Używane Płuczka na sprzedaż (130)

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, NP 681 | LINIA ROZLEWNICZA Produkt: woda niegazowana Wydajność: 8 000 butelek/godz. Maszyna do rozdmuchu PET SIAPI Model: EAS70.115.9 Rok produkcji: 2003 Układ liniowy 9 gniazd Chiller Eurochiller Model: GCA 035 Rok produkcji: 2015 Płuczka WAB: Model: Advance RP 1R 32/113 T Rok produkcji: 2002 Ruch zgodnie z ruchem wskazówek zegara 32 uchwyty Elektryczna regulacja wysokości karuzeli przyciskiem z panelu operatorskiego Stała dysza Podwójne płukanie Nwjdpjw Rp Anefx Abwop Nalewarka BC: Model: Master RS 32/32/8 Rok produkcji: 2004 Ruch zgodnie z ruchem wskazówek zegara 32 zawory mechaniczne Typ napełniania: izobaryczny Elektryczna regulacja wysokości zbiornika przyciskiem z panelu operatorskiego Zakręcarka AROL: Model: Euro PK Rok produkcji: 2003 8 głowic Ruch zgodnie z ruchem wskazówek zegara Elektryczna ręczna regulacja wysokości głowicy przyciskiem z panelu operatorskiego Typ obsługiwanej zakrętki: plastikowe z gwintem (trzypunktowe/corvaglia) Wymiary zakrętek: Ø 30 mm; Wysokość: 15 mm System podawania: pick & place Podajnik zakrętek MARMO: Model: ALP Rok produkcji: 2003 Obsługiwane typy zakrętek: plastikowe z gwintem Typ: mechaniczny Ozonator WAB: Model: ac600 Rok produkcji: 2003 Etykieciarka Kosme: Model: Star Hot Melt12ts1e1 Rok produkcji: 2004 Ruch przeciwny do ruchu wskazówek zegara Ręczna regulacja głowicy 12 głowic Elektroniczny krzywkowy sterownik 1 stacja Typ etykietowania: hot melt Liczba aplikowanych etykiet: 1 Etykieta oplatająca butelkę (wraparound) Inspektor butelek FT SYSTEM: Model: 944/L Rok produkcji: 2003 Kierunek przepływu butelek: z lewej na prawą Typ kontroli: światłowodowa Rodzaj kontroli: pełne butelki Kontrola zakrętek, poziomu, etykiet Owijarka termokurczliwa DIMAC: Model: Star F 30 Rok produkcji: 2003 Wersja: A (podajnik folii) Typ: tylko folia Pakowacz Twin Pack: Model: MGE Rok produkcji: 2003 Zabezpieczenia bezpieczeństwa

Stan: bardzo dobry (używany), Pełna linia do mycia sałaty + suszenia, wcześniej mycie i suszenie 350 kg produktu na godzinę Elewator podający (4 m x 0,5 m) + wibracyjna taca Płuczka do liści beczkowych, wydajność ok. 350 kg na godzinę. Bęben ma 4,5 m długości x 0,8 m średnicy Taśma odwadniająca z dmuchawami powietrza i ssaniem próżniowym 3,5 m x 0,8 m Taśma odwadniająca z dmuchawami powietrza i ssaniem próżniowym 3,5 m x 0,8 m Taśma odwadniająca 2,75 m x 0,6 m Nwedjvzydajpfx Abwjp Taśma wibracyjna 1,5 m x 0,4 m Taśma wibracyjna 1,5 m x 0,4 m Suszarka do sałaty Lynnmore 5,1 m x 0,9 m Suszarka do sałaty Hitec 5,1 m x 0,9 m Sortownik optyczny Raytec „RAYFLY” RF-250-MC

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 LINIA DO NAPEŁNIANIA PUSZEK MAKSYMALNA PRĘDKOŚĆ: 34 000 CPH 330 ML W 24 OPAKOWANIACH KARTONOWYCH AKTUALNA PRĘDKOŚĆ: 24 000-28 000 CPH W MAŁYCH OPAKOWANIACH KARTONOWYCH 4/6/8/10/12 OPAKOWAŃ LOKALIZACJA: WIELKA BRYTANIA STANDARDOWA PUSZKA 330 ML I 440 ML Z POKRYWKĄ 202 DOSTĘPNE ELEGANCKIE CZĘŚCI ZAMIENNE DO BLOKU NAPEŁNIAJĄCEGO GPI PACKER DODANY W 2018 R. MASZYNA PAKUJĄCA ROBOPAC DODANA W 2022 R. LISTA WYPOSAŻENIA: FIPAL MINIDEPAL 20 LA DEPALETYZATOR - PŁUCZKA DWUPASMOWA - KHS INNOFILL CAN DVD 40 BLOK NAPEŁNIAJĄCY 34,000 CPH - FERRUM F6 6 GŁOWICA ZSZYWAJĄCA - SYSTEM PODAWANIA POKRYW CSW DEVENTER - HEUFT SPECTRUM TX - SUSZARKI DO PUSZEK EURO SISTEMI - TELEDYNE TAPTONE INSPECTION - KOMPAKTOWA MASZYNA PAKUJĄCA ROBOPAC PRASMATIC TC400 - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - GPI QUICKFLEX 300 MULTI-PACKER - DRUKARKA ATRAMENTOWA HITACHI - PACKITAL LANER - KOMPLETNY SYSTEM PRZENOŚNIKÓW - FIPAL PAL 80 F PALETYZATOR Njdpfx Aotraaaobwewp - OWIJARKA STRETCH ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS LOKALIZACJA: WIELKA BRYTANIA OGLĘDZINY PO WCZEŚNIEJSZYM UMÓWIENIU. PROSIMY O KONTAKT W CELU UMÓWIENIA INSPEKCJI. INDASSOL.COM

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Wprowadzenie do kruszarki szczękowej Wydajność różni się w zależności od życzenia klienta. Aby sprostać różnym wymaganiom klientów, linia produkcyjna może być wyposażona w kruszarkę stożkową, sprzęt do usuwania pyłu i inny sprzęt. Nadaje się do materiałów takich jak twardy wapień, granit, bazalt, żwir, żużel metalurgiczny i sztuczny piasek. Jest szeroko stosowany w przemyśle hydroelektrycznym, materiałach budowlanych, autostradach i budownictwie miejskim. Zgodnie z różnymi wymaganiami technologicznymi można łączyć różne typy urządzeń, aby spełnić wymagania różnych klientów. Zalety produktu kruszarki do kamienia 1. wysoka niezawodność, dobra stabilność 2. wygodna konserwacja, łatwa obsługa 3. niskie koszty eksploatacji, szeroki zakres zastosowań 4. kruszenie laminujące zapewnia dobry kształt ziarna wyładowczego Zapewniamy również inne rozwiązania w zakresie kruszenia kamienia, takie jak 1. Podajnik wibracyjny + Kruszarka szczękowa + Drobna kruszarka szczękowa + Przesiewacz wibracyjny 2. Podajnik wibracyjny + kruszarka szczękowa + kruszarka udarowa + przesiewacz wibracyjny 3. Podajnik wibracyjny + ciężka kruszarka młotkowa + przesiewacz wibracyjny 4. Linia do produkcji piasku 5. Linia produkcyjna żwiru / kruszywa Zakład kruszenia kamienia do produkcji piasku i kruszywa obejmuje kilka etapów i urządzeń. Oto przegląd procesu i jego głównych elementów: Przegląd procesu 1. Kruszenie wstępne: Duże kamienie z kamieniołomu są podawane do kruszarki wstępnej, zazwyczaj kruszarki szczękowej, która redukuje je do mniejszych, możliwych do zarządzania rozmiarów. 2. Kruszenie wtórne: Produkt wyjściowy z kruszarki wstępnej jest dalej zmniejszany przez kruszarkę wtórną, zwykle kruszarkę stożkową lub udarową. 3. Przesiewanie: Rozdrobniony materiał jest rozdzielany na frakcje o różnych rozmiarach za pomocą przesiewaczy wibracyjnych. Nadwymiarowy materiał jest zawracany do kruszarek w celu dalszego rozdrobnienia. 4. Produkcja piasku: W celu wyprodukowania piasku, materiał może zostać przepuszczony przez maszynę do produkcji piasku, taką jak kruszarka udarowa z pionowym wałem, aby uzyskać pożądany kształt i rozmiar. 5. Płukanie: Produkt końcowy jest często płukany w celu usunięcia zanieczyszczeń i poprawy jakości kruszywa. 6. Składowanie: Gotowy produkt jest przechowywany w magazynach przed transportem do klientów. Główne komponenty zakładu kruszenia kamienia Nwedeq Nyy Espfx Abwep 1. Kruszarka szczękowa: Używana do wstępnego kruszenia dużych kamieni. 2. Kruszarka stożkowa lub udarowa: Używana do kruszenia wtórnego w celu uzyskania drobniejszych kruszyw. 3. Przesiewacz wibracyjny: Rozdziela pokruszony materiał na frakcje o różnej wielkości. 4. Maszyna do produkcji piasku: Specjalny sprzęt do produkcji piasku. 5. Przenośniki taśmowe: Transportują materiały między różnymi etapami procesu. 6. Podajnik wibracyjny: Równomiernie i w sposób ciągły podaje surowiec do kruszarek. 7. Płuczka piasku: Oczyszcza piasek, usuwając z niego zanieczyszczenia. 8. System sterowania: Zarządza całym procesem, zapewniając wydajną i bezpieczną pracę. Wdrożenie dobrze zaprojektowanego zakładu kruszenia kamienia może znacznie zwiększyć wydajność produkcji i wytwarzać wysokiej jakości piasek i kruszywo.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Zakład produkcji piasku i kruszyw kamiennych jest przeznaczony do produkcji różnych rodzajów materiałów wykorzystywanych w budownictwie, takich jak piasek, żwir i tłuczeń kamienny. Oto szczegółowy schemat typowego zakładu produkcji kamienia: Przegląd procesu Podawanie: Surowce (duże kamienie) są podawane do zakładu. Kruszenie wstępne: Duże kamienie są rozdrabniane przez kruszarkę wstępną. Kruszenie wtórne: Dalsza redukcja rozmiaru kamieni przez kruszarki wtórne. Przesiewanie: Rozdzielenie pokruszonych materiałów na różne rozmiary. Nedsq Ny Saopfx Abwswp Produkcja piasku: Przetwarzanie określonych frakcji w celu uzyskania piasku. Płukanie: Czyszczenie kruszyw i piasku w celu usunięcia zanieczyszczeń. Składowanie: Przechowywanie produktu końcowego do wysyłki. Główne komponenty Magazyn surowców: Obszar przechowywania surowych kamieni. Podajnik wibracyjny: Konsekwentnie i równomiernie podaje kamienie do kruszarek. Kruszarka pierwotna (kruszarka szczękowa): Rozbija duże kamienie na mniejsze kawałki. Kruszarka wtórna (kruszarka stożkowa/kruszarka udarowa): Zmniejsza rozmiar kamieni. Przesiewacz wibracyjny: Klasyfikuje materiały na frakcje o różnych rozmiarach. Maszyna do produkcji piasku (kruszarka udarowa z pionowym wałem): Przekształca niektóre frakcje w piasek. Płuczka piasku: Oczyszcza piasek w celu usunięcia niepożądanych cząstek. Przenośniki taśmowe: Transportują materiały między różnymi etapami przetwarzania. System sterowania: Monitoruje i kontroluje cały proces produkcji. System odpylania: Zmniejsza emisję pyłu w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska. Zastosowania zakładu produkcji kamienia Przemysł budowlany: Niezbędny do produkcji betonu, budowy dróg i fundamentów budynków. Architektura krajobrazu: Używany do produkcji kruszyw dekoracyjnych, ścieżek i kontroli erozji. Rozwój infrastruktury: Wspiera systemy odwadniające i struktury przeciwpowodziowe. Produkcja: Zapewnia materiały do produkcji szkła, cementu i stali. Rolnictwo: Neutralizuje kwaśne gleby i służy jako pasza dla zwierząt gospodarskich. Środowisko: Używany w projektach uzdatniania wody i rekultywacji gruntów. Zastosowania mieszkaniowe: Idealny na podjazdy, chodniki i patia. Obiekty rekreacyjne: Dostarcza piasek na pola golfowe i place zabaw. Sektor energetyczny: Wspiera wiercenia ropy i gazu oraz projekty związane z energią odnawialną. Sztuka i projektowanie: Wykorzystywany w rzeźbach i elementach architektonicznych.