Używane Linia Ciasta na sprzedaż (4 917)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC maszyna do produkcji okien (w układzie z podawaniem z lewej strony) Dostępny również C124 R (podawanie z prawej strony), rok 2010 Opis: Rok produkcji: 2019 Szerokość robocza: 40–260 mm Wysokość robocza: 25–150 mm Maks. stosunek wysokości drewna do szerokości: 2:1 Stół zaciskowy Powergrip Długość podpór stołu: 2x 2280 mm Długość elementu bez cyklu podającego: 175–2700 mm Długość elementu z cyklem podającym: 2700–4500 mm Długość elementu przy wielokrotnym cyklu podającym: 4500–6000 mm Pełen opis na zapytanie Dostępność: około koniec 2026 / styczeń 2027 (Pomimo dołożenia wszelkich starań, wszystkie zmiany, pomyłki w danych technicznych, cenach i pozostałych informacjach zastrzeżone (możliwe błędy pisarskie). Brak gwarancji na dane drukowane! Dostępność zastrzeżona wcześniejszej sprzedaży). Ihedsyvh Eyjpfx Afnew Ceny netto, bez kosztów ogłoszenia MachineSeeker / Ceny netto, bez kosztów zamieszczenia na MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia Lisec IG do podwójnych i potrójnych systemów szklenia do 2500 x 1600 mm, rok produkcji 1993 - 1999, składająca się z RTV-38/16WE, przenośnik podający maszyny myjącej, 1993 r. VHW-16V8, maszyna do mycia szkła z 8 szczotkami do szkła niskoemisyjnego, 2 zbiornikami gorącej wody, 2 filtrami piaskowymi i dmuchawą, 1993 r. RTVB-16/16ST, przenośnik wyjściowy maszyny myjącej, 1997 r. Skaner liniowy Sofsolution RTVB-11/16 ST, zestaw ramy przenośnika podającego, 1997 r. RSVB-27/16, część zestawu ramy, 1997 RTVB-27/16MZ, sekcja pomiarowa do prasy do napełniania gazem, 1997 Ijdpfsr Iil Eox Afnehw FPS-25/16U, prasa do napełniania argonem, 1997 RTVB-22/16ST, przenośnik wyładowczy prasy 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, przenośnik wylotowy prasy 2, 1997 r. RTVB-27/16ST, taśma wylotowa prasy 3, 1997 r. RTVB-11/16, przenośnik podający do podajnika koszowego, 1997 APK-3/16, automatyczny podajnik korków, 1997 RTVB-11/16, przenośnik wyjściowy do aplikatora korka, 1997 RTVB-11/16VE, automatyczny przenośnik podający do zakręcarki, 1999 VL-1N/16, automatyczna zgrzewarka do podwójnych i potrójnych szyb zespolonych, 1999 VLA-25, rozszerzenie VL z narożnymi rolkami korekcyjnymi, 1999 DOS-1/PU, stacja mieszania i dozowania PU, z urządzeniem do usuwania dysz, 1999

Rok budowy: 1995, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest samodzielnie zbudowana, wielostopniowa linia do produkcji włóknin technicznych dwu- lub wielowarstwowych z włókien sztucznych lub naturalnych z materiałami sypkimi, takimi jak zioła lub nasiona. Zakres gramatury: ok. 100–1000 g/m², maks. szerokość roli: 2800 mm, maks. prędkość produkcji: 300 m/h, wydajność igielnicy: ok. 1200 uderzeń/min, silnik główny: Siemens 45 kW, wymiary całej instalacji X/Y/Z: ok. 10 m/4,5 m/4,5 m. Etapy procesu: podawanie włókniny, podawanie włókniny bazowej, załadunek materiału (zioła), dozowanie materiału, rozprowadzenie materiału, nakładanie włókniny wierzchniej, stacja igieł, cięcie/przycinanie na długość, nawijanie/rolowanie, odpylanie. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Linia kompletna, wraz z osprzętem i urządzeniami peryferyjnymi. Ihedpeyt N Dqefx Afnow

Rok budowy: 2005, stan: używany, Linia do szycia nićmi Meccanotecnica Multiplex SA Rok produkcji: 2005 W skład zestawu wchodzi: Zbieraczka: Raccoglitrice MX - Stanowisko ręczne - Liczba stacji zbierających: 12 - Optyczne rozpoznawanie arkuszy - Pompa(y) - Jednostka rozdzielająca: MX Modulo - Monitor kolorowy z ekranem dotykowym - Stacja transferowa do dwóch maszyn szyjących nićmi Maszyna do szycia nićmi (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Monitor kolorowy z ekranem dotykowym - Automatyczne ustawianie - Podajnik wstępny - Podajnik - 4 + 4 możliwości otwierania - Plus stół odkładający - Bez pompy Maszyna do szycia nićmi (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Monitor kolorowy z ekranem dotykowym - Automatyczne ustawianie - Podajnik wstępny - Podajnik - 4 + 4 możliwości otwierania - Separator bloków książkowych - Plus stół odkładający Ihodpfxsyu Sp So Afnew - Bez pompy

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Oferujemy używany zestaw składający się z dynamicznej wagi kontrolnej SCANVAEGT oraz wykrywacza metali LOMA MD304 z 2011 roku, idealny do kontroli końcowej na liniach pakowania żywności. Linia przeznaczona jest do ważenia w ruchu (checkweigher) i jednoczesnego wykrywania zanieczyszczeń metalowych w pojedynczych opakowaniach, co pozwala spełnić wymagania sieci handlowych oraz norm jakościowych. Linia wyposażona jest w podajnik taśmowy z systemem odrzutu, który automatycznie usuwa produkty o nieprawidłowej masie lub wykrytej obecności metalu z linii. Cały zestaw ma wymiary: długość 2700 mm × szerokość 1300 mm × wysokość 1600 mm. Dane techniczne: Ihjdpfx Ajyml Avjfnjw Producent wagi: SCANVAEGT – dynamiczna waga kontrolna Producent detektora: LOMA Model detektora: MD304 Rok produkcji detektora: 2011 Zasilanie: 230 V Moc: 0,3 kW Natężenie prądu: 1 A Funkcje: kontrola masy + detekcja metali + automatyczny odrzut Podajnik: taśmowy z systemem odrzutu Wymiary całego zestawu: dł. 2700 × szer. 1300 × wys. 1600 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny automatyczny system zgrzewania 8-głowicowego URBAN oraz linii 4-głowicowego czyszczenia do profili okiennych i drzwiowych PVC. System składa się z 2 równoległych, 4-głowicowych zgrzewarek AKS 6410 27/25, 1 automatycznego stołu rozładowczo-transferowego TBA-F 26/28-TE 9M na 2 stołach transportowych TBA-F 26/28H oraz automatycznej 4-głowicowej oczyszczarki SV 800/2.5M i 1 stołu końcowego. W zestawie szczęki do profili. Sprzedawane z powodu likwidacji firmy. Iedpfx Aeyundrefnjhw

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednostronny skaner do sortowania lub optymalizacji: Szerokość: 30-200 mm Isdev Tlgdopfx Afnohw Wysokość: 13-50 mm Długość: 2-6 m Możliwość wykrywania: sęków, struktury drewna, pęknięć, pęknięć na końcach, różnic kolorystycznych itp. Prędkość skanowania: do 200 m/min Możliwość skanowania różnych profili

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest CNC-owa linia do spawania rur Weil Technology do spawania szwów podłużnych. Zakres średnic rur: 76 mm - 600 mm, zakres długości rur: 250 mm - 1550 mm, zakres grubości materiału: 0,8 mm - 2 mm. Proces spawania: laserowy, maksymalna wydajność spawania: ok. 80 szt./h. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Iedpfeyttwnsx Afnshw

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC601, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu gorącego napojów w butelkach PET to wysoce wydajna, używana linia rozlewnicza, zaprojektowana głównie do zastosowań sokowych. Zbudowana w większości w 2010 roku, z urządzeniem do paletyzowania z 2011 roku, zapewnia stałą produkcję na poziomie 24 000 butelek na godzinę (bph). Linia integruje rozdmuchiwanie, rozlew gorący, zamykanie, etykietowanie, pakowanie wtórne oraz paletyzację, oferując kompleksowe rozwiązanie zarówno dla produkcji napojów, jak i przemysłowych wymagań w zakresie opakowań. Wydajność produkcyjna: 24 000 butelek na godzinę (bph) Główne zastosowanie: Gorący rozlew soków Obsługa pojemników: Butelki PET Zweryfikowany przykładowy format: 0,5 L Rok produkcji: 2010 (główne urządzenia), 2011 (paletyzator) Kluczowe komponenty: Krones – maszyna do rozdmuchiwania; CFT – gorący rozlew, zamykanie; DASE-SING – etykieciarka; DIMAC – owijarka termokurczliwa; TCP – chłodziarka i sterylizatory do butelek (modele T30R, TU170RD); TBC – paletyzator (model LT400) Typ linii: Rozdmuchiwanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie, pakowanie termokurczliwe, paletyzacja Konfiguracja: Zintegrowana, ciągła produkcja ze zsynchronizowaną wydajnością na wszystkich stanowiskach Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia została zaprojektowana do zsynchronizowanej pracy od produkcji pojemników do końcowego pakowania. Skoordynowane sterowanie przyczynia się do utrzymania stabilnej pracy na wysokich prędkościach i minimalizuje wąskie gardła na stacjach rozdmuchiwania, napełniania, etykietowania oraz pakowania. Interfejsy operatorskie ułatwiają codzienne regulacje i monitorowanie, a zabudowy bezpieczeństwa i systemy blokad wspierają niezawodne działanie w środowisku produkcyjnym. Centralne sterowanie linią ze skoordynowanymi napędami dla stałej wydajności Przyjazne dla operatora interfejsy do synchronizacji prędkości i zmiany formatów Osłony bezpieczeństwa i blokowane drzwi dostępowe Wyłączniki awaryjne na kluczowych stanowiskach Szybka wymiana formatów i produktów Możliwości integracji linii produkcyjnej Zestaw używanej linii rozlewniczej został zaprojektowany jako kompletna linia do rozlewu soków w butelkach PET – od produkcji butelki do paletyzacji. Może być zintegrowany zarówno z procesami zasilającymi, jak i wtórnymi systemami magazynowania. Obsługuje zmianę formatów, aby dostosować się do wymagań rynkowych; potwierdzono możliwość obsługi butelek PET 0,5 L, a linia nadaje się do podobnych cylindrycznych formatów PET. Praca inline – od rozdmuchiwania do paletyzowania Kompatybilna z cylindrycznymi butelkami PET; format 0,5 L potwierdzony Ihedpfxeyipa Ro Afnew Przystosowana do procesów rozlewu na gorąco, szczególnie dla soków Końcowa sekcja pakowania w folię termokurczliwą i paletyzacji dla stabilnych opakowań dystrybucyjnych Możliwość dostosowania prędkości i formatów w zakresie wydajności poszczególnych komponentów Stan maszyny i historia serwisowa Linia obecnie znajduje się w eksploatacji i wykazuje regularne użytkowanie, gotowa do natychmiastowego...

Stan: używany, Rok budowy: 1982, Używana linia do cięcia na długość FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t z dwoma stacjami pakowania (A3793) to linia do obróbki metalu w kręgach do cięcia metalu na arkusze o wymaganych rozmiarach. Taka maszyna może być dobrym rozwiązaniem dla firm zajmujących się przetwarzaniem cewek metalowych. Producent : FIMI - Włochy Rok produkcji : 1982 Modernizacja : 2008 (SEI SISTEMI) i 2019 (SEI SISTEMI) Oznakowanie CE : 2019 Materiał przed przetworzeniem : Maksymalna szerokość zwoju 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Pojemność rozwijarki: 16 ton. Wymiary arkuszy : min. 300 x 500 mm. - Maks. 1250 x 2000 mm. Prędkość robocza 0-120 m/min. LISTA MASZYN WCHODZĄCYCH W SKŁAD LINII RAMPA MAGAZYNOWA DLA 2 KRĘGÓW PODNOŚNIK KRĘGÓW NA ROZWIJARCE ➢ ROZWIJARKA Z SEKTORAMI O ŚR. 400 I ŚR. 508 MM. ➢ ROLKA DOCISKOWA DO PODAWANIA TAŚMY DO NIWELATORA ➢ 6-STOPNIOWA PROSTOWNICA Z WYMIENNYMI ŁAWAMI ROLKOWYMI Ihodpjttlfkofx Afnjw - 1 ŁAWA DLA GRUBOŚCI 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 ŁAWA DLA GRUBOŚCI 0,50 ÷ 0,80 ➢ STÓŁ ŁĄCZĄCY POMIĘDZY NIWELATOREM A ROLKĄ DOCISKOWĄ ROLKA DOCISKOWA ROLKA ZJAZDOWA W ZAGŁĘBIENIU PĘTLI ➢ ROLKA WZNOSZĄCA Z KANAŁU PĘTLI ROLKA DOCISKOWA Z ROLKAMI NAPĘDZANYMI SILNIKIEM URZĄDZENIE DO CENTROWANIA TAŚMY Z PIONOWYMI ROLKAMI MIERNIK GRUBOŚCI Z KLAWIATURĄ ELEKTRONICZNĄ NOŻYCE OBROTOWE ➢ PRZENOŚNIK OBROTOWY W CELU UNIKNIĘCIA SKRAWKÓW I CZĘŚCI WADLIWEJ TAŚMY POJEMNIK NA SKRAWKI I USZKODZONE CZĘŚCI TAŚMY ➢ PRZENOŚNIK OBROTOWY W CELU UNIKNIĘCIA SKRAWKÓW I CZĘŚCI WADLIWEJ TAŚMY W PIERWSZYM I DRUGIM POJEMNIKU ZBIORCZYM I SKŁADZIE STOSU ➢ ROLKA ŁĄCZĄCA I SEKCJA DO PRZENOSZENIA ARKUSZY W TRZECIM POJEMNIKU. ➢ 3 WÓZKI ROZŁADOWUJĄCE STOSY DO PRZENOSZENIA STOSÓW W KIERUNKU PRZENOŚNIKA ROLKOWEGO ➢ 1 ROLKA EWAKUACYJNA DLA OPAKOWAŃ SPRZĘT HYDRAULICZNY DLA CAŁEJ LINII PULPIT OBSŁUGI TAŚMY WPROWADZAJĄCEJ UMIESZCZONY PRZY WEJŚCIU LINII DO CIĘCIA KRĘGÓW GŁÓWNY PULPIT DLA WSZYSTKICH OPERACJI NA LINII AMBONA OPERACYJNA ZNAJDUJĄCA SIĘ NA WYJŚCIU LINII ➢ SZAFA ELEKTRYCZNA ZAWIERAJĄCA WSZYSTKIE KOMPONENTY ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE I PLC FOTOKOMÓRKI I BARIERY BEZPIECZEŃSTWA/OCHRONNE.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, grubość taśmy przenośnika: 4 mm, wysokość układania w stos: 1 400 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Aukcja linii pakującej z następującymi głównymi komponentami: - Uchwyt i wywrotnica do wiązek (prod. Eich) - Owijarka (prod. TITAN) - Stacja olejowania (prod. Eich - Steidle) - Stacja owijania folią (prod. Böhl) - Stół centryczny z chwytakiem (prod. Eich) - Załadunek miejsc odkładczych (prod. Eich) - Przygotowanie do wysyłki (prod. STU) - Instalacja elektryczna i sterowanie (prod. wpe GmbH) - Urządzenia ochronne (prod. Hengstebeck & Eich) DANE TECHNICZNE - Średnica wiązki maks.: 1.500 mm - Masa wiązki maks.: 6.000 kg - Szerokość pojedynczego pierścienia maks.: 600 mm - Grubość taśmy: 0,1 - 4,0 mm - Masa pakietu: 6.000 kg - Wysokość pakietu: 1.400 mm WYPOSAŻENIE Kompletna dokumentacja i oprogramowanie Uwaga: Sprzedawca może zaoferować demontaż i załadunek za 60.000 €. Ihedsytcbpepfx Afnow

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Szerokość robocza: od 80 do 120 mm Wysokość robocza: od 30 do 80 mm Długość robocza: 1200-1600 mm Linia do produkcji łączeń klinowych GÖTZINGER - Rok produkcji: 2011 - Załadunek za darmo z lokalizacji - Na zlecenie klienta Dane techniczne: Minimalna – maksymalna szerokość elementu: 80-210 mm Minimalna – maksymalna wysokość elementu: 30-80 mm Minimalna – maksymalna długość elementu: 1200-6000 mm Frezarka do łączeń klinowych - Prędkość posuwu frezu: 0-4 m/min - Ciśnienie robocze: 6 bar - Zużycie powietrza: 6 l/min - Cykl pracy: 2-6 szt. - Wysokość stołu: regulowana na ponad 50 stopkach - 900 mm - Waga: 520 kg - Króciec odciągowy: 1 x 120 mm, 2 x 80 mm - Prędkość przepływu powietrza: 25-30 m/sek. - Zapotrzebowanie powietrza: 6-8 m3/min. - Silnik frezujący: 7,5 kW / 380 V / 50 Hz - Prędkość obrotowa: 6000 obr./min - Wartość emisji stanowiskowej: zgodnie z DIN 45637 - Hałas na biegu jałowym: 82 dB(A) - Hałas roboczy: 85-87 dB(A) - Długość: 2,25 m - Szerokość: 1,70 m - Wysokość: 1,80 m - Kolor bazowy: RAL 7030 - Kolor dodatkowy: RAL 5007 Stacja klejenia - Ciśnienie kleju regulowane: od 0 do 20 bar - Ciśnienie natrysku regulowane: od 0 do 4 bar - Zbiornik kleju: na 10 kg kleju białego - Zawory szerokostrumieniowe: 2 - Zawory punktowe: 2 - Długość: 1,50 m - Szerokość: 0,50 m - Wysokość: 1,20 m - Waga: 90 kg - Kolor bazowy: RAL 7030 Prasa do łączeń klinowych - Siła docisku osiowego: 10000 daN - Maksymalne ciśnienie robocze: 200 bar - Przyłącze elektryczne: 4,0 kW / 380 V / 50 Hz - Wysokość robocza: 900 mm Piła odcinająca - Połączenie odciągu: 1 x 80 mm - Prędkość przepływu powietrza: 25-30 m/sek. Ihsdpfx Aeyk H U Isfnsw - Zapotrzebowanie powietrza: 6-8 m3/min. - Prędkość obrotowa silnika: 3000 obr./min - Tarcza piły: 400 mm, otwór 30 mm - Wysokość cięcia: 300 mm - Długość: 0,50 m - Szerokość: 0,60 m - Wysokość: 1,50 m - Waga: 80 kg Rolka transportowa napędzana - 260 x 3000 mm - Prod. Haberkorn Całkowite zapotrzebowanie na moc - Łączne zapotrzebowanie na moc: 30 kW - Bezpiecznik: 50 amperów - Napięcie robocze: 3 x 380 V - Częstotliwość: 50 Hz - Napięcie sterowania: 24 DL - Odchylenie napięcia: +/- 5% - Ciśnienie powietrza: 5-6 bar

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania puszek napojami została wyprodukowana w 2017 roku przez niemieckiego producenta KHS. Linia jest przeznaczona do produkcji napojów z wydajnością do 40 000 butelek/godzinę i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne Wydajność: 40 000 butelek/godzinę Produkt napełniany: napoje gazowane i piwo Formaty opakowań: puszki 500 ml 211/202 Rodzaje zamknięć: 211/202 Typy opakowań: tacka z folią Zastosowanie: KEG + piwo Stan: dobry stan techniczny, urządzenie zdemontowane Ihedpoyb R Srjfx Afnjw Zakres dostawy Depaletyzator do puszek | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspekcja puszek | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Transporter puszek | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Płuczka | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Wymiennik ciepła (flash pasteuryzator) | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Nalewarka | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Zamykarka | Ferrum | F08 | 2012 Podajnik wieczek | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transporter | KHS | Innoline BTR | 2012 Kontrola poziomu napełnienia | KHS | Innocheck CUB | 2012 Wydmuchiwarka | Europool | - Maszyna pakująca | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Transporter pakietów | KHS | Innoline GTR | 2012 Aplikator uchwytów | KHS | CSM 050-2 | 2012 Maszyna pakująca | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Paletyzator | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Owijarka | SIAT | MFP | 2017 Transporter palet | KHS | Innoline PTR

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, PRASA DO KLEJENIA DREWNA NA DŁUGOŚĆ 3 METROWA AUTOMAT Ihodpfx Aeylqc Esfnjw

Stan: używany, Zestaw maszyn do produkcji napojów w butelkach PET 5 litrów. 1) karuzelowa maszyna nalewająca RIVI 24 - maszyna zmodernizowana w 2013 roku - poprzednio była używana do butelek 1,5 L (24 nalewaki) - ilość głowic nalewających: 12 szt (dla butelek 5 L) - wydajność: ok. 1800 bph 5 L Ihedpfeu I N Npjx Afnew 2) zakręcarka do butelek PET ZALKIN 4 - ilość głowic zamykających: 4 szt - wydajność: ok. 2000 bph Maszyny używane, sprawne w chwili demontażu. Kompletna oryginalna dokumentacja techniczna. W innych ofertach również półautomatyczne wydmuchiwarki do butelek PET 5 L, kompresory oraz etykieciarki do butelek. .

Stan: dobry (używany), Linia do nalewania, zamykania oraz etykietowania butelek "PET" gdzie produktem jest uspokojony płyn typu: olej, ocet, soki, nektary, itp. W skład zestawu wchodzą poniższe elementy: 1) Napełniarka tłokowa PROSPOMASZ MONO-30 - wydajność regulowana: do 3.000 butelek (opakowań/godzinę) - ilość dozowników: 8 szt - ilość głowic zamykających: 4 szt - pojemność butelek: 200 - 1000 ml - wymiary opakowań: ~ średnica: 50 - 110 mm ~ średnica: 150 - 330 mm ~ min. średnica otworu butelki: 18 mm - masa: 1100 kg - moc zainstalowana: 0,75 kW - rok produkcji: 2003 - wymiary maszyny: ~ długość: 1500 mm ~ szerokość: 1150 mm ~ wysokość: 2300 mm Obecnie w maszynie zainstalowany jest format na butelki 1000 ml. Dodatkowy format do butelek 500 ml. W zestawie jest również dużo części zamiennych i uszczelnienia. 2) Etykieciarka do etykiet foliowych z roli na gorący klej - producent: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - wydajność: do 4000 bph - masa: 300 kg - moc zainstalowana: 4,0 kW - rok produkcji: 2018 - wymiary maszyny: ~ długość: 2000 mm ~ szerokość: 1200 mm ~ wysokość: 1800 mm Automatyczny system aplikacji kleju profesjonalnej firmy NORDSON. Maszyna jest przygotowana do etykietowania butelek 1 L. Inne formaty butelek wymagają dostosowania elementu wejściowego. 3) Transportery płytkowe o długości 850 cm. Iodpewyddyofx Afnjhw Maszyny używane, sprawne, na bieżąco serwisowane. Nagranie z pracy maszyny wykonane przed demontażem urządzeń. Zdjęcia przedstawiają stan obecny w naszym magazynie.

Stan: używany, Linia do nalewania wody lub innych płynów w opakowania PET - wydajność ok. 6000 bph 2,0 L Iedpfjwny Hgjx Afnohw W chwili obecnej maszyny są ustawione pod format butelek PET o pojemności 2,0 L (w zestawie brak innych formatów). Istnieje możliwość zmiany formatu na mniejsze lub większe butelki PET po przygotowaniu odpowiedniego osprzętu. W skład linii wchodzą: - nalewarka Nagema BF- 60 wraz z zakrętarką butelek 12 głowicową - transportery płytkowe do butelek PET - saturator Nagema typu KOMI 160 - etykieciarka na etykiety papierowe dookoła Spomasz - pakowarka butelek wraz z szafą sterującą do wytwarzania zgrzewek np. 2x3 - piec zgrzewczy elektryczny + wentylator do chłodzenia zgrzewek - owijarka palet Ostatnie zdjęcie opisuje rozkład oraz wymiary maszyn. Stan techniczny: maszyny były sprawne aż do chwili zakończenia produkcji w roku 2018. Przed ponownym uruchomieniem produkcyjnym zaleca się wykonania przeglądu i konserwacji maszyn. Możliwość dokupienia wydmuchiwarki SIDEL SBO4 działającej ostatnio przy tej linii. .

Stan: dobry, jak nowy (używany), W DNIU 17.12.25 ZOSTAŁ PRZEPROWADZONY PEŁEN AUDYT MASZYNY PRZEZ SERWIS PRODUCENTA Raport jest dostępny GODZINY PRACY: 80H (TYLKO ROZRUCH) CENA NOWEJ MASZYNY: 7,500,000 EURO W przypadku zainteresowania zapewniamy relokację i montaż linii u klienta • Producent: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Rok produkcji: 2021 • Ostatnia operacja: 2022 Dane techniczne • Szerokość robocza: 1600 mm • Materiał odpowiedni: Polipropylen (PP), MFI 230 /2,16 > 400 g/10 min • Wydajność: Do 65 kg/h na metr szerokości • Gramatura produktu: 10-80 g/m² • Prędkość produkcji: 5-80 m/min • Głowica dyszy: MB 1600, 50 h/cal • Wytłaczarka: RT-1101-1-100, L/D 30 • Moc grzewcza belki obrotowej: 65-172 kW • Stacja nawijania: nawijarka kontaktowa z automatyczną wymianą cewek • Maksymalna średnica nawijania: 1250 mm • Szerokość wstęgi: 1700 mm • Naciąg nawijania: 10–100 N/m Dodatkowe wyposażenie i akcesoria • 3-składnikowy system dozowania • Zmieniacz sit Ø80 mm Isdpfxsx Hx Rno Afnjhw • System czyszczenia ultradźwiękowego • Piec do pirolizy • Ekstrakcja ozonu • Nóż tnący • Centralny panel sterowania z panelem dotykowym i przechowywaniem danych

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: V001363, wysokość robocza: 925 mm, moc: 2,2 kW (2,99 KM), Podajnik tacowy do transportu pakietów drewna: Stacja załadowcza z przenośnikiem taśmowym i obiegającymi łańcuchami z przegródkami do automatycznego podawania pakietów drewna do frezarek złącza klinowego. Pakiety obrabianych elementów są ręcznie umieszczane w przegródkach, następnie powoli podawane na zintegrowany przenośnik taśmowy i automatycznie wprowadzane do maszyny. Dane techniczne: Wysokość robocza: 925 mm Szerokość pakietu: 600 mm Moc zainstalowana: 2,2 kW Wyposażenie: Isdpfoyqxa Nex Afnjhw Konstrukcja maszyny, stojaki z regulacją wysokości Przenośnik taśmowy ustawiony na wysokość roboczą Prowadnice, obiegające przegrody na pakiety Ilość przegródek: 4 Cena loco zakład (EXW), odbiór własny. Sprzedaż bez gwarancji, zwrotów i rękojmi. Sprzedawane w stanie jak widziano.

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do obrzynania obrzynarka z optymalizacją PAUL AB920 – w magazynie – produkcji Niemieckiej – DTR – optymalizacja szerokości ciecia – piła poprzeczna kapująca – automatyczny rozstaw tarczy PARAMETRY TECHNICZNE: – max. szerokość elementu 920 mm – max. wysokość elementu 90 mm – max. długość elementu 6000 mm – moc silnika głównego 37 kW – średnica tarczy max. 300 mm – średnica wrzeciona 60 mm – średnica tulei 70 mm – tuleja stała o długości 60 mm – tuleja pływająca na 1 tarczę – tuleja pływająca z wrzecionem o długości 100 mm – liczba głowic pomiarowych 15 – rozstaw głowic pomiarowych 350 mm – odległość pomiędzy głowicami pomiarowymi – łączna moc podajnika 10 kW – piła poprzeczna do rozcinająca materiał na długość 2630 mm – piła równająca materiał Iedpfx Afsia Nypjnshw – kaskada do transportu deski – posuw hydrauliczny w płynną regulacją prędkości – docisk materiału hydrauliczny – regulacja wysokości materiału hydrauliczna

Stan: dobry, jak nowy (używany), Linia do rozkroju drewna Storti - produkcji Włoskiej - obrzynarka z środkową tarczą z doskokiem pneumatycznym RM 400 S - piła poprzeczna TP2 - wielopiła Multibi R16 - minimalna długość materiału 700 mm - maksymalna szerokość elementu 500 mm - maksymalna wysokość elementu 140 mm - prędkość posuwu linii 30 m/min - łączna moc 110 kW - zapotrzebowanie miejsca 26 x 5.5 m PARAMETRY TECHNICZNE: 1 Obrzynarka oflisiarka Strorti RM400 S Isdpfx Ajmv Ehzsfnjhw - szerokość cięcia max 330 mm - wysokość cięcia max 140 mm - szerokość elementu max 500 mm - maksymalna długość elementu 5000 mm - moc silników 3 x 11 kW - siedem rolek stalowych zębatych dolnych ciągnących - dwie rolki górne zębate ciągnące - docisk materiału pneumatyczny - doskok tarczy środkowej pneumatyczny - stół podawczy 5000 mm szerokość rolek 500 mm średnica 80 mm - stół odbiorczy ze zrzutem zrzyn 5200 mm szerokość rolek 500 mm średnica rolek 140 mm 2 Piła poprzeczna Storti TP2 - szerokość gotowego elementu max 1600 mm - szerokość gotowego elementu min 700 mm - wysokość cięcia min / max - 20/140 mm - średnica tarcz 600 mm - średnica wrzecion 30 mm - moc silników 2 x 7.5 kW - stół rolkowy podawczy 2570 mm szerokość rolek 500 mm średnica 100 mm - średnica króćców 2 x 160 mm 3 Wielopiła Storti Multibi R 16 - szerokość materiału max 150 mm - wysokość materiału max 140 mm - moc silników 2 x 22 kW - średnica tarcz max 300 mm - średnica wrzecion 50 mm - wysokość wrzecion 160 mm - posuw regulowany hydraulicznie - docisk materiału boczny hydrauliczny - dwa dociski górne pneumatyczne - średnice króćców 2 x 220 1 x 160 mm - taśmociąg odbiorczy 2000 mm - stół taśmowy poprzeczny 3200 x 1100 mm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2008, wymagana wysokość pomieszczenia-300 cm Wymiary-1730x1500x1860 mm Moc-7,35 kW Pojemność wanny-300 litrów Ilość ciasta do wymieszania-200 kg Ijdpokv Uz Ajfx Afnehw Ilość mąki do wymieszania-125 kg Mieszalnik wysypuje do dystrybutora po lewej lub prawej stronie Wysokość wysypu-1860 mm

Stan: używany, Liczba maszyn: 9 szt. Linia do produkcji okien drewnianych na sprzedaż zlecona przez klienta. Maszyny dostępne do obejrzenia w trakcie pracy. Sprzedaż maszyn obejmuje narzędzia oraz oprogramowanie do produkowanych systemów. W zestawie produkcja okien skośnych i łukowych. Poz. 1: Weinig Powermat 500, rok prod. 2010, wersja do okien ----- - 6 wrzecion, w tym 5 x PowerLock - 8.000 obr./min - rozbudowane sterowanie PowerCom - wrzeciona 2,3,4 sterowane osiowo CNC - wrzeciona 2,3,4,5 sterowane promieniowo CNC Ihodpfx Afeyclwxjnsw - pakiet okienny do wycinania listew przyszybowych: pneumatyczne taktowanie wrzecion z prawej strony i od góry do wycinania listew - w komplecie dostępne strugarskie oraz narzędzia profilujące Leitz - połączona z jednostką szlifującą Maweg Saturn Duo, rok prod. 1985, oraz systemem transportu do zwrotu elementów obrabianych Poz. 2: SCM Windor 40 R, linia do okien, rok prod. 2006 ----- - 2 długie wrzeciona szczelinujące sterowane CNC - Optima 16: agregaty wiertarskie do wierceń czołowych i wzdłużnych - ROTATEN: urządzenie do produkcji okien skośnych - 3 długie wrzeciona profilujące sterowane CNC + agregat od góry i od spodu - wózek do małych skrzydeł - system zwrotu elementów - w komplecie narzędzia Leitz do okien i drzwi - w komplecie osobna frezarka OKOMA UF 3 z narzędziami Poz. 3: Centrum obróbcze CNC HOMAG BMG310/42/F/K, rok prod. 2018 ----- - Maszyna portalowa, 5-osiowa z napędem 5C+ 15 kW - laser sufitowy - zakres pracy: 4200 mm długość, 1350 mm głębokość - zmieniacz tarczowy na 32 narzędzia - zmieniacz liniowy na 8 narzędzi - montowana głowica wiertarska: 18 wrzecion V12/H6/S0/90° - 8 konsol - 6 szyn podnoszących - przygotowanie do uchwytów PowerCLamp – 8 szt. - ok. 30 chwytaków próżniowych - 4 x uchwyt PowerCLamp - oprogramowanie WoodWop - przenośnik wiórów - różne drobne zaciski do okien skrzynkowych - w komplecie narzędzia Leitz i wyposażenie do produkcji okien łukowych - w komplecie podnośnik próżniowy Barbaric, rok prod. 2015 Poz. 4: Löwer MZP 1 miniprasa do złączy zębowych ----- - do produkcji okien łukowych Poz. 5: S+S prasa ramowa typu Bavaria 200 L, rok prod. 2014 ----- - zakres roboczy: 4000 x 2600 mm - z belką środkową i urządzeniem do docisku poprzecznego - motoryczna regulacja szerokości - podstawowa konfiguracja – profile przeciwstawne - sterowanie do okien skośnych - płyty dociskowe przystosowane i przedłużki do okien o ostrych kątach - podkładki pośrednie do małych formatów - różne płyty nośne i profile przeciwstawne Poz. 6: Stół do okuwania skrzydeł Striffler ----- - z automatycznym wkrętakiem i podajnikiem śrub - regał na okucia - wykrawarka do okuć Roto Poz. 7: Frezarka do profili przeciwstawnych Stegherr KF ----- - z dostępnymi narzędziami Poz. 8: Narzędzia ----- Wszystkie narzędzia do maszyn odpowiednie do systemów drewnianych i drewniano-aluminiowych IV 72 + 92 mm widocznych w pliku PDF: - okna - drzwi podnoszono-przesuwne - okna łukowe i skośne - okna skrzynkowe - drzwi wejściowe w wielu wariantach - warianty wrębu pod kit - ... Sprzedaż narzędzi w obecnym stanie, zakresie i wraz z obecnymi akcesoriami. Informacje dotyczące schematów cięć okien, rysunków narzędzi oraz ich zestawień: Firma Engelfried nie ponosi żadnej od...

Stan: używany, godziny pracy: 35 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC581, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) – 14 000 puszek/godz. – Przegląd Ta używana, kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych jest przeznaczona do produkcji i przemysłowego pakowania napojów gazowanych, osiągając wydajność do 14 000 puszek na godzinę (format 250 ml). Głównym elementem linii jest izobaryczna rozlewnica Ortmann Herbst z 45 zaworami, połączona z zamykarką Ferrum 706 z 6 głowicami (dno puszki typ 200). Zakres dostawy obejmuje depaletyzację, mycie puszek, rozlew i zamykanie, pasteryzację tunelową, inspekcję online, kodowanie, pakowanie wtórne, paletyzację i obsługę końca linii, co zapewnia gotowe do pracy używane rozwiązanie rozlewnicze. Dane techniczne i dane wydajnościowe Kluczowy monoblok: rozlewnica–zamykarka Rozlewnica: Ortmann Herbst, izobaryczna, 45 zaworów (rok prod. 1980) Zamykarka: Ferrum 706, 6 głowic (rok prod. 1982) Typ produktu: napoje gazowane (CSD) Wydajność nominalna: 14 000 puszek/godz. przy 250 ml Dno puszki: typ 200 (rozmiar przemysłowy 200) Konfiguracja monobloku: zintegrowany blok rozlewnicy i zamykarki minimalizujący zawartość rozpuszczonego tlenu (DO) Formaty i wydajność Podstawowy format puszki: 250 ml Prędkość linii: do 14 000 puszek/godz. (w zależności od formatu i produktu) Zawarte wyposażenie procesowe Instalacja sprężarkowa Kaeser z boosterem i dwoma zbiornikami powietrza (rok prod. 2010, uruchomienie 2011) Stacja CIP z trzema zbiornikami (rok prod. 2011) Pomieszczenie syropowe z systemem chłodzenia (rok prod. 2011) Mieszalnik Nagema (rok prod. 1992) Pięć zbiorników napoju gotowego, każdy o pojemności 10 000 l, stal z wykładziną do kontaktu z żywnością Filtr napoju (rok prod. 2011) Depaletyzator puszek Frezart (rok prod. 2009, uruchomienie 2011) Dwie myjki do puszek, dostosowane do 250 ml (rok prod. 2011) Tunelowy pasteryzator Hermis (rok prod. 2015) System kontroli poziomu Stratec dla puszek (rok prod. 2000) Znakowarka/kodownica Victor do puszek (rok prod. 2020) Pakowarka Kisters (rok prod. 1993) Paletyzator Keber (rok prod. 1997) Owijarka stretch Sita (rok prod. 2011) Kompletny system transporterów łączący wszystkie maszyny + dwa stoły akumulacyjne (rok prod. 2011) Linia do etykiet termokurczliwych na puszki typu blank (rok prod. 2015) Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Inspekcja inline: Stratec – kontrola poziomu w puszkach umożliwiająca ciągły monitoring i odrzut opakowań niespełniających specyfikacji Znakowanie produktu: drukarka przemysłowa Victor do kodowania daty/partii System CIP: Stacja CIP z trzema zbiornikami wspiera higienizację rozlewnicy i dróg produktowych Zintegrowane przenośniki i systemy akumulacyjne: transportery z dwoma stołami obrotowymi zapewniają równomierny przepływ oraz zarządzanie buforem dla maksymalizacji czasu pracy Szczegółowa dokumentacja elektryczna i sterowania dostępna na życzenie. Możliwości integracji z linią produkcyjną Strefa wstępna Depaletyzacja pustych puszek (Frezart) i przekazanie do myjni Ihjdpfx Aeyhbpzsfnjw Dwie myjki do puszek, dostosowane do formatu 250 ml...

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) to używana linia napełniająca, skonfigurowana do puszek aluminiowych i zaprojektowana pod niezawodną produkcję napojów. Wyprodukowana przez firmę ZhongChen, linia ta zapewnia stałą jakość produkcji napojów gazowanych (CSD) na przemysłową skalę opakowań. Linia wyposażona jest w kompletny zestaw urządzeń, od stacji miksującej po pakowanie wtórne, umożliwiając płynny i nieprzerwany proces produkcyjny. Wydajność produkcyjna: 18 000 puszek/h Typ pojemnika: puszki aluminiowe Dostępny zakres pojemności: 0,33 l Produkt: CSD (napoje gazowane) Rok produkcji: 2018 (główne maszyny) Główne wyposażenie: mieszalnik, nalewarka, zamykarka do puszek, myjka do puszek, podgrzewacz puszek, owijarka do folii termokurczliwej, depaletyzator, system transportowy, system COP Producent: ZhongChen Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do zsynchronizowanej pracy na głównych etapach przetwarzania i pakowania. Centralny system sterowania umożliwia skoordynowany start/stop, zarządzanie buforami i obsługę błędów, zapewniając stabilną przepustowość przy zadanej wydajności. Panele operatorskie zostały skonfigurowane pod łatwe przezbrojenia i rutynowe czynności. Blokady bezpieczeństwa oraz osłony zapewniają bezpieczną eksploatację przy jednoczesnej wygodzie obsługi serwisowej. Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia produkcyjna przygotowana jest do pracy „in-line” od mieszania, przez nalewanie, zamykanie, płukanie, aż po pakowanie wtórne. Systemy transportowe umożliwiają płynne przekazywanie i buforowanie między maszynami, by zapewnić optymalny ciąg linii. Format puszki 0,33 l jest obsługiwany na całej linii, z możliwością standardowych zmian formatu. Układ jest kompatybilny z typowymi stacjami przygotowania syropów po stronie pierwotnej oraz rozwiązaniami paletyzacji po stronie wtórnej, tworząc kompletną linię produkcyjną i pakującą dla branży napojowej. Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Iodpfx Afeydc Ttonehw Wskazuje się, że linia wciąż pracuje, co oznacza, że na moment sporządzania dokumentacji była zainstalowana i w użyciu. Rok produkcji kluczowych maszyn (2018) oznacza nowoczesne wykonanie i zgodność z aktualnymi normami bezpieczeństwa. Rutynowa konserwacja oraz serwis są ułatwione dzięki dogodnym punktom dostępowym oraz standaryzowanym podzespołom, charakterystycznym dla rozwiązań ZhongChen. Liczba motogodzin nie została podana. Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowana do produkcji CSD, ta używana linia rozlewnicza umożliwia utrzymanie właściwego stopnia nasycenia dwutlenkiem węgla i delikatne traktowanie produktu podczas napełniania i zamykania. Moduły mycia i podgrzewania puszek wspierają utrzymanie jakości produktu oraz integralności pakowania wtórnego, a owijarka tworzy stabilne pakiety do paletyzacji. Kontrola jakości realizowana jest przez stabilny transport i zsynchronizowane przekazywanie, zapobiegające otarciom i deformacjom.