Używane Linia Do Cięcia Wzdłużnego na sprzedaż (20 716)

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Szczegóły techniczne: Szerokość arkusza: 1500 mm Grubość blachy: 1 mm Sterowanie: Ducter 1500 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 2,0 kW SYSTEM CROSS-PART składający się z: Zwijarka, prostownica i nożyce Nożyce: - Długość cięcia: 1500 mm - Grubość blachy: ok. 1,0 mm - Obsługa za pomocą panelu sterowania i sterownika nożnego Lodou Tp N Djpfx Alxehn - Obsługa ręczna / automatyczna - Rozmiar stołu: 1530 x 400 mm - Zderzak tylny: zakres regulacji 1300 mm - Rozmiar: dł. x szer. x wys.: 1600 x 2,0 x 1350 mm System poziomowania: - Szerokość podstawy: 1585mm - Rozmiar stołu: 1700 x 700 mm z ogranicznikiem bocznym 1x stały i 1x regulowany (ręcznie) - 2 rolki podające, przesuwne, Ø 50 x 1670 mm - Rolki poziomujące: 2x przeciwległe rolki ciągnące (2x górna/2x dolna) obie napędzane, ścieżka regulacji 10 mm w pionie - Rolki przejściowe: 3x górne przesuwne, regulacja ręczna 8 mm w pionie i 4x dolne napędzane, stałe - Rozmiar: dł. x szer. x wys.: 1580 x 2050 x 1260 mm Rolka odwijająca: - obsługa ręczna - Rozkładanie: maks. Ø 520 mm - Rozmiar: dł. x szer. x wys.: 550 x 800 x 1550 mm Maszyna jest wyposażona w ręczny licznik. Akcesoria: - 1 wymienne ostrze (musi być ponownie szlifowane) *

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przemysłowa linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego – Grossmann – TYLKO 100 godzin pracy! Opis: Na sprzedaż oferowana jest wysokoprecyzyjna, zautomatyzowana maszyna do cięcia wzdłużnego i poprzecznego renomowanego producenta Grossmann Maschinenbau. Maszyna przepracowała maksymalnie 100 godzin. Stan techniczny jest zatem niemal jak nowy. Komponenty mechaniczne wykazują minimalne ślady użytkowania. Maszyna została pierwotnie zaprojektowana jako krajarka do mat wiórowych, jednak dzięki solidnej konstrukcji i wszechstronnemu sterowaniu PLC nadaje się elastycznie do różnorodnych materiałów (np. guma, korek, włóknina, materiały kompozytowe, folie, tekstylia itp.). Najważniejsze cechy techniczne i wyposażenie: Stan: niemal jak nowa (max. 100 godzin pracy). Format: maksymalna długość cięcia 2.500 mm x maksymalna szerokość robocza 1.200 mm. Kompletna linia: profesjonalny odwijak i nawijarka zapewniają w pełni automatyczny przepływ materiału od roli do roli lub z roli na format. Sterowanie PLC: profesjonalny program z wyborem pracy ręcznej lub automatycznej. Transport materiału: automatyczny chwytak dokładnie pozycjonuje materiał w pozycji końcowej, a zintegrowane urządzenie odciągające krawędzie zapewnia czyste wykończenie boków. Obsługa: intuicyjne sterowanie za pomocą wyświetlacza, pedału nożnego oraz optycznego i akustycznego sygnału zakończenia pracy (sygnalizator/klakson). Precyzja: zintegrowany laser do dokładnego ustawiania materiału. Bezpieczeństwo: pełna obudowa i nowoczesny system monitoringu bezpieczeństwa. Lhodpfx Aoylxmfolxjn Wszechstronność: Maszyna jest uniwersalnym rozwiązaniem do cięcia wszelkich materiałów z roli na dokładne wymiary płyt lub pasków. Solidna konstrukcja na wysokiej jakości systemie profili aluminiowych zapewnia maksymalną sztywność skrętną. Kompletna dokumentacja, w tym protokoły przebiegu pracy, schematy elektryczne oraz rysunki techniczne, jest dostępna. Maszynę można obejrzeć i przetestować po wcześniejszym ustaleniu terminu. Szczegółowych informacji technicznych oraz odpowiedzi na pytania dotyczące zastosowania udzielę osobiście. Kontakt: Telefon: 05427 9423 20

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 132, prędkość wrzeciona (min.): 2 700 obr./min, wysokość stołu: 1 800 mm, średnica stołu: 800 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 200 mm, Piła profilowa do cięcia profili ekstrudowanych. Ljdpfszw U Tqjx Alxohn Synchronizowana z prędkością przesuwu profilu i wykonuje cięcie… Powtarza cięcie! Wyrzut… licznik sztuk.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia do sortowania i cięcia desek dla zakładów przetwórstwa drewna Dzięki naszej w pełni automatycznej linii do sortowania i cięcia desek, firma JAC Automation & Robotik GmbH oferuje wydajne rozwiązanie, które znacząco redukuje liczbę ręcznych operacji w zakładach przetwórstwa drewna. Linia ta przejmuje cały proces, od nieposortowanego stosu surowca po gotowe, posortowane i ułożone w stosy deski. Referencyjna instalacja jest już z powodzeniem wykorzystywana w jednym z zakładów przetwórstwa drewna. Zalety: • w pełni automatyczny i autonomiczny tryb pracy • znacząca redukcja ręcznej obsługi • odciążenie w przypadku braku personelu • mniejsza liczba błędów wynikających z nieprawidłowego sortowania • powtarzalna jakość • automatyczne układanie w stosy • elastyczne przypisywanie na podstawie długości i szerokości • automatyczne wykrywanie wad • modułowa konstrukcja, umożliwiająca rozbudowę W dotychczasowym, ręcznym procesie, pracownik musi kilkakrotnie podnosić i przesuwać deskę. Dzięki zautomatyzowanej linii, ta operacja jest całkowicie eliminowana. Obszar obrabianych elementów: • długość: ok. 1700–5200 mm • szerokość: ok. 95–310 mm • grubość: ok. 30 mm • inne wymiary są możliwe, w zależności od specyfikacji klienta Automatyczny proces Surowe deski są podnoszone przez robota KUKA i automatycznie transportowane do stacji pomiarowej i tnącej. Długość i szerokość są mierzone za pomocą czujników laserowych. Dodatkowo, deski o zbyt dużym odchyleniu są wykrywane i automatycznie odrzucane. Każda deska może być cięta na obu końcach. Alternatywnie, możliwa jest również praca w trybie czysto sortującym, bez cięcia. Odpady po cięciu są automatycznie transportowane przez zjeżdżalnię i przenośnik do pojemnika na odpady, znajdującego się poza linią. Elastyczne sortowanie Referencyjna instalacja posiada: • 10 dowolnie konfigurowalnych stanowisk sortowania i układania w stosy • 2 stanowiska do odrzucania wadliwych elementów • 2 stanowiska dla surowca Operator może swobodnie określić, jakie zakresy długości i szerokości mają być układane na poszczególnych stanowiskach. Gotowe deski są w pełni automatycznie układane w stosy. Opcjonalnie, między poszczególnymi warstwami można umieścić listwy rozdzielcze. Ljdpfx Alezz Sugexjhn Wydajność Przy dużej różnorodności produktów, referencyjna instalacja osiąga wydajność około: • 4 deski na minutę • do ok. 240 desek na godzinę Technologia • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Jednostka liniowa • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19-calowy ekran dotykowy • WinCC Runtime • Rejestracja produkcji i liczby sztuk • Zdalne monitorowanie za pomocą routera Weidmüller • Osłona ochronna i kurtyna świetlna Keyence Indywidualna konfiguracja Linia jest produkowana na zamówienie i planowana zgodnie ze specyfikacją klienta. Układ, obszar obrabianych elementów, liczba stanowisk sortujących oraz zakres funkcji mogą być dostosowane. Opcjonalnie możliwa jest rozbudowa o system kamer z wykorzystaniem sztucznej inteligencji do wykrywania wad drewna i cech jakościowych. Powierzchnia referencyjna: ok. 25 × 15 m JAC realizuje cały projekt, w tym projektowanie, produkcję, programowanie, montaż, uruchomienie i szkolenie. Czas realizacji: ok. 6–8 miesięcy po wyjaśnieniu szczegółów technicznych i zatwierdzeniu zamówienia. Możliwa jest dostawa i uruchomienie w całej Europie. Cena na zapytanie.

Stan: używany, AUTOMATYCZNA LINIA DO CIĘCIA BLACH Z COIL – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, rok produkcji 2008 Producent: CARBONINI S.r.l. – Włochy Model: SIZER 1500 RNTPC Rok produkcji: 2008 (zgodnie z tabliczką znamionową CE) Waga: 5.500 kg (zgodnie z tabliczką znamionową) Sterowanie numeryczne: MicroVision Typ: Automatyczna linia do cięcia poprzecznego blach z coil o wymiarach 1.500 × 1,2 mm – Możliwość obróbki blach o grubości od 0,6 do 1,2 mm. Automatyczna linia do cięcia blach z coil CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, przeznaczona do obróbki taśm metalowych poprzez rozwinięcie, prostowanie, automatyczny posuw i cięcie poprzeczne na wymiar. Lhjdpfxs Ad I D Hj Alxen Szczególnie nadaje się do produkcji kanałów wentylacyjnych do instalacji klimatyzacyjnych, wentylacyjnych i systemów obróbki powietrza (sektor HVAC). Instalacja umożliwia produkcję odcinków blach o programowalnej długości, z elektronicznym sterowaniem wymiarami i ilością za pomocą sterowania numerycznego MicroVision. Linia składa się z zespołów obróbczych, które umożliwiają wykonywanie poszczególnych etapów produkcji bezpośrednio z coil. Skład linii Linia do cięcia składa się z następujących jednostek roboczych: 1. Odwijarka na stojaku: przeznaczona do podtrzymywania i rozwinięcia coil blachy, z ciągłym podawaniem materiału do kolejnych jednostek obróbczych. 2. Prostownica: składa się z systemu rolek, które pozwalają na korektę odkształceń i wygięć blachy powstałych w wyniku nawinięcia na szpulę, poprawiając płaskość materiału przed cięciem. 3. Jednostka do podwójnego nacinania prostokątnego: umożliwia wykonywanie nacięć prostokątnych na blasze, w zależności od zainstalowanej konfiguracji. 4. Nożyce poprzeczne: wykonują automatyczne cięcie blachy na ustawioną przez operatora długość, uzyskując odcinki o określonych wymiarach. Dane techniczne Użyteczna szerokość robocza: 1.500 mm Minimalna grubość blachy: 0,6 mm (6/10) Maksymalna grubość blachy: 1,2 mm (12/10) System sterowania: Sterowanie numeryczne MicroVision Długość całkowita: 7.000 mm Szerokość całkowita: 2.400 mm Waga: 5.500 kg Oznaczenie: CE

Stan: nowe, Parker Stół do cięcia Cięcie poprzeczne, cięcie wzdłużne, układanie w stosy 280 x 230 x 100 cm Nowy, zapakowany przez producenta! Zawartość dostawy: (patrz zdjęcia) Lsdsz I Rhvspfx Alxjhn (Zmiany i błędy w danych technicznych są dopuszczalne!) W razie dodatkowych pytań, chętnie odpowiemy na nie telefonicznie.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kompletna linia produkcyjna do obróbki drewna okrągłego, oparta na technologii traków pionowych. Linia umożliwia przetwarzanie materiału o średnicy górnej od 15 cm i dolnej do 55 cm, w długościach od 2,5 do 9,5 m. Technologia składa się z: 1) Kaskady do drewna okrągłego o długości do 10 m z systemem dozowania 2) Trak ramowy G710, Královopolské strojírny - trak ramowy wyposażony jest w wózek dozujący umieszczony na szynach z hydraulicznym centrowaniem kłody - przy wyjściu z traka zamontowane są kliny rozdzielające drewno środkowe i boczne - trak napędzany jest silnikiem elektrycznym o mocy 55 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - do traka przylegają przenośniki rolkowe - drewno środkowe jest transportowane przenośnikami z powrotem i kierowane do drugiego traka - drewno boczne kierowane jest bezpośrednio na kaskadę i dalej dostarczane do centrum przetarcia bocznego 3) Trak ramowy G560, Královopolské strojírny - trak ramowy z wózkiem dozującym na szynach i hydraulicznym centrowaniem kłody - przy wyjściu z traka kliny rozdzielające drewno środkowe i boczne - trak z silnikiem elektrycznym o mocy 45 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku Lhsdpfx Asxa Ettjlxen - do traka przylega przenośnik rolkowy kierujący drewno boczne do kaskady centrum przetarcia - drewno środkowe odbierane jest natychmiast po przejściu przez trak, układane na wózku na szynach i po zakończeniu partii wyciągane z hali piły za pomocą wyciągarki 4) Centrum przetarcia bocznego, Strojírny Loučná n. Desnou - maksymalna wysokość cięcia 26 mm, szerokość cięcia 70–370 mm, całkowity pobór mocy 29,2 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - drewno boczne dozowane jest do centrum przetarcia za pomocą kaskady pionowej - w razie potrzeby drewno najpierw skracane jest do wymaganej długości; długość można ustawić na stałe lub optymalizować pod kątem maksymalnego uzysku - po przycięciu drewno trafia do obróbki bocznej na szerokość ustawioną tak, aby uzyskać maksymalny uzysk surowca; po obróbce transportowane jest automatycznie przenośnikami do boksów według długości partii; produktem końcowym jest boczne drewno nie sortowane szerokościowo, zwykle o szerokości 80 mm+

Stan: bardzo dobry (używany), Do sprzedania: Linia półautomatyczna do sortowania, ważenia i pakowania borówki amerykańskiej Sprzedam kompletną linię półautomatyczną renomowanego producenta Radpak Włocławek. Linia wyposażona w 4 wagi automatyczne, w pełni konfigurowane komputerowo. Sprzęt w idealnym stanie technicznym, gotowy do pracy od zaraz. Dane techniczne: Producent: Radpak Włocławek Zastosowanie: sortowanie, ważenie i pakowanie borówki amerykańskiej 4 wagi automatyczne – konfiguracja komputerowa Lodpfx Aezz Iiaslxshn Stan: idealny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prąd wejściowy: 125 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Bystronic / Hegla – linia do cięcia szkła laminowanego Speedcut i ProLam 3700, składająca się z następujących komponentów: - Stół do cięcia szkła float Speedcut z wymiennikiem narzędzi i drugim obiegiem oleju chłodzącego, transport taśmowy i poduszka powietrzna, z 2 specjalnymi głowicami tnącymi do cięcia szkła laminowanego (dolna głowica tnąca może być wyłączana do cięcia szkła float) - Taśma transportowa Hegla TW 7833 RW - Stacja do obróbki krawędzi Hegla STB I 33 - Mostek do cięcia szkła laminowanego Hegla ProLam 37, w tym obrotowe urządzenie do obracania szkła, zdalna obsługa przez Internet za pomocą VPN, wraz z oprogramowaniem - Stół z poduszką powietrzną Hegla LTR 3034 z 4 ramionami podtrzymującymi Ljdpfezu Ayyox Alxohn Cała instalacja jest w doskonałym stanie i będzie dostępna pod koniec grudnia 2026 roku w obecnej lokalizacji, na zasadzie EXW.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Poprzeczna i wzdłużna linia cięcia: - Sterowanie numeryczne Lodpfx Aszxg Sbolxjhn - Do 6 noży obrotowych dla cienkich grubości - Do 3 noży obrotowych dla grubości 1,5 mm - Cyfrowa linijka - Jednostka plastyfikująca arkusze - Kompaktowa linia z 3 rolkami prostującymi - Automatyczny odwijak

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 89257, średnica tarczy piły: 450 mm, wysokość cięcia (maks.): 150 mm, szerokość cięcia (maks.): 250 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rok ostatniego remontu: 2024, długość stołu: 25 000 mm, Łotewska firma zajmująca się obróbką drewna oferuje na sprzedaż optymalizującą linię do cięcia poprzecznego Weinig Dimter OptiCut 304 L. Maszyna miała dotychczas tylko dwóch właścicieli, obaj to znane firmy na Łotwie. Sami eksploatowaliśmy tę maszynę przez ostatnie 8 lat. Powodem sprzedaży jest niedawny zakup nowego sprzętu Weinig. Maszyna jest w pełni sprawna i obecnie przechowywana w ogrzewanym pomieszczeniu, gotowa dla nowego właściciela. Maszyna pracowała tylko w jednej zmianie. Jest wyposażona w 5 cylindrów sortujących; jednak w razie potrzeby można przedłużyć przenośnik sortujący i zamontować dodatkowe cylindry sortujące. Maszynę można obejrzeć i przetestować w naszym zakładzie. Lodsz Arqkepfx Alxohn Regularnie przeprowadzano konserwację i naprawy przez cały okres eksploatacji, aby zapewnić maksymalną wydajność, rentowność i wysoką jakość optymalizacji. Maszyna pracuje z doskonałą precyzją. Nie wprowadzono żadnych modyfikacji w oryginalnej konfiguracji fabrycznej. Części zamienne były regularnie pozyskiwane od oficjalnego dealera Weinig na Łotwie. Maszyna jest dostępna do oględzin i testów w Kuldidze, na Łotwie. Dostępna jest cała oryginalna dokumentacja producenta Weinig. Dostępne są również niektóre części zamienne do tej maszyny. Oferujemy również na sprzedaż linię do łączenia na wpust i pióro Weinig, która została zakupiona razem z tą maszyną. Szczegóły można znaleźć w naszym osobnym ogłoszeniu. W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy. Udzielę wszystkich informacji technicznych, a także mogę przesłać dodatkowe zdjęcia i filmy.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11,03 kW (15,00 KM), 3000 mm długość cięcia – do cięcia aluminium lub do wykonywania cięć poprzecznych – moc 7,5 kW, n = 2700 obr./min, średnica tarczy 500 mm – wysokość cięcia 170 mm. Lhodsz A Sv Dopfx Alxsn

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1090, TB6/SB MOD 140, wyprodukowana przez Giani F.lli L. & G. s.n.c. (Włochy), to przemysłowa przewijarko-przecinarka przeznaczona do wzdłużnego cięcia folii, papieru oraz materiałów opakowaniowych. Maszyna charakteryzuje się solidną konstrukcją i niezawodną wydajnością cięcia, dzięki czemu nadaje się do ciągłej pracy przemysłowej. Najczęściej znajduje zastosowanie w przemyśle przetwórczym, opakowaniowym oraz przetwórstwie folii, gdzie wymagane jest precyzyjne cięcie i stabilna obsługa materiału. Ljdjyghn Ispfx Alxjhn ⚙️ PARAMETRY TECHNICZNE • Producent: Giani F.lli L. & G. s.n.c. (Włochy) • Typ maszyny: przewijarko-przecinarka / maszyna do cięcia wzdłużnego • Model: TB6/SB MOD 140 • Numer seryjny: 1090 • Rok produkcji: 2007 • Certyfikat: zgodność CE • Zastosowanie: folia, papier, materiały opakowaniowe

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Przemysłowa linia technologiczna MJY-MJF chińskiego producenta China SHENGONG. Urządzenie zostało uruchomione w 11/2022 i służy do obróbki kłód o maksymalnej średnicy 340 mm i długości 5 m. Technologia składa się z: - kaskady dla kłód o długości 5 m z systemem dozowania i centrowania - przenośnika wejściowego do maszyny - dwuwrzecionowej pilarki pryzmującej MJY 142S-35 - rolki dociskowe wyjściowe - rozdzielczego przenośnika wyjściowego do pryzmy i boków - przenośnika do bocznego tartacznictwa - przenośnika do pryzmy + boczny odprowadzenie + odwracanie - przenośnika do pryzmy do pilarki rozdzielającej - centrowania na środku przed pilarką rozdzielającą - dwuwrzecionowej pilarki rozdzielającej MJF 143-1535 - przenośnika do drewna za pilarką - bocznych łańcuchów + przenośnika do drewna - pilarki okrawającej MJ 141-0440 + 5x laser do pozycjonowania tarcz pilarskich - przenośnika rolkowego przed i za pilarką okrawającą - przenośnika taśmowego pod Multipris – odprowadzanie odpadów - przenośnika taśmowego łączącego - przenośnika taśmowego pod pilarką rozdzielającą – odprowadzanie odpadów do zrębkowania - przenośnika taśmowego do wywozu z hali - rynien i połączeń przenośników - wyposażenia: hydraulika + elektryka + sterowanie Cena technologii nie obejmuje demontażu i podana jest wg warunków FCA Nepomuk. Lodpfew Rg Emex Alxjhn

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 467334, Rok produkcji: 2010 Lsdjypvdijpfx Alxjhn Dane techniczne maszyny: - Podajnik poprzeczny, maks. długość 6300 mm - Automatyczny pomiar długości i czytnik kredy - Szerokość cięcia: 40 – 420 mm - Wysokość cięcia: 15 – 170 mm - Min. przekrój poprzeczny: 20 x 10 mm - Maks. przekrój poprzeczny: 270 x 170 / 410 x 30 mm - Silnik: 13,5 kW - Całkowite zapotrzebowanie mocy: ok. 22 kW - Ciśnienie robocze: ok. 8 bar - Średnica tarczy tnącej: 630 mm / otwór 30 mm W skład zestawu wchodzi: 1. System podawania poprzecznego na łańcuchu 8 szt. przenośnika łańcuchowego z 3 rzędami sztabek 2. System podajnika poprzecznego z podnoszonym popychaczem Długość podawania 6300 mm, detekcja długości i czytnik kredy 3. Sterownik OptiCom Direct 4. Jednostka pilarki poprzecznej Opticut S90 XL Z bocznym popychaczem i zsypem odpadów 5. Taśmociąg wyprowadzający

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, Dostępna jest specjalnie skonstruowana maszyna do podłużnego cięcia i prostowania taśm aluminiowych firmy Grossmann/BFW. Szerokość taśmy: 35 mm, mechanizm prostujący: wielowalkowy, typ noża: nożyce okrągłe, prowadzenie taśmy: za pomocą rolek, regulacja napięcia: KTC800A. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Ledpfx Alozklfdoxohn

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Szerokość wstęgi: 500 mm Prędkość: maks. 150 m/min Główne odwijanie - Odwijanie z łożyskami po obu stronach Lhjdpfx Aju Iucuolxjn - Pneumatyczny podnośnik rolkowy - Napęd serwo Podciśnieniowy stół tnący Kontrola krawędzi wstęgi BST Stacja podciśnieniowa (2x) - Serwonapęd - Regulowana szerokość wstęgi Stacja sztancująca - Napęd serwo - Pneumatycznie sterowany PowerBridge - Łatwa wymiana narzędzi dzięki ruchomemu most - Kontrola znaków rejestracyjnych Nawijarka/odwijarka - Oddzielny serwonapęd dla nawijarki i wałek pomocniczy - Kierunek obrotów po obu stronach - Pneumatyczny zacisk - Automatyczne obliczanie średnicy Tube Scan - monitorowanie wstęgi Jednostka buforująca wstęgę (statyczna) Przewijarka tandemowa - Oddzielny serwonapęd w każdym przypadku - Wały cierne - Stół tnący do mocowania wstęgi - Oddzielny wyświetlacz S-CONtrol - Wygodna i intuicyjna obsługa - Zarządzanie użytkownikami i recepturami - Wyświetlacz na systemie szynowym

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 82415, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Lhodpfsy Au Hqex Alxen Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do profilowania składająca się z: Ledpfez Ehadox Alxjhn Grupy wstępnego cięcia H 44, FZ 1, FZ 3, FR 16, wyposażona w 2 sztuki prowadnic bocznych. Grupa docinająca TKV, H 42, FZ 3, FR 15 – 2 prowadnice boczne, FR 12 – maszyna do docinania, wysokość cięcia 280 mm, stałe mocowanie. Linia do obróbki drewna o małej wytrzymałości Media, 28 cm. Długość drewna od 2,5 do 4,0 m (możliwość modyfikacji do 5 m).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Linia do cięcia szkła laminowanego z możliwością usuwania powłoki niskoemisyjnej. Maksymalna długość cięcia szkła laminowanego: 4600 mm. Maksymalna grubość szkła laminowanego: 8 + 4,56 PVB + 8 mm. W zestawie znajduje się przechylany stół załadowczy z taśmami 100 BLC-J. Dodatkowe informacje techniczne i schemat układu znajdują się w załączonym pliku z danymi technicznymi. Stan bardzo dobry, urządzenie czyste. Lhedez Dv U Hopfx Alxjn W pełni sprawny. Sprzedawany w stanie, w jakim się znajduje. Dostępny od ręki.

Stan: używany, Linia do cięcia blach ze zwoju – CARBONINI SLER 1500 RIG – Rok produkcji 2009 Linia produkcyjna CARBONINI do obróbki i cięcia blach ze zwoju, zaprojektowana do wykonywania operacji rozwijania, prostowania, nacinania i cięcia blach. Linia umożliwia obróbkę blach o maksymalnej użytecznej szerokości 1500 mm i deklarowanej maksymalnej grubości 2 mm. Konfiguracja obejmuje różne urządzenia operacyjne ułożone sekwencyjnie, do przygotowania i cięcia blach. Skład linii 1. Rozwijarka Urządzenie przeznaczone do podtrzymywania i rozwijania zwojów blach, w celu zasilania linii produkcyjnej. 2. Prostownica Urządzenie do prostowania blach, w celu korekty odkształceń blachy pochodzącej ze zwoju, przed kolejnymi operacjami obróbki. 3. Nacinarka Urządzenie przeznaczone do wykonywania nacięć w blasze, zgodnie z wymaganiami procesu obróbki. 4. Gilotyna Urządzenie tnące do oddzielania blachy zgodnie z ustawionymi wymiarami obróbki. Główne cechy Maksymalna użyteczna szerokość robocza: 1500 mm. Lodjz Nz S Nspfx Alxohn Deklarowana maksymalna grubość: 2 mm. System składający się z rozwijarki, prostownicy, nacinarki i gilotyny. Konstrukcja przemysłowa z osłonami urządzeń operacyjnych. Panel sterowania i stanowisko sterujące widoczne na zdjęciach. Dane identyfikacyjne Producent: CARBONINI Model: SLER 1500 RIG Rok: 2009 Oznaczenie CE: obecne na tabliczce znamionowej Waga podana na tabliczce znamionowej: 6200 kg

Stan: używany, Maszyna do prostowania i nawijania taśmy EBU Linia do obróbki taśmy z rolki Maszyna do prostowania taśmy EBU, typ RE 7.50-320 Lodpfxoz Ek Scs Alxshn Rok produkcji 2004 Szerokość nominalna taśmy 320 mm Szerokość taśmy maks. 320 mm Grubość taśmy maks. 3 mm Przekrój taśmy maks. 1000 mm2 Przyłącze sieciowe 400 V, 50 Hz Rozwijak taśmy EBU, typ BSH 3/320 Producent: 10838, rok produkcji 2004 Maksymalna waga rolki 2500 kg Szerokość rolki 320 mm Przyłącze sieciowe 400 V, 50 Hz - centralny mechanizm rozchylania - napęd za pomocą silnika z przekładnią i hamulcem - 3 ramiona rozwijające

Stan: używany, Narzędzie do gięcia, matryca, nóż dolny, narzędzie dolne, narzędzie pryzmatyczne -Narzędzie: dla prasy krawędziowej -Rowek pryzmatyczny: 7/10 mm Lhjdpfxsctvqpj Alxen -Kwadratowy: 66 x 26 mm -Długość: 2505 mm -Waga: 24 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: IDC000246, średnica tarczy piły: 700 mm, wysokość cięcia (maks.): 225 mm, moc: 13,5 kW (18,35 KM), Optymalizująca piła poprzeczna do obróbki drewna Producent: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60 Rok produkcji: 2016 (pełny przegląd w 2026 roku) Profesjonalna, optymalizująca piła poprzeczna do precyzyjnej i wydajnej obróbki drewna. Zastosowania: Produkcja palet Produkcja drewnianych opakowań Produkcja mebli Zakłady tartaczne i warsztaty stolarskie Specyfikacja techniczna: Maksymalna wysokość cięcia: 225 mm Średnica tarczy piły: 700 mm Silnik piły: 13,5 kW Napęd pozycjonujący: 5,1 kW Długość materiału: 400–6300 mm Szerokość materiału: 40–300 mm Grubość materiału: 15–225 mm Długość elementu obrabianego: 80–4800 mm Ljdpfxszkim Se Alxehn Cechy: Automatyczny pomiar i pozycjonowanie Automatyczny podawnik z 9-rzędowym przenośnikiem poprzecznym Detekcja długości za pomocą lasera Pneumatyczne mocowanie elementu obrabianego Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego Dokładność pozycjonowania do ±1 mm Masa elementu obrabianego do 250 kg Wysoka wydajność i niezawodna jakość WEINIG

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, W pełni automatyczne programowalne cięcie poprzeczne z dodatkowym wykrywaniem linii w celu usuwania wad za pomocą systemu LUT Ljdpfx Aol H E Taolxjhn taśma podająca 6 m 6 stacji wyrzutowych o łącznej długości 12 m Taśma podająca nie działa w tej chwili, prawdopodobnie z powodu przetwornicy częstotliwości.