Używane Etykiety na sprzedaż (235)

Stan: używany, Używana etykieciarka Premier Labellers model P150 do plomb zabezpieczających. Może nakładać plomby/etykiety zabezpieczające z przodu i z tyłu kartonów i pudełek. Przybliżona wydajność 150 szt./min. Hjdpfx Afsymazyeiefg

Rok budowy: 2007, godziny pracy: 2 000 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica cylindra: 200 mm, ciśnienie (maks.): 6 000 belka, numer maszyny/pojazdu: 600/55, Maszyna do wysokociśnieniowej obróbki żywności (system HPP) – Wave 6000/55 Ten system wysokociśnieniowej pasteryzacji żywności (HPP) to jednostka przeznaczona do wsadowej obróbki zapakowanych produktów spożywczych z użyciem ciśnienia hydrostatycznego. Maszyna jest w pełni sprawna, zadbana i idealnie nadaje się do badań, rozwoju produktów oraz niskiej i średniej skali produkcji przemysłowej. Wysokociśnieniowa obróbka (HPP) zapewnia istotne korzyści producentom żywności chcącym podnieść bezpieczeństwo, jakość i trwałość produktów bez użycia wysokiej temperatury lub konserwantów. Stosując do 600 MPa ciśnienia hydrostatycznego na zapakowane produkty, HPP inaktywuje groźne patogeny, takie jak Listeria monocytogenes, Salmonella czy E. coli, przy jednoczesnym zachowaniu naturalnego smaku, struktury, wartości odżywczych i barwy produktu. Dzięki temu HPP jest atrakcyjną technologią dla tzw. czystych etykiet. Dodatkowo proces zwykle dwukrotnie lub nawet trzykrotnie wydłuża okres przydatności do spożycia wielu produktów chłodniczych, ograniczając straty i zwiększając elastyczność dystrybucji. Ponieważ HPP jest procesem po zapakowaniu produktu, ryzyko ponownej kontaminacji jest minimalizowane, co pozwala spełnić rygorystyczne normy bezpieczeństwa żywności zarówno na rynku krajowym, jak i zagranicznym. Technologia HPP jest odpowiednia dla szerokiego zakresu produktów, m.in.: mięsa, ryb, owoców morza, soków, produktów roślinnych, dań gotowych oraz wysokowartościowych produktów chłodzonych. System oferuje komorę roboczą o pojemności 55 l, osiągającą ciśnienie do 6 000 bar (600 MPa) z automatycznym systemem załadunku i rozładunku oraz zintegrowanym intensyfikatorem. Idealnie nadaje się do zwiększania bezpieczeństwa żywności, wydłużania okresu przydatności do spożycia i produkcji na bazie czystej etykiety. Dane techniczne: Model: Wave 6000/55 Układ komory: poziomy Wymiary komory: Ø 200 mm × 2 000 mm Pojemność użyteczna komory: 55 l Długość urządzenia: 8 020 mm Maksymalne ciśnienie robocze: 6 000 bar (600 MPa) Medium ciśnieniowe: woda, bez dodatków Temperatura wody procesowej: +5 °C do +30 °C Czas narastania ciśnienia (0–6 000 bar): 3,9 min Intensyfikatory: 1 (zintegrowany) Moc elektryczna: 47 kW (50 Hz) System załadunku/rozładunku: automatyczny Masa całkowita: ok. 20 000 kg Stan i zastosowanie: Maszyna w bardzo dobrym stanie, odpowiednia m.in. do: - mięsa, ryb, owoców morza, dań gotowych - produktów mlecznych, napojów, produktów roślinnych - wydłużenia trwałości i redukcji patogenów Hsdpfx Ajx E Utiofiofg - badań rozwojowych, prób walidacyjnych, produkcji pilotażowej Liczba wykonanych cykli (stan na styczeń 2025): 20 000 W zestawie z urządzeniem High Pressure Food Processor WAVE 6000/55: - zbiornik wysokociśnieniowy ze stali nierdzewnej, wzmacniany drutem, układ poziomy, pojemność użytkowa 55 l - jarzmo zbudowane z wysokogatunkowych warstw stali, dwukrotnie gruntowane i malowane - korki do zbiornika ze stali nierdzewnej - łoża podpierające - zespół hydrauliki do otwierania/zamykania zbiornika - zintegrowany intensyfikator (1 szt.) - orurowanie wysokociśnieniowe ze stali nierdzewnej do połączenia intensyfikatora ze zbiornikiem - system filtracji wody (5 µm) - sonda temperatury do monitoringu wody procesowej przez instalację własną klienta - dotykowy panel sterujący (obsługa automatyczna i manualna, interfejs w języku niemieckim) - szafa sterownicza - system SCADA do sterowania i rejestracji danych - moduł komunikacji internetowej do serwisu zdalnego - instrukcja obsługi

Stan: używany, Etykieciarki połączenia strony modelu: Wipe Pneu 01-120RH Automatyczne po stronie etykiety samoprzylepne aplikatora przetrzeć pneumatyczne na ramię przenośnika 1250mm (l) x 250mm (szer.) Hfedpfxob Uac Is Afieg

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Automatyczna etykieciarka FL-430 jest idealna do szybkiego i automatycznego etykietowania produktów płaskich. Podajnik cierny umożliwia łatwe i niezawodne oddzielanie produktów o różnych grubościach, wymiarach i materiałach. - Wyświetlacz LCD - Standardowa prędkość do 30 m/min. i maksymalna szerokość etykiety 140 mm zainstalowana w połączeniu z podajnikiem ciernym 400. - Wersja rozszerzona Dozowanie etykiet z maksymalną prędkością do 50 m/min. i maksymalną szerokością do 260 mm Hfsdpeickh Refx Afisg - Możliwość przejrzystego oznakowania

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Używana etykieciarka Sacmi Opera, rok produkcji 2010, po generalnym remoncie w 2025 r. W wysoce konkurencyjnej branży rozlewniczej kluczowe znaczenie ma wydajność linii produkcyjnej. Właśnie tutaj sprawdza się używana etykieciarka Sacmi, zmodernizowana w 2025 roku – urządzenie, które, choć nie jest fabrycznie nowe, dzięki solidnej konstrukcji nadal zapewnia doskonałe parametry pracy. Przedstawiamy model Opera 400, wyprodukowany w 2010 roku, znany ze swojej niezawodności nawet przy wysokich prędkościach. Parametry techniczne i wydajność: Używana etykieciarka Opera 400 wyróżnia się możliwością pracy z imponującą wydajnością do 45 000 BPH. Istotnym aspektem jest jej wszechstronność w zakresie formatów butelek – obsługuje pojemności 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L, co czyni ją idealną dla linii, które wymagają szybkiej rekonfiguracji do różnych wariantów produktów. Maszyna została zmodernizowana w 2025 roku. Jest to zregenerowana etykieciarka OPP. Wykonane prace serwisowe: - Remont siłowników, - Remont talerzy, - Remont wałka klejowego, - Wymiana silnika wałka, - Montaż nowych osłon bezpieczeństwa, - Remont głowic drukujących, - Wymiana wszystkich sond układu podgrzewania kleju, - Wymiana węży zespołu ssącego oraz przegląd całej instalacji elektrycznej. Komponenty i funkcjonalność: Maszyna wyposażona jest w 25 talerzy, a do ruchu talerzy wykorzystuje mechaniczny hamulec/sprzęgło krzywkowe, co zapewnia precyzję i synchronizację nawet przy wysokich prędkościach. System podawania etykiet to roll feed – z cewki, rozwiązanie cenione za efektywność i ograniczenie strat materiałowych. Maszyna posiada dwie stacje etykietujące, co umożliwia pracę dwuetapową, a kierunek obrotu zgodny z ruchem wskazówek zegara sprzyja optymalizacji procesu. Zastosowana technika etykietowania zapewnia wysoką dokładność, a automatyczna regulacja etykiety oraz manualna regulacja głowic minimalizują ryzyko błędów operatora, gwarantując płynność w linii produkcyjnej. Hfodpfoxpuqtsx Afiog Optymalizacja i utrzymanie urządzenia Sacmi Opera 400: Jednym z powodów wyboru używanej etykieciarki jest prostota obsługi serwisowej. Sacmi zaprojektowało Opera 400 z manualną regulacją głowicy – umożliwia technikom pełną i precyzyjną kontrolę, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania optymalnej pracy przez wiele lat. Automatyczna regulacja etykiet także wpływa pozytywnie na intuicyjność obsługi i zwiększa produktywność. Podsumowanie: Podsumowując, używana etykieciarka Sacmi Opera 400 to sprawdzone rozwiązanie dla firm, które chcą połączyć szybkość, wydajność i wszechstronność bez kompromisów jakościowych. Pomimo roku produkcji 2010, jej parametry techniczne pozostają aktualne w dzisiejszych realiach produkcyjnych, co czyni ją opłacalną inwestycją w linie rozlewnicze.

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 220 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: B144, EKSTRUDER HME (EKSTRUZJA WYSOKO WILGOTNOŚCIOWA) HME umożliwia produkcję strukturalnych, smakowitych i odżywczych produktów. Zastosowanie w branżach: - Produkty roślinne (czyste etykiety, doskonała tekstura) - Przemysł karmy dla zwierząt (produkcja mokrej karmy, przysmaki funkcjonalne, alternatywne źródła białka) - Pasze akwakulturowe (strukturacja, wzbogacanie w składniki odżywcze) - Żywność medyczna i suplementy (wysokobiałkowe suplementy) - Przekąski i dania wygodne (wysokobiałkowe przekąski, gotowe zestawy bezmięsne) - Zrównoważone i alternatywne białka (teksturowanie białek owadzich i alg, produkty z recyklingu żywności) W skład oferty wchodzi: • Wysokiej jakości ekstruder Clextral HME • Dodatkowe wyposażenie umożliwiające szybkie rozpoczęcie produkcji Powód sprzedaży: Zrealizowaliśmy projekt w branży roślinnej w Słowenii, który zakończyliśmy w styczniu 2025 roku. Maszyna została kupiona pod koniec 2021 roku, uruchomiona w pierwszej połowie 2022 i przepracowała jedynie 220 godzin. Załączam dokument z kluczowymi informacjami o maszynie i doposażeniu. Maszyna jest w doskonałym stanie technicznym ("jak nowa"), używana przez zaledwie 220 godzin i skrupulatnie serwisowana – gwarantuje bezawaryjną pracę i natychmiastową gotowość do użytku po instalacji. Do ogłoszenia dołączony jest również katalog wytwarzanych przez nas produktów roślinnych. Hfjdpfx Afjx Ac Utoiog Osoby zainteresowane ekstruzją HME zapraszamy do zapoznania się z dokumentacją techniczną, zdjęciami oraz materiałami WIDEO – dostępne na życzenie.

Stan: używany, Formaty: 0,375 rant 0,375 młot 0,5 rant 0,75 rant 0,75 młot 1,0 rant 1,0 młot 1,5l rant 1,5 młot Nr seryjny: 15231 Dane techniczne: Kierunek pracy: prawo-lewo, obiegowy, przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Wydajność butelki/godz.: 8000 Hfsdpexyt Aijfx Afijg Etykiety: samoprzylepne Liczba stacji etykietujących: 3 Liczba talerzy butelkowych: 8 Regulacja wysokości z napędem: tak Regulacja prędkości: falownik

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, GIC TAGINNOV PRĘDKOŚĆ ETIQ Rok produkcji: 2019 _____ Opis produktu: Maszyna przetwarzająca RFID firmy GIC, w której znacznik RFID jest umieszczany pod etykietą w wybranym miejscu. Specyfikacje i wyposażenie maszyny:  Prędkość: od 3 do 50 m/min.  Waga: 70 do 16 gr  Szerokość etykiety: maksymalnie 350 mm  RFID: mokre  Szerokość RFID: maksymalnie 100 mm _____ Dołączone akcesoria:  Instrukcje  Klucze  Itp. _____ Stan techniczny i optyczny: • Techniczne: 9/10 (sprawdzone i w doskonałym stanie technicznym) • Optyczny: 9/10 (wyczyszczony i gotowy do natychmiastowego wdrożenia u użytkownika końcowego) _____ Hedpsv Iqg Sofx Afijfg

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), KOPACK 250 SUPER 6-kolorowa maszyna typograficzna z zespołem lakierowania fleksograficznego, pełną konfiguracją UV, sztancowaniem płaskim oraz rotacyjnym. Maszyna przeznaczona jest do wysokiej jakości produkcji etykiet samoprzylepnych i oferuje kompaktową, efektywną konfigurację obejmującą druk UV, sztancowanie oraz prowadzenie wstęgi. Poniżej znajduje się pełna specyfikacja techniczna oraz warunki handlowe. Na życzenie istnieje możliwość przeprowadzenia testów i inspekcji na miejscu instalacji. Specyfikacja techniczna Dane ogólne Producent: KOPACK Model: 250 SUPER Proces drukowania: 6 × zespołów drukowania typograficznego 1 × zespół lakierowania / powlekania fleksograficznego Zastosowanie: etykiety, materiały samoprzylepne, podłoża papierowe i foliowe Wstęga i format Maks. szerokość wstęgi: 250 mm Średnica nawijania / odwijania: do 800 mm (bęben CI) Średnica gilzy: 76 mm (3”) Rodzaje materiałów: papier, laminat samoprzylepny, podłoża foliowe Metoda druku: pełna lampa UV Rejestracja: mechaniczna, napęd przekładniowy Suszenie i obróbka powierzchniowa System UV: pełna konfiguracja UV Urządzenie do koronowania: Sherman Corona Treater (ulepszona przyczepność farby i lakieru na folii) Prowadzenie wstęgi System prowadzenia wstęgi: BST Web Guide Transport materiału z prowadzeniem krawędziowym i kontrolą naprężenia Stół do ręcznego łączenia wstęgi Zespoły drukujące i wykończeniowe Hfodpfxox Ez Tvj Afieg 6 × kolorów typograficznych 1 × zespół lakierowania / powlekania fleksograficznego Stacja sztancowania płaskiego Zespół sztancowania rotacyjnego Zintegrowany system wyprowadzania odpadu i przewijania Elektryka / sterowanie Centralny panel sterowania System awaryjnego zatrzymania Zabezpieczenia UV interlock Dokumentacja elektryczna (jeśli dostępna) Akcesoria w zestawie Standardowe cylindry formowe Ramki i narzędzia do sztancowania (w zakresie dostępności) Lampy UV z zasilaczami Czujniki i panele prowadzenia wstęgi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Informacje ogólne: • Producent: Edale Ltd. (Wielka Brytania) • Model: Sigma • Rok produkcji: 2004 • Stan: Bardzo dobry, regularnie serwisowany • Dostępność: natychmiast Dane techniczne: • Jednostki drukujące: 8 x UV flekso o Możliwość konfiguracji jako 8 przód-strona lub 4 przód + 4 tył • Jednostki wykrawające: 2 • Szerokość wstęgi: 510 mm • Opcje konwersji: z rolki na rolkę i z rolki na arkusz • Paski obrotowe: 2 (do drukowania z przodu/z tyłu) • Kontrola rejestru: w zestawie • System suszenia: utwardzanie promieniami UV na wszystkich jednostkach • Inspekcja: Możliwość przygotowania do pracy z kamerą • Zastosowania: etykiety, folie, opakowania elastyczne, papier i karton Hfsdjwmfzgopfx Afisg • Dołączone akcesoria: Cylindry magnetyczne, cylindry drukarskie, wałki rastrowe • Odwijacz: w zestawie • Przewijarka: w zestawie Dodatkowe szczegóły: • Maszyna jest w pełni sprawna i dobrze konserwowana. • Idealny do krótkich i średnich serii produkcyjnych, charakteryzujący się dużą elastycznością. • Dostępna jest cała dokumentacja. _____ Stan techniczny i optyczny: • Techniczne: 9/10 (sprawdzone i w doskonałym stanie technicznym) • Optyczny: 8/10 (wyczyszczony i gotowy do natychmiastowego wdrożenia u użytkownika końcowego) _____

Rok budowy: 1999, stan: dobry (używany), Typ: Przewijarka/cięciarka z systemem inspekcji Rok/Nr seryjny: n/d / R240-840427 Lokalizacja: Labelpressshop / Niemcy Stan: Używany – sprawny Dostępność: Natychmiastowa _____ Dane techniczne Opis Szerokość wstęgi: do 250 mm Maks. średnica roli nawojowej: 700 mm Maks. średnica roli przewijanej: 400 mm Średnica wałka nawojowego: 76 mm Średnica wałka przewijającego: 76 mm i 50 mm Prędkość maszyny: 0 – 230 m/min Obsługa: Napęd elektryczny ze sterowaniem nożnym Zasilanie: 220 V, 1 faza, 18 A, 50 Hz Główna funkcja: Przewijanie zwojów w rejestrze na mniejsze rolki z inspekcją i liczeniem (etykiety/metry) Hfedpfx Asxph H Iofisg System inspekcji: Wizualny stroboskop do detekcji brakujących etykiet Noże: Do 7 noży żyletkowych Kontrola naciągu: Zainstalowana na jednostce rozwijającej

Stan: używany, Wydajność etykietowania: ok. 3 000 butelek/h. Formaty: 0,75 l różnych rozmiarów, wyposażona w: - 2 (dwa) moduły etykietujące do etykiet samoprzylepnych do aplikacji: - etykiety przedniej - etykiety tylnej na cylindrycznych lub kształtowych butelkach szklanych - 2 (dwa) agregaty etykietujące na klej mokry do aplikacji: - etykiety przedniej - etykiety tylnej - obwódki na szyjkę na cylindrycznych butelkach szklanych Długość etykiety: 10–195 mm Wysokość etykiety: 10–180 mm Średnica pojemnika: 40–130 mm Wysokość pojemnika: 140–380 mm Maksymalna wydajność produkcyjna: 3 500 butelek/h Zainstalowana moc: 4 kW - kompletna, ze stelażem i drzwiami ze stali nierdzewnej AISI304 - automatyczna regulacja prędkości - regulacja wysokości głowicy za pomocą dotykowego panelu sterowania - optyczna orientacja względem oznaczenia na kapslu, dzięki czujnikom przy każdym talerzu oraz obrót talerza za pomocą silników krokowych - cztery (4) talerze szybkiej wymiany - dwa (2) zespoły etykietujące do etykiet samoprzylepnych, model MAK-AN, z prędkością 50 m/min, zamontowane na mobilnych stacjach na ramie etykieciarki - dwa (2) agregaty etykietujące na 4 osiach, regulowane za pomocą pokrętła i cyfrowego wskaźnika pozycji - szafa sterownicza elektryczna, szczelna, ze stali nierdzewnej AISI304 - sterowanie maszyną: sterownik PLC z wyświetlaczem dotykowym Dane techniczne: Kierunek pracy: obrót kołowy, zgodnie z ruchem wskazówek zegara, lewo-prawo Wydajność (butelki/h): 5 200 Rodzaje etykiet: etykiety samoprzylepne, papierowe etykiety na klej zimny Hjdpfsxyt D Tex Afiofg Liczba stacji etykietujących: 4 Liczba talerzy: 4 Orientacja: optyczna, dzięki fotokomórce; talerz obracany silnikiem krokowym Regulacja wysokości głowicy: tak Regulacja prędkości: falownik

Stan: używany, Extra HM 4.720 – Owijarka etykiet na puszki lub pojemniki plastikowe Hfjdpfx Asxytq Hjfijg Wydajność na godzinę: 6000 Kierunek pracy: lewo-prawo Prąd / Volt: 14 Dane techniczne: Kierunek pracy: lewo-prawo, obiegowy, zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wydajność butelek/h: 6000 Etykiety: etykiety hot melt Liczba stacji etykietujących: 1 Liczba talerzy na butelki: 8 Regulacja wysokości silnika: tak Regulacja prędkości: przetwornica częstotliwości

Stan: używany, Dane techniczne Wydajność: ok. 6000 butelek/godzinę Produkty: Wino (niegazowane) Opakowanie: Szklane, PET Formaty: Butelka PET 0,187 l Funkcje bezpieczeństwa: wyposażone Instrukcja obsługi: dostępna Typ napełniania: grawitacyjne/próżniowe Kształt otworu butelki: 22 mm Składa się z: Taśmociągów ConpartLinia zapewnia płynny ruch butelek dzięki taśmociągom z systemami ssącymi, które stabilizują każdą butelkę i utrzymują nominalną wydajność 7200 butelek na godzinę. Hfedpfx Aexyt Ifofisg Monoblok napełniający Euro Star LDG24-24-4V z 2014 roku z płuczką/dmuchawą z 24 dyszami. System wtryskowy zapobiega wyciekaniu cieczy, gdy w pobliżu nie ma butelek. - Nalewak do wina wyposażony jest w 24 zawory ze stali nierdzewnej, które kontrolują lekkie podciśnienie i dodatnie ciśnienie gazu obojętnego, aby utrzymać idealne warunki napełniania. Zbiornik o stożkowym dnie zapewnia całkowite opróżnienie produktu na koniec każdego cyklu. - z zakręcarką śrubową z 4 głowicami zakręcającymi Etykieciarka Conpart Arco M25, rok produkcji 2024. Nadaje się do cylindrycznych butelek PET Bordeaux o pojemności 0,187 litra. Podaje je za pomocą systemu ślimakowego, który nakleja etykiety z minimalną ilością odpadów. - Nadaje się do etykiet samoprzylepnych i wygładza je za pomocą wałków piankowych sterowanych systemem elektronicznym.

Stan: używany, DANE TECHNICZNE Liczba stacji: 2 stacje do etykiet samoprzylepnych Etykieta: przednia, tylna i/lub owijana (roll-on) Szerokość etykiety: 5-300 mm Długość etykiety: 10-500 mm Format butelki: butelki okrągłe i kwadratowe Wydajność: do ok. 6000 butelek/godzinę (w zależności od rozmiaru butelki)Zgodność z CE: Zgodność z dyrektywą CEWaga: ok. 600 KGWymiary: 2800(dł.) x 1300(szer.) x 2400(wys.) mmStrona internetowa Etimax: Wideo na YouTube:   EKRAN DOTYKOWY URZĄDZENIA: STEROWANIE SIEMENS: FALOWNIK SIEMENS: Stacja 1: Stacja 1 etykieta przednia Stacja 2: Stacja 2 etykieta tylna/etykieta owijana (roll-on) Pas: Pas do stabilizacji pojemników z napędem Centrowanie: 2 boczne przenośniki taśmowe na wlocie w celu oddzielenia produktów Stacja prasowania: Stacja prasowania pneumatycznego do etykiet 360° Hsdpfx Ajxytyzsfiofg

Stan: używany, Maszyna etykietująca do skrzynek Langguth Hedpsxyt A Ajfx Afiefg Dane techniczne: Kierunek pracy: prawa-lewa, lewa-prawa, liniowo etykiety: papierowe etykiety na zimny klej liczba stacji etykietujących: 1

Stan: używany, Funkcje: - Nakładanie kilku samoprzylepnych etykiet Wydajność: ok. 900–1800 but./godz. Waga: ok. 300 kg Zasilanie: 220 / 380 V, 3 fazy + 0 + uziemienie Używane butelki: Hfedpfx Afoxy Sq Soisg Butelki cylindryczne lub lekko stożkowe (opcja), średnica 55–115 mm Etykietowanie: Maksymalna wysokość górnej krawędzi etykiety: 170 mm (220 mm opcjonalnie) Etykiety: Zewnętrzna średnica rolki: 300 mm Wewnętrzna średnica rolki: 75 mm Odwijanie: w lewo do przodu Nawijanie wewnętrzne

Stan: używany, DANE TECHNICZNE Liczba stacji: 2 stacje do etykiet samoprzylepnych Etykieta: pokrywa + spód Szerokość etykiety: 30-300 mm (do określenia) Format pojemnika: butelki okrągłe i kanciaste Boczne taśmy do unieruchamiania produktów podczas etykietowania Wydajność: do ok. 4000 szt./godz. Zgodność CE: spełnia normy CE Waga: ok. 600 kg Wymiary: 2800(D) x 1300(S) x 2400(W) mm Link do filmu na YouTube: Szczegóły techniczne: Kierunek ruchu: lewo-prawo, liniowy Wydajność (szt./godz.): 4000 Hfjdpfsxyt Nijx Afieg Etykiety: samoprzylepne Liczba stacji etykietujących: 2 Maks. średnica butelki (mm): 120 Min. średnica butelki (mm): 40 Maks. wysokość butelki (mm): 330 Min. wysokość butelki (mm): 60 Regulacja prędkości: falownik

Stan: używany, - z 6 talerzami Hodpfexyt Avsx Afijfg - z 2 stacjami etykietującymi (etykieta przednia i tylna) do etykiet samoprzylepnych Dane techniczne: Kierunek ruchu: lewo-prawo, obiegowy, zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wydajność szt./h: 6000 Etykiety: etykiety samoprzylepne Liczba stacji etykietujących: 2 Liczba talerzy na butelki: 6 Maks. średnica butelki (mm): 100 Min. średnica butelki (mm): 60 Maks. wysokość butelki (mm): 370 Min. wysokość butelki (mm): 180 Regulacja wysokości silnikiem: tak Regulacja prędkości: falownik

Stan: używany, Do etykiet samoprzylepnych, 2 stacje Format: średnica 46 mm Dane techniczne: Kierunek pracy: lewo-prawo, obieg okrężny, przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Wydajność but./godz.: 6000 Etykiety: etykiety samoprzylepne Liczba stacji etykietujących: 2 Liczba talerzyków na butelki: 9 Maksymalna średnica butelki (mm): 125 Hfedpexyt H Usfx Afieg Minimalna średnica butelki (mm): 40 Maksymalna wysokość butelki (mm): 330 Minimalna wysokość butelki (mm): 60 Regulacja prędkości: falownik

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Producent: Novexx Solutions Model: TE 204 Rok produkcji: 2019 Typ: Etykieciarka zabezpieczająca przed naruszeniem Obsługiwane typy produktów: Karton Głowica etykietująca: ALS204 Prędkość podawania: maks. 40 m/min Szerokość etykiety: 10–110 mm Hsdpfx Aeygndiofisfg Długość etykiety: 5–600 mm Napięcie zasilania: 220V Moc silnika: 2,5 kW Dokumentacja techniczna Wymiary: 2363 x 1455 x 1420 mm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 1606-I0019, Chłodnica oleju do maszyny DMG SL-150 MC Waga: 68 KG Hfsdpfeiby Skjx Afisg Wymiary dł. x szer. x wys.: ok. 1040 x 320 x 400 mm Maks. 5 godzin pracy Producent wg etykiety: Kouwakougyo Co. LTD.

Stan: używany, Używane linie rozlewnicze do oleju jadalnego 6000 bph Ogólna konfiguracja linii rozlewniczej Linia używanych linii rozlewniczych do oleju jadalnego 6000 bph przetwarza olej jadalny w 1-litrowych butelkach PET, pracując z nominalną prędkością 6000 butelek na godzinę. Konfiguracja obejmuje sprzęt od wielu producentów, zintegrowany w celu zapewnienia ciągłej pracy i niezawodności napełniania, etykietowania, pakowania i paletyzacji. Operatorzy prawidłowo wyłączyli cały system w grudniu 2022 r. Obecnie maszyny są demontowane i przechowywane w odpowiednich warunkach. W związku z tym linia ta jest natychmiast dostępna do relokacji i ponownego użycia. Ogólnie rzecz biorąc, konstrukcja stanowi kompaktowe, ale kompletne rozwiązanie do produkcji na średnią skalę. Formowanie pojemników: maszyny do formowania rozdmuchowego KOSME Używane linie rozlewnicze do oleju jadalnego o wydajności 6000 bph obejmują dwie maszyny do formowania rozdmuchowego firmy KOSME, model KSB3000, rok 2001. Każda jednostka współpracuje z pudełkiem na preformy i automatycznym systemem transportu, który zasila dmuchawę. W rezultacie system obsługuje produkcję butelek na miejscu. Dlatego też obniża koszty logistyczne i usprawnia obsługę materiałów plastikowych. Ponadto konfiguracja dwóch maszyn zwiększa ciągłość produkcji i minimalizuje przestoje. System chłodzenia: Chłodziarka MTA i przenośniki powietrzne Chłodziarka MTA, model TAE 051, rok 2000, chłodzi formy w maszynach do formowania rozdmuchowego. Ponadto przenośniki powietrzne KOSME, model L2000, rok 1999, wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304, transportują rozdmuchane butelki do monobloku napełniającego. Warto zauważyć, że system obejmuje szafy elektryczne ze zintegrowanymi sterownikami PLC i wbudowanymi filtrami powietrza. W ten sposób zapewnia skuteczną kontrolę przepływu powietrza i utrzymuje stałą jakość powietrza. Z technicznego punktu widzenia przyczynia się to do długoterminowej niezawodności i warunków higienicznych. Monoblok napełniający: ICS RVP-12/ZS-3N Hodpfx Aowlt Dgofiefg Monoblok napełniający ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok 1995, stanowi rdzeń używanych linii rozlewniczych do oleju jadalnego 6000 bph. Ta maszyna dozuje olej jadalny z precyzją, zapewniając integralność produktu i stałe objętości napełniania. Ponadto system synchronizuje się z jednostkami w górnym i dolnym biegu. W rezultacie umożliwia stabilną pracę nawet przy zmiennych warunkach obciążenia. Podobnie jego konstrukcja mechaniczna ułatwia konserwację i wymianę części zamiennych. Maszyna do etykietowania: ICS z zimnym klejem Maszyna do etykietowania ICS, model ERG-6/2/2, rok 1995, nakłada etykiety papierowe za pomocą zimnego kleju. W szczególności maszyna zapewnia odpowiednią przyczepność na pojemnikach PET. Ponadto obsługuje format 1-litrowy używany w całej linii. W praktyce technologia ta jest nadal szeroko stosowana w przypadku pakowania olejów jadalnych. Dlatego jednostka etykietująca sprawnie integruje się z ogólnym układem produkcyjnym. Podsumowując, zapewnia ona ekonomiczne rozwiązanie bez uszczerbku dla wydajności. Wewnętrzna obsługa i pakowanie Taśmy przenośnikowe ICS, zainstalowane w 1995 r., łączą wszystkie kluczowe stacje. Następnie linia przechodzi do fazy pakowania.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET – 8000 butelek na godzinę Ogólny przegląd linii Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET o wydajności 8000 butelek na godzinę oferuje zintegrowane rozwiązanie do produkcji napojów bezalkoholowych i wody gazowanej w opakowaniach o pojemności 0,5 l oraz 1,5 l. System zaprojektowany specjalnie dla środowisk przemysłowych zapewnia kompletną konfigurację techniczną, maksymalizuje wydajność produkcji oraz gwarantuje bezpieczeństwo pracy dzięki zastosowaniu osłon zabezpieczających i systemów kontroli jakości na każdym etapie. Układ linii umożliwia także pracę ciągłą przy minimalnych przestojach. Blok nalewający i rozdmuchiwarki Izobaryczny monoblok rozlewniczy Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z 1998 roku obsługuje produkty gazowane, utrzymując stałe ciśnienie podczas procesu nalewania. Dzięki temu system zachowuje zawartość CO2 i zapobiega utracie produktu. Do linii podłączono dwie oddzielne rozdmuchiwarki: Sidel SBO8 z 1999 roku umożliwia produkcję o wysokiej wydajności, natomiast Kosme KSB-4000 z 1998 roku służy jako jednostka pomocnicza lub rezerwowa. Oba urządzenia pozwalają na szybkie przezbrojenia oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Karbonizacja i zarządzanie CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 kontroluje proces nasycania produktu CO2, zapewniając jego powtarzalność i stabilność podczas etapu nalewania. Umożliwia także precyzyjną regulację parametrów ciśnienia oraz temperatury. Etykietowanie i personalizacja Trzy systemy etykietujące realizują określone funkcje: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z 1998 roku aplikuje etykiety przy użyciu termotopu, KHS Carmichael z 1995 roku obsługuje tradycyjne nanoszenie etykiet, a Esleeve ESM 3200M z 2004 roku umieszcza etykiety termokurczliwe na opakowaniach PET w różnych formatach. Wszystkie maszyny oferują elastyczne rozwiązania etykietujące dla różnych rodzajów produktów. Kontrola jakości i tunel termiczny Moduł Krones Miho z 2008 roku kontroluje opakowania oraz etykiety, wykrywając wady i nieprawidłowości. W razie potrzeby system automatycznie odrzuca niezgodne elementy bez przerywania cyklu produkcji. Następnie, tunel termiczny Krones Shrinkmatt 3000 z 2008 roku wykorzystuje parę wodną do równomiernego obkurczania rękawów na pojemnikach, eliminując ryzyko zniekształceń. Pakowanie zbiorcze Dimac Bluestar F30 z 2007 roku owija produkty w folię termokurczliwą z dużą precyzją i wydajnością, optymalizując grupowanie oraz przygotowanie do paletyzacji. Urządzenie pozwala zminimalizować zużycie materiału i zapewnia estetyczne opakowanie. Aplikacja uchwytów i zakrętek Twin Pack MGE z 1997 roku aplikuje uchwyty na zgrupowane butelki, natomiast Bortolin Kemo z 1997 roku niezawodnie dozuję i zakręca nakrętki, zapewniając ciągłość i powtarzalność procesu zamykania. Oba urządzenia pracują w takcie całej linii, gwarantując właściwą synchronizację. Paletyzacja i automatyzacja końca linii Paletyzator Keber Meg Arm z 1998 roku układa gotowe pakiety na paletach. Hfsdpfjwukuzex Afijg

Stan: używany, Używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph Hodpfswr T E Dex Afisfg Ta używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph zapewnia kompletne rozwiązanie do przetwarzania 5-litrowych butelek PET, zarówno okrągłych, jak i kwadratowych. Specijalka z Serbii wyprodukowała linię w 2006 roku. Chociaż właściciel odłączył ją osiem lat temu, potwierdza, że nadal jest w dobrym stanie. Ponadto można sprawdzić linię w trybie cyklu suchego. Dane techniczne linii napełniającej Używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph osiąga nominalną wydajność 800 butelek na godzinę w przypadku pojemników 5,0-litrowych. W szczególności system obejmuje płuczkę 10-zaworową, napełniarkę 8-zaworową i zakręcarkę 4-głowicową, wszystkie zintegrowane w monobloku. Dodatkowo etykieciarka na zimno nakłada etykiety papierowe. W rezultacie konfiguracja obsługuje płukanie, napełnianie, zakręcanie i etykietowanie w kompaktowym układzie. Jednostka produkcyjna butelek PET Oprócz linii napełniającej oferta obejmuje półautomatyczną dmuchawę do butelek PET zbudowaną w 2004 roku. Maszyna wykorzystuje formy dwugniazdowe i może produkować 800 butelek na godzinę o pojemności 0,5 litra, 600 butelek na godzinę o pojemności 1,5 litra i 400 butelek na godzinę o pojemności 5 litrów. Warto zauważyć, że system wykorzystuje chłodzenie wodne w celu utrzymania wydajności. Cena obejmuje formy do okrągłych butelek o pojemności 0,5 litra i kwadratowych butelek o pojemności 5 litrów. W rezultacie jednostka ta doskonale uzupełnia linię napełniającą i umożliwia wewnętrzne rozdmuchiwanie preform. Wysokowydajny kompresor do rozdmuchiwania Aby wesprzeć powyższe komponenty, dostępny jest również kompresor BOGE z Niemiec (2006). Dostarcza on 11 kilowatów mocy, 35 barów ciśnienia i przepływ 1290 litrów na minutę. Ponadto system obejmuje 1000-litrowy zbiornik powietrza o ciśnieniu znamionowym 40 barów. Jednostka zarejestrowała zaledwie 500 godzin pracy. Dzięki temu pozostaje w doskonałym stanie mechanicznym. Co ważne, ten komponent zapewnia odpowiednie doprowadzenie powietrza do niezawodnego i wydajnego rozdmuchiwania butelek PET. Wnioski techniczne Podsumowując, ta używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph umożliwia małym i średnim producentom autonomiczne zarządzanie całym procesem butelkowania. W szczególności linia obsługuje płukanie, napełnianie, zamykanie i etykietowanie. Tymczasem dołączona dmuchawa i kompresor zapewniają niezbędną infrastrukturę do rozdmuchiwania butelek z preform. Dzięki temu producenci mogą nadzorować każdą fazę rozlewania wody do butelek, od produkcji butelek do końcowego pakowania.