Używane Schematy Połączeń na sprzedaż (3 287)

Stan: bardzo dobry (używany), DAGE Series 4000 PXY – tester wytrzymałości połączeń Bond Tester / Shear & Pull Tester Ibsdpfxezma Skj Ag Ijb

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2022, numer maszyny/pojazdu: TYPE 63 R4, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 100 h, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 63 t, masa całkowita: 4 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, PRASA MECHANICZNA MIMOŚRODOWA OMERA Model: 63 R4 Podstawowe dane techniczne Siła nominalna: 630 kN Moc silnika: 5,5 kW Liczba skoków na minutę: 45–104 Skok suwaka: 9–120 mm Prześwit między stołem a stemnikiem: 310 mm Wymiary stołu: 750 × 570 mm Wymiary stemnika: 500 × 350 mm Grubość stołu: 65 mm Otwór w stole: 165 mm Masa maszyny (ok.): 4 600 kg Wymiary transportowe maszyny: 2806 × 1244 × 1492 mm Ijdpfjyn Sdpjx Ag Iebb Zasilanie: 380 V / 50 Hz / 3 fazy Kolor maszyny: RAL 7035 (jasnoszary) / elementy ruchome RAL 5017 (niebieski) Wyposażenie maszyny Centralny system smarowania Sterownik PLC: SCHNEIDER z panelem operatorskim Falownik do regulacji prędkości pracy prasy Sprzęgło pneumatyczne Siłowniki równoważące Hydrauliczny system zabezpieczenia przed przeciążeniem Połączenie VPN do zdalnego dostępu Dodatkowe wyposażenie Dodatkowa płyta robocza 750 × 570 × 65 mm (1 szt.) Amortyzatory drgań (1 komplet) Oświetlenie strefy roboczej (1 komplet) System ochrony narzędzi i monitorowania pracy prasy Szczegóły maszyny Numer seryjny: CM18355 Rok produkcji: 2022 Przebieg: ok. 100 mth Stan: Maszyna używana wyłącznie do demonstracji i testowania narzędzi Dokumentacja Pełna dokumentacja w języku chorwackim (drukowana i cyfrowa) Schematy elektryczne i hydrauliczne Deklaracja zgodności CE Demontaż, przygotowanie i załadunek do transportu: ok. 1 500 EUR

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż w pełni dostarczony, modułowy system procesowy GMP do produkcji inhibitora C1-esterazy (C1-INH) z ludzkiego osocza. Instalacja została zaprojektowana inżyniersko, zakontraktowana i całkowicie przeszła test FAT, jednak nigdy nie została zainstalowana ani uruchomiona. Jest to wyraźnie nie używana linia, lecz fabrycznie nowy pakiet projektowy i modułowy. Rok produkcji: 2020 Stan: fabrycznie nowy, oryginalnie zapakowany Godziny pracy: 0 Przechowywanie: przechowywane w kontrolowanej temperaturze ZAKRES SYSTEMU (WYCIĄG Z ILOŚCIAMI) Adsorpcja / Chromatografia (Bay 2 i 3): – 2 linie adsorpcyjne (DEAE / QAE) – 2 zbiorniki pośrednie – 2 systemy tłokowe (pigging) – 2 chłodzone rurociągi transferowe (rura-w-rurze) – 4 stelaże do pras filtracyjnych – 4 kaskady chłodzące – 4 obiegi CIP Wytrącanie PRE: – 3 zbiorniki wstępnego wytrącania (w tym 1.000 l) – 3 główne zbiorniki wytrącające – 3 stacje CIP – 3 filtry wielowarstwowe – 1 stacja próżniowa Przygotowywanie buforów (Bay 2 & 3): – 6 zbiorników buforowych (NaCl, DEAE-, QAE-bufor) – 6 skidów temperujących – 4 rozdzielacze mediów/WFI/CIP LEP 2.3 – Roztwory myjące i eluujące: – 2 zbiorniki roztworów myjących (do 9.000 l) – 2 zbiorniki roztworów eluujących – 4 jednostki grzewczo-chłodzące LEP 13 – System siarczanu amonu: – 1 zbiornik przygotowawczy (3.500 l) – 2 zbiorniki magazynowo-rozdzielcze – rozdrabniacz do substancji stałych – system dozowania i neutralizacji – rurociągi grzane zewnętrznie Iedeym Ayfspfx Ag Iebb Dystrybucja mediów: – 1 farmaceutyczny system NaOH 1M – 1 techniczny system NaOH 32 % – 1 system kwasu octowego 60 % – stacje pomp i dozowania Dodatkowe zbiorniki procesowe: – >15 zbiorników ze stali nierdzewnej 316L (1.000–9.000 l) – różne skidy, rozdzielacze i jednostki instrumentacyjne GMP I DOKUMENTACJA – URS / specyfikacje wymagań dla każdego LEP – schematy P&ID – rysunki układu i przekrojów – dokumentacja sterowania i instrumentacji – dokumentacja FAT – pełna dokumentacja spoin (elektroniczna) – obszerna fotodokumentacja Kompletna dokumentacja projektu dostępna cyfrowo oraz fizycznie, zarchiwizowana w 316 segregatorach. Przewidziane połączenie z PLS ze wstępnie przygotowanym interfejsem MES. Integracja do pomieszczeń czystych według specyfikacji. SPRZEDAŻ Preferowany sprzedaż jako kompletny system. Sprzedaż modułowa możliwa, jeśli nie nastąpi sprzedaż całości. Odpowiedni dla frakcjonatorów osocza, producentów biofarmaceutyków, CDMO lub projektów budowy nowych lokalizacji. Dostępność: od ręki Oględziny po wcześniejszym uzgodnieniu Cena: na zapytanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 12 666 h, moc: 12 kW (16,32 KM), MOŻLIWOŚCI OBRÓBCZE: - Przejazd w osi X (U) – frezowanie pionowe: 3875 mm, pomiędzy krańcówkami 3170 mm - Przejazd w osi Y (V) – frezowanie: 1390 mm pomiędzy krańcówkami, dla wiercenia: 1201 mm - Przejazd w osi Z (W) – frezowanie: 290 mm Maksymalna wysokość (grubość) obrabianego przedmiotu, rzeczywisty zakres: 110 mm Pozostałe informacje: patrz schemat zakresu ruchów agregatu - Maksymalne prędkości przesuwu w osi X (U): 60 m/min w osi Y (V): 50 m/min w osi Z (W): 20 m/min KONFIGURACJA MASZYNY: - Stół roboczy z 6 ruchomymi belkami nośnymi wyposażonymi w przyssawki i pneumatyczne imadła 2 przyłącza pneumatyczne na belkę, imadła o zakresie od 44 do 78 mm 6 ograniczników tylnych 6 ograniczników pośrednich 3 ograniczniki boczne prawe 3 ograniczniki boczne lewe 4 listwy podnoszące (do wspomagania załadunku/rozładunku) Stół podzielony na 2 strefy robocze - Pompa próżniowa Becker VTLF 250 m³/h 5,5 kW z filtrem powietrza - Jednostka chłodzenia Pfannenberg 1,7 kW - Taśmociąg do usuwania wiórów - Przemieszczenia w osi X realizowane przez zębatkę i koło zębate, ruchy w osiach Y i Z przez śrubę pociągową i tuleje (wysokiej jakości prowadnice liniowe z automatycznym smarowaniem) - Głowice na wysięgniku skład się z: • Jednostka frezująca/wypuklająca 12 kW HSD - Typ mocowania narzędzi: HSK 63 F - Prędkość obrotowa regulowana: 6000 - 24000 obr/min Sterowane przez falownik - Osłona odciągowa na obwodzie - Magazyn narzędzi: 10 pozycji + dodatkowy magazyn 12-pozycyjny • Jednostka wiertarska z 11 wrzecionami, 1,7 kW - Rozstaw wrzecion: 32 mm - Prędkość obrotowa: 4000 obr/min - 11 wrzecion pionowych (8 w osi X, 3 w osi Y) - 2+2 wrzeciona poziome w osi X Ijdpfxoy Nb Tks Ag Iebb - 1+1 wrzeciona poziome w osi Y • Panel sterowania - Komputer PC z systemem Windows - Karta sieciowa i połączenie Ethernet - Oprogramowanie: Masterworks oraz instrukcja obsługi Konwersja plików DXF i bezpośrednie wykonanie ISO, TLF, DXF Strefy robocze programowalne Pilot zdalnego sterowania POZOSTAŁE PARAMETRY TECHNICZNE: - Zasilanie 400V 3-fazowe + N+PE, 50Hz Prąd znamionowy: 58,6A, 46,6 kVA - Zasilanie pneumatyczne: 7/8 bar - Średnie zużycie powietrza: 100Nl/min - Odpylanie: Dolny króciec Ø120 mm, górny Ø250 mm Rekomendowany wydatek powietrza: 6500 m³/h przy prędkości 20m/s - Oznaczenie CE, strefa bezpieczeństwa i osłony ochronne Wyłącznik główny z miejscem na kłódkę, awaryjne zatrzymania Wymiary robocze: patrz schemat Wymiary transportowe: do ustalenia podczas przygotowania maszyny Szacunkowa masa całkowita: 2400+350+350 kg Zapraszamy do kontaktu w sprawie dostaw materiałów eksploatacyjnych, akcesoriów i/lub systemów odpylających. Dokumentacja oryginalna, instrukcja obsługi, wykaz części zamiennych, schematy elektryczne i pneumatyczne, klucze serwisowe, oprogramowanie i klucze licencyjne.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 203-654, model sterownika: Siemens S7-200, Liczba komór: 1, użyteczna pojemność zbiornika: 4 000 l, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Ijdpfx Agezx S E He Isbb EXW – demontaż i załadunek musi być zorganizowany przez kupującego! Zbiornik retencyjny został odnowiony w 2022 roku! DANE TECHNICZNE Liczba komór: 1 Pojemność komory: 4000 l Środek czyszczący: Surfaclean 936 lub Surfaclean 980 Stężenie: 5% Moc ultradźwiękowa: 2 × 2000 W Częstotliwość ultradźwiękowa: 25 kHz DANE TECHNICZNE MASZYNY Typ sterowania: Siemens S7-200 Moc przyłączeniowa: 75 kW Moc grzewcza: 57,5 kW Wymiary myjki: 1900 × 2800 × 1700 / 3300 mm z urządzeniem podnoszącym Wymiary zbiornika retencyjnego: 3600 × 3300 × 400 mm Napięcie sterujące: 24 V DC WYPOSAŻENIE Urządzenie podnoszące Wózek widłowy z koszami do mycia Nowo wykonany zbiornik retencyjny Czyszczenie ultradźwiękowe Narzędzia i urządzenia Instrukcja obsługi Schematy elektryczne Historia przeglądów (częściowo dostępna) Uwaga: Funkcja mycia ultradźwiękowego działała podczas ostatniego użytkowania Funkcja podnoszenia do przemieszczania pojemnika z materiałem do mycia nie działała prawidłowo Regulacja temperatury płynu myjącego nie działała prawidłowo Oddzielanie oleju z płynu myjącego nie działało prawidłowo.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GŁÓWNE INFORMACJE Pojemność i obszar roboczy • Model: Mazak Integrex J-200 500U • Sterowanie: Mazatrol Matrix Nexus 2 • Rok produkcji: 2014-05 • Numer seryjny: 255239 • Czas pracy: 8867 godzin • Sieć: połączenie LAN • Stan: Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i charakteryzuje się wyjątkową precyzją. • Maksymalna średnica obrabianego elementu: 530 mm • Maksymalna długość obrabianego elementu: 500 mm • Średnica pręta: 65 mm • Średnica otworu wrzeciona: 76 mm Skoki osi • Oś X: 450 mm • Oś Y: 200 mm • Oś Z: 550 mm Wrzeciona i osie Główne wrzeciono • Prędkość: 5000 obr./min • Moc: 15 kW (zwiększona moc) • Oś C: 360° z podziałką 0,001° Wrzeciono frezujące • Prędkość: 12 000 obr./min • Uchwyt narzędzia: Capto C6 • Chłodzenie przez wrzeciono (ciecz/powietrze) Oś B • Zakres kątowy: -30° do -190° • Pełna możliwość indeksowania Oprogramowanie, magazyn narzędzi i dodatkowe wyposażenie • Magazyn narzędzi: 72 pozycje • Konik: MT5 Auto • Zacisk: Hainbuch Ø65 • Pomiar narzędzi: Tak (ramię pomiarowe) Iedpfxszwhdvs Ag Iebb • Odbiornik części: Tak • Transporter wiórów: Mayfran • Pompa wysokociśnieniowa: 15 bar • Podajnik prętów: Irco ILS-MUK-7012 Stan i historia maszyny • Maszyna jest w pełni sprawna i działa zgodnie z przeznaczeniem. • Brak alarmów lub krytycznych usterek. • Płynne ruchy na wszystkich osiach. • Wrzeciona pracują płynnie, bez wibracji. • Prowadnice liniowe i śruby kulowe są w dobrym stanie. • Układy hydrauliczne i pneumatyczne działają prawidłowo. • Regularne przeglądy i serwisowanie. • Układ smarowania w porządku. • Maszyna jest czysta i dobrze utrzymana. Dołączona dokumentacja • Zdjęcia maszyny • Film przedstawiający pracę maszyny • Zrzut ekranu historii serwisowania • Schematy elektryczne na CD • Instrukcje obsługi na CD Zalety maszyny • Wielofunkcyjna maszyna, oferująca zarówno możliwości toczenia, jak i frezowania • Pełna interpolacja 5-osiowa (C + B) • Wrzeciono frezujące Capto C6 z prędkością 12 000 obr./min • Duża pojemność obróbki: średnica 530 mm / długość 500 mm • 72 pozycje narzędzi – rzadkie i bardzo atrakcyjne • Chłodzenie przez wrzeciono (ciecz/powietrze) • Zintegrowany interfejs robota (Smartshift BASE) • Podajnik prętów Irco • Zacisk Hainbuch

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, godziny pracy: 37 780 h, przebieg osi X: 760 mm, przesuw osi Y: 460 mm, przesuw osi Z: 500 mm, producent sterowników: HURCO, model sterownika: Ultimax 3, szerokość stołu: 450 mm, długość stołu: 1 000 mm, obciążenie stołu: 500 kg, masa całkowita: 4 600 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Hurco BMC30AP została wyprodukowana w 1994 roku. Charakteryzuje się skokami w osiach X, Y i Z wynoszącymi odpowiednio 760 mm, 460 mm i 500 mm, a także solidnym stołem o wymiarach 1000 x 450 mm i maksymalną nośnością stołu wynoszącą 500 kg. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość obróbki, rozważ zakup pionowego centrum obróbczego Hurco BMC30AP, które mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Ibjdszylx Ajpfx Ag Isb - Wyświetlacz: TFT- Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 30–6000 obr./min- Regulacja biegów / prędkości: dwustopniowa skrzynia biegów; bezstopniowa regulacja w każdym zakresie- Typ zmieniacza narzędzi: typu parasolowego, automatyczny- Doprowadzanie chłodziwa: chłodzenie zalewowe- Przenośnik wiórów: dostępny- Opcja DXF: dostępna w sterowniku i na dyskietce- Podłączenie do komputera: 9-pinowe; RS-232 (port 1)- Zainstalowana wersja oprogramowania / sprzęt: Ultimax 3 V1.53- Napięcia robocze: 440 / 415 / 380 / 220 V, 3-fazowe- Częstotliwość sieciowa / moc pozorna: 50–60 Hz / 20 kVA- Prędkość szybkiego przesuwu: 15 m/min- Wymagania dotyczące sprężonego powietrza / ciśnienie robocze: 6 bar- Dołączona dokumentacja:- Wykaz części i schematy połączeń – BMC 30 (1991, angielski)- Obsługa i konserwacja maszyny (11/1993, wersja B, angielski)- Instrukcja opcji Ultimax 4 (2004, wersja A, niemiecki)- 2 egzemplarze instrukcji obsługi BMC: BMC 30 z Ultimax 3 (06/1995, wersja C, niemiecki)- Dołączone oprogramowanie i dyskietki z kopią zapasową:- Dysk z narzędziem Optikey - Security Modifier Mill V1.52–V1.59- Dysk z narzędziami Optikey – opcja oprogramowania DXF- Ultimax 3 wersja 1.53 – dysk 1 i dysk 2- Konfiguracja maszyny Ultimax 3- Kopia zapasowa konfiguracji maszyny- Uwagi dotyczące stanu i napraw: Maszynę należy ponownie uruchomić z dyskietek, ponieważ wyczerpała się bateria buforowa. Jedna płytka drukowana została naprawiona przez laboratorium maszynowe (zainstalowano nowe kondensatory i nowy procesor Intel). Technical Specification Taper Size ISO 40

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2012, model sterownika: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, moc lasera: 4 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 15 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Obszar roboczy: 3.000 x 1.500 mm Moc lasera: 4.000 W Maks. grubość blachy stal konstrukcyjna: 20 mm Maks. grubość blachy stal nierdzewna: 15 mm Maks. grubość blachy aluminium: 10 mm Średnica głowicy tnącej z soczewką: 250 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie Model sterowania: SINUMERIK 840D SL Ekran: 17" dotykowy, kolorowy Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Norma elektryczna: IEC WYPOSAŻENIE Zamknięta rama maszyny z zintegrowanym zespołem lasera Napęd momentowy wraz z liniowymi napędami bezpośrednimi Laser CO₂ TruFlow 3200 z zoptymalizowanym trybem czuwania Wzbudzanie wysoką częstotliwością Plany ustawienia oraz warunki instalacji, 2 egzemplarze Jednostka ruchoma do bardzo precyzyjnej obróbki Zamknięte prowadzenie wiązki Strategia „jednej głowicy tnącej” Agregat chłodzący Automatyczny zmieniacz palet wzdłużny Szeroki przenośnik wzdłużny Ergonomiczny pulpit sterowniczy z dotykowym ekranem kolorowym Oświetlenie przestrzeni roboczej Dioda laserowa do pozycjonowania System natryskowy PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Urządzenie transportowe i montażowe Bezobsługowa turbina promieniowa Zintegrowany mieszalnik gazów Sterowanie laserem TASC Regulacja mocy lasera Funkcja dziennika lasera Głowica tnąca z soczewką 250 mm Uniwersalne urządzenie tnące z połączeniem magistralowym LensLine z funkcją kontroli stanu ControlLine: regulacja wysokości i wykrywanie krawędzi blachy Łatwa obsługa Łatwe programowanie warsztatowe Zaawansowane programowanie warsztatowe Szybka produkcja powtórzeń Automatyka wyłączania ContourLine FastLine FlyLine Microweld Plan produkcji AdjustLine Zdalny serwis przez Internet Port USB Port RJ-45 sieciowy Znak CE Bariery świetlne System odciągu wielokomorowy Kompaktowy układ wymiany Osłona maszyny z szybami z makrolonu Pierwsza licencja TruTops Laser Druga licencja TruTops Laser Kolejna licencja TruTops Tube Ibedpjz Ay Rrjfx Ag Ijb Dokumentacja TruLaser 3030 Dokumentacja w dwóch egzemplarzach, 1 x papier / 1 x CD Uwaga: Liczbę godzin pracy można odczytać z ostatniego zdjęcia.

Stan: bardzo dobry (używany), Trak taśmowy składający się z: - Wózek napinający EWD EW 1000 - Piła taśmowa EWD EBB 1400 - Przenośnik rolkowy do transportu pokrojonego towaru (producent SPRINGER) - podwyższona kabina - utwory - Szafy sterownicze - Akcesoria opcjonalnie z pełnym wyposażeniem ostrzalni: - Ostrzarka Vollmer CAL 200 - Maszyna kompresyjna Vollmer PMH - Maszyna flankująca (wyrównująca) Vollmer EMS Piła taśmowa do kłód EWD Esterer EBB1400 pionowa piła taśmowa do drewna okrągłego Średnica rolki: 1400 mm Szerokość rolki: 200mm Szerokość brzeszczotu: 206 mm Grubość brzeszczotu maks. 1,47 mm Prędkość ostrza maks. 55 m/s (dostępne koło napędowe zimowe i letnie) Silnik główny: 55 kW W 2009 roku dokonano ponownego szlifowania korony walca Wózek do piły taśmowej EWD Esterer EW1000 hydrauliczny wózek zaciskowy Rok budowy 1991 Isdpevtwzmsfx Ag Iebb 4 zaciski z 3 obracarkami kłód Rozwarcie zacisku maks. 1000 mm Otwór haka maks. 930 mm Długość całkowita: 6000mm Szerokość całkowita: 2450 mm Wysokość całkowita: 1750 mm Szerokość toru 1300 mm Trak taśmowy został kupiony używany w latach 2004/2005, ponownie zainstalowany przez firmę Esterer, ale nigdy nie został oddany do pełnej eksploatacji, ponieważ cięcie odbywa się prawie wyłącznie za pomocą piły ramowej. Od 2004 roku piła taśmowa przepracowała zaledwie 500 godzin! stan bardzo dobry - dostępne od ręki - możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu Wyposażenie ostrzalni: 01. Ostrzarka Vollmer CAL 200 Rok budowy 2000 Podawanie zęba od lewej strony Maszyna CNC do szlifowania cięcia i Piły taśmowe do drewna z możliwością szlifowania prostego i szlifowania na mokro Pełna okładzina z wyciągiem do ściernic CBN i korundowych Zawiera 2 sztuki borazonowych krążków szlifierskich 10 mm 02. Maszyna kompresyjna Vollmer PMH Automatyczny kompresor do pił taśmowych maks. grubość blachy 3,5 mm 03. Maszyna do flankowania/wyrównywania Vollmer EMS Prostownik do brzeszczotów skompresowanych przerobiony na napęd własny w połączeniu z CAL 200 z wyłącznikiem krańcowym na zacisku piły! Dalsze szczegóły: Ostrzarki zostały zakupione używane w 2007 roku i przechowywane pod dachem na paletach lub konstrukcjach drewnianych w suchym, ogrzewanym garażu. Ponieważ piła taśmowa nigdy nie została oddana do pełnej eksploatacji, montaż wyposażenia ostrzalni był wielokrotnie odkładany i dzisiaj maszyny są w takim stanie, w jakim zostały dostarczone. Wszystkie instrukcje obsługi, opisy i schematy obwodów są starannie zamknięte w pudełku. W 2018 i 2023 roku maszyny zostały oczyszczone z pyłu powierzchniowego na zewnątrz, lekko naoliwione sprayem grafitowym i ponownie zaparkowane w garażu! Dostępne od ręki - w pełni sprawne - stan bardzo dobry Lokalizacja: Austria, niedaleko St. Pölten

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 19823 i 19251, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 116 A, szerokość robocza: 3 100 mm, całkowita szerokość: 6 617 mm, całkowita długość: 6 900 mm, całkowita wysokość: 2 550 mm, masa całkowita: 11 000 kg, napięcie wejściowe: 380 V, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 100 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, TECHNO KERNEL FD I SD linia 2 wiertarek przelotowych . Isdpfozyrpnox Ag Isbb Każda z maszyn posiada 6 głowic górnych i 6 dolnych , po 2 niezależne zespoły silnikowe na każdej. Na każdym zespole można zainstalować agregat z 11 wrzeciennikami pionowymi w orientacji po osi X lub po osi Y o rozstawie 32mm , lub agregaty do obróbek dedykowanych . Pierwsza maszyna posiada również dwa poziome zespoły wiertarskie składające się z 2 niezależnych agregatów wyposażonych w 11 wrzecion o rozstawie 32mm. W drugiej maszynie w miejscu wrzecion poziomych są zainstalowane po 4 zespoły klejowo-kołkujące na stronę. Istnieje możliwość załadunku ręcznego elementów, lub też połączenia z załadunkami i rozładunkami automatycznymi do pracy w linii.

Rok budowy: 2023, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż wysokiej klasy przemysłową pompę odśrodkową EDUR CBL 50-200/200, wyprodukowaną w 2023 roku przez renomowaną niemiecką firmę EDUR-Pumpenfabrik. Urządzenie zaprojektowano do pracy w wymagających warunkach przemysłowych, co zapewnia wysoką niezawodność, stabilne parametry pracy oraz niskie zużycie energii. Model: CBL 50-200/200 Typ: pompa odśrodkowa, jednostopniowa, pozioma Wydajność (Q): 51 m³/h Wysokość podnoszenia (H): 50 m Maksymalne ciśnienie robocze: 10 bar Temperatura cieczy: do 60°C Medium: ciecze czyste i lekko zanieczyszczone (bez cząstek ściernych) Pompa wyróżnia się solidną konstrukcją i jest przystosowana do pracy ciągłej w instalacjach przemysłowych. Dane techniczne silnika (Lammers, Niemcy): Moc: 10,56 kW (50 Hz) / 12,1 kW (60 Hz) Prędkość obrotowa: ok. 2957 obr./min (50 Hz) Klasa sprawności: IE3 (Premium Efficiency) Napięcie: 400 V / 690 V (połączenie w gwiazdę/trójkąt) Zastosowanie: – instalacje przemysłowe i technologiczne – układy chłodzenia maszyn i urządzeń – systemy zaopatrzenia w wodę i uzdatniania wody – systemy grzewcze, wentylacyjne i klimatyzacyjne (HVAC) – układy podnoszenia ciśnienia Ibjdey Amumjpfx Ag Isb Urządzenie charakteryzuje się niskim poziomem hałasu i drgań dzięki precyzyjnemu wyważeniu oraz wysokiej jakości wykonania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, GEA Modular Membrane Filtration System do 6,25 m³/h, w doskonałym stanie i prawie nieużywany. Sprzęt ten był używany tylko przez dwie partie walidacyjne, a następnie był przechowywany. Obecnie jest wyposażony w spiralnie zwijane membrany nanofiltracyjne, ale inne typy membran mogą być używane do mikrofiltracji (MF), ultrafiltracji (UF) itp. Pełna oryginalna dokumentacja producenta jest dołączona w formacie cyfrowym, obejmując instrukcję obsługi, schematy przepływu procesu, schematy połączeń, certyfikaty, raporty z inspekcji i inną stosowną dokumentację techniczną. System jest zaprojektowany do przetwarzania maksymalnej objętości około 100 m³ produktu (wsadu) dziennie. Średnia szybkość przepływu wsadu około 4 do 6 m³/h jest zakładana w trybie pracy „16/4” lub „20/4” (wyjaśnienie: „20/4” odpowiada 20 godzinom pracy filtracji / 4 godzinom czyszczenia CIP). Jeśli na późniejszym etapie dzienna wydajność przetwarzania musi zostać zwiększona lub zainstalowana powierzchnia membrany stanie się niewystarczająca z powodu nieprzewidywalnych efektów zanieczyszczeń, przewidziano dwa puste gniazda do modernizacji dodatkowych obudów membran. Rurociągi i pompa recyrkulacyjna są już przygotowane do takiej rozbudowy. Jednostka membranowa jest zaprojektowana do półautomatycznej procedury czyszczenia na miejscu (CIP). System obejmuje wymagane zawory do wewnętrznej cyrkulacji roztworów czyszczących, a następnie płukania systemu. Dane techniczne - Objętość podawania: 400 - 500 m³/tydzień - Objętość podawania: 80 - 100 m³/dzień - Objętość podawania: 4,0 - 6,25 m³/h - Czas produkcji: 16 - 20 h/dzień - Temperatura robocza: 35 do maks. 65 °C Zużycie - Zasilanie (pompy): 3 x 400 V, 50 Hz - Zainstalowana moc: ok. 65 kW - Pobór mocy elektrycznej: 53,1 kW/h - Sprężone powietrze: 6 bar, bez oleju i wody - Para: 6 bar (maks.) - Woda uszczelniająca: ok. 75 - 150 l/h - Woda CIP: ok. 19 m³/h - Woda CIP na cykl: 6 m³/CIP - Zużycie pary na cykl: 100 kg/CIP - Chemikalia CIP: (np. środek czyszczący membrany, kwas, zasada, środek konserwujący, biocyd) Ograniczenia - Maksymalna temperatura robocza: 65 °C - Maksymalne ciśnienie robocze: 30 bar - Zakres pH wody zasilającej: - Maksymalnie: pH 10,0 - Minimalnie: pH 2,0 Czyszczenie na miejscu (CIP) - Maksymalna temperatura: 85 °C Ijdpsvhctwsfx Ag Ijbb - Maks. ciśnienie: 10 bar - limity pH (do 30 minut): - maksimum: pH 10,5 - minimum: pH 2,0

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, RÜHLE GFR 450 | Gilotyna do bloków mięsa mrożonego / krajalnica gilotynowa Producent: Rühle GmbH Model / Typ: GFR 450 Numer seryjny: 60010525 Rok produkcji: 2016 Zasilanie: 400 V / 50/60 Hz Moc: 7,2 kW Prąd znamionowy: 12,3 A Wymiary: 2270 x 710 x 1350 mm Waga szacunkowa: ok. 400 kg Maksymalny wymiar bloku / naboju: 400 x 200 mm Temperatura cięcia surowca: Do -18 °C Isdpfxjzxudfe Ag Isbb RÜHLE GFR 450 to profesjonalna, przemysłowa gilotyna do mrożonego mięsa, przeznaczona do wstępnego rozdrabniania i rozcinania zamrożonych bloków mięsnych, tłuszczowych, bloków serowych oraz innych surowców spożywczych bez konieczności ich wcześniejszego rozmrażania. Urządzenie sprawnie tnie surowiec schłodzony oraz głęboko zamrożony do temperatury aż -18 °C, co pozwala zachować pełny ciąg chłodniczy, zapobiega wyciekowi soku komórkowego oraz redukuje ubytki masy surowca. Kompaktowa i niezwykle solidna konstrukcja modelu GFR 450 została zaprojektowana z myślą o ciągłej pracy w wymagającym środowisku przetwórstwa spożywczego. Zastosowanie silnego napędu o mocy 7,2 kW w połączeniu z wytrzymałym zespołem noży gilotynowych pozwala na szybkie i równomierne rozdrabnianie bloków o rozmiarze do 400 x 200 mm na mniejsze porcje, idealnie przygotowane do dalszego rozbioru w wilkach, kuterach lub mieszałkach. Urządzenie doskonale sprawdzi się w masarniach, zakładach mięsnych, przetwórniach rybnych, zakładach garmażeryjnych oraz w przemysłowej produkcji dań gotowych.

Stan: używany, Oferujemy 3 urządzenia kombinowane – konwektomaty firmy Convotherm, model OGS 20.20, w wersji gazowej, bez bojlera, wyprodukowane w 2008 roku. Preferujemy oferty zakupu na eksport w pakiecie. Nasze numery identyfikacyjne: 9361 + 9362 + 9363 Urządzenia są przystosowane do pracy na gazie ziemnym, ale można je również przestawić na gaz propan-butan. Urządzenie kombinowane jest wyposażone w wózek do transportu blach, mieszczący 20 blach 2/1 GN lub 40 blach 1/1 GN, oraz 2 rusztów 1/1 GN. Urządzenia sprzedawane są w pakiecie, bez przeglądu i gwarancji, w stanie, w jakim zostały zwrócone przez klienta. Przed ponownym uruchomieniem konieczne będzie przeprowadzenie przeglądu. Wszystkie 3 urządzenia są sprawne i działają. Możemy przesłać filmy z ich działania. Czujniki temperatury rdzenia są w porządku, a w zestawie znajduje się jeden zamek do drzwi, ponieważ jeden jest uszkodzony. W zestawie znajdują się schematy i dokumentacja. W urządzeniach podgrzewano/regenerowano wyłącznie mrożone dania gotowe. Otrzymacie Państwo fakturę z wykazaną kwotą VAT. Nasza oferta używanych urządzeń: Wysokiej jakości urządzenia markowe w atrakcyjnych cenach Profesjonalna regeneracja/przegląd i fachowe czyszczenie Sprawdzone i w pełni sprawne Elastyczne opcje wysyłki lub odbioru własnego Kompetentne doradztwo – przed i po zakupie Dostęp do instrukcji obsługi, schematów połączeń i części zamiennych Przegląd zgodny z normą DGUV V3 Dane techniczne: Szer. x Gł. x Wys.: ok. 1232 x 1055 x 1952 mm Przyłącze elektryczne: V: 400 / kW: 2,2 Przyłącze gazowe: kW: 70,0 Miejsca na blachy: 20 x 2/1 GN lub 40x 1/1 GN Waga: ok. 403 kg Rok produkcji: 2008 Stan: Używany, bez przeglądu Dodatkowe informacje: ACS Advanced Closed System (automatyczny system oszczędzania energii, optymalna wilgotność w komorze pieczenia) Crisp & tasty (wielostopniowe odwilżanie komory pieczenia w systemie ACS) Press & Go (ikona) do szybkiego wyboru zdefiniowanych przepisów Timer na blachach / czasowe wprowadzanie blach Programowanie czasu startu w trybie rzeczywistym Pieczenie w nocy Pieczenie Delta-T (wymagany wielopunktowy czujnik temperatury rdzenia) Cook & Hold Programowalny z 250 przepisami, każdy do 20 etapów Książka kucharska CONVOTHERM z zaprogramowanymi przepisami Drzwi zamykane automatycznie: więcej miejsca i bezpieczeństwo pracy Drzwi z podwójnymi szybami ze zintegrowaną blokadą Antybakteryjny uchwyt drzwi z pozycją wentylacyjną i funkcją bezpieczeństwa Uchwyt drzwi z funkcją dołączania Hamulec silnika podczas otwierania drzwi komory pieczenia: mniejsza emisja pary Wentylator z funkcją automatycznego odwracania kierunku Ręczna słuchawka prysznicowa z płynną regulacją Wielopunktowy czujnik temperatury rdzenia Regulowane nóżki urządzenia Łatwa obsługa dzięki menu/ikonom Jasny wyświetlacz graficzny Ibodpfx Agozvd H Ds Iob Cyfrowa dźwignia regulacji do łatwego ustawiania temperatury, czasu i temperatury rdzenia Modularna jednostka sterująca z wyraźnym wyświetlaczem i autotestem modułów Interfejs RS232 Przechowywanie wszystkich ustawień urządzenia i przepisów w dodatkowym module pamięci Stała autodiagnostyka do wykrywania błędów System z pełnym opisem błędów Tryb programu bezpieczeństwa: możliwość uruchomienia urządzenia z ograniczoną funkcjonalnością Podstawowa wersja do zastosowań przemysłowych Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej Spawana komora pieczenia bez fug Zaokrąglone rogi komory pieczenia Łatwo wyjmowany wlot powietrza Uszczelka higieniczna Oświetlenie komory pieczenia z osłoną ze szkła odpornego na wst

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, GŁÓWNE INFORMACJE Wydajność i obszar roboczy • Model: Mazak Integrex 200 MkIII • Sterownik: Mazatrol PC Fusion 640 MT Pro • Rok produkcji: 2004–2006 • Numer seryjny: 169996 • Sieć: połączenie LAN • Stan: Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i została starannie utrzymana. • Głównie wykorzystywana do obróbki aluminium i tworzyw sztucznych. • Maksymalna średnica obrabianego elementu: 530 mm • Maksymalna długość obrabianego elementu: 1000 mm • Średnica pręta: 65 mm • Średnica otworu wrzeciona: 76 mm Skoki osi • Oś X: 580 mm • Oś Y: 160 mm • Oś Z: 1045 mm Wrzeciona i osie Główne wrzeciono • Prędkość: 5000 obr./min • Moc: 15 kW • Oś C: pełna interpolacja 360° Wrzeciono frezujące • Prędkość: 12 000 obr./min • Uchwyt narzędzia: Capto C6 • Chłodzenie przez wrzeciono Oś B • Zakres obrotu: -30° do -190° • Pełne indeksowanie Uchwyty i magazyn narzędzi • Magazyn narzędzi: 40 pozycji • Ramię do pomiaru narzędzi: Tak • Konik: MT5, automatyczny • Tulejka: Kitagawa B-210, 10-calowa tulejka trzyszczękowa Iodpfezwhdcsx Ag Ijbb • Tulejka zaciskowa: SMW AUTOBLOK KSB-MB-A60 • Szybkozłącze Smartshift BASE do robota • Odbiornik elementów: Tak • Kolektor elementów: Tak • Transporter wiórów: Mayfran • Podajnik prętów: STC Super 65 Dołączona dokumentacja • Zdjęcia maszyny • Film wideo przedstawiający pracę maszyny • Historia serwisowa (zdjęcie) • Instrukcje obsługi • Schematy elektryczne • Kompletne instrukcje obsługi maszyny • Kompletne instrukcje programowania • Kompletne instrukcje konserwacji Zalety maszyny • Wielozadaniowa maszyna, umożliwiająca obróbkę tokarską i frezarską • Pełna interpolacja w 5 osiach (C + B) • Wrzeciono frezujące Capto C6 z prędkością 12 000 obr./min • Duża wydajność obróbki: średnica 530 mm / długość 1000 mm • 40 pozycji na narzędzia • Chłodzenie przez wrzeciono • Zintegrowany interfejs robota (Smartshift BASE) • Podajnik prętów STC Super 65

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 82 mm, średnica toczenia: 630 mm, długość toczenia: 1 250 mm, całkowita długość: 3 420 mm, całkowita szerokość: 1 750 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 5 200 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 6 000 kg, uchwyt wrzeciona: MK 6, Witam, w ofercie solidna, w bdb stanie tokarka SUS 63/1250 Wszystkie elementy w oryginale, sprawna w 100% Tokarka sporadycznie używana w naszym zakładzie W ciągłej eksploatacji, podłączona, możliwość sprawdzenia Producent: TOS Długość toczenia: 1250 mm Średnica toczenia (maks.): 655 mm Średnica toczenia na prowadnicy poprzecznej (maks.): 390 mm Stożek: mors 6 Waga: 5.2t Isdpfjzxn R Eox Ag Isbb Silnik główny: 22kw (możliwość zamontowania silnika mniejszej mocy) dł/szer/wys: 3420/1750/1400mm Udźwig: 6t Otwór wrzeciona: 82 mm Przyspieszone posuwy W zestawie: - uchwyt samocentrujący fi 400 - dodatkowy kpl szczęk - kieł obrotowy - kpl kluczy - wanna na wióry/chłodziwo - pompa chłodziwa - lampa - DTR po polsku + schematy mechaniczne i elektryczne Ostatnio wymieniliśmy olej hydrauliczny na nowy

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 1 800 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 255 kg, obciążenie stołu: 200 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Stół z odciągiem dolnym jest połączeniem stołu roboczego z systemem wyciągowo/filtracyjnym. Dymy i pyły odciągane są poprzez blat oraz tylny panel i oczyszczane na filtrach zamontowanych w konstrukcji stołu. Stół może być postawiony w dowolnym miejscu, na każdym stanowisku spawalniczym lub szlifierskim. Trójstopniowy separator iskier, podnosi bezpieczeństwo oraz spełnia najbardziej surowe wytyczne międzynarodowe dla dymów i pyłów. DraftMax Advance posiada mechanizm oczyszczania filtra uruchamiany ręcznie za pomocą przycisku. Ponadto w DraftMax Ultra możliwe jest dodanie automatycznego urządzenia start/stop, które zapewni jeszcze łatwiejszą obsługę stołu. Ijdpfxozukv Nj Ag Ijbb Jest to idealny stół przy bardzo intensywnej częstotliwości spawania lub szlifowania. Wymiary pow. roboczej - 1366 mm x 750 mm Waga: 255 kg Poziom hałasu: 67 dB (wersja z tłumikiem i filtrem HEPA) Napięcie zasilające: 400 V/3~/50 Hz Moc silnika: 2,2 kW Wydajność: 2500 m³/h Powierzchnia filtracji: 2 x 26m2 Skuteczność filtracji: >99,9% (klasa filtra: M) Filtr HEPA (wymagany podczas spawania stali nierdzewnej) Tłumik hałasu nr. magazynowy: 1151

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 54 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3W2I324202513, Wyposażenie: oświetlenie, wyświetlacz stanu naładowania, ALIEN-X Najnowsza wersja ramienia C wprowadzona na rynek w styczniu 2019r. (nasz wyprodukowany w 2022r). System został zaprojektowany tak, aby mieć wydajność roboczą podobną do urządzenia angiograficznego lub do stacjonarnej hemodynamiki, dlatego nie będzie blokowany przez wysoką temperaturę jednostki rentgenowskiej lub innych komponentów. Ruch ramienia C jest zmechanizowany i ręczny. Geometria izocentrycznego aktywnego systemu antykolizyjnego po stronie FPD i rentgenowskiej. Kompaktowy i stabilny z idealnie wyważonym ramieniem C, które jest bezpieczne dla wszystkich ruchów. Doskonała zwrotność dzięki dwóm dużym antystatycznym kierownicom. Najnowszej generacji system start & stop z doskonałą ergonomią i poleceniami, które są łatwo rozpoznawalne (oznaczone kolorami) kierownice. Wytrzymałe połączenia kablowe między ramieniem C a wózkiem, odporne na uszkodzenia mechaniczne, specjalna farba umożliwiająca szybkie czyszczenie i dezynfekcję. Moc generatora: 25kW Detektor: 3030 Lampa rentgenowska: podwójne ogniska 0,3-0,5 mm Prędkość anody: dostępna prędkość standardowa i wysoka Konsola sterownicza: nb. 2 zsynchronizowane ETS15-18 (na ramieniu C i na wózku) ETS15-18: wyświetlane obrazy w czasie rzeczywistym i obrazy referencyjne Ruchy ramienia C: ręczne – zmechanizowane – hybrydowe Przechowywanie pozycji ramienia C: nb. 4 dowolne pozycje Systemy antykolizyjne: aktywne systemy, zarówno po stronie FPD, jak i lampy rentgenowskiej Monitor o regulowanym położeniu: 4K Wózek o małych wymiarach: oddzielony od ramienia C Ibodpfx Asz Dft Eeg Ieb Przycisk nożny Nowe systemy zasilania EPB Lampa rentgenowska Alien X wykorzystuje najnowszą generację lamp rentgenowskich z płytą z tytanu, cyrkonu i molibdenu (TZM). Zalety w porównaniu do stosowania czystych płyt molibdenowych to: lepsza odporność na odkształcanie, wyższa temperatura rekrystalizacji, wyższa odporność cieplna. Pojemność anodowa 400 kHU 104 kHU/min rozproszenie anodowe Wysoka prędkość obrotu anody Podwójne ogniskowe 0,3-0,5 mm 1200 W rozpraszanie w obudowie WAD + EHC WAD (Water Aided Dissipa􀆟on): system chłodzenia lampy rentgenowskiej; dzięki połączeniu zarządzania olejem dielektrycznym wewnątrz kompleksu radiologicznego, chłodziwa i zaawansowanego wymiennika ciepła, w polu sterylnym nie ma wentylatorów. EHC (Eurocolumbus Heat Control): kontrola ciepła w czasie rzeczywistym wytwarzanego ciepła z natychmiastowymi działaniami w celu zmiany klatek / s i/lub impulsów i/lub parametrów obrazowania i radiologicznych, aby zapewnić optymalną pracę systemu i uniknąć przegrzania. Manualny z napędem silnikowym HYBRYDOWY Ruch ramienia Alien X może odbywać się zarówno ręcznie, jak i za pomocą silnika; ruch ręczny jest łatwy, a system można obsługiwać prosto i ergonomicznie dzięki dedykowanym uchwytom. Ruch hybrydowy umożliwia łączone korzystanie z obu ruchów. Opcjonalnie dostępna jest również motoryzacja ruchu poziomego. Ta opcja jest obowiązkowa, jeśli wymagana jest dostępność pakietu EIC. System antykolizyjny EPD Nie można jednak pominąć faktu, że detektor płaski musi posiadać pewne ważne cechy, niezależnie od zastosowanej technologii, a mianowicie: 16-bit DQE ≥ 75% MTF ≥ do 55%

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1985, numer maszyny/pojazdu: 8444-08, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 6 000 mm, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Maksymalna długość cięcia: 6000 mm Maksymalna grubość materiału: 1,25 mm Mechaniczny system cięcia Zespół hydrauliczny Wydajność pompy zębatej: 14,5 l/min Ciśnienie robocze: 140 bar Maksymalne ciśnienie: 210 bar Moc silnika elektrycznego: 3 kW Prędkość obrotowa silnika: 1450 obr./min Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Pojemność zbiornika oleju: 30 l Średnica manometru: 63 mm Zakres wskazań manometru: 0–250 bar Przełącznik ciśnienia: 90 bar Komponenty hydrauliczne Pompa zębata CPL 9 DQ Kołnierz przejściowy L25-2/004 Sprzęgło elastyczne G 228/2P Filtr powrotny Filtr napełniający i odpowietrzający Wskaźnik poziomu oleju Korek spustowy Manometr glicerynowy Blok rozdzielczy z zaworami regulującymi ciśnienie i przepływ, zaworem hamulcowym i zaworem elektromagnetycznym Cylindry hydrauliczne Liczba cylindrów hydraulicznych: 8 Typ: GHZ-50 × 225-S, specyfikacja Tłoczysko z gwintem zewnętrznym M20 Długość: 20 mm Oparcie obrotowe z tyłu Silniki hydrauliczne Liczba silników hydraulicznych: 4 Typ: OMP 50 DANE MASZYNY Sterowanie Elektryczne sterowanie maszyną z płytą sterującą OP Regulowane czasy oczekiwania, zakresy kątów i opóźnienia wyłączania Sterowanie wariantowe dla różnych funkcji maszyny Sterowanie oparte na pamięci EPROM Zasilanie elektryczne Napięcie sieciowe: 380 V Częstotliwość: 50 Hz WYPOSAŻENIE Zespół hydrauliczny OP-14 SM 8 cylindrów hydraulicznych GHZ-50 × 225-S, specyfikacja 4 silniki hydrauliczne OMP 50 Pompa zębata CPL 9 DQ Blok rozdzielczy z zaworami hydraulicznymi Filtr powrotny Filtr napełniający i odpowietrzający Wskaźnik poziomu oleju Manometr glicerynowy Przełącznik ciśnienia Elektryczne sterowanie OP Iodpezy Ndcsfx Ag Iobb Schematy hydrauliczne i elektryczne

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Frez do rowków klinowych / frez do połączeń wpustowo-piórowych z ogranicznikiem(ami)... Isdpfozvn Hbox Ag Iebb

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Producent: TMC Transformers S.p.A. Rok produkcji: 2023 Numer seryjny: 0059578921 Typ: transformator suchy Moc znamionowa: 2000 kVA Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50 Hz Napięcie pierwotne: 20 000 V Zakres odczepów strony pierwotnej: 19 000–21 000 V Prąd strony pierwotnej: 57,74 A Napięcie wtórne: 400 V Prąd strony wtórnej: 2886,75 A Napięcie zwarcia Uk: 6,28% Grupa połączeń: Dyn5 Chłodzenie: AN Klasa cieplna: F/F Przyrost temperatury: 100/100 K Ibodsz Atdxepfx Ag Iob Straty jałowe P0: 2340 W Straty obciążeniowe Pk: 16 000 W Masa IP00: 5700 kg Masa IP34: 6350 kg Klasa ogniowa: F1 Klasa klimatyczna: C3 Klasa środowiskowa: E4 Normy: IEC 60076-11:2018, EN 50588-1:2015

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita szerokość: 1 350 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 1 300 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 900 obr./min, masa całkowita: 530 kg, napięcie wejściowe: 400 V, długość wrzeciona frezarskiego: 200 mm, prędkość obrotowa (min.): 3 900 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 3 900 obr./min, szerokość robocza: 200 mm, średnica wrzeciona: 50 mm, Oferujemy do sprzedaży używaną frezarkę do zębów Omec F10/200, wyprodukowaną w 2009 roku. Producent: Omec Model: F10/200 Rok produkcji: 2009 Ibodpfx Agjzmug No Iob Stan: używana Typ maszyny: frezarka do zębów, frezarka do zębów palcowych, frezarka do zębów szufladowych W pełni sprawna frezarka OMEC F10/200 do produkcji zębów palcowych do szuflad. Rok produkcji 2009, moc silnika 11,5 kW, średnica wrzeciona 50 mm i waga około 530 kg. Bez zestawu frezów do zębów. Maszyna jest w dobrym stanie i może być obejrzana oraz zaprezentowana po wcześniejszym uzgodnieniu. Załadunek i transport do uzgodnienia.

Stan: bardzo dobry (używany), Silnik 5,5 kW Ibedpfx Agowm Dz Se Ieb Długość stołu 2m Szerokość stołu 52 cm 4 noże Wysokość robocza 19 cm Góra i dół regulowane elektrycznie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12200991016, prędkość obrotowa (min.): 24 000 obr./min, masa całkowita: 1 635 kg, waga narzędzia: 2 900 g, napięcie wejściowe: 400 V, Do ekonomicznej i wydajnej obróbki profili z aluminium, tworzywa sztucznego i cienkościennych profili stalowych Wszystkie procesy obróbcze jak frezowanie, wiercenie i gwintowanie odbywają się na nieruchomym profilu, dzięki czemu powierzchnia profilu jest chroniona Lepsze wyniki pracy dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Szybkie pozycjonowanie zespołu obróbczego z prędkością sięgającą 60 m/min dzięki zastosowaniu dynamicznych serwonapędów Gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego Automatyczne rozpoznawanie zacisków i pozycjonowanie Automatyczny magazyn narzędzi z czterema półkami na narzędzia (bez narzędzi) Nowoczesne, 3-osiowe sterowanie Ergonomiczna praca dzięki zastosowaniu nowoczesnego łoża pochyłego Brak konieczności wykonywania ruchu referencyjnego osi dzięki zastosowaniu systemów opartych na enkoderach absolutnych Unikanie kolizji dzięki automatycznemu rozpoznawaniu zacisków i pozycjonowaniu Silnik frezarki Power-Torque z zamkniętym układem regulacji obrotów zapewnia krótki czas rozruchu i wyhamowania wrzeciona Certyfikowana, zintegrowane z napędem funkcje bezpieczeństwa Niskie zużycie prądu dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Większa efektywność energetyczna dzięki połączeniu napędów osi pomiędzy obwodami Awaryjne zasilanie elektryczne (UPS) System operacyjny Windows Panel PC 15,6", procesor i3, przyłącza USB oraz złącze sieciowe Łatwe i wygodne wprowadzanie programów za pomocą eluCam na panelu operatora również w czasie obróbki Zdalna konserwacja online Wyposażenie maszyny Chłodzone powietrzem wrzeciono frezu 8 kW, S1 Kabina do ochrony operatora Cztery poziome dociski pneumatyczne do mocowania materiału Ogranicznik materiału, po lewej stronie Ijdpfx Agswgmyqe Iobb Uchwyt narzędzi HSK-F63 Smarowanie ilością minimalną Wysokowydajny płyn chłodzący Ręczny pulpit sterowniczy Szablon głębokości Opcje Narzędzia Uchwyty narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi do maks. czterech narzędzi standardowych Automatyczny magazyn narzędzi do głowicy kątowej Obrotowa głowica kątowa HSK-F63 na dwa narzędzia Urządzenie chłodzące Green-line do szafy sterowniczej z obniżonym zużyciem energii Czytnik kodów kreskowych Kabina ochronna, opcjonalnie z zamknięciem dookoła Standardowo cztery zaciski. Możliwe jest rozszerzenie do ośmiu zacisków Prawy referencyjny ogranicznik materiału do przykładania elementów z obróbką nadmiarowych długości Dodatkowy ogranicznik do obróbki nadmiarowych długości po lewej stronie Obustronny pomiar długości Zacisk podwójny oraz dodatkowe akcesoria po złożeniu zapytania Panel PC 18,5", procesor i5 Panel PC 21,6", procesor i7 Uchwyt na notatki Osłona dźwiękochłonna Utylizacja wiórów z wykorzystaniem wanien na wióry

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Oferowany zestaw to urządzenie TREIF TWISTER AT do krojenia w kostkę, w połączeniu z hydraulicznym podnośnikiem ładunkowym STORM, tworząc kompletne, zautomatyzowane stanowisko do krojenia. Zestaw zawiera dodatkowo bloki noży o wymiarach 6, 8 i 30 mm, co pozwala na produkcję różnych rodzajów gotowego produktu bez konieczności dokupywania dodatkowych narzędzi. Ibsdpfezzp S Nex Ag Ijb Jak działa TREIF TWISTER AT z podnośnikiem STORM? Surowiec umieszcza się w pojemniku transportowym, który jest podnoszony i przechylany przez podnośnik STORM, a jego zawartość jest bezpośrednio wsypywana do komory załadunkowej krojarski TWISTER AT. Wewnątrz urządzenia surowiec przechodzi przez układ tnący, w którym wymienne noże (szybki system wymiany narzędzi, nie wymagający dodatkowych narzędzi) kroją go w kostki, paski lub plastry, w zależności od użytych narzędzi i wybranego programu cięcia. Sterowanie odbywa się za pomocą panelu dotykowego z zapisanymi programami cięcia, co umożliwia szybką zmianę ustawień przy zmianie produktu lub rozstawu noży. Główne zalety zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM eliminuje ręczne podnoszenie i opróżnianie pojemników z surowcem, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i przyspieszając wprowadzanie kolejnych partii do krojarskiego. Jego stopień ochrony IP65 umożliwia pracę podnośnika w warunkach częstego mycia stanowiska. Dołączony zestaw dodatkowych bloków noży (6, 8 i 30 mm) rozszerza możliwości urządzenia, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów kostek bez konieczności dokupywania oddzielnych narzędzi, co jest istotne w zakładach o często zmieniającym się asortymencie produktów. Solidna konstrukcja krojarskiego TWISTER AT, o wadze 950 kg, oraz zasilanie przystosowane do szerokiego zakresu napięć (380–480 V) zapewniają stabilną pracę w różnych instalacjach elektrycznych. Specyfikacja techniczna zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Krojarski do krojenia w kostkę TREIF TWISTER AT Producent: TREIF Model: TWISTER AT Opis: Krojarski do krojenia w kostkę Rok produkcji: 2014 Wydajność: do 3,5 t/h Komora: 120 x 120 x 550 mm Rodzaj prądu: 3-fazowy, 50/60 Hz Napięcie robocze: 380–480 V Napięcie sterowania: 24 V Prąd znamionowy: 15–12 A Bezpiecznik linii zasilającej: 25 A Moc znamionowa: 7 kW / 9,52 KM Waga: 950 kg Dodatkowe noże w zestawie: 6 mm, 8 mm, 30 mm Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM Producent: STORM engineering Rok produkcji: 2020 Moc: 0,8 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Stopień ochrony: IP65 Waga: 410 kg Zgodność: CE, ISO 9001-2015, Wyprodukowano w UE Zastosowanie zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsnego, producentach produktów warzywnych i zakładach przetwórstwa serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca w kostkę, a także usprawniona logistyka wprowadzania surowca do maszyny. Możliwość szybkiej zmiany rozstawu noży sprawia, że zestaw jest szczególnie dobrze dostosowany do zakładów o zróżnicowanym asortymencie produktów.