Używane Frezowanie Rowków Wody na sprzedaż (9 297)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC650, Używana linia rozlewnicza Sidel do wody niegazowanej – gazowanej – 14400 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do obsługi butelek PET i zoptymalizowana pod produkcję wody, obejmując zarówno produkty gazowane, jak i niegazowane. System łączy izobaryczną technologię nalewania z solidnym pakowaniem na końcu linii, zapewniając niezawodną wydajność dla produkcji napojów o średniej prędkości.Prędkość produkcji (maksymalna): 14,400 bph with 0.5LDodatkowe prędkości: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormaty butelek: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottlesPojemniki: Designed for PET bottles with air conveyors for empty bottle transportTechnologia nalewania: Isobaric; neck 26 mmEtykietowanie: KHS Innoket 21 N (2002) and SACMI OPERA (2011)Owijarka termokurczliwa: SMI LSK45 T (2001)Owijarka palet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Urządzenia pomocnicze: SIAD Macchine Impianti unit (1999)Najważniejsze dane elektryczne (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionych sterowań, aby zapewnić powtarzalną pracę i łatwość obsługi. Przenośniki powietrzne do pustych butelek oraz przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zmodernizowane i wyposażone w nowe szafy elektryczne. Zakręcarka również została zmodernizowana i otrzymała nową szafę elektryczną, co wspiera stabilną pracę i niezawodność formatów.Zmodernizowane sterowanie przenośników z nowymi szafami elektrycznymiZakręcarka zmodernizowana w 2012 z nową szafą elektrycznąKomponenty z oznakowaniem CE w kluczowych stacjachWstępne ustawienia formatów na etykieciarce dla wielu rozmiarów butelekMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojketowana do płynnej pracy in-line, ta używana linia rozlewnicza integruje przenośniki powietrzne do lekkich butelek PET, precyzyjne etykietowanie oraz solidne pakowanie na końcu linii. Szybkie przezbrojenia wspierają wstępnie skonfigurowane formaty etykietowania, umożliwiając efektywne zmiany pomiędzy typowymi rozmiarami butelek na wodę.Konfiguracja inline od obsługi butelek po pakowaniePrzenośniki powietrzne do pustych butelek i przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwejLinia etykietująca: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA dla elastyczności wieloformatowejPakowanie końcowe w folię termokurczliwą SMI LSK45 T i stabilizacja palet przez TOSA 125Zakres rozmiarów butelek: 0.5L, 1.0L, 1.5LOdpowiednia do produkcji wody (niegazowanej i gazowanej)Stan maszyn i historia serwisowaLinia obejmuje kilka komponentów, które przeszły prace serwisowe i modernizacyjne ukierunkowane na zwiększenie niezawodności i dostępności. Przenośniki powietrzne i taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zrewidowane, zainstalowano nowe łańcuchy... Lrodezg In Tepfx Apcjt

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 45 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC514, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej do 12000 butelek na godzinę (bph) Główne cechy linii rozlewniczej: Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej, o wydajności do 12000 butelek na godzinę, oferuje wysoki standard produktywności i precyzji. System produkuje do 12000 butelek na godzinę, dzięki czemu idealnie nadaje się dla średnich i wyższych wydajności produkcji. Linia przetwarza opakowania PET oraz obsługuje formaty od 0,33 l do 1,5 l. Dodatkowo linia wyposażona jest w system napełniania wolumetrycznego, który zapewnia precyzyjne dozowanie do każdej butelki. Obsługuje butelki o średnicach szyjek od 25 do 29 mm, zwiększając kompatybilność z różnymi standardami rynkowymi. System jest przeznaczony wyłącznie do wody niegazowanej, co zapewnia ukierunkowany i specjalistyczny przepływ produkcji. Szczegóły urządzeń linii rozlewniczej SIDEL do wody niegazowanej do 12000 bph: Wydmuchiwarka Sidel SBO 8, wyprodukowana w 2005 roku, formuje butelki z preform na etapie bazowym procesu. Maszyna ta przekształca preformy w gotowe butelki przy użyciu sprężonego powietrza pod wysokim ciśnieniem. Technologia SIDEL zapewnia precyzyjne kształtowanie, optymalizując zużycie materiału PET i minimalizując odpady. Blok nalewający (Filling Monoblock): Monoblok napełniający Sidel 36 36 9 (rok 2005) realizuje płukanie, napełnianie i zamykanie w jednej kompaktowej jednostce. Takie rozwiązanie maksymalizuje efektywność wykorzystania przestrzeni oraz skraca czas transferu między etapami. Wolumetryczny system napełniania zapewnia precyzyjne dozowanie, kluczowe dla wysokiej jakości produktu końcowego. Etykieciarka: Etykieciarka PE Labellers ROLLMATIC z 2005 roku nakłada etykiety typu wrap-around na opakowania. Zaawansowana technologia gwarantuje precyzyjne pozycjonowanie etykiet, poprawiając wygląd gotowego produktu. System przeznaczony do butelek PET z wodą spełnia wymogi dotyczące prędkości linii i jakości. Maszyna do pakowania termokurczliwego: Maszyna pakująca w folię termokurczliwą Sidel Cermex (rok 2005) odpowiada za pakowanie wtórne. Maszyna używa folii termokurczliwej do tworzenia kompaktowych i stabilnych opakowań zbiorczych. Proces ten usprawnia logistykę oraz dystrybucję produktów i chroni towar podczas transportu. Transportery w linii SIDEL do wody niegazowanej do 12000 bph: Linia wykorzystuje kompletny system transporterów - zarówno powietrznych, jak i naziemnych. Transportery te zapewniają ciągły, niezakłócony przepływ pomiędzy poszczególnymi etapami produkcji. Dodatkowo minimalizują przestoje i gwarantują wysoką efektywność operacyjną. Korzyści techniczne linii: Ledsvgva Uepfx Apcjrt Używana linia rozlewnicza SIDEL zapewnia niezawodność i trwałość, mimo roku produkcji 2005. Wszystkie maszyny charakteryzują się długą żywotnością, obniżając koszty utrzymania ruchu. System sprawnie rozlewa wodę niegazowaną, zapewniając wydajny, dedykowany i wolny od zanieczyszczeń proces. Ponadto instalacja SIDEL umożliwia bezproblemową integrację z dodatkowymi urządzeniami, takimi jak etykieciarka czy maszyna pakująca w folię termokurczliwą, co zapewnia płynny przepływ produkcji. Dzięki wydajności 12000 butelek na godzinę linia ta wspiera...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: LC564, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET 25200 bph Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 butelek na godzinę oferuje kompletne rozwiązanie do butelkowania wody niegazowanej. Obecnie linia jest podłączona do zasilania, dzięki czemu kupujący mogą ją bezpośrednio przetestować. SIDEL zaprojektował system w 2006 roku do obsługi butelek PET o pojemności od 350 ml do 1,5 litra. Dzięki temu linia zachowuje wysoką wydajność i elastyczność. Ogólne dane linii Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph przetwarza do 25200 butelek na godzinę. Wykorzystywane są butelki z szyjką 30/25, zgodne ze standardami branżowymi. SIDEL wyposażył linię w rozdmuchiwarkę SB014 z 14 gniazdami. Dodatkowo, zblokowany monoblok napełniająco-zamykający posiada 40 zaworów nalewających oraz 10 głowic zamykających, co czyni go odpowiednim do produktów niegazowanych. Główne zainstalowane maszyny Lodpfx Ajw Ahfyspcert Linia obejmuje m.in. sprężarkę wysokociśnieniową AF (model CE46A) oraz sprężarkę niskociśnieniową Fusheng (model SA110A). Chłodzenie procesów zapewnia efektywnie wieża chłodnicza BAC. Rozdmuchiwarka SIDEL SB014, wyposażona w podajnik, zasypnik oraz urządzenie odpylające, jest bezpośrednio połączona z rozlewnicą SIDEL SFGL40/10. Takie rozwiązanie utrzymuje wydajność instalacji na wszystkich etapach. Etykietowanie i pakowanie SIDEL zintegrował etykieciarkę Rollquattro, która precyzyjnie nakłada etykiety typu roll-fed w systemie obwodowym. Dodatkowo, urządzenie do owijania folią termokurczliwą tworzy stabilne multipaki z folii. Kartoniarka VANTA WSD-B350 z 2011 roku pakuje do 35 kartonów na minutę. Paletyzator automatyzuje etap końcowy, przygotowując produkty do wysyłki. Technika transportowa i logistyka wewnętrzna System przenośników składa się z taśm transportowych wyprodukowanych przez SIDEL, zapewniając nieprzerwany przepływ produktów od rozdmuchiwarki do paletyzatora. Taka automatyzacja zmniejsza ilość ręcznych interwencji i poprawia powtarzalność procesu. W odróżnieniu od fragmentarycznych instalacji, konfiguracja ta zwiększa kontrolę operacyjną i skraca przestoje. Warunki użytkowania i zalety Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph pracuje pod napięciem i jest nadal dostępna do testów na miejscu. Integracja maszyn SIDEL przekłada się na zwiększoną wydajność oraz prostszą obsługę serwisową. Operatorzy mogą liczyć na stabilną jakość oraz długofalową niezawodność. Zastosowanie i kompatybilność

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Lodpfjw D E Ubsx Apcert Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: LC647, Używana linia rozlewnicza Sidel do wody, PET 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia do rozlewu to wysoce wydajny system produkcji wody niegazowanej w PET, zaprojektowany do pakowania przemysłowego i produkcji napojów. Oparta na formacie 0.55L i szyjce 30/25 PCO1881 zapewnia nominalną wydajność 36,000 butelek na godzinę. Kluczowe urządzenia obejmują rozciągarko–rozdmucharkę Sidel SBO20 z 20 gniazdami, monoblok nalewający Sidel EUROPA WM skonfigurowany z 60 zaworami nalewającymi i 15 głowicami zakręcającymi oraz etykieciarkę Krones Contiroll HS do ciągłego, szybkiego etykietowania. Linia stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów chcących skalować operacje wody w PET z potwierdzoną niezawodnością.Prędkość produkcyjna: 36,000 bph (format projektowy 0.55L)Format podstawowy: butelki 0.55L (550 ml)Gwint/szyjka: 30/25 PCO1881Opakowania: butelki PETRozdmuchiwarka: Sidel SBO20, 20 gniazdMonoblok nalewający: Sidel EUROPA WM, 60 zaworów / 15 głowic zakręcającychEtykieciarka: Krones Contiroll HSPodawanie nakrętek: podajnik nakrętek Sidel Aidlin 24Rok linii: 2012 (główna jednostka nalewająca 2011)Zaawansowana automatyka i sterowanieLinia integruje zsynchronizowane sterowanie między rozdmuchiwarką, monoblokiem nalewającym, podawaniem nakrętek i systemami etykietowania, aby utrzymać stabilną, szybką pracę. Centralne interfejsy operatorskie koordynują sekwencje start/stop, rampy prędkości oraz diagnostykę usterek. Blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne chronią operatorów przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiej dostępności. Szybkie regulacje i parametry recepturowe wspierają powtarzalne ustawienia dla formatu 0.55L, minimalizując przestoje przezbrojeniowe i optymalizując całkowitą efektywność wyposażenia.Możliwości integracji liniiZaprojaktowana do pracy inline, ta linia rozlewnicza PET łączy się poprzez przenośniki z sekcjami akumulacji i transferu, zapewniając płynny przepływ produktu. Konfiguracja wspiera zastosowania dla wody niegazowanej z szyjką 30/25 PCO1881, umożliwiając efektywną obsługę od podawania preform i rozdmuchu, przez nalewanie i zakręcanie, po etykietowanie typu wrap-around. Architektura systemu pozwala na integrację z urządzeniami w górę i w dół strumienia, takimi jak inspekcja, pakowanie w kartony i paletyzacja, tworząc kompletne rozwiązanie dla produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia utrzymaniaLinia nadal pracuje w produkcji, co wskazuje na utrzymaną sprawność i ciągłe osiągi w rzeczywistych warunkach. Komponenty były utrzymywane w stanie roboczym, aby wspierać bieżącą wydajność. Ta używana linia do wody w PET korzysta z aktywnego statusu, pomagając potencjalnym użytkownikom ocenić wydajność i zaplanować płynne przejście do nowych wymagań produkcyjnych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMonoblok Sidel EUROPA WM, zoptymalizowany do wody niegazowanej, łączy precyzyjne nalewanie ze stałą kontrolą momentu zakręcania na 15 głowicach. Rozciągarko–rozdmucharka Sidel SBO20 zapewnia niezawodne podgrzewanie preform i stabilny proces rozciągania–rozdmuc... Ljdpfjzc Hqmjx Apcjrt

Stan: używany, Rok budowy: 1999, godziny pracy: 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC392, Używana kompletna linia rozlewnicza do wody, napoje niegazowane, 300 bph, 18.9L, CapSnap Seria CapSnap Adapta to modułowy, zintegrowany system mycia, rozlewu i zakręcania butelek. To idealne rozwiązanie dla średniej wielkości rozlewni wody HOD. Zaprojektowane z myślą o elastyczności – te maszyny można skonfigurować do obsługi butli 3-Gallon i 5-Gallon. Ten kompletny system skutecznie obsługuje 300 – 600 BPH. Producent: CAP SNAP – Portola – USA Ljdjvgud Sepfx Apcert Rok produkcji: 1999 (kompletnie wyremontowana w 2015 i od tego czasu przepracowała tylko 500 godzin) Wydajność: 300 bph Wymagane media: powietrze 6 bar, moc 40 kW, zasilanie w wodę do mycia 2 bar oraz zasilanie w wodę do napełniania Kompozycja linii: Półautomatyczne urządzenie do zdejmowania korków: Urządzenie służy do zdejmowania korków z butli. Przenośnik wejściowy: Na ten taśmociąg butle są ręcznie wykładane. Wstępne mycie zimną wodą poprzez dysze: To pierwszy etap mycia, z użyciem zimnej wody. Mycie ciepłą wodą z detergentem poprzez dysze: To drugi etap mycia, z użyciem ciepłej wody o temperaturze 50°C z detergentem. Płukanie zimną wodą z środkiem dezynfekcyjnym poprzez dysze: To ostatni etap mycia, z użyciem zimnej wody i środka dezynfekcyjnego. Przenośnik wyjściowy z rozlewaczki: Tutaj butle są napełniane, po dwie jednocześnie. Filtr UV: Woda jest dozowana przez filtr UV, który jest wbudowany w króciec wlotowy butli. Transport napełnionych butli do zakręcarki: Tutaj butle są transportowane z rozlewaczki do zakręcarki. Dozowanie korków przez środek dezynfekcyjny na butlę: Tutaj korki są dezynfekowane i przygotowane do nałożenia na butle. Cylinder zakręcania korków: W tym miejscu nakładany jest korek na butlę. Przenośnik wyjściowy: Stąd butle są ręcznie załadowywane na palety. Każda część tego systemu pełni określoną rolę w procesie rozlewu do butli, a razem tworzą funkcjonalną, produkcyjną używaną kompletną linię rozlewniczą do wody.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 68 702 h, numer maszyny/pojazdu: LC624, Używana linia rozlewnicza KRONES do wody - 32.000 BPHDane techniczne i osiągiTa kompletna, używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wysokowydajnej obsługi butelek PET i produkcji napojów. Wyprodukowana przez Krones w 2006 roku, zapewnia niezawodną pracę w przemysłowych operacjach pakowania na dużą skalę. Linia integruje rozdmuch, rozlew, etykietowanie, znakowanie, foliowanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację oraz etykietowanie palet, tworząc solidne, kompleksowe rozwiązanie produkcyjne odpowiednie dla rynku wtórnego, który wymaga wysokiej dostępności i stałej jakości wyrobu.Prędkość produkcji: do 32,000 butelek na godzinęFormaty butelek: kompatybilne formaty 0.5L i 1.5LPojemniki: zaprojektowana do obsługi butelek PETProducent (kluczowe urządzenia): KronesRok produkcji (główna linia): 2006Zarejestrowane godziny pracy: 68702Platforma sterowania: Siemens PLCsSterowanie rozlewem: elektroniczne z czujnikami przepływu (wolumetryczne)Kluczowe modele i moduły:Krones Contiform S20 rozdmuchiwarka (2006)Krones Volumetic rozlewaczka (2006)Krones zakręcarka (2006)Krones Checkmat inspektor butelek (2006)Krones SynCo system przenośników butelek (2006)Krones Etima etykieciarka (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 foliarka termokurczliwaComag/Decimo HM 100/2 aplikator uchwytów (2006)Ocme Pegasus M400 paletyzer (2006)Bema Silkworn Turbo owijarka palet (2006)Eidos 7P6ERLP etykieciarka palet (2020)M. Tanner AG/Prologic zasobnik preform (2018)M. Tanner AG orientator preform (2006)Gassner zasobnik nakrętek (2006)Cryotech International dozownik azotuEuropool przenośnik pakietówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w automatyzację opartą na Siemens PLC, zapewniającą skoordynowane sterowanie rozdmuchiwaniem, rozlewem, etykietowaniem oraz operacjami końca linii. Rozlewaczka wykorzystuje elektronicznie sterowane czujniki przepływu, aby zapewnić precyzyjne dozowanie wolumetryczne i stałe poziomy napełnienia przy wysokich prędkościach. Centralne sterowanie, zsynchronizowane przenośniki i zintegrowana inspekcja zwiększają efektywność, minimalizując przestoje i złożoność przezbrojeń.Architektura Siemens PLC w całej linii produkcyjnejRozlew wolumetryczny z elektroniczną kontrolą przepływuZintegrowana inspekcja poprzez Krones CheckmatSkoordynowana logika przenośników z Krones SynCoZnakowanie laserowe przez Markem Smart Lase C350Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia produkcyjna integruje się płynnie od obsługi preform po etykietowanie palet. Systemy przenośników Krones SynCo i Europool zapewniają sprawne transfery między modułami, a foliarka termokurczliwa, aplikator uchwytów, paletyzer, owijarka i etykieciarka palet domykają w pełni zautomatyz... Lrsdpey Icpqefx Apcst

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8481-05-K951, Obróbka krawędzi z dokładnym wykończeniem. Użyliśmy tej maszyny do obróbki stopni schodowych. 6 zespołów roboczych: 1 x wstępne szlifowanie powierzchni 2 x dokładne szlifowanie powierzchni 3 x frezowanie profilu – górna część 4 x frezowanie profilu – dolna część 5 x szlifowanie profilu – górna część 6 x szlifowanie profilu – dolna część Automatyczny posuw – prędkość regulowana płynnie Czujnik grubości materiału Lredpfxjzv Eaxo Apcot Maszyna jest wyposażona w elementy umożliwiające obróbkę stopni schodowych z zaokrągleniem krawędzi o promieniu r=8 mm, zarówno w górnej, jak i dolnej części (sterowanie oddzielne). Po docięciu stopni na pile tarczowej lub na maszynie CNC, stopnie są obrabiane w jednym cyklu, zarówno od góry, jak i od dołu. Maszynę można również przystosować do obróbki innych profili, promieni lub kształtów.

Stan: używany, Ilość: 3 sztuki Przemysłowe urządzenia do regulacji temperatury firmy thermobiehl, przeznaczone do regulacji temperatury wody w narzędziach lub urządzeniach. Producent: thermobiehl Ljdpfxozx Tdwo Apcjrt Seria: puffin Typ urządzenia: urządzenie do regulacji temperatury wody / urządzenie do regulacji temperatury narzędzi Obwody regulacji temperatury: 2 obwody Obsługa: oddzielne regulatory thermobiehl dla każdego obwodu regulacji temperatury Przyłącza: m.in. obwód formy/systemu, woda chłodząca i woda użytkowa Wykonanie: mobilne

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Manufacturer: Falch Hochdruck-Strahlsysteme GmbH Vehicle type: Tandem trailer Lrsdpfx Aow Sdxyjpcot Type No.: H692.03 Year: 2003 Permitted gross weight: 2600 kg Axle load: 1–1300 kg / 2–1300 kg

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Kompletny Homag dwuwrzecionowy czopiarka kątowa z tarczą tnącą, zerspanerem, 4 frezami, taśmą do szlifowania krawędzi z obrotowym stołem i wiertarką (można zrezygnować) oraz bez sztaplarki. Lrodpfsy U Irqox Apcst

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Instalacja dozuje dwutlenek chloru do wody. Następnie można go użyć, na przykład, w urządzeniu do płukania butelek. Lodpfx Aoz Abl Depcsrt

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 3 100 mm, całkowita długość: 11 500 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, masa całkowita: 2 500 kg, masa własna: 2 500 kg, Oferujemy do sprzedaży gotową do użytku urządzenie do czyszczenia kontenerów Lanemark Contino 550 SSP, wyprodukowane w 2009 roku. Producent: Lanemark Model: Contino 550 SSP Rok produkcji: 2009 Stan: gotowe do użytku Kategoria: 32 Typ: urządzenie do czyszczenia kontenerów W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt. Lrodpfezymicex Apcst

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 2 800 belka, masa całkowita: 3 000 kg, prędkość obrotowa (min.): 1 900 obr./min, wydajność pompy: 30 l/min, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, HAMMELMANN AQUAJET 144 ROK 2025 2800 BAR 26litrów 2600 BAR 30 litrów Możliwość zmiany konwersji na 910 BAR / 84 LITRY GWARANCJA PRODUCENTA SILNIK DEUTZ TCD 6.1 ST5 140 KW DOSTĘPNY OD ZARAZ Lrsdpsvgrpxsfx Apcet Tel

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 12 000 kg, całkowita długość: 8 100 mm, całkowita szerokość: 6 080 mm, całkowita wysokość: 5 500 mm, posuw osi X: 45 m/min, posuw osi Y: 45 m/min, posuw osi Z: 15 m/min, grubość blachy (maks.): 140 mm, długość stołu: 3 650 mm, szerokość stołu: 2 150 mm, CENA SPECJALNA Breton Combi to mostowa piła CNC z waterjetem do cięcia płyt z marmuru, granitu, kwarcu, ceramiki i Lapitec do produkcji blatów kuchennych, umywalkowych i okładzin. Lodjtynfgepfx Apcsrt Cena od 250.000 euro

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Strugarka czterostronna Weinig Profimat 23E - produkcji Niemieckiej - rok produkcji 1995 - wrzeciona prawe i lewe z frezem czołowym zapewniającym równoległość oraz kąt prosty 900 - pomiar szerokości elementu - elektroniczne ustawianie szerokości Lredpfx Asibq Nijpcet PARAMETRY TECHNICZNE: szerokość strugania 230 mm wysokość strugania 120 mm sterowanie szerokości strugania elektroniczne 1 wrzeciono dolne 4 kW 2 wrzeciono prawe 4 kW 3 wrzeciono lewe 4.2 kW (frezowanie czołowe) 4 wrzeciono prawe 4.2 kW (frezowanie czołowe) 5 wrzeciono górne 7.5 kW pomiar szerokości elementu elektryczna regulacja wysokości rolek posuwu elektryczna regulacja wysokości wrzeciona górnego średnica wrzecion 40 mm sześć rolek górnych stalowych jena rolka górna gumowa jedna rolka w blacie ciągnąca docisk pneumatyczny posuw na wałach kardana długość stołu wstępnego 2470 mm średnica króćców 140 mm Gabaryty maszyny 456x240x220 waga 4000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, głębokość gardzieli: 250 mm, - Pojemność 1,2 mm Ledpsr Hr Dwjfx Apcert - Wyrzut 250 mm - Z 8 zestawami rolek

Stan: używany, Rok budowy: 2009, x-przesuw: 4000 mm y-przesuw: 2000 mm z-przesuw: 600 mm Wymiary (DxSxW): 6400 x 3200 x 3100 mm Waga ok.: 10 500 kg Wycinarka wodna Stein-Moser GmbH CNC 5 osi 4020 x 2020 x 600 mm Dane techniczne: - Obszar roboczy X, Y 2D: 4020 x 2020 mm - Powierzchnia podparcia X, Y: 4400 x 2400 mm - Oś Z: 600 mm - Zakres wychylenia osi A, B: +/- 46° - Oś obrotowa C, obrót 360°: +/- 3600° - Prędkość pozycjonowania: 10 m/min - Powtarzalność: +/- 0,1 mm - Przyłącze pneumatyczne: min. 6,5 bara - Przyłącze wodne: 2 – 5 bar - Wymiary maszyny DxSxW: 6400 x 3200 x 3100 mm - Waga (z wodą): ok. 10 500 kg - Temperatura pracy: +10°C do +40°C - Maks. ciśnienie robocze układu tnącego: 4 000 bar NARZĘDZIA / CZĘŚCI ZAMIENNE O WARTOŚCI OK. 25 000 € WLICZONE W CENĘ. Cena nowej maszyny ok. 300 000 € 3 tony piasku ściernego w zestawie. Seria: WS2040HB/090601 Typ: WS 2040 HB – Wanienka 4.2 Szafa PC (Rittal) na kółkach z klimatyzacją, w środku: serwonapęd, TYM NUM AXIUM POWER, napęd NUM MDLU 3, komputer sterujący, monitor, klawiatura i mysz odporne na zachlapania, pulpit ręczny do obsługi manualnej maszyny - Zasilanie: 400 V AC, 16 A - Napięcie sterowania: 24 V DC Serwonapęd NUM AXIUM POWER: - Jednostka centralna CNC, PLC i komunikacja - Zdecentralizowane moduły I/O 32/32 cyfrowe wejścia/wyjścia przez światłowód System napędowy MDLU 3: - W pełni cyfrowy, kompaktowy, zintegrowany zasilacz - Zintegrowana regulacja położenia, prędkości i prądu - Bezszczotkowe silniki serwo cyfrowe - System pomiarowy wysokiej rozdzielczości z enkoderem SinCos - Moc nominalna silnika: 2 kW Oprogramowanie CAD/CAM: Pełny pakiet do tworzenia lub importu rysunków, ustawiania parametrów cięcia wodą oraz sterowania maszyną. - Bezpośrednie sterowanie maszyną - Oprogramowanie 32-bit Windows - Automatyczne strategie dojazdowe - Automatyczna kolejność korekt - Dowolny wybór kierunku cięcia dla każdej kontury - Korekta strumienia - Baza danych materiałów - Wizualna kontrola cięcia Ljdpfjwiatiox Apcort - Import HPGL i DXF - Automatyczne ustawianie ciśnienia pompy

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość strugania: 130 mm, średnica wrzeciona: 40 mm, szerokość strugania: 230 mm, prędkość obrotowa (min.): 6 000 obr./min, średnica wału strugarki: 40 mm, Wrzeciona Weinig Hidromat H22B .9. Przejście 230 x 130 mm. Станок посельно ТО. Maszyna do produkcji wysokiej jakości paliwa pędnego. Lodjvk Sptopfx Apcort rok produkcji: 1985. №0220 - 739 Prędkość podawania 6-60m/min, silnik elektryczny – 15 kW, silnik hydrauliczny. GAMA SILNIKÓW / SILNIKÓW: 1. Горизонтальный нижний – 5,5 KW. 2. Pionowy prawy – 5,5 kW. 3. Вертикальный левый –5,5 kW; 4. Горизонтальный верхний - 5,5 kW, przeciwpora 5. Горизонтальный нижний - 5,5 kW, przeciwwaga 6. Pionowy prawy – 5,5 kW. 7. Pionowy lewy –5,5 kW 8. Горизонтальный верхний - 5,5 kW, контропора + джоинтер 9. Горизонтальный нижний - 11 kW, контропора + джоинтер Prędkość obrotowa wrzeciona 6000 obr./min średnica wrzecion - 40mm Автоматический насос резиги стола. Пневмо прижим, давление вудка 6 Bar W stole 5 rolek wiodących Istnieją mechanizmy przewijania wideo

Rok budowy: 2025, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), ENR 008 – Chłodnica powietrzna wody lodowej Wydajność chłodnicza: 7,9 kW przy zasilaniu/powrocie 7/12°C i temperaturze otoczenia 35°C Lodpfxofy Ryko Apcjrt Kompaktowa konstrukcja z wymiennikiem koaksjalnym zapewniająca wydajny transfer ciepła Wewnętrzna pompa P3 do niezawodnego tłoczenia wody chłodzącej Zbiornik buforowy o pojemności 50 l pozwalający na krótkotrwałą kompensację nagłych zmian obciążenia Wentylatory o regulowanej prędkości obrotowej, dostosowane do zapotrzebowania na chłodzenie i zmniejszające zużycie energii Sterowanie: kompatybilne z popularnymi systemami nadrzędnymi, idealne do łatwej integracji Odpowiednie do mniejszych zastosowań chłodniczych, np. w przemyśle tworzyw sztucznych.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, masa całkowita: 8 500 kg, całkowita wysokość: 350 mm, całkowita długość: 5 000 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, wysokość płyty: 350 mm, szerokość płyty: 2 500 mm, długość płyty: 5 000 mm, T Płyta mocująca z rowkami typu T STOLLE - DTR NR IDENTYFIKACYJNY 9790 Producent: STOLLE Typ: DTR Rok produkcji: 2001 8 sztuk poduszek pneumatycznych Bilz, model 1-ED Średnica: 271 mm Nośność: 3000 kg na jednostkę Regulacja poziomu za pomocą czujnika Pneumatyczna Długość: 5000 mm Szerokość: 2500 mm Wysokość: 350 mm Liczba rowków typu T: 8 Odległość między rowkami typu T: 250 mm Rozmiar rowka typu T: 36 mm Waga jednej płyty (przybliżona): 8500 kg Liczba pasujących elementów: 1 Długość: 5000 mm Szerokość: 2500 mm Wysokość: 350 mm Waga: 8500 kg Lredpfozw E Hzox Apcet Uwaga: Informacje zawarte na tej stronie zostały zebrane w dobrej wierze i, w miarę możliwości, pochodzą od producenta. Informacje są podawane w dobrej wierze, ale nie można zagwarantować ich dokładności. W związku z tym nie stanowią one podstawy do roszczeń ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, masa całkowita: 8 000 kg, całkowita wysokość: 370 mm, całkowita długość: 5 000 mm, całkowita szerokość: 2 250 mm, wysokość płyty: 370 mm, szerokość płyty: 2 250 mm, długość płyty: 5 000 mm, Płyta zaciskowa z rowkami T STOLLE - RDT NUMER ID: 9791 Producent: STOLLE Typ: RDT Rok produkcji: 1990 12 sztuk poduszek pneumatycznych Bilz, model 1-ED Średnica: 271 mm Udźwig: 3000 kg na element Regulacja wysokości za pomocą czujnika Pneumatyczna Długość: 5000 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 370 mm Liczba rowków T: 7 Odstęp między rowkami T: 320 mm Rozmiar rowka T: 41 mm Waga jednej płyty (przybliżona): 8000 kg Liczba pasujących elementów: 1 Długość: 5000 mm Szerokość: 2250 mm Lrodpfx Apszw E A Nscot Wysokość: 370 mm Waga: 8000 kg Uwaga: Informacje zawarte na tej stronie zostały zebrane w oparciu o naszą najlepszą wiedzę i sumienne staranie oraz, w miarę możliwości, od producenta. Informacje są udostępniane w dobrej wierze, jednak nie możemy zagwarantować ich dokładności. W związku z tym nie stanowią one podstawy do roszczeń ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, masa całkowita: 3 900 kg, całkowita wysokość: 300 mm, całkowita długość: 3 520 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, wysokość płyty: 300 mm, Długość: 3520 mm Szerokość: 2000 mm Wysokość: 300 mm Liczba rowków T: 8 Rozstaw rowków T: 250 mm Lrjdozw Ezrepfx Apcjt Wymiar rowka T: 28 mm Waga jednej płyty (przybliżona): 3900 kg Liczba pasujących elementów: 1 Długość: 3520 mm Szerokość: 2000 mm Wysokość: 300 mm Waga: 3900 kg Prosimy o uwagę: Informacje zawarte na tej stronie zostały zebrane w najlepszej miarze naszej wiedzy i, w miarę możliwości, pochodzą od producenta. Informacje te są udostępniane w dobrej wierze, jednak nie gwarantujemy ich dokładności. W związku z tym, nie stanowią one podstawy do roszczeń ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wiertarka do otworów pod kołki i długich otworów HOFFMANN HT 200 stan bardzo dobry, maszyna pochodzi z placówki edukacyjnej, była używana sporadycznie i jest w stanie niemal nowym, posiada jedynie minimalne ślady użytkowania. umożliwia frezowanie długich otworów i wiercenie otworów pod kołki, wysokość wiercenia można precyzyjnie odczytać na cyfrowym wyświetlaczu. wyposażona w 3 uchwyty wierteł: do wierteł z gwintem zewnętrznym M10 oraz do wierteł o średnicy 12 mm i 16 mm. posiada podpory pomocnicze dla obrabianego elementu po lewej i prawej stronie, które są obrotowe i mają rolkę podtrzymującą. Lredpfxsyy Rtzs Apcst maszyna posiada podwozie. wyposażona w 2 ograniczniki kątowe na stole maszyny, po lewej i prawej stronie. ramiona zaciskowe są obracalne i przesuwne. 380 V, 1400 i 1800 W dzięki 2 zakresom prędkości obrotowych. 1400 i 2850 obr./min. rok produkcji 1994. waga: ok. 280 kg. za pomocą tej maszyny można frezować długie otwory, np. do obudów zamków i podobnych elementów, lub wykonywać wszelkiego rodzaju połączenia kołkowe w ramach, pod kątem prostym, na styk i pod kątem. idealna do produkcji połączeń kołkowych w konstrukcjach szkieletowych drewnianych, w produkcji mebli, drzwi, okien i schodów oraz do podobnych zastosowań. głowica wiertarska jest obrotowa dwustronnie do 65° i posiada podziałkę przy 0°, dzięki czemu można również bardzo dobrze wkręcać pręty balustrad w stopnie schodów. dzięki 2 zakresom prędkości obrotowych można stosować wiertła o dużej średnicy bez ryzyka przegrzania podczas wiercenia. dzięki podziałkom i ogranicznikom oraz konstrukcji maszyny, połączenia kołkowe są wykonywane w bardzo krótkim czasie, co czyni maszynę bardzo ekonomiczną. maszyna wymaga podłączenia do sprężonego powietrza o ciśnieniu 6 bar (zużycie powietrza jest bardzo niskie). obroty w prawo. frezuje i wierci bardzo dobrze i precyzyjnie. zacisk obrabianego elementu odbywa się za pomocą 2 pneumatycznych cylindrów zaciskowych za pomocą pedału nożnego. dzięki liniowemu laserowi umieszczonemu w górnej części maszyny, można bardzo szybko i precyzyjnie wiercić otwory pod kołki i otwory pod kątem. wyposażona w precyzyjną szynę prowadzącą o szerokości 12 mm, która posiada środkową podziałkę oraz 13 podziałek po lewej i prawej stronie. skok roboczy na szerokość: maks. 330 mm. maksymalna wysokość otworu wynosi 90 mm. maksymalna głębokość otworu wynosi 200 mm z ogranicznikiem. maksymalna wysokość obrabianego elementu wynosi 150 mm. wszystko działa bez zarzutu. wraz z instrukcją obsługi. maszyna zostanie przez nas osobiście dostarczona i uruchomiona w całej Niemczech za 220,00 euro, dzięki czemu nie ponosisz żadnego ryzyka przy zakupie. Dostawa do Austrii i innych krajów jest możliwa na zapytanie. stół maszyny ma 1100 mm szerokości i 250 mm głębokości. profesjonalne urządzenie, a nie sprzęt ze sklepu budowlanego. można od razu rozpocząć pracę. bardzo stabilna i trwała konstrukcja. precyzyjne prowadnice z łożyskami kulowymi bez luzów są w dobrym stanie i działają płynnie, mechanizm obrotowy również działa bardzo płynnie dzięki łożysku kulkowemu, a blokada odbywa się za pomocą śruby blokującej.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Średnica koła – maks. 275 mm Szerokość koła 58 mm Moduł – maks. 10 Moduł – min. 0,5 Sterowanie Siemens Sinumerik 840D Masa maszyny ok. 9,5 t Wymiary gabarytowe ok. 3800x2600x2550 mm Maksymalna średnica koła: 275 mm Lodpoyan Nfefx Apcort Moduł +: 10 Moduł -: 0,5 Sterowanie CNC Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 1200 obr./min Maks. szerokość koła: 58 mm