Używane Niszczyciel Pozostałości Ozonu na sprzedaż (238)

Rok budowy: 2001, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obrabiarka do gięcia rur z wykorzystaniem sterowania CNC, wraz z urządzeniem do montażu o-ringów. W pełni automatyczna, wysoce precyzyjna linia produkcyjna do produkcji seryjnej systemów rurociągów (np. przewodów hamulcowych, paliwowych lub hydraulicznych), obejmująca robota, system podawania, podwójne urządzenie do montażu o-ringów i zaawansowany system kontroli jakości. Linia łączy w sobie legendarą precyzję obrabiarki do gięcia CNC firmy MIIC z elastycznością obsługi przez robota i zintegrowanym systemem kontroli jakości. Linia jest idealna dla dostawców przemysłu motoryzacyjnego, maszynowego lub hydraulicznego. Dane techniczne: 1. Obrabiarka do gięcia rur z wykorzystaniem sterowania CNC Producent: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Japonia) Typ: EMO-20R-S Rok produkcji: 2001 Sterowanie: CNC, wieloosiowe, z panelem operatorskim Cechy szczególne: głowica zaciskowa, regulowana w osiach X / Y / Z, wyposażona w 3 płaszczyzny gięcia, umożliwiająca tworzenie złożonych kształtów bez konieczności wymiany narzędzi. 2. Robot do załadunku i rozładunku Producent: Motoman (Yaskawa) Typ: ERCS-UP6-A00 Rok produkcji: 2000 Sterowanie robotem: XRC, w tym oryginalny terminal do programowania (urządzenie sterujące ręcznego) 3. Automatyczne stanowiska do montażu o-ringów Producent: ASM HASEMO GmbH Typ: MOSA-800 / MOSA-1100 Rok produkcji: 2010 (wysokiej jakości modernizacja/przebudowa) Funkcja: 2 stanowiska do montażu o-ringów, w tym kompletny system podawania materiałów luzem (wibracyjne zbiorniki/podajniki ślimakowe), zapewniający montaż zewnętrzny uszczelek bez skręcania i przy minimalnym uszkodzeniu materiału. 4. Kontrola jakości i urządzenia peryferyjne Komputer pomiarowy / urządzenie do testowania szczelności: Innomatec, typ: LT-C602 (do bezpośredniej kontroli w linii produkcyjnej) Njdpfx Aozz Hmqslxjdc Stanowisko do przedmuchiwania: Zintegrowane, służące do czyszczenia wewnętrznej powierzchni rur Oznakowanie: Urządzenie do kodowania atramentowego (drukarka atramentowa do ciągłego oznaczania elementów) 5. Przepływ materiałów i bezpieczeństwo System podawania / obsługa: Taktyczne przenośniki z precyzyjnymi prowadnicami liniowymi i pneumatycznymi chwytakami/urządzeniami do segregowania materiału rur. Wydawanie elementów: Zintegrowane ślizgi i taktyczne przenośniki do usuwania gotowych elementów. Czyszczenie: Zintegrowane stanowisko do przedmuchiwania, służące do usuwania wiórów i pozostałości. Bezpieczeństwo: Kompletna instalacja zabezpieczająca, w tym sygnalizator optyczny (lampka sygnalizacyjna) 6. Wyposażenie warsztatowe i akcesoria (w zestawie!) Stół roboczy: Wytrzymała konstrukcja, wymiary: 2 000 x 750 mm Wyposażenie: Perforowana ściana tylna i zintegrowany świetlik (oświetlenie stanowiska pracy) Linia pochodzi z profesjonalnego zastosowania u znanego niemieckiego dostawcy dla przemysłu motoryzacyjnego i do czasu wycofania z użytku była przystosowana do standardów motoryzacyjnych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 5 397 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pierwsza rejestracja: 12/2016, masa całkowita: 4 000 kg, rodzaj paliwa: diesel, kolor: biały, konfiguracja osi: 4x4, maksymalna waga ładunku: 1 200 kg, masa własna: 2 800 kg, paliwo: diesel, hamulce: hamowanie silnikiem, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: hydrostat, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: stal, Wyposażenie: ABS, dodatkowe reflektory, elektroniczny program stabilizacji (ESP), hydraulika, klimatyzacja, napęd na wszystkie koła, tempomat, światła przeciwmgielne, MGC.pl w Łaziskach Górnych oferuje na sprzedaż kompaktową zamiatarkę drogową JOHNSTON C201 CX z 2016 roku, sprowadzoną ze Szwecji od pierwszego właściciela firmy specjalizującej się w utrzymaniu czystości dróg i dużych obiektów. Maszyna pochodzi z floty liczącej ponad 20 zamiatarek. Zgodnie z informacjami poprzedniego właściciela była regularnie serwisowana. Oferowany egzemplarz wyróżnia się bardzo dobrym stanem oraz wyposażeniem obejmującym klimatyzację i kamerę cofania. Niewielkie wymiary, przeszklona kabina oraz przednie zespoły szczotek sprawiają, że C201 CX dobrze nadaje się do pracy na osiedlach, chodnikach, parkingach i w ciasnej zabudowie miejskiej. SILNIK I NAPĘD C201 CX wykorzystuje czterocylindrowy, turbodoładowany silnik wysokoprężny o pojemności 2970 cm³ oraz napęd hydrostatyczny. Płynna regulacja prędkości pozwala dopasować tempo jazdy do ilości zanieczyszczeń i warunków pracy. Układ hydrostatyczny ułatwia częste ruszanie, zatrzymywanie i manewrowanie podczas zamiatania. Wersja CX przewidziana jest do przejazdów z prędkością do 50 km/h, natomiast zakres prędkości zamiatania wynosi 0–16 km/h. UKŁAD ZAMIATANIA I ZAKRES PRAC Dwie przednie szczotki zgarniają zanieczyszczenia w kierunku dyszy ssącej. Układ podciśnieniowy transportuje zebrany materiał do zbiornika na odpady, a instalacja wodna ogranicza pylenie podczas pracy. Maszyna przeznaczona jest do zbierania piasku, kurzu, drobnego żwiru, liści i niewielkich odpadów z utwardzonych nawierzchni. Przykładowe zastosowania: bieżące utrzymanie czystości ulic i dróg lokalnych; zamiatanie chodników, ciągów pieszych i ścieżek o odpowiedniej szerokości; czyszczenie parkingów, zatok autobusowych i placów; utrzymanie terenów osiedlowych i przestrzeni miejskich; sprzątanie terenów przemysłowych i centrów logistycznych; usuwanie pozostałości piasku po zimowym utrzymaniu dróg; obsługa obiektów komercyjnych i terenów prywatnych. Kompaktowa konstrukcja ułatwia pracę między zaparkowanymi pojazdami oraz w miejscach o ograniczonej przestrzeni manewrowej. Ndodpfx Asy U Nidolxsc DANE IDENTYFIKACYJNE I MASY Marka: Johnston Sweepers Model: C201 CX Rok produkcji: 2016 Numer seryjny według przekazanych danych: 2000 / 207006 / 03 / 16 Dopuszczalna masa całkowita: 4000 kg Dopuszczalna masa zespołu: 4750 kg Dopuszczalny nacisk osi przedniej: 1970 kg Dopuszczalny nacisk osi tylnej: 2030 kg Oznaczenie CE Oznaczenie PM10 Certified Poziom mocy akustycznej według przekazanych danych: LWA 103 dB PARAMETRY ROBOCZE Pojemność geometryczna zbiornika na odpady: 1,8 m³ Pojemność użytkowa zbiornika: około 1,5 m³ Pojemność zbiornika paliwa: 52 l Średnica szczotek: około 850 mm Szerokość dyszy ssącej: około 815 mm Wysokość rozładunku: około 1545 mm Teoretyczna maksymalna wydajność zamiatania: do 36 800 m²/h Katalogowa zdolność pokonywania wzniesień do przodu: do 30% Rzeczywista wydajność zależy od rodzaju nawierzchni, ilości zanieczyszczeń, prędkości pracy i ustawienia szczotek. WYMIARY KATALOGOWE Długość całkowita: około 4270 mm Szerokość całkowita: około 1315 mm Wysokość całkowita: około 1985 mm WYPOSAŻENIE Klimatyzacja Radio Kamera cofania Przeszklona kabina operatora Dwa przednie zespoły szczotek Układ ssący Instalacja wodna ograniczająca pylenie Napęd hydrostatyczny

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa AURORA MP150 to kompaktowe urządzenie przeznaczone do czyszczenia części mechanicznych, narzędzi oraz podzespołów warsztatowych. Zamknięta kabina ogranicza rozpryskiwanie płynu, a ciśnienie robocze wynoszące 5–8 bar ułatwia usuwanie oleju, smaru, nagaru i innych trudnych zabrudzeń. Mycie odbywa się przy użyciu płynu krążącego w obiegu zamkniętym. Pneumatyczny pistolet umożliwia podawanie mieszanki płynu myjącego i sprężonego powietrza, a po zakończeniu czyszczenia może zostać wykorzystany do przedmuchania i osuszenia detalu. Najważniejsze zalety myjki AURORA MP150 Ciśnienie robocze 5–8 bar – skuteczne usuwanie oleju, smaru, nagaru oraz zabrudzeń z trudno dostępnych miejsc. Dwufunkcyjny pistolet pneumatyczny – możliwość mycia mieszanką płynu i powietrza oraz przedmuchiwania detali samym sprężonym powietrzem. Obieg zamknięty płynu – ograniczenie zużycia środka myjącego podczas regularnej pracy. Oświetlenie wnętrza kabiny – lepsza widoczność czyszczonych powierzchni i zakamarków. Wbudowane rękawice robocze – wygodne operowanie detalem bez otwierania kabiny. Siłowniki wspomagające pokrywę – łatwiejsze otwieranie i zamykanie komory roboczej. Wentylacja kabiny – poprawa warunków pracy wewnątrz urządzenia. Kompaktowa konstrukcja – możliwość ustawienia myjki na odpowiednio wytrzymałym stole lub blacie roboczym. Mycie i osuszanie za pomocą jednego pistoletu Myjka AURORA MP150 została wyposażona w pneumatyczny pistolet o dwóch trybach pracy. Podczas mycia z dyszy podawana jest mieszanka sprężonego powietrza i płynu czyszczącego, która pomaga wypłukiwać zabrudzenia z otworów, kanałów, zagłębień oraz powierzchni o skomplikowanych kształtach. Po zakończeniu czyszczenia operator może przełączyć pistolet na przedmuchiwanie samym powietrzem. Pozwala to usunąć pozostałości płynu i szybciej przygotować element do dalszej pracy, kontroli, naprawy lub montażu. Zamknięta i oświetlona kabina robocza Praca odbywa się wewnątrz zamkniętej komory, co pomaga ograniczyć rozpryskiwanie środka myjącego wokół stanowiska. Wbudowane rękawice umożliwiają swobodne obracanie i ustawianie czyszczonego elementu bez konieczności otwierania pokrywy. Oświetlenie kabiny poprawia widoczność detalu, dzięki czemu operator może dokładniej kontrolować czyszczenie zabrudzonych powierzchni, otworów i trudno dostępnych miejsc. Obieg zamknięty płynu myjącego Mycie odbywa się w obiegu zamkniętym z wykorzystaniem płynu znajdującego się w wannie urządzenia. Pojemność wanny wynosi od 8 do 14 litrów. Takie rozwiązanie umożliwia wielokrotne wykorzystanie środka myjącego i ogranicza jego zużycie podczas bieżących prac warsztatowych. Prosty mechanizm wymiany płynu ułatwia opróżnianie oraz przygotowanie myjki do dalszego użytkowania. Wyposażenie standardowe dwufunkcyjny pistolet pneumatyczny, rękawice robocze zintegrowane z kabiną, oświetlenie wnętrza kabiny, Ndedpez E Hntjfx Alxoc układ wentylacji, siłowniki wspomagające otwieranie pokrywy, regulacja dopływu sprężonego powietrza. Dane techniczne myjki AURORA MP150 Pojemność kabiny 150 l Pojemność wanny na płyn 8–14 l Ciśnienie robocze 5–8 bar Wymiary 770 × 610 × 700 mm Masa 29 kg Pistolet pneumatyczny, dwufunkcyjny Oświetlenie kabiny tak Wentylacja tak Uwaga!!! Maszyna powystawowa ( dostępne 3 sztuki), posiada widoczne ślady korozji. Brak gwarancji i zwrotu.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 5 450 mm, całkowita szerokość: 2 700 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 22 500 kg, średnica wirnika: 640 mm, prędkość obrotowa (maks.): 165 obr./min, szerokość rotora: 2 000 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rok ostatniego remontu: 2026, Vecoplan VNZ 200 – Dwuwałowy rozdrabniacz Nodpezdf Ruofx Alxedc 2 rotory o długości po 2.000 mm Średnica każdego rotora: 640 mm Każdy rotor wyposażony w 48 segmentów tnących 80x80 mm, typ X-Cut 2 silniki napędowe po 132 kW każdy Prędkość obrotowa rotorów ok. 165 obr./min Szafa sterownicza wolnostojąca Waga ok. 22,5 t Maszyna wyposażona jest w pneumatycznie naprężaną poprzeczkę z nożem przeciwstawnym, którą można opuścić w celu przeprowadzania prac serwisowych oraz usuwania zanieczyszczeń. Dodatkowo element ten zabezpiecza maszynę przed poważniejszymi uszkodzeniami w przypadku dostania się ciał obcych. Dodatkowym ułatwieniem przy konserwacji i usuwaniu zanieczyszczeń są duże drzwi serwisowe po obu stronach, otwierane i blokowane hydraulicznie. Możliwe zastosowania: Rozdrabnianie wtórne wstępnie rozdrobnionego drewna odpadowego lub resztek drewnianych, jak również wstępnie rozdrobnionych odpadów komunalnych, przemysłowych lub handlowych, materiałów opakowaniowych, pozostałości produkcyjnych i wielu innych. W zależności od wielkości, materiały mogą być również podawane do maszyny bez wcześniejszego wstępnego rozdrabniania. Maszyna została poddana generalnemu remontowi. Zakres przeprowadzonych prac obejmuje: - regeneracja łożysk rotorów - naprawa i odtworzenie powierzchni narażonych na zużycie - regeneracja uchwytów narzędziowych rotorów - nowe przewody hydrauliczne i nowy silnik agregatu hydraulicznego - wymianę instalacji pneumatycznej oraz zaworów - wyposażenie rotorów w nowe segmenty tnące oraz montaż nowych noży przeciwstawnych - nowe pasy napędowe - sita zostaną wykonane zależnie od wymaganej frakcji - całkowicie nowa powłoka lakiernicza - remont szafy sterowniczej i nowa automatyka rozruchu gwiazda-trójkąt Dodatkowy pakiet części zamiennych obejmuje: - dwa wyremontowane przekładnie - wyremontowany silnik napędowy - nowa turbokopla

Rok budowy: 2012, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT105, Używany automatyczny system CIP DiverseyDane techniczne i wydajnościoweTen system Clean-In-Place (CIP) został zaprojektowany, aby zapewniać niezawodną, powtarzalną sanitację dla produkcji napojów oraz procesów przemysłowego pakowania. Dzięki trzem dedykowanym zbiornikom i w pełni automatycznej pracy usprawnia cykle mycia w obwodach procesowych, rozlewaczkach, pasteryzatorach i powiązanych rurociągach. Elektryczne ogrzewanie systemu zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury dla skutecznych faz ługu i płukania, wspierając stałe standardy higieny na instalacjach drugiej ręki i używanych liniach rozlewniczych.Typ systemu: Clean-In-Place (CIP)Rok produkcji: 2012Poziom automatyzacji: W pełni automatycznyMetoda ogrzewania: Ogrzewanie elektryczneMoc zainstalowana: 15 kWWymagania elektryczne: 380V / 50 HzLiczba zbiorników: 3Objętości zbiorników: 2 x 1.0 m³ oraz 1 x 0.5 m³Łączna pojemność zbiorników: 2.5 m³Zastosowanie: Linie produkcji napojów i przemysłowego pakowaniaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaW pełni automatyczna architektura sterowania umożliwia spójne, programowalne sekwencje mycia przy minimalnej interwencji operatora. Ogrzewanie elektryczne wspiera stabilne profile termiczne podczas etapów detergentowych i płukania, poprawiając powtarzalność i skuteczność czyszczenia. Układ systemu jest zgodny ze standardowymi praktykami integracji PLC/HMI stosowanymi w zakładach produkcji napojów, ułatwiając zarządzanie recepturami, czasami cykli oraz rejestracją danych po podłączeniu do sieci sterowania zakładu.Możliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojaktowany do płynnej integracji, ten system CIP łączy się z rozlewaczkami, kolektorami rurowymi, wymiennikami ciepła, zbiornikami i pomocniczym wyposażeniem procesowym. Wspiera koncepcje czyszczenia inline lub scentralizowanego i może działać jako samodzielny moduł sanitacyjny obsługujący wiele obwodów poprzez automatyczne trasowanie zaworów. Przezbrojenia formatów i produktów są uproszczone dzięki cyklom sterowanym recepturami, co czyni go odpowiednim dla zakładów obsługujących zróżnicowane SKU w ramach używanej linii rozlewniczej lub szerszego środowiska maszyn pakujących.Stan maszyny i historia utrzymania ruchuDzięki w pełni automatycznej pracy i ogrzewaniu elektrycznemu ten system CIP jest skonfigurowany do niezawodnej, codziennej sanitacji. Rutynowa konserwacja prewencyjna koncentruje się na uszczelnieniach pomp, zaworach, uszczelkach, czujnikach temperatury oraz aparaturze przewodności/przepływu typowo stosowanej w aplikacjach CIP. Układ trzech zbiorników wspiera efektywne planowanie cykli mycia oraz nieskomplikowaną obsługę elementów zwilżanych, aby utrzymać długoterminową wydajność i higienę.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćKonfiguracja wielozbiornikowa wspiera kluczowe etapy CIP, takie jak wstępne płukanie, mycie detergentowe i płukanie końcowe, umożliwiając skuteczne usuwanie pozostałości i biofilmów powszechnie spotykanych w produkcji napojów. Praca z ogrzewaniem elektrycznym zwiększa rozpuszczanie i działanie środków myjących, pomagają... Ndedpfj Adyz Rsx Alxec

Rok budowy: 1989, stan: używany, Zakład: Używany rozdrabniacz Producent: Seybert & Rahier Typ: RST 413 Numer seryjny: 158282 Rok budowy: 1989 Ndedpfsil Aqujx Alxsc Q: l/h 0-1000 H: mWS 33 Płyn buforowy: 500 cm3 Wymiary: L 820 x W 600 x H 750 mm Przyłącze: 1 ¼ cala

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Myjka kabinowa MP160 to nowoczesne urządzenie przeznaczone do intensywnego mycia części przemysłowych i motoryzacyjnych w zamkniętym obiegu, z wykorzystaniem wysokiej temperatury i ciśnienia. Dzięki ciśnieniu roboczemu w zakresie 5–8 bar oraz możliwości podgrzewania płynu do 70°C urządzenie skutecznie usuwa nagary, oleje, smary i inne trudne zanieczyszczenia, również z trudno dostępnych powierzchni oraz detali o złożonej geometrii. Główne atuty myjki MP160 Ciśnienie robocze 5–8 bar – umożliwia skuteczne usuwanie uporczywych zanieczyszczeń z detali o złożonej geometrii. Podgrzewanie płynu do 70°C – zwiększa skuteczność działania środka myjącego i pomaga skrócić czas czyszczenia. Dwufunkcyjny pistolet – umożliwia pracę z powietrzem lub mieszaniną powietrza i cieczy czyszczącej, a także osuszanie detali. Intuicyjny panel sterowania – zapewnia wygodną obsługę urządzenia oraz niezależne sterowanie zasilaniem i układem podgrzewania. Manometr ciśnienia roboczego – pozwala na bieżąco kontrolować parametry pracy. Kompaktowa, stalowa konstrukcja – przystosowana do regularnego użytkowania w warsztatach, serwisach i zakładach przemysłowych. Konstrukcja myjki kabinowej Konstrukcja urządzenia została przystosowana do intensywnego użytkowania w warunkach warsztatowych i przemysłowych. Kompaktowe wymiary 770 × 600 × 1330 mm ułatwiają ustawienie myjki przy stanowisku roboczym oraz czyszczenie mniejszych i średnich komponentów. Ndedpfx Aoz Rwgxolxec Zbiornik na płyn roboczy o pojemności 8–14 litrów pozwala na ekonomiczne gospodarowanie środkiem czyszczącym. Regulowane stopki zapewniają stabilne ustawienie urządzenia, natomiast wbudowany manometr umożliwia kontrolę ciśnienia roboczego. Precyzja i wydajność pracy Myjka MP160 pozwala na dokładne czyszczenie elementów o skomplikowanej budowie, takich jak turbosprężarki, zawory, pokrywy, korpusy czy elementy hydrauliki siłowej. Ciśnieniowy układ natryskowy umożliwia kierowanie środka czyszczącego bezpośrednio do szczelin, kanałów, wnęk i innych trudno dostępnych miejsc. Po zakończeniu procesu mycia detal może zostać przedmuchany sprężonym powietrzem. Ułatwia to usunięcie pozostałości płynu i przygotowanie części do dalszego montażu, kontroli, regeneracji lub innych czynności serwisowych. Zastosowanie myjki ciśnieniowej MP160 Myjka kabinowa MP160 sprawdzi się w warsztatach mechanicznych, zakładach regeneracji części, firmach serwisowych, narzędziowniach, działach utrzymania ruchu oraz zakładach produkcyjnych. Urządzenie może być wykorzystywane między innymi do czyszczenia: turbosprężarek, zaworów i korpusów zaworów, pokryw i obudów, części silników i przekładni, elementów hydrauliki siłowej, podzespołów maszyn przemysłowych, narzędzi i oprzyrządowania warsztatowego, części wykonanych ze stali, żeliwa i innych materiałów odpornych na stosowany środek czyszczący. Wyposażenie standardowe dwufunkcyjny pistolet do natrysku płynu i przedmuchiwania powietrzem, system podgrzewania płynu roboczego, panel sterowania, manometr ciśnienia roboczego, regulowane stopki stabilizujące. Dane techniczne Parametr Wartość Pojemność kabiny 160 l Maksymalna temperatura detergentu 70°C Pojemność zbiornika na płyn 8–14 l Ciśnienie robocze 5–8 bar Wymiary 770 × 600 × 1330 mm Masa 47 kg UWAGA!!! Maszyna ze zwrotu od klienta: nowa, kompletna, uszkodzona obudowa. Brak gwarancji i zwrotu!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1994, duży rozdrabniacz, idealny do rozdrabniania palet lub pozostałości drewna szerokość rotora: 1200 mm moc silnika: 30 kW wyposażony w hydrauliczny zasuw Nedjz D Sk Ropfx Alxsdc

Stan: używany, Rok budowy: 2024, moc: 18,5 kW (25,15 KM), Oferujemy na sprzedaż wysokiej jakości przemysłowy rozdrabniacz ROBUST SD 60, zaprojektowany do efektywnego przetwarzania odpadów drzewnych, ścinków oraz pozostałości poprodukcyjnych. Maszyna jest nowoczesnym modelem (rok produkcji: 2024) i stanowi niezawodne rozwiązanie do recyklingu oraz rozdrabniania w zakładach obróbki drewna. Kluczowe cechy i zalety: Producent: ROBUST d.o.o. Model: SD 60 Rok produkcji: 2024 Uniwersalny rozdrabniacz do odpadów drzewnych i materiałów przemysłowych Kompaktowa konstrukcja i wysoka wydajność Ndsdpszgtnljfx Alxjc Solidna budowa do pracy ciągłej Regulowany rozmiar frakcji za pomocą systemu sit Specyfikacja techniczna Rotor i system tnący: – Średnica rotora: 260 mm – Długość robocza rotora: 549 mm – Prędkość rotora: 80–120 obr./min – Ilość noży: 14 szt. Podawanie materiału: – Otwór załadunkowy: ok. 939 × 567 mm – Pojemność leja zasypowego: ok. 0,4 m³ Wydajność i przetwarzanie: – Rozmiar oczek sita: 30 mm – Wydajność: ok. 500 kg/h (ścinki bukowe, zależnie od materiału i rozmiaru oczek sita) Napęd i zasilanie: – Moc silnika głównego: 15 / 18,5 kW – Silnik hydrauliczny: 0,75 kW – Napięcie: 400 V – Częstotliwość: 50 Hz – Zalecane zabezpieczenie: min. 32 A Wymiary i masa: – Wymiary maszyny: ok. 1,88 × 1,12 × 1,67 m – Masa: ok. 1 250 kg Stan i wyposażenie: – Stan: Bardzo dobry – Nowoczesna maszyna (2024) Zastosowanie: – Przetwarzanie odpadów drzewnych – Rozdrabnianie wiórów i ścinków – Recykling pozostałości produkcyjnych – Odpowiednia dla stolarni i zakładów przemysłowych Maszyna dostępna od ręki.

Stan: używany, Separator magnetyczny, separator magnetyczny montowany nad przenośnikiem, przenośnik do sortowania metali żelaznych, WAGNER MAGNETE 0428-25/60, używana maszyna Producent: Wagner Magnete GmbH Typ: 0428-25/60 Ndjdpfezv S Najx Alxsc Numery identyfikacyjne fabryczne: Nr: 508395 Waga: 1100 kg Dane elektryczne: 400 V Wymiary taśmy: 1340 × 600 mm Wymiary całkowite: 2480 × 1630 × 1100 mm Konstrukcja / Materiał: Wytrzymała, przemysłowa rama stalowa, z wewnętrznym, wysokowydajnym blokiem magnetycznym i taśmą przenośnika do odprowadzania materiału Materiał do transportu / oddzielania: Ekstrakcja i separacja metali żelaznych (stal, żelazo, elementy mocujące, elementy konstrukcyjne) z materiałów sypkich (odpady, odpady elektroniczne, pozostałości po rozdrabnianiu, szkło, gruz budowlany, zrębki drzewne) lub z każdego innego rodzaju materiału, z którego należy oddzielić cząstki/materiały magnetyczne.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita długość: 1 600 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, producent sterowników: Union Dialog electronic control, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, ciśnienie wody: 2 belka, Używana w 2018 roku maszyna Union MDMV 1 do odtłuszczania metali w zamkniętym obiegu próżniowym, z koszem o pojemności 50 kg, sterowaniem Dialog, chłodziarką przemysłową Industrial Frigo oraz 2 urządzeniami Safechem. Producent: Union Model: MDMV 1 Typ maszyny: Maszyna do odtłuszczania metali w zamkniętym obiegu próżniowym / maszyna do czyszczenia elementów Rok produkcji: 2018 Stan: Bardzo dobry Wyposażenie: Przemysłowa chłodziarka wody Industrial Frigo GR2A 30/Z oraz 2 urządzenia SAFECHEM SAFE-TAINER do przechowywania i obsługi chemikaliów Opis maszyny Używana w 2018 roku maszyna przemysłowa Union MDMV 1 do odtłuszczania metali i czyszczenia elementów, przeznaczona do precyzyjnego czyszczenia małych i skomplikowanych elementów metalowych przy użyciu wysoce stabilnego tetrachloroetylenu (PCE / PER). Jest to zamknięty, hermetyczny system czyszczenia próżniowego, który łączy w sobie procesy mycia, płukania, odtłuszczania w oparach, odzyskiwania/destylacji rozpuszczalnika oraz suszenia próżniowego w zamkniętym obiegu. Specyfikacja techniczna Maksymalna pojemność kosza: 50 kg Rodzaj rozpuszczalnika: Tetrachloroetylen / PCE / PER – C₂Cl₄ Ilość rozpuszczalnika: ok. 397 kg / 248 litrów Główne zasilanie elektryczne: 400 V / 3 fazy / 50 Hz Njdpfxoz Itlwo Alxsdc Moc zainstalowana: ok. 23 kW Prąd znamionowy: ok. 46 A Wymagane ciśnienie pary: ok. 4–5 bar Wymagane ciśnienie sprężonego powietrza: ok. 6–8 bar Wymagane ciśnienie wody: ok. 2–3 bar Obciążenie podłogi: ok. 549 kg/m² Sterowanie: Elektroniczne sterowanie Union Dialog Ta konkretna maszyna posiada również rozbudowany, zintegrowany system zarządzania rozpuszczalnikiem, obejmujący zbiorniki robocze i odzysku, pompę rozpuszczalnika, filtrację drobnoziarnistą, filtrację wiórów, system destylacji, kondensator, wymiennik ciepła, separator, dekantator, pompę próżniową i system oczyszczania węglem aktywnym. Ciągłe odzyskiwanie rozpuszczalnika Szczególnie użyteczną cechą konstrukcji MDMV jest system ciągłej destylacji/odzyskiwania rozpuszczalnika. Firma Union informuje, że maszyny MDMV pracują w warunkach próżni, co zapewnia szybkie cykle mycia, a także wykorzystują ciągłą destylację próżniową z automatycznym, końcowym usunięciem pozostałości, co umożliwia regenerację i ponowne wykorzystanie zanieczyszczonego rozpuszczalnika w procesie produkcyjnym. Chłodziarka Industrial Frigo GR2A 30/Z w zestawie Maszyna jest dostarczana z chłodziarką przemysłową Industrial Frigo GR2A 30/Z chłodzoną powietrzem, wyprodukowaną w 2018 roku. Czynnik chłodniczy: R407C Ilość czynnika chłodniczego: ok. 5 kg Zasilanie elektryczne: 400 V / 3 fazy / 50 Hz Prąd znamionowy: ok. 23 A Nominalne ciśnienie wody: ok. 3,2 bar Zakres ustawienia temperatury: od -10°C do +25°C Waga: ok. 390 kg Kompletna instalacja obejmuje: Maszyna do odtłuszczania metali Union MDMV 1, 2018 rok Maksymalna pojemność kosza: 50 kg Sterowanie Union Dialog System czyszczenia rozpuszczalnikami w zamkniętym obiegu System czyszczenia/suszenia próżniowego System obrotowego/oscylacyjnego kosza Możliwość czyszczenia strumieniem rozpylonym Możliwość czyszczenia przez zanurzenie Odtłuszczanie w oparach rozpuszczalnika Zintegrowana destylacja i odzyskiwanie rozpuszczalnika Zbiornik rozpuszczalnika roboczego Zbiornik rozpuszczalnika odzyskanego / zbiornik przejściowy Pompa do obiegu rozpuszczalnika Filtracja drobnoziarnista rozpuszczalnika Filtracja wiórów Pompa próżniowa Kondensator Wymiennik ciepła Separacja wody/rozpuszczalnika Dekantator System oczyszczania oparów węglem aktywnym

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Niniejsza maszyna Krones Linatronic M to urządzenie do kontroli pustych butelek szklanych, wyprodukowane w 2018 roku. Sprawdza każdą butelkę przed napełnieniem i odrzuca wszystkie opakowania, które nie przejdą któregokolwiek z etapów kontroli. Maszyna łączy w sobie kontrolę opartą na kamerach, obejmującą dno, powierzchnię zamknięcia, gwint i ściany boczne, z wykrywaniem pozostałości płynów i substancji żrących za pomocą technologii wysokiej częstotliwości i podczerwieni. Dwa moduły ścian bocznych, wyposażone w cztery układy luster i cztery kamery, zapewniają kompleksowy widok przedniej części opakowania, a podwójny system oświetlenia szyjki butelki (DualFlash) oddzielnie kontroluje zewnętrzną i wewnętrzną powierzchnię uszczelniającą za pomocą dwóch minimalnie przesuniętych kątów oświetlenia. Obce opakowania są identyfikowane na wejściu do maszyny za pomocą detekcji wysokości, kształtu i koloru. Trzy moduły sortujące Ecopush oddzielają obce, zabrudzone i uszkodzone opakowania. Maszyną steruje się za pomocą terminalu Krones iPanel CD. Dane techniczne - Producent: Krones - Model: Linatronic M - Typ maszyny: Inspektor pustych opakowań - Rok produkcji: 2018 - Zastosowanie: Kontrola pustych opakowań przed napełnieniem, w tym detekcja pierścienia szyjki dla opakowań PET wielokrotnego użytku - Moduły kontroli: Kontrola dna, kontrola powierzchni uszczelniającej, kontrola gwintu (optyka stożkowa), kontrola ścian bocznych - Kontrola ścian bocznych: 2 moduły, każdy z 4 układami luster i 4 kamerami, dwa widoki na kamerę pod kątem 45° - Wykrywanie pozostałości płynów i substancji żrących: Wysoka częstotliwość i podczerwień - Dodatkowa detekcja: polaryzujące, przezroczyste folie na dnie i ścianie bocznej opakowania, odłamki szkła na dnie opakowania, ścieranie na ścianie bocznej, wykrywane przez kamerę - Wykrywanie obcych butelek na wejściu: wysokość, kształt i kolor opakowania za pomocą kamery - Sortowanie: 3 x Ecopush – obce opakowania na wejściu, zabrudzone i uszkodzone opakowania na wyjściu - Sterowanie: Terminal sterowania Krones iPanel CD, przygotowany do podłączenia danych do komputera osobistego (Datalyser) - Program testowania butelek z kodem 2D - Wysokość taśmy transportowej: 1200 mm, zakres regulacji 1155 – 1315 mm - Minimalna wymagana wysokość pomieszczenia: 2810 mm - Wymiary całkowite: ok. 6700 x 1300 x H 2800 mm - Kierunek pracy: Maszyna pracująca od prawej do lewej - Zasilanie: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A prąd obciążenia, 20 A bezpiecznik wstępny; zasilanie pomocnicze 230 V, 1/N/PE, 5 A - Normy: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, znak CE - Podstawa i obudowa maszyny: Stal nierdzewna (zgodna z AISI 304), czysty design Wyposażenie - Oświetlenie DualFlash dla szyjki butelki, oddzielna kontrola zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni uszczelniającej - Zintegrowana kontrola gwintu za pomocą zespołu luster ścian bocznych - Wykrywanie przewróconych opakowań przed maszyną (bariera świetlna z przesuwną klapką) - Jednostka przedmuchowa dna z cykliczną dyszą powietrzną do usuwania pozostałości piany i środków smarnych - Dmuchawa do opakowań na wejściu, platforma transportowa taśmy (3-częściowa) - Moduł zbiorczy sterowany serwomechanizmem dla odrzucanych opakowań na wyjściu - System pneumatyczny Festo z jednostką serwisową, smary dopuszczone do kontaktu z żywnością - Tryb awaryjny: Praca ciągła bez kontroli - Karta informacyjna maszyny OEM i rysunek techniczny Stan Ndedpfszy Ud Iox Alxsc Używana, w pełni sprawna technicznie. Maszyna jest nadal zainstalowana w m

Stan: używany, Separator magnetyczny, separator prądów wirowych do oddzielania metali nieżelaznych, przenośnik do sortowania metali, separator magnetyczny, WAGNER MAGNETE 0428-25/60, używana maszyna Producent: Wagner Magnete GmbH Typ: 0428-25/60 Numer identyfikacyjny producenta: Nr: 284956 Waga: 1100 kg Dane elektryczne: 400 V Wymiary taśmy: 1340 × 650 mm Wymiary całkowite: 2480 × 1850 × 1040 mm Konstrukcja/materiał: Wytrzymała, przemysłowa rama stalowa, z szybkim, wewnętrznym magnesem i taśmą przenośnika Przetwarzany/oddzielany materiał: Odzyskiwanie i oddzielanie metali żelaznych i nieżelaznych (aluminium, miedź, mosiądz, brąz) ze strumieni materiałów sypkich (odpady, zużyty sprzęt elektroniczny, pozostałości po rozdrabnianiu, szkło) lub dowolnego rodzaju materiału, z którego należy oddzielić cząstki/materiały magnetyczne. Nsdpfxezv S A Tj Alxodc

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Model: GL 840 PH H-UV Rok produkcji: 2016 Impresja: 218 mln PQC-S OFF-PRESS CONTROLS (z wejściem USB/CF) – w tym wzmacniacz górny SZYBKIE ROZRUCHY SMART SEQUENCE AUTODIAGNOZA II KHS-AI - Wstępne łączenie i usuwanie - Funkcja samouczenia - System zarządzania produkcją (diagnostyka, konserwacja) - Wstępne ustawienie registera SMART FEEDBACK JEDNOCZESNE WSTĘPNE USTAWIENIE KLUCZY FARBOWYCH PRZÓD/TYŁ (wszystkie zespoły) WSTĘPNE USTAWIENIE POWIETRZA CAŁKOWICIE AUTOMATYCZNA WYMIANA PŁYT – BEZ ZGINANIA ZDALNY NASTAW CYLINDRÓW TRANSFEROWYCH WSTĘPNE USTAWIENIE GRUBOŚCI PAPIERU PAKIET WSTĘPNYCH USTAWIEŃ FORMATU PAPIERU - Wstępne ustawienie głowicy ssącej - Wstępne ustawienie kół wyhamowujących - Prowadnica boczna - Jogger strony odbioru - Zdalne sterowanie krzywką uwalniania arkusza WSTĘPNE USTAWIENIE DMUCHAWY BOCZNEJ PODAJNIKA KONTROLA BOCZNA STOSU W PODAJNIKU Z PODAJNIKIEM BEZDOŁOWYM ZDALNA REGULACJA WYSOKOŚCI SSĄCEJ PODAJNIK TAŚMOWY (dodatkowe gumowe kółka i pasy na stole podajnika) ANTYSTATYCZNY NA PODAJNIKU BOCZNA PROWADNICA SSĄCA PROWADNICA VENTURI NA STOLE PODAJNIKA ULTRADŹWIĘKOWY DETEKTOR PODWÓJNEGO ARKUSZA WYRYWANIE REGISTERU (DETEKCJA DWUSTOPNIOWA) REGULACJA WYSOKOŚCI PODKŁADEK CHWYTAKÓW CYLINDRA TRANSFEROWEGO „A” ZDALNY NASTAW CYLINDRA PODAWCZEGO „A” ZDALNY NASTAW ANTY-FANOUT DLA CYLINDRA PODAWCZEGO „A” ANTYKOROZYJNE ZABEZPIECZENIE CYLINDRÓW PŁYT, KOCE, CYLINDRY DRUKUJĄCE JEDNOPRZYCISKOWY ZACZEP KOCA DLA KOCA PRĘTOWEGO PROWADNICA ARKUSZA NAD CYLINDREM DRUKUJĄCYM DMUCHAWA NAD CYLINDREM DRUKUJĄCYM CYLINDRY TRANSFEROWE + PODNOSZENIE/OPUSZCZANIE MANKIETÓW (regulacja jednostronna) CAŁKOWICIE AUTOMATYCZNA JEDNOSTKA ODWRACAJĄCA Z 3 CYLINDRAMI DWUKROTNIE WIĘKSZEJ WIELKOŚCI CYLINDRY DRUKUJĄCE Z POWŁOKĄ ZE STALI NIERDZEWNEJ – za jednostką odwracającą OLEJOSZCZELKI DO H-UV REGULACJA CZASU ZANURZENIA WALKA NAKŁADAJĄCEGO FARBĘ NAPĘDZANY WAŁEK DOZUJĄCY FARBY NASTAWIANIE ZGNIOTU WAŁKÓW FARBOWYCH KONTROLA TEMPERATURY WAŁKÓW FARBOWYCH (oscylacja) ZDALNA REGULACJA CZASU OSCYLACJI WAŁKA FARBOWEGO Nedpfx Aey Rmdwjlxedc WENTYLATOR FARBOWNIKA (przy podajniku w zespole) ODSPRZĘGLANIE WAŁKÓW FARBOWO-NAWILŻAJĄCYCH – wszystkie zespoły Wyciągi mgły farbowej (GL40) – nowy typ KOMORIMATIC – SYSTEM NAWILŻAJĄCY REDUKCJA PRĘDKOŚCI WALKA FORMY NAWILŻAJĄCEJ (efekt delta) OSCILUJĄCY WALek NAD WALkiem FORMY NAWILŻAJĄCEJ WAŁEK mostkowy WAŁEK POD WALkiem FORMY NAWILŻAJĄCEJ URZĄDZENIE USTAWIANIA SKOSU KOMORIMATIC CZUJNIK POZIOMU WODY AUTOMATYCZNY MYJNIK KOCA (H-UV/przygotowany) AUTOMATYCZNE CZYSZCZENIE CYLINDRA DRUKUJĄCEGO (H-UV/przygotowany) PNEUMATYCZNA KUWETA DO MYCIA FARBY - wł./wył. AUTOMATYCZNY MYJNIK WAŁKÓW FARBOWYCH – podwójne dysze PROSTOWNIK ARKUSZY DMUCHAWA NAD STOS ARKUSZY ODBIORU LISTWA ANTYSTATYCZNA NA ODBIORZE URZĄDZENIE ANTYODCHYLENIOWE ARKUSZY NA ODBIORZE AUTOMATYCZNE SMAROWANIE PROWADNICY ŁAŃCUCHA ODBIORU CZUJNIK OBSZARU ODBIORU WYSUWANIE STOSU ODBIORU – PO STRONIE NAPĘDOWEJ WAŁKI STAŁE – A, B i C INTERKOM PRZYGOTOWANIE DO SUSZENIA H-UV Technotrans Beta.c 280G Alcosmart, digidos.p 150C, FZT 120P Wskazanie przewodności dla Beta.c Wskazanie wartości pH dla Beta.c • PDC-SX (kontrola gęstości druku – spektrofotometr oraz automatyczna regulacja registera) • KID (Komori Info-Service Display) • Baldwin system H-UV bez ozonu, metalohalogenowy, w tym: - 1x H-UV LED – na wyjściu maszyny - 1x H-UV LED – przed jednostką odwracającą • Technotrans Beta.c 280G • Zewnętrzny system chłodzenia Technotrans (bez instalacji) • A-APC – Asynchroniczna automatyczna wymiana płyt • A-APC / Automatyczna

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: benzyna, masa całkowita: 1 300 kg, Rok budowy: 2026, Mobilna betoniarka o pojemności 2 m³ Bęben wykonany ze stali Q345B o grubości 4 mm Średnica bębna: 1500 mm Napęd: silnik benzynowy Honda GX690; montaż na ramie przystosowanej do łatwego posadowienia na samochodzie ciężarowym z zabudową skrzyniową Kąt nachylenia bębna: 15° Wydajność rozładunku betonu: 1 m³/min Wydajność załadunku: do 2 m³/min Ndsdpfx Aoz A T Tkolxoc Pozostałość materiału po rozładunku: poniżej 0,5% Masa betoniarki: 1300 kg Wymiary: 4200 mm x 1800 mm x 1850 mm (dł. x szer. x wys.)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Oferujemy maszynę do tampodruku z osłoną ochronną. Wyposażona w uchwyt kliszy, tampony i pozostałości farb, w zależności od dostępności. Przeznaczenie: około 4000 cykli rocznie. Waga: około 400 kg. Wymiary całkowite (X/Y/Z): około 1300 mm/1000 mm/1790 mm. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Nedpfx Alsz Irl Nexsdc

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 6 000 mm, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita wysokość: 2 710 mm, temperatura: 4 °C, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prąd wejściowy: 10 A, masa całkowita: 3 000 kg, Viessmann komora chłodnicza 6 × 6 m – rok produkcji/uruchomienia 2021 – stan jak nowa Na sprzedaż wysokiej jakości komora chłodnicza Viessmann w wyjątkowo zadbanym stanie. Komora została uruchomiona w 2021 roku i była wykorzystywana wyłącznie do przechowywania kwiatów ciętych. Przez pewien czas pozostawała nawet nieużytkowana i pusta. W związku z tym jej stan techniczny i wizualny jest praktycznie jak nowy. Dane techniczne: Wymiary zewnętrzne: 6,00 m × 6,00 m Ndedpfjzgb Aqox Alxjc Wymiary wewnętrzne: 5,84 m × 5,84 m Wysokość zewnętrzna: 2,71 m Wysokość wewnętrzna: 2,55 m Komora była regularnie konserwowana oraz dodatkowo serwisowana i sprawdzana przez wyspecjalizowaną firmę ACI. Wszystkie funkcje były kontrolowane, a urządzenie utrzymywane w należytym stanie technicznym. Szczególną zaletą jest modułowa konstrukcja: komora jest wolnostojąca i może być łatwo zdemontowana oraz przeniesiona w inne miejsce. Panele są połączone systemem zamków, co umożliwia szybki i bezproblemowy demontaż oraz ponowny montaż. Komora była wykorzystywana wyłącznie do przechowywania kwiatów ciętych, dzięki czemu jest całkowicie czysta, bezzapachowa i wolna od jakichkolwiek pozostałości. Idealnie nadaje się do przechowywania kwiatów, artykułów spożywczych, napojów lub innych towarów wymagających chłodzenia. Najważniejsze cechy: - Komora chłodnicza Viessmann wysokiej jakości - Uruchomiona w 2021 roku - Stan techniczny i wizualny jak nowy - Regularnie serwisowana i sprawdzana - System modułowy, demontowalny - Bezzapachowa i bardzo czysta - Gotowa do natychmiastowego użycia - W przypadku zainteresowania lub dodatkowych pytań zapraszam do kontaktu. Chętnie umówię się na oględziny po wcześniejszym ustaleniu terminu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 11 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 181070, Zakres dostawy podwieszanej śrutowni: Kabina śrutownicza: 100% mangan System transportowy typu Y: dostępny Lej zwrotny do odzysku ścierniwa: dostępny Automatyczne oczyszczanie ścierniwa: dostępne Automatyczna regulacja ilości ścierniwa: dostępna Panel operatorski (HMI): Siemens TP7 Zdalny dostęp (VPN): dostępny Charakterystyka zamontowanych turbin: Ilość: 2 sztuki Moc napędowa na turbinę: 11,0 kW Regulacja prędkości obrotowej: w zestawie Charakterystyka śrutowni: Zastosowanie: Obróbka powierzchniowa poprzez czyszczenie, matowienie, utwardzanie, odrdzewianie, usuwanie zgorzeliny Zakres obrabianych detali: różne elementy stalowe Pokrycie (%): zależne od komponentu Wydajność (szt./godz.): indywidualna Ścierniwo (materiał i rozmiar): możliwe śrut aluminiowy, alu-cynkowy lub stalowy w różnych rozmiarach Ilość ścierniwa (pierwsze napełnienie): ok. 1000 kg Materiał detalu: stal Nośność haka: maks. 450 kg Ndodpfxoy Avh Nj Alxsc Temperatura detalu: maks. 80°C Wysokość detalu: 1300 mm Średnica detalu (min/maks): 1100 mm Poziom ciśnienia akustycznego bez osłony dźwiękowej: ok. 85-90 dB(A) Opcjonalnie oferujemy: Filtr suchy z filtrem wtórnym – 18 880,00 EUR Rurociąg 5 m – 1 980,00 EUR Dane techniczne instalacji filtracyjnej: Typ: filtr suchy Wydajność powietrza: 2 600 m³/h Powierzchnia filtracyjna: 36 m² Pozostałość pyłu: ≤ 2,0 mg/Nm³ Pozostałość pyłu z filtrem końcowym: ≤ 1,0 mg/Nm³ Montaż pod nadzorem kierownika budowy: od 3 500,00 EUR Instalacja dostarczana jest zgodnie z wymogami CE. Nie dotyczy to instalacji zintegrowanych oraz instalacji, w których klient dokonał istotnych zmian lub uzupełnień. W takim przypadku AGTOS wystawia deklarację wbudowania. Na życzenie chętnie prześlemy Państwu plan ustawienia maszyny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa MP160 – precyzyjne czyszczenie części w obiegu zamkniętym Myjka kabinowa ciśnieniowa MP160 to profesjonalne urządzenie przeznaczone do intensywnego czyszczenia części przemysłowych, warsztatowych i motoryzacyjnych. Praca w zamkniętej kabinie, ciśnienie robocze w zakresie 5–8 bar oraz możliwość podgrzewania detergentu do 70°C umożliwiają skuteczne usuwanie olejów, smarów, nagarów, osadów technologicznych i innych trudnych zanieczyszczeń. Obieg zamknięty pozwala na ponowne wykorzystanie płynu roboczego, ograniczając zużycie środka czyszczącego i poprawiając organizację stanowiska pracy. Myjka MP160 sprawdzi się podczas czyszczenia detali o złożonych kształtach, wąskich kanałach, zagłębieniach i trudno dostępnych powierzchniach. Najważniejsze zalety myjki MP160 Ciśnienie robocze 5–8 bar – umożliwia skuteczne usuwanie uporczywych zabrudzeń z części o skomplikowanej geometrii. Podgrzewanie detergentu do 70°C – zwiększa skuteczność działania środka myjącego i pomaga skrócić czas czyszczenia. Zamknięty obieg płynu roboczego – ogranicza zużycie detergentu oraz ilość odpadów powstających podczas pracy. Dwufunkcyjny pistolet roboczy – pozwala na natrysk płynu czyszczącego ze sprężonym powietrzem lub przedmuchiwanie detalu samym powietrzem. Możliwość osuszania części – po zakończeniu mycia detal można przedmuchać sprężonym powietrzem. Manometr ciśnienia roboczego – umożliwia bieżącą kontrolę parametrów pracy. Czytelny panel sterowania – zapewnia niezależną obsługę zasilania i układu podgrzewania. Stalowa konstrukcja kabinowa – przystosowana do regularnego użytkowania w warsztatach i zakładach przemysłowych. Regulowane stopki – pozwalają stabilnie ustawić urządzenie i prawidłowo wypoziomować stanowisko. Koncentrat do mycia części w zestawie Wraz z myjką MP160 otrzymujesz 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Przy przygotowaniu roztworu o stężeniu 10% koncentrat pozwala uzyskać do 20 litrów gotowego płynu roboczego.Najlepsze efekty czyszczenia uzyskuje się przy zastosowaniu roztworu wodnego o temperaturze od 40 do 70°C. Zalecane stężenie należy dobrać do rodzaju powierzchni, charakteru zabrudzenia oraz wykorzystywanej metody mycia. Zalecane stężenie roztworu kąpiel w roztworze: 5–10%, mycie niskociśnieniowe: 2–10%, mycie wysokociśnieniowe: 2–5%, Ndjdpfeztwkdjx Alxoc wartość pH koncentratu: 12,8. Skuteczne czyszczenie trudno dostępnych powierzchni Ciśnieniowy układ natryskowy pozwala kierować strumień płynu bezpośrednio na zabrudzone miejsca. Dzięki temu myjka MP160 umożliwia czyszczenie szczelin, wnęk, otworów, kanałów oraz elementów o nieregularnych kształtach. Po zakończeniu mycia operator może przełączyć pistolet na pracę samym sprężonym powietrzem. Ułatwia to usuwanie pozostałości płynu z powierzchni detalu i przygotowanie części do dalszych czynności serwisowych, kontroli, montażu lub regeneracji. Wyposażenie standardowe dwufunkcyjny pistolet do natrysku płynu i przedmuchiwania powietrzem, układ podgrzewania płynu roboczego, panel sterowania, manometr ciśnienia roboczego, regulowane stopki stabilizujące, 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Dane techniczne myjki MP160 Pojemność kabiny 160 l Maksymalna temperatura detergentu 70°C Pojemność zbiornika na płyn 8–14 l Ciśnienie robocze 5–8 bar Wymiary urządzenia 770 × 600 × 1330 mm Masa 47 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa AURORA MP150 to kompaktowa myjka warsztatowa do czyszczenia części mechanicznych, narzędzi i podzespołów. Zamknięta kabina robocza ogranicza rozpryskiwanie płynu, a ciśnienie robocze na poziomie 5–8 bar ułatwia usuwanie oleju, smaru, nagaru oraz innych uporczywych zabrudzeń. Myjka do części wykorzystuje zamknięty obieg płynu czyszczącego, co pozwala na jego wielokrotne wykorzystanie podczas bieżących prac. Dwufunkcyjny pistolet pneumatyczny umożliwia zarówno mycie mieszanką płynu i sprężonego powietrza, jak i późniejsze przedmuchiwanie oraz osuszanie oczyszczonych elementów. Myjka warsztatowa AURORA MP150 – najważniejsze zalety Ciśnienie robocze 5–8 bar – skuteczne usuwanie oleju, smaru, nagaru i innych zabrudzeń, również z trudno dostępnych miejsc. Dwufunkcyjny pistolet pneumatyczny – umożliwia mycie płynem ze sprężonym powietrzem oraz przedmuchiwanie detali samym powietrzem. Zamknięty obieg płynu myjącego – pozwala ograniczyć zużycie środka czyszczącego podczas regularnej pracy. Oświetlenie kabiny roboczej – zapewnia lepszą widoczność czyszczonych powierzchni, otworów i zakamarków. Wbudowane rękawice robocze – ułatwiają manipulowanie detalem bez konieczności otwierania kabiny. Siłowniki wspomagające pokrywę – ułatwiają otwieranie i zamykanie komory roboczej. Wentylacja kabiny – wspomaga wymianę powietrza podczas pracy urządzenia. Kompaktowa konstrukcja stołowa – myjkę można ustawić na stabilnym i odpowiednio wytrzymałym stole lub blacie roboczym. Koncentrat do mycia części w zestawie Wraz z myjką MP150 otrzymujesz 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Przy przygotowaniu roztworu o stężeniu 10% koncentrat pozwala uzyskać do 20 litrów gotowego płynu roboczego. Stężenie należy dobrać do rodzaju powierzchni, charakteru zabrudzenia oraz wykorzystywanej metody mycia. Ndjdpfx Aeztwg Sjlxoc Zalecane stężenie roztworu kąpiel w roztworze: 5–10%, mycie niskociśnieniowe: 2–10%, mycie wysokociśnieniowe: 2–5%, wartość pH koncentratu: 12,8. Myjka do części z dwufunkcyjnym pistoletem pneumatycznym AURORA MP150 została wyposażona w pneumatyczny pistolet z dwoma trybami pracy, dzięki czemu jedno urządzenie pozwala zarówno na dokładne mycie, jak i przedmuchiwanie elementów. W trybie mycia z dyszy podawana jest mieszanka płynu czyszczącego i sprężonego powietrza. Strumień pomaga usuwać zabrudzenia z otworów, kanałów, zagłębień oraz powierzchni o skomplikowanych kształtach. Po zakończeniu mycia pistolet można przełączyć na tryb przedmuchiwania. Sprężone powietrze pozwala usunąć pozostałości płynu z powierzchni i trudno dostępnych miejsc, ułatwiając przygotowanie części do dalszej pracy, kontroli, naprawy lub montażu. Myjka kabinowa AURORA MP150 wyposażona jest standardowo w: dwufunkcyjny pistolet pneumatyczny, zintegrowane rękawice robocze, oświetlenie wnętrza kabiny, układ wentylacji, siłowniki wspomagające otwieranie pokrywy, regulację dopływu sprężonego powietrza. 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Dane techniczne Pojemność kabiny 150 l Pojemność wanny na płyn 8–14 l Ciśnienie robocze 5–8 bar Wymiary 770 × 610 × 700 mm Masa 29 kg Pistolet pneumatyczny, dwufunkcyjny Oświetlenie kabiny tak Wentylacja tak

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 34162, przebieg: 2 900 km, moc: 315 kW (428,28 KM), pierwsza rejestracja: 07/2025, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 6x2, paliwo: diesel, kolor: pomarańczowy, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: półautomatyczny, klasa emisji: Euro 6e, zawieszenie: stal-powietrze, objętość przestrzeni ładunkowej: 14,7 m³, Wyposażenie: ABS, airbag, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, kontrola trakcji, rejestracja ciężarówki, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, Przebieg oferowanych pojazdów może się różnić, ponieważ niektóre z nich są wykorzystywane w wynajmie! Dostępne są inne, porównywalne pojazdy na zamówienie. Wariant wagowy 28 t, silnik OM470, pompa wody z regulacją, hamulce tarczowe, aktywny asystent hamowania 6, ABS, ASR, ESP, asystent utrzymania pasa ruchu, asystent uwagi kierowcy, asystent rozpoznawania znaków drogowych, aktywny asystent ochrony bocznej 2, asystent ochrony przedniej, wspomaganie ruszania, wzmocniona przednia oś 9 t, 3-płytkowa, tylna oś z zawieszeniem pneumatycznym, tylna oś 13 t z blokadą dyferencjału, kierowalna i odciążana oś pomocnicza 8 t, światła do jazdy dziennej, czujnik deszczu, czujnik światła, zaczep kulowy Ringfeder (D40), hydraulika przyczepy, opony: oś przednia 385/65R22,5, osie tylne 315/80R22,5. Kabina M ClassicSpace (szerokość 2300 mm, tunel 320 mm), amortyzowany fotel kierowcy, komfortowy fotel pasażera z zawieszeniem pneumatycznym, kokpit multimedialny, przyciemniana szyba przednia, szyberdach, podgrzewane lusterka z elektryczną regulacją, elektryczne szyby, komfortowy system zamykania z centralnym zamkiem, wielofunkcyjna kierownica, radio multimedialne z ekranem dotykowym i Bluetooth oraz nawigacją, cyfrowy rejestrator przebiegu VDO, komputer podróżny, gniazda 12/24 V w podłodze po stronie pasażera, wyłącznik automatyczny, główny wyłącznik akumulatora, przygotowanie do systemu poboru opłat, przygotowanie do alkomatu z unieruchomieniem pojazdu, klimatyzacja, tempomat, ogranicznik prędkości, wykorzystanie ciepła resztkowego, przyłącze sprężonego powietrza w kabinie, kamera cofania, 2 lampy ostrzegawcze na dachu kabiny, osłona przeciwsłoneczna. Nedpfoz Hbvhex Alxodc Całkowita pojemność ok. 14,7 m³, cylindryczny zbiornik stalowy z zaokrąglonym dnem, wykonany w konstrukcji odpornej na ciśnienie i podciśnienie, do maksymalnego ciśnienia roboczego 0,5 bar, stała komora wodna w przestrzeni za tłokiem, o pojemności ok. 1000 l świeżej wody, przestrzeń tłoka może być wykorzystywana jako komora wodna, wylot pozostałości z przestrzeni tłoka przesunięty do tyłu w celu wykorzystania wody, tłok wysuwany z 3 pozycjami tłoka, woda/szlam ok. 1,0 m³/12,7 m³; 3,0 m³/10,7 m³; 5,0 m³/8,7 m³, hydraulicznie otwierana w górę klapa dolna i zabezpieczenie przed uszkodzeniem rury, zgodnie z UVV, blokada klapy dolnej za pomocą hydraulicznie regulowanego zatrzasku, uszczelka między zbiornikiem na szlam a klapą dolną wykonana z profilowanej gumy (jakość NBR), osłona wylotowa ze stali nierdzewnej, wskaźnik poziomu w komorze na szlam z wewnętrznym pływakiem i zewnętrzną skalą, skalibrowaną w krokach co 500 l, wskaźnik poziomu w komorze wodnej i przestrzeni tłoka, każdy z przezroczystą rurką, górny i dolny króciec ssący i wylotowy DN 100 na dole z pneumatycznie sterowanym zaworem odcinającym, pompa próżniowa (chłodzona wodą) GardnerDenver RFW 200 (1180 m³/h), napędzana hydraulicznie, pompa wysokiego ciśnienia Pratissoli KE 30 H (ok. 70 l/min przy 130 bar), płynna regulacja ciśnienia, mała, hydraulicznie napędzana bęben do węża wysokociśnieniowego z tyłu po prawej stronie, do maks. 80 m węża wysokociśnieniowego DN 13, nałożono 60 m węża wysokociśnieniowego DN 13 z prowadzeniem węża i pistoletem natryskowym (z obrotowym złączem), 4x lampy robocze LED po prawej stronie, 4x lampy robocze LED po lewej stronie, 2x lampy robocze LED z tyłu, 1x lampa robocza LED na wysięgniku (1x z tyłu i po 2x po prawej i lewej stronie), 2x lampa obrotowa LED na nadwoziu, skrzynie na węże ssące po prawej i lewej stronie, wykon

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ta maszyna KOSME FLEXA 15/720 P3 MM to rotacyjna etykietarka do etykiet już przyciętych, wyprodukowana w 2013 roku. Posiada dwie stacje do etykietowania na klej wodny, a trzecia stacja umożliwia dodatkowo etykietowanie na klej topliwy, dzięki czemu jedna maszyna może obsługiwać wiele różnych zadań etykietowania. Jest przeznaczona dla zakładów produkcyjnych, które pracują z etykietami już przyciętymi i muszą przełączać się między różnymi zleceniami etykietowania. Butelki są wprowadzane i wyprowadzane z karuzeli etykietującej za pomocą kół zębatych, a następnie prowadzone przez karuzelę za pomocą płyt podtrzymujących oraz górnych dzwonków centrujących. Jednostki szczotkowe i boczne pasy dociskające w obszarze wyjściowym mocno dociskają etykiety do butelek. Maszyna jest całkowicie otoczona przezroczystymi drzwiami i osłonami bezpieczeństwa i obsługiwana za pomocą panelu dotykowego KOSME, który wyświetla dane dotyczące maszyny i produkcji. Maszyna jest przystosowana do 4 formatów, obsługując opakowania o pojemności od 400 do 450 g/ml, i osiąga wydajność do 15 000 butelek na godzinę. Dane techniczne - Producent: KOSME - Model: FLEXA 15/720 P3 MM - Rok produkcji: 2013 - Typ maszyny: Etykietarka rotacyjna, klej wodny i klej topliwy - Stacje etykietowania: 2 x klej wodny, 1 x klej topliwy - Podawanie etykiet: Magazynki na etykiety już przycięte - Ustawione formaty: 4, dla opakowań o pojemności 400–450 g/ml - Wydajność: do 15 000 butelek na godzinę - Wymiary (dł. x szer.): ok. 3800 x 3000 mm - Godziny pracy: 33 275 h (licznik HMI) - Przetworzone opakowania: ok. 302,5 miliona (licznik HMI) Wyposażenie - Koła zębate do wprowadzania i wyprowadzania - Płyty podtrzymujące i górne dzwonki centrujące - Jednostki szczotkowe i boczne pasy dociskające w obszarze wyjściowym - Przezroczyste drzwi i panele bezpieczeństwa - Panel dotykowy KOSME z danymi statystycznymi dotyczącymi produkcji Stan Nsdpfxoz Et Uye Alxodc Używana, z normalnymi śladami użytkowania i pozostałościami kleju z produkcji. Maszyna jest nadal zainstalowana u operatora w Niemczech i może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępna po wyłączeniu z eksploatacji w 43. tygodniu 2026 roku (koniec października 2026). Lokalizacja: Niemcy.

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20681, Semmelroth S 50229/2 to w pełni automatyczna, przemysłowa instalacja do ciągłego czyszczenia, skonstruowana w układzie liniowym, działającym w sposób cykliczny. Została specjalnie zaprojektowana do wymagającego czyszczenia elementów i przygotowania powierzchni elementów z aluminium i odlewów w procesie przemysłowym, obejmującym wiele zmian. Instalacja jest wykonana w całości ze stali nierdzewnej, co zapewnia maksymalną odporność na korozję i długą żywotność podczas stosowania wodnych środków czyszczących. System i technologia transportu - System transportowy: Zintegrowany, automatyczny system obiegu nośników elementów. - Połączenie procesów: Zaprojektowany do cyklicznych systemów liniowych, umożliwiający bezproblemową integrację z połączonymi komórkami produkcyjnymi i robotycznymi. - Nośniki elementów: Konstrukcja nośników elementów dostosowana do potrzeb klienta, zapewniająca precyzyjne i powtarzalne umieszczanie elementów podczas procesu. Podział na strefy i etapy procesu Instalacja przechodzi przez pięcioetapowy proces, aby spełnić najwyższe wymagania dotyczące czystości powierzchni, zarówno pod względem cząstek stałych, jak i warstw: - Strefa czyszczenia wstępnego (HD – wysokie ciśnienie): Mechaniczne czyszczenie wstępne za pomocą dysz wysokociśnieniowych, mające na celu usunięcie wiórów, pozostałości obróbki i uporczywych zanieczyszczeń. - Strefa czyszczenia (mycie): Wodny proces czyszczenia głównego (natrysk/zalewanie) w celu chemicznego odtłuszczania powierzchni i usuwania zanieczyszczeń. Njdpezzpb Rofx Alxjdc - Strefa płukania: Kolejny etap płukania, zapewniający całkowite usunięcie pozostałości środków czyszczących z powierzchni elementów. - Strefa suszenia: Wysoce wydajny system nadmuchu i suszenia, zapewniający całkowite usunięcie resztkowej wilgoci (zapobiega powstawaniu plam i korozji). - Strefa chłodzenia: Ukierunkowane chłodzenie elementów na końcu procesu, aby ustabilizować je termicznie przed dalszymi procesami (np. pomiarami, kontrolą lub pakowaniem). Przygotowanie mediów, filtracja i urządzenia peryferyjne W celu zapewnienia długiego okresu użytkowania cieczy roboczych i stałej jakości czyszczenia, instalacja jest wyposażona w rozbudowane urządzenia peryferyjne: - Filtracja: Trzy oddzielne stopnie filtracji (każdy zaprojektowany do 10 bar) dla stref czyszczenia, płukania i wysokiego ciśnienia. - Monitorowanie filtrów: Podwójny pomiar różnicy ciśnień w celu automatycznego wykrywania stopnia nasycenia filtrów. Oddzielanie oleju: 1 wysoce wydajny separator oleju (typ ÖT 60) do ciągłego usuwania zanieczyszczeń olejowych z płynu do mycia. - Zarządzanie powietrzem: 1 chłodzony powietrzem skraplacz Schwandena (typ RL 150) do kondensacji i odprowadzania oparów procesowych (redukuje wilgotność powietrza w miejscu instalacji). - Zarządzanie płynami: Zintegrowany system odprowadzania ścieków dla zbiorników do czyszczenia i płukania, w tym wytrzymała pompa do odprowadzania ścieków 1", do opróżniania zbiorników. Bezpieczeństwo i monitorowanie instalacji - Kontrola procesu: Dwa zintegrowane okna inspekcyjne z wewnętrznym oświetleniem, odpornym na rozpryski wody, umożliwiające wizualną kontrolę procesu czyszczenia podczas pracy. - Ochrona środowiska / ochrona przed awariami: Wytrzymała wanna podstawowa pod całą instalacją, wyposażona w sondę wykrywania wycieków, która w przypadku utraty cieczy automatycznie wyłącza instalację. Dane techniczne - Producent: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 110 kW - Mater

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Zapytania proszę kierować do: Ndjdpfx Aljx Huhcsxoc Zoltán Utasi +36 30 205 7380 • zmechanizowana regulacja mostu dociskowego • układ elektryczny do bezstopniowego posuwu 400 V / 50 Hz, 2,2 kW • „Sterowanie PPC 221 – z kolorowym wyświetlaczem VGA 8,4''” Wydajny system sterowania o bardzo prostej obsłudze • Agregat frezujący krawędzie 1802, 400 V (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min) z 2 jednostkami frezującymi do wstępnego frezowania krawędzi płyt • Frez, diamentowy Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, lewy obrót Do agregatu wstępnego frezowania 1801 / 1802 • Frez, diamentowy Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, prawy obrót Do agregatu wstępnego frezowania 1801 / 1802 • Podajnik obrzeży 1903 SYNCHRO automatyczny transport taśm i materiału paskowego • Stacja nakładania kleju Glu Jet GJ301 automatyczna (2,3 kW, 50 Hz) • Agregat dociskowy 1913 pneumatyczny pierwszy wałek napędzany, 2 dodatkowe wałki dociskowe z indywidualnym sterowaniem pneumatycznym • Agregat obrzynający 1918 (60 mm) pneumatyczny (2 x 0,45 kW, 12 000 obr./min) pneumatycznie odchylany 0/10° • Agregat frezujący wielofunkcyjny 1827 pneumatyczny (2 x 0,65 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min) • Rolki kopiujące pionowe ręczne ręczna regulacja rolki kopiującej pionowej co 0,1 mm do frezowania naddatku obrzeża, np. na obrzeża z tworzywa sztucznego • Frez, diamentowy Ø 56 / 60 mm, Z = 2, R = 2,0 mm, lewy obrót Narzędzie jednolite, diamentowane, z technologią CM (system LEUCO) z zintegrowanym odciągiem wiórów, opatentowany ProLock-E • Frez, diamentowy Ø 56 / 60 mm, Z = 2, R = 2,0 mm, prawy obrót Narzędzie jednolite, diamentowane, z technologią CM (system LEUCO) z zintegrowanym odciągiem wiórów, opatentowany ProLock-E • Agregat kopiujący narożniki 1832 (1 x 0,35 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min), na grubość obrzeża do 3 mm • Frez, diamentowy Ø 53 mm x 10 mm x 16 mm, Z = 3, R = 2 mm, z technologią CM (system LEUCO), ze zintegrowanym odciągiem wiórów, do agregatu profilującego 1832 • Agregat cyklinujący 1929 pneumatyczny w tym pneumatyczna regulacja osobno dla góry i dołu • Noże odwracalne HW do uchwytu cykliny 1929 / 1927 R = 2,0 mm (potrzebne 2 szt.) • Agregat cykliny płaskiej 1964 Usuwanie pozostałości kleju w celu uzyskania czystego łączenia. • Agregat polerujący 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 obr./min) Do końcowego czyszczenia i polerowania obrzeży. Z 2 tarczami tekstylnymi, zakres odchylenia 0–5°

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 8 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 5 mm, Na sprzedaż kombi laser do cięcia blach i rur BLM ADIGE-SYS LT COMBO. Urządzenie przeznaczone jest do cięcia zarówno blach, jak i rur oraz profili w jednym systemie – idealne rozwiązanie do uniwersalnej i elastycznej produkcji. Maszyna jest podłączona i w pełni sprawna, istnieje możliwość obejrzenia i demonstracji pracy na żywo. Jeden właściciel. Dostępna pełna historia serwisowa, urządzenie regularnie serwisowane, coroczne przeglądy techniczne. Producent: BLM Group Model: ADIGE-SYS LT COMBO Rok produkcji: 2012 Ndedpeyaavdofx Alxsc Technologia: Laser światłowodowy Źródło: 3 kW LT Combo Zakres cięcia rur i profili: średnica od 16 do 225 mm Długość wprowadzenia rur: 6,1 m, długość wyjścia: 6,1 m Cięcie do zera – brak odpadów/pozostałości Stół do blach: 1500 x 3000 mm Możliwości cięcia: aluminium 10 mm; stal nierdzewna 12 mm; mosiądz 5 mm; stal 20 mm Godziny pracy lasera: 8600 h (stan na 2026-02-27) Godziny pracy maszyny: 72000 h (stan na 2026-02-27) Inne: zapasowa głowica tnąca do lasera W razie dodatkowych pytań chętnie udzielimy odpowiedzi.