Używane Liniał Prowadnicy na sprzedaż (4 607)

Stan: dobry (używany), Plazmowa wycinarka MicroStep SPL-PA z techniką odciągową i kompresorową Producent: MicroStep Group Model: SPL-PA 4501.15+S50 Zapotrzebowanie: 120 A Typ maszyny: CNC wycinarka plazmowa Sterowanie CNC: iMSNC Konstrukcja: bramowa z prowadnicami liniowymi Instalacja odciągowa: Donaldson Torit DCE Podłączenie elektryczne instalacji odciągowej: 400 V Moc silnika instalacji odciągowej: 7,5 kW Wytwarzanie sprężonego powietrza: sprężarka śrubowa Producent sprężarki: Kaeser Model sprężarki: TA 8 Oznakowanie CE: obecne Lokalizacja: Waltenhofen, Niemcy Nledpfjyvd Uijx Al Ref Demontaż i załadunek wliczone po stronie sprzedającego.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 300 mm, długość transportowa: 7 500 mm, przepływ objętościowy: 40 000 m³/h, całkowita długość: 7 500 mm, Przeznaczenie: do suszenia lakierowanego szkła, mebli i materiałów przypominających drewno. Składa się z: - Tunel 1. Suszarka CEFLA FEV E: SUSZARKA Z POWIETRZEM LAMINARNYM (ECOGEL E4/5), Typ: SP-FEV E - 90 kW - Tunel 2. Suszarka CEFLA FEV EU: SUSZARKA Z REGULACJĄ STRUMIENIA POWIETRZA (AQUADRY LA/5), Typ: SP-FEV EU - 110 kW - Tunel 3. Strefa chłodzenia CEFLA, STREFA CHŁODZENIA Z REGULACJĄ STRUMIENIA POWIETRZA (AQUADRY RLA/2), Typ: SP-FEV RU - Podajnik rolkowy CEFLA TR 3000 Medium grzewcze: prąd elektryczny 1. Suszarka CEFLA FEV E: SUSZARKA Z POWIETRZEM LAMINARNYM (ECOGEL E4/5), Typ: SP-FEV E - 90 kW Ta suszarka do obróbki w linii jest przeznaczona do szybkich procesów odparowywania i utwardzania. Suszarka ta jest skonfigurowana z laminarnym przepływem gorącego powietrza w kierunku przeciwnym do przesuwania się płyt oraz z regulowanym obiegiem powietrza. Długość całkowita: 7500 mm Szerokość robocza: 1300 mm Nodpow H Aw Sefx Al Rolf Szerokość całkowita: 1783 mm Maksymalna wysokość suszenia: 1780 mm (bez uwzględnienia podajnika) Użyteczna wysokość prześwitu: 80 mm Ilość powietrza zawierającego rozpuszczalniki odprowadzana na zewnątrz: 0-4000 m³/h Sterowanie maszyną za pomocą panelu dotykowego LCD 5,7” Wentylator zasilający/obiegowy, iskrobezpieczny (ATEX): Moc: 2,2 kW; Wydajność: 40000 m³/h; Dopływ powietrza do pomieszczenia: 0-4000 m³/h; Zainstalowana moc grzewcza: 76400 kcal/h (element grzejny 90 kW) 2. Suszarka CEFLA FEV EU: SUSZARKA Z REGULACJĄ STRUMIENIA POWIETRZA (AQUADRY LA/5), Typ: SP-FEV EU - 115 kW Ta suszarka do obróbki w linii jest przeznaczona do szybkich procesów odparowywania i utwardzania. Suszarka ta jest skonfigurowana z laminarnym przepływem gorącego powietrza w kierunku przeciwnym do przesuwania się płyt oraz z regulowanym obiegiem powietrza. Długość całkowita: 7500 mm Szerokość robocza: 1300 mm Szerokość całkowita: 1783 mm Maksymalna wysokość suszenia: 1780 mm (bez uwzględnienia podajnika) Użyteczna wysokość prześwitu: 80 mm Zainstalowana moc elektryczna: 115 kW Ilość powietrza zawierającego rozpuszczalniki odprowadzana na zewnątrz: 0-4000 m³/h Sterowanie maszyną za pomocą panelu dotykowego LCD 5,7” Wentylator zasilający/obiegowy, iskrobezpieczny (ATEX): Moc: 2,2 kW; Wydajność: 40000 m³/h; Moc wyjściowa: 1,5 kW; Dopływ powietrza do pomieszczenia: 0-4000 m³/h; Zainstalowana moc grzewcza: 76400 kcal/h System antyzamrożeniowy (PR) dla elementu grzejnego nr 1, z czujnikiem i automatyczną regulacją klapy. 3. Strefa chłodzenia CEFLA, STREFA CHŁODZENIA Z REGULACJĄ STRUMIENIA POWIETRZA (AQUADRY RLA/2), Typ: SP-FEV RU Tunel chłodzący typu bębnowego z dyszami powietrznymi jest bardzo wydajny ze względu na dużą prędkość powietrza, co pozwala na uzyskanie zwiększonej wymiany ciepła. Jednostka wentylacyjna składa się z: - Wentylator zasilający i obiegowy: 3 kW; Wydajność: 6000 m³/h - Wentylator wyciągowy: 1,5 kW; Wydajność: 6000 m³/h Cyfrowe ustawianie wentylacji za pomocą ekranu dotykowego. Dysze powietrzne są zamontowane poprzek na całej powierzchni tunelu. Prędkość w wylocie dysz powietrznych max. 32,5 m/s Długość całkowita: 3000 mm Użyteczna szerokość: 1300 mm Szerokość całkowita: 1783 mm Użyteczna wysokość prześwitu: 80 mm Maksymalna wysokość tunelu: 1780 mm (bez uwzględnienia podajnika) Zainstalowana moc elektryczna: 4,5 kW Sterowanie maszyną za pomocą panelu dotykowego LCD 5,7” Podajnik prętowy TT 4000 z podwójnym łańcuchem, stalowymi prowadnicami i chromowanymi prętami: 4. Podajnik rolkowy CEFLA TR 3000 Napędzany, z rolkami pokrytymi PVC. Dług

Stan: dobry (używany), długość przestrzeni ładunkowej: 9 180 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 1 620 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 100 mm, kolor: czerwony, Rok budowy: 2009, Informacje ogólne Przeznaczenie: budownictwo Układ napędowy Rodzaj paliwa: elektryczny Masy Masa własna: 2450 kg Funkcjonalność Maszt: teleskopowy Udźwig: 200 kg Wysokość podnoszenia: 230 cm Wysokość robocza: 250 cm Oznaczenie CE: tak Konserwacja, historia i stan Liczba właścicieli: 1 Stan techniczny: dobry Stan wizualny: dobry Dodatkowe informacje Warunki dostawy: EXW Nsdpfxeywrd No Al Rolf Maks. zasięg poziomy: 1140 m Maks. wysięg platformy roboczej w stopniach: 999 Ostatni przegląd: 2026-03-23 Kraj produkcji: DK Dodatkowe informacje W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt z firmą Rothlehner Arbeitsbühnen GmbH. Wysokość robocza: 25,00 m Maks. obciążenie platformy: 200 kg / 2 osoby Zakres obrotu: nieograniczony Zasięg boczny: 11,40 m / 80 kg Masa własna: ok. 2450 kg Szerokość umożliwiająca przejazd: 1,62 m Wysokość umożliwiająca przejazd: 2,10 m Długość całkowita: 9,18 m Minimalna długość całkowita: 8,30 m Sterowanie proporcjonalne Zasilanie energią za pomocą wewnętrznego kabla płaskiego Napęd: bateria 4 x 6 V / 190 Ah, w pełni automatyczna ładowarka Teleskopowy wysięgnik z aluminium, bezszwowy Prowadnica profilu: nylon-stal nierdzewna Ogranicznik momentu obciążenia Ramię kątowe 600 mm Platforma robocza z aluminium, obrotowa 2 x 45° Wymiary platformy: 0,70 x 1,20 x 1,10 m Gniazdko 230 V w platformie roboczej Licznik godzin pracy Szybkie podparcie hydrauliczne z monitorowaniem ciśnienia podpór Płyty podkładowe 40 x 40 x 2,7 cm z uchwytem Napęd manewrowy hydrauliczny do 15% nachylenia Urządzenie zostało poddane przeglądom technicznym i jest w pełni sprawne. Aktualizowane są również przeglądy TÜV i badania bezpieczeństwa. Cała dokumentacja jest dostępna. Zapewnione jest serwisowanie i dostępność części zamiennych. Dlaczego nie podajemy cen? Nasze ceny częściowo zależą od oczekiwań klienta dotyczących zakresu renowacji wizualnej i technicznej lub od ewentualnych dodatkowych opcji wyposażenia. Możliwość indywidualnej konfiguracji jest chętnie wykorzystywana przez wielu klientów. Odpowiemy na wszystkie pytania podczas osobistego spotkania konsultacyjnego.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, typ uruchamiania: elektryczny, długość stołu: 205 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Oferujemy do sprzedaży profesjonalny zestaw narzędzi warsztatowych, gotowy do natychmiastowego użycia, od austriackiego producenta premium – firmy Felder. Zestaw składa się z precyzyjnej piły formatowej K 700 (rok produkcji 2010) oraz pasującej, mobilnej jednostki odciągowej AF 14. Oba urządzenia są w dobrym stanie, w pełni sprawne i do niedawna bezproblemowo działały w profesjonalnym warsztacie. Idealne rozwiązanie dla stolarni, firm zajmujących się wykończeniem wnętrz lub ambitnych stolarzy, którzy poszukują kompletnego zestawu. Nlodpfozrl A Eex Al Ref 1. Piła formatowa Felder K 700: Moc silnika: 5,5 kW (wydajna wersja S6-40%) Napięcie / Częstotliwość: 400 V / 50 Hz (prąd trójfazowy) Wyposażenie: Lekko przesuwany aluminiowy stół formatujący, duży stół wysuwany z wysuwaną listwą i składaną listwą, solidna listwa równoległa na prowadnicy z okrągłych prętów z precyzyjną regulacją, docisk obrabianego elementu (zacisk mimośrodowy). 2. Mobilna jednostka odciągowa Felder AF 14 (wraz z): Model: Felder AF 14 (na kółkach) Moc: Wydajny silnik z wytrzymałym, stalowym wentylatorem Przepływ powietrza: maks. 2350 m³/h, zapewniający doskonałe odsysanie trocin Wygoda: Praktyczny system szybkiej wymiany worków na trociny Akcesoria: W zestawie elastyczny wąż odciągowy (jak na zdjęciu) do bezpośredniego podłączenia do piły. System jest w pełni zintegrowany – wystarczy podłączyć i od razu można pracować bez pyłu! Urządzenia można obejrzeć i przetestować po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, masa całkowita: 1 080 kg, całkowita szerokość: 1 960 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, długość stołu: 3 020 mm, szerokość stołu: 1 520 mm, przebieg osi X: 3 020 mm, długość produktu (maks.): 3 560 mm, obciążenie stołu: 400 kg, liczba osi: 2, Maszyna do cięcia plazmowego wyprodukowana w 2020 roku. Model PLASMACUT 3015T charakteryzuje się polem cięcia o wymiarach 3 020 × 1 520 mm oraz maksymalną grubością blachy wynoszącą 50 mm. Maszyna jest wyposażona w solidny system napędu bramowego i współpracuje ze źródłem zasilania plazmowego Hypertherm Powermax 105 Sync. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość cięcia plazmowego, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny PLASMACUT 3015T. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Powierzchnia cięcia: 3 020 × 1 520 mm • Napięcie robocze: 230 V • Faza: 1 Ph • Pobór mocy: 300 VA • Maksymalne obciążenie stołu: 400 kg • Maksymalna grubość blachy: 50 mm • Układ prowadnic osi X: hartowane, precyzyjne okrągłe prowadnice stalowe z regulowanymi rolkami • System prowadnic osi Y: prowadnice szynowe profilowe • Napęd osi X: wzmocniony pasek zębaty (5M15) • Napęd osi Y: wzmocniony pasek zębaty (2 × 8MR30) • Napęd suwnicy: napęd dwustronny ze sztywnym wałem sprzęgającym • Prędkość pozycjonowania: 24 m/min • Powtarzalność: lepsza niż 0,1 mm • Oprogramowanie sterujące: CNC-Workbench Plasma • Oprogramowanie CAD/CAM: CNC-Workbench Plasma • Obsługiwane formaty plików: DXF • Źródło zasilania plazmy: Hypertherm Powermax 105 Sync • Napięcie źródła zasilania plazmy: 400 V • Maksymalny prąd cięcia: 105 A • Głębokość przebicia: 22 mm • Maksymalna zdolność odcinania: 44 mm • Cykl pracy przy pełnym obciążeniu: 80% • Gazy procesowe: powietrze, azot Nsdpfxezrnwxj Al Relf • Ręczne podłączenie palnika: opcjonalne • Pojemność zbiornika na wodę: ok. 300 l • Przygotowanie przyłącza spalinowego: DN 150 mm • Prześwit portalu: 300 mm • Wskaźnik laserowy: Tak • Regulacja wysokości palnika (THC): Automatyczna regulacja napięcia łuku • Wymagania systemowe: Windows XP / 7 / 8.1 (komputer nie wchodzi w skład zestawu) Wyposażenie dodatkowe • Zbiornik na wodę • Panel operatorski Rittal • Komputer z zainstalowanym oprogramowaniem sterującym • Ręczny moduł sterujący • Instrukcja obsługi • Kabel połączenia szeregowego • Zestaw materiałów eksploatacyjnych • Źródło zasilania plazmowego Hypertherm Powermax 105 Sync • Moduł automatycznego zagnieżdżania (licencja na jeden komputer) • Wyrównanie laserowe • Opcja rysowania • Przygotowanie mostu do odciągania dymów (DN 150 mm) • Przedłużenie wysokości portalu do 300 mm prześwitu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do profesjonalnego cięcia materiałów pełnych, profili i rur stalowych. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej jakości komponentom i pełnej automatyzacji procesu cięcia, model ten idealnie sprawdza się w zakładach produkcyjnych, firmach ślusarskich oraz centrach obróbczych, gdzie liczy się powtarzalność, precyzja oraz wydajność. Główne atuty maszyny Praca w pełni automatyczna – cały cykl cięcia odbywa się bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zwiększona efektywność i bezpieczeństwo. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa – zapewnia wysoką sztywność i precyzję cięcia. System pamięci położenia ramienia i imadła – skrócenie czasu cyklu i wyższa powtarzalność. Chłodzenie i szczotka czyszcząca – dłuższa żywotność piły taśmowej i lepsza jakość cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonano z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej ramie. Konstrukcja ramy nachylona pod kątem 3° poprawia jakość cięcia profili zamkniętych. Prowadnice taśmy oparte na łożyskach i wkładkach z węglików spiekanych gwarantują stabilność i precyzję. Hydrauliczny zespół podawczy umożliwia dokładne i płynne przesuwanie detali o długości do 500 mm w jednym skoku. Precyzja i wydajność pracy Model H300SA oferuje hydrauliczny posuw ramienia z bezstopniową regulacją, co umożliwia optymalne dopasowanie parametrów cięcia do konkretnego materiału. System chłodzenia oraz szczotka czyszcząca znacznie ograniczają zużycie taśmy tnącej, poprawiając wydajność i ograniczając przestoje. Automatyczny cykl pracy pozwala na precyzyjne cięcie seryjne z minimalnym udziałem operatora. Zastosowanie Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to doskonałe rozwiązanie dla: firm produkcyjnych obrabiających stale, żeliwa i metale kolorowe, zakładów konstrukcji stalowych, hurtowni stali i centrów logistycznych, przedsiębiorstw zajmujących się prefabrykacją rur i profili. Nodpfx Aljiz S Nyj Relf Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny Hydrauliczny zespół imadła i posuwu materiału Pamięć położenia ramienia i imadła Napędzana szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA Zakres cięcia Ø 300 mm / 300 × 300 mm Cięcie pakietów max 260 × 90 mm Wymiary taśmy 3505 × 27 × 0,9 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Posuw ramienia hydrauliczny, bezstopniowy Moc silnika głównego 3,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (D × S × W) 1750 × 1950 × 1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK HR350SA to zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla profesjonalnych zakładów przemysłowych, wymagających wysokiej wydajności, powtarzalności oraz precyzji. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych komponentów i konstrukcji dwukolumnowej, ta piła taśmowa do metalu zapewnia niezawodną pracę nawet w intensywnych warunkach produkcyjnych. Przecinarka obsługuje tryb manualny i w pełni zautomatyzowany, co pozwala dostosować sposób pracy do indywidualnych potrzeb operatora i rodzaju ciętego materiału. Główne atuty maszyny Nledpfx Aswdunwsl Rof Automatyczny cykl cięcia – pełna automatyzacja procesów mocowania, podawania, cięcia i podnoszenia ramienia. Dwukolumnowa konstrukcja – zapewnia wyjątkową sztywność oraz precyzję prowadzenia brzeszczotu. Docisk imadła od góry – umożliwia bezpieczne i efektywne cięcie pakietów rur oraz profili. Hydrauliczny system podawania – precyzyjne pozycjonowanie detalu z dokładnością ±0,2 mm. Intuicyjne sterowanie – panel dotykowy LCD umożliwia szybkie ustawienie parametrów cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonany został z żeliwa, co zapewnia znakomitą tłumienność drgań i stabilność podczas pracy. Rama nośna nachylona pod kątem 3° względem stołu zwiększa efektywność przy cięciu elementów o przekroju prostokątnym. System prowadzenia brzeszczotu opiera się na precyzyjnych prowadnicach z łożyskami oraz wkładkami z węglików spiekanych, co redukuje zużycie taśmy i podnosi jakość cięcia. Hydrauliczne napinanie taśmy oraz trzybiegowy silnik z falownikiem gwarantują idealne dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu zaworu dławiącego możliwa jest płynna regulacja prędkości opadania ramienia, co przekłada się na kontrolowane cięcie bez ryzyka uszkodzenia detalu. System szybkiego posuwu skraca czas cyklu, a szczotka czyszcząca i system chłodzenia zwiększają żywotność piły. To niezawodne rozwiązanie dla wymagających klientów, którzy oczekują efektywności i powtarzalności. Zastosowanie Model HR350SA to idealna przecinarka taśmowa do rur i profili, stali konstrukcyjnych, nierdzewnych oraz innych metali. Przeznaczona do zastosowania w zakładach ślusarskich, firmach produkcyjnych i centrach obróbczych, gdzie kluczowe są wysoka jakość, automatyzacja i bezpieczeństwo pracy. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny i manualny Panel sterowniczy z ekranem dotykowym LCD Hydrauliczne imadło z dociskiem górnym Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Hydrauliczne napinanie taśmy Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE i DTR Wyposażenie opcjonalne Rolkowe przedłużenia stołu podawczego Dane techniczne: HR350SA Zakres cięcia Ø350 mm / 350 x 350 mm Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27 / 45 / 69 m/min Moc całkowita 4,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04 kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary (D x S x W) 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pole robocze: X - 2100mm, Y - 3000mm Prześwit osi Z: 300mm Typ stołu roboczego: hybrydowy, tj. podciśnienie + szyny mechaniczne Ilość sekcji próżniowych: 6 Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 40m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Rozdzielczość programowa: 0,01mm Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Nedpszr D Nwsfx Al Relf Elektrowrzeciono 9kW, 24000 obr./min na pełnym ceramicznym ułożyskowaniu Pompa próżniowa Becker VTLF 2.250 Napęd Pełne serwonapędy Leadshine AC o mocy 1500W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) Przeniesienie napędu Najprecyzyjniejsze reduktory planetarne NIDEC SHIMPO Układ jezdny Prowadnice i wózki liniowe PMI 30mm wraz z helikalnymi listwami skośnymi o maksymalnej powierzchni styku System smarowania prowadnic Automatyczny System pomiaru długości narzędzia Automatyczny System sterowania Kontroler NK-105 G3 Oprogramowanie CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Oprogramowanie CAD/CAM opcjonalne: Vectric Cut 2D PRO (Funkcja wjazdu po rampie, automatyczny NESTING) - koszt dodatkowy 2000zł netto Zasilanie 3PH, 400V, 50-60Hz Okablowanie Przeciwpożarowe, przystosowane do zginania i zabezpieczone przed odkształceniem Wymiary maszyny 4835 / 2900 / 2205mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) to kompaktowa maszyna zaprojektowana do precyzyjnego szlifowania małych i średnich elementów metalowych. Jej solidna konstrukcja i zaawansowane technologie zapewniają wysoką dokładność obróbki oraz niezawodność w wymagających środowiskach przemysłowych. Główne atuty szlifierki do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) Szlifierka magnesowa do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) to idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które potrzebują precyzyjnej obróbki w kompaktowej formie. Zaprojektowana z myślą o profesjonalistach, łączy zaawansowane technologie, takie jak hydrauliczny posuw w dwóch osiach i precyzyjne prowadnice, z solidną konstrukcją, zapewniając niezawodność i efektywność. Jej kompaktowe wymiary i wysoka precyzja sprawiają, że jest doskonałym wyborem dla mniejszych warsztatów i zakładów o ograniczonym miejscu. Kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja szlifowania: Maksymalna powierzchnia szlifowania 540x240 mm oraz dokładność na poziomie 0,02 mm w przesuwie poprzecznym zapewniają doskonałe wykończenie powierzchni. Kompaktowa konstrukcja: Wymiary 1800x1400x1800 mm i waga 900 kg pozwalają na łatwe wdrożenie w mniejszych zakładach produkcyjnych. Płynny posuw hydrauliczny: System posuwu w dwóch osiach umożliwia precyzyjne ruchy z prędkością do 600 mm/min w kierunku poprzecznym, zapewniając efektywną obróbkę. Stabilność i trwałość: Solidna konstrukcja z podwójnymi prowadnicami minimalizuje wibracje, gwarantując stabilność podczas intensywnej pracy. Łatwość konserwacji: Centralne smarowanie prowadnic redukuje potrzebę ręcznej konserwacji, zwiększając dostępność maszyny. Gotowość do pracy: Maszyna jest w pełni przygotowana do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji, co minimalizuje czas przestojów. Budowa i technologia szlifierki Solidna konstrukcja i precyzyjne komponenty Szlifierka do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) wyróżnia się masywną konstrukcją o wadze 900 kg, która zapewnia stabilność podczas obróbki. Hartowane i szlifowane prowadnice liniowe eliminują drgania, gwarantując płynny ruch stołu i wysoką jakość wykończenia powierzchni. Wrzeciono napędzane silnikiem o mocy 1,5 kW współpracuje z ściernicą o wymiarach 200x20x32 mm, umożliwiając efektywną obróbkę różnorodnych materiałów. Specyfikacja techniczna WYMIARY STOŁU 500 x 250 mm POSUW POPRZECZNY/WZDŁUŻNY 560 x 260 mm MAX. POWIERZCHNIA SZLIFOWANIA 540 x 240 mm MAX. ODLEGŁOŚĆ OD STOŁU DO LINI ŚRODKOWEJ WRZECIONA 490 mm PROWADNICE STOŁU PODWÓJNA PROWADNICA Nedpfskkcm Usx Al Rjlf PRZESUW POPRZECZNY NA 1 DZIAŁKĘ SKALI NONIUSZA 0,02 mm PRZESUW POPRZECZNY NA 1 OBRÓT KÓŁKA 2,5 mm PRZESUW PIONOWY NA 1 DZIAŁKĘ SKALI NONIUSZA 0,01 mm WIELKOŚĆ RĘCZNEGO PRZESUWU PIONOWEGO NA OBRÓT 1,25 mm WYMIARY ŚCIERNICY 200 x 20 x 32 mm OBROTY ŚCIERNICY 2850 obr./min MOC SILNIKA GŁÓWNEGO 1,5 kW POJEMNOŚĆ ZBIORNIKA OLEJU 80 L MOC SILNIKA POMPY HYDRAULICZNEJ 1,5 kW MOC SILNIKA POMPY CHŁODZIWA 40 W WYMIARY 1800 x 1400 x 1800 mm WAGA 1000 kg Wyposażenie standardowe Stół magnetyczny Tarcza szlifierska Oprawa tarczy szlifierskiej Układ chłodzenia Separator wiórów z filtrem magnetycznym Halogenowa instalacja oświetleniowa DTR Deklaracja CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK TYTAN 220x750P VARIO 230V to nowoczesna tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w warsztatach, działach utrzymania ruchu, zakładach produkcyjnych oraz pracowniach szkoleniowych. Dzięki bezstopniowej regulacji prędkości wrzeciona, wydajnemu silnikowi oraz solidnej konstrukcji żeliwnej maszyna zapewnia wysoką dokładność toczenia, komfort obsługi oraz powtarzalność wykonywanych detali. Jest to wszechstronna tokarka do metalu, która doskonale sprawdza się zarówno przy produkcji jednostkowej, jak i małoseryjnej. Najważniejsze zalety tokarki uniwersalnej CORMAK TYTAN 220x750P VARIO Bezstopniowa regulacja obrotów wrzeciona w zakresie 50–2500 obr./min umożliwia optymalny dobór parametrów skrawania. Silnik 1100 W / 230 V zapewnia stabilną pracę nawet podczas intensywnej eksploatacji. Wyświetlacz LCD pozwala na bieżącą kontrolę prędkości obrotowej wrzeciona. Hartowane prowadnice łoża zwiększają trwałość oraz zachowują wysoką dokładność prowadzenia suportu. Automatyczny posuw wzdłużny poprawia powtarzalność obróbki oraz skraca czas wykonywania detali. Możliwość wykonywania gwintów metrycznych i calowych, zarówno prawych jak i lewych. Przelot wrzeciona 38 mm umożliwia obróbkę dłuższych elementów. Zwarta konstrukcja pozwala efektywnie wykorzystać przestrzeń warsztatową. Budowa i zastosowane rozwiązania technologiczne Korpus maszyny wykonano z wysokogatunkowego żeliwa, którego zadaniem jest skuteczne tłumienie drgań powstających podczas obróbki. Dzięki temu tokarka konwencjonalna zachowuje wysoką stabilność nawet podczas toczenia twardszych materiałów. Łoże o szerokości 100 mm wyposażono w hartowane prowadnice, gwarantujące wieloletnią dokładność prowadzenia suportu. Wrzeciono osadzone na precyzyjnych łożyskach stożkowych posiada stożek MK5 oraz otwór przelotowy o średnicy 38 mm. Bezstopniowa regulacja prędkości eliminuje konieczność częstej zmiany przełożeń, co znacząco usprawnia pracę operatora. Wyposażenie standardowe wanna na chłodziwo uchwyt 3-szczękowy 125 mm, podtrzymka stała i ruchoma, koła zmianowe, kieł stały MK2 i MK4, smarownica, wanna na wióry, klucz do uchwytu i imaka, komplet narzędzi obsługowych, osłony bezpieczeństwa zgodne z CE, instrukcja obsługi deklaracja zgodności CE. Parametry techniczne Zakres pracy Średnica toczenia nad łożem 220 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 140 mm Rozstaw kłów 750 mm Szerokość łoża 100 mm Wrzeciennik Otwór przez wrzeciono 38 mm Stożek w końcówce wrzeciona MK5 Liczba prędkości wrzeciona Zmienna Zakres prędkości wrzeciona 50–2500 obr/min Posuw i gwintowanie Liczba gwintów metrycznych 12 Zakres gwintów metrycznych 0.4–3.5 mm Liczba gwintów imperialnych (calowych) 12 Nodpfxsw H Rauj Al Relf Zakres gwintów imperialnych (calowych) 8–44 gwintów na cal Zakres posuwu wzdłużnego 0,15–0,25 mm/obr. Suport krzyżowy i suport wzdłużny Maksymalny przesuw sań imaka 65 mm Maksymalny przesuw suportu poprzecznego 80 mm Maksymalny przesuw suportu wzdłużnego 700 mm Konik obrabiarki Przesuw tulei konika 50 mm Stożek we wrzecionie konika MK2 Główny silnik 1100 W / 230 V / 50 Hz Maks. rozmiar narzędzia 16 mm Wymiary Długość 1260 mm Szerokość 400 mm Wysokość 1300 mm Waga (z podstawą) 80 kg TOKARKA SPRZEDAWANA BEZ PODSTAWY

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Siemens, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Max Photonics, model źródła lasera: MAX 6 kW mit CE, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 20 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 15 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 10 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 10 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, dokładność pozycjonowania: 0,3 mm, powtarzalność: 0,3 mm, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, masa całkowita: 8 000 kg, całkowita długość: 8 500 mm, całkowita szerokość: 3 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Maszyna do cięcia laserem światłowodowym 1530, 12 kW – Przegląd Bezpieczeństwo i ochrona Całkowicie zamknięta, metalowa obudowa ochronna z drzwiami i oknami odpornymi na promieniowanie laserowe. Przyjazna dla środowiska i bezpieczna dla operatora. Platforma robocza Równolegle ułożona, górna i dolna platforma robocza: Przód: cięcie laserowe. Tył: załadunek i rozładunek. Brak wzajemnych zakłóceń → zwiększona wydajność pracy. Konstrukcja maszyny Konstrukcja łóżka 10 kW: Czasowo podzielona, segmentowa ekstrakcja pyłu. Skuteczne odprowadzanie ciepła, odporność na wpływ wysokiej temperatury. Przemysłowe akcesoria pomocnicze: klimatyzacja, specjalny układ chłodzenia wodą, stała temperatura i wilgotność → stabilna praca i wydłużona żywotność. Gwarancja precyzji: Korpus obrabiany na dużej frezarce bramowej. Przemysłowe prowadnice liniowe, przekładnie zębate, śruby napędowe. Całkowicie serwonapęd, napęd podwójny po obu stronach. Wysoki standard przemysłowy i precyzja. Niemiecka technologia montażu: Precyzyjna kalibracja za pomocą interferometrów laserowych Zaawansowane wykonanie, ułatwiona konserwacja. Sterowanie i oprogramowanie System sterowania FSCUT 6000 (w zestawie). Pakiet oprogramowania FSCUT: Nljdsy R I Nhspfx Al Rof Popularne na rynku, bezpieczne i intuicyjne oprogramowanie. Obsługuje inteligentną sieciową komunikację. Profesjonalne oprogramowanie do nestingu: CypNest (w zestawie). Główne komponenty Głowica tnąca laserowa BOCI BLT442 Źródło lasera MAX 6 kW, CE Chłodnica wody HANLI 6 kW Prowadnice TAIWAN DTX 30+20+20 Rama TAIWAN JT Reduktor Germany Techmach Kamera 2 szt. Serwosilnik BOCHU Zawór proporcjonalny Felton Elementy elektroniczne SCHNEIDER Potrójne przyłącze gazu (azot, tlen, powietrze) System smarowania: automatyczny system olejowania Wyposażenie dodatkowe 30 soczewek ochronnych, 30 dysz, zestaw narzędzi. Opcjonalnie: kompresor powietrza ARS-30HP-XF-1,6 MPA, odciąg pyłów 7,5 kW.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC do metalu CKT 560x1500 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu, które łączy zaawansowaną technologię z robustną konstrukcją, dedykowane zakładom wymagającym najwyższej jakości obróbki skrawaniem. Jako tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji, takich jak toczenie powierzchni zewnętrznych, wewnętrznych, sferycznych, gwintowanie, wiercenie, cięcie wgłębne oraz konturowanie. Wyjątkowa precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 560 mm i nad suportem 340 mm, z szerokością łoża 430 mm Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-800 obr/min i przelot wrzeciona 75 mm (opcja 90 mm) z końcówką wrzeciona A2-11 umożliwiają obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens oferuje dedykowany tryb dla użytkowników maszyn konwencjonalnych, minimalizując barierę wejścia do pracy z CNC. Sztywna konstrukcja: Waga netto 3600 kg i wymiary 3770x1500x1900 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1500 mm. Efektywność narzędziowa: 8-pozycyjna głowica narzędziowa (opcja 6) z narzędziami 25x25 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu, idealne dla produkcji jednostkowej. Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną, minimalizując ryzyko błędów. Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną, chroniąc narzędzia i detale podczas intensywnej obróbki. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym, zarówno w produkcji seryjnej, jak i małoseryjnej. Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 11 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Zaawansowana automatyzacja: hydrauliczny uchwyt, konik hydrauliczny, podajnik pręta czy transporter wiórów Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie Siemens Sinumerik 808D Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 8-pozycyjna Komplet szczęk miękkich Konik manualny Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja obsługi Deklaracja WE Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 340 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ ELEMENTU 1500 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-800 obr/min PRZELOT WRZECIONA 75 mm, opcja 90 SZEROKOŚĆ ŁOŻA 430 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-11 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 25X25 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT 5 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 150 mm MOC SILNIKA 11 kW WYMIARY 3770x1500x1900 mm WAGA NETTO 3600 kg Nsdpsi Apf Tjfx Al Rolf

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarka CNC 1212 INDUSTRY 2.0 6kW 1200 x 1200 z pompą próżniową Becker KVT 3.140 Seria INDUSTRY 2.0 różni się od standardowej serii użyciem najlepszych i najbardziej precyzyjnych w swojej klasie silników i przeniesieniem napędu, które znacznie podnoszą zdolności obróbcze maszyny czyniąc ją najbardziej uprzemysłowioną serią w tym przedziale cenowym. Ploter frezujący CNC serii INDUSTRY 2.0 o powierzchni roboczej 1200 x 1200 mm i prześwicie w osi Z równym 300mm wyposażony jest w elektrowrzeciono o mocy 6kW i 24000 obr./min. na ceramicznym ułożyskowaniu. Stół roboczy maszyny wykonany jest w technologii hybrydowej - posiada sekcje i podsekcje próżniowe umożliwiające automatyczne, bezinwazyjne mocowanie obrabianego materiału a także sloty T-Rowkowe umożliwiające mocowanie ręczne. Dane techniczne: Producent: TechnologieCNC Model: 1212 INDUSTRY 2.0 Elektrowrzeciono: 6kW, 24000obr./min. na pełnym ułożyskowaniu ceramicznym Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 33m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Rozdzielczość programowa: 0,01mm Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Powierzchnia robocza X/Y/Z: 1200x1200x300mm - Stół hybrydowy (podciśnienie+T-Rowek) Sterowanie: Sterownik NK-105 G2 Osiąganie dużych prędkości roboczych i stabilność obróbki gwarantują użyte w maszynie serwonapędy Leadshine EASY-SERVO z encoderem i przeniesienie napędu poprzez reduktor planetarny SHIMPO Oprogramowanie: CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Zasilanie: 3PH, 400V, 50-60Hz Waga: ok 650kg Wymiary: Do transportu - 220 / 190 / 220 Maszyna złożona i gotowa do pracy - 220 / 225 / 230 Wyposażenie standardowe Stół hybrydowy tj. podciśnieniowy umożliwiający bezinwazyjne mocowanie elementu, pozostawiający możliwość mocowania ręcznego nieregularnych kształtów Rama maszyny w całości spawana, odprężona i dopiero frezowana, co zapewnia dokładność obróbki i stabilność pracy Sterowanie maszyną za pomocą kontrolera DSP NK-105 W zestawie czujnik wysokości narzędzia System centralnego smarowania olejowego do wózków i prowadnic na wyposażeniu standardowym Przeniesienie napędu odbywa się za pośrednictwem reduktora Maszyna we wszystkich osiach (X, Y, Z) porusza się na wysokiej klasy prowadnicach i łożyskach liniowych PMI 25mm Podwójny serwonapęd LEADSHINE Easyservo na osi Y Nsdjtu H Tujpfx Al Rjlf Okablowanie maszyny z wysokiej klasy przewodów przeciwpożarowych. Przewody elektryczne użyte do budowy frezarki przystosowane są do zginania i zabezpieczone są przed odkształcaniem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła formatowa MJ45-KB4 - 2000 to profesjonalna pilarka formatowa z podcinakiem, zaprojektowana do precyzyjnej obróbki drewna w zakładach stolarskich, produkcyjnych oraz usługowych. Maszyna łączy wydajność przemysłową z dokładnością cięcia niezbędną w pracy z płytami meblowymi, MDF i sklejką. Stabilna konstrukcja, niezależny napęd podcinaka oraz starannie zaprojektowane układy prowadzenia zapewniają powtarzalność i jakość na poziomie przemysłowym. Główne atuty maszyny Aluminiowy wózek formatowy o długości 2000 mm gwarantuje płynny przesuw i dokładne prowadzenie materiału. Nledpfx Ajtz Sm Ajl Rjf Oddzielny silnik podcinaka o mocy 0,75 kW eliminuje ryzyko wyrwań na spodzie materiału. Mocna piła główna – silnik o mocy 5,5 kW (9 KM) zapewnia wydajne cięcie w twardych materiałach. Stabilna konstrukcja z żeliwa – odporna na drgania, zwiększa precyzję i bezpieczeństwo pracy. Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami dla precyzyjnego pozycjonowania materiału. Szerokość cięcia do 1250 mm – idealna do formatowania dużych płyt. Regulacja kąta i wysokości cięcia za pomocą ergonomicznych pokręteł – szybkie ustawienia bez narzędzi. Budowa i technologia Model MJ45-KB4 - 2000 bazuje na ciężkim korpusie odlewanym z żeliwa, co zapewnia odporność na skręcanie i stałą geometrię przez lata eksploatacji. Agregat tnący pracuje w solidnym bloku, co przekłada się na redukcję drgań i zwiększoną trwałość tarcz. System prowadzenia wózka oparty na hartowanych prętach i precyzyjnych łożyskach liniowych gwarantuje płynność oraz brak luzów podczas cięcia. Maszyna wyposażona jest także w rolkowy stół podporowy ułatwiający manipulację dużymi formatami materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu wysokich obrotów tarczy (do 6000 obr/min) i precyzyjnego układu prowadzenia, piła formatowa MJ45-KB4 oferuje idealnie proste, czyste krawędzie cięcia, nawet przy cięciu warstwowych płyt. Podcinak obracający się z prędkością 8000 obr/min skutecznie eliminuje wyrywania laminatu. Ustawienia kąta cięcia w zakresie 0–45° pozwalają na realizację złożonych zadań formatowych z pełną kontrolą. Zastosowanie Model MJ45-KB4 - 2000 to formatówka z podcinakiem przeznaczona do intensywnego użytku w: warsztatach stolarskich, zakładach produkujących meble, działach prototypowych, pracowniach architektonicznych i modelarskich. Idealnie sprawdza się przy obróbce płyt MDF, HDF, OSB, sklejki, laminatów i litego drewna. Jej konstrukcja pozwala na szybkie przezbrajanie i produkcję krótkoseryjną lub jednostkową bez kompromisów jakościowych. Wyposażenie standardowe Wózek aluminiowy 2000 mm Oddzielnie napędzany podcinak 0,75 kW Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami Rolkowy stół podporowy Składany ogranicznik równoległy Teleskopowy ogranicznik wzdłużny Pokrętła do regulacji kąta i wysokości tarczy Parametry techniczne DŁUGOŚĆ STOŁU FORMATOWEGO 2000 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA 1250 mm PRZECHYŁ PIŁY 0-45° WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 90° 80 mm WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 45° 56 mm MAKSYMALNY WYMIAR PIŁY 315 mm MAKSYMALNY WYMIAR PODCINAKA 125 mm OBROTY PIŁY GŁÓWNE 4000/6000 obr/min OBROTY PIŁY PODCINAJĄCEJ 8000 obr/min MOC SILNIKA PRACY CIĄGŁEJ S1/S6 5,5 kW / 9 KM MOC SILNIKA PODCINAKA (PRACA CIĄGŁA S1/S6) 0,75 kW / 1,2 KM WAGA 460 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT310 to zaawansowana maszyna do obróbki drewna, łącząca funkcjonalność wyrówniarki i grubościówki w jednej solidnej konstrukcji. Wyróżnia się wyjątkową stabilnością, dużą mocą roboczą oraz rozwiązaniami zwiększającymi dokładność i komfort operatora. To niezawodne narzędzie dla profesjonalistów, oczekujących efektywności, niezawodności i powtarzalnej precyzji w pracy z drewnem twardym i miękkim. Główne atuty maszyny Silnik o mocy S6: 4,2 kW (S1: 3,0 kW) – jeden z najmocniejszych w swojej klasie, gwarantujący stałe parametry pracy nawet przy dużych obciążeniach. Stabilna konstrukcja o masie 250 kg – sztywne żeliwne stoły i dodatkowe gumowane stopy minimalizują wibracje i zwiększają precyzję. Błyskawiczne przełączenie między trybami – szybka zmiana z funkcji wyrówniarki na grubiarkę poprzez podniesienie blatów i przestawienie pokrywy odciągu wiórów. Wysoka kultura pracy – niska emisja hałasu i dokładne prowadzenie materiału zapewniają komfort i bezpieczeństwo obsługi. Wydajny system odciągu – króciec Ø120 mm umożliwia efektywne odprowadzanie wiórów, szczególnie przy intensywnej eksploatacji. Budowa i technologia Model PT310 bazuje na masywnej ramie i szlifowanych żeliwnych stołach roboczych, gwarantujących długowieczność i sztywność konstrukcji. Główne elementy sterujące – w tym pokrętło regulacji wysokości stołu grubiarki – są ergonomicznie rozmieszczone po prawej stronie maszyny. Przykładnica wahadłowa z czytelną skalą umożliwia precyzyjne ustawienia w zakresie 90–45°. Dzięki solidnej kolumnie prowadzącej stół grubościówki, uzyskujemy powtarzalną dokładność na całej szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Wał nożowy Ø75 mm wyposażony w trzy noże HSS 310×25×3 mm obraca się z prędkością 5500 obr/min, co pozwala uzyskać idealnie wygładzone powierzchnie. Maksymalna szerokość strugania wynosi 310 mm, a zakres wysokości materiału w grubościówce to 5–225 mm. Posuw materiału 6 m/min umożliwia sprawną pracę nawet przy większych elementach. Głębokość skrawania dla wyrówniarki sięga 4 mm, co znacznie skraca czas przygotowania materiału. Zastosowanie Warsztaty stolarskie i meblarskie – do codziennej, wydajnej pracy z drewnem litego i płytami klejonymi. Produkcja elementów konstrukcyjnych – idealna do wyrównywania i kalibracji elementów konstrukcyjnych, schodów, ram, listew. Szkoły techniczne Wyposażenie standardowe Trzy noże HSS o wymiarach 310×25×3 mm Osłona głowicy roboczej Żeliwne stoły wyrówniarki Njdjvxh Rvopfx Al Relf Wyjście do odciągu Ø100 mm Wyłącznik posuwu i awaryjny wyłącznik STOP Instrukcja obsługi (DTR) w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne: Średnica wału nożowego [mm] 75 Obroty wału nożowego [obr./min] 5500 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Kąt przechyłu liniału wahadłowego [°] 90 - 45 Ilość noży / wymiary 3 / 310×25×3 mm Maksymalna szerokość wyrówniarki [mm] 310 Maksymalna szerokość grubościówki [mm] 308 Maksymalna wysokość strugania [mm] 5–225 Maksymalna głębokość skrawania grubościówki [mm] 2,5 Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki [mm] 4 Prędkość posuwu grubościówki [m/min] 6 Wymiary stołu wyrówniarki (dł. x szer.) [mm] 1300 × 310 Waga brutto [kg] 250 Obroty silnika [obr./min] 2800 Moc silnika [kW] S1: 3,0 kW / S6: 4,2 kW Zasilanie 400V, gniazdo 5-pinowe, 16A Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła formatowa CORMAK MJ45-KB4 to wydajna, przemysłowa maszyna stolarska zaprojektowana z myślą o precyzyjnym cięciu płyt meblowych, MDF, sklejki oraz innych materiałów drewnopochodnych. Wyposażona w podcinak i duży stół przesuwny o długości 3200 mm, gwarantuje wysoką jakość krawędzi bez wyrwań. To niezawodne rozwiązanie dla zakładów produkcji mebli, warsztatów stolarskich i hal przemysłowych wymagających wysokiej wydajności i powtarzalności cięcia. Główne atuty maszyny CORMAK MJ45-KB4 Precyzyjny podcinak eliminujący odpryski przy cięciu laminowanych płyt Wydajny silnik główny 5,5 kW umożliwiający cięcie grubszych materiałów do 105 mm Stół przesuwny 3200 mm prowadzony na hartowanych prętach – stabilność i dokładność cięcia Regulacja kąta cięcia 0–45° – elastyczność w realizacji projektów Ergonomiczne i intuicyjne sterowanie z szybkim dostępem do funkcji maszyny Solidna stalowa konstrukcja zapewniająca trwałość i minimalne wibracje Budowa i technologia – jakość komponentów decyduje o efekcie Formatówka CORMAK MJ45-KB4 została zaprojektowana z naciskiem na trwałość i precyzję. Jej stalowe łoże i wzmocniona rama zwiększają sztywność konstrukcji, co przekłada się na stabilną pracę nawet przy intensywnym użytkowaniu. System prowadnic liniowych oraz łożysk kulkowych zapewniają płynny i dokładny posuw stołu. Podcinak z tarcza Ø125 mm obracającą się z prędkością 8000 obr./min doskonale radzi sobie z delikatnym nacinaniem spodniej warstwy płyty, co eliminuje ryzyko odprysków. Główna tarcza Ø350 mm zapewnia wysoką jakość cięcia nawet przy maksymalnej głębokości 105 mm. Precyzja i wydajność pracy – niezawodność w codziennym użytkowaniu Obroty wrzeciona głównego 4000/6000 obr./min pozwalają dobrać odpowiednią prędkość cięcia w zależności od rodzaju materiału. Regulacja kąta pochylenia tarczy w zakresie 0–45° umożliwia wykonanie cięć pod kątem, a ręczna regulacja podcinacza gwarantuje szybkie ustawienia bez przerywania pracy. Maszyna spełnia wymagania zakładów, które oczekują powtarzalności, dokładności wymiarowej i minimalnych strat materiałowych. Zastosowanie piły formatowej MJ45-KB4 Model CORMAK MJ45-KB4 znajduje zastosowanie w: Zakładach produkcji mebli Warsztatach stolarskich Produkcji zabudowy wnętrz i elementów stolarki budowlanej Firmach realizujących zlecenia cięcia płyt MDF, HDF, OSB, sklejki i tworzyw drewnopochodnych Wyposażenie standardowe przymiar cięcia poprzecznego przymiar wzdłużny ergonomiczna osłona tarczy rozszerzenie blatu przymiar do cięć ukośnych zegarowy wskaźnik nachylenia tarczy instrukcja obsługi w języku polskim deklaracja zgodności WE Parametry techniczne Wymiary stołu 990 x 575 mm Długość stołu formatowego 3200 mm Szerokość cięcia przy prowadnicy 1250 mm Cięcie poprzeczne przy prowadnicy do cięcia poprzecznego 3100 mm Pochylenie piły 0° - 45° Średnica piły Ø350 mm Średnica otworu piły Ø30 mm Wysokość ostrza piły 0-105 mm Wysokość ostrza piły pod kątem 45° 0-80 mm Obroty wrzeciona głównego piły 4000 / 6000 obr./min Średnica piły podcinaka Ø125 mm Średnica otworu piły podcinaka Ø20 mm Obroty podcinaka 8000 obr./min Moc silnika głównego S1/S6 5,5 kW / 9 KM Moc silnika podcinaka S1/S6 0,75 kW / 1,2 KM Średnica króćca ssącego pod stołem 100 mm Nlsdpfjtz Smiex Al Rof Średnica króćca ssącego w osłonie tarczy 80 mm Waga maszyny 680 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK TS250 / 230V to profesjonalna krajzega stołowa stworzona z myślą o zakładach stolarskich, warsztatach rzemieślniczych i producentach mebli poszukujących niezawodnego urządzenia do dokładnego i wydajnego cięcia drewna oraz materiałów drewnopochodnych. Kompaktowe wymiary, solidna konstrukcja oraz zasilanie jednofazowe czynią tę maszynę idealnym wyborem dla użytkowników dysponujących ograniczoną przestrzenią, lecz wymagających wysokiej precyzji i efektywności. Główne atuty maszyny Tarcza tnąca o średnicy 254 mm – umożliwia cięcie materiału o grubości do 80 mm przy kącie prostym. Silnik 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) – zapewnia stabilną moc nawet przy intensywnej pracy. Obroty tarczy: 4000 obr/min – gwarantują czyste i gładkie cięcia. Regulacja kąta cięcia w zakresie 90°–45° – umożliwia wykonywanie skosów i cięć kątowych. Wydajny stół przesuwny – z przesuwem do 1000 mm, idealny do formatowania dużych elementów. Szerokość cięcia z prawej strony tarczy: 620 mm – umożliwia obróbkę szerokich paneli i płyt meblowych. Kompaktowa budowa i zasilanie 230V – umożliwia zastosowanie w warsztatach bez dostępu do instalacji trójfazowej. Budowa i technologia TS250 / 230V bazuje na stabilnej, stalowej ramie, gwarantującej sztywność i tłumienie drgań, co przekłada się na dokładność i komfort pracy. Wrzeciono napędzane silnikiem 2,2 kW (S1) umożliwia długotrwałą, ciągłą eksploatację, a zwiększona moc w trybie S6 (3,1 kW) zapewnia odpowiednie rezerwy przy cięciu twardych materiałów. System regulacji kąta i wysokości tarczy oparty jest na precyzyjnych prowadnicach i śrubach trapezowych, co gwarantuje stabilność ustawień nawet przy wielogodzinnej pracy. Stół roboczy o wysokości 890 mm dostosowano ergonomicznie do wygodnej pozycji operatora, natomiast prowadnica równoległa oraz przesuwny stół zapewniają pewne prowadzenie materiału wzdłuż linii cięcia. Nedovxhhzepfx Al Rolf Precyzja i wydajność pracy Krajzega TS250 umożliwia dokładne cięcia zarówno przy cięciu poprzecznym, jak i wzdłużnym. Maksymalna głębokość cięcia 80 mm przy 90° i 56 mm przy 45° pozwala na obróbkę większości typowych elementów drewnianych. Stabilność i prowadzenie tarczy przy prędkości 4000 obr/min przekładają się na gładką krawędź cięcia i minimalne straty materiału. Zastosowanie Model TS250 znajduje zastosowanie w: Warsztatach stolarskich – do produkcji mebli, frontów, ram i elementów konstrukcyjnych. Zakładach usługowych – wszędzie tam, gdzie liczy się mobilność, kompaktowość i wysoka precyzja. Pracowniach rzemieślniczych – dla profesjonalistów pracujących z różnymi gatunkami drewna. Indywidualnych użytkownikach – posiadających dostęp tylko do zasilania jednofazowego, a oczekujących jakości przemysłowej. Wyposażenie standardowe Tarcza węglikowa 250 x 30 x 2 mm Prowadnica równoległa Stół przesuwny Osłona tarczy Wbudowany system regulacji wysokości i kąta Wyposażenie opcjonalne System odciągowy z króćcem 100 mm Stół formatowy do większych formatów Zestaw dodatkowych tarcz tnących Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA PIŁY/OTWÓR 254 mm OBROTY 4000 obr/min ZAKRES POCHYLENIA TARCZY 90 – 45° MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 45º 56 mm MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 90º 80 mm PRZESUW STOŁU PRZESUWNEGO 1000 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA Z PRAWEJ STRONY PIŁY 620 mm WYSOKOŚĆ STOŁU 890 mm MOC SILNIKA 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) ZASILANIE 230 V WAGA 125 kg WYMIARY 1090 x 1330 x 910 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, Maszyna pokazowa z ok. 9 godzinami pracy Dostępna jeszcze jedna maszyna, od ręki (z zakładu w Neckartailfingen) *Opcje za dopłatą – patrz niżej W cenie: + Rotor profilowy dla zwiększonej wydajności Chętnie umożliwimy Państwu bezpłatny test na Państwa materiale. Zapraszamy do nas do Neckartailfingen. Istnieje także możliwość przesłania materiału przez spedytora – test przeprowadzimy, dokumentując go zdjęciami i filmami. Silnik: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fazy Noże: 15 sztuk, wielokrotnie obrotowe, opcja podwójnego rzędu noży + 995 € netto Średnica rotora: 260 mm Sterowanie: SPS Siemens S7-1200 Otwór roboczy zespołu tnącego: 630 x 820 mm Objętość leja zasypowego: ok. 0,6 m³ Hydraulicznie sterowany docisk Sito (średnica otworów według wyboru): 10–40 mm Króciec odciągowy Ø 160 mm Masa: ok. 1.300 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 1737 x 1167 x 1650 mm Wilgotność materiału: < 30 % atro Wersja standardowa zawiera: - Rotor V dla maksymalnej wydajności - Szafa sterownicza z automatem Siemens SPS - Automatyczny rozruch gwiazda/trójkąt - Szybka hydraulika - Automatyczne wyłączanie przy biegu jałowym rotora - Prędkość obrotowa 70–90 obr./min dla wysokiej wydajności - Sterowanie taktujące w celu ograniczenia czasu jałowego - Sterowanie skokowe siłownika hydraulicznego dla zwiększonej wydajności - Prowadnice pertinaxowe docisku hydraulicznego - Stopy maszyny tłumiące wibracje Nlsdpfeb Ny Eyjx Al Ref - Zgodność CE Opcje rozdrabniacza za dopłatą: - Podniesienie rozdrabniacza o 30 cm (przygotowanie pod przenośnik taśmowy) + 2.080 € netto - Eco-pierścienie: + 1.980 € netto (zalecane przy ponad 20% drewna twardego) - Podwójny rząd noży + 995 € netto - Specjalny zgarn iacz + 990 € netto (zalecany przy rozdrabnianiu forniru lub papieru, bądź materiałów o grubości poniżej 3 mm) - Przenośnik taśmowy łamany + 8.770 € netto Kąt: regulacja 0-60° Wysokość wysypu: ok. 2.000 mm - Automatyczny separator magnetyczny nadtaśmowy + 5.980 € netto Alternatywnie: stały blok magnetyczny nad taśmą do ręcznego oczyszczania + 990 € netto (przy małej ilości opiłków metalu) - Sterowanie przenośnika i separatora magnetycznego + 2.750 € netto (start/stop synchronizowany z rozdrabniaczem), alternatywnie manualne sterowanie taśmami + 595 € netto Wymagania dotyczące surowca: - Wilgotność (atro) poniżej 30% - Temperatura otoczenia: pomieszczenie ogrzewane, min. +5°C - Metale oraz zanieczyszczenia mineralne, jak piasek, kamienie itp., powodują zwiększone zużycie elementów

Stan: używany, Frezarka do zamków drzwiowych Haffner SL100, umożliwiająca jednoczesne: – Frezowanie obudowy zamka za pomocą frezarki łańcuchowej. – Frezowanie elementu czołowego zamka za pomocą frezu do elementów czołowych. – Wiercenie otworów na klamkę i klucz za pomocą wiertła. Dane techniczne: – Moc silnika frezarki łańcuchowej: 1,7 kW – Moc silnika frezarki do elementów czołowych: 0,6 kW – Moc silnika wiertła: 0,25 kW – Długość prowadnicy: 150 mm – Szerokość łańcucha: 12–17 mm Nlodpfxjztvw Ns Al Rof

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Siemens, średnica rolki (dolnej): 160 mm, średnica walca (górnego): 175 mm, średnica rolki bocznej: 135 mm, długość wałka: 1 550 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, grubość blachy (maks.): 7 mm, moc: 4,4 kW (5,98 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, obrotowy górny wałek, urządzenie do gięcia stożkowego, Elektronicznie sterowana, elektrohydrauliczna czterowałkowa zwijarka do blach Producent: FACCIN, Model: 4 EDL 1617 Dane techniczne: Liczba walców: cztery Geometria walców bocznych: prowadnice liniowe Szerokość robocza: 1500 mm Średnica walca górnego: 175 mm Średnica walca dolnego: 160 mm Średnica walców bocznych: 135 mm Siła nacisku na walec górny: 80 ton Gwarantowana moc zainstalowana: 4,4 kW (6 KM) Gwarantowana maksymalna prędkość obrotowa: 0-10 m/min Gwarantowana masa maszyny: 3 150 kg Długość: 3 300 mm Szerokość: 1 170 mm Wysokość: 1 100 mm Gwarantowane parametry: Nlodpfx Alswwt Dds Rjf dla materiału o granicy plastyczności 260 N/mm²: Wydajność zwijania (pełna szerokość robocza): 7 mm Wydajność doginania (pełna szerokość robocza): 6 mm od średnicy rury: 875 mm Wydajność zwijania (pełna szerokość robocza): 5 mm Wydajność doginania (pełna szerokość robocza): 5 mm od średnicy rury: 225 mm Wyposażenie standardowe: Podwójny liniowy system prowadzenia dla ruchu walców Ekstremalnie szerokie bloki łożyskowe Podwójny system łożysk MCS do ruchu obrotowego walców Bardzo ciężkie, podwójnie wspierane łożysko odchylne Elektroniczny system równoległości EPS Hartowane walce dla zwiększonej odporności na zużycie Wszystkie walce szlifowane po obróbce cieplnej Sterowanie Siemens SPS Elektryczny napęd walca górnego dla zwiększenia wydajności Linka bezpieczeństwa z awaryjnym wyłącznikiem i certyfikatem CE Centralne smarowanie Urządzenie do gięcia stożkowego Opcjonalne wyposażenie w zestawie: Sterowanie CNC PGS-ABSOLUTE

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, średnica wałka: 200 mm, długość wałka: 2 000 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość robocza: 2 000 mm, Hydraulicznie sterowana cztero-rolkowa giętarka okrągła Marka BIKO, model B4 2020 Dane techniczne: Liczba rolek: cztery Geometria rolek bocznych: Prowadnice liniowe Szerokość robocza: 2000 mm Średnica górnej rolki: 200 mm Średnica rolki dolnej: 180 mm Średnica rolki bocznej: 160 mm Gwarantowana moc zainstalowana: 5,4 kW Gwarantowana maksymalna prędkość obrotowa: 5 m/min Gwarantowana masa maszyny: 3.950 kg Długość: 3.200 mm Szerokość: 1.000 mm Wysokość: 1.100 mm Wyjścia gwarantowane: dla materiału o granicy plastyczności 260 N/mm² Zdolność toczenia (pełna szerokość robocza) 8 mm Zdolność gięcia (pełna szerokość robocza) 6 mm od średnicy rury 1000 mm Njdpfx Aod Iclrel Rslf Zdolność toczenia (pełna szerokość robocza) 5 mm Zdolność gięcia (pełna szerokość robocza) 4 mm od średnicy rury 265 mm Wyposażenie standardowe: System prowadnic liniowych do przemieszczania rolek Niezwykle szerokie bloki łożyskowe Łożysko igiełkowe do obrotu wału Bardzo ciężkie, podwójne łożysko zawiasowe Hartowane rolki dla wysokiej ochrony przed zużyciem Hydrauliczny system równoległości dla walców bocznych Cyfrowy wyświetlacz pozycji walców bocznych i walca dolnego Urządzenie do gięcia stożków Sterowanie na odchylanym panelu obsługi Linka bezpieczeństwa z wyłącznikiem awaryjnym i certyfikatem CE

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, DANE TECHNICZNE: Nledpegd T R Dsfx Al Ref Liczba rolek CZTERY Geometria Prowadnice liniowe Maksymalna szerokość arkusza mm 3000 Średnica górnej rolki mm 390 Średnica walca dolnego mm 370 Średnica rolki bocznej mm 295 Moc zainstalowana PS 40 Płynna regulacja obrotów m/1' 4-8 Masa maszyny (gwarantowana) Kg 19.000 Gwarantowana wydajność przy granicy plastyczności materiału 260 N/mm² Zdolność toczenia (pełna szerokość robocza) Ø 1950 mm 25 mm Zdolność gięcia (pełna szerokość robocza) Ø 1950 mm 20 mm Zdolność toczenia (pełna szerokość robocza) Ø 507 mm 18 mm Zdolność gięcia (pełna szerokość robocza) Ø 507 mm 16 mm - Hartowane i polerowane wałki - Sterowanie Siemens NC - Urządzenie do gięcia stożków z elektronicznym nachyleniem

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Hydraulicznie sterowana trójwalcowa giętarka do blach okrągłych Marka FACCIN, model 3HEP 2021 Dane techniczne: Liczba rolek: Trzy Geometria rolek bocznych: Prowadnice liniowe Szerokość robocza: 2000 mm Średnica górnej rolki: 215 mm Średnica rolki bocznej: 195 mm Gwarantowana moc zainstalowana: 7,2 kW Gwarantowana maksymalna prędkość obrotowa: 5 m/min Gwarantowana waga maszyny: 3000 kg Długość: 3 700 mm Szerokość: 1000 mm Wysokość: 1 100 mm Gwarantowana wydajność: dla materiału o granicy plastyczności 260 N/mm² Zdolność walcowania (pełna szerokość robocza) 13 mm Zdolność gięcia (pełna szerokość robocza) 9 mm od średnicy rury 1075 mm Wydajność walcowania (pełna szerokość robocza) 9 mm Wydajność gięcia (pełna szerokość robocza) 7 mm od średnicy rury 280 mm Wyposażenie standardowe: Podwójny system prowadnic liniowych dla ruchu rolek Niezwykle szerokie bloki łożyskowe Podwójny system łożysk MCS do obrotu rolek Bardzo ciężkie podwójne łożysko zawiasowe Hartowane rolki zapewniające wysoką ochronę przed zużyciem Hydrauliczny system równoległości rolek bocznych Cyfrowy wyświetlacz pozycji rolek bocznych Nedpfx Alocuxp Tj Rjlf Urządzenie do gięcia stożków Sterowanie na obrotowym panelu sterowania Linka bezpieczeństwa z wyłącznikiem awaryjnym i certyfikatem CE Mobilny panel sterowania

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość ściernicy: 150 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 305 mm, rok ostatniego remontu: 2025, Średnica tarczy szlifierskiej 305x150 mm, średnica przedmiotu obrabianego 1-40 mm, Maszyna do szlifowania wgłębnego i przelotowego, sterowanie PLC, układ chłodzenia, hartowane i szlifowane prowadnice, wrzeciono szlifiersko-regulacyjne z hydraulicznymi łożyskami ślizgowymi za pośrednictwem łożysk trzypunktowych, hydraulicznie regulowany obciągacz do ściernic szlifierskich i regulacyjnych, napęd ściernic regulacyjnych regulowany za pomocą silnika DS, nowy układ elektryczny w niemieckiej konstrukcji z komponentami firmy Siemens, układ sterowania Siemens S7 Nljdpfx Aswi H Uajl Rof

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Freza uniwersalna Kunzmann WF 400MA z cyfrowym odczytem Heidenhain, 3 osie, w idealnym stanie, zgodna z normą CE! Dane techniczne: >> Rok produkcji 2016, numer maszyny 410737 >> Powierzchnia mocowania stołu frezarskiego 600 x 375 mm >> 5 rowków mocujących >> Szerokość rowka 14 H7 >> Maksymalne obciążenie 250 kg >> Zakres prędkości obrotowej 1-4500 obr/min >> Posuw do 5 m/min >> Skok osi X/Y/Z: 410/350/450 mm >> Pionowy i poziomy stożek wrzeciona – SK40 >> Hydrauliczny system mocowania >> Waga ok. 1800 kg >> Wymiary ok.: 2 x 2 x 2 m >> Silnik napędowy (100%/25% ED) 8,5/16,2 kW Nedpfx Asztw I Aol Rolf Wyposażenie i akcesoria: >> Cyfrowy odczyt Heidenhain, 3 osie >> Hydrauliczne mocowanie pionowe i poziome >> Automatyczny centralny system smarowania >> Hamulec wrzeciona >> Dokumentacja techniczna, schematy części zamiennych, instrukcja obsługi >> System chłodzenia Opis maszyny: Oferujemy frezarkę uniwersalną Kunzmann WF 400MA z 3-osiowym cyfrowym odczytem Heidenhain. W warsztacie, podczas produkcji i szkoleń codziennie udowadnia swoje zalety. Ta uniwersalna frezarka jest w idealnym stanie. Ponadto maszyna posiada hydrauliczne mocowanie pionowe i poziome. Przejście z konfiguracji pionowej na poziomą jest bardzo proste dzięki odchyleniu głowicy pionowej. Prowadnice są regularnie smarowane za pomocą centralnego systemu smarowania. Maszyna Kunzmann została u nas sprawdzona mechanicznie i elektrycznie. Zapraszamy do skorzystania z możliwości obejrzenia i przetestowania maszyny Kunzmann w naszym zakładzie.