Używane Półautomatyczne na sprzedaż (181)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: zielony, masa eksploatacyjna: 9 000 kg, Rok produkcji: 1976, Opis Na sprzedaż dobrze utrzymana, półautomatyczna giętarka do rur Schwarz & Wirtz PERFECT WE100 – maszyna ceniona za precyzję, trwałość i niezawodność. Seria WE100 jest szeroko stosowana w przemyśle metalowym, stoczniowym, budowlanym, warsztatach ślusarskich oraz w branży instalacyjnej dzięki dużej wydajności gięcia oraz powtarzalnym rezultatom. Urządzenie w pełni sprawne technicznie, używane wyłącznie w profesjonalnych warunkach warsztatowych. Wszystkie funkcje zostały przetestowane – maszyna zachowuje wysoką dokładność gięcia także przy maksymalnym obciążeniu. W komplecie pełny zestaw matryc i trzpieni (doornów) do rur SCH40 i SCH80, gotowy do natychmiastowej produkcji. Na życzenie dostępny film przedstawiający maszynę w pracy. Dane techniczne Fedpfx Aoxxkcdeg Dopb Marka / model: Schwarz & Wirtz PERFECT WE100 Typ: półautomatyczna giętarka do rur Maks. średnica rury: DN100 Maks. grubość ścianki: 10 mm Zasilanie: przemysłowe, ciężka eksploatacja Możliwości gięcia: stal węglowa, rury hydrauliczne, gazowe i przemysłowe Sterowanie: półautomatyczne z ręcznymi nastawami Stan: sprawna mechanicznie, brak usterek W komplecie: pełny zestaw matryc i trzpieni do gięcia (doorny) Matryce i trzpienie do gięcia: DN50 – SCH40 & SCH80 DN65 – SCH40 & SCH80 DN80 – SCH40 & SCH80 DN100 – SCH40 & SCH80 Kompletny zestaw znacząco zwiększa elastyczność produkcji oraz wartość maszyny. Zalety ✔ W pełni sprawna i przetestowana ✔ Dobry stan techniczny ✔ Kompletny zestaw matryc i trzpieni (rzadkość i duża wartość) ✔ Do ciężkich zastosowań przemysłowych ✔ Idealna do produkcji warsztatowej i przemysłowej ✔ Solidna, niemiecka konstrukcja ✔ Gotowa do pracy od zaraz ✔ Film z pracy urządzenia na życzenie Stan techniczny Stan mechaniczny dobry Brak problemów elektrycznych Hydraulika sprawna Sprawdzona dokładność gięcia Normalne ślady użytkowania, brak poważnych usterek Używana wyłącznie w warunkach warsztatowych, pod dachem

Rok produkcji: 2018, Stan: używany, Półautomatyczny odbierak nowych butelek ze szczękami rurowymi, sterowaniem, stołem do butelek oraz mobilną ramą podstawy. Maszyna (uzupełnienie): podawanie nowych butelek. Wydajność w zależności od operatora: 60 warstw/h. Udźwig: 400 kg. Format: 0,5 l NRW. Ułożenie warstw: 8 warstw na palecie przemysłowej 1200x1000 mm. Obsługa/sterowanie: półautomatyczne. Ustawienie/pozycja: wolnostojąca. Konstrukcja podstawowa: rama z profili kwadratowych, malowana, na kółkach. Wyposażenie: głowica chwytnika ze szczękami rurowymi, mobilna rama z elektrycznym podnośnikiem i elektrycznym wózkiem suwnicowym, mobilny podest operatora, stół do odkładania butelek, rama najazdowa do pozycjonowania palet, szafa sterownicza. Fsdpfx Ajxbprpog Dspb

Stan: nowe, Ciśnienie 28,0 t Wysięg 225 mm Fedpfxog Igpnj Ag Djpb Skok 150 mm Powierzchnia stołu 325 x 300 mm Prędkość robocza 2,0 - 9,8 mm/s Prędkość powrotu 12,8 mm/s Całkowite zapotrzebowanie na moc 4,0 kW Waga maszyny ok. 650 kg Wymagana przestrzeń ok. 1800 x 900 x 2000 mm - Sterowanie NC do ustawiania skoku tłoka - Przełącznik wyboru trybu pracy ręcznego lub półautomatycznego - Zawór regulacji przepływu i zawór regulacji ciśnienia - Zintegrowany manometr - Na tłoku można instalować różne narzędzia – wewnątrz znajduje się otwór 40 mm do mocowania narzędzi

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2010, godziny pracy: 3 641 h, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, siła nacisku: 36 t, szerokość otworu napełniającego: 1 100 mm, długość otworu zasypowego: 1 080 mm, szerokość beli: 1 100 mm, wysokość beli: 750 mm, moc: 15 kW (20,39 KM), masa własna: 4 000 kg, przepływ objętościowy: 90 m³/h, Dane techniczne prasy: Producent Presto GmbH & Co. KG Typ CC 36 M Rok budowy 2010 Godziny pracy 3,641 godzin Siła nacisku prasy głównej 36 ton Specyficzna siła nacisku 467 N/cm² Wymiary rynny podającej 1080 x 1100 mm (dł. x szer.) Czas cyklu 34 sekundy Objętość napełniania / cykl prasowania 0,85 m³ Teoretyczna przepustowość 90 m³/godz. Wydajność w warunkach roboczych przy gęstości nasypowej materiału 35 kg/m³ ok. 51 m³/godz. Wymiary beli 1100 x 750 mm (szer. x wys.), zmienna długość Moc napędu 15 kW Wiązanie 4-krotne pionowe, półautomatyczne, sznurkiem poliestrowym z tworzywa sztucznego Wydajność przy gęstości nasypowej 35 kg/cbm 1,8 tony/godz. Ciężar nasypowy 60 kg/cbm 2,5 tony/godz. Ciężar nasypowy 100 kg/cbm 3,1 tony/godz. Wymiary transportowe bez prasy 4,200 x 1,640 x 2,200 mm (dł. x szer. x wys.) Masa maszyny z prasą ok. 4 tony Fjdpfx Agju Thh Ej Depb Uwagi: Prasa została sprawdzona pod kątem działania w naszym warsztacie, a następnie zmagazynowana i dlatego jest dostępna w krótkim czasie. Dokumentacja maszyny (instrukcja obsługi, CE, schemat elektryczny i hydrauliczny) jest dostępna. Oglądanie jest możliwe po wcześniejszym umówieniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za specyfikacje techniczne lub jakiekolwiek błędy.

Stan: nowe, Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły 310 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadratowy 280 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: prostokątny 400x250 Długość taśmy tnącej 4020x34x1,1 mm Prędkość taśmy 18 - 100 m/min Wysokość stołu 890 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 2,2 kW Masa maszyny ok. 0,99 t Wymagana przestrzeń ok. 1,85 x 2,2 x 2,0 m Piła taśmowa ukosowa, w pełni automatyczna, GBS 310/400 VA-I CNC Skos w prawo 45° praca automatyczna Półautomatyczne cięcie ukośne w lewo pod kątem 60° (cięcie bez programowania) Czujnik wysokości materiału (automatyczne wykrywanie rozpoczęcia cięcia) Rama i przekładnia wykonane z jednego elementu, bardzo ciche cięcie i bardzo niskie wibracje Wyjmowana taca na wióry (dezynfekcja) Odporny na wstrząsy i ergonomiczny panel sterowania z olejoodporną osłoną EPDM Dostęp od góry do piły, materiału i zespołu podającego Składana osłona bezpieczeństwa Precyzyjna regulacja posuwu Półautomatyczne cięcie! Optymalizacja procesów roboczych dzięki sterowaniu CNC Fpedpfx Agod Iiprj Dob Wprowadzanie różnych parametrów, takich jak liczba sztuk i długość materiału, automatyczne obliczanie kanału cięcia Sterowanie CNC dla 10 różnych programów cięcia z 99 podprogramami dla różnych długości i numerów elementów, np. różnych długości i numerów elementów, np. 1 program cięcia z różnymi długościami odcięcia długości cięcia Automatyczna jednostka posuwu (CNC) z przyrostowym posuwem wrzeciona z rolkami kulkowymi z automatyczną kompensacją długości. Regulacja długości cięcia od 2 mm do 9 999 mm, długość elementu spoczynkowego 170 mm.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Półautomatyczna maszyna do depanelowania / podstawowa z równoległym transportem Dynamiczny separator paneli LOW 4322 XL nadaje się szczególnie do średnich i dużych ilości produktów i spełnia rosnące wymagania w procesie produkcyjnym. Panele płytek drukowanych z szerokiej gamy materiałów są oddzielane przy użyciu technik piłowania i frezowania o niskim zapyleniu i niskim naprężeniu, zapewniających najwyższą elastyczność produktu, precyzję i wydajność. Wysoce dynamiczne osie silników liniowych, narzędzia i chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości i gwarantują maszynie do depanelowania wysoki poziom trwałości i niezawodności. Fpedsvuw R Ropfx Ag Dob Półautomatyczne depanelowanie – rozwiązania według potrzeb Separator paneli LOW 4322 XL umożliwia szybką zmianę produktu przy jednoczesnym zachowaniu krótkich czasów separacji i obsługi. Płytkę drukowaną wkłada się za pomocą wózka równoległego, podnosi i mocuje za pomocą technologii zaciskania kołków oraz, jeśli to konieczne, w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyprodukowano w Niemczech Maszyna wyposażona jest w: • moduł separacji narzędzi wału i tarczy na osi Z (automatycznie obracany w zakresie 0-90) • Moduł stołu krzyżowego X-Y w technologii silnika liniowego z systemem pomiarowym o wysokiej rozdzielczości • 2-przedziałowy moduł załadunkowy skonstruowany jako równoległy wahadłowy, oddzielony na lewą i prawą stronę za pomocą przesuwnych drzwi • Stalowa rama spawana z dwoma drzwiami rewizyjnymi - lewą i prawą. ESD • Standardowy moduł bazowy systemu wizyjnego do programowania w trybie uczenia • Obszar roboczy wynosi 520 x 480 mm • Automatyczne przetwarzanie długości cięcia • Zdalna konserwacja/wsparcie poprzez zdalne połączenie • Dotknij IPC z systemem operacyjnym Windows 10 Pro • Pomiar osi lasera wraz z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola pękania ostrza, tylko w przypadku frezów walcowo-czołowych • Przygotowanie do technologii mocowania próżniowego • Malowanie proszkowe ESD, RAL 9002, okna i drzwi przesuwne Opcjonalnie dostępny jest odkurzacz.

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Przegląd Ta półautomatyczna warzelnia o pojemności 20 hl została wyprodukowana w 2018 roku i jest wyposażona w system ogrzewania parowego. Zestaw obejmuje kompletne warzelniane, generator pary, stację CIP, tanki fermentacyjne oraz urządzenie do czyszczenia KEG. Fsdpfx Agevy U Dro Dopb Dane techniczne - Brzeczka wyjściowa: 20 hl na warkę - Sterowanie: półautomatyczne - Ogrzewanie: para Zakres dostawy: - Generator pary | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Wydajność: 300 kg/h - W zestawie: instalacja uzdatniania wody - Warzelnia | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018: - Kadź zacierna i filtracyjna - Kocioł - Whirlpool - Zbiornik na gorącą wodę | 4 586 l | płaszcz ogrzewany parą - Zbiornik na zimną wodę | 4 400 l | płaszcz chłodzony glikolem - Dwustopniowy wymiennik ciepła - Zasobnik śruty 500 kg - Półautomatyczna stacja CIP | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018: - Zbiornik na kwas 500 l - Zbiornik na ług 500 l, izolowany, podgrzewany elektrycznie - 1x sanitarną pompa wirowa - Sterowanie PLC dla pomp/temperatury - Całość wykonana ze stali nierdzewnej - Myjka KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020: - 12 KEG/h - 2 stacje mycia - Półautomatyczna - Ogrzewanie parowe - 2x głowice typu S - Młyn śrutowy | Robix | RX-600 | 2018 - Wydajność: 600 kg/h

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Muller Martini Acoro A7 Rok budowy: 2007 / 2000 / 1999 Składa się z Maszyna zbierająca Muller Martini 3693 Rok budowy: 2007 Opis: Opis: - Stacja napinania łańcucha - Stacja podawania ręcznego - Liczba stacji zestawiających: 15 - Optyczna detekcja arkuszy ASIR: III - Kontrola grubości arkusza ASAC - Konwerter sprężonego powietrza PIAB na próżnię - Dostawa niekompletnych produktów: 3715 - Element pośredni - Podajnik bloku książek: 3642 - Transfer do bindownicy Perfekcyjna bindownica Muller Martini Acoro A7 - 3027 - 22 Rok produkcji: 2007 Opis:: - Półautomatyczne ustawianie - Kolorowy monitor z ekranem dotykowym - Stół do pomiaru książek: 3013 - Liczba zacisków: 22 - Główna stacja frezująca - 1. stacja przycinania grzbietu - 2. stacja przygotowania grzbietu - Ekskluzywne odsysanie pyłu, maszyna została podłączona do centralnego systemu odsysania pyłu - Stacja napędowa dla zespołu klejenia grzbietu - Wymienna jednostka klejenia grzbietu na gorąco - Urządzenie do wstępnego topienia kleju do klejenia grzbietów: ICS C80 - 1. zespół klejenia tylnego PUR, wymienny (Düssen) - Urządzenie do wstępnego topienia kleju PUR: Meler Micron Pur - Stacja napędowa dla 2. tylnej jednostki klejącej - 2. jednostka klejenia tylnego na gorąco, wymienna - Stacja napędowa bocznej jednostki klejącej - Zespół klejenia bocznego na gorąco, wymienny - Roztapiacz wstępny dla bocznej jednostki klejącej - Podajnik okładek bębna - Stacja bigująca - Pompy - 1. stacja dociskowa - 2. stacja dociskowa - Urządzenie deponujące Sekcja przenośnika Muller Martini Opis: - System transportowy, długość (ok.): 60 mtr Fpsdsk H Sfhepfx Ag Deb - Dostawa awaryjna Trymer z trzema nożami Muller Martini Merit S - 3671 Rok produkcji: 2000 Opis: Ekran cyfrowy - Ekran cyfrowy - Podawanie z prawej strony - Automatyczny magazyn do produkcji w linii - Urządzenie do wstępnego ustawiania noży - Całkowita liczba zestawów noży: 2 - Wymienne kasety tnące (zestaw standardowy) Układarka książek Muller Martini CB 16 - 3631 Rok produkcji: 1999 Opis: - Kompensacyjny układacz książek - Urządzenie obrotowe - Dostawa w prawo

Rok produkcji: 2015, Stan: po remoncie generalnym (używany), Maszyna do klejenia Lamina GL2200 została zaprojektowana do ręcznego i półautomatycznego klejenia opakowań kartonowych oraz materiałów reklamowych typu POS. W procesie klejenia mogą być stosowane dwa rodzaje klejów dyspersyjnych: na gorąco i na zimno. Urządzenie wykorzystuje zarówno kleje termotopliwe, jak i dyspersyjne. Maszyna jest przystosowana do ręcznego podawania wykrojów oraz materiałów z rowkami wykonanymi z wysoką precyzją. System klejący nanosi klej na zaprogramowaną długość i w określonym miejscu podczas przejścia materiału przez pole robocze. System rolek dociskowych gwarantuje idealne przyklejenie. Maksymalna szerokość robocza urządzenia wynosi 2200 mm, co umożliwia klejenie produktów wielkoformatowych. Dzięki szerokiemu zakresowi ustawień możliwe jest klejenie materiałów o różnych grubościach. Materiały: tektura lite, tektura falista; Maksymalna szerokość: 2200 mm; Technologia: półautomatyczna maszyna do klejenia; Rodzaj materiału: wykroje. Sprzedajemy wyłącznie własne urządzenia. Możliwość rozbudowy o stację roboczą WS 2220 Stacja robocza Lamina to opcja dedykowana dla maszyny klejącej Lamina. Materiał jest wprowadzany przez aplikator kleju, gdzie nanoszone są zaprogramowane linie kleju, a następnie transportowany do stacji roboczej i pozycjonowany na taśmach próżniowych. Drugi element jest ustawiany i mocowany za pomocą bocznych prowadnic oraz pneumatycznych zatrzasków, co zapewnia wysoką jakość finalnego wykończenia. Jednostka jest dostosowana do różnych produktów: pojedynczych oraz wieloelementowych ekspozytorów, pudełek, dużych podpór, półek i innych. Maksymalny format arkusza: Fpedpferb Aqpox Ag Deb Szerokość: 2200 mm.

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Średnica rury: 60 mm Grubość ścianki: 3 mm Minimalny promień gięcia: 2 x Ø rury ÷ R200 mm Kąt gięcia: 0 - 180° Rura gazowa do instalacji: 2" (60,3 mm) Fpsdpfoivqrbjx Ag Deb Płynnie regulowana prędkość: 0,5 - 2,0 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,5 kW Masa maszyny ok. 700 kg - Mocna giętarka trzpieniowa do rur do 2" (60,3 mm) w wersji półautomatycznej (długość nasuwania rury 6000 mm) - Elektromechaniczny napęd osi gięcia - Hydrauliczne zaciskanie - Posuw/wyciąg trzpienia - 30 programów x 9 kątów gięcia + kąt korekcyjny

Stan: nowe, Obszar cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły 305 mm Powierzchnia cięcia pod kątem 90 stopni: kwadratowy 260 mm Powierzchnia cięcia pod kątem 90 stopni: prostokątny 350 x 200 Długość brzeszczotu piły 3375 x 27 x 0,9 mm Prędkość brzeszczotu 18 - 100 m/min Wysokość stołu 880 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,5/1,8 kW Masa maszyny ok. 0,84 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 1,85 x 1,9 x 2,0 m Całkowicie automatyczna taśmowa piła ukosowa • Lewa ukosa 45°, automatyczna obsługa • Lewa ukosa 60°, półautomatyczna obsługa (cięcie bez programowania) • Czujnik wysokości materiału (automatyczne wykrywanie rozpoczęcia cięcia) • Rama i przekładnia wykonane z jednego kawałka, bardzo ciche cięcie i bardzo niskie wibracje • Wyjmowana tacka na wióry (dezynfekcja) • Odporny na wstrząsy i ergonomiczny panel sterowania z odporną na olej osłoną EPDM • Górny dostęp do piły, materiału i jednostki podającej • Składana osłona bezpieczeństwa • Dokładna regulacja podawania • Półautomatyczne cięcie! • Optymalizacja przepływów pracy dzięki sterowaniu CNC Fpjdpfsupw R Asx Ag Djb Opcja wprowadzania różnych parametrów, takich jak liczba elementów i długość materiału, automatyczne obliczanie kanału cięcia • Sterowanie CNC dla 10 różnych programów cięcia z 99 podprogramami dla różnych długości i liczby elementów, np. 1 program cięcia z różnymi długościami cięcia • Automatyczna jednostka podająca (CNC) za pomocą śruby kulowej przyrostowego posuwu z automatyczną kompensacją długości. Regulowana dla długości cięcia od 2 mm do 9999 mm, długość resztkowa 170 mm. Zawiera: - Urządzenie do mikronatryskiwania - Elementy poziomujące

Rok produkcji: 2007, Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), numer maszyny/pojazdu: 31495, URZĄDZENIE DO EKSTRAKCJI SOXHLET'A - PÓŁAUTOMATYCZNE RAYPA SX-6 System do ekstrakcji tłuszczów lub rozpuszczalników rozpuszczalnych w rozpuszczalniku metodą Soxhleta i Randalla. Kompatybilny z szeroką gamą próbek. System ekstrakcyjny z rozpuszczalnikami, zgodnie z metodą Randalla do oznaczania tłuszczu i materiałów rozpuszczalnych w żywności, paszach, glebach, detergentach, polimerach, masie papierniczej, włóknach, gumach, tekstyliach, produktach petrochemicznych, produktach farmaceutycznych itp. Meble ze stali nierdzewnej, malowane żywicą epoksydową. Ogrzewanie za pomocą płyty elektrycznej z grzałką pancerną w celu zapewnienia równomiernego rozprowadzania ciepła. Kontrola temperatury za pomocą mikroprocesora z działaniem P.I.D. i sondą Pt100 klasy A. Kontrola bezpieczeństwa przed przegrzaniem za pomocą niezależnej termopary. Zestaw uszczelek Vitón®. Zgodnie ze znormalizowanymi metodami międzynarodowymi: AOAC, ISO, AACC. Zalety Niezależne programowanie czasu ekstrakcji „wrzenia” i czasu ekstrakcji „płukania”. Specyfikacje Zakres temperatur roboczych: temperatura pokojowa +5 ºC do 220 ºC. Objętość rozpuszczalnika: do 50 ml. Maksymalna objętość próbki: 25 ml. Odzysk rozpuszczalnika: 60-70%. Powtarzalność: ±1%. Wkład ekstrakcyjny Ø zewn. 26 × 60 mm. Czas ekstrakcji „wrzenia”: 0-99 godz. Czas ekstrakcji „płukania”: 0-99 godz. Prędkość ekstrakcji: 30-60 min. Ochrona elektryczna IP65. UWAGA: Elementy dostarczane z naszym sprzętem: 18 naczyń ekstrakcyjnych + adapter magnetyczny. 3 stojaki na wkłady ekstrakcyjne. 3 stojaki na naczynia ekstrakcyjne. Stojak wyrównujący. Pudełko zawierające 25 naparstków. Dokumenty: Instrukcja obsługi i konserwacji w języku rumuńskim i angielskim. Rok produkcji 2007, nigdy nie używany • Dla firm rumuńskich istnieje możliwość sprzedaży na raty. Fsdpfxsfiulfo Ag Dopb Cena 2.650 Euro + VAT Ex Works Loaded firmy FCA: Oradea/Rumunia Irrtum, Anderungen i Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, TYLKO PRZEZ KRÓTKI CZAS! SPECJALNA CENA! Centrum obróbcze CNC z kontrolą ścieżki CNC SIEMENS 828D SHOPMILL. Solidna konstrukcja z odlewu Meehanite, płaskie prowadnice Turcite i ręcznie skrobane powierzchnie łożysk. Z solidnymi hartowanymi i szlifowanymi płaskimi prowadnicami i bezpośrednimi napędami na osiach. Solidna konstrukcja z odlewu Meehanite, płaskie prowadnice Turcite i ręcznie skrobane powierzchnie łożysk. Z wytrzymałymi, hartowanymi i szlifowanymi płaskimi prowadnicami i bezpośrednimi napędami na osiach. Dane techniczne: STÓŁ Powierzchnia stołu 700 x 350 mm Wysokość stołu od podłogi 835 mm Rowki teowe 16 mm x 63,5 mm / 4 szt. Ciężar obrabianego przedmiotu maks. 350 kg Ścieżki przesuwu: X 610 mm Y 355 mm Z 460 mm Odległość od środka wrzeciona do powierzchni kolumny 415 mm Odległość czoło wrzeciona / stół min. 70 mm / maks. 530 mm WRZECIONO Uchwyt wrzeciona SK 40 / DIN 69871 (śruba mocująca: DIN 69872) Prędkość obrotowa wrzeciona regulowana bezstopniowo 8000 obr. Silnik napędu wrzeciona Siemens: 7,5 / 11,0 KW AXIS FEED, cyfrowe silniki posuwu, napędy bezpośrednie Wszystkie 3 silniki posuwu są montowane bezpośrednio na kołnierzu. Napęd bez paska zębatego! Producent śrub kulowych: HiWiN Oś X Silnik posuwu: Siemens Śruba kulowa: Ø 32 x 10; C 5 Oś Y Fedpfxsr A Eufe Ag Djpb Silnik posuwu: Siemens Śruba kulowa: Ø 32 x 10; C 5 Oś Z Silnik posuwu: Siemens Śruba kulowa: Ø 32 x 10; C 5 PRĘDKOŚCI POSUWU: Szybki przesuw: 20 m/min. dla osi X i Y, 18 m/min. dla osi Z Prędkości posuwu: X - Y: 1-10 M/min. DOKŁADNOŚĆ Pozycjonowanie: (w zakresie 300 mm) +/- 0,005 mm Dokładność powtórzeń: +/- 0,004 mm WYMIENNIK NARZĘDZI Uchwyt narzędzia: DIN 69871 ze śrubą mocującą DIN 69872 Standardowy system zmieniacza: zmieniacz płyt bez ramienia Pojemność: 10 narzędzi Czas wymiany: ok. 20 sekund maks. maksymalna waga narzędzia: 7,0 kg największa średnica narzędzia: 93 (120) mm maks. długość narzędzia: 300 mm ZASILANIE POWIETRZEM Wymagane ciśnienie: 6,5 bar Zużycie powietrza: 300 l/min. Akcesoria standardowe: - Sterowanie SIEMENS 828 D CNC z interfejsem użytkownika "SHOPMILL" - Duży wybór cykli frezowania i wiercenia - Cykl obróbki kieszeni konturowych / kołków konturowych z wyspami itp. - Funkcje graficzne - Zarządzanie narzędziami - Karta CF użytkownika z przodu panelu sterowania - Interfejs RS 232 C - Interfejs USB z przodu panelu sterowania - RCS-Commander: przedni interfejs ETHERNET dla notebooka PC - 100 Mbit/s. Interfejs TCP / iP ETHERNET do połączenia z siecią firmową - Przenośne elektroniczne kółko ręczne - Gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego (Ridgid Tapping) - Orientacja wrzeciona - Kolorowy ekran (LCD) 10,4" - Ręczny we wszystkich 3 osiach - Półautomatyczne z ręczną obsługą posuwu - Automatyczna z funkcją cyklu, obsługa CNC bez znajomości CNC - Programowanie ISO - Łączenie programów cykli i programów ISO - Duża pamięć dla tworzonych programów - Pełna kabina (CE) - Wymiennik ciepła dla szafy sterowniczej - Automatyczne mocowanie narzędzi - Automatyczny zmieniacz narzędzi z 10 narzędziami - Przedmuch wrzeciona - Układ chłodzenia z separatorem oleju - Automatyczne centralne smarowanie - Oświetlenie robocze - Elektroniczne pokrętło dla wszystkich 3 osi - Zgodność CE, filtr EMC - 24 miesiące pełnej gwarancji Siemens "RSV" - Dwukolorowe wykończenie: biały RAL 7035, czarny RAL 7021

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Linia do klejenia grzbietowego Müller Martini Corona C15 S/35 (18") Rok produkcji: 2009 W skład zestawu wchodzą: Maszyna do zbierania arkuszy Müller Martini 3681 Opis: - Stacja napinania łańcucha - Liczba stacji kolacjonujących: 12 - ASIR optyczny system rozpoznawania arkuszy: III - ASAC kontrola grubości arkusza - Podajnik taśmowy: 3738 - 10 szt. (roczniki 08, 06 i 03) - Zaciskarka pakietów: Gramatec CL 200 (rok 23) - Zaciskarka pakietów: Gramatec CL 200 (rok 23) - System portalowy: Pfaff (rok 23) - Pompa - Moduł ustawiający: 3641 - Odkładnia na produkty niekompletne: 3714 - Element pośredni wibracyjny: 3643 - 2 szt. - Przekazanie do klejarki Klejenie grzbietowe Müller Martini Corona C15 S/35 (18") Rok produkcji: 2009 Opis: - Ustawianie półautomatyczne - Panel sterujący z ekranem dotykowym - Główna stacja frezowania - 1. stacja obróbki grzbietu - 2. stacja obróbki grzbietu - Stacja szczotkowania - Bez systemu odciągu pyłów; maszyna była połączona z centralnym systemem odpylania - Stacja napędowa pierwszego aplikatora kleju grzbietowego - 1. termotopliwy aplikator kleju grzbietowego, wymienny - Wstępne topienie do kleju grzbietowego: ICS C80 - Stacja napędowa drugiego aplikatora kleju grzbietowego - 2. termotopliwy aplikator kleju grzbietowego, wymienny - 2. wstępne topienie do kleju grzbietowego: ICS C160 - Stacja napędowa bocznego aplikatora kleju - Termotopliwy aplikator kleju bocznego, wymienny - Wstępne topienie do kleju bocznego: CLS 30 Fpedpsxdx Tnsfx Ag Djb - Podajnik nakładki owijającej - Stacja bigowania - Pompa - Stacja dociskowa - 2. stacja dociskowa - Urządzenie odkładcze Transportery - Odkładnia na produkty niekompletne Trójnożowy trymer Müller Martini Zenith S (3672) Opis: - Monitor kolorowy z ekranem dotykowym - Ustawianie półautomatyczne - Podawanie od prawej strony - Sztaplarka zliczająca - Urządzenie do wstępnego ustawiania noży - Zestawy noży ogółem: 2 - Wymienne kasety tnące (zestaw standardowy): 4 – 17 Sztaplarka książek Müller Martini CB 16 (3631) Opis: - Kompensacyjna sztaplarka książek - Odkładnia na lewo i prawo

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania przedmiotu obrabianego: ø 3 – 140 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50 – 1.100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1 – 100 mm Masa przedmiotu obrabianego: maks. 170 kg Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość wrzeciona: 5.000 – 45.000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - Ruch obrotowy - Ruch orbitalny - Ruch posuwisto-zwrotny +1 Obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: w zestawie (wzór szlifu krzyżowego) Półautomatyczne profilowanie stożka szlifierskiego: w zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: dostępny (opcja) Odciąg i filtracja pyłu: dostępne (opcja) Proces szlifowania: ręczny Sektory: precyzyjne szlifowanie, lotnictwo, motoryzacja, budowa maszyn itd. Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągaj precyzję na poziomie submikrona (< 1 µm) dzięki szwajcarskiej inżynierii oraz solidnej konstrukcji maszyny. Trwała niezawodność: Zapewnij niezawodny i trwały proces obróbki. Efektywność kosztowa i wysoka wydajność: Korzystaj z niższych kosztów produkcji i wysokiej wydajności dzięki skróconemu procesowi szlifowania oraz skróconym czasom obróbki kolejnych operacji (np. szlifowania cylindrycznego). Technika szlifowania Quirlig: Optymalizuj proces szlifowania za pomocą techniki Quirlig. Prawidłowo wyszlifowane otwory centrujące o wzorze szlifu krzyżowego umożliwiają zatrzymywanie oleju podczas umieszczenia przedmiotu obrabianego między kłami na szlifierce cylindrycznej, tworząc mikrowarstwę olejową. Mikrowarstwa oleju zapobiega niepożądanemu „suchobieżnemu” szlifowaniu cylindrycznemu. Niskie koszty utrzymania: Ciesz się niskimi kosztami eksploatacji przez cały okres użytkowania maszyny dzięki szwajcarskiej jakości wykonania. Szlifierki do otworów centrujących Zentroflex serii M są zaprojektowane do realizacji wysokoprecyzyjnego szlifowania cylindrycznego w sektorach lotniczym, motoryzacyjnym i maszynowym. Ponadto, seria Zentroflex M to optymalne rozwiązanie do naprawy części odkształconych po obróbce cieplnej lub do obniżania kosztów szlifowania cylindrycznego. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Fsdpfewv Nq Rox Ag Djpb

Stan: nowe, Średnica cięcia 300 mm Obszar cięcia pod kątem 90 stopni: płaski 330 x 260 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadrat 260 x 260 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: okrągły 260 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: płaski 270 x 200 mm Zakres cięcia pod kątem 60 stopni: okrągły 180 mm Zakres cięcia pod kątem 60 stopni: płaskie 170 x 170 mm Wysokość podparcia materiału 600 mm Posuw min/max 50 000 mm Otwarcie imadła 335 mm Prędkość taśmy 15 - 100 m/min Automatyczny posuw 600 mm Wymiary brzeszczotu 3650 x 27 x 0,9 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 2,2 kW Waga 1,105 kg Wymiary dł. x szer. x wys. 3,3 x 2,83 x 2,23 m Elektrohydrauliczna w pełni automatyczna piła taśmowa, z dodatkowymi : * półautomatyczną * półautomatyczna-dynamiczna * ręczna ... obsługa Opis : - solidna elektrohydrauliczna w pełni automatyczna piła taśmowa (PRZEMYSŁ) * Sterownik numeryczny MEP - WINDOWS Fodexab S Eopfx Ag Dspb * Interfejs użytkownika z 7-calowym ekranem dotykowym * mechaniczne przyciski do obsługi funkcji pilarki * gwarantuje niezawodną pracę, prostą i intuicyjną * Kontrola wszystkich parametrów cięcia w czasie rzeczywistym * Obrotowe ramię umożliwia wygodną i bezpieczną obsługę * Wyświetlanie i wprowadzanie alarmów i komunikatów o błędach - Cięcia ukośne z automatycznym cyklem od 0° do 60° w lewo - Cykl półautomatyczny, półautomatyczno-dynamiczny i ręczny * Cięcia ukośne od 45° w prawo do 60° w lewo - Możliwość wyboru ręcznego lub półautomatycznego cyklu dynamicznego * Do wykonywania cięć bez programowania - Obudowa ochronna zapewniająca bezpieczeństwo pracownika - Bezstopniowa regulacja prędkości cięcia od 15 do 100 m/min * Poprzez przetwornicę częstotliwości (falownik) - Jednostka hydrauliczna najnowszej generacji * Wysoka wydajność przy niskim zużyciu energii. - Podawanie materiału za pomocą silnika krokowego poprzez śrubę kulową * Zamontowana na przeciwległych łożyskach kulkowych * Pojedynczy skok 600 mm powtarzalny do cięcia dowolnej długości. - Pozycjonowanie głowicy piły i ruch podajnika za pomocą joysticka. - Automatyczne wykrywanie pozycji rozpoczęcia cięcia - Ręczna kontrola napięcia taśmy ze wskazaniem na wyświetlaczu * za pomocą elektronicznego konwertera - Automatyczne monitorowanie obciążenia cięcia * za pomocą serwozaworu zamontowanego bezpośrednio na cylindrze - Wanna na chłodziwo wbudowana w ramę podstawy - Szczotka do usuwania wiórów - Bimetalowa piła taśmowa do cięcia materiałów pełnych i profilowanych - Narzędzia i instrukcja obsługi z listą części zamiennych * Kątowość = 2/12 stopnia * Dokładność długości = plus/minus 0,1 mm na posuw AKCESORIA SPECJALNE W ZESTAWIE : - Mikrodozownik MEP LubeCut

Stan: nowe, Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły 255 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadrat 240 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: prostokątny 300 x 180 Długość brzeszczotu 2 765 x 27 x 0,9 mm Wysokość stołu 870 mm Prędkość taśmy 18 - 110 m/min Całkowite zapotrzebowanie mocy 1,5/1,8 kW Waga maszyny ok. 0,63 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok. 1,8 x 1,85 x 1,85 m Piła taśmowa ukosowa, w pełni automatyczna GBS 250 Super VA-I MPS Ukośnica lewa 45°, praca automatyczna Skos w lewo 60° praca półautomatyczna (cięcia bez programowania) Odporny na wstrząsy i ergonomiczny panel sterowania z olejoodporną osłoną EPDM a. Przycisk wysokości materiału c. (automatyczne wykrywanie rozpoczęcia cięcia) Rama i przekładnia wykonane z jednej formy, Bardzo ciche cięcie i bardzo niski poziom wibracji Wyjmowana taca na wióry (dezynfekcja) Dostęp od góry do piły, materiału i zespołu podającego Składana osłona bezpieczeństwa Precyzyjna regulacja posuwu Półautomatyczne cięcie! Automatyczne cięcie ze sterowaniem mikroprocesorowym Możliwość ustawienia 2 poziomów programu Praca półautomatyczna Praca w pełni automatyczna Start po wprowadzeniu żądanej liczby i długości elementów: rozpoczęcie cięcia materiału Wykonywanie cięcia i liczenie sztuk aż do zakończenia programu Sterowanie MPS do wprowadzania żądanej liczby posuwów Fpedpfx Asd Iip Aeg Deb Wszystkie ważne dane maszyny są wyświetlane na wyświetlaczu LED podczas procesu cięcia proces cięcia (pobór mocy, czas cięcia, liczba sztuk) są wyświetlane na wyświetlaczu LED. Wprowadzone dane są przechowywane w pamięci RAM Obwód autodiagnostyki automatycznie wyświetla wszystkie nieprawidłowości jako komunikaty o błędach. jako komunikat o błędzie i monitoruje cały proces Pływający zespół podający. Regulacja długości za pomocą pokrętła i noniusza z mechanicznym wskaźnikiem położenia. Regulacja długości cięcia od 2,5 mm do 420 mm lub poprzez Automatyczne cofanie powtarzalne od 1 do 29 razy, pozostała długość elementu 210 mm

Rok produkcji: 2020, Stan: gotowy do pracy (używany), Szerokość obróbki: 8mm-12mm, maks. średnica generatora plazmy: 32mm, długość generatora plazmy: 210mm, długość kabla: 3m, ciśnienie wlotowe: 5bar-8bar, zużycie gazu: ok. 2m³/h, moc generatora: 300W, częstotliwość: ok. 40kHz, wymiary X/Y/Z: ok. 420mm/140mm/500mm, sterowanie: ręczne/półautomatyczne, czas pracy: 81h. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Fpodpfxjt I Tyde Ag Deb

Stan: nowe, Średnica cięcia 300 mm Obszar cięcia pod kątem 90 stopni: płaski 330 x 260 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadrat 260 x 260 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: okrągły 260 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: płaski 270 x 200 mm Zakres cięcia pod kątem 60 stopni: okrągły 180 mm Zakres cięcia pod kątem 60 stopni: płaskie 170 x 170 mm Wysokość podparcia materiału 600 mm Posuw min/max 50 000 mm Otwarcie imadła 335 mm Prędkość taśmy 15 - 100 m/min Automatyczny posuw 600 mm Wymiary brzeszczotu 3650 x 27 x 0,9 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 2,2 kW Waga 1,105 kg Wymiary dł. x szer. x wys. 3,3 x 2,83 x 2,23 m Elektrohydrauliczna w pełni automatyczna piła taśmowa, z dodatkowymi : * półautomatyczną * półautomatyczna-dynamiczna * ręczna ... obsługa Opis : - solidna elektrohydrauliczna w pełni automatyczna piła taśmowa (INDUSTRY) * Sterownik numeryczny MEP - WINDOWS * Interfejs użytkownika z 7-calowym ekranem dotykowym * mechaniczne przyciski do obsługi funkcji pilarki * gwarantuje niezawodną pracę, prostą i intuicyjną * Kontrola wszystkich parametrów cięcia w czasie rzeczywistym * Obrotowe ramię umożliwia wygodną i bezpieczną obsługę * Wyświetlanie i wprowadzanie alarmów i komunikatów o błędach - Cięcia ukośne z automatycznym cyklem od 0° do 60° w lewo - Cykl półautomatyczny, półautomatyczno-dynamiczny i ręczny * Cięcia ukośne od 45° w prawo do 60° w lewo - Możliwość wyboru ręcznego lub półautomatycznego cyklu dynamicznego * Do wykonywania cięć bez programowania - Obudowa ochronna zapewniająca bezpieczeństwo pracownika - Bezstopniowa regulacja prędkości cięcia od 15 do 100 m/min * Poprzez przetwornicę częstotliwości (falownik) - Jednostka hydrauliczna najnowszej generacji * Wysoka wydajność przy niskim zużyciu energii. - Podawanie materiału za pomocą silnika krokowego poprzez śrubę kulową * Zamontowana na przeciwległych łożyskach kulkowych * Pojedynczy skok 600 mm powtarzalny do cięcia dowolnej długości. - Pozycjonowanie głowicy piły i ruch podajnika za pomocą joysticka. - Automatyczne wykrywanie pozycji rozpoczęcia cięcia - Ręczna kontrola napięcia taśmy ze wskazaniem na wyświetlaczu * za pomocą elektronicznego konwertera - Automatyczne monitorowanie obciążenia cięcia * za pomocą serwozaworu zamontowanego bezpośrednio na cylindrze Fodpfx Ajxabaveg Depb - Wanna na chłodziwo wbudowana w ramę podstawy - Szczotka do usuwania wiórów - Bimetalowa piła taśmowa do cięcia materiałów pełnych i profilowanych - Narzędzia i instrukcja obsługi z listą części zamiennych * Kątowość = 2/12 stopnia * Dokładność długości = plus/minus 0,1 mm na posuw

Stan: nowe, Średnica cięcia okrągła 900 mm Średnica cięcia kwadrat 900 mm Średnica cięcia płaska 900x900 mm Długość brzeszczotu 9300 x 67 x 1,1 mm Wysokość stołu 790 mm Prędkość taśmy 14 - 60 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc 11 kW Masa maszyny ok. 8,45 tony Wymiary dł. x szer. x wys. 4,485 x 1,68 x 3,15 m Półautomatyczne piły hydrauliczne z linii X-tech oferują najlepszą technologię cięcia i najlepszą wydajność podczas cięcia stali specjalnych Spawana elektrycznie rama maszyny i stalowa rama piły spełniają wszystkie wymagania dotyczące cięcia i eliminują drgania i hałas. wszystkie wymagania dotyczące cięcia oraz eliminują wibracje i hałas. Przenośnik wiórów jest napędzany hydraulicznie, a jego prędkość można regulować. regulowana Wszystkie ruchy maszyny (rama piły, imadło, posuw, prowadnice brzeszczotu) odbywają się dzięki nowoczesnym prowadnicom liniowym o wysokiej nośności statycznej i dynamicznej. Fpodpfxjfg E Hps Ag Deb statycznej i dynamicznej nośności, które gwarantują również bardzo niskie tarcie ślizgowe. tarcie. Kolejną charakterystyczną cechą są rolki do pozycjonowania materiału. pozycjonowania materiału, które są napędzane silnikiem hydraulicznym. napędzane silnikiem hydraulicznym. Poruszają się one pod kątem prostym do materiału i Umożliwiają optymalne mocowanie materiału. Dzięki regulacji wysokości położenia brzeszczotu, operator może umieścić brzeszczot na górnej krawędzi materiału. górną krawędź materiału. Po zakończeniu cięcia taśma jest automatycznie podnoszona do poprzedniej pozycji. Alternatywnie można również pozostać w dolnej pozycji. Podczas Podczas cyklu cięcia oprogramowanie porównuje obciążenie z ustawieniem domyślnym. ustawienie wstępne. Umożliwia to zatrzymanie systemu cięcia w przypadku wystąpienia nieprawidłowości. nieprawidłowości. Brzeszczot jest czyszczony za pomocą dwóch regulowanych szczotek stalowych. Napęd jest hydrauliczny. Jednostka hydrauliczna, w tym filtr i manometr, gwarantuje szczególnie cichą pracę przy stałym ciśnieniu. szczególnie cichą pracę przy stałym ciśnieniu. Precyzyjnie szlifowane wkładki z węglików spiekanych mocujące brzeszczot wraz z bocznymi, hartowanymi i regulowanymi rolkami prowadzącymi. bocznymi, hartowanymi i regulowanymi rolkami prowadzącymi. Regulowana Regulowana prowadnica taśmy automatycznie przesuwa się jak najbliżej materiału. Taśma tnąca jest napinana za pomocą siłownika hydraulicznego, który jest sterowany przez oprogramowanie maszyny. sterowany przez oprogramowanie maszyny. Naprężenie jest automatycznie zwalniane po czasie, gdy maszyna jest bezczynna lub po zakończeniu cyklu. Po zakończeniu cyklu. Wersja automatyczna ze sterowaniem CNC w modelach X-TECH 900 / 1200 o długości posuwu wynoszącej Długość posuwu 500 mm dla serii o wysokiej wydajności produkcyjnej. Materiał jest przenoszony przez stół z siedmioma rolkami. Są one napędzane hydraulicznym silnikiem orbitalnym, który umożliwia precyzyjne układanie materiału może być precyzyjnie układany nawet przy maksymalnym obciążeniu. Wszystkie ruchy prowadzone są przez cztery recyrkulacyjne prowadnice z łożyskami kulkowymi. wysoka wytrzymałość na obciążenia statyczne i dynamiczne; znacznie zmniejszone tarcie posuwu. zmniejszone tarcie posuwu. Hartowane i szlifowane prowadnice pryzmatyczne. prowadnice. Cena na zapytanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2012, Dostępne są dwie półautomatyczne zgrzewarki kątowe Minipack z zamknięciem L do folii termokurczliwej. Wydajność pakowania: 900 opakowań/min, wymiary ramienia zgrzewającego X/Y: 840mm/600mm, maks. średnica rolki folii: 300mm, maks. szerokość rolki folii: 800mm, wysokość stołu roboczego: 930mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2100mm/1000mm/1250mm, waga: ok. 250kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Sprzedaż pojedyncza możliwa. Fpsdpjw N Shdjfx Ag Deb

Stan: nowe, Średnica cięcia: 305 mm Zakres cięcia przy 90°: płasko 350 x 200 mm Zakres cięcia przy 90°: kwadrat 260 mm Zakres cięcia przy 45°: płasko 230 x 200 mm Zakres cięcia przy 45°: okrąg 250 mm Zakres cięcia przy 45°: kwadrat 230 mm Zakres cięcia przy 60°: płasko 170 x 100 mm Zakres cięcia przy 60°: kwadrat 155 mm Zakres cięcia przy 60°: okrąg 175 mm Zakres prędkości taśmy: 18–110 m/min Wymiary taśmy tnącej: 3.375 x 27 x 0,90 mm Wysokość robocza: 880 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 1,5/1,8 kW Masa maszyny ok. 840 kg Wymiary zabudowy ok. 1.900 x 1.850 x 2.000 mm Wyposażenie: - Cięcie pod kątem w lewo 45° – tryb automatyczny - Cięcie pod kątem w lewo 60° – tryb półautomatyczny (cięcia bez programowania) - Czujnik wysokości materiału (automatyczne wykrycie początku cięcia) - Rama i przekładnia odlewane jako jedna całość - Bardzo cicha i nisko drgająca praca Fedpfsxabacsx Ag Dspb - Wyjmowana wanna na wióry (dezynfekcja) - Odporne na uderzenia i ergonomiczne pole obsługi z olejoodporną osłoną EPDM - Doskonały dostęp do piły, materiału i jednostki posuwu - Składana osłona bezpieczeństwa - Precyzyjna regulacja posuwu - Półautomatyczne cięcie STEROWANIE CNC BERG SCHMID: - Możliwość wprowadzania różnych parametrów, takich jak ilość sztuk i długości materiału, automatyczne uwzględnianie szerokości cięcia - Do 10 różnych programów cięcia, z 99 podprogramami - Do różnych długości i ilości cięć (np. jeden program cięcia z różnymi długościami odcinków) - Posuw inkrementalny z automatyczną kompensacją długości - Ustawianie długości cięcia od 2 mm do 9.999 mm, minimalna długość resztki 170 mm - Jednorazowy przesuw – suwak podający 500 mm Informacja od producenta: W przypadku instalacji tej piły w sieci z wyłącznikiem różnicowoprądowym (FI) powinien być on czuły na prąd stały i nie niższy niż 300 mA.

Stan: nowe, Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły 255 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadrat 240 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: prostokątny 300 x 180 Długość brzeszczotu 2.765 x 27 x 0,9 mm mm Wysokość stołu 870 mm Prędkość taśmy 18 - 110 m/min Sterowanie CNC Całkowite zapotrzebowanie mocy 1,5/1,8 kW Masa maszyny ok. 0,63 t Wymagana przestrzeń ok. 1,8 x 1,85 x 1,85 m Piła taśmowa ukosowa, w pełni automatyczna GBS 255 Super VA-I CNC Skos w prawo 45°, praca automatyczna Półautomatyczne cięcie ukośne w lewo pod kątem 60° (cięcie bez programowania) Fsdpfx Asd Iipzeg Djpb Czujnik wysokości materiału (automatyczne wykrywanie rozpoczęcia cięcia) Rama i przekładnia wykonane z jednego elementu, bardzo ciche cięcie i bardzo niskie wibracje Wyjmowana taca na wióry (dezynfekcja) Odporny na wstrząsy i ergonomiczny panel sterowania z olejoodporną osłoną EPDM Wysokowydajne pozycjonowanie z enkoderem inkrementalnym (CNC) c. Górny dostęp do piły, materiału i jednostki podającej Składana osłona bezpieczeństwa Precyzyjna regulacja posuwu Półautomatyczne cięcie! Optymalizacja procesów roboczych dzięki sterowaniu CNC Wprowadzanie różnych parametrów, takich jak liczba sztuk i długość materiału, automatyczne obliczanie kanału cięcia Sterowanie CNC dla 10 różnych programów cięcia z 99 podprogramami dla różnych długości i numerów elementów różne długości i numery elementów, np. 1 program cięcia z różnymi długościami odcięcia długości cięcia Automatyczna jednostka posuwu (CNC) z przyrostowym posuwem wrzeciona kulkowego z automatyczną kompensacją długości. Regulacja długości cięcia od 2 mm do 9 999 mm, długość elementu spoczynkowego 170 mm.

Stan: nowe, Średnica cięcia 250 mm Zakres cięcia przy 90°: płaskownik 280 x 200 mm Zakres cięcia przy 90°: materiał kwadratowy 230 x 230 mm Zakres cięcia przy 45°: okrągły 190 mm Zakres cięcia przy 45°: płaskownik 180 x 180 mm Zakres cięcia przy 45°: materiał kwadratowy 180 x 180 mm Zakres cięcia przy 60°: okrągły 120 mm Zakres cięcia przy 60°: materiał kwadratowy 110 x 110 mm Zakres cięcia przy 60°: płaskownik 110 x 110 mm Imadło 285 mm Zakres prędkości: 36 + 72 m/min Wymiary taśmy tnącej 2950 x 27 x 0,9 mm Sterowanie MEP NC Zbiornik chłodziwa 95,0 l Całkowite zapotrzebowanie mocy 1,5 / 1,8 kW Masa maszyny ok. 435 kg Wymiary zabudowy ok. 1000 x 2000 mm Wyposażenie: - wytrzymała elektrohydrauliczna półautomatyczna przecinarka taśmowa (PRZEMYSŁ) - z cięciami pod kątem do 60° - MEP mikroprocesorowe sterowanie EVO do kontroli wszystkich funkcji Fpedpfjw U U Uwjx Ag Deb * obrotowy panel sterowania z przodu po prawej stronie - możliwość wyboru ręcznego lub automatycznego opuszczania ramienia tnącego * płynna regulacja prędkości opuszczania ramienia - prowadzenie taśmy z płytek węglikowych - hydrauliczne napinanie taśmy tnącej – z cyfrową wskazówką wartości - 2 prędkości taśmy tnącej - 1 taśma BI-Metal - układ chłodzenia - 1 ogranicznik kątowy - szczotka do usuwania wiórów - podstawa maszyny z kieszeniami na widły wózka - instrukcja obsługi w języku niemieckim Tryb pracy półautomatycznej: - elektrohydrauliczne zaciskanie imadła - elektrohydrauliczne opuszczanie ramienia tnącego - elektrohydrauliczne podnoszenie ramienia tnącego - elektrohydrauliczne otwieranie imadła

Stan: nowe, Średnica cięcia okrągła 1000 mm Średnica cięcia kwadrat 1000 mm Średnica cięcia płaska 1200 x 1000 mm Długość brzeszczotu 11300 x 80 x 1,3 mm Wysokość stołu 790 mm Prędkość taśmy 14 - 60 m/min Całkowite zapotrzebowanie mocy 18 kW Masa maszyny ok. 9,0 ton Wymiary dł. x szer. x wys. 5,0 x 1,68 x 3,15 m Półautomatyczne, hydrauliczne piły z linii X-tech oferują najlepszą technologię cięcia i najlepszą wydajność podczas cięcia stali specjalnych Fpjdpfx Aget Eacgo Dsb - Spawana elektrycznie rama maszyny i stalowa rama piły spełniają wszystkie wymogi cięcia i eliminują drgania i wibracje. wszystkie wymagania dotyczące cięcia oraz eliminują wibracje i hałas. - Przenośnik wiórów jest napędzany hydraulicznie, a jego prędkość można regulować. regulowana - Wszystkie ruchy maszyny (rama piły, imadło, posuw, prowadnice brzeszczotu) odbywają się dzięki nowoczesnym prowadnicom liniowym o wysokiej statycznej i dynamicznej nośności, które gwarantują również bardzo niskie tarcie ślizgowe. tarcie. - Kolejną charakterystyczną cechą są rolki do pozycjonowania materiału. pozycjonowania materiału, które są napędzane silnikiem hydraulicznym. napędzane silnikiem hydraulicznym. Poruszają się one pod kątem prostym do materiału i Umożliwiają optymalne mocowanie materiału. - Dzięki regulacji wysokości położenia brzeszczotu, operator może umieścić brzeszczot na górnej krawędzi materiału. górną krawędź materiału. Po zakończeniu cięcia taśma jest automatycznie podnoszona do poprzedniej pozycji. Alternatywnie, możliwe jest również "pozostać" w dolnej pozycji. Podczas Podczas cyklu cięcia oprogramowanie porównuje obciążenie z ustawieniem domyślnym. ustawienie wstępne. Umożliwia to zatrzymanie systemu cięcia w przypadku wystąpienia nieprawidłowości. nieprawidłowości. - Brzeszczot jest czyszczony za pomocą dwóch regulowanych szczotek stalowych. Napęd jest hydrauliczny. - Jednostka hydrauliczna, w tym filtr i manometr, gwarantuje szczególnie cichą pracę przy stałym ciśnieniu. szczególnie cichą pracę przy stałym ciśnieniu. - Precyzyjnie szlifowane wkładki z węglików spiekanych mocujące brzeszczot wraz z bocznymi, hartowanymi i regulowanymi rolkami prowadzącymi. bocznymi, hartowanymi i regulowanymi rolkami prowadzącymi. Regulowana Regulowana prowadnica taśmy automatycznie przesuwa się jak najbliżej materiału. - Taśma tnąca jest napinana za pomocą siłownika hydraulicznego, który jest sterowany przez oprogramowanie maszyny. sterowany przez oprogramowanie maszyny. Naprężenie jest automatycznie zwalniane po czasie, gdy maszyna jest bezczynna lub po zakończeniu cyklu. Po zakończeniu cyklu. - Wersja automatyczna ze sterowaniem CNC w modelach X-TECH 900 / 1200 o długości posuwu wynoszącej Długość posuwu 500 mm dla serii o wysokiej wydajności produkcyjnej. - Materiał jest przenoszony przez stół z siedmioma rolkami. Są one napędzane hydraulicznym silnikiem orbitalnym, który umożliwia precyzyjne układanie materiału może być precyzyjnie układany nawet przy maksymalnym obciążeniu. - Wszystkie ruchy prowadzone są przez cztery recyrkulacyjne prowadnice z łożyskami kulkowymi. wysoka wytrzymałość na obciążenia statyczne i dynamiczne; znacznie zmniejszone tarcie posuwu. zmniejszone tarcie posuwu. Hartowane i szlifowane prowadnice pryzmatyczne. prowadnice. Cena na zapytanie.