Używane Liniał Prowadnicy na sprzedaż (4 334)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 150 t, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, skok: 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 150 H-ramowa, jednostronnego działania prasa hydrauliczna – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CRONOSSTECH CHP, typu H, jednostronnego działania, to przemysłowe prasy o sztywnej konstrukcji stalowej, zaprojektowane do kształtowania blach, prostowania, montażu oraz prasowania z zastosowaniem form. Korpus typu H z 8 prowadnicami zapewnia stabilną, równomierną i powtarzalną pracę podczas procesu prasowania. Model CHP 150 został opracowany z myślą o niezawodnej wydajności i długotrwałym użytkowaniu w zastosowaniach średniotonażowych. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Kljdpfx Asx N T Dzog Usl Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z uwzględnieniem ciężkich warunków pracy. Elementy nośne i korpus są odprężane metodą wibracyjną. Łożyskowanie na prowadnicach z brązu Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążenia oraz długotrwałą, stabilną eksploatację. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Korpus stalowy typu H z 8 prowadnicami - Elementy nośne i korpus odprężane wibracyjnie - Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 - Zgrzewanie zgodnie z WPQR & WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja maszyny projektowana i wykonana zgodnie z normami CE - Sterowany PLC układ hydrauliczny - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku suwaka i siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtra - Wyświetlanie temperatury oleju hydraulicznego oraz statusów systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Sterowanie dwuręczne - Kurtyna świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Osprzęt SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 150 Typ: stalowa konstrukcja, H-ramowa, 8 prowadnic Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 150 ton Wymiary stołu ruchomego: 800 × 1000 mm Wymiary stołu stałego: 800 × 1000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (suwak): 500 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 600 mm Odprężanie po spawaniu: wibracyjne Technologia spawania: certyfikaty WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodnie z EN ISO 15614-1:2017, nadzór certyfikowanych inżynierów spawalnictwa EN ISO 14731 Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silnika: 18,5 kW – IE3 Pompa główna: 32 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø280 mm – Ck45 Wysokość całkowita: ok. 3650 mm Szerokość całkowita: ok. 2950 mm Głębokość całkowita: ok. 2000 mm Wysokość stołu od podłoża: 1250 mm Zawór przednapełniający: NG 100 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Osprzęt elektryczny: SIEMENS – SCHNEIDER Masa: ok. 7 ton Notka produkcyjna Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 100 t, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, skok: 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 100 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne jednoefektowe serii CHP firmy CRONOSSTECH typu H to przemysłowe maszyny o sztywnej stalowej konstrukcji, zaprojektowane do formowania blach, prostowania, montażu oraz tłoczenia z wykorzystaniem form. Korpus w konstrukcji typu H z 8 prowadnicami zapewnia wysoką stabilność podczas procesu prasowania i powtarzalną precyzję. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z myślą o intensywnej eksploatacji. Korpus i elementy nośne są odprężone metodą wibracyjną. Łożyskowanie prowadnic wykonano z brązu Zr14, zapewniając długotrwałą i stabilną pracę. Kluczowe zalety - 8-prowadnicowa konstrukcja ramy typu H - Stalowa konstrukcja odprężana wibracyjnie - Spawanie zgodnie z normami ISO - Sterowanie PLC i obsługa poprzez panel dotykowy - Projekt ukierunkowany na bezpieczeństwo operatora i stabilność procesu ⚙️ Wyposażenie standardowe - Stalowa konstrukcja, korpus typu H z 8 prowadnicami - Korpus i elementy nośne odprężane metodą wibracyjną - Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 - Zatwierdzone spawy według WPQR & WPS z akredytacją TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Budowa maszyny zgodna z normami CE - System hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok stempla i kontrola siły - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów - Monitorowanie temperatury oleju hydraulicznego i parametrów systemu na wyświetlaczu - Układ chłodzenia i filtracja off-line - System sterowania dwuręcznego - Bariera świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Podzespoły elektryczne SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 100 Typ: Stalowa konstrukcja, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami Materiał ramy: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: brąz Zr14 Siła nacisku (stempel): 100 ton Wymiary stołu ruchomego: 800 × 1000 mm Wymiary stołu stałego: 800 × 1000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (stempel): 500 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 600 mm Odprężanie spawów: odprężanie wibracyjne Spawanie: certyfikaty WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodność z EN ISO 15614-1/2017 (nadzór certyfikowanych inżynierów zgodnie z EN ISO 14731) Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silnika: 11 kW – IE3 Główna pompa: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość wygładzania stołu: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø230 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyśpieszające: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 3400 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 2950 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2000 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1250 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 100 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Klsdpfjx N Tx Ssx Ag Ujl Panel dotykowy: DELTA 7” Podzespoły elektryczne: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 6,5 t Informacja o produkcji Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2013, Sprzedam piłę stołową przesuwną z liniałem Producent: FELDER Model: K975 Rok produkcji 2013 Długość cięcia 3200mm. Szerokość cięcia 1350mm Wysokość cięcia maks. 130 mm (średnica tarczy piły 400 mm) Pochylenie tarczy piły i liniału 0-45° cyfrowo Cyfrowa regulacja wysokości brzeszczotu i liniału Ręczna regulacja prowadnicy wzdłużnej Włączanie głównej tarczy tnącej i podcinacza z panelu sterowania. Włączanie głównej tarczy tnącej i podcinacza z aluminiowego wózka. Ksdpfx Astt Nq Dsg Ujll Silnik główny pilarki stołowej 5,5 kW (7,5 KM) (3500/4500/5500 obr./min z regulacją) Silnik podcinacza do piły ze stołem przesuwnym Narzędzia, opcje i akcesoria widoczne na zdjęciach wliczone w cenę. Stan bardzo dobry. Dostępny od ręki.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: ESA, model sterownika: ESA S830, siła gięcia (maks.): 160 t, szerokość robocza: 3 100 mm, skok: 300 mm, odległość między stojakami: 3 345 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 90 mm/s, liczba osi: 4, wysokość stołu: 900 mm, Wydajność gięcia: 3100 mm / 160 ton (model E160) CECHY STANDARDOWE CNC sterowana prasa krawędziowa z napędem pasowym, serwo Osi Y1 – Y2 – X – R sterowane CNC (4 osie) Jednostka sterująca CNC (ESA S830 – 10” dotykowy ekran z grafiką 2D) Automatyczne obliczanie parametrów gięcia oraz funkcje antykolizyjne Wysoko precyzyjny, zsynchronizowany system napędu serwo Bezołowiowy, niskonakładowy system ruchu suwaka z napędem pasowym Górna belka na sprężynach z odzyskiem energii Sztywna konstrukcja ramy typu O (minimalne odkształcenia) Skok: 300 mm Wgłębienie gardzieli: 410 mm Tylna belka z napędem serwo (osie X + R) Dokładność pozycjonowania tylnego zderzaka: ±0,03 mm Zakres ruchu tylnego zderzaka: Oś X: 750 mm Oś R: 250 mm Hartowane śruby kulowe i prowadnice liniowe 2 sztuki, 3-stopniowe palce tylnego zderzaka Europejski uchwyt górnej matrycy – szybkomocujący (typ Promecam) Europejski stół dolny (wąski) Standardowa górna matryca (wys.: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Standardowa dolna matryca (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – wys.: 60 mm) Wysokoprecyzyjne optyczne liniały pomiarowe Oświetlenie LED strefy roboczej Przesuwne przednie ramiona podtrzymujące Podwójny pedał nożny Przyciski awaryjnego zatrzymania Zabezpieczenia zgodne z normami CE OPCJE DODATKOWE Dodatkowe osie tylnego zderzaka (Z1 – Z2 – X5) Wydłużenie tylnego zderzaka do 1000 mm System bombowania sterowany silnikiem Hydrauliczne systemy mocowania górnej i dolnej matrycy Przedni system bezpieczeństwa laserowego (typ AKAS lub DSP) Tylna kurtyna świetlna bezpieczeństwa CNC sterowane ramiona podtrzymujące blachę Laserowa linia gięcia System laserowego pomiaru kąta Automatyczne systemy pomiaru kąta Klimatyzowany system chłodzenia szafy sterowniczej Dodatkowe palce tylnego zderzaka Specjalne rozwiązania matryc i stołu DANE TECHNICZNE (MODEL E160 / 3100) Siła gięcia: 160 ton Długość gięcia: 3100 mm Rozstaw między ścianami: 3345 mm Skok: 300 mm Wgłębienie gardzieli: rama typu O Klsdpfex Nquwsx Ag Uol Zakres szczęk dolna-górna: 515 mm Wysokość stołu: 900 mm PRĘDKOŚCI Prędkość zjazdu: 90 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s (zgodnie z CE) Prędkość powrotu: 90 mm/s Tylna belka Zakres osi X: 750 mm Zakres osi R: 250 mm Prędkość osi X: 400 mm/s Prędkość osi R: 100 mm/s Prędkość osi Z: 600 mm/s OGÓLNE Moc głównego silnika: 2 × 7,5 kW Waga maszyny: ~9.500 kg Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): ok. 4600 × 2100 × 2700 mm

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: ESA - DELEM - Cybelec, siła gięcia (maks.): 100 t, szerokość robocza: 3 100 mm, skok: 300 mm, odległość między stojakami: 3 345 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 95 mm/s, liczba osi: 4, PASEKOWA SERWO PRASA KRAWĘDZIOWA CNC Zdolność gięcia: 3100 mm / 100 ton (model E100) STANDARDOWE WYPOSAŻENIE CNC sterowana pasekowa serwo prasa krawędziowa Osie Y1 – Y2 – X – R sterowane CNC (4 osie) System sterowania CNC (ESA S830 – 10'' kolorowy dotykowy ekran, 2D grafika) Automatyczne obliczanie gięcia i funkcja zapobiegania kolizji Wysokiej precyzji synchroniczny system napędu serwo Bezolejowy i niskonakładowy system ruchu górnej belki na pasku Górna belka z systemem odzysku energii Konstrukcja korpusu typu O minimalizująca deformacje Skok: 300 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Serwo napędzany tylny zderzak (osie X + R) Precyzja pozycjonowania zderzaka: ±0,03 mm Zakresy ruchu tylnego zderzaka: Oś X: 750 mm Oś R: 250 mm Utwardzane śruby kulowe i prowadnice liniowe 2 szt. trzystopniowych palców tylnego zderzaka Europejski uchwyt górnej matrycy – szybkozłączka (typ Promecam) Europejski wąski stół dolny Standardowa górna matryca (wys. 67 mm – 85° – promień 0,8 mm) Standardowa dolna matryca (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – wys. 60 mm) Wysokiej precyzji optyczne liniały pomiarowe Oświetlenie LED pola roboczego Przesuwne przednie wsporniki materiału Podwójny pedał nożny Przyciski awaryjnego stopu Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z normami CE OPCJE Dodatkowe osie tylnego zderzaka (Z1 – Z2 – X5) Zwiększenie zakresu zderzaka do 1000 mm System bombowania z napędem silnikowym Hydrauliczne systemy mocowania matryc górnych i dolnych Przedni system bezpieczeństwa laserowego (AKAS lub DSP) Tylna bariera świetlna CNC sterowane wsporniki blachy Laserowa linia gięcia Laserowy system pomiaru kąta Automatyczne systemy pomiaru kąta Chłodzenie szafy elektrycznej klimatyzatorem Dodatkowe palce tylnego zderzaka Specjalne rozwiązania dla matryc i stołu Kodpfx Ajx Nqukjg Uell DANE TECHNICZNE (model E100 / 3100) Siła gięcia: 100 ton Długość gięcia: 3100 mm Rozstaw między ścianami: 3345 mm Skok: 300 mm Głębokość gardzieli: korpus typu O Rozwarcie narzędzi: 515 mm Wysokość stołu: 900 mm Prędkości Prędkość opadania: 95 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s (normy CE) Prędkość powrotu: 95 mm/s Tylne zderzaki Zakres osi X: 750 mm Zakres osi R: 250 mm Prędkość osi X: 400 mm/s Prędkość osi R: 100 mm/s Prędkość osi Z: 600 mm/s Ogólne Moc głównego silnika: 2 × 5,5 kW Waga maszyny: ~7 500 kg Wymiary maszyny (D×S×W): ok. 4600 × 2000 × 2650 mm

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, siła gięcia (maks.): 220 t, szerokość robocza: 4 100 mm, skok: 310 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, odległość między stojakami: 3 600 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 140 mm/s, liczba osi: 4, wysokość stołu: 965 mm, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, moc: 18,5 kW (25,15 KM), STANDARDOWE WYPOSAŻENIE CNC sterowana prasa krawędziowa hydrauliczna Osi Y1 – Y2 – X – R sterowane CNC (4 osie) Jednostka sterująca CNC (ESA S640 – 15” ekran dotykowy, grafika 2D) Możliwość programowania offline na komputerze PC Wzmocniona, ciężka rama stalowa, odprężana CNC sterowany, zsynchronizowany system cylindrów Skok 310 mm Głębokość gardzieli 410 mm Serwomotorowa listwa tylna z precyzją ±0,03 mm Zakres ruchu listwy tylnej: - Oś X: 750 mm - Oś R: 250 mm System tylnego ogranicznika na śrubach kulowych i prowadnicach liniowych Przednie ramiona podporowe typu przesuwnego Ręczny system bombelowania (klinowy) Europejski wąski dolny stół Kljdpfx Aox Nqqreg Usl Europejski szybki system mocowania górnych narzędzi (typ Promecam) Precyzyjne liniały pomiarowe Standardowy górny stempel (H: 67 mm – 85° – R: 0,8) Standardowa dolna matryca (60×60 mm – 4 rowki V: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Przedni system bezpieczeństwa laserowego Oświetlenie LED Pedał nożny Przyciski awaryjnego zatrzymania Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z normami CE WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Systemy tylnej listwy oporowej od X + R, z 4 / 6 / 8 osiami Zwiększenie zakresu osi X tylnego ogranicznika do 1000 mm Dodatkowe palce tylnej listwy oporowej Hydrauliczne systemy mocowania górnych i dolnych narzędzi Automatyczny system bombelowania Szeroki dolny stół dla matryc wielokanałowych Przedni system bezpieczeństwa laserowego (AKAS lub DSP) Tylna bariera świetlna bezpieczeństwa CNC sterowane przednie systemy podparcia blachy Automatyczny system pomiaru kąta Chłodnica oleju lub podgrzewacz oleju Klimatyzowany układ chłodzenia szafy elektrycznej Opcja głębokiej gardzieli DANE TECHNICZNE (MODEL C 220 / 4100) Siła gięcia: 220 ton Długość gięcia: 4100 mm Odległość między ramionami: 3600 mm Skok: 310 mm Prześwit dolnej i górnej matrycy: 515 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 965 mm Osie tylnej listwy: X = 750 mm / R = 250 mm Prędkość zbliżania: 180 mm/s Prędkość robocza: 140 mm/s Prędkość powrotu: 10 mm/s Moc głównego silnika: 18,5 kW Pojemność zbiornika oleju: 290 l Masa maszyny: ~13 650 kg Wymiary maszyny (DxSxW): ok. 6180 x 2650 x 3040 mm

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, siła gięcia (maks.): 175 t, szerokość robocza: 3 100 mm, skok: 310 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, odległość między stojakami: 2 600 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, liczba osi: 4, wysokość stołu: 935 mm, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, moc: 15 kW (20,39 KM), Standardowe wyposażenie • 4-osiowe CNC Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterowania CNC ESA S650 • Serwomotorowa belka oporowa tylna o precyzji ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Szybki system mocowania matryc Promekam typu europejskiego • Przednie prowadnice podporowe przesuwne Klodpfxjx Nn U Uj Ag Uel • Ręczny system bombowania (oryginalny WILA z kamieniem klinowym) • Wąski dolny stół (typ europejski) • Liniał liniowy marki GIVI • Standardowy stempel górny (H: 67, 850 R:08) • Standardowa matryca dolna (60x60 mm, 4 kanały V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Od X+R dostępne opcje tylnego oporu w układzie 4-6-8 osi • Hydrauliczny system mocowania matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie matryc górnych i dolnych WILA • Szeroki dolny stół do matryc wielokanałowych • Dystans tylnego oporu X do 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa laserowego AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego oporu • Dodatkowe języki tylnego oporu DANE TECHNICZNE Siła gięcia (ton) – 175 Długość gięcia (mm) – 3100 Odległość między ramionami (mm) – 2600 Skok (mm) – 310 Prześwit między belkami (mm) – 515 Głębokość gardzieli (mm) – 410 Wysokość stołu (mm) – 935 Prędkość opadania (mm/s) – 180 Prędkość powrotu (mm/s) – 130 Prędkość prasowania (mm/s) – 10 Zbiornik oleju (l) – 180 Waga maszyny (kg) – 9700 Silnik główny (kW) – 15 Jednostka CNC – ESA S640 Ilość osi CNC – Y1-Y2-X-R (4 osie) Tylna belka oporowa X (mm) – 750 Tylna belka oporowa R (mm) – 250 Bombowanie – ręczne (WILA z kamieniem klinowym) System bezpieczeństwa – przedni laser Kraj pochodzenia – Turcja

Stan: używany, Wrzeciono szczelinujące 1 szt. Liczba agregatów frezujących: 4 szt. Średnica wrzeciona: 50 mm Sterowanie: Weinig, PC-Nexus # 2764 Weinig Unicontrol 6 z wrzecionami NC ----- Maszyna jest czyszczona i w pełni przeglądana przed dostawą Podsumowanie danych technicznych (dodatkowe wyposażenie należy zapytać indywidualnie) Poz. 1: Piła poprzeczna ----- > Piła poprzeczna elektroniczna, pozioma, bezstopniowo regulowana > Liczba narzędzi: 1 szt. > Obroty wrzeciona: 2.800 obr./min > Średnica wrzeciona: 40 mm > Maks. średnica narzędzia: 400 mm > Moc silnika: 3,0 kW > Laserowy wskaźnik cięcia > NC ogranicznik długości zamontowany na stole szczelinującym w zestawie Pozycjonowanie piły poprzecznej zintegrowane w sterowaniu. > Długość: 3.500 mm Poz. 2: Wrzeciono czopujące i szczelinujące ----- > Liczba narzędzi: zmienna, regulacja bezstopniowa oś NC > Długość mocowania narzędzia: 320 mm > Skok wrzeciona pionowy: zmienny, regulacja bezstopniowa 254 mm oś NC > Obroty wrzeciona: 3.500 obr./min > Średnica wrzeciona: 50 mm > Maks. średnica narzędzia: 320 mm > Moc silnika: 11 kW Poz. 3: 1. wrzeciono profilujące (wrzeciono współbieżne i przeciwbieżne) > Pozycja: pionowo po prawej stronie > Liczba narzędzi: 1 szt. > Długość mocowania narzędzia: 120 mm > Obroty wrzeciona: 6.000 obr./min > Średnica wrzeciona: 50 mm > Maks. obieg narzędzia: 232 mm > Moc silnika: 7,5 kW Poz. 4: 2. wrzeciono profilujące ----- > Pozycja: pionowo po prawej stronie > Liczba narzędzi: zmienna, regulacja bezstopniowa oś NC > Długość mocowania narzędzia: 320 mm > Skok wrzeciona pionowy: zmienny, regulacja bezstopniowa 254 mm oś NC > Obroty wrzeciona: 6.000 obr./min > Średnica wrzeciona: 50 mm > Maks. obieg narzędzia: 232 mm > Moc silnika: 11 kW 2 rolki posuwu naprzeciwko wrzeciona sterowane pneumatycznie osiowo, 2 pozycje Prowadnica szczebli składająca się z: Liniał prowadzący w ograniczniku (obszar wrzeciona współbieżnego), listwa podpierająca szczeble od góry w obszarze pionowego agregatu profilującego po prawej stronie i wrzeciona profilującego. Poz. 5: Agregat frezujący profilujący poziomo od góry ----- > Długość mocowania: 40 mm > Średnica wrzeciona: 40 mm > Moc silnika: 3,0 kW > Obroty: 5.850 obr./min > Maks. obieg narzędzia: 130 mm > Skok osiowy 30 mm, 8 pozycji dzięki rewolwerowi pneumatycznemu > Skok promieniowy 125 mm, 8 pozycji dzięki rewolwerowi pneumatycznemu Poz. 6: 3. wrzeciono profilujące (wrzeciono do okuć) ----- > Pozycja: pionowo po prawej stronie > Długość mocowania narzędzia: 160 mm > Skok osiowy 115 mm, 8 pozycji dzięki rewolwerowi pneumatycznemu Kljdpfovu Hfqsx Ag Uol > Skok promieniowy 100 mm, 8 pozycji dzięki rewolwerowi pneumatycznemu > Obroty wrzeciona: 5.850 obr./min > Średnica wrzeciona: 40 mm > Maks. obieg narzędzia: 210 mm > Moc silnika: 3,0 kW Inne cechy ----- > zdolność do pracy online > urządzenie do obracania bez wyrw > pakiet do części podwójnych > urządzenie zwrotne do obsługi przez jedną osobę: taśma obrotowa > sterowanie ekranowe > urządzenie do okien skośnych > elektroniczny wskaźnik kąta do okien skośnych > komputer przemysłowy, sterowanie PC/NEXUS > program produkcyjny Weinig do produkcji seryjnej > bez narzędzi obróbczych Brak jeszcze zdjęć oryginalnych. Zdjęcia przedstawiają maszynę tego samego typu z naszego archiwum ----- Cena powyższej maszyny – na zapytanie! ----- Opcja za dopłatą: EUR 6.500,00 Uwagi...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2012, Produkcyjna współrzędnościowa maszyna pomiarowa MACH-V firmy Mitutoyo w dobrym stanie, rok produkcji 2012, zainstalowany 2014. Układ sterujący Mitutoyo UC240, sonda Renishaw PH10MQ/TP7, oprogramowanie Mitutoyo MCOSMOS-1 3.5 Zakresy pomiarowe: Oś X - 905 mm Oś Y - 1005 mm Oś Z - 605 mm Niepewność pomiaru długości ISO 10360 MPEE = [2,5 + 3,5L/1000] µm W zakresie temperatur 18 ... 22 °C Materiał stołu pomiarowego stal Otwory montażowe M8 x 1,25 System liniałów Mitutoyo Skale liniowe Elektronika skalująca Mitutoyo Rozdzielczość 0,0001 mm Motoryzacja Silniki prądu stałego z enkoderami cyfrowymi Łożyskowanie osi pomiarowych Prowadnice liniowe Głowica obrotowa Renishaw PH10MQ z PHC10 -2 (używana) Sonda pomiarowa Renishaw TP7 z opcjonalną sondą ACR-3 (używana) Stanowisko komputerowe WIN 10 (używane) Instalacja i kalibracja 5 000,-- € plus koszty podróży Wyposażenie można rozbudowywać w miarę potrzeb: - SP25M + stojak FCR zamiast TP7 (ok. 12 000,-- €) - Modernizacja PH10MQplus (ok. 8 000,-- €) Kedpfxjh Nu Uhj Ag Usll

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3261, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 1 300 mm, średnica stołu obrotowego: 1 600 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Używane centrum frezarsko-tokarskie SHW UniSpeed 5T Nr MC-3261 – rok produkcji 2011 Przejazdy: X = 2.000 mm | Y = 1.300 mm | Z = 1.300 mm Konstrukcja: Kljdpfow Eb Itjx Ag Usl Samonośna konstrukcja maszyny, nie wymaga kosztownego fundamentowania. Precyzyjne kompaktowe prowadnice toczne we wszystkich osiach. Korpus maszyny w układzie portalowym, głowica wrzeciona i sanie wykonane z żeliwa GGG 60 z hydraulicznym wyrównaniem masy. Napęd i posuwy: Cyfrowe napędy AC dla każdej osi, płynna regulacja prędkości 2–30.000 mm/min, przyspieszenie 2 m/s². Bezpośredni system pomiarowy zapewniający wysoką dokładność. Uniwersalna głowica frezarska (ortogonalna): - Żeliwo GGG 60, automatyczny obrót 360°/180°, 64.800 pozycji sterowanych CNC - SK 50, siła wciągu narzędzia 20 kN - Moc: 26 kW (praca ciągła) / 36 kW (praca 40%), 22–6.000 obr./min - Hydromechaniczne szybkie mocowanie narzędzi Stół obrotowy CNC: - Ø 1.000 mm, bicie osiowe 0,015 mm - Toczenie: do 250 obr./min | moment obrotowy: 2.700 Nm - Obciążenie stołu: frezowanie 6.000 kg, toczenie 3.000 kg - Średnica toczenia: maks. 1.800 mm System wyważania: Zintegrowany system pomiaru i korekcji drgań (DIN ISO 1940 G 6,3 do >G 3). Obsługa przez Siemens 840D. Magazyn narzędzi: - Magazyn łańcuchowy na 90 narzędzi - SK 50, maks. Ø 125/250 mm, długość 400 mm, masa 25 kg - Wymiana narzędzi w poziomie, kodowanie miejsc stałych, przedmuch do ochrony wrzeciona Sterowanie: Siemens 840D, montowany na maszynie, uchylny. Elektryka: Całkowite zapotrzebowanie na moc ok. 80 kVA. Napięcie sterowania 24 V, stopień ochrony IP 54, EN 60204. Szafa sterownicza z wbudowanym chłodzeniem (system dwukomorowy, szczelny, z osuszaniem). Chłodzenie i smarowanie: - IKZ i pierścień natryskowy (przełączane), zbiornik 500 l, ciśnienie do 40 bar - Minimalne smarowanie MMS (Lubrix 850) poprzez wrzeciono - Pistolet do płukania, płukanie ramy, przełącznik powietrze/chłodziwo - Smarowanie: prowadnice centralnie, wrzeciono smarowane smarem, głowica frezarska – mgła olejowa Transport wiórów: Przenośnik taśmowy, przesuw w osi X 2.000 mm, szerokość 350 mm, wysokość wyrzutu 1.250 mm Systemy dodatkowe: - 1-kanałowy system monitorowania kolizji - Powietrze zabezpieczające na liniałach szklanych - Bezprzewodowa sonda pomiarowa (3D) - Poszerzony zakres obrotu głowicy frezarskiej -90° do +110° - VisioPort – zapewnienie dobrej widoczności - Przepust obrotowy w stole do hydrauliki mocującej wraz z kontrolą zacisku - System mocowania zerowego z przyciskami na pulpicie - Bezpieczna szyba (18 mm) - Oczyszczalnia powietrza ILT Unifil 1 MRV70-4.0 (4.200 m³/h) - Zewnętrzny pilot B-MPI z pokrętłem, override, awaryjnym zatrzymaniem - Przyłącza energetyczne: sprężone powietrze 4–6 bar (G¼) Lakierowanie: Kolor bazowy RAL 7004 jasnoszary, elementy funkcjonalne RAL 7016 antracytowy ciemnoszary lub RAL 9011 czarny grafitowy, półmatowy, odporny na oleje i zasady.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Fabrycznie nowa, sterowana numerycznie (CNC) precyzyjna szlifierka powierzchniowa i profilowa klasy premium do produkcji seryjnej Obszar szlifowania: 700 x 500 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu przy nowej tarczy szlifierskiej: 420 mm Wymiary tarczy szlifierskiej: Ø 400/127 x szerokość 75 mm Moc napędu tarczy szlifierskiej: 9 kW Płynnie regulowana prędkość posuwu stołu: 0,35 do 35 m/min Wymiary około: 3,2 x 2,75 x wys. 1,9 m Waga maszyny podstawowej bez płyty magnetycznej: około 4.000 kg Szczególne cechy konstrukcyjne: - Korpus maszyny w całości z żeliwa Meehanite® - Hydrostatyczne prowadnice podłużne i poprzeczne Kjdpfjxdh U Ujx Ag Uoll - Prowadnice toczne w pionie przesuwane w koszykach kulkowych - Wrzeciono szlifierskie OMLAT® - Liniały optyczne HEIDENHAIN® Opcjonalnie dostępne: - Komponenty pomiarowe i kontrolne MARPOSS® - Dynamiczne wyważanie tarczy szlifierskiej - Sterowania CNC FANUC®

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, Rok produkcji: 2022 Wyposażenie i dane techniczne: > Solidna niemiecka konstrukcja maszynowa do wyrównywania i łączenia, w tym ustawienie wrębu wklęsłego oraz spiczastego dla SZEROKOŚCI STRUGANIA do 510 mm i maksymalnego zbioru wiórów do 8 mm > ergonomiczna pozycja pracy bezpośrednio przy głowicy nożowej > głowica czteronożowa Panhans z nożami listwowymi i przyrządy do ustawiania > precyzyjnie wyrównane stoły z żeliwa szarego, łączna długość stołu 2850 mm > panel sterowania umieszczony na wysokości oczu z cyfrowym wyświetlaczem zbioru wiórów oraz aktualnej pozycji stołu odbiorczego (Neutralna, wrąb wklęsły i spiczasty), w zestawie uchwyt na szablony i praktyczna półka na narzędzia > elektromotoryczna regulacja stołu podawczego za pomocą przycisku > ustawianie wrębu wklęsłego i spiczastego na stole odbiorczym > zębate krawędzie stołu do redukcji hałasu > regulacja prowadnicy wyrównującej pod względem głębokości i kąta za pomocą dźwigni, możliwość odchylenia do 45° na wyjątkowo płynnym prowadzeniu stalowym > liniał prowadnicy wyrównującej anodowany geloksal > uchylna prowadnica pomocnicza typ 1545 > konsola pod aparat posuwu > osłona mostkowa TXF typ 1570 z uchylną pokrywą Z urządzeniem ochronnym Suvamatic z 2-częściową, odchylaną osłoną i sprężynowanym dociskiem zamiast osłony mostkowej TXF 1570 > automatyczny hamulec silnika > automatyczny rozruch gwiazda-trójkąt, wyłącznik silnikowy > fabrycznie wyrównanie stołów Szerokość strugania: 510 mm Długość stołu podawczego: 1620 mm Długość stołu odbiorczego: 1170 mm Łączna długość stołu: 2850 mm Moc silnika: 5,5 kW / 7,5 KM Obroty głowicy nożowej: 5000 obr./min Średnica króćca odciągu: 160 mm Napięcie: 400 V / 50 Hz Wymiary: 2850x1420 mm Kolor: jasnoszary RAL 7034 i fioletowoniebieski RAL 5000 Waga: ok. 1050 kg W komplecie głowica stalowa pełna typu Tersa Lokalizacja: Flörsheim Kedpjw Tfxkofx Ag Uell Dostępność: krótkoterminowa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2018, HT 45 SM2Y / SIEMENS - z napędzanymi narzędziami i osią Y CNC tokarka do kompleksowej obróbki detali toczono-frezowanych z dwiema wrzecionami, dwoma systemami narzędziowymi, sześcioma osiami liniowymi i dwiema osiami obrotowymi, zintegrowanymi silnikami wrzecionowymi na wrzecionie głównym i wrzecionie pomocniczym (chłodzenie wodne), wstępnie naprężonymi prowadnicami tocznymi. Moc napędu: Wrzeciono główne - 15 kW Wrzeciono pomocnicze - 15 kW Zakres prędkości obrotowej: Wrzeciono główne 0 - 7000 min-1 Wrzeciono pomocnicze 0 - 7000 min-1 Końcówka wrzeciona (DIN 55026): Wrzeciono główne: KK 5 (maks. przelot pręta ø 45 mm) Wrzeciono pomocnicze: KK 5 Oś Y: • Zakres przesuwu: +40/-30 mm • Prędkość szybkiego przesuwu: 15 m/min Wyposażenie: • Cylinder mocujący przelotowy na wrzecionie głównym • Rura ciągnąca do wrzeciona głównego i pomocniczego • Mechaniczny hamulec wrzeciona (wrzeciono główne/pomocnicze) • Wyrzutnik detali i płukanie przez wrzeciono pomocnicze • Sterowanie Sinumerik 840D-sl / OPERATE o programowanie dialogowe SHOPTURN o interfejs USB o dysk sieciowy / Ethernet o monitor TFT kolorowy 15" o symulacja 3D o wiele więcej • 2x 12-pozycyjna głowica narzędziowa VDI 25 promieniowa z logiką kierunkową dla maks. 2x 12 napędzanych stacji narzędziowych! Prędkość obrotu regulowana przełącznikiem posuwu! Parametry techniczne: o Maks. 4 kW przy 2080 obr./min o Moment obrotowy stały 16 Nm o Zakres prędkości 0-6000 obr./min o Oś C dla wrzeciona głównego i pomocniczego o Oprogramowanie TRANSMIT do łatwego programowania osi C • Przenośnik wiórów z programowalną wysokością wysypu 1100 mm (typ 'łańcuchowy') • Układ chłodzenia zintegrowany w przenośniku wiórów 2 szt. pompy wysokociśnieniowe 14 bar 2 szt. pompy płuczące 3,7 bar • Agregat hydrauliczny • Lampa maszynowa • Dokumentacja Kodpfx Agswvlvvs Uoll w tym: DE6400 1 SZT Język sterowania niemiecki S3Z580 1 SZT 22" jednostka obsługi multitouch HT45 X3Z160 1 SZT Monitorowanie narzędzi Siemens 840Dsl X3Z690 1 SZT Rozszerzenie SHOPTURN/MILL 840DSL/828D X3Z710 1 SZT Toczenie 4-osiowe/balansowanie 840DSL/828 S3Z20S 1 SZT Liniał szklany X1 SIEMENS S3Z21S 1 SZT Liniał szklany Y1 SIEMENS S3Z23S 1 SZT Liniał szklany X2 SIEMENS X1Z140 1 SZT Interfejs podajnika A8,S2,S3,S4,S6,R2,R6,R9PM S30593 1 SZT Dopłata za płaski przenośnik wiórów S3Z610 1 SZT Pomiar narzędzi HT45 S4Z140 1 SZT Pistolet do chłodziwa S3Z160 1 SZT Chłodziarka HT45 S3Z010 1 SZT Separator mgły olejowej MT45/HT45/E45 S3Y300 1 SZT Filtr taśmowy 600l+przenośnik HT45 S30605 1 SZT Przygotowanie HT45 do rozładunku wrzeciona pomocniczego S30595 1 SZT Interfejs robota HT45 S30596 1 SZT Interfejs do stacji pomiarowej S30597 1 SZT Interfejs do automatu rozładunku S30598 1 SZT Bezdotykowa sonda pomiarowa Renishaw S30599 1 SZT Opracowanie narzędzi przez Emco 990717 1 SZT System załadunku IRCO ILS-RBL-8008 990718 1 SZT System rozładunku IRCO ILS-REX-8008 ..... Rok prod. 2018 Nr maszyny S3A182001

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2014, Wysoko wydajne centrum obróbcze Spinner VC1200-HS/ Siemens 840-SolutionLine Kledpfx Agoxcwgwo Usl Technologia napędu bezpośredniego In-Line, prędkość obrotowa 12.000 obr./min, moc 28 kW, moment obrotowy 178 Nm, uchwyt narzędziowy SK40 Sterowanie Siemens 840D SolutionLine z kolorowym ekranem 15" i graficznym interfejsem warsztatowym do programowania ShopMill firmy Siemens oraz wersją oprogramowania "Operate". Wrzeciono frezarskie do 12.000 obr./min z napędem bezpośrednim in-line, przesuwy: X-1200 mm, Y-730 mm, Z-650 mm; posuw szybki 48 m/min, stożek narzędziowy wielkości 40 wg DIN 69871-A, śruba ściągająca wg DIN 69872-A. Ogólne System przedmuchiwania stożka wrzeciona, szybki automatyczny zmieniacz narzędzi typu podwójne ramię na 32 narzędzia, prowadnice liniowe we wszystkich 3 osiach, pełna obudowa zabezpieczająca przed bryzgami + oświetlenie przestrzeni roboczej. Technologia napędu bezpośredniego in-line, prędkość 12.000 obr./min, moc 28 kW, moment obrotowy 178 Nm, uchwyt narzędziowy SK40. Magazyn narzędzi: 32 miejsca, zmieniacz narzędzi podwójne ramię, pole mocowania 1.400 x 710 mm, maksymalne obciążenie stołu 1.000 kg, szybki posuw X/Y/Z: 48 m/min. Usuwanie wiórów poprzez przenośnik wiórów z taśmą zgarniakową, układ chłodzenia z instalacją wysokociśnieniową (IKZ) z filtrem, 22 bary i dodatkowym zbiornikiem 350 litrów, system pomiaru drogi bezpośredni w osiach X/Y/Z (liniały szklane), pomiar detalu za pomocą sondy pomiarowej BLUM TC52, zmieniacz podwójny narzędzi na 32 narzędzia, sprężone powietrze, przyłącze sprężonego powietrza na wrzecionie, opcje sterowania: Siemens MyDynamics, pakiet do frezowania % osi.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2015, Centrum obróbkowe wysokiej wydajności Spinner VC1200-HS / Siemens 840 SolutionLine Kodpfxexcwf Hs Ag Uoll Technologia napędu bezpośredniego "In-Line", prędkość obrotowa wrzeciona 12 000 obr./min, moc 28 kW, moment obrotowy 178 Nm, uchwyt narzędziowy SK 40. Wyposażone w sterowanie Siemens 840DE-SolutionLine z kolorowym monitorem 15" oraz graficznym interfejsem użytkownika do programowania warsztatowego Siemens "Shop-Mill" i oprogramowaniem "Operate". Wrzeciono frezarskie do 12 000 obr./min z bezpośrednim napędem "In-Line". Przejazdy X-1200 mm, Y-730 mm, Z-650 mm; szybki przesuw 48 m/min; stożek narzędziowy 40 zgodnie z DIN 69871-A, śruba dociskowa wg DIN 69872-A. System wydmuchu stożka wrzeciona. Szybki, automatyczny zmieniacz narzędzi typu podwójne ramię dla 32 narzędzi. Magazyn narzędzi na 32 miejsca, zmieniacz z podwójnym ramieniem. Powierzchnia mocowania 1 400 x 710 mm, maksymalna nośność stołu 1 000 kg, szybki przesuw w X/Y/Z 48 m/min. Prowadnice liniowe na wszystkich trzech osiach. Pełna osłona przeciwbryzgowa oraz oświetlenie przestrzeni roboczej. 4. oś z silnikiem Siemensa i bezpośrednim układem pomiarowym (enkoder Heidenhain). Technologia napędu bezpośredniego "In-Line", prędkość obrotowa 12 000 obr./min, moc 28 kW, moment obrotowy 178 Nm, uchwyt narzędziowy SK 40. Magazyn narzędzi na 32 miejsca, zmieniacz z podwójnym ramieniem. Powierzchnia mocowania 1 400 x 710 mm, maks. obciążenie stołu 1 000 kg, szybki przesuw w osiach X/Y/Z 48 m/min. Odprowadzanie wiórów: transporter zgrzebłowy. Instalacja chłodziwa wysokociśnieniowa z filtrem, ciśnienie 22 bar oraz dodatkowy zbiornik 350 litrów. Układ pomiaru bezpośredniego w X/Y/Z (liniały szklane). Pomiar detalu sondą pomiarową BLUM TC52; Magazyn narzędzi: podwójny zmieniacz dla 32 narzędzi. Sprężone powietrze: przyłącze do wrzeciona. Opcje sterowania: Siemens MyDynamics, pakiet frezarski. 4. oś: stół obrotowy MRNC-320N / silnik Siemens z układem bezpośredniego pomiaru (enkoder Heidenhain). Konik NTTS-320, z regulacją wysokości do stołu obrotowego.

Stan: używany, Rok produkcji: 1981, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podłączone obciążenie 380V 3.0kW 6.7A Waga ok. 300 kg Szerokość cięcia 900 mm Własna konstrukcja przedłużenia stołu Stół przesuwny Stała przykładnica kątowa 90 Osłona tarczy piły PSV własna konstrukcja Możliwość ręcznego obracania urządzenia do 45 Ręczna regulacja wysokości Gniazdo odciągowe 100 mm Brak prowadnicy wzdłużnej Kjdsq Au N Eopfx Ag Ujll Brak ogranicznika liniału

Stan: nowe, - Nowy - Opis: Klodpfxovwfmle Ag Uol - Najwyższej klasy sprzęt zapewniający wysoką wydajność przy niewielkich wymaganiach przestrzennych! - Intuicyjna obsługa dzięki sterowaniu eye-S i ekranowi 10" duży ekran dotykowy: HMI Maestro Active Edge, Graficzna reprezentacja wszystkich jednostek przetwarzających i ich Stan pracy, graficzna symulacja przetwarzania, Kontrola wszystkich jednostek przetwórczych, regulacja temperatura garnka z klejem, funkcje wspomagające ustawić maszynę zgodnie z programem obróbki, Diagnostyka błędów w celu szybkiej korekty prostych błędów, Statystyki dotyczące parametrów przetwarzania, połączenia USB, Przygotowanie do podłączenia sieci, przygotowanie do Przemysłu 4.0 z protokołem przesyłania danych API REST - Doskonała dostępność do jednostek roboczych dzięki dużemu kapturowi, który zapewnia ochronę i redukcję hałasu gwarantowany - Konstrukcja monoblokowa wykonana ze stali gwarantuje wysoką stabilność i sztywność maszyny - Automatyczne pozycjonowanie jednostki podczas zmiany grubość płyty - Automatyczne nakładanie obrzeży paskowych z magazynkiem obrzeży (ja 35 t s): Krawędzie pasów wykonane z litego drewna są automatycznie ładowany i synchronizowany z prowadnicą płyty - Podawanie płyt odbywa się za pomocą łańcucha podającego z gumowymi ślizgami - Wysuwany wspornik przedmiotu obrabianego - Regulacja liniału podającego za pomocą płytek dystansowych Dane techniczne: wymiary i waga Długość ok. 3314 mm Wysokość ok. 1300 mm szerokość/głębokość ok. 1085 mm Waga ok. 545 kg frezarka promieniowa Moc wejściowa jednostki frezującej promieniowo płaską 2 x 0,35 kW Jednostka frezująca o promieniu płaszczyzny prędkość frezowania 12000 min¯¹ Średnica frezu jednostki frezującej o promieniu stycznym HM 55,3 mm Frezarka promieniowa o średnicy dyszy wyciągowej 2 x 60 mm Dane elektryczne napięcie przyłączeniowe 400 V częstotliwość sieciowa 50 Hz jednostka klejąca moc wejściowa garnka z klejem 0,25 kW Średnica dyszy ssącej do pojemnika na klej 60 mm temperatura pracy w garnku z klejem 190 °C Pojemność pojemnika na klej 0,8 kg Połączenie pneumatyczne ciśnienie robocze 6,5 bara Zużycie powietrza 470 l/min karmić Moc wejściowa zasilania 0,55 kW prędkość posuwu 7 m/min Krawędź Grubość krawędzi wyrobów walcowanych 0,4 – 3,0 mm Grubość krawędzi pasków 0,5 – 5,0 mm jednostka wstępnego frezowania Moc wejściowa jednostki wstępnego mielenia 3 kW Jednostka wstępnego frezowania średnica diamentowego frezu 80 mm Jednostka wstępnego frezowania, usuwanie materiału 0,5 / 1 / 1,5 / 2 mm Prędkość frezu wstępnego 7200 min¯¹ wysokość frezu wstępnego jednostki frezującej 56 mm Średnica dyszy ssącej jednostki wstępnego frezowania 2 x 80 mm jednostki skrobakowe skrobak promieniowy 2 mm jednostka polerująca Moc wejściowa jednostki buforującej 2 x 0,14 kW prędkość jednostki polerującej 2800 min¯¹ przedmiot obrabiany grubość przedmiotu obrabianego 8 – 50 mm Szerokość przedmiotu obrabianego min. 110 mm Długość przedmiotu obrabianego min. 120 mm Nr art. 5507235 &nbsp,

Stan: używany, Rok produkcji: 1978, Średnica tarczy szlifierskiej maks. 100 mm Szerokość tarczy sterującej 200 mm Szerokość tarczy szlifierskiej maks. 200 mm Średnica tarczy szlifierskiej 100 mm Długość szlifowania 250 mm Głębokość zagłębiania mm Zakres roboczy mm Prędkość m/min Długość pręta mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 25 kW Masa maszyny ok. 4 500 ton Zapotrzebowanie na miejsce ok. m K O E N I G & B A U E R Szlifierka cylindryczna bezkłowa do szlifowania wgłębnego Typ M 150 - 5 Rok produkcji ok. 1978 # 73.918 _____ Zakres szlifowania-średnica normalna/maksymalna 2 - 50/100 mm maks. długość przedmiotu obrabianego przy szlifowaniu przelotowym ok. 250 mm maks. długość przedmiotu obrabianego do szlifowania wgłębnego ok. 200 mm Wymiary ściernicy: średnica x szerokość maks. 600 x 200 mm Wymiary tarczy sterującej: średnica x szerokość maks. 300 x 200 mm Prędkość obrotowa tarczy szlifierskiej: maks. 1450 obr. Prędkość obrotowa tarczy regulowana bezstopniowo 10 - 140 / 230 obr. Nachylenie tarczy regulacyjnej +3 / -5 stopni Skok dwóch hydraulicznych suwaków obciągających ok. 200 mm Napęd tarczy szlifierskiej ok. 18 kW Całkowity napęd ok. 25 kW - 400 V - 50 Hz Masa ok. 4 500 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne - Maszyna jest szlifierką bezkłową specjalnie wyposażoną do szlifowania wgłębnego elementów cylindrycznych z ręcznym z ręcznym urządzeniem do wkładania surowych części i pneumatycznie sterowanym urządzenie podnoszące dla gotowych części. Przedmiot obrabiany jest usuwany ręcznie odbywa się ręcznie, - Stojak podtrzymujący obrabiany przedmiot z szyną jest obecnie instalowany zgodnie z obrabianym przedmiotem Ø przedmiotu obrabianego - Suwak tarczy regulacyjnej jest sterowany przez hydrauliczne urządzenie do rowkowania. urządzenie z automatyczną sekwencją poprzez sterowanie krzywką, dodatkowy dokładny posuw za pomocą silnika krokowego - Suwak szlifierski jest nieruchomy i mieści tylko hydr. urządzenie do obciągania ściernicy. - Dolna prowadnica ściernicy może być obracana w zakresie do 3°. i przenosi blok podparcia przedmiotu obrabianego, dzięki czemu błędy cylindryczności mogą być łatwo mogą być łatwo korygowane. Podpora tarczy regulacyjnej na górze może być również przechylać o plus/minus 5°, Hydrauliczne urządzenie do obciągania zamontowane nad tarczą regulacyjną, Hydrauliczne urządzenie do obciągania, które można pochylić w celu obciągania Kedpet Hwtrsfx Ag Uell płaskich profili ramion, za tarczą szlifierską z liniałem kopiującym i posuwem silnika krokowego obciągacza diamentowego, również do kompensacji z wysokociśnieniową dyszą chłodziwa do płukania ściernicy i chłodzenia diamentu. Płukanie i chłodzenie diamentów. - Regulowany napęd tarczy można regulować bezstopniowo, prędkość obciągania 315 obr/min, wyświetlacz prędkości. - Panel sterowania zawiera wszystkie funkcje, takie jak liczba operacji obciągania, liczba operacji chłodzenia. liczba operacji obciągania, liczba obrabianych przedmiotów, regulowany czas przerwy iskrowej, tryb ręczny / automatyczny itp. tryb automatyczny itp. - Różne kołnierze ściernic, przekładnia dźwigowa do wymiany ściernic, sep. Hydraulika i szafa sterownicza itp. - System chłodzenia nie jest obecnie dostępny. Stan: dobry - gotowa do demonstracji pod napięciem, stabilna konstrukcja idealna do szlifowania nieporęcznych elementów.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita długość: 3 550 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, regulacja wysokości stołu: 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 80 kg, długość pasa szlifierskiego: 7 000 mm, długość szlifowania: 1 500 mm, szerokość pasa szlifierskiego: 150 mm, masa całkowita: 870 kg, średnica przyłącza odciągu: 180 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 200 mm, wymagana długość przestrzeni: 3 550 mm, wymagana szerokość: 2 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, szerokość szlifowania: 950 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 435 obr./min, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Szlifierka długotaśmowa MS92-150 3-zębna taśma szlifierska 150x7100 do ręcznego szlifowania, matowania i polerowania. Do obróbki stali, stali nierdzewnej i mosiądzu. Zakres dostawy obejmuje - Stojak maszyny z elementami łączącymi - Bezstopniowy napęd pasowy - Pneumatyczne napinanie taśmy i ręczna regulacja prowadzenia taśmy - Jednostka szlifierska z rolką kontaktową - Elektryczne podnoszenie stołu - Płaski stół maszyny - Liniał zatrzymujący obrabiany przedmiot na stole maszyny - Oryginalna taśma szlifierska - Instrukcja obsługi + deklaracja producenta - Wersja CE Stabilna rama maszyny wykonana ze spawanej stali zapewnia bardzo płynną pracę maszyny. Dwa stojaki maszyny są wyposażone w przesunięcie, dzięki czemu można szlifować nawet dłuższe elementy niż stół maszyny. Prowadzenie taśmy szlifierskiej za pomocą 3 rolek odchylających taśmę zapewnia operatorowi największą możliwą otwartą przestrzeń roboczą, a tym samym dobre warunki pracy, zwłaszcza z ręcznymi klockami szlifierskimi. Taśma jest napędzana silnikiem trójfazowym z wyważoną rolką napędową. Taśma ma regulowany pneumatyczny naciąg. Urządzenie odpylające jest tak skonstruowane, że pył szlifierski jest zbierany i kierowany do dyszy odciągowej po podłączeniu do odpowiedniego systemu odciągowego. Jednostka szlifierska jest zamontowana na bezluzowych prowadnicach rolkowych, aby zapewnić łatwą obsługę. Stół maszyny można łatwo i szybko ustawić na odpowiednią wysokość obrabianego przedmiotu za pomocą elektrycznego podnośnika stołu. Elementy prowadzące podnośnika stołu nie wymagają konserwacji. Podczas załadunku stół można wysunąć na tyle daleko, aby nie trzeba było wpychać obrabianych przedmiotów pod taśmę szlifierską. Elektryczne elementy sterujące głównymi funkcjami są umieszczone pośrodku maszyny, co ułatwia obsługę. Kolor maszyny: RAL 9001 kremowy biały i RAL 5003 szafirowy niebieski Szafki sterownicze i mała obudowa w kolorze "jasnoszarym" Klodpotwb U Aofx Ag Ujl Maszyna jest standardowo dostarczana z oryginalną taśmą (szer. x dł.) 150 x 7100 mm i rolką kontaktową ok. 50° Shore dla taśmy o szerokości 150 mm. Dodatkowe akcesoria: 3-osiowy stół ze zintegrowanym urządzeniem manipulacyjnym do obracania i odchylania obrabianych elementów. Urządzenie manipulacyjne jest zamontowane na środku stołu pod ramą wsuwaną. Aby pracować z urządzeniem manipulacyjnym, rama wsuwana jest zdejmowana ze stołu maszyny. Urządzenie manipulacyjne jest wyposażone w cztery przyssawki próżniowe do przytrzymywania elementów obrabianych i składa się z: Łożyska z osią obrotową, na którym z tyłu zamontowana jest tarcza hamulcowa. Urządzenie obrotowe jest przymocowane do przedniej części osi obrotowej. Można go zablokować pod kątem 0°, 22,5°, 45°, 67,5° i 90°. Do głowicy obrotowej przymocowana jest dodatkowa tarcza blokująca, która służy do precyzyjnego ustawiania elementów obrabianych na taśmie szlifierskiej. Osie obrotowe i uchylne są odblokowywane pneumatycznie za pomocą przełącznika nożnego, podczas gdy osie obrotowe są przesuwane ręcznie. Ciężar obrabianego przedmiotu w przypadku użycia jako płaskiego stołu z ramą wkładaną na miejscu = 80 daN Ciężar obrabianego przedmiotu w przypadku użycia urządzenia manipulacyjnego w stosunku do płyty mocującej = 25 daN lub 120 Nm w stosunku do środka osi obrotowej.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 650 mm, całkowita długość: 4 640 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 80 kg, masa całkowita: 1 200 kg, napięcie wejściowe: 400 V, wymagania dotyczące wysokości: 2 200 mm, wymagana długość przestrzeni: 4 640 mm, wymagana szerokość: 2 650 mm, szerokość szlifowania: 950 mm, prędkość taśmy szlifierskiej: 25 mm/s, prędkość obrotowa (maks.): 1 435 obr./min, długość pasa szlifierskiego: 9 000 mm, średnica przyłącza odciągu: 180 mm, moc: 5,5 kW (7,48 KM), szerokość pasa szlifierskiego: 150 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, długość szlifowania: 2 500 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, regulacja wysokości stołu: 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Szlifierka taśmowa M2S92-150 z dwoma taśmami szlifierskimi do ręcznego szlifowania, matowania i polerowania. Do obróbki stali, stali nierdzewnej i mosiądzu. Nie dla aluminium i tytanu! Zakres dostawy obejmuje: Kedpev S Sr Rjfx Ag Uoll - Stojak na maszynę z elementami przyłączeniowymi - Napęd pasowy - Napinanie pasów pneumatyczne i ręczne Regulacja prowadnicy pasa - Jednostka szlifierska z rolką kontaktową z taśmy 1 ręcznie przesuwany do pasma 2 - Elektryczny podnośnik stołu - Stół maszynowy płaski - Liniał ograniczający obrabiany przedmiot na stole maszyny - Oryginalne taśmy szlifierskie - Wersja CE - Instrukcja obsługi + oświadczenie producenta wg załącznika 2 Solidna maszyna o spawanej konstrukcji stalowej charakteryzuje się bardzo płynną pracą. Oba stanowiska maszyny są wyposażone w korbę, co umożliwia szlifowanie na maszynie również dłuższych elementów. Prowadzenie taśmy szlifierskiej za pomocą 3 kół pasowych tworzy możliwie największą otwartą przestrzeń roboczą dla operatora, umożliwiając tym samym dobrą pracę, szczególnie w przypadku ręcznych klocków szlifierskich. Pasek napędzany jest silnikiem trójfazowym z wyważoną rolką napędową. Każdy pas posiada oddzielnie regulowany, pneumatyczny naciąg pasa. Umożliwia to optymalną regulację naciągu każdej taśmy. Urządzenie do odsysania pyłu ma za zadanie zapewnić dokładne zbieranie pyłu powstającego podczas szlifowania i skierowanie go do dyszy odciągowej, jeśli jest podłączona do odpowiedniego systemu odciągowego. Aby zapewnić bezproblemową obsługę, jednostka szlifierska została zamontowana na bezluzowych prowadnicach rolkowych. Stół maszyny można łatwo i szybko dostosować do wymaganej wysokości obrabianego przedmiotu za pomocą elektrycznego podnośnika stołu. Elementy prowadnicy stołu podnoszącego nie wymagają konserwacji. W celu załadunku stół można rozsunąć na tyle, aby nie trzeba było wsuwać obrabianych elementów pod taśmę szlifierską podczas umieszczania ich na stole. Elementy sterowania elektrycznego głównych funkcji są wygodnie umieszczone w środkowej części maszyny. Kolor maszyny: RAL 9001 kremowo-biały i RAL 5003 szafirowo-niebieski Szafy sterownicze i obudowy małe w kolorze "jasnoszarym" Maszyna dostarczana jest w podstawowej konfiguracji z dwoma oryginalnymi pasami (szer. x dł.) 150 x 9000 mm i rolką kontaktową o szerokości ok. 50° Shore'a dla szerokości pasa 150 mm. Dodatkowe akcesoria: Stół 3-osiowy ze zintegrowanym urządzeniem manipulacyjnym do obracania i odchylania obrabianych przedmiotów. Urządzenie manipulacyjne zamontowane jest w środkowej części stołu, pod ramą wkładki. Aby móc pracować z urządzeniem manipulacyjnym, rama wkładki musi zostać zdjęta ze stołu maszyny. Urządzenie manipulacyjne wyposażone jest w cztery przyssawki próżniowe służące do przytrzymywania przedmiotów obrabianych i składa się z: łożyska z osią obrotu, na której z tyłu zamocowana jest tarcza hamulcowa. Urządzenie obrotowe przymocowane jest z przodu osi obrotu. Można go zablokować na 0°, 22,5°, 45°, 67,5° i 90°. Dodatkowa tarcza blokująca zamocowana jest na głowicy obrotowej, co umożliwia precyzyjne dopasowanie obrabianych elementów do taśmy szlifierskiej. Osie obrotu i wychylenia odblokowywane są pneumatycznie za pomocą przełączników nożnych, natomiast osie obrotowe poruszane są ręcznie. Waga przedmiotu obrabianego przy zastosowaniu płaskiego stołu z włożoną ramą = 80 daN Waga przedmiotu obrabianego przy zastosowaniu urządzenia manipulacyjnego w odniesieniu do płyty mocującej = 25 daN lub 120 Nm w odniesieniu do

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maksymalne wymiary obrabianego elementu: 1 550 x 1 200 x 595 mm Maksymalna masa elementu: 4 000 kg Przesuw w osiach X i Y: 1 200 x 800 mm Przesuw w osiach U i V: 260 x 260 mm Przesuw w osi Z: 600 mm Dopuszczalna średnica drutu: 0,2–0,3 mm Jednocześnie sterowane osie: 4 (X, Y, U, V) Silniki: AC na wszystkich 5 osiach Maksymalna stożkowość: 30° na 100 mm Masa maszyny: 9 600 kg Instalacja filtracyjna Pojemność: 3 000 l System kontroli przewodności: automatyczny Pojemność żywic: 14 l Kontrola temperatury: automatyczna System chłodzenia dielektryka: agregat chłodniczy Generator Obwody mocy: MOSFET AC Minimalna chropowatość: Ra 0,35 Prędkość cięcia: 360 mm²/min (drut mosiężny Ø0,3) Automatyczne przewlekanie drutu: standard Zasilanie: 400V, trójfazowe Sterowanie numeryczne Sprzęt: komputer przemysłowy 64-bitowy Pamięć: 1 GB Ekran: 15” TFT dotykowy Wprowadzanie danych: klawiatura, RS 232, dyskietka, LAN, USB System pozycjonowania: zamknięta pętla, serwosterowanie Liczba osi sterowanych: 5 (X, Y, U, V, Z) Ksdpfxjxwmacs Ag Uell Minimalny programowalny przyrost: 0,0001 mm Maszyna wyposażona w: • Optyczne liniały na osiach X i Y • Oś Z 600 mm • Odwijak do szpul do 50 kg • 1 zestaw prowadnic 0,25 mm • 1 zestaw prowadnic 0,30 mm • System cięcia stożkowego • Automatyczne przewlekanie i ponowne przewlekanie drutu po zerwaniu • System mocowania: ramka z uniwersalnym otworowaniem • 64-bitowe sterowanie numeryczne z 16 GB pamięci • Generator mocy AC z systemem anty-elektrolizy • Automatyczne generowanie technologii • Interfejs szeregowy, napęd dyskietek, LAN, USB • Zespół dielektryczny z automatycznym systemem demineralizacji • Chłodziarka Rok produkcji: 2018

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2022, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 430 mm, przelot wrzeciona: 80 mm, długość toczenia: 1 500 mm, średnica toczenia: 430 mm, pociągnięcie piórem: 150 mm, średnica pinoli: 70 mm, prędkość wrzeciona (min.): 3 000 obr./min, szerokość łóżka: 350 mm, całkowita długość: 1 900 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, moc silnika wrzeciona: 11 W, masa całkowita: 3 500 kg, prędkość obrotowa (min.): 1 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 3 000 obr./min, średnica uchwytu trójszczękowego: 250 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Seiger SLZ 420K to konwencjonalna tokarka znana z solidnego łoża odlewanego z żeliwa, precyzyjnych prowadnic ślizgowych oraz funkcji cyfrowego wsparcia. Maszyna doskonale sprawdza się w produkcji jednostkowej oraz pracach remontowych. Wymiary i parametry robocze: • Przelot nad łożem: 430 mm • Przelot nad suportem poprzecznym: 220 mm • Odległość między kłami: 1 500 mm • Szerokość łoża: 350 mm Wrzeciono i napęd: • Średnica przelotu wrzeciona: 80 mm • Głowica wrzeciona: DIN 55027, wielkość 6 • Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 110 mm • Napęd główny: 11 kW • Zakres obrotów: 1–3 000 obr./min Konik: • Średnica tulei konika: 70 mm • Wysuw tulei: 150 mm • Stożek Morse’a: MK 5 Kodpexr U E Ajfx Ag Usll Sterowanie i wyposażenie: • Wyświetlacz: cyfrowy wskaźnik położenia Heidenhain Positip 8016 • Osiowanie: liniały pomiarowe Heidenhain w osiach X i Z • Posuwy: prędkość posuwu stała (V-konstant) oraz płynnie regulowana za pomocą potencjometru • Przesuw szybki: funkcja w osiach X i Z • Koła ręczne: mechaniczne korby do ręcznej obsługi • Łoże: wysokiej klasy, sztywne na skręcanie łoże z żeliwa, z utwardzonymi i precyzyjnie szlifowanymi prowadnicami Heidenhain Positip 8016 to cyfrowy system pomiarowy z ekranem dotykowym, przeznaczony do frezarek, wiertarek i tokarek obsługiwanych manualnie. Wyświetlacz oferuje szereg funkcji usprawniających produktywność i precyzję. Najważniejsze cechy: • Obsługa dotykowa: urządzenie wyposażone w wytrzymały, 12,1-calowy kolorowy ekran TFT, który można obsługiwać w rękawicach • Obsługa wielu osi: system obsługuje do sześciu osi – cztery standardowe liniowe, kątowe lub sprzężone oraz dwie opcjonalne • Rozbudowane funkcje: Positip 8016 umożliwia m.in. realizację wzorów wiercenia, kompensację promienia narzędzia, kalkulator parametrów skrawania i zapisywanie pozycji • Funkcja „distance-to-zero”: umożliwia szybkie i precyzyjne przesuwanie do wyznaczonej pozycji zerowej • Programowalność: powtarzalne cykle obróbki można zapisać w programie, co przyspiesza produkcję małych serii • Interfejs: wyświetlacz posiada złącza, takie jak Ethernet i USB, umożliwiające import oraz eksport danych • Wytrzymała konstrukcja: urządzenie przystosowane do pracy w warunkach przemysłowych, masywna obudowa aluminiowa z chłodzeniem pasywnym

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wiertarko-wciskarka do otworów pod kołki SCHEER BS 5102-V Model BS 5102-V to wydajna, elektronicznie sterowana maszyna przeznaczona do precyzyjnego i efektywnego wiercenia otworów czołowych oraz dokładnego osadzania drewnianych kołków. Jest doskonałym rozwiązaniem dla przemysłowej obróbki drewna – zwłaszcza w produkcji mebli i korpusów. Stan & Serwis: Stan: jak nowa (po generalnym remoncie i nowym lakierowaniu) Sprawność: w pełni sprawna Gwarancja: 12 miesięcy Zgodność z CE / testowana pod względem odciągu pyłu Główne dane techniczne & wyposażenie: Szerokość obrabianego elementu: min. 60 mm / maks. 1200 mm (tryb wahadłowy: maks. 600 mm) Grubość obrabianego elementu: 15 – 60 mm Głębokość wiercenia: maks. 45 mm Skok pionowy suportu: 7,5 – 50 mm Minimalna odległość wiercenia od krawędzi bocznej: 10 mm Zespół wiertarski: 9.000 – 18.000 obr/min (regulowane), 1,5 kW System wiercenia: M10-zewnętrzny (system Scheer) Serwomotor: 0,54 kW, maks. 60 m/min posuw Kołek: 8 x 30 / 8 x 50 mm, DIN 68150 forma A System klejenia: pompa membranowa 1:1, maks. 7 bar Zbiornik na klej: podajnik ślimakowy, pojemność 3,5 l Przyłącze odciągu: Ø 80 mm | Przepływ powietrza: 540 m³/h przy 30 m/s Cylindry dociskowe: 4 cylindry krótkiego skoku (Ø 63 mm), ukośne mocowanie Zasilanie: 400 V, 50 Hz Konstrukcja maszyny & komfort obsługi: Sterowana oś X z korpusem maszyny jako podparciem elementu Suport X z prowadnicą liniową i napędem zębatkowym Serwonapęd systemu posuwu Portal dociskowy z 4 regulowanymi cylindrami – sterowany w 2 grupach Liniały przykładnicze: lewy, prawy i centralny na stole Głębokość wiercenia i występ kołka regulowane bezpośrednio na suporcie Wyposażenie bezpieczeństwa: Blokada osłon Kurtyna lamelowa Zintegrowane kanały odciągu Sterowanie & obsługa: PC z programowaniem Siemens PLC Interfejs użytkownika: WP-Studio – programowanie dialogowe System operacyjny: Windows 10 Wyświetlacz: 17" kolorowy ekran Kedpfxjunvg Ts Ag Ujll Osobne programy dla lewej i prawej części stołu (możliwość odbicia lustrzanego) Indywidualne ustawienie ilości kleju w programie Łączność sieciowa (LAN/WLAN), kompatybilność z Windows, Linux, Mac, Novell Możliwy zdalny serwis i aktualizacje oprogramowania Wyposażenie opcjonalne: Oś Y: automatyczna regulacja zespołu wiertarskiego i klejowego Elektroniczny monitoring kleju: gwarantuje kontrolowany przepływ Dodatkowy zespół wiertarski do wierceń płaskich: Silnik wiertarski: 1,5 kW przy 18.000 obr/min Posuw wiertła: pneumatyczny Skok roboczy: maks. 25 mm Ogranicznik głębokości: wrzeciono z wyświetlaczem SIKO Odstęp otworu od krawędzi bazowej: 5 – 35 mm Mocowanie: M10-zewnętrzne, maks. Ø 35 mm Długość elementu: min. 70 / 90 mm Gwarancja & niezawodność: Jesteśmy przekonani o solidności i jakości wykonania naszych maszyn – dlatego udzielamy 7 lat gwarancji na konstrukcję maszyny, w szczególności na ramę nośną i mechanikę prowadnic. Wyjątek stanowią elementy elektryczne oraz części zużywające się. Dodatkowo dajemy 1 rok gwarancji na całą maszynę (w tym sterowanie, hydraulikę, pneumatykę itd.). Podsumowanie: Maszyna łączy nowoczesną technikę sterowania, wysoką jakość wykonania oraz wygodę obsługi. Idealna do precyzyjnych wierceń pod kołki oraz automatycznego ich osadzania – niezawodna i wydajna podczas pracy ciągłej. 📞 Skontaktuj się z nami w celu uzyskania indywidualnej oferty lub umówienia prezentacji. Maszyna dostępna z magazynu. Możliwość dostawy, uruchomienia i szkolenia.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, głębokość wiercenia: 45 mm, prędkość obrotowa (maks.): 18 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 9 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 9 000 obr./min, przyłącze sprężonego powietrza: 7 belka, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość robocza: 1 200 mm, skok: 50 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, średnica mocowania: 10 mm, moc: 1,5 kW (2,04 KM), Wiertarko-wciskarka do kołków SCHEER BS 5102 Kljdswrnn Tepfx Ag Ujl Model BS 5102 to wysokiej klasy, elektronicznie sterowana maszyna do precyzyjnego wiercenia otworów czołowych oraz mocnego wciskania kołków. Idealnie nadaje się do intensywnej, przemysłowej eksploatacji w stolarstwie, produkcji mebli oraz korpusów meblowych. Stan & Serwis: Stan: Generalnie odnowiona i nowo malowana Sprawność techniczna: W pełni sprawna Gwarancja: 12 miesięcy Zgodna z CE / testowana pod względem pyłu Główne dane techniczne i wyposażenie: Szerokość obrabianego elementu: 60 – 1200 mm (tryb wahadłowy do 600 mm) Grubość elementu: 15 – 60 mm Skok pionowy: 7,5 – 50 mm Głębokość wiercenia: maks. 45 mm Silnik wiertarski: 1,5 kW, regulowany 9.000 – 18.000 obr/min System wiercenia: gwint zewnętrzny M10 (system Scheer) Siłowniki mocujące: 4 skośne siłowniki krótkiego skoku (Ø 63 mm) Napięcie: 400 V, 50 Hz System klejenia: pompa membranowa 1:1, maks. 7 bar Przyłącze odciągow: Ø 80 mm | przepływ powietrza: 540 m³/h Wyposażenie & komfort obsługi: Wiercenie, wciskanie kołków lub oba procesy jednocześnie – maksymalna elastyczność Sterowana PLC dozowana ilość kleju – precyzyjne dawkowanie Sterowana oś X z prowadnicą liniową, napędem zębatkowym i serwosilnikiem Silnik wiertarski, system podawania kleju oraz moduł wciskania kołków zintegrowane w standardzie Regulowana głębokość wiercenia oraz wystawanie kołków bezpośrednio na suportcie Portal mocujący z 4 regulowanymi siłownikami – dokładne unieruchomienie elementu Liniały oporowe po lewej, prawej i w środku stołu maszyny Duża powierzchnia podparcia dla bezpiecznego i elastycznego prowadzenia elementu obrabianego Sterowanie i programowanie: Sterownik Siemens PLC z komputerem i oprogramowaniem WP-Studio System operacyjny: Windows 10 Wyświetlacz: kolorowy ekran 17" Obsługa dialogowa, wspomagana graficznie Automatyczne lustrzane odbicie programów elementów (lewostronnie/prawostronnie) Programowalne parametry dla elementów i klejenia Wyposażenie opcjonalne: Elektroniczna kontrola ilości kleju Kontrolne lusterko do wizualnej inspekcji przenośnika spiralnego Dodatkowy silnik wiertarski do wierceń powierzchniowych dostępny na zapytanie Gwarancja i niezawodność: Jesteśmy przekonani o jakości i stabilności naszych maszyn – dlatego oferujemy 7 lat gwarancji na konstrukcję maszyny, w szczególności na budowę i mechanikę prowadzenia. Wyłączone z gwarancji są elementy elektryczne oraz części zużywające się. Podsumowanie: Ta maszyna łączy precyzję, nowoczesną technologię sterowania i wysoką jakość wykonania. Idealna dla firm ceniących niezawodność, wydajność i komfort obsługi. 📞 Skontaktuj się z nami po indywidualną ofertę lub w celu umówienia prezentacji. Maszyna dostępna od ręki. Dostawa, uruchomienie oraz szkolenie – opcjonalnie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Uniwersalna osłona frezarki narzędziowej FP1: Dane techniczne: -Zasięg roboczy X: ok. 300 mm -zasięg roboczy Y: ok. 150 mm -Zasięg roboczy Z: ok. 340 mm -Obrotowy stół kątowy -Powierzchnia mocowania: 260x600mm -T-sloty: 5 -Szerokość rowka T: 12 mm -Prędkości wrzeciona:: 20 - 2000 obr. -zakres prędkości - pionowa: 60 - 1200 obr. -zakres prędkości obrotowych - pozioma: 95 - 1900 obr. -stopnie prędkości obrotowej wrzeciona: 12 -zakres podawania: 10 - 500 mm/min -stopnie podawania: 10 -mocowanie wrzeciona: MK 4 -Skok otworu w pionie: 60 mm -Całkowite zapotrzebowanie mocy: 1,7 kW -masa maszyny około: 0,8 t -Zapotrzebowanie miejsca: ok. 0,9 x 1,05 x 1,55 m Zakres remontu: -Kompletna wymiana elektroniki (przez profesjonalistę, ze schematem obwodu!) -Czyszczenie -polerowanie wszystkich powierzchni -Nowa farba -wymiana różnych płyt -wymianę wszystkich części standardowych (śrub, uchwytów, dźwigni, kółek ręcznych, wzierników olejowych itp.) -łożysko i uszczelnienie wału przekładni górnej -uszczelnienie pompy płynu chłodzącego Klodpfx Agshv H Sps Uel -Zamiana osi posuwu na bezpieczne koła ręczne -ponowny montaż przewodów cieczy chłodzącej -Regulacja prowadnic V i zacisków osi Na życzenie klienta maszyna może być wyposażona w szklane liniały we wszystkich osiach. Maszynę można obejrzeć i przetestować po wcześniejszym umówieniu się. Z przyjemnością oferujemy Państwu transport maszyn i różne akcesoria.