Używane Liniał Prowadnicy na sprzedaż (4 340)

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2010, X*Y*Z oś mm: 2020*1000*850 (1050) Odległość od końca wrzeciona do stołu mm: 100-950 (100-1150) Wielkość stołu (X*Y) mm: 2200*1000 Maks. obciążenie stołu kg: 4 200 Kwedpfox H Tw Ajx Afiet Posuw szybki (osie X, Y) mm/min: 16 000 Posuw szybki (oś Z) mm/min: 16 000 Posuw roboczy mm/min: 15 000 Stożek wrzeciona: ISO BT 50 Napęd wrzeciona: pasowy (przekładnia) Prędkość wrzeciona obr/min: 6000 Moc silnika wrzeciona KM: 22 (30) Pojemność magazynu narzędzi: 40 Masa maszyny kg: 19 000 Wyposażenie standardowe, m.in.: - 4 szt. spiralnych transporterów wiórów (poprzecznie obok osi Y) - 4 prowadnice ślizgowe w osi Y - szybki podwójny chwytak ramieniowy - ruchome elektroniczne pokrętło ręczne - kompletna zabudowa przestrzeni roboczej - gwintowanie bez kompensacyjnego uchwytu automatyczne centralne smarowanie - lampa sygnalizacyjna zakończenia programu/procesu Wyposażenie opcjonalne: - szybki podwójny chwytak ramieniowy (z preselekcją) i pionowy magazyn narzędzi na 40 pozycji - uchwyt wrzeciona SK-50 - prędkość wrzeciona 6 000 obr/min - automatyczna, 2-stopniowa przekładnia z chłodzeniem olejowym - marka ZF Friedrichshafen, do uchwytu ISO-50 - dodatkowy przenośnik wiórów taśmowy - system pomiaru liniowego Heidenhain (liniały szklane) we wszystkich osiach - chłodziwo przez wrzeciono, - w zestawie pompa wysokociśnieniowa do 20 bar i standardowy filtr, - filtr taśmowy papierowy na dodatkowym zbiorniku chłodziwa (ok. 330 l pojemność)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 930088, Kraj pochodzenia: Szwajcaria Napięcie: 400V / 50/60Hz / 3 fazy Waga netto (maszyna + szafa sterownicza): 3250 kg + 400 kg Kod celny: 8456.30 20 Wymiary: 260x281x225 cm PARAMETRY TECHNICZNE Typ obróbki: Zanurzeniowa Maksymalne wymiary obrabianego elementu: 1200x700x400 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 1500 kg Wymiary stołu roboczego: 900x600 mm Odległość stół-podłoga: 900 mm Całkowita objętość dielektryka: 1200 l Osie X, Y, Z, U i V Przesuwy osi X, Y, Z: 550 x 350 x 400 mm Przesuwy osi U, V: 550 x 350 mm Ochrona przed kolizją na osiach: X, Y, U, V, Z Obróbka stożkowa, maksymalny kąt stożka: ±30° / 400 mm Dostępne średnice drutu: Ø 0,25 mm (opcja 0,1/0,2/0,3 mm) Typy prowadnic drutu: zamknięty typ diamentowy, bezluzowy Dostępne typy i masy szpul (standard DIN): 1,6 kg (K 100) do 8 kg (K 160) Dostępne typy i masy szpul (standard JIS): 3 (P3) do 5 (P5) Dielektryk Kwsdpfxsw Ucyuj Afijt Filtry papierowe: 2 wkłady Tolerancja temperatury dielektryka: ±1°C Całkowita pojemność żywicy dejonizacyjnej: 20 l Maksymalne ciśnienie podawania: 20 bar Generator: podwójne źródło zasilania Isopulse Zasilanie: 380/400V 3 fazy Moc całkowita: 10 kVA Maksymalna prędkość cięcia: 400 mm2/min Minimalna chropowatość powierzchni: 0,20 mikrona Ra System pomiarowy: szklane liniały pomiarowe Rozdzielczość pomiarowa: 0,5 mikrona Serwomotory: typ AC Z zastrzeżeniem ewentualnych błędów lub pominięć, powyższe dane techniczne podano bez zobowiązań.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460043, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy obróbki: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotowa stołu A oraz 2 osie obrotowe B z dzielnikiem indeksowym o bezpośrednim systemie pomiaru kątowego, prędkość obrotowa 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maksymalny wymiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1-17500 obr/min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczna wymiana narzędzi 2x32 szt. / czas wymiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 s # Maks. Ø narzędzia 75 mm / maks. długość 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia instalacji: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Układy pomiaru liniowego osi: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsłużyć 2 maszyny jednocześnie) # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 układy smarowania olejowego # System absorpcji/rekuperacji oparów oleju: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki ciśnienia powietrza niskiego ciśnienia # Kontrola podczas procesu: Marposs T25 Kjdpfx Afoxwvr Ioijwt # System wykrywania złamania narzędzia BRK i pomiaru długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności narzędzia w wrzecionie roboczym # Dokumentacja: wyłącznie książki Stan maszyny: W pełni sprawna, w trakcie pracy.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460042, Charakterystyka techniczna: Kwsdpfxsxwvlns Afiot # Obszar roboczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego A oraz 2 osie obrotowe B z indekserem głowicy podziałowej, z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5'' # Maksymalny wymiar mocowania / detalu: Ø 575 x 830 mm; masa maks. 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1–17 500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzia / czas wymiany narzędzia chip-to-chip: średnio 2,5 s # Maks. Ø narzędzia 75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zajmowana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10 500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # WYWIEWACZ WIÓRÓW: Knoll Typ 550 K-1 # SYSTEM CHŁODZENIA OLEJU # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsługiwać 2 maszyny jednocześnie) # SYSTEM CHŁODZENIA WAŁÓW, PROWADNIC I ROZDZIELNI # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # SYSTEM ABSORPCJI/ODZYSKU PAR OLEJOWYCH: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 # System kontroli pęknięcia narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # SYSTEM DETEKCJI OBECNOŚCI OPRAWKI NARZĘDZIOWEJ WE WRZECIONIE # Dokumentacja: Dostępne jedynie dokumenty papierowe Stan maszyny: SPRAWNA, W PRACY

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok produkcji: 2008, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 06-13633, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy - Podnoszenie: 160 mm - Minimalna odległość osi stołu od wrzeciona: -30 mm - Maksymalna odległość osi stołu od wrzeciona: +150 mm - Minimalna odległość między powierzchnią stołu a wrzecionem nożyc: 275 mm - Maksymalna odległość między powierzchnią stołu a wrzecionem nożyc: 345 mm - Ręczne poprzeczne przesunięcie kolumny: ±20 mm - Średnica zewnętrzna: 250 mm - Średnica otworu: 100 H7 mm Obrabiany detal - Maksymalny nominalny moduł (stal o wytrzymałości ok. 600 N/mm²): 3 mm - Minimalna średnica podziałowa (wewnętrzne uzębienie): 60 + d0s mm, gdzie d0s to średnica zewnętrzna noża (w mm) - Maksymalna średnica zewnętrzna (wewnętrzne uzębienie): 280 mm - Maksymalna szerokość wieńca zębatego: 42 mm Kodpjxwl Tzjfx Afiowt - Maksymalny skok przy wycinaniu zęba: 50 mm - Maksymalny posuw wrzeciona: 70 mm Nośność - Maksymalna masa na stole (wraz z uchwytami): 150 kg - Maksymalna siła przeciwwkładu: 1 500 kg - Maksymalny uzyskiwalny kąt śruby (prowadnica hydrostatyczna): ~45° Wrzeciono noża - Średnica zewnętrzna: 85 mm - Otwór mocowania noża: 45 H3 mm Wyposażenie elektryczne - Napięcie robocze: 400 - 480 V, napięcie sterowania: 24 V, napięcie magnetyczne: 24 V, przekrój przewodu: 16 mm² - Moc przyłączeniowa: 15 kW, zabezpieczenie: 50 A Wymiary - Wymiary całkowite: długość=2980 mm, szerokość=1650 mm, wysokość=2165 mm - Masa: 5700 kg Główne cechy i możliwości: - Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów oraz łatwy załadunek/rozładunek - Sterowanie: Siemens Sinumerik 810D/840D - Wysoka precyzja: precyzyjne pozycjonowanie dzięki liniałom pomiarowym Heidenhain - System pomiarowy Marposs T25 (do osiowania kątowego lub definicji punktu zerowego obrotu) - Filtracja i chłodzenie oleju - Magnetyczny transporter wiórów Stan maszyny: NIESPRAWNA: sterownik NC nie uruchamia się

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 06-13795, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Podniesienie: 160 mm # Minimalna odległość osi stołu od osi wrzeciona: -30 mm # Maksymalna odległość osi stołu od osi wrzeciona: +150 mm # Minimalna odległość między powierzchnią stołu a wrzecionem narzędziowym: 275 mm # Maksymalna odległość między powierzchnią stołu a wrzecionem narzędziowym: 345 mm # Ręczne przesunięcie poprzeczne kolumny: ±20 mm # Średnica zewnętrzna: 250 mm # Średnica otworu: 100 H7 mm Obrabiany element # Maksymalny nominalny moduł (dla stali o wytrzymałości ok. 600 N/mm²): 3 mm # Minimalna średnica podziałowa (uzębienie wewnętrzne): 60 + d0s mm # Maksymalna średnica zewnętrzna (uzębienie wewnętrzne): 280 mm # Maksymalna szerokość pasma zębatego: 42 mm # Maksymalna długość skoku przy nacinaniu zębów: 50 mm # Maksymalny przesuw wrzeciona: 70 mm Nośność # Maksymalny ciężar dopuszczalny na stole (wraz z oprzyrządowaniem): 150 kg # Maksymalna siła docisku konika: 1 500 kg # Maksymalny uzyskiwany kąt śruby (prowadnice hydrostatyczne): ~45° Wrzeciono narzędziowe # Średnica zewnętrzna: 85 mm # Średnica otworu uchwytu narzędziowego: 45 H3 mm Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400 - 480 V, napięcie sterujące: 24 V, napięcie elektromagnesu: 24 V, przekrój przewodu: 16 mm² # Moc zainstalowana: 15 kW, zabezpieczenie: 50 A Wymiary # Wymiary całkowite: długość = 2980 mm, szerokość = 1650 mm, wysokość = 2165 mm # Masa: 5700 kg Kwsdpfx Afexwlmuoiot Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów oraz łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: Siemens Sinumerik 810D/840D # Wysoka precyzja: precyzyjne pozycjonowanie dzięki liniałom Heidenhain # System pomiarowy Marposs T25 (do wyrównywania kątowego lub definiowania punktu zerowego obrotu) # System filtracji i chłodzenia oleju # Magnetyczny przenośnik wiórów Stan maszyny: W PEŁNI SPRAWNA / PRACUJĄCA

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok produkcji: 2001, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 1640137, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 400mm; Y 450(700)mm; Z 400mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 2 podwójne poziome wrzeciona + 2 stoły obrotowe A1/A2 sterowane numerycznie (33,3 obr./min), ze stołem podzielczym A3 z hydraulicznym zaciskiem (indeksowanie od 0 do 180° w około 4 sekundy). # Prędkość szybka: X, Y, Z 1-40000 mm/min # Dokładność pozycjonowania Tp: 0,01 mm # Odstęp między wrzecionami: 400mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 50-12500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x30 narzędzi / czas wymiany narzędzia (chip to chip) 4,5 s # Maks. śr. narzędzia: Ø75 mm / maks. długość: 275 mm / 10 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: około 68 kVA Wymiary: # Wymagana przestrzeń montażowa: ok. 6,35x4,5x4,2 m # Wymiary maszyny: ok. 4,6x3,0x3,0 m # Masa: ok. 13800 kg Wyposażenie obejmuje: Kwedpfxexvyfvs Afist # Sterowanie CNC Siemens 840C # Odczyt liniowy osi: liniały Heidenhain # Odpylacz wiórów Knoll 400K-1/950 RSF100 # Układ chłodzenia oleju # Układ chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # Dwa układy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów oleju # System detekcji narzędzia w wrzecionie roboczym

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok produkcji: 2011, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 68178, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 260 mm # Maksymalna średnica toczenia: 250 mm # Maksymalna średnica obróbki: 220 mm # Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: 200 mm # Przesuw osi X: 626 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 250 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 30 m/min # Standardowa automatyzacja podawania i odbioru detali przez portalowy załadunek z indywidualnych gniazd taśmy transportującej Główne wrzeciono # Wrzeciono wg DIN 55026: Rozmiar 6 # Maksymalna prędkość obrotowa: 5500 obr./min # Moc przy 100% ED: 38 kW # Moment obrotowy przy 100% ED: 300 Nm Uchwyt narzędziowy z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: VDI40 DIN 5480 # Liczba pozycji: rewolwer 12-pozycyjny, wszystkie pozycje napędzane # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min, Zdolność przenoszenia momentu: 70–100 Nm na każdą napędzaną pozycję Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 2x400 V, zabezpieczenie 160A GL # Moc przyłączeniowa: 90 kW Wymiary # Wymiary całkowite: długość = 3390 mm, szerokość = 2850 mm, wysokość = 2400 mm # Masa: 16 000 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów oraz łatwe załadunek/rozładunek. # Sterowanie: Siemens 840D SL # Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania osi X i Z dzięki liniałom Heidenhain Ksdpfx Ajxwk Iwefiewt # Główne wrzeciono Weiss: wysoka moc i szeroki zakres obrotów. # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: detale podawane i odbierane z maszyny poprzez zintegrowaną automatykę. # Narzędzia napędzane w rewolwerze Sauter: możliwość obróbki wiertarsko-frezarskiej. # Układ chłodzenia i filtracji "papierowej": DGS System GMBH 950L # Przenośnik wiórów: DGS System GMBH # Zespół hydrauliczny: Rexroth Q=13 l/min, pmax=65 bar # Odciąg mgły olejowej: IFS model IFM1000 # Dostępność dokumentacji: Tak Stan maszyny: NIESPRAWNA # Uszkodzone drzwi prowadnic załadunku/rozładunku # Liniał pomiarowy osi X – 2 sztuki # Czujnik położenia rewolweru (furT30) # Czujnik zacisku/odpuszczenia wrzeciona # Elektrozawór emulsji – 4 sztuki

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: V 435496, długość cięcia (maks.): 3 700 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 100 mm, wysokość cięcia (maks.): 170 mm, ogranicznik długości: 3 200 mm, Wyposażenie: dozownik, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Maks. długość cięcia: 3.700 mm Maks. szerokość cięcia: 1.100 mm Szerokość cięcia przy prowadnicy równoległej: 1.100 mm Maks. wysokość cięcia: 170 mm Kedpsx Dkp Ijfx Afiowt Maks. wysokość cięcia z podcinakiem: 170 mm Średnica tarczy tnącej: 450 mm Ogranicznik długości: 3.200 mm Długość stołu przesuwnego: 3.700 mm Szerokość stołu przesuwnego: 450 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Masa całkowita: 1.800 kg Napięcie zasilania i moc silnika: 7,5 kW (10,20 KM) Średnica króćca odciągu: 120 mm WYPOSAŻENIE Hamulec silnika Podcinak Stół poprzeczny „Para” z cyfrowym odczytem Cyfrowy ogranicznik długości Elektryczny podcinak 3-osiowy Ramię osłony przesuwane 400 mm Długość formatowania 3,70 m Laserowy wskaźnik linii cięcia Uchwyt na wzorce Odchylana pneumatycznie liniał piły Druga podpora

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tartak na sprzedaż: Linię otwierają piły taśmowe Bongioanni i piły Costa Multiprisma. Ze względu na swoją konstrukcję nadają się do obróbki zarówno miękkich, jak i twardych gatunków drewna liściastego. W cenę wliczone są linie maszynowe, maszyny dodatkowe (odciągi, maszyny do recyklingu) oraz niezbędne brzeszczoty i części zamienne. Tartak w Cegléd na Węgrzech można zwiedzać po wcześniejszym umówieniu. 1 linia: Kwedpev Hm T Sjfx Afiot - 1-1 Przestrzeń na kłody z indywidualizatorem - 1-2 Costa Multiprisma: 280 dwuosiowa obracarka pryzmatyczna, 60-80 m3/8 godzin w zależności od gatunku drewna i średnicy - 1-3 Taśmociąg rolkowy z odczepem - 1-4 Piła tnąca na zamówienie: do cięcia pojedynczych rozmiarów, z opcją regulacji rozmiaru. - 1-5 Taśmociągi do transportu odpadów jednostkowych. - 1-6 Młynek (bęben) - 1-7 Przenośniki kruszące: ślimakowy, kubełkowy, zsuwny, załadunek bezpośredni na wózek/samochód ciężarowy 2. linia: - 2-1 Magazyn drewna z indywidualizatorem - Tor do transportu kłód 2-2 z miejscem zrzutu - 2-3 Pośredni schowek na drewno z indywidualizatorem - 2-4 taśmowe piły do rozłupywania drewna i wózki firmy Bongioanni, ze sterowaniem cyfrowym 1300, wieloma opcjami wstępnego ustawiania rozmiarów, wskaźnikiem ugięcia arkusza, liniałem laserowym, wydajnością 25-45 m3/8 godzin; w zależności od rodzaju drewna, średnicy i wzoru cięcia - 2-5 przenośników rolkowych z wyrzutnikami - 2-6 torów przenośników poprzecznych z indywidualizatorem - Piła tnąca Storti TGS-78 2-7: ze sterowaniem cyfrowym, trzy jednostki tnące zapewniające dwukrotnie większą wydajność cięcia - 2-8 przenośników rolkowych z klasyfikatorami - 2-9 Magazynek pryzmatyczny pośredni - 2-10 Przenośnik rolkowy - 2-11 Costa Leopard II. frezarka szeregowa z automatycznym podawaniem i kontrolą mocy w 2 osiach - 2-12 Przenośnik rolkowy z podajnikiem i stołem sortującym - 2-13 Taśmy transportowe do odpadów bryłowych - 2-14 Młynek (bęben) - 2-15 Taśmociągi do maszyn szlifierskich: przenośnik ślimakowy, podnośnik kubełkowy, przenośniki resztkowe (opcja załadunku ciężarówek z ruchomą podłogą) 3. Maszyny pomocnicze: - 3-1 E. Piła taśmowa Gillet, przenośniki współpracujące, manipulator, mechanizm podający - 3-2 Taśmowa piła ciesielska (800) - 3-3 Maszyna do cięcia palet w kostkę (komora gwiaździsta) - 3-4 dwustronne piły tarczowe do okleinowania krawędzi SOCOLEST Valdoi, z prowadnicami transportowymi, z piłą tarczową tnącą - 3-5 VEB STANDARD jednoosiowa formatująca piła tarczowa - 3-6 STVO piła tarczowa formatująca jednoosiowa

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2009, DANE TECHNICZNE, MODEL T 60.35 CN Długość szlifowania mm: 600 Szerokość szlifowania przy szerokości ściernicy mm: 390 Wysokość szlifowania z nową ściernicą (na stole magnetycznym) mm: 400 Powierzchnia stołu magnetycznego mm: 600x300 Posuw wzdłużny stołu mm: 750 Posuw poprzeczny sanek pod stołem mm: 350 Regulowana prędkość przesuwu stołu m/min: 1–30 Wymiary ściernicy mm: 400x40x127 Stała prędkość obrotowa ściernicy, obr./min: 1 450 Automatyczny posuw osi pionowej, min. mm: 0,001 Moc silnika wrzeciona: 7,5 kW Moc silnika pompy hydraulicznej: 2,2 kW Masa maszyny netto: 3 000 kg - Pionowy przesuw głowicy szlifierskiej Ruch pionowy realizowany na prowadnicach liniowych igiełkowych, sterowany śrubą kulową z silnikiem bezszczotkowym YASKAWA. Rozdzielczość osi pionowej: 0,001 mm. Optyczna liniał pomiarowy o rozdzielczości 0,001 mm. Odczyt wymiaru na wyświetlaczu. Rozdzielczość wyświetlacza: 0,001 mm. Elektroniczne pokrętło do ręcznego przesuwu. Kwodsx N I Arepfx Afiot - Przesuw poprzeczny Przesuw poprzeczny na prowadnicach hydrostatycznych, sterowany śrubą kulową i silnikiem bezszczotkowym YASKAWA. Odczyt wymiaru na wyświetlaczu. Rozdzielczość wyświetlacza: 0,001 mm. Liniał optyczny z rozdzielczością 0,001 mm. Elektroniczne pokrętło do ręcznego przesuwu. - Podłużny przesuw stołu Dwa cylindry hydrauliczne i agregat hydrauliczny umieszczony poza maszyną sterują przesuwem stołu. Prędkość przesuwu regulowana bezstopniowo od 1 do 30 m/min. - Smarowanie System zlokalizowany poza maszyną, sterujący ruchem stołu i smarowaniem wszystkich ruchomych części. WYPOSAŻENIE - LODI CNC typ T 2020W z wyświetlaczem graficznym 12,1" (patrz zdjęcie) - Automatyczny cykl roboczy z odrębnymi wartościami dla poszczególnych faz: zgrubnej, wykańczającej i polerującej - Wizualizacja ruchów osi pionowej i poprzecznej do tysięcznych części milimetra - Elektroniczne pokrętło do ręcznego sterowania ruchem osi - Układ chłodzenia z filtrem papierowym i pompą wysokiego ciśnienia - Odciąg mgły (wydajność 2 400 m³/h) - Płyta magnetyczna elektro-permanentna, wymiary 600 x 300 mm - Hydrauliczny przyrząd do obciągania ściernicy nad głowicą, z automatycznym programowalnym obciąganiem i automatyczną kompensacją zużycia ściernicy CNC - Przemiennik częstotliwości YASKAWA do płynnej regulacji prędkości obrotowej ściernicy oraz przyspieszonego hamowania do zatrzymania - Kołnierz ściernicy z wałem wyważającym - Całkowita obudowa przestrzeni roboczej - Oświetlenie miejsca pracy

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Liczba wrzecion: 6 szt. Szerokość robocza: 230 mm Wysokość strugania: 120 mm Długość stołu wyrówniarki: 2500 + 500 mm Silnik posuwu: 3 kW Prędkość posuwu: 6-36 m/min. 1 WEINIG strugarko-frezarka Unimat 23 E ----- 6 wrzecion (w tym 2 x prawe), mocne silniki, podajnik EM 11 opcjonalnie Szerokość robocza: 20 - 230 mm Wysokość robocza: 8 - 120 mm 1. wrzeciono dolne 7,5 kW ----- Średnica: 40 mm Obroty: 6000 obr./min Średnica narzędzi roboczych: 125 - 180 mm Urządzenie do wręgowania wraz z narzędziem Wkładka stołu utwardzana przed 1. dolnym wrzecionem 2. wrzeciono prawe 11,0 kW ----- wspólny silnik z lewym wrzecionem pionowym Średnica: 40 mm Obroty: 6000 obr./min Średnica narzędzi roboczych: 112-250 mm Maks. średnica narzędzia za płaszczyzną oporową: 203 mm Maks. głębokość profilowania: 35 mm Zakres osiowy: 80 mm 3. wrzeciono lewe ----- wspólny silnik z 2. wrzecionem Średnica: 40 mm Obroty: 6000 obr./min Średnica narzędzi roboczych: 112-200 mm Maks. głębokość profilowania: 35 mm Zakres osiowy: 80 mm Stopa dociskowa przed lewym wrzecionem, w tym boczny docisk rolkowy, sprężynowany 4. wrzeciono prawe 7,5 kW ----- Średnica: 40 mm Obroty: 6000 obr./min Średnica narzędzi roboczych: 112-250 mm Maks. średnica narzędzia za płaszczyzną oporową: 203 mm Maks. głębokość profilowania: 35 mm Zakres osiowy: 80 mm 5. wrzeciono górne 11,0 kW ----- Średnica: 40 mm Obroty: 6000 obr./min Średnica narzędzi roboczych: 112-200 mm Maks. głębokość profilowania: 35 mm Zakres osiowy: 45 mm Podzielna stopa dociskowa przed górnym wrzecionem, regulowana do średnicy narzędzia, odchylana i sprężynowana 6. wrzeciono dolne 7,5 kW ----- Średnica: 40 mm Obroty: 6000 obr./min Średnica narzędzi roboczych: 112-250 mm Maks. głębokość profilowania: 15 mm Zakres osiowy: 45 mm Wrzeciona – ogólnie ----- Wszystkie wrzeciona profilujące z wysoką precyzją bicia. Punkty smarowania osiowego posuwu wrzeciona. Długość wrzecion pionowych: 170 mm System posuwu ----- Silnik z mechanicznym hamulcem, 3 kW Mechaniczny posuw płynnie regulowany 6-36 m/min. Wałek podający przed 1. dolnym narzędziem sterowany pneumatycznie góra-dół, Walce „Durofer” z ostrymi zębami (patent Weinig) z ogranicznikiem głębokości, samoczyszczące Zakres regulacji wałków posuwu względem lewej wrzeciona, osiowo 35 mm Przedłużenie osi wahliwej względem lewych wrzecion do 150 mm Elektryka maszyny ----- Napięcie robocze 380-400-415 V, 50 Hz Korpus maszyny, stoły i prowadnice ----- Stół wyrówniarki 2,5 m długości (wraz z liniałem klejarskim) Przedłużenie aluminiowe 0,5 m do stołu wyrówniarki, w tym przedłużenie liniału Ręczna pompa Waxilit do odżywiczenia stołu Jedna napędzana rolka gumowa (amortyzowana w stole odbiorczym) Elementy dociskowe i prowadnice ----- Rolkowe dociski górne, sterowane pneumatycznie Dociski górne uchylne, przy wrzecionach prawych do łatwej wymiany narzędzi Obsługa maszyny ----- Stopa dociskowa przed górnym wrzecionem z mechanicznym wskaźnikiem cyfrowym Wyprowadzenie po górnym wrzecionie z mechanicznym wskaźnikiem cyfrowym Kwsdpfxswqr Rve Afist System ATS/E, automatyczne 2-osiowe ustawianie wrzecion 3 i 4 Minimalna wysokość pracy: 12 mm Elektryczna regulacja wysokości górnych wrzecion i posuwu Centralne punkty smarowania z przodu maszyny Bezpieczeństwo i tłumienie hałasu...

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,35 kW (9,99 KM), średnica wrzeciona: 30 mm, zakres obrotu: 46 °, napięcie wejściowe: 400 V, prędkość obrotowa (min.): 1 000 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 18 000 obr./min, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Nowa frezarka stołowa profil 92 M e-motion to flagowy model Format4 zapewniający najwyższy komfort obsługi oraz maksymalną wydajność dzięki minimalnym czasom przezbrajania podczas prac frezarskich. Zaawansowana elektrospindla wyposażona jest w interfejs HSK 63F do systemu szybkiej wymiany narzędzi z pneumatycznym zaciskiem. Zakres odchylenia ±46° pozwala na nieograniczoną różnorodność obróbki. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu e-motion na panelu dotykowym 15" można precyzyjnie i łatwo ustawić prędkość obrotową, wysokość i kąt wrzeciona oraz prowadnicę i nawet otwór stołu. Miejsca pamięci na narzędzia, wrzeciona i programy frezowania gwarantują doskonałą powtarzalność oraz najkrótsze czasy ustawiania. Sterowane, mimośrodowe pierścienie podporowe zapewniają maksymalną powierzchnię podparcia stołu i znacząco ułatwiają ustawianie, szczególnie przy odchylaniu wrzeciona. Nowo opracowana, masywna i precyzyjna prowadnica frezu posiada dwie sterowane osie dla dokładnej regulacji głębokości całego prowadnika oraz dodatkową, niezależną regulację głębokości prawej szczęki podającej. Dla wygodnego dostępu podczas obróbki łuków prowadnicę można całkowicie odsunąć z pola pracy. Opcjonalnie model Format4 profil 92 M e-motion można wyposażyć w elektrycznie regulowany aparat posuwu. Dane techniczne: Średnica narzędzia: maks. 250 mm Wysokość użytkowa wrzeciona: 140 mm Regulacja wysokości: elektryczna Wyposażenie dodatkowe: 12 Styk bezpotencjałowy 106 Wrzeciono frezujące HSK 63F Ø 30 mm, 140 mm 118 Liniały bezpieczeństwa Integral 650 mm 119 Otwór stołu 255 mm ze sterowanymi, mimośrodowymi pierścieniami podporowymi 183 Przedłużenie stołu obustronnie 670 mm z wysuwanym ramieniem 2200 mm 213 Elektrycznie regulowana podpórka posuwu wraz z poziomą rurą 220 Uchwyt na listę części z klipsem A9 Ksdpfewztr Nsx Afiowt Zalety: Wysoko wydajna elektrospindla z płynną regulacją obrotów i interfejsem HSK 63F Sterowanie pozycjonowaniem wysokości wrzeciona i kąta frezowania +/–46º Sterowanie pozycjonowaniem prowadnicy frezu wraz z offsetem Smartouch z intuicyjną obsługą e-motion Otwór stołu ze sterowanymi, mimośrodowymi pierścieniami podporowymi (opcja) Elektryczna regulacja wysokości dla aparatu posuwu na kolumnie górnej (opcja) Dalsze informacje: Elektrowrzeciono wyposażone w system szybkiej wymiany narzędzi HSK F63 Zakres mocowania: 2–25 mm dla tulei zaciskowych OZ25 Liniały bezpieczeństwa „Integral”: 650 mm Przedłużenie stołu obustronnie 670 mm z wysuwanym ramieniem 2200 mm Otwór stołu 255 mm ze sterowanymi, mimośrodowymi pierścieniami podporowymi

Stan: nowe, Odkryj najwyższą moc i precyzję naszej serii tokarek pionowych. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonej technologii zapewnia ona przełomowe wyniki w projektach obróbki skrawaniem. Poznaj nieograniczone możliwości naszego wariantu CNC i przenieś swoją produkcję na wyższy poziom. GŁÓWNE DANE TECHNICZNE (MODEL CNC): Maks. Średnica obrotu mm 1500/1800/2750/4000/5000 Maks. średnica toczenia mm 1250/1600/2500/4000/5000 Maks. Wysokość przedmiotu obrabianego mm 1000/1600/2000/2000 Moc silnika wrzeciona kW 30/37/55/75 Średnica stołu roboczego mm 1000/1250/2250/3600/3600/4500 Maks. Maks. prędkość stołu roboczego 1/min 500/400/120/63/63/50 Kwjdod I I Iljpfx Afiet AKCESORIA: Jednostka sterująca Fanuc lub Siemens, przekładnia ZF, przenośnik wiórów, urządzenie smarujące, układ hydrauliczny, osłona maszyny, pistolet na sprężone powietrze, lampa trójkolorowa, oświetlenie robocze, wózek na wióry, pedał nożny, standardowy uchwyt narzędziowy. AKCESORIA SPECJALNE: oś C, magazynek narzędzi, liniał liniowy, urządzenie do ustawiania narzędzi, sonda pomiarowa przedmiotu obrabianego, system klimatyzacji szafy sterowniczej, specjalny uchwyt narzędziowy i wiele innych. Więcej danych można znaleźć w pliku PDF poniżej. GŁÓWNE DANE TECHNICZNE (MASZYNA KONWENCJONALNA): Średnica płyty czołowej: 1000|1400|1800|2000|2300 mm Średnica obrotu: 1200|1600|2000|2300|2600 mm Wysokość toczenia: 1000|1250|1400|1600|1500 mm Prędkość stołu: 6,3- 200|5-160 | 3,2-100 | 5-160 | 2,5- 80 m/min Kroki przekładni: 16 Maks. ciężar obrabianego przedmiotu: 3,2|5|8|8|8 ton Silnik główny, moc: 22|30|37|37 kW Waga maszyny około: 9|14|18|23|21 ton AKCESORIA: Uchwyt narzędziowy: 5-krotny; Płyta czołowa: z 4 szczękami; Serwomotory: do podawania osi i wiele więcej. Więcej danych można znaleźć w pliku PDF poniżej. Konwencjonalna tokarka pionowa z solidną i sprawdzoną technologią, mocą i precyzją do produkcji ciężkich elementów. - Zoptymalizowany załadunek - łatwy dostęp za pomocą dźwigu i wózka widłowego - Wspornik pionowy z 5-krotnym uchwytem narzędziowym i wspornikiem bocznym (opcja) z własnym posuwem do obróbki wewnętrznej i zewnętrznej - Wytrzymała konstrukcja stojaka z szerokimi, hartowanymi prowadnicami - Hydrauliczne mocowanie belki poprzecznej - stabilna konstrukcja prowadnicy zapewnia ramieniu pionowemu wyjątkową stabilność i dokładność - wrzeciono pracuje na precyzyjnym dwurzędowym łożysku wałeczkowym i jest regulowane - napęd za pomocą przekładni redukcyjnej zapewniającej wysoki moment obrotowy i zakres prędkości od 2,5 do 80 obr. Gwarancja: 12 miesięcy na maszynę Teraz z 15% dotacją energetyczną od BAFA przy wymianie starej maszyny! Możesz również skorzystać z korzystnych warunków leasingu i sprzedaży ratalnej naszych partnerów leasingowych. Zapytaj nas o nie. Oczywiście zapewniamy również bezpłatną dostawę, instalację/uruchomienie i przekazanie urządzenia gotowego do pracy, a także szkolenie z obsługi systemu sterowania. Przedstawiona specjalna cena netto odnosi się do najmniejszego modelu z serii konwencjonalnej. Zdjęcia przedstawiają warianty CNC oraz wersję konwencjonalną.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, szerokość strugania: 410 mm, DANE TECHNICZNE Szerokość strugania 410 mm Długość stołu podawczego 1620 mm Długość stołu podawczego 1170 mm Całkowita długość stołu 2850 mm Prędkość bloku tnącego 5000 obr. Dysza ssąca Ø 160 mm Kodoqk Uluepfx Afiswt Usuwanie wiórów do 8 mm Kolor RAL 7035 jasnoszary i RAL 5000 fioletowo-niebieski Masa netto ok. 870 kg OPIS TECHNICZNY Solidna niemiecka konstrukcja Do strugania i łączenia, w tym regulacja wgłębienia i spiczastego połączenia dla szerokości strugania do 630 mm i maks. usuwania wiórów do 8 mm Ergonomiczna pozycja robocza bezpośrednio na głowicy tnącej Blok tnący PANHANS z litej stali ø 125 mm z 4 odwracalnymi nożami Tersa Precyzyjnie strugane stoły maszyny, całkowita długość stołu 2850 mm Górny panel sterowania na wysokości oczu z cyfrowym wyświetlaczem usuwania wiórów, aktualnej sytuacji stołu podawczego (neutralny, puste lub spiczaste połączenie), w tym uchwyt szablonu i praktyczna taca na narzędzia Elektromotoryczna regulacja stołu podawczego za pomocą przycisku Regulacja pustego i spiczastego złącza na stole podawczym Ząbkowane krawędzie stołu minimalizujące hałas Przykładnica do obciągania Regulacja głębokości i kąta za pomocą jednej dźwigni, możliwość pochylenia do 45°, zamontowana w niezwykle płynnie poruszającej się stalowej prowadnicy Anodyzowany liniał przykładnicy Obrotowa przykładnica pomocnicza 1545 Konsola dla jednostki posuwu Osłona mostka TXF 1570 z pokrywą na zawiasach Mechaniczny hamulec silnika Automatyczny rozruch gwiazda-trójkąt, wyłącznik ochronny silnika Strugany fabrycznie Zgodność z normami CE Przetestowany przez GS

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, szerokość strugania: 630 mm, DANE TECHNICZNE Szerokość strugania 630 mm Długość stołu podawczego 1620 mm Długość stołu podawczego 1170 mm Całkowita długość stołu 2850 mm Prędkość bloku tnącego 5000 obr. Dysza ssąca Ø 160 mm Usuwanie wiórów do 8 mm Kolor RAL 7035 jasnoszary i RAL 5000 fioletowo-niebieski Masa netto ok. 1400 kg OPIS TECHNICZNY Solidna niemiecka konstrukcja Do strugania i łączenia, w tym regulacja wgłębienia i spiczastego połączenia dla szerokości strugania do 630 mm i maks. usuwania wiórów do 8 mm Ergonomiczna pozycja robocza bezpośrednio na głowicy tnącej Blok tnący PANHANS z litej stali ø 125 mm z 4 odwracalnymi nożami Tersa Precyzyjnie strugane stoły maszyny, całkowita długość stołu 2850 mm Górny panel sterowania na wysokości wzroku z cyfrowym wyświetlaczem usuwania wiórów, aktualnej sytuacji stołu podawczego (neutralny, puste lub spiczaste połączenie), w tym uchwyt szablonu i praktyczna taca na narzędzia Elektromotoryczna regulacja stołu podawczego za pomocą przycisku Regulacja pustego i spiczastego złącza na stole podawczym Ząbkowane krawędzie stołu minimalizujące hałas Przykładnica frezarska Regulacja głębokości i kąta za pomocą jednej dźwigni, możliwość pochylenia do 45°, zamontowana w stalowej prowadnicy o bardzo płynnej pracy Anodowany liniał przykładnicy Obrotowa przykładnica pomocnicza 1545 Konsola dla jednostki posuwu Osłona mostka TXF 1570 z pokrywą na zawiasach Mechaniczny hamulec silnika Kwjdpsqffvgefx Afiet Automatyczny rozruch gwiazda-trójkąt, wyłącznik ochronny silnika Strugany fabrycznie Zgodność z normami CE Przetestowany przez GS

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 850 mm, przesuw osi Z: 700 mm, szybki przesuw osi X: 20 m/min, szybki przesuw osi Y: 20 m/min, szybki przesuw osi Z: 10 m/min, posuw osi X: 24 m/min, posuw osi Y: 24 m/min, posuw osi Z: 15 m/min, producent sterowników: Fanuc, model sterownika: 0i, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 kg, szerokość stołu: 850 mm, długość stołu: 1 500 mm, obciążenie stołu: 3 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 600 obr./min, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, HAITIAN Precision DA17L8Q Wysokowydajne dwukolumnowe centrum obróbkowe DA17L8Q Najważniejsze cechy: - Wrzeciono z płynną regulacją prędkości obrotowej. - Optymalizowana konstrukcja odlewana oraz ulepszone odprowadzanie wiórów. - Krótkie odległości od środka wrzeciona do prowadnicy osi Z – niskie momenty przechylające, wysoka sztywność. - Konstrukcja lekka przy zachowaniu sztywności prowadnic, umożliwiająca wysoką dynamiczną wydajność skrawania. - Prowadnice osi Z o utwardzonej strukturze ślizgowej, dobra sztywność i amortyzacja drgań. - Wysokowydajne wrzeciono 8.000 obr/min o wysokim momencie obrotowym (opcja). - Wysoka odporność na drgania i obciążenia termiczne. - Doskonały stosunek jakości do ceny. - Odpowiedni zarówno do obróbki zgrubnej, wykańczającej, jak i wykończeniowej w różnych zastosowaniach. - Idealny do średniej wielkości elementów i form z różnych materiałów. Specyfikacja urządzenia: Wysokowydajne dwukolumnowe centrum obróbkowe DA17L8Q z sterowaniem FANUC 0i Przesuwy: Przesuw w osi X: 1700 mm Przesuw w osi Y: 850 mm Przesuw w osi Z: 700 mm Odstęp między kolumnami: 1700 mm Wrzeciono – powierzchnia stołu: 100-900 mm Precyzja: Dokładność pozycjonowania: 0,008/0,006/0,006 (X/Y/Z) Powtarzalność: 0,005/0,004/0,004 (X/Y/Z) Stół: Rozmiar stołu: 1500 x 850 mm Maksymalne obciążenie: 3000 kg Rowki teowe stołu: 5x18x160 Wrzeciono: Typ napędu: napęd bezpośredni (Built-In Spindle) Maks. prędkość obrotowa: 6.000 obr/min Moc: 15/18,5 kW Moment obrotowy: 182/224 Nm Stożek wrzeciona: BT50 Śruba ściągająca: P50T-II-MAS403 Posuwy: Prędkość szybkiego przestawiania (X/Y/Z): 24/24/15 m/min Prędkość posuwu roboczego: 20/20/10 m/min Magazyn narzędzi: Pojemność: 24 pozycji Typ: ISO7:24NO50 Maks. średnica narzędzia (pełne/opustoszałe sąsiednie): Ø110/Ø200 Maks. długość narzędzia: 300 mm Maks. waga narzędzia: 20 kg Indeksacja (narzędzie do narzędzia): 2,9 s Inne: Ciśnienie robocze: 5–7 bar Waga maszyny: 14,6 t Wymiary: 4000 x 4200 x 4300 mm Wyposażenie standardowe Sterowanie: FANUC 0i System chłodzenia ze stałą temperaturą wrzeciona Hydrauliczne wyrównanie osi Z Systemy pneumatyczne, hydrauliczne i smarowania Chłodzenie narzędzi Automatyczny transporter wiórów – wewnętrzny Zewnętrzny transporter wiórów łańcuchowy Pełna obudowa (zabudowa zamknięta od góry) Potrójna lampa sygnalizacyjna Oświetlenie przestrzeni roboczej Kwsdsv I Ucdepfx Afiet Standardowe akcesoria i dokumentacja Skrzynka narzędziowa Spełnia normy CE Opcje Sterowanie: Mitsubishi M80 Wrzeciono HISION 8000 obr/min (wbudowane) Chłodzenie pierścieniowe wrzeciona Magazyn 24/30/40 pozycji Podwyższenie kolumn 200/400 mm Chłodzenie przez wrzeciono (20/30/70 bar) Liniały pomiarowe na wszystkich osiach Stół obrotowy CNC Klimatyzacja szafy sterowniczej Głowica do manualnego frezowania pod kątem prostym Pomiar detalu Pomiar narzędzia Pistolet wodny / powietrzny Separator oleju

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, NQ50 to wydajne i precyzyjne poziome centrum obróbcze. Nadaje się do obróbki różnych materiałów i części w przemyśle motoryzacyjnym, narzędziowym oraz w branży IT. Aby sprostać wymaganiom produkcyjnym dotyczącym wysokiej precyzji, wydajności i szybkości, można skonfigurować zautomatyzowaną linię produkcyjną. Koncepcja projektowa oparta na standaryzacji, modularności i uniwersalności zapewnia maszynie narzędziowej zaawansowaną technologię oraz przyszłościowe rozwiązania, a także doskonały stosunek jakości do ceny. Kompaktowa konstrukcja zajmująca niewiele miejsca. Wysoka sztywność, doskonałe właściwości dynamiczne oraz wyjątkowa stabilność precyzji. Wysokowydajna wrzeciono zapewniające lepszą wydajność skrawania oraz wysoką dokładność obróbki. System smarowania smarem stałym dla efektywności energetycznej i przyjazności dla środowiska. Zintegrowane interfejsy automatyzacji. Chłodzenie kulowych śrub tocznych na trzech osiach gwarantuje wysoką stabilność podczas seryjnej produkcji części. Przejazdy: Przejazd X: 730 mm Przejazd Y: 730 mm Przejazd Z: 800 mm Sterowanie: FANUC 0i Odstęp środek wrzeciona – powierzchnia stołu: 80 - 810 mm Końcówka wrzeciona – stół: 70 - 870 mm Stół: Wymiary stołu: 500 x 500 mm Maks. ciężar obrabianego elementu: 500 kg Indeksowanie palety: 1° x 360° System wymiany palet: obrotowy Liczba palet: 2 Czas zmiany palety: 1,4 s Wrzeciono: Typ wrzeciona: wbudowane Maks. prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Moc wrzeciona: 18,5/37 kW Moment obrotowy wrzeciona: 95,5/250 Nm Stożek wrzeciona: BT40 Śruba mocująca: P40T-I-MAS403 Posuwy: Szybki przesuw X/Y/Z: 60 m/min Posuw roboczy X/Y/Z: 60 m/min Magazyn narzędzi: Pojemność: 40 pozycji Śruba mocująca: P40T-I-MAS403 Maks. średnica narzędzia: 80 mm Maks. średnica narzędzia (przy pustym sąsiednim gnieździe): 160 mm Maks. długość narzędzia: 500 mm Maks. ciężar narzędzia: 12 kg Indeksacja (narzędzie do narzędzia): 1,5 s Inne: Zasilanie: 45 kVA Masa maszyny: 13 t Wymiary (DxSxW): 6450x3150x3250 mm Konfiguracja standardowa: Sterowanie: FANUC 0i 40T (NQ80 60T) Indeksacja palety 1° (poza HQ100D) stół obrotowy NC 0,001° (NQ100D) magazyn narzędzi na 40 pozycji APC – automatyczny zmieniacz palet system smarowania pneumatycznego i hydraulicznego chłodnica oleju wrzeciona system przedmuchu wrzeciona y system chłodzenia ochładzanie śruby tocznej ochrona prowadnic przenośnik wiórów łańcuchowy trójkolorowa sygnalizacja świetlna, oświetlenie robocze Kodpfx Afew Rpgysijwt automatyczne wyłączanie system autodiagnostyki pełna obudowa akcesoria standardowe skrzynka na narzędzia CE Opcje: Sterowanie: SIEMENS 828D Indeksowanie palety 0,001° (standard w NQ100D) stół z rowkami T ochładzanie przez wrzeciono CTS (20/30/70 bar) urządzenie klimatyzacyjne szafy sterowniczej liniowe liniały pomiarowe pomiar detalu pistolet do przedmuchu powietrznego niagara – system płukania

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2008, godziny pracy: 27 167 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne – HERMLE C 40 UP Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Przebiegi osi X/Y/Z: 850/700/500 mm Opcje: - Heidenhain DNC - Import DXF - Kinematic Opt iTNC Główna wrzeciono: Prędkość obrotowa: 18 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Magazyn narzędzi: Dodatkowy magazyn ZM43 Posuw / Osie: Prowadnice liniowe – wersja Dynamic Wariant stołu: NC-SRT Ø 420 mm, mechanizm ślimakowy Oś stołu: Oś A poza środkiem Specyfikacja stołu: system mocowania palet Układ chłodzenia: Wewnętrzny dopływ chłodziwa 80 bar Rodzaj filtra: filtr taśmowy papierowy dla układu IKZ Usuwanie wiórów: Przenośnik zgarniakowy Kabina / Ochrona: Konstrukcja bazowa Automatyczne drzwi kabiny Ręczny dach kabiny Bezpieczna szyba z szkła zespolonego Elektryka: Częstotliwość: 50 Hz Kod kraju: DE Automatyzacja palet: Zmieniacz palet: PW160, 400 × 400 mm Magazyn palet MMS / Systemy pomiarowe: Zewnętrzny MMS Kontrola złamania narzędzia A2 Blum Sonda pomiarowa Heidenhain Przygotowanie pod dodatkową sondę pomiarową Oprogramowanie / Opcje: Event Messenger Identyfikacja narzędzi HSK Licencja maszyny: TCS-Soflex Kontrola systemu Kwjdpfx Asxx Rxrofiet Wyposażenie dodatkowe: Elektroniczna kompensacja cieplna Elektroniczny moduł ręczny Odciąg mgły olejowej (przygotowanie i z filtrem końcowym) Kołnierz do odciągu mgły olejowej Powietrze zabezpieczające dla liniałów Pistolet do spłukiwania wiórów Płukanie łoża Wewnętrzne i zewnętrzne przedmuchy powietrzem Lampa sygnałowa Dokumentacja testowa: Protokół testowy: C 40 iTNC 530 PW160

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 500 t, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 175 t, skok: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 500/175 Hydrauliczna prasa głęboko tłocząca typu H – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy głęboko tłoczące hydrauliczne typu H z serii CRONOSSTECH CHSP zostały zaprojektowane w technologii podwójnego działania w celu zapewnienia kontrolowanego przepływu materiału w procesach formowania blach, głębokiego tłoczenia i wykrawania. Konstrukcja korpusu typu H oparta na 8 prowadnicach zapewnia maksymalną sztywność podczas prasowania oraz utrzymanie stabilnych tolerancji równoległości i prostopadłości na całej długości skoku. Model CHSP 500/175 został zaprojektowany do wysokotonowych aplikacji głębokiego tłoczenia i wykrawania, oferując pełną kontrolę nad formą i detalem, dzięki kołnierzowi głównemu o sile 500 ton i poduszce dolnej o sile 175 ton. Korpus odciążony jest za pomocą wibracji, co gwarantuje długą żywotność i niezawodność pracy. Kwjdjx N Uhuopfx Afijt ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany wibracyjnie - Ślizgi prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie zgodnie z akredytacją TÜRK-AK (WPQR i WPS) (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodnie z normami CE - Sterowanie hydrauliczne PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku siłownika i poduszki - Regulacja siły (ciśnienia) siłownika i poduszki - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd temperatury oleju i parametrów hydrauliki na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHSP 500/175 Typ: stalowy korpus typu H, 8 prowadnic Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (siłownik główny): 500 ton Siła nacisku (poduszka): 175 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (siłownik główny): 1000 mm Skok (poduszka): 350 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 1100 mm Odprężanie korpusu: odprężanie wibracyjne Spawanie: akredytacja TÜRK-AK, WPQR i WPS EN ISO 15614-1/2017 (Nadzór przez certyfikowanych inżynierów spawalniczych wg EN ISO 14731) Max. ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silników: 45 kW – IE3 Główna pompa: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opadania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość wysuwu poduszki: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 Średnica cylindra poduszki: Ø300 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Wysokość maszyny: ok. 5800 mm Szerokość maszyny: ok. 3250 mm Głębokość maszyny: ok. 2200 mm Wysokość stołu od poziomu podłogi: 1400 mm Zawór szybkiego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliki: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 26 ton Nota produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 2 500 t, szerokość stołu: 1 800 mm, długość stołu: 2 600 mm, skok: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 2500 H-Typ Hydrauliczna prasa – 8 prowadnic Ogólny opis Prasy hydrauliczne H-typ z serii CRONOSSTECH CHP zostały zaprojektowane do ciężkich operacji formowania, głębokiego tłoczenia i wyoblania, wymagających bardzo wysokich sił nacisku. Konstrukcja korpusu H z 8 prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność podczas pracy, zachowując stabilnie tolerancje równoległości i prostopadłości na całej długości skoku. Model CHP 2500, dzięki dużym wymiarom stołu, wielocylindrowej konstrukcji głównej prasy oraz wydajnemu systemowi hydraulicznemu, jest przeznaczony dla przemysłu motoryzacyjnego, ciężkiego, obronnego oraz do zastosowań z formami wymagającymi wysokich tonarzy. Korpus maszyny jest odprężany metodą wibracyjną, co zapewnia długą żywotność i niezawodną pracę. ⚙️ Wyposażenie standardowe – Konstrukcja stalowa, korpus prasy H z 8 prowadnicami – Odprężany wibracyjnie korpus – Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 – Spawy zgodne z WPQR i WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) – Projekt i produkcja zgodne z normami CE – Sterowany PLC system hydrauliczny – Ekran dotykowy (DELTA 7”) – Regulacja skoku i siły nacisku suwaka – Automatyczny system smarowania – Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtra – Wyświetlanie temperatury oleju hydraulicznego i stanu systemu na ekranie – System chłodzenia – Filtracja off-line – Systemy bezpieczeństwa dla operatora – Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 2500 Typ: Konstrukcja stalowa, korpus prasy H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 2500 T Wymiary stołu ruchomego: 1800 × 2600 mm Wymiary stołu stałego: 1800 × 2600 mm Ksdpox N T S Esfx Afiewt Tolerancja równoległości: 120 mikronów/m Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/m Skok (suwak): 1000 mm Min. prześwit: 200 mm Maks. prześwit: 1200 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Aplikacja spawania: zgodnie z WPQR & WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK, normy EN ISO 15614-1/2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silników: 180 kW – IE3 Pompa główna: 140 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość wyoblania stołu ruchomego: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø565 mm – Ck45 (4 sztuki) Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 sztuki Przybliżona wysokość prasy: 6500 mm Przybliżona szerokość prasy: 3950 mm Przybliżona głębokość prasy: 2600 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1500 mm Zawór wstępnego napełniania: NG 200 Jednostka hydrauliczna: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa: 120 T Uwaga dotycząca produkcji: Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 1 500 t, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 400 mm, skok: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 1500 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8 prowadnic Opis ogólny Seria pras hydraulicznych CRONOSSTECH CHP typu H została zaprojektowana do zastosowań wymagających dużych sił – głębokiego tłoczenia, tłoczenia i ciężkiego formowania metali. Korpus H z 8 prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność i stabilność podczas procesu prasowania, pomagając utrzymać tolerancje równoległości i prostopadłości. Kwjdpfxsx N T R Uo Afiot Model CHP 1500 dzięki dużym wymiarom stołu, wydajnemu układowi hydraulicznemu i dużemu skokowi doskonale sprawdza się w aplikacjach dla przemysłu motoryzacyjnego, obronnego, ciężkiego formowania metali i linii produkcyjnych. Konstrukcja korpusu poddawana jest odprężaniu metodą wibracyjną, co gwarantuje długą żywotność i stabilną pracę. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany drganiami - Ślizgi z brązu Zr14 - Spoiny zgodne z WPQR i WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodna z normami CE - Układ hydrauliczny sterowany przez PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok suwaka i kontrola siły nacisku - Automatyczny układ smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd temperatury oleju hydraulicznego i stanu systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja poza obiegiem - Zabezpieczenia dla operatora - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 1500 Typ: konstrukcja stalowa, korpus typu H na 8 prowadnicach Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 1500 ton Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2400 mm Wymiary stołu stałego: 1500 × 2400 mm Tolerancja równoległości: 120 mikron/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikron/mb Skok suwaka: 1000 mm Min. odległość między stołami: 200 mm Maks. odległość między stołami: 1200 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Certyfikat spawania: WPQR i WPS TÜRK-AK wg EN ISO 15614-1:2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silników: 90 kW – IE3 Pompa główna: 101 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø620 mm – Ck45 (2 sztuki) Dodatkowe cylindry przyspieszające: 2 sztuki Wysokość prasy: ok. 6250 mm Szerokość prasy: ok. 3750 mm Głębokość prasy: ok. 2500 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1500 mm Zawór szybki napełniający: NG 200 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja poza obiegiem: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura łączeniowa: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 70 ton Informacja o produkcji Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 600 t, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, skok: 800 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 600 H-ramowa Jednostronnego działania Prasa Hydrauliczna – 8 Vózków Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CHP typu H jednostronnego działania produkcji CRONOSSTECH to przemysłowe maszyny o wysokiej sztywności, zaprojektowane do tłoczenia, prostowania, montażu oraz do ciężkich zastosowań produkcyjnych. Konstrukcja ramy H z 8 prowadnicami gwarantuje równomierne rozłożenie nawet największych sił podczas procesu i zapewnia długotrwałą oraz stabilną pracę. Model CHP 600 został zaprojektowany z myślą o niezawodności w procesach, gdzie wymagane są wysokie naciski. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane z myślą o pracy w najbardziej wymagających warunkach. Rama i elementy nośne zostały odprężone metodą wibracyjną. Łożyskowanie prowadnic Brąz Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążenia i wysoką precyzję przesuwu suwaka. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Spawana stalowa konstrukcja ramowa H, prowadnice 8-punktowe - Rama odprężana wibracyjnie - Łożyskowanie z brązu Zr14 - Spoiny certyfikowane WPQR & WPS akredytowane przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i produkcja zgodna z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulowany skok suwaka i kontrola nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd stanu oleju hydraulicznego i parametrów układu na panelu - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Dwa przyciski sterowania oburęcznego - Kurtyna świetlna – standard bezpieczeństwa operatora - Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Parametry techniczne – CHP 600 - Typ: Spawana konstrukcja stalowa, rama H z 8 prowadnicami - Materiał ramy: St52 – ERDEMİR - Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 - Siła nacisku (suwak): 600 ton - Stół ruchomy: 1200 × 1500 mm Kwjdpfx Aox N T Iajfijt - Stół stały: 1200 × 1500 mm - Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb - Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb - Skok (ramię): 800 mm - Min. prześwit: 100 mm - Max. prześwit: 900 mm - Odprężanie: wibrowanie - Spoiny: certyfikacja TÜRK-AK, WPQR/WPS zgodnie z EN ISO 15614-1/2017, inspekcja przez inżynierów certyfikowanych według EN ISO 14731 - Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar - Moc silników: 55 kW – IE3 - Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER - Prędkość szybkiego opadania stołu ruchomego: 150 mm/s - Prędkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s - Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s - Średnica cylindra głównego: Ø550 mm – Ck45 - Średnica cylindra pośredniego: Ø320 mm – Ck45 - Cylindry pomocnicze przyspieszające: 2 szt. - Wysokość maszyny ok.: 5900 mm - Szerokość maszyny ok.: 3250 mm - Głębokość maszyny ok.: 2300 mm - Wysokość stołu dolnego nad podłogą: 1400 mm - Zawór wstępnego napełniania: NG 150 - Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER - Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER - Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK - System PLC: DELTA - Panel dotykowy: DELTA 7” - Aparatura siłowa: SIEMENS – SCHNEIDER - Waga ok.: 28 ton Uwaga produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 400 t, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, skok: 800 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 400 Prasa Hydrauliczna H-ramowa, Jednostronnego Działania – 8 Prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CRONOSSTECH CHP typu H, jednostronnego działania, zostały opracowane jako wysokosztywne rozwiązania przemysłowe do kształtowania blach, prostowania, montażu oraz tłoczenia na narzędziach. Konstrukcja ramy typu H z 8 prowadnicami zapewnia równomierny rozkład sił podczas prasowania, gwarantując stabilną i powtarzalną pracę. Model CHP 400 został zaprojektowany z myślą o wymagających zastosowaniach przemysłowych wymagających wysokiego udźwigu, oferując trwałą i niezawodną eksploatację. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zaprojektowano z uwzględnieniem najcięższych warunków eksploatacyjnych. Korpus i elementy nośne poddane są odprężaniu wibracyjnemu. Łożyskowanie prowadnic ze stopu brązu Zr14 zapewnia równomierne rozłożenie obciążeń podczas ruchu suwaka (kołka), co pozwala na długotrwałe utrzymanie wysokiej precyzji. ⚙️ Wyposażenie standardowe • Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami • Korpus i podpory odprężane poprzez wibracje • Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 • Spoiny wykonane wg WPQR & WPS akredytowanych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Konstrukcja maszyny zaprojektowana i wykonana zgodnie z normami CE • Układ hydrauliczny sterowany przez PLC • Panel dotykowy (DELTA 7”) • Regulacja skoku i nacisku suwaka • Automatyczny system smarowania • Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów • Podgląd temperatury oleju hydraulicznego i stanu systemu na ekranie • System chłodzenia • Off-line filtracja • Sterowanie oburęczne • Kurtyna świetlna (standardowo dla bezpieczeństwa operatora) • Aparatura sterownicza SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 400 • Typ: Stalowa rama typu H z 8 prowadnicami • Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR • Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 • Siła nacisku (suwak): 400 ton • Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm • Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm • Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb • Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb • Skok (suwak): 800 mm • Minimalny prześwit: 100 mm • Maksymalny prześwit: 900 mm • Odprężanie spoin: odprężanie wibracyjne • Spawanie: Certyfikat zastosowania procesu wg EN ISO 15614-1/2017, aprobata WPQR i WPS akredytowanych przez TÜRK-AK, nadzór inżynierów certyfikowanych wg EN ISO 14731 • Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar • Całkowita moc silników: 37 kW – IE3 • Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER • Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s • Prędkość wygładzania stołu: 12 mm/s • Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s • Średnica cylindra głównego: Ø450 mm – Ck45 • Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. • Wysokość całkowita prasy: ok. 5600 mm • Szerokość prasy: ok. 3250 mm • Głębokość prasy: ok. 2200 mm • Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1400 mm • Zawór szybkiego napełniania: NG 150 • Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER • System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Off-line filtracja: REXROTH lub PARKER • Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK • PLC: DELTA • Panel dotykowy: DELTA 7” Kwjdpex N T Hpjfx Afiet • Aparatura sterownicza: SIEMENS – SCHNEIDER • Waga: ok. 19,5 tony Informacja o produkcji Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 150 t, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, skok: 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 150 H-ramowa, jednostronnego działania prasa hydrauliczna – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CRONOSSTECH CHP, typu H, jednostronnego działania, to przemysłowe prasy o sztywnej konstrukcji stalowej, zaprojektowane do kształtowania blach, prostowania, montażu oraz prasowania z zastosowaniem form. Korpus typu H z 8 prowadnicami zapewnia stabilną, równomierną i powtarzalną pracę podczas procesu prasowania. Model CHP 150 został opracowany z myślą o niezawodnej wydajności i długotrwałym użytkowaniu w zastosowaniach średniotonażowych. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z uwzględnieniem ciężkich warunków pracy. Elementy nośne i korpus są odprężane metodą wibracyjną. Łożyskowanie na prowadnicach z brązu Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążenia oraz długotrwałą, stabilną eksploatację. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Korpus stalowy typu H z 8 prowadnicami - Elementy nośne i korpus odprężane wibracyjnie - Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 - Zgrzewanie zgodnie z WPQR & WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja maszyny projektowana i wykonana zgodnie z normami CE - Sterowany PLC układ hydrauliczny - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku suwaka i siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtra - Wyświetlanie temperatury oleju hydraulicznego oraz statusów systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Sterowanie dwuręczne - Kurtyna świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Osprzęt SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 150 Typ: stalowa konstrukcja, H-ramowa, 8 prowadnic Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 150 ton Wymiary stołu ruchomego: 800 × 1000 mm Wymiary stołu stałego: 800 × 1000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Kwodpfx Afox N T Dzoiot Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (suwak): 500 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 600 mm Odprężanie po spawaniu: wibracyjne Technologia spawania: certyfikaty WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodnie z EN ISO 15614-1:2017, nadzór certyfikowanych inżynierów spawalnictwa EN ISO 14731 Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silnika: 18,5 kW – IE3 Pompa główna: 32 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø280 mm – Ck45 Wysokość całkowita: ok. 3650 mm Szerokość całkowita: ok. 2950 mm Głębokość całkowita: ok. 2000 mm Wysokość stołu od podłoża: 1250 mm Zawór przednapełniający: NG 100 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Osprzęt elektryczny: SIEMENS – SCHNEIDER Masa: ok. 7 ton Notka produkcyjna Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.