

Stan: dobry (używany), Rozmiar: maks. 480 x 325 mm Rozmiar bez przycięcia z zakładką: maks. 480 x 325 mm, min. 90 x 115 mm Rozmiar bez przycięcia bez zakładki: maks. 440 x 300 mm, min. 158 x 115 mm Rozmiar przycięty z zakładką: maks. 470 x 320 mm, min. 148 x 105 mm Rozmiar przycięty bez zakładki: maks. 430 x 295 mm, min. 148 x 105 mm Prędkość maksymalna: 14 000 c/h Wymagania dotyczące mocy: 11-18 kW (220/380 V, 50 Hz) Wyposażenie łańcuch zbierający i podajnik - 7 stacji zbierających i łańcuch - 4 podwójne podstawy Laedpjk D Ah Uefx Aktoa - 6 podajników 345 - 1 podajnik folderów 1529 jednostka zszywająca - jednostka zszywająca 300 - urządzenie odwijające drut - kontrola grubości/ plus-minus - 2 głowice szyjące HK 75 trymer z trzema nożami - trymer trójnożowy 251 noże - 2 zestawy noży dostawa - dostawa pasa akcesoria standardowe - 1 zestaw instrukcji obsługi - 1 zestaw schematów elektrycznych - 1 katalog części zamiennych - 1 zestaw narzędzi dalsze informacje - lokalizacja: D- Braunschweig - następne lotnisko: Niemcy-Hanower - stan: bardzo dobry

Stan: używany, Rozmiar maks. 360x310 mm min. 100x85mm Ilość ściegów Standard 2-10 Przesunięte 2-5 Ciągły 2-9 Długość szycia 15,7 mm Lajdpfx Ajwkufioktja Prędkość maks. 9000 c/h min 900 c/h Wymagania dotyczące zasilania 1,8 kW (220/380 V, 50 Hz) Długość 4744 mm Szerokość 1035 mm Waga 3135 kg (w przybliżeniu) Sprzęt • 1 zestaw narzędzi • 1 zestaw schematów elektrycznych • 1 zestaw instrukcji obsługi • 1 katalog części zamiennych • wyposażenie standardowe

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, Wybudowany w 1990 r. Wymiary: max 460 x 305 x 60 mm min 140 x 103 x 2 mm Grubość bloku książki: max 60 mm min 2 mm Rozmiar okładki: max 470 x 655 mm min 140 x 210 mm Prędkość: max 7.000 c/h Wyposażenie maszyna zbierająca: zbieracz ZTM 370 x 20 kontrola brakujących arkuszy i podwójnych arkuszy podawanie krzyżowe doskonała bindownica: 26 zacisków stacja frezująca stacja przygotowania grzbietu odsysanie pyłu odsysanie oparów urządzenie do klejenia grzbietów metodą hotmelt 2. urządzenie do klejenia grzbietów metodą hotmelt zespół klejenia bocznego na gorąco podajnik okładek strumieniowych 2. stacja prasowania okładek urządzenie układające Lodpfogmr N Tex Aktoaa standardy: 1 komplet instrukcji obsługi 1 komplet schematów elektrycznych 1 zestaw narzędzi standardowych

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Zbudowano w: 2000 r. Rozmiar: max 510 x 310 x 60 mm min 140 x 100 x 3 mm Grubość bloku książki: maks. 60 mm Ledpfx Asgl I Egoktoaa min 3 mm Rozmiar okładki: max 642 mm min 203 mm Prędkość maksymalna: 12.000 c/h Sprzęt maszyna zbierająca: 18 stacji podajniki 3690 brama odrzucająca 3614 kontrole: kontrola braku i podwójnego arkusza ASAC automatyczne zaciski samonastawne elementy pośrednie: Spirala odjeżdża element do joggingu połączony z doskonały segregator: stanowisko do frezowania i szorstkowania jednostka do klejenia grzbietów na gorąco jednostka do klejenia bocznego na gorąco 2 premeltery pokrywa podajnika Stacja nippingu i prasowania okładek SF urządzenie do gładkiego układania system przenośników: połączony z trójnożnym trymerem trymer trójnożny Zenit 3672 układacz kompensacyjny układacz kompensacyjny Uno Stacker 1534 akcesoria standardowe: 1 zestaw instrukcji obsługi 1 zestaw schematów elektrycznych 1 zestaw katalogów części zamiennych 1 zestaw narzędzi stan dostępny: natychmiast

Stan: gotowy do pracy (używany), Przebudowany w 2016 r. Rozmiar: max 300 x 300 mm min. 105 x 105 mm Grubość produktu: maks. 20 mm min 1 mm Prędkość: maks. 3600 c/h Wyposażenie: podawanie ręczne - podawanie liniowe - magazyn okładek - taśma wstępnego układania skrzynek - stacja wkładania osłonek - podawanie taśmy - centralne smarowanie - 1 zestaw instrukcji obsługi - 1 katalog części zamiennych Lsdpfx Aksdyk Rnstoaa - 1 zestaw schematów elektrycznych - 1 zestaw standardowych narzędzi - wyposażenie standardowe

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2000 Format: maks. 320 x 384 mm Format po przycięciu: maks. 304 x 310 mm, min. 70 x 136 mm Prędkość: maks. 7 000 cykli/h, min. 1 000 mm Zapotrzebowanie mocy: 7 kW (220/380V, 50Hz) Zapotrzebowanie na sprężone powietrze (6 bar): 40 m³/h Szerokość: 3 612 mm Głębokość: 1 970 mm Wysokość: 2 020 mm Waga: ok. 3 500 kg Wyposażenie: • Podajnik taśmowy • Automatyczny podajnik zintegrowany z systemem wstępnego układania • System nastawczy / system wstępnego ustawienia • Układ natrysku silikonu • Zewnętrzne urządzenie do wymiany noży Wyposażenie do zmiany formatu: • 1 komplet płyt dociskowych i uchwytów • 1 komplet szybkozłącznych płyt stołu • 3 komplety listew tnących • 2 komplety noży • Centralne smarowanie Lajdjxxi Npepfx Aktja • Odbiór taśm • 1 komplet instrukcji obsługi • 1 komplet schematów elektrycznych • 1 komplet narzędzi standardowych • 1 katalog części zamiennych • Wyposażenie standardowe

Rok budowy: 2021, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy tutaj piec konwekcyjno-parowy marki Eloma, model Joker B6-23, rocznik 2021, wyposażony w odpowiedni okap kondensacyjny. Drzwi w tym urządzeniu są zamontowane po lewej stronie. Urządzenie posiada 4 x pojemnik GN 2/3, możliwa jest zmiana na 6 x GN 2/3 za dodatkową opłatą. Piec został poddany przeglądowi w naszym serwisie i jest w pełni sprawny technicznie. Widoczna na zdjęciu szafka dolna nie jest częścią oferty. Lajdpsyuv I Ssfx Aktja Do urządzenia wystawiamy fakturę VAT. Idealny do kuchni plenerowych, mobilnych, food trucków, cateringu czy punktów gastronomicznych. Zasilanie 230V!!! Z podłączeniem do bieżącej wody. W zestawie okap kondensacyjny. Nasz serwis urządzeń używanych obejmuje: 6 miesięcy gwarancji na elementy elektryczne – ograniczone do wymiany uszkodzonych części, bez kosztów montażu i demontażu Wysokiej jakości markowy sprzęt w uczciwych cenach Profesjonalny serwis/przegląd i fachowe czyszczenie Sprawdzone i w pełni sprawne – lub zwrot pieniędzy Możliwość wysyłki lub odbioru osobistego Kompetentne doradztwo przed i po zakupie Udostępnianie instrukcji obsługi, schematów podłączeń i części zamiennych Kontrola zgodnie z DGUV V3 Dane techniczne: Szer. x gł. x wys.: ok. 515 x 630 x 830 mm Zasilanie: V: 230 / kW: 3,60 / Hz: 50/60 Pojemność: 6 x GN 2/3 Waga: ok. 70 kg Numer seryjny: ELN147333 Rok produkcji: 01/2021 Model: EL0509429 Stan: używany, po przeglądzie, w pełni sprawny. Dalsze informacje: Klasyczna obsługa – trzy pokrętła Wyświetlacz cyfrowy (czas, temp. komory i rdzenia) Przycisk funkcyjny do programów indywidualnych/specjalnych Wbudowany natrysk z funkcją samopowrotu Odczyt i zapis wszystkich danych HACCP Zintegrowana sonda temperatury rdzenia Wysyłka / Shipping: Dostawa lub odbiór osobisty po uzgodnieniu Wysyłka na cały świat na zapytanie Dostawa na wyspy lub stacje górskie tylko po uzgodnieniu Zmiany oraz możliwe błędy zastrzeżone Masz pytania, potrzebujesz doradztwa lub chcesz obejrzeć urządzenie na miejscu? Zapraszamy do kontaktu telefonicznego w godzinach pracy: poniedziałek–piątek 09:00 – 13:00 oraz 14:00 – 17:00. Sprzedaż wyłącznie na podstawie naszych ogólnych warunków handlowych (OWH).

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, Wersja maszyny • Stół roboczy 1200 x 750 mm z rowkami teowymi 5T • Zasięg ramienia 1050 mm • Wrzeciono wiertarskie SK 40 z hydraulicznym mocowaniem narzędzi • Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej • Bezstopniowy posuw pinoli za pomocą serwosilnika trójfazowego • 2 rowki teowe 18 mm z tyłu podstawy maszyny • 2 rowki teowe 18 mm z lewej strony podstawy maszyny • Układ gwintowania • Centralne smarowanie • System chłodzenia • Oświetlenie maszyny • Oznakowanie CE • Osłony bezpieczeństwa Wymiary i zakresy przesuwu Uchwyt narzędzi: SK 40 Średnica kolumny: 195 mm Wymiary stołu: 1200 x 750 mm Liczba rowków teowych: 5 Odstęp między rowkami teowymi: 125 mm Skok pinoli (oś Z): 200 mm Skok kolumny (oś W): 410 mm Odległość dolna wrzeciona – górna stołu min.: 70 mm, max.: 680 mm Odległość dolna wrzeciona – podłoga min.: 970 mm, max.: 1580 mm Promień wiercenia: 540 – 1590 mm Wysokość stołu roboczego: 900 mm Parametry skrawania Zdolność wiercenia na pełno: St 60: ⌀ 40 mm GG 22: ⌀ 50 mm Gwintowanie: St 60: M36 GG 22: M42 Napęd wrzeciona głównego Silnik AC, sterowany częstotliwością: 5,5 kW przy 100% pracy ciągłej Zakres obrotów: 15 - 2800 obr/min Maks. moment obrotowy: 250 Nm Moment stały: 15 – 2000 obr/min Napędy posuwu Oś X – silnik AC serwo: 0,25 kW Oś Y – silnik AC serwo: 0,25 kW Ledsyuqmiopfx Aktoaa Oś Z – silnik AC serwo: 4,50 kW Oś W – silnik AC serwo: 2,50 kW Prędkości szybkiego posuwu (X/Y/Z): 7,5 / 7,5 / 5 m/min Prędkość szybkiego posuwu (W): 3 m/min Posuw bezstopniowy: 5 – 2000 mm/min Dokładność Dokładność pozycjonowania osi X i Y na 1200 mm: ± 0,075 mm Dane elektryczne Napięcie/częstotliwość zasilania: 400 V / 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V Agregat hydrauliczny do zacisków: 0,75 kW Maksymalny pobór mocy: 13,0 kVA Masa Danumeric 440 (bez opakowania) z stołem 1800 x 600 mm: 2800 kg Sterowanie CNC Osie: 4 (X, Y, Z, W), możliwość rozbudowy Procesor: CPU 32-bit Ekran: Podświetlany monitor TFT, czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm Podawanie pozycji: współrzędne kartezjańskie lub polarne, wartości absolutne/inkrementalne, jednostki: mm/cale/stopnie Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza technologiczna: zarządzanie narzędziami, podpowiedzi narzędzi wg typu obróbki, sugestie parametrów cięcia zależnie od materiału Zarządzanie narzędziami: do 500 narzędzi Podprogramy: tak Cykl obróbki Standardowe opcje oprogramowania: programowanie dialogowe, 38 przesunięć punktu zerowego, obracanie i odbicie lustrzane, uczenie (teach-in) X/Y/Z, restart programu z wyborem punktu wejścia Ustalanie punktu zerowego: cykle do wyznaczania punktów zerowych przez manualny pomiar detalu dla: - dowolnie zamocowanych detali prostokątnych - dowolnie zamocowanych detali okrągłych - ustalania położenia odlewów i wypałek - pomiar kąta przy detalach okrągłych poprzez pomiar krawędzi odniesienia Test grafiki: graficzne wyświetlanie schematów wierceń

Rok budowy: 1999, stan: używany, Oferujemy używany Vötsch VT 7100, rok produkcji 1999. Numer urządzenia: 59566005700010 Rok produkcji: 1999 Czynnik chłodniczy: R 404A Ilość czynnika chłodniczego: 4,2 kg Laedpfx Akjyu Hwqstja Dopuszczalne ciśnienie robocze: 25 bar Ciśnienie statyczne: 70 bar Napięcie: 3/N/PE AC 400 V ±10 % 50 Hz Moc znamionowa: 11,5 kW Prąd znamionowy: 22,0 A Numer schematu elektrycznego: EPL 66912 Numer schematu systemu: RPL 67612041W W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: używany, Tokarka uniwersalna WEILER typ Praktikant 800R Nr maszyny: 3315 Rok produkcji: 1984 Odległość między kłami: 800 mm Średnica toczenia nad łożem: 280 mm Średnica toczenia nad suportem: 160 mm Wysokość kłów nad łożem: 140 mm Wysokość kłów nad suportem: 80 mm Przelot wrzeciona: 36 mm Posuwy: wzdłużny i poprzeczny Uchwyt wrzeciona: stożek krótki DIN 55027 rozmiar 5, 4x M10 Stożek wrzeciona konika: MK 3 Wysuw pinoli: 90 mm Obroty wrzeciona: 42 - 2000 obr./min Moc napędu: 1 / 1,6 kW Zasilanie: 380 V, 50 Hz - Prędkość wrzeciona regulowana poprzez 2 prędkości silnika i 8 stopni przekładni - Uchwyt tokarski 3-szczękowy spiralny RÖHM ZS Ø 160 mm z 1 kompletem szczęk odwracalnych - Szybkozamienny uchwyt narzędziowy MULTIFIX rozmiar A z 3 kasetami wymiennymi - Wyłącznik awaryjny - Uchylna osłona uchwytu Laedpjyr R Dcefx Aktsa - Instrukcja obsługi z schematem elektrycznym Zapotrzebowanie miejsca D x S x W: 1900 x 700 x 1300 mm Waga: 560 kg Stan dobry

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: M3022, typ sterowania: ręczny, stopień automatyzacji: ręczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Delsy, model sterownika: Digital readout, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 330 mm, średnica walca (górnego): 350 mm, średnica rolki bocznej: 260 mm, średnica wałka: 400 mm, długość wałka: 3 000 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, wysokość robocza: 900 mm, grubość blachy (maks.): 22 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 22 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 22 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 30 mm, masa całkowita: 13 000 kg, moc: 10 kW (13,60 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 4, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, obrotowy górny wałek, urządzenie do gięcia stożkowego, Zdolność gięcia z podwójnym wstępnym przypinaniem planetarnym szerokość blachy: 3000 mm grudnia: 22 mm wstępne gięcie: 18 mm --- Długość robocza walców: 3100 mm walec górny: 350 mm walec dolny: 330 mm Moc elektryczna: 20 KM, 400 V, 50 Hz Konfiguracja zainstalowana: Utwardzona powierzchnia 4 walców Centralne walce napędzane hydraulicznie z przekładniami Synchronizowana hydrauliczna rotacja pomiędzy walcami Ustawienie równoległości walców na cały okres eksploatacji przez listwę skrętną Przystawka hydrauliczna do gięcia stożków Funkcja kalibracji do przewałkowania skorup spawanych Lsdoid Al Nspfx Aktoaa Otwierana przednia pokrywa do rozładunku zwiniętych blach Konsola sterowania z elektrycznymi komendami i cyfrowym odczytem Zainstalowane systemy bezpieczeństwa i awaryjne Oryginalne instrukcje obsługi i schematy

Stan: gotowy do pracy (używany), Linia sortowania suchego (17 kieszeni) Producent - SATEKO (Valmet) zmodernizowana - 1996 (7 sztuk) i 2023 (3 sztuki) Lsdpfx Akjxmr Rrotsaa Łączna liczba kieszeni - 17 sztuk Oddzielny przenośnik zgrzebłowy na górze. Zrzut z góry Ostatnia modernizacja: 3 kieszenie w 2023 roku (Biocone) Główny schemat w załączniku

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: LC561, Używana linia do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h Przegląd techniczny systemu Używana linia do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h oferuje kompleksowe rozwiązanie do aseptycznego przygotowania mleka UHT, jogurtów pitnych, soków oraz napojów smakowych. System jest obecnie magazynowany, gotowy do ponownego montażu, zapewnia wysoką wydajność cieplną i mikrobiologiczną. Modularna konstrukcja umożliwia pracę przy wydajnościach 2640 l/h, 3850 l/h i nawet do 6600 l/h w pełnej konfiguracji, co pozwala na elastyczne dostosowanie do różnych potrzeb produkcyjnych. Sekcja homogenizacji Sercem używanej linii Tetra Pak 6600 l/h jest homogenizator Tetra Pak model Tetra Alex, gwarantujący efektywne rozdrabnianie kulek tłuszczowych i jednolitą teksturę produktu. Stabilizuje złożone emulsje, jak mleko smakowe czy jogurt pitny, zapobiegając rozwarstwieniu w trakcie przechowywania. Istotne jest, że homogenizator nie jest urządzeniem aseptycznym i pracuje przed procesem sterylizacji UHT, dzięki czemu wszelkie zanieczyszczenia mikrobiologiczne wprowadzone podczas homogenizacji są eliminowane. Ponadto, homogenizator obsługuje wysokie ciśnienia robocze i ułatwia konserwację, a solidna konstrukcja zapewnia długotrwałą niezawodność. Zintegrowany system odgazowywania System wyposażony jest w odgazowywacz Tetra Pak (2005) z dodatkową pompą i zbiornikiem. Usuwa rozpuszczony tlen oraz niepożądane gazy z produktu przed obróbką cieplną, co poprawia stabilność produktu i ogranicza utlenianie. Pionowa konstrukcja zapewnia skuteczne oddzielanie gazów, jednocześnie minimalizując straty produktu i gwarantując ciągły przepływ do kolejnego etapu. Lasdswqxhhspfx Aktoa Wysokowydajny moduł UHT rurowy Sterylizacja cieplna odbywa się za pomocą rurowego wymiennika ciepła UHT marki Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Moduł sterylizuje produkt pośrednio, zachowując walory sensoryczne. Ważną cechą jest tzw. wężownica zatrzymująca, która pozwala utrzymać temperaturę przez określony czas zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa żywności i mikrobiologii. Modułowa konstrukcja ułatwia integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Sterowanie elektroniczne i automatyzacja Linia wyposażona jest w elektryczny panel sterowania, sterownik Siemens PLC i panele operatorskie umożliwiające precyzyjne zarządzanie każdą fazą procesu. System obejmuje szczegółowe schematy elektryczne, zawory pneumatyczne Festo oraz przemienniki częstotliwości Danfoss zapewniające dynamiczną kontrolę pracy pomp i wymienników ciepła. Automatyzacja umożliwia ciągłe przetwarzanie, optymalizuje cykle mycia CIP, skraca przestoje oraz poprawia zarządzanie śledzeniem partii produkcyjnych. Zapewnia niezawodną pracę w różnych warunkach eksploatacyjnych. Podsumowanie Podsumowując, używany pokój do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h to k...

Rok budowy: 2013, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy piec konwekcyjno-parowy SCC 61 renomowanego producenta Rational, w wersji elektrycznej. Urządzenie wyposażone jest w stelaż z 6 prowadnicami na pojemniki GN. Piec został gruntownie zregenerowany w naszym warsztacie i jest w pełni sprawny technicznie. Oferujemy 6-miesięczną gwarancję na wszystkie części elektryczne. Prezentowany na zdjęciu stelaż dolny nie wchodzi w skład oferty - dostępny opcjonalnie za dopłatą. Serwis: Chętnie pomożemy w pośrednictwie certyfikowanego serwisu Rational. Laodpfx Aeyub Tasktja Szukają Państwo konkretnego modelu Rational? Proszę pytać – mamy dostęp do bogatej oferty urządzeń używanych i nowych. Doradzimy we wszystkich typach urządzeń: SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic i Pro. Nasza oferta urządzeń używanych obejmuje: • 6-miesięczna gwarancja na elementy elektryczne, ograniczona do wymiany uszkodzonych części, bez kosztów demontażu i montażu • Markowe urządzenia w atrakcyjnych cenach • Profesjonalna renowacja, inspekcja i fachowe czyszczenie • Sprawdzone, w pełni sprawne - lub zwrot pieniędzy • Elastyczna dostawa lub odbiór osobisty • Fachowe doradztwo przed i po zakupie • Udostępnianie instrukcji obsługi, schematów podłączeń i części zamiennych • Badanie zgodnie z DGUV V3 Parametry techniczne: • Wymiary (szer. x gł. x wys.): ok. 847 x 776 x 782 mm • Zasilanie: 400 V, 11,0 kW, 50/60 Hz • Pojemność: 6x 1/1 GN • Waga: ok. 103 kg • Numer seryjny: E61SH13122381466 • Rok produkcji: 2013 Stan: używany, po generalnym remoncie, w pełni sprawny Wyposażenie i funkcje: • System samooczyszczania CareControl • 3 tryby pracy: para (30°C do 130°C), gorące powietrze (30°C do 300°C), kombinowany (30°C do 300°C) • Czujnik temperatury rdzenia • Prysznic ręczny z automatycznym zwijaczem • Kolorowy wyświetlacz 8,5” z panelem dotykowym • 5 programowanych prędkości wentylatora • Zintegrowany, bezobsługowy system separacji tłuszczu • Automatyczny start z opóźnieniem • 7 poziomów czyszczenia, możliwość pracy bez nadzoru – nawet nocą • Trzystopniowy system nawilżania – w zakresie 30°C do 260°C • 5 programowanych etapów garowania • Złącze USB • Bezspoinowa, higieniczna komora piekarnika z zaokrąglonymi narożnikami • Halogenowe oświetlenie komory Wysyłka: • Dostawa lub odbiór osobisty po uzgodnieniu • Wysyłka na cały świat po uzgodnieniu • Wysyłka na wyspy lub górskie stacje – tylko po uzgodnieniu Zastrzegamy sobie prawo do zmian i błędów. W razie pytań, chęci obejrzenia urządzenia lub konsultacji prosimy o kontakt telefoniczny w godzinach: poniedziałek-piątek 9:00-13:00 i 14:00-17:00. Sprzedaż wyłącznie na podstawie naszych ogólnych warunków handlowych (OWH).

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 11 472 h, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: System 16iM, prędkość wrzeciona (maks.): 30 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Makino SNC 64-A15 została wyprodukowana w 2001 roku. Charakteryzuje się prędkością obrotową wrzeciona głównego w zakresie od 300 do 30 000 obr/min i mocą silnika wrzeciona 15 kW. Maszyna jest wyposażona w magazyn narzędzi mieszczący 15 pozycji i oferuje prędkość posuwu do 16 000 mm/min. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki grafitu i metalu, rozważ pionowe centrum obróbcze Makino SNC 64-A15, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Elektryczne • Napięcie robocze: 400 V • Częstotliwość: 50 Hz • Fazy: 3-fazowy • Prąd znamionowy: 90 A • Zalecany bezpiecznik zasilania: 100 A (powolny/zwłoczny) • Rozmiar kabla zasilającego: 35 mm² miedź • Schemat połączeń: 4036 EP 0024 • CNC / Sterowanie • Sterowanie mikrokomputerem: Professional A • CNC: FANUC System 16iM • Połączenie DNC: Interfejs serwera danych • Zintegrowana pamięć IC: 160 MB • Interpolacja: NURBS • Programy: 125 programów głównych i podprogramów przechowywanych jednocześnie • Wejście współrzędnych: Dostępne wejście współrzędnych biegunowych • Szybkie sterowanie konturami: Super-GI • Procesor: RISC do szybkich obliczeń obróbki 3D • Konstrukcja mechaniczna • Rama maszyny: Konstrukcja spawana z żeliwa • Układ osi: System stołu krzyżowego (X, Y); typ konsoli osi Z Lodoyvq Drjpfx Akteaa • Prowadnice: Wstępnie obciążone prowadnice liniowe kulkowe • Stabilność termiczna: Chłodzenie obiegiem oleju dla stabilizacji temperatury wrzeciona • Wydajność osi • Szybki przesuw: do 16 000 mm/min • Jednoczesna obróbka: 3-osiowe frezowanie konturowe • Dokładność konturu: wysoka (sterowanie Super-GI) • Wrzeciono • Uchwyt narzędzia: HSK-A63F • Moment obrotowy: 21 Nm • Średnica łożyska przedniego: 55 mm • System narzędzi • Pojemność magazynu narzędzi: 15 narzędzi • Monitorowanie uszkodzeń narzędzi: Tak • Automatyczna wymiana narzędzi: Tak • Zastosowania / możliwości • Frezowanie elektrod grafitowych (w tym długimi narzędziami) • Obróbka elektrod miedzianych • Frezowanie stali hartowanej • Zaprojektowany dla automatycznych sekwencji produkcyjnych • Zoptymalizowane wykończenie powierzchni • Możliwość dokładnego frezowania 3D • Systemy standardowe/zintegrowane • Grafitowy system odpylania • Usuwanie pyłu poprzez: nadmuch powietrza, odsysanie wrzeciona, odsysanie narzędzia • System filtrów z automatycznym pojemnikiem zbiorczym • Smarowanie minimalną ilością (MQL) • Zaprojektowany do szybkiej obróbki grafitu • Nadaje się do hartowanych rdzeni form

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Syndyk sprzeda: Sorter MHS (VanRiet) – zdemontowany i przygotowany do transportu Sorter paczek ecommerce wyprodukowany przez firmę VanRiet (Van Riet Material Handling Systems BV). Rozmontowany i gotowy do transportu. Na sorter składa się: a) trzech linii przenośników rolkowych z 72 stanowiskami do wysyłki; b) jednej linii przenośników rolkowych; c) równolegle do każdej linii do wysyłki (3 linie) i do linii do zwrotów (1 linia) biegnie linia (przenośnik taśmowy) do usuwania zbędnych kartonów (prowadzi na zewnątrz budynku do prasokontenera - nie jest on częścią ogłoszenia); d) jednej linii zjazdów paczek na 46 lokalizacji z zamontowanym skanerem do określania wielkości i ciężaru poszczególnych paczek. Wydajność tego sortera jest określona na 6 tysięcy paczek na godzinę. Do wyceny dołączono dodatkową dokumentację fotograficzną obrazującą stan techniczny wycenianych przedmiotów i rzeczy, a także szczegółowe komponenty wycenianego sortera. Ljdpfxewaimyo Aktjaa Schemat działania sortera polega na zapakowaniu do wysyłki i przydzielenia paczki do konkretnej firmy transportowej. Towar zapakowany powinien być do pudełka lub torebki typu polybag. Następnie pracownik skanuje towar i tworzy etykietę do pudełka lub torebki typu polybag. Informacja o pudełku/pojemniku jest przez sorter wysyłana do kontrolera MHS (VanRiet). W międzyczasie pudełko/pojemnik jest ładowane przez pracownika na linię załadunkową. Produkty są transportowane w dół linii, a następnie łączone na jednej linii transportowej. Na końcu łączenia skaner z kamerą identyfikuje produkt, mierzy jego wymiary, a następnie produkt jest sortowany do wyznaczonego wyjścia (miejsca odbioru paczek gotowych do wysłania). Sorter MHS (VanRiet) przystosowany jest do obsługi produktów o różnych wymiarach. Obsługuje kartony o długości od 150-800 mm, szerkości 100-600 mm, wysokości 10-400 mm i wadze od 0,25 kg do 32 kg. Torebki foliowe (polybag) o długości od 200-550 mm, szerkości 150-550 mm, wysokości 13-400 mm i wadze od 0,25 kg do 10 kg. Sorter MHS (VanRiet) jest w stanie obsłużyć do 6000 paczek na godzinę, a wysyłki są dzielone na jeden z 46 kierunków. Ogólny schemat sortera został zaprezentowany na rysunku poniżej. Linie nr 1-3 to linie do wysyłki, a linia nr 4 (dobudowana w 2020 roku) służy do przyjmowania zwrotów.

Stan: używany, Prasa krawędziowa CNC FASTI typ 904-125/30 nr seryjny 95-904-5775 rok produkcji 1995 Siła nacisku 125 ton. Długość robocza 3050 mm Skok ok. 335 mm Występ stojaka 300 mm Prześwit między ramami bocznymi 2550 mm Wysokość montażu narzędzi maks. 465 mm (szerokość otworu między uchwytami narzędzi) Szerokość stołu 90 mm (system mocowania jest zamontowany na stole) Lasdpshmmfkjfx Aktsa Wysokość stołu nad podłogą 875 mm (910 mm z systemem mocowania) Oś X zderzaka tylnego 500 mm Oś R zderzaka tylnego 115 mm Oś Z zderzaka tylnego ok. 1950 mm Prędkość opuszczania szybkiego przesuwu Y 90 mm/s Prędkość opuszczania operacji Y 8,9 mm/s Prędkość cofania Y 75 mm/s Napełnianie olejem ok. 160 litrów Moc silnika 18,5 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz, 20 A. - 7-osiowe sterowanie CNC DELEM typ DA 58 z ekranem LCD - 1 oś dla zderzaka tylnego - głębokość zatrzymania (oś X) - 2 osie dla zderzaka tylnego - wysokość przykładnicy (palec R1 + palec R2) - 2 osie dla zderzaka tylnego - palec oporowy, ruchomy bocznie (palec Z1 + palec Z2) - 2 osie dla belki dociskowej z serwozaworami i systemem pomiarowym Y1 i Y2 - Obsługa za pomocą elektrycznego przełącznika nożnego i 2-ręcznego panelu sterowania lub tylko 2-ręcznego panelu sterowania - Hydrauliczne mocowanie narzędzi dla górnego systemu narzędziowego TRUMPF, z rowkiem mocującym 20 mm - Hydrauliczne mocowanie narzędzia dolnego z rowkiem stołu 13 mm, głębokość 21 mm (sworzeń narzędzia 13 x 20 mm) - Bariera świetlna bezpieczeństwa FIESSLER, typ AKAS - 2 ramiona podtrzymujące materiał z przodu, ręcznie przesuwane na boki i regulowane na wysokość - Dostępny schemat elektryczny, schemat hydrauliczny, instrukcja obsługi systemu sterowania - Szafa sterownicza na maszynie - bez narzędzi Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 5000 x 2500 x 3050 mm Wymiary transportowe dł. x szer. x wys. 5200 x 1900 x 2950 mm Waga 8,5 tony Stan dobry

Stan: używany, Tokarka L + Z WEILER Typ Condor 81 A Nr maszyny 36553 Rok produkcji ok. 1985 Odległość między kłami 750 mm Średnica toczenia nad łożem 330 mm Wysokość osi nad łożem 165 mm Średnica toczenia nad suportem 180 mm Wysokość osi nad suportem 90 mm Przelot wrzeciona 40 mm Uchwyt wrzeciona stożek krótkostożkowy DIN 55027 rozmiar 5 Stożek wewnętrzny konika MK 3 Wysuw pinoli 110 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 45 - 2800 obr./min., 16 stopni Moc napędu 3 kW Zasilanie 400 V, 50 Hz - Prędkość wrzeciona regulowana za pomocą 16-stopniowej przekładni - Uchwyt tokarski 3-szczękowy RÖHM Ø 160 mm z szczękami do wiercenia i toczenia - Szybkozamienny uchwyt narzędziowy Multifix rozmiar B z 3 wkładkami - Automatyczny posuw wzdłużny i poprzeczny - Elektromechaniczny hamulec wrzeciona - Wyłącznik awaryjny - Zbiornik chłodziwa z pompą w podstawie maszyny, bez doprowadzenia do strefy roboczej - Składana osłona uchwytu - Osłona przeciwbryzgowa Lasdpfek S Ht Asx Aktoa - 1 sztuka toczenia obrotowa - Schemat elektryczny i instrukcja obsługi Wymiary L x B x H: 1850 x 950 x 1400 mm Waga: 1100 kg Stan dobry

Rok budowy: 2017, stan: używany, Oferowany piec konwekcyjno-parowy renomowanego producenta Rational to model CombiMaster® Plus z 8 prowadnicami na pojemniki GN 1/1 w wersji elektrycznej, co umożliwia wykorzystanie również głębszych pojemników GN na każdą prowadnicę (możliwa jest także konwersja na stojak 10-gniazdowy). Piec był używany głównie do podgrzewania zapakowanych potraw i znajduje się w bardzo zadbanym stanie technicznym. Data produkcji: 2017. Urządzenie zostało poddane przeglądowi w naszym serwisie i jest w pełni sprawne. Widoczny na zdjęciach stojak nie jest częścią oferty, ale może zostać dokupiony opcjonalnie. Do każdego zakupu wystawiamy fakturę VAT. Nasza usługa używanych urządzeń obejmuje: - 6 miesięcy gwarancji na części elektryczne – wyłącznie wymiana uszkodzonych części, bez kosztów montażu i demontażu - Markowe urządzenia w konkurencyjnych cenach - Profesjonalny przegląd i czyszczenie serwisowe - Sprawdzone i w pełni funkcjonalne – gwarancja zwrotu pieniędzy - Elastyczna wysyłka lub odbiór osobisty - Fachowe doradztwo przed i po zakupie - Dostęp do instrukcji obsługi, schematów podłączenia i części zamiennych - Kontrola zgodna z normą DGUV V3 CombiMaster® Plus marki RATIONAL to wytrzymałe urządzenie zapewniające doskonałą jakość przygotowywanych potraw. Wspiera precyzyjną pracę kucharza dzięki dokładnej kontroli klimatu komory oraz precyzyjnym ustawieniom temperatury, wilgotności, cyrkulacji powietrza i czasu gotowania. Dane techniczne: Wymiary (szer. x gł. x wys.): ok. 847 x 776 x 1042 mm Minimalne wymiary drzwi przy transporcie (szer. x wys.): 845 x 1050 mm Pojemność: 8 x 1/1 GN Zasilanie: 400 V / 18,6 kW / 50-60 Hz Waga: ok. 143 kg Numer seryjny: E11MI17112631674 Rok produkcji: 2017 Stan: używany, po przeglądzie, w pełni sprawny Dodatkowe informacje: Możliwości zastosowania: - Tryb parowy: 30°C - 130°C - Tryb gorącego powietrza: 30°C - 300°C - Tryb kombinowany: 30°C - 300°C - Finishing®: doprowadzenie do temperatury podania przygotowanych, schłodzonych potraw przy optymalnej atmosferze - Automatyczne oddzielanie tłuszczu gwarantujące czyste powietrze w komorze - Ręczny program czyszczenia (patrz zdjęcia) - 5 prędkości wentylatora – odpowiednia cyrkulacja do każdego produktu - Podwójnie oszklone drzwi z wentylacją i możliwością uchylenia ułatwiającą czyszczenie - Oświetlenie LED komory pieca - Sonda do pomiaru temperatury wewnątrz produktu - Funkcja szybkiego schładzania komory - Wysokowydajny generator świeżej pary (automatyczne płukanie i opróżnianie) - Natrysk ręczny z automatycznym powrotem - Dynamiczna cyrkulacja powietrza Transport / Wysyłka: Lsdpfx Ajyf Db Iskteaa - Dostawa lub odbiór osobisty do uzgodnienia - Wysyłka międzynarodowa na zapytanie - Wysyłki na wyspy lub stacje górskie tylko po wcześniejszym uzgodnieniu Zastrzegamy możliwość zmian i błędów w ogłoszeniu. Masz pytania, potrzebujesz porady lub chcesz obejrzeć urządzenie na miejscu? Skontaktuj się z nami telefonicznie w godzinach: Poniedziałek-piątek 09:00-13:00 i 14:00-17:00. Sprzedaż odbywa się wyłącznie na podstawie naszych ogólnych warunków handlowych (OWH).

Stan: dobry (używany), całkowita długość: 5 000 mm, szerokość folii: 550 mm, wysokość produktu (maks.): 150 mm, szerokość produktu (maks.): 400 mm, długość produktu (min.): 80 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Linia pakująca w folię termokurczliwą Producent: Hugo Beck Model: Flexo 500 S Pozioma linia do pakowania w folię zgrzewaną bocznie z zastosowaniem folii półrękawowej, składająca się z automatu foliującego oraz tunelu obkurczającego. Taktowy automat do pakowania produktów w folię Flexo 500 wyróżnia się maksymalną zmiennością i elastycznością zastosowań. Niezależnie, czy są to mrożone pizze, pudełka z ciastkami, owoce i warzywa, książki, narty, panele laminowane czy różne produkty gospodarstwa domowego – ta maszyna pozwala na szybkie dostosowanie do każdego rodzaju zlecenia, również przy codziennie zmiennej produkcji. - Foliarek Hugo Beck Flexo 500 S, rok produkcji 2003 Wymiary produktu: Szerokość: ok. 55 – 400 mm Wysokość: ok. 2 – 150 mm Ledjyw H Rkopfx Aktsaa Długość: od min. ok. 80 mm, w teorii nieograniczona Materiał eksploatacyjny/folia: półrękaw, PE, PP Średnica roli: 350 mm Szerokość folii: 550 mm Prędkość przesuwu: ok. 20 m/min Napięcie znamionowe: 400/230 V, 50 Hz, 3 fazy Prąd znamionowy: 5 A Moc przyłączeniowa: 3 kW Wymiary maszyny: ok. 2500 x 1500 mm (dł. x szer.) Waga: ok. 650 kg - Tunel obkurczający Hugo Beck Typ HV 601, rok prod. 2002 Szerokość robocza: ok. 600 mm Wysokość przejścia: ok. 300 mm Prędkość przesuwu płynnie regulowana Transport prętowy, pręty transportowe pokryte silikonem Kontrola temperatury poprzez elektroniczny termostat, niezależna regulacja dolnej i górnej grzałki Moc grzewcza: ok. 4 – 12 kW Napięcie znamionowe: 230/400 V, 50 Hz, 3 fazy Prąd znamionowy: 19 A Moc przyłączeniowa: ok. 12 kW Wymiary maszyny: ok. 2500 x 1100 mm (dł. x szer.) Waga: ok. 400 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 4 853 h, przebieg osi X: 3 000 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Flow Kent Mach 2 C została wyprodukowana w 2014 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym 3 x 2 mm i pracuje z maksymalnym ciśnieniem 60 PSI. Maszyna jest wyposażona w potężną pompę o mocy 75 kW i wykorzystuje technologię cięcia strumieniem wody. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia, rozważ system cięcia strumieniem wody Flow Kent Mach 2 C CNC, który mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Technologia cięcia: Cięcie ściernym strumieniem wody • Obszar roboczy: 3 x 2 mm Lodjyu S Uzepfx Aktsaa • Moc pompy: 75 kW • Maksymalne ciśnienie: 60 psi • Objętość tłoczenia: 0,91 gpm (3,4 lpm) • Napięcie/częstotliwość/faza: 480 V / 60 Hz / 1 Ph • Prąd przy pełnym obciążeniu: 1,0 A • Typ obudowy: 4 • Schemat elektryczny: 0139-DWG • Godziny pracy (kontrola): ok. 4 853 h • Godziny pracy pompy (raport serwisowy): ok. 7 715 h • Godziny pracy maszyny (raport serwisowy): ok. 32 811 h • Dołączone komponenty (integralne z maszyną): Układ wysokociśnieniowy, Pompa zagęszczająca, Głowica tnąca, Zbiornik tnący, Komputer obsługowy / Jednostka sterująca • Z powodu wykrytego luzu w osiach, maszyna nie może obecnie przesunąć się do punktu odniesienia. • Oprogramowanie i Flowcut muszą zostać wymienione Dodatkowe wyposażenie • System ścierny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiot obrabiany i wydajność Formaty paneli: • Długość 1.200–1.400 mm • Szerokość 195 mm • Grubość 5–12 mm Wydajności linii (wybór): • Wielopiła – podawanie: 2–48 m/min • Tworzenie pakietów: maks. 100 szt./min • Pakowanie: do 12 pakietów/min • Paletyzacja: do 12 cykli/min Podawanie i rozkrój 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portal do podawania Portal próżniowy do załadunku surowych płyt (krawędź stała z prawej) • Masa przedmiotu do 100 kg • Wydajność do 5 cykli/min • Zwrot palet + zabezpieczenie kurtyną świetlną 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S magazyn palet Podawanie pustych palet do załadunku • Pojemność ok. 12 palet Lodpfx Akoywxraetjaa • Maks. wysokość stosu 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stacja wyrównania dekoru Wyrównanie płyt do dalszej obróbki zgodnej z dekorem 4. Wielopiła tarczowa K34/G/2200 Rozcinanie wzdłużne z obróbką krawędzi • Posuw 2–48 m/min • Wysokość cięcia do 58 mm • Silnik główny 22 kW • 9 pił + 2 głowice strugające 5. Agregat szczotkujący (po rozcięciu wzdłużnym) Szczotka końska, szerokość robocza 2.200 mm, z odciągiem 6. BARGSTEDT HPp11 stacja cięcia poprzecznego Cięcie poprzeczne w trybie przepływowym z dociskiem • Szerokość cięcia 2.200 mm • Pneumatyczne górne rolki dociskowe Separacja i przekazanie 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stacja separacji Przewracarka sekcyjna (2×8 sekcji) do rozdzielania wiązki wielopanelowej • Prędkość transportu 10–50 m/min 8. BARGSTEDT kątowa stacja przekazująca (TW) Przekierowanie 90° z taśmociągami, podawanie do 130 m/min Do przekazania do linii profilującej Obróbka profilowa (izolacja akustyczna) 9. HOMAG FR 20/08/10/S profilowanie wzdłużne Dwustronna obróbka formatowa • 6 agregatów na stronę • 6,6 kW na agregat • Średnica narzędzia do 200 mm • Nakładanie koloru na fugę + suszenie 10. HOMAG FL 20/08/15/S profilowanie poprzeczne Dwustronna obróbka czołowa • 6 agregatów na stronę • identyczna wydajność • Zintegrowane uszczelnianie krawędzi 11. Kabina dźwiękochłonna Sonolit Obudowa obu maszyn profilujących HOMAG • ok. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Obróbka końcowa 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 przewracarka do suchych elementów Obrót przedmiotów obrabianych w toku produkcji • do 100 cykli/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S agregat szczotkujący Obustronne czyszczenie wykończeniowe z odciągiem Pakietowanie 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stacja formowania pakietów Automatyczne tworzenie pakietów z sortowaniem wyboru I/II • Panele 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Wysokość pakietu do 80 mm • Wydajność 100 szt./min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 stacja kartonowania Składanie i podawanie kartonów przed pakowaniem • Wydajność do 12 pakietów/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 nakładarka papieru Automatyczne nakładanie papieru ochronnego • do 10 pakietów/min gwarantowane 17. Stacja etykietująca Automatyczne znakowanie pakietów (format zgodny z danymi pakowania) Pakowanie 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 linia do obkurczania folii W pełni automatyczne pakowanie w folię z tunelem obkurczającym • Moc przyłączeniowa 36–40 kW • Wydajność do 12 pakietów/min • Szerokość folii do 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 przenośnik taśmowy z nawiewem powietrza Tunel chłodzący za tunelem obkurczającym Paletyzacja 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 poprzeczna stacja paletyzacji pakietów Automatyczne odkładanie pakietów na palety • Pakiety do 1.400 × 195 × 58 mm • Maks. wydajność 12 cykli/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S układarka z ramieniem obrotowym Warstwowe układanie palet z chwytakami próżniowymi • do 6 cykli/min • Waga pakietów do 50 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 61062, przepust belki: 24 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przelot wrzeciona: 24 mm Podajnik prętów Model: IEMCA PRA52 F33 Rok produkcji: 2004 Maks. długość pręta: 3300 mm Maks. średnica pręta: 9,1 mm Model sterowania: Siemens S7-200 Napęd jednostki wgłębnej Skok na suwak: 7,15 mm Kąt roboczy: 26,565° Uchwyt tokarski płaski PKD 80 SZCZEGÓŁY MASZYNY Napięcie robocze: 230 /400V Częstotliwość: 50 Hz WYPOSAŻENIE Monitorowanie narzędzi Nordmann z ekranem dotykowym Tool Monitor Transporter wiórów (Knoll 500 K-1/450, rok prod. 2004) Instalacja filtracji oleju (Knoll FKA 150) Transporter zgrzebłowy z instalacją chłodzenia Instalacja wysokociśnieniowa FKA / 250 Rury z przyłączami chłodziwa Zespół hydrauliczny Centralne smarowanie Lodpfsyx Ia Njx Aktjaa Schemat hydrauliczny i akcesoria Wzmacniacz ciśnienia HC3 - 4,0 - B Płyta odchylająca T-T Osprzęt pneumatyczny (dla 4 cylindrów) Zespół przygotowania powietrza DA 300 Tarcza mocująca do uchwytu szczękowego TK420 Rozdzielacz oleju Uchwyt dwuszczękowy (Röhm, nr ident. 431074, skok 4,25 mm) Piła odcinająca z przekładnią zębatą Kołnierz mocujący (średnica: 100 mm) Jednostka wrzeciona kompletna z napędem pasowym Doprowadzenie chłodziwa Płyty osłonowe dla pustych stanowisk Ogranicznik materiału (skok 60 mm) Jednostka wgłębna przedłużona o 35 mm System pomiarowy osi Z Jednostka wrzeciona z hydrauliczną osią NC Urządzenie do przepłukiwania szczęk mocujących Części wymienne do zacisku materiału Ograniczniki dla hydraulicznego uchwytu jednostki Części zamienne do magazynu podającego pręty Narzędzia Uchwyty narzędziowe Dodatkowe mocowanie z tuleją zaciskową Dalsze szczegóły dotyczące maszyny znajdują się w załączonych dokumentach.

Rok budowy: 2013, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ta ultra wentylacyjna okap Rational Ultra Vent do pieców konwekcyjno-parowych Rational, wraz z zestawem przyłączeniowym, pasuje do modeli kombidämpferów CMP i SCC 61/101 elektrycznych wyprodukowanych od 2011 roku do obecnie (indeks H+I). Okap został sprawdzony w naszym warsztacie i jest w pełni sprawny. Otrzymują Państwo fakturę z wyszczególnionym podatkiem VAT. Serwis: Chętnie pomożemy w organizacji kontaktu z certyfikowanym serwisem Rational na terenie całych Niemiec. Szukają Państwo konkretnego typu urządzenia Rational? Prosimy o kontakt – mamy dostęp do szerokiej oferty urządzeń nowych i używanych. Doradzamy w zakresie wszystkich typów urządzeń, zarówno SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic oraz Pro. Nasz serwis urządzeń używanych obejmuje: - 6 miesięcy gwarancji na części elektryczne, ograniczonej do wymiany wadliwych podzespołów, bez kosztów demontażu i montażu - Profesjonalny przegląd, renowację oraz fachowe czyszczenie - Sprawdzony i w pełni sprawny sprzęt – albo zwrot pieniędzy - Elastyczny wybór: wysyłka lub odbiór osobisty - Kompetentne doradztwo przed i po zakupie - Dostarczenie instrukcji obsługi, schematów podłączeń i części zamiennych - Przegląd zgodnie z DGUV V3 Okap Ultra Vent posiada opatentowaną technologię kondensacji, która wiąże i odprowadza parę oraz opary. Złożone instalacje odprowadzające powietrze to już przeszłość – nie jest potrzebny zewnętrzny podłączenie. Montaż jest łatwy i możliwy nawet w już funkcjonujących urządzeniach. Dane techniczne: Szer. x Gł. x Wys.: ok. 854 x 1226 x 470 mm Zasilanie: 230 V / 50-60 Hz Waga: ok. 55 kg Numer seryjny: ET1UC13105005032 Rok produkcji: 2013 Typ: 60.72.320 Stan: używany, w pełni sprawny Lajdpfxjyr Dzue Aktsa Wysyłka: Dostawa lub odbiór osobisty po uzgodnieniu Wysyłka na cały świat na zapytanie Dostawa na wyspy lub stacje górskie tylko po uzgodnieniu Zastrzegamy sobie możliwość wprowadzenia zmian i wystąpienia błędów. Masz pytania, potrzebujesz porady lub chcesz obejrzeć sprzęt na miejscu? Jesteśmy dostępni telefonicznie w godzinach: poniedziałek-piątek 09:00-13:00 i 14:00-17:00. Sprzedaż odbywa się wyłącznie na podstawie naszych ogólnych warunków handlowych (OWH).

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC596, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu została skonfigurowana do obróbki butelek szklanych i oferuje kompletny łańcuch procesowy od filtracji aż po pakowanie do kartonów i paletyzację. Jest to rozwiązanie z drugiej ręki, przeznaczone do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zintegrowane z renomowanymi europejskimi producentami. Konfiguracja obejmuje płukanie, napełnianie, zamykanie (korek na wcisk i aluminiowy), nakładanie kapsułek (obkurczane i polilaminatowe), etykietowanie klejowe oraz końcowe pakowanie. Typ pojemnika: butelki szklane Główny monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (płukanie–napełnianie–zamykanie) Filtracja: grupa filtracji płytowej Seitz Orion Przygotowanie butelek: SICK Blancamat 8 myjka butelek (przed etykietowaniem) Nakładanie kapsułek: Nortan Prisma 40 (obkurczane), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etykietowanie: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacje: przód/tył/szyjka), Pago PAG.876 etykieciarka kartonowa Transport/akumulacja: stół akumulacyjny MBF (transporter) Pakowanie kartonowe (opcja 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formierka kartonów, MA 88/1 układarka rozdzielaczy, IAM 2T AP pakowacz kartonów, MARA HM zaklejarka, PAC 2000 paletyzator Pakowanie kartonowe (opcja 2): Mas Pack MAS 1200 formierka kartonów (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakowacz kartonów (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zaklejarka, Mas Pack Exacta R Astride układarka rozdzielaczy Wyposażenie pomocnicze: PREO E0P051 4R2 jednostki do klejenia na gorąco, Ber PDC 30 waga kartonowa Wybrane roczniki komponentów: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certyfikaty: oznaczenia CE na modułach Mas Pack Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Linia łączy zautomatyzowane nakładanie kapsułek, klejowe etykietowanie wielostanowiskowe oraz kompletne pakowanie końcowe – formowanie, klejenie i zamykanie kartonów. Moduły wyposażono w zintegrowane obwody bezpieczeństwa i systemy sterowania zgodne z CE. Aplikacja kleju na gorąco odbywa się za pośrednictwem urządzeń PREO, zapewniając niezawodne zamknięcie kartonu. Szybka zmiana formatów na stacjach etykietujących i w obsłudze formatów pozwala na efektywną rekonfigurację w ramach rodziny butelek szklanych. Etykietowanie klejowe z 3‑stanowiskowym sterowaniem przód/tył/szyjka Automatyczne nakładanie kapsułek obkurczanych i polilaminatowych Aplikacja kleju na gorąco przez jednostki PREO E0P051 4R2 Systemy sterowania zgodne z CE na modułach pakujących Mas Pack Intuicyjne panele HMI / sterowanie na stanowiskach pakujących (każdy moduł) Możliwości integracji linii produkcyjnej Przeznaczona do pracy liniowej, system integruje filtrację, monoblok płukanie–napełnianie–zamykanie, etykietowanie oraz kompletny koniec linii pakowania. Stół akumulacyjny wspiera zarządzanie buforami dla zachowania płynnego przepływu między mokrą a suchą częścią linii. Zakończenie linii można skonfigurować zarówno przy użyciu rozwiązań Bortolin & Kemo jak i... Lasdeyhbhqepfx Aktoa