Używane Linia Ciasta na sprzedaż (5 764)

Stan: używany, Linia do pakowania desek Njdpfx Aljxlgf Io Nelh Przenośnik rolkowy Przenośnik łańcuchowy poprzeczny Stos desek Pakowarka Podnośnik do paczek Przystosowana do desek o długości do 6 m

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28464, masa całkowita: 2 300 kg, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum tnące CAT 500 - automatyczna maszyna przeznaczona do cięcia profili PVC za pomocą piły tarczowej. Sterowanie numeryczne wraz z dedykowanym oprogramowaniem pozwala na programowanie parametrów obróbki, ograniczając zadania operatora do załadunku profili oraz odbioru gotowych elementów. Parametry piły: - Otwór: Ø 30 mm - Średnica: Ø 500 mm - Prędkość obrotowa: 3000 obr./min - Maks. grubość piły: 4,2 mm Dane techniczne: - Napięcie: 380–400 V AC3PE - Natężenie: 8 A - Częstotliwość: 50 Hz - Moc: 3,8 kW - Ciśnienie powietrza: 7 bar - Waga: 2300 kg Wyposażenie standardowe: - Piła widiowa Ø 500 mm (otwór Ø30) - Konstrukcja spawana z regulowanymi stopami i możliwością mocowania do podłoża - Komputer przemysłowy zintegrowany z maszyną - Taśmy podające ze sterowaniem falownikiem oraz programowanymi rampami przyspieszenia/zwalniania - Drukarka etykiet Wymiary: - Podajnik: 7900 mm - Maszyna: 1000 mm - Odbiór: 2600 mm - Maks. szerokość: 2300 mm Nodezvmh Repfx Al Nolh - Maks. wysokość: 1700 mm - Całkowita długość: 11500 mm

Stan: dobry (używany), DREISTERN P3.100 – Linia do profilowania – 16 napędzanych stanowisk i 2 silniki o mocy 18,5 kW Krótki tytuł do wykorzystania na platformach z ograniczeniem liczby znaków: DREISTERN P3.100 – Linia do profilowania, 16 napędzanych stanowisk Dane dotyczące urządzenia: * Rodzaj maszyny: Linia do profilowania / Linia do walcowania kształtowników * Producent: DREISTERN * Model: P3.100 * Rok produkcji: nieznany / uzupełnić przed publikacją * Stan: używana, zdemontowana * Sterowanie: brak Na sprzedaż oferujemy linię do profilowania DREISTERN typu P3.100, wyposażoną w 18 stanowisk, z czego 16 jest napędzanych. Linia składa się z 16 ram profilujących, wałów roboczych o średnicy 50 mm, płyt do szybkiej wymiany narzędzi oraz dwóch silników Bosch, każdy o mocy 18,5 kW. Modularna konstrukcja z mechanicznymi zaciskami szybkomocującymi i płytami do szybkiej wymiany narzędzi stanowi solidną podstawę mechaniczną do realizacji indywidualnych zastosowań w zakresie walcowania kształtowników. Możliwa jest konstrukcyjna rozbudowa o dodatkowe stanowiska. Zgodnie z informacjami od dotychczasowego operatora, urządzenie działało bezproblemowo do momentu demontażu w zakładzie klienta. Sterowanie nie jest obecne i nie wchodzi w skład zakresu dostawy. W związku z tym konieczne jest ponowne uruchomienie lub dostosowanie sterowania przez kupującego. Korpus maszyny i napęd: * Kierunek produkcji: od lewej do prawej * Rozstaw osi: 330 mm * Łącznie 18 stanowisk * 16 napędzanych stanowisk, z 16 przekładniami * Płyty do szybkiej wymiany narzędzi * Mechaniczne zaciski szybkomocujące * Instalacja chłodziwa * 2 silniki Bosch, każdy o mocy 18,5 kW Ramy profilujące: * Liczba w zestawie: 16 sztuk * Szerokość narzędzia na ramę: 275 mm * Średnica wału roboczego: 50 mm * Mocowanie wału roboczego: 30 mm z rowkiem * Stały wał dolny * Regulacja osiowa * Zakres regulacji położenia wału dolnego względem górnego: 80–170 mm Nedpfx Alozzyd No Njlh Przekładnie: * Przełożenie przekładni ślimakowej: 1:7,5 * Przełożenie wału dolnego/górnego: 1:1 Zakres dostawy: * Korpus maszyny z podstawą przekładni * Stół podający * Pneumatyczna jednostka pomiarowa z rolką * Specjalne urządzenie do prostowania * 16 przekładni * 16 ram profilujących * 2 silniki Bosch, każdy o mocy 18,5 kW * 32 wały przegubowe

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Kompletna linia produkcyjna, maszyny do produkcji okien Kompletna linia do produkcji okien, składająca się z: 1. Linia do produkcji okien Weinig Conturex C 125, rok produkcji 2018, oprogramowanie Klaes 2. Narzędzia do obróbki okien Oertli 3. Prasa do wykonywania rowków pod zamek WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, rok produkcji 2018 4. Prasa do klejenia elementów drewnianych Patzleiner LHP14 Eurolinie, rok produkcji 2010 5. Prasa do oklejania fornirem OMC PL105 30/13, rok produkcji 2018 6. Prasa do ram Casolin Euro 3, rok produkcji 2017 7. Prasa do wytwarzania otworów na szyby Schöberl, rok produkcji 2010 8. Automatyczna maszyna do wykonywania rowków SCM Kontur, rok produkcji 2003 9. Centrum obróbcze CNC SCM Record 240 NT, rok produkcji 2008, oprogramowanie DDX 10. Zestaw narzędzi Oertli 11. Szerokopasmowa szlifierka SCM DMC SY TM 1650, rok produkcji 2018 12. Linia do lakierowania Vidali Finishing, rok produkcji 2019, składająca się z: kabiny natryskowej, pistoletów, pomp, systemów zawieszenia 13. Piła stołowa Felder K 740, rok produkcji 2019 14. Frezarka stołowa Felder F700Z, rok produkcji 2020 15. Piła stołowa Felder K 700, rok produkcji 2020 16. Piła ukosowa dwutarczowa SML Silver P35, rok produkcji 1999 17. Stół montażowy z prowadnicą Ruchser, rok produkcji 1995 18. Stół montażowy Ruchser RU 4 SSP, rok produkcji 1995 19. Stół do osadzania szyb Ruchser RU SW1 90, rok produkcji 1995 20. Żurawie halowe Schmalz, 3 sztuki, rok produkcji 2012 21. Frezarka do krzyżowych listew Stegherr KSF, rok produkcji 1980 22. Szlifierka taśmowa Kündig Basiq, rok produkcji 2005 23. Szlifierka taśmowa Löwer LZ1, rok produkcji 1995 24. Maszyna do nakładania kleju 25. Stół do przygotowywania powierzchni Barth, rok produkcji 2018 26. Piła ukosowa Omga BR M 4 DX, rok produkcji 2019 27. Wiertarka stołowa Ganner 109, rok produkcji 1988 28. Wiertarka Ganner 370, rok produkcji 1994 29. System odciągowy Mion & Mosole SSL, rok produkcji 2004 30. Regały do przechowywania drewna 31. Wózki na listwy do szyb, 10 sztuk 32. Wózki na listwy do szyb, 6 sztuk 33. Czerwone wózki na listwy do szyb, 4 sztuki 34. Wózki na listwy do szyb, 4 sztuki 35. Wózki, 20 sztuk 36. Miniaturowa frezarka do rowków pod zamek HIRSCH LQP 180, rok produkcji 1992 – lokalizacja Wioska 37. Czterostronna strugarka Weinig Unimat 23, rok produkcji 2004 – lokalizacja Wioska Nlodpjzx Ti Hofx Al Nsh 38. Strugarka Weinig Uniplan, rok produkcji 2004 – lokalizacja Wioska

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych: kajzerka, koryncki, krzyż • wydłużanych nie znakowanych • hot-dog Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki, krzyż • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: Nedpfoy And Nox Al Nelh od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: używany, Linia do smażenia pączków: smażarka, urządzenie do smażenia, forma do pączków, linia do smażenia. Automatyczny system przesuwu. Nljdpfsz Hxr Tox Al Njh System zwrotu koszy. Półki do zanurzania. Cyfrowy panel sterowania. Stół do odsączania tłuszczu – strona boczna. Stół do odsączania tłuszczu – strona tylna. Kosz do pączków z jabłkami. Element grzejny o mocy 10,5 kW, 13,5 kW i 15,7 kW.

Stan: używany, 2 x Mikser łopatkowy dwuwałowy "Inotec" 2.600L Nodpjz I N Riefx Al Njlh Typ IPM 2000 całkowicie ze stali nierdzewnej dwuwałowy mikser łopatkowy mieszalnik z wałami zazębiającymi się pojemność robocza: 2.000 L wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 frontowa klapa wysypowa wyposażony w wagi zbiornikowe 18 kW w bardzo dobrym stanie przetestowany pod względem działania + 2 x przenośnik taśmowy odbiorczy Typ IFB 1300/800 całkowicie ze stali nierdzewnej umieszczany pod zaworami wysypowymi miksera taśma z tworzywa sztucznego wysokość wyjścia ok. 1.200 mm, do standardowych wózków / Dolav w bardzo dobrym stanie przetestowany pod względem działania + 2 x urządzenie do załadunku wózków norm Typ IHV 2000-300 całkowicie ze stali nierdzewnej odpowiedni do wózków norm 200L lub 300L wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 900 x 1.300 x 4.020 mm 1,6 kW w bardzo dobrym stanie przetestowany pod względem działania + Przenośnik ślimakowy pionowy z taśmą wprowadzającą Typ IFS 5600/400 całkowicie ze stali nierdzewnej mobilny 5,3 kW średnica ślimaka 400 mm wysokość załadunku 800 mm wysokość rozładunku 3.200 mm w bardzo dobrym stanie przetestowany pod względem działania + Taśma wprowadzająca całkowicie ze stali nierdzewnej biała taśma z tworzywa sztucznego szerokość taśmy 700 mm długość taśmy 2.500 mm wysokość rozładunku 2.800 mm w dobrym stanie przetestowany pod względem działania + Szafa sterownicza Typ IPL 05-02-N łącznie 58 kW 3x 400 V - 50 Hz 98A rok produkcji 2003 wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 1.800 x 550 x 1.800 mm sterownik PLC Siemens S7-300 + panel operatorski Simatic OP270 + drabina / platforma inspekcyjna Maszyny są w pełni sprawdzone mechanicznie i elektrycznie. Części ze śladami zużycia są prewencyjnie wymieniane w naszym warsztacie.

Rok budowy: 2000, stan: używany, Linia do obróbki bocznych paneli Barreta DOD/SD (2000), wymiary paneli: długość min./maks. 580 mm/1950 mm x szerokość min./maks. 480/520 mm, czas cyklu: 18 sekund, wymiary blachy: długość min./maks. 1250/4050 mm x szerokość min./maks. 578/615 mm, grubość min./maks. 0,4/0,5 mm, robot do rozładunku (2014). Nledpfjz I S Ahox Al Neh Lokalizacja: Urządzenia znajdują się w Suseganie, w prowincji Treviso, we Włoszech. Niestety, na terenie zakładu nie ma możliwości załadunku, demontaż i załadunek będzie obciążał kupującego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Linia do ekstruzji karbowanych rur PVC SEM65/28 Kompletna linia produkcyjna do elastycznych, karbowanych rur PVC o średnicy 10–40 mm Linia do ekstruzji SEM65/28 została zaprojektowana do ciągłej produkcji elastycznych, karbowanych rur PVC. Linia obejmuje automatyczne podawanie materiału, suszenie, ekstruzję, formowanie rur z chłodzeniem wodą, automatyczne cięcie i podwójne nawijanie. Wyposażona w sterowanie PLC firmy Siemens i falowniki DELTA. Wymagany jest tylko jeden operator. 1. Ogólne specyfikacje * Model: SEM65/28 * Materiał: PVC * Wydajność: 40–70 kg/h, w zależności od materiału * Średnice rur: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Grubość ścianki: 1–2 mm * Prędkość produkcji: 5–30 m/min * Całkowita moc zainstalowana: 50 kW * Rzeczywiste zużycie energii: ok. 70–80% * Zasilanie: 380 V, 3-fazowe, 50 Hz * Kierunek pracy: od prawej do lewej * Operatorzy: 1 * Kolor: Szary * Przestrzeń instalacyjna: 11 × 2,5 × 3 m * Temperatura pracy: +5°C do +40°C * Maksymalna wilgotność: 85% 2. Wyposażenie w zestawie 1. ZJ300 – automatyczny podajnik próżniowy – 1 sztuka 2. STG-U100 – suszarka bębnowa – 1 sztuka 3. SEM65/28 – ekstruder jednoślimakowy – 1 zestaw 4. Głowica ekstruzyjna z wymiennymi elementami – 1 zestaw 5. Formy do karbowania rur – 3 zestawy: Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Szybki karbowacz – 1 sztuka 7. Automatyczna, podwójna nawijarka – 1 sztuka 3. SEM65/28 – ekstruder jednoślimakowy * Średnica śruby: 65 mm * Stosunek L/D: 28:1 * Prędkość śruby: 0–40 obr./min * Silnik główny: 22 kW, asynchroniczny * Sterowanie silnikiem: falownik wektorowy DELTA * Śruba i cylinder: 38CrMoAlA, azotowana * Strefy grzewcze: 4 * Moc grzewcza: 3,2 kW × 4 * Grzałki: ceramiczne * Wentylatory chłodzące: 4 × 0,18 kW * Chłodzenie gardzieli zasypowej: woda * Skrzynia biegów: SJF-173 * Smary do skrzyni biegów: wymuszony * Materiał przekładni: stal 20CrMnTi * Wydajność: 40–70 kg/h * Sterowanie: PLC 4. Szybka maszyna do karbowania rur Karbowacz chłodzony wodą z powiększoną powierzchnią chłodzenia, zapewniający wydajne formowanie rur. * Napęd główny: silnik indukcyjny 4 kW * Sterowanie prędkością: falownik DELTA * Twardość płyty formującej: 63,4 HRC * Chłodzenie: woda * Regulacja pionowa: elektryczna * Regulacja pozioma: ręczna * Silnik regulacji: 1,1 kW * Ruch platformy: 800 mm * Metoda formowania: pneumatyczne formowanie nadmuchowe * Pompa próżniowa: 4 kW Automatyczny system cięcia * Pneumatyczny, liniowy nóż tnący * Regulowana długość cięcia * Sterowanie PLC Nljdpfxjz Nkpws Al Noh 5. Automatyczna, podwójna nawijarka * Typ: podwójna * Napęd: silnik o momencie obrotowym 12 N·m * Sterowanie prędkością: automatyczna synchronizacja * Ruch: śledzenie prędkości wrzeciona, sterowanie częstotliwością * Przełączanie stanowisk: pneumatyczne, samoblokujące * Ciśnienie powietrza: 0,6–1 MPa 7. Urządzenie do prowadzenia drutu * Urządzenie do przeciągania stalowego drutu przez karbowane rury PVC podczas produkcji, ułatwiające instalację kabli 8. Zastosowania Produkcja elastycznych, karbowanych rur PVC do ochrony kabli elektrycznych, zarządzania kablami, instalacji przemysłowych i zastosowań w przewodach ogólnego przeznaczenia.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 104605-104645, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 2 820 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Fortuna Primus K4 – czterorzędowa linia do bułek – Stempel + odstawianie + GEK, rok produkcji 2011 Maszyna do podziału i zaokrąglania ciasta Stan: w pełni sprawna, bezpośrednio z bieżącej produkcji Zastosowanie: bułki okrągłe, np. kajzerka, warkocz, bułka solna, ciasto pszenne i mieszane • Zakres wagowy: ok. 40–110/120 g • Wydajność godzinowa: ok. 4.800 szt./h • Wysokość komory zaokrąglania: ok. 10–35 mm • Prędkość zaokrąglania: skala 0–30 • Pojemność leja: 20–25 kg • Wydajność ciasta: TA 160–165 • Moc przyłączeniowa: ok. 1,5 kW • Masa maszyny: 650–700 kg • Odstawianie: na blachy 60×80 cm (58–78) _____ Wyposażenie • Głowica Fortuna Primus K • 4-rzędowa • Komora wstępnej fermentacji GEK dopasowana do linii • Zestawy stemplujące: kajzerka, warkocz, bułka solna • Kompletny system odstawiania • Gotowa do natychmiastowego użycia Nljdpfx Aoy St U Sel Neh • Do ostatniej chwili w eksploatacji • Czysta, zadbana, regularnie serwisowana • Brak znanych usterek • Zmodernizowana elektronika (nowy wyświetlacz) MOŻLIWOŚĆ OGLĘDZIN i TESTÓW (tylko) po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Możliwy transport w całości na samochodzie typu jumbo (L/S/W = ok. 4.500 mm x 1.500 mm x 2.820 mm)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, PLC – sterowana, kompaktowa maszyna do cięcia wzdłużnego i poprzecznego cienkich blach przeznaczona do zastosowań przemysłowych, urządzenie o bardzo wysokiej jakości. Sterowanie PLC z ekranem dotykowym – programuje się ilość sztuk i długość odcinków. Maksymalna szerokość blachy: 1250 mm Wydajność cięcia dla zakresu grubości blach od 0,5 mm do 1,2 mm, blacha stalowa SJ235JR 360 N/mm² z trzema parami noży do cięcia wzdłużnego. Jednostka tnąca wzdłużnie jest autonomicznym modułem. Aby szybko wyregulować położenie okrągłych par noży, jednostkę tnącą wzdłużnie można wygodnie wysuwać/wsuwać. Jednostka wyrównująca z ośmioma hartowanymi i szlifowanymi wałkami wyrównującymi. Regulacja dolnych wałków wyrównujących odbywa się za pomocą silnika. Wałki posuwu pokryte gumą – umożliwia to obróbkę również lakierowanych blach. Nożyce do cięcia wzdłużnego z 3 do 5 parami noży. Minimalna szerokość paska: 200 mm Maksymalna prędkość cięcia: 20 m/min. Nledpfx Alez Ei D Re Neh Bardzo szybkie, mechaniczne nożyce poprzeczne z prowadnicą krzywkową, zapewniające absolutnie czyste cięcia bez zadziorów. Napięcie: 3 x 400 V – zabezpieczenie: 25 A – całkowita moc napędu: 5 kW Wymiary bez stołu odbiorczego: ok. 3 m x 1,9 m x wys. 1,8 m Waga: ok. 2800 kg

Stan: używany, Zestaw obejmuje: Wielogłowicowa waga "Ishida" Typ: CCW-M-214W-S/50-SS Liczba głowic: 14 sztuk Wydajność: do 2 x 30 ważeń/min Masa dozowania (maksymalna): 10 000 g Dokładność: średnia od 0 do +3,0 g Zakres ważenia: 5 - 10 000 g Maksymalna pojemność: 12 500 cm³ (na jedno ważenie) Skala minimalna: 1 g Wyświetlacz: ekran dotykowy Zasilanie: 230V, 50Hz Moc przyłączeniowa: 1,6 kW W dobrym stanie + Pionowa maszyna do pakowania w worki foliowe (flowpack) „Rovema” Typ: VPK360 - 14115 Wydajność mechaniczna (cykli/min): 120 Szerokość rolki / średnica (maks.) (mm): 770/450 (770/600 z rolkami przednimi) Szerokość worka (min. – maks.) (mm): 80-360 Długość worka (min. – maks.) (mm): 200-600 Maksymalna objętość napełnienia (cm³): 12 000 Siła zacisku (maks.) (N): 6 000 (opcjonalnie: 8 000) Pamięć programów: standard 100 (opcjonalnie: 1 000) Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 2435 x 1680 x 2015 Waga: 1 500 kg Zasilanie: 230 / 400 V Zapotrzebowanie mocy (kVA): 8 Stopień ochrony: IP54 Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar Zużycie powietrza 6 bar (NI/cykl): 0,25 Kolor maszyny: RAL 9007L / szary aluminiowy Temperatura pracy (min.–maks. °C): +5 ... +45 Temperatura przechowywania (min.–maks. °C): -30 ... +60 Wilgotność (maks. %): 15…95; brak kondensacji W dobrym stanie + Pionowa maszyna do pakowania w worki foliowe (flowpack) "Rovema" Typ: VPK360 - 14116 Wydajność mechaniczna (cykli/min): 120 Szerokość rolki / średnica (maks.) (mm): 770/450 (770/600 z rolkami przednimi) Szerokość worka (min. – maks.) (mm): 80-360 Długość worka (min. – maks.) (mm): 200-600 Maksymalna objętość napełnienia (cm³): 12 000 Siła zacisku (maks.) (N): 6 000 (opcjonalnie: 8 000) Pamięć programów: standard 100 (opcjonalnie: 1 000) Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 2435 x 1680 x 2015 Waga: 1 500 kg Zasilanie: 230 / 400 V Zapotrzebowanie mocy (kVA): 8 Stopień ochrony: IP54 Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar Zużycie powietrza 6 bar (NI/cykl): 0,25 Kolor maszyny: RAL 9007L / szary aluminiowy Temperatura pracy (min.–maks. °C): +5 ... +45 Temperatura przechowywania (min.–maks. °C): -30 ... +60 Wilgotność (maks. %): 15…95; brak kondensacji W dobrym stanie + Automatyczna składarka kartonów – maszyna pakująca "Paal" Typ: ELLE 3000 S Wydajność robocza: Maks. 14 cykli/min Wydajność wlotowa: Maks. 34 worki/min Format 1: tacka ze stülperem Typ pakowanego produktu: worek stojący 4,0 kg Wymiary pakowanego produktu: ok. 240 x 105 x 370 mm Waga pakowanego produktu: 4,0 kg Nlsdpfx Alsz Imu Se Noh Sposób grupowania: 1 x 3 w pozycji stojącej Rodzaj opakowania: tacka z wewnętrznym, samoprzylepnym stülperem oraz zabezpieczeniem stülpera Wymiary: Wysokość wlotu produktu: 650 mm Wysokość wylotu pakietu: 500 mm Zajmowana powierzchnia: ok. 8000 x 6500 mm Główne wymiary znajdują się na planie ustawienia (zdjęcie w załączniku) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Maszyna pakująca: typ Elematic 3000 LS/335 W dobrym stanie

Rok budowy: 2017, stan: używany, przetwarzanie słabej masy - długość cięcia od 1300 do 4500 mm - średnica kłody od 130 do 350 mm - produkcja 100 m3 / zmianę Nlodpfx Asnwm R Nol Noh - całkowita moc 230 kW.

Rok budowy: 1995, stan: używany, Kompletny system lakierniczy na wodzie z łańcuchem o długości 865 metrów liniowych, szynami, reciprocatorami Sames z obracającymi się kubkami, generatorami, pompami lakierniczymi, stołami do szlifowania i akcesoriami. Nsdpfxjit Rrvo Al Nelh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, średnica walca: 830 mm, Możliwe są oględziny urządzeń w trakcie pracy na terenie Litwy! W pełni automatyczna linia do obrzeżowania krawędzi, składająca się z następujących maszyn: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok produkcji 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok produkcji 2016) Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok produkcji 2013) System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok produkcji 2016) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obrabiarki do obrzeżowania krawędzi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Szerokość obrabianego elementu bez obrzeża przy grubości elementu 12–22 mm: min. 60 mm (zależnie od długości elementu) Szerokość obrabianego elementu bez obrzeża przy grubości elementu 23–60 mm: min. 100 mm (zależnie od długości elementu) Wysunięcie elementu: 30 mm Grubość elementu: 12–60 mm Wysokość obrzeża: maks. grubość elementu + 4 mm Materiał obrzeżowy w rolce: 0,3–3 mm Wysokość obrzeża PVC: maks. 135 mm Wysokość obrzeża fornir: maks. 100 mm Średnica rolki: maks. 830 mm Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Średnica wałka: 54 mm Odległość między wałkami: ok. 60 mm Długość płyty: 240–2500 mm Nlodpoz A Tx Tjfx Al Neh Szerokość płyty: 120–3000 mm System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ Średnica wałka: 64 mm Odległość między wałkami: 110 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: min. 240 mm Grubość płyty: 8–60 mm Waga płyty: maks. 80 kg WYPOSAŻENIE Zespół frezująco-tnący z wolnym dostępem po obu stronach obrabiarek do obrzeżowania krawędzi Zespół klejący A3 Basic w obu obrabarkach do obrzeżowania krawędzi Zespoły obróbcze z wolnym dostępem w obu obrabarkach do obrzeżowania krawędzi Zespół wykończeniowy FA11 w HOMAG PROFI KAL330 Zespół wykończeniowy FA21 w HOMAG PROFI KAL370 Stała listwa prowadząca po lewej stronie stołu podającego Wałki transportowe na stole podającym Boczny przenośnik na stole podającym Elektropneumatycznie sterowane zabezpieczenie poprzeczne na stole podającym Ręcznie regulowane zabezpieczenie wejściowe, sterowane licznikiem Zestaw do małych elementów Zintegrowany stół pneumatyczny Stała listwa prowadząca po lewej stronie na wlocie i wylocie systemu transportowego – przenośnika poprzecznego Wlotowa ścieżka wałków z przenośnikiem i transportem poprzecznym Sterowany przenośnik poprzeczny na wlocie Wylotowa ścieżka wałków Sterowany przenośnik poprzeczny na wylocie Elektropneumatycznie sterowane zabezpieczenie listwy prowadzącej Boczny przenośnik Ręcznie regulowane wysunięcie płyty

Stan: używany, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 1 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC396, Używana linia do napełniania Doypack kg/h Konfiguracja techniczna linii rozlewniczej Używana linia do napełniania Doypack, o wydajności 600 kg/h, składa się z serii maszyn z 2015 roku, które zapewniają precyzję, higienę i niezawodność podczas napełniania elastycznych saszetek. Proces rozpoczyna się od przygotowania produktu i podawania, co gwarantuje jednolitą konsystencję i stabilność przed napełnianiem. Następnie maszyna FL Tecnics, model FL 2.2, odpowiada za podawanie saszetek, napełnianie wagowe, zgrzewanie i pakowanie. Specjalnie system kontroli VARPE mierzy masę produktu w każdej saszetce z wysoką precyzją, minimalizując odchylenia i straty. Równocześnie inna jednostka VARPE wykonuje inspekcję rentgenowską, która wykrywa wszelkie zanieczyszczenia lub problemy strukturalne. W konsekwencji dodaje to kluczowy poziom bezpieczeństwa i kontroli jakości. W międzyczasie spiralny pasteryzator przepływowy produkcji SARP realizuje etap pasteryzacji. W odróżnieniu od innych systemów, ta konstrukcja traktuje produkt równomiernie, zachowując jego cechy organoleptyczne. Na końcu kartoniarka finalizuje proces pakowania, sprawnie porządkując i przygotowując napełnione saszetki do wysyłki. Łącznie te komponenty tworzą używaną linię do napełniania Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, zapewniając bezpieczny, jednolity i wysoko wydajny proces pakowania. Wydajność produkcyjna i warunki pracy Używana linia do napełniania Doypack/Tetra Pak 600 kg/h przetwarza do 600 kilogramów produktu na godzinę. Dzięki swojej konstrukcji utrzymuje stałe dozowanie i minimalizuje przestoje. Jej system napełniania oparty na pomiarze masy zapewnia precyzyjne objętości w każdej saszetce, ograniczając przepełnienia i spełniając wymagania produkcyjne. Warto podkreślić, że linia pracowała jedynie około 1,000 godzin, w trakcie których wyprodukowała około 5 milionów saszetek. Dlatego system pozostaje w stanie niemal jak nowy. W związku z tym zakłady mogą liczyć na długoterminową niezawodność przy minimalnym zużyciu. Pod względem utrzymania ruchu przekłada się to na niższe koszty operacyjne i dłuższy czas dostępności. Wszechstronność w rodzajach produktów i formatach Używana linia do napełniania Doypack/Tetra Pak obsługuje rozmiary saszetek od 90 grams do 150 grams, wykorzystując precyzyjne napełnianie wagowe. Dzięki temu operatorzy mogą przetwarzać szeroką gamę produktów, w tym mleko modyfikowane, napoje gotowe do picia, produkty mleczne, sosy i kremy. Co ważniejsze, technicy mogą łatwo dostosować parametry dozowania, aby uwzględnić zróżnicowaną lepkość produktów lub wymagania opakowaniowe. W rezultacie system oferuje wysoką elastyczność firmom obsługującym wiele linii produktowych. Ponadto napełnianie wagowe poprawia dokładność wydajności, pomagając producentom spełniać wymagania etykietowania i zgodności prawnej. Bezpieczeństwo operacyjne i dokumentacja techniczna Każda maszyna w linii do napełniania Doypack/Tetra Pak posiada zintegrowane urządzenia bezpieczeństwa zgodne z normami europejskimi. Obejmują one osłony mechaniczne, blokady i alarmy, które proaktywnie chronią personel. Ponadto intuicyjne interfejsy bezpieczeństwa skracają czas szkolenia i poprawiają bezpieczeństwo pracy. Nedsvguc Uepfx Al Nelh Linia zawiera instrukcje techniczne i kompletną dokumentację. Umożliwia to technikom zarządzan...

Rok budowy: 2012, stan: używany, KOMPLETNA LINIA DO NAPEŁNIANIA I STERYLIZACJI SŁOIKÓW – JEDZENIE DLA DZIECI 100 g / 200 g – 140 SŁOIKÓW/MIN Producenci: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Typ: Linia do napełniania, zamykania, sterylizacji i pakowania słoików Lata: 2003–2016 (główna część linii: 2012–2013) Poprzednia branża: Przemysł spożywczy – jedzenie dla dzieci CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA - Wydajność: 140 słoików/min - Pojemności: 100 g i 200 g - Słoiki z termoplastycznego PP, Ø 89,5 mm - Płukanie azotem lub podciśnieniem podczas zamykania - Pasteryzacja / sterylizacja w autoklawach obrotowych, z kontrolowanym ciśnieniem - Automatyczne załadunek i rozładunek autoklawów (roboty i przenośnik) - Automatyczne pobieranie próbek - Kontrola wizyjna poprzez odczyt kodów kreskowych i kontrola wagowa kartonów SKŁAD LINII 1. Odciągacz słoików – Mondini – 2012 2. 6-głowicowa jednostka dozująca bezszczotkowa – Filpack – nr 120111 – 10/2012 3. Zgrzewarka z płukaniem azotem lub podciśnieniem – Mondini – nr A/12/A-00464 – październik 2012 4. Robot do załadunku palet i układania ładunków do autoklawów – Guelt – 2013 5. Przenośnik do transportu ładunków do autoklawów – Steriflow – 2012 6. 3 obrotowe autoklawy, każdy z 5 koszami – Steriflow – 2012 7. Robot do rozładunku ładunków i umieszczania słoików na taśmie transportowej – Guelt – 2013 8. Automatyczny pobieracz próbek – Guelt – 2013 9. Aplikator pokrywek po wyjęciu z autoklawu – Mondini – nr A/12/A-00464 – 2013 10. Nakładanie kartonowych rękawów na słoiki – Mondini 11. Grupowanie (układanie słoików) – Ariès – nr 415 038A – 2012 12. Maszyna do pakowania w kartony typu wrap-around – Jyga Process – nr D4303 – 2016 13. Robot paletyzujący M-410iB/160 (typ A05B-1041-B201) – Fanuc – nr R03Z46888 – grudzień 2003 DAWKOWANIE – FILPACK - 6 głowic dozujących, silnik bezszczotkowy - Produkty z kawałkami lub bez ZGRZEWANIE – MONDINI - Płukanie azotem lub podciśnieniem - 2 narzędzia zgrzewające (1 w użyciu, 1 zapasowe) - Pokrywka: powierzchnia zadruku 65 mm STERYLIZACJA – STERIFLOW - 3 obrotowe autoklawy - 5 koszy w każdym autoklawie, czyli 4320 słoików na autoklaw - 1 ładunek = 5 koszy; 1 kosz = 1 podstawa, 11 słoików i 1 pokrywka - 1 słoik = 144 słoiki; 1 stos = 6 słoików - Stan magazynowy: 24 podstawy, 21 pokrywek, 228 słoików, czyli 4 kompletne zestawy plus wystarczająca ilość na rozpoczęcie 5. zestawu POBIERANIE PRÓBEK – GUELT - 1 słoik pobierany na każde 432 słoiki PAKOWANIE – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Grupowanie w 4 formaty: 1 × 1 słoik, 1 × 2 słoiki, 1 × 3 słoiki, 2 warstwy × 2 słoiki - Kontrola wizyjna poprzez skanowanie kodów kreskowych - Pakowanie w kartony typu wrap-around z ważeniem kartonów i odrzucaniem wadliwych kartonów (przykład formatu: 6 × (4 × 100 g)) - Paletyzacja zgodnie z zapisanymi wcześniej planami paletyzacji KOMPATYBILNE SŁOIKI (RYSUNKI TECHNICZNE PRODUCENTA: RPC BEBO PLASTIK) Słoik 100 g – pozycja 1-89-40-M - Średnica zewnętrzna: 89,5 mm Nedpfjz S N S Nex Al Nolh - Średnica wewnętrzna: 81,5 mm - Wysokość: 40 mm - Pojemność do krawędzi: 145 ml Słoik 200 g – pozycja 1-89-60-M - Średnica zewnętrzna: 89,5 mm - Średnica wewnętrzna: 81,5 mm - Wysokość: 60 mm - Pojemność do krawędzi: 230 ml DOSTĘPNA DOKUMENTACJA - Schemat rozmieszczenia linii - Rysunki techniczne słoików o pojemności 100 g i 200 g - Szablony do wycinania: pokrywka, opakowanie 4 × 100 g, opakowanie 6 × (4 × 100 g)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, Linia produkcyjna RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – produkcja wyrobów listkowych i nadziewanych. Kompletna linia produkcyjna RADEMAKER / RONDO przeznaczona do wałkowania, kalibrowania, formowania, nadziewania i krojenia wyrobów z ciasta. Instalacja była wcześniej wykorzystywana do przemysłowej produkcji łososia w cieście (Salmon en Croûte). Dzięki modułowej konstrukcji i licznym stanowiskom pracy, linia może być dostosowana do innych produkcji cukierniczych, piekarniczych oraz wyrobów listkowych słonych lub słodkich, z zastrzeżeniem koniecznych narzędzi i modyfikacji. 1. RADEMAKER – urządzenie do obróbki bloków ciasta – 2006 Przemysłowe urządzenie przeznaczone do stopniowego zmniejszania bloków ciasta do postaci jednolitej wstęgi, w szczególności do obróbki bloków ciasta listkowego. Typ: urządzenie do obróbki bloków ciasta Rok produkcji: 2006 Numer seryjny: 280053 Szerokość robocza: 650 mm Szerokość taśmy: 650 mm Waga: 1 725 kg Zasilanie: 240/415 V, trójfazowe, 50 Hz, 17 A Wymiary (z dokumentacji): 6 000 × 1 400 × 2 850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Przemysłowa linia do formowania i przygotowywania wyrobów nadziewanych. Model: Topline ASTec.W Numer linii: D2147 Dokumentacja producenta: wydanie 01/2012 Higieniczna konstrukcja ASTec przystosowana do mycia na mokro. Szczegółowy skład: Podajniki i transportery do ciasta. Dwa urządzenia do opraszania ciasta RONDO. Walcarka RONDO, szerokość robocza 740 mm, szerokość taśmy 700 mm. Przemysłowy stół do formowania o długości 15 metrów, szerokość taśmy 700 mm, z urządzeniami do znakowania, cięcia i rozpylania. Nsdpfxs Abz D Ie Al Nolh Dozownik RONDO Rondofiller do aplikacji nadzienia. Transporter do układania w warstwy, umożliwiający pracę z dwiema warstwami ciasta. Jednostka kalibrująca. Stacja tnąca RONDO ZST600. Stacja RONDO, model ZKWA605A.A, rok 2011, numer maszyny D1221401, szerokość robocza 660 mm. Gilotyna RONDO, model ZGEM700W.A, rok 2009, numer maszyny C9273305, z udokumentowanym zestawem narzędzi składającym się z pięciu matryc o wymiarach 80 × 125 mm. System odzyskiwania odpadów ciasta. Szafa sterownicza i interfejs sterowania Siemens. 3. Zastosowania Linia była wykorzystywana do produkcji wyrobów na bazie łososia, zawiniętych w ciasto. Posiada również możliwość adaptacji do różnych wyrobów listkowych, croissantów, ciasteczek, wyrobów nadziewanych i produktów składających się z dwóch warstw ciasta. Możliwość zastosowania w innych obszarach produkcji będzie analizowana w zależności od dostępnych lub do zainstalowania narzędzi do cięcia, formowania i dozowania. 4. Charakterystyka ogólna Producenci: RADEMAKER / RONDO Rok produkcji głównych urządzeń: 2006, 2009 i 2011 Całkowita długość konfiguracji (z dokumentacji): około 24 metry Maksymalna szerokość (z dokumentacji): około 2 metry Maksymalna wysokość (z dokumentacji): około 2,85 metry Szerokość transporterów produkcyjnych: do 700 mm w zależności od sekcji Dostępna dokumentacja techniczna i instrukcje obsługi producenta. Przemysłowa linia składająca się z kilku modułów, które można rozważyć w celu dostosowania do innych produkcji. Dokładna konfiguracja, dostępne akcesoria i możliwości produkcyjne będą potwierdzone podczas inspekcji technicznej.

Stan: używany, 6600 mm – system przenośnikowy Rexroth System przenośnikowy z własnym napędem, przeznaczony do transportu elementów obrabianych w kierunku podłużnym lub do transportu elementów obrabianych w kierunku poprzecznym między równoległymi systemami przenośnikowymi, w połączeniu z podnośnikiem poprzecznym, umożliwiającym przenoszenie elementów z systemu podłużnego do systemu poprzecznego i odwrotnie. Producent: Bosch Rexroth Napięcie: 3 x 400 V, 50 Hz (16 A) Napięcie sterujące: 24 V DC Nośnik przenośnika: pas zębaty Długość pasa: 6600 x 500 mm Podnośnik poprzeczny: 500 x 430 mm Wysokość pasa: 990 mm Njdjxzgg Dspfx Al Njlh Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej ustalane indywidualnie!

Stan: używany, Cyfrowe system druku do drukowania na dywanach i tkaninach ChromoJet to technologia druku strumieniowego oparta na zaworach, opracowana przez firmę ZIMMER w 1976 roku, która od tego czasu znalazła trwałe zastosowanie w drukowaniu na dywanach i ciężkich tkaninach. Cyfrowe systemy druku z rodziny ChromoJet nadają się do wszystkich rodzajów produktów z włóknem o gramaturze od 300 do 1500 g/m². ChromoJet wykorzystuje szybkie zawory. Wstępnie zmieszane, pod ciśnieniem specjalne lub procesowe farby są z chirurgiczną precyzją wtryskiwane głęboko w powierzchnię włókna, bez kontaktu elementów maszyny z materiałem. Njdpouzgzcsfx Al Nelh W rezultacie uzyskuje się głębokie wnikanie barwnika i doskonałą rozdzielczość druku. Klasy barwników: Kwasowe i z użyciem metalizatorów – do drukowania na poliamidzie (nylonie) i wełnie Dyspersyjne – do drukowania na dywanach na bazie poliestru Kationowe – do drukowania na modyfikowanych (kationowych) włóknach poliestrowych i akrylowych Reaktywne – do drukowania na dywanach i matach na bazie poliamidu, wełny i bawełny Zastosowania: Okładziny podłogowe, takie jak dywany, wykładziny, płytki dywanowe, maty Dane maszyny: Maksymalna szerokość materiału: 1100 mm Maksymalna szerokość druku: 1150 mm Liczba kolorów: 8 na typ głowicy Liczba suwaków: 1 Liczba głowic na kolor: HSV200: 4 / HSV400: 8 / HSV800: 8 Całkowita liczba głowic: 160 Rozdzielczość: HSV200: 1,667 mm rozmiar kropla HSV400: 1,0 mm rozmiar kropla HSV800: 0,5/0,33/0,25 mm rozmiar kropla Dane elektryczne: Moc przyłączeniowa: 7 kVA, ok. 10 A Napięcie zasilania: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz Napięcie sterujące: 24 VDC Maksymalny prąd zwarciowy: 10 kA Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: używany, Niggestich VA, urządzenie do podgrzewania potraw 3 podgrzewane naczynia do wody / kąpiele wodne Nedpfx Aleu Egn Ro Nslh a = szer. x gł. x wys. 30 x 50 x 21 cm + dodatkowe naczynie do wody Półka na tace Wymiary: wys. x szer. x gł. = 90 x 233 x 110 cm Zawory do napełniania i opróżniania naczyń do wody Chłodzone szuflady i komora chłodnicza (bez agregatu chłodniczego) Prosimy o zapytanie o koszty transportu/spedytorskie Koszty transportu/spedytorskie zależą od ilości, wagi, wymiarów i kodu pocztowego Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie!

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008291, Pozycja 1: Dolny zespół szlifujący VIET-S3 - VALERIA Nljdex A Tayopfx Al Neh Pozycja 2: Szlifowanie pionowe z góry VIET-S3 - VALERIA

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007887, Pozycja 1: Załadarka FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Pozycja 2: Podajnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Nedpfx Aozwmb Hel Nolh Pozycja 3: Dwuwrzecionowa oklejacarka krawędziowa do drzwi FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Pozycja 4: Rozładarka FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Pozycja 5: Stos do ponownego wykorzystania FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008401, Pozycja 1: Dolne urządzenie szlifierskie DMC-UNISAND K-I Nsdpjywafnefx Al Nelh Pozycja 2: Szlifowanie pionowe z góry DMC-UNISAND K-I

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Linia do produkcji szyb zespolonych Forel High Speed Hot-Melt, składająca się z: * Forel VW 2000 – myjka do szyb z 6 szczotkami. Numer seryjny: P15080 (2015), wymiary 2000 x 3500 (maks.) * Skaner Forel / Soft Solution. Numer seryjny: LSC20150291 (z szafy sterowniczej) * Forel SQD 202. Numer seryjny: P15081 (2015) * 2 – automatyczne aplikatory dystansów Forel TSS 20D. Numer seryjny: P15082 (2015), numer seryjny: P15083 (2015), z osłoną * Stojak do montażu szyb Forel (typ „Georgian”) z barierą ochronną Sick * 2 – aplikatory taśmy narożnej Forel CT 2000. Numer seryjny: P15084 (2015), numer seryjny: P15085 (2015) * Forel AFG 20D – prasa gazowa / prasa do łączenia. Numer seryjny: P15086 (2015) * Forel SAHM 20D – automatyczny robot do zgrzewania termicznego i aplikacji kleju termotopliwego. Numer seryjny: P15087 (2015) Nodpfs Afwtgox Al Njlh Lokalizacja: Przedmiot sprzedaży znajduje się w Wellingborough, hrabstwo Northamptonshire, Wielka Brytania.