Wysokoprędkościowa wiertarka promieniowa

DONAU Danuflex 145

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, • Stół roboczy 1200 x 750 mm z 5 rowkami teowymi • Zasięg ramienia 1050 mm • Wrzeciono wiertarskie MK 4 • Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej • Bezstopniowy posuw pinoli • Urządzenie do gwintowania • Po 2 rowki teowe 18 mm w podstawie maszyny z tyłu i z lewej strony • Lampa maszynowa • Centralne smarowanie • Blat stołu obrabiany z każdej strony • Osłona wiertła • Układ chłodzenia Wymiary i zakresy przemieszczeń Stożek wrzeciona MK 4 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1200 x 750 Liczba rowków teowych 5 Rozstaw rowków teowych mm 125 Wysuw pinoli mm 220 Skok kolumny mm 450 Odległość od wrzeciona do: – górnej powierzchni stołu min./max. mm 40 / 710 – płyty podstawy min./max. mm 840 / 1510 Promień wiercenia min./maks. mm 540 / 1590 Wysokość stołu roboczego mm 900 Parametry skrawania Zdolność wiercenia w pełnym materiale: St 60 Ø 45 mm, GG 22 Ø 55 mm Gwintowanie: St 60 M36, GG 22 M45 Napęd wrzeciona głównego Silnik AC sterowany częstotliwością kW 5,5 (praca ciągła 100%) Zakres prędkości obrotowej: min⁻¹ 15 – 2800 Moment obrotowy: Nm maks. 250 (stały w zakresie 15 – 200 min⁻¹) Napędy posuwu Posuw bezstopniowy mm/obr. 0,02 – 0,7 Siła posuwu N 12000 Parametry elektryczne Napięcie / częstotliwość pracy V / Hz 400 / 50 Napięcie sterowania V 24 Całkowite zapotrzebowanie mocy kVA 9,3 Fodpfxjynt Uce Amtjgd Waga DANUFLEX 145 (bez opakowania) z stołem 750 x 1200 mm kg 2600 Dokumentacja Instrukcja obsługi, w tym: – Plan smarowania i hydrauliki – Schemat elektryczny

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1962, Szybkobieżna wiertarka promieniowa, wiertarka promieniowa, wiertarka, wiertarka wspornikowa, szybkobieżna wiertarka promieniowa -Stół mocujący: 400 x 1100 mm -Głębokość gardzieli: 930 mm -Uchwyt stożkowy: MK4 Fedpfsirax Uox Amtsgd -Moc silnika: 1,35/1,8 kW -Prędkości obrotowe: 41-1700 obr. -Kolumny: Ø 200 mm -Skok wrzeciona: 125 mm -Urządzenie do nacinania gwintów: TAK -Prędkość posuwu: 0,075 - 0,3 mm/obr. -Wymiary: 1800/1235/H2240 mm -Waga: 1500 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, • Stół roboczy 1200 x 750 mm z 5 rowkami teowymi • Zasięg ramienia 1050 mm • Wrzeciono wiertarskie MK 4 • Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej • Bezstopniowy posuw pinoli • Urządzenie do gwintowania • Po 2 rowki teowe 18 mm w podstawie maszyny z tyłu i z lewej strony • Lampa maszynowa • Centralne smarowanie • Blat stołu obrabiany z każdej strony • Osłona wiertła • Układ chłodzenia Wymiary i zakresy przemieszczeń Stożek wrzeciona MK 4 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1200 x 750 Liczba rowków teowych 5 Rozstaw rowków teowych mm 125 Wysuw pinoli mm 220 Skok kolumny mm 450 Odległość od wrzeciona do: – górnej powierzchni stołu min./max. mm 40 / 710 – płyty podstawy min./max. mm 840 / 1510 Promień wiercenia min./maks. mm 540 / 1590 Wysokość stołu roboczego mm 900 Parametry skrawania Zdolność wiercenia w pełnym materiale: St 60 Ø 45 mm, GG 22 Ø 55 mm Fgodpfx Ajylnpiomtjd Gwintowanie: St 60 M36, GG 22 M45 Napęd wrzeciona głównego Silnik AC sterowany częstotliwością kW 5,5 (praca ciągła 100%) Zakres prędkości obrotowej: min⁻¹ 15 – 2800 Moment obrotowy: Nm maks. 250 (stały w zakresie 15 – 200 min⁻¹) Napędy posuwu Posuw bezstopniowy mm/obr. 0,02 – 0,7 Siła posuwu N 12000 Parametry elektryczne Napięcie / częstotliwość pracy V / Hz 400 / 50 Napięcie sterowania V 24 Całkowite zapotrzebowanie mocy kVA 9,3 Waga DANUFLEX 145 (bez opakowania) z stołem 750 x 1200 mm kg 2600 Dokumentacja Instrukcja obsługi, w tym: – Plan smarowania i hydrauliki – Schemat elektryczny

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, • Stół roboczy 1200 x 750 mm z 5 rowkami teowymi • Przesuw ramienia 1050 mm • Wrzeciono wiertarskie MK 4 • Płynna regulacja prędkości obrotowej • Płynny posuw pinoli • Urządzenie do gwintowania • Po 2 rowki teowe 18 mm w podstawie maszyny z tyłu i po lewej stronie • 3-osiowy wyświetlacz cyfrowy • Lampa maszynowa • Centralne smarowanie • Stół obrabiany dookoła • Osłona bezpieczeństwa na wiertle • Instalacja chłodzenia Wymiary i zakresy przesuwu Uchwyt narzędziowy: MK 4 Średnica kolumny: 195 mm Wymiary stołu: 1200 x 750 mm Liczba rowków teowych: 5 Odstęp między rowkami teowymi: 125 mm Skok pinoli: 220 mm Przesuw kolumny: 450 mm Odległość od końca wrzeciona do górnej powierzchni stołu: min. 40 mm, maks. 710 mm Odległość od końca wrzeciona do płyty podstawy: min. 840 mm, maks. 1510 mm Promień wiercenia: min. 540 mm, maks. 1590 mm Wysokość stołu roboczego: 900 mm Fjdpox Uwpxefx Amtjgd Parametry skrawania Wydajność wiercenia w pełnym materiale: St 60 ø 45, GG 22 ø 55 Gwintowanie: St 60 M36, GG 22 M45 Napęd wrzeciona głównego Silnik AC, sterowanie częstotliwościowe, 5,5 kW przy 100% ED. Zakres obrotów: 15 – 2800 min⁻¹ Maks. moment obrotowy: 250 Nm Zakres stałego momentu: 15 – 200 min⁻¹ Napędy posuwu Posuw płynnie regulowany: 0,02 – 0,7 mm/obr. Siła posuwu: 12 000 N Dane elektryczne Napięcie/prąd zasilania: 400 V / 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V Moc przyłączeniowa: 9,3 kVA Masa DANUFLEX 145 (bez opakowania) Z stołem 750 x 1200 mm: 2600 kg Dokumentacja Instrukcja obsługi, w tym Plany smarowania i hydrauliki Schemat elektryczny

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Przesuwy XYZ: 625 x 450 x 400 mm, stół o średnicy 500 x 450 mm, maksymalna waga stołu 400 kg, maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego: średnica 550 mm x wysokość 450 mm, oś B pochylanie stołu: +30°, -110°, oś C: 360°, Fgsdpoyia T Sefx Amted 18,5 kW, 12000 obr./min, BT40, 24 palety, magazyn narzędzi na 120 pozycji, sterowanie Fanuc I series, transporter wiórów,

Stan: używany, Liczba wrzecion 4 Wydajność wiercenia w stali (średnica) 23 mm Skok wiercenia 150 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy kW Masa maszyny ok. t Fgodpfjt Hw U Nox Amted Zapotrzebowanie na miejsce ok. m

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Fgsdpfx Aowf Dpgomtod Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, Konstrukcja maszyny - Stół roboczy 1800 x 600 mm z gniazdami 4T - Skok ramienia przedłużającego 1050 mm - Wrzeciono wiertarskie SK 40 z urządzeniem do mocowania narzędzi - Bezstopniowe programowanie prędkości - Bezstopniowy posuw pinoli za pomocą serwomotoru trójfazowego - 2 rowki teowe 18 mm z tyłu ramy podstawy maszyny - 2 rowki teowe 18 mm na lewej ramie podstawy maszyny - Urządzenie do nacinania gwintów - Centralne smarowanie - Urządzenie chłodzące - Oświetlenie maszyny - Oznaczenie CE - Urządzenie ochronne - Interfejs USB Wymiary i podróże Uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1800 x 600 Liczba rowków teowych 4 Odległość między rowkami teowymi mm 125 Skok pinoli (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 410 Odległość dolna krawędź wrzeciona - min mm 70 Krawędź blatu stołu maks. mm 680 Odległość dolna krawędź wrzeciona - min mm 970 Podłoga maks. mm 1580 Promień wiercenia mm 540 - 1590 Wysokość stołu roboczego mm 900 Wartości skrawania Wydajność wiercenia w litym materiale St 60  40 GG 22  50 Gwintowanie St 60 M 36 GG 22 M 42 Napęd wrzeciona głównego Silnik AC, sterowany częstotliwościowo kW 5,5 przy 100% cyklu pracy. Zakres prędkości: min -1 15 - 2800 Moment obrotowy Nm maks. 250 stała od min -1 15 - 2000 Napędy posuwu Oś X - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Y - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Z - AC - silnik serwo kW 4,50 Oś W - AC - silnik serwo kW 2,50 Prędkości szybkiego przesuwu (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Szybkie prędkości przesuwu (W): m/min. 3 Posuw bezstopniowy mm/min 5 - 2000 Dokładność Dokładność pozycjonowania osi X, Y do 1200 mm mm ± 0,075 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V / Hz 400 / 50 Napięcie sterowania V 24 Jednostka hydrauliczna do mocowania kW 0,75 Całkowite podłączone obciążenie kVA 13,0 Waga Danumeric 440 (bez opakowania) ze stołem 1800 x 600 mm kg 2800 Sterowanie CNC Osie: 4 (X, Y, Z, W), z możliwością rozbudowy Procesor: 32-bitowy Ekran: płaski ekran TFT, podświetlany, czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm Informacje o położeniu: pomiary kartezjańskie lub biegunowe, bezwzględne lub przyrostowe, Jednostka miary: mm lub cale lub w stopniach Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza danych technologicznych: zarządzanie narzędziami, sugestie narzędzi w zależności od obróbki Fodpfxsrmkfns Amtjgd typ obróbki, sugestie danych skrawania zależne od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Technologia podprogramów: tak Cykle obróbki Standardowe opcje oprogramowania: Programowanie w dialogu, 38 przesunięć zerowych, obrót i odbicie lustrzane, uczenie dla X, Y, Z, restart w programie z funkcjami wyboru dla ukierunkowanego wprowadzania Określanie punktu zerowego: Cykle do określania punktów zerowych przez ręczne sondowanie obrabianego przedmiotu dla przez ręczne sondowanie przedmiotu obrabianego dla - dowolnych zamocowanych części prostokątnych - dowolnych zamocowanych części okrągłych - Pośrednictwo dla części odlewanych i ciętych płomieniowo - Wykrywanie pozycji kątowej dla części okrągłych poprzez dotknięcie krawędzi lub powierzchni referencyjnych Grafika testowa Graficzne wyświetlanie wzorów wiercenia Interfejsy danych USB

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oś X: 650 mm Oś Y: 325 mm Oś Z: 350 mm Oś B: 130 stopni Oś C: 360 stopni Obroty wrzeciona: 30 000 obr./min Uchwyt wrzeciona: HSK 50 Magazyn narzędzi: 60 pozycji Sterowanie: Makino Professional 5 W zestawie hybrydowy system pomiaru długości W zestawie sonda pomiarowa W zestawie ok. 60 uchwytów narzędziowych HSK 50 (MST + Rego Fix) Wrzeciono wymienione Śruby kulowe osi X + Y wymienione w 2024 roku Fodpozapp Hofx Amtogd Maszyna ma aktualnie ok. 32 000 godzin pracy wrzeciona i znajduje się w ciągłej produkcji Dostępna od ok. 46 tygodnia 2026 roku Oględziny pod napięciem możliwe w każdej chwili po uzgodnieniu

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Laser rurowy Durma HD-TC 60220 zapewnia maksymalną precyzję i wydajność w obróbce materiałów rurowych. Dzięki imponującej maksymalnej średnicy rury Ø220 mm i możliwości cięcia zarówno profili kwadratowych 160 x 160 mm, jak i prostokątnych 200 x 100 mm, ten laser rurowy oferuje wyjątkową elastyczność w szerokim zakresie zastosowań. Dzięki zaawansowanemu systemowi automatycznego załadunku, który może obsługiwać rury o średnicy do Ø170 mm, oraz możliwości obróbki materiałów o długości do 6500 mm, HD-TC 60220 jest idealny do projektów wymagających szybkiej produkcji o niezmiennie wysokiej jakości. Minimalna długość materiału do automatycznego załadunku wynosi 3000 mm, co dodatkowo zwiększa wydajność maszyny i skraca czas przetwarzania. Maks. Średnica rury: Ø220 mm Moc lasera: 3 kW Maks. Wymiary profilu kwadratowego: 160 x 160 mm Maks. Wymiary profilu prostokątnego: 200 x 100 mm Fgodpfoq Tpkyox Amtod Min. średnica rury: 20 mm (12 mm przy ładowaniu ręcznym) Maks. Średnica rury dla automatycznego ładowania: Ø170 mm Maks. Wymiary profilu do automatycznego ładowania: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Maks. Długość materiału: 6500 mm Min. długość materiału do automatycznego załadunku: 3000 mm Długość ostatniego elementu: 4000 / 6000 mm Długość rozładunku: 150 mm Maks. Waga materiału na metr: 52 kg/m Maks. Masa materiału (całkowita długość): 340 kg Maks. Maks. ciężar ładunku: 3000 kg Typy profili: Okrągłe, Kwadratowe, Prostokątne, Eliptyczne Typy profili otwartych: L, U