Używane Liniał Prowadnicy na sprzedaż (4 606)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MasterScanner MSXP 16060 – Tekst sprzedażowy maszyny MasterScanner MSXP 16060 to wysoko zautomatyzowane i precyzyjne urządzenie do pomiaru gwintów, przeznaczone do kompleksowej kontroli naprężenia wstępnego oraz parametrów kształtu sprawdzianów gwintowych i wzorców cylindrycznych. Urządzenie wykonuje pomiar wszystkich kluczowych parametrów gwintu na każdy skok w czasie poniżej 2 minut, automatycznie generuje protokoły pomiarowe z odniesieniem do międzynarodowych norm oraz, dzięki pełnej automatyzacji, pozwala systematycznie wyeliminować błędy ludzkie. Główne cechy: - W pełni automatyczny pomiar bez ingerencji operatora, szybkie uzyskanie wyników. - Zakres pomiarowy zewnętrzny: 1,0 – 150 mm, wewnętrzny: 2,5 – 160 mm. Ndjdpfsyhdlfox Al Roa - Maksymalna długość pomiaru: 60 mm, minimalny skok gwintu: 0,1 mm. - Wysokoprecyzyjny system pomiarowy z liniałem inkrementalnym Heidenhain, rozdzielczość 0,01 µm. - Precyzyjne prowadnice powietrzne i szwajcarski bezszczotkowy silnik gwarantują stabilną jakość pomiarów. - Solidne łoże granitowe (900 × 350 mm) oraz system szybkiej wymiany Click’On. - Przemysłowy komputer sterujący z oprogramowaniem MSProg Linux, standardowa biblioteka tolerancji (IACLIB) oraz 1 rok bezpłatnych aktualizacji. - W zestawie certyfikaty kalibracji i kalibracji laserowej. Korzyści dla Twojej firmy: - Znaczne zwiększenie szybkości pomiarów oraz inspekcji. - Udokumentowane zmniejszenie liczby błędów pomiarowych i czasu kontroli. - Wysoka powtarzalność i stałość wyników. - Zgodność z międzynarodowymi standardami oraz wymaganiami ISO/IEC 17025. Idealne rozwiązanie dla laboratoriów kalibracyjnych, firm świadczących usługi pomiarowe oraz zakładów produkcyjnych, które kontrolują sprawdziany gwintowe, pierścieniowe i trzpieniowe z maksymalną precyzją i efektywnością.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 930088, Kraj pochodzenia: Szwajcaria Napięcie: 400V / 50/60Hz / 3 fazy Waga netto (maszyna + szafa sterownicza): 3250 kg + 400 kg Kod celny: 8456.30 20 Wymiary: 260x281x225 cm PARAMETRY TECHNICZNE Typ obróbki: Zanurzeniowa Maksymalne wymiary obrabianego elementu: 1200x700x400 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 1500 kg Wymiary stołu roboczego: 900x600 mm Odległość stół-podłoga: 900 mm Całkowita objętość dielektryka: 1200 l Osie X, Y, Z, U i V Przesuwy osi X, Y, Z: 550 x 350 x 400 mm Przesuwy osi U, V: 550 x 350 mm Ochrona przed kolizją na osiach: X, Y, U, V, Z Obróbka stożkowa, maksymalny kąt stożka: ±30° / 400 mm Dostępne średnice drutu: Ø 0,25 mm (opcja 0,1/0,2/0,3 mm) Typy prowadnic drutu: zamknięty typ diamentowy, bezluzowy Dostępne typy i masy szpul (standard DIN): 1,6 kg (K 100) do 8 kg (K 160) Dostępne typy i masy szpul (standard JIS): 3 (P3) do 5 (P5) Dielektryk Filtry papierowe: 2 wkłady Tolerancja temperatury dielektryka: ±1°C Całkowita pojemność żywicy dejonizacyjnej: 20 l Maksymalne ciśnienie podawania: 20 bar Generator: podwójne źródło zasilania Isopulse Zasilanie: 380/400V 3 fazy Njdpew Ucyuofx Al Rsda Moc całkowita: 10 kVA Maksymalna prędkość cięcia: 400 mm2/min Minimalna chropowatość powierzchni: 0,20 mikrona Ra System pomiarowy: szklane liniały pomiarowe Rozdzielczość pomiarowa: 0,5 mikrona Serwomotory: typ AC Z zastrzeżeniem ewentualnych błędów lub pominięć, powyższe dane techniczne podano bez zobowiązań.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 15 kW (20,39 KM), siła nacisku: 175 t, skok: 260 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, długość płyty dociskowej: 3 700 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B175-3700 – 175 ton x 3700 mm CNC Hydrauliczna Prasa Krawędziowa Hydrauliczna prasa krawędziowa CNC HPB B175-3700, wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji, została zaprojektowana do precyzyjnych i powtarzalnych operacji gięcia blachy z siłą gięcia 175 ton i długością gięcia 3700 mm. Wyposażenie standardowe: - Skok: 260 mm - Prześwit między górną i dolną belką: 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Długość gięcia: 3700 mm - Rozstaw między kolumnami: 3200 mm - Jednostka sterująca ESA S830 CNC - 10” dotykowy ekran 2D - Ręczne programowanie sekwencji gięcia i kontrola kolizji - Automatyczne obliczanie bombeleowania - Pomiar kąta i jego korekta - Rysunki 2D - 2 porty USB - Oprogramowanie offline - CT-BEND serwomotoryczny zderzak tylny - Oś X: 750 mm - Prędkość: 250 mm/s - Dokładność: ±0,05 mm - Oś R: 250 mm - Utwardzana śruba kulowa - System prowadnic liniowych - Opcjonalnie: oś X do 1000 mm System narzędziowy: - 2 palce zderzaka tylnego - Europejski system szybkomocujący Promecam - Specjalny, wąski dolny stół CRONOSSTECH - Górny stemple Eurostamp ES1260 - Matryca dolna Eurostamp ES2067 - System narzędzi kompatybilny z Amada Wyposażenie standardowe: - Konstrukcja otwartej ramy serii B - Liniały liniowe GIVI - Oświetlenie LED - Szafa elektryczna VDE - Komponenty elektryczne Schneider lub Siemens - Blok hydrauliczny HAWE - Pompa Eckerle - Napędy Siemens Njdpfszb Inkox Al Roda - System z jednym pedałem - Funkcja oszczędzania energii Standby - 2 regulowane przednie podpory Opcje dodatkowe: - Zderzak tylny CT-BEND X+R z napędem serwo - Laserowy system bezpieczeństwa przedniego AKAS II - Moduł bezpieczeństwa PLC - Kurtyny świetlne tylne - Jednostka sterująca CNC Delem DA53Tx - CNC sterowany, silnikowy system bombeleowania - Oś X wydłużona do 1000 mm Specyfikacja techniczna: - Siła gięcia: 175 ton - Długość gięcia: 3700 mm - Rozstaw między kolumnami: 3200 mm - Skok: 260 mm - Prześwit między górną i dolną belką: 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Wysokość stołu: 955 mm - Długość maszyny: 5300 mm - Szerokość maszyny: 2430 mm - Wysokość maszyny: 2990 mm - Prędkość dojazdu: 180 mm/s - Prędkość powrotu: 130 mm/s - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Zbiornik oleju: 180 l - Masa: 10 500 kg - Silnik główny: 15 kW - Prędkość osi X: 300 mm/s - Prędkość osi R: 250 mm/s Maszyna ta jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Kraj pochodzenia to Turcja. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 22 kW (29,91 KM), siła nacisku: 220 t, skok: 260 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 110 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, długość płyty dociskowej: 6 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B220-6100 – CNC Prasa krawędziowa hydrauliczna 220 ton x 6100 mm Prasa krawędziowa CNC HPB B220-6100 wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH została zaprojektowana do precyzyjnego, mocnego i powtarzalnego gięcia długich arkuszy blachy przy sile gięcia 220 ton i długości gięcia 6100 mm. Idealna do zastosowań w przemyśle ciężkim, konstrukcjach stalowych, energetyce, produkcji maszyn oraz obróbce metali. Maszyna oferuje wysoką wydajność dzięki takim rozwiązaniom jak: układ sterowania CNC ESA S630, serwomotorowy tylny zderzak, europejski system mocowania narzędzi, solidna konstrukcja korpusu oraz zaawansowane wyposażenie. Wyposażenie standardowe: Skok: 260 mm Prześwit między belkami (dolna – górna): 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Długość gięcia: 6100 mm Odległość między kolumnami: 5100 mm Jednostka sterująca ESA S630 CNC 10-calowy dotykowy ekran graficzny 2D Manualne programowanie kolejności gięcia i kontrola kolizji Obliczanie i korekta kąta gięcia Pomiar kąta i korekta Rysowanie 2D 2 porty USB Oprogramowanie offline CT-BEND serwomotorowa oś X tylnego zderzaka Zakres ruchu osi X: 750 mm Ndedpszbyvtjfx Al Rja Prędkość osi X: 250 mm/s Dokładność: ±0,05 mm Manualny ruch osi R: 250 mm Wzmocniona stalowa konstrukcja Hartowane śruby kulowe Hartowane prowadnice liniowe Opcja osi X: do 1000 mm System mocowania narzędzi i zderzaków: 2 proste, trzystopniowe palce tylnego zderzaka Manualny ruch osi Z Europejski szybki zacisk Promecam górnego stemple Specjalny wąski dolny stół CRONOSSTECH Standardowy górny stempel ES1260, H: 67 mm, 85°, R: 0,8 mm Standardowa matryca dolna ES2067, 60 x 60 mm, V: 16-22-35-50 mm System narzędzi kompatybilny z Amada Pozostałe wyposażenie standardowe: Otwarta, przelotowa kabina (seria B) Czarne panele ochronne z pleksi Pedał jednoprzyciskowy Liniały liniowe GIVI Oświetlenie LED górnej belki Szafa elektryczna VDE Elementy elektryczne Schneider lub Siemens Hydraulika Hoerbiger/HAWE Pompa Eckerle Falownik Siemens Funkcja standby oszczędzania energii 2 standardowe, przesuwne przednie ramiona podtrzymujące Wyposażenie opcjonalne: AKAS II – przedni system bezpieczeństwa laserowy + PLC + tylne kurtyny świetlne Jednostka sterująca CNC Delem DA53Tx 15” Jednostka sterująca CNC Delem DA58Tx 18,5” CNC sterowany system bombowania Opcjonalne wydłużenie osi X do 1000 mm Dodatkowe przednie ramiona podtrzymujące Dodatkowe palce tylnego zderzaka Specjalne narzędzia do gięcia Dane techniczne: Siła gięcia: 220 ton Długość gięcia: 6100 mm Odległość między kolumnami: 5100 mm Skok: 260 mm Prześwit między belkami: 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 1060 mm Długość maszyny: 7560 mm Szerokość maszyny: 2570 mm Wysokość maszyny: 3440 mm Prędkość dojazdu: 150 mm/s Prędkość powrotu: 110 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s Pojemność zbiornika oleju: 290 l Masa maszyny: 20 000 kg Moc głównego silnika: 22 kW Prędkość osi X tylnego zderzaka: 300 mm/s Prędkość osi R tylnego zderzaka: 250 mm/s Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH. Kraj pochodzenia: Turcja.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 4 kW (5,44 KM), siła nacisku: 60 t, skok: 210 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 120 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, długość płyty dociskowej: 1 250 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB A60-1250 – 60 ton x 1250 mm CNC Hydrauliczna Prasa Krawędziowa Model HPB A60-1250 CNC Hydrauliczna Prasa Krawędziowa, produkowany w Turcji przez firmę CRONOSSTECH, został zaprojektowany do precyzyjnych gięć blachy, dysponując siłą gięcia 60 ton i długością gięcia 1250 mm. Dzięki zastosowaniu sterownika CNC ESA S630, systemu tylnego zderzaka napędzanego serwomotorem, kompaktowej konstrukcji oraz profesjonalnym narzędziom, urządzenie gwarantuje wysoką dokładność i wydajność dla warsztatów, zakładów obróbki metali i producentów przemysłowych. Wyposażenie standardowe: - Skok: 210 mm - Prześwit pomiędzy stemplami (Daylight): 415 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Długość gięcia: 1250 mm - Odstęp między kolumnami: 1100 mm - Jednostka sterująca ESA S630 CNC (3-4 osi) - Ekran dotykowy 10” 2D z grafiką - Obliczanie sekwencji i kontroli kolizji podczas gięcia ręcznego - Korekta kąta (system bombele) - Pomiar i korekta kąta - Obsługa rysunków 2D - 2 porty USB - Oprogramowanie do programowania offline - System tylnego zderzaka CT-BEND X-serwo - Posuw osi X: 750 mm - Prędkość: 130 mm/s - Dokładność: ±0,10 mm - Ręczny ruch osi R: 190 mm - Konstrukcja stalowa - Hartowana śruba kulowa - Hartowane prowadnice liniowe - Opcjonalnie 1000 mm posuw osi X - Palce tylnego zderzaka: 2 sztuki, typ płaski, 3-stopniowe (10/20/30 mm), ręczny ruch osi Z, konstrukcja zapobiegająca ugięciu blachy - Europejski ręczny uchwyt górnego stempla typu Promecam E7 – szybka wymiana narzędzi, zabezpieczenie przed wypadkiem narzędzi - Specjalny wąski dolny stół CRONOSSTECH: 70 lub 90 mm; kanał T opcjonalny - Standardowy górny stempel ES1260: wys. 67 mm, kąt 85°, promień 0,8 mm, materiał C45, max. 100 t/m, kompatybilność Amada - Standardowa dolna matryca ES2067: 4 kanały V (16-22-35-50 mm), wys. 60 mm, kąt 85°, materiał C45, max. 80 t/m, kompatybilność Amada - Otwarta kabina serii A: premium, szerokie pole widzenia, ergonomiczny design, profesjonalny wygląd Ndodpfx Alezbyu Ne Rsa Dodatkowe wyposażenie: - System pojedynczego pedału (P2) - Liniowe liniały GIVI - Oświetlenie LED górnej belki - Szafa elektryczna zgodna z VDE - Komponenty elektryczne Schneider lub Siemens - Blok hydrauliczny Hoerbiger (HAWE) - Pompa hydrauliczna Eckerle - Energooszczędny tryb czuwania Przednie wsporniki blachy: - 2 standardowe przesuwne wsporniki - Regulacja wysokości - System pomiarowy z podziałką - Wsparcie dla operatora Wyposażenie opcjonalne: - System przednich laserów bezpieczeństwa AKAS II + PLC + tylna bariera świetlna - System ochrony palców - Laserowy system bezpieczeństwa - Zwiększona ochrona operatora - Zgodność CE - Maksymalny zasięg pracy: 4,3 m Dane techniczne: - Siła gięcia: 60 ton - Długość gięcia: 1250 mm - Odstęp między kolumnami: 1100 mm - Skok: 210 mm - Prześwit pomiędzy stemplami (Daylight): 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Wysokość stołu: 885 mm - Długość maszyny: 3060 mm - Szerokość: 2195 mm - Wysokość: 2730 mm - Prędkość podejścia: 150 mm/s - Prędkość powrotu: 120 mm/s - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Zbiornik oleju: 95 l - Masa maszyny: 3400 kg - Moc głównego silnika: 4 kW - Prędkość osi X tylnego zderzaka: 300 mm/s - Prędkość osi R tylnego zderzaka: 250 mm/s Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), siła nacisku: 100 t, skok: 260 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 135 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, długość płyty dociskowej: 2 600 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B100-2600 – Prasa krawędziowa CNC hydrauliczna, 100 ton x 2600 mm Standardowe wyposażenie Skok: 260 mm Rozwarcie pomiędzy górną a dolną belką: 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Długość gięcia: 2600 mm Rozstaw pomiędzy ramionami: 2150 mm Jednostka sterująca CNC ESA S830 (3-4 osie) 10” dotykowy ekran graficzny 2D Ręczne programowanie sekwencji gięć i kontrola kolizji Obliczanie i korekcja kąta (bombowanie) Pomiar kąta i automatyczna korekcja Wsparcie dla rysunków 2D 2 wejścia USB Oprogramowanie do programowania offline System tylnych zderzaków CT-BEND z serwomotorem, oś X Zakres ruchu osi X: 750 mm Prędkość: 250 mm/s Dokładność: ±0,05 mm Ręczny ruch osi R: 250 mm Maszyna o solidnej konstrukcji stalowej Utwardzona śruba kulowa Utwardzony system prowadnic liniowych Opcjonalnie oś X do 1000 mm Palce tylnego zderzaka 2 sztuki, typ prosty 3 stopniowe ustawienia (10 mm / 20 mm / 30 mm) Ręczna regulacja osi Z Konstrukcja zapobiegająca opadaniu blachy Europejski szybki system mocowania narzędzi (Promecam E7) Szybka wymiana narzędzi Bezpieczeństwo i praktyczność Specjalny wąski stół dolny CRONOSSTECH Stół dolny 70 mm lub 90 mm Możliwość wykonania rowka T według wymagań narzędzi Standardowy stemień ES1260 Wysokość narzędzia: 67 mm Kąt narzędzia: 85° Promień: 0,8 mm Materiał: C45 Maks. wydajność: 100 ton/metr Kompatybilny z Amada Standardowa matryca dolna ES2067 4 V-otwory (16-22-35-50 mm) Wysokość narzędzia: 60 mm Kąt narzędzia: 85° Materiał: C45 Maks. wydajność: 80 ton/metr Kompatybilny z Amada Konstrukcja otwartej kabiny typu B Czarne panele ochronne z plexi Szerokie pole widzenia Profesjonalny wygląd Ergonomiczny design Dodatkowe wyposażenie Jednopedalowy system sterowania (P2) Precyzyjne liniały GIVI Nodpfszbyt Sjx Al Rjda Górne oświetlenie robocze LED Szafa elektryczna zgodna z VDE Wyposażenie elektryczne Schneider lub Siemens Blok hydrauliczny Hoerbiger (HAWE) Pompa hydrauliczna Eckerle Przemiennik częstotliwości Siemens Oszczędna funkcja standby Przednie ramiona podporowe 2 standardowe przesuwne ramiona Regulacja wysokości Wbudowana linijka pomiarowa Wsparcie dla operatora Wyposażenie opcjonalne System tylnych zderzaków CT-BEND, serwomotor oś X+R Ruch osi X i R napędzany serwomotorem Zakres ruchu osi X: 750 mm Dokładność: ±0,05 mm Oś X rozszerzalna do 1000 mm CNC sterowany system bombowania System typu MVD z klamrami i napędem G.E.C. Automatyczne obliczenia przez CNC Szybsze czasy ustawień Wyższa precyzja gięcia Dłuższa żywotność maszyny Przedni laserowy system bezpieczeństwa AKAS (FPSC) + tylna kurtyna świetlna Laserowy system ochrony palców Zwiększenie bezpieczeństwa operatora Bardzo szybka detekcja i reakcja Zgodność CE Maks. odległość pracy: 4,3 m Dane techniczne Siła gięcia: 100 ton Długość gięcia: 2600 mm Rozstaw ramion: 2150 mm Skok: 260 mm Rozwarcie górna-dolna belka: 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 885 mm Długość maszyny: 4220 mm Szerokość maszyny: 2230 mm Wysokość maszyny: 2950 mm Prędkość dojazdu: 200 mm/s Prędkość prasowania: 10 mm/s Prędkość powrotu: 135 mm/s Pojemność zbiornika oleju: 170 l Masa maszyny: 6430 kg Moc silnika głównego: 7,5 kW Prędkość osi X tylnego zderzaka: 300 mm/s Prędkość osi R tylnego zderzaka: 250 mm/s Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 5,5 kW (7,48 KM), siła nacisku: 100 t, skok: 210 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 135 mm/s, głębokość gardzieli: 40 mm, długość płyty dociskowej: 2 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B100-2100 – 100 Ton x 2100 mm CNC Prasa Krawędziowa Hydrauliczna Standardowe Wyposażenie Skok: 260 mm Prześwit (odległość między dolną a górną szczęką): 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Długość gięcia: 2100 mm Odległość między kolumnami: 1600 mm ESA S630 CNC jednostka sterująca (3-4 osie) 10” dotykowy ekran graficzny 2D Ręczne planowanie sekwencji gięcia oraz kontrola kolizji Obliczanie korekcji kąta (Crowning) Pomiar i korekcja kąta Wsparcie rysowania 2D 2 porty USB Oprogramowanie do programowania offline System tylnego zderzaka X osi CT-BEND z serwomotorem Zakres ruchu osi X: 750 mm Prędkość: 250 mm/s Dokładność: ±0,05 mm Ręczny ruch osi R: 250 mm Ciężka stalowa konstrukcja kadłuba Hartowany śrubowy wał kulkowy Hartowane prowadnice liniowe Opcjonalnie oś X do 1000 mm Palce tylnego zderzaka 2 sztuki typ prosty 3 pozycje (10 mm / 20 mm / 30 mm) ręczny ruch osi Z Konstrukcja zapobiegająca uginaniu blachy Europejski szybki system mocowania stempli (Promecam E7) Szybka wymiana narzędzi Bezpieczna obsługa Praktyczna i oszczędzająca czas konstrukcja Specjalny wąski dolny stół CRONOSSTECH Stół dolny 70 mm lub 90 mm Rowek teowy zgodnie z używanymi narzędziami Standardowy stempel górny ES1260 Wysokość: 67 mm Kąt: 85° Promień: 0,8 mm Materiał: C45 Maksymalna wydajność: 100 ton/metr Kompatybilny z Amada Standardowa matryca dolna ES2067 4 kanały (V): 16-22-35-50 mm Wysokość: 60 mm Kąt: 85° Materiał: C45 Maksymalna wydajność: 80 ton/metr Kompatybilna z Amada Otwarta kabina serii B Czarne panele ochronne z plexi Szerokie pole widzenia Profesjonalny wygląd Ergonomiczna konstrukcja Dodatkowe Wyposażenie Jednopedalowy system sterowania (P2) Optyczne liniały GIVI LED-owe oświetlenie górnej belki Szafa elektryczna zgodna z VDE Elektryka Schneider lub Siemens Blok hydrauliczny Hoerbiger (HAWE) Pompa hydrauliczna Eckerle Falownik Siemens Funkcja oszczędzania energii w trybie czuwania Przednie ramiona podporowe 2 standardowe przesuwne ramiona podporowe Regulacja wysokości System pomiarowy z liniałem Wsparcie dla operatora Ndjdpfx Aezbrf Tel Roa Opcje System tylnego zderzaka osi X+R CT-BEND z serwomotorem Ruch serwomotorowy osi X i R Zakres ruchu osi X: 750 mm Dokładność: ±0,05 mm Oś X rozciągana do 1000 mm Przedni system bezpieczeństwa laserowego AKAS II + tylne bariery świetlne System ochrony palców Laserowy system bezpieczeństwa Podnosi bezpieczeństwo operatora Zgodność z CE Maksymalny zasięg roboczy: 4,3 m Jednostka sterująca CNC Delem DA66T (17” dotykowy) Ekran dotykowy 2D 17” Rysowanie 2D i podgląd 3D / symulacja produktu Intuicyjny interfejs 1 GB dysk twardy Automatyczna sekwencja gięcia i kontrola kolizji Obliczanie korekcji kąta (Crowning) Pomiar i korekcja kąta System operacyjny Windows 2 porty USB Kopia zapasowa danych Programowanie offline Profile-TL Dane Techniczne Siła gięcia: 100 t Długość gięcia: 2100 mm Odległość między kolumnami: 1600 mm Skok: 210 mm Prześwit: 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 870 mm Długość maszyny: 3660 mm Szerokość maszyny: 2175 mm Wysokość maszyny: 2820 mm Prędkość zbliżania: 160 mm/s Prędkość powrotu: 135 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s Pojemność zbiornika oleju: 170 l Masa maszyny: 5000 kg Moc silnika głównego: 5,5 kW Prędkość tylnego zderzaka osi X: 300 mm/s Prędkość tylnego zderzaka osi R: 250 mm/s Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 22 kW (29,91 KM), siła nacisku: 270 t, skok: 260 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 120 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, długość płyty dociskowej: 3 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B270-3100 – 270 ton x 3100 mm CNC Hydrauliczna Prasa Krawędziowa HPB B270-3100 CNC Hydrauliczna Prasa Krawędziowa, wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH, została zaprojektowana do zastosowań w ciężkim przemyśle, konstrukcjach stalowych, produkcji maszyn oraz precyzyjnego formowania blach. Standardowe wyposażenie: • Skok: 260 mm • Prześwit (Daylight): 465 mm • Głębokość gardzieli: 410 mm • Długość gięcia: 3100 mm • ESA S830 CNC – jednostka sterująca (3-4 osie) • 10-calowy dotykowy ekran graficzny 2D • Ręczne kalkulacje sekwencji gięcia i kolizji • Automatyczna korekcja kąta (kalkulacja bombeleowania stołu) • Pomiar i korekcja kąta • Wsparcie rysunków 2D • 2 porty USB • Oprogramowanie do programowania offline • Serwonapędzany tylny zderzak X • Przesuw w osi X: 750 mm • Prędkość: 250 mm/s • Dokładność: ±0,05 mm • Przesuw w osi R: 250 mm • Wzmocniona stalowa konstrukcja korpusu • Utwardzona śruba kulowa • Utwardzone prowadnice liniowe • Opcjonalnie oś X do 1000 mm Tylne palce oporowe: • 2 sztuki • Typ prosty • 3-stopniowe (10 mm / 20 mm / 30 mm) • Ręczne przesuwy osi Z • Konstrukcja zapobiegająca ugięciu blachy Europejski szybki system mocowania narzędzi (typ Promecam): • Szybka wymiana narzędzi • Bezpieczny system blokowania • Wygoda użytkowania Europejska wąska dolna belka: • 70 mm lub 90 mm dedykowana dolna belka • Otwory T na specjalne zamówienie Standardowy stempel górny ES1260: • Wysokość narzędzia: 67 mm • Kąt narzędzia: 85° • Promień: 0,8 mm • Materiał: C45 • Max. wydajność: 100 ton/metr • Kompatybilność Amada Standardowa matryca dolna ES2067: • 4 rowki V (16-22-35-50 mm) Ndodpfszbrc Sjx Al Rsa • Wysokość narzędzia: 60 mm • Kąt narzędzia: 85° • Materiał: C45 • Max. wydajność: 80 ton/metr • Kompatybilność Amada Otwarta konstrukcja kabiny, seria B: • Czarny panel ochronny z plexi • Szerokie pole widzenia • Profesjonalny wygląd • Ergonomiczna konstrukcja Wyposażenie dodatkowe: • System pojedynczego pedału (P2) • Osiowe liniały firmy GIVI • Oświetlenie LED nad belką górną • Szafa elektryczna zgodna z normami VDE • Podzespoły elektryczne Schneider/Siemens • Wysokiej klasy blok hydrauliczny • Pompa hydrauliczna Eckerle • Główny napęd Siemens • Funkcja energooszczędna – tryb Standby Przednie ramiona podtrzymujące: • 2 przesuwne ramiona z regulacją wysokości • System pomiarowy z podziałką Opcjonalne: • Serwonapędzany tylny zderzak X + R • Przesuw osi X: 750 mm • Dokładność: ±0,05 mm • Przesuw osi R: 250 mm • Utwardzone prowadnice i śruby kulowe • Wydłużenie X do 1000 mm • CNC sterowany motoryczny system bombeleowania • Automatyczne wyliczanie przez CNC • Szybsze ustawianie • Wyższa precyzja gięcia • Dłuższa żywotność maszyny System przednich zabezpieczeń laserowych oraz tylna kurtyna świetlna: • Laserowy system ochrony palców • Zwiększone bezpieczeństwo operatora • Szybka detekcja i reakcja • Max. zasięg: 4,3 m Specyfikacja techniczna: • Siła gięcia: 270 ton • Długość gięcia: 3100 mm • Odstęp między kolumnami: 2600 mm • Skok: 260 mm • Prześwit (Daylight): 465 mm • Głębokość gardzieli: 410 mm • Wysokość stołu: 960 mm • Długość maszyny: 4840 mm • Szerokość maszyny: 2500 mm • Wysokość maszyny: 3040 mm • Prędkość zjazdu: 150 mm/s • Prędkość powrotu: 120 mm/s • Prędkość gięcia: 10 mm/s • Pojemność zbiornika oleju: 290 L • Masa własna: 12.300 kg • Główna moc silnika: 22 kW • Prędkość X osi zderzaka: 300 mm/s • Prędkość R osi zderzaka: 250 mm/s Maszyna wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 4 kW (5,44 KM), siła nacisku: 40 t, skok: 210 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 120 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, długość płyty dociskowej: 1 250 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB A40-1250 – Prasa krawędziowa CNC hydrauliczna 40 ton x 1250 mm Model HPB A40-1250 CNC hydrauliczna prasa krawędziowa, wyprodukowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH, została zaprojektowana do precyzyjnego gięcia blach przy sile gięcia 40 ton i długości roboczej 1250 mm. Wyposażona w jednostkę sterującą ESA S630 CNC, system zderzaka tylnego z serwomotorem, kompaktową konstrukcję korpusu oraz profesjonalne wyposażenie narzędziowe, zapewnia efektywne rozwiązanie dla warsztatów, zakładów obróbki metali i producentów przemysłowych. Standardowe wyposażenie: - Skok: 210 mm - Prześwit (światło dzienne): 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Długość gięcia: 1250 mm - Odległość między kolumnami: 1100 mm - ESA S630 CNC (3-4 osie) - 10” dotykowy ekran graficzny 2D - Obliczanie sekwencji gięcia i kontroli kolizji - Obliczanie korekty kąta (bombelemowanie) - Pomiar i korekta kąta - Wsparcie rysunku 2D - 2 x port USB - Oprogramowanie do programowania offline - System zderzaka tylnego X z serwomotorem CRONOSS - Skok osi X: 750 mm Nsdpezbrcrofx Al Reda - Prędkość: 130 mm/s - Dokładność: ±0,10 mm - Ręczny ruch osi R: 190 mm - Konstrukcja stalowa - Utwardzona śruba kulowa - System prowadnic liniowych - Opcjonalnie oś X 1000 mm Palce zderzaka tylnego: - 2 sztuki - Typ prosty - 3-stopniowe (10 mm / 20 mm / 30 mm) - Ręczny ruch osi Z Ręczny uchwyt górnej matrycy typu europejskiego Promecam E7: - Szybka wymiana narzędzi - Bezpieczna obsługa - Konstrukcja zapobiegająca wypadaniu matryc Specjalny wąski stół dolny CRONOSS: - Szerokość stołu dolnego: 70 mm lub 90 mm - Na życzenie możliwe zastosowanie rowka T Standardowa górna matryca ES1260: - Wysokość: 67 mm - Kąt matrycy: 85° - Promień: 0,8 mm - Materiał: C45 - Maksymalna pojemność: 100 ton/mb Standardowa dolna matryca ES2067: - 4 szczeliny V (16-22-35-50 mm) - Kąt matrycy: 85° - Wysokość: 60 mm - Materiał: C45 - Maksymalna pojemność: 80 ton/mb Obudowa otwarta serii A: - Otwarta kabina premium CRONOSS - Szerokie pole widzenia - Ergonomiczny design - Profesjonalny wygląd System pojedynczego pedału (P2) Enkoderowe liniałowe regały pomiarowe Górne belki z oświetleniem LED Szafa elektryczna VDE Osprzęt elektryczny Schneider lub Siemens Hydrauliczny blok Hoerbiger (HAWE) Pompa hydrauliczna Eckerle Funkcja oszczędzania energii – tryb czuwania 2 przesuwne przednie ramiona podtrzymujące - Regulowana wysokość - System pomiarowy z liniałem - System wspomagania operatora Wyposażenie opcjonalne: System przedni AKAS II laserowy + tylne kurtyny świetlne: - System bezpieczeństwa laserowego AKAS® II - System ochrony palców - Ochrona laserowa w linii górnej matrycy - Zwiększone bezpieczeństwo operatora - Zgodność z CE - Maksymalny zasięg pracy: 4,3 m Dane techniczne: - Siła gięcia: 40 ton - Długość gięcia: 1250 mm - Odległość między kolumnami: 1100 mm - Skok: 210 mm - Prześwit (światło dzienne): 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Wysokość stołu: 885 mm - Długość maszyny: 3060 mm - Szerokość maszyny: 2195 mm - Wysokość maszyny: 2730 mm - Prędkość zbliżania: 150 mm/s - Prędkość powrotu: 120 mm/s - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Pojemność zbiornika oleju: 95 l - Masa maszyny: 3400 kg - Moc silnika głównego: 4 kW - Prędkość osi X zderzaka: 300 mm/s - Prędkość osi R zderzaka: 250 mm/s

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), siła nacisku: 100 t, skok: 260 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 200 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B100-3100 – CNC Hydrauliczna Prasa Krawędziowa 100 ton x 3100 mm Model HPB B100-3100 wyprodukowany przez CRONOSSTECH w Turcji to CNC hydrauliczna prasa krawędziowa o nacisku 100 ton i długości gięcia 3100 mm, zaprojektowana do precyzyjnych oraz powtarzalnych operacji gięcia blachy. Dzięki zastosowaniu sterownika ESA S830 CNC, serwonapędzanego tylnego zderzaka, bardzo sztywnej ramy oraz profesjonalnych narzędzi, maszyna ta oferuje wysoką wydajność dla zakładów obróbki metali i produkcji przemysłowej. Wyposażenie standardowe: - Skok: 260 mm - Prześwit między dolną a górną szczęką: 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Długość gięcia: 3100 mm - Sterownik ESA S830 CNC (3-4 osie) - 10” dotykowy ekran graficzny 2D - Ręczne określanie sekwencji gięcia oraz kontrola kolizji - Automatyczna kompensacja kąta (Bombeleme) - Pomiar i korekta kąta - Wsparcie rysowania 2D - 2 porty USB - Oprogramowanie do programowania offline System tylnego zderzaka CRONOSS napędzany serwosilnikiem X-R: - Przesuw osi X: 750 mm - Prędkość osi X: 250 mm/s - Dokładność: ±0,05 mm - Przesuw osi R: 250 mm Njdpfx Aezbrb Ijl Roda - Solidna konstrukcja stalowa - Utwardzony śrubowy napęd kulowy - System prowadnic liniowych - Opcjonalna rozbudowa przesuwu osi X do 1000 mm Palce tylnego zderzaka: - 2 sztuki, wersja prosta - 3-stopniowe ustawianie (10 mm / 20 mm / 30 mm) - Ręczne pozycjonowanie osi Z Europejski uchwyt Promecam E7 do szybkiej wymiany matrycy: - Szybka wymiana narzędzi - Bezpieczna i ergonomiczna obsługa Specjalny wąski dolny stół CRONOSS: - 70 mm lub 90 mm (zależnie od tonarzu) - Opcjonalne rowki T Standardowy górny stemple ES1260: - Wysokość: 67 mm, kąt: 85°, promień: 0,8 mm, materiał: C45, maks. pojemność: 100 ton/m Standardowa dolna matryca ES2067: - 4 szczeliny V (16-22-35-50 mm), kąt: 85°, wysokość: 60 mm, materiał: C45, maks. pojemność: 80 ton/m Kabina otwarta serii B: - Premium otwarta kabina CRONOSS - Czarne pleksi panele ochronne - Szerokie pole widzenia - Ergonomiczny design System pedału pojedynczego (P2) - Liniał liniowy GIVI - Oświetlenie LED - Szafa elektryczna VDE - Podzespoły elektryczne Schneider lub Siemens - Blok hydrauliczny Hoerbiger (HAWE) - Pompa hydrauliczna Eckerle - Przemiennik częstotliwości Siemens - Tryb oszczędzania energii (standby) - 2 standardowe, przesuwne przednie ramiona podpierające - Regulacja wysokości, liniał pomiarowy, pomoc operatora Wyposażenie opcjonalne: - System tylnego zderzaka CT-BEND (servo X+R) - Pełna automatyka osi X i R, ręczny ruch osi Z1/Z2 - Możliwość rozszerzenia zakresu osi X do 1000 mm - CNC system bombelowania (wypukły stół): pełna automatyka CRONOSS/G.E.C., precyzyjne gięcie - System bezpieczeństwa AKAS FPSC (laser frontowy + kurtyna świetlna z tyłu), spełnia normy CE, ochrona palców, zasięg 4,3 m Dane techniczne: - Siła gięcia: 100 ton - Długość gięcia: 3100 mm - Rozstaw między kolumnami: 2600 mm - Skok: 260 mm - Prześwit (Daylight): 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Wysokość stołu: 905 mm - Długość maszyny: 4670 mm - Szerokość maszyny: 2230 mm - Wysokość maszyny: 2950 mm - Prędkość zbliżania: 200 mm/s - Prędkość powrotu: 135 mm/s - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Pojemność zbiornika oleju: 180 l - Masa maszyny: 6780 kg - Moc silnika głównego: 7,5 kW - Prędkość tylnego zderzaka X: 300 mm/s - Prędkość tylnego zderzaka R: 250 mm/s Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH 🇹🇷

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, DANE TECHNICZNE, MODEL T 60.35 CN Długość szlifowania mm: 600 Nodpfx Aex N I Arsl Rsda Szerokość szlifowania przy szerokości ściernicy mm: 390 Wysokość szlifowania z nową ściernicą (na stole magnetycznym) mm: 400 Powierzchnia stołu magnetycznego mm: 600x300 Posuw wzdłużny stołu mm: 750 Posuw poprzeczny sanek pod stołem mm: 350 Regulowana prędkość przesuwu stołu m/min: 1–30 Wymiary ściernicy mm: 400x40x127 Stała prędkość obrotowa ściernicy, obr./min: 1 450 Automatyczny posuw osi pionowej, min. mm: 0,001 Moc silnika wrzeciona: 7,5 kW Moc silnika pompy hydraulicznej: 2,2 kW Masa maszyny netto: 3 000 kg - Pionowy przesuw głowicy szlifierskiej Ruch pionowy realizowany na prowadnicach liniowych igiełkowych, sterowany śrubą kulową z silnikiem bezszczotkowym YASKAWA. Rozdzielczość osi pionowej: 0,001 mm. Optyczna liniał pomiarowy o rozdzielczości 0,001 mm. Odczyt wymiaru na wyświetlaczu. Rozdzielczość wyświetlacza: 0,001 mm. Elektroniczne pokrętło do ręcznego przesuwu. - Przesuw poprzeczny Przesuw poprzeczny na prowadnicach hydrostatycznych, sterowany śrubą kulową i silnikiem bezszczotkowym YASKAWA. Odczyt wymiaru na wyświetlaczu. Rozdzielczość wyświetlacza: 0,001 mm. Liniał optyczny z rozdzielczością 0,001 mm. Elektroniczne pokrętło do ręcznego przesuwu. - Podłużny przesuw stołu Dwa cylindry hydrauliczne i agregat hydrauliczny umieszczony poza maszyną sterują przesuwem stołu. Prędkość przesuwu regulowana bezstopniowo od 1 do 30 m/min. - Smarowanie System zlokalizowany poza maszyną, sterujący ruchem stołu i smarowaniem wszystkich ruchomych części. WYPOSAŻENIE - LODI CNC typ T 2020W z wyświetlaczem graficznym 12,1" (patrz zdjęcie) - Automatyczny cykl roboczy z odrębnymi wartościami dla poszczególnych faz: zgrubnej, wykańczającej i polerującej - Wizualizacja ruchów osi pionowej i poprzecznej do tysięcznych części milimetra - Elektroniczne pokrętło do ręcznego sterowania ruchem osi - Układ chłodzenia z filtrem papierowym i pompą wysokiego ciśnienia - Odciąg mgły (wydajność 2 400 m³/h) - Płyta magnetyczna elektro-permanentna, wymiary 600 x 300 mm - Hydrauliczny przyrząd do obciągania ściernicy nad głowicą, z automatycznym programowalnym obciąganiem i automatyczną kompensacją zużycia ściernicy CNC - Przemiennik częstotliwości YASKAWA do płynnej regulacji prędkości obrotowej ściernicy oraz przyspieszonego hamowania do zatrzymania - Kołnierz ściernicy z wałem wyważającym - Całkowita obudowa przestrzeni roboczej - Oświetlenie miejsca pracy

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zablokuj byłą maszynę LFM to ta, która jest najbardziej potrzebna poza naszymi klientami. Służy do formowania zamków wentylacyjnych, takich jak zamek Pittsburgh, zamek na rąbek stojący, pojedynczy, podwójny, trzpień blokujący, element o promieniu łokcia. Zamki te są szeroko stosowane w procesie budowy różnych budynków przemysłowych i cywilnych. Zaletą naszej byłej maszyny zamka w porównaniu z innymi maszynami jest możliwość formowania zamka rurowego, dzięki czemu można go używać podczas produkcji rur okrągłych. Dzięki temu nasi klienci mogą zaoszczędzić pieniądze na zakupie dodatkowego sprzętu i wynajęciu dodatkowych powierzchni produkcyjnych. Na maszynie LFM znajduje się 7 par rolek formujących, które tworzą różne zamknięcia wentylacyjne. Rolki formujące są hartowane, dzięki czemu mają długą żywotność. Ndodpfx Aljf Epzce Roa Proces produkcji elementów wentylacyjnych rozpoczyna się od procesu formowania zamków w Pittsburghu i procesu formowania pojedynczych odcinków za pomocą maszyny do formowania zamków LFM. Po zakończeniu procesu formowania zamków należy włożyć zamek pojedynczy do zamka Pittsburgh'a i zamknąć go maszyną hummerską lub specjalną maszyną do zamykania zamków Pittsburgh'a. Po tych zabiegach gotowy jest element wentylacyjny Praca z naszą dawną maszyną LFM z blokadą wentylacyjną jest bardzo łatwa, ponieważ są tam prowadnice liniału, które pomagają umieścić metal w potrzebnej pozycji do formowania. Blokada byłej maszyny LFM może być 380V (moc silnika 1,5kW) lub 220V (moc silnika 1,1-1,5kW) w zależności od preferencji klienta. Maszyna jest przystosowana do pracy z blachami powlekanymi kolorowo lub stalą nierdzewną. W [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 55 kW (74,78 KM), siła nacisku: 1 250 t, skok: 510 mm, prędkość robocza: 6 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 55 mm/s, głębokość gardzieli: 810 mm, odstęp między kolumnami: 7 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, 1250-tonowa prasa krawędziowa CNC o długości 8,1 metra – Nowa / 12-miesięczna gwarancja Prasy krawędziowe są ciężkimi maszynami przemysłowymi przeznaczonymi do precyzyjnego, powtarzalnego i kontrolowanego gięcia dużych arkuszy blach. Model CNC Press Brake o nacisku 1250 ton firmy CRONOSSTECH, z długością gięcia 8100 mm oraz wysoką wydajnością, został zaprojektowany specjalnie do konstrukcji stalowych wielkogabarytowych, projektów energetycznych oraz dużych przedsięwzięć przemysłowych. Najważniejsze zalety: - Precyzyjne gięcie na długości 8,1 metra - Wysoka siła gięcia: 1250 ton - Zaawansowana automatyzacja dzięki sterowaniu ESA S840W CNC - Serwomotorowy, precyzyjny tylny zderzak w osiach X+R - Homogeniczne gięcie dzięki zautomatyzowanemu systemowi kompensacji ugięcia WILA - Wytrzymała i solidna konstrukcja ramy przystosowana do pracy w ciężkich warunkach Zastosowania: - Ciężkie konstrukcje stalowe - Projekty energetyczne i infrastrukturalne - Przemysł stoczniowy - Produkcja maszyn ciężkich i zbrojeniowych - Gięcie dużych arkuszy blach Wyposażenie standardowe: - Sterowanie CNC ESA S840W (3–8 osi) - Ekran dotykowy 15,6”, grafika 2D i oprogramowanie offline - Automatyczny wybór kolejności gięcia i kontrola kolizji - Pomiar kąta i automatyczna kompensacja ugięcia - Serwomotorowy tylny zderzak w osiach X + R - Wysokiej precyzji prowadnice liniowe i nakrętki kulowe - 2 palce tylnego zderzaka (regulacja 3-stopniowa) - System szybkiego mocowania narzędzi Promecam (E20) - Standardowy zestaw stempli i matryc Eurostamp - Kabina zabezpieczająca – seria D - Podwójny pedał sterujący (góra / dół) - Liniał liniowy GIVI (enkoder) - Elektryka Schneider / Siemens - Układ hydrauliczny Hoerbiger (HAWE), pompa Parker - Oświetlenie LED i tryb oszczędzania energii - Wytrzymałe przednie wsporniki blachy - Napędzana silnikiem WILA kompensacja ugięcia Nedpfoyzb Hnjx Al Reda Dane techniczne: - Siła gięcia: 1250 ton - Długość gięcia: 8100 mm - Odległość między słupami: 7100 mm - Skok: 510 mm - Prześwit (Daylight): 775 mm - Głębokość gardzieli: 810 mm - Wysokość stołu: 750 mm - Głębokość wnęki: 2375 mm - Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 10 600 x 3 650 x 4 500 mm - Prędkość zbliżania: 70 mm/s - Prędkość gięcia: 6 mm/s - Prędkość powrotu: 55 mm/s - Zbiornik oleju: 1000 l - Moc silnika: 55 kW - Waga: 136 000 kg Opcje dodatkowe: - Zaawansowane wieloosiowe systemy tylnego zderzaka (4–6–8 osi) - Hydrauliczne systemy mocowania narzędzi WILA - Hydrauliczne mocowanie stempli rolkowych - Poszerzony stół (do matryc Multi-Vee) - Skok osi X 1000 mm - Systemy bezpieczeństwa laserowe AKAS / DSP - Dodatkowe palce tylnego zderzaka Informacje ogólne: - Miejsce produkcji: Turcja - Gwarancja: 12 miesięcy - Stan: nowa, nieużywana Maszyna jest produkowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 22 kW (29,91 KM), siła nacisku: 320 t, skok: 310 mm, prędkość robocza: 9 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 110 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, odstęp między kolumnami: 5 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, 320-tonowa prasa krawędziowa CNC, długość 6 metrów – HPB C320-6100 – Nowa / 12 miesięcy gwarancji Prasy krawędziowe to podstawowe urządzenia produkcyjne zapewniające wysoką precyzję, powtarzalność i wydajność podczas operacji gięcia blach. Model HPB C320-6100 CNC marki CRONOSSTECH oferuje siłę gięcia 320 ton oraz długość gięcia 6100 mm, zaprojektowany z myślą o precyzyjnej i stabilnej obróbce wielkogabarytowych arkuszy blach. Kluczowe zalety: - Precyzyjne gięcie na długości 6 metrów - Zaawansowane programowanie dzięki sterownikowi CNC ESA S840 - Tylny zderzak serwonapędowy o wysokiej precyzji - System WILA crowning zapewniający jednorodne gięcie na całej długości - Wytrzymała konstrukcja i stabilność maszyny - Europejskie komponenty hydrauliczne i elektryczne Zastosowanie: - Gięcie blach wielkogabarytowych - Produkcja konstrukcji stalowych - Projekty energetyczne i infrastrukturalne - Budowa maszyn i urządzeń - Linie produkcyjne przemysłowe Wyposażenie standardowe: - Sterownik CNC ESA S840 (3-6 osi) - Ekran dotykowy 15,6”, grafika 2D, oprogramowanie offline Ndjdpfx Aljyzb Ews Rsa - Automatyczna kolejność gięcia i kontrola kolizji - System pomiaru kąta i automatyczna korekta (crowning) - Serwonapędzany tylny zderzak w osiach X+R (precyzja ±0,03 mm) - Utwardzane prowadnice liniowe i śruba kulowa - 2 regulowane palce tylnego zderzaka - System szybkomocujący Promecam - Standardowy zestaw narzędzi Eurostamp (stempel i matryca) - Pełna osłona bezpieczeństwa - Podwójny pedał (sterowanie góra/dół) - Liniał pomiarowy GIVI (enkoder) - Komponenty elektryczne Schneider / Siemens - Blok hydrauliczny Hoerbiger (HAWE), pompa Eckerle - Oświetlenie LED, tryb oszczędzania energii - Wysokowytrzymałe, regulowane przednie podpory - Ręczny system WILA crowning Parametry techniczne – HPB C320-6100: Siła gięcia: 320 ton Długość gięcia: 6100 mm Odległość pomiędzy stojakami: 5100 mm Skok siłownika: 310 mm Wysokość światła (prześwit): 535 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 1065 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 8150 x 2655 x 3170 mm Prędkość podejścia: 150 mm/s Prędkość gięcia: 9 mm/s Prędkość powrotu: 110 mm/s Zbiornik oleju: 290 l Moc silnika: 22 kW Waga: 27 000 kg Informacje ogólne: Miejsce produkcji: Turcja Gwarancja: 12 miesięcy Stan: Nowa, nieużywana Maszyna została wyprodukowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 2 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 800 mm, długość stołu: 2 600 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 2500 H-Typ Hydrauliczna prasa – 8 prowadnic Ogólny opis Prasy hydrauliczne H-typ z serii CRONOSSTECH CHP zostały zaprojektowane do ciężkich operacji formowania, głębokiego tłoczenia i wyoblania, wymagających bardzo wysokich sił nacisku. Konstrukcja korpusu H z 8 prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność podczas pracy, zachowując stabilnie tolerancje równoległości i prostopadłości na całej długości skoku. Model CHP 2500, dzięki dużym wymiarom stołu, wielocylindrowej konstrukcji głównej prasy oraz wydajnemu systemowi hydraulicznemu, jest przeznaczony dla przemysłu motoryzacyjnego, ciężkiego, obronnego oraz do zastosowań z formami wymagającymi wysokich tonarzy. Korpus maszyny jest odprężany metodą wibracyjną, co zapewnia długą żywotność i niezawodną pracę. ⚙️ Wyposażenie standardowe – Konstrukcja stalowa, korpus prasy H z 8 prowadnicami – Odprężany wibracyjnie korpus – Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 – Spawy zgodne z WPQR i WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) – Projekt i produkcja zgodne z normami CE – Sterowany PLC system hydrauliczny – Ekran dotykowy (DELTA 7”) Nsdpfxsx N T S Eo Al Roda – Regulacja skoku i siły nacisku suwaka – Automatyczny system smarowania – Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtra – Wyświetlanie temperatury oleju hydraulicznego i stanu systemu na ekranie – System chłodzenia – Filtracja off-line – Systemy bezpieczeństwa dla operatora – Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 2500 Typ: Konstrukcja stalowa, korpus prasy H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 2500 T Wymiary stołu ruchomego: 1800 × 2600 mm Wymiary stołu stałego: 1800 × 2600 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/m Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/m Skok (suwak): 1000 mm Min. prześwit: 200 mm Maks. prześwit: 1200 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Aplikacja spawania: zgodnie z WPQR & WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK, normy EN ISO 15614-1/2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silników: 180 kW – IE3 Pompa główna: 140 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość wyoblania stołu ruchomego: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø565 mm – Ck45 (4 sztuki) Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 sztuki Przybliżona wysokość prasy: 6500 mm Przybliżona szerokość prasy: 3950 mm Przybliżona głębokość prasy: 2600 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1500 mm Zawór wstępnego napełniania: NG 200 Jednostka hydrauliczna: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa: 120 T Uwaga dotycząca produkcji: Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 15 kW (20,39 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, wysokość stołu: 935 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 175 t, odległość między stojakami: 2 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osiowe CNC Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterowania CNC ESA S650 • Serwomotorowa belka oporowa tylna o precyzji ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Szybki system mocowania matryc Promekam typu europejskiego • Przednie prowadnice podporowe przesuwne • Ręczny system bombowania (oryginalny WILA z kamieniem klinowym) • Wąski dolny stół (typ europejski) • Liniał liniowy marki GIVI • Standardowy stempel górny (H: 67, 850 R:08) • Standardowa matryca dolna (60x60 mm, 4 kanały V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Od X+R dostępne opcje tylnego oporu w układzie 4-6-8 osi • Hydrauliczny system mocowania matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie matryc górnych i dolnych WILA • Szeroki dolny stół do matryc wielokanałowych • Dystans tylnego oporu X do 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa laserowego AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego oporu • Dodatkowe języki tylnego oporu DANE TECHNICZNE Siła gięcia (ton) – 175 Długość gięcia (mm) – 3100 Odległość między ramionami (mm) – 2600 Skok (mm) – 310 Prześwit między belkami (mm) – 515 Głębokość gardzieli (mm) – 410 Wysokość stołu (mm) – 935 Ndedpfx Ajx Nn U Uol Rea Prędkość opadania (mm/s) – 180 Prędkość powrotu (mm/s) – 130 Prędkość prasowania (mm/s) – 10 Zbiornik oleju (l) – 180 Waga maszyny (kg) – 9700 Silnik główny (kW) – 15 Jednostka CNC – ESA S640 Ilość osi CNC – Y1-Y2-X-R (4 osie) Tylna belka oporowa X (mm) – 750 Tylna belka oporowa R (mm) – 250 Bombowanie – ręczne (WILA z kamieniem klinowym) System bezpieczeństwa – przedni laser Kraj pochodzenia – Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 100 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 100 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne jednoefektowe serii CHP firmy CRONOSSTECH typu H to przemysłowe maszyny o sztywnej stalowej konstrukcji, zaprojektowane do formowania blach, prostowania, montażu oraz tłoczenia z wykorzystaniem form. Korpus w konstrukcji typu H z 8 prowadnicami zapewnia wysoką stabilność podczas procesu prasowania i powtarzalną precyzję. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z myślą o intensywnej eksploatacji. Korpus i elementy nośne są odprężone metodą wibracyjną. Łożyskowanie prowadnic wykonano z brązu Zr14, zapewniając długotrwałą i stabilną pracę. Kluczowe zalety - 8-prowadnicowa konstrukcja ramy typu H - Stalowa konstrukcja odprężana wibracyjnie - Spawanie zgodnie z normami ISO - Sterowanie PLC i obsługa poprzez panel dotykowy - Projekt ukierunkowany na bezpieczeństwo operatora i stabilność procesu ⚙️ Wyposażenie standardowe - Stalowa konstrukcja, korpus typu H z 8 prowadnicami - Korpus i elementy nośne odprężane metodą wibracyjną Nodpex N Tx Ssfx Al Roda - Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 - Zatwierdzone spawy według WPQR & WPS z akredytacją TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Budowa maszyny zgodna z normami CE - System hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok stempla i kontrola siły - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów - Monitorowanie temperatury oleju hydraulicznego i parametrów systemu na wyświetlaczu - Układ chłodzenia i filtracja off-line - System sterowania dwuręcznego - Bariera świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Podzespoły elektryczne SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 100 Typ: Stalowa konstrukcja, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami Materiał ramy: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: brąz Zr14 Siła nacisku (stempel): 100 ton Wymiary stołu ruchomego: 800 × 1000 mm Wymiary stołu stałego: 800 × 1000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (stempel): 500 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 600 mm Odprężanie spawów: odprężanie wibracyjne Spawanie: certyfikaty WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodność z EN ISO 15614-1/2017 (nadzór certyfikowanych inżynierów zgodnie z EN ISO 14731) Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silnika: 11 kW – IE3 Główna pompa: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość wygładzania stołu: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø230 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyśpieszające: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 3400 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 2950 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2000 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1250 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 100 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Podzespoły elektryczne: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 6,5 t Informacja o produkcji Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 150 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 150 H-ramowa, jednostronnego działania prasa hydrauliczna – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CRONOSSTECH CHP, typu H, jednostronnego działania, to przemysłowe prasy o sztywnej konstrukcji stalowej, zaprojektowane do kształtowania blach, prostowania, montażu oraz prasowania z zastosowaniem form. Korpus typu H z 8 prowadnicami zapewnia stabilną, równomierną i powtarzalną pracę podczas procesu prasowania. Model CHP 150 został opracowany z myślą o niezawodnej wydajności i długotrwałym użytkowaniu w zastosowaniach średniotonażowych. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z uwzględnieniem ciężkich warunków pracy. Elementy nośne i korpus są odprężane metodą wibracyjną. Łożyskowanie na prowadnicach z brązu Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążenia oraz długotrwałą, stabilną eksploatację. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Korpus stalowy typu H z 8 prowadnicami - Elementy nośne i korpus odprężane wibracyjnie - Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 - Zgrzewanie zgodnie z WPQR & WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja maszyny projektowana i wykonana zgodnie z normami CE - Sterowany PLC układ hydrauliczny - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku suwaka i siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtra - Wyświetlanie temperatury oleju hydraulicznego oraz statusów systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Sterowanie dwuręczne - Kurtyna świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Osprzęt SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 150 Typ: stalowa konstrukcja, H-ramowa, 8 prowadnic Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 150 ton Ndjdpfxex N T Dzs Al Rea Wymiary stołu ruchomego: 800 × 1000 mm Wymiary stołu stałego: 800 × 1000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (suwak): 500 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 600 mm Odprężanie po spawaniu: wibracyjne Technologia spawania: certyfikaty WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodnie z EN ISO 15614-1:2017, nadzór certyfikowanych inżynierów spawalnictwa EN ISO 14731 Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silnika: 18,5 kW – IE3 Pompa główna: 32 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø280 mm – Ck45 Wysokość całkowita: ok. 3650 mm Szerokość całkowita: ok. 2950 mm Głębokość całkowita: ok. 2000 mm Wysokość stołu od podłoża: 1250 mm Zawór przednapełniający: NG 100 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Osprzęt elektryczny: SIEMENS – SCHNEIDER Masa: ok. 7 ton Notka produkcyjna Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 400 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 400 Prasa Hydrauliczna H-ramowa, Jednostronnego Działania – 8 Prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CRONOSSTECH CHP typu H, jednostronnego działania, zostały opracowane jako wysokosztywne rozwiązania przemysłowe do kształtowania blach, prostowania, montażu oraz tłoczenia na narzędziach. Konstrukcja ramy typu H z 8 prowadnicami zapewnia równomierny rozkład sił podczas prasowania, gwarantując stabilną i powtarzalną pracę. Model CHP 400 został zaprojektowany z myślą o wymagających zastosowaniach przemysłowych wymagających wysokiego udźwigu, oferując trwałą i niezawodną eksploatację. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zaprojektowano z uwzględnieniem najcięższych warunków eksploatacyjnych. Korpus i elementy nośne poddane są odprężaniu wibracyjnemu. Łożyskowanie prowadnic ze stopu brązu Zr14 zapewnia równomierne rozłożenie obciążeń podczas ruchu suwaka (kołka), co pozwala na długotrwałe utrzymanie wysokiej precyzji. ⚙️ Wyposażenie standardowe • Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami • Korpus i podpory odprężane poprzez wibracje • Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 • Spoiny wykonane wg WPQR & WPS akredytowanych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Konstrukcja maszyny zaprojektowana i wykonana zgodnie z normami CE • Układ hydrauliczny sterowany przez PLC • Panel dotykowy (DELTA 7”) • Regulacja skoku i nacisku suwaka • Automatyczny system smarowania • Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów • Podgląd temperatury oleju hydraulicznego i stanu systemu na ekranie • System chłodzenia • Off-line filtracja • Sterowanie oburęczne • Kurtyna świetlna (standardowo dla bezpieczeństwa operatora) • Aparatura sterownicza SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 400 • Typ: Stalowa rama typu H z 8 prowadnicami • Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Nsdpfx Asx N T Hpjl Roda • Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 • Siła nacisku (suwak): 400 ton • Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm • Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm • Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb • Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb • Skok (suwak): 800 mm • Minimalny prześwit: 100 mm • Maksymalny prześwit: 900 mm • Odprężanie spoin: odprężanie wibracyjne • Spawanie: Certyfikat zastosowania procesu wg EN ISO 15614-1/2017, aprobata WPQR i WPS akredytowanych przez TÜRK-AK, nadzór inżynierów certyfikowanych wg EN ISO 14731 • Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar • Całkowita moc silników: 37 kW – IE3 • Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER • Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s • Prędkość wygładzania stołu: 12 mm/s • Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s • Średnica cylindra głównego: Ø450 mm – Ck45 • Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. • Wysokość całkowita prasy: ok. 5600 mm • Szerokość prasy: ok. 3250 mm • Głębokość prasy: ok. 2200 mm • Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1400 mm • Zawór szybkiego napełniania: NG 150 • Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER • System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Off-line filtracja: REXROTH lub PARKER • Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK • PLC: DELTA • Panel dotykowy: DELTA 7” • Aparatura sterownicza: SIEMENS – SCHNEIDER • Waga: ok. 19,5 tony Informacja o produkcji Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, skok: 300 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 90 mm/s, wysokość stołu: 900 mm, producent sterowników: ESA, model sterownika: ESA S830, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 160 t, odległość między stojakami: 3 345 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, liczba osi: 4, typ uruchamiania: elektryczny, Wydajność gięcia: 3100 mm / 160 ton (model E160) CECHY STANDARDOWE CNC sterowana prasa krawędziowa z napędem pasowym, serwo Osi Y1 – Y2 – X – R sterowane CNC (4 osie) Jednostka sterująca CNC (ESA S830 – 10” dotykowy ekran z grafiką 2D) Automatyczne obliczanie parametrów gięcia oraz funkcje antykolizyjne Nsdpfsx Nquwjx Al Reda Wysoko precyzyjny, zsynchronizowany system napędu serwo Bezołowiowy, niskonakładowy system ruchu suwaka z napędem pasowym Górna belka na sprężynach z odzyskiem energii Sztywna konstrukcja ramy typu O (minimalne odkształcenia) Skok: 300 mm Wgłębienie gardzieli: 410 mm Tylna belka z napędem serwo (osie X + R) Dokładność pozycjonowania tylnego zderzaka: ±0,03 mm Zakres ruchu tylnego zderzaka: Oś X: 750 mm Oś R: 250 mm Hartowane śruby kulowe i prowadnice liniowe 2 sztuki, 3-stopniowe palce tylnego zderzaka Europejski uchwyt górnej matrycy – szybkomocujący (typ Promecam) Europejski stół dolny (wąski) Standardowa górna matryca (wys.: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Standardowa dolna matryca (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – wys.: 60 mm) Wysokoprecyzyjne optyczne liniały pomiarowe Oświetlenie LED strefy roboczej Przesuwne przednie ramiona podtrzymujące Podwójny pedał nożny Przyciski awaryjnego zatrzymania Zabezpieczenia zgodne z normami CE OPCJE DODATKOWE Dodatkowe osie tylnego zderzaka (Z1 – Z2 – X5) Wydłużenie tylnego zderzaka do 1000 mm System bombowania sterowany silnikiem Hydrauliczne systemy mocowania górnej i dolnej matrycy Przedni system bezpieczeństwa laserowego (typ AKAS lub DSP) Tylna kurtyna świetlna bezpieczeństwa CNC sterowane ramiona podtrzymujące blachę Laserowa linia gięcia System laserowego pomiaru kąta Automatyczne systemy pomiaru kąta Klimatyzowany system chłodzenia szafy sterowniczej Dodatkowe palce tylnego zderzaka Specjalne rozwiązania matryc i stołu DANE TECHNICZNE (MODEL E160 / 3100) Siła gięcia: 160 ton Długość gięcia: 3100 mm Rozstaw między ścianami: 3345 mm Skok: 300 mm Wgłębienie gardzieli: rama typu O Zakres szczęk dolna-górna: 515 mm Wysokość stołu: 900 mm PRĘDKOŚCI Prędkość zjazdu: 90 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s (zgodnie z CE) Prędkość powrotu: 90 mm/s Tylna belka Zakres osi X: 750 mm Zakres osi R: 250 mm Prędkość osi X: 400 mm/s Prędkość osi R: 100 mm/s Prędkość osi Z: 600 mm/s OGÓLNE Moc głównego silnika: 2 × 7,5 kW Waga maszyny: ~9.500 kg Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): ok. 4600 × 2100 × 2700 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 18,5 kW (25,15 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 140 mm/s, wysokość stołu: 965 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 4 100 mm, siła gięcia (maks.): 220 t, odległość między stojakami: 3 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE CNC sterowana prasa krawędziowa hydrauliczna Osi Y1 – Y2 – X – R sterowane CNC (4 osie) Jednostka sterująca CNC (ESA S640 – 15” ekran dotykowy, grafika 2D) Możliwość programowania offline na komputerze PC Wzmocniona, ciężka rama stalowa, odprężana CNC sterowany, zsynchronizowany system cylindrów Skok 310 mm Głębokość gardzieli 410 mm Serwomotorowa listwa tylna z precyzją ±0,03 mm Zakres ruchu listwy tylnej: - Oś X: 750 mm - Oś R: 250 mm System tylnego ogranicznika na śrubach kulowych i prowadnicach liniowych Przednie ramiona podporowe typu przesuwnego Ręczny system bombelowania (klinowy) Europejski wąski dolny stół Europejski szybki system mocowania górnych narzędzi (typ Promecam) Precyzyjne liniały pomiarowe Standardowy górny stempel (H: 67 mm – 85° – R: 0,8) Standardowa dolna matryca (60×60 mm – 4 rowki V: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Przedni system bezpieczeństwa laserowego Oświetlenie LED Pedał nożny Przyciski awaryjnego zatrzymania Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z normami CE WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Systemy tylnej listwy oporowej od X + R, z 4 / 6 / 8 osiami Zwiększenie zakresu osi X tylnego ogranicznika do 1000 mm Dodatkowe palce tylnej listwy oporowej Hydrauliczne systemy mocowania górnych i dolnych narzędzi Ndjdpsx Nqqrsfx Al Rja Automatyczny system bombelowania Szeroki dolny stół dla matryc wielokanałowych Przedni system bezpieczeństwa laserowego (AKAS lub DSP) Tylna bariera świetlna bezpieczeństwa CNC sterowane przednie systemy podparcia blachy Automatyczny system pomiaru kąta Chłodnica oleju lub podgrzewacz oleju Klimatyzowany układ chłodzenia szafy elektrycznej Opcja głębokiej gardzieli DANE TECHNICZNE (MODEL C 220 / 4100) Siła gięcia: 220 ton Długość gięcia: 4100 mm Odległość między ramionami: 3600 mm Skok: 310 mm Prześwit dolnej i górnej matrycy: 515 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 965 mm Osie tylnej listwy: X = 750 mm / R = 250 mm Prędkość zbliżania: 180 mm/s Prędkość robocza: 140 mm/s Prędkość powrotu: 10 mm/s Moc głównego silnika: 18,5 kW Pojemność zbiornika oleju: 290 l Masa maszyny: ~13 650 kg Wymiary maszyny (DxSxW): ok. 6180 x 2650 x 3040 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 400 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 1500 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8 prowadnic Opis ogólny Seria pras hydraulicznych CRONOSSTECH CHP typu H została zaprojektowana do zastosowań wymagających dużych sił – głębokiego tłoczenia, tłoczenia i ciężkiego formowania metali. Korpus H z 8 prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność i stabilność podczas procesu prasowania, pomagając utrzymać tolerancje równoległości i prostopadłości. Model CHP 1500 dzięki dużym wymiarom stołu, wydajnemu układowi hydraulicznemu i dużemu skokowi doskonale sprawdza się w aplikacjach dla przemysłu motoryzacyjnego, obronnego, ciężkiego formowania metali i linii produkcyjnych. Konstrukcja korpusu poddawana jest odprężaniu metodą wibracyjną, co gwarantuje długą żywotność i stabilną pracę. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany drganiami - Ślizgi z brązu Zr14 - Spoiny zgodne z WPQR i WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodna z normami CE - Układ hydrauliczny sterowany przez PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok suwaka i kontrola siły nacisku - Automatyczny układ smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd temperatury oleju hydraulicznego i stanu systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja poza obiegiem - Zabezpieczenia dla operatora - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 1500 Typ: konstrukcja stalowa, korpus typu H na 8 prowadnicach Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 1500 ton Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2400 mm Wymiary stołu stałego: 1500 × 2400 mm Tolerancja równoległości: 120 mikron/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikron/mb Skok suwaka: 1000 mm Min. odległość między stołami: 200 mm Maks. odległość między stołami: 1200 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Certyfikat spawania: WPQR i WPS TÜRK-AK wg EN ISO 15614-1:2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silników: 90 kW – IE3 Pompa główna: 101 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø620 mm – Ck45 (2 sztuki) Dodatkowe cylindry przyspieszające: 2 sztuki Wysokość prasy: ok. 6250 mm Nodpfx Asx N T R Ujl Rsda Szerokość prasy: ok. 3750 mm Głębokość prasy: ok. 2500 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1500 mm Zawór szybki napełniający: NG 200 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja poza obiegiem: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura łączeniowa: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 70 ton Informacja o produkcji Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, skok: 300 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 95 mm/s, producent sterowników: ESA - DELEM - Cybelec, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 100 t, odległość między stojakami: 3 345 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, liczba osi: 4, typ uruchamiania: elektryczny, PASEKOWA SERWO PRASA KRAWĘDZIOWA CNC Zdolność gięcia: 3100 mm / 100 ton (model E100) STANDARDOWE WYPOSAŻENIE CNC sterowana pasekowa serwo prasa krawędziowa Osie Y1 – Y2 – X – R sterowane CNC (4 osie) System sterowania CNC (ESA S830 – 10'' kolorowy dotykowy ekran, 2D grafika) Automatyczne obliczanie gięcia i funkcja zapobiegania kolizji Wysokiej precyzji synchroniczny system napędu serwo Bezolejowy i niskonakładowy system ruchu górnej belki na pasku Górna belka z systemem odzysku energii Konstrukcja korpusu typu O minimalizująca deformacje Skok: 300 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Serwo napędzany tylny zderzak (osie X + R) Precyzja pozycjonowania zderzaka: ±0,03 mm Zakresy ruchu tylnego zderzaka: Oś X: 750 mm Oś R: 250 mm Utwardzane śruby kulowe i prowadnice liniowe 2 szt. trzystopniowych palców tylnego zderzaka Europejski uchwyt górnej matrycy – szybkozłączka (typ Promecam) Europejski wąski stół dolny Standardowa górna matryca (wys. 67 mm – 85° – promień 0,8 mm) Standardowa dolna matryca (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – wys. 60 mm) Wysokiej precyzji optyczne liniały pomiarowe Oświetlenie LED pola roboczego Przesuwne przednie wsporniki materiału Podwójny pedał nożny Przyciski awaryjnego stopu Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z normami CE OPCJE Dodatkowe osie tylnego zderzaka (Z1 – Z2 – X5) Zwiększenie zakresu zderzaka do 1000 mm System bombowania z napędem silnikowym Hydrauliczne systemy mocowania matryc górnych i dolnych Przedni system bezpieczeństwa laserowego (AKAS lub DSP) Tylna bariera świetlna CNC sterowane wsporniki blachy Laserowa linia gięcia Laserowy system pomiaru kąta Nodpfox Nqukex Al Reda Automatyczne systemy pomiaru kąta Chłodzenie szafy elektrycznej klimatyzatorem Dodatkowe palce tylnego zderzaka Specjalne rozwiązania dla matryc i stołu DANE TECHNICZNE (model E100 / 3100) Siła gięcia: 100 ton Długość gięcia: 3100 mm Rozstaw między ścianami: 3345 mm Skok: 300 mm Głębokość gardzieli: korpus typu O Rozwarcie narzędzi: 515 mm Wysokość stołu: 900 mm Prędkości Prędkość opadania: 95 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s (normy CE) Prędkość powrotu: 95 mm/s Tylne zderzaki Zakres osi X: 750 mm Zakres osi R: 250 mm Prędkość osi X: 400 mm/s Prędkość osi R: 100 mm/s Prędkość osi Z: 600 mm/s Ogólne Moc głównego silnika: 2 × 5,5 kW Waga maszyny: ~7 500 kg Wymiary maszyny (D×S×W): ok. 4600 × 2000 × 2650 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 600 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 600 H-ramowa Jednostronnego działania Prasa Hydrauliczna – 8 Vózków Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CHP typu H jednostronnego działania produkcji CRONOSSTECH to przemysłowe maszyny o wysokiej sztywności, zaprojektowane do tłoczenia, prostowania, montażu oraz do ciężkich zastosowań produkcyjnych. Konstrukcja ramy H z 8 prowadnicami gwarantuje równomierne rozłożenie nawet największych sił podczas procesu i zapewnia długotrwałą oraz stabilną pracę. Model CHP 600 został zaprojektowany z myślą o niezawodności w procesach, gdzie wymagane są wysokie naciski. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane z myślą o pracy w najbardziej wymagających warunkach. Rama i elementy nośne zostały odprężone metodą wibracyjną. Łożyskowanie prowadnic Brąz Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążenia i wysoką precyzję przesuwu suwaka. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Spawana stalowa konstrukcja ramowa H, prowadnice 8-punktowe - Rama odprężana wibracyjnie - Łożyskowanie z brązu Zr14 - Spoiny certyfikowane WPQR & WPS akredytowane przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i produkcja zgodna z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulowany skok suwaka i kontrola nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd stanu oleju hydraulicznego i parametrów układu na panelu - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Dwa przyciski sterowania oburęcznego - Kurtyna świetlna – standard bezpieczeństwa operatora - Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Parametry techniczne – CHP 600 - Typ: Spawana konstrukcja stalowa, rama H z 8 prowadnicami - Materiał ramy: St52 – ERDEMİR - Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 - Siła nacisku (suwak): 600 ton - Stół ruchomy: 1200 × 1500 mm Ndjdpfx Aox N T Iasl Rja - Stół stały: 1200 × 1500 mm - Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb - Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb - Skok (ramię): 800 mm - Min. prześwit: 100 mm - Max. prześwit: 900 mm - Odprężanie: wibrowanie - Spoiny: certyfikacja TÜRK-AK, WPQR/WPS zgodnie z EN ISO 15614-1/2017, inspekcja przez inżynierów certyfikowanych według EN ISO 14731 - Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar - Moc silników: 55 kW – IE3 - Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER - Prędkość szybkiego opadania stołu ruchomego: 150 mm/s - Prędkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s - Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s - Średnica cylindra głównego: Ø550 mm – Ck45 - Średnica cylindra pośredniego: Ø320 mm – Ck45 - Cylindry pomocnicze przyspieszające: 2 szt. - Wysokość maszyny ok.: 5900 mm - Szerokość maszyny ok.: 3250 mm - Głębokość maszyny ok.: 2300 mm - Wysokość stołu dolnego nad podłogą: 1400 mm - Zawór wstępnego napełniania: NG 150 - Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER - Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER - Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK - System PLC: DELTA - Panel dotykowy: DELTA 7” - Aparatura siłowa: SIEMENS – SCHNEIDER - Waga ok.: 28 ton Uwaga produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 175 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 500/175 Hydrauliczna prasa głęboko tłocząca typu H – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy głęboko tłoczące hydrauliczne typu H z serii CRONOSSTECH CHSP zostały zaprojektowane w technologii podwójnego działania w celu zapewnienia kontrolowanego przepływu materiału w procesach formowania blach, głębokiego tłoczenia i wykrawania. Konstrukcja korpusu typu H oparta na 8 prowadnicach zapewnia maksymalną sztywność podczas prasowania oraz utrzymanie stabilnych tolerancji równoległości i prostopadłości na całej długości skoku. Model CHSP 500/175 został zaprojektowany do wysokotonowych aplikacji głębokiego tłoczenia i wykrawania, oferując pełną kontrolę nad formą i detalem, dzięki kołnierzowi głównemu o sile 500 ton i poduszce dolnej o sile 175 ton. Korpus odciążony jest za pomocą wibracji, co gwarantuje długą żywotność i niezawodność pracy. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany wibracyjnie - Ślizgi prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie zgodnie z akredytacją TÜRK-AK (WPQR i WPS) (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodnie z normami CE - Sterowanie hydrauliczne PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku siłownika i poduszki - Regulacja siły (ciśnienia) siłownika i poduszki - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd temperatury oleju i parametrów hydrauliki na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER Ndsdpfx Ajx N Uhuol Roa 📐 Dane techniczne – CHSP 500/175 Typ: stalowy korpus typu H, 8 prowadnic Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (siłownik główny): 500 ton Siła nacisku (poduszka): 175 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (siłownik główny): 1000 mm Skok (poduszka): 350 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 1100 mm Odprężanie korpusu: odprężanie wibracyjne Spawanie: akredytacja TÜRK-AK, WPQR i WPS EN ISO 15614-1/2017 (Nadzór przez certyfikowanych inżynierów spawalniczych wg EN ISO 14731) Max. ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silników: 45 kW – IE3 Główna pompa: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opadania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość wysuwu poduszki: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 Średnica cylindra poduszki: Ø300 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Wysokość maszyny: ok. 5800 mm Szerokość maszyny: ok. 3250 mm Głębokość maszyny: ok. 2200 mm Wysokość stołu od poziomu podłogi: 1400 mm Zawór szybkiego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliki: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 26 ton Nota produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.