Używane Liniał Prowadnicy na sprzedaż (4 566)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maszyna serii PREMIUM LINE. Przecinarka Cormak S200R Manual z przeznaczeniem przemysłowym. Przecinarka taśmowa do metalu charakteryzuje się dużą dokładnością cięcia. Odpowiada za to potężny żeliwny stół obrotowy zsynchronizowany z ramieniem obrotowym. Piła taśmowa sprawdza się w dużych zakładach przemysłowych do cięcia 16h/24h. Cięcie pod kątem -45º w lewo do 60º prawo. Charakterystyka maszyny Przecinarka taśmowa do metalu typ CORMAK S-200 R MANUAL z CE umożliwia przycinanie w płaszczyźnie prostopadłej do osi przycinanego materiału lub pod dowolnym katem w zakresie od -45 do +60 stopni. Cięty element może być podawany ręcznie lub poprzez dowolne urządzenie podające. Posuw podczas cięcia odbywa się grawitacyjnie na zasadzie przepływu oleju w dwukomorowym siłowniku hydraulicznym. Odpowiednią prędkość opadania ramienia uzyskujemy dzięki zaworowi regulującemu przepływ oleju między komorami. Operator uruchamia maszynę naciskając przycisk start i ustawia szybkość cięcia. Po ukończeniu cięcia maszyna automatycznie zatrzymuje się i operator podnosi ramię ręcznie do pozycji startowej. Podawanie materiału odbywa się ręcznie. Imadło jest umiejscowione w regulowanym łożu i jest wyposażone w szybki zacisk. Prowadnice brzeszczotu wyposażone są w płytki z twardego metalu – węgliki spiekane oraz system łożysk tocznych. To właśnie PROWADNICE Z WĘGLIKA SPIEKANEGO odpowiadają za precyzję i prostolinijność cięcia. Ramię wyposażone jest w automatyczny sensor naciągu brzeszczotu, pochylone jest o 25 stopni, co zwiększa żywotność brzeszczotu. Z dołu ramienia zamocowana jest szczotka czyszcząca dla doskonałego osiągnięcia czystości i funkcjonowania brzeszczotu. Napęd maszyny przenoszony jest za pośrednictwem ślimakowej przekładni wypełnionej olejem przekładniowym. Maszyna posiada trójfazowy silnik z podwójnym uzwojeniem oraz dwoma szybkościami cięcia. Zabezpieczenie termiczne silnika.Maszyna posiada dwie prędkości taśmy tnącej 35 i 70 m/min. Konstrukcja: ramię, imadło i obracany stół są odlewami żeliwnymi. Zamknięty układ chłodzenia. Maszyna wyposażona jest w zderzak z liniałem do ustawiania długości ciętego materiału. Podstawę maszyny stanowi sztywny prostopadłościan wykonany z blach stalowych, wewnątrz którego znajduje się zasobnik płynu chłodzącego z pompą chłodziwa. Bezpieczeństwo podczas procesu cięcia zapewnia instalacja elektryczna spełniające wszelkie wymogi CE. Maszyna posiada wyłącznik krańcowy zatrzymujący maszynę po skończeniu procesu cięcia, wyłącznik awaryjny tzw. ”grzybek bezpieczeństwa”, szereg mikrowyłączników wyłączających maszynę gdy np. otworzymy osłonę przekładni pasowej lub osłonę taśmy tnącej. Dane techniczne RODZAJ grawitacyjna PODNOSZENIE I OPADANIE RAMIENIA grawitacyjne z płynną regulacją opadania ramienia PRĘDKOŚĆ TAŚMY 36/70 m/min Nodpfsfy Ttiox Agyocu CIĘCIE POD KĄTEM lewo od 45° do 60° prawo IMADŁO ręczne MINIMALNA ŚREDNICA CIĘCIA Ø 5 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W IMADLE 30 mm WYSOKOŚĆ PODSTAWY IMADŁA 890 mm TAŚMA TNĄCA 27x0,9x2910 mm MOC CAŁKOWITA 2,1 kW WYMIARY (LxWxH) 1600 x 800 x 1400 mm WAGA 500 kg Max. zakres cięcia [mm] Kąt 0º ø250 320 x 240 240 x 240 45º L ø200 220 x 120 190 x 190 45º P ø220 235 x 120 210 x 210 60º P ø110 155 x 110 100 x 100 W celu uzyskania więcej informacji, zachęcamy odwiedzić naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 5,5 kW (7,48 KM), siła nacisku: 100 t, skok: 210 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 135 mm/s, głębokość gardzieli: 40 mm, długość płyty dociskowej: 2 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B100-2100 – 100 Ton x 2100 mm CNC Prasa Krawędziowa Hydrauliczna Standardowe Wyposażenie Skok: 260 mm Prześwit (odległość między dolną a górną szczęką): 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Długość gięcia: 2100 mm Odległość między kolumnami: 1600 mm ESA S630 CNC jednostka sterująca (3-4 osie) 10” dotykowy ekran graficzny 2D Ręczne planowanie sekwencji gięcia oraz kontrola kolizji Obliczanie korekcji kąta (Crowning) Pomiar i korekcja kąta Wsparcie rysowania 2D 2 porty USB Oprogramowanie do programowania offline System tylnego zderzaka X osi CT-BEND z serwomotorem Zakres ruchu osi X: 750 mm Prędkość: 250 mm/s Dokładność: ±0,05 mm Ręczny ruch osi R: 250 mm Ciężka stalowa konstrukcja kadłuba Hartowany śrubowy wał kulkowy Hartowane prowadnice liniowe Opcjonalnie oś X do 1000 mm Palce tylnego zderzaka 2 sztuki typ prosty 3 pozycje (10 mm / 20 mm / 30 mm) ręczny ruch osi Z Konstrukcja zapobiegająca uginaniu blachy Europejski szybki system mocowania stempli (Promecam E7) Szybka wymiana narzędzi Bezpieczna obsługa Praktyczna i oszczędzająca czas konstrukcja Specjalny wąski dolny stół CRONOSSTECH Stół dolny 70 mm lub 90 mm Rowek teowy zgodnie z używanymi narzędziami Standardowy stempel górny ES1260 Wysokość: 67 mm Kąt: 85° Promień: 0,8 mm Materiał: C45 Maksymalna wydajność: 100 ton/metr Kompatybilny z Amada Standardowa matryca dolna ES2067 4 kanały (V): 16-22-35-50 mm Wysokość: 60 mm Kąt: 85° Materiał: C45 Maksymalna wydajność: 80 ton/metr Kompatybilna z Amada Otwarta kabina serii B Czarne panele ochronne z plexi Szerokie pole widzenia Profesjonalny wygląd Ergonomiczna konstrukcja Dodatkowe Wyposażenie Jednopedalowy system sterowania (P2) Optyczne liniały GIVI LED-owe oświetlenie górnej belki Szafa elektryczna zgodna z VDE Elektryka Schneider lub Siemens Blok hydrauliczny Hoerbiger (HAWE) Pompa hydrauliczna Eckerle Falownik Siemens Funkcja oszczędzania energii w trybie czuwania Przednie ramiona podporowe 2 standardowe przesuwne ramiona podporowe Regulacja wysokości System pomiarowy z liniałem Wsparcie dla operatora Opcje System tylnego zderzaka osi X+R CT-BEND z serwomotorem Ruch serwomotorowy osi X i R Zakres ruchu osi X: 750 mm Dokładność: ±0,05 mm Oś X rozciągana do 1000 mm Przedni system bezpieczeństwa laserowego AKAS II + tylne bariery świetlne System ochrony palców Laserowy system bezpieczeństwa Podnosi bezpieczeństwo operatora Zgodność z CE Maksymalny zasięg roboczy: 4,3 m Jednostka sterująca CNC Delem DA66T (17” dotykowy) Ekran dotykowy 2D 17” Rysowanie 2D i podgląd 3D / symulacja produktu Intuicyjny interfejs 1 GB dysk twardy Automatyczna sekwencja gięcia i kontrola kolizji Obliczanie korekcji kąta (Crowning) Pomiar i korekcja kąta Ncodpfxozbrf Te Agyeu System operacyjny Windows 2 porty USB Kopia zapasowa danych Programowanie offline Profile-TL Dane Techniczne Siła gięcia: 100 t Długość gięcia: 2100 mm Odległość między kolumnami: 1600 mm Skok: 210 mm Prześwit: 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 870 mm Długość maszyny: 3660 mm Szerokość maszyny: 2175 mm Wysokość maszyny: 2820 mm Prędkość zbliżania: 160 mm/s Prędkość powrotu: 135 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s Pojemność zbiornika oleju: 170 l Masa maszyny: 5000 kg Moc silnika głównego: 5,5 kW Prędkość tylnego zderzaka osi X: 300 mm/s Prędkość tylnego zderzaka osi R: 250 mm/s Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 22 kW (29,91 KM), siła nacisku: 270 t, skok: 260 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 120 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, długość płyty dociskowej: 3 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B270-3100 – 270 ton x 3100 mm CNC Hydrauliczna Prasa Krawędziowa HPB B270-3100 CNC Hydrauliczna Prasa Krawędziowa, wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH, została zaprojektowana do zastosowań w ciężkim przemyśle, konstrukcjach stalowych, produkcji maszyn oraz precyzyjnego formowania blach. Standardowe wyposażenie: • Skok: 260 mm • Prześwit (Daylight): 465 mm • Głębokość gardzieli: 410 mm • Długość gięcia: 3100 mm • ESA S830 CNC – jednostka sterująca (3-4 osie) • 10-calowy dotykowy ekran graficzny 2D • Ręczne kalkulacje sekwencji gięcia i kolizji • Automatyczna korekcja kąta (kalkulacja bombeleowania stołu) • Pomiar i korekcja kąta Nedpfx Agjzbrc Seyecu • Wsparcie rysunków 2D • 2 porty USB • Oprogramowanie do programowania offline • Serwonapędzany tylny zderzak X • Przesuw w osi X: 750 mm • Prędkość: 250 mm/s • Dokładność: ±0,05 mm • Przesuw w osi R: 250 mm • Wzmocniona stalowa konstrukcja korpusu • Utwardzona śruba kulowa • Utwardzone prowadnice liniowe • Opcjonalnie oś X do 1000 mm Tylne palce oporowe: • 2 sztuki • Typ prosty • 3-stopniowe (10 mm / 20 mm / 30 mm) • Ręczne przesuwy osi Z • Konstrukcja zapobiegająca ugięciu blachy Europejski szybki system mocowania narzędzi (typ Promecam): • Szybka wymiana narzędzi • Bezpieczny system blokowania • Wygoda użytkowania Europejska wąska dolna belka: • 70 mm lub 90 mm dedykowana dolna belka • Otwory T na specjalne zamówienie Standardowy stempel górny ES1260: • Wysokość narzędzia: 67 mm • Kąt narzędzia: 85° • Promień: 0,8 mm • Materiał: C45 • Max. wydajność: 100 ton/metr • Kompatybilność Amada Standardowa matryca dolna ES2067: • 4 rowki V (16-22-35-50 mm) • Wysokość narzędzia: 60 mm • Kąt narzędzia: 85° • Materiał: C45 • Max. wydajność: 80 ton/metr • Kompatybilność Amada Otwarta konstrukcja kabiny, seria B: • Czarny panel ochronny z plexi • Szerokie pole widzenia • Profesjonalny wygląd • Ergonomiczna konstrukcja Wyposażenie dodatkowe: • System pojedynczego pedału (P2) • Osiowe liniały firmy GIVI • Oświetlenie LED nad belką górną • Szafa elektryczna zgodna z normami VDE • Podzespoły elektryczne Schneider/Siemens • Wysokiej klasy blok hydrauliczny • Pompa hydrauliczna Eckerle • Główny napęd Siemens • Funkcja energooszczędna – tryb Standby Przednie ramiona podtrzymujące: • 2 przesuwne ramiona z regulacją wysokości • System pomiarowy z podziałką Opcjonalne: • Serwonapędzany tylny zderzak X + R • Przesuw osi X: 750 mm • Dokładność: ±0,05 mm • Przesuw osi R: 250 mm • Utwardzone prowadnice i śruby kulowe • Wydłużenie X do 1000 mm • CNC sterowany motoryczny system bombeleowania • Automatyczne wyliczanie przez CNC • Szybsze ustawianie • Wyższa precyzja gięcia • Dłuższa żywotność maszyny System przednich zabezpieczeń laserowych oraz tylna kurtyna świetlna: • Laserowy system ochrony palców • Zwiększone bezpieczeństwo operatora • Szybka detekcja i reakcja • Max. zasięg: 4,3 m Specyfikacja techniczna: • Siła gięcia: 270 ton • Długość gięcia: 3100 mm • Odstęp między kolumnami: 2600 mm • Skok: 260 mm • Prześwit (Daylight): 465 mm • Głębokość gardzieli: 410 mm • Wysokość stołu: 960 mm • Długość maszyny: 4840 mm • Szerokość maszyny: 2500 mm • Wysokość maszyny: 3040 mm • Prędkość zjazdu: 150 mm/s • Prędkość powrotu: 120 mm/s • Prędkość gięcia: 10 mm/s • Pojemność zbiornika oleju: 290 L • Masa własna: 12.300 kg • Główna moc silnika: 22 kW • Prędkość X osi zderzaka: 300 mm/s • Prędkość R osi zderzaka: 250 mm/s Maszyna wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 4 kW (5,44 KM), siła nacisku: 40 t, skok: 210 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 120 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, długość płyty dociskowej: 1 250 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB A40-1250 – Prasa krawędziowa CNC hydrauliczna 40 ton x 1250 mm Model HPB A40-1250 CNC hydrauliczna prasa krawędziowa, wyprodukowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH, została zaprojektowana do precyzyjnego gięcia blach przy sile gięcia 40 ton i długości roboczej 1250 mm. Wyposażona w jednostkę sterującą ESA S630 CNC, system zderzaka tylnego z serwomotorem, kompaktową konstrukcję korpusu oraz profesjonalne wyposażenie narzędziowe, zapewnia efektywne rozwiązanie dla warsztatów, zakładów obróbki metali i producentów przemysłowych. Standardowe wyposażenie: - Skok: 210 mm - Prześwit (światło dzienne): 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Długość gięcia: 1250 mm - Odległość między kolumnami: 1100 mm - ESA S630 CNC (3-4 osie) - 10” dotykowy ekran graficzny 2D - Obliczanie sekwencji gięcia i kontroli kolizji - Obliczanie korekty kąta (bombelemowanie) - Pomiar i korekta kąta - Wsparcie rysunku 2D - 2 x port USB - Oprogramowanie do programowania offline - System zderzaka tylnego X z serwomotorem CRONOSS - Skok osi X: 750 mm - Prędkość: 130 mm/s - Dokładność: ±0,10 mm - Ręczny ruch osi R: 190 mm - Konstrukcja stalowa - Utwardzona śruba kulowa - System prowadnic liniowych - Opcjonalnie oś X 1000 mm Palce zderzaka tylnego: - 2 sztuki - Typ prosty - 3-stopniowe (10 mm / 20 mm / 30 mm) - Ręczny ruch osi Z Ręczny uchwyt górnej matrycy typu europejskiego Promecam E7: - Szybka wymiana narzędzi - Bezpieczna obsługa - Konstrukcja zapobiegająca wypadaniu matryc Specjalny wąski stół dolny CRONOSS: - Szerokość stołu dolnego: 70 mm lub 90 mm - Na życzenie możliwe zastosowanie rowka T Standardowa górna matryca ES1260: - Wysokość: 67 mm - Kąt matrycy: 85° - Promień: 0,8 mm - Materiał: C45 - Maksymalna pojemność: 100 ton/mb Standardowa dolna matryca ES2067: - 4 szczeliny V (16-22-35-50 mm) - Kąt matrycy: 85° - Wysokość: 60 mm - Materiał: C45 - Maksymalna pojemność: 80 ton/mb Obudowa otwarta serii A: - Otwarta kabina premium CRONOSS - Szerokie pole widzenia - Ergonomiczny design - Profesjonalny wygląd Nsdpjzbrcrjfx Agyocu System pojedynczego pedału (P2) Enkoderowe liniałowe regały pomiarowe Górne belki z oświetleniem LED Szafa elektryczna VDE Osprzęt elektryczny Schneider lub Siemens Hydrauliczny blok Hoerbiger (HAWE) Pompa hydrauliczna Eckerle Funkcja oszczędzania energii – tryb czuwania 2 przesuwne przednie ramiona podtrzymujące - Regulowana wysokość - System pomiarowy z liniałem - System wspomagania operatora Wyposażenie opcjonalne: System przedni AKAS II laserowy + tylne kurtyny świetlne: - System bezpieczeństwa laserowego AKAS® II - System ochrony palców - Ochrona laserowa w linii górnej matrycy - Zwiększone bezpieczeństwo operatora - Zgodność z CE - Maksymalny zasięg pracy: 4,3 m Dane techniczne: - Siła gięcia: 40 ton - Długość gięcia: 1250 mm - Odległość między kolumnami: 1100 mm - Skok: 210 mm - Prześwit (światło dzienne): 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Wysokość stołu: 885 mm - Długość maszyny: 3060 mm - Szerokość maszyny: 2195 mm - Wysokość maszyny: 2730 mm - Prędkość zbliżania: 150 mm/s - Prędkość powrotu: 120 mm/s - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Pojemność zbiornika oleju: 95 l - Masa maszyny: 3400 kg - Moc silnika głównego: 4 kW - Prędkość osi X zderzaka: 300 mm/s - Prędkość osi R zderzaka: 250 mm/s

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), siła nacisku: 100 t, skok: 260 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 200 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B100-3100 – CNC Hydrauliczna Prasa Krawędziowa 100 ton x 3100 mm Model HPB B100-3100 wyprodukowany przez CRONOSSTECH w Turcji to CNC hydrauliczna prasa krawędziowa o nacisku 100 ton i długości gięcia 3100 mm, zaprojektowana do precyzyjnych oraz powtarzalnych operacji gięcia blachy. Dzięki zastosowaniu sterownika ESA S830 CNC, serwonapędzanego tylnego zderzaka, bardzo sztywnej ramy oraz profesjonalnych narzędzi, maszyna ta oferuje wysoką wydajność dla zakładów obróbki metali i produkcji przemysłowej. Wyposażenie standardowe: - Skok: 260 mm - Prześwit między dolną a górną szczęką: 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Długość gięcia: 3100 mm - Sterownik ESA S830 CNC (3-4 osie) - 10” dotykowy ekran graficzny 2D - Ręczne określanie sekwencji gięcia oraz kontrola kolizji - Automatyczna kompensacja kąta (Bombeleme) - Pomiar i korekta kąta - Wsparcie rysowania 2D - 2 porty USB - Oprogramowanie do programowania offline System tylnego zderzaka CRONOSS napędzany serwosilnikiem X-R: - Przesuw osi X: 750 mm - Prędkość osi X: 250 mm/s Ncsdpfx Aozbrb Ijgysu - Dokładność: ±0,05 mm - Przesuw osi R: 250 mm - Solidna konstrukcja stalowa - Utwardzony śrubowy napęd kulowy - System prowadnic liniowych - Opcjonalna rozbudowa przesuwu osi X do 1000 mm Palce tylnego zderzaka: - 2 sztuki, wersja prosta - 3-stopniowe ustawianie (10 mm / 20 mm / 30 mm) - Ręczne pozycjonowanie osi Z Europejski uchwyt Promecam E7 do szybkiej wymiany matrycy: - Szybka wymiana narzędzi - Bezpieczna i ergonomiczna obsługa Specjalny wąski dolny stół CRONOSS: - 70 mm lub 90 mm (zależnie od tonarzu) - Opcjonalne rowki T Standardowy górny stemple ES1260: - Wysokość: 67 mm, kąt: 85°, promień: 0,8 mm, materiał: C45, maks. pojemność: 100 ton/m Standardowa dolna matryca ES2067: - 4 szczeliny V (16-22-35-50 mm), kąt: 85°, wysokość: 60 mm, materiał: C45, maks. pojemność: 80 ton/m Kabina otwarta serii B: - Premium otwarta kabina CRONOSS - Czarne pleksi panele ochronne - Szerokie pole widzenia - Ergonomiczny design System pedału pojedynczego (P2) - Liniał liniowy GIVI - Oświetlenie LED - Szafa elektryczna VDE - Podzespoły elektryczne Schneider lub Siemens - Blok hydrauliczny Hoerbiger (HAWE) - Pompa hydrauliczna Eckerle - Przemiennik częstotliwości Siemens - Tryb oszczędzania energii (standby) - 2 standardowe, przesuwne przednie ramiona podpierające - Regulacja wysokości, liniał pomiarowy, pomoc operatora Wyposażenie opcjonalne: - System tylnego zderzaka CT-BEND (servo X+R) - Pełna automatyka osi X i R, ręczny ruch osi Z1/Z2 - Możliwość rozszerzenia zakresu osi X do 1000 mm - CNC system bombelowania (wypukły stół): pełna automatyka CRONOSS/G.E.C., precyzyjne gięcie - System bezpieczeństwa AKAS FPSC (laser frontowy + kurtyna świetlna z tyłu), spełnia normy CE, ochrona palców, zasięg 4,3 m Dane techniczne: - Siła gięcia: 100 ton - Długość gięcia: 3100 mm - Rozstaw między kolumnami: 2600 mm - Skok: 260 mm - Prześwit (Daylight): 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Wysokość stołu: 905 mm - Długość maszyny: 4670 mm - Szerokość maszyny: 2230 mm - Wysokość maszyny: 2950 mm - Prędkość zbliżania: 200 mm/s - Prędkość powrotu: 135 mm/s - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Pojemność zbiornika oleju: 180 l - Masa maszyny: 6780 kg - Moc silnika głównego: 7,5 kW - Prędkość tylnego zderzaka X: 300 mm/s - Prędkość tylnego zderzaka R: 250 mm/s Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH 🇹🇷

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Dwie maszyny z roku 2020 (G5 i) oraz jedna maszyna z roku 2022 (G5) dostępne. W zestawie: agregat hydrauliczny, chłodnica oleju oraz osuszacz powietrza. Pierwsze uruchomienie maszyn z 2020 r. w marcu/maju 2022, maszyny z 2022 r. w marcu 2023. Centrum obróbcze może być wykorzystywane do szlifowania, frezowania i wiercenia metalowych detali. Standardowo wyposażone w zintegrowaną jednostkę do obciągania. Centrum obróbcze do szlifowania na twardo oraz roztaczania otworów w tarczach i kołnierzach precyzyjnych przekładni planetarnych. Opis maszyny: Makino model G5 i Grinder uniwersalne centrum obróbcze Z funkcją szlifowania wgłębnego (Creep Feed Grinding) System sterowania Makino Professional 5 Specyfikacja maszyny (wg danych producenta) Przebiegi osi: Kolumna oś X: 520 mm Wrzeciono oś Y: 560 mm Stół oś Z: 600 mm Środek wrzeciona do powierzchni palety: 80 – 640 mm Czoło wrzeciona do środka palety: 70 – 670 mm Prędkości posuwu: Minimalny krok: 0,001 mm Praca krokowa (Jog): 1 – 8 000 mm/min Posuw roboczy: 1 – 48 000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu: 48 m/min Wrzeciono: Uchwyt wrzeciona: ISO 40 Silnik wrzeciona (wysoki moment): 18,5 / 22 kW AC Obroty (2 zakresy): 50 – 12 000 obr./min Automatyczny zmieniacz narzędzi Masa maszyny: 8 450 kg Sterowane osie: 5 osi jednoczesnych Wyposażenie specjalne do szlifowania VIPER: Jednostka do obciągania Obrotowa jednostka do obciągania (szybka wymiana) – elektryczna, z uchwytem (52 mm) Elektryczny interfejs do obciągarki Mocowanie przedmiotu obrabianego: Erowa ER-029392 Power Chuck Sterowanie zaciskiem/zwalnianiem wraz z wskaźnikiem ciśnienia Nodpfx Ajywgh Nsgyscu Przygotowanie i dostarczanie chłodziwa: System filtracji chłodziwa na bazie wody Zbiornik pośredni Pompa wysokiego ciśnienia Samowyładowczy pojemnik na wióry Mostek zasilający chłodziwo Odpylacz (wraz z systemem rur) Interfejs Makino do instalacji chłodziwa Interfejs Makino do odpylania Monitorowanie chłodziwa (ciśnienie, przepływ, temperatura) Programowalna dysza chłodziwa (PCN) – przez wrzeciono, dyszę, podstawę oraz prysznic Zespół dyszy PCN Pozostałe: Automatyczne urządzenie pomiarowe detali (RMP600) Jednostka Point Master (ręczny czujnik pomiarowy) Bench Master Osuszacz powietrza Specjalny interfejs I/O Zestaw do kotwienia maszyny Gwarancja FANUC (2 lata) C&F Transformator UK/Euro Wrzeciono do detali o wysokich obrotach (100 obr./min) Osłona przeciwbryzgowa z opóźnieniem czasowym System smarowania olejem (śruba kulowa, prowadnice liniowe) Programowalna dysza chłodziwa do tarcz szlifierskich (PCN) Wzmocnione drzwi osłony przeciwbryzgowej Automatyczne drzwi przednie (AWC) z kurtyną świetlną Sygnalizatory świetlne (3-kolorowe) Lampa robocza halogenowa (1 szt.) Pakiet zabezpieczeń bezpieczeństwa Opcjonalne wyposażenie: Easy-Grind Max NC z HMI i Machine Managerem System liniałów pomiarowych osi X, Y, Z (0,05 µm) Zamiana języka wyświetlania z angielskiego na niemiecki Obrót osi obrotowych podczas pracy Zarządzanie projektem przez NCMT i Melior Motion Easy-Grind Max+ (wersja jednostanowiskowa, dostosowana do klienta)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460062, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A z głowicą podziałową indeksującą, z systemem bezpośredniego pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maks. wymiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1–17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (chłodzenie wewnętrzne) # Automatyczny zmieniacz narzędzi 2x32 narzędzia / czas zmiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 sek # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Ncodpexw Syuefx Agyou Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zajmowana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10 500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Układ pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # WYRZUTNIK WIÓRÓW Knoll Typ 550 K-1 # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # System filtracji oleju max. 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Chłodzenie wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # System wychwytywania/odzysku oparów oleju: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft&Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 # System kontroli złamania i długości narzędzia: czujnik indukcyjny # System detekcji uchwytu narzędzia we wrzecionie roboczym Stan maszyny: SPRAWNA

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460061, Charakterystyka techniczna: # Obszar obróbczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A + głowica indeksująca z bezpośrednim, kątowym systemem pomiarowym, liczba obrotów 50 min⁻¹, precyzja +/- 5'' # Maks. wymiary mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1–17500 obr./min # Uchwyt wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 gniazda / średni czas wymiany narzędzia (chip to chip) 2,5 s # Maks. narzędzie: Ø 75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia zabudowy: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10.500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiaru osi liniowych: liniały Heidenhain # Odsysacz wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # Chłodzenie wrzeciona, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji i odzysku oparów oleju: ELBARON Vario E2000 (2000 m³/h) # System filtracji oleju z filtrem papierowym do 80 Bar: Knoll KF200/1200 # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 # System kontroli złamania i długości narzędzia: czujnik indukcyjny BRK # System detekcji obecności narzędzia we wrzecionie roboczym Stan techniczny maszyny: NIE DZIAŁA # Silnik drzwi załadunku / rozładunku # Oś stołu A # Łańcuch magazynu narzędzi # Wyłącznik bezpieczeństwa Euchner drzwi załadunkowych Njdpexw R Udefx Agyecu # 5 zaworów hydraulicznych (Parker) # 2 siłowniki pneumatyczne do dostępu do magazynu narzędzi # 2 siłowniki pneumatyczne do zacisku narzędzi # Kompletna instalacja hydrauliczna # Silnik hydrauliki (możliwa również wymiana) # Regulator powietrza sprężonego # Odsysacz wiórów – wymaga naprawy # Liniał pomiarowy osi Z # Liniał pomiarowy osi X # Karta pamięci sterowania numerycznego # 4 moduły komunikacyjne Murr # 1 z 2 wrzecion uszkodzone – na stanie do zamontowania

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 06-13633, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy - Podnoszenie: 160 mm - Minimalna odległość osi stołu od wrzeciona: -30 mm - Maksymalna odległość osi stołu od wrzeciona: +150 mm - Minimalna odległość między powierzchnią stołu a wrzecionem nożyc: 275 mm - Maksymalna odległość między powierzchnią stołu a wrzecionem nożyc: 345 mm - Ręczne poprzeczne przesunięcie kolumny: ±20 mm - Średnica zewnętrzna: 250 mm - Średnica otworu: 100 H7 mm Obrabiany detal - Maksymalny nominalny moduł (stal o wytrzymałości ok. 600 N/mm²): 3 mm - Minimalna średnica podziałowa (wewnętrzne uzębienie): 60 + d0s mm, gdzie d0s to średnica zewnętrzna noża (w mm) - Maksymalna średnica zewnętrzna (wewnętrzne uzębienie): 280 mm - Maksymalna szerokość wieńca zębatego: 42 mm - Maksymalny skok przy wycinaniu zęba: 50 mm - Maksymalny posuw wrzeciona: 70 mm Njdpfjxwl Tzox Agyjcu Nośność - Maksymalna masa na stole (wraz z uchwytami): 150 kg - Maksymalna siła przeciwwkładu: 1 500 kg - Maksymalny uzyskiwalny kąt śruby (prowadnica hydrostatyczna): ~45° Wrzeciono noża - Średnica zewnętrzna: 85 mm - Otwór mocowania noża: 45 H3 mm Wyposażenie elektryczne - Napięcie robocze: 400 - 480 V, napięcie sterowania: 24 V, napięcie magnetyczne: 24 V, przekrój przewodu: 16 mm² - Moc przyłączeniowa: 15 kW, zabezpieczenie: 50 A Wymiary - Wymiary całkowite: długość=2980 mm, szerokość=1650 mm, wysokość=2165 mm - Masa: 5700 kg Główne cechy i możliwości: - Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów oraz łatwy załadunek/rozładunek - Sterowanie: Siemens Sinumerik 810D/840D - Wysoka precyzja: precyzyjne pozycjonowanie dzięki liniałom pomiarowym Heidenhain - System pomiarowy Marposs T25 (do osiowania kątowego lub definicji punktu zerowego obrotu) - Filtracja i chłodzenie oleju - Magnetyczny transporter wiórów Stan maszyny: NIESPRAWNA: sterownik NC nie uruchamia się

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460039, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego (głowica podziałowa A) z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, prędkość obrotowa 50 min⁻¹, precyzja +/- 5" # Maksymalne wymiary mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1–17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 gniazda, czas wymiany narzędzia (chip-to-chip) średnio 2,5 sek # Maksymalna średnica narzędzia: Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zapotrzebowanie na przestrzeń: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów KNOLL Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej Ncsdpfxexxrnbs Agyju # 2 systemy smarowania olejem # System filtracji oleju max 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Może obsługiwać 2 maszyny jednocześnie) # System absorpcji/rekuperacji par olejowych: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola procesu: Marposs T25 # System wykrywania złamania narzędzi BRK i kontrola długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności oprawki narzędziowej we wrzecionie Stan maszyny: NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia we wrzecionie & detekcji detalu # Czujniki złamania narzędzia # Siłowniki i system prowadnic drzwi zmieniacza narzędzi – 2 sztuki # Siłowniki oraz system prowadnic do mocowania narzędzi – 2 sztuki # Enkoder pozycji osi A # Czujniki indukcyjne i magnetyczne po 4 sztuki # Przenośnik wiórów do naprawy # Chłodnica do chłodzenia wrzeciona/wymiennik ciepła # Moduł komunikacyjny Murr # Liniał osi X # Czujnik poziomu emulsji na przenośniku wiórów # Pompa hydrauliczna # Silnik pompy hydraulicznej (możliwość naprawy) # Wymiennik ciepła # Styki elektryczne Siemens (szafa sterownicza) – 3 sztuki # Blokada drzwi bezpieczeństwa Euchner # Jednostka filtracji emulsji współdzielona z inną maszyną (SW BA321 2460038)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460038, Dane techniczne: # Obszar obróbczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm Njdpfx Ajxxrc Ssgyjcu # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A, głowica podziałowa indeksująca z bezpośrednim systemem pomiarowym kątowym, liczba obrotów 50min⁻¹, precyzja +/- 5'' # Maks. wymiar mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odstęp między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1-17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzi / czas wymiany od wióra do wióra 2,5 s # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Wymagana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Urządzenie pomiarowe osi liniowych: liniały Heidenhain # Wiórociąg: Knoll Typ 550 K-1 # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # UKŁAD CHŁODZENIA WAŁKA, PROWADNIC I SZAFY STERUJĄCEJ # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # SYSTEM ABSORPCJI/REKUPERACJI PAR OLEJU: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki obecności powietrza niskociśnieniowego # Kontrola procesu: Marposs T25 # System detekcji złamania narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # SYSTEM WYKRYWANIA UCHWYTU NARZĘDZIA W WRZECIONIE ROBOCZYM Stan maszyny: NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia i detalu we wrzecionie # Pompa hydrauliczna # Czujnik poziomu i temperatury Parker dla agregatu hydraulicznego # Tłok magazynu narzędzi oraz system drzwi przesuwnych – 2 sztuki # Moduł komunikacyjny Murr # Enkoder pozycji osi A # Wyłączniki hydrauliczne Parker – 4 sztuki # Układ filtracji emulsji współdzielony z inną maszyną (SW BA321 2460038) # Pompa wysokociśnieniowa z systemu filtracji emulsji

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2560001, Dane techniczne: # Obszar roboczy obróbki: X 600 mm; Y 525(890) mm; Z 400 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A oraz 2 osie obrotu C z głowicą indeksującą z bezpośrednim systemem pomiaru kątowego, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maksymalny wymiar zaciskanego elementu: Ø 600 x 1420 mm; maksymalna waga 600 kg # Szybki przesuw: X/Y/Z 50/60/50 m/min, Dokładność pozycjonowania Tp: 0,02 mm # Odległość między wrzecionami: 600 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1-6000 obr./min # Uchwyt wrzeciona: DIN69893-HSK-A100 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi 2x20 narzędzi / czas wymiany narzędzia (chip to chip) średnio 4,25 s # Narzędzie maks. Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia instalacyjna S x W x D: ok. 5,8 x 3,3 x 5,05 m # Waga: ok. 10 500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Układ pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll KF200/1200 # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów oleju # Czujnik długości oraz łamania narzędzia: Blum Novotec # System detekcji obecności narzędzia w wrzecionie roboczym Stan maszyny: NIESPRAWNA # Automatyczny napęd drzwi operatora # Magazyn narzędzi # Osłony osi stanowiska roboczego # Śruba kulowa osi Z oraz # Prowadnice liniowe osi Z # Przegrzewanie hydrauliki # Pompa hydrauliczna (250 bar) Ncsdjxxkd Uopfx Agysu

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 1830108, Charakterystyka techniczna: # Obszar obróbczy: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A360 [stopni] z głowicą podziałową indeksowaną (rozdzielczość 0,001˚) # Liczba palet: 2 Maksymalne obciążenie stołu: 400 kg # Maksymalny rozmiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna masa: 360 kg # Prędkość szybkiego przejazdu: X/Y/Z 75/75/75 m/min, Dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Liczba wrzecion: 2 / Odstęp między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona 1–10 000 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzia / czas wymiany narzędzia „chip to chip” 2,5 s # Maksymalna średnica narzędzia: Ø75 mm / długość maksymalna: 275 mm / 7,5 kg Podłączenie elektryczne: Njdsxw Ukvjpfx Agyecu # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 70 kVA / 125A Wymiary: # Zajmowana powierzchnia: ok. 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Masa: ok. 10 500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Fanuc 30i-Model A # Liniał pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # Odpylacz wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # System filtracji oleju do 40 bar: Knoll AE 1060 # UKŁAD CHŁODZENIA WAŁÓW, PROWADNIC I ROZDZIELNI # 2 UKŁADY SMAROWANIA OLEJOWEGO # Kontrola obecności detalu P/Y: czujniki niskociśnieniowe powietrza # Detekcja złamania narzędzia: sonda laserowa Blum Novotec # SYSTEM WYKRYWANIA NARZĘDZI W WIERCIULE/OSIOWI ROBOCZYM (wrzeciono) Stan maszyny: NIE DZIAŁA # Uszkodzony łańcuch magazynu – WYMAGA WYMIANY

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460065, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza obróbki: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotu stołu A oraz 2 osie obrotu B z głowicą podziałową indeksującą o bezpośrednim systemie pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maksymalny wymiar mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1-17500 obr./min # Wrzeciono: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzi / zmiana narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 sekundy # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia ustawienia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10 500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Urządzenie pomiarowe osi liniowych: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # Układ chłodzenia oleju # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsłużyć 2 maszyny jednocześnie) # System chłodzenia wałów, prowadnic i rozdzielni elektrycznej # 2 systemy smarowania olejowego Nedpfexw Ttijx Agyecu # System absorpcji/odzysku oparów olejowych: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Obecność detalu P/Y: czujniki powietrza niskiego ciśnienia # Kontrola w trakcie procesu: Marposs T25 # System kontroli złamania narzędzia BRK i pomiar długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności narzędzia we wrzecionie roboczym # Dokumentacja: tylko książki Stan maszyny: SPRAWNA, w produkcji

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460043, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy obróbki: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotowa stołu A oraz 2 osie obrotowe B z dzielnikiem indeksowym o bezpośrednim systemie pomiaru kątowego, prędkość obrotowa 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maksymalny wymiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1-17500 obr/min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczna wymiana narzędzi 2x32 szt. / czas wymiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 s # Maks. Ø narzędzia 75 mm / maks. długość 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia instalacji: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Układy pomiaru liniowego osi: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsłużyć 2 maszyny jednocześnie) # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 układy smarowania olejowego # System absorpcji/rekuperacji oparów oleju: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki ciśnienia powietrza niskiego ciśnienia Nedpfxjxwvr Ij Agyjcu # Kontrola podczas procesu: Marposs T25 # System wykrywania złamania narzędzia BRK i pomiaru długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności narzędzia w wrzecionie roboczym # Dokumentacja: wyłącznie książki Stan maszyny: W pełni sprawna, w trakcie pracy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460042, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego A oraz 2 osie obrotowe B z indekserem głowicy podziałowej, z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5'' # Maksymalny wymiar mocowania / detalu: Ø 575 x 830 mm; masa maks. 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1–17 500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzia / czas wymiany narzędzia chip-to-chip: średnio 2,5 s # Maks. Ø narzędzia 75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zajmowana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m Ncsdpfxexwvlno Agyju # Masa: ok. 10 500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # WYWIEWACZ WIÓRÓW: Knoll Typ 550 K-1 # SYSTEM CHŁODZENIA OLEJU # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsługiwać 2 maszyny jednocześnie) # SYSTEM CHŁODZENIA WAŁÓW, PROWADNIC I ROZDZIELNI # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # SYSTEM ABSORPCJI/ODZYSKU PAR OLEJOWYCH: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 # System kontroli pęknięcia narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # SYSTEM DETEKCJI OBECNOŚCI OPRAWKI NARZĘDZIOWEJ WE WRZECIONIE # Dokumentacja: Dostępne jedynie dokumenty papierowe Stan maszyny: SPRAWNA, W PRACY

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 06-13795, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Podniesienie: 160 mm # Minimalna odległość osi stołu od osi wrzeciona: -30 mm # Maksymalna odległość osi stołu od osi wrzeciona: +150 mm # Minimalna odległość między powierzchnią stołu a wrzecionem narzędziowym: 275 mm # Maksymalna odległość między powierzchnią stołu a wrzecionem narzędziowym: 345 mm # Ręczne przesunięcie poprzeczne kolumny: ±20 mm # Średnica zewnętrzna: 250 mm # Średnica otworu: 100 H7 mm Obrabiany element # Maksymalny nominalny moduł (dla stali o wytrzymałości ok. 600 N/mm²): 3 mm # Minimalna średnica podziałowa (uzębienie wewnętrzne): 60 + d0s mm Ncjdpfx Aexwlmusgyju # Maksymalna średnica zewnętrzna (uzębienie wewnętrzne): 280 mm # Maksymalna szerokość pasma zębatego: 42 mm # Maksymalna długość skoku przy nacinaniu zębów: 50 mm # Maksymalny przesuw wrzeciona: 70 mm Nośność # Maksymalny ciężar dopuszczalny na stole (wraz z oprzyrządowaniem): 150 kg # Maksymalna siła docisku konika: 1 500 kg # Maksymalny uzyskiwany kąt śruby (prowadnice hydrostatyczne): ~45° Wrzeciono narzędziowe # Średnica zewnętrzna: 85 mm # Średnica otworu uchwytu narzędziowego: 45 H3 mm Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400 - 480 V, napięcie sterujące: 24 V, napięcie elektromagnesu: 24 V, przekrój przewodu: 16 mm² # Moc zainstalowana: 15 kW, zabezpieczenie: 50 A Wymiary # Wymiary całkowite: długość = 2980 mm, szerokość = 1650 mm, wysokość = 2165 mm # Masa: 5700 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów oraz łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: Siemens Sinumerik 810D/840D # Wysoka precyzja: precyzyjne pozycjonowanie dzięki liniałom Heidenhain # System pomiarowy Marposs T25 (do wyrównywania kątowego lub definiowania punktu zerowego obrotu) # System filtracji i chłodzenia oleju # Magnetyczny przenośnik wiórów Stan maszyny: W PEŁNI SPRAWNA / PRACUJĄCA

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 68178, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 260 mm Ncedpfoxwk Iwjx Agyou # Maksymalna średnica toczenia: 250 mm # Maksymalna średnica obróbki: 220 mm # Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: 200 mm # Przesuw osi X: 626 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 250 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 30 m/min # Standardowa automatyzacja podawania i odbioru detali przez portalowy załadunek z indywidualnych gniazd taśmy transportującej Główne wrzeciono # Wrzeciono wg DIN 55026: Rozmiar 6 # Maksymalna prędkość obrotowa: 5500 obr./min # Moc przy 100% ED: 38 kW # Moment obrotowy przy 100% ED: 300 Nm Uchwyt narzędziowy z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: VDI40 DIN 5480 # Liczba pozycji: rewolwer 12-pozycyjny, wszystkie pozycje napędzane # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min, Zdolność przenoszenia momentu: 70–100 Nm na każdą napędzaną pozycję Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 2x400 V, zabezpieczenie 160A GL # Moc przyłączeniowa: 90 kW Wymiary # Wymiary całkowite: długość = 3390 mm, szerokość = 2850 mm, wysokość = 2400 mm # Masa: 16 000 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów oraz łatwe załadunek/rozładunek. # Sterowanie: Siemens 840D SL # Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania osi X i Z dzięki liniałom Heidenhain # Główne wrzeciono Weiss: wysoka moc i szeroki zakres obrotów. # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: detale podawane i odbierane z maszyny poprzez zintegrowaną automatykę. # Narzędzia napędzane w rewolwerze Sauter: możliwość obróbki wiertarsko-frezarskiej. # Układ chłodzenia i filtracji "papierowej": DGS System GMBH 950L # Przenośnik wiórów: DGS System GMBH # Zespół hydrauliczny: Rexroth Q=13 l/min, pmax=65 bar # Odciąg mgły olejowej: IFS model IFM1000 # Dostępność dokumentacji: Tak Stan maszyny: NIESPRAWNA # Uszkodzone drzwi prowadnic załadunku/rozładunku # Liniał pomiarowy osi X – 2 sztuki # Czujnik położenia rewolweru (furT30) # Czujnik zacisku/odpuszczenia wrzeciona # Elektrozawór emulsji – 4 sztuki

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 1640137, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 400mm; Y 450(700)mm; Z 400mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 2 podwójne poziome wrzeciona + 2 stoły obrotowe A1/A2 sterowane numerycznie (33,3 obr./min), ze stołem podzielczym A3 z hydraulicznym zaciskiem (indeksowanie od 0 do 180° w około 4 sekundy). # Prędkość szybka: X, Y, Z 1-40000 mm/min # Dokładność pozycjonowania Tp: 0,01 mm # Odstęp między wrzecionami: 400mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 50-12500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x30 narzędzi / czas wymiany narzędzia (chip to chip) 4,5 s # Maks. śr. narzędzia: Ø75 mm / maks. długość: 275 mm / 10 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz Njdsxvyfvjpfx Agyocu # Moc zainstalowana: około 68 kVA Wymiary: # Wymagana przestrzeń montażowa: ok. 6,35x4,5x4,2 m # Wymiary maszyny: ok. 4,6x3,0x3,0 m # Masa: ok. 13800 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC Siemens 840C # Odczyt liniowy osi: liniały Heidenhain # Odpylacz wiórów Knoll 400K-1/950 RSF100 # Układ chłodzenia oleju # Układ chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # Dwa układy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów oleju # System detekcji narzędzia w wrzecionie roboczym

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Weiler Matador VS-2 tokarka z prowadnicą i śrubą pociągową z 3-osiowym cyfrowym wyświetlaczem K&C – NOWY, w specjalnej wersji lakierniczej, kolor jasnoszary!!! Dane techniczne: >> Nr maszyny: 92-029, rok produkcji: 1992 >> Wysokość kłów: 140 mm Njdeyylqhjpfx Agyjcu >> Rozstaw kłów: 500 mm >> Prędkość obrotowa: 15 – 3550 obr./min >> Przelot wrzeciona: 36 mm >> Głowica wrzeciona z krótkim stożkiem DIN 55022-5 z zamkiem bagnetowym >> Konik MK 3 >> Posuwy: od 0,012 do 0,9 mm/obr. >> Możliwość gwintowania: metryczne, calowe, modułowe i diametral-pitch >> Skoki gwintu metrycznego: od 0,25 do 12 mm >> Masa ok. 700 kg >> Długość: 1,4 m, wysokość: 1,2 m, głębokość: 0,55 m Wyposażenie i osprzęt: >> 3-osiowy cyfrowy wyświetlacz K&C – nowy, 12 miesięcy gwarancji producenta, w komplecie instrukcja obsługi Funkcje: przełączanie mm/cale, wybór współrzędnych ABS/INC, dzielenie wskazania przez 2, punkt referencyjny, programowanie narzędzi 200 szt., obliczanie stożków, promień/średnica, szybkie zerowanie, zmiana kierunku zliczania, >> 1 szt. uchwyt tokarski 3-szczękowy + 1 komplet szczęk >> 1 szt. uchwyt tokarski 4-szczękowy + 2 komplety szczęk >> Elektroniczna osłona wrzeciona >> Uchwyt szybkomocujący Multifix, rozmiar A, z 2 uchwytami stalowymi >> Hamulec silnika >> Ogranicznik łoża Opis maszyny: Oferowana Weiler Matador VS-2 znajduje się w bardzo dobrym stanie. Maszyna jest oczywiście w pełni sprawna, została nowo polakierowana na jasnoszary kolor. Bardzo ładna maszyna. 3-osiowy cyfrowy wyświetlacz K&C został zamontowany jako dodatkowe wyposażenie. Wszystkie liniały są nowe i wyposażone w osłony chroniące przed zabrudzeniem. Sanie poruszają się lekko i równomiernie. Zapraszamy do obejrzenia maszyny na miejscu pod napięciem i osobistego przekonania się o jej stanie.

Stan: nowe, Ciśnienie: 150 Silnik: 15 Wysokość zabudowy: 500 mm Długość suwu (maks.): 400 mm Rozmiar stołu: 900 x 600 mm Powierzchnia tłoka: 900 x 600 mm Wysokość stołu: 850 mm Wymiary (DxSxW): ok. 1300 + (300 szafa sterownicza) x 2000 x 3200 mm Waga ok.: 8 000 kg Napełnienie olejem: 400 l Hydrauliczna prasa typu C Ogólne informacje: Konstrukcja: forma „C”, hydrauliczna Siła nacisku: 150 t przy 240 bar Siła powrotu: 30 t przy 150 bar Napięcie: 400 V / 50 Hz Normy: Dyrektywa maszynowa EN 693 Malowanie: RAL 7035 – jasnoszary Gwarancja: 12 miesięcy Wymiary (SxGxW): ok. 1300 + 300 mm szafa sterownicza x 2000 x 3200 mm Waga całkowita: ok. 8 000 kg System sterowania: Tryb 1: Praca ręczna bez bariery świetlnej Tryb 2: Praca automatyczna (pojedynczy suw) z barierą świetlną Sterownik PLC: Siemens S7–1200 Sterownik bezpieczeństwa PLC: SICK Obrotowy pulpit z miękkim startem Obsługa dwuręczna (mobilna) Bariery świetlne SICK 700 + 130 mm System pomiaru suwu: liniał pomiarowy (500 mm) Ekran dotykowy 9" Siemens, pamięć do 500 zestawów narzędzi Zdalna diagnostyka: moduł Secomea 8 wolnych wejść/wyjść do podłączenia zewnętrznego (np. robot, linia taśmowa) Oświetlenie stanowiska roboczego (podwójne) Układ hydrauliczny: Główny cylinder: Ø 270 mm Pomocniczy cylinder: 2 x Ø 70 x 40 mm Prowadnice pomocnicze: 4 x Ø 50 mm Silnik: 15 kW / 22 HP (IE3) Silnik pomocniczy: 2,2 kW / 3 HP Pompa: 45 ccm, 65 l/min – REXROTH Pompa pomocnicza: obecna Pojemność zbiornika: 500 l Objętość oleju: 400 l Chłodnica oleju zbiornika Akcesoria hydrauliczne: blok i zawory hydrauliczne REXROTH, zawór wstępny, hydrauliczna i mechaniczna blokada tłoka (pozycja górna) Regulacja ciśnienia i prędkości przez PLC Dane mechaniczne: Wysokość zabudowy: 500 mm (odległość tłok – płyta stołu) Długość suwu: 400 mm Głębokość zabudowy: 650 mm Wysięg: 350 mm Wysokość stołu: 850 mm (od podłogi do górnej krawędzi płyty stołu) Wymiary płyt: Płyta stołu: 900 x 600 x 120 mm (z rowkami teowymi, wg klienta) Płyta tłoka: 900 x 600 x 300 mm (z rowkami teowymi i spawaniem sprężynowym) Prędkości (regulowane za pomocą PLC): Posuw: 120 mm/s Powrót: 140 mm/s Faza docisku: 13 – 5 mm/s Sterowanie i elektronika: Główna szafa sterownicza Ustawianie ciśnienia i prędkości przez PLC Obrotowy pulpit sterowniczy Mobilna obsługa dwuręczna Bariery świetlne SICK System pomiaru suwu Wyświetlacz: 9" dotykowy Siemens Zdalna diagnostyka przez moduł Secomea Ncjdpfxswzzzfe Agysu Bezpieczeństwo i obsługa: Hydrauliczne zawory proporcjonalne Podwójne zabezpieczenie Boczne drzwi ochronne (przesuwane do tyłu) Instrukcja obsługi oraz lista części (w języku niemieckim) z planem serwisowym

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ręczna piła taśmowa do cięcia w zakresie od 0° do 60° w prawo. Hydrauliczne napinanie taśmy, uchwyt łuku z przyciskiem obsługi. Kombinowane prowadzenie taśmy z bocznymi łożyskami. Wkładki tnące z węglika spiekanego oraz górne łożysko. Możliwość ręcznego cięcia lub pracy automatycznej – cięcie możliwe bez operatora, wykorzystując własny ciężar ramienia oraz regulację za pomocą hydraulicznych hamulców; następnie ramie jest podnoszone ręcznie do żądanej pozycji. Ręczny imak umożliwia szybkie i precyzyjne mocowanie obrabianego elementu. Nsdogculvspfx Agyecu Obrót ramienia od 0° do 60° w prawo z blokadami, precyzyjne ustawienie kąta, ręczny imadło z szybkim zaciskiem. Liniał z milimetrową podziałką kątową. Zbiornik chłodziwa zintegrowany na górnej części podstawy maszyny z dyszą odpływową oraz elektryczną pompą chłodziwa do chłodzenia po obu stronach prowadnic taśmy tnącej. Napięcie sterowania 24 VAC, wyłącznik główny i panel sterowania. Ochrona przed przeciążeniem i zwarciem. Napięcie zasilania: standardowo 400V/50Hz/3-fazowe. Kolor maszyny: żółty RAL 1018 i szary RAL 7036. W każdej chwili mają Państwo możliwość obejrzenia wybranej maszyny w naszej hali produkcyjnej/pokazowej. Zapraszamy do kontaktu. Czekamy na Państwa wiadomość! Plantec Maschinen GmbH

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,5 kW (7,48 KM), szerokość strugania: 410 mm, średnica narzędzia: 125 mm, liczba ostrzy: 4, prędkość obrotowa (maks.): 5 000 obr./min, całkowita długość stołów strugarskich: 2 850 mm, DANE TECHNICZNE Szerokość strugania 410 mm Długość stołu podawczego 1620 mm Długość stołu podawczego 1170 mm Całkowita długość stołu 2850 mm Prędkość bloku tnącego 5000 obr. Dysza ssąca Ø 160 mm Usuwanie wiórów do 8 mm Kolor RAL 7035 jasnoszary i RAL 5000 fioletowo-niebieski Nedpfxjqk Ulue Agyjcu Masa netto ok. 870 kg OPIS TECHNICZNY Solidna niemiecka konstrukcja Do strugania i łączenia, w tym regulacja wgłębienia i spiczastego połączenia dla szerokości strugania do 630 mm i maks. usuwania wiórów do 8 mm Ergonomiczna pozycja robocza bezpośrednio na głowicy tnącej Blok tnący PANHANS z litej stali ø 125 mm z 4 odwracalnymi nożami Tersa Precyzyjnie strugane stoły maszyny, całkowita długość stołu 2850 mm Górny panel sterowania na wysokości oczu z cyfrowym wyświetlaczem usuwania wiórów, aktualnej sytuacji stołu podawczego (neutralny, puste lub spiczaste połączenie), w tym uchwyt szablonu i praktyczna taca na narzędzia Elektromotoryczna regulacja stołu podawczego za pomocą przycisku Regulacja pustego i spiczastego złącza na stole podawczym Ząbkowane krawędzie stołu minimalizujące hałas Przykładnica do obciągania Regulacja głębokości i kąta za pomocą jednej dźwigni, możliwość pochylenia do 45°, zamontowana w niezwykle płynnie poruszającej się stalowej prowadnicy Anodyzowany liniał przykładnicy Obrotowa przykładnica pomocnicza 1545 Konsola dla jednostki posuwu Osłona mostka TXF 1570 z pokrywą na zawiasach Mechaniczny hamulec silnika Automatyczny rozruch gwiazda-trójkąt, wyłącznik ochronny silnika Strugany fabrycznie Zgodność z normami CE Przetestowany przez GS

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,5 kW (7,48 KM), szerokość strugania: 630 mm, średnica narzędzia: 125 mm, liczba ostrzy: 4, prędkość obrotowa (maks.): 5 000 obr./min, całkowita długość stołów strugarskich: 2 850 mm, DANE TECHNICZNE Szerokość strugania 630 mm Długość stołu podawczego 1620 mm Długość stołu podawczego 1170 mm Całkowita długość stołu 2850 mm Prędkość bloku tnącego 5000 obr. Dysza ssąca Ø 160 mm Usuwanie wiórów do 8 mm Kolor RAL 7035 jasnoszary i RAL 5000 fioletowo-niebieski Masa netto ok. 1400 kg OPIS TECHNICZNY Solidna niemiecka konstrukcja Do strugania i łączenia, w tym regulacja wgłębienia i spiczastego połączenia dla szerokości strugania do 630 mm i maks. usuwania wiórów do 8 mm Ncodpoqffvgsfx Agyou Ergonomiczna pozycja robocza bezpośrednio na głowicy tnącej Blok tnący PANHANS z litej stali ø 125 mm z 4 odwracalnymi nożami Tersa Precyzyjnie strugane stoły maszyny, całkowita długość stołu 2850 mm Górny panel sterowania na wysokości wzroku z cyfrowym wyświetlaczem usuwania wiórów, aktualnej sytuacji stołu podawczego (neutralny, puste lub spiczaste połączenie), w tym uchwyt szablonu i praktyczna taca na narzędzia Elektromotoryczna regulacja stołu podawczego za pomocą przycisku Regulacja pustego i spiczastego złącza na stole podawczym Ząbkowane krawędzie stołu minimalizujące hałas Przykładnica frezarska Regulacja głębokości i kąta za pomocą jednej dźwigni, możliwość pochylenia do 45°, zamontowana w stalowej prowadnicy o bardzo płynnej pracy Anodowany liniał przykładnicy Obrotowa przykładnica pomocnicza 1545 Konsola dla jednostki posuwu Osłona mostka TXF 1570 z pokrywą na zawiasach Mechaniczny hamulec silnika Automatyczny rozruch gwiazda-trójkąt, wyłącznik ochronny silnika Strugany fabrycznie Zgodność z normami CE Przetestowany przez GS

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Z-MaT U320 5-osiowe centrum obróbcze CNC do pracy symultanicznej Sterowanie ZMATROL 5-osiowe symultaniczne, ekran LCD 15” (na życzenie Siemens ONE, ekran LCD 15”) (Siemens/Fanuc 4+1) Przebiegi robocze (X/Y/Z): 500/500/400 mm Prędkość szybka (X/Y/Z): 48/48/48 m/min Posuw roboczy: 1–10000 mm/min Wrzeciono Prędkość obrotowa wrzeciona: 24.000 obr./min, napęd wbudowany Stożek wrzeciona: BT30 Silnik wrzeciona: 3,7/5,5 kW Nedeyv A Trjpfx Agyjcu Podmuch powietrza przez wrzeciono Osłona powietrzna wrzeciona Chłodnica oleju wrzeciona Zmieniacz narzędzi na 21 narzędzi (magazyn dyskowy) Maks. długość narzędzia: 200 mm Maks. średnica narzędzia: 60/100 mm Stół Średnica stołu: Ø 320 mm Maks. średnica przedmiotu: 320 mm Maksymalne obciążenie stołu: 80 kg Rowki teowe (szerokość x ilość x podziałka): 14H8 x 8 x 45° Odległość od osi wrzeciona do stołu: 100–500 mm Oś A – zakres pochylenia: +-115° Oś C – obrót: 360° Maksymalna prędkość szybka osi A/C: 100/130 obr./min Enkoder osi A/C Wyposażenie standardowe Lampa sygnalizacyjna 3-kolorowa Elektroniczne pokrętło ręczne (MPG) Oświetlenie przestrzeni roboczej Prowadnice liniowe rolkowe Automatyczny system smarowania (smar) Liniały szklane 3-osiowe, z doprowadzeniem powietrza (XYZ) Automatyczny zmieniacz narzędzi Pistolet powietrzny Pistolet chłodzący Zbiornik na chłodziwo System przepłukiwania chłodziwem (usuwanie wiórów) Pełna osłona przeciwbryzgowa Transformator: 400V, 50Hz Wymiennik ciepła w szafie sterowniczej Automatyczne wyłączanie Stopki i bloki poziomujące Skrzynka narzędziowa Zgodność CE Przenośnik wiórów taśmowy (z zawiasami) Wymiary i waga maszyny Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 1800x3270x2510 mm Waga maszyny: ok. 4.300 kg Możliwość pomyłek i sprzedaży zastrzeżona. Dostępne szerokie możliwości automatyzacji