Używane Półautomatyczne na sprzedaż (175)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania przedmiotu obrabianego: ø 3 – 140 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50 – 1.100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1 – 100 mm Masa przedmiotu obrabianego: maks. 170 kg Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Dedpfx Aaowv Nq Roceku Prędkość wrzeciona: 5.000 – 45.000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - Ruch obrotowy - Ruch orbitalny - Ruch posuwisto-zwrotny +1 Obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: w zestawie (wzór szlifu krzyżowego) Półautomatyczne profilowanie stożka szlifierskiego: w zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: dostępny (opcja) Odciąg i filtracja pyłu: dostępne (opcja) Proces szlifowania: ręczny Sektory: precyzyjne szlifowanie, lotnictwo, motoryzacja, budowa maszyn itd. Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągaj precyzję na poziomie submikrona (< 1 µm) dzięki szwajcarskiej inżynierii oraz solidnej konstrukcji maszyny. Trwała niezawodność: Zapewnij niezawodny i trwały proces obróbki. Efektywność kosztowa i wysoka wydajność: Korzystaj z niższych kosztów produkcji i wysokiej wydajności dzięki skróconemu procesowi szlifowania oraz skróconym czasom obróbki kolejnych operacji (np. szlifowania cylindrycznego). Technika szlifowania Quirlig: Optymalizuj proces szlifowania za pomocą techniki Quirlig. Prawidłowo wyszlifowane otwory centrujące o wzorze szlifu krzyżowego umożliwiają zatrzymywanie oleju podczas umieszczenia przedmiotu obrabianego między kłami na szlifierce cylindrycznej, tworząc mikrowarstwę olejową. Mikrowarstwa oleju zapobiega niepożądanemu „suchobieżnemu” szlifowaniu cylindrycznemu. Niskie koszty utrzymania: Ciesz się niskimi kosztami eksploatacji przez cały okres użytkowania maszyny dzięki szwajcarskiej jakości wykonania. Szlifierki do otworów centrujących Zentroflex serii M są zaprojektowane do realizacji wysokoprecyzyjnego szlifowania cylindrycznego w sektorach lotniczym, motoryzacyjnym i maszynowym. Ponadto, seria Zentroflex M to optymalne rozwiązanie do naprawy części odkształconych po obróbce cieplnej lub do obniżania kosztów szlifowania cylindrycznego. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.

Rok produkcji: 2022, Stan: nowe, - Ta maszyna nowej generacji jest przeznaczona do produkcji podstaw studzienek o średnicy 400mm - 1200mm i wysokości 500mm - 1000mm. - Maszyny są projektowane przez Dział Badań i Rozwoju ZIM Muhendislik jako półautomatyczne lub w pełni automatyczne w zależności od potrzeb. - W automatach stosujemy mikroprocesory PLC marki SIEMENS. - System posiada bunkier motrar i systemy napełniania zaprawą. - Palety są przenoszone do strefy wykończeniowej dzięki Robotowi Paletowemu. Dodpfsibywljx Aaceku - Produkcja odbywa się na paletach produkcyjnych, materiały są przenoszone do strefy suszenia z paletami za pomocą kosza transportowego lub wózków widłowych. - System wibracyjny maszyny jest specjalnym projektem ZIM Engineers. System wibracji posiada system chłodzenia olejem oraz specjalny agregat olejowy. System ten może być sterowany elektronicznie. - Specjalnie zaprojektowany mocny chassi maszyny umożliwia długą produkcję bez błędów.

Rok produkcji: 2015, Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję w imieniu klienta z Szwajcarii tej maszyny. To jest z 5.200 h w doskonałym stanie. Używany w prototypowaniu, obecnie działa Wyposażony w: Głowica szlifierska UR Djdsgtingopfx Aaceku T1 500 x 80; T2 400 x 63 1 wrzeciono wewnętrzne HF MFM 1224/42 1 wrzeciono wewnętrzne HF MFM 1290 Półautomatyczne urządzenie wyważające KEL-TOUCH na wrzecienniku roboczym do szlifowania wewnętrznego i zewnętrznego Pomiar ściernicy KELSET Pozycjonowanie wzdłużne KELPOS Heidenhain CNC GrindPus 640 CNC B - oś, hydrostatyczna CNC C - oś do szlifowania wielokątów i gwintów KELSOFT NCG do szlifowania bezokrągłowego KELTHREAD do szlifowania gwintów KELREMOTE do zdalnej diagnostyki Przygotowany do kontroli pomiarowych Papierowy filtr taśmowy Streuli 480 l System odsysania dostępny w krótkim czasie z lokalizacji Szwajcaria

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 415 mm, przelot wrzeciona: 155 mm, długość toczenia: 1 000 mm, średnica toczenia: 620 mm, Tokarka Pinacho Smart Turn 5/310-155 x 1000 mm z półautomatycznym sterowaniem Fanuc Opis Producent: Pinacho Model: Smart Turn 5/310-155 Typ maszyny: Tokarka CNC półsterowana Możliwości i wymiary: Odległość między kłami: 1000 mm Przelot wrzeciona: 155 mm Średnica toczenia nad łożem: 620 mm Średnica toczenia nad suwakiem poprzecznym: 415 mm Podwójny uchwyt: średnica 375 mm Prędkości i posuwy: Trzy zakresy prędkości: 0 – 80 obr/min 80 – 260 obr/min 260 – 780 obr/min Posuw roboczy: 0 – 10000 mm/min Wyposażenie: Sterowanie półautomatyczne Fanuc Wieża szybkowymienna Podwójny uchwyt 375 mm Dkodoxcgp Ijpfx Aacju Moc i masa: Moc silnika: 11 kW Rok produkcji: 2005 Stan: W bardzo dobrym stanie

Stan: nowe, Wiertła półautomatyczne -Precyzyjna rama podnoszona dla dokładnych wyników wiercenia i twardych wymagań -Bezstopniowa regulacja skoku wiertła z automatycznym pociągnięciem zwrotnymi przez wyłącznik krańcowy Djdpjd Rhy Dsfx Aacoku -Kontrola bezpieczeństwa dwóch rąk -Poziome i pionowe mocowanie przedmiotu za pomocą przełącznika nożnego -Automatyczna lub ręczna obsługa -Dokładna regulacja pozycji na osi Y -Tabela podparć w prawo/lewo ze skalą i składane przystanki Z przyjemnością zapewnimy Państwu ofertę dostosowaną do Twoich wymagań.

Rok produkcji: 2011, Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do łączenia palców o przekrojach do 200 cm² (80/240 mm lub 100/200 mm), z. komponentów: 1. HOWIAL uchylny unstacking - SH/4t - 1,75x1,75x6,00m - 4t - krótki. Długość 2,50 m, półautomatyczne rozdzielanie stosu. Do przechylania stosu do 45°. Napęd silnikiem elektrycznym. Wymiary stosu maks. 1,75 x 1,75 x 6,00 m maks. obciążenie stosu 4 t najkrótsza długość drewna 2,5 m 2. HOWIAL - separator lameli VE 1 do piły poprzecznej. Z pneum. sterowanymi językami, na których materiał jest oznaczany pod kątem wad, ustawiony na przenośniku rolkowym poniżej. 3. HOWIAL - Oceniający przenośnik rolkowy RO-1 cyfrowy system pomiaru, kontroli i rejestracji wilgotności drewna do automatycznej rejestracji i kontroli wilgotności drewna w metodzie pomiaru cyklicznego według zasady oporu elektrycznego. 4) Gann DMT-8 kop. System pomiaru, kontroli i rejestracji wilgotności drewna do automatycznego wykrywania i kontroli wilgotności drewna w metodzie pomiaru cyklicznego według zasady oporu elektrycznego. System w dużej szafie rozdzielczej w komplecie z drukarką atramentową. 5. HOWIAL - piła poprzeczna AS-30 B Dkodpfx Aji Ezx Djaceu pneum. okrojona. Podstołowe cięcie poprzeczne, z 2 automatycznymi zespołami posuwu, automatyczne cięcie poprzeczne. System sterowania specjalna fotokomórka do wykrywania fluorescencyjnych oznaczeń linii. Możliwość automatycznego wykrywania odpadów. Moc silnika piły 7,5 kW Średnica piły 700 mm Napęd posuwu ok. 2 x 1,5 kW Ciśnienie powietrza 8 bar Maks. prędkość posuwu ok. 60 m/min. 6. HOWIAL - przenośnik taśmowy do odcinania odpadów, z taśmą nubbingową i płytami prowadzącymi szerokość taśmy 350 mm taśma długość 2000 mm prędkość taśmy 0,4 m/sek. 7. HOWIAL - przenośnik dwurolkowy RO-2 o długości 6,00 m Napęd za pomocą pasa okrągłego, wszystkie rolki napędzane. Transport poprzeczny przenośnik łańcuchowy. Wyrzut ± wilgoć w prawo Prędkość transportu regulowana 100 m/min. Długość ok. 6,00 m Szerokość rolek ok. 400 mm Średnica 112 mm 8. kompaktowa maszyna do łączenia palców Cook Bolinder Dane techniczne są oryginalne z Cook Bolinder: Szerokość drewna od 75 do 245 mm Grubość drewna od 20 do 105 mm Długości wejściowe od 1 m do 6 m Przekroje od 30 cm² do 200 cm² Siła docisku 5 - 22 do Średnica wrzeciona 50 mm Profil zębów 15/15 Prędkość obrotowa wrzeciona ok. 6000 upm Całkowita moc elektryczna ok. 62 kW Ciężar maszyny ok. 9 do. System grzebieniowy OEST do klejenia PU Nowoczesne sterowanie SPS firmy Telemechanique. 9. HOWIAL - przenośnik rolkowy z systemem układania w stosy Napędzany przenośnik rolkowy z automatycznym wyrzutnikiem i napędzanymi hydr. ramionami destackingowymi. Dane techniczne: H: 920 mm L: ok. 12.000 mm 10. ogrodzenia bezpieczeństwa z wyłącznikiem automatycznym 11. maszyna do badania stawów palców BSPLT-100 Maszyna do badania zginania stawów palców zgodnie z DIN 1052-1/A1 i EN 385 Dowolnie ustawiane odległości podparcia, dołączona skala wymiarowa, automatyczne obliczanie odległości podparcia w oprogramowaniu. W pełni automatyczna procedura testowa poprzez kliknięcie myszką na komputerze (nie dołączony). Alternatywnie, procedura testowa może być uruchomiona przez operację klawiszy na panelu przednim. Podłączenie dowolnego dostępnego w handlu komputera PC lub laptopa (Win 2000/XP) poprzez dostarczony kabel szeregowy RS232. W pełni automatyczna rejestracja wartości pomiarowych i automatyczny zapis w MS-Excel z graficznym wyświetlaczem. Wyświetlacz maks. szerokość drewna: 300 mm maks. grubość drewna: 140 mm maks. siła ściskania: < 100 kN maks. długość pod

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica zacisku przedmiotu obrabianego: ø 3 – 140 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50 – 1.100 mm Średnica otworu środkowego: ø 1 – 100 mm Masa przedmiotu obrabianego: maks. 170 kg Kąt otworu środkowego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Dodpfx Aowhi Sreaceku Prędkość wrzeciona: 5,000 – 45,000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 Obrót Obrót orbitalny Ruch skoku +1 Obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: W zestawie (wzór szlifowania krzyżowego) Proces szlifowania: Półautomatyczny, CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z Zgodność z Industry 4.0: Dostępna Półautomatyczne szlifowanie stożka szlifierskiego: W zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: Dostępny (opcjonalnie) Odsysanie i filtracja pyłu: Dostępne (opcjonalnie) Sektory: Szlifowanie precyzyjne, Lotnictwo, Motoryzacja, Maszyny itd. Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągnij precyzję submikronową (< 1 µm) w szlifowaniu dzięki szwajcarskiej inżynierii i solidnej konstrukcji maszyny. Zrównoważona niezawodność: Zapewnij niezawodne i zrównoważone przetwarzanie. Opłacalność i wysoka wydajność: Skorzystaj z niższych kosztów produkcji i wysokiej wydajności dzięki krótkiemu procesowi szlifowania i skróconym czasom produkcji dla kolejnych procesów (szlifowanie walcowe). Technika szlifowania Quirlig: Poznaj zoptymalizowany proces szlifowania dzięki technice szlifowania Quirlig. Prawidłowo szlifowane otwory środkowe ze wzorem krzyżowego szlifowania. Wzór krzyżowego szlifowania zapewnia, że olej jest zatrzymywany, gdy obrabiany przedmiot jest umieszczany między środkami podczas procesu szlifowania walcowego, tworząc mikrowarstwę oleju. Mikrowarstwa oleju zapobiega niepożądanej „pracy na sucho” podczas szlifowania walcowego. Łatwy w użyciu panel sterowania CNC: Skorzystaj z bardzo prostej obsługi i nagrywania programu szlifowania za pomocą panelu sterowania Beckhoff i serwomechanizmu ruchu osi Z. Przemysł 4.0: Pełna zgodność z aplikacjami Przemysłu 4.0 dzięki panelowi sterowania Beckhoff. Niskie koszty konserwacji: Ciesz się niskimi kosztami konserwacji przez cały okres eksploatacji maszyny dzięki konstrukcji szwajcarskiej jakości. Szlifierki do otworów środkowych serii Zentroflex SA są przeznaczone do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego w sektorach lotnictwa, motoryzacji i maszyn. Ponadto seria Zentroflex SA jest idealnym rozwiązaniem do odzyskiwania części zniekształconych po obróbce cieplnej lub do redukcji kosztów szlifowania cylindrycznego. Ruch osi Z jest zapewniany przez serwosilnik w formie CNC. Część jest ładowana-rozładowywana i zaciskana ręcznie. Ustawienia są dokonywane z panelu sterowania CNC, a szlifowanie jest uruchamiane przez naciśnięcie przycisku start. Podczas szlifowania nie wykonuje się żadnych innych ręcznych ustawień ani kontroli. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów.

Rok produkcji: 2022, Stan: nowe, Maszyna ZIM T1200 może produkować rury o średnicy 300mm - 1200mm i wysokości 500mm - 2500mm poprzez pojedyncze, podwójne i potrójne prasowanie. Rury o średnicy 150mm i 200mm mogą być również produkowane na specjalne zamówienie. Djdpfsibbiksx Aacsku Maszyny mogą być zaprojektowane jako półautomatyczne lub w pełni automatyczne, zgodnie z wymaganiami. W automatach stosujemy mikroprocesory PLC marki SIEMENS. Na maszynach znajdują się systemy bunkrowania i napełniania motrar. Wyprodukowane materiały mogą być przenoszone do suszarni za pomocą wózków lub wózków widłowych. Produkcja odbywa się na paletach produkcyjnych, Materiały o średnicy do 800 mm są przenoszone do suszarni wózkami, rury o średnicy powyżej 800 mm mogą być przenoszone wózkiem widłowym. Dla szybkiej produkcji, rury o średnicy większej niż 300 mm mogą być również przenoszone do obszaru suszenia za pomocą wózka widłowego. Maszyna produkuje za pomocą prasy hydraulicznej i wibracji. System wibracyjny maszyny jest specjalnym projektem ZIM Engineers. System wibracji posiada system chłodzenia olejem i specjalną jednostkę olejową. System ten może być sterowany elektronicznie. Specjalnie zaprojektowany mocny chassi maszyny umożliwia długą produkcję bez błędów.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 201224, prędkość cięcia: 110 mm/min, Używana piła taśmowa Typ: Półautomatyczna *Ta maszyna była pierwotnie automatyczna, została zmodyfikowana do półautomatycznej. Wydajność cięcia: 90º okrągłe, 15º lewo-prawo, 30º lewo-prawo, 45º lewo-prawo: 410mm. 90º kwadrat: 850x400mm Kwadrat pod kątem 15º lewo-prawo: 800x400mm Kwadrat pod kątem 30º lewo-prawo: 700x400 mm Kwadrat pod kątem 45º lewo-prawo: 550x400mm Minimalna zdolność cięcia: 10mm / 10x8mm Minimalna długość cięcia: 35 mm Prędkość cięcia: 17-110 m/min. Moc silnika napędowego: 7,5 kW Moc silnika pompy hydraulicznej: 5,5 kW Działania z panelu sterowania: Obrót o stopień. Napęd piły Obsługa rolek podających do przodu i do tyłu. Podnoszenie i opuszczanie zacisków. Dkedpeuc Tpaefx Aacsu Otwieranie i zamykanie zacisku Remontowana maszyna. Poproś o film z obsługi.

Rok produkcji: 2023, Stan: nowe, Przyjazna cenowo, mobilna szlifierka stołowa do gratowania i zaokrąglania elementów z blachy. ProGrinder firmy Q-Fin jest ręcznie obsługiwaną maszyną do gratowania, odpowiednią do wykańczania elementów metalowych. Dzięki ProGrinder można wykonywać półautomatyczne gratowanie w atrakcyjnej cenie. Dzięki tej maszynie Q-Fin umożliwia uzyskanie wysokiej jakości zaokrągleń przy niewielkim wysiłku, łatwe usuwanie zadziorów, a nawet polerowanie na wysoki połysk. Opcjonalnie do szlifierki ProGrinder można również zamontować głowicę mimośrodową, która umożliwia bezkierunkowe wykończenie produktu. Maszyna z rocznika 2023, dostępna z magazynu. Zapytaj nas o atrakcyjną cenę. Maszyna objęta jest roczną gwarancją (z wyłączeniem części zużywających się). Maszyna znajduje się w Bergeijk, NL. Djdpfx Aolbmm Esacsku

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1990, Piła poprzeczna RANDEK SP700 Produkcja Randek Szwecja rok produkcji 1990 w dobrym stanie Seria SP700 firmy Randek to niezawodna piła, która jest używana przez producentów kratownic. Producenci więźby dachowej i domów na całym świecie. Piła SP700 jest skuteczna, łatwa w użyciu i dokładna. Znajdowała się ona w na rynku od dłuższego czasu i jest stale poprawiła się dla wielu klientów. Brzeszczot tej półautomatycznej piły umożliwia wykonywanie cięć ukośnych, co oznacza, że można nim wykonać wszystkie niezbędne cięcia. Dzięki dużej średnicy tarczy piły (700 mm) można również ciąć kilka sekcji stosów drewna. Djdpfx Aeh Ayyqjacsku w tym samym czasie. - Cięcia ukośne od 0° do 360 - Wysokość cięcia do 250 mm, możliwość przecięcia trzech desek w jednym cyklu cięcia - Piła programowalna przez PLC - Mocowanie drewna w pobliżu miejsca cięcia w celu uzyskania precyzyjnego cięcia System szyn rolkowych z 5 regulowanymi ogranicznikami pneumatycznymi. Długość 6,25 m Wyjściowy przenośnik rolkowy 4,10 m Kompletna linia: 11,5 m Informacje techniczne mogą ulec zmianie

Stan: gotowy do pracy (używany), Parametry techniczne Ostrze Ø 550 mm Długość użytkowa: 5000 mm Ruchoma głowica z napędem silnikowym i elektronicznym zarządzaniem kątami i długością Podwójne nachylenie dwóch głowic pod kątem 45° (wewnętrzne) i 15° (zewnętrzne) Automatyczne i półautomatyczne cięcie z listą cięcia i kątami pośrednimi Panel sterowania PC WINDOWS XP i ekran 10 cali Poziome i pionowe prasy pneumatyczne Zintegrowana ochrona Zasilanie i silniki Podłączenie: Trójfazowe Moc: 3 kW Wymiary całkowite Dsdsundgbspfx Aacoku Długość: 6600 mm Szerokość: 1900 mm Wysokość: 1830 mm Waga: 2000 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Ładowarka DYNALOAD Maszyna do druku fleksograficznego Dedpfx Ajwrh Hceacjku Zaawansowany system podawania: podciśnieniowy pas podający z jonizacyjnym oczyszczaczem arkuszy dla maksymalnej precyzji i czyszczenia podpór. 6 dolnych jednostek drukujących fleksograficznych: wyposażonych w komory raklowe Absolute Carbon Uniwersalna konfiguracja aniloksów: 4 jednostki z 2 cylindrami aniloksowymi na pokładzie 2 jednostki z 3 cylindrami aniloksowymi na pokładzie Półautomatyczna wymiana aniloksów: z pantografem podnoszącym cylinder, aby skrócić czas konfiguracji i zmaksymalizować wydajność. Transport arkuszy próżniowych: niezawodność i precyzja nawet przy dużych prędkościach. Kontrola jakości iQ 300: automatyczne wyrzucanie niezgodnych arkuszy z technologią „zero defektów” dla stałej i bezbłędnej wydajności. 6 suszarek powietrznych z wymiennikami powietrzno-parowymi Jednostka sterująca BOBST CUBE: Formaty przetwarzania: Maks. arkusz: 1270 x 2032 mm Maks. obszar drukowania: 1230 x 2032 mm Prędkość produkcji: do 10 000 arkuszy/godzinę Układarka: BOBST RECEPTION FLEXO System non-stop do ciągłego przepływu produkcji Półautomatyczne wprowadzanie arkusza uwalniającego

Stan: gotowy do pracy (używany), Stan używany Numer magazynowy 412971 Ta oferta dotyczy systemu Mast Uri. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego wydania. System Mast Uri to półautomatyczne rozwiązanie, które rewolucjonizuje analizę próbek moczu, czyniąc proces diagnostyki UTI bardziej wydajnym i dokładnym. Kluczowe korzyści: Większa przepustowość: System umożliwia laboratoriom przetwarzanie większej liczby próbek jednocześnie, znacznie zwiększając wydajność i zmniejszając ogólne obciążenie pracą. Uproszczone przetwarzanie: Dksdpovi Am Hsfx Aacju Włączenie automatycznego czytnika płytek Mast UriPlus i analizatora próbek usprawnia testowanie, minimalizując ręczną obsługę, co zmniejsza ryzyko skażenia. Na przykład laboratoria mogą szybko przejść od pobierania próbek do analizy bez konieczności wykonywania wielu ręcznych kroków. Krótki czas realizacji: Wyniki są zazwyczaj dostępne w ciągu 24 godzin, w tym niezbędne testy wrażliwości na antybiotyki (AST) i identyfikacja organizmu. To szybkie przetwarzanie zapewnia terminowe dostosowanie planów leczenia, co jest kluczowe dla opieki nad pacjentem. Oszczędności kosztów: Wydajność systemu prowadzi do zmniejszenia zużycia odczynników i odpadów, a także do zmniejszenia kosztów pracy. Ta korzyść finansowa może być znacząca; na przykład laboratorium może zaoszczędzić tysiące dolarów rocznie, optymalizując swój przepływ pracy i wykorzystanie zasobów. Dokładne wyniki: Wykorzystując zdefiniowane przez EUCAST punkty przerwania i reguły eksperckie, system Mast Uri zapewnia precyzyjną identyfikację bakterii i raportowanie AST. Ta dokładność jest niezbędna do wykrywania wewnętrznych oporności i wyjątkowych fenotypów, co bezpośrednio wpływa na skuteczność leczenia.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Teraz w magazynie w Glendale mamy ten automatyczny laminator pneumatyczny Matrix 370P, w tym zestaw do ekspresowego foliowania i cichy kompresor. Ten półautomatyczny laminator pneumatyczny jest w doskonałym stanie i został całkowicie odnowiony przez naszych przeszkolonych inżynierów. Nowe części obejmują dolny wałek laminujący, górny i dolny wałek ciągnący oraz zamienną jednostkę perf. Matrix 370P jest niezwykle ekonomiczny i pozwala na szybsze czasy realizacji. Matrix 370P z pneumatycznymi wałkami dociskowymi pomaga zapewnić lepszą laminację, a przy niektórych podłożach, wzrost prędkości nawet o 50% w porównaniu ze standardowym modelem. Pneumatyczny wałek dociskowy umożliwia również stosowanie standardowej folii OPP na wielu obrazach drukowanych cyfrowo. To z kolei obniża koszty laminowania o około 55%. Ten pneumatyczny laminator Matrix 370P ma łatwy w obsłudze odchylany panel sterowania, stalowy wałek laminujący i urządzenie zapobiegające zwijaniu się do laminowania cieńszego materiału. Ten pneumatyczny laminator zawiera półautomatyczne podawanie i automatyczne oddzielanie arkuszy. Jest to idealne rozwiązanie do laminowania krótkich i średnich serii. Matrix 370P jest niezwykle ekonomiczny i pozwala na szybsze czasy realizacji. W tym modelu znajduje się zawsze popularna jednostka foliująca. Umożliwia ona foliowanie cyfrowe, holograficzne, laminowanie brokatem i efekt Spot UV. Jednostka foliująca sprawia, że ten laminator jest wielofunkcyjny i oferuje wartość dodaną do kosztów druku i projektowania. W zestawie znajduje się również cichy kompresor, który kontroluje ciśnienie wałka pneumatycznego, umożliwiając laminatorowi pracę w cichym biurze lub przemysłowej drukarni bez żadnych zakłóceń dźwięku. Dane techniczne Producent Vivid Model Matrix 370P Stan Odnowiony Numer magazynowy 114931 Maksymalna prędkość laminowania do 10 metrów na minutę Maksymalna szerokość laminowania 340 mm Minimalna gramatura papieru 130 g/m2 Maksymalna gramatura papieru 400 g/m2 + Nacisk wałka Pneumatyczny Panel sterowania Wielojęzyczny LCD Czas nagrzewania 10 minut Zakres temperatur 0-140 C Dkjdpfewcgx Sex Aacju Zasilanie (V) Jednofazowe 220/240 V Zasilanie (A) 13 A Pobór mocy (W) 2200 Wymiary (w użyciu) (H) 1400 mm (S) 800 mm (D) 18000 mm Waga 190 kg + Kompresor

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, średnica rury: 32 mm, kąt gięcia: 190 °, promień gięcia: 200 mm, moc: 9 kW (12,24 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 24 miesiące, typ napędu: Inverter, napięcie silnika: 400 V, prędkość robocza: 99 mm/s, ciśnienie: 130 belka, grubość ścianki: 2 mm, długość robocza: 1 920 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Półautomatyczna giętarka do rur NC 32x2mm Giętarki do rur „Atlas” to konstrukcje NC. Ten typ giętarek do rur obejmuje hydraulikę i pchanie do wszystkich operacji zaciskania i pchania. Atlas ma 3 różne typy, które są B, BR, BRF. Seria B wykonuje gięcie automatycznie. Seria BR wykonuje gięcie i obracanie automatycznie. Dedsvx D D Sjpfx Aacjku Seria BRF wykonuje gięcie, obracanie i podawanie automatycznie. Sterowanie silnikiem serwo A.C zapewnia półautomatyczne gięcie dla serii BR i BRF. Dzięki ergonomicznej wysokości załadunku maszyna jest zgodna z instrukcjami dotyczącymi zdrowia i bezpieczeństwa i może uniknąć problemów z ergonomią. Ulepszone ustawienia konfiguracji programu w celu optymalizacji wyników projektów gięcia, ustawienia konfiguracji programu, które można opracować. Dzięki trybowi oszczędzania energii Twoja efektywność energetyczna zostanie zwiększona, a natura i nasza przyszłość mogą być chronione. System sterowania falownikiem, nowa generacja precyzyjnego systemu gięcia, może pomóc w optymalnej realizacji projektu gięcia. Tryb Powerbend pomoże w procesie gięcia trudnych materiałów. Przyjazny dla użytkownika, łatwy i szybki w nauce interfejs, który pozwala na szybkie rozpoczęcie nowych projektów. Łatwy w użyciu dzięki min. 7-calowemu ekranowi dotykowemu HMI. Szybkie i dokładne gięcie z minimalnym tarciem dzięki prowadnicy liniowej. Elastyczna możliwość gięcia dzięki obrotowi głowicy gnącej. Precyzja gięcia będzie na najwyższym poziomie dzięki niewibrującej strukturze. Łatwe do zrozumienia i rozwiązania problemy dzięki komunikatom o błędach użytkownika końcowego, co pomoże utrzymać działalność Twojej firmy. Jakościowe gięcie za pomocą wycieraczki, trzpienia kulowego i innych systemów.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MASZYNY DO CIĘCIA RUR LASEROWYCH BAYKAL: Cięcie BLT 2D lub 3D, od 1 kilowata do 6 kilowatów, laserowa maszyna do cięcia rur zapewniająca najwyższą jakość, bez konieczności piłowania, wiercenia lub gratowania. Lasertubes BAYKAL BLT 2D lub 3D to szybka i elastyczna laserowa maszyna do cięcia rur o długości 6 i 8 metrów oraz z opcją cięcia rur XXL do 220 milimetrów i rur prostokątnych do 220 na 220 milimetrów, grubości ścianek do 10 milimetrów w przypadku stali miękkiej. Ważne informacje techniczne dotyczące lasertubes BAYKAL BLT 2D lub 3D; Maksymalna średnica zewnętrzna rury okrągłej w milimetrach: 220 Maksymalne wymiary zewnętrzne rury prostokątnej w milimetrach: 220 na 220 Maksymalna waga przedmiotu obrabianego w kilogramach/metrach: 70 Specyfikacje techniczne dotyczące załadunku; Ładowanie 1 (przód tył): Paczka Ładowanie 2 (przód tył): Ładowanie półautomatyczne Ładowanie 3: Ręczne Minimalna długość ładowania (metry): 2 metry Maksymalna długość rozładunku (metry): 4 - 6 metrów Nośność paczki (kilogram): 3500 kilogramów Specyfikacja techniczna rozładunku; Trzy programowalne pozycje, tylny przenośnik taśmowy oraz zmotoryzowane przednie i tylne stoły zbiorcze. Długość rozładunku (metry): 4 - 6 metrów Dkjdjrt Hurjpfx Aacou

Rok produkcji: 2001, Stan: używany, Szczegóły techniczne: x-przesuw: 400 mm y-przesuw: 300 mm z-przesuw: 500 mm Powierzchnia mocowania stołu: 400 x 300 mm Obciążenie stołu: 50 kg Sterowanie - półautomatyczne: LASERSOFT 3D Moc lasera: 100 W Całkowite zapotrzebowanie na moc: 27 kVA Waga maszyny około: 2,5 tony Wymagana przestrzeń: 3 x 3,5 x 2,8 m Dkjdpfxeikbtns Aacsu Maszyna laserowa CNC do grawerowania/etykietowania/konturowania, ok. 9.000 godzin włączenia, ok. 5.500 godzin pracy *

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2002, Typ zaciskanej głowicy tnącej (maks.) 460 mm Waga głowicy tnącej (maks.) 150 kg Średnica tarczy montażowej dla głowic tnących (Ø) 360 mm Stożek montażowy do głowic tnących Średnica nominalna Ø 58,227 mm Odległość przesuwu - z 200 mm Powiększenie zapisu wykresu ±10 - ± 500 µm Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymagana przestrzeń ok. 2 x 1,5 x 2,03 m W procesie produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych decydującą rolę odgrywa jakość zastosowanych narzędzi skrawających. Dsdpsw N S E Asfx Aacsku decydującą rolę. Szczególnie podczas Wysoka jakość cięcia kół zębatych i długa żywotność narzędzia może być osiągnięta tylko dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom frezarskim. można osiągnąć tylko dzięki precyzyjnie wyregulowanym głowicom tnącym. Urządzenie do ustawiania i testowania głowic tnących Oerlikon CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie poszczególnych noży. Oerlikon CS 200 umożliwia szybką i łatwą regulację poszczególnych noży, sprawdza pozycję i dokumentuje wyniki pomiarów. i dokumentuje wyniki pomiarów. Sekwencja pomiarowa na sterowanym CNC urządzeniu testującym jest częściowo zautomatyzowana: Poszczególne czynności związane z wykonywaniem sekwencji Czynności związane z wykonywaniem sekwencji są wyświetlane na ekranie za pośrednictwem wskazówek operatora. Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy tnącej i wysokość końcówek noży są w dużej mierze zautomatyzowane dzięki specjalnej sekwencji. jest w dużej mierze automatyczne dzięki specjalnej sekwencji i jest jednocześnie dokumentowane za pomocą wykresu bicia. Kolejna sekwencja pomiarowa sprawdza promieniowe położenie wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy tnącej. głowicy tnącej. Jeśli poszczególne parametry testowe na nożach nie odpowiadają specyfikacjom tolerancji, można to indywidualnie sprawdzić. specyfikacji tolerancji, można je indywidualnie zmienić. Połączenie półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznego Dzięki połączeniu półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznej sekwencji pomiarowej, głowice tnące mogą być można ustawić wygodnie, szybko i z wysoką precyzją. Sekwencja ustawiania i testowania sterowana przez operatora - Graficzne wyświetlanie projektu głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji kontrola tolerancji - Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu (bez zakodowanych informacji) - Proste przypisywanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawień i testów odpowiednia dla ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfejs dla danych neutralnych

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, godziny pracy: 5 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczne lub półautomatyczne giętarki i piły CNC Rozmiar rury od średnicy 6,0-150,0 mm Gięcie CNC, obkurczanie, maszyny do cięcia, dostępne projekty na zamówienie Nowe maszyny na sprzedaż Dsdpfx Aasvl S Dgscjku cena katalogowa dotyczy rury 2,5 cala typ 60nc gięcie

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, Średnica zacisku przedmiotu obrabianego: ø 3 – 140 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50 – 1.100 mm Średnica otworu środkowego: ø 1 – 100 mm Masa przedmiotu obrabianego: maks. 170 kg Kąt otworu środkowego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość wrzeciona: 5,000 – 45,000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 Obrót Obrót orbitalny Ruch skoku +1 Obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: W zestawie (wzór szlifowania krzyżowego) Proces szlifowania: Półautomatyczny, CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z Zgodność z Industry 4.0: Dostępna Djdsgb Ec Hjpfx Aacsku Półautomatyczne szlifowanie stożka szlifierskiego: W zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: Dostępny (opcjonalnie) Odsysanie i filtracja pyłu: Dostępne (opcjonalnie) Sektory: Szlifowanie precyzyjne, Lotnictwo, Motoryzacja, Maszyny itd. Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągnij precyzję submikronową (< 1 µm) w szlifowaniu dzięki szwajcarskiej inżynierii i solidnej konstrukcji maszyny. Zrównoważona niezawodność: Zapewnij niezawodne i zrównoważone przetwarzanie. Opłacalność i wysoka wydajność: Skorzystaj z niższych kosztów produkcji i wysokiej wydajności dzięki krótkiemu procesowi szlifowania i skróconym czasom produkcji dla kolejnych procesów (szlifowanie walcowe). Technika szlifowania Quirlig: Poznaj zoptymalizowany proces szlifowania dzięki technice szlifowania Quirlig. Prawidłowo szlifowane otwory środkowe ze wzorem krzyżowego szlifowania. Wzór krzyżowego szlifowania zapewnia, że olej jest zatrzymywany, gdy obrabiany przedmiot jest umieszczany między środkami podczas procesu szlifowania walcowego, tworząc mikrowarstwę oleju. Mikrowarstwa oleju zapobiega niepożądanej „pracy na sucho” podczas szlifowania walcowego. Łatwy w użyciu panel sterowania CNC: Skorzystaj z bardzo prostej obsługi i nagrywania programu szlifowania za pomocą panelu sterowania Beckhoff i serwomechanizmu ruchu osi Z. Przemysł 4.0: Pełna zgodność z aplikacjami Przemysłu 4.0 dzięki panelowi sterowania Beckhoff. Niskie koszty konserwacji: Ciesz się niskimi kosztami konserwacji przez cały okres eksploatacji maszyny dzięki konstrukcji szwajcarskiej jakości. Szlifierki do otworów środkowych serii Zentroflex SA są przeznaczone do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego w sektorach lotnictwa, motoryzacji i maszyn. Ponadto seria Zentroflex SA jest idealnym rozwiązaniem do odzyskiwania części zniekształconych po obróbce cieplnej lub do redukcji kosztów szlifowania cylindrycznego. Ruch osi Z jest zapewniany przez serwosilnik w formie CNC. Część jest ładowana-rozładowywana i zaciskana ręcznie. Ustawienia są dokonywane z panelu sterowania CNC, a szlifowanie jest uruchamiane przez naciśnięcie przycisku start. Podczas szlifowania nie wykonuje się żadnych innych ręcznych ustawień ani kontroli. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, średnica rury: 32 mm, kąt gięcia: 190 °, promień gięcia: 220 mm, moc: 8,2 kW (11,15 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 24 miesiące, typ napędu: Servo - Hydraulic, napięcie silnika: 400 V, prędkość robocza: 99 mm/s, ciśnienie: 150 belka, grubość ścianki: 2 mm, długość robocza: 2 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 32x2mm W pełni automatyczna giętarka do rur Giętarki do rur „Atlas” to konstrukcje nc. Ten typ giętarek do rur obejmuje hydraulikę i pchanie do wszystkich operacji zaciskania i pchania. Atlas ma 3 różne typy, które są NB, NBR, NBRF. Seria NB wykonuje gięcie automatycznie. Seria NBR wykonuje gięcie i obracanie automatycznie. Dksdpfx Asvwg Hmoacou Seria NBRF wykonuje gięcie, obracanie i podawanie automatycznie. Sterowanie silnikiem serwo A.C zapewnia półautomatyczne gięcie dla serii NBR i NBRF. Dzięki ergonomicznej wysokości załadunku maszyna jest zgodna z instrukcjami dotyczącymi zdrowia i bezpieczeństwa i może uniknąć problemów z ergonomią. Ulepszone ustawienia konfiguracji programu w celu optymalizacji wyników projektów gięcia, ustawienia konfiguracji programu, które można opracować. Dzięki trybowi oszczędzania energii Twoja efektywność energetyczna zostanie zwiększona, natura i nasza przyszłość mogą być chronione. System sterowania falownikiem, nowa generacja precyzyjnego systemu gięcia, może pomóc w optymalnej realizacji projektu gięcia. Tryb Powerbend pomoże w procesie gięcia trudnych materiałów. Przyjazny dla użytkownika, łatwy i szybki w nauce interfejs, który pozwala na szybkie rozpoczęcie nowych projektów. Łatwy w użyciu z min. 10-calowym ekranem dotykowym HMI. Szybkie i dokładne gięcie z minimalnym tarciem dzięki prowadnicy liniowej. Elastyczna możliwość gięcia dzięki obrotowi głowicy gnącej. Precyzja gięcia będzie na najwyższym poziomie dzięki niewibrującej strukturze. Łatwe do zrozumienia i rozwiązania problemy dzięki komunikatom o błędach użytkownika końcowego, co pomoże utrzymać działalność Twojej firmy. Jakościowe gięcie z wycieraczką, trzpieniem kulowym i innymi systemami.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2004, Typ zaciskanej głowicy tnącej (maks.) 460 mm Waga głowicy tnącej (maks.) 150 kg Średnica tarczy montażowej dla głowic tnących (Ø) 360 mm Stożek montażowy do głowic tnących Średnica nominalna Ø 58,227 mm Odległość przesuwu - z 200 mm Powiększenie zapisu wykresu ±10 - ± 500 µm Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymagana przestrzeń ok. 2 x 1,5 x 2,03 m W procesie produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych decydującą rolę odgrywa jakość zastosowanych narzędzi skrawających. Dodpfjul Efmjx Aaceku decydującą rolę. Szczególnie podczas Wysoka jakość cięcia kół zębatych i długa żywotność narzędzia może być osiągnięta tylko dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom frezarskim. można osiągnąć tylko dzięki precyzyjnie wyregulowanym głowicom tnącym. Urządzenie do ustawiania i testowania głowic tnących Oerlikon CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie poszczególnych noży. Oerlikon CS 200 umożliwia szybką i łatwą regulację poszczególnych noży, sprawdza pozycję i dokumentuje wyniki pomiarów. i dokumentuje wyniki pomiarów. Sekwencja pomiarowa na sterowanym CNC urządzeniu testującym jest częściowo zautomatyzowana: Poszczególne czynności związane z wykonywaniem sekwencji Czynności związane z wykonywaniem sekwencji są wyświetlane na ekranie za pośrednictwem wskazówek operatora. Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy tnącej i wysokość końcówek noży są w dużej mierze zautomatyzowane dzięki specjalnej sekwencji. jest w dużej mierze automatyczne dzięki specjalnej sekwencji i jest jednocześnie dokumentowane za pomocą wykresu bicia. Kolejna sekwencja pomiarowa sprawdza promieniowe położenie wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy tnącej. głowicy tnącej. Jeśli poszczególne parametry testowe na nożach nie odpowiadają specyfikacjom tolerancji, można to indywidualnie sprawdzić. specyfikacji tolerancji, można je indywidualnie zmienić. Połączenie półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznego Dzięki połączeniu półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznej sekwencji pomiarowej, głowice tnące mogą być można ustawić wygodnie, szybko i z wysoką precyzją. Sekwencja ustawiania i testowania sterowana przez operatora - Graficzne wyświetlanie projektu głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji kontrola tolerancji - Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu (bez zakodowanych informacji) - Proste przypisywanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawień i testów odpowiednia dla ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfejs dla danych neutralnych

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, średnica rury: 51 mm, kąt gięcia: 190 °, promień gięcia: 220 mm, moc: 11,5 kW (15,64 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 24 miesiące, typ napędu: Inverter, napięcie silnika: 400 V, prędkość robocza: 38 mm/s, ciśnienie: 150 belka, grubość ścianki: 3 mm, długość robocza: 3 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Giętarka do rur 51x3mm typu NC Giętarki do rur „Atlas” to konstrukcje NC. Ten typ giętarek do rur obejmuje hydraulikę i pchanie do wszystkich operacji zaciskania i pchania. Atlas ma 3 różne typy, które są NB, NBR, NBRF. Seria NB wykonuje gięcie automatycznie. Dkodpovwg Evjfx Aacou Seria NBR wykonuje gięcie i obracanie automatycznie. Seria NBRF wykonuje gięcie, obracanie i podawanie automatycznie. Sterowanie silnikiem serwo A.C zapewnia półautomatyczne gięcie dla serii NBR i NBRF. Dzięki ergonomicznej wysokości załadunku maszyna jest zgodna z instrukcjami dotyczącymi zdrowia i bezpieczeństwa i może uniknąć problemów z ergonomią. Ulepszone ustawienia konfiguracji programu w celu optymalizacji wyników projektów gięcia, ustawienia konfiguracji programu, które można opracować. Dzięki trybowi oszczędzania energii Twoja efektywność energetyczna zostanie zwiększona, a natura i nasza przyszłość mogą być chronione. System sterowania falownikiem, nowa generacja precyzyjnego systemu gięcia, może pomóc w optymalnej realizacji projektu gięcia. Tryb Powerbend pomoże w procesie gięcia trudnych materiałów. Przyjazny dla użytkownika, łatwy i szybki w nauce interfejs, który pozwala na szybkie rozpoczęcie nowych projektów. Łatwy w użyciu dzięki min. 7-calowemu ekranowi dotykowemu HMI. Szybkie i dokładne gięcie z minimalnym tarciem dzięki prowadnicy liniowej. Elastyczna możliwość gięcia dzięki obrotowi głowicy gnącej. Precyzja gięcia będzie na najwyższym poziomie dzięki niewibrującej strukturze. Łatwe do zrozumienia i rozwiązania problemy dzięki komunikatom o błędach użytkownika końcowego, co pomoże utrzymać działalność Twojej firmy. Jakościowe gięcie za pomocą wycieraczki, trzpienia kulowego i innych systemów.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, średnica rury: 76 mm, kąt gięcia: 190 °, promień gięcia: 250 mm, moc: 27 kW (36,71 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 24 miesiące, typ napędu: Inverter, napięcie silnika: 400 V, prędkość robocza: 38 mm/s, ciśnienie: 150 belka, grubość ścianki: 4 mm, długość robocza: 3 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 76x4mm Półautomatyczna giętarka do rur NC Giętarki do rur „Atlas” to konstrukcje NC. Ten typ giętarek do rur obejmuje hydrauliczne i pneumatyczne do wszystkich operacji zaciskania i pchania. Atlas ma 3 różne typy, które są NB, NBR, NBRF. Seria NB wykonuje gięcie automatycznie. Seria NBR wykonuje gięcie i obracanie automatycznie. Seria NBRF wykonuje gięcie, obracanie i podawanie automatycznie. Dkedpovwg D Sefx Aacju Sterowanie silnikiem serwo A.C zapewnia półautomatyczne gięcie dla serii NBR i NBRF. Dzięki ergonomicznej wysokości załadunku maszyna jest zgodna z instrukcjami dotyczącymi zdrowia i bezpieczeństwa i może uniknąć problemów z ergonomią. Ulepszone ustawienia konfiguracji programu w celu optymalizacji wyników projektów gięcia, ustawienia konfiguracji programu, które można opracować. Dzięki trybowi oszczędzania energii Twoja efektywność energetyczna zostanie zwiększona, a natura i nasza przyszłość mogą być chronione. System sterowania falownikiem, nowa generacja precyzyjnego systemu gięcia, może pomóc w optymalnej realizacji projektu gięcia. Tryb Powerbend pomoże w procesie gięcia trudnych materiałów. Przyjazny dla użytkownika, łatwy i szybki w nauce interfejs, który pozwala na szybkie rozpoczęcie nowych projektów. Łatwy w użyciu dzięki min. 7-calowemu ekranowi dotykowemu HMI. Szybkie i dokładne gięcie z minimalnym tarciem dzięki prowadnicy liniowej. Elastyczna możliwość gięcia dzięki obrotowi głowicy gnącej. Precyzja gięcia będzie na najwyższym poziomie dzięki niewibrującej strukturze. Łatwe do zrozumienia i rozwiązania problemy dzięki komunikatom o błędach użytkownika końcowego, co pomoże utrzymać działalność Twojej firmy. Jakościowe gięcie za pomocą wycieraczki, trzpienia kulowego i innych systemów.