Używane Niszczyciel Pozostałości Ozonu na sprzedaż (135)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Lasery profilowe Senfeng serii NT to lasery profilowe z 3 płytkami szczękowymi i poziomą ramą maszyny. Nadaje się do średnich i dużych wymagań produkcyjnych oraz lekkich i średnich potrzeb przemysłowych. Seria NT może być rozbudowana o systemy załadunku i rozładunku i może być wyposażona w źródło lasera o mocy do 6 kilowatów. Dzięki wyposażeniu serii NT w uchwyt szczękowy z trzecią szczęką można uzyskać rozbieżność do 0 mm i wysoką dokładność podczas obróbki dłuższych profili. W Senfeng oferujemy lasery światłowodowe w konkurencyjnych cenach i serwis wykonywany przez naszych techników. Besten Machines jest dealerem maszyn do obróbki metalu od ponad 25 lat. W krajach Beneluksu działa już ponad 50 laserów Senfeng, a ich montaż i obsługę techniczną zapewniają nasi holenderscy pracownicy. Ponadto posiadamy duży zapas części zamiennych, co pozwala nam zapewnić wysoki poziom usług. Dane techniczne: - Długość fali lasera: 1020 nm – 1080 nm - Maksymalna długość rury: od 3200 - 15200 mm - Maksymalna waga profilu: 700 kg - Zakres cięcia rur: Ø 10 - 350 mm - Zakres cięcia rur: 10x10 - 350x350 mm - Prędkość obrotowa płytek szczękowych: Zależna od wielkości płytek szczękowych - Prędkość osi: Zależna od wielkości uchwytów - Napięcie robocze: 400V / 50Hz ± 5% - Pozostałości (materiał resztkowy): 0 mm Fedpfx Agjvvh Tls Dsft - Gazy tnące: Tlen, Sprężone powietrze, Azot ===== Dodatkowo maszyna wyposażona jest w następujące opcje: - Sterowanie: TubePRO - Podpory następcze sterowane śrubą kulową. Dzięki temu możliwe jest ciągłe wsparcie nierównych profili i dokładniejsze przetwarzanie materiału. - Klapka służąca do zbierania małych elementów. Otwiera się i zamyka w układzie sterowania za pomocą cylindra powietrznego - Pneumatyczne płyty zaciskowe, do szybkiego i precyzyjnego zaciskania - Możliwe różne automatyzacje - Belka aluminiowa lotnicza - Głowica tnąca: W zależności od mocy - Proporcjonalna regulacja ciśnienia dla tlenu (niskie ciśnienie), azotu (wysokie ciśnienie) i powietrza (wysokie ciśnienie z regulatorem dla niskiego ciśnienia) - Chłodnica wodna - Stabilizator mocy - Automatyczna jednostka smarująca

Stan: nowe, Rok produkcji: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wymagana szerokość: 2 889 mm, wymagana długość przestrzeni: 11 292 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 675 mm, masa całkowita: 36 000 kg, temperatura: 150 °C, ciśnienie robocze: 6 belka, ciśnienie: 6 belka, moc: 110 kW (149,56 KM), rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, temperatura robocza: 150 °C, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Typ sprzętu: Suchy Produkt Wydajność: Około 500 kg/godz. Warunki projektowe: 150oC; 6barg/pełna próżnia Materiały konstrukcyjne (produkt zwilżany): 304L SS, Viton O-Ring, płaskie uszczelki wzmocnione PTFE Silnik elektryczny: 3-biegunowy / 480 V / 60 Hz, 110 kW, 1780 obr/min, Ex de IIB T4, IP 65; Ffsdpfot Uqldex Ag Dot Pozioma, jednowałowa, ciągła, próżniowa zagniatarka-suszarka Jednoetapowy, bezpośredni (kontaktowy) proces odparowywania/suszenia 3 strefy grzewcze na płaszczu, 2 strefy grzewcze na mieszadle Podwójny podajnik ślimakowy Zastosowania ogólne: Suszenie produktów wykazujących wielokrotną przemianę fazową, np. ciecz -> wysoka lepkość -> konsystencja pasty -> sypki proszek lub granulowane ciało stałe Zdolność do radzenia sobie z pienieniem, lepkością, zaskorupieniem i wymaganą zmiennością temperatury i wymagań wejściowych napędu Samooczyszczająca się konstrukcja i wysoki moment obrotowy w celu promowania wymiany ciepła i masy Potencjalne zastosowania: Suszenie krystalicznej masy, np. środków przeciwutleniających: Typowe rozpuszczalniki: Metanol, Cykloheksan, Izopropanol Pozostałości przemysłowe: Odzyskiwanie niebezpiecznych / cennych materiałów z odpadów. Np. TDI (monomer poliuretanowy) z pozostałości po destylacji Suszenie osadów farb i lakierów Odzyskiwanie wody/toluenu z pozostałości gumy Odzyskiwanie rozpuszczalników z pozostałości po destylacji witamin Reakcje polimeryzacji...

Rok produkcji: 2023, Stan: nowe, OPIS TECHNICZNY AVB-HELIX100BB Rozmiar kosza na kłody można dostosować do potrzeb klienta. Wymiary kosza wynoszą 230-250 cm długości, 100 cm szerokości i 110 cm wysokości. Głowice tnące są ruchome, co ułatwia obsługę. Prędkość leja jest regulowana w celu kontrolowania grubości i ilości produkowanych wiórów. Posiada również funkcję czułego golenia do pracy ciągłej. Zbiornik jest wykonany z wytrzymałej stali, a jego całkowita waga wynosi 7000 kg. Jego wymiary to 540 cm x 165 cm x 185 cm. Głowice tnące są napędzane przez dwa silniki elektryczne, każdy o mocy 37 kW. Pracują one z prędkością 3000 obrotów na minutę i są wyposażone w falowniki. Wydajność produkcji wiórów wynosi od 2800 do 3000 kilogramów na godzinę. Podwójny siłownik hydrauliczny do przesuwania kosza na kłody. Oferujemy głowicę tnącą, która jest szczególnie odpowiednia do produkcji małych płatków, z dodatkową korzyścią, że jest dostępna dla ferm kurzych. Dodatkowo, mamy również większą opcję płatkowania, która byłaby odpowiednia dla stadnin koni. Ffjdonl Efxjpfx Ag Det Nasze głowice tnące są wyposażone w ostrza z węglików spiekanych T.C.T. i zaprojektowane w kształcie spirali, aby tworzyć mini płatki. Umieszczamy 400-500 sztuk ostrzy z węglików spiekanych, aby zapewnić najwyższą jakość wiórów drzewnych dla branży ściółki dla zwierząt. Rozmiar i grubość wiórów można łatwo kontrolować poprzez regulację obrotów głowicy i prędkości przesuwu leja. Nasze miski łożyskowe są wyposażone w wysokiej jakości łożyska o dużej wytrzymałości, takie jak COC, TIMKEN lub SKF. Dodawanie oleju smarującego jest bezproblemowe. Nasz silnik hydrauliczny ma moc 15 KW z napędem jednostki kontroli prędkości. Dodatkowo posiadamy system zapobiegający zakleszczeniu między płytą a lejem, aby zapobiec odpryskom. Nasza maszyna może obsługiwać każdy rodzaj drewna, w tym płyty, ze względu na kształt głowic tnących. Można również używać ścinków i wszelkiego rodzaju pozostałości, aby uzyskać doskonałe wyniki. W razie potrzeby możemy dodać prasę pneumatyczną do leja maszyny, aby uzyskać jeszcze lepszą wydajność. DANE TECHNICZNE AVB-HELIX100BB Liczba głowic tnących 2 Długość robocza głowicy tnącej 100 cm Liczba ostrzy 500 T.C.T / głowica tnąca Zasilanie 2 * 37 KW = 74 KW (99,23 KM) Zbiornik roboczy hydrauliczny Wymiary zbiornika mm 2200*1000*1000 Napięcie robocze 380 V 50-60 Hz Silnik taśmy przenośnika 1,5 KW Silnik hydrauliczny 15 KW Całkowita moc 90,5 KW Prędkość głowicy tnącej 3000 obr. Średnica głowicy tnącej 250 mm Głębokość skrawania 0,03-0,5 mm Maks. długość wejściowa kłody 150-220 cm Maks. szerokość wejściowa kłody 10-95 cm Odległość robocza 2200 mm Wymiary maszyny L5400xH1650xW1850 mm Waga 7.000 kg Wydajność produkcyjna 3000 kg/h

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1984, - 6 rzędów klatek na butelki - BEZ GENERATORA OZONU - Maszyna w stanie roboczym Fodpfxoralr He Ag Djft - Maszyna dostępna natychmiast - Wideo dostępne na życzenie

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 75 kg, Urządzenie do mycia części Wave 450 to niezwykle wszechstronne urządzenie odtłuszczające wspomagane próżnią, które gwarantuje wysoki stopień dekontaminacji części. Wszystkie operacje, takie jak natryskiwanie, zanurzanie i odtłuszczanie ultradźwiękowe, a także proces destylacji, filtracji i suszenia części, wykonywane są w sposób automatyczny, w środowisku całkowicie próżniowym. Maszyna Wave 450 może pracować z: modyfikowanym alkoholem (MA) / węglowodorami klasy III (H-III) / rozpuszczalnikami chlorowanymi (Perchloro). Rozpuszczalniki te są stosowane szczególnie wtedy, gdy wymagana jest intensywna faza odtłuszczania, gdyż odparowują całkowicie, nie pozostawiając pozostałości na czyszczonych częściach. Funkcje standardowe  Ciągła destylacja rozpuszczalnika  Całkowita destylacja rozpuszczalnika  Usuwanie osadu 2. destylator Separacja oleju/rozpuszczalnika  Pełna filtracja rozpuszczalnika w każdym cyklu  Suszenie i dezodoryzacja chipa przed opróżnieniem przez operatora  Suszenie i dezodoryzacja chipa przed otwarciem/czyszczeniem przez operatora  System załadunku/rozładunku próżniowego/rozpuszczalnika Ffjdpfx Ajwc Sdasg Det  Separacja wody i rozpuszczalnika Destylacja Destylacja rozpuszczalnika pozwala na zachowanie niezmienionych właściwości odtłuszczających rozpuszczalnika. Wszystkie nasze systemy standardowo wyposażone są w dwustopniowy destylator, który gwarantuje rozdzielenie rozpuszczalnika od olejów; Dalsze usuwanie wody odbywa się w separatorze wody. Zarządzanie za pomocą PLC Siemens S7 i 12-calowego panelu HMI firmy Siemens w standardzie Maszyna spełnia wymogi Przemysłu 4.0, a tym samym Przemysłu 5.0. Wymiary koszyka: mm 480 x 300 x 200 H

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 4 130 mm, całkowita szerokość: 830 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, Krajalnica ultradźwiękowa Sodeva CEL 250 to znacząca innowacja dla przemysłu spożywczego. W rzeczywistości, dzięki technologii ultradźwiękowej, możliwe jest precyzyjne i czyste cięcie produktów, co przekłada się na poprawę jakości produkcji. Ponadto maszyna ta znacząco redukuje ilość pozostałości i odpadów, przyczyniając się do bardziej efektywnego wykorzystania surowców. Ponadto Sodeva CEL 250 może kroić szeroką gamę produktów, zapewniając przedsiębiorstwom znaczną elastyczność. Fodpfx Agsu Iazvs Doft Ponadto krajalnicę tę można z łatwością zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Ułatwia to przejście na nowocześniejsze metody cięcia. Dzięki temu przedsiębiorstwa mogą zwiększyć swoją produktywność bez konieczności przeprowadzania poważnych modyfikacji w swoich obiektach. Ponadto jego obsługa jest prosta i intuicyjna, co skraca czas szkolenia personelu. Dzięki temu operatorzy mogą szybko zapoznać się z maszyną, optymalizując jej wydajność od chwili zainstalowania. Podsumowując, krajalnica ultradźwiękowa Sodeva CEL 250 to idealne rozwiązanie pozwalające zwiększyć wydajność i jakość produkcji, jednocześnie redukując koszty operacyjne. Dane techniczne: Krajalnica ultradźwiękowa Typ: CEL 250 Rok: 2011 Wymiary: 4130 x 830 x 1800 mm (dł. x szer. x wys.) QUMP2F+D

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Lasery profilowe Senfeng serii T to podstawowe modele firmy Senfeng do obróbki profili. Rama maszyny może być wyposażona w szeroką gamę uchwytów i długości łoża maszyny. Maszynę można również wyposażyć w głowicę tnącą 2,5D lub głowicę tnącą 3,0D (Bevel). W Senfeng oferujemy lasery światłowodowe w konkurencyjnych cenach i serwis wykonywany przez naszych techników. Besten Machines jest dealerem maszyn do obróbki metalu od ponad 25 lat. W krajach Beneluksu działa już ponad 50 laserów Senfeng, a ich montaż i obsługę techniczną zapewniają nasi holenderscy pracownicy. Ponadto posiadamy duży zapas części zamiennych, co pozwala nam zapewnić wysoki poziom usług. Dane techniczne: - Moc lasera: do 6000 watów - Długość fali lasera: 1020 nm – 1080 nm - Maksymalna długość rury: do 15200 mm - Maksymalna waga profilu: w zależności od płyt szczękowych i długości łoża maszyny - Zakres cięcia rur: Ø 8-350 mm - Zakres cięcia rur: 8x8 - 350x350 mm - Prędkość obrotowa płytek szczękowych: Zależna od płytek szczękowych - Prędkość osi: Zależna od płyt szczękowych - Napięcie robocze: 400V / 50Hz ± 5% - Pozostałości (materiał resztkowy): 70 mm - Gazy tnące: Tlen, Sprężone powietrze, Azot ===== Dodatkowo maszyna wyposażona jest w następujące opcje: Ffsdpfx Aovvh Ngjg Dst - Sterowanie: TubePRO - Podpory następcze sterowane śrubą kulową. Dzięki temu możliwe jest ciągłe wsparcie nierównych profili i dokładniejsze przetwarzanie materiału. - Klapka służąca do zbierania małych elementów. Otwiera się i zamyka w układzie sterowania za pomocą cylindra powietrznego - Pneumatyczne płyty zaciskowe, do szybkiego i precyzyjnego zaciskania - Możliwe różne automatyzacje - Belka aluminiowa lotnicza - Źródło lasera: Max Photonics lub IPG - Głowica tnąca: W zależności od mocy - Proporcjonalna regulacja ciśnienia dla tlenu (niskie ciśnienie), azotu (wysokie ciśnienie) i powietrza (wysokie ciśnienie z regulatorem dla niskiego ciśnienia) - Chłodnica wodna - Stabilizator mocy - Automatyczna jednostka smarująca

Stan: używany, Alfa Laval Bactofuge 618 to specjalistyczny model separatora zaprojektowany głównie dla przemysłu spożywczego i napojów, szczególnie dla sektora mleczarskiego. Poniżej przedstawiamy przegląd kluczowych funkcji i zastosowań: NAJWAŻNIEJSZE CECHY 1. Oddzielanie odśrodkowe: Wykorzystuje silne siły odśrodkowe do oddzielania bakterii i cząstek z cieczy, co znacznie poprawia jakość i trwałość produktów. 2. Wysoka wydajność: Znany z wydajnej pracy separacyjnej, umożliwia skuteczne usuwanie niepożądanych mikroorganizmów i cząstek stałych z cieczy. 3. Higieniczna konstrukcja: Zbudowany z materiałów i według projektów spełniających normy higieniczne branży spożywczej, minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń. 4. Kompaktowe rozmiary: Przystosowany do instalacji w mniejszych przestrzeniach zakładów przetwórczych, dzięki czemu sprawdza się w różnych warunkach produkcyjnych. 5. Automatyczne sterowanie: Wiele modeli posiada zaawansowane opcje automatyzacji do monitorowania i kontroli procesu separacji, optymalizując wydajność i łatwość obsługi. ZASTOSOWANIA * Przemysł mleczarski: Bactofuge jest głównie używany przy przetwórstwie mleka i serwatki, poprawiając jakość mikrobiologiczną produktów i zapewniając ich dłuższą trwałość oraz bezpieczeństwo. * Produkcja napojów: Może być też wykorzystywany do klarowania i oczyszczania soków owocowych oraz innych napojów, sprzyjając usuwaniu osadów i poprawie przejrzystości. * Biotechnologia i farmacja: Stosowany do usuwania pozostałości komórkowych lub cząstek z pożywek hodowlanych w branży biotechnologicznej i farmaceutycznej. SERWIS I UTRZYMANIE * Wsparcie posprzedażowe: Alfa Laval zazwyczaj oferuje solidny serwis posprzedażowy, obejmujący plany serwisowe, dostępność części zamiennych oraz umowy serwisowe. * Szkolenie operatorów: Zalecane są szkolenia dla użytkowników w zakresie prawidłowej obsługi i konserwacji urządzenia. Dane techniczne: Wydajność: 25 000 l/h Zastosowanie: Wirówka do usuwania bakterii Narzędzia: w komplecie Panel sterowania: w komplecie Zawory: w komplecie Dostępność: od ręki Stan: dobry Numer części górnej maszyny: 545525-04 Numer wlotu i wylotu: 546664-01 Bęben separatora nr: 546823-01 Numer części dolnej maszyny: 546215-04 Ffodpjxnbrhofx Ag Dot

Rok produkcji: 2023, Stan: nowe, INTERSONIK ROBOWASH zapewnia efektywne rozwiązanie mycia dla masowej produkcji w przemyśle metalowym! Doskonałe systemy mycia części do odtłuszczania i precyzyjnego czyszczenia. Dzięki automatycznym kartezjańskim systemom transportowym, Ffjdpfx Aged I A A Ss Dst zapewniamy pełną automatyzację mycia przemysłowego i proces odbywa się bardzo szybko bez udziału operatora. Obszary zastosowań: ► Czyszczenie powierzchni przed procesem powlekania i malowania. W przemyśle samochodowym, tłoki, zawory, bloki silników, amortyzatory i wszystkie inne części zamienne. amortyzatory i wszystkie inne wrażliwe części zamienne. ► Czyszczenie części obrabianych, armatury, części instalacyjnych ► Czyszczenie widelca, łyżki, noża, klamki i podstawy drzwi oraz wszystkich wyrobów metalowych i akcesoria ► Czyszczenie lodówek, zmywarek, piekarników itp. ► Czyszczenie narzędzi medycznych i chirurgicznych ► Czyszczenie przemysłu elektronicznego i płytek drukowanych Zalety ► Olej, wióry, pozostałości po polerowaniu i zanieczyszczenia przemysłowe są zanieczyszczenia przemysłowe są dokładnie czyszczone ► Pozostawia trwałą i czystą powierzchnię chroniącą przed korozją ► Działa bardzo szybko i bezpiecznie nie wymaga operatora. Procesy operacyjne ► Mycie wstępne ► Mycie ultradźwiękowe ► Płukanie ► Pasywacja ► Suszenie Idealne rozwiązanie dla przemysłu motoryzacyjnego i obróbki metali myjka ultradźwiękowa, myjka ultradźwiękowa z transferem robota, urządzenie do powlekania, mycie ultradźwiękowe z wykorzystaniem robota, mycie części Zapraszamy do kontaktu z nami w celu uzyskania innych szczegółów i listy referencyjnej.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, dwustronny, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, 2008 ACME Komórka Polerowania Robotycznego z Robotem Fanuc M-710i – W pełni zautomatyzowane rozwiązanie do obróbki powierzchni metali Szukasz wydajnego, zrobotyzowanego systemu polerowania metalu? Nie przegap tej komórki polerującej ACME Manufacturing Co. z 2008 roku, zaprojektowanej z myślą o precyzji, powtarzalności i pełnej automatyzacji. Idealne rozwiązanie do obróbki powierzchni, finishingu metali oraz dla branży motoryzacyjnej, lotniczej czy przemysłowej. 🔧 Producent: ACME Manufacturing Co. 🚨 Typ maszyny: Zrobotyzowana komórka polerująca 📅 Rok produkcji: 2008 🤖 Model robota: Fanuc M-710i 📍 Lokalizacja: Irlandia 📦 Stan: Dobry – w pełni sprawna, regularnie serwisowana 🟢 Dostępność: Od ręki ✅ Opis maszyny: Komórka polerowania metalu ACME z 2008 roku to w pełni zautomatyzowany, wysokowydajny system do wykańczania powierzchni, wyposażony w 6-osiowego robota Fanuc M-710i. System przeznaczony do precyzyjnego polerowania metali w produkcji wielkoseryjnej. Idealny dla producentów z branży urządzeń medycznych, motoryzacyjnej, lotniczej, inżynierii ogólnej oraz wykańczania stali nierdzewnej. 💡 System obejmuje: ✅ Robot przemysłowy Fanuc M-710i – Niezawodna, 6-osiowa automatyzacja dla złożonych trajektorii polerowania ✅ Dwie stacje polerujące z podwójną głowicą – Jednoczesna obróbka dwóch powierzchni ✅ Automatyczne podajniki past polerskich – Dozowanie past drobno- i gruboziarnistych dla optymalnego rezultatu ✅ Punkt monitorowania drgań – Kontrola jakości powierzchni i stanu maszyny 📈 Korzyści: Zwiększona wydajność i redukcja kosztów pracy Powtarzalna, jednolita jakość polerowania W pełni automatyczna i programowalna – minimalna ingerencja operatora Kompaktowa, zintegrowana komórka, oszczędność przestrzeni hali Funkcjonalność: Usuwanie naddatków: System wykorzystuje taśmy lub koła ścierne w celu usuwania nadmiaru materiału, wygładzania krawędzi, eliminowania niedoskonałości (np. pozostałości po odlewie) i uzyskania określonej jakości powierzchni. Ffsdpfextftyox Ag Djt Precyzja i powtarzalność: W przeciwieństwie do ręcznego polerowania, rozwiązania zrobotyzowane gwarantują jednakowe rezultaty, kluczowe w aplikacjach o wysokich wymaganiach. Wszechstronność: Komórki ACME można dostosować do różnorodnych materiałów i geometrii detali, w tym implantów ortopedycznych czy części motoryzacyjnych. Zintegrowana automatyzacja: Komórki często wyposażone są w systemy podawania detali (przenośniki, szuflady dwustronne), które umożliwiają ciągłą, bezzałogową pracę. Izolacja pyłu i hałasu: Obudowa ogranicza rozprzestrzenianie się pyłu i hałasu, podnosząc bezpieczeństwo i komfort pracy. Kluczowe zalety: Wyższe tempo produkcji: Zrobotyzowane polerowanie znacząco zwiększa liczbę obrabianych detali na godzinę względem metod manualnych. Zmniejszenie kosztów: Automatyzacja pozwala ograniczyć zużycie materiałów ściernych, koszty pracy i zredukować odsetek braków. Poprawa bezpieczeństwa: Zrobotyzowany system eliminuje konieczność ręcznej obsługi potencjalnie niebezpiecznych materiałów i narzędzi. Stała jakość: Robot zapewnia jednolite rezultaty, gwarantując wysoką jakość wykończenia wszystkich detali. Optymalizacja procesu: Komórki ACME umożliwiają sterowanie parametrami, m.in. prędkością taśm, co pozwala na dobór ustawień do rodzaju materiału i wymaganego efektu końcowego.