Używane Kartoniarki na sprzedaż (75)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Skupiając się na skomplikowanym procesie kartonowania, jedną z maszyn wyróżniających się wydajnością i niezawodnością jest kartoniarka Mas Pack Accupack 3/6. Model ten, cieszący się solidną reputacją w branży, spełnia różne potrzeby produkcyjne dzięki zaawansowanym funkcjom technicznym. Kluczowe cechy: Pierwszą rzeczą, którą należy podkreślić w przypadku kartoniarki Mas Pack, jest jej zdolność produkcyjna: może ona kartonować, za jednym zamachem, łącznie 6 kartonów po 6 butelek i 3 kartony po 12 butelek. Ta specyfika sprawia, że jest on szczególnie odpowiedni dla linii produkcyjnych wymagających wszechstronności w kartonowaniu. Ruch zespołu głowicy ma charakter mechaniczny, co zapewnia dokładność i zmniejsza ryzyko błędów podczas procesu kartonowania. Mas Pack Accupack 3/6 idzie jeszcze dalej, dzięki regulowanej głowicy chwytającej butelki, odpowiedniej dla różnych średnic butelek. Ten szczegół techniczny jest niezbędny dla firm, które obsługują różne formaty butelek w swojej produkcji. Jeśli chodzi o prędkość, Mas Pack Accupack 3/6 oferuje zmienną prędkość produkcji dzięki zastosowaniu falownika. Funkcja ta umożliwia operatorom dostosowanie prędkości do konkretnych wymagań produkcyjnych. Konstrukcja i bezpieczeństwo: Wykonany z malowanego żelaza kartoniarka Mas Pack zapewnia trwałość i wytrzymałość, nawet w szczególnie intensywnych środowiskach pracy. Bezpieczeństwo jest najważniejszym elementem konstrukcji tej maszyny, która jest wyposażona w zabezpieczenia zapewniające bezpieczne środowisko pracy dla operatorów. Kolejną godną uwagi cechą jest obecność różnych formatów urządzeń do centrowania kartonów, co dodatkowo zwiększa wszechstronność sprzętu. Biorąc pod uwagę, że maszyna została zbudowana w 2004 roku i nadal utrzymuje zdolność produkcyjną około 13 000 butelek na godzinę, można docenić wartość i niezawodność tego modelu w czasie. Isdpfxevgub Rj Aideba Dodatkowe specyfikacje techniczne: Kartoniarka Mas Pack Accupack 3/6 jest w pełni funkcjonalną maszyną, pracującą przy napięciu 380 V w układzie trójfazowym, z częstotliwością 50 Hz. Specyfikacje te zapewniają optymalną dystrybucję energii i wydajną pracę maszyny. Wnioski: Kartoniarka Mas Pack Accupack 3/6 to zaawansowane rozwiązanie technologiczne dla osób poszukujących wydajności, elastyczności i bezpieczeństwa w kartonowaniu. Jego trwałość i zaawansowane funkcje sprawiają, że jest to idealny wybór dla profesjonalistów i techników w branży butelkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używany monoblok pakujący Oma 2007 Ta maszyna to monoblok OMA składający się z maszyny do stawiania skrzyń i pakowania skrzyń. Stojak marki Oma z zamknięciem na gorący klej. Podgrzewacz kleju Nordson. Pionowe formowanie kartonu. Formowanie 2 kartonów po 6 lub 1 z 12 z ulem lub bez wewnątrz Isdpfxovgumgo Aidjba Kartoniarka z ruchem mechanicznym. Możliwość formowania i pakowania różnych formatów kartonów. Malowana żelazna rama. Zabezpieczenia przed wypadkami. Produkcja około 320 pudełek po 12 sztuk i około 600 pudełek po 6 sztuk. Maszyna jest zgodna z CE 2007 z instrukcją obsługi. W doskonałym stanie. Wymiary Maszyna jest podzielona na 2 części Pierwsza część formuje i zamyka dolną część kartonu za pomocą gorącego kleju Przód 2,500 mm. Szerokość 2 100 mm. Wysokość 2 500 mm. Waga około 700 kg. Druga część do maszyny kartonującej Przód 2,000 mm. Szerokość 1 900 mm. Wysokość 2 700 mm. Waga około 900 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 274 h, numer maszyny/pojazdu: R86, Używany Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta aseptyczna maszyna do napełniania kartonów została zaprojektowana z myślą o wysoce wydajnej produkcji napojów oraz przemysłowych środowiskach pakowania. Wyprodukowana przez Tetra Pak, platforma A3 Flex jest szeroko znana ze swojej niezawodności i powtarzalności w procesach aseptycznych. Skonfigurowana w wersji 600V i przystosowana do formatu TBA 500 Slim, zapewnia niezawodną wydajność przepustowości przy integracji z używanymi liniami rozlewniczymi. Producent: Tetra Pak Model: A3 Flex Konfiguracja: 600V, TBA 500 Slim Rok produkcji: 2021 Przepracowane godziny: 274 h Wydajność produkcyjna: do 8 000 opakowań/godz. Kompatybilność formatów: 0,5 l (500 Slim) Rodzaj opakowań: karton (aseptyczny) Numer rysunku: 648575-0600 Kategoria maszyny: aseptyczna maszyna rozlewnicza Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Platforma A3 Flex wyposażona jest w zintegrowaną automatykę, która zapewnia stabilną pracę aseptyczną i łatwą obsługę. Panel operatorski (HMI) oferuje liczniki w czasie rzeczywistym oraz pełną widoczność procesów; profile, takie jak TBA_500_Slim, umożliwiają ustawienia dopasowane do konkretnego formatu w celu optymalizacji eksploatacji. Architektura sterowania obsługuje recepturowe dostosowania i prowadzone sekwencje pracy dla zachowania stabilności procesów. – Intuicyjne HMI z licznikami oraz monitoringiem produkcji – Zarządzanie recepturami/profilami dla wybranego formatu (TBA 500 Slim) – Sterowanie PLC z funkcjami diagnostyki i alarmowania – Zabezpieczenia i kontrolowany dostęp w newralgicznych strefach – Przystosowana do szybkiej zmiany formatów w ramach ustawionej specyfikacji Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Ta aseptyczna maszyna rozlewnicza może być płynnie integrowana z kompletnymi liniami pakującymi, a także pracować jako niezależna jednostka w przemysłowych warunkach pakowania. Idealnie sprawdza się w produkcji napojów z zastosowaniem aseptycznych opakowań kartonowych, obsługując podłączenie do systemów obsługi materiałów opakowaniowych upstream oraz transportujących i końcowych urządzeń downstream. – Praca inline lub jako samodzielna jednostka dla elastycznych układów instalacji Isdpsy Icpwsfx Aidjba – Interfejsy do systemów obsługi materiałów opakowaniowych i sterylizacji po stronie wejściowej – Kompatybilność z transporterami, kartoniarkami i paletyzerami po stronie wyjściowej – Skonfigurowana dla kartonów 0,5L Slim; obsługa innych formatów możliwa po zastosowaniu odpowiednich zestawów adaptacyjnych Stan techniczny i historia serwisowa Urządzenie używane, w pełni sprawne. Z przebiegiem jedynie 274 godzin i rokiem produkcji 2021, wykazuje minimalne zużycie jak na swój rocznik. Liczniki wizualne potwierdzają realny czas pracy. Maszyna jest przygotowana do szybkiego ponownego wdrożenia w profesjonalnej produkcji opakowań napojowych. – Rocznik 2021, niskie zużycie (274 h) – Używana jednostka, gotowa do pracy – Komercyjna aseptyczna konstrukcja

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, UHLMANN LINIA BLISTROWANIA Linia blistrująca do produkcji farmaceutycznej w pomieszczeniach czystych. Pochodzi ze środowiska czystego zgodnego z GMP, regularnie serwisowana, w pełni zautomatyzowana i modułowa; łatwa do zintegrowania z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Dostarczana z pełną dokumentacją techniczną, wycofana z produkcji wewnętrznej. W skład zestawu wchodzą: 1) PAKOWARKA BLISTROWA UHLMANN, MODEL UPS 4 Rok produkcji: 2006 CHARAKTERYSTYKA PRODUKCJI - Wydajność: 15–50 cykli/min - Szerokość formowania: 62–226 mm (min–max) - Format blistra: min. 60 mm; max. 140×39 mm - Głębokość: PVC 12 mm; Alu 10 mm POBÓR ENERGII - Napięcie: 3/N/PE AC 400 V - Prąd: 30 A WYMIARY I MASA - Masa: 4 950 kg 2) KARTONIARKA UHLMANN, MODEL C2206 Rok produkcji: 2005 CHARAKTERYSTYKA PRODUKCJI - Maks. wydajność: 200 kartonów/min - Maks. wymiar kartonu: 130 x 100 x 200 mm - Maks. liczba blistrów: 10 - Zamknięcia: na zakładkę, klej hot-melt - Produkty: blistry, butelki WYMIARY I MASA - Masa: 6 000 kg POBÓR ENERGII - Napięcie: 3/N/PE AC 400 V - Prąd: 15 A 3) ETYKIETOWARKA INOVA, MODEL EKK 62 Rok produkcji: 2006 POBÓR ENERGII - Napięcie: 230/400 V - Częstotliwość: 50 Hz - Prąd: 9 A 4) MODUŁ MONTAŻU I WYRZUTU INOVA, MODELE VSM1221 + TD210 Rok produkcji: 2006 POBÓR ENERGII (OBIE MASZYNY) - Napięcie: 230/400 V - Prąd: 5 A 5) TRAYPACKER BAUSCH + STRÖBEL, MODEL ESS1001 Rok produkcji: 2013 CHARAKTERYSTYKA PRODUKCJI - Maks. wydajność: 12 000 szt./godz. - Długość etykiety: 20–120 mm - Wysokość etykiety: 15–80 mm WYMIARY I MASA - Masa: 900 kg 6) DRUKARKA INKJET HAPA, MODEL H-230 Rok produkcji: 2005 CHARAKTERYSTYKA PRODUKCJI - Maks. cykl: 120 cykli/min - Maks. prędkość druku: 21,6 m/min - Rozdzielczość głowicy: 360 dpi Iodpfx Aiozbhnwedsba - Szerokość taśmy (min–max): 64–310 mm - Długość przesuwu (min–max): 30–180 mm - Długość druku (min–max): 30–180 mm 7) SORTIMAT SYSTEM TRANSPORTU BLISTRÓW, MODEL CL400 VTS Rok produkcji: 2016 WYMIARY I MASA - Masa: 2 340 kg POBÓR ENERGII - Moc: 3,4 kW / 5,0 A 8) ZGRZEWARKA PAKIETUJĄCA UHLMANN, MODEL E 3060 Rok produkcji: 2006 CHARAKTERYSTYKA PRODUKCJI - Wydajność: 60 pakietów - Maks. rozmiar kartonu: 130 x 105 x 250 mm - Maks. rozmiar pakietu: 250 x 150 x 250 mm - Pojemność podajnika: 500 kartonów WYMIARY I MASA - Wymiary: ok. 1 400 x 2 000 x 4 300 mm - Masa: 2 100 kg POBÓR ENERGII - Napięcie: 3/N/PE AC 400 V - Prąd: 18 A 9) DISPENSER STRZYKAWEK OPTIMA, MODEL SH120 Rok produkcji: 2008

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kartoniarka pozioma służąca do pakowania produktów w pudełka składane. Nadaje się do pakowania szerokiej gamy produktów (towarów stałych), takich jak tubki, butelki/fiolki, słoiki plastikowe, ampułki, fiolki, opakowania typu blister, słoiki na kosmetyki, żywność pakowana próżniowo. W pełni zautomatyzowany proces pakowania obejmuje podawanie produktów, składanie pudełek, wkładanie produktów, zamykanie pudełek i dalsze działania. W ramach asortymentu możliwe jest przełączanie się na różne rozmiary pudełek przy umiarkowanych modyfikacjach komponentów mechanicznych. Sterowany przez PLC monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.). - Dane techniczne: Wymiary składanego pudełka: Dł. (50-200) x Szer. (20-85) x Wys. (20-75) mm; Wymagana grubość tektury/papieru pudełka (min.-maks.): 250-450g/m²; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 100 cykli/min; Zasilanie: 380V, 3-fazowe; Pobór mocy: 1,5 kW; wymagane sprężone powietrze i zużycie sprężonego powietrza: 0,6-0,8MPa, 20m³/h; Wymiary maszyny Dł. x Szer. x Wys.: 3870x1100x1800mm; Waga: 1200 kg. Ijdpfev Nkwaex Aidjba Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kartoniarka pozioma służąca do pakowania produktów w pudełka składane. Nadaje się do pakowania szerokiej gamy produktów (towarów stałych), takich jak tubki, butelki/fiolki, ampułki, fiolki, blistry, słoiki na kosmetyki, żywność pakowana próżniowo. Do produktu można dołączyć broszurę lub ulotkę zawierającą informacje takie jak instrukcja użytkowania, instrukcje itp. W pełni zautomatyzowany proces pakowania obejmuje podawanie produktów, składanie pudełek składanych, wkładanie produktów, wkładanie broszury/ulotki do opakowania, zamykanie pudełka i dalsze czynności. W ramach asortymentu istnieje możliwość szybkiej zmiany rozmiarów pudełek poprzez prostą zmianę parametrów (nie jest konieczna zmiana formatu ani tacki). Sterowanie PLC, monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.). - Dane techniczne: Wymiary składanego pudełka: Dł. (50-200) x Szer. (20-85) x Wys. (15-75) mm; Wymagana grubość tektury/papieru pudełka (min.-maks.): 250-450g/m²; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 100 cykli/min; Zasilanie: 380V, 3P; Sprężone powietrze i zużycie sprężonego powietrza: 5-8 bar, 0,16 m³; Wymiary maszyny Dł. x Szer. x Wys.: 3500x1500x1600mm; Waga: 1200 kg. Ijdpfxsv Nkwge Aideba Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kartoniarka pozioma do pakowania produktów w pudełka składane, wyposażona w moduł klejenia na gorąco do klejenia pudełek. Nadaje się do pakowania szerokiej gamy produktów (towarów stałych), takich jak tubki, butelki/fiolki, ampułki, fiolki, blistry, słoiki na kosmetyki, żywność pakowana próżniowo. Do produktu można dołączyć broszurę lub ulotkę zawierającą informacje takie jak instrukcja użytkowania, instrukcje itp. W pełni zautomatyzowany proces pakowania obejmuje podawanie produktów, składanie pudełek składanych, wkładanie produktów, wkładanie broszury/ulotki, zamykanie pudełka, sklejanie i dalsze czynności. W ramach asortymentu istnieje możliwość szybkiej zmiany rozmiarów pudełek poprzez prostą zmianę parametrów (nie jest konieczna zmiana formatu ani tacki). Sterowanie PLC, monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.). - Dane techniczne: Wymiary składanego pudełka: Dł. (50-200) x Szer. (20-85) x Wys. (15-75) mm; Wymagana grubość tektury/papieru pudełka (min.-maks.): 250-450g/m²; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 100 cykli/min; Zasilanie: 380V, 3P; Sprężone powietrze i zużycie sprężonego powietrza: 5-8 bar, 0,16 m³; Wymiary maszyny Dł. x Szer. x Wys.: 3500x1500x1600mm; Waga: 1200 kg. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Isdpfx Aiev Nkwmedeba

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: LC564, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET 25200 bph Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 butelek na godzinę oferuje kompletne rozwiązanie do butelkowania wody niegazowanej. Obecnie linia jest podłączona do zasilania, dzięki czemu kupujący mogą ją bezpośrednio przetestować. SIDEL zaprojektował system w 2006 roku do obsługi butelek PET o pojemności od 350 ml do 1,5 litra. Dzięki temu linia zachowuje wysoką wydajność i elastyczność. Ogólne dane linii Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph przetwarza do 25200 butelek na godzinę. Wykorzystywane są butelki z szyjką 30/25, zgodne ze standardami branżowymi. SIDEL wyposażył linię w rozdmuchiwarkę SB014 z 14 gniazdami. Dodatkowo, zblokowany monoblok napełniająco-zamykający posiada 40 zaworów nalewających oraz 10 głowic zamykających, co czyni go odpowiednim do produktów niegazowanych. Główne zainstalowane maszyny Linia obejmuje m.in. sprężarkę wysokociśnieniową AF (model CE46A) oraz sprężarkę niskociśnieniową Fusheng (model SA110A). Chłodzenie procesów zapewnia efektywnie wieża chłodnicza BAC. Rozdmuchiwarka SIDEL SB014, wyposażona w podajnik, zasypnik oraz urządzenie odpylające, jest bezpośrednio połączona z rozlewnicą SIDEL SFGL40/10. Takie rozwiązanie utrzymuje wydajność instalacji na wszystkich etapach. Ibodpjw Ahfyefx Aidsa Etykietowanie i pakowanie SIDEL zintegrował etykieciarkę Rollquattro, która precyzyjnie nakłada etykiety typu roll-fed w systemie obwodowym. Dodatkowo, urządzenie do owijania folią termokurczliwą tworzy stabilne multipaki z folii. Kartoniarka VANTA WSD-B350 z 2011 roku pakuje do 35 kartonów na minutę. Paletyzator automatyzuje etap końcowy, przygotowując produkty do wysyłki. Technika transportowa i logistyka wewnętrzna System przenośników składa się z taśm transportowych wyprodukowanych przez SIDEL, zapewniając nieprzerwany przepływ produktów od rozdmuchiwarki do paletyzatora. Taka automatyzacja zmniejsza ilość ręcznych interwencji i poprawia powtarzalność procesu. W odróżnieniu od fragmentarycznych instalacji, konfiguracja ta zwiększa kontrolę operacyjną i skraca przestoje. Warunki użytkowania i zalety Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph pracuje pod napięciem i jest nadal dostępna do testów na miejscu. Integracja maszyn SIDEL przekłada się na zwiększoną wydajność oraz prostszą obsługę serwisową. Operatorzy mogą liczyć na stabilną jakość oraz długofalową niezawodność. Zastosowanie i kompatybilność

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kartoniarka pozioma 60-ECO – kompaktowa, wydajna i elastyczna Brak miejsca to powszechny problem w przemyśle spożywczym – dzięki poziomej kartoniarce BASIS 50-ECO oferujemy kompaktowe i wydajne rozwiązanie! Maszyna została specjalnie zaprojektowana do wydajnej obróbki szerokiej gamy rozmiarów pudełek składanych, zajmując minimalną przestrzeń. Przy podstawowej długości wynoszącej zaledwie 2284 mm (można ją wydłużyć w zależności od żądanej długości taśmy przenośnika) osiąga wydajność do 60 składanych pudełek na minutę. Ibedpemftm Nofx Aidsa Najważniejsze informacje techniczne: Regulowany posuw produktu: Taśma podająca może być regulowana indywidualnie na życzenie. Automatyczny pomiar czasu produkcji: Możemy zaprojektować i w pełni zintegrować automatyczny system pomiaru czasu produkcji. Obszar pakowania: Obróbka pudełek składanych o maksymalnej długości 220 mm (A), szerokości 120 mm (B) i wysokości 400 mm (H). Sprawdzona technologia zapewniająca maksymalną niezawodność: Sterowanie: system PLC firmy Siemens Napęd: Serwonapędy firmy Siemens zapewniające precyzyjne ruchy Technologia klejenia: system klejenia na gorąco Nordson zapewniający czyste i bezpieczne łączenie Oferujemy również kompleksową ofertę pionowych i poziomych maszyn do pakowania w kartony, a także maszyn pakujących typu flow-pack. Wszystkie maszyny są produkowane w Niemczech oraz przez naszych europejskich partnerów. Możesz oczywiście odwiedzić nasze obiekty w naszej fabryce i przetestować je na własnych produktach.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uhlmann C 130 pozioma kartoniarka do ampułek / blisterów - w pełni automatyczne pakowanie pasków blistrowych oraz jednoczesne podawanie ulotek - maks. wydajność 120 cykli/min (zależnie od produktu) Format: Dł. = 70 x 150 mm Szer. = 30 x 100 mm Wys. = 15 x 85 mm Nowy sprzęt i oprogramowanie, sterownik PLC Mitsubishi i 8-calowy kolorowy panel dotykowy 10-letnia gwarancja dostępności części zamiennych mechanicznie odnowiona Opcjonalne wyposażenie: - Aparat do składania ulotek GUK, 4-zgięciowy - Klejenie na gorąco lub zamek zatrzaskowy - Odczyt kodów kreskowych na kartoniku/ulotce - Kontrola luminescencyjna, kontrola obecności ulotki w kartoniku Ibedpfx Aisyng Ddsdea - Stanowisko tłoczenia - Podajnik wstępny ulotki - Pompa próżniowa / Venturi

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC593, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia do napełniania to kompletne, używane rozwiązanie do opakowań farmaceutycznych, zaprojektowane do napełniania i pakowania szklanych butelek do zastosowań infuzyjnych. Linia jest obecnie w produkcji i obsługuje różne formaty dozowania z zintegrowanym myciem, napełnianiem, zamykaniem, zaciskaniem (crimping), sterylizacją, inspekcją, etykietowaniem, kartonowaniem i paletyzacją. Do sterylnej obsługi w krytycznych sekcjach wykorzystywana jest oczyszczona woda (PW), woda do iniekcji (WFI) oraz sterylne sprężone powietrze. Wydajność produkcyjna: 3500 butelek na godzinę Obsługiwane pojemności butelek: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ pojemnika: Butelki szklane (do infuzji/IV) Konfiguracja linii: Depaletyzator, myjka do butelek (PW/WFI + sterylne suszenie powietrzem), napełniacz, sekcja próżniowa, zakręcarka do butelek, maszyna do zaciskania aluminiowych nakrętek, ładowarka do tac, autoklaw, urządzenie do wyjmowania tac, 2 x ręczna stacja inspekcyjna, etykieciarka, kartoniarka, zaklejarka kartonów, paletyzator Sterylizacja: Autoklaw marki SBM Stan techniczny: W produkcji Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia posiada zintegrowaną obsługę i zsynchronizowane transportery, zapewniające ciągły przepływ przez etapy mycia, napełniania, zamykania i końcowego pakowania. Ręczne stacje kontroli wzrokowej umiejscowione są za sekcją sterylizacji, by zapewnić jakość produktu. Zmiana formatu jest możliwa dla różnych rozmiarów butelek od 0,2 l do 0,5 l, co umożliwia efektywne przestawienie serii produkcyjnych. Standardowe praktyki farmaceutyczne, jak sterylne suszenie powietrzem i separacja czystych mediów, wspierają uporządkowaną produkcję. Parametry elektryczne oraz specyfikacje PLC/HMI są zależne od linii i mogą być dostosowane do infrastruktury zakładu klienta. Ibodpfx Aioydpa Tsdja Właściwości integracyjne linii produkcyjnej Jako kompletna linia pakująca system pracuje w układzie szeregowym od depaletyzatora po paletyzator. Sekcje wstępne przygotowują i myją szklane pojemniki, moduły środkowe odpowiadają za precyzyjne napełnianie i bezpieczne zamykanie z zaciskaniem, natomiast sekcja końcowa realizuje sterylizację, inspekcję, etykietowanie, kartonowanie, zamykanie kartonów oraz paletyzację. Linia oferuje elastyczność obsługi wielu formatów szklanych butelek: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l i 0,5 l, a także może zostać zintegrowana z zakładowymi systemami jakości i procedurami śledzenia partii. Transportery i strefy akumulacji są skonfigurowane tak, aby zrównoważyć czasy cykli kolejnych etapów procesu. Stan maszyny i historia konserwacji Linia znajduje się obecnie w produkcji, co świadczy o jej pełnej sprawności i dobrym stanie technicznym. Czyszczenie przy użyciu PW/WFI oraz sterylne suszenie powietrzem potwierdzają utrzymanie rygorystycznych procedur higienicznych zgodnych z wymogami procesów farmaceutycznych. Regularna praca wszystkich stacji – od depaletyzatora po paletyzator – dowodzi spójności i gotowości produkcyjnej systemu, który po dostosowaniu do warunków lokalnych może być natychmiast uruchomiony. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zap...

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kartoniarka do ciągłego pakowania w blistry. Jednotorowa, wydajność podawania z taśmą podciśnieniową 400 BL/min. Folder układający GuK, wydajność maks. 250 FS/min. Ijdper Ny H Hsfx Aidjba

Stan: używany, godziny pracy: 1 000 h, Używana linia do napełniania Doypack kg/h Iodpjvguc Ujfx Aidjba Konfiguracja techniczna linii napełniającej Używana linia do napełniania Doypack, o wydajności 600 kg/h, składa się z urządzeń z roku 2015, oferujących precyzję, higienę i niezawodność podczas dozowania do elastycznych opakowań. Proces rozpoczyna się od przygotowania i podania produktu, co zapewnia jednorodną konsystencję oraz stabilność przed napełnianiem. Następnie maszyna FL Tecnics, model FL 2.2, odpowiada za podawanie torebek, dozowanie wagowe, zgrzewanie i pakowanie. System kontroli VARPE precyzyjnie mierzy wagę produktu w każdej torebce, minimalizując różnice i odpady. Równolegle druga jednostka VARPE przeprowadza inspekcję rentgenowską, wykrywając wszelkie zanieczyszczenia lub defekty konstrukcyjne, co zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa i kontroli jakości. W tym samym czasie spiralna pasteryzatornia powietrzna marki SARP realizuje proces pasteryzacji. W przeciwieństwie do innych rozwiązań, ta konstrukcja gwarantuje jednolitą obróbkę produktu, zachowując jego właściwości organoleptyczne. Na końcu kartoniarka kompletuje proces pakowania, sprawnie grupując i przygotowując zapakowane torebki do wysyłki. Łącznie te elementy stanowią linię do napełniania Doypack/Tetra Pak o wydajności 600 kg/h, zapewniającą bezpieczeństwo, powtarzalność oraz wysoką efektywność procesu pakowania. Wydajność produkcyjna i warunki eksploatacji Używana linia do napełniania Doypack/Tetra Pak przetwarza do 600 kg produktu na godzinę. Dzięki swojej konstrukcji utrzymuje równomierne dozowanie i minimalizuje przestoje. System napełniania wagowego gwarantuje precyzyjne porcjowanie w każdej torebce, co ogranicza przepełnienia i pozwala spełniać wymagania produkcyjne. Warto zaznaczyć, że linia była użytkowana około 1 000 roboczogodzin, w trakcie których wyprodukowano ok. 5 milionów torebek. Tym samym jej stan techniczny jest zbliżony do nowego, zapewniając wieloletnią niezawodność przy minimalnym zużyciu. W zakresie utrzymania ruchu przekłada się to na niższe koszty eksploatacji i dłuższy czas pracy bez przestojów. Wszechstronność w typach i formatach produktów Linia Doypack/Tetra Pak obsługuje torebki o pojemności od 90 do 150 gramów, wykorzystując precyzyjne dozowanie wagowe. Pozwala to obsługiwać szeroki zakres produktów, w tym mleko modyfikowane, napoje gotowe do spożycia, wyroby mleczarskie, sosy oraz kremy. Co istotne, technicy mogą łatwo regulować parametry dozowania dla różnych lepkości produktów lub wymogów opakowaniowych. Dzięki temu system pozwala na elastyczną obsługę wielu linii produktowych. Napełnianie wagowe poprawia też dokładność rozliczeń, ułatwiając spełnienie wymagań prawnych i etykietowania. Bezpieczeństwo eksploatacji i dokumentacja techniczna Każde z urządzeń wchodzących w skład linii do napełniania Doypack/Tetra Pak wyposażone jest w zintegrowane zabezpieczenia zgodne z normami europejskimi – m.in. osłony mechaniczne, blokady oraz alarmy, które proaktywnie chronią personel.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Linia do napełniania i pakowania fiolek 50 ml 1. Podawanie fiolek Maszyna: stół obrotowy, technika transportowa SSS, rok produkcji 2007 Puste lub już napełnione i zamknięte fiolki 50 ml są ręcznie podawane na stół obrotowy. Stamtąd są pojedynczo kierowane na taśmę transportową i do dalszej części linii. 2. Etykietowanie z drukiem i kontrolą kamerową Maszyna: Pago System 520, rok produkcji 2007 System druku: Domino 320i drukarka termotransferowa System kamerowy: Cognex (zintegrowany z Pago) Fiolki są etykietowane samoprzylepnymi etykietami. Podczas etykietowania drukarka termotransferowa Domino nanosi numer partii, datę ważności itd. bezpośrednio na etykietę. Jednocześnie kamera Cognex sprawdza poprawność nadrukowanych danych. Wyniki kontroli wyświetlane są na zintegrowanym ekranie. Systemy drukowania i kamerowy są w pełni zintegrowane z maszyną etykietującą Pago. Ijdpfsxb Uptsx Aidjba 3. Zmiana pozycji fiolek (z pionowej na poziomą) Maszyna: transporter FlexLink XH, SSS Fördertechnik, rok produkcji 2016 Oznakowane fiolki są ustawiane poziomo poprzez specjalny manipulator, aby przygotować je do wprowadzenia do kartoniarki. 4. Kartoniarka z podawaniem ulotek Maszyna: MK-120, Harro Höfliger, rok produkcji 2007 W kartoniarce automatycznie rozkładane są prefabrykowane pudełka składane. Równolegle ulotka jest przygotowywana poprzez składanie na maszynie GUK. Jedna fiolka 50 ml i jedna ulotka są automatycznie wkładane do pudełka. W przedstawionej konfiguracji spód pudełka klejony jest gorącym klejem, a górna klapka zamykana jest na zatrzask. Opcjonalnie (przy użyciu dostępnych części formatowych) możliwa jest przebudowa na zamykanie obustronnymi klapkami bez kleju. 5. Serializacja i kontrola kamerowa Maszyna: Laetus PrintSpect TTS MV-70, rok produkcji 2015 Po zakartonowaniu pudełka są znakowane numerami seryjnymi i danymi zmiennymi (termotransfer), a następnie w pełni kontrolowane przez kamerę Laetus. Stacja ta została zainstalowana w 2015 roku. Kartoniarka Harro Höfliger MK-120 posiada dodatkowo zintegrowany system druku Wölke, który nie był tu wykorzystywany. 6. Etykietowanie zabezpieczające (Tamper-Evident) Maszyna: Pago System, rok produkcji 2007 Zeserializowane kartoniki są zabezpieczane etykietami Tamper-Evident na bokach klapek. Do tego celu kartoniki są prowadzone i precyzyjnie ustawiane za pomocą bocznego prowadzenia taśmowego. 7. Pakowanie zbiorcze (Case-Packing) Maszyna: IMA CP18BA Case Packer, rok produkcji 2007 Gotowe pojedyncze opakowania są pneumatycznie wsuwane do kartonów zbiorczych. Case packer skleja kartony gorącym klejem. 8. Oznakowanie końcowe kartonów zbiorczych Maszyna: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + etykieciarka Pago, rok produkcji 2015 Gotowe kartony są etykietowane za pomocą druku termotransferowego. Na tym stanowisku nie odbywa się kontrola kamerowa. Jednostka służy wyłącznie do etykietowania kartonów (bez serializacji lub agregacji). 9. Kontrola (opcjonalnie) Dostępna jest również ręczna waga kontrolna, lecz nie stanowi ona przedmiotu sprzedaży i była używana wyłącznie do wewnętrznych końcowych kontroli. Linia dostępna od stycznia 2026 r. Więcej informacji wkrótce.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Maszyna do pakowania cukru pudru MESPACK typ H-180-FE Rok 2008 Napełnianie w 2 etapach: 1. jednostka dozująca napełnia połowę, 2. jednostka dozująca napełnia drugą połowę Wydajność: 50 worków na minutę. Kartoniarka OTOR SYSTEMS typ FCR 214 Wydajność: 5 kartonów po 10 worków na minutę Rok 2011 Ibjdpfx Aetn Rarjidoa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, model sterownika: Siemens HMI Simatic PC FI 15, wysokość produktu (maks.): 150 mm, długość produktu (maks.): 100 mm, szerokość produktu (maks.): 85 mm, W pełni automatyczna, pracująca w trybie ciągłym kartoniarka wysokowydajna do pakowania butelek, fiolek lub podobnych obiektów, z jednoczesnym podawaniem ulotek do kartoników z jednoczesnym zamykaniem na zatrzask z jednej strony. Linia składa się z następujących komponentów: Łańcuch kubków na produkty Łańcuch do kartoników Magazyn kartoników Składarka do prospektów DANE TECHNICZNE Maksymalna wydajność: 250 kartoników/minutę Minimalny format: 25 x 15 x 65 mm Maksymalny format: 100 x 85 x 150 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens HMI Simatic PC FI 15 Iedpfxext Hauo Aidsba WYPOSAŻENIE Urządzenie do składania i podawania ulotek GUK 21/4 (możliwość czterokrotnego złożenia) Urządzenie do kleju na gorąco Nordson 3400 V Dwa przenośniki łańcuchowe z zawiasami z tworzywa (łańcuch kubków produktowych) Stacja kodująca z termicznym nadrukiem barwnym

Stan: po remoncie generalnym (używany), W DL Packaging budujemy i instalujemy kompletne linie do pakowania proszków — zaprojektowane z myślą o precyzji, higienie i wydajności. Nasze maszyny Second Life oferują wydajność nowych urządzeń, lecz w znacznie niższych kosztach i z dużo krótszym czasem dostawy. Ponad 30 lat doświadczenia i pozycja światowego lidera w rozwiązaniach retrofitowych pozwala nam wspierać klientów w podejmowaniu właściwych decyzji technicznych i strategicznych dotyczących procesów pakowania proszków. Kompletna linia do pakowania proszków DL Packaging składa się z: - Systemu dozującego SDX z indywidualnie dobranym ślimakiem dozującym, dostosowanym do specyficznych właściwości proszku klienta. - Maszyny pakującej VFFS, która formuje, napełnia i zamyka woreczki. - Taśmy odbiorczej, która delikatnie odbiera i transportuje napełnione woreczki. - Kartoniarki, która automatycznie umieszcza woreczki w kartonach. Iodpfxsx Dbq As Aidsba Nasze systemy obsługują każdy rodzaj produktu proszkowego o masie od 5 do 30 kg, w tym mleko w proszku, kawę, przyprawy, cukier oraz drobne chemikalia. Oferujemy różnorodne formy opakowań — worki typu pillow, woreczki z blokowanym dnem, stojące, doypack i stabilo — z wydajnością produkcyjną do 100 woreczków na minutę. Nasze linie są projektowane z myślą o higienie, precyzji i powtarzalności oraz minimalizują straty i pracę ręczną. Są odpowiednie zarówno dla małych partii, jak i produkcji na dużą skalę. Zapewniamy kompleksowe wsparcie posprzedażowe, w tym konserwację, naprawy oraz dostawę części zamiennych, aby Państwa linia pakująca działała niezawodnie przez cały rok. DL Packaging: kompletne, higieniczne i ekonomiczne pakowanie proszku od A do Z.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga napełniania (min.): 5 g, maksymalna waga napełniania: 5 000 g, Przedstawiamy nowość: DLPACK 260 Servo! Maszyna wykonana ze stali nierdzewnej, wyposażona w sterowanie Siemens, zapewnia wyjątkową wydajność w szerokim zakresie zastosowań – od proszków i granulatów po produkty spożywcze i niespożywcze. Pierwsze 20 egzemplarzy zostało już wyprodukowanych i uruchomionych, osiągając wydajność do 105 opakowań na minutę. Zakres dozowania wynosi od 5g do 5000g, a format woreczków to 60–260 mm (szerokość) × 80–500 mm (długość), dzięki czemu maszyna sprosta niemal każdym wymaganiom pakowania. Najważniejsze cechy: Marka: DLPACK Model: DLPACK 260 Servo Wydajność: do 105 opak./min Zakres dozowania: 5–5000 g (przez osobny układ dozujący) Format woreczka: 60–260 × 80–500 mm Wykonanie: stal nierdzewna System sterowania: Siemens Gwarancja: 12 miesięcy Czas dostawy: 10 tygodni Wyposażenie opcjonalne: drukarka, etykieciarka, waga, dozownik ślimakowy i inne – pełna możliwość dostosowania do zastosowania. Obsługuje woreczki typu 'poduszka' i niemal każdy rodzaj produktu. O firmie DL Packaging DL Packaging specjalizuje się w modernizacji oraz montażu systemów dozujących, pionowych maszyn pakujących, kartoniarek i urządzeń końca linii. Nasze rozwiązania „Second Life Packaging Solutions” to maszyny odnowione do stanu zbliżonego do fabrycznie nowego, które można łączyć w w pełni zautomatyzowane linie – wszystko z jednego źródła. Ijdpfx Aijx Ag Iksdsba Ponad 30 lat doświadczenia, własne rozwiązania dozujące, kompleksowa gwarancja oraz indywidualne doradztwo pozwalają nam tworzyć maszyny i linie pakujące dopasowane do potrzeb klienta. Zdalne wsparcie, umowy serwisowe oraz magazyn ponad 20 000 części gwarantują ciągłość Twojej produkcji. DL Packaging – Twój globalny partner w zakresie modernizowanych rozwiązań pakujących, z siedzibą w Oosterhout, dumny partner retrofitowy Rovema Group.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Przedstawiamy Rovema VPL 260 Doypack + Reclose (Pasek Klejący) (VFFS)! Zaprojektowana z myślą o elastyczności i wydajności, Rovema VPL 260 Doypack to najwyższej klasy rozwiązanie do pakowania szerokiego asortymentu produktów. Dzięki solidnej konstrukcji i efektywnej budowie maszyna ta obsługuje wszystko – od makaronów i płatków śniadaniowych po słodycze, karmę dla zwierząt i wiele innych. VPL 260 zapewnia imponującą wydajność do 70 torebek na minutę, oferując szeroki zakres typów opakowań – torby blokowe (blok-dno), opakowania Ro pack z zamkiem oraz wygodę dzięki funkcji ponownego zamknięcia (pasek klejący), co stanowi korzyść zarówno dla producenta, jak i końcowego odbiorcy. Najważniejsze cechy: • Marka: Rovema • Model: VPL 260 • Wydajność: do 70 torebek/min • Zastosowania: granulaty, makarony, płatki, ziarna, nasiona, musli, słodycze, cukierki, orzechy, owoce suszone, karma dla zwierząt, krakersy, ciastka, herbata, suchy makaron i inne • Rodzaje opakowań: torebki blokowe, Ro pack z zamkiem, Stabilo • Budowa: wytrzymała konstrukcja zapewniająca długą żywotność Isdpfxsx Ag Nuj Aidsba • System sterowania: intuicyjny panel obsługi • Gwarancja: 3 miesiące • Czas dostawy: na zapytanie Opcje dodatkowe: opakowania Stabilo/Doy, pasek do ponownego zamykania (klejący) i inne – w pełni dostosowane do indywidualnych potrzeb. DL Packaging specjalizuje się w modernizacji systemów dozujących, pionowych maszyn pakujących typu form-fill-seal, kartoniarek oraz pakowarek końca linii. Nasze „Second Life Packaging Solutions” są odnawiane do standardu nowości i mogą być zintegrowane z automatycznymi liniami produkcyjnymi – wszystko od jednego dostawcy. Ponad 30 lat doświadczenia, własne know-how w zakresie dozowania oraz indywidualne doradztwo gwarantują, że maszyna lub linia będą w pełni dostosowane do Państwa potrzeb. Zapewniamy także wsparcie zdalne, umowy serwisowe oraz magazyn z ponad 20 000 częściami, co pozwala na nieprzerwaną produkcję. DL Packaging – Twój globalny partner w zakresie modernizowanych rozwiązań pakujących, z siedzibą w Oosterhout, dumny partner Grupy Rovema.

Rok budowy: 2022, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ROMACO NOACK LINIA DO BLISTROWANIA, MODEL UNITY 300 Ibjdpfx Aoytgqhjidea Jednotorowa maszyna do pakowania blistrowego z obrotowym systemem zgrzewania oraz kartoniarką o ruchu ciągłym, przeznaczona do segmentu średnich i niskich wydajności. Linia modułowa umożliwia integrację z różnymi systemami track & trace oraz rozwiązaniami do pakowania końcowego. Rok produkcji: 2022. CHARAKTERYSTYKA MASZYNY - Liczba torów blistrowych: 1 (maksymalnie) - Interfejs PDA: OPC UA oraz zdalne wsparcie przez Ethernet WYDAJNOŚĆ - Wydajność blistrów/minutę: do 300 - Wydajność kartonów/minutę: 10 – 300 (min-maks) - Wymiary kartonu (A × B × C): od 35 × 15 × 65 do 105 × 100 × 160 mm (min-maks) - Cykl formowania/minutę: maks. 100 - Cykl wykrawania/minutę: maks. 300 - Maksymalna szerokość folii: 165 mm - Maksymalne pole formowania: 190 × 150 mm - Maksymalne pole wykrawania: 100 × 150 mm - Maksymalna głębokość formowania: 12 mm - Maksymalna średnica nawoju materiału formującego: 700 mm - Maksymalna średnica nawoju folii przykrywającej: 300 mm WYMIARY - Wymiary maszyny: 8 270 × 1 890 × 2 230 mm - Waga: ok. 5 300 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Producent: Klockner MediSeal Typ: linia do napełniania saszetek proszkiem A – Maszyna do pakowania: Model: LA – 300 Rok produkcji: 2001 Szerokość saszetki: min. 50 mm / maks. 300 mm Długość saszetki: min. 50 mm / maks. 250 mm Pojemność saszetki: min. 1 ml / maks. 120 ml Wydajność: min. 20 cykli/min – maks. 100 cykli/min Średnica rolki opakowaniowej: 600 mm Średnica trzpienia DIN 55470: 76 mm Wymiary maszyny: 150 x 200 (z rolką opakowania) x 190 cm (bez systemu dozowania) Waga: 1 800 kg Aktualny format: podwójna saszetka (70 + 70) x 120 Forma z obwodem chłodzenia B – Maszyna do grupowania Ibedpex R A Hhofx Aidoa C – Kartoniarka Klockner: Model: P-700 Rok produkcji: 2001 Tryb pracy: cykliczny Wymiary kartonu: długość: 75 – 200 mm szerokość: 50 – 150 mm wysokość: 20 – 110 mm Wydajność: 15 – 70 kartonów/minutę Moduł składania GUK Stacja klejąca: Robatech

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Producent: CERMEX Model: SL2100 Typ: Kartoniarka Ijdpfx Aex R A H Ujidjba Rok produkcji: 1990 Automatyczna maszyna do grupowania i pakowania produktów w kartony Boczne pakowanie z zaklejaniem taśmą klejącą Regulowana zmiana formatu Poprzedni format: Długość: 398 mm Szerokość: 260 mm Wysokość: 315 mm Min./maks. wymiary opakowań: do potwierdzenia według specyfikacji Min./maks. wymiary kartonów: do potwierdzenia według specyfikacji

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Producent: PRB / Marchesini Group Model: Pocket 3 Rok produkcji: 1993 Typ: Kartoniarka Zastosowanie: pakowanie opakowań jednostkowych do kartonów zbiorczych Dane producenta: Ibjdpfx Aisx R Dapjdea Parametry kartonu: bok a: min. 200 – maks. 550 mm bok b: min. 120 – maks. 330 mm bok c: min. 130 – maks. 350 mm Parametry opakowania jednostkowego: wymiar L: min. 20 – maks. 550 mm wymiar l: min. 10 – maks. 130 mm wysokość: min. 75 – maks. 200 mm Charakterystyka taśmy: Maksymalna średnica zewnętrzna: 220 mm Średnica tulei: 77 mm Szerokość taśmy: 30 – 60 mm Waga: 1350 kg

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Mzbp06, Wyposażenie: Oznakowanie CE, W pełni automatyczna pozioma kartoniarka automatyczna to zaawansowany technologicznie produkt integrujący optykę, elektronikę, pneumatykę i mechanikę. Jest odpowiednia do automatycznego kartonowania różnorodnych produktów. Jej proces roboczy obejmuje transport wyrobów, automatyczne otwieranie i transport kartonów, automatyczne załadunek materiałów do kartonów oraz automatyczne klejenie i wsuwanie zakładek, wraz z innymi złożonymi procesami zamykania. Obudowa maszyny jest w całości wykonana z wysokogatunkowej stali nierdzewnej, a jej konstrukcja powstała zgodnie z restrykcyjnymi standardami GMP obowiązującymi w przemyśle farmaceutycznym. System transmisyjny wyposażony jest w zabezpieczenie przed przeciążeniem i awaryjne zatrzymanie. System obsługi oparty jest na ekranie dotykowym HMI, co zapewnia bezpieczeństwo operatora. Isdpfsya Uq Nex Aideba

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MzCBP01, masa całkowita: 1 500 kg, całkowita długość: 3 500 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, wymagana długość przestrzeni: 3 800 mm, wymagana szerokość: 1 200 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 000 mm, moc: 1,5 kW (2,04 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, zużycie paliwa na godzinę: 20 l/h, ciśnienie robocze: 1 belka, ciśnienie (maks.): 0,6 belka, rodzaj chłodzenia: powietrze, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Automatyczna kartoniarka jest odpowiednia dla produktów farmaceutycznych, spożywczych, kosmetycznych oraz towarów przemysłowych itp. Umożliwia otwieranie pudełek, napełnianie ich produktami, a następnie zamykanie przy użyciu zakładki lub kleju na gorąco. Maszyna wyposażona jest w szereg czujników i automatycznych urządzeń zabezpieczających, co zapewnia bezpieczną i wydajną pracę. Może być połączona z maszyną do blistrowania, maszyną typu flow-pack, owijarką termokurczliwą itp., tworząc kompletną linię pakującą. Jest to najlepszy wybór do produkcji wieloseryjnej. Ibsdpfoxu Aamsx Aidoa